CFE G0000!21!1987 Instrumentacion, Control y Automatizacion
CFE G0000!21!1987 Instrumentacion, Control y Automatizacion
CFE G0000!21!1987 Instrumentacion, Control y Automatizacion
ESPECIFICACION PROVISIONAL
CFE G O O O O - 2 1
OCTUBRE 1987
MEXICO
ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GCiOOO-21
P R E F A C I O
Esta especificacin ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalizacin en CFE,
habiendo preparado el proyecto inicial la Gerencia de Proyectos Termoelectricos.
Participaron en la revisi6n y aprobacin de la presente especificacin las reas que se indican a conti-
nuacin :
GERENCIA DE LABORATORIO
De acuerdo a las instrucciones de la Direccin General de CFE contenidas en el oficio nm. l-00129 del
31 de enero de 1984, presentamos esta ESPECIFICACION PROVISIONAL para que sea aplicada durante
un ao a partir de la fecha abajo indicada y poder probar su efectividad durante este perlodo en que
estar en vigor, al trmino del cual deber ser sometida a la autorzaci6n de la Direccin General, toman-
do en cuenta las observaciones que se deriven de la aplicacin de la misma, las cuales debern enviarse al
Departamento de Normalizacin de la Gerencia de Laboratorio.
Esta especificacin revisa y substituye a todas las relacionadas con instrumentacin, control y automa-
tizacin que se hayan publicado.
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ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
C O N T E N I D O
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 NORMASQUESEAPLICAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
3 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Alarma.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Perturbacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.5 Retroaviso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.7 SealBinaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.8 SealDigital . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.2 Medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.11 Capacitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.13 Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5 CARACTERISTICASGENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.2 CuartodeControl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.3 Medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6 ESPECIFICACIONES TECNICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.2 Medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.3 Control Analgico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
6.4 Control Lgico de Proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
6.5 Sistema de Alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
6.6 Sistema di! Adquisicin de Datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
6.7 Gabinetes, Cableado, Cajas Terminales, Conexiones y Alimentacin Elhctrica . . . . . . . . . . . . . 212
7 INSPECCIONYPRUEBAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
7.1 Pruebas en Fbrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
7.2 Pruebas en la Central Termoelctrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
6.1 PartesdeRepuesto.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
6.2 Partes de Repuesto que Recomienda el Proveedor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
6.3 Materiales de Consumo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
6.4 Herramientas Especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
6.5 Disponibilidad Futura para Partes de Repuesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
9 SERVICIOS DE SUPERVISION DE MONTAJE, PUESTA EN SERVICIO Y
APOYOTECNICO.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
9.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
9.2 Personal Requerido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
9.3 Tiempo de Supervisin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
9.4 Programa de Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
9.5 Libro de Documentacin de la Puesta en Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CF E GOOOO-21
BINARIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327
FIGURA 4.1 Alcance del suministro del sistema de instrumentacin, control y automatizacin . . . . . . . 6
decomando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
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I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
FIGURA 6.2.2 Relacin entre los emisores y receptores de los acondicionadores de seales
analgicas y binarias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
FIGURA 6.2.3 Relacin entre emisores y receptores de los convertidores analgicos-binarios (AB) . . . . . . 59
FIGURA 62.8 (Tipo A-01) Analizador mltiple (0, y CO) en gases de combustin . . . . . . . . . . . . . . . . 71
FIGURA 62.8 (Tipo F-04) Flujo en Ilquido (analgico) sin mdulo de compensacin . . . . . . . . . . . . . . 75
FIGURA 6.2.8 (Tipo F-06) Flujo por medidor de desplazamiento positivo omedidor de kea. . . . . . . . . . 77
FIGURA 62.8 (Tipo L-01) Nivel por medio de transmisor de presin (analgico). . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
FIGURA 6.2.8 (Tipo L-02) Nivel por medio de transmisor de AP con mdulo de computacin
analbgico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
FIGURA 6.2.8 (Tipo L-03) Nivel por medio de transmisor de presin diferencial analgico . . . . . . . . . . . 80
FIGURA 62.8 (Tipo L-05) Nivel por medio de interruptor tipo flotador (binario) . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
FIGURA 6.2.8 (Tipo L-06) ivel por medio de detector ultrasnico (binario) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
FIGURA 6.2.8 (Tipo L-07) Nivel por medio de detector ultrasnico (analgico) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-01) Temperatura por medio de RTD con termopozos (analgica) . . . . . . . . . . . . 99
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-02) Temperatura por medio de RTD sin termopozo (analgico) . . . . . . . . . . . . . 100
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CF E GOOOO-21
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-03) Temperatura por medio de termopar con termopozo sencillo
(analgico) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-04) Temperatura por medio de termopar, con termopozo doble
(analgico). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-05) Temperatura por medio de termopar sin termopozo (analgico). . . . . . . . . . . 103
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-06) Temperatura por medio de RTD (binario) con termopozo . . . . . . . . . . . . . . 104
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-07) Temperatura por medio de RTD sin termopozo (binario) . . . . . . . . . . . . . . . 105
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-08) Temperatura por medio de termopar (binario) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-09) Temperatura por medio de termopar sin termopozo (binario) . . . . . . . . . . . . 107
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-10) Temperatura por medio de sistema lleno (binario). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
FIGURA 6.2.8 (Tipo T-l 1) Temperatura por medio de sistema lleno (analgico) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
FIGURA 6.2.8 (Tipo X-01) Variable binaria (interruptor suministrado por otros). . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
FIGURA 6.2.8 (Tipo X-02) Variable analgica (transmisor suministrado por otros) . . . . . . . . . . . . . . . . 111
FIGURA 6.2.8 (Tipo X-03) Variable analgica (termopar suministrado por otros) . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
FIGURA 6.2.8 (Tipo X-04) Variable analgica (RTD suministrado por otros) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
FIGURA 6.3.6 (Tipo CO2) Control de presin, flujo, nivel o temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
pulverizados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
FIGURA 6.3.6 (Tipo CO4) Control de presin o nivel de rango dividido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
FIGURA 6.3.6 (Tipo CO6) Control de temperatura precalentador regenerativo de aire. . . . . . . . . . . . . . . 128
FIGURA 6.3.6 (Tipo CIOA) Control de exceso de aire para combustin y posicin de quemadores. . . . . . 133
FIGURA 6.3.6 (Tipo CIOB) Control de posicin de compuerta de aire a quemadores . . . . . . . . . . . . . . . 135
FIGURA 6.3.6 (Tipo CIOC) Control de posicin de compuertas de aire auxiliar a quemadores . . . . . . . . . 136
FIGURA 63.6 (Tipo Cl 1) Control de nivel en el domo del generador de vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
FIGURA 6.3.6 (Tipo C12A) Control de temperatura vapor sobrecalentado A.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
FIGURA 6.3.6 (Tipo 616) Control de flujo aire para la combustin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
FIGURA 6.3.6 (Tipo C17) Control de flujo de aire primario a pulverizadores de carbn . . . . . . . . . . . . . 147
FIGURA 6.6.1 Estructura general del sistema de adquisicin de datos (por cada dos unidades) . . . . . . . . . 174
FIGURA 6.6.6 Alimentacin elktrica al sistema de adquisicin de datos y otros sistemas ICA . . . . . . . . . 190
FIGURA 6.7.3 Alimentacibn elctrica al sistema de adquisicin de datos y otros sistemas de ICA . . . . . . . 220
DIAGRAMA 6.7.1 Cajas terminales para vlvulas motorizadas y vlvulas solenoide . . . . . . . . . . . . . . 217
I I I I 1 I 1 I 1 I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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1 OBJETIVO
Esta especificacin establece las caractersticas y los requerimientos de compra que deben reunir los
sistemas de instrumentacin, control y automatizacin (ICA) para las centrales termoelctricas de 160
y 350 MW.
2 NORMAS WE SE APLICAN
Los instrumentos, controles, dispositivos, tableros, gabinetes, componentes electrnicos, cableado, cajas
terminales, vlvulas, actuadores y accesorios cubiertos por esta especificacin, deben cumplir con las
normas, recomendaciones y especificaciones que a continuacin se indican:
ANSI B16.1 l-1980 Forged Steel Fettings, Socket Welding and Threa-
ding.
1 I I 1 I I I I I 1
I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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ASTM A 105- 981 6 Specification for Forgings, Carbon Steel, for Piping
Components.
ASTM A 216- 984 Specification for Steel Casting Carbon Suitabie for
Fusion Welding for High Temperature Service.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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3 d e 335
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificador debe tomarse en cuenta la edicin en vigor o l a
ltima edicin en el momento del pedido, salvo que la Comisin indique otra cosa.
Es aceptable que el Proveedor de ICA, use para la fabricacin de su equipo que no tenga conexiones
directas con la parte mecnica, las normas vlidas en su pas. Para todas las interconexiones con equipo
o tubera no includa en el alcance del suministro, es obligatorio apegarse a las normas aqu indicadas.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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.
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DEFINICIONES
3.1 Alarma
Seales audibles-luminosas que indican condiciones normales y anormales del proceso y de los compo-
nentes de los circuitos de control.
Se refiere a todos los estados normales o anormales del proceso y sus componentes, que se reconocen y
vigilan mediante alarmas, indicacin o registro, en el cuarto de control.
Se define por los acondicionadores de seal que reciben las seales de los elementos primarios y la trans-
miten a los sistemas de control y por los elementos que la reciben de stos y a su vez los transmiten a los
dispositivos finales de control.
NSA: Para efecto de otrasdefiniciones sobra la terminologa bsica sobre instrumentaci6n y control, mnsltese la norma ISA S51.1
3.4 Pertubacin
Seal luminosa audible que indica condicin anormal dentro de los componentes de los circuitos elc-
tricos y electrnicos.
3.5 Retroaviso
Seal luminosa que indica el estado final o intermedio de los dispositivos tales como motores, compuertas,
vlvula,s, etc.
Seal continua que representa homlogamente la informacin de una variable de proceso dentro de un
rango predeterminado para ambas.
Seal generada por un dispositivo que establece solo dos estados, por ejemplo: abierto o cerrado, NC o
NO, etc.
Conjunto de caracteres numricos definidos por 1 y 0 que representan en un sistema binario una cantidad
decimal.
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ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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4 ALCANCE DE SUMINISTRO
A continuacin se establece una relacin que incluye, pero no limita, segn lo que la experiencia del Pro-
veedor considere adems necesario, los equipos, componentes, sistemas y servicios que integran el alcance
del suministro solicitado para cada sistema de instrumentacin, control y automatizacin. En la figura
4.1 se muestra esquemticamente el alcance de suministro y se detalla en los captulos siguientes:
- indicadores,
- mdulos de comando,
- estaciones selectoras,
- botones,
- selectores,
- ventanas de alarma.
- TRCs,
- indicadores,
- registradores,
- mdulo de comando,
- botones,
- ventanas de alarma,
- indicadores.
871002 I I I I I I I I I I
FIGURA 4.1 - Alcance de suministro del sistema de instrumentacin, control y automatizacin
Cuarto da
control
- tableros
- - - - - - --.
n
Dispositivos
II
automticos
Control Control Adquisicin - gabinetes
analgico lgico de datos electrnicos
- - - - - - -
8 Equipos de
Inte rfase de accionamiento interfase
Acondicionamiento
I
r
de seales lanalgico) (binerio) - gabinetes
I ;
Sistemas paquetes no electrnicos
I
incluidos en ICA l
I - relevadores dt
Centro de control I 1 I
I acoplamiento
- - - - - - -
Proceso
- actuadores
\ - vlvulas
l --e-m -transmisores
--a-e--__
- interruptores
- cajas terminales
- accionamientos
, -. I
Ingeniera y diseo pNebaS documentacin control de calidpf
Ingeniera 1 capacitacin
supervisin de supervisin de mantenimiento
I instalacin puesta en servicio de personal
I
ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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- mdulos de comando,
- estaciones selectoras,
- botones,
- ventanas de alarmas,
- indicadores.
- TRC
- impresora,
- teclado.
f) Consola de control del Laboratorio Qumico (por dos unidades), que incluye:
- TRCs,
-_ teclado,
- impresora,
- mdulos de comando,
- estaciones selectoras,
- indicadores,
- registradores,
- botones.
4.2 Medicin.
871002
1 I I I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
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- transmisores,
- acondicionadores de seal,
- convertidores analgico-binario,
- mdulos de compensacin,
- accesorios.
- sensores (interruptores),
- acondicionadores de seal,
- accesorios.
- comparador,
- procesador central,
- seccin lgica.
- vlvulas solenoides,
f) vlvulas auto-operadas.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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- controles de grupo,
- controles de subgrupo,
- controles parciales.
b) Lgicas de proteccin
- relevadores de acoplamiento.
- tarjetas de lgica.
Cada unidad debe contar con dos computadoras, una en lnea para operacin normal y otra de reserva,
que debe entrar automticamente a falla de la principal. La computadora en I nea debe estar integrada
por el siguiente equipo:
b) U n i d a d d e entradahalida.
- para entradas y salidas analgicas (4-20 mA, 1-5 VCD 0 + 10 VCD y entradas de
RTD y termopar),
d) M e m o r i a s a.~xi:~ 2s
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I
ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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- impresores,
- registradores analgicos,
- indicadores digitales.
El alcance del suministro debe incluir todos los programas (software), requeridos para realizar las funcio-
nes de un sistema de adquisicin y procesamiento de datos en tiempo real, que incluye:
- software bsico,
- software de aplicacin.
La central debe contar con un sistema fuera de lnea para realizar nuevos programas, pruebas y capaci-
tacin de personal. Este sistema podr utilizar el UCP de respaldo de la unidad 1 y debe contar con:
- memoria auxiliar,
- impresora.
I.
Este sistema debe contener todo elSoftwarenecesario para la generacin y prueba de los programas usa-
dos en los sistemas en I nea, como son:
- software de aplicacin,
I 871OQ2 I I I I I I I 1 ! I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZAClON
CFE GOOOO-21
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a) Pruebas en fbrica.
b) Pruebas en sitio.
4.13 Diseo
El Proveedor de ICA debe ser responsable de desarrollar toda la ingeniera de diseo detallada, necesaria
para integrar todos los equipos, componentes y sistemas cubiertos en esta especificacin, as como los su-
ministrados por otros Proveedores, segn se indique en las Caractersticas Particulares.
Para desarrollar la ingenira de diseo, el Proveedor de ICA debe recopilar la informacin tcnica necesa-
rd, mediante juntas interdisciplinarias a efectuarse en oficinas de la Comisin en Mxico, con la partici-
pacin del personal de diseo mecnico, elctrico y de instrumentacin de la Comisin, de los Proveedo-
res de los equipos principales y del personal que el Proveedor de ICA designe.
Durante el desarrollo de esta etapa, el Proveedor de ICA debe enviar el personal necesario para el buen
desarrollo de todas las actividades descritas en su programa de plazos.
La Comisin debe actuar como moderador y coordinador entre el personal del Proveedor de ICA y el
Proveedor de otros equipos, con la base de un programa de plazos que debe entregar el Proveedor de ICA
en su oferta. Este programa debe incluir las fechas o plazos dentro de los cuales se deben definir los da-
tos, arreglos, esquemas y funciones de todos los componentes de ICA y debe indicar cuando requiere la
presencia de los Proveedores de equipos asociados a ICA.
La informacin tcnica que la Comisin pondr a la disposicin del Proveedor de ICA en las juntas inter-
disciplinarias y que al final del periodo de dichas juntas le debe ser entregada aprobada, es la siguiente:
- descripcin de sistemas,
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I 1 1 1 1 I I I I 1 1
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACIOh, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
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El personal asignado a las juntas interdisciplinarias del Proveedor de ICA, debe ser responsable de:
- indice de todos los circuitos de medicin que debe contener la siguiente infor-
macin para cada circuito:
servicios,
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tSPtCI F I C A C I O N
INSTRUrMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
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En paralelo a las juntas interdisciplinarias se debe iniciar el diseo detallado del equipo en las instalacio-
nes del Proveedor.
Durante este perodo se deben desarrollar entre otras, las siguientes actividades:
A continuacin se detallan los equipos y servicios que no se consideran parte del alcance de suministro
de sta especificacin.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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- preparacin para instalar termopares sin termopozo en duetos de aire y gases para
control de temperatura en precalentadores,
- encendedor del tipo arco elctrico para pilotos con transformador y cableado a la
buja,
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tSrtCI kICAaON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
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4.14.2 Turbogenerador
El Proveedor del turbogenerador debe suministrar un sistema de control electrohidrulico completo, que
incluye: un sistema de suministro de fluido de control y de lubricacin, vlvulas de control con actua-
dores hidrulicos y elementos de control instalados en gabinetes con fuentes propias de suministro de
energa para la operacin, proteccin y pruebas de vlvulas.
-nlA^_ I 1 I I I I I 1 I I 1
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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El sistema cuenta, para la interfase con el operador, con tableros para indicacin y control del tipo inser-
table, que deben instalarse en la consola de control, ver diagrama 4.14.2.1.
1 El sistema supervisorio del turbogenerador, incluye desde los elementos primarios, (sensores de las varia-
bles como vibracin, excentricidad, posicin, expansin diferencial y velocidad), cajas de terminales, ele-
mentos electrnicos procesadores de las seales medidas y como lmite de suministro, seales analgicas
de 4 a 20 mA CD para interconectarse con el sistema de ICA, ver diagrama 4.14.2.2
El sistema de supervisin de esfuerzos incluye los elementos sensores, cajas de terminales, componentes
electrbnicos para el clculo de esfuerzos, alojados en gabinetes y para la interfase con el operador, un ta-
blero de presentacin de datos del tipo inserto, que se debe instalar en la consola de control, ver diagrama I
4.14.2.3.
Incluidos en el suministro del turbogenerador estan los sistemas auxiliares descritos en el diagrama
4.14.2.4 y 4.14.2.5, para los cuales el Proveedor de ICA debe implementar el control lgico correspon-
diente, as como los elementos de interfase con el operador.
Para todas las mediciones adicionales a las mencionadas, ya sean analgicas o binarias, el Proveedor de
turbina debe suministrar los transmisores o sensores, los cuales se deben arreglar segn indica el diagrama
4.14.2.6.
La Comisibn debe suministrar el equipo de alimentacin para los diversos sistemas de ICA, el que debe
consistir, por unidad de un cargador de baterias (rectificador) alimentado con 480 VCA, 60 Hz del bus
de esenciales de la unidad, con salida de 125 VCD (respaldadas cada dos unidades por un rectificador co-
mn), un banco de bateras de 125 VCD y ambos conectados a la unidad de distribucin de alimenta-
cin, constituida por dos inversores del 100 % de capacidad cada uno, con salida de 120 VCA 5 10 %
60 Hz y un bus de distribucin con conexiones protegidas por sobrecorriente (ver figura 6.7.3).
El Proveedor de ICA debe definir el,nmero de conexiones requeridas, as como la demanda mxiria. A
partir de las conexiones mencionadas, es suministro del Proveedor de ICA cualquier rectificador, trans-
formador o regulador para adecuar la alimentacin a sus sistemas y estos deben ser redundantes.
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*
tsrtL;I~IL;HLIUN
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
I CFE GOOOO-21
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I
El suministro de la Comisin, incluye el alambrado interno de 24 VCD para fines de ICA hasta las tabli-
llas terminales, inclusive las clavijas.
Todas las charolas para los cables de ICA, ai como el entubado de cables individuales, por ejemplo.
hacia un transmisor local.
Todos los sellos en los CCM para cables de control, si se requieren y la puesta a tierra de todas las ins-
talaciones de ICA.
Interruptores del equipo electrice que deben ser del tipo lP2T. Las caractersticas funcionales las debe
definir el Proveedor de ICA.
Dispositivos conmutadores de alta velocidad,por ejemplo, para la conmutaci6n de demanda propia a red
externa.
Los dispositivos de proteccin de la unidad, como la proteccin del generador, la proteccin de los trans-
formadores, la proteccin contra motorizacin y los convertidores de corriente y tensin, entre otros.
Todos los contadores (por ejemplo kW, kVA, kVr) y todos los tableros de contadores en los cuartos ad-
yacentes al cuarto de control central.
Quedan fuera del alcance de suministro de Asta especificacin, los relevadores de acoplamiento en los
centros de control de motores, as como todos los transmisores de corriente,tensin y frecuencia, para la
formacin de las seales analgicas requeridas para ICA (24 V y 4-20 mA en 2 hilos).
Los indicadores, como voltmetro doble, medicin doble de frecuencia y sincronoscopio forman tam-
bin parte del volutnen de suministro de ICA.
Interruptores, como:
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION I
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27 d e 335
- ctwmaceras o cojinetes y devanados del motor,
transmisor de velocidad,
El Proveedor de los calentadores de alta y baja suministra todas las preparaciones o conexiones que se
especifiquen.
Los indicadores locales de nivel, presin y temperatura en recipientes y tuberas, no forman parte del su-
ministro de ICA, asl como la extensibn o reduccin del dimetro de tuberas para el montaje de vlvulas
de control, vlvulas reductoras y todos los soportes, sujeciones para accionamientos de control, baranda-.
les, escaleras y pedestales para el servicio y mantenimiento de accesorios y puntos de medicin de difcil
acceso.
Todas las instalaciones necesarias para la medicin, el control analgico y 16gico.y la supervisin de los
paquetes independientes de ICA.
Los tableros de control proplos con sus elementos de mando, cuadro de alarma, indicadores, etc. Si se re-
quieren seales de supervisin, indicacin o aviso en el cuarto principal de control, se tendrn aambra-
das a una caja de terminales.
- sopladores de holln,
- calefaccin, aire acondicionado y ventilacin,
- desmineralizaci6n,
- tratamiento de agua,
- sistema contra incendio,
- generador diesel de emergencia.
SilOO 1 I I 1 I I I I I I I
ESPECI FICACION
.INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE 60000-21
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4.14.7 Miscelneas
Recubrimientos de pisos necesarios para los cuartos de control, los cuartos para los gabinetes y el equi-
po de la computadora.
Aire acondicionado para el equipo de ICA. La especificacin de los valores de temperatura, humedad
y cambio de aire acondicionado, los debe proporcionar el Proveedor de ICA.
Sumi.nistro y colocacin de la estructura de anclaje para los gabinetes de la electrnica, las consolas y los
tableros del cuarto de control.
Excavacin y el relleno de fosas, cubiertas de registros, tubera PVC, tubera dentro del hormign de
construccin y todas las lumbreras en paredes, pisos y techos, de acuerdo con las especificaciones de
ICA.
Sello de todas las lumbreras despus del montaje de los cables y de acuerdo a las disposiciones para la
prevencin contra incendios.
5 CARACTERISTICAS GENERALES
5.1 Generalidades
- mantener la planta durante todas las variaciones de carga, incluso en las ocasio-
nes de falla, en forma estable y segura tomando en consideracin la interrela-
cin de todos los componentes de lajcentral misma.
Con el objeto de cumplir adecuadamente con el concepto de ICA. antes establecido, se debe tener una
misma estructura en cada uno de los sistemas que la componen, esto es, la filosofia en el diseo de la
instrumentacin y control de las siguientes reas debe ser uniforme en funcionalidad, concepcibn y apa-
riencia (ver figura 4.1).
- cuarto de control,
- medicin,
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION I ESPECIFICAClON
I
- control analgico,
- control lgico y proteccin,
- sistema de alarmas,
- sistema de adquisicin de datos,
- gabinetes, cajas terminales y cableado.
Todas las funciones de control deben realizarse por medio de sistemas electrnicos de estado slido a ba-
se de semiconductores (con tcnica alambrada o programable, considerando separadamente control I-
gico del analgico u otros, sin que necesariamente el uso de una tcnica en uno obligue al uso de la misma
para el otro, excepto para la lgica de alarmas que debe ser igual a la usada en control lgico), conside-
rando:
Considerando la organizacin jerrquica como un principio bsico en el concepto de ICA, el grado de au-
tomatizacin depende directamente de la estructura del control de lacentral en dicha organizacin.
Se debe estructurar el control y automatizacin de la unidad, tomando en cuenta las distintas interdepen-
dencias de los diferentes sistemas de lacentral,para que Bsta opere adecuadamente y considerar para efec-
tos de diseo la correspondencia entre los sistemas de lacentraI:mecnicos, ektricos o del proceso, con
los sistemas de ICA en lo que a las redundancias se refiere, para su operacin y presentacin en consola o
tableros.
Por razones de claridad, seguridad y disponibilidad, la ICA, se divide en diferentes niveles de automati-
zacin, de tal manera que se logre delegar a dispositivos automticos el control con la mxima seguridad
y presentar al operador una imagen del proceso, que resuma el estado del mismo, para efectuar de in-
mediato las acciones de control que conducen a la operacin segura y econmica de lacentral. Desde
el punto de vista jerrquico, estos niveles de automatizacin son: (ver figura 5.1)
En este nivel se realizan las tareas principales, tales como: el control de los subgrupos y sus interrelacio-
nes, controles analgicos, controles lgicos de los grupos funcionales de proceso, entre otras.
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I I I I I I 1 I I 1
I INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTORIIATIZACION I
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De acuerdo al concepto, uniformidad y jerarqua de la ICA, queda establecido que con los mismos prin-
cipios e incorporando componentes de instrumentacin y control, se puede aumentar el nivel de automa-
tizacin en el futuro hasta contar con el control de la unidad completa, que arranca para y opera en for-
ma automtica o manual por medio de los adecuados elementos de mando en el cuarto de control.
En este nivel se llevan a cabo los controles individuales de secuencia (programa de arranque y paro) de los
equipos o subgrupos de proceso.
En este nivel se realizan funciones como controles lgicos individuales, controles analgicos individuales,
entrada y salida de seales binarias y analgicas, vigilancia y alimentacin de sensores y transmisores, en
resumen el control individual de equipos y supervisin de proceso y alimentacin.
De acuerdo a la divisin de la estructura de automatizacin, indicada en la figura 5.1, se pueden ver cla-
ramente los lmites de las funciones de cada uno de los niveles mencionados.
Los elementos de cualquier nivel inferior se deben disear y ordenar de tal manera que puedan funcionar
iridepndientemente, sin recibir informci6n o instrucciones del nivel superior, pero sin provocar pertur-
baciones en otros grupos del mismo nivel.
a) G e n e r a l i d a d e s
El cuarto de control est diseado para la operacin de dos unidades desde el mismo
cuarto de control, considerando que dos personas (operador y ayudante), pueden con-
trolar una unidad.
El cuarto de control cuenta con una atmsfera controlada (temperatura y humedad re-
lativa), para evitar daos al equipo electrnico y para confort de los operadores y ayu-
dantes que ah trabajan.
Desde el cuarto de control se debe arrancar, operar, parar y vigilar la central termoelkc-
trica, por lo que para facilitar este trabajo, el cuarto de control, la disposicibn de los
tableros, la present@n de los datos y la distribucin de los instrumentos se debe di-
sear respetando los conceptos en que se basa la ciencia de la ergonoma.
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ESPECIFICACION
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CFE G O O O O - 2 1
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Partiendo de lo anterior, el arreglo de los tableros es de arquitectura dividida esto es, cada cuarto de
control contiene lo s&iente (ver figura 5.2):
- consola principal de control (una para cada unidad). En la cual se encuentran to-
dos los dispositivos de control individuales para realizar todas las funciones de con-
trol y supervisin de la unidad. Este tablero debe presentar al operador en forma
de diagrama mmico cada sistema o grupo funcional, para representar la imagen
del proceso lo mejor posible.
- consola de la computadora (una cada unidad). Esta contiene los dispositivos de co-
municacin con la computadora, como son: un teclado de operacin, un TRC y
dos impresoras,
- tablero de control (uno para cada unidad). En ste se tienen los dispositivos para
vigilancia y documentacin de la planta, incluyendo indicadores, TRC, registra-
dores e integradores de flujo,
- tablero de consumo propio (uno para cada unidad). Este contiene dispositivos de
mando, medicin y alarmas e incluye un diagrama mmico de la instalacin elc-
trica,
Cabe mencionar que las dimensiones de la figura 5.2 son mximas y no se acepta desviacin alguna en es-
te sentido. Considerando lo anterior y partiendo del principio de uniformidad, toda la instrumentacin
debe ser del tipo miniatura.
b) Alimentacin elctrica
5.3 Medicin
El concepto de medicin comprende los circuitos de medicin analgicos y binarios. Cada circuito de
medicin debe estar formado por un elemento sensor ylo transmisor y de un acondicionador de seal.
Cuando se use th-ica programable debe usarse la unidad de entradashalidas, debiendo cumplir Asta
con el concepto de supervisin y funcionamiento del acondicionador en tknica alambrada. En caso
de ser necesario, se debe considerar un mdulo de compensacin.
Con el objeto de tener un nivel de seales uniformes en toda la planta stas deben pasar por un sistema
de acondicionamiento de acuerdo a lo siguiente:
1 ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION I
E GOOOO-21
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T7.0
-
-
r-1lI
t--
CUARTO CUARTO
GABINETES GABINETES
i
14.0
n CUARTO DE
COMPUTADORA
u-IYU-2
42.0
i
5.0
12.0
c!
TRC, IMPRES
CUARTO DE CONTROL
1. l , l
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I N S T R U M E N T A C I O N , C O N T R O L Y AUTOMATIZAClON
CFE GOOOO-21
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Cuando la seal proviene de un transmisor, el ASA debe alimentar el circuito, obtener mnimo seis sea-
les de salida normalizadas y distribuir las seales, debidamente desacopladas, a los siguientes equipos:
- indicador,
- registrador,
- integrador,
- control analgico,
- convertidor analgico-binario.
Cuando la seal proviene de un sensor binario, el ASB debe alimentar los contactos de campo y obtener
seales de salida aisladas en forma de niveles de tensin y distr.ibuir las seales a los siguientes equipos:
- control lgico,
- sistema de proteccin,
- sistema de alarmas,
Estos dispositivos reciben seales de los ASA, de los sensores de temperatura y del control analgico y
generar seales binarias similares a las de los ASB y para el mismo propsito, a excepcin de la requeri-
da para proteccin.
En general los acondicionadores de seal y los convertidores analgico-binario deben tener las siguientes
caractersticas:
- pueden vigilar la integridad de los circuitos de medicin. Esta funcin puede rea-
lizarse con dispositivos dedicados o en forma independiente (no necesariamente
en los ASA, AS6 y CAB), pero debe verificarse forzosamente,
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTO-vlATIZACION
CFE GOOOO-31
35 Je 335
Excepcin hecha de los ASA, ASB y CAB que se localizan en el cuarto de gabinetes, los transmisores de
temperatura (convertidores de mV y ohms a corriente de 4 a 20 mA) y los mdulos de compensacin
(excepto de temperatura que no se requieren), que tambin se localizan ah, todos los dems dispositivos
de medicin, incluyendo cajas terminales se localizan en campo.
El sistema de control analgico debe ser del tipo electrnico de estado slido y puede ser de lgica alam-
brada con circuitos integrados o microprocesadores de accin dedicada (controladores de accin integral,
sumadores, generadores de funciones selectores de valores mximos y mnimos etc.) o de lgica progra-
mable con un microprocesador por cada circuito de control.
En cualquier caso, el sistema de control analgico debe ser control remoto y la lgica debe estar en el
cuarto de gabinetes.
Cada circuito de control analgico debe estar constituido fundamentalmente de las siguientes partes:
Los actuadores de los elementos finales de control pueden ser elctricos o neumticos.
El sistema de control lgico debe ser del tipo electrnico de estado slido y puede ser de lgica alambra-
da con circuitos integrados o lgica programable con microprocesadores En cualquier caso, el sistema de
control lgico debe ser central remoto y la lgica debe estar en el cuarto de gabinetes.
- lgica de proteccin.
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1 I I 1 1 I I I 1 I 1
m-v.
Los tres primeros constituyen el orden jerrquico de control lgico. La lgica de proteccin rige las accio-
nes de cada accionamiento segn sea aplicable; esto es,inhibe, permite u ordena los cambios de estado de
los accionamientos para evitar operaciones inseguras.
Las lgicas de grupos se asocian a conjuntos de equipos y accionamientos conectados mecnicamente, pa-
ra integrar un proceso que tiene una funcin determinada. Como ejemplo se tiene el sistema de agua de
alimentacin.
La funcin del control lgico esefectuar automticamente los arranques y paros de equipo a travs de
control de grupo constituido por diferentes subgrupos y accionamientos, que trabajan como un conjun-
to durante el arranque, paro, operacin normal y fallas, de acuerdo con las condiciones de servicio de la
central,
Cada sistema de la planta tiene asociado el control lgico del grupo, y, dependiendo del nmero de equi-
pos principales, contiene uno o mas controles lgicos de subgrupos (por ejemplo: tres bombas de agua
de alimentacin). Cada subgrupo controla los accionamientos que le corresponden y se asocia a ellos
a travs de los mdulos de interfase.
La distribucin de alimentacin de energa debe ser tal que si se interrumpe la alimentacin al control del
grupo, permanezcan en servicio los controles de los subgrupos y de los accionamientos. Si falla la alimen-
tacin a los controles de los subgrupos se debe poder operar los accionamientos manualmente.
Adicionalmente existen sistemas de control automtico sencillos, menejados por los controles parciales.
El sistema de alarmas debe ser de arquitectura dividida (las ventanas en el cuarto de control y la lgica en
el cuarto de gabinetes) y la lgica electrnica de estado slido. Esta puede ser alambrada a base de cir-
cuitos integrados o programable utilizando microprocesadores.
El sistema de alarmas se debe disear para presentar fallas mediante una seal luminosa y una seal audi-
ble, con el objeto de conocer y localizar las fallas rpidamente para evitar daos o trastornos mayores a
los detectadGa. Sc deben ofrecer dos sistemas de alarmas sparados, como sigue:
En caso de falla del sistema de alarmas, sta no debe repercutir en el proceso de genera-
cibn de energa ekctrica de la unidad, ni en los procesos individuales.
-.
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ESPECIFICACION
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Las entradas a la computadora para alarmas con individuales, lo que permite una identi-
ficacin mas exacta y rpida del tipo y lugar de la falla. En la computadora tampoco de-
ben existir alarmas injustificadas.
Aunque este sistema tiene acceso al estado de todas las variables, contactos del proceso y equipo, su fun-
cin es nicamente el monitoreo y presentacin de datos por lo que en ningn caso tiene acciones de con-
trol sobre el proceso. Sin embargo, la operacin de lacentral depende relativamente de la computado-
ra, debido a que algunas variables importantes (temperatura de metales de la caldera entre otras), ni-
camente se registrarn en la computadora y no en registros convencionales.
Lo anterior, aunado a la sealizacin de pasos y criterios, que para circuitos lgicos puede efectuarse
tambin en el sistema, obliga a la redundancia de equipo principal y perifrico, as como en la alimenta-
cin elctrica, la que se respalda con banco de bateras y los requeridos rectificadores e inversores, a
travs del bus de esenciales de la unidad, previamente respaldado.
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ESPECI FICACION
INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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Cada sistema de adquisicin de datos debe tener dos unidades centrales de proceso (UCP), que transfieran
las funciones de una UCP a la otra automticamente en caso de falla de la primera, tambin se deben te-
ner memorias auxiliares redundantes y constantemente actualizadas por cada sistema de adquisicin de
datos.
Para propsitos de programacin fuera de lnea, se debe utilizar una sola delas UCPs,que est de reserva.
A continuacin se enlistan los componentes principales de cada sistema de adquisicin de datos (se tiene
un sistema para cada unidad):
- gabinetes de entrada/saIida,
- medicin,
- control analgico,
- control lgico,
- alarmas.
En estos gabinetes estn contenidos los bastidores con tarjetas electrnicas, elementos de conexin para
el cableado y bloques de terminales para los cables alimentadores.
Las luces o diodos luminosos indicadores de falla, deben identificarse rpidamente al abrir los gabinetes.
Para facilitar la localizacin de la falla, se pueden instalar lmparas indicadoras al frente y atrs de cada
gabinete y a un lado del primer gabinete de la fila.
Se deben suministrar gabinetes para mostrar instrumentos de campo y proteger del ambiente corrosivo
erosin, humedad y temperatura a todos los transmisores e interruptores incluidos en el alcance del su-
ministro de esta especificacin.
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ESPECIFICACION
INSTRUIMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZAClON
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Para facilitar el cableado de los diferentes dispositivos distribuidos en lacentral, se deben suministrar cajas
de conexiones para:
5.6.4 Cableado
El suministro de los cables de control (excepto los cables especiales), incluyendo los cables de extensin
de termopares, y las conexiones de todos los cables es por Comisin. Sin embargo, la documentacin
para la compra de los cables, tal como lista de cables y diagramas de conexin, es parte del alcance de su-
ministro de esta especificacin.
6 ESPECIFICACIONES TECNICAS
El area correspondiente al cuarto de control, se subdivide en varias reas de accin, para lograr un servicio
seguro de la central. De esta forma se presenta una clara separacin entre las actividades que son: la ope-
racin de la unidad, informacin del estado de la misma y documentacin.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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El rea de montaje de instrumentos en consolas y tableros, puede ser de lmina comn o sistema mosaico
a eleccin del Proveedor. Es deseable recibir oferta con las dos opciones, pero en cualquier caso se debe
cumplir con:
cl Instalacin racional de los instrumentos que permita acceso para mantenimiento, faci-
lidad de lectura, esttica y funciorialidad aceptables.
Si el Proveedor opta por mosaicos, estos deben ser parte de un sistema compatible con las dimensiones de
los instrumentos (es decir tknica modular) y con la integracin de los diagramas mmicos. Se deben ele-
gir mosaicos con las dimensiones bsicas (por ejemplo 24 x 48 mm, 50 x 50 mm 72 x 72 mm 1 o sus ml-
tiplos, que sean intercambiables en posicin, para preveer futuras modificaciones sin interferencias.
Si las consolas y tableros se construyen de lmina esta tendr un espesor dependiente de las dimensiones
de las secciones si las hay o de la dimensin del conjunto si se fabrica de una sola pieza, pero nunca debe
ser inferior a 3.2 mm (1/8 pg).
En ambos casos tableros y consolas deben ser autosoportados, y deben tener una estructura adecuada pa-
ra proporcionar rigidz al conjunto, soportar el peso de los instrumentos y no permitir-flexionesa la I-
mina que le resten funcionalidad y apariencia.
A cada unidad se le asigna una consola y ambas deben ser identicas en su concepcin e instrumentacin.
En la consola se realizan las funciones de arranque, operacin y paro de los sistemas que intervienen di-
rectamente en la produccin de energa, incluyendo los elementos de control e indicadores que son ne-
cesarios para realizar tales funciones.
Esta consola consta de una superficie de accionamiento levemente inclinada y de una parte superior casi
vertical con cuadros de alarma e indicadores. Debe contener toda la informacin esencial distribuda de
tal manera que los operadores obtengan un panorama completo de la misma desde su posicin normal,
incluyendo en su campo visual la superficie total de los tableros de control.
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Para facilitar el cableado de los diferentes dispositivos distribuidos en lacentral, se deben suministrar cajas
de conexiones para:
5.8.4 Cableado
El suministro de los cables de control (excepto los cables especiales), incluyendo los cables de extensin
de termopares, y las conexiones de todos los cables es por Comisin. Sin embargo, la documentacin
para la compra de los cables, tal como lista de cables y diagramas de conexin, es parte del alcance de su-
ministro de esta especificacin.
6 ESPECIFICACIONES TECNICAS
El area correspondiente al cuarto de control, se subdivide en varias reas de accin, para lograr un servicio
seguro de la central. De esta forma se presenta una clara separacin entre las actividades que son: la ope-
racin de la unidad, informacin del estado de la misma y documentacin.
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ESPECIFICAClON
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~ El rea de montaje de instrumentos en consolas y tableros, puede ser de lmina comn o sistema mosaico
a eleccin del Proveedor. Es deseable recibir oferta con las dos opciones, pero en cualquier caso se debe
cumplir con:
d Instalacin racional de los instrumentos que permita acceso para mantenimiento, faci-
lidad de lectura, esttica y funcionalidad aceptables.
Si el Proveedor opta por mosaicos, estos deben ser parte de un sistema compatible con las dimensiones de
los instrumentos (es decir tknica modular) y con la integracin de los diagramas mmicos. Se deben ele-
gir mosaicos con las dimensiones bsicas (por ejemplo 24 x 48 mm, 50 x 50 mm 72 x 72 mm ) o sus ml-
tiplos, que sean intercambiables en posicin, para preveer futuras modificaciones sin interferencias.
Si las consolas y tableros se construyen de lmina esta tendr un espesor dependiente de las dimensiones
de las secciones si las hay o de la dimensin del conjunto si se fabrica de una sola pieza, pero nunca debe
ser inferior a 3.2 mm (1/8 pg).
En ambos casos tableros y consolas deben ser autosoportados, y deben tener una estructura adecuada pa-
ra proporcionar rigidz al conjunto, soportar el peso de los instrumentos y no permitiflexiones a la I-
mina que le resten funcionalidad y apariencia.
A cada unidad se le asigna una consola y ambas deben ser identicas en su concepcin e instrumentacibn.
En la consola se realizan las funciones de arranque, operacin y paro de los sistemas que intervienen di-
rectamente en la produccin de energa, incluyendo los elementos de control e indicadores que son ne-
cesarios para realizar tales funciones.
Esta consola consta de una superficie de accionamiento levemente inclinada y de una parte superior casi
vertical con cuadros de alarma e indicadores. Debe contener toda la informacin esencial distribuida de
tal manera que los operadores obtengan un panorama completo de la misma desde su posicin normal,
incluyendo en su campo visual la superficie total de los tableros de control.
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ESPECIFICACION
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La superficie inclinada de la consola y su parte vertical se deben disenar de tal manera que IOS instru-
mentos se encuentren en un ngulo visual ptimo habiendo considerado fenmenos de encandilamiento
que pudiesen ocurrir debido a la iluminacin.
Cada consola debe disearse y construirse considerando de una a seis secciones que se han de atornillar
juntas, teniendo cada una de ellas su propia estructura, provistas de amortiguadores y de accesorios nece-
sarios para:
Sujecin de cables
Conexiones a tierra
al Plancha de la consola
Largo 4.5 m
Altura: 0.36 m
Si se emplea la tcnica de mosaicos, por ejemplo de 24 x 48 mm cada seccin de la consola podr tener
pero no limitarse de 15 filas de 48 mm a lo largo y 30 filas de 24 mm a lo ancho.
Los elementos de control se deben distribuir tomando en cuenta todos los aspectos ergonmicos de tal
manera que el operador los tenga al alcance fcilmente suponiendo que ste utilice una silla rodable y se
desplace paralelamente a lo largo de la consola. Fuera del alcance normal se deben instalar los disposi-
tivos que no son accionados frecuentemente como son los botones de disparo.
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ESPEClFICACIOJ
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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Enla plancha de la consola se deben instalar diagramas mmicos de los diferentes sistemas en los que se
incluyen los elementos de control con sus indicaciones correspondientes como son:
d) Mdulos variadores del punto de ajuste segn se requieran (por ejemplo de 48 x 48)
- grupos funcionales,
- subgrupos funcionales,
- comandos individuales.
h) Botones permisivos, que deben estar localizados en la parte inferior izquierda donde se
inicie un sistema. En los casos en que en una seccin se encuentre ms de un sistema
o que un sistema ocupe ms de una seccin, se debe utilizar un botn por seccin.
(por ejemplo de 48 x 48 mm)
i) Selectores de puntos de medicin (por ejemplo de 48 x 48 mm), que deben estar lo-
calizados debajo del indicador correspondiente.
Los botones del cuadro de alarmas deben estar conectados entre s en forma paralela,
de tal manera que de cualquiera de ellos se realicen las funciones.
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En la seccin vertical de la consola se deben instalar
m) Dos filas de mdulos de dos ventanas cada uno para alarmas (por jemplo de 48 x 24
mm) localizados en la parte inferior.
- flujo,
- presin,
- revoluciones,
- magnitudes elktricas,
- temperatura,
- nivel.
al Unidad 1
b) Unidad 2
Cada tablero debe disearse y construirse considerando de dos a seis secciones que se han de unir entre s,
teniendo cada una de ellas su propia estructura. Deben estar provistos de amortiguadores y de accesorios
necesarios para:
- sujecin de cables,
- sujecin de aparatos,
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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- conexiones a tierra.
Las alturas y profundidad de los tableros de control deben ser las siguientes:
En este caso debe ser posible la instalacin de mosaicos compatibles con las di-
mensiones normales del Proveedor, para los elementos de control analgico o I-
gico similares a los de la consola, para el tablero de consumos propios o los de
auxiliares.
- tablero de consumos propios, debe tener un frente de 3.75 m y debe estar com-
puesto del nmero de secciones necesarias a sugerencia del Proveedor,
- tablero de servicios auxiliares, debe tener un frente de 3.0 m y debe estar com-
puesto del nmero de secciones necesarias a sugerencia del Proveedor,
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ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZAClON
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b) Indicadores digitales
cl Registradores de 1, 2 3 plumas
d) Registradores multipuntos
cl) Integradores
b) Mdulos de ventana sencilla (por ejemplo 24 x 48 mm) cada uno, para alarma lo-
calizadas en la parte superior del tablero
Este tablero debe alojar toda la instrumentacin para el control y supervisin del equipo auxiliar corres-
pondiente, incluyendo mdulos de alarma de ventana sencilla para:
b) Sistema de enfriamiento.
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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el Tratamiento de agua
f) Aire comprimido
Cada dos unidades deben contar con una consola para el laboratorio qumico, cuya configuracin cons-
tructiva debe ser idntica a las consolas en el cuarto de control, (ver figura 6.12).
La consola debe estar constituida de una a tres secciones (por ejemplo de 72 mm de largo cada una),
contando en su seccin vertical y horizontal, con las mismas dimensiones indicadas para las consolas
principales (ver inciso 6.1.2.1) cumpliendo as mismo, con todas sus caractersticas de construccin.
cl Botones permisivos
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ESPECIFICAClON
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9) Bocinas de alarma
h) Dos pantallas de rayos catdicos .(TRCs) una por cada unidad, para la presentacin de
datos, instaladas en la seccin izquierda y derecha respectivamente.
En el cuarto de gabinetes electrnicos se deben instalar los gabinetes de distribucin de energa para ali-
mentacin de las consolas y tableros de control en forma separada para:
- unidad 1.
- unidad 2,
- consumo propio,
- servicios auxiliares,
- laboratorio qumico
- seales de control,
- seales permisivas,
- comandos individuales,
- lmparas indicadoras,
- registradores multipuntos,
- reloj digital.
Las seales de entrada a cada uno de los instrumentos montados en el cuarto de control, proveniente
de acondicionadores de seales anal.gicas debe ser de uno ~610 de los siguientes tipos:
4.... 20mA CD
O.... 10 VCD
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION I
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6.1.6.1 General
El diseo de las consolas y tableros que componen el cuarto de control debe estar de acuerdo al dibujo
6.1 .l considerando adems tanto para las consolas y tableros como para la instrumentacin, los concep-
tos de la ciencia de la ergonoma (ciencia que estudia las relaciones entre hombre y mquina).
Como ejemplo de los conceptos a que se hace mencin y que tienen por objeto lograr la ptima interfase
proceso/operador, se pueden mencionar los siguientes:
Bajo las anteriores condiciones se pretende lograr que las condiciones crticas o ms importantes del pro-
ceso puedan ser inmediatamente reconocidas y accesibles al operador sin un esfuerzo considerable de su
parte y de tal forma distribuidos los elementos, que durante perodos de emergencia el operador no se
distraiga con la observacin de equipo irrelevante. As mismo, se pretende crearle al operador un
ambiente de comodidad tal, que logre su mxima concentracin y capacidad de anlisis para el proceso
de observacin, procesamiento de informacin, toma de decisiones y accin.
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I
ESPECI F I C A C I O N
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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Los elementos de control, mando individual e instrumentos de vigilancia de cada sistema, tienen que ser
colocados en forma conjunta, siguiendo el esquema de un diagrama mmico y con una separacin bien
clara entre sistemas. (ver dibujo 6.1.3.)
Los sistemas e instrumentos deben ser seleccionados en forma semejante para no ocasionar errores de
operacin, evitando adems los arreglos tipo espejo.
La secuencia de operacin de cada sistema tiene que ser efectuada de abajo hacia arriba y de izquierda a
derecha. Los mmicos de cada sistema deben realizarse considerando la simbologa utilizada por la Co-
misin y semejantes al diagrama de tubera e instrumentacin correspondiente, indicando por medio
de flechas y leyendas en las fronteras la direccin o secuencia del proceso. El ancho de las barras para
I neas principales y I neas auxiliares de los diagramas mmicos as como los colores deben ser acordados
posteriormente con la Comisin.
La altura de los caracteres deben ser de 3 mm para los instrumentos de indicacin, ventanas de alarmas y
mdulos de control localizados en la consola, tablero de consumo propio y tablero de servicios auxilia-
res y de 6 mm para los registradores e indicadores del tablero de control (ver dibujo 6.1.4.)
El nivel sonoro de las bocinas de alarma debe ser de un mnimo de 70 db y regulable hasta 90 db.
El perfil del diseo fsico de la consola debe apegarse al indicado en la figura 6.1 .l, de tal manera que
los operadores puedan sentarse sin restriccin alguna y puedan accionar los elementos de control desde
su posicin sentado en forma normal.
La distribucin de los elementos que componen los tableros de servicios auxiliares y consumo propio
debe realizarse en forma adecuada por sistemas.
En lo posible, el Proveedor debe suministrar indicadores de forma caracterstica para cada variable con
objeto de facilitar al operador su identificacin, esto es, verticales para nivel, horizontales para tempe-
ratura, circulares para presin o velocidad etc. Si el Proveedor opta por suministrarlos de un solo
formato debe ser obligatorio que stos sean iguales, pues no se aceptaran indicadores diferentes, esto
es, el suministro de los instrumentos debe ser de una sola marca.
La representacin de los dgitos en las escalas de instrumentos se restringen a las siguientes 3 posibili-
dades:
0, 1, 2. 3, 4, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . n
0, 2, 4, 6, 8 , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 n
0, 5, 10, 15, 1 0 , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 n
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ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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- interruptores de nivel,
- interruptores de flujo,
- interruptores de posicin,
- interruptores de velocidad,
- interruptores de vibracin,
- interruptores de sobrecarga.
NOTA: La interconexin de los sensores binarios incluidos en los accionamientos (contactos de posicin y de par),
se debe efectuar directamente a la lgica de accionamientos, sin paear por el mdulo ASB. Estos sensores se deban
alimentar con el mismo nivel de tensin que se use para al control lgico.
- control analgico,
- control lgico,
- lgica de proteccih,
- sistema de alarmas,
Considerando los distintos receptores de seales binarias queda establecido que si se usa
tcnica alambrada, los ASB no deben formar parte del control lgico, sino que deben
ser dispositivos independientes.
cl Los ASB se deben alojar en los gabinetes electrnicos del cuarto de gabinete.
La tensin entre los contactos en posicin abierta debe ser de 24 V C 3 para supervi-
sar la antivalencia de los contactos, dicha tensin debe ser de 48 V C D (-24,+24
VCD).
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~~~~~ECIFKACI~N
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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El uso de tarjetas mltiples (para varios circuitos), slo se permite si se cuenta con pro-
teccin individual.
9) Los interruptores de los sensores binarios deben ser de un polo dos tiros (IP, 2T)
h) Los ASB deben ser capaces de proporcionar como mnimo cuatro seales de salida por
medio de contactos polarizados (0, 24 V.C.D.)
i) Se debe contar con terminales para prueba o diodo indicador de estado en el frente del
mdulo ASB
6.2.5 Alimentacin
Se debe supervisar la tensin de alimentacin y generar una seal para alarma en caso de
falla en el bus (baja o alta tensin) de alimentacin.
En general los CAB se alimentan a travs del ASA, del cual reciben la seal o del con-
trol analgico.
Sin embargo, cuando la seal de entrada proviene de termopar o RTD, el Proveedor debe
seleccionar el bus de alimentacin, de la misma fuente que para los ASA (24 V.C.D.),
pero dedicado.
Si se opta por otro mtodo de vigilancia, el Proveedor puede considerar fuentes de ali-
mentacin en 24 VCD.
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.. .
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Los mdulos ASA, CAB y ASB deben instalarse en gabinetes dedicados a cada funcin
para facilitar la alimentacin a los mismos (ver figura 6.2.5)
al Los dispositivos que para efectos de medicin se deben considerar, son los siguientes:
- elementos primarios,
- transmisores e interruptores,
- mdulos de compensacin.
El mismo principio de uniformidad se debe emplear para estructurar los circuitos de me-
di&n, para lo cual se establecen los circuitos normalizados en forma de diagramas bajo
el inciso 6.2.8. El Proveedor debe tomar estos diagramas como base para su oferta y su-
ministro.
aI Todas las tomas de temperatura deben contar con termopozos, a menos que se indique
lo contrario.
Los termopozos deben ser adecuados para trabajar satisfactoriamente, de awerdo a las
condiciones del proceso (presin, temperatura, flujo de diseo y tipo de fludo) y a los
requisitos de medicin.
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El Proveedor debe indicar en su oferta las normas bajo las cuales se seleccionan y tabulan
los termopozos ofrecidos. Se prefiere el uso de la norma ASME.
d Los termopares deben ser del tipo E con extremo aislado y conectarse por medio de ca-
bles de extensin desde las cabezas de conexin hasta los transmisores o convertidores
analgicos binarios.
d) Los detectores de resistencia deben ser tipo bulbo de resistencia de platino 100 Ohms
a 0 C coeficiente 0.00385 Ohms/Ohms/K, elemento doble de tres hilos a prueba de vi-
bracin a conectar hasta los transmisores, sistema de adquisicin de datos o converti-
dores analgicos binario.
al Todos los transmisores e interruptores de presin deben conectarse al proceso por me-
dio de vlvulas que cumplan con las funciones especificadas en el inciso-6.2.7.1.
- tipo ciego.
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- tipo ciego.
al Los elementos primarios deben ser tipo placa de orificio, tubo pitot, tobera o vnturi,
de acuerdo con las condiciones del proceso y segn se indique en la requisicin.
b) El ,Proveedor debe indicar en su oferta las normas utilizadas para calcular los elemen-
tos primarios.
4 El Proveedor debe verificar los dimetros interiores reales de la tubera para recalcular,
si se requiere, el dimetro del elemento, proporcionando a la Comisin para su apro-
bacibn, las hojas de clculo correspondiente.
4 Los transmisores deben ser del tipo celda de presir5n diferencial con seal de salida de
4 a 20 mA, proporcional a la presin diferencial, con indicador integrado.
Cada transmisor se debe proporcionar con un extractor de raz cuadrada, el cual debe
alojarse en los gabinetes de medicin. El Proveedor tambi8n puede ofrecer, transmi-
sores de presi6n diferencial con extractor de raz cuadrada integrado al mismo transmi-
sor, tomando en cuenta que ste debe ser del tipo 2 hilos, 4 a 20 mA C D
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La conexin del transmisor al proceso debe ser como se indica en el inciso 6.2.7.1.
al En tanques presurizados con fluido en dos fases, se deben emplear transmisores de pre-
sin diferencial con caracterstica inversa y con seal de salida de 4 a 20 mA.
Los transmisores deben ser tipo ciego. Los lmites superior e inferior de rango deben
ser ajustables independientemente.
Los transmisores deben conectarse al proceso por medio de vlvulas mltiples, los cua-
les se especifican en el inciso 6.2.7.1.
cl Los transmisores cuando ?e requiera deben suministrarse con cmaras de sello y tubo
capilar blindado cuando:
d) En tanques que operen bajo vaco se deben emplear transmisores del tipo desplazador
e) Los interruptores de nivel deben ser del tipo flotador con cmara externa y mcroin-
terruptores 1 P2T del tipo accin rpida.
6.2.7 Accesorios
- igualacin de presiones,
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Los diagramas funcionales del control analgico y sus descripciones representan la configuracin bsica
mnima necesaria que debe considerarse para efectos de concurso y diseo inicial. El Proveedor podr
sugerir cambios o adiciones a los diagramas funcionales (segn su experiencia en aplicaciones similares
o su mejor prctica de ingeniera), sin que alteren la idea bsica de la operacin. Estos cambios o modi-
ficaciones quedan sujetas a la aprobacin de la Comisin y de los Proveedores del turbogenerador o gene-
rador de vapor segn sus requerimientos especficos, que se deben aclarar durante las plticas interdisci-
plinarias a desarrollar para tal efecto.
El Proveedor debe ser responsable del diseo total de los circuitos de control por lo que debe tomar en
cuenta todos los requisitos funcionales y las interrelaciones entre los diferentes sistemas, no mostradas
explcitamente e incluir en su oferta todos aquellos elementos auxiliares adicionales (lgica, limitadores,
generadores de funcin, convertidores analgico-binarios, etc.), necesarios para implementar la adecuada
operacin de los sistemas, segn la intencin del control, que se indica en las descripciones de cada
circuito.
Cuando una seal binaria tenga como funcin inhibir la accin de un circuito de control analgico para
abrir o cerrar totalmente el elemento final de control, la accin se debe realizar en forma electrnica
inmediatamente despus de la estacin manual automtica, evitando el uso de vlvula solenoide en la
seal neumtica al actuador.
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZAClON
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Para el control manual en forma remota de una vlvula, compuerta o actuador, el circuito debe contar
con una estacin de control del tipo electrnico, que muestra la posicin deseada, as como la del ele-
mento final de control y se encuentra instalada en consola o tablero.
La seal de salida de un transmisor de presin, nivel, temperatura o flujo se compara en un elemento di-
ferencial con un punto de ajuste prescrito. La seal de error del elemento diferencial se aplica a un con-
trolador de accin proporcional integral cuya accin correctiva se transmite al elemento final de control
a travs de una estacin selectora manual/auto, que permitir adems al operador ejercer accin remota
cuando se est en operacin manual.
Los transmisores de presin o nivel generan una seal que se compara con un punto de ajuste o valor
prescrito en un elemento diferencial. La seal de error proveniente del elemento diferencial pasa a un
controlador de accin proporcional integral y de all, a travs de una estacin manual/automtico, a
la vlvula principal de control o la vlvula que llevar el control en carga alta. Por otro lado, la seal del
controlador pasa a un generador de funciones que acondiciona la seal para que, a travs de una estacin
manual/auto, acte sobre la vlvula de arranque o la vlvula que llevar el control en carga baja.
Las funciones del rango dividido son la operacin en carga alta y baja o la operacin en servicio normal y
de emergencia.
Como reajuste por realimentacin, se tiene un analizador de concentracin de hidrazina, cuya seal se
compara con un punto de ajuste preestablecido por el operador desde la consola y junto a la estacin
selectora. La seal de error se integra y entra al elemento sumador.
La seal promedio de temperatura de aire a la entrada y gases a la salida del precalentador de aire se
compara con un valor prescrito en un elemento diferencial. La seal de error pasa a un controlador de
accin proporcional/integral y de all a una estacin selectora manual/auto, la cual actuar sobre la
vlvula de control de vapor del calentador de aire a vapor regulando as la temperatura del lado fro del
precalentador de aire regenerativo.
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manual remoto
/
/Ti-\ (d \
Vlvula 0 compuerta
0 temperatura
ESPECIFICACION
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Los sistemas decontrol lgico y proteccin deben disearse para alcanzar un alto grado de confiabilidad
y seguridad. En el caso de eventuales fallas, debe requerir de un mnimo de operaciones correctivas para
disminuir el tiempo de reparacin. El diseo de sistema debe ser tal, que la falla en un mdulo no dae
o perturbe a otros mdulos. Para lograr lo anterior se debeln tomar en cuenta las siguientes considera-
ciones:
la tecnologa empleada debe ser electrnica de estado slido a base de circuitos in-
tegrados con lgica alambrada o bien, microprocesadores con lgica programable.
En ste ltimo caso, las memorias utilizadas deben ser del tipo no voltil y el len-
guaje de programacin tan sencillo que no se requieran conocimientos especializa-
dos en computacin para programar la l6gica de control.
el diseo o seleccin de los elementos, debe efectuarse bajo el anlisis de las condi-
ciones de operacin mas crticos con objeto de garantizar el correcto funcionamien-
to del sistema en cualquier condicin.
las rdenes de mando, hacia los tableros y centros de control de motores, deben en-
viarse mediante doble canal de mando, uno para conectar y otro para desconec-
tar, evitando seales ambiguas.
- todos los mdulos que constituyen al sistema deben estar construidos en tarjetas de
circuito impreso montadas verticalmente en bastidores. Las tarjetas deben ser del
tipo enchufable y para evitar malas conexiones debe supervisarse el enchufe de
estos mdulos, debiendo existir sealizacin al operador de esta falla. En el caso
de que un mdulo sea desenchufado, el estado lgico del resto del sistema debe-
r conservarse, incluyendo los estados de los accionamientos.
- las perturbaciones y fallas en los mdulos deben sealizarse mediante diodos lumi-
nosos (LEDs) en la parte frontal de la tarjeta, as como a travs de un sistema de
diagnstico de fallas con presentacin de las mismas al operador en el cuarto de
control.
- para la lgica programable, debe considerarse que las memorias deben estar pro-
tegidas de tal forma que slo el personal autorizado pueda efectuar modificaciones.
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I INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
I CFE GOOOO-21 I
6.4.2.1 Estructura
El control lgico debe estructurarse de acuerdo a los sistemas mecnicos o elctricos principales de la
planta, esto es que cada sistema de control lgico est asociado a un sistema que comprende un conjun-
to de equipo de proceso cuya operacin puede concebirse en forma independiente del resto de los sis-
temas de la planta. Estos sistemas son, por ejemplo:
- sistema de condensado,
Un sistema de control lgico y proteccin est constituido, por lo general de un control de grupo con
uno o mas controles de subgrupo, controles parciales, control manual remoto, lgicas de proteccin y
mdulos de interfase. Los trminos anteriores se refieren a unidades lgicas cuyas funciones se describen
posteriormente y que estn dispuestas en forma jerrquica como se muestra en la figura 6.4.2. Cada
sistema de control lgico y proteccin tiene como funcin arrancar, mantener en operacin y parar en
forma automtica y segura los accionamientos asociados al sistema mecnico o elctrico correspon-
diente.
6.4.2.2 Control de grupo y subgrupo
La funcin del control de grupo es decidir en forma automtica, el arranque y paro de los acciona-
mientos principales del sistema, determinando cuantos, cuales y cuando operan estos accionamientos,
de acuerdo con las seales de demanda de la planta y con los programas de operacin preestablecidos.
Con sto el control de grupo genera las seales de inicio de secuencia de arranque o paro de los equipos
involucrados a travs de los controles de subgrupo que reciben las seales de inicio y se encargan de
llevar a los accionamientos al estado deseado en forma ordenada. El control de grupo se encarga tam-
bin de efectuar la transferencia automtica de los subgrupos de respaldo (cuando existan), en caso de
falla de los equipos en operacin o de la secuencia de arranque. Cuando se requiera, el control de gru-
po podr enviar seales al control analgico para habilitar, modificar o suspender su accin de acuerdo
al estado que guarden los equipos del sistema asociado.
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C.A C.A
C.A
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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Los controles de subgrupo, subordinados a un control de grupo, reciben las seales de inicio de secuencia
y se encargan de realizar los pasos necesarios para llevar al equipo asociado al estado deseado. Cada paso
de un subgrupo implica un comando a uno o varios accionamientos a travs de los mdulos de interfase,
o a controles analgicos o controles parciales, a travs de la lgica. Los pasos se deben realizar en forma
secuencial, es decir que para generar un comando hacia un accionamiento todos los pasos anteriores de-
bieron haber sido efectuados, por lo que no podrn ser efectuados varios pasos de un subgrupo simul-
tneamente. Antes de efectuar un paso el control de subgrupo debe verificarse que una o mas condi-
ciones permisivas (criterios), han sido cumplidas y slo cuando esto se cumpla podr enviar el comando
al accionamiento asociado al paso (ver fig. 6.4.3).
El control de subgrupo debe mantener informado al operador de la evolucin de los pasos y el cumpli-
miento de los permisivos mediante Ices en la consola de control.
El control de subgrupo debe monitorear el tiempo requerido por cada paso, desde el momento del co-
mando hasta que el retroaviso del proceso sea detectado. En caso de que el tiempo consumido sobre-
pase un tiempo prefijado, se debe sealizar al operador y se debe evitar que el siguiente paso sea efec-
tuado, con esto se puede detectar cualquier falla producida por ruptura de conductores, defecto del sen-
soro del propio accionamiento.
Los sistemas de control lgico deben operar automtica y manualmente a nivel grupo y a nivelsubgrupo
para lo cual, en el diseo de los sistemas se deben considerar los modos de operacin descritos a con-
tinuacin, los cuales podrn ser seleccionados por el operador mediante los mdulos de comando que se
muestran en la figura 6.4.4 y que se describen en el inciso 6.4.3.
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I ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
L CFE GOQCJO-21m ~_~
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PI P2 P3
c
-
1
:
Indicador de pasos
Indicador de
LT:4 permisivos
1
Pl P2 f
Retroaviso del
-
Paso 1
-
Permisivos
4
Al paso 3
* pasos PermisiVOS
A : Arranque WF : Dentro/Fuera
P : Paro NM : AutoIManual
X - Dentro, abrir, arranque
Y - Fuera, cerrado, parar
Mdulo de comando
del grupo
\
A-M G.O. A-M G.O. A-M G.O. G.O.
q
A-M
Selector auto-man/gu a
\
operador c l lzl
--------_---
Mdulo de comando
del subgrupo
Indicador de pasos
Indicador de permisivas
------------
d 6
46dulo de comando del
accionamiento
En este modo de operacin la lgica de grupo queda fuera, por lo cual el operador debe
decidir cuales y cuantos de los subgrupos deben entrar en operacin. Para poner el sis-
tema en este modo de operacin, se debe colocar el mdulo de comando del grupo en
posicin auto-fuera y el mdulo del subgrupo en posicin auto-dentro de mane-
ra que el operador inicie las secuencias de arranque o paro mediante el comando manual
de cada subgrupo, para que ste opere automticamente los accionamientos asociados
de acuerdo a la secuencia preestablecida.
En este modo, las operaciones manuales realizadas sobre los mdulos de comando de
los accionamientos quedaran inhibidas, as como las del mdulo del grupo al tener
auto-fuera, ya sea para arranque 0 paro.
Para seleccionar este modo de operacin, se debe operar los mdulos del grupo y del
subgrupo para colocarlos en posicin auto-fuera, de esta manera la lgica del grupo
as como la del subgrupo quedan fuera de operacin, con lo cual, el operador debe
poder manejar directamente cada uno de los mdulos de interfase de los acciqnamien-
tos. En este modo de operacin las acciones de arranque o paro realizadas sobre los
mdulos de comando de los grupos y los subgrupos debe quedar inhibidas.
Para este modo la lgica del subgrupo est fuera de operacin y por lo tanto las luces
indicadoras de pasos y permisivos quedarn inactivas, sin embargo la lgica de protec-
cin de cada accionamiento permanecer imperando sobre cualquier comando manual.
De esta forma la lgica del grupo debe quedar inhibida, la lgica del subgrupo quedar
en condiciones de manejar los indicadores de pasos y permisivos, pero los comandos
a los mdulos de interfase deben quedar inhibidos y ser ~610 el operador quien maneje
desde los mdulos de comando los propios accionamientos. La falta de cumplimiento
de cualquiera de los permisivos de un paso debe impedir que el comando dado por el
operador sea ejecutado por el mdulo de, interfase.
Por lo anterior, a este modo de operacin se le puede considerar como un modo semi-
automtico en donde los accionamientos son manejados paso a paso por el operador. La
lgica de subgrupo debe impedir que el operador ejecute una secuencia de arranque o
paro distinta a la preestablecida en el modo automtico. El modo gua de operador, de-
be servir como un mtodo de entrenamiento para los operadores de la central cuando
estos operen en el modo manual y comprendan las secuencias prefijadas para el modo
automtico.
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tSltCIkICACIUN
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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El control parcial debe realizar dentro de los sistemas de control lgico, aquellas funciones lgicas de los
equipos que no requieran de una lgica secuencial compleja para su operacin y por lo tanto, quedan
fuera de los controles de grupo o deben controlarse como una parte aislada de stos.
Los controles parciales reciben seales de los interruptores de proceso (a travs de ASBs), de los mdu-
los de comando y tambin pueden recibir seales de los controles de subgrupo o grupo, las seales gene-
radas por los controles parciales deben pasar a travs de los mdulos de interfase para manejar el o los
accionamientos asociados. Los controle: parciales tambin deben poder enviar seales a los controles
analgicos cuando as se requieran. (ver fig. 6.4.6)
El control lgico de un sistema mecnico de la planta puede estar constituido nicamente por controles
parciales omitindose el control de grupo o subgrupo cuando ste no sea necesario.
En este caso debe poder existir un mdulo de comando que ponga en automtico todos los controles
parciales y analgicos del sistema, si se requiere.
Los casos mas comunes en donde intervienen los controles parciales son: control de dos posiciones,
transferencia de equipos de respaldo y control de equipo auxiliares.
El control manual remoto estar constituido solamente por el mdulo de comando y mdulo de inter-
fase y vigilado por la lgica de proteccin. Se aplicar para aquellos accionamientos que slo requieren
el arranque o para remoto, y que no estn asociados a otros accionamientos por una lgica o secuencia
operativa.
Se debe considerar que para cada accionamiento se dispondr de una lgica de proteccin independiente
por lo cual, los componentes e!ectrnicos empleados, no deben poder ser compartidos por dos o ms
accionamientos.
La lgica de proteccin se debe realizar preferentemente con lgica alambrada, utilizando elementos
lgicos electrnicos del tipo circuitos integrados montados e interconectados por mdulos o tarjetas de
circuito impreso (PCB). La lgica alambrada para el sistema de proteccin debe ser aceptable, ya sea que
la tecnologa empleada en el resto de ICA sea lgica alambrada, o bien programable.
.En caso de que la tecnologia empleada para el resto de la lgica sea programable y el Proveedor opte por
el uso de microprocesadores para realizar las lgicas de proteccin, se prefiere que para cada acciona-
miento (o conjunto de accionamiento de operacin necesariamente simultnea o que pertenezcan a
equipo de proceso con funciones idnticas o de respaldo), se utilice un microprocesador y una unidad
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ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
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Mdulo de comando
(auto-dentro/auto-fuera)
+
4 1 Seales de
Lgica de control parcial proceso
Al control t-------
analgico
r
Mdulo de comando Mdulo de comando
accionamiento 1 accionamiento N
8 i>
K
Gr G!T
x
Protec-
cibn
xy
Mdulo de interfase
n, 1 #,
Y-.-
1
Y X X
Protec-
cin
XY
Mdulo de interfase
N
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1
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I
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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de memoria dedicados para cumplir con la condicin de no compartir elementos lgicos de proteccin a
menos que se encuentren debidamente respaldados. En el diseo de la lgica de proteccin, a base de
microprocesadores, se debe considerar que las memorias que contengan la lgica deben ser no voltiles
del tipo programable slo de lectura (EPROM), de tal forma que su contenido no pueda ser alterado
por accidente.
Las seales de disparo o las seales de inhibicin generadas por la lgica de proteccin, deben ser envia-
das a los mdulos de interfase de los accionamientos, en donde tendrn prioridad sobre las seales ma-
nuales 0 automticas.
La lgica de proteccin debe recibir seales binarias provenientes de los mdulos ASB, o bien de retroa-
visos generados por mdulos de interfase de otros accionamientos. Fundamentalmente, se debe consi-
derar que las seales a la lgica de proteccin deben ser generadas por sensores binarios (interruptores),
dedicados para efectos de proteccin. Como excepcin a lo anterior, se debe tener el uso de sensores
analgicos de temperatura en chumaceras o devanados de motores, en donde las seales a la lgica de
proteccin debe ser necesariamente las provenientes de los CAB correspondientes.
Cada lgica de proteccin se debe alimentar a travs de un fusible dedicado debindose supervisar la
prdida de tensin a cada una de las lgicas de cada accionamiento. En caso de falla de tensin de
alimentacin se debe enviar seal al sistema de diagnstico, y adems enviar una seal al mdulo de
interfase para inhibir las seales manuales o automticas que pudieran llevar al accionamiento a un
estado inseguro.
Cuando se requiera que la lgica de proteccin enve seales al sistema de alarmas o al sistema de adqui-
sicin de datos, stas deben ser suministradas a travs de desacopladores que eviten interferencias de los
otros sistemas con el sistema de proteccibn.
Para la operacin manual de los sistemas de control lgico se debe suministrar mdulos de comando de
construccibn miniatura montados en los tableros y consolas de control. Los mdulos de comando de-
ben contener los botones de comando y las luces indicadoras de estado (tanto los contactos de los boto-
nes como las lmparas deben manejar una tensin de 24 V C D).
Este mdulo debe ser utilizado para la operacin directa de los accionamientos y actua-
r directamente sobre los mdulos de interfase de vlvulas, motores, interruptores, etc.
Deben contener tres luces y dos o tres botones (ver prototipo ejemplificado en la figura
6.4.8 A).
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INSI-F:UMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
I ESPECI FICACIOrd
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as como las de subgrupo. Estos mdulos deben contener tres botones y cinco luces (ver
ejemplo en figura 6.4.8.~).
- botones:
automtico dentro/fuera,
- luces:
automtico dentro,
Adems de los mdulos de comando para grupos y subgrupos ya descritos, se deben con-
siderar un selector de dos posiciones gua de operador/automtico manual, un mdu-
lo de luces indicadores de pasos y un mdulo de luces indicadoras de permisivos por ca-
da subgrupo.
d) Botn permisivo
Este botn tiene por obfito evitar operaciones accidentales sobre los mdulos de coman-
do, para lo cual, cualquier operacin manual debe efectuarse simultneamente con la
operacin del botnpermisivo (los botones permisivos deben instalarse cada 80 cm o
menos a lo largo de las consolas y tableros). Lo anterior significa que cualquier coman-
do manual requiere de la accin consciente de ambas manos del operador. La localiza-
cin y el tamao se realice en la forma mas cmoda posible y dado el uso tan crtico
y frecuente de este botn se debe <considerar de especial robustz tanto mecnica co-
mo elctrica (3 x 10 operaciones garantizadas)
Se deben considerar botones de prueba de luces de los mdulos de comando. Estos bo-
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INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOMATIZAClON
CFE GOOOO-21
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tones deben estar localizados en forma equidistante a lo largo de las consolas y table-
ros de forma que su operacin permita al operador revisar el estado de las luces por
secciones, cuando mas de 1.5 m de largo.
f) Botn de emergencia
Se deben disear y suministrar un sistema de diagnstico en lnea que permita al operador reconocer r-
pidamente las fallas del sistema de control lgico y que adems permita localizar el origen de stas para
facilitar las labores correctivas de mantenimiento.
El sistema de diagnstico debe indicar al operador del cuarto de control, el tipo de falla y su localizacin
a travs de cualquiera de las siguientes opciones.
Cualquier tipo de falla asociada a un control ,de grupo, subgrupo o parcial debe indicarse por la luz ama-
rilla del mdulo de comando respectivo, adems de que las fallas ocurridas en un accionamiento, en su
lgica de proteccin o en su mdulo de interfase debe encender la luz de falla del mdulo de comando
del accionamiento.
No se acepta utilizar el sistema de alarmas convencional como elemento principal para las funciones
de diagnstico, dado la cantidad tan grande de ventanas que esto implicara. El sistema de alarmas po-
dr ser utilizado slo como elemento de apoyo o respaldo al sistema de diagnstico agrupando varias
fallas que representen problemas en el equipo, que requieran una atencin inmediata del personal de
mantenimiento.
A continuacin se da una lista, no limitativa, de las fallas o condiciones anormales que se deben recono-
cer para cada uno de los accionamientos. Cabe aclarar que algunas de estas condiciones son slo condi-
ciones que impiden la operacin del accionamiento sin llegar a ser una falla del equipo.
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I N S T R U M E N T A C I O N , C O N T R O L Y AUTOMATIZACION
CFE
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b) Interruptores
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ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZAClON
CFE G0000-21
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Para las lgicas de grupo, subgrupo y para los controles parciales el Proveedor debe listar
en la oferta las fallas que sean detectadas por el sistema de diagnstico.
Para cada accionamiento controlado remotamente se han de proveer mdulos de interfase con los
accionamientos. Los mdulos deben ser localizados en el cuarto de gabinetes del edificio de control.
Estos mdulos deben ser los dispositivos de conexin entre la lgica de control y los accionamientos de
la planta tales como motores solenoides, interruptores etc., para lo cual deben realizar el procesamiento
de rdenes y la supervisin de la ejecucin de las acciones (ver fig. 6 4.9).
Al igual que la lgica de proteccin, los mdulos de interfase deben dikarre *)referente:?iente con Igi-
ca alambrada. El uso de lgica programable (microprocesadores), debe ser ace;Jtable ~$10 en el caso de
que el resto de ICA est realizada con esta tecnologa. Para este caso se debe considerar que cada accio-
namiento debe tener su propio mdulo de interfase y que ste no podr compartir elementos I6gicos
con otros mdulos de interfase.
El nivel de interfase con los accionamientos debe abarcar las funciones que pertenecen al accionamiento
y que son independientes de las condiciones de operacin de la planta. Las funciones que aqu se de-
terminan se realizan en los tableros de fuerza (centros de control de motores, subestaciones unitarias,
tableros blindados, etc.) Las salidas de los mdulos de interfase se deben llevar por dos canales hasta re-
levadores de acoplamiento, que deben estar montados en los tableros de fuerza correspondientes.
Como parte de los mdulos de interfase se deben considerar los dispositivos generadores de frecuencia
para las lmparas indicadoras en los mdulos de comando. La frecuencia de la luz intermitente debe
sincronizarse para todos los mdulos de comando.
Los relevadores de acoplamiento deben recibir las seales de los mdulos de interfase en 24 V.C.D y de-
ben proporcionar los contactos secos necesarios para trabajar a la tensin que manejen las bobinas de los
contactadores o interruptores de fuerza de los accionamientos.
Los relevadores no son parte del suministro de esta especificacin y deben ser suministrados como parte
de los CCMs.
- en general, las seales que maneje el mdulo de interfase deben ser activas, es de-
cir que deben desaparecer una vez que se hayan ejecutado las ordenes. Se deben
conservar en una memoria los ltimos estados ordenados por el control automti-
co o manual para supervisar discrepancias de estado,
Las tarjetas componentes de los mdulos de interfase deben ser del tipo enchufable y se utili-
zn tipos estandarizados que permitan el cambio de los mismos en caso de defectos sin inte-
rrumpir el funcionamiento de la planta.
El Proveedor de ICA debe incluir en el alcance de suministro sistemas supervisorios cada de tensin para
los tableros de potencia (centros de control de motores, subestaciones unitarias, tableros de 7.2 kV) que
controlan los accionamientos, segn se solicite y de acuerdo a los requerrmientos indicados en las hojas
de cantidades de control lgico, los cuales deben cumplir con lo siguiente:
- rearrancar los accionamientos sin nin,wG8 intervencin del operador despus del
restablecimiento de la tensin,
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INSTRUIWENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE 60000-21
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Cuando se presenta una baja tensin en un tablero, el circuito supervisorio debe enviar sela-
les a los mdulos de interfase de cada uno de los accionamientos conectados a ese tablero, pa-
ra bloquear el cierre o evitar el rearranque obligado por el mdulo de interfase mientras exis-
t a la baja tensin La reconexin automtica de los accionamientos se debe efectuar desblo-
queando la seal al mdulo de interfase para que pase la seal de arranque siempre que la ten-
sin regrese a su valor normal dentro de un tiempo preestablecido, y se debe hacer en forma
escalonada por grupos. En caso de que la tensin no regrese a su valor normal en el tiempo
preestablecido, se debe enviar la seal de disparo a los mdulos de interfase correspondien-
tes.
En los de bobina de retencin magntica (conectores), la proteccin por baja tensin es inhe-
rente a la misma bobina por la accin del resorte del contactor, por lo que si el valor de baja
tensin corresponde al valor de desenergizacin de la bobina esta abrir los contactos princi-
pales. Para cada centro de control de motores, la Comisin proporcionar una seal binaria
de un relevador trifsico (27) de baja tensin, una seal analgica transformada a 24 VCA de
la tensin de las barras del tablero o seal analgico de 480 VCA directamente de las barras
del tablero, siendo esta ultima la que prefiere la Comisin, para efectuar la lgica del sistema
supervisorio de baja tensin.
En los arrancadores con retencin mecnica, la proteccin por baja tensin a travs de un re-
levador trifsico (27) (suministrado por la Comisin) en el tablero; dicho relevador dispara
todos los accionamientos asociados al tablero en forma instantnea (este disparo no se efec-
tua a travs del mdulo de interfase). En este caso la Comisin proporcionar solo una seal
binaria de este mismo relevador a los circuitos de la lgica del sistema supervisorio de cada
de tensin, para efectuar las funciones ya mencionadas.
--
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INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
172 de 335
6.5.1 General
Se debe suministrar un sistema convencional de alarmas del tipo Arquitectura dividida (lgica remota
instalada en gabinetes), con elementos de electrnica alambrada o en base en microprocesadores; evitar
el uso de relevadores para multiplicar contactos.
La funcin de la alarma debe ser la de advertir al operador de condiciones anormales del proceso o equi-
po mediante seales binarias, luminosa y audible,
El sistema de alarmas debe permitir la formacin de grupos de seales procesadas para la sealizacin
de alarmas individuales o colectivas. Su accionamiento debe ser dinmico para que seales nuevas, que
entran, puedan activar nuevamente la misma ventana de sealizacin.
Se deben agrupar alarmas que estn tcnicamente relacionadas o parcialmente relacionadas, de acuerdo
a grupos, subgrupos o sistemas y con esto colocarlas segn la zona donde se encuentre el diagrama m-
mico, en la parte vertical de la consola de control principal, as como los tableros de servicios auxiliares
y consumos propios.
Debe colocarse un juego de 4 botones, para las funciones que se describen a continuacin, por tramos
de 1.5 m en consola y tableros cuando menos.
El sistema debe generar luz intermitente de dos frecuencias por cada ventana y adems de cuatro boto-
nes que deben tener la facilidad de instalarse en cada seccin.
El sistema de secuencia de alarma debe estar de acuerdo a ISA RP 18.1 ltima edlcln y debe ser como
sigue:
Cada alarma que entra se debe indicar en la ventana con una luz de intermitencia rpida y seal audible
simultneamente. Al accionar el primer botn (silenciador), debe desaparecer la seal audible y mante-
nerse la luz rpida. Si despus de accionar el segundo botn (conocimiento), an est presente la condi-
cin de proceso y/o perturbacin, la luz de intermitencia rpida debe cambiar a luz permanente; si la
condicin de proceso y/o perturbacin ya no est presente, se presentar la luz de intermitencia lenta.
Slo despus de sto debe poder apagarse la luz mediante el accionamiento del tercer botn (restable-
cimiento). El cuarto y ltimo botn (prueba), es para confirmar el buen estado de todas las luces del
grupo de alarmas asociado a este botn. El botn puede emplearse a cualquier tiempo.
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACIOPJ
/ CFE G O O O O - 2 1
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Cada seal que llega del sistema de alarmas de la computadora.como seal de alarma individual, tambin
debe iniciar una seal de alarma individual o colectiva en el sistema de alarma convencional.
6.6.1 Generalidades
El sistema de adquisicin de datos por computadora, es la parte de ICA que se debe usar para la supervi-
sin y documentacin de la operacin de la planta para conseguir su ptimo funcionamiento. La compu-
tadora debe recibir, a travs de los dispositivos de medicin, control analgico, lgico y proteccin, todos
los datos del proceso que sean necesarios Gara efectuar las siguientes tareas:
El sistema de adquisicin de datos no debe tener acciones de control sobre el proceso, su funcin se de-
be limitar a mantener informado al operador, en forma clara y confiable, del estado que guarda la planta.
Para la adquisicin de datos, la computadora debe contar con una unidad entradakalida concebida de
tal manera que reciba todos los datos del proceso. La presentacin de la informacin inmediata, as
como la reproduccin de los datos de medicin, se realiza mediante tubos de rayos catdicos (TRC)
e impresoras.
Para cada unidad se deben considerar dos UCPs (unidad central de proceso), una en operacin y la otra
como respaldo, as mismo se deben considerar dos unidades de memoria auxiliar, la de operacin y la
de respaldo. La transferencia entre las UCPs y entre las unidades de memoria se debe hacer automti-
camente en caso de que se presente alguna falla. (ver figuras 6.6.1 y 6.6.2)
Para cada central termoelctrica se debe contar con los dispositivos y programas necesarios para la pro-
gramacin fuera de lnea con objeto de realizar nuevos programas, modificar los existentes, realizar
pruebas y como elemento de capacitacin del personal. Este sistema fuera de lnea debe utilizar equi-
pos perifricos idnticos a los empleados en cada unidad para que sean considerados como partes de re-
puesto vivas El sistema fuera de I nea usar los UCPs de la unidad 1 por lo cual se deben tomar las
previsiones necesarias en cuanto a capacidad de programacin, para que la unidad fuera de lnea no
afecte la operacin de los programas de I nea.
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
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El almacenamiento masivo de la programacin fuera de lnea se debe realizar en una unidad de memoria
auxiliar dedicada al sistema fuera de lnea, esta memoria debe ser idntica en tipo y capacidad a las em-
pleadas en los sistemas en i nea de cada unidad.
El alcance de suministro del sistema de adquisicin de datos incluye todo elsoftwarbsico y de aplica-
cin, segn se describe en el inciso 6.6.3, as como los trabajos de anlisis programacin codificacin y
carga. Estos trabajos deben realizarse en las instalaciones del Proveedor durante la etapa de fabricacin
de ICA, de tal menera que al ser entregado el equipo todo elsoftwareest terminado y probado.
Los cables de transmisin de datos y alimentacin elctrica entre los componentes del sistema y los co-
nectores requeridos sern parte del alcance de suministro.
Independientemente del alcance de suministro formulado en esta especificacin, el Proveedor debe consi-
derar en su anlisis el volumen de suministro efectivamente necesario para el correcto funcionamiento
del sistema.
El anlisis del sistema debe mostrar que tanto eIhardwarQcomo elkoftwardestn en condiciones de cum-
plir perfectamente las tareas encomendadas a la computadora.
El Proveedor asume plena responsabilidad de que todas las tareas mencionadas quedan perfectamente cu-
biertas por el volumen de suministros y de trabajos del contrato. Todos los suministros y trabajos nece-
sarios para cumplir las tareas mencionadas, an cuando no hayan sido detallados en el alcance total de
suministros y de trabajos, forman parte de esta especificacin.
- carga de memoria,
- carga de transferencia de datos de las memorias perifricas,
El sistema de adquisicin de datos debe contar con las funciones necesarias para efectuar lo siguiente:
al Supervisin delsoftware
- errores de paridad.
Al parecer uno de los errores mencionados deben generarse los mensajes correspon-
dientes en la impresora de alarmas, con los cuales sea posible reconocer la falla haciendo
referencia a los manuales de mantenimiento correspondientes para su solucin.
b) S u p e r v i s i n delhardwar6
Con los cuales sea posible conocer ia falta haciendo referencia a los manuales.
CWtLI l-ILAC;IUN
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
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- disparo de la computadora,
- fallas de la computadora.
Con objeto de conservar en forma segura & informacin, todo el programa del sistema
y todos los programas parciales introducidos a trav6s de dispositivos de manejo, deben
ser transferidos y actualizados a la memoria auxiliar. En caso de perturbaciones inter-
nas o externas de la computadora, las cuales pudieran destruir la base de datos, podr
volver a cargarse cuando se hayan eliminado las perturbaciones, transfiriendo los datos
almacenados en la memoria auxiliar no voltil.
d) Rearranque de la computadora
Debe ser posible volver a poner en marcha la computadora sin que sean necesarios co-
nocimientos especiales del sistema simplemente obedeciendo paso a paso las instruc-
ciones de una lista de verificaciones.
Cuando el sistema detecte una falla del suministro electrice de 120 VCA debe conser-
var la informacibn de los registros para realizar el arranque. Despus del rearranque se
debe imprimir todos los cambios de estado de entradas binarias que ocurrieron durante
la falla del suministro. Se debe tambin imprimir un reporte de valores de variables cal-
culadas mostrando los valores al momento de la falla de suministro y las variables que
no se hayan calculado durante el perodo total deben, ser marcadas en los reportes.
Se debe reasignar las variables analgicas a los indicadoresdigitales y registradores ana-
lgicos con los mismos parmetros que se tenan antes de la falla, as como los%isplays
y reportes seleccionados antes de la falla.
La computadora en I nea debe aceptar, sin detrimento de los datos almacenados, los nuevos programas o
formatos generados fuera de I nea. Estos nuevos programas deben ser almacenados en la reserva de me-
moria (20 %/ ). La operacibn para cargar nuevos programas se har fuera de I nea.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
179 de 335
Cada unidad termoelctrica debe tener una computadora en lnea, configuradas igualmente y se debe tener
un sistema fuera de lnea comn a todas las unidades de la central (ver figura 6.6.3)
al Memoria principal
b) Procesador central
\
Los siguientes requisitos deben ser observados en la eleccin del sistema:
- en el caso de fallas de energa debe ser posible conservarlo en plena accin, por lo
menos hasta que se hallan realizado todas las operaciones de rutina necesarias para
rearrancar el sistema,
- chequeo de paridad,
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I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
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unidad 1
Cuarto de
computadora
Disco flexible
Impresor
Para el sistema de las entradas analgicas deben cumplirse las siguientes condiciones:
- entradas de tensin de- lo.... 1OV l....5VCD provenientes del control analgi-
co.
- perodo de muestreo: 1 s.
- las entradas binarias para secuencia de eventos deben ser adquiridas por interrup-
cin directa con una resolucin de 1 milisegundo,
I I I I I 1 I 1 1
ESPECI F I C A C I O N
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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c) Sistema de salidas
- nivel de seal para salidas analbgicas (hacia los indicadores y registradores: 4-20 mA
a) Impresores
- debe ser posible una longitud de cable a la unidad central de proceso de por lo
menos 40 m para el equipo en el cuarto de control y de 300 m para el equipo del
laboratorio qumico,
- TRC de alarmas
-iii&
-. 1 I I 1 I 1 I
INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOMATIZAClON
CFE GOOOO-21
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Se deben considerar 2 TRC en colores para presentacin alfanumrica, dispuestos
en el cuarto de control, uno de ellos para el grupo de alarmas de la caldera y el
otro para el turbogenerador.
Estos TRC se deben instalar en los tableros del cuarto de control en lugar adecuado
para lo cual deben cumplir con las siguientes caractersticas:
Este TRC debe tener las mismas caractersticas que los TRC de alarmas antes des-
critas.
Se deben considerar, un TRC para fines de operacin que debe ser instalado en una
consola especial en el cuarto de control, otro para funciones de ingeniera en el
cuarto de computadora y otro para el operador del laboratorio qumico instalado
en la consola de control (ver seccin 6.1.4), todos con las mismas caractersticas.
(ver figura 6.6.5)
871002 I I I I l I I I I I I
I N S T R U M E N T A C I O N , C O N T R O L Y AUTOMATIZACION II CFE G O O O O - 2 1
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185de335
El TRC para el operador del laboratorio qumico debe cumplir adems las funcio-
nes de alarmas y reproducciones grficas ya descritas.
este TRC debe tener la capacidad para presentar grficas en color para ser
usado como un segundo TRC de servicio,
cl Teclado funcional
Adems del teclado alfanumrico normal, debe suministrarse para el TRC del opera-
dor un teclado funcional en la consola del operador.
- funcin de alarmas,
- los contactos de las teclas deben ser de operacin segura, sin falsos contactos,
871002
I 1 1 1 1
ESPECI FICACiON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
L
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d) Registradores analgicos
Se deben suministrar tres registradores de tres plumas cada uno para ser conectados
a las salidas analgicas de la computadora, localizados en los tableros de la sala de con-
trol. Estos registros deben aceptar cualquier seal analgica de la computadora y sus
motores deben arrancar por orden de la computadora. Las caractersticas de estos
registradores deben ser iguales a las del resto de los registradores del cuarto de control.
d Indicadores digitales
Como parte del alcance de suministro se debe considerar un mueble autosoportado que
contenga el TRC de entradahalida del operador para ser manejado en posicn sentada.
El mueble se debe disear en forma armnica con el resto de los tableros y consolas del
cuarto de control.
De acuerdo con la estructura del sistema se deben prever memorias auxiliares para con-
servar los programas y contar con la reserva necesaria para todas las operaciones que no
tengan que ser ejecutadas continuamente.
Las memorias auxiliares deben ser de tipo magntico con discos y cabezas moviles y
deben cumplir con las siguientes caractersticas.
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1 I
ESPECI FIC:i~lcitU
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
Esta unidad se debe usar como equivalente de tarjetas perforadas para la alimentacin
de modificaciones de parmetros en el sistema, para formacin (codificacin), de ampli-
ficaciones de programas para cargar las memorias auxiliares y para almacenar inforrna-
cin del proceso (p.e. reportes perodicos, reportes post-disparo, se deben cumplir las
siguientes caractersticas).
Como parte del suministro del sistema de adquisicin de datos, se debe considerar un gabinete de distri-
bucin de energa para todos los equipos del sistema, incluyendo los perifricos del cuarto de control y
del laboratorio qumico. Este gabinete debe contener los fusibles, interruptores y luces para la alimen-
tacin a cada uno de los equipos (ver figura 6.7.3)
Este sistema debe permitir desarrollar nuevos programas y grficas para su uso posterior en los sistemas
en I nea. En este sistema se pueden probar las partes de repuesto. Los componentes del sistema fuera de
I nea deben tener las mismas caractersticas que las del equipo en I nea.
El sistema fuera de lnea debe contener el siguiente equipo que debe ser considerado como parte de
repuesto vivas.
1 Impresor
1 Unidad de entradas/salidas (reducida; dos mdulos para entradas analgicas, dos para
binarias, un mdulo para salidas analgicas y uno para salidas binarias).
1 Distribuidor de alimentacin.
. 871002
1 I l 1 I I I l I I 1
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
--- --
191de335
6.6.3.1 Softwarbsico
- reconocimiento de errores,
.-
871002 l I 1
ESPECIFICACIQ~J
INSTRUMENTACION, CQNTROL Y AUTOWlATIZACION
CFE @0000-2-l
192dc335
- entrega de informaciones,
- presentacin de grficas,
al Adquisicin de datos
Deben ser adquiridas, a travs de una unidad cntrada/salida, las entradas anai-
gicas compuestas de seales de tensin o corriente.
Cada entrada analgica puede ser desconectada y reemplazada por otro valor a tra-
vs de instrucciones del operador. En tal caso este valor de reemplazo debe ser re-
gistrado en la impresora. Debe existir una marca de calidad para entradas sustitui-
das, fuera de muestreo o no razonables.
Las entradas binarias deben ser adquiridas por interrupcin directa o cclicamente
a travs de la unidad entradakalida. La resolucin entre seales individuales de-
ben ser de 1 milisegundo para las entradas adquiridas por interrupcin y 1s para las
muestreadas cclicamente. La cantidad de entradas adquiridas por interrupcin
deben ser aproximadamente un 5 % del total de entradas binarias y deben ser usa-
das para el registro de secuencia de eventos.
Cada entrada binaria debe ser desconectada y reemplazada por otro estado a tra-
vs de instrucciones, por el operador. En tal caso este estado de reemplazo debe
ser registrado en la impresora.
Debe existir una marca de calidad para entradas reemplazadas o fuera de muestreo
871002
l 1 I I 1 I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACIBN, CBNTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
193de335
b) Acondicionamiento
integral,
Los valores binarios del software deben ser tratados idnticamente a los valores
binarios de hardware, excepto cuando se tenga una entrada binaria asociada a la
entrada analgica.
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
194de335
Estos clculos deben ser hechos cuando el operador los demande y antes de realizar un
clculo se debe checar la estabilidad de la planta para evitar clculos errneos.
- eficiencia de la turbina.
- eficiencia de la caldera.
Las frmulas para estos clculos deben ser determinadas posteriormente por Comisin.
Las seales generadas por el sistema de anlisis y muestreos (fuera del alcance de esta
especificacin), deben ser recibidas junto con todas las variables de la planta por la
unidad de entradas/salidas del sistema de adquisicin de datos.
Mediantesoftware.se debe diferenciar las variables qumicas del resto de las variables de
la planta, de tal manera que el operador del cuarto de control pueda tener acceso a ellas
si as lo solicita, pero no deben ser presentadas como alarmas. El operador del labora-
torio qumico debe tener acceso solamente a las variables qumicas en cualquiera de las
presentaciones de datos manejada por el sistema (reportes, displays grficos, reportes de
alarmas etc.), el resto de las variables deben ser desconocidas por los perifricos del
laboratorio qumico excepto algunas de las variables principales tales como flujo de agua
de alimentacin, flujo de condensado etc.
871002 I I 1 I I I I I I I I
ESPECI FICACIO?
INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOk~ATIZACION
CFE GOOOO-21
.
195de33t,
- programas de prueba fuera de lnea (prueba en caso de falla de UCP, disco o tam-
bar),
alarmas
Para esta funcin todas las alarmas deben ser presentadas en la pantalla en secuen-
cia cronolgica.
Secuencia de alarmas
Las alarmas entrantes son anunciadas en forma audible por el sistema convencio-
nal (ver seccin 6.5). En las pantallas de la computadora los mensajes de alarma
aparecern en color amarillo con asterisco intermitente y sern registradas por la
impresora.
Los mensajes en pantalla de alarmas crticas deben tener un color de fondo rojo.
Alarmas que retornan a normal son mostradas sobre el TRC (sin sealizacin au-
dible), en color blanco, con el respectivo registro en !a impresora.
CFE UOOOO-21
196de335
Aquellas variables analgicas que no tengan asociada una variable binaria de alarma
(p.e. variables calculadas), podrn ser comparadas contra lmites de alarma por el
softwarede acondicionamiento de entradas, generndose as la alarma en el sistema
de adquisicin de datos, para este tipo de variables no existe una alarma asociada en
el sistema convencional de alarmas con lo cual para cumplir con la secuencia antes
mencionada, el sistema de adquisicin de datos debe enviar una seal al sistema
convencional de alarmas cada vez que una variable analgica o un grupo de ellas
exceda los I lmites prefijados por software.
Las alarmas deben ser reproducidas por una o dos lneas en el TRC. Cada alarma
debe presentar su clave de identificacin, su descripcin y su estado.
La separacin entre las lneas debe ser de por lo menos la altura de un caracter. El
texto en el TRC debe ser idntico al texto registrado en la impresora.
- Las alarmas deben ser distribuidas en dos pantallas, en caso de falla de algunas de
ellas deben asignarse todas las alarmas al TRC en servicio.
Almacenamiento de alarmas
Las alarmas a las cuales se haya dado conocimiento deben ser memorizadas en una
memoria de cuando menos 1OO alarmas.
Por solicitud del operador, se deben poder observar las alarmas memorizadas. Si du-
rante este perodo de tiempo entra una nueva alarma, esto debe ser indicado sobre
el TRC.
1
871002
I I 1
INSTRUMENTAClON, COPJTROL Y AUTOMATIZAClON
I ESPECI FICACIB;%
- Grfica de barras
Los valores actuales de por lo menos 6 variables analgicas por display agrupadas
libremente, se representarn en forma de barras en colores. El rango de medicin
de la variable fsica debe ser proyectada de O-100 % Adems del valor actual de
la variable medida, debe aparecer en el TRC tanto marcas de valores lmites como
marcas de la tendencia. Debe ser tambin llamada la atencin en caso de sobrepa-
sar los valores I mites inferiores/superiores por cambios en colores.
- Grfica de tendencia
Por lo menos 4 variables analgicas agrupadas libremente por display sern pre-
sentadas grficamente contra el tiempo. El rango de medicin de la variable f si-
ca debe ser proyectado de O-100% Las curvas deben ser de colores diferentes.
Las situaciones histricas previas deben aparecer en el TRC. Tanto el tiempo
como la escala de la variable deben ser seleccionados por el operador.
Grfica de coordenadas
- Diagramas de flujo
alarmas,
871002
I I I I 1
INSTRUWENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE 60000-21
198 de 335
- Resmen de grupos
Deben aparecer en la consola del operador, cuando Bste los demande, los resme-
nes de los grupos tales como barras, grficas de t@dencia, diagramas de flujo,
etc. Estos resumenes deben contener el nmero,de grupo y su leyenda descripti-
va. Todos los grupos de una misma clase, pox ejemplo, barras, de ser posible
deben estar agrupados en una misma pgina d$display.
-- Guas de operacin
Las guas de operacin deben ser almacenadas en memoria auxiliar y deben ser
presentadas en el TRC cuando el operador las solicite.
cl Registros en impresores
- Reporte de alarmas
871002 I I
I I
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION I ESPECI FICACION
I
Este reporte debe reproducir el estado de las alarmas existentes en la planta. Para
ello se deben registrar en el reporte todas las alarmas memorizadas en ese mo-
mento. La iniciacin de este reporte se realiza por demanda del operadora travs
de los botones en la consola del operador.
I 871002
1 I 1 I I 1 I I I I I
I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1 I
En este caso se deben registrar todas las seales que se encuentren en ese mo-
mento desconectadas, o fuera de muestreo. La desconexin debe ser por va
manual o automtica (por ejemplo a consecuencia de una entrada no razonable).
Los reportes deben poderse demandar a travs del teclado funcional. Debe existir
la posibilidad de interrumpir prematuramente la impresin del reporte. La hora y
la fecha de la demanda del reporte deben estar indicadas sobre el mismo. Esta
informacin debe poder presentarse tambin en TRC.
En lo que se refiere al formato de este reporte debe ser similar al reporte post-
disparo en su parte analgica.
- reporte horario
Este reporte debe mostrar el estado de las entradas binarias en cualquier momento
que el operador lo demande. El reporte se debe iniciar en un punto determinado
y puede abortarse en cualquier momento. Esta informacin puede presentarse
tambikn en TRC.
En este reporte se deben imprimir las conmutaciones realizadas hasta por 100 dis-
positivos. Las conmutaciones se deben contar por determinacin de los respec-
-tivos cambios de estado. La entrega del reporte debe ser realizada por demanda
del operador.
- reporte de turbina
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I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1 I
Para evitar discontinuidad en este reporte las variables deben ser almacenadas en
memoria para imprimirse automticamente hasta que se llegue al 55% de la capa-
cidad, el operador puede solicitar la impresin an cuando no se haya completado
el registro.
Se deben vigilar las fallas internas del sistema (Software y hardwardg. Cada
falla descubierta se debe reportar como aviso individual en el impresor del
ingeniero. Estas alarmas individuales se deben reunir en una alarma comn
debiendo generar una salida al equipo convencional de alarmas.
Las fallas en los dispositivos perif&icos tales como TRCs, impresores y otros
se deben monitorear y reportar como alarmas.
El manejo del sistema de adquisicin de datos se debe concebir de tal manera, que se distinga entre dos
niveles diferentes de operacin, ambos en forma conversacional o interactiva.
Las funciones de manejo que pueden ser realizadas por el personal de operacin de la planta, como por
ejemplo, demanda de displays, demanda de reportes, etc., deben ejecutarse de manera rpida y sencilla,
es decir, sin necesidad de tener conocimientos especiales de la tcnica de computacin (por ejemplo por
medio de accionamientos de teclas dedicadas).
Las funciones de manejo (como por ejemplo alteracin de datos de estructura, etc.) reservados nica-
mente al personal de computacin, deben ser bloqueadas por medio de dispositivos adecuados (por
ejemplo interruptores cerrados a llave).
Todas las operaciones del operador que no sean aceptables por el sistema, deben ser rechazadas mos-
trando el error al operador (entradas invlidas).
871002 I I I I I I I I I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
203de335
Adems de las funciones de la consola del operador se deben realizar las siguientes:
introduccin de textos,
introduccin de textos,
conexin de entradas,
Todas las funciones de manejo descritas se deben realizar en la consola del inge-
niero en forma conversacional a travs del TRC y el teclado. Todas las operaciones
se deben documentar de manera adecuada en el impresor.
- crear grficas.
- ensamblador,
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
205de335
- editor,
- programas de pruebas.
Adems de estos programas estandar el sistema fuera de I nea debe contener todos los programas de los
sistemas en I Inca para ser usados en pruebas o capacitacin de personal.
Las siguientes ideas cubren, en forma general, el contenido de la documentacin final requerida, especfi-
camente para el sistema de adquisicin de datos (ver captulo 12).
6.6.4.1 Software
- mapas de memorias,
- reconocimiento de errores.
- tareas asignadas,
- mapas de memorias,
- magnitudes de entrada,
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I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
206 de 335
- magnitudes de salida,
- diagramas de flujo,
- particularidades,
- tareas asignadas,
- diagramas de flujo,
- particularidades.
,
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
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- lenguaje,
- prioridad,
- posibilidades de interrupcin,
- posibilidades de generacin,
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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Ii I
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I
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I
I
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ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
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- diagramas de conexiones,
- particularidades.
- rearranque de la computadora,
Deben contener todos los elementos para reconocer si un error dentro del equipo es
un error dehardwareo un error dekoftwardy para poder localizarlo con ayuda de las
descripciones delhardwar:
Los mensajes de error producidos por el sistema deben estar relacionados con la docu-
mentacin con el fin de poder identificar y resolver las fallas.
Debe suministrarse un manual de mantenimiento el cual debe contener todos los trabajos de manteni-
miento delhardware!Se debe distinguir, entre:
- intervalos de mantenimiento,
Los trabajos de mantenimiento aqu relacionados, deben servir de base para un even-
tual futuro contrato de mantenimiento. En esta descripcin se debe incluir:
- intervalos de mantenimiento,
- elementos auxiliares necesarios (en caso de que deban ser suministrados por la
Comisibn),
- procedimientos.
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION 1I ESPECI F I C A C I O N
CFE GOOOO-21
211de335
Toda la documentacin debe ser actualizada para presentar el estado del equipo y delkoftware: hasta el
momento de puesta en servicio del sistema.
La documentacin necesaria debe ser en espaol, por ejemplo: manuales de operacin y mensajes de
errores, las descripciones delhardware y %oftware; las listas de entradas, la documentacin relativa al
mantenimiento del equipo y a la generacin de nuevos programas.
Debe ser suministrada toda la documentacin para cada una de las unidades ms la documentacin espe-
cfica del sistema fuera de I nea.
Durante la etapa de desarrollo del sistema, el Proveedor debe enviar a la Comisin los reportes mensuales
de avance, mostrando claramente el estado de las actividades de diseo, adquisicin de materiales, progra-
macin, fabricacin, pruebas, embarque, instalacin, pruebas en sitio y puesta en servicio con referencia
al programa inicial del contrato,
al Espacio necesario.
- la disposicin de equipos debe ser ejecutada de tal manera que exista el suficiente
espacio para su fcil servicio y mantenimiento,
b) Condiciones ambientales.
El sistema debe ser instalado en reas de aire acondicionado (18 a 22C y 50% a 70%
de humedad), sin embargo el sistema debe ser capaz de operar en condiciones extremas
en caso de fallas del sistema de aire acondicionado (35C).
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
212de335
6.7.1.1 Generalidades
- alimentacin de energ a,
- portamdulos,
- mdulos,
- tcnica de conexin,
- sealizacin.
- ingenieria,
- montaje,
- puesta en servicio,
- mantenimiento.
Los gabinetes deben de tener la suficiente rigidez para ser autosoportados; las puertas, cajones, mnsulas
y otras partes mviles que soporten pesos se deben cnstruir para evitar ondulamientos y deformaciones.
Se deben proporcionar puertas en la parte frontal y posterior que puedan abrirse a un minimo de 150.
- cada gabinete debe tener el juego de dibujos necesarios para identificar y localizar
claramente los dispositivos individuales.
Los gabinetes de control de ICA, se deben localizar en un cuarto con acondicionamiento de aire a una
temperatura normal de 25C k 2C y humedad relativa no mayor del 70%.
En caso de que el cuarto quedara abierto y no tuviera atmsfera controlada, el Proveedor debe tomar las
precauciones necesarias para evitar daos o contaminacin de los componentes durante el embarque,
instalacin, puesta en servicio y operacin de los sistemas. El equipo debe operar sin daos a la tempera-
tura ambiente de 38C, considerando fallas en el sistema de aire acondicionado.
El Proveedor debe proporcionar con su oferta los valores permisibles de temperatura y humedad dentro
de los cuales garantiza la operacin de su equipo en condiciones normales y anormales (tiempo mximo
permisible de operacin bajo estas condiciones.
Para la alimentacin de los gabinetes electrnicos mencionados, en los incisos 6.1, 6.2, 6.3, 6.4, 6.5 y
6.6, los rectificadores, transformadores, reguladores, suministro del Proveedor, deben alojarse en gabi-
netes dedicados. Segn la carga de cada gabinete se pueden formar grupos hasta de 3 gabinetes que se
alimenten del mismo distribuidor de 24 VCD.
Los dispositivos de distribucibn de energa en VCD deben alojarse en los gabinetes electrnicos de cada
sistema y contener lo siguiente:
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I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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I
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Las alimentgciones hacia los gabinetes tienen que disearse para que los disturbios en un alimentador no
afecten al otro.
Los portamdulos para contener y conectar los mdulos electrnicos de cada sistema se deben disear en
la tcnica de 19 pulgadas.
Los conectores en los portamdulos y sus contrapartes deben tener un bao de oro u otro material que
asegure la calidad del contacto.
La alimentacin de 120 V, 60 Hz a los gabinetes respectivos, debe ser de la misma fuente que para los
otros sistemas. Cada gabinete de 120 V, 60 Hz debe estar provisto con un dispositivo de distribucin de
energ a.
- registradores,
- analizadores,
Si se requiere alimentacin en 480 V, 60 hz los gabinetes deben alimentar y contener a los mdulos de
fuerza, en caso de que el Proveedor suministre elementos finales de control analgico con actuador
motorizado.
Se debe proporcionar un sistema que detecte, de manera rpida y correcta, el mdulo que emite la seal
de falla (condiciones del proceso y perturbaciones), para cada gabinete; estas seales se agrupan por filas
de gabinetes y se deben enviar al sistema convencional de alarmas y al sistema de adquisici6n de datos.
El Concursante debe proponer el concepto, con el cual debe proporcionar la informacin anterior.
Cada gabinete debe disearse de manera que se evite la propagacin de incendio a los gabinetes adya-
centes.
Las perforaciones para interconectar los gabinetes y la entrada de cables por la parte inferior deben se-
llarse con asbesto o material similar.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
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El diseo y fabricacin de los gabinetes para montaje de instrumentos de campo, deben cumplir con los
siguientes requerimientos:
aI Se deben suministrar gabinetes de campo completos con todas sus secciones y compo-
nentes armadas en fbrica, conteniendo todos los herrajes y accesorios.
b) La base de los gabinetes debe suministrarse con un amortiguador, para evitar que las
vibraciones ocasionadas por los equipos de la central, puedan provocar descalibracin
0 fallas en los instrumentos.
cl Todas las dimensiones de los gabinetes deben mantenerse dentro de una tolerancia
de + 3 mm (1/8 pulgadas).
d) Los gabinetes deben fabricarse con lmina de acero calibre No. 12 como mnimo,
rolada en fro, la cual debe estar libre de defectos en la superficie y totalmente lisa.
Adems, no deben presentarse ondulaciones visibles, abolladuras o alabeo debido al
proceso de manufactura, embarque u otras causas. Las puntas o esquinas de las placas,
deben ser soldadas y enrasadas cuando sea necesario, por seguridad y apariencia.
Las uniones y puntas que son parte del armazn, deben efectuarse por medio de
cordones de soldadura, a los cuales debe drsele un acabado tal que la superficie
quede lisa. La placa debe reforzarse con elementos estructurales que proporcionen la
rigidez necesaria, de manera que no se tengan deflexiones.
Los gabinetes deben tener una base estructural apropiada (ngulo o canal de acero)
para su montaje (anclaje) sobre el piso de concreto.
4 Los gabinetes deben fabricarse a prueba de agua, polvo y protegidos contra la corrosin
(NEMA 41, para lo cual la puerta y todas las entradas de conduit y tubera deben
sellarie adecuadamente con los dispositivos apropiados.
f) Las puertas de los gabinetes deben contar con bisagras ocultas (internas), una manija
no sobresaliente y con un cerrojo suficientemente robusto para mantener con firrneza
la puerta contra el marco y conservar su alineamiento cuando est cerrada. Adems,
las puertas deben contar con una mirilla de cristal inastillable de tipo industrial, que
debe sellarse a prueba de agua.
CI) Todas las superficies deben limpiarse a chorro de arena, bailo qumico y tratarse con
cido fosfrico para prodticir una sup:?rficie tersa, limpia y libre de incrustaciones,
grasa y polvo.
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
216de335
La pintura final debe ser de dos capas de laca automotriz y el color se indicar en la
requisicin correspondiente. Por ltimo, se debe aplicar una capa de resinas epxicas
para proteger los gabinetes contra la corrosin del ambiente.
El tipo A para montar desde uno hasta cuatro instrumentos y el tipo B desde cinco
hasta ocho instrumentos (ver figura 6.7.4), segn las dimensiones mostradas.
i) Los gabinetes deben incluir todos los herrajes necesarios para instalar todo tipo de
instrumento, independientemente de los incluidos con los propios instrumentos, como
pueden ser los transmisores o interruptores de presin, flujo, nivel, temperatura, etc.,
incluidos en el alcance de suministro de esta especificacin.
W Se deben suministrar todos los pernos (excepto los de anclaje), tuercas, rondanas,
tornillos, etc., necesarios para el ensamble de los gabinetes.
Debe incluirse adicionalmente entradas para tubo o tubing y salidas para conduit de
19 mm (3/4 pulgadas) 4, segn se requiera, chapas con llave comn para todos los
gabinetes, argollas de izaje para transporte y placas de identificacin tipo permanente,
tanto para el gabinete como para cada instrumento montado en l, adyacentes a sus
posiciones.
4 En los casos que se requiera, marcadas por las condiciones de diseo del proyecto en
cuestin, debe incluirse proteccin, contra congelamiento, preferentemente del tipo
traza elctrica autoregulable.
Se deben conectar a cajas terminales (ver figuras 6.7.2 y diagramas 6.7.1 y 6.6.21, los dispositivos que se
localizan en la planta, tales como:
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I I I 1 I I I I I I I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
222de335
Se deben considerar cajas terminales tpicas para cada una de las siguientes aplicaciones:
- conexiones intermedias (para cada actuador con terminales para control y poten-
cia),
6.7.4 Cableado
El Proveedor de ICA debe suministrar la informacin tcnica y el diseo detallado del tipo, cantidad de
conexiones y caractersticas del cable para alambrado de transmisores, sensores e interruptores de campo
de cajas terminales, entre cajas terminales y los gabinetes electrnicos y entre los gabinetes mismos,
computadora, cuarto de control y equipos auxiliares.
Para la identificacin de cables, cajas terminales y gabinetes de control el Proveedor debe apegarse
estrictamente a los lineamientos que indique la Comisin.
El suministro y el montaje de los cables queda bajo responsabilidad de la Comisin. (Ver detalles en
diagramas 6.7.1 y 6.7.2).
6.7.5 Conexiones
Para las conexiones del alambrado interno, se debe emplear la tcnica devvire-w-a{ o similar, previa
autorizacibn de la Comisin. Las conexiones del alambrado de campo a los gabinetes debe ser del tipo
termi-pointo milti-conector enchufable.
Las interconexiones entre los equipos electrnicos se deben realizar directamente sin usar gabinetes de
alambrado intermedio Charshalling cabinet$. Ver figura 6.7.1.
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t
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
223 de 335
- las pantallas del cable deben aterrizarse en un punto central de los interruptores
de la alimentacin de 24 VCD,
- las pantallas del cableado individual se deben conectar a la barra de tierra en las
cajas terminales. La pantalla del cable multiconductor entre la caja terminal y el
gabinete se debe conectar a las barras de tierra de la caja terminal y del gabinete,
respectivamente. La barra de tierra del gabinete se debe conectar en el punto
central de los interruptores de 24 VCD, por medio de un hilo adicional en el
cable alimentador,
- si la conexin, a tierra, en el punto central, se abre, debe medirse por lo menos una
resistencia de 1 k Q y si es posible debe haber ms de 10 k 52.
Alimentacin elctrica
La fuente de alimentacin de la Comisin debe estar constituida por un rectificador normal, otro de
respaldo comn a dos unidades alimentados con 480 V 60Hz del bus de esenciales y un banco de bateras.
por unidad, todo esto en 125 V (ver figura 6.7.3). Los inversores deben recibir la tensin de 125 VCD
proveniente del bus de batera y deben producir 120 V +1 10, 60 Hz con la potencia requerida por el
Sistema ICA incluyendo al Sistema de Adquisicin de Datos.
El Proveedor debe considerar, a partir de lo anterior, dentro del alcance de suministro de esta especi-
ficacibn, todos los dispositivos requeridos y necesarios para acondicionar, rectificar, transformar o regu-
lar el nivel de tensin disponible, tanto para los Sistema de ICA como para el Sistema de Adquisicin de
Datos, si as se requiere.
ESPECFICACION
lNSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
224 de 335
ASI mismo se deben considerar todas las redundancias y respaldos que sean necesarios para garantizar el
adecuado y continuo suministro de alimentacin elctrica a todos los sistemas.
Dichas redundancias deben seleccionarlas el Proveedor y presentar en su oferta las razones tcnicas de su
eleccin, quedando a la aprobacin de la Comisin el arreglo final.
Las propuestas se deben presentar por separado de la oferta base, y deben incluir las listas de cantidades
de equipo y refacciones; los precios totales, parciales, unitarios y de refacciones, as como los cuestio-
narios, catlogos, diagramas y descripciones tcnicas requeridas por una completa definicin del sistema.
7 INSPECCION Y PRUEBAS
Pruebas en Fbrica
El Proveedor debe presentar por escrito a la Comisin, con 3 meses de anticipacin, un programa de
pruebas el cual debe quedar sujeto a la aprobacin de la Comisin. Este programa debe indicar:
- tipo de equipo,
- alcance de la inspeccin,
Una vez que se haya aprobado el programa de inspeccin, el Proveedor debe indicar a la Comisin con 3
semanas de anticipacin como mnimo, la fecha definitiva de la inspeccin.
Para los dispositivos de fabricacin en serie (tales como: mdulos electrnicos, transmisores, etc.), la
Comisin se reserva el derecho de presenciar las pruebas estndar del Proveedor.
Para los gabinetes de medicin, control analbgico y control lgico el Proveedor debe llevar a cabo inspec-
ciones que verifiquen el cumplimiento de la especificacin respecto a lo siguiente:
Adicionalmente para los gabinetes de control analgico y lgico se deben llevar a cabo pruebas de funcio-
namiento en base a los diagramas de control analgico y lgico. Estas pruebas de funcionamiento se
deben limitara gabinetes individuales.
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ESPECI F I C A C I O N
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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Se deben efectuar pruebas en el sitio para demostrar aue el sistema es suministrado en su totalidad y en
completa operacin.
Esta prueba incluye la verificacin de la correcta y completa ejecucin de las funciones del sistema, por
medio de:
El Concursante debe cotizar opcionalmente los dispostivos de prueba para la simulacin de entradas
analgicas y binarias. Estos dispositivos deben tener tantas salidas como entradas tengan los mdulos de
entrada (por ejemplo 1 l), el equipo para entradas binarias debe tener interruptores manuales para cada
canal y un generador de pulsos (para verificar tiempo de resolucin) de frecuencia variable desde 10 ms
hasta 1 segundo. El equipo analgico de pruebas debe contar con potencimetros para cada canal y un
indicador de corriente comn a todos los canales. Este equipo debe ser ensamblado en fbrica, inclu-
yendo luces, interruptores y conectores. (ver captulo 8).
Antes de la operacin comercial de la central o en una fecha convenida entre Comisin y el Proveedor,
se debe realizar una demostracin en lnea, trabajando con sus funciones normales, con una disponi-
bilidad de 98.9% durante un periodo de doce semanas. Si durante estas pruebas los equipos principales
como UCPs o Memorias, quedan fuera de operacin por ms de un tiempo acumulado de ll horas ms
de 6 veces la demostracin deben realizarse nuevamente.
Esta demostracin se debe llevar a cabo con la operacin del personal de Comisin y la posible super-
visin del Proveedor.
--
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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La supervisin se debe efectuar independientemente de la revisin normal a travs de los planos, docu-
mentos, esquemas, etc., que deben ser enviados por el Proveedora la Comisin, segn las revisiones que
requieran, o de la inspeccin o pruebas del equipo en fbrica o en la central.
La supervisin se debe efectuar en las instalaciones del Proveedor y a jucio de la Comisin, cuando menos
en tres ocasiones: al final del primero y segundo tercio del tiempo concedido para fabricacin y antes de
la entrega del equipo LAB Fbrica.
El personal de la Comisin que efecte dicha supervisin, debe tener libre acceso a toda la informacin y
documentos relacionados con la ingeniera del paquete de ICA.
El Proveedor debe presentar una lista con nmero de modelo, descripcin,cantidad y precios unitarios
segn se solicita en el capitulo 14, que contenga todas las partes de repuesto abajo indicadas, tomando
como base las listas de cantidades enunciadas en el inciso 14.3. Esta lista debe ser entregada junto con la
oferta.
A continuacin, se da un listado, de acuerdo al rea de aplicacin de las partes de repuesto por cotizar
considerando que stas deben ser el 10% del suministro total de instrumentos del mismo tipo, tomando
en cuenta que, cuando la cantidad de stos no llegue a 10, debe considerarse uno solo de repuesto.
871*2 I l I 1 I I I I 1 I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
227 de 335
8.1.2 Medicin
871002
I I I I I I I I I I 1
1 ESPECIFICACION
I N S T R U M E N T A C I O N , C O N T R O L Y AUTOMATIZACION
I CFE GOOOO-21
228 de 335
El siguiente equipo debe considerarse como unidades completas y deben suministrarse las cantidades
indicadas, considerndose para 2 (dos) unidades.
l Para cada uno de los mdulos o tarjetas que constituyen el equipo debe considerarse un 10% de partes de
repuesto.
.Deben considerarse una por cada diez fuentes de alimentacin o mdulos bsicos de alimentacin de
cada tipo.
Adems de las partes de repuesto solicitadas en el inciso 8.1, el Proveedor debe incluir con su oferta
descripciones y los precios unitarios correspondientes para los juegos de refacciones recomendados para
cada tipo de instrumento.
Estas partes de repuesto recomendadas, deben cotizarse por separado de la oferta total del Proveedor y su
adquisicin debe ser opcional para la Comisin.
El Proveedor debe suministrar todo el material de consumo necesario, tal como discos,floppy disk:
cintas especiales, filtros, Impars, grficas, tinta, papel para impresoras, etc., para un periodo de dos (2)
aos de servicio continuo.
El proveedor debe cotizar un juego completo de las herramientas especiales que se requieran para la
instalacin y mantenimiento, indicando en su oferta la descripcin de las mismas y los precios unitarios
-
correspondientes, incluyendo adems, las siguientes:
- potencimetro,
- voltimetro digital,
- multmetro digital,
- microampermetro digital,
- puente de Wheatstone,
- puente de Kelvin,
- oscilgrafo,
- osciloscopio,
- puente de capacitancias,
- generador de frecuencia.
La vida de la central esta prevista para una duracin de 30 aos, por lo cual debe existir la disponibilidad
futura de partes de repuesto o reemplazos con iguales caractersticas funcionales.
El Proveedor debe mantener en existencia las partes de repuesto para un mnimo de 10 aos y un archivo
de dibujos y especificaciones de los diferentes equipos para posteriores reemplazos o reconstrucciones.
871002 I I I I I I I 1 l I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
1
230 de 335
9.1 Generalidades
Estos servicios se deben incluir dentro del precio del equipo. Comprenden adems todos los gastos y
honorarios del personal requerido.
Si se requiere un periodo adicional para el montaje, puesta en servicio o entrenamiento del personal de
operacin, que no pueda atribuirse a retrasos por parte del Proveedor, o que sea deseable para la Comi-
sin a opcin de sta, se aplicarn los precios que se indican en esta especificacin en la seccin corres-
pondiente del cuestionario.
Estos precios deben abarcar: traslados, sueldos, gastos de alojamiento, de alimentacin, seguros mdicos
y gastos diversos. Los precios se deben basar en una semana de cuarenta y cinco horas de trabajo, consi-
derndose cada hora adicional, como hora extra. El salario del personal que proporcione estos servicios
se debe pagar por d ia trabajo, incluyendo domingos y das festivos.
si durante los eventos de montaje y puesta en servicio, se requieren los trabajos de supervisin por un
tiempo menor que el estipulado, la Comisin debe recibir un crdito basndose en el precio por da,
como se indica en la parte correspondiente del cuestionario, por no utilizar ese tiempo.
Sin limitar cualquiera de las otras obligaciones o responsabilidades del Proveedor, ste debe presentar
evidencias de capacidad de sus empleados, los cuales deben ser aceptables y satisfactorios para la Comi-
sibn. Si esta no considera aceptable la cap(acidad tcnica del personal enviado, el Proveedor est obligado
a substituirlo por personal apto.
El personal del Proveedor encargado del montaje ylo puesta en servicio debe acudir a las autoridades de
la Comisin en la obra para que le autorice el tiempo extra, o cualquier tiempo adicional que no se
incluye en el precio de la orden. Adems de lo anterior, debe llevar un registro de todo el tiempo extra
o del autorizado fuera de los lmites de la orden; estos registros se deben entregar por duplicado al
residente de la Comisin, cada semana y deben estar sujetos a revisin y aprobacin.
El supervisor en jefe del Proveedor debe ser responsable de que el equipo se instale correctamente y de
emitir un reporte semanal de actividades a la Comisin. Asi mismo, debe efectuar reportes especiales en
caso que el montaje no se est realizando como debe ser, o se prevean fallas futuras por deficiencias en la
construccin. Adicionalmente, debe dar facilidades al personal designado por la Comisin para observar
y auxiliar en el montaje y proporcionar reportes sobre fallas y la solucin de problemas que se presenten.
La falta de los reportes especiales antes mencionados, no exime al Proveedor de la responsabilidad del
comportamiento y funcionamiento incorrecto de los equipos.
La Comisin requiere una constancia del Proveedor, por escrito, una vez que las correcciones al montaje
se hayan realizado satisfactoriamente.
El Proveedor es responsable de efectuar las modificaciones de dibujos que sean necesarias para incorporar
los cambios requeridos en el campo.
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
.
231 de 335
Si ocurren retardos durante el periodo de montaje o puesta en servicio y los servicios del personal del
Proveedor no son necesarios, la Comisin puede enviar a dicho personal a su pas de origen o detenerlos
en su obra. El pago de la transportacin y/o salarios la debe hacer la parte responsable del atraso.
Los supervisores asignados a la obra, se consideran empleados del Proveedor, quien queda obligado a
indemnizar a la Comisin contra toda prdida, daos y gastos ocasionados por cualquier acto u omisin
de dichos empleados,
Los cargos por trempo extra, trabajo en domingos y das festivos y viaje redondo a su lugar de origen, los
debe cotizar el Proveedor.
La Comisin tiene derecho a solicitar supervisores adicionales, si as lo requiere dentro de los precios
cotizados por supervisin y cargos adicionales.
El supervisor en jefe de todo el equipo debe ser responsable de organizar, programar, dirigir el montaje
y verificar el trabajo efectuado. La Comisin suministra toda la mano de obra necesaria, pero cada
supervisor del rea correspondiente debe asesorar directamente el trabajo para que todo se efecte
correctamente.
Todos los supervisores de montaje y puesta en servicio deben hablar espaol. Si no lo hablaran correcta-
mente, el Proveedor se obliga a enviar un traductor para cada supervisor sin ningn costo extra. La
Comisin se reserva el derecho de juzgar la capacidad y habilidad de comunicacin de cada uno de los
1 supervisores.
Si el Proveedor considera que el nmero total de personal requerido debe ser mayor al solicitado en esta
especificacin, lo debe indicar en su oferta quedando a opcin de la Comisin el aceptarlo.
La puesta en servicio de las instalaciones de ICA dentro del margen de puesta en servicio de la central
en general, se debe realizar por personal especializado del Proveedor. Adems la Comisin asignar
personal especializado a fin de ser informado y tomar parte en los trabajos por realizar.
Los ingenieros de puesta en servicio del Proveedor deben realizar adems de lo indicado anteriormente y
en comn acuerdo con el coordinador de puesta en servicio de la central y los proveedores de otros
equipos las siguientes funciones:
al Inspeccibn y ajuste una vez terminados los trabajos de montaje de todos los disposi-
tivos de accionamiento y sensores locales, suministrados con el sistema ICA.
d) Efectuar los ajustes finales para obtener una operacin apropiada en condiciones de
carga fija y variable y registrar estos ajustes en el libro de documentaci6n de !apuesta
en servicio.
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
232de335
4 Pruebas del sistema de adquisicin de datos por medio de los programas de pruebas y
verificacin de las funciones y supervisin de la prueba de disponibilidad.
Las fechas claves para la iniciacin de estos trabajos se acordarn a su debido tiempo entre la Comisin
y el Proveedor.
e71@?r 1 I I I 1 l 1 I I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
233de335
El Proveedor debe suministrar, en base al programa de fechas clave del proyecto de la Comisin un
programa de puesta en servicio y ajuste de las instalaciones de ICA, en el que se incluya la siguiente
informacin:
b) Una lista de los cambips que sean necesarios efectuar en el campo, conocidos al mo
mento del embarque y el tiempo estimado para efectuar estos cambios.
d) Una relacin y descripcin de la organizacibn del personal de campo del Proveedor, que
ser asignado al proyecto.
El Proveedor debe suministrar un (1) mes antes de iniciar la puesta en servicio, seis libros con la docu-
mentacin necesaria para realizarla. Estos libros deben quedar actualizados al trmino de la puesta en
servicio antes de la salida del Proveedor y deben ser distribuidos en la siguiente forma:
Sin que sea limitativo, el libro de documentacin de la puesta en servicio debe contener la siguiente
informacin:
La lisra debe inciuir el nmero de gabinete asociado con la serie y la fech? de la iiltima
revisin.
I 871002 I I I I I I I I I 1 I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
234 de 335
4 Una seccin que describa todos los tableros de control incluyendo arreglos y alambrado
interno.
10 SERVICIOS DE CAPACITACION
10.1 Generalidades
A partir del momento de la colocacin de la orden y hasta la puesta en marcha y operacin comercial-del
equipo, el Proveedor de ICA tiene la responsabilidad de capacitar al personal de la Comisin en los
diversos aspectos tanto de ingeniera como de conocimiento especfico del equipo ofrecido.
El personal de Comisibn a capacitar debe pertenecer a dos entidades bsicas: diseo y operacibnlmante-
nimiento, por lo que los cursos deben disearse para los dos diferentes tipos de necesidades,
Estos cursos de ser posible se deben impartir en el pas y en idioma espaol, el Proveedor debe presentar
en su oferta un programa general de capacitacin y debe entregar inmediatamente despus de colocada
la orden un progama detallado con los nombres de los cursos, plan de estudio, duracin y material
didctico requerido, mismo que debe pasara ser propiedad de la Comisin.
La fecha de los cursos de adiestramiento de personal debe ser convenida con la Comisin,
Todo el material de los cursos debe estar incluido y se debe proporcionar un juego de informacin a
cada persona. Durante el entrenamiento, se debe tener acceso a equipo idntico al que se debe usar en la
central termoelectrica objeto de esta especificacibn.
Se estima que esta capacitacin la deben tomar alrededor de 10 personas de nivel medio en la especia-
lidad de instrumentacin y control para centrales termoelectricas.
Los cursos deben planearse para ser impartidos inmediatamente despus de haberse colocado la orden
de compra, apegndose al horario disponible del personal asignado para ello y que debe ser de 9 horas
a la semana durante las tardes.
I
ESPECI F I C A C I O N
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21 I
El personal que efecte la capacitacin podr ser o no el mismo que desarrolle las labores de ingenierfa a
juicio del Proveedor.
En trminos generales y a manera informativa pero no limitativa, la capacitacin en esta etapa debe
incluir una exposicin amplia del concepto de ICA particular del Proveedor, descripcin detallada de
equipo ofrecido como unidad y en sus partes como sistemas de control, elaboracin de la documentacin
del proyecto y toda aquella informacin que facilite la comunicacin entre el Proveedor y el personal de
ingeniera de la Comisin.
Los cursos deben impartirse preferentemente en espaol, con duracin y programa recomendados por el
Proveedor, para 10 (diez) personas.
El personal que trabaje con la computadora debe ser capacitado por el Proveedor de tal manera que
reciba una perfecta visin en lo que se refiere a los detalles constructivos y de funcionamiento del sis-
tema. El personal debe quedar capacitado para operar el sistema y apto para localizar fallas sirvindose de
metodos de rutina y realizar los servicios necesarios en los aparatos que exijan frecuentes mantenimientos
al Curso en las instalaciones del Proveedor para dos personas en*softwarey dos enhard-
ware! Este curso debe contener lo siguiente:
I
Software
- programas de aplicacin,
871002 I I I I I I I I I I I I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE 60000-21
236 de 335
, Hardware
- programas de prueba,
- rutinas de mantenimiento.
ll CARACTERISTICAS PARTICULARES
Las Caractersticas Particulares que la Comisin debe proporcionar al solicitar la cotizacin de la lCA
de un proyecto, son las que se indican en la forma DTF-232.
12 INFORMACION REQUERIDA
12.1 En la Oferta
871002/ I I I I I I l I l 1 I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
237 de 335
cantidad de unidades,
- descripcin general del concepto y filosofa del sistema ICA, incluyendo la organi-
zacin del sistema (gabinetes, cableado, consola, tableros, elementos de conexin,
etc.),
cablea& general,
- catlogos de equipo,
- requerimientos de:
cableado,
12.1.3 Medicin
- dibujos y clculos tipicos para cada uno de los siguientes elementos primarios
de flujo:
orificio,
tobera.
UCP,
memorias auxiliares,
TRCs,
impresores,
unidad de entradakalida,
softwarebsco,
Softwardde aplicacin,
ejemplos de reportes,
. descripcin de alarmas,
biblioteca de subrutinas,
programa de pruebas,
871002 1 1 I I 1 1 1 I I 1 1
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
/
240 de 335
- informacin general:
cables y conectores.
El Proveedor est obligado a enviar a la Comisin, para cada unidad, dos reproducibles y cuatro copias de
los siguientes documentos; cada vez que se enven para revisin o aprobacin definitiva. Para cada caso,
se indican los tiempos en semanas en que el Proveedor debe proporcionar la informacin.
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
L
241 de335
Programa de fabricacin 6
Lista de conexiones 16
Lista de alarmas 20
contina. . .
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATiZAciON
CFE GOOOO-21
242 de 335
continuacin . . .
Lista de instrumentos 24
Instrucciones de montaje I 60
contina. . .
,
-
871602, 1 I I I I 1 I 1 I I I d
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
243 de 335
continuacin . . .
12
Procedimientos de pruebas en fbrica desoftware y hardwakde la com-
antes de las
putadora
pruebas
3
Reportes de pruebas de la computadora en fbrica despus de
las pruebas
12
Documentacin final desoftwardy documentacin de la base de datos
despues
de la computadora
del equipo
Propuesta para contrato de mantenimiento de la computadora 50
Las bases de evaluacin que en este captulo se mencionan, tienen como propsito proporcionar una
gua general en la preparacin y evaluacin de las ofertas y no deben considerarse como las nicas, por
lo que la Comisin se reserva el derecho de usar otros conceptos y factores que a su juicio considere
necesarios para la evaluacin de las mismas.
Los proveedores deben cumplir con todo lo relativo a la presentacibn de las ofertas, segn la especi-
f icaci6n C F E LOOOO-03.
Para que la oferta sea tomada en cuenta, el alcance del suministro y la informacin de la misma deben
estar completos y ser consistentes en todos sus aspectos, con lo indicado en el captulo 4, inciso 12.1 y
hojas de cantidades incluidas en las Caractersticas Particulares.
I 1 I I I
I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
. CFE GCKIOO-21
244 de 335 /
En el caso de desviaciones menores, a juicio de la Comisin, se deben hacer los ajustes necesarios que
permitan efectuar un anlisis comparativo sobre las mismas bases aqu establecidas.
El Proveedor debe confirmar que todo el equipo ofrecido forma un sistema completo y uniforme, y
cubre el alcance del suministro especificado. Si la oferta cumple parcialmente o se desvia fundamental-
mente de la tcnica y organizacin de equipo especificado, la oferta puede ser descalificada.
Las ofertas, cuyos tiempos de entrega del equipo excedan a los requeridos por la Comisin, pueden ser
descalificadas.
No se dan crditos por tiempo de entrega menores a los requeridos por la Comisin y queda ajuicio de
Asta el aceptarlos 0 no.
En el caso de que la entrega de dibujos crticos, por parte del Proveedor, sea mayor de 30 das calendario,
respecto de los tiempos indicados, queda ajuicio de la Comisin descalificar la oferta.
13.1.4 Fletes
Se consideran los costos por fletes y manejo hasta el sitio de la central elctrica, conforme a las tarifas
vigentes en el momento de la evaluacin.
13.1.5 Montaje
Se consideran los costos asociados con los espacios requeridos, equipo necesario y mano de obra para el
montaje.
13.1.6 Experiencia
En la evaluacin de las ofertas, se considera la experiencia del Proveedor en la manufactura del equipo
comparable al que se le est solicitando, conforme a esta especificacin. A cr,terio del rea tcnica de
la Comisin, pueden descalificarse las ofertas que no demuestren que el Proveedor ya tiene en servicio
sistemas de ICA iguales a los solicitados y que por10 menos uno de ellos ha estado en operacin un
m inimo de 2 aos.
Se considera, entre las ofertas, un cargo $or kW de capacidad instalados, correspondientes a la demanda
pico del equipo, de acuerdo a lo indicado en las Caractersticas Particulares.
Se considera entre las ofertas un cargo por cada kW de consumo de energa normal del equipo, de acuer-
do a lo indicado en las Caractersticas Particulares.
871ooY I I I 1 I 1. I I I I I
I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21 I
245 de 335
1
En caso de que la informacin de la oferta sea incompleta, ajuicio de la Comisin, se harn los clculos
o estimaciones necesarias para la evaluacin o incluso se puede llegar a la descalificacin de las mismas.
13.2 Penalizaciones
En el caso de que cualquiera de los equipos o parte de ellos no cumpla con las garantias ofrecidas, o que
el Proveedor no cumpla con cualquiera de los compromisos contrados con el suministro de la orden, se
deben aplicar las penas que correspondan, de acuerdo con las bases que a continuacin se estipulan,
tomando en cuenta que la aplicacin de las mismas no limita de ninguna manera el derecho de la Comi-
sin de rechazar todos o cualquiera de los equipos o parte de ellos, si as lo considera conveniente. No se
da ningn crdito en efectivo al Proveedor por mejoras logradas sobre los valores garantizados y se aplica,
en todo lo concerniente a este respecto la especificacin CFE LOOOO-03.
El Proveedor debe pagar a la Comisin una cantidad equivalente al 0.7% del valor total de la orden por
cada semana de atraso en la entrega de dibujos, instructivos y datos tecnicos, que causen atrasos en el
diseo o construccin de la central con respecto al programa establecido en la orden. En caso de que los
retrasos excedan .ms de 30 dlas a los tiempos requeridos, queda a juicio de la Comisin la cancelacibn
de la orden.
El Proveedor debe pagar a la Comisin una cantidad equivalente al 1.456 del valor total de la orden por
cada semana de atraso en la entrega de equipo con respecto al programa indicado en la orden.
En caso de que durante la verificacin del equipo se encuentre que el porcentaje de fabricacin nacional
es menor al que se indic en la oferta, se debe aplicar una pena equivalente a la proteccibn que, por
concepto de fabricacibn nacional, se haya considerado en fa evaluacin respectiva.
En caso de que la fecha de operacin comercial sea retrasada por causas atribuibles al Proveedor, esto se
debe considerar como un atraso en la entrega del equipo, por lo cual se debe aplicar una pena igual
a la indicada en el prrafo 13.2.2 de este captulo.
ei1@02: I I I I l I I I I I I \
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
246 de 335
Si existe diferencia mayor al 5% entre los requerimientos de energia reales y los garantizados en la oferta,
cada kW que se exceda del valor garantizado de demanda mxima, se debe penalizar. Asmismo, cuando
se exceda por ms del .5% del valor garantizado de consumo promedio en kW, la diferencia se debe
penalizar. Estas penas no son aplicables cuando el aumento de consumo se debe a incrementos de las
funciones del sistema convenidas con la Comisin.
El valor total de penas aplicables no exceder del 20% del valor total de la orden por concepto de retra-
sos en la entrega e incumplimiento de las garantas de funcionamiento.
Las penas de comportamiento deben ser aplicadas hasta que el Proveedor agote las posibilidades de
correccin de sistemas y equipos para el cumplimiento de las garantas.
Las modificaciones, as como el programa respectivo, deben estar sujetos a la aprobacin de la Comisin.
En el caso de una repeticin de la prueba por duda, ya sea por parte del Proveedor o por parte de la
Comisin, el costo debe ser cubierto por parte del que la haya solicitado. Si la parte que solicitb la
repeticin tiene la razn en la duda, la prueba debe ser pagada por la otra parte.
Si para corregir el cumplimiento de los parmetros garantizados hubiera necesidad de efectuar modifica-
ciones ylo pruebas adicionales, los costos que resultaren de estas deben ser por cuenta del Proveedor.
071oop I I I I I I I l 1 I I
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
I CFE G O O O O - 2 1
247de335
14 CUESTIONARIO
El Consursante debe proporcionar a la Comisin los datos que se piden en el cuestionario de este cap-
tulo.
14.1 Garantas
Los datos requeridos en este inciso representan un compromiso de garantas firmes, por parte del Provee-
dor y se consideran como base para la aplicacin de penalizacin o rechazo del equipo de instrumenta-
cin, control y automatizacin.
Adicionalmente, deben quedar garantizdos los tiempos de entrega de documentos, indicados en 12.1 y
12.2.
En la tabla Cl se indican los datos que se requieren garantizados para el control del generador de vapor.
al Caractersticas generales.
@7lfm? I I 1 1 1 I I I 1 l I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
248 de 335
Presin del hogar Pa (mm H,O) 3 25 (2.5) .+ 125 (13) + 125 (13)
cuarto de control,
cuarto de gabinetes, W
cuarto de computadora. W
4 Consola
- marca y tipo,
- nmero de secciones,
, 871002. I II I I l I I I II II II
I ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
- espesor de lmina
b) Indicador
- marca y modelo
- principio de medicin
- tamao
- seal de entrada
- marca y modelo
- tamao
- seal de entrada
- capacidad de puntos
- marca y modelo
- tamao
- marca y modelo
- tamao
- capacidad de puntos
871002
1 I I I I I 1 I I I I
I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
- marca y modelo,
- tamao,
- marca y modelo,
- tamao.
h) Botn de emergencia.
- marca y modelo,
- tamao.
i) Estacin manual/automtica.
- marca y modelo,
- tamao.
i) Botn permisivo.
- marca y modelo,
- tamao,
- marca y modelo,
- tamao.
al Tablero.
- marca y tipo,
- nmero de secciones,
..,
871002
1 I I I I I I l 1 I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
251 de335
- espesor de lmina,
b) Indicador.
- marca y modelo,
- tamao,
- seal de entrada,
4 Integrador de flujo.
- marca y modelo,
- tamao,
- nmero de d (sitos,
- seal de entrada.
d) Registrador de multipunto.
- marca y modelo,
- tamao de grfica,
- nmero de puntos,
- dimensiones totales,
- suministro de fuerza.
871002 I I 1 I I I I I I I I
I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GQOOO-21
252 de 335
- marca y modelo,
- tamao de grfica,
- nmero de plumas,
- dimensiones totales,
- suministro de fuerza.
al Tablero.
- marca y tipo
- nmero de secciones,
- espesor de lmina,
al Tablero.
- marca y tipo,
- nmero de secciones,
- espesor de lmina,
871002j 1 I I I I I I I I I l
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
253de335
al Consola.
- marca y tipo,
- nmero de secciones,
- dimensiones,
14.2.2 Medicin
14.22.1 Gabinetes
- tensin, V
- corriente nominal. A
- unidad 1,
- unidad 2,
- comn.
9) Datos generales.
871O2 t t t I I 1 t 1 1 1 I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
254 de 335
nominal, VCD
b) Datos especlficos.
seal de entrada: mA CD
seal de salida:
corriente, mA CD
tensin, VCD
871002/ I l I 1 I I I I I I 1
1
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
255 de 335
aI Datos generales.
nominal, VCD
frecuencia nominal, Hz
b) Datos especIficos.
@71@2 I I I I I I 1 1 1 I I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
257 de 335
- interruptores, .
I I 1 I 1 1 I 1 I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CF E GOOOO-21
258 de335
Transmisores de campo
Presin absoluta
Presin manom&rica
Presin diferencial
Flujo (electromagntico)
,,,-; I I I 1 1 1 I 1 II 1I II
m,,UJZ I I I I I I I 1
.
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
259de335
Nivel (capacho)
Nivel (desplazador)
Nivel (ultrasnico) -
Posicin
Velocidad
Temperatura
Analizadores
Inyrruptores
Nivel (flota&-)
Nivel (ca&citivo)
Nivel (&rasbnico)
PresiGn
Presin diferencial
Velocidad
1 Temperatura
Elementos primarios
Flujo (orificios)
Flujo (tobera)
871002 I I I I I I I I I I I 9
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G0000-21
260de335
Temperatura (RTDs)
Temperatura (Termopares)
Accesorios
Vlvulas mltiples
Termopozos.
al Normas y cdigos,
b) Proveedor
871002: I I I 1 I I I I I I l
I
ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
261 de335
- en operacin, C
- en almacn C
- en operacibn, %
- en almacn. %
b) Suministro de energa:
- tensin, V
- unidad 1,
- unidad 2,
- comn.
1
871ooz
l I I I I 1 I I I I I I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
262de335
cl Tipos de vlvulas
- tensin nominal, V
- rango permisible, V
a) Normas y cdigos,
b) Proveedor,
d) Tecnologla empleada
a
I I I 1 1 I 1 I I I 1
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
263 de 335
9) Seal de corriente:
- para ordenes, mA
- indicadores, mA
- alarmas, mA
- lmparas de posicin, mA
- relevadores de acoplamiento, mA
- vlvulas solenoides. mA
- en operacibn, C
- en almacn, OC
A71002 I I l 1 I I I I I I 1
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
264 de 335
- en operacin,
- en almacn.
b) Suministro de energla
- tensin, V
- corriente nominal, A
- unidad 1,
- unidad 2,
- comn.
al Normas y cdigos
b) Proveedor
d) Tecnologla empleada
- en operacin, OC
- en alma&. OC
871002 1 I 1 I I 1 I I I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
265 de 335
- en operacibn, %
- en almacn. %
- tensin, V
- corriente nominal. A
- unidad 1,
- unidad 2,
I -
lI 14.2.6
14.2.6.1
Sistema de adquisicin de datos
Datos generales
,
871002 I I I I I I I I I 1 I
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION I ESPECIFICACION
1 CFE GOOOO-21
266 de 335
- marca y modelo,
- tiempo de ciclo, ms
871002 I 1 1 l I I I 1 1 1 1
I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
267 de 335
- cantidad de registroshardware:
- cantidad de instrucciones
- marca o modelo,
tipo,
871002 1 I I 1 I 1 I I l 1 I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
268 de 335
- marca y modelo,
- tipo,
- velocidad de transferencia,
d) Impresores.
- marca y modelo,
- tipo, .
i
- principio de operacin,
el TRC grficos.
- marca y modelo,
871002) I I I I I I I 1 I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
269de335
- tamao de caracteres, cm X cm
- cantidad de colores,
- rpidez de actualizacin, S
f) TRC de entradakalida.
- marca y modelo,
- tamao de caracteres, cm X cm
- rapidez de actualizacin, S
871002 1 I 1 I 1 I I I I I I *
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
270 d e 335
- entradas binarias,
marca y modelo,
- entradas analgiw:c,
marca y modelo,
117lNn I I I I 1 I 1 I I I 1
~~~~~~ ~~ --1=
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
271 de 335
tipo de aislamiento,
principio de medicin,
principio de multiplexor,
- salidas binarias,
marca y modelo,
tipo de aislamiento,
- salidas analgicas,
marca y modelo,
tiempo de conversin, ms
h) Registradores analgicos.
- marca y modelo,
- tamao de grfica, cm
- dimensiones totales, cm
- exactitud, %
i) Indicadores digitales.
-~
87TQO2
I I I l I I I I I I / I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
273 de 335
- dimensiones generales, cm
- tamao de d fgitos, cm
- cantidad de dgitos,
14.2.6.3 Software
a) Lenguaje ensamblador.
I 1 1 I 1
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
I
CFE GOOO(r21
274de335
- cuarto de gabinetes,
- cuarto de control.
b) Dimensiones:
871002
I I I I I 1 I I I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
275 de 335
cl TBcnica de alambrado.
El Concursante debe presentar una relacin detallada de los precios unitarios, tal como se solicitan en los
siguientes conceptos. La falta, parcial o total, de los precios unitarios se debe considerar, por la Comisin,
incumplimiento al cuestionario y motivo de descalificacibn de la oferta.
El Concursante debe garantizar, indicndolo as en su oferta, que los precios unitarios cotizados para los
componentes de ICA, sern vlidos e invariables cuando menos para los primeros ocho (8) meses, despus
de haberse colocado la orden de compra. Esto significa que tanto en cancelaciones como en adiciones de
equipo o sistemas, o sea, bonificaciones a la Comisin o incrementos en la orden de compra al Concur-
sante, se debe efectuar bajo la misma base: precio unitario cotizado en la oferta.
Los precios unitarios de los siguientes conceptos deben cubrir el costo, tanto del equipo como de la
ingenierla y mano de obra implcita, es decir, el criterio de diseo, diseo detallado, montaje, pruebas en
fbrica y documentacin necesarias.
Los precios unitarios deben ser considerados tambin para efectuar la evaluacin de las ofertas, sobre la
base de un porcentaje de adiciones. El Proveedor debe mostrar el precio unitario nico y si es aplicable,
en sus dos partes: la fraccin de importacin, expresado en la moneda del pas de origen y la fraccin de
fabricacibn, ingeniera, mano de obra y administracin nacional, en moneda nacional, de forma tal que la
suma de las dos partes representen el precio unitario total. Los precios deben expresarse en todos los casos
en nmeros y letras.
871062 I i I 1 I I I I I I I
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION II ESPECIFICACION
CFE G O O O O - 2 1
276de335
Para los cambios de orden de componentes o servicios de ICA que no se encuentren valuados en el
presente cuestionario, se deben usar los precios unitarios presentados en la oferta, como base comparativa
para ser aprobados por la Comisin.
El Concursante, asl mismo, debe prese$ar por separado (no se considerar para evaluacin), una relacin
de precios unitarios de,aquellos componentes o servicios no incluidos en el presente cuestionario, que a
su juicio y experiencia, se modifican, cancelan o adicionan, durante la etapa inicial del proyecto por
ajustes de ingeniera del cliente o Concursante.
Se debe indicar el precio unitario de los siguientes tableros, y de cada seccin de stos (si es aplicable),
considerando estructura, (mosaicos o lmina), diagramas mmicos, tablillas terminales, cableado y acceso-
rios, a excepcin de los instrumentos.
- consola de control,
- tablero de control,
Se debe indicar el precio unitario de los siguientes intrumentos, segn cada tipo:
- mdulo de comando,
- estacin manual/automtica,
- botn permisivo,
- botones de alarmas,
14.3.1.3 Indicadores
- luces indicadoras,
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
277de335
- mdulo de alarmas,
- indicador digital,
- integrador de flujo.
14.3.1.4 Registradores
Los precios unitarios de los distribuidores de alimentacin deben incluir el precio proporcional del
espacio ocupado en el portamdulo, alambrado interno, conectores y tablillas de terminales en gabinetes.
- distribuidor de 24 VCD,
14.3.2 Medicin
Los precios unitarios deben cubrir el costo del circuito de medicin normalizado completo (incluye:
elemento primario ylo transmisor/interruptor, acondicionador de seal, mdulo de compensacin y
accesorios), segn la descripcibn y diagramas del inciso 6.2, as como la parte proporcional del porta-
mdulo, segn el espacio ocupado, alambrado, conectores y tablillas de terminales, a excepcin del
gabinete de medicin mismo y las cajas terminales.
La lista de precios debe desglosarse, segn cada tipo de circuito de medicin solicitado en las hojas de
cantidades por variable:
- anlisis (A),
- flujo (F),
- nivel (L),
/
~ 871002 I I I I I 1 I I 1 I I
INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
278 de 335
- presin (P),
- velocidad (S),
- temperatura (T),
- posicin (Z).
Debe indicarse el precio de cada elemento primario de medicin de flujo, solicitado en las hojas de
cantidades y ya incluido en los circuitos de medicibn de flujo (Tipo F) del inciso anterior.
Los precios unitarios de los distribuidores de alimentacin deben incluir el costo proporcional del porta-
mdulos por el espacio ocupado, alambrado, conectores, y tablillas terminales en gabinetes.
Los precios unitarios deben cubrir el costo del circuito de control analgico normalizado, segn los
diagramas y sus descripciones del inciso 6.3, sin incluir la medicin de las variables, componente ya
incluida en los circuitos de medicin del inciso 14.3.2, los elementos finales de control con su actuador
y convertidor o posicionador electro-neumtico, que se debe listar por separado y los dispositivos de
interfase con el operador, ya listados en el subinciso 14.3.1.2. Estos precios deben incluir la parte propor-
cional del portamdulos ocupada, alambrado, conectores y tablillas de terminales, a excepcin de los
gabinetes de control analgico mismos y las cajas de terminales.
La lista debe presentarse en orden sucesivo, segn los circuitos solicitados en las hojas de cantidades.
Debe proporcionarse una lista de precios unitarios de cada elemento o funcin que componen los circui-
tos de control, por ejemplo: controlador proporcional, proporcional-integral, sumador, Iimitador, gene-
rador de funcin, etc.
Deben listarse los precios de cada vlvula de control, vlvula auto-operada o actuador, segn la relacin
de hojas de datos de las Caractersticas Particulares, incluyendo en el precio los accesorios solicitados,
como convertidores o posicionador electro-neumticos, el actuador, interruptores y transmisores de
posicibn (si se requieren), etc. La relacin de precios debe asociar el nmero de identificacin correspon-
dientes a cada vlvula o actuador.
871OZ I I I I I I I I 1 1 I
,
ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
279 de 335
Deben proporcionarie adems, los precios unitarios de todos los accesorios solicitados o requeridos.
Los precios unitarios de los distribuidores de alimentacin requeridos para el control analgico, deben
incluir el costo proporcional del portamdulos, alambrado, conectores y tablillas de terminales en gabi-
netes.
Los phcios unitarios deben cubrir el costo de los elementos necesarios para efectuar los siguientes cuatro
controles lgicos tpicos, sin incluir la medicin de variables binarias, ya incluidas en los circuitos de
medicih del inciso 14.3.2 y los dispositivos de interfase con el operador, ya listados en el subinciso
14.3.1.2.
Estos precios deben incluir la parte proporcional del portambdulo, alambrado, conectores y tablillas de
terminales a excepcin de los gabinetes de control lgico y cajas terminalev.
b) Control parcial para operar tres bombas de agua de circulacin de la caldera con dos
permisivos por cada bomba y dos permisivos en lgica de proteccin para cada una de
las tres bombas.
c-1 Control de grupo, dos subgrupos y dos accionamientos en cada subgrupo. Cada sub-
grupo debe efectuar el programa de arranque mediante dos pasos y en cada paso deben
cumplirse dos permisivos. Los accionamientos son una vlvula solenoide y motor
elctrico para la bomba de condensado. La lgica de proteccin cuenta con tres permi-
sivos por cada bomba.
Deben presentarse los precios unitarios de cada elemento o componente del control lgico que ptieda SN
cuantificado por separado, es decir, qe se adicione o cancele por separado de un sistem$ por ejemplo:
R7lfKn I I 1 I I 1 1 1 I 3
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
I CFE G O O O O - 2 1
280de335
- temporizadores.
Los precios unitarios de los distribuidores de alimentacin requeridos para el control lgico, deben
incluir el costo proporcional del porta-mdulo, alambrado, conectores y tablillas terminales en gabinetes.
Debe indicarse el precio unitario de cada mdulo de entrada individual y mltiple, sin incluir el costo de
la ventana y botones ya incluidos en el subinciso 14.3.1.2. Estos precios deben incluir la parte propor-
cional del porta-mdulos, alambrado, conectores y tablillas de terminales, a excepcin de los gabinetes de
alarmas y cajas de term hales.
Se debe indicar los precios de los elementos o funciones factibles de cancelar o aadir, considerando ya
definida la configuracin del sistema, por ejemplo:
- impresor,
Los precios unitarios por cada gabinete debe incluir paredes externas, estructuras de montaje, puertas,
paredes intermedias, lmparas de iluminacin, indicador de falla, soporte de cables, barra de tierra y
sistema de enfriamier;to para los siguientes conceptos:
- medicin,
- control analgico,
871@J2 I I I I I I 1 I I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
281de335
- control lgico,
- sistema de alarmas,
Los precios unitarios de los gabinetes se deben presentar segn los dos tipos solicitados, y deben incluir
los herrajes propios para la instalacin de los instrumentos.
La lista de precios unitarios de cajas terminales se debe presentar, segn cada tipo de aplicaciones
distintas (medicin analgica, binaria, termopares, potencia a accionamiento y retroavisos, seales
analgicas y binarias a elementos finales de control) y segn el nmero de terminales que deben indicarse.
14.4 Precios
Los precios deben ser firmes durante un periodo de 135 das. La cotizacin debe incluir todo lo reque-
rido para el nmero de unidades que se indican en las Caractersticas Particulares.
Partida Descripcin
1
(con letra)
leon ietrd
ESPECIFICACION
INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
282de335
( 1
lcon letra)
1.1.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1.1 por las consolas de control central. (Sin
instrumentos).
( )
(con letra)
( 1
(con letra)
1.1.2 Precio ya incluido en el total de la partida 1 .l por los tableros de control. (Sin instrumentos)
( 1
lcon Iatra)
( )
(con letra)
1.13 Precio ya incluido en el total de la partida 1.1, por la consola de control del laboratorio
qu Imico. (Sin instrumentos).
( 1
(con letra)
( 1
(con letra)
1.1.4 Precio ya incluido en el total de la partida 1.1, por la instrumentacin de las consolas y
tableros de control, incluyendo interfases de control analgico, lgico y alarmas.
I 1 I l 1 I I 1 I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
283 de 335
( 1
lcon letra)
( 1
bn letra)
( 1
(con letra)
( 1
bn letra)
1.2.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1.2, por los elementos primarios de medicin
(toberas, placas de orificio, RTD y termopares con termopozo).
( 1
(con letra)
ben letra)
1.2.2 Precio ya incluido en el total de la partida 1.2, por los transmisores e interruptores electr-
nicos (incluyendo los de gabinete).
( 1
(con letrsb
(con letra)
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION II ESPECIFICACION
CFE G O O O O - 2 1
284de335
1.2.3 Precio ya incluido en el total de la partida 1.2, por los acondicionadores de.seal analgica
y binaria, incluyendo convertidores analgico-binario, mdulos de compensacin y lgicas
dos de tres.
1
(con letra)
kan letra)
1.3 Precio ya incluido en el total de la partida 1, por los sistemas de control analgico, exclu-
yendo interfase con operador.
1
(con letra)
( 1
(con letra)
1.3.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1.3, por las vlvulas de control, incluyendo
actuador, convertidor posicionador electro-neumtico, vlvulas solenoide y transmisor
0 contactos.
1
kan letra)
( 1
konletra~
1.3.2 Precio ya incluido en el total de la partida 1.3, por la componente electrnica del control
analgico, excluyendo las estaciones de interfase con el operador.
(con letra)
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
285de355
( )
(con letra)
1.4 Precio ya incluido en el total de la partida 1, por los sistemas de control lgico y proteccin,
excluyendo interfase con operador.
( 1
(con letra)
( 1
(con letra)
1.5 Precio ya incluido en el total de la partida 1, por los sistemas de alarmas, excluyendo las
ventanas en consola y tableros.
( 1
(con letra)
( 1
(con letra)
1.6 Precio ya incluido en el total de la partida 1, por los sistemas de adquisicin de datos.
(con letra)
1.6.1 Precio ya incluido en el total de partida 1.6, por elhardwaredel sistema en I nea.
( 1
bn letra)
,871Mtz
I I I I I 1 I l I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
286de335
ben latra)
1.6.2 Precio ya incluido en el total de la partida 1.6, por elsoftwardel sistema en I nea.
(con letra)
(con latri
1.6.3 Precio ya incluido en el total de la partida 1.6, por el total del sistema fuera de lnea.
(con letra)
(con letra)
I .6.3.1 Precio ya incluido en la partida 1.6.3, por elhardwaredel sistema fuera de I nea.
(con letra)
(con latra)
1.6.3.2 Precio ya incluido en partida 1.6.3, por elsoftwaredel sistema fuera de I nea.
(con letra)
ESPECIFICAClON
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
287 de335
!
kan letra)
1.7 Precio ya incluido en el total de la partida 1, por los gabinetes de control, de campo, cajas
terminales y alimentacin elctrica.
(con letra)
kan letra)
1.7.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1.7, por los gabinetes de control de los sistemas
de medicin, control analgico, lgico y alarmas.
( 1
(con letra)
( 1
(con letra)
(con letra)
(con letra)
1.7.3 Precio ya incluido en el total de la partida 1.7, por las cajas terminales.
(-.-..-
(con letra)
871002 1
1 I 1 l I 1 1 I I 1
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOUOO-21
288 de 335
( 1
(con letra)
( 1
(con letra)
(
(con letra)
1.8 Precio ya incluido en la partida 1, por las pruebas en fbrica y en el sitio de la central
para el total de la instrumentacin, control y automatizacin, de acuerdo al captulo 7.
(con letra)
(con letra)
1.8.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1.8, por pruebas en fbrica del Proveedor de la
instrumentacin, control y automatizacin, excluyendo el sistema de adquisicin de datos.
(con letra)
67!002 I I I I I I I I I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
289 de 355
1.8.2 Precio ya incluido en el total de la partida 1.8, por pruebas en el sitio de la central, por la
instrumentacin, control y automatizacin, excluyendo el sistema de adquisicin de datos.
( 1
(con letra)
( )
kan letra)
1.8.3 Precio ya incluido en el total de la partida 1.8, por pruebas en fbrica para el sistema de
adquisicin de datos.
( 1
bn letra)
( 1
(con letra)
1.8.4 Precio ya incluido en el total de la partida 1.8, por pruebas en el sitio de la central, para el
sistema de adquisicin de datos, incluyendo la demostracin de disponibilidad.
1.9.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto para los
instrumentos montados en la consola y tableros.
P a r t e Cantidad Precio
Il
1.9.2 .Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto para los
elementos primarios de los sistemas de medicin.
P a r t e Cantidad Precio
1.9.3 Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes d e repuesto para los
transmisores e interruptores de los sistemas de medicin.
P a r t e Cantidad Precio
1.9.4 Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto para los
acondicionadores de seal, convertidores analgico-binario, mdulos de compensacin y
16gicas dos de tres.
P a r t e Cantidad Precio
I I l
l
1
/
871002
I I I I I I I I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
291 de335
1.9.5 Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto para los
componentes electrnicos del sistema de control analbgico excluyendo vlvulas de control.
P a r t e Cantidad Precio
1.9.6 Precio ya ncluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto para las
vlvulas de control incluyendo sus accesorios.
P a r t e Cantidad Precio
1.9.7 Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto para los
componentes electrnicos del sistema de control lgico.
P a r t e Cantidad Precio
1.9.8 Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto de los releva-
dores de acoplamiento del sistema de control lgico y proteccin.
.b
.
871bO2 I l I I 1 I I 1 1 I I
ESPECIFICkION
I N S T R U M E N T A C I O N , C O N T R O L Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
292de355
P a r t e Cantidad Precio
1.9.9 Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto para los
sistemas de alarmas.
P a r t e Cantidad Precio
1.9.10 Precio ya incluido en el total de la partida 1.9, por el lote de partes de repuesto para los
sistemas de adquisicin de datos!
P a r t e Cantidad Precio
bn latra)
(con letra)
871-Z I
I I I l I I I l 1 1
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
293de335
1.10.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1 .lO, por el lote de herramientas especlales para el
sistema de instrumentacin, control y automatizacin sin el sistema de adqbisicin de datos.
1
kan letra)
1.10.2 Precio ya incluido en el total de la partida 1 .lO, por el lote de herramientas especiales para
el sistema de adquisicin de datos.
( 1
Icon letra)
kan letral
1
(con letra)
( )
bn letra)
1.11. 1 Precio ya incluido en el total de la partida 1 .l 1, por el lote de materiales de consumo para
el sistema de instrumentacin, control y automatizacin, sin el sistema de adquisicin de
datos.
1
han letra)
871002 I I I I I I I I l I I
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
I CFE G O O O O - 2 1
294 de 335
(con letra)
(con latra)
(con letra)
(con latra)
fcon letra)
1.12.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1.12, por la ingeniera de diseo, para el sistema de
instrumentacin, control y automatizacin sin el sistema de adquisicin de datos.
(con letra)
(con letra)
1.12.2 Precio ya incluido en el tota! de la partida 1.12, por la ingeniera de diseo, para el sistema df
adquisicin de datos.
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
296 de 335
1.14 Precio ya incluido en el total de la partida 1, por los servicios de capacitacin, de acuerdo
al captulo 10.
)
kan letra1
( 1 I
(con letra)
1.14.1 Precio ya incluido en el total de la partida 1.14, por los servicios de capacitacin para el
sistema de instrumentacin, control y automatizacin, excluyendo el sistema de adquisicin
de datos.
1
(con letra)
(con letra)
1.14.2 Precio ya incluido en el total de la partida 1.14, por los servicios de capacitacin, para el
sistema de adquisicin de datos.
( 1
konletrd
I
l
2 Partida de Servicios y Equipos Opcionales.
I
2.1 Fletes para la partida 1, no incluyendo los costos de los equipos, desde fbrica Proveedor,
hasta los siguientes puntos:
I
a) LAB en el punto de embarque, (
1
(con letra)
07loaij
Ir---- l l I I I 1 I I I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
297 de 335
( 1
(con letral
( 1
(con letra)
( 1
(con letra)
(con letra)
(con letra)
(con letra)
Precios Opcionales.
( 1
(con letra)
( 1
(con letra)
- de lunes a sbado.
( 1
(con letra)
( 1
(con letra)
- de domingos.
( 1
(con letra)
(con letra)
( )
(con letra)
( )
(con Iara)
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION 1 ESPECIFICACION
1 CFE G 0 0 0 0 - 2 1
299 de 335
cl Por cada viaje redondo para un (1) supervisor adicional incluyendo los gastos de ida y
regreso a la central.
( )
(con letra) -
( )
(con letra)
NOTA: Precios que deben ser aplicados en el caso de disminucin en el nmero de das calendario requeridos, el cual debe resultar
como un cr6dito a la Comisin.
(con letra)
(con letra)
(con letra)
(con letra)
- de lunes a sbado.
(con letra)
APENDICE A
VALVULAS DE CONTROL
El equipo suministrado, conforme a esta especificacin, debe funcionar satisfactoriamente bajo las
condiciones ambientales establecidas en las Caractersticas Particulares del proyecto y de acuerdo con
el servicio especificado en la hoja de datos.
A2 Requisitos de Diseo
Para cumplir con lo indicado en las normas ANSI S1.2, ANSI S1.4 y OSHA 70.2, las vlvulas no deben
producir niveles de ruido mayores a 90 dB, medidos a 0.9 m corriente abajo de la vlvula y a 0.9 m de la
I nea bajo las condiciones de operacin establecidas en la hoja de datos.
En la propuesta, el Proveedor debe indicar aquellas vlvulas que pueden producir niveles de ruido mayo-
res de 85 dBA, y como complemento debe enviar los clculos de prediccin de ruido respectivos, basados
en pruebas de laboratorio y en su propia informacin.
al El diseo de las vlvulas bridadas debe estar de acuerdo con lo indicado en la norma
ANSI B16.5.
b) La presin de diseo mnima para las vlvulas con conexiones bridadas debe ser de
clase 300 Ib/& El tipo de brida tiene que estar de acuerdo con lo establecido en la
hoja de datos.
d) Todas las conexiones soldadas de las vlvulas deben estar de acuerdo con las normas
ANSI 816.34 para extremos soldados a tope (BVV) y ANSI 816.25 para conexiones
con cajas para soldar (SW).
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I ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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306de335
f) La Clase mnima para las vlvulas con conexiones tipo caja para soldar de 5.08 cm
(2 pg) y menores, debe ser 600 lb/pg2 .
9) Las dimensiones de cara a cara de las vlvulas para tamaos de cuerpo normalizado,
deben cumplir con la norma ANSI B16.10. Las vlvulas clase 600 Jb/pg de cone-
xiones con caja para soldar y soldadas a tope, deben tener una dimensin entre extre-
mos igual a la dimensin cara a cara de las vlvulas bridadas clase 600 Ib/pg2 .
h) Las vlvulas de cuerpo normalizado, slo se deben suministrar en los siguientes tama-
os: 19 mm (3/4 pg); 25 mm (1 pg); 38 mm (1 1/2 pg); 51 mm (2 pg); 76 mm (3 pg);
101 mm (4 pg); 152 mm (6 pg); 203 mm (8 pg); 254 mm (10 pg) y 305 mm (12 pg).
i) El tipo de cuerpo debe ser diseo normalizado del Proveedor, apropiado par operar
satisfactoriamente, conforme a lo establecido en la hoja de datos.
i) Es menester que los siguientes datos aparezcan en el cuerpo de la vlvula, ya sea fun-
didos, estampados o grabados en una placa de acero inoxidable, siguiendo los procedi-
mientos de MSS-SP-25:
- una flecha o referencia, entrada y salida, que indique la direccin del flujo a
trav& de la vlvula.
k) Los datos mencionados en el prrafo anterior, se consideran como mnimos para vl-
vulas bridadas. Las vlvulas con conexiones soldadas deben llevar, adems, los siguien-
tes datos:
1) De los incisos k), b), reemplazar el dato mencionado en los incisos j), c), y ha de
usarse nicamente cuando la cdula de los extremos sea menor a la clase especificada.
m) Otros datos que deben aparecer para cumplir con MSS-SP-25, se tienen que grabar
en la placa de identificacin de la vlvula.
al El bonete de la vlvula debe ser diseo normalizado del Proveedor con aletas de radia-
cin para altas temperaturas, debiendo ser como mnimo del mismo material del
cuerpo.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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Los bonetes deben suministrarse con toma para lubricacin, si se requiere, la cual
puede llevar vlvula de aislamiento o tapn de acero inoxidable, segn se especifique
en la hoja de datos.
b) El material del empaque debe ser el indicado por el Proveedor en la hoja de datos, el
cual debe cumplir con el apndice E de la norma ANSI B16.5. Los anillos de empaque
no deben deformarse debido a la presin.
d) Para vlvulas con conexin al condensador (vaco), deben preveerse conexiones para
sel lo de agua (SA).
al Las partes internas deben ser diseo normalizado del Proveedor y preferentemente
tipo jaula. El diseo puede ser no balanceado utilizando tapones guiados por la misma
jaula o con guas superiores, o balanceados con tapn tipo pistn y jaula con puertos
caracterizados. Para todos los servicios se prefiere el uso de tapn tipo pistn y gua
mediante jaula. Los tapones contorneados pueden utilizarse en las siguientes aplica-
ciones:
- flujo hacia abajo, hasta 686 kPa (7 kg/cm2) o limitado por la fuerza del actuador
para tamaos de 76 mm (3 pg) y mayores,
b) Cuando el anillo de asiento no sea retenido por la jaula, aquel puede ser integral o ros-
cado al cuerpo de la vlvula, con sello mayor de 686 kPa (7 kg/cm2 1.
En servicio de fluidos abrasivos, la instalacin del anillo de asiento debe ser un norma-
lizado del Proveedor.
- debe usarse el diseo de partes internas balanceadas para evitar actuadores gran-
des, para presiones mayores de 3500 kPa (35 kg/cm2) o en jaulas mayores de
152 mm.
- el resorte del piloto debe ser capaz de mantener abierto el puerto del piloto con
una presin diferencial hasta de 343 kPa (3.5 kg/cm2 1 entre la cmara de balance
y la presin de salida.
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION I
1
ESPECIFICACION
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- para servicio de lquidos, el fludo que va hacia la cmara de balance debe tener
una velocidad controlada, y en todos los servicios, el fludo no debe incidir en el
vstago.
- los interiores deben ser del tipo jaula con puertos caracterizados. Los tapones han
de ser de cara recta slamente. No deben utilizarse tapones configurados.
NOTA: Los cuatro Cdtimos pkrafos se aplican en casa de interiores con piloto interno.
A.2.5 Actuadores
a) Debe lograr la accin de apertura, cierre y completa modulacin de la vlvula, sin que
se presenten oscilaciones oi perturbaciones ocasionadas por turbulencias en el fludo,
sin ,utilizar amortiguamiento viscoso por separado. Para lograr este objetivo, el Provee-
dor debe asegurar que el actuador desarrolle por lo menos 1.5 veces la fuerza requerida
durante la modulacin de la vlvula, y 1.25 veces la fuerza requerida para el cierre
completo de la vlvula. Para interiores con piloto interno, el actuador tambien debe ser
capaz de cerrar un tapn desbalanceado (del mismo tamao), en contra de una diferen-
cial de 7 kg/cm* .
b) Los actuadores de diafragma y los resortes deben ser diseo normalizado del Proveedor*
cl El diseo del actuador de diafragma a la abrazadera del vstago de la vlvula debe ser
tipo tuerca dividida con ranuras para pernos en el maneral, si se tiene Aste. La caja del
diafragma debe ser el normal del Proveedor, capaz de resistir la mxima presin de
suministro de aire sin sufrir daos. El actuador debe disearse para obtener el mximo
amortiguamiento, utilizando el criterio menor tamao/mxima presin.
d) Los operadores de pistn deben ser diseo normalizado del Proveedor. Estos pueden
ser de doble accin o con resorte de retorno.
La presin mnima de diseo debe ser de 5.6 kg/cm* 1. Todos los actuadores de pistn
de accin modulante, deben suministrarse con posicionador.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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f) Todos los actuadores deben tener acoplada una escala indicadora de la posicin de la
vlvula.
h) Los actuadores deben estar equipados con 2 (dos) interruptores de posicin 1 (uno)
para abierto y 1 (uno) para cerrado, si as se requiere.
Los motores de los actuadores elctricos deben disearse para garantizar una operacin segura con una
tensin del 85% de la tensin nominal y/o una frecuencia del 97% de la frecuencia nominal, inclusive
para el arranque. La alimentacin debe ser de 480 V 60 Hz, 3 fases.
Los actuadores elctricos deben cumplir con los requisitos funcionales descritos para los actuadores
neumticos. Deben estar equipados con los accesorios, tales como volantes, interruptores de posicin,
transmisores de posicin, etc., de acuerdo a las hojas de datos.
Los actuadores elctricos, deben incluir adems los elementos de proteccin y operacin que adicional-
mente requieran, tales como interruptores de par, y transmisores de posicin para el circuito posicio-
nador.
A.2.5.3 Posicionador
Cuando se indique en las hojas de datos, el Proveedor debe incluir en su suministro un posicionador elec-
troneumtico para recibir la seal del control analgico (4 a 20 mACD) y generar la seal neumtica
(0.2 a 1 bar) requerida por el actuador.
En el caso de que la hoja de datos no indique el uso de posicionador y ste no sea propuesto por el
Proveedor se debe incluir un convertidor electroneumtico, considerando que deben ser instalados en
intemperie y que si son montados en la vlvula estarn sujetos a vibracin.
A.2.6 Accesorios
al Todas las terminales roscadas deben ser de acuerdo a las normas ISO con roscas
normalizadas, a menos que se especifique de otra manera.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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b) Las cubiertas para dispositivos elctricos deben ser a prueba de intemperie y el conduit
para conexiones el&tricas debe ser de 13 mm (1/2 pg) de dimetro como mnimo, con
conexin roscada o cables sellados.
cl Las cubiertas para .dispositivos neumticos deben ser a prueba de intemperie y las
coneiiones deben ser de 6.3 mm (114 pg) de dimetro con conexin roscada.
d) El aislamiento de las bobinas de las vlvulas solenoide debe ser clase NEMA H y su
cubierta a prueba de intemperie con conexin para conduit de 13 mm (1/2 pg) de
dimetro o cables sellados con conexin roscada.
el Todos los accesorios el&tricos, exceptuando las vlvulas solenoide,, deben tener termi-
nales para conexin con tornillo o conexiones Maxi Termipoint capaces de aceptar,
como mnimo cables telefnicos de calibre 20 AWG.
f) El Proveedor debe instalar los accesorios, de manera que sean accesibles para su mante-
nimiento y que queden protegidos y cubiertos para evitar que se daen durante el
manejo, la operacin 0 el mantenimiento.
Los accesorios no deben estar soportados por niples con relaciones entre su longitud
y su dimetro, mayores de 5.
9) Los accesorios y soportes, deben fijarse por medio de perno, esprragos o tornillos con
tuercas y roldanas antivibracin. Los barrenos de los componentes deben concidir y
los tornillos pasar libremente.
Las partes componentes que tengan que forzarse para su ensamble, causan el rechazo
de la vlvula.
Los accesorios tales como los interruptores lmite, deben montarse de manera que no
sufran deslizamientos sobre su posicin? ajustada.
i) Los dispositivos que requieren suministro de aire crben proporcionarse con una combi-
nacin de filtro y regulador de presin, capaces de admitir una presin de aire de
suministro de 560-l 050 kPa (5.6-l 0.5 bar).
i Los interruptores de lmite deben indicar las posiciones o apertura de la vlvula segn
se especifique en la hoja de datos y deben ser del tipo cierre rpido y excentos de
vibracin residual.
Los contactos deben tener una capacidad interruptiva de por lo menos 125 VCD,
0.5 A.
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INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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k) Son aceptables en el equipo asociado a las vlvulas de control las siguientes seales
analgicas: neumticas 21-106 kPa (0.211 - 1.06 bar); elctricas 4 - 20 mA, CD.
al El Proveedor debe efectuar todos los clculos necesarios para la seleccin de la vlvula,
basado en los datos proporcionados en la hoja de datos, de acuerdo con las normas
ISA 39.1 y 39.3, el Proveedorpuedeusar sus propios procedimientos previa aceptacin
de la Comisin.
b) La vlvula debe ser dimensionada para obtener una regulacin adecuada a mnimo y
mximo flujo.
La capacidad de la vlvula debe ser suficiente para admitir el flujo mximo al 80%
de capacidad mxima de la vlvula.
La vlvula debe ser seleccionada para obtener una ganancia constante sobre todo el
rango de control de flujo.
d La velocidad para vapores hmedos o gases con arrastre de lquidos no debe exceder
de 91.5 m/s, para vapor seco o sobrecalentado y gases, no debe exceder del 35% de la
velocidad snica (Mach 0.35).
9) Es posible que surjan cambios en el diseo de la central por lo que se deben revisar
los datos de diseo de algunas vlvulas. En todo caso el Proveedor no debe proceder
con la manufactura antes de que cada vlvula sea aprobada por la Comisin.
A3 Caractersticas Tcnicas
A3.1 Materiales
a) Todos los materiales se deben probar y reparar de acuerdo con la especificacin del
material.
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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el Los materiales del cuerpo deben cumplir con las normas ASTM y como mnimo se
deben tener los siguientes:
l Para servicio con evaporacin instentinea con y sin cavitacin y cadas de presin mayores de 980 kPa
(10 kg/cm) el cuerpo debe contener por lo menos 4 % de cromo (ASTM AZ17 grado C5). En el caso de
ufar eceros aleedos, se requiere el uso de extensiones extremas suministradas y soldadas e la vhula por el
Proveedor.
f) Los interiores para vlvulas en servicio de flasheo o cavitacin deben seleccionarse para
disminuir los daos, tales como stellite o 17-4 Ph.
h) Los materiales para el vstago de las vlvulas deben cumplir con las normas ASTM y
como mnimo se deben tener los siguientes:
A.3.2 Pruebas
8) La prueba hidrosttica debe ser de acuerdo con los procedimientos de la norma MSS-
SP-61, excepto que la prueba de fuga de los asientos tiene que ser desarrollada por
separado.
La prueba hidrosttica para las vlvulas de extremos soldados debe ser 1.5 veces la
clase 600 como mnimo y la misma prueba ANSI efectuada anteriormente.
La prueba del cuerpo de la vlvula debe efecutarse despus del maquinado final de los
extremos soldados. Se permite el uso de drenado del vstago o anillos 0 de prueba.
b) La prueba de fuga de 1~s asientos, tiene que efectuarse de acuerdo con la clase que a
este respecto se especifica en las hojas de datos y con los procedimientos descritos en
el subprrafo 4 del cdigo FIC-70-2, Rev. 1.
cl La prueba de fuga de aire del actuador debe realizarse a una presin neumtica de
70 kPa (0.7 kg/cm2, 10 psig) arriba de su rango especificado. Despus de aplicar una
solucin que genera burbujas, durante tres minutos, no debe aparecer evidencia de
fuga en los pernos de la caja, en la periferia de la misma o en el vstago.
al El Proveedor tiene que usar sus procedimientos estandar, los cuales deben estar de
acuerdo con la especificacin CFE LOOOO-11 y satisfacer los requisitos mnimos esta-
blecidos en esta seccin. Cuando sea necesario, el Proveedor debe someter sus procedi-
mientos en detalle para la aprobacin de la Comisin.
cl Debe cotitrolarse el procedimiento de lavado final a fin de asegurar una efectiva lim-
pieza sin daar la superficie y las propiedades o estructura metalrgica de los mate-
riales.
d) Tanto el agua, como los agentes de lavado para la limpieza de los aceros inoxidables
austenticos, deben contener menos de 200 ppm de cloruros.
e 1 El pintado de las vlvulas de acero ferrtico debe hacerse de acuerdo con los metodos
estndar del Proveedor, excepto que los extremos preparados para soldar, deben
pintarse dejando por lo menos 13 mm de separacin de la seccin preparada para la
soldadura.
f) Es menester que todas las conexiones y aberturas se protejan con cubiertas de madera o
plstico, para evitar que entrenmaterias extraas durante.su embarque, manejo y alma-
cenamiento.
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9) Los extremos tienen que protegerse debidamente para que no sufran dao durante el
embarque, manejo y almacenamiento.
h) Las vlvulas de 7.6 mm (3 pg) y menores tienen que ir junto con el desecante, dentro
de envolturas de polietileno o cualquier material resistente a la humedad.
i) Las vlvulas deben ser puestas dentro de cajas o huacales, para su debida proteccibn
durante el embarque, manejo y almacenamiento. Estas cajas deben disearse para:
- la caja debe poder abrirse para la inspeccin, sin destruirse, por medio de soportes
o cierres claramente indicados,
Esta forma se usa para transmitir los datos de la Comisin a los Proveedores de vlvulas de control como
una parte de esta especificacin. Los espacios para los datos ms comunes se han identificado claramente;
existen espacios en blanco disponibles para notas, dibujos esquemticos y datos menos usuales.
No todos los espacios se aplican para todas las vlvulas, en estos se debe poner una linea horizontal que
indique que se debe pasar por alto la informacin solicitada. Las lneas sin ttulo pueden quedar en
blanco.
Los Concursantes de las vlvulas deben llenar los espacios marcados con el smbolo *. Los Concursantes
pueden hacer desviaciones y sugerir cambios.
Se requieren unidades para casi todas las cantidades. Si la forma no tiene parentesis para las unidades,
stas deben incluirse con las cantidades.
Esta forma se debe garantizar para la evaluacin tknica, una vez que el Concursante la regrese con su
~ oferta.
Debido a que las hojas de datos las deben utilizar el personal de construccin, puesta en servicio y opera-
cin, las anotaciones deben hacerse para permitiruna clara reproduccin.
La explicacibn para uso de cada uno de los espacios, es como sigue (ver ejemplo de hoja de datos de
vlvulas de control.
ESPECIFICACION
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Lnea 1
b) Servicio.
cl Diagrama No.
Donde peso molecular del aire = 29. El parntesis es para la temperatura de referencia. Para gases no
interviene temperatura de referencia y se coloca una I nea horizontal.
Para lquidos, la densidad relativa es la relacin de la densidad del lquido a una temperatura dada a la
densidad del agua 15.5C. Para el dimensionamiento de la vlvula que fluye en I quido.
Lnea 3: Viscosidad
La viscosidad se debe expresar en centipoises y debe incluirse cp despus de los nmeros; el parntesis se
debe llenar con la temperatura del fluido, como en la I nea 2.
No se requiere viscosidad para gases y vapores. Se debe incluir para todos los lquidos, aunque el efecto
sea m Inimo.
Unicamente se requiere presi6n de vaporizacin para lquidos, no se requiere en el caso de gas o vapor.
En el primer parntesis estn las unidades de presin y en el segundo, la temperatura de salida de la
vlvula con la escala C. Debe mostrarse por la Comisin, cuando se requiera,
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ESPECIFICACION
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La presin crtica se usa slo para el caso de lquidos, para gas o vapor no se requiere. El parntesis se
llena con las unidades de presin.
La presin crtica es la mxima presin en la que el lquido y vapor de una substancia pura, pueden
existir en equilibrio. La presin crtica para el agua es (22102 kPa). Deber mostrarse por la Comisin,
cuando se requiera.
La velocidad de descarga se debe calcular para todos los fluidos, sobre la base de la cantidad mxima de
flujo de diseo, no para mxima capacidad de la vlvula.
La velocidad snica no se requiere para lquidos. El parntesis es para unidades y escala de temperatura.
El por ciento en peso de evaporacin instantnea (flasheo) solo se requiere para lquidos en donde ocurre
evaporacin en la tubera antes de la vlvula (fluido en dos fases).
Lnea 9:
Lnea 10:
A.4.2 Cuerpo
El tipo es predominantemente globo con sus variantes pero puede ser mariposa o bola. Debe mostrarse
por la Comisin, o puede pedirse al Proveedor.
I ; 871002 I I I I I I I I I 1 I
9
ESPECIFICAClON.
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.
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El material del cuerpo debe mostrarse segn el cdigo ASTM, como se indica en la tabla.
2.25% cr. 1.0% Mo. Cr. Mo. A-21 7 WC9 Al82 Gr. F22
4-6s cr. 0.5% Mo. Cr. Mo. C5 A-217 C5 A-182 Gr. F5a
La seleccin del material del cuerpo debe mbstrarlo el Proveedor, de acuerdo al servicio.
Se usa la clasificacin de tuberas del proyecto para la capacidad ANSI y el tipo de conexiones. Debt 3
mostrarse por la Comisin.
Las conexiones pueden ser roscadas (NPT), bridadas con bridas de cara plana (FF), cara realzada (RF) o
junta de anillo (RTJ); soldadas con soldadura a tope (BW) o embutida (SW).
Se coloca una Ilnea horizontal si no se requieren. Se puede colocar por ejemplo, (6 x 4 ckdula 40) para
2 reducciones soldadas. Puede colocarse .Nota 1 y explicar en la seccibn de notas los requerimientos,
por ejemplo, Reduccin concntrica 6 x 4 cdula 40 a la entrada de la vlvula y reduccin excntrica
8 x 4 cdula 8 a la salida, ambas reducciones A-106 Gr.B. Debe mostrarlo el Proveedor cuando Se re-
quieran cuerpos de aleacin.
--1;--i
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ESPECIFICACION
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El tipo de bonete puede ser normal o extendido. Se debe indicar si el bonete es roscado o no. Este es el
lugar para especificar los sellos de fuelle. Debe mostrarlo el Proveedor. (Si no lo especifica Comisin).
Generalmente, la norma del Proveedor. En casos especiales, el material del perno se especifica en una
nota o el Proveedor recomienda el material adecuado.
Se debe mostrar el material requerido. Si existen condiciones de presin de vaco, debe aadir adems
sello de agua. Debe mostrarlo el Proveedor.
Se pone SI para todas las vlvulas que usan lubricante y una lnea horizontal si no se requiere.
Todos los bonetes deben tener una toma para la vlvula de aislamiento, incluso si no se usa lubricacibn,
en cuyo caso se debe usar tapn de acero inoxidable.
Para empaques que no requieren lubricante, se pone una lnea horizontal. Debe mostrarlo el Proveedor.
La I nea se llena escribiendo abrir o cerrar, segn convenga. Debe mostrarlo el Proveedor.
Lnea 26 y 27:
El tamao de los puertos se debe indicar como el dimetro nominal, excepto para puertos menores de
2.54 cm, en donde se muestra el dimetro real del puerto. Para puertos reducidos, se sigue el mismo
criterio. Debe mostrarlo el Proveedor.
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ESPECIFICACION
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Lnea 30 Caracterstica
La caracterstica puede ser igual porcentaje (= $1, lineal o apertura rpida. Los diseos de vlvulas espe-
ciales tienen caractersticas de flujo dictadas por el diseo. Debe mostrarlo la Comisin.
Los tipos de gua pueden ser: superior e inferior, superior o baja. Debe mostrarlo el Proveedor.
Aqu se debe indicar la clase de fuga de acuerdo al ANSI B.16.104 (1976) Clase 1, ll, III, IV, V VI.
Debe mostrarlo Comisin.
Lnea 35:
Espacio en blanco que puede llenarse como sea necesario. Si se requiere conocer el viaje del tapn, se
coloca la palabra viaje para que el Proveedor llene el espacio.
Se llena con las condiciones ambientales que el Proveedor debe conocer, como: magnitud de radiacin,
alta temperatura ambiente, atmsfera qumica u otros, cuando sean ms severas que las condiciones
mostradas en el prrafo correspondiente de la especificacin.
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ESPECIFICACION
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Se debe indicar, de acuerdo al actuador cotizado por el Proveedor, ejemplo 20 - 1 OO kPa (0.2 - 1 .O
kg/cm* ). Lo muestra el Proveedor.
Puede ser montado a un lado (de lado), montado arriba (arriba). Si no se requiere, se coloca una linea
horizontal. Deber mostrarlo la Comisin cuando se requiera.
Este rango de ajuste es necesario para el caso de que se requiera reajustar en el campo. El primer nmero
es la presin al inicio del viaje, el segundo es al final del viaje, sin presin en el cuerpo de la vlvula.
Es la mnima presin requerida por el actuador, para el caso de vlvulas con operacin cierre-apertura.
El parntesis es para las unidades de presin. Si la presin se debe reducir, el Proveedor lo debe indicar
en la lnea 49. Debe mostrarlo el Proveedor.
Lnea 44:
Tanque de volumen, si se requiere (booster), los detalles se incluirn en una nota. Debe mostrarlo el
Proveedor.
A.4.5 Posicionador
Puede ser neumtico (NEU) o electro-neumtico (ELEC-NEU), de simple (SE) o de doble efecto (DE).
Debe mostrarlo la Comisin.
Puede ser directo o inverso, segn lo apropiado. El parntesis es para las unidades de presin o de co-
rriente. Debe mostrarlo la Comisin.
En caso de requerir leva, se colaca SI. Si la leva tiene una caracterstica especial, se especifica en una
nota. En este espacio, debe especificarse si se necesita derivacin (by-pass). Debe mostrarlo el Proveedor
0 la Comisin, segn convenga a sta ltima.
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ESPECIFICACION
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Se coloca SI o una lnea horizontal. El segundo espacio se llena con la presin y unidades para ajuste
en fbrica.
Lnea 50:
Espacio en blanco que puede llenarse como sea necesario. Esta lnea tambin se usa para especiiicar un
transductor si se requiere; el tipo electrnico neumtico (l/P) es tpico.
Se colocan 2, 3 4 vas. Unicamente se especifican las vlvulas solenoide piloto. Debe mostrarlo la
Comisin.
Se coloca NEMA 7 para reas peligrosas y NEMA 4 para cualquier otra localizacin. Despus se coloca la
tensin y se aade CD para corriente directa. Si se trata de corriente alterna, se muestra la frecuencia,
por ejemplo: 120 V, 60 Hz. Debe mostrarlas la Comisin.
Para solenoide de 2 vas abrir o cerrar. Para solenoide de 3 vas, ventear o llenar. Para solenoide de
4 vas se hace referencia a una nota en donde se describe la accin de la solenoide. Debe mostrarlas la
Comisin.
Se explica por s mismo. Generalmente sern 1/4 NPT, o 3/8 NPT. Debe mostrarlas la Comisin.
Lneas 57 y 58:
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ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
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Si se requiere un interruptor para indicar apertura o cierre de la vlvula, se coloca A (para abierta) o
C (para cerrada), segn sea lo apropiado. Para dos interruptores, se coloca A y C en el segundo
espacio. S i se requiere un transmisor de posicin continua en lugar de interruptores, se usan las lneas
63 y 64 o una nota aclaratoria. Debe mostrarlo la Comisin.
Generalmente doble polo, doble tipo (DPDT). Coordinar con el grupo elctrico del proyecto. Debe
mostrarlo la Comisin.
Lneas 63 y 64:
Lneas de la 65 a la 73 inclusive
Espacios en blanco para ser llenados por el Proveedor, con las caractersticas ms relevantes del actuador
elctrico que debe suministrar, tales como tipo de motor, par, RPM, tiempo de cierre, volante, control
modulante o intermitente, etc.
A menos que se diga lo contrario, todos los espacios debe mostrarlos la Comisin.
Se usa litros por minuto (Q/min) para lquidos, metros cbicos por hora (m3/h), estandar o normales,
para gases y kilogramos por hora (kg/h), para vapor.
871002 1 I I I I I I I I I I c
ESPECIFICACION
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Es el flujo mximo de proceso que se puede requerir durante intervalos largos de operacin. (Qu % de
la carrera total del vstago de la vlvula).
Se pueden usar uno o los dos espacios. Deben describirse a la izquierda las condiciones a las que se
refiere, por ejemplo: condiciones de diseo, condiciones de operacin, condiciones de arranque o paro,
etc.
Estos espacios se llenan con las presiones de entrada de la vlvula que corresponden a los flujos en los
enlistados en los espacios a la izquierda. El parntesis es para las unidades de presin, generalmente
kPa absolutos.
Las presiones a la salida de la vlvula correspondientes a los flujos de la izquierda. El parntesis es para
las unidades de presin, generalmente kPa absolutos.
Es la diferencia entre PI y P2 para cada flujo. Las unidades se ponen en el parntesis, generalmente kPa.
Es la mxima cada de presin permisible efectiva en producir el flujo. En el parntesis se colocan las
unidades, generalmente kPa en el clculo debe usarse la menor de la P disp. o,P perm. Debe mostrarlo
el Proveedor.
Se llenan con las temperaturas de entrada correspondientes a los flujos enlistados. El parntesis es para
las unidades, generalmente grados centgrados (OC).
El Cg para gases y Cs para vapor. Se debe calcular para cada flujo mostrado. Se deja en blanco para
lquidos, excepto cuando se usa para la gravedad especfica si se tiene ms de un valor en la lnea 2; en
este caso, se cambia el ttulo. Debe mostrarlo el Proveedor.
I
871002 1 I 1 1 1 I I I I I I
I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
32hde335
Se debe calcular para cada flujo de la izquierda. Para gases o vapor se convierte del Cg o Cs respectiva-
mente;paraI quidos se calcula directamente. Debe mostrarlo el Proveedor.
Se coloca el nivel de ruido en decibeles para cada uno de los flujos. El Proveedor debe calcularlo.
Es la presin al inicio del sistema, no el PI, a menos que la vlvula sea el primer elemento despus de la
fuente y que la cada de presin, entre la fuente y la vlvula sea despreciable. El parntesis es para uni-
dades, normalmente kPa absolutos.
Espacios 138 a 140: Tamao (en mm), cdula, material y No. de I nea
Espacios 141 a 143: Tamao (en mm), cdula, material y No. de lnea
Igual que los espacios anteriores. Se debe hacer notar que estos espacios son para la tubera adyacente
antes de la vlvula y los espacios 141 143 despus de la vlvula.
Es la presin al final del sistema. Las unidades se colocan en parntesis, normalmente kPa absolutos.
Espacio 145: C l y Fl
Se coloca (A) abierta, (C) cerrada o (L) mantenida para la posicin requerida de la vl\/ula, en caso de
prdidas de aire.
Es para el dimensionamiento del actuador. Se usa la mxima presin de la fuente, menos la mnima
presin del extremo del sistema. Las unidades se colocan en el parntesis. El Proveedor debe usar el
120% de esta cada de presin para el dimensionamiento del actuador. Las unidades se colocan en el
parntesis, normalmente kPa absolutos.
871002 I I 1 I i I I I I I I
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
327 de 335
APENDICE B
Kl.1 Generalidades
Las siguientes caractersticas deben ser aplicables a todos los dispositivos localizados en el campo:
50 mm (2) S.W. superior, lateral, inferior abajo para transmisores tipo des-
plazador (nivel),
B.1.2 Transmisores
- materiales:
871002 I I I 1 1 I I I I I I
ESPECIFICACIUN
INSTRUMENTAClON, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE GOOOO-21
328 de 335
- materiales,
Transmisores de temperatura
- entradas:
B.2.1 Generalidades
- humedad: hasta 75% promedio anual y 95% por 30 das (sin condensacin),
- c o n e x i n : enchufable,
- alimentacin elctrica:
- seiiales analgicas:
entradas: 4. .20 mA C D ,
-10.. .O. -t 10 VCD,
mV (de termopar o RTD),
salidas: 4 20 mA CD,
-10. ,O + 10 VCD,
- seales binarias:
871002 1 I I I I I I l I I
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
330 de 335
83.1 Generalidades
Las siguientes caractersticas deben aplicarse a todos los instrumentos de tablero y consola de control,
incluidos en esta especificacin.
- marco: gris o negro, uniforme para todos los instrumentos del tablero,
- montaje: embutido,
8.3.2 Indicadores
- tamao: miniatura,
I 871002 1 I I I I I 1 I I I I
1
ESPECIFICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CF E GOOOO-21
331de335
Tipo A:
Tipo B:
l - conexin: enchufable,
871002 I I 1 I I I I I I I I
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
1 ESPECIFICAClON
C F E GOOOO-2 1
332 de 335
Emergencia, desbloqueo.
- conexin: enchufable,
- conexin: enchufable,
B.4 Comportamiento
871002 I I 1 I I I 1 I 1 I 1
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION I ESPECIFICAClON
1 CFE GOOOO-21
333 de 335
Registradores:
Convertidores posicionadores
electroneumticos: + 0.5% 0.2 % 0.1 %
Las unidades que aparezcan en las escalas de los instrumentos de tablero, as como en la computadora,
deben estar de acuerdo a la Norma NOM Z-l.
porcentaje %
871002 I 1 I I I I I I I I
ESPECI FICACION
INSTRUMENTACION, CONTROL Y AUTOMATIZACION
CFE G O O O O - 2 1
334de335
Contenido de O2 y COZ
en gases de combustin porcentaje %
Tiempo segundo S
minuto* min
hora* h
Posicin porcentaje %
Frecuencia Hertz Hz
871904 I I 1 I I 1 I I I I I