UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERA QUMICA Y DE ALIMENTOS

Tarea ex-aula

Principios de Electroqumica y Corrosin

Proteccin catdica por nodos de sacrificio

Estudiantes:

Peraza Salguero, Efran Enrique PS14006

Ramrez Estrada, Guillermo Eduardo RE13002

Rivera Chavarra Diego Alberto RC13014

Rodrguez Martnez, Heidy Vanessa RM12004

Sandoval Estrada, Ral Ernesto SE14006

 Lunes 21 de Noviembre del 2016

RESUMEN

La proteccin catdica consiste en obligar a la estructura a funcionar como

ctodo en una celda de corrosin, mediante la manipulacin y/o

modificacin de factores electroqumicos. Un nodo galvnico llamado

nodo de sacrificio, si se conecta elctricamente a una estructura

sumergida descargara una corriente que fluir a travs del electrolito hasta

la estructura que se pretende proteger. Para cumplir con este objetivo, los

nodos deben cumplir ciertas caractersticas de peso, dimensiones y forma

geomtrica.
INDICE

OBJETIVOS...............................................................................................1
INTRODUCCION........................................................................................2
1. Breve Historia......................................................................................4
1.1 Generalidades................................................................................4
2. Proteccin Catdica por nodos de Sacrificio.......................................5
2.1 Caractersticas fundamentales de los nodos de sacrificio.............6
2.2 Aleaciones para nodos de sacrificio..............................................7
2.3 Caractersticas electroqumicas del zinc (Zn), magnesio (Mg) y
aluminio (Al)...........................................................................................7
2.4 Vida de los nodos.......................................................................10
2.5 Fijacin de los nodos..................................................................11
2.6 Clculo del nmero de nodos.....................................................11
3. Aleaciones para nodos......................................................................12
3.1 Zinc.............................................................................................12
3.2 Magnesio......................................................................................14
3.3 Aluminio......................................................................................16
4. Campos de aplicacin del zinc, aluminio, magnesio y sus aleaciones
como nodos galvnicos...........................................................................18
5. Situacin actual en el pas sobre proteccin catdica por nodos de
sacrificio..................................................................................................20
6. Proveedores de nodos de sacrificio de zinc........................................22
6.1 APC procesadora anhua.............................................................22
 6.2 Productos de ingacor Colombia....................................................23
6.3 Suministros industriales Gutirrez...............................................23
7. Ventajas y desventajas de la Proteccin Catdica con nodos de
Sacrificio.................................................................................................23
CONCLUSIONES......................................................................................25
BIBLIOGRAFIA........................................................................................26
ANEXOS..................................................................................................27

INDICE DE TABLAS

1 Tabla I. Serie electroqumica de los metales (Electrodo de referencia de

hidrogeno normal......................................................................................6

2 Tabla II. Propiedades fsicas y electroqumicas del Mg, Zn y Al................9

3 Tabla III. Valores electroqumicos para el clculo de la vida de los nodos.

................................................................................................................10

4 Tabla IV. Composiciones exigidas a los nodos de zinc, segn

especificaciones militares norteamericanas.............................................13

5 Tabla V. Calidades del zinc segn la especificacin ASTM B6-46...........13

6 Tabla VI. Composicin comercial tpica de nodos de zinc (aleacin Zn-

Al-Cd)......................................................................................................14

7 Tabla VII. Composiciones de magnesio y sus aleaciones utilizadas como

nodos de sacrificio.................................................................................14

8 Tabla VIII. Composicin comercial tpica de los nodos de magnesio.....15

9 Tabla IX. Composicin comercial tpica de nodos de aluminio.............17

10 Tabla X. Caractersticas electroqumicas de algunas aleaciones de zinc,

aluminio y magnesio utilizadas en la actualidad......................................19

11 Tabla XI. nodos de sacrificio recomendables en funcin de la

resistividad del medio..............................................................................20

12 Cuadro XII ventajas y desventajas de la proteccin catdica con nodos

de sacrificio.............................................................................................24
16

OBJETIVOS

Describir el fenmeno electroqumico que sustenta el uso de nodos

de sacrificio como mtodo anticorrosivo.

Plantear los factores ms importantes a tener encuentra para la

instalacin de nodos de sacrificio y para su mantenimiento.

Presenta las ventajas de la utilizacin de este mtodo, as como sus

desventajas o limitantes, que son puntos importantes a tener en cuenta

para su utilizacin.

Describir la situacin actual del pas con respecto al uso de nodos

de sacrificio para proteccin catdica.

16

INTRODUCCION

La corrosin es uno de los problemas ms preocupantes en la industria,

debido a que la reposicin de equipo degastado por este fenmeno resulta

costosa e inconveniente, la reparacin del equipo es una opcin factible

pero se debe comprender que un equipo no siempre logra trabajar con la

misma eficiencia que lo haca antes de averiarse, un ingeniero debe

comprender que en la mayora de los casos para combatir un problema es

mejor evitar que suceda antes que inicie o al menos aliviar los efectos de

este. Existen una gran variedad de formas de combatir los efectos de la

corrosin para proteger equipos tuberas, accesorios, placas, etc. Entre

estos podemos ver el recubrimiento de las superficies afectadas para

evitar el contacto entre la superficie y el medio corrosivo, la seleccin de

metales pasivos en el medio de trabajo, el uso de inhibidores para

neutralizar los agentes corrosivos en la sustancia de trabajo; pero uno de

los mtodos ms utilizados a nivel mundial es la proteccin catdica.

Existen dos tipos de proteccin catdica: por nodos de sacrificio y por

nodos con corriente impresa.

La proteccin catdica consiste en obligar a la estructura a trabajar como

el ctodo de una celda galvnica, esto frena la corrosin del tipo galvnica

y desacelera en gran medida cualquier otro tipo de corrosin. En el caso de

la proteccin por nodos de sacrificio esto se logra introduciendo al

sistema un metal que se encuentre por encima del metal que se intenta
16

proteger en la serie electroqumica de los metales, es decir que tenga un

potencial de oxidacin ms bajo. Este metal que se introduce acta como

nodo y se corroe en lugar del metal que se intenta proteger, se est

sacrificando (de ah su nombre de nodo de sacrificio).

Este trabajo busca presentar una descripcin del proceso electroqumico

que rige este mtodo, las ventajas y limitaciones de este, as como los

factores que se deben tener en cuenta al hacer uso de este mtodo para la

proteccin de una estructura.

Es el objetivo de esta prctica plantear los conocimientos necesarios para

entender la proteccin catodica por nodos de sacrificio, y describir el

procedimiento y generalidades a tener en cuenta para aplicar este mtodo.

Es importante tener en cuenta las limitacin es de este mtodo antes de

ponerse en prctica, pero tambin se debe de comprender su gran utilidad.

Algunos de los factores ms importantes a tener en cuenta son: el costo

inicial para la instalacin de los nodos que suele ser elevado.

La composicin de los nodos en si es muy importante, por lo general se

utiliza Zinc, magnesio y aluminio para su construccin, aunque

ocasionalmente se utilizan aleaciones de estos metales para mejorar su

rendimiento dependiendo del medio en que se utilicen y del metal que se

intenta proteger.

La vida til del nodo es un dato de gran importancia ya que, debido a la

naturaleza del mtodo este se agotara despus de un tiempo y debe ser

remplazado, cabe destacar que el remplazo se debe dar antes de que se

agote por completo el nodo, porque luego de que un porcentaje de este se

halla diluido sus caractersticas pasivadoras desaparecern.

16

Otros factores importantes a tener en cuenta son, el nmero de nodos a

utilizar y la forma de fijar estos a la estructura a proteger.

Otro aspecto que el trabajo busca cubrir es la aplicacin de este mtodo a

nivel nacional, presentando aquellas empresas que utilizan este mtodo en

gran escala y aquellas que se encargan de la fabricacin, comercializacin

e instalacin de nodos de sacrificio.

1. Breve Historia

Se atribuye al ingls Davy la paternidad del descubrimiento de la

proteccin catdica, ya que en 1824, para proteger la envoltura de cobre de

los buques de guerra britnicos utiliz, por vez primera, bloques de zinc,

con lo que se inici lo que se conoce en la actualidad como proteccin

catdica. La realizacin de la proteccin catdica con nodos de sacrificio o

galvnicos se lleva a cabo normalmente con tres metales caractersticos:

zinc (Zn), magnesio (Mg), aluminio (Al) y sus aleaciones. El zinc ha sido

siempre el material andico clsico, y es el pionero en el desarrollo de la

proteccin catdica. Los nodos de aleaciones de magnesio han sido

tambin utilizados con xito; principalmente se emplean para la proteccin

de estructuras que requieren de una polarizacin rpida, o en medios

agresivos de resistividad elevada, como los suelos. El aluminio es un

material andico de gran inters por sus caractersticas electroqumicas.

Sin embargo, la obtencin de aleaciones de aluminio adecuadas para

nodos de sacrificio ha sido ms lenta que las de los dos otros metales,

que en los ltimos aos han tenido un gran desarrollo.

16

1.1 Generalidades

La proteccin catdica consiste en obligar a la estructura a funcionar como

un ctodo en una celda de corrosin, mediante la manipulacin y/o

modificacin de factores electroqumicos. Un nodo galvnico, tambin

llamado nodo de sacrificio, si se conecta elctricamente a una estructura

sumergida descargar una corriente que fluir a travs del electrolito hasta

la estructura que se pretende proteger. Para cumplir con este objetivo, los

nodos deben cumplir con ciertas caractersticas de peso, dimensiones,

forma geomtrica.

nodo: Se denomina nodo al electrodo positivo de una clula electroltica

hacia el que se dirigen los iones negativos dentro del electrolito, que por

esto reciben el nombre de aniones.

Ctodo: Se denomina ctodo al electrodo negativo de una clula

electroltica hacia el que se dirigen los iones positivos, que por esto reciben

el nombre de cationes

2. Proteccin Catdica por nodos de Sacrificio

Teniendo en cuenta la Serie Electroqumica de los metales, un metal

tendr carcter andico con relacin a otro, si se encuentra por encima de

l en esta serie. As, por ejemplo, el fierro ser andico respecto al cobre y

catdico respecto al zinc (Vase Tabla N. 1).

El metal que acta como nodo se sacrifica a favor del que acta de

ctodo, por eso a este sistema se le conoce como proteccin catdica por

nodo de sacrificio. Aunque la mayora de los nodos se fabrican por

colada o por gravedad, algunos nodos se fabrican por colada continua o

16

extrusin. El mtodo de colada produce la apariencia y estructura fsica

del nodo y, por tanto, su comercializacin y desempeo. Desde el punto

de vista del desempeo, el nodo debe ser colado para que el metal

solidifique sin segregaciones de constituyentes de aleacin. Tampoco no

debe tener inclusiones de materia extraa, sopladuras ni rechupes. Si esto

ltimo ocurre, entonces aumentar el riesgo de que el nodo tienda a

pasivarse o desintegrarse fsicamente.

1 Tabla I. Serie electroqumica de los metales (Electrodo de referencia de

hidrogeno normal
16

2.1 Caractersticas fundamentales de los nodos de

sacrificio

Desde el punto de vista tcnico y econmico, un nodo tiene que reunir

una serie de propiedades esenciales como las siguientes:

Tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo para

polarizar la estructura (en el caso del acero a -0,8 V). Tabla I. Serie

electroqumica de los metales (Electrodo de referencia el de hidrgeno

normal).

Debe presentar una tendencia pequea a la polarizacin, es decir, no

debe desarrollar pelculas pasivantes u obstructoras con los productos de

corrosin y tener una fuerte sobretensin de hidrgeno.

El material debe tener un elevado rendimiento elctrico en A/h kg.

El nodo deber corroerse uniformemente.

El metal ser de fcil adquisicin y deber poder fundirse en diferentes

formas y tamaos.

El metal deber tener un costo razonable, de modo que unido con otras

caractersticas electroqumicas se pueda conseguir la proteccin a un costo

razonable por amperio/ao.

2.2 Aleaciones para nodos de sacrificio

La composicin qumica de los nodos de sacrificio incide en el

comportamiento de ellos y particularmente sobre las propiedades que las

caracterizan:

Potencial de disolucin.
16

Rendimiento de corriente.

Polarizacin.

Homogeneidad de la corrosin andica.

Asimismo, la composicin qumica ejerce influencia sobre las propiedades

del producto de corrosin como:

Porosidad.

Adherencia.

Dureza.

Conductividad elctrica.

2.3 Caractersticas electroqumicas del zinc (Zn),

magnesio (Mg) y aluminio (Al)

Las propiedades que deben reunir los materiales andicos para que

puedan ser utilizados como tales en la prctica, remiten, pues, al Zn, Al y

al Mg como metales seleccionados. Otros posibles candidatos, como los

metales alcalinos (Li, Na, K) y los alcalino-trreos (Be, Ca, Sr), quedan

descartados porque son demasiado activos (tienen un sobrepotencial de

hidrgeno pequeo y un potencial de disolucin muy elevado) y otros,

como el cromo (Cr), porque son fcilmente pasivables.

En una reaccin electroqumica, un metal se disuelve de acuerdo con las

leyes de Faraday, las cuales dicen que, prcticamente, el paso de una

cantidad de corriente de 96 500 coulombs (nmero de Faraday) disuelve

una cantidad equivalente de cualquier elemento qumico. Por tanto, si una

16

cantidad de electricidad de Q coulombs pasa, la cantidad de metal disuelto

ser:

En donde:

p= gramos de metal disuelto

1= intensidad de la corriente en amperes (A)

t= tiempo en segundos (s)

P.A. = peso atmico del metal en gramos (g)

n= valencia del elemento, nmero de electrones que pierde el metal al

disolverse

El cociente es el equivalente electroqumico.

De esta manera se puede calcular la cantidad de metal consumido para

suministrar la cantidad determinada de corriente. Estos datos se

presentan en la tabla II.

2 Tabla II. Propiedades fsicas y electroqumicas del Mg, Zn y Al

16

Estos valores consideran que el metal no sufre autocorrosin, es decir, que

se utiliza ntegramente para producir corriente. Para un rendimiento de

corriente del 100%, el aluminio es el que sufrir la prdida de peso ms

pequea ya que, segn la tabla II, es el que proporciona mayor capacidad

elctrica, o sea el mayor nmero de coulombs por kg de metal disuelto.

Siguiendo el razonamiento, para suministrar una misma intensidad de

corriente, sobre la base de un rendimiento en corriente del 100% (digamos

2 982 A-h), necesitaramos 1 kg de aluminio, 3.64 kg de zinc y 1.35 kg de

magnesio, lo cual implica, en porcentajes, un rendimiento prctico para el

zinc de 27.5% y para el magnesio de 74% de corriente aproximadamente.

Ahora bien, los rendimientos prcticos no alcanzan nunca el 100%, ya que

en la prctica industrial no se pueden fabricar nodos galvnicos puros,

16

porque resultan incosteables. Los rendimientos normales estn entre 50%

y 90% del rendimiento tericamente considerado.

2.4 Vida de los nodos

Un factor importante que se debe tener en cuenta es la duracin o vida" de

los nodos. La vida para cada valor de intensidad de corriente ser una

funcin del peso del nodo (ley de Faraday) y no del nmero de nodos que

se coloquen. Si se conoce la intensidad que es capaz de suministrar un

nodo (1) y su peso (kg), teniendo en cuenta su capacidad de corriente

calculada tericamente (Tabla III) as como su rendimiento y su factor de

utilizacin, se puede calcular fcilmente su duracin. El factor de

utilizacin puede ser de 85%, ya que, cuando un nodo se ha consumido,

este porcentaje debe sustituirse, pues el material que queda es insuficiente

para mantener un porcentaje adecuado de la intensidad de corriente que

inicialmente era capaz de suministrar.

3 Tabla III. Valores electroqumicos para el clculo de la vida de los nodos.

La vida del nodo puede calcularse de la siguiente manera:

16

Por ejemplo, la vida de un nodo de Zn de 14 kg de peso, capaz de

suministrar una intensidad de corriente de 0.1 A, ser:

Capacidad de corriente (vase tabla II):

Teniendo en cuenta que un ao tiene 8 760 horas

Rendimiento 90%

Factor utilizacin 85%. Por tanto, su

2.5 Fijacin de los nodos

Los nodos se pueden colocar en la estructura a proteger con distintos

procedimientos, pero siempre con ayuda del alma que los atraviesa que

suele ser redonda y de acero. Los extremos que sobresalen del alma

pueden doblarse ligeramente y soldarse, lo que es el caso ms comn.

Ahora bien, se utilizan tambin con frecuencia sistemas de grapas o

esprragos o simplemente se atornillan.

Cuando van enterrados se introducen en una bolsa de tela y son rodeados

de una mezcla de componentes de baja resistividad que proporcionan un

funcionamiento homogneo del nodo. Por medio de un cable se une el

alma de acero del nodo con la estructura que se quiere proteger.

16

2.6 Clculo del nmero de nodos

Para conocer el nmero de nodos que se van a necesitar para llevar a

efecto la proteccin catdica es necesario determinar la superficie a

proteger y conocer la densidad de corriente de proteccin. El producto de

la superficie a proteger (en m2) por la densidad de corriente de proteccin

(en mA/m2) nos dar la intensidad total necesaria para la proteccin

catdica (It).

Por otra parte, como se conoce la intensidad que es capaz de suministrar

un nodo, tendremos que

Nmero de nodos =

3. Aleaciones para nodos

La composicin de los nodos tiene una gran importancia ya que acta de

una forma muy directa sobre las cuatro propiedades que permiten apreciar

el valor de un metal o aleacin para poder ser utilizado como nodo de

sacrificio: el potencial de disolucin, el rendimiento de corriente, la

polarizabilidad y la homogeneidad en la corrosin del nodo. Asimismo

tiene una gran influencia sobre las propiedades de los productos de

corrosin formados en el nodo durante su actuacin: porosidad,

adherencia, dureza, conductividad elctrica, etctera.

16

3.1 Zinc

Entre sus impurezas, las ms perjudiciales son el hierro (Fe) y el plomo

(Pb). Se ha encontrado que porcentajes de hierro superiores al 0.01%

causan la prdida de actividad del nodo. Trabajos posteriores

recomiendan no sobrepasar el 0.002%.

En aplicaciones de nodos de Zn en agua de mar, sera recomendable un

lmite mximo de 0.0002% de Fe, aunque los nodos de esta composicin

no se puedan obtener comercialmente.

Por otro lado, parece estar bien demostrado que la adicin de pequeos

porcentajes de Al, de Al y cadmio (Cd), o Al y silicio (Si) al Zn es un recurso

til para contrarrestar los efectos del Fe como impureza. Ello queda

reflejado en la nueva especificacin MIL-A-18001 G (vase la tabla IV), que

permite hasta 0.005% de Fe, pero exige, al mismo tiempo, contenidos de

un 0.025 - 0.15% de Cd y 0.10 - 0.50% de Al.

4 Tabla IV. Composiciones exigidas a los nodos de zinc, segn

especificaciones militares norteamericanas.

Entre los elementos de aleacin utilizados con resultados ms o menos

satisfactorios, para mejorar el comportamiento general de los nodos de

16

sacrificio de Zn, figuran principalmente el litio (Li), el cromo (Cr), el Mg, el

Al y el Cd. En la tabla V se presentan las calidades de Zn segn la

especificacin B6-46 de la Asociacin Americana para el Ensayo de

Materiales (ASTM).

5 Tabla V. Calidades del zinc segn la especificacin ASTM B6-46

Las aleaciones ms utilizadas en la actualidad son las MIL,

norteamericanas, cuya composicin se indica en las tablas IV y VI.

6 Tabla VI. Composicin comercial tpica de nodos de zinc (aleacin Zn-

Al-Cd)

3.2 Magnesio
16

Se ha estudiado una amplia serie de aleaciones de Mg con vistas a ser

utilizada como nodos de sacrificio. Las tablas VI y VII renen dichas

Composiciones. El rendimiento en corriente de estas aleaciones crece con

la densidad de corriente.

7 Tabla VII. Composiciones de magnesio y sus aleaciones utilizadas como

nodos de sacrificio

8 Tabla VIII. Composicin comercial tpica de los nodos de magnesio

El Dowmetal H - l es la aleacin que ha tenido un comportamiento ms

satisfactorio frente al agua de mar por lo que es la aleacin que ms se

utiliza en este medio. Presenta una buena distribucin del ataque andico
16

y un consumo homogneo del nodo, una susceptibilidad muy pequea a

la polarizacin con el tiempo y un rendimiento de corriente entre los ms

elevados que se pueden obtener con nodos de Mg (55-67%).

La mayora de los metales son catdicos en relacin con el Mg; as pues,

las impurezas constituyen un peligro de corrosin espontnea, si se

desean obtener buenos rendimientos es necesario mantenerlas dentro de

lmites bien determinados. El hierro es particularmente perjudicial; su

influencia es pequea en tanto no exceda el 0.014%, pero si sube hasta el

0.03%, la corrosin espontnea del nodo se multiplica aproximadamente

500 veces. El bajo rendimiento de la aleacin "cell" (vase la tabla VII) se

atribuye a su elevado contenido de Fe (0.03%). El nquel (Ni) ocasiona

efectos desastrosos sobre los nodos de Mg. Se ha comprobado que

contenidos superiores a 0.001% dan lugar a la disolucin del nodo por

corrosin espontnea y a potenciales de disolucin sensiblemente nobles

(positivos).

El cobre (Cu) es otro elemento que ejerce una accin nociva en el Mg. Si el

contenido de Cu permanece inferior a 0.5%, no se observan cambios

notables en el potencial de disolucin del nodo. Contenidos superiores

dan lugar a un aumento en el potencial y a una disminucin de la

intensidad de corriente proporcionada por el nodo para la proteccin de

una estructura determinada. Cuando el contenido de Cu alcanza 4%, el

potencial de disolucin se vuelve tan positivo que se produce una inversin

de la polaridad del magnesio.

La accin que ejerce el Al como elemento de aleacin del magnesio es

eliminar gran parte del Fe durante la preparacin de la aleacin. Las

aleaciones MgAl tienen una buena resistencia a la corrosin espontnea.

16

El Zn produce efectos favorables como elemento de aleacin del Mg. Por

una parte favorece el consumo homogneo del nodo, especialmente con

contenidos entre 2.5 y 3.5% y por otra, acta dando un margen mayor a la

accin de las impurezas; se puede admitir hasta un 0.01% de Fe sin

afectar el rendimiento.

Por ltimo, el manganeso (Mn) ejerce, en general, una accin favorable, ya

que tiende a eliminar los efectos del Fe y a compensar los del cobre.

3.3 Aluminio

El Al, a pesar de ser, por sus caractersticas electroqumicas, el material

idneo para ser utilizado como nodo de sacrificio, su empleo como tal es

relativamente reciente. La razn estriba en que este metal, aleado o no,

presenta un inconveniente: se le forma una pelcula de xido de aluminio

(pasivacin andica) que lo hace muy resistente a la corrosin y por tanto

al "sacrificio".

Para la utilizacin del Al como nodo galvnico se han realizado

numerosas investigaciones cuyo objetivo principal ha sido la bsqueda de

elementos de aleacin que limiten la pasivacin andica del mismo. La

tabla IX rene las caractersticas de algunas de las aleaciones de Al

desarrolladas.

9 Tabla IX. Composicin comercial tpica de nodos de aluminio.

16

El camino seguido en estas investigaciones fue determinar los efectos que

un gran nmero de elementos, en forma aislada, ejercan sobre el potencial

del Al. El Cu y Mn hacan ms catdico el potencial del Al. El Zn, Cd, Mg y

bario (Ba) hacan de -0.1 a -0.3V ms andico dicho potencial y el galio

(Ga), mercurio (Hg), estao (Sn), e indio (In) lo hacan tambin ms

andico (entre -0.3 y 0.9V).

Las combinaciones que en principio tena un inters especial fueron las de

Al-Hg-Sn y Al-Hg-Bi, cuyo comportamiento es muy similar, pues tienen

potenciales parecidos a los de las aleaciones Al-Hg.

Las aleaciones Al-Hg-Zn, AI-Sn-Zn y Al-In-Zn tienen potenciales alrededor

de -1.05V y rendimientos elevados. La aleacin Al-Hg-Zn ha sido estudiada

sistemticamente; se ha tenido en cuenta en esto el efecto de la variacin

de la composicin, la densidad de corriente y la pureza del Al empleado.

Para este tipo de aleacin se alcanzan rendimientos del 95%. Esta aleacin

y la de Al-In-Zn son de las ms utilizadas en la actualidad.

Las aleaciones con Hg tienen un problema especfico que vale la pena

sealar y que, a pesar de sus importantes caractersticas electroqumicas,

16

hace que su utilizacin tienda a ser cada vez ms reducida: la accin

contaminante del Hg.

4. Campos de aplicacin del zinc, aluminio, magnesio y

sus aleaciones como nodos galvnicos

La gran utilizacin del Zn como nodo de sacrificio est justificada porque

es el primer metal que se emple como tal. El valor relativamente elevado

de su potencial de disolucin le confiere un alto rendimiento de corriente.

Uno de los factores que ms puede limitar la utilizacin del Zn es la

resistividad del medio agresivo. Es aconsejable que su empleo quede

limitado a las resistividades inferiores a los 5 000 ohms-cm. Tambin hay

que cuidar su utilizacin en presencia de aguas dulces a temperaturas

arriba de 65C, ya que en estas condiciones puede invertir su polaridad y

hacerse catdico con relacin al acero.

Como nodo galvnico o de sacrificio se utiliza masivamente, sobre todo

para la realizacin de la proteccin catdica en agua de mar: buques,

pantalanes, andenes martimos, refuerzos metlicos, diques flotantes,

boyas, plataformas de perforacin de petrleo, depsitos de agua,

condensadores, etctera.

El Al, por su situacin en la serie electroqumica, es el metal ms idneo

para la proteccin catdica, pues ocupa una posicin intermedia entre el

Zn y el Mg, y tiene una capacidad elevada de corriente (Tablas III y X).

Debido precisamente a su elevada capacidad de corriente, un solo nodo

de Al puede ejercer la accin de tres de iguales caractersticas de Zn, para

una misma duracin del nodo. Estas circunstancias han motivado que

estos nodos estn siendo muy utilizados en construccin naval, para la

16

proteccin catdica de tanques de lastre de cargalastre y en los petroleros.

Aunque el precio del Al es ms elevado que el del Zn, al tenerse que colocar

menos nodos esta diferencia se compensa y si se considera adems, el

ahorro de mano de obra en la colocacin de los nodos de aluminio, stos

pueden llegar a ser incluso ms econmicos que los de Zn.

El campo de aplicacin de los nodos de Al es semejante al de los de Zn y

su comportamiento es satisfactorio en la proteccin catdica de

estructuras sumergidas en aguas dulces.

10 Tabla X. Caractersticas electroqumicas de algunas aleaciones de zinc,

aluminio y magnesio utilizadas en la actualidad

La utilizacin del Mg y sus aleaciones resulta del valor bastante bajo de su

potencial de disolucin (Tabla X), que implica un bajo rendimiento de

corriente y una disminucin, a veces bastante grande, del potencial de la

estructura a proteger. El magnesio puede utilizarse para la proteccin

catdica de estructuras provistas de un recubrimiento de mala calidad

situadas en un medio de resistividad elevada (10 000 ohms-cm) tal como

es el caso de un suelo arenoso.

16

No son recomendables estos nodos para su utilizacin en agua de mar, ya

que su elevada autocorrosin hace que los rendimientos sean muy bajos; y

su mejor campo de aplicacin es en medios de resistividad elevada (entre 5

000 y 20 000 ohms-cm).

La Tabla XI resume lo anterior y puede ayudar en la seleccin de un

material andico en funcin de la resistividad del medio.

11 Tabla XI. nodos de sacrificio recomendables en funcin de la

resistividad del medio

5. Situacin actual en el pas sobre proteccin catdica

por nodos de sacrificio

La empresa a cargo de los dos puertos ms significativos en EL Salador as

como del Aeropuerto Internacional del pas es CEPA (Comisin Ejecutiva

Portuaria Autnoma).

En la dcada de los aos cincuenta, el creciente desarrollo econmico en

El Salvador exigi la creacin de un conjunto de instalaciones portuarias,

16

para facilitar la exportacin de productos salvadoreos a los mercados

internacionales, as como la importacin de mercaderas en general.

En virtud de lo anterior, el 28 de mayo de 1952, se cre la Comisin

Ejecutiva del Puerto de Acajutla, gracias al apoyo y participacin del

Gobierno de la Repblica y de los diferentes sectores econmicos del pas.

Los proyectos en marcha alcanzaron su primera meta en 1961, con la

inauguracin del Muelle A. Su funcionamiento y administracin fue todo

un xito y los intercambios comerciales y la competencia econmica

siguieron en aumento, obligando a diversificar los servicios.

En virtud de la creciente demanda del trfico portuario y al propio

desarrollo de la Comisin Ejecutiva del Puerto de Acajutla, en 1965 el

Gobierno decidi ampliarle sus facultades, concedindole la

administracin, explotacin y direccin de los Ferrocarril de El Salvador

(FES), incluido el Puerto de Cutuco; convirtindose de esta manera en la

actual Comisin Ejecutiva Portuaria Autnoma (CEPA).

Ya para 1970, CEPA habilit el Muelle B en el Puerto de Acajutla,

completando el proyecto de ampliacin en 1975, con la inauguracin del

Muelle C. Desde entonces, cuenta con ocho atracaderos distribuidos en

tres modernos muelles, equipados para el arribo de todo tipo de buques.

El 16 de enero de 2005 la CEPA inici la construccin del ms grande y

moderno puerto de la regin, el Puerto de La Unin Centroamericana, cuya

obra finaliz el 29 de diciembre de 2008.

De acuerdo al MANUAL DE ORGANIZACIN PUERTO DE ACAJUTLA DE

CEPA, y el departamento de mantenimiento bajo las reas de seccin

mecnica y elctrica algunas de sus funciones son:

16

Elaborar y ejecutar programas de mantenimiento preventivo y correctivo

en las diferentes reas del puerto.

Controlar el buen estado de las estructuras metlicas del recinto portuario

y de los muelles y llevar un control de medidas de proteccin a las

estructuras metlicas de los muelles, a travs de la operacin correcta del

sistema de proteccin catdica.

Proporcionar mantenimiento preventivo y correctivo a las estructuras

metlicas, equipos e instalaciones, mediante tratamiento anticorrosivo.

6. Proveedores de nodos de sacrificio de zinc

A continuacin informacin sobre los mayores distribuidores de nodos de

sacrificio de zinc que son fabricantes, exportadores y en general

suplidores:

6.1 APC procesadora anhua

Empresa 100% mexicana dedicada a la Fabricacin de nodos de

sacrificio para proteccin catdica en aluminio y zinc.

Los nodos cumplen con estrictos controles de calidad como son:

16

Pruebas de composicin qumica, que nos permiten asegurar que los

componentes de nuestras aleaciones se encuentran dentro de los rangos

de composicin establecidos en la norma bajo la cual se fabricaron.

Pruebas de comportamiento electroqumico, (de acuerdo a la NACE-

TM-190-2006) las cuales nos permiten asegurar que nuestro producto

trabaja con una alta eficiencia y rendimiento.

Pruebas destructivas, que nos permiten asegurar que nuestros

nodos cumplen con los requisitos de acuerdo a la Norma solicitada.

Cada lote de produccin es debidamente monitoreado y analizado para

determinar sus parmetros fsicos. Los anlisis qumicos y electroqumicos

se realizan peridicamente o a solicitud del cliente en laboratorios

autorizados.

6.2 Productos de ingacor Colombia

Empresa colombiana dedicada a la instalacin de nodos de sacrificio de

zinc.

6.3 Suministros industriales Gutirrez

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Es una compaa ubicada en Torrelavega, Cantabria, Espaa. Ofrecen una

variedad de productos interesante, por ejemplo: nodos de sacrificio de

Zinc, Negros de Humo (N220, N330, N339, N550, N660), Oxido de Zinc,

Cauchos sintticos & naturales igual como Aceleradores de vulcanizacin.

7. Ventajas y desventajas de la Proteccin Catdica con

nodos de Sacrificio.

Los nodos de sacrificio son aplicables y efectivos donde los

requerimientos de corrientes son bajos, donde la estructura a proteger se

encuentra bien revestida y donde existe baja o media resistividad del medio

circundante. Las ventajas y desventajas de la proteccin con nodos

galvnicos se resumen en la Tabla siguiente.

12 Cuadro XII ventajas y desventajas de la proteccin catdica con nodos

de sacrificio
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA PROTECCION CATDICA

CON NODOS DE SACRIFICIO
VENTAJAS DESVENTAJAS
Fcil de instalar. Corriente suministrada
No se necesita de una limitada basada en la
fuente de corriente masa del nodo.
continua ni de un Ineficaz en ambiente de
regulador de voltaje. resistividad elevada.
No provoca problemas de Costo inicial alto.
interferencia. Alto consumo de nodos
Bajo costo de para estructuras
mantenimiento. enterradas mal revestidas
Permite obtener una y sin revestimiento en
distribucin de corriente agua de mar.
uniforme. Aumento de peso en la
Se puede aumentar el estructura protegida.
nmero de nodos, con el La corriente del nodo es
sistema de operacin. incontrolable
La proteccin del Metal se El reemplazo de los
proporciona en todo nodos es necesario
momento hasta que el antes de que acabe su
nodo se consume por vida til.
completo
Los nodos son
relativamente infalibles y
se requiere poco
mantenimiento
Esencialmente la proteccin con nodos de sacrificio puede utilizarse

cuando se requiere una corriente pequea y la resistividad del medio

agresivo es baja.

Puede usarse adems como complemento de la proteccin catdica con

corriente impresa, para proteger alguna parte de la estructura o bien para

eliminar la posibilidad de corrosin por corrientes vagabundas.

La ventaja de los sistemas de nodo de sacrificio sobre otros es que no

necesitan fuente de alimentacin externa, son fciles de instalar, la baja

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tensin y la corriente entre el nodo y la superficie que est protegiendo

con poca frecuencia genera corriente extraviada, la sobreproteccin es

improbable y la inspeccin y monitoreo es simple Para personal

capacitado.

CONCLUSIONES

La proteccin catdica por nodos de sacrificio resulta ser un mtodo muy

efectivo para proteger estructuras de la corrosin adems de ser uno de los
mtodos ms usados para minimizar los efectos de la corrosin.

Para la seleccin del material del nodo se tiene en cuenta la serie

electroqumica de los materiales, los cuales tendrn carcter andico con
relacin a otro, si se encuentra por encima de ellos en esta serie.

La composicin qumica tiene una gran importancia en el comportamiento

general, actuando muy directamente en las propiedades que determinan
su actualizacin como nodo: potencial de disolucin, polarizacin y
homogeneidad de la corrosin andica. Tambin es de suma importancia
calcular el peso total del material requerido y el tamao idneo del nodo
para obtener la vida til prevista, se tiene tambin que planificar la
posicin del nodo para asegurar la proteccin adecuada en todas las
reas de la estructura.

Recalcar que los nodos de sacrificio son fciles de instalar y su costo de

mantenimiento es relativamente bajo sin embargo su instalacin si tiene
un costo alto y se debe tener el cuidado de reemplazar los nodos antes de
que su vida til termine.
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BIBLIOGRAFIA

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3/079/htm/sec_7.htm
http://electronicstechnician.tpub.com/14344/Table-11-1-

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http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/publicaciones/geologia

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http://www.academia.edu/6308089/ANODO_Y_CATODO
http://www.frlp.utn.edu.ar/materias/protecmat/proteccioncatodica.

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Anodes.
Manual de organizacin puerto de Acajutla (empresa CEPA, en El

Salvador)
Revista del Instituto de Investigacin FIGMMG Vol 7, N. 13, 37-44

(2004) Universidad Nacional Mayor de San Marcos ISSN: 1561-0888

(impreso) / 1628-8097 (electrnico)

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Sacrificial Anodes, American Galvanizers Association

http://www.galvanizeit.org/corrosion/corrosion-

protection/sacrificial-anodes

ANEXOS

Departamento de Recursos Humanos del Puerto de Acajutla. (2013).

MANUAL DE ORGANIZACIN PUERTO DE ACAJUTLA. CEPA, pp 1-55.