Universidad Nacional del Altiplano

FACULTAD INGENIERIA GEOLOGICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA GEOLOGICA

EXPLOTACION DE MINAS
METODOS DE EXPLOTACIN DE CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

PRESENTADO POR:
Acero Choque, Gladys
Mamani Vilca, Ninuska
Medrano Pari, Roxana
Nina Choque, Monica
Yucra Aroni, Fredy

SEMESTRE: X
 Contenido
RESUMEN............................................................................................................... 3
I. INTRODUCCIN .......................................................................................... 4
II. OBJETIVOS .................................................................................................. 5
a) GENERALES.......................................................................................... 5
b) ESPECFICOS ....................................................................................... 5
III. CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES. ................................................ 5
IV. DESCRIPCIN DEL MTODO.................................................................. 5
V. CONDICIONES DE APLICACIN ............................................................. 6
VI. CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIN ......................................... 6
6.1 SUB-NIVEL DE EXPLOTACIN ................................................................ 6
6.2 LA ROTURA DE LOS PANELES................................................................ 7
6.3 LA LIMPIEZA .............................................................................................. 7
6.4 PREPARACIN PARA EL RELLENO ........................................................ 7
6.5 RELLENO ................................................................................................... 7
VII. CRITERIOS DE DISEO ........................................................................... 8
4.1 MTODO DE PILARES. ............................................................................. 8
4.2 MTODO DE PANELES ............................................................................ 8
4.3 MTODO MICHI ...................................................................................... 9
VIII. DETERMINACIN DE LAS CARGAS ....................................................... 9
8.1 SISTEMAS DE CARGUO Y ACARREO .................................................... 9
IX. SECUENCIA DE DISEO ....................................................................... 10
9.1 PERFORACIN Y VOLADURA ............................................................... 10
9.2. CARGUE Y TRANSPORTE .................................................................... 10
9.3. RELLENO ................................................................................................ 10
X. LABORES DE DESARROLLOS Y PREPARACIN ................................ 10
10.1 PREPARACIN DEL MTODO ............................................................. 10
XI. LIMPIEZA DEL SUBNIVEL. ..................................................................... 12
XII. PREPARACIN DEL SILL (RELLENO DEL TAJEO). ............................. 13
XIII. PRODUCCIN ........................................................................................ 13
11.1 OPTIMIZACIN DE LA PRODUCCIN ................................................. 14
XIV. VENTAJAS Y DESVENTAJAS ............................................................. 15
12.1 VENTAJAS ............................................................................................. 15
12.2 DESVENTAJAS...................................................................................... 15

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 1

 XV. Transporte de mineral. ............................................................................. 16
XVI. Factor econmico del mtodo............................................................... 16
41.1 CARACTERSTICAS DEL YACIMIENTO MINERAL .............................. 16
XVII. Geometra del Yacimiento .................................................................... 17
XVIII. Factores Mecnicos.............................................................................. 17
XIX. Factores Geoeconomicos ..................................................................... 17
XX. Factores Tcnicos .................................................................................... 17
XXI. Factores Econmicos ........................................................................... 18
XXII. APLICACIONES DEL MTODO ........................................................... 18
XXIII. CONCLUSION ...................................................................................... 20
XXIV. BIBLIOGRAFA..................................................................................... 21

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 2

 RESUMEN
El mtodo de explotacin Corte y Relleno Descendente se realiza de arriba hacia
debajo de los diferentes horizontes o pisos del mineral, aplicando el relleno
hidrulico cementado, para ello se deber tomar en cuenta la forma del depsito, la
profundidad, resistencia de la roca, dimensin del depsito, grado de mineralizacin
entre otras condiciones para que se pueda aplicar el mtodo.

Para realizar el mtodo se requiere usar perforadoras como la Jackleg o Jumbo

Generalmente, los taladros se espacian a una distancia de 3 pies; los cortes que se
utilizan son el corte quemado y corte V, Los explosivos usados son los
convencionales.

Para el acarreo del mineral de los tajeos hacia los echaderos se usan las palas
CAVO 310 y 511 y los scooptram elctricos o diesel. El transporte de mineral en
galeras es con locomotoras trolley y carros gramby.

Tambin existen 3 variantes del mtodo de Corte y relleno descendente, se aplican

unas a cuerpos, otras a vetas, las mismas que dependen de la correlacin que exista
entre el eje del subnivel de explotacin o el eje del panel de explotacin del piso
inmediatamente superior. Estas variantes son 3: Corte y Relleno descendente
superpuesto, Corte y Relleno descendente alterno y corte y relleno cruzado o Michi.

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 3

I. INTRODUCCIN

Este mtodo tambin es llamado Under Cut and Fill (U.C.F.), Stossbau
descendente, se realiza en roca de calidad pobre .En este mtodo de explotacin el
minado se realiza de arriba hacia debajo de los diferentes horizontes o pisos del
mineral. Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente.
Despus que un corte o piso a sido completamente extrado, se procede a rellenar
antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediato inferior. Este relleno es el que
va ayudar en el sostenimiento del techo del nuevo frontn que se abre. El minado
del mineral contina piso por piso hasta terminar el bloque (fig. 1).
El relleno que se aplica, es el relleno hidroneumtico cementado y se trabaja en
terrenos muy suaves que pueden ser cuerpos o vetas de buena ley. El relleno
hidroneumtico tiene dos capas una mezcla rica, de 1:6 de proporcin de cemento
y arena, y la mezcla pobre para completar el relleno, tiene 1:26 de proporcin de
cemento y arena. La loza y sobre loza del relleno trabajan bien a las fuerzas de
compresin que actan sobre las cajas y la fuerza de flexin procedente del techo.
Es una secuencia de los avances tecnolgicos de corte y relleno descendente, que
tuvo origen en Canad. El sistema consiste en la extraccin por medio de frentes
pilotos de aproximadamente 10 x 7 ft. (3 x 0,9 m.), y su longitud varia de 120 a 150
ft. Segn el cuerpo mineralizado.

Ilustracin 1: Corte y relleno descendente

1. Galera superior, rellenada con cuadros.

2. Galera inferior.
3. Sill, primer piso rellenado completamente.
4. Labores en explotacin.
5. Labores en explotacin.
Est probado que las eficiencias suben con este mtodo a medida que el uso de
cemento se incrementa a pesar de los costos elevados, ya que estos no son
considerables considerando el aumento en la velocidad de explotacin.
SINONIMIA
Under Cut and Fill (U.C.F.).
Corte y relleno descendente.
Explotacin por bancos, por paneles, etc.
Stossbau descendente.

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 II. OBJETIVOS

a) GENERALES
Disear un Sistema de explotacin acorde a las condiciones de existentes y el
diseo de mtodo de explotacin: corte y relleno descendente

b) ESPECFICOS
Dar un alcance de las ventajas as como de las desventajas que proporciona
dicho Mtodo con respecto a otros.
Demostrar que con el mtodo de explotacin de corte y relleno descendente
los riesgos de accidentes bajan considerablemente.
caracterizar que este mtodo es muy favorable para aquellos yacimientos
que tengan mala calidad de Resistencia a esfuerzos mecanicos y tambin la roca
encajonante de mala calidad.

III. CARACTERSTICAS ESTRUCTURALES.

Las caractersticas que se toman en cuenta para la aplicacin de este mtodo son:

Reconocimiento geolgico y geotcnico para determinar la Resistencia

de la roca.
Caractersticas fsicas y mecnicas del mineral y roca de caja
relativamente mala (roca incompetente)
Cuando la roca es medianamente dbil. Con cajas falladas y fracturadas
que no pueden ser explotados por otros mtodos.
En el Reconocimiento geolgico de la mina comprende el trazado de subniveles, si
los niveles estn demasiados separados, y con aberturas de labores verticales,
mientras las operaciones geotcnicas determinan las resistencias de las cajas y el
mineral.
La explotacin de corte y relleno es uno de los mtodos ms flexibles para la
operacin es decir se puede adaptar a los yacimientos irregulares, no permite ningn
almacenamiento y la explotacin es lenta, por lo que abastece poco mineral por
tajeo.

IV. DESCRIPCIN DEL MTODO.

Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente.

Despus que un corte haya sido extrado completamente, se procede a rellenar el
espacio dejado por la explotacin, antes de empezar el nuevo corte en el piso
inmediatamente inferior. Este relleno es el que va a ser el techo del nuevo tajeo. La
rotura del mineral se ejecuta piso por piso, hasta terminar con el bloque, en el nivel
inferior
El sistema consiste en la extraccin del mineral por medio de frentes pilotos de 10 x
7 pies y su longitud flucta entre 120 a 150 pies segn el cuerpo mineralizado,
posteriormente se hace una nueva perforacin en toda la longitud del tajo, o sea
que cuando el desquinche llega a la losa superior ha alcanzado una seccin

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 5

 adecuada, cada corte es independiente del otro, dejando un pilar que sirva de
sostenimiento y luego una vez rellenado el tajeo se empieza a cortar los pilares y
as sucesivamente se sigue el ciclo de minado.
Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno hidrulico.

V. CONDICIONES DE APLICACIN

Forma del depsito: tabular, irregular y tambin discontinuo

Profundidad: Moderada a muy profunda (tpicamente < 400 a 8000 ft o 1,2
a 2,4 km)
Resistencia de Roca: La roca utilizada en este mtodo puede ser dbil a
medianamente dbil. Con cajas falladas y fracturadas que no pueden ser
explotados por otros mtodos
Buzamiento del depsito: Moderado a medianamente pronunciado (>45).
Dimensin del depsito: Estrecho a moderadamente ancho (6 a 100 o 2 a
30m), extensiones medianamente grandes.
Resistencia de Mineral: EL mineral utilizado en este mtodo puede ser
desde Moderadamente dbil a resistente.
Grado de mineralizacin: Ley medianamente alto o ley alta.
Uniformidad de mineralizacin: Moderadamente, variable (puede
encasillar material estril en tajeo).

VI. CONSIDERACIONES PARA SU APLICACIN

La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la loza, cuyo ciclo

de minado comprende: la preparacin del sub-nivel de explotacin, la rotura de los
paneles, la limpieza, preparacin para el relleno y el relleno total del piso de
explotacin.

6.1 SUB-NIVEL DE EXPLOTACIN

A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza a abrir el subnivel de
explotacin de 3 x 3 metros de seccin, la longitud vara de acuerdo al diseo al
ancho del cuerpo la veta.
A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de sostenimiento
postes en los extremos de los redondos que se han tendido en la etapa de relleno
en el piso superior.
La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jackleggs, con mallas que
varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias entre 2 a
3 pies y con barrenos de 5 6 pies de longitud (fig.2).
Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes N6 y mechas de seguridad. La
limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se
procede hasta llegar al contacto la longitud que se ha proyectado de acuerdo al
diseo de minas.

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6.2 LA ROTURA DE LOS PANELES
A partir del sub-nivel de explotacin se empieza a romper uno de los paneles de un
flanco, con trazos de perforacin que se ha empleado en el sub-nivel de explotacin,
igualmente a medida que se avanza con la rotura se va sosteniendo los redondo
dejados en el Sill, con puntales de sostenimiento que llevan plantillas en el piso, para
que no se hunda en el terreno suave.

6.3 LA LIMPIEZA
La extraccin limpieza del mineral se prctica con winchas y rastrillos hasta el sub-
nivel de explotacin y de all son rastrillados hasta los echaderos del mineral, del
cual los motoristas van jalando a los carros mineros para finalmente llevar a la
cancha de gruesos de la planta concentradora

6.4 PREPARACIN PARA EL RELLENO

A medida que se va avanzando con la rotura y limpieza en el tajeo, se emplea dos
tipos de sostenimiento. El sostenimiento provisional, constituido principalmente por
la loza del piso de concreto del piso superior, y por los puntales que se van
colocando debajo de los redondos que se han colocado, como cama del relleno del
piso superior y las plantillas que se colocan debajo de los puntales de seguridad,
para evitar que se hunda en el mineral del piso.
El sostenimiento definitivo estar constituido por la loza de concreto que se rellena
para el cual se procede de la siguiente manera:

Nivelacin del tajeo de explotacin.

Tendido de redondos a 5 pies de distancia si se trata de vetas se empotra en
las cajas, luego se entablan.
Se colocan 2 cables en forma longitudinal a la labor.
Se cierra la entrada al tajeo por medio de redondos y luego se entabla se
enreja.
Se cubre se forra la entrada y las paredes con poliyute, para contener el
relleno y drenar el agua de percolacin.

El tajeo est listo para ser rellenado.

6.5 RELLENO
Esta operacin consiste en enviar por medio de tuberas y aire comprimido el
material de relleno consistente en una mezcla de cemento, agregado y agua. Se
realiza en dos etapas: Primero el envo de la mezcla rica de 1:6 hasta un tercio de
la altura del tajeo denominado loza, luego se completa con la mezcla pobre de 1:26
hasta el techo, llamado tambin la sobre loza.
Esta operacin se repite hasta rellenar completamente todo el espacio abierto del
piso el rea de explotacin.
Nuevamente se baja un piso y se contina con el ciclo de explotacin

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VII. CRITERIOS DE DISEO

La limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se

realiza hasta llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de acuerdo al
diseo de minas.

El subnivel es el que vara de direccin de acuerdo a las variantes del mtodo

de corte y relleno descendente (diferente direccin en la variante C.Y.R.D Michi
y la variante C.Y.R.D. Superpuesto. El subnivel de extraccin va a unir todos los
paneles o tajeos y sirve para la, extraccin del mineral proveniente de la
explotacin de los tajeos paneles. Este subnivel se construye para cada piso de
explotacin y se mantienen abiertos hasta concluir el minado de todo el
horizonte.
4.1 MTODO DE PILARES.
En este sistema el minado es dejando pilares con dimensiones apropiadas segn el
plan de formas alteradas y descendente; la columnas de mineral son recuperados
despus de haber trabajado varios tejeos. Tambin el sistema se usa en la
recuperacin de pilares dejados por el sistema de corte y relleno ascendente.

Ilustracin 2: Mtodo de Pilares

4.2 MTODO DE PANELES

Es una variante y mejora del sistema anterior; consiste en hacer los nuevos tejeos
en el medio de dos anteriores previamente explotados y rellenados. La ventaja de
este sistema es que no se emplea los redondos que son sostenidos por las mismas
paredes de los tajeos, los cuales son explotados en forma alternada.

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 8

 Ilustracin 3: Mtodo de Panales

4.3 MTODO MICHI

Corte y relleno descendente cruzado, Como una variantes de los sistemas
anteriores y con el propsito de hacer los mas competitivos fue creando un sistema
Michi que consiste en hacer cortes transversales a los cortes superiores de
madera que cada tajeo superior rellenado acta como puede independientemente
en un lugar de los voladizos que son los cortes a mitad de seleccin en el sistema
de panales con lo cual se puede aumentar el ancho de los tajeos, pudindose llevar
la operacin de nivel a nivel.

Ilustracin 4: Mtodo de Michi

VIII. DETERMINACIN DE LAS CARGAS

8.1 SISTEMAS DE CARGUO Y ACARREO

La extraccin o limpieza del mineral se practica con winchas y rastrillos hasta el
subnivel de explotacin y de all son rastrillados hasta los echaderos del mineral del
cual los motoristas van jalando a los carros mineros para finalmente llevar a la
cancha de gruesos de la planta concentradora, tambin se usa scooptrams y
autocargadoras cavo en vez de winches.

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IX. SECUENCIA DE DISEO

9.1 PERFORACIN Y VOLADURA

La perforacin se hace ya sea con perforadoras Jackleg o Jumbo.
Los trazos utilizados son simples debido a las caractersticas del terreno.
Generalmente, los taladros se espacian a una distancia de 3 pies; los cortes que se
utilizan generalmente, son el corte quemado y corte V.
Los explosivos usados son los convencionales. Cuando el terreno se presenta duro
y consistente se emplea ANFO mientras que en terrenos suaves y con presencia de
agua, se emplean cartuchos de dinamita con 60% y cargados manualmente, con
fulminante N6, guas de seguridad, conectores simples y cordn de encendido.

9.2. CARGUE Y TRANSPORTE

Sistemas de carguo y acarreo
La extraccin o limpieza del mineral se practica con winchas y rastrillos hasta el
subnivel de explotacin y de all son rastrillados hasta los echaderos del mineral del
cual los motoristas van jalando a los carros mineros para finalmente llevar a la
cancha de gruesos de la planta concentradora, tambin se usa scooptrams y
autocargadoras cavo en vez de winches.

9.3. RELLENO
Esta operacin consiste en enviar por medio de tuberas y aire comprimido el
material de relleno consistente en una mezcla de cemento, agregado y agua. Se
realiza en dos etapas: Primero el envo de la mezcla rica de 1:6 hasta un tercio de
la altura del tajeo denominado loza, luego se completa con la mezcla pobre de 1:26
hasta el techo, llamado tambin la sobre loza.
Esta operacin se repite hasta rellenar completamente todo el espacio abierto del
piso o el rea de explotacin.
Tipos de relleno
Relleno convencional
Relleno hidrulico
Relleno hidroneumtico

X. LABORES DE DESARROLLOS Y PREPARACIN

10.1 PREPARACIN DEL MTODO

La preparacin para el mtodo corte y relleno descendente consiste en la
elaboracin de las siguientes labores:
Galeras o cruceros.
Chimeneas y caminos.
Rampas.
Sub nivel de extraccin.
Rotura de subnivel.
La preparacin del sill.

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 10

 10.1.1 GALERAS O CRUCEROS

Para bloquear se necesita la apertura de galeras o cruceros, de acuerdo al tipo de

yacimiento (cuerpo o vetas).
Cuando se trata de vetas, el desarrollo se realiza fuera de veta, denominndose
cruceros o labores paralelas, los que van a servir de acceso, transporte, conduccin
de tuberas de aire, agua y relleno hidroneumtico, cuya seccin puede ser de 8 x
8 o 7 x 8 (2.1 x 2.4 m.).
En los cuerpos, las galeras se pueden construir en el centro del cuerpo o tambin
fuera del cuerpo con las dimensiones ya conocidas, solo en el caso de las galeras
se har con sostenimiento de cuadros de madera o arcos de acero en toda la
longitud de la labor. Estas galeras sirven de transporte y de servicio (servicios
auxiliares) indistintamente.
10.1.2 CHIMENEAS Y CAMINOS

Las chimeneas se utilizan en la extraccin las cuales se comunican de nivel a nivel,

fuera o dentro del yacimiento. Se perforan con dos o tres compartimientos,
sostenidos con cuadros de madera de 5 x 5 x 7 (1.5 x 1.5 x 2.1 m.) uno de los
cuales es el camino donde se encuentran los descansos y las escaleras; el otro
compartimiento forma parte del echadero del mineral, con una buena estructura de
sostenimiento y diseo especial; los que podran ser anillos de madera; tambin
podran ser Sheck Board, los que tienen descansos en cada piso en forma alternada
en los que el mineral va formando inclinados de tal manera que la cada del mineral
va siendo amortiguada por el mismo material, protegiendo la estructura del
echadero. Con tuberas de acero de 38 (96.5 cm) de dimetro, construida con
planchas de acero cuyo espesor puede ser de 1/4 o 1/8 de pulgada. Cada chimenea
tiene un radio de accin de 400 pies (122 m.) aproximadamente.
Entre los criterios que se toman en cuenta para determinar la ubicacin de
las chimeneas se consideran la cantidad de tonelaje que habr de transportarse por
cada una de ellas y la distancia de transporte con locomotoras. Las chimeneas
pueden estar ubicadas en el centro o extremo del rea de explotacin; la distancia
entre chimeneas oscila entre 40 a 80m dependiendo del diseo de minas. El Chut y
camino va a ser fundamental en la extraccin del mineral, sirve para la ventilacin y
reconocimiento del cuerpo, instalacin de tuberas de agua y aire; cables elctricos
y tuberas de relleno hidroneumtico. Sirve tambin para la evacuacin del agua
proveniente del relleno.
10.1.3 RAMPAS.

Se construyen rampas que intercomunican el nivel superior (de servicio), con los
horizontes de trabajo, que se encuentran debajo de este nivel; de este modo las
rampas sirven nicamente para que los equipos salgan a mantenimiento y
reparaciones mayores y se ubican fuera del cuerpo mineralizado en terreno duro.
Estas rampas tienen una seccin de 10 pies x 9 pies en promedio y una gradiente
de 20% aproximadamente.

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 11

 10.1.4 SUB NIVEL DE EXTRACCIN

A partir de la chimenea se construyen los subniveles de extraccin, totalmente con

cuadros standard para galeras con una longitud que depende del tipo de yacimiento
o del diseo de minas. El sub-nivel de extraccin va unir todos los paneles tajeos
y sirve para la extraccin del mineral proveniente de la explotacin de los tajeos
paneles Este subnivel se construye para cada piso de explotacin.
10.1.5 ROTURA DEL SUBNIVEL

A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de sostenimiento o

postes en los extremos de los redondos que se han tendido en la etapa de relleno
en el piso superior.
La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jackleg, con mallas que varan
de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias entre 2 a 3 pies
y con barrenos de 5 o 6 pies de longitud, se dispara con dinamita de 45%, con
fulminantes N6 y mechas de seguridad.

Ilustracin 5: Trazo de perforacin en U.C.F

10.1.6 LIMPIEZA DEL SUBNIVEL.

La limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se

realiza hasta llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de acuerdo al
diseo de minas.
El subnivel es el que varia de direccin de acuerdo a las variantes del mtodo de
corte y relleno descendente (diferente direccin en la variante C.Y.R.D Michi y la
variante C.Y.R.D. Superpuesto. El subnivel de extraccin va a unir todos los paneles
o tajeos y sirve para la, extraccin del mineral proveniente de la explotacin de los
tajeos paneles. Este subnivel se construye para cada piso de explotacin y se
mantienen abiertos hasta concluir el minado de todo el horizonte.

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 12

 10.1.7 PREPARACIN DEL SILL (RELLENO DEL TAJEO).

La preparacin para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de limpiar el mineral

de un panel.

Ilustracin 6: Redondos colocados en U.C.F.

Se nivela el piso el piso, se va tendiendo redondos de 8 de dimetro por 10 pies de

longitud, en forma transversal al eje del panel y espaciados a 5 pies de cada
redondo, luego se, luego se colocan dos cables en forma longitudinal. Se entabla en
forma transversal a los redondos con espaciamiento de 6 pulgadas. Tambin se
entablan las paredes laterales. La entrada se cierra, con puntales y se entabla;
finalmente con poliyute, para contener el relleno hidroneumtico.

La cantidad de represas vara de acuerdo a la longitud de la labor y se prepara cada

40 pies. Finalmente se instala una lnea de relleno con una tubera de 5 de dimetro
que parte desde la bomba de relleno ubicada en cada nivel.
El relleno se realiza en dos etapas:
a) Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado) hasta la
tercera parte de la altura de la labor aproximadamente de aproximadamente 3
pies.
b) Apenas fragua este relleno, Se completa con una mezcla pobre de 1:26 de 6 pies
de altura aproximadamente que alcanza el techo del tajeo. La construccin de
represas escalonadas permiten controlar que el relleno alcance la parte mas alta
abierta del tajeo.
Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya esta limpiado y as
sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del nivel superior,
incluido el subnivel de extraccin. Este es el Sill, que significa umbral o techo que
debe resguardar o soportar todo el block de explotacin.

XI. PRODUCCIN

CUADRO COMPARATIVO DE LA PRODUCCION DE LA MINA ANDAYCHAGUA

DESDE EL AO 1987 HASTA EL 2002
AO TMS/mes %Pb %Zn Gr.Ag Oz.Ag

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 13

 Ilustracin 7: Cuadro de comparativo de la produccin de la mina andaychagua

Ilustracin 8: incremento de la produccin mensual Mina Andaychagua

11.1 OPTIMIZACIN DE LA PRODUCCIN

La nueva administracin decidi examinar integralmente la operacin de la mina con
el objetivo de optimizar la produccin con especial nfasis en:
El incremento de produccin
Reduccin de costos por unidad de produccin
Incremento de la productividad
Mejora en la seguridad, a fin que la mina opere bajo Estndares internacionales.
Estos cambios han permitido
Incrementar la produccin a 34 000 TMS (en 92%)
Un costo por TMS de 18.95 US$ (32% de reduccin)
Un incremento en las reservas a 2970,000 t (en 85%)

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 14

XII. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

12.1 VENTAJAS
1. Permite la explotacin de cuerpos irregulares, deleznables o inconsistentes.
2. La recuperacin del mineral es alta, llega al 100%.
3. Poco consumo de madera, en la variedad Michi no se emplea madera, en la
cama ni los puntales de seguridad.
4. La seguridad es relativamente buena, en la variedad Michi es mejor, ya que
el techo de concreto es una loza que atraviesa como una viga en toda la
extensin del tajeo.
5. Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral.
6. La variedad Michi ha favorecido aumentar el ancho del tajeo por lo que se ha
mecanizado este mtodo.
7. Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de
alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
8. Se puede afirmar que este mtodo es ms seguro con relacin a
los riesgos de accidentes que puede representar. Las condiciones inseguras
se pueden controlar y eliminar, porque estn a la vista. Se trabaja con techo
seguro y piso seguro.
9. La perforacin es ms fcil, ya que el personal se encuentra en una posicin
segura.
10. Trabajo ms cmodo con perforadoras manuales
11. El frente no puede desmoronarse, es decir, no existe peligro de
desprendimiento de mineral.
12. Los menudos de mineral no se pierden en el relleno.
13. El personal no estas amenazado por desprendimiento de bloques de mineral.

12.2 DESVENTAJAS
1. Se necesita bastante tiempo para los trabajos de preparacin (4 a 5 meses).
2. No se puede dejar desmontes o caballos que se encuentran dentro del
mineral, por lo que el tajeo se limpia totalmente para iniciar el relleno.
3. Es costoso por el gran consumo de cemento madera y labor diaria.
4. No se puede cambiar a otro mtodo.
5. Paraliza la explotacin de las reas cuando hay escasez de cemento en
el mercado.
6. El gran consumo de aire por las bombas neumticas utilizadas en el bombeo
de relleno causa problemas a la perforacin.
7. El personal se encuentra en peligro por cada de rocas de los hastiales o del
relleno colocado.
8. El mineral se contamina a causa de las cadas de rocas de los hastales.
9. No se aprovecha la gravedad para el arranque.
10. Cuando es descendente es un frente en direccin, es decir, no dispuesto en
diagonal, resulta difcil rellenar los espacios vacos dejados encima de la
explotacin, sobre todo cuando los frentes son largos. No obstante, con
frentes cortos y dispuestos diagonalmente, es mucho ms fcil la
introduccin de relleno.
Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 15
 11. El escogido es ms complicado. No pueden almacenarse los estriles en la
explotacin.

XIII. TRANSPORTE DE MINERAL.

La gran mayora do estos mtodos de tajeos usan winchas elctricas, las que varan
desde los 7 1/2 HP hasta los 40 HP. Winchas de dos tamboras (7 1/2, 10, 30, 40HP)
y tres tamboras (15 HP). Las winchas ms eficientes son las de dos tamboras con
40 HP de potencia Los tamaos de rastrillo varan desde los 36 hasta los 48.
Normalmente se usan winchas de 20 HP cuando el tajeo no es mayor de 100 y de
40 HP cuando es mayor de 100' y menor de 150, generalmente cada tajeo tiene su
propia chimenea de extraccin.
La extraccin o limpieza del mineral se practica con winchas y rastrillos hasta el
subnivel de explotacin y de all son rastrillados hasta los echaderos del mineral, del
cual los motoristas van jalando a los carros mineros para finalmente llevar a la
cancha de gruesos de la planta concentradora.
Para el acarreo del mineral de los tajeos hacia los echaderos se usan los scooptrams
elctricos o disel y autocargadoras CAVO 310 y 511 en vez de winchas.

Ilustracin 9: Transporte de minerales

XIV. FACTOR ECONMICO DEL MTODO.

16.1 CARACTERSTICAS DEL YACIMIENTO MINERAL

16.1.1 TIPO DE YACIMIENTO.

El tipo de yacimiento influye en el mtodo de explotacin, ya que si es se explota un

cuerpo mineralizado la explotacin se realizara mediante galeras de extraccin
y servicio, y si se realiza la explotacin de vetas se realizaran cruceros en lugar de
galeras.

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 16

16.1.2 GEOMETRA DEL YACIMIENTO

Forma del depsito: tabular, irregular y tambin discontinuo.

Buzamiento del depsito: Moderado a medianamente pronunciado (>45).
Dimensin del depsito: Estrecho a moderadamente ancho (6" a 100" o 2
a 30m), extensiones medianamente grandes.
Profundidad: Moderada a muy profunda (tpicamente < 400 a 8000 ft o 1,2
a 2,4 km).
16.1.3 Factores Mecnicos

Resistencia de Mineral.- EL mineral utilizado en este mtodo puede ser

desde Moderadamente dbil a resistente.
Resistencia de Roca.- La roca utilizada en este mtodo puede ser dbil
a medianamente dbil.
16.1.4 Factores Geoeconomicos

Grado de mineralizacin: Medianamente alto.

Uniformidad de mineralizacin: Moderadamente, variable (puede
encasillar material estril en tajeo).
16.1.5 Factores Tcnicos

Equipos de perforacin.- Corte y relleno descendente es adaptable a

equipos convencionales (jack leg y stoper).
Mtodo de rotura de mineral.- La rotura se puede hacer con mquinas
patilladoras o Pickhammer, en terrenos suaves; en terrenos que necesita
explosivos se perfora con un trazo de acuerdo al tipo de dureza.
Diseo y tcnicas en voladura.- Los subniveles y tajeos se perforan con
mallas de 14 a 18 taladros dependiendo del tipo de terreno con barrenos de
5 a 6 pies de longitud.
Sistemas de carguo y acarreo.- La extraccin o limpieza del mineral se
practica con winchas y rastrillos hasta el subnivel de explotacin y de all son
rastrillados hasta los echaderos del mineral del cual los motoristas van
jalando a los carros mineros para finalmente llevar a la cancha de gruesos
de la planta concentradora, tambin se usa scooptrams y autocargadoras
cavo en vez de winchas.
Tipo de sostenimiento en tajeos.- El sostenimiento utilizado en
este mtodo es el relleno hidrulico.
Parmetros del relleno:
a) Recuperacin y clasificacin del relave.- La recuperacin depende de los
hidrociclones, por medio de estos, se logra la separacin de slidos contenidos en
la pulpa del relave final proveniente de la planta concentradora, las partculas slidas
de grano grueso son enviadas a la mina como relleno y la pulpa con slidos finos
van a la cancha de relave.
b) Permeabilidad.- El relleno hidrulico debe ser permeable debido a que el ciclo
de operacin debe consistir en el tiempo ms corto posible. Esto se mide con la
prueba de velocidad de percolacin y debe ser igual o aproximadamente a 4
pulg/hora, si es menor a 2 pulg/hora, ocasiona el fenmeno del embalse de agua, y

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 17

 si la velocidad es mayor a 8 pulg/hora, aparece el fenmeno del embudo que
consiste en la formacin de embudos pequeos en el interior del relleno, donde el
relleno fluye a alta velocidad ensanchndose progresivamente hasta derrumbarse.
c) Tamao de partculas.- Es aquella que corresponde al estado natural del
material y relaciona el volumen de poros y el volumen de los slidos. Este parmetro
por ser esencialmente una relacin de volmenes es una medida que controla la
compactacin de un relleno.
16.1.6 Factores Econmicos

Recuperacin del Mineral.- La recuperacin del mineral en este mtodo

puede llegar al 100% ya que el mtodo permite mayor selectividad.

Ilustracin 10: Tajeo listo para recibir relleno hidrulico.

XV. APLICACIONES DEL MTODO

Minas aplicada el mtodo de explotacin de corte y relleno desendente.

METODO MICHI APLICADO EN LA MINA CERRO DE PASCO

APLICACIN DEL METODO CORTE Y RELLENO DESCENDENTE EN LA
MINA ANDAYCHAGUA, VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.

a) En cuerpos muy suaves, con una ley muy alta, porque el mtodo es costoso,
cuando el sistema de limpieza y relleno son mecanizados.
b) Se puede trabajar en cuerpos irregulares.
c) En vetas cuyo mineral y cajas sean suaves o inconsistentes, buzamiento
superior a 50, y cuya potencia sea de gran magnitud (cuerpos)
Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 18
 d) Generalmente se aplica en extraccin de reservas considerables.
e) Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno hidrulico.
f) Presenta mejor seguridad y condiciones para el personal.

Ilustracin 11: mtodo de explotacin de corte y relleno descendente

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 19

 CONCLUSION

El mtodo de explotacin de corte y relleno descendente puede ser la

solucin a cuerpos mineralizados que tengan mala calidad de resistencia a
esfuerzos mecnicos y/o roca encajonarte de mala calidad,
El mtodo de explotacin de corte y relleno descendente ofrece una mayor
facilidad para el control de la seguridad dentro de las labores de explotacin.
El incremento de produccin
Reduccin de costos por unidad de produccin
Incremento de la productividad
Mejora en la seguridad, a fin que la mina opere bajo Estndares
internacionales.
Reduccin drstica de los Indices de Frecuencia, Severidad y
Accidentabilidad.

Mtodos De Explotacin: Corte Y Relleno Descendente pg. 20

BIBLIOGRAFA

Ing. Estanislao de la Cruz Carrasco, Revista Cielo Per (publicada en

internet en la pgina www.cielo.or.pe) Universidad Nacional Mayor de
San Marcos.
Explotacin Subterrnea mtodos y casos prcticos, Instituto de
Ingenieros de Minas del Per y la Facultad de Minas de la Universidad
Nacional del Altiplano, Puno 1999
Ing. Victor Mendiola Ochante, planeamiento y diseo de explotacin
subterrnea, universidad nacional del centro del per facultad de
ingeniera de minas
Diseo y mtodos de explotacin subterrnea explotacin subterrnea,
facultad de ingeniera de minas geologa y metalurgia, universidad
nacional Santiago Antnez de Mayolo

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