Introducción HX
Introducción HX
Introducción HX
Los intercambiadores de calor de tubo y coraza, Tube and Shell Heatex Changers,
STHEs, transfieren energa desde un fluido de alta temperatura hacia un fluido de baja
temperatura, con ambos fluidos en movimiento a travs del mismo. Sus componentes
principales se muestran en la figura 1, los cuales son: Coraza (1), arreglo de tubos (2),
espejos (3), las mamparas o deflectores (4). El ensamble del arreglo de tubos y
mamparas se realiza por medio de barras de soporte y espaciadoras, las cuales dan
soporte a las mamparas y mantienen la distancia entre ellas evitando un mal
desempeo trmico del intercambiador de calor o dao de los tubos por pandeo o
vibracin. El fluido que fluye a travs de los tubos es dirigido por los cabezales (5). Las
boquillas (6) permiten la entrada y salida del fluido en los tubos y en la coraza, stas
son el enlace con los instrumentos de medicin.
La dificultad para integrar las correlaciones obtenidas en los bancos de tubos y el flujo
generado en la carcasa de un intercambiador con deflectores impuls el desarrollo de
mtodos integrales para el clculo de la transferencia de calor y prdida de carga en el
lado de la coraza. Entre los mtodos ms relevantes se encuentran los de los
siguientes autores: Kern (1949), Bell-Delaware (aos 50-60), Palen- Taborek (aos
60-70), Tinker (aos 50), Wills and Jhonston (aos 70-80), Mtodo del Heat Transfer
Research Institute (aos 90).
MTODOS Y MATERIALES
Kern, en 1950 [9] desarroll uno de los primeros mtodos para el estudio del
comportamiento trmico de un intercambiador de calor de tubo y coraza. Se escogi el
mtodo de Kern, por ser el que sirvi de base a los dems y adems para poder
comparar los resultados obtenidos con resultados de la literatura. Este mtodo todava
se sigue utilizando en la industria para comprobar el funcionamiento trmico de los
intercambiadores. Este considera que el flujo a travs del arreglo de tubos es
nicamente flujo cruzado, y no contempla fugas entre los componentes de la coraza.
Antes de comenzar el clculo, las condiciones de proceso requeridas para ambos
fluidos son:
Donde:
Donde:
Donde:
Ret - Nmero de Reynolds en el lado del tubo y est dado como: (ver ecuacin 6)
Velocidad de flujo para el lado del tubo se encuentra por: (ver ecuaciones 7 y 8)
Donde:
Nt - Nmero de tubos
Prt es el nmero de Prandtl en el lado del tubo y est dado por: (ver ecuacin 9)
La Formulacin de Kern permite tambin calcular el coeficiente de transferencia de
calor en el lado de la coraza hs. (ver ecuacin 10)
vs- Velocidad de flujo para el lado de la coraza se puede obtener segn referencia [2]
como: (ver ecuacin 12)
Sobre la base de la superficie total del intercambiador de calor (AT), la longitud del
tubo necesaria (L) es: (ver ecuacin 14)
El costo total Ctot se toma como la funcin objetivo y se puede calcular por la
expresin siguiente [10]: (ver ecuacin 15)
Donde:
Donde para intercambiadores de calor de acero inoxidable, tanto los tubos como la
coraza = 8000, = 259,2 y = 0,91[10].
Diferentes valores de la constante p son considerados por diferentes autores. Kern [9]
supone p=4, mientras que Sinnot et al [12] suponen p = 2,5. Se debe asumir 2,5; es
el nmero de tubos (ya calculada), la longitud de los tubos (ya calculada), la velocidad
del fluido en el lado del tubo (ya calculada).
Donde el factor de friccin en el lado de la coraza se calcula como: (ver ecuacin 24)
Estudios de casos
En la tabla 1 se muestran los fluidos y sus propiedades para los tres casos analizados.
RESULTADOS
DISCUSIN
En los resultados mostrados en la tabla 2 para el primer caso de estudios, se puede
notar que el diseo obtenido con el algoritmo propuesto tiende a reducir el coste total
anual. La principal diferencia entre los resultados es en la cada de presin en los
tubos, lo que eleva los costos de bombeo necesarios para el intercambiador. La
solucin MACO muestra una reduccin en costo anual de operacin y el costo total de
operacin de descuento, determinado por una reduccin de la cada de presin en los
tubos. Una disminucin en el coeficiente de transferencia en el lado del tubo trae una
diminucin en el coeficiente global, lo que provoca un aumento en el rea de total de
transferencia. Este aumento afecta el capital de inversin. El aumento en el capital de
inversin se opone a la mejora producida en el costo total de operacin de descuento,
provocando un costo total superior a los reportados por los algoritmos genticos y por
Recocido Simulado (SA).
CONCLUSIONES
1- El Mtodo de las Colonias de Hormigas Mixto puede ser aplicada para el diseo
ptimo de intercambiadores de calor de tubo y coraza desde el punto de vista
econmico, como qued demostrado en el trabajo.
2- Se aplic este mtodo a tres estudios de casos resueltos por otros mtodos y se
compararon los resultados, demostrando la tcnica de las Colonias de Hormigas Mixta
resultados congruentes con los otros mtodos para los tres estudios de caso como se
pudo apreciar en la tabla 2.
REFERENCIAS
2. Arzu Sencan, S., Bayram, K. y Ulas, K. "Design and economic optimization of shell
and tube heat exchangers using artificial bee colony (ABC) algorithm". Energy
Conversion and Management. 2011, vol. 52, p. 3356-3362. ISSN 0196-8904.
3. Selbas, R., Kizilkan, O. y Reppich, M. "A new design approach for shell-and-tube
heat exchanger susing genetic algorithms from economic point of view". Chemical
Engineering and Processing. 2006, vol. 45, n 4, p. 268-275. ISSN 0255-2701.
4. Hadidi, A., Mojtaba, H. y Nazari, A. "A new design approach for shell-and-tube heat
exchangers using imperialist competitive algorithm (ICA) from economic point of
view". Energy Conversion and Management. 2013, n 67, p. 66-74. ISSN 0196-8904.
9. Kern, D. Q. Process heat transfer. Mcgraw-hill. New York: 1999. ISBN 968-26-1040-
0.
11. Hewitt, G. F. Heat exchanger design handbook 2012. New York: 2012. ISBN
9781567001822.
12. Sinnott, R. K., Chemical engineering design. Fourth ed. London, England: Elsevier
Butterworth-Heinemann. Linacre House. Jordan Hill, 2005. Vol. 6, ISBN
9780080492551.
13. Caputo, A. C., Pelagagge, P. M. y Salini, P. "Heat exchanger design base done
economic optimization". Applied Thermal Engineering. 2008, vol. 28, n 10, p. 1151-
1159. ISSN 1359-4311.