Mòdulo PM en Sap

MDULO PM EN SAP
El mdulo Mantenimiento de Planta (PM, por sus iniciales en ingls) incluye una
variedad de sub-mdulos, en funcin del tipo de ambiente en que el mdulo se est
utilizando. Hay mdulos para el mantenimiento preventivo, gestin de mantenimiento
del orden, gestin de trabajos de limpieza, procesamiento de reclamaciones de
garanta, sistemas de informacin, escenarios mviles y la planificacin de proyectos
de mantenimiento de la planta.
SAP PM es el mdulo de SAP que se utiliza para la gestin de todas las actividades de
mantenimiento que existen en una empresa. Contiene un interface amigable y fcil de
usar. Los datos y las funciones de todos los procedimientos de mantenimientos
realizadas por una empresa pueden ser configurados y estn totalmente
interconectados. La apertura de SAP permite a aplicaciones externas conectarse al
mdulo PM para compartir informacin geogrfica (GIS) y diseos asistidos por
ordenador (CAD) entre otros. El mdulo SAP PM automatiza el proceso de solicitud de
reparacin y mantenimiento. Ejemplo si en SAP se registra un problema se planifica los
materiales y la mano de obra, los costos se registran y luego cuando se hace el
mantenimiento se liquidan.
la sincronizacion que se da entre AM o AA y PM, es un proceso en el cual se quiere

unificar un dato maestro que en sistema presenta duplicidad, esto debido a que n e
Activoso fijos crean el equipo con sus vistas contables, y en PM con sus vistas tcnicas,
dndose para cada uno un numero representativo en el sistema, esto se unifica al
igualar o estableces que un activo fijo X es un equipo de mantenimiento Y, en el dato
maestro de PM tu encuentras un campo para adjudicar el nmero de activo fijo con
esto se establece que los datos estn sincronizados y son la representacin del mismo
elemento en el sistema, a su vez tambin se estarn sincronizando ciertos campos
para que el dato maestro en ambos lados sea igual, esto se debe configurar en AM, en
Pm solo se debe de adjudicar el nmero de activo fijo y una vez hecho aparecer un
icono en forma de lpiz el cual le permitir indicar que sincronizacin se establecer.
Como para tener en cuenta cuando se est creando en un proyecto de implementacin
estos datos y se debe tener sincronizacin, es que cada mdulo realizara su proceso de
carga y no deben de estar activadas las sincronizaciones, anteriormente se hizo un
cotejo de cada dato para identificar y luego en un proceso de legacy LSMW se hace el
cargue de numero de activo fijo en cada dato maestro de PM en su respectivo campo;
despus se debe de activar los flags de sincronizacin.
Debe tambin tener en cuenta la asignacin de clases de activos fijos con equipos PM,
estos deben de procurar ser uno a uno y no asignar dos clases de activos fijos a un tipo
de equipo o viceversa, y definir la va de sincronizacin, si de AM a PM y viceversa o de

una sola va que sera AM a PM.
Se debe tener tambin una estructura de procedimiento para ingresar un activo fijo y
como acta con PM.
Funciones Destacadas
Objetos tcnicos estructurados (ubicaciones tcnicas, equipos, sub equipos, conjuntos). Definicin
flexible de planes de mantenimiento preventivo. Paquetes de mantenimiento basados en el tiempo
o en contadores de los equipos. Gestin de avisos correctivos o de averas. Gestin rdenes de
mantenimiento. Stocks de recambios. Estadsticas de intervenciones y de averas en los sistemas
de informacin. Gestin de operaciones de mantenimiento subcontratadas. Costes de
mantenimiento integrados en la contabilidad analtica y liquidndose al receptor adecuado (centro
de coste productivo o de estructura, activo, proyecto, etc.). Integracin con activos
Integracin con capacidades disponibles de mquinas y utillajes en entornos productivos.
Calibracin de tiles de medicin. Asignacin de tcnicos y evaluacin de carga de trabajo.
Posibilidad de aplicativo de movilidad. Posibilidad de conectar con una gestin de catlogos de
recambios (OCI). Posibilidad de gestin documental.
Beneficios
Gestin de esta funcionalidad con el software corporativo sin necesidad de un software adicional o
aplicativo satlite. Optimizacin y trazabilidad de los procesos de mantenimiento.
Imputacin de costes de mantenimiento e impacto en la cuenta de explotacin analtica.
Procesos integrados en las reas de compras, stocks, mantenimiento, finanzas y
controlling. Cumplimiento de requisitos de certificaciones ISO.
Integracin
Las funciones que puede incluir en las rdenes se complementan mediante la integracin con los
componentes de aplicacin siguientes:
Gestin de materiales (MM)
Representacin de todos los procesos necesarios para la gestin de piezas o materiales.

Gestin de piezas de reserva que deben renovarse.
Para ms informacin, vase Gestin de stocks.
Aprovisionamiento externo de materiales y servicios.
Para ms informacin, vase Solicitudes de pedido y el Proceso bsico para el aprovisionamiento
de servicio.
Sistema de proyectos (PS)
Representacin de medidas complejas que abarcan varias rdenes y para las que existen ciertas
dependencias entre las rdenes.
Para ms informacin, vase Sistema de proyectos.
Gestin de calidad (QM)
Generacin automtica de
Para
ms
informacin,
lotes de inspeccin para

vase
Planificacin
de
la inspeccin de
inspeccin
de
calibracin.
calibracin.
Gestin
de
los
instrumentos
de
inspeccin
utilizados
en
QM.
Para ms informacin, vase Gestin de instrumentos de inspeccin y Referencias de utilizacin y
reemplazo centralizado.
Documentacin detallada de los resultados de las inspecciones con la referencia de utilizacin
correspondiente.
Para ms informacin, vase Entrada de resultados.
Planificacin de produccin y control (PP)
Suministro de datos sobre actividades de mantenimiento o reparacin realizadas en los

puestos de trabajo de produccin mediante la tabla de planificacin grfica. Para ms
informacin, vase Planificacin de la capacidad en el servicio al cliente y Planificacin

de la capacidad en mantenimiento.
El mdulo de PP (Production Planning) o de Planificacin de Producto. Es esencial en plantas de
fabricacin. Incluye procesos de planificacin internos de fabricacin, es una planificacin a medio
y largo plazo (MRP). Genera las rdenes previsionales y rdenes de fabricacin.

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la sincronizacion que se da entre AM o AA y PM, es un proceso en el cual se quiere

de equipo o viceversa, y definir la va de sincronizacin, si de AM a PM y viceversa o de

Gestin de materiales (MM)

Representacin de todos los procesos necesarios para la gestin de piezas o materiales.

Gestin de calidad (QM)

lotes de inspeccin para

Planificacin de produccin y control (PP)

Suministro de datos sobre actividades de mantenimiento o reparacin realizadas en los

informacin, vase Planificacin de la capacidad en el servicio al cliente y Planificacin

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