Especificaciones Técnicas

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ADICIONAL DE OBRA N 01 CON DEDUCTIVO VINCULANTE N 01

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN LA LOCALIDAD DE UCO, DISTRITO DE UCO - HUARI -
ANCASH"

OBRA: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE


AGUA POTABLE EN LA LOCALIDAD DE UCO,
DISTRITO DE UCO - HUARI - ANCASH"

ESPECIFICACIONES TCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ADICIONAL DE OBRA N 01 CON DEDUCTIVO VINCULANTE N 01

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN LA LOCALIDAD DE UCO, DISTRITO DE UCO - HUARI -
ANCASH"

01.00.- LINEA DE CONDUCCION

01.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

01.01.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS


a) Generalidades
Se refiere al colocado de tuberas de agua de HDPE, de la mejor calidad del mercado.
b) Proceso Constructivo

Examen de Tubera.- Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se


encuentren en la superficie, separando lo que puedan presentar algn deterioro.
Bajada de tubera a la zanja.- bajar cuidadosamente la tubera a la zanja, valindose segn
su peso ya sea de una cuerda en cada extremo manejada por uno o ms hombres segn sea
el caso, o de un caballete o trpode provisto de polea.
Tubera sana y limpia.- Antes de colocar el tubo definitivamente, asegrese que el interior est
exento de tierra, piedras, tiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extrao. Asegrese
tambin que las espigas y campanas que estn limpias, con el fin de obtener una junta
hermtica.
Examen y limpieza de los Accesorios.- Antes de proceder al montaje de la unin, se
examinar las partes de dicha uniones a fin de cerciorase de su buen estado. De la misma
manera se proceder con los accesorios.

Alineamiento en el Montaje.- Durante el montaje de la tubera deber nivelarse y alinearse


los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si fuera necesario, de las partes
salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la
tubera tanto horizontal como en la obtencin de la rasante uniforme.
c) Medicin
Se mide por ml de tubera ejecutada.

d) Forma de Pago
Se multiplicara el ml de tubera ejecutada por el costo unitario indicado.

01.01.02. UNION DE TUBERIA HDPE A 50 M CON ACCESORIOS

a).-Generalidades.-

Se refiere al suministro y colocado de accesorios que se requieran para dicha estructura; cabe
mencionar que cada estructura, cuenta con diferentes accesorios, que se detallan en el anlisis
de costos unitarios para cada partida.

b).-Proceso Constructivo

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Se colocara accesorios segn requiera en zona de trabajo tal como codos, acoples de unin
entre HDPE. Deber colocarse con criterio tcnico. Los materiales a utilizar sern los de mejor
calidad.

c).- Medicin.

Se mide por unidad, contando cuantas unidades se han colocado.

d).- Forma de pago.-

Se multiplicara la unidad por el precio unitario, indicado en los costos unitarios Incluye los
costos por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.

02.00 FILTRO LENTO

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.1. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripcin.

Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.

Se medir el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del


material, agua para la compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin de
rasantes

El volumen de relleno de zanjas para tuberas, ser igual al de la excavacin menos el volumen
ocupado por el elemento de que se trate.

Mtodo De Medicin.

El cmputo total ser en metros cbicos (m3).

Bases De Pago.

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

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02.02 CARPINTERIA METALICA

02.02.01. TAPA METALICA DE 0.90x0.90m E=3/16

a).-Generalidades.-

Se refiere al suministro y colocado de tapa metlica para tapa en la caja de vlvulas (ingreso
control y salida).

b).-Proceso Constructivo

Se colocara la tapa metlica de inspeccin empotrado para la zona de vlvulas as mismo se


dar seguridad con un candado.

c).- Medicin.

Se mide por Unidad.

d).- Forma de pago.-

Se multiplicara en Unidad por el precio unitario, indicado en los costos unitarios Incluye los
costos por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.

Esta partida comprende el suministro e instalacin de una puerta metlica de medidas segn lo
indican los planos, usando los materiales adecuados y de calidad de acuerdo a los planos
respectivos.

2.2.2. TAPA METALICA DE 0.60x0.60m E=3/16

VER ITEM 02.02.01

2.2.3 TAPA METALICA DE 0.40x0.70m E=3/16

VER ITEM 02.02.01

2.2.4 TAPA METALICA DE 1.00x0.70m E=3/16

VER ITEM 02.02.01

2.2.5 COMPUERTA METALICA TIPO II.

DESCRIPCIN
Esta seccin comprende trabajos de colocacin de compuertas metlicas y accesorios en las
obras de arte, de acuerdo lo especificados en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios debern ser tales que garanticen la buena
ejecucin de la colocacin de las compuertas de acuerdo al proyecto arquitectnico.

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El trabajo incluido en este rubro consistir en el suministro y colocacin de las compuertas


metlicas para el canal especificado en los planos.

MATERIALES
La compuerta ser de plancha metlica de acero fundido de 1/4 de espesor, con sus
respectivos mecanismos de izaje, los modelos a usarse cumplirn con las dimensiones,
condiciones y requerimientos a que sern sometidos dentro de la obra.
Los materiales de acero estructural u otros relativos a los mismos para las compuertas,
debern sujetarse a los especificados en los planos o sern similares a los mismos.

CONTROLES
En la ejecucin de la partida el Supervisor realizar los controles de la colocacin de las
compuertas donde quede perfectamente alineada y aplomada con respecto a los muros y base
de la estructura.

MTODO MEDICIN
La unidad de medida ser la unidad (und), por todo trabajo ejecutado que cuente con la
aprobacin del supervisor, de acuerdo a lo exigido en la presente especificacin.
La unidad terminada y aceptada por el supervisor se determinar la unidad especificado en los
planos.

BASES DE PAGO
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por unidad, para toda obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada por el supervisor.
Se considera la adquisicin y la colocacin de la estructura metlica.
El precio unitario cubrir todos los costos necesarios para ejecutar esta partida. El precio
deber incluir el suministro, almacenamiento, desperdicios y aplicacin del material metlico as
como toda labor, mano de obra, equipo o material, incluidos sus costos de adquisicin,

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certificados, ensayos, permisos y derechos necesarios para la correcta ejecucin de los


trabajos especificados.

2.2.6 COMPUERTA METALICA EN CANAL DE INTERCONEXION

VER ITEM 02.02.05

2.3 VARIOS

2.3.1. JUNTA WATER STOP NEOPRENO DE 6

DESCRIPCIN

Las cintas de Water Stop, son elementos de PVC de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras
hidrulicas donde se requiere resistir la accin de fuertes presiones de agua.

Las cintas deben tener nervaduras mltiples que permita una buena adherencia acoplamiento y
retencin al concreto.

MTODO CONSTRUCTIVO

Se colocar una junta wter stop de neopreno de 6 al trmino del vaciado de la losa de fondo
cuando la mezcla est an fresca, para verter sobre ella el nuevo concreto del muro. Se
procurar evitar hacer huecos en la junta wter stop. La cintas water stop embebidos en el
concreto, tendrn las dimensiones indicadas en los planos, no deber reaccionar qumicamente
con el concreto ni afectarlo en forma alguna.

MTODO DE MEDICIN

Esta partida se pagar por metros lineales (ML) de junta colocada previa aprobacin del
Supervisor.

MATERIALES

Water stop de PVC de 6 y herramientas manuales.

2.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE DESFOGUE Y BY


PAAS.

DESCRIPCIN

El material presentado bajo esta Especificacin Tcnica, deber cumplir con las Normas de la
Organizacin Internacional para Estndares ISO - International Standards Organization

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Para Tuberas de Agua Potable: Norma ISO 4422 para tubos de Policloruro de Vinilo no
Plastificado (PVC-U), con empalmes de unin flexible.

La clase de la tubera se indica en los planos, de no indicarse las tuberas sern de clase 10
para la lnea de conduccin.

Todos los tubos debern llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes
indicaciones:

- Marca del fabricante - Tipo de tubera


- Fecha de fabricacin - Clase de tubera
- Dimetro nominal del tubo - (Presin de diseo)

El fabricante podr mostrar en los tubos cualquier indicacin adicional que estime conveniente.

METODO CONSTRUCTIVO

Examen de Tubera.- Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se


encuentren en la superficie, separando lo que puedan presentar algn deterioro.

Bajada de tubera a la zanja.- Bajar cuidadosamente la tubera a la zanja, valindose segn su


peso ya sea de una cuerda en cada extremo manejada por uno o ms hombres segn sea el
caso, o de un caballete o trpode provisto de polea.

Tubera sana y limpia.- Antes de colocar el tubo definitivamente, asegrese que el interior est
exento de tierra, piedras, tiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extrao. Asegrese
tambin que las espigas y campanas que estn limpias, con el fin de obtener una junta
hermtica.

Examen y limpieza de los accesorios.- Antes de proceder al montaje de la unin, se


examinar las partes de dichas uniones a fin de cerciorase de su buen estado. De la misma
manera se proceder con los accesorios.

Alineamiento en el montaje.- Durante el montaje de la tubera deber nivelarse y alinearse


los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra si fuera necesario, de las partes
salientes de la zanja hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la
tubera tanto horizontal como en la obtencin de la rasante uniforme.

Se tomarn los siguientes pasos:

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida ser en unidad (Und), aprobados por el Supervisor.

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MTODO Y UNIDAD DE PAGO

El pago se har segn lo indicado en la medicin y de acuerdo a los precios estipulados en la


partida del presupuesto.

2.4 VALVULAS

02.04.01 VALVULA COMPUERTA TIPO LUFLEX, HD PN 10, 110MM

Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para la ejecucin de las


operaciones necesarias en la Instalacin y preparacin de las Vlvulas Compuertas Tipo luflex
de 110 mm y 90mm de dimensiones indicadas en los planos del proyecto. El modelo y
dimensiones sern proporcionados por el Ingeniero Residente de acuerdo con la seccin de
obras de arte y la ubicacin de cada estructura indicado en el plano y aprobados por el
supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA: Unidad (Und.)

VALORIZACIN: Se har segn el avance de acuerdo al precio unitario para la partida.

2.4.2 VALVULA COMPUERTA TIPO LUFLEX, HD PN 10, 90MM

VER ITEM 02.04.01

2.5 FILTRACION

2.5.1 FALSO PISO CON LADRILLO PREFABRICADO PARA FILTRACION

DESCRIPCION

El falso piso del filtro lento ser con ladrillos prefabricado con las dimensiones estipuladas en
los planos para poder drenar, y as tenga un buen uso como lo detallan los planos, la
resistencia mnima de los bloques de concreto ser de fc=175 kg/cm2.

Medicin
El trabajo ejecutado se medir en (m2) y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Pago

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El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto base multiplicando por la unidad de
medida, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

2.5.2 FILTRO DE GRAVA FINA D=31.50 mm - 50.00 mm


Definicin
Consiste en la colocacin de material drenante de dimetros especificado en los planos, La
grava deber ser limpia y se colocara de manera que ocupe todo el volumen de las zonas en
mencin, es la primera capa que va sobre los ladrillos asentados y tiene un espesor de 0.10m.
Descripcin
Evita el paso de slidos de dimetro variable 31.50 mm - 50.00 mm lo cual permite disminuir el
nivel de turbidez.
Medicin
El trabajo ejecutado se medir en (m3) y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto base multiplicando por la unidad de
medida, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

2.5.3 FILTRO DE GRAVA FINA D=19.00 mm - 31.50 mm


Definicin
Consiste en la colocacin de material drenante de dimetros especificado en los planos, La
grava deber ser limpia y se colocara de manera que ocupe todo el volumen de las zonas en
mencin, es la segunda capa de filtracin y tiene un espesor de 0.10m.
Descripcin
Evita el paso de slidos de dimetro variable 19.00 mm 31.50 mm lo cual permite disminuir el
nivel de turbidez.
Medicin
El trabajo ejecutado se medir en (m3) y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto base multiplicando por la unidad de
medida, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

2.5.4 FILTRO DE GRAVA FINA D=9.50 mm - 19.00 mm


Definicin

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Consiste en la colocacin de material drenante de dimetros especificado en los planos, La


grava deber ser limpia y se colocara de manera que ocupe todo el volumen de las zonas en
mencin, es la tercera capa de filtracin y tiene un espesor de 0.05m.
Descripcin
Evita el paso de slidos de dimetro variable 9.50 mm 19.00 mm lo cual permite disminuir el
nivel de turbidez.
Medicin
El trabajo ejecutado se medir en (m3) y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto base multiplicando por la unidad de
medida, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios

2.5.5 FILTRO DE GRAVA FINA D=3.00 mm - 9.50 mm


Definicin
Consiste en la colocacin de material drenante de dimetros especificado en los planos, La
grava deber ser limpia y se colocara de manera que ocupe todo el volumen de las zonas en
mencin, es la cuarta capa de filtracin y tiene un espesor de 0.05m.
Descripcin
Evita el paso de slidos de dimetro variable 3.00 mm 9.50 mm lo cual permite disminuir el
nivel de turbidez.
Medicin
El trabajo ejecutado se medir en (m3) y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto base multiplicando por la unidad de
medida, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

2.5.6 FILTRO DE LECHO DE ARENA DE 0.2-0.3 mm


Definicin
Consiste en la colocacin de un lecho de arena con dimetro variable de 0.2 0.3mm como es
especificado en los planos, el lecho de arena deber ser limpia y se colocara de manera que
ocupe todo el volumen de las zonas en mencin, es la ltima capa de filtracin y tiene un
espesor de 0.80 m.
Descripcin

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Evita el paso de slidos de dimetro variable 0.2 0.3 mm lo cual permite disminuir el nivel de
turbidez.
Medicin
El trabajo ejecutado se medir en (m3) y aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto base multiplicando por la unidad de
medida, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

2.6 CASETA DEL DOSIFICADOR.

2.6.1 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.06.01.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

a).Generalidades:

Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto


de modo que ste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto
en dimensiones como en su ubicacin en la estructura.

b).-Ejecucin:

Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje del concreto al momento del rellenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn
un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el Ingeniero Inspector Residente


deber obtener la autorizacin escrita del Ing. Supervisor, previa aprobacin.

Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que se conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por
medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, debern ser
construidos de modo que se pueda fcilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y


sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la
adherencia del mortero.

No se podr efectuarse llenado alguno sin la autorizacin escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habr supervisado comprobando las caractersticas de los encofrados.

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Los encofrados no podrn quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ing.
Inspector lo autorice por escrito.

Los encofrados no podrn quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ing.
Inspector lo autorice por escrito.

Cimentacin y elevaciones 3 das

Losas 14 das

La madera del encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni
deformaciones y deber ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

c).-Medicin

Se considerar como rea de encofrado a la superficie de la estructura que ser cubierta


directamente por dicho encofrado.

d).-Forma de Pago.

El pago de los encofrados se har en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de
encofrado, este precio incluir adems de los materiales, mano de obra y equipo necesario
para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento,
cas como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecucin
de los trabajos. Igualmente incluir el costo total del desencofrado.

02.06.01.02. ACERO CORRUGADO F'Y=4200 KG/CM2

Descripcin: El acero es un material obtenido de la fundicin en altos hornos para el refuerzo


de concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base
de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mnima 5,900 kg/cm2, elongacin de
20 cm, mnimo 8%.

Varillas de Refuerzo.- Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,


cumplirn con las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrn corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceirse a lo
especificado en las normas ASTM A-305.

Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitir el
redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en fro.

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Doblado.- Las varillas de refuerzo se cortarn de acuerdo con lo diseado en los


planos. El doblado debe hacerse en fro. No se deber doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto., las varillas de 3/8, y 5/8, se doblarn con un radio mnimo
de 2 dimetro. No se permitir el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal
que el material sea daado.

Colocacin.- Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, ser


completamente limpiado de todas las escamas, xidos sueltos y de toda suciedad que
pueda reducir su adherencia y sern acomodados en las longitudes y posiciones exactas
sealadas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.

Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su


desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarn
con alambre recocido de auge 18 por lo menos.

Empalmes.- La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36


dimetros ni menor de 30 cm. Para las barras lisas ser el doble del que se use para las
corrugadas.

Tolerancia.- Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn cierta tolerancia en
mayor menor, pasada la cual no podr ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU FABRICACIN

En longitud de corte +/- 2.5 cm

Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm

Para doblado +/- 1.2 cm

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm

Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm

Secciones de 20 cm de profundidad menos +/- 6 mm

Secciones de ms de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm

Secciones de ms de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm

La ubicacin de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin y/o excediendo


las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de

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refuerzo, conduit o materiales empotrados, est supeditada a la autorizacin del Ingeniero


Supervisor.

Mtodo de Medicin

Unidad de Medida: Es el Kilogramos (KG)

Norma de Medicin: El peso del acero se obtendr multiplicando las longitudes efectivamente
empleados por sus respectivas densidades, segn planillas de metrados.

Pago: La obra ejecutada se pagar por Kilogramo (KG), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendindose que dicho precio y pago constituirn compensacin total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo).

02.06.01.03. CONCRETO FC=210 KG/CM2

Descripcin: Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple
y concreto armado, cuyo diseo figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales as como
tambin, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales:

Cemento.- El cemento a utilizarse ser el Prtland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg (94 lbs/bolsa) en que podr tener una variacin de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista
lo cree conveniente, podr usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composicin y
caractersticas fsicas.

Agregados.- Las especificaciones concretas estn dadas por las normas ASTM-C 33 tanto
para los agregados finos como para los agregados gruesos adems, se tendr en cuenta la
Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

Agregado Fino (Arena).-Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la
abrasin, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, lcalis y materias orgnicas.

Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometra por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletreas en
la arena no excedern los valores siguientes:

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MATERIAL PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de lquido 1
denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partculas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletreos.
Total de todos los materiales deletreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deber cumplir con los siguientes lmites:

MALLA % QUE PASA


3/8 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

El mdulo de fineza de la arena variar entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variacin entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y
otras que considere necesario.

El ingeniero har una muestra y probar la arena segn sea empleada en la obra.

La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte el
Ingeniero.

Agregado Grueso.- Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deber estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, marga u otra
sustancia de carcter deletrea. En general, deber estar de acuerdo con las Normas ASTM C-
33.

La forma de las partculas del agregado deber ser dentro de lo posible angular o semiangular.

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Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deber cumplir con los siguientes lmites:
MALLA % QUE PASA
1 100
1 95-100
25-60
#4 10 mximo
#8 5 mximo.

El Ingeniero har muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso segn sea
empleado en la obra. El agregado grueso ser considerado apto si los resultados de las
pruebas estn dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ante la presencia de gran densidad de armadura se podr


disminuir el tamao de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre
que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la
adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendr que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

Agua.- A emplearse en la preparacin del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materias
orgnicas, partculas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podr usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podr usar agua no
potable slo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresin a los 7 y 28
das) demuestre resistencias iguales superiores a aquellas preparadas con agua destilada.
Para tal efecto se ejecutarn pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y ser determinada segn las
Normas ASTM C-70.

Diseo de Mezcla.

El Contratista realizar sus diseos de mezcla los que debern estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos debern indicar las proporciones, tipos
de granulometras de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse as como
tambin la relacin agua cemento. Los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del
Contratista.

El slump debe variar entre 3 y 3.5.

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El Contratista deber trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales.

Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco ms elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de
evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se ir


usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con
sus coberturas sanas, no se aceptarn bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada
una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su rea.

Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio


suficientemente extenso de tal forma que en l, se d cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una
losa de concreto con lo que se evitar que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarn en una zona accesible para el traslado
rpido y fcil al lugar en el que funcionar la mezcladora.

Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubera. Esta debe ser del dimetro
adecuado.

Concreto.- El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una mquina mezcladora mecnica (dosificndose estos materiales en
proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificacin.- El concreto ser fabricado de tal forma de obtener un fc mayor al especificado,


tratando de minimizar el nmero de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.

El Contratista plantear la dosificacin en proporcin de los materiales, los que debern ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificacin debe ser en peso.

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Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ngulos de los encofrados y
envuelva ntegramente los refuerzos. No debe producirse segregacin de sus componentes. En
la preparacin de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporcin de los
componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo ste ltimo elemento de
primordial importancia. Se debe mantener la misma relacin agua-cemento para que est de
acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua
mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Evaluacin y Aceptacin de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de compresin del


concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, estar basado en la
fuerza de compresin alcanzada a los 28 das del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.

Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la conformidad de cada


dosificacin de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresin de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima especificada y que no ms del 10% de
los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.

Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a


los 28 das de una clase de concreto, s se cumplen las dos condiciones siguientes:

El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseo.

Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de


35 Kg./cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistir en el ensayo simultneo de tres muestras de


un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificacin. Se escoger como resistencia final
al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobacin del Supervisor, el Contratista ser total y exclusivamente responsable


de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.

Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en


cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de caractersticas especiales.

Esta operacin debe realizarse en una mezcladora mecnica.

El Contratista deber proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a ejecutar,


solicitando la aprobacin del Supervisor.

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El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirn en el tambor de la mezcladora


cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificacin.
Esta operacin no debe exceder ms del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado
como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deber ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla ser de 1.5 minutos y ser aumentado
en 15 segundos por cada de metro cbico adicional.

En caso de la adicin de aditivos setos sern incorporados como solucin y empleando


sistemas de dosificacin y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado ntegramente. Si existieran sobrantes


estos se desecharn y se limpiar con abundante agua. No se permitir que el concreto se
endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento peridico de limpieza.
Las paletas interiores del tambor debern ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de
su profundidad.

El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer a fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado.

As mismo, se eliminar toso concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su


mezclado, sin aprobacin especfica del ingeniero Supervisor.

Transporte.- El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin


final en la estructura, tan rpido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan
la segregacin o perdida de materiales. De esta manera se garantizar la calidad deseada para
el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deber ser adecuado a
la capacidad de la bomba. Se controlar que no se produzca segregacin en el punto de
entrega.

Vaciado.- Antes de proceder a esta operacin se deber tomar las siguientes


precauciones:

El encofrado habr sido concluido ntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber
sido pintadas con agentes tencio-activos lacas especiales para evitar la adherencia a la
superficie del encofrado.

Las estructuras que estn en contacto con el concreto debern humedecerse con una mezcla
agua-cemento.

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Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y cidos que puedan mermar su adherencia.

Los elementos extraos al encofrado deben ser eliminados.

Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que
no est autorizado que estos queden en obra.

El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posicin final no se haya endurecido ni se haya disgregado
de sus componentes, permitindose una buena consolidacin a travs de vibradores.

El concreto siempre se debe verter en las formas en cada vertical, a no ms de 50 cm. de


altura. Se evitar que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.

En el caso que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicar juntas de
construccin siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.

Consolidacin.- El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debiendo


evitarse la formacin de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores elctricos o vibradores neumticos para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e
introducirse en las esquinas de difcil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin,
deber usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.

La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que
la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.

No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro-acabadoras, ser
ejecutada una vibracin complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersin del vibrador se debern espaciar en forma sistemtica, con el objeto
de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas mquinas sern elctricas o
neumticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en

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el proceso del trabajo. Las vibradoras sern insertadas verticalmente en la masa de concreto y
por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarn en igual forma y
no se permitir desplazar el concreto con el vibrador en ngulo ni horizontalmente.

Juntas de Construccin.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas


juntas de construccin estas sern aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas sern
perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se proveer llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiar retirndose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorizacin del Supervisor, la adherencia podr obtenerse por
uno de los mtodos siguientes:

1. El uso de un adhesivo epxico, cuya aplicacin en la superficie de


contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se har
de la siguiente manera:

a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y despus


limpiar con aire comprimido.

c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante frage,


colocar el concreto nuevo.

2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del


mortero superficial. El mortero ser retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes despus de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia
de agregado expuesto.

3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el


agregado uniformemente y que no deje lechada, partculas sueltas de agregado o
concreto daado en la superficie.

Juntas de Expansin.- Para la ejecucin de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5
cm. de separacin. No habr refuerzos de unin. El espacio de separacin se rellenar con
cartn corrugado, tecnopor u otro elemento que se indicar en los planos.

Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva
y por la prdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratacin del cemento y

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el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante
10 das a una temperatura de 15 grados centgrados. Cuando exista inclusin de aditivos el
curado podr realizarse durante cuatro das o menos segn crea conveniente el Supervisor.

El concreto colocado ser mantenido constantemente hmedo ya sea por medio de frecuentes
riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado el
vaciado y el acabado.

1. Rociado contino de agua.

2. Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.

3. Aplicacin de arena continuamente hmeda.

4. Continua aplicacin de vapor (no excediendo de 66 grados centgrados) o spray nebuloso.

5. Aplicacin de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

6. Aplicacin de pelculas impermeables. El compuesto ser aprobado por el Ingeniero


Supervisor y deber satisfacer los siguientes requisitos.

a) No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.

b) Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin.

c) Su ndice de retencin de humedad (ASTM C-156), no ser menor de 90.

d) Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme, desapareciendo sta al
cabo de 4 horas.

La prdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas


de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la seccin, debe ser continuo por lo menos durante 10 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de concretos de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado ser de por lo menos tres das.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresin haya alcanzado el 70% de fc.

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Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos mecnicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibracin excesiva.

Mtodo de Medicin

Unidad de Medida: Es el Metro Cbico (M3)

Norma de Medicin: El volumen corresponde al rea neta horizontal de contacto del cimiento,
multiplicada por la altura media, segn corresponda.

Pago: La obra ejecutada se pagar por Metro Cbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendindose que dicho precio y pago constituirn compensacin total mano
de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecucin del trabajo).

2.6.2 ALBAILERIA

02.06.02.01. MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA MEZCLA C:A 1:4

Se refiere a la ejecucin de todos los muros de soga de acuerdo a lo indicado en los planos.

La albailera se construir de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que indican el
tipo de albailera a usar, y con las presentes especificaciones.

El ladrillo a usarse ser de ladrillo de fabricacin industrial, que cumpla con las caractersticas
del Tipo IV, de primera calidad perfectamente elaborado y acabado con dimensiones exactas.

Los ladrillos debern asentarse con mortero 1:4:1 cemento cal - arena (en obra 1 bolsa de
cemento por 2 carretillas chatas al ras de arena y una bolsa de cal hidratada).

La mezcla para el asentado ser preparada solo en cantidades necesarias para el uso de una
obra, no permitindose el empleo mortero mezclado. El batido deber hacerse en bateas de
madera, las que debern estar siempre limpias.

El mortero de cemento estar constituido por una mezcla plstica de cemento, agregado fino
denominado arena y agua.

Los ladrillos debern humedecerse suficientemente con agua antes de colocarse, de modo que
no absorban agua de la mezcla.

Asimismo, se mojara la cara superior antes de colocar la capa de mezcla para asentar la hilera
de ladrillo.

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Se deber tener cuidado especial para obtener la perfecta horizontalidad y alineamiento con
respecto a los ejes de la construccin, utilizando cordel templado y escantilln, asimismo se
controlar la perfecta verticalidad de los muros, con la ayuda de la plomada de albail.

El espesor de las juntas entre ladrillo y ladrillo deber ser uniforme y constante y no deber ser
mayor de 1.0 cm.

MATERIALES

A) Ladrillo KK de arcilla cocida tipo IV.

Sern unidades que resistan una carga de trabajo a la compresin, durable fb=45 kg/cm2 y
fm=120kg/cm2 como mnimo, homogneo en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con
aristas vivas en ngulos rectos, caras planas y superficie uniformemente rugosa, con variacin
de dimensiones de 3%. Con un mximo 30% de vacos.

Se rechazar aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgnico o materias extraas como conchuelas u otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composicin, deben tener un sonido metlico de percusin, igualdad
de color y no ser frgiles.

Los muros se regirn de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y sern
hechos en aparejo de soga; tendr un terminado en bruto en su primera fase para ser
posteriormente revestido por tarrajeo y/o caravista, segn sea el caso.

B) Mortero para asentar ladrillos.

La mezcla en mortero para asentar ladrillos, ser de cemento-cal- arena, con una proporcin de
1:4. Se compensar el esponjamiento de la arena hmeda.

El cemento debe ser Prtland Tipo I, conforme seala el Reglamento Nacional de


Edificaciones; la arena spera, silcea, limpia de granos duros y resistentes, libre de lcalis y de
materias dainas, deber tener una granulometra conforme a las especificaciones ASTM -
114, el agua para la mezcla ser potable de preferencia.

La mezcla para el asentado ser solo preparado la cantidad necesaria para el uso de una obra,
no permitindose el empleo de morteros remezclados. El batido deber hacerse en bateas de
madera, las que debern estar siempre limpias.

El espesor de las juntas entre ladrillos deber de ser uniforme y constante, y no ser mayor de
1.0 cm.

C) Preparacin de los Trabajos con Ladrillo

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Se empaparn los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albailera y antes de su asentado. En pocas calurosas debern tenerse sumergidos en agua
el tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua necesario del
mortero.

No se permitir agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su


asentado.

Se estudiarn detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,


antes de construir el muro para que queden previstos los pases de tuberas, las cajas para los
grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillar cuidadosamente la primera


hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

Normas y Procedimientos para el Asentado de Ladrillos:

Se colocarn ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionar ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocar
encima ningn peso.

Se rellenar con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.

El espesor de las juntas ser uniforme y constante. Las juntas verticales sern interrumpidas
de una a otra hilada. No debern corresponder, ni an estar vecinas al mismo plano vertical.

Se controlar la horizontalidad de las hiladas con el escantilln.

Constantemente se controlar el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de


albail y parcialmente reglas bien perfiladas

En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarn las juntas
huecas (no llenas) en la penetracin de 1.0 cm. para revocar un mejor amarre o adherencia
entre el muro y el revoque anterior.

Los muros de ladrillo debern quedar debidamente amarrados a las columnas.

Los encuentros entre muros sern endentados.

No se har en un da ms de 1.50mts de altura en muro para evitar asentamientos y


desplomes.

Unidad de Medida.

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El Metro Cuadrado (m2)

Forma de Medicin y Pago

Se medir el muro en metros cuadrados (m 2) de ladrillo asentado y el pago ser en Nuevos


Soles el metro cuadrado (s/. m2); dicho precio incluir los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecucin de la partida correspondiente.

2.6.3 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.06.03.01. TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES E INTERIOR

a).- Generalidades.-

Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras como captacin, cmara de


reunin, cmara rompe presin, reservorio, caseta de vlvulas, caseta de vlvula de purga y de
aire. Se ha considerado partes por debajo del nivel del terreno con la finalidad de proteger la
estructura.

b).- Proceso Constructivo

Se emplear mortero cemento, arena de proporcin 1:5, la arena ser uniforme, libre de arcilla,
materia orgnica y salitre.

Se limpiarn y se humedecern las superficies, segn el caso, antes de proceder al tarrajeo.

La superficie deber tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia.

El acabado de tarrajeo ser plano vertical u horizontal segn sea el caso, para ello se trabajar
con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrn el espesor exacto del tarrajeo, tendrn
el espaciamiento mximo de 1.00 m. lineal, arrancando lo ms cerca posible de la esquina del
parmetro, una vez terminado un pao, se picarn las cintas, rellenando el espacio con mezcla
algo ms rica que la usada en el resto del tarrajeo.

Los ambientes que lleven tarrajeo debern ser entregados listos para recibir directamente la
pintura de ser el caso. La entidad ejecutora cuidar y ser responsable de todo maltrato o dao
que ocurra en el acabado de los revoques.

Correr por su cuenta hacer los resanes hasta entregar la obra.

El alineamiento de las aristas de todos los derrames ser perfectamente recto, tanto horizontal
como vertical.

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Las aristas de los derrames expuestos impactos sern convenientemente achatadas de


acuerdo a las indicaciones del supervisor.

c).- Medicin.-

Se medir el rea estrictamente ejecutada en m2 .para ello ase multiplicara las dimensiones
existentes.

d).- Forma de pago.-

Se multiplicara el rea en m2 por el precio unitario indicado en los costos unitarios Incluye los
materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.

2.6.4 PINTURA

02.06.04.01. PINTURA LATEX DOS MANOS EN DOSIFICADOR

Se pintara todas las caras expuestas de concreto antes de comenzar la pintura, ser necesario
efectuar resanes y lijado de todas las superficies a pintar, las cuales llevara una base de
imprmante al temple de calidad. Se aplicaran dos capas de pintura anticorrosiva.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deber dejarse
tiempo suficiente entre las capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que sta seque
convenientemente

Todos los elementos que llevarn pintura anticorrosiva (pndolas) se rasquetearn y lijarn
cuidadosamente aplicndoles con brocha una mano de anticorrosiva epxica, aplicndole una
segunda mano anticorrosiva epxica despus de su colocacin.

2.6.5 CARPINTERIA METALICA

02.06.05.01. PUERTA METALICA CLORACION 1.40 x 1.80 m (INC. ACCES. Y COLOC.)

Ver tem 02.02.01

2.6.6 INSTALACIONES HIDRAULICAS

02.06.06.01. SUM E INST. DE SISTEMA DE CLORACION

DESCRIPCIN

El hipoclorador estar equipado de un sistema de regulacin por goteo, el mismo que se


ajustar de acuerdo al volumen de consumo de agua.

MTODO CONSTRUCTIVO

La ubicacin del hipoclorador se realizar segn lo que se especifica en los planos.

MTODO DE MEDICIN

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El trabajo realizado ser medido en unidad (UND), aprobado por la Supervisin de acuerdo a lo
especificado.

MATERIALES

Hipoclorador y herramientas manuales.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida ser en unidad (UND), aprobados por el Supervisor.

MTODO Y UNIDAD DE PAGO

La forma de pago ser por unidad instalada, estimado de acuerdo al avance de la obra.

2.7. VEREDA PERIMETRAL DE CONCRETO.

2.7.1 PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONA DE CORTE

Descripcin

La sub-rasante es la porcin del suelo de fundacin que ha sido nivelada, perfilada y


compactada y que servir de apoyo a la capa de afirmado y posteriormente del pavimento.

Este trabajo consiste en la preparacin y acondicionamiento de la subrasante en el ancho


necesario de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en
los respectivos planos.

Todo ello, se ejecutar despus del movimiento de tierra haya sido concluido en forma
satisfactoria y previamente colocado y aprobado satisfactoriamente las redes de agua,
desage y alcantarillado.

Mtodo de Construccin Escarificada

Luego de realizar el movimiento de tierra necesarios para conseguir el nivel de la


subrasantes. Se escarificar 0.20 m por debajo de su nivel, eliminndose todo canto rodado
o los materiales inadecuados como races, desperdicios, etc.

Compactacin y Acabado

Despus del escarificado de sta superficie y si es necesario mejorar el material


componente se proceder a su compactacin mediante rodillos que pesen por lo menos 8
toneladas (rodillo vibratorio) y rodillos de llantas neumticas, u otros equipos aprovado por
el Ingeniero Residente para que pueda alcansar no menos del 95% de la densidad mxima
determinada por el ensayo AASHO- T99, verificado en los ensayos practicados de densidad
que solicite el ingeniero al laboratorio de mecnica de suelos designado.

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En caso de no alcanzar el grado de compactacin necesario se deber realizar nuevamente


el trabajo de compactacin y obtener la densidad deseada.

Observaciones

La subrasante deber estar conformada y acabada con las pendientes y niveles aprobados
en los planos de perfiles longitudinales y secciones transversales, debindose conservar la
superficie limpia y uniforme.

En ningn caso se colocar capa de base o pavimento algunos sobre rasante borrosa o con
material orgnico y sin haber sido aprobado por el Ingeniero Residente.

Mtodo de medicin

La unidad a pagar por la partida de PERFILADO Y COMPACTADO DE LA SUBRASANTE


EN ZONA DE CORTE, ser el nmero de metros cuadrado ejecutados, medido de acuerdo
al avance de los trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que
cuente con la conformidad del ingeniero Supervisor.

Base de Pago:

El metrado medido en la forma descrita anteriormente ser pagada al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado, para la partida PERFILADO Y COMPACTADO DE LA
SUBRASANTE EN ZONA DE CORTE, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

2.7.2 BASE EN VEREDAS

Descripcin

La base o afirmado se colocar entre la subrasante y la losa del pavimento rgido y tendr
un espesor de 0.20 m. Ser de un suelo granular con tamao mximo de 0.10 m. o 0.2 m
del espesor de la capa y una granulometra que cumpla cualquiera de los tipos de gradacin
A.B.C. o D. de la tabla 01.

Adems su lmite lquido deber ser menor de 25% con ndice de plasticidad menor de 6%,
su equivalencia de arena deber ser mayor a 25% y su capacidad portante medida CBR
mayor de 30%. El grado de compactacin al que se debe llegar en la base debe ser al 95%
de su mxima densidad seca terica.

La base en un pavimento rgido tiene la funcin de distribuir sobre la subrasante las cargas
recibidas de la losa, en forma uniforme, as como prevenir la migracin de finos de la

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subrasante a la rasante a travs de las juntas en el conocido fenmenos de bombeo


(pumping).

Materiales

Los materiales para el afirmado, sern de canteras ubicadas en la periferia de la ciudad,


dicho material para ser utilizados deber ser previamente analizado por el laboratorio de
suelos designado y siempre se rena los requisitos que se detallan ms adelante.

Los materiales tambin pueden obtenerse de canteras con ingredientes por separado de
depsitos naturales o producidos en plantas de tratado y cribado, dndoles posteriormente
la combinacin adecuada segn el anlisis del laboratorio.

El ligante arcilla entrar en una proporcin no mayor del 15%, en material de tamao
excesivo que se halle en los depsitos o canteras de los que se optiene el material para el
afirmado, deber ser retirado o si fuera necesario tamizado o triturado.

El material usado debe cumplir con las especificaciones de materiales para sub base y base
del ministerio de transportes, comunicaciones, vivienda y construccin como se indica a
continuacin:

Partculas duras, durables y resistentes.

Agregados naturales o trituracin de rocas y gravas o combinacin de ambas.

Sin exceso de partculas planas, blandas o desintegrables.

Sin materia orgnica.

Sin terrones de arcilla y otros.

Tabla 1
Requerimientos Granulomtricos para Base y Sub -Base Granular
Porcentaje que pasa
Tamiz
SB-1 SB-2 SB-3(1) Tolerancia
50 mm ( 2" ) 100
37.5 mm ( 1 1/2" ) 70-100 100 100 6(2)
25 mm ( 1" ) 60-100 72-100 75-100 6
12.5 mm ( 1/2" ) 46-90 60-100 50-80 6
9.5 mm ( 3/8" ) 40-70 53-85 42-68 8
4.75 mm ( No 4 ) 30-60 40-70 30-50 8
2.0 mm ( No 10 ) 20-45 30-55 18-38 6
4.25 um ( No 40 ) 10-15. 18-32 5-22. 5
75 um ( No 200 ) 5-15. 5-15. 0-10. 4

(1) La curva granulometrica SB -3 debera usarse en zonas con altitud mayor de


3500 msnm.

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(2) Solo aplicable a SB 1.

Tabla 2
Requerimientos de Ensayos Especiales

(3) REQUERIMIENTO
c NORMA
SB-1 o SB-2 SB-3
Desgaste de los angeles MTC E 201 50%max 50%max
Perdida en sulfato de sodio MTC E 209 12%max 10%max
Perdida en sulfato de
Magnesio MTC E 209 18%max 16%max
CBR(1) MTC E 132 40%max 40%max
Indice de plasticidad MTC E 111 6%max 4%max
Equivalente de arena MTC E 114 25%max 40%max
Caras fracturadas MTC E 210 25%max 25%max
Particulas chatas y alargadas MTC E 221 20%max 20%max
Referido al ensayo Proctor Modificado, en un rango de humedad de tres puntos alrededor de la
humedad optima de compactacin correspondiente.

PERFILADO Y COMPACTADO.

Esta sub partida se realizar inmediatamente despus de haber terminado el escarificado


de la sub rasante. El perfilado se realizara con la motoniveladora, hasta llegar a las cotas
establecidas en los planos, luego de haber definido los niveles finales de la sub rasante,
previa al proceso de compactacin se realizara el riego con agua.

Despus de que el material de la sub rasante ha sido escarificado, ser humedecido y


completamente mezclado en toda la profundidad de la capa, llevando el material
alternadamente hacia el centro y orillas de la plataforma. Cuando la mezcla este uniforme
ser otra vez esparcida y perfilada de tal manera que despus de la compactacin se
obtenga la seccin transversal que se observa en los planos.

Todo momento se deber proveer de una proteccin ante fuga de agua o rotura de tubera u
otra instalacin, para lo cual se deber mantener alcantarillas al lado de la sub rasante.

Cuando se forman huellas de 0.05m o ms de profundidad, la sub rasante ser restaurada y


si es necesario, reformado y compactado. En ningn caso se colocara cualquier capa de
base, capa de rodadura o pavimento sobre terreno congelado o lodoso. No ser permitido
depositar materiales sobre la sub-rasante. Hasta la sub-rasante este verificada y aprobada,
no se colocara ninguna capa de sub-base, base, capa de rodadura o pavimento.

Compactacin.

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Inmediatamente despus del mezclado a ptima humedad, extendido y perfilado, todo el


material colocado deber ser compactado en todo el ancho de la plataforma mediante
rodillos vibratorios, cuyo peso no afecta las instalaciones existentes.
El material que servir de apoyo al pavimento deber ser compactado hasta
por lo menos el 100% de su mxima Densidad Seca Terica obtenida por el Mtodo
de Prueba " Proctor modificado (ASHTO - 180) Cualquier irregularidad o depresin
que se presente despus de la compactacin deber ser corregida.
Despus que la compactacin haya sido terminada, la superficie ser refinada mediante
una nivelacin de cuchilla. La nivelacin a cuchilla y la compactacin se harn para
mantener una superficie llana, igual y uniforme compactada. Al trmino de la compactacin,
se debern efectuar ensayos de densidad.

Controles.

Se controlarn el Limite Liquido. ndice de Plasticidad y la granulometra cada 400


m2 de subrasante

Se controlara el CBR (Relacin Soporte de California) cada 1000 m2 de subrasante.

Se har un control de la compactacin cada 200.00 m2 de subrasante, El grado de


compactacin exigido ser de 95% del obtenido por el Mtodo de Prctor Modificado Ser
tolerado como mnimo el 90% en puntos aislados, siempre que la media aritmtica de cada
9 puntos correspondiente a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo, sea igual
o superior a 95%.

Control Geomtrico.
a) La cota superior de la subrasante terminada no deber quedar a mas de 1/4" por encima,
ni menos de 1/2" por debajo de la cota del proyecto cuando sea medida en uno o ms
puntos cada 500.00 m2 de plataforma.
b) Se permitir hasta el 20% en exceso para la flecha de bombeo. No debe tolerarse por
defecto.

Equipo

El equipo para espaciar y mezclar los materiales estar compuesto por motoniveladora de
peso potencia necesarios para obtener una mezcla uniforme y aceptada por el Ingeniero.

El equipo para consolidar y compactar la capa de afirmado, estar constituido por rodillo
pata de cabra, rodillo liso de 8 toneladas y de llantas neumticas para que no causen
desperfectos en los acabados, se deber disponer de tanques regadores con barras

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regadoras que suministrara agua en la medida requerida y en forma tal de dar una
aplicacin uniforme.

Mtodo de Construccin

Todo material de base ser colocado y esparcido uniformemente en una capa de 0.20 m de
espesor en todo el ancho de la vereda, conformado cada una de las capas debidamente.
Despus que el material ha sido esparcido ser completamente mezclado por medio de una
motoniveladora en toda la profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y las
orillas.

Para mantener el material con la debida unidad, puede ser necesario suministrar agua antes
y durante la operacin de mezcla, despus de terminar la mezcla, debe pasarse la
motoniveladora para obtener la superficie de acuerdo al perfil y pendientes aprobados.

El material de la base debe tener el grado de humedad necesario para obtener la densidad
mxima, lo que ser controlado solicitud de ley por el laboratorio de mecnica de suelos y
de acuerdo al grado establecido previamente para el tipo de material a usarse.

Finos Aadidos a la Mezcla

Cuando hubiera necesidad de aadir material fino a la mezcla, y este no hubiera sido
aadido en planta, ser esparcido en una capa semi-uniforme en las cantidades necesarias
indicadas por la ley, sobre la capa de la base que ha sido esparcido y luego ser mezclado
completamente con la capa por medio de la motoniveladora, como ya ha sido descrito
anteriormente, las adiciones sern tales que la mezcla del material aadido y el original,
llenen los requeridos de granulometra y calidad bajo todo aspecto.

Compactacin

Inmediatamente despus del esparcido, mezclado y regado con la ptima humedad, se


proceder a perfilar todo el material colocado, compactndose todo el ancho de la seccin,
rodendose con rodillos autopropulsados de tres ruedas que pesen por lo menos 8
toneladas, el material del afirmado deber ser compactado hasta el 100% de la densidad
obtenida por el mtodo de Proctor Modificado.

Luego que la compactacin haya sido terminado la superficie ser refinada mediante una
niveladora de cuchilla, con motoniveladora y compactacin ser efectuada para mantener
una superficie llana y uniforme compacta, hasta que el tratamiento de desgaste sea
colocado hasta la inspeccin final.

A lo largo de los bordillos (veredas), en todo lugar que no sea accesible al rodillo, el material
de base ser apisonado completamente con pisones mecnicos a mano, cada pisn no

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deber pesar ms de 23 Kg. y su cara compactada deber tener un rea no menor de 650
cm2. Se deber regar el material con agua durante el aplanamiento, apisonado y nivelacin.

Recepcin

El espesor del afirmado terminado no deber diferir en ms de 12 mm del especificado


luego de concluir la compactacin final, el espesor deber medirse con una o ms puntos
cada 110 m y seleccionados al azar por el Ing. Residente.

Cuando una medicin seale una variacin el espesor mayor que la tolerada se harn
mediciones adicionales a distancias aproximadas de 8 a 10 m hasta que se compruebe que
el espesor se encuentre dentro de los lmites autorizados.

Cualquier zona que este fuera del lmite tolerable deber corregirse o agregar material sea
necesario conformando y compactando dicha zona en la forma especifica.

Despus de concluido el refine y compactacin total del afirmado se le examinar para


comprobar el alineamiento de su superficie y la exactitud de la pendiente. Si cualquiera de
sus partes no se ajusta satisfactoriamente a estas condiciones, la capa deber ser
escarificada, conformada y compactada nuevamente segn ordene el Ingeniero Residente,
hasta obtener la exactitud requerida.

Antes de proceder a la construccin de la calzada el afirmado debera ser aprobado por el


Ingeniero Residente, indicando claramente la longitud que se recepciona.

Agua

Ser fresca, limpia y no contendr aceite ni cantidades perjudiciales de cido, lcalis,


materia orgnica o sustancias que puedan afectar al concreto.

Mtodo de medicin

La unidad a pagar por la partida de BASE GRANULAR e=0.20M, ser el nmero de metros
cuadrado ejecutados, medido de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del ingeniero
Supervisor.

Base de Pago:

El metrado medido en la forma descrita anteriormente ser pagada al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado, para la BASE GRANULAR e=0.20M, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

2.7.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

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Descripcin:

Los encofrados laterales sern de madera, de altura igual o superior al espesor de los
bordes de la losa sern rectos, libres de toda ondulacin y no se admitir desviacin alguna
en su coronacin. El dispositivo de unin entre las secciones sucesivas o unidades ser tal
que impida todo movimiento o juego en tales puntos de unin.

La longitud mnima de cada seccin o unidad de los encofrados usados en los


alineamientos recios ser de 3 m.

Los encofrados tendrn una superficie de apoyo o base, una seccin transversal y una
resistencia, que les permita soportar sin deformaciones o' asentamientos las presiones
originadas por los pisones, reglas vibradoras y equipo mecnico de distribucin y
terminacin que pudiera emplearse.

Los encofrados contaran con un sistema de fijacin que permita colocarlos y mantenerlos
firmemente asegurados al terreno, mediante estacas de acero, de madera que no sufran
movimientos o asientos durante las operaciones de vaciado.

Antes de su empleo, el Supervisor someter a examen los encofrados a utilizar, la que los
aprobara siempre que se encuadren en lo que se prescribe en esta especificacin. Los
encofrados torcidos, averiados, etc., sern retirados de la obra y no se permitir su empleo
hasta que no hayan sido reparados a satisfaccin de la inspeccin.

Los encofrados se apoyaran bien en sus bases, sern unidos entre si de manera rgida y
efectiva y su fijacin al terreno se realizara mediante clavos o estacas que impidan toda
movilidad de los mismos.

Las juntas o uniones de los encofrados se controlaran y no se admitirn resaltos o


variaciones superiores a 2 mm tanto en el alineamiento como en la pendiente.

No se permitir la iniciacin de los trabajos de vaciado si el residente no tiene colocados


todos los encofrados correspondientes a una longitud de por lo menos 50 m. El Ingeniero
Residente no proceder al vaciado hasta tanto la Supervisin no haya aprobado la
colocacin de encofrados.

Medicin:

El encofrado y desencofrado del pavimento rigido se medir en metros cuadrados (M2) de


superficie encofrada de acuerdo a los alineamientos, alturas, rasantes y secciones
transversales indicadas en los planos y las presentes especificaciones; medida en su
posicin final. El trabajo contar con la aprobacin del Supervisor.

Base de Pago:

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El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2), para la partida
Encofrado y Desencofrado de Pavimento Rgido, entendindose que dicho pago constituir
compensacin total por los trabajos prescritos en esta partida y cubrir los costos de
materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos pesados,
transporte y todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato,
incluyendo los imprevistos.

No se medirn ni se autorizarn pagos para los volmenes de material colocado, perfilado,


nivelado y compactado sobre plataforma excavada en roca.

2.7.4 CONCRETO FC=140 KG/CM2 EN VEREDAS

VER TEM 02.06.01.03

2.7.5 BRUAS E=1CM

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y zcalos,


elementos estructurales, o en los lugares indicados en el planos, se deber construir
bruas; stas son canales de seccin rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque.

Materiales

Sobre la misma vereda, se aplicar un aparejo especial tipo plancha.

Mtodo De Construccin

Las dimensiones de bruas se harn de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el


revoque final del paramento en que se solicita, se procede cuando el mortero an no ha
fraguado.

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve
una cinta con las dimensiones de la brua y utilizando una regla para conservar la
horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile
muy ntidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarn los resanes que permitan
obtener una muy bien delineada brua.

Mtodo De Medicin

La unidad de medicin a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml) de
brua correctamente ejecutada, se realizar la medicin y se determinara la longitud total de
brua ejecutada.

Forma De Pago

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Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades, medidas
sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
herramientas, transporte y dems insumos e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.

2.7.6 JUNTA ASFALTICA DE AISLAMIENTO E= 1"

Descripcin:

Las juntas a construir sern del tipo y dimensiones indicadas en los planos y dems
documentos del proyecto.

Las juntas longitudinales se construirn sobre el eje del pavimento o paralelas a el. Las
juntas transversales formaran ngulos rectos con ese eje.

Salvo otras indicaciones de los planos respectivos, ambas sern


perpendiculares a la superficie del pavimento. Las diferencias de nivel entre dos losas
adyacentes en la junta, no ser, en ningn caso, superior a 2mm (dos milmetros).

Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben ser rectas no
admitindose desviaciones mayores de 3 mm en 3 m de longitud.

Las Juntas de aislamiento en contacto con estructuras se formaran o construir en todas


aquellos casos en que el pavimento deba adosarse a otra estructura, ya que sea existente o
por construir, de naturaleza diferente.

Se construir juntas de contraccin del tipo denominado de plano de debilitamiento o de


grietas rgidas, distanciadas entre s, de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto.
Estarn distanciadas entre s, de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto.
Estarn constituidas por una ranura practicada en el concreto de un ancho que no exceda
de si son aserradas, ni de si son formadas y de una profundidad no menor de un
cuarto del espesor de la losa. Estas juntas se prolongaran en las veredas.

Se construirn juntas de dilatacin, distanciados entre si, de acuerdo con lo indicado en los
planos del proyecto. Estas juntas se prolongaran en las veredas.

El relleno de la ranura en las juntas de contraccin, de dilatacin y de aislamiento, se har


con material bituminoso.

El material de relleno para las juntas de aislamiento ser cualquiera de los especificados. Se
colocaran en su lugar antes de vaciar el concreto y se lo mantendr perpendicular la
superficie del pavimento y rgidamente fijo en su posicin, mediante dispositivos adecuados
que se retiraran una vez realizado el vaciado.

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Las juntas transversales de construccin solo se construirn cuando el trabajo se interrumpa


por ms de 30 minutos y al terminar cada jornada de trabajo y siempre que la distancia que
la depara de cualquier otra junta trasversal no sea inferior a 3m. se tratara en lo posible de
evitar la ejecucin de juntas de construccin dentro de la longitud establecida en los planos
para cada losa. Los bordes de estas juntas sern redondeadas como en los casos
anteriores.

Antes de su sellado con material asfltico el residente proceder a un repaso general de


todas las juntas rectificando aquellas deficiencias que por naturaleza impidan un correcto
funcionamiento de las juntas y verificando se hayan ejecutado los bordes en la forma
redondeada que se especifica para todos los tipos de juntas.

MATERIALES:

Arena: se empleara arena gruesa; esta deber mantenerse limpia, libre de grasa, polvo,
terrones, materiales orgnicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y duros.

Emulsin Asfltica Catinica: se utilizara este material con residuos por evaporacin del
60%. Esta deber ser almacenada en barriles limpios, y debern estar cubiertos en su parte
superior, para evitar la penetracin de polvo y sustancias dainas.

Petrleo: solo ser utilizado para la realizar actividades de limpieza general de equipos y
maquinarias y del personal, mas no ser utilizado como un material dentro del mezclado de
la emulsin asfltica.

Medicin:

La Juntas asflticas se medir en metros (M) de longitud de acuerdo a los alineamientos y


secciones transversales indicadas en los planos y las presentes especificaciones; medida
en su posicin final. El trabajo contar con la aprobacin del Supervisor.

Base de Pago:

El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por metro (m), para las Juntas de
Pavimento Rgido, entendindose que dicho pago constituir compensacin total por los
trabajos prescritos en esta partida y cubrir los costos de materiales, mano de obra en
trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos
que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.

2.7.7 CURADO DE CONCRETO EN LOSA

Descripcin:

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Concluida todas las tareas de terminacin del pavimento rgido este ser protegido
cubrindola con liquido formador de membrana o arpillera hmeda, tan pronto el pavimento
haya endurecido lo suficiente como para que aquella no se adhiera. La arpillera protectora
se colocara en piezas de un ancho no menor de un metro, ni mayor de dos metros y de una
longitud adecuada, en forma de que cada pieza se superponga con la antigua en unos
quince centmetros, rocindola con agua, para asegurar su permanente humedad hasta el
momento de iniciar el curado final.

Medicin:

El curado de concreto se medir en metros cuadrados (M2) de superficie curada de acuerdo


a los alineamientos, alturas, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos y
las presentes especificaciones; medida en su posicin final. El trabajo contar con la
aprobacin del Supervisor.

Base de Pago:

El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (M2), para la partida
curado, entendindose que dicho pago constituir compensacin total por los trabajos
prescritos en esta partida y cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos
diurnos y nocturnos, herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos que
demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.

03.00.- VALVULA DE PURGA

03.01.- ESTRUCTURA METALICA

3.1.1. TAPA METALICA DE 0.80x0.80m E=1/8

VER TEM 02.02.01

04.00.- VALVULA DE AIRE

04.01.- ESTRUCTURA METALICA

4.1.1. TAPA METALICA DE 0.60x0.60m E=1/8

VER TEM 02.02.02

04.02.- VALVULAS

4.3.1. TAPA VLVULA DE AIRE D=2" UN SOLO EFECTO


a).-Generalidades.-

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Se refiere al suministro y colocado de vlvulas de aire y dems accesorios que se


requieran para dicha estructura; cabe mencionar que cada estructura, cuenta con diferentes
accesorios y vlvulas, que se detallan en el anlisis de costos unitarios para cada partida.
b).-Proceso Constructivo
Se colocara la vlvula de aire tal como se indica en los planos.
c).- Medicin.
Se mide por unidad, contando cuantas unidades se han colocado.
d).- Forma de pago.-
Se multiplicara la unidad por el precio unitario, indicado en los costos unitarios, incluye los
costos por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.

05 FLETE

05.01. FLETE TERRESTRE

05.01.01. FLETE TERRESTRE DE HUARAZ A UCO

Descripcin

Se considerar el transporte de todos los materiales considerados en el adicional de obra


N01 de la ciudad de Huaraz a Uco al almacn de obra ubicado en el lugar ms cercano a la
obra en forma global (glb),

Mediciones y Pago

Se medir en Global (glb) dicho pago constituir la completa compensacin para la mano de
obra, materiales, herramientas, implementos y todo concepto necesario para la correcta
ejecucin de la partida.

05.02 FLETE RURAL

05.02.01 FLETE RURAL UCO A OBRA

Descripcin

Se considerara el transporte por el hombre y/o con acmilas de los materiales del adicional
de obra n01 desde el almacn general o central hasta pie de obra.

Mediciones y Pago

Se medir en Global (glb) dicho pago constituir la completa compensacin para la mano de
obra y/o transporte con acmilas de materiales, herramientas, y otros de la partida.

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JUNIO DEL 2017

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