El documento describe 6 posibles fallas funcionales de un generador eléctrico y sus respectivas causas. Las fallas funcionales son: 1) no transformar energía, 2) transformar energía a menos de 3600 RPM, 3) transformar energía a más de 3600 RPM, 4) temperatura del estator mayor a 248°F, 5) temperatura de los cojinetes mayor a 212°F, y 6) vibración mayor a 3 mils. Para cada falla se detalla el evento causante y sus efectos.
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El documento describe 6 posibles fallas funcionales de un generador eléctrico y sus respectivas causas. Las fallas funcionales son: 1) no transformar energía, 2) transformar energía a menos de 3600 RPM, 3) transformar energía a más de 3600 RPM, 4) temperatura del estator mayor a 248°F, 5) temperatura de los cojinetes mayor a 212°F, y 6) vibración mayor a 3 mils. Para cada falla se detalla el evento causante y sus efectos.
El documento describe 6 posibles fallas funcionales de un generador eléctrico y sus respectivas causas. Las fallas funcionales son: 1) no transformar energía, 2) transformar energía a menos de 3600 RPM, 3) transformar energía a más de 3600 RPM, 4) temperatura del estator mayor a 248°F, 5) temperatura de los cojinetes mayor a 212°F, y 6) vibración mayor a 3 mils. Para cada falla se detalla el evento causante y sus efectos.
El documento describe 6 posibles fallas funcionales de un generador eléctrico y sus respectivas causas. Las fallas funcionales son: 1) no transformar energía, 2) transformar energía a menos de 3600 RPM, 3) transformar energía a más de 3600 RPM, 4) temperatura del estator mayor a 248°F, 5) temperatura de los cojinetes mayor a 212°F, y 6) vibración mayor a 3 mils. Para cada falla se detalla el evento causante y sus efectos.
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Funcion Falla Funcional
1. No transforma energa
2. Transforma energa a una velocidad
menor a 3600 RPM
3. Transforma energa a una velocidad
mayor a 3600 RPM Transformar energa mecnica en energa elctrica bajo los siguientes parmetros de desempeo: Velocidad a 3600 rpm. Temperatura en el estator menor a 248 F Temperatura en cojinetes menor a 212 F Vibracin menor a 3 mils. Transformar energa mecnica en energa elctrica bajo los siguientes parmetros de desempeo: Velocidad a 3600 rpm. Temperatura en el estator menor a 248 F Temperatura en cojinetes menor a 212 F Vibracin menor a 3 mils.
4. Transforma energa a temperatura del
estator mayor a 248 F
5. Transforma energa a temperatura de
los cojinetes mayor a 212 F
6. Transforma energa a vibracin mayor
a 3 mils Modo de Falla Causa de Falla
Descripcin del evento: Falla en el
Convertidor AC-DC por la falta de corriente alterna generada por la PMG, se pierde la excitacin 1.1 Falta de excitacin mediante la interrupcin de corriente continua en el rotor del generador. Operacionalmente se interrumpe la transformacin de energa mecnica a elctrica
Descripcin del evento: Falla en el
combustor de la Turbina por deficiencia en las condiciones del 2.1 Baja velocidad del lado de la turbina. gas. Operacionalmente se interrumpe la transformacin de energa mecnica a elctrica.
Descripcin del evento: Falla en los
sensores de velocidad de la Turbina lo que hace que el sistema de control 3.1 Alta velocidad del lado de la turbina. acelere errticamente la mquina. Operacionalmente se interrumpe la transformacin de energa mecnica a elctrica. Descripcin del evento: Falla en los ventiladores de la caja del generador parando el ingreso de aire frio hacia la cabina del generador por lo tanto 4.1 Falta de enfriamiento por aire forzado. aumenta la temperatura. Operacionalmente se interrumpe la transformacin de energa mecnica a elctrica.
Descripcin del evento: Falla en la
bomba de lubricacin por lo tanto hay baja presin de aceite y el sistema de 5.1 Falta de lubricacin en los cojinetes. control dispara el generador. Operacionalmente se interrumpe la transformacin de energa mecnica a elctrica.
Descripcin del evento: Desgaste en
los rodamientos axiales del rotor del 6.1 Altas vibraciones causadas por desbalance generador lo que ocasiona en el rotor. vibraciones. Operacionalmente se interrumpe la transformacin de energa mecnica a elctrica. EVALUACIN DE LAS Efectos de Fallas FE
No tiene impacto en la seguridad y ambiente. . Actividades de
mantenimiento correctivo: Abrir la excitatriz y se inspecciona los imanes permanentes y si es necesario se reemplazan los imanes. S Tiempo de reparacin: 6 horas. Impacto en produccin: 50000 $/horas. Impacto en produccin: 300000 $/evento.
No tiene impacto en la seguridad y ambiente. Actividades de
mantenimiento correctivo: Chequear parmetros del gas, chequear los elementos filtrantes y si es necesario cambiar los filtros. Tiempo S de reparacin: 2 horas. Impacto en produccin: 50000 $/horas. Impacto en produccin: 100000 $/evento.
No tiene impacto en la seguridad y ambiente. Actividades de
mantenimiento correctivo: Chequear la calibracin de los sensores de velocidad y de ser necesario reemplazarlos. Tiempo de S reparacin: 2 horas. Impacto en produccin: 50000 $/horas. Impacto en produccin: 100000 $/evento. No tiene impacto en la seguridad y ambiente. Actividades de mantenimiento correctivo: Chequear elctricamente y mecnicamente los motores elctricos de los ventiladores, S repararlos y de ser necesario reemplazarlos. Tiempo de reparacin: 8 horas. Impacto en produccin: 50000 $/horas. Impacto en produccin: 400000 $/evento.
No tiene impacto en la seguridad y ambiente. Actividades de
mantenimiento correctivo: Chequear los elementos filtrantes de aceite, revisar los sellos de la bomba de lubricacin y de ser S necesario reemplazarlos. Tiempo de reparacin: 3 horas. Impacto en produccin: 50000 $/horas. Impacto en produccin: 150000 $/evento.
No tiene impacto en la seguridad y ambiente. Actividades de
mantenimiento correctivo: Verificar los niveles de vibracin, chequeo de la integridad de los rodamientos y de ser posible reemplazarlos. S Tiempo de reparacin: 40 horas. Impacto en produccin: 50000 $/horas. Impacto en produccin: 2000000 $/evento. EVALUACIN DE LAS CONSECUENCIAS S A O NO ABCD AEFG