Criterios generales

Construccin de
pisos de hormign

Construccin de pisos industriales de hormign

El siguiente documento tiene como finalidad dar una orientacin a profesionales que estn involucrados en proyectos que contemplen la construccin de pisos industriales de hormign. El piso
de hormign podr ser ejecutado una vez realizadas todas las etapas de diseo, construccin,
control y aprobacin de la subrasante necesaria, ya sea sta ejecutada con materiales tradicionales como: entoscado, suelo cemento, suelo cal, hormign de limpieza, o con materiales de ms
reciente incorporacin al mercado como por ejemplo: morteros alveolares o livianos, hormigones
celulares, entre otros.
Aunque el diseo real depender de cada caso en particular, se pueden presentar las siguientes
orientaciones generales:

Tipos de hormign
Formulaciones frecuentes
Resistencia a
compresin

H25 / H27 a 28 das

250 / 270 kg/cm2

Contenido
tpico de cemento

Alrededor de 350 kg/m3

Granulometra
de las arenas

Mdulo de finura 2,7

Tipo de gruesos

Piedra grantica partida.

Tamao mximo 30 mm.

Asentamiento

7/8

Aditivos para hormign

Ferrocement presenta una amplia lnea de aditivos para hormign: sperfluidificantes polifuncionales, impermeabilizantes,
compensadores de retraccin, fibras metlicas, fibras plsticas,
retardantes y acelerantes de frage, entre otras aplicaciones.
Los aditivos de Ferrocement le brindan al hormign distintas
ventajas, por ejemplo: ahorro en el tiempo de ejecucin, mayor
trabajabilidad al momento del colado, ahorro de energa, entre
otras. Muchos de ellos tambin contribuyen sustancialmente a
mejorar la resistencia y vida til del piso de hormign.

Los materiales debern cumplir con todas las normas detalladas por los reglamentos en vigencia (CIRSOC 205).

Espesor de la losa y barrera fsica de vapor

Se recomienda instalar previo al colado del hormign polietileno de alta densidad o el uso de geotextiles que colaboren en
el bloqueo y/o dispersin de la humedad ascendente del terreno. El espesor real depender en cada proyecto del tipo de subrasante, la distribucin de las cargas, solicitaciones del servicio, del tipo y cantidad de la armadura y del tipo de hormign

seleccionado (inclusive si ste fuere un hormign tradicional o

un hormign de alto performance). En general, las solicitaciones tpicas de los pisos de hormign de uso industrial, como
en supermercados, depsitos, factoras, entre otras aplicaciones, el espesor promedio esperado no es menor a 15 cm
y muy frecuentemente alcanza entre 18 a 20 cm de espesor.

Criterios generales

Tipo de armadura
Se aconseja en las losas de hormign utilizar como mnimo
armadura conformada por mallas electrosoldadas de hierro
nervurado para hormign de 6 mm y 150x150 mm de retcula. Tambin se utilizan generalmente pasantes de hierro de
12/16 mm y 50/60 cm de largo aproximadamente, conocidos
como barras de unin. Los mismos se ubican cada 30/50 cm
en forma alineada en funcin al diseo constructivo. Se podr
utilizar UNV (aceite desencofrante) para la lubricacin de los
hierros pasantes as como tambin para los encofrados ya sean
metlicos o de madera. Segn el caso se recomienda el uso
de fibras metlicas Ferrofiber en reemplazo de la armadura
tradicional o complementariamente a sta, como tambin las
fibras plsticas para hormign Fibrhofiller, las mismas se distribuyen de forma tridimensional en el hormign y permiten

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obtener hormign de mayor ductilidad. El uso de fibras plsticas contribuye de forma importante en el control de fisuracin
por retraccin al momento de frage como tambin al control
de fisuracin en pavimentos sujetos a cambios trmicos, por
ejemplo en frigorficos y hormigones expuestos en zonas de
variada amplitud trmica.

Descargar hojas tcnicas de Ferrofiber y Fibrhofiller en www.ferrocement.com.ar

Tamao de los paos y diseo de juntas

Es importante contar con el diseo de un plan de junteo donde se establecern el tipo, nmero y la localizacin de las juntas para permitir mejores estimaciones de costos y menos errores durante la construccin.
Desde el punto de vista de los riesgos de deterioro posterior de
las juntas, las de mayor exposicin son las juntas de moldeo (o
constructivas) y las juntas de control internas al solado, por esta
razn hay en la actualidad una tendencia general a producir
diseos que reduzcan sensiblemente la cantidad de estos tipos
de juntas. Esto lleva a moldear en grandes luces (por encima de
los 8 metros de ancho) y reemplazar juntas de construccin, por
juntas de control aserradas o, si se disea con hormigones tecnolgicos apropiados (por ejemplo Hormigones de Contraccin
Compensada), a realizar grandes reas sin juntas interiores.

de paos versus espesor/armadura. Segn el tipo de trnsito se

recomienda el uso de Ferroflex 120 (sellador epoxi semirgido)
para juntas ms rgidas y resistentes expuestas al alto trnsito de
rodamientos de hule slido, uretano o de nylon. Para el resto de
las aplicaciones se recomienda el uso de Ferroflex PU tanto
para juntas constructivas, como de control. Es esencial no sellar
los pisos inmediatamente despus del hormigonado; deben respetarse los tiempos de secado del sustrato y las recomendaciones
en las hojas tcnicas de los productos en cuanto al contenido de
humedad permitido en el hormign.

Cuando se utilizan hormigones armados tradicionales, el tamao de los paos, orientativamente, no debe sobrepasar para
cada lado del pao, los 44 espesores del solado (por ejemplo,
si el espesor fuera de 15 cm el pao no debera sobrepasar los
6,6 m de lado). Tambin debe tenerse en cuenta que las dimensiones entre largo y ancho de cada pao deben respetar adecuadas relaciones de esbeltez. Es importante que esta relacin
no sea mayor a 1,5. En el caso que los hormigones sean fibrados
o tecnolgicos se pueden aumentar las relaciones de superficie

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Descargar hojas tcnicas de Ferroflex 120, Ferroflex PU y RAM C97 en www.ferrocement.com.ar

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A. Juntas de moldeo o constructivas

Son las juntas producidas por la separacin entre paos, por
ejemplo, cuando se suspende el trabajo de colado de hormign
al final del pao para reiniciar a continuacin con uno nuevo.
En general se instalan en algunas filas de columnas y las juntas
de contraccin en otras. Ante la interrupcin del colado por 30
minutos se recomienda hacer una junta de moldeo/construccin.

A.
Ferroflex
Burlete de apoyo

Barra de unin/
pasante

B. Juntas de control o de contraccin

Estas juntas alivian los esfuerzos causados por alabeo restringido, contraccin por enfriamiento o contraccin por secado. Con
espaciamiento apropiado e instalacin oportuna, estas juntas
ayudan a controlar el agrietamiento aleatorio al permitir el movimiento horizontal de la losa. Deben extenderse en profundidad a un cuarto del espesor de la losa.
Se pueden hacer de varias formas:

B.
Ferroflex

Burlete de apoyo

Grieta inducida

DCortando
D
con disco apropiado una ranura recta continua en
el hormign semi endurecido (o ligeramente blando).
DCortando
D
con disco apropiado una ranura en forma recta en
hormign ya endurecido.
DHaciendo
D
a mano una ranura en el hormign fresco durante
el acabado (no es prctico para pisos de ms de 100 mm de
espesor).

C.

Junta de
aislamiento
Ferroflex

Burlete de apoyo

C. Juntas de expansin o aislamiento

Estas juntas permiten el movimiento horizontal y vertical de la
losa, por efecto de la dilatacin/expansin, sin daar estructuras adyacentes como estructuras de drenaje, muros, columnas y
base de maquinaria. La aislacin debe abarcar todo el espesor de
la losa de hormign.

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Estructura
adyacente

Descargar hojas tcnicas de Ferroflex PU, Ferroflex 120, y RAM C97 en www.ferrocement.com.ar

Incorporacin del color

Tanto endurecedores superficiales CB30 como los morteros
Grouter N28 F se incorporan monolticamente al hormign
y existen en diversos colores, siendo los ms comunes: gris perla, gris topo, rojo, negro, habano y ocre. De combinar colores
se deber tener la precaucin de enmascarar o proteger las
reas de trabajo para evitar manchas no deseadas, una vez

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incorporadas difcilmente se puedan retirar las mismas. Los endurecedores superficiales como los morteros se aplican sobre
el hormign colado una vez enrasado, los primeros (CB30)
por espolvoreo en seco en una relacin de 1 a 1 con cemento
Portland, en el caso de los segundos (Grouter) por colado
sobre hormign fresco luego del enrasado.

Descargar hojas tcnicas de CB30 y Grouter N28 F en www.ferrocement.com.ar

Criterios generales

Aumento de la resistencia superficial al

rodamiento, desgaste e impacto
Mediante la incorporacin de cantidades variables de endurecedores superficiales se obtienen resistencias
a la abrasin y al impacto cuatro veces superiores a las del hormign sin ningn endurecedor. Con la incorporacin de morteros Grouter N28 F se obtendrn capas de desgaste de mayor performance an.
El tipo de capa terminal depender de la resistencia al impacto y
a la abrasin requerida por el proyecto (CB30 o Grouter). Se
recomienda posteriormente la aplicacin de densificadores en
base a silicatos de la lnea Ferrosil que proveen a la superficie
mayor consolidacin, un aumento sustancial de la resistencia al
desgaste, una capa anti polvo, mayor resistencia a las manchas

ya que reducen la permeabilidad del sustrato y con el tiempo

brindan ms brillo. Se recomienda el uso de Ferrosil Litio,
nuevo densificador en base a la nueva nano tecnologa del silicato de litio que permite ser aplicado luego del llaneado del
piso y previo a la aplicacin del curador, como tambin aplicarse
luego de remover el curador una vez que el piso haya fraguado.

CB30 / 3 mm
Grouter /
10 a 20 mm

Producto
densificador
Ferrosil Litio

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Descargar hojas tcnicas de Ferrosil S y Ferrosil Litio en www.ferrocement.com.ar

Curado de los pisos de hormign

El objetivo del curado de los pisos de hormign es optimizar la hidratacin del cemento, lo cual se logra
manteniendo un contenido de humedad y condiciones de temperatura en el hormign.
Con una buena hidratacin de las partculas del cemento se incrementa el desarrollo de la resistencia del hormign y se mejora
la resistencia superficial al desgaste. Se recomienda el uso durante la ejecucin de membranas de curado de primera calidad
como MCG, MC y Ferrocure de Ferrocement.

Todos los curadores de Ferrocement son libres de solventes y

se aplican fcilmente con bombas de pulverizacin.

Las membranas de curado evitan la deshidratacin temprana

del hormign y contribuyen en evitar la fisuracin por retraccin al momento del frage. Adems dejan un film translucido
que contribuye en la proteccin contra las manchas que puedan
ocasionarse previo a la puesta en servicio del piso de hormign.

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Descargar hojas tcnicas de MCG, MC y Ferrocure en www.ferrocement.com.ar

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Proteccin de los pisos de hormign

Es imprescindible que se respeten los tiempos de habilitacin para que el hormign obtenga la resistencia
necesaria para ser sometido al trnsito de equipos u otros gremios en reas recin ejecutadas donde el
sustrato es excesivamente joven. Los cuidados deben ser exigentes si se espera una alta respuesta esttica
de las superficies.
Proteccin antes de la puesta en servicio
Especialmente en el caso de utilizarse colores claros de gran impacto visual y generadores de luminosidad, es esencial la proteccin inicial antes de la colocacin de racks, montaje de maquinarias o ubicacin de mercaderas.
La membrana de curado funciona como elemento de proteccin
aunque en algunos casos se recomienda el entablado en los sectores que puedan sufrir rayones o impactos de piezas y herramientas al momento del montaje.

sectores de produccin y otras reas que presenten eventuales

derrames y/o que por norma deban poseer una superficie sellada
e impermeable para su fcil limpieza. Los revestimientos polimricos formulados por Ferrocement cuentan en su matriz con
un efectivo aditivo biocida que evita la proliferacin de hongos y
bacterias como Escherichia Coli, Estafilococos y Salmonella, esencialmente importante para proteger la produccin en la industria farmacutica, de alimentos y bebidas.

Proteccin contra la corrosin

Si bien los pisos industriales de hormign presentan muy buenas
prestaciones mecnicas, la resistencia qumica por lo general es
dbil. Es por ste motivo que se recomienda el uso de revestimientos polimricos, ya sean de lnea epoxi Pacher o de lnea
poliuretnica Ferropur, ideales para sectores que necesiten
mxima higiene y poder anticorrosivo. Los sectores donde se
recomienda el uso de revestimientos son: procesos hmedos, lneas de envasado, salas de bateras, talleres de mantenimiento,

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Descargar hojas tcnicas de Pacher 300, Pacher 400 y Ferropur GMF en www.ferrocement.com.ar

Mantenimiento posterior
La vida til y el desempeo de un piso industrial de hormign ya sea terminado superficialmente con
endurecedores o con morteros, puede mejorarse radicalmente con una rutina de limpieza, integrando el
mantenimiento del piso al programa integral de limpieza de la planta industrial.
Se recomienda la utilizacin de Ferrolimp, agente decapante,
para la remocin de manchas de curador que an puedan estar
presentes en la superficie. Para una limpieza general y lavado
profundo se recomienda el uso del Limpiador D200, incluso
para remover manchas difciles como grasas y aceites que puedan haberse derramado en la obra. Se sugiere trabajar con maquinas lavadoras automticas, equipadas con PADs de limpieza
y/o con cepillos. Para el lustrado final del piso y su mantenimiento peridico se recomienda el uso de Ceracryl, cera acrlica

para pisos de hormign y Ferrosil Top, pelcula de proteccin

de alto brillo para pisos de hormign. Ferrosil Top se aplica exclusivamente con mquinas de lustrado de alta velocidad (1000
RPM o superior) equipadas con PADs de lustrado. En el caso de
Ceracryl el uso de ste tipo de mquinas es muy recomendado
ya que se obtiene un rendimiento muy superior a la aplicacin
con mopa o lustrado en baja velocidad.
Ferrosil Top es un producto para el mantenimiento prolonga-

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do en el tiempo, se recomienda para zonas que no permitan el

mantenimiento diario o semanal, por su duracin el producto
ofrece un excelente brillo durante 6 a 12 meses, segn el servicio
que preste la superficie. Ferrosil Litio permite aplicar una nueva pelcula sobre la existente sin necesidad de realizar una rutina
de decapado como en el caso de las ceras. Para la aplicacin de
Ferrosil Top se requerirn paos de microfibra, pulverizador
y PADs de lustrado, consulte a nuestro departamento de ventas
por stos accesorios.

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Descargar hojas tcnicas de Ferrosil Top, Ceracryl, Ferrolimp y Limpiador D200 en www.ferrocement.com.ar

Reparaciones, bases y anclajes

Los pisos de hormign estn sujetos a la instalacin de equipos y maquinaria pesada, as como racks y
otros elementos, as como tambin estn sujetos a un uso intenso en el cual se puede presentar desgaste
mecnico y eventuales roturas. Por ste motivo Ferrocement desarroll una amplia lnea de adhesivos,
consolidadores y morteros Grouter.

Se recomienda la utilizacin de Impridamp adhesivo epoxi

estructural para adherir hormign con metal o hormign/mortero existente a hormign/mortero nuevo. Tambin se recomienda el uso de Sellagriet, adhesivo epoxi bicomponente
de muy baja viscosidad para sellar eventuales fisuras en hormign nuevo o existente.
La lnea de morteros Grouter AL360 y Grouter U22 est
recomendada para realizar baches y reparaciones en la superficie, an ante la necesidad de habilitar rpidamente la misma
(entre 1hs y 3hs). Los morteros Grouter E36 (no contractivo)
y Grouter E40 (levemente expansivo) estn recomendados
para tareas de grouteo en general. En el caso del primero para
anclajes, fijaciones o incluso el relleno de cavidades confinadas, en el caso del segundo para rellenos de precisin bajo
mquinas.

peraturas, por ejemplo, en cmaras frigorficas. ste mortero

se coloca en espesores de 10 mm a 20 mm. Consulte por disponibilidad de colores a nuestro departamento tcnico.
En el caso de necesitar proteger superficies del ataque de aceites, grasa, kerosene e hidrocarburos, se recomienda el uso de
Ram C97 para consolidar, sellar e impermeabilizar la superficie, dejando un efecto de plastificado en el piso de hormign.
Tambin se sugiere ste producto para consolidar sustratos
que desprendan demasiado polvo.

La lnea de morteros Grouter E28F responde al requerimiento de coronar el piso de hormign con una nueva capa terminal. Especialmente formulado para trabajar an en bajas tem-

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Descargar hojas tcnicas de Impridamp , Sellagriet y lnea Grouter en www.ferrocement.com.ar

Importante: la informacin brindada es a modo de referencia y basada en la experiencia prctica de Ferrocement S.A.

AM-BR-05-12-ES. Informacin sujeta a cambios.

Acceda al listado de Representantes tcnicos Ferrocement en:

www.ferrocement.com.ar

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Tel +5411.4621.2991
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CR 9000-2439