ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE

ATRIBUTOS. ENVASE,

EMPAQUE

EMBALAJE

4.1 UNITARIZACIN. DEFINICIN DE LA UNIDAD DE ENVASE, UNIDAD DE

EMPAQUE Y UNIDAD DE EMBALAJE (APLICACIN A PRODUCTOS TIPO
EXPRTACIN

UNITARIZACIN:
El concepto de unidad de carga significa el agrupamiento (groupage) de uno o ms tems de
carga general, que se movilizan como unidad indivisible de carga
IMPORTANCIA : - Para proteger / manipular / transportar / ahorrar

UNIDAD DE ENVASE:
Recipiente rgido, duro, dondeel producto tiende a adaptarse a la forma del recipiente
Envase es todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protege la mercanca,
facilita su transporte, ayuda a distinguirla de otros artculos y presenta el producto para su venta.
Es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para contener alguna materia o artculo.
Una de las principales funciones del envase es la de conservar el producto.

Empaque
incluye las actividades de disear y producir el recipiente o la envoltura para un producto. Su
objetivo primordial es el de proteger el producto, el envase o ambos y ser promotor del artculo
dentro del canal de distribucin.

Embalaje
son todos los materiales, procedimientos y mtodos que sirven para acondicionar, presentar,
manipular, almacenar, conservar y transportar una mercanca. El embalaje debe satisfacer tres
requisitos: ser resistente, proteger y conservar el producto (impermeabilidad, higiene, adherencia,
etc.), y demostrarlo para promover las ventas. Adems debe informar sobre sus condiciones de
manejo, requisitos legales, composicin, ingredientes.

4.2 FICHA TCNICA, DEFINICIN Y SELECCIN DE L ENVASE

FICHA TCNICA DE ENVASE

Denominacin del bien :bolsa de polietileno de

alta densidad tipo chequera
Denominacin tcnica: bolsa de polietileno de alta
densidad tipo chequera
Caractersticas generales

Material
Caractersticas fisicas

propiedades

Trasparente terqueado de polietileno de alta

densidad .se obtiene por polimeracion del etileno a
presiones relativamente bajas. es de uso comn en
todo tipo de comercio apta para envase de
alimentos y procesos de sellado al vacio
Polietileno de alta densidad
Peso molecular : 20 000 50 000 g. mol -1
Estructura :cadena lineal
Forma :tipo chequera
Color: transparent
Espesor: 2mm
Tipo de corte: troquelado
Densidad : 0.95-0.96 g/cm3
Resistencia a la traccin:2.9-5.4 %
Elongacin :20-120%
Rigidez:480v/mill
Mxima temperatura de uso: 82-100c
Presenta muy buena resistencia al trabajo
Transparencia de propiedades pticas
No absorben agua
Resistente al rasgado

DEFINICIN:
Envase es todo recipiente o soporte que contiene o guarda un producto, protege la mercanca,
facilita su transporte, ayuda a distinguirla de otros artculos y presenta el producto para su venta.
Es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para contener alguna materia o artculo.

Una de las principales funciones del envase es la de conservar el producto. En este sentido, las
caractersticas de un buen envase son las siguientes:
Posibilidad de contener el producto
Permitir su identificacin
Capacidad de proteger el producto
Adecuado a las necesidades del consumidor en trminos de tamao, ergonoma, calidad,
etc.
Ajuste a las unidades de carga y distribucin del producto
Fcil adaptacin a las lneas de fabricacin y envasado del producto, y en particular a las
lneas de envasado automtico
Cumplimiento de las legislaciones vigentes
Precio adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del producto
Resistente a las manipulaciones, transporte y distribucin comercial

4.3 FICHA TCNICA, DEFINICIN Y SELECCIN DEL EMPAQUE

DEFINICIN
Un empaque flexible es un material que por su naturaleza se puede manejar en mquinas de
envolturas o de formado, llenado y sellado, y que est constituido por uno o ms de los siguientes
materiales bsicos: papel, celofn, aluminio o plstico. Puede presentarse para el usuario en rollos,
bolsas, hojas o etiquetas, ya sea en forma impresa o sin impresin.

Polipropileno: Este polmero proviene del petrleo o del gas natural, de los cuales se puede
obtener por cracking y refinacin del propileno y polimerizacin cataltica. El mayor uso del
polipropileno es para la fabricacin de diversas pelculas, el uso para recubrimientos se ha
extendido.

4.3 FICHA TCNICA,

Empaque primario:
Es aquel recipiente o envase que contiene el producto. Ejemplo: Una botella que contiene en su
interior una bebida.

Empaque secundario:
Es aquel que contiene al empaque primario y tiene como finalidad brindarle proteccin, servir
como medio de presentacin y facilitar la manipulacin del producto para su aprovisionamiento en
los estantes o anaqueles en el punto de venta. Este empaque puede separarse del producto sin
afectar las caractersticas del mismo. Ejemplo: Una caja que contiene una botella de vino.

Empaque terciario:
Es aquel que puede agrupar varios empaques primarios o secundarios y tiene como finalidad
facilitar la manipulacin y el transporte de los productos. Ejemplo: Una caja de cartn que agrupa
varias unidades de empaques secundarios, los cuales a su vez contienen en su interior un envase
primario.

Unidad de carga:
La unidad de carga es una combinacin o agrupacin de empaques terciarios o embalajes en una
carga compacta de mayor tamao, para ser manejada como una sola unidad, reduciendo
superficies de almacenamiento, facilitando las operaciones de manipulacin y transporte de
Producto. Ejemplo: Una estiba o pallet que puede agrupar varias unidades de empaques terciaros.

4.4 FICHA TCNICA, DEFINICIN Y SELECCIN DEL EMBALAJES

FICHQA TECNICA DE EMBALAJE

CANASTILLAS DE PLSTICO

1. Estructura fuerte; 2. Diseo agradable; 3. Palmo

de la larga vida; 4. el usar reciclable; 5. Servicio del
OEM disponible.
ESPECIFICACIONES

Artculo No.: YHX-013

fuera de dvil: interior
de 615*425*155m m dvil: volumen

de 580*385*140m m: peso
31L: colores
1655g: color verde/modificado para requisitos
particulares
DATOS BSICOS
MATERIAL:

De plstico

PLEGABLE:

No

MARCA:

YUHE

COLOR:

Color verde/modificado para requisitos particulares

MOQ:

1pcs (negociable)
DESCRIPCION

ESTILO:

Caja slida

LUGAR DEL ORIGEN:

China (continente)

NMERO DE MODELO:

YHX-013

MATERIAL:

PP

CARACTERSTICAS

+ fabricadas en polietileno
+alta resistencia al impacto
+Toda perforadora fondo liso con laterales
perforadas segn solicite el cliente
+slida estructura con esquinas reforzadas para
mayor resistencia
+estabilidad y uniformidad de sus procesos de
almacenamiento

APLICACIN

Par recoleccin de empaque trasporte y

almacenamiento de comercializadoras de
panaderas, bizcochera, en industria en general

4.5 PRUEBAS DE CALIDAD PARA LOS ENVASES, EMPAQUE Y EMBALAJES

La revisin de las bolsas

esterilizables consiste en una
serie de actividades que
proporcionaran tanto informacin
cuantitativa como cualitativa.

1. Inspeccin visual de las bolsas y medidas de los sellos externos para proporcionar
una evaluacin inicial de la integridad del sello (esto incluye sello del fabricante de
la bolsa y el rea de la muesca de desgarre);
2. Prueba de reventazn para evaluar la resistencia del sello;
3. Pruebas de tensin para verificar la soldadura del sello (la estructura laminada
debera fallar antes que falle la soldadura del sello).

Revisin Visual]
Una detallada evaluacin visual externa de los envases y sus sellos, es la
primera forma de detectar los defectos del envase. Esto comprende:
Retirar la etiqueta del envase, si hubiera;
Examinar cuidadosamente los bordes de cada sello buscando evidencias
de producto en el rea. No debera estar visible trazas del producto (agua, aceite,
etc.);
Medir el ancho de los sellos (fabricante y envasador) en diferente partes a
lo largo del sello para estar seguros de que cumple con las especificaciones de la
maquina selladora y el ancho mnimo requerido de 3 mm; y
Examinar los sellos mediante el jalado de las partes no selladas del
laminado y ejerciendo una presin continua. Observar el empaque y los sellos de
la bolsa para detectar signos de escurrimiento del sello o de laminacin.
Prueba de reventazn con carga esttica Prueba de compresin

Dos planchas presionan la bolsa llenada y sellada. La bolsa debe soportar una
fuerza de 7.5 kg por cada 15 mm de longitud de sello interno aplicada por 15
segundos.
Prueba de reventazn interna
Prueba para probar un sello hermtico, condiciones de sellado y la
habilidad del empaque para soportar las condiciones de manipulacin y transporte.
Usando una aguja para inyectar aire dentro de la bolsa. La presin es 10
kPA/seg.
La prueba es dinmica cuando se inyecta aire hasta que la bolsa reviente.
La prueba es esttica cuando se para a una presin determinada por 30
segundos. La prueba es pasa o falla.
La prueba es indexada cuando se para a determinada presin por 30
segundos, luego se aumenta la presin por 30 segundos ms, y as

sucesivamente hasta que la bolsa reviente.

Hay probadores de bolsas de 3 y 4 sellos. Cuando es de 3 sellos, una
mordaza sujeta y sella la bolsa mientras se hace la prueba.
Prueba de resistencia a la tensin
El reporte final debe incluir:
Esta es una prueba opcional y
Identificacin de material probado
est dirigida principalmente a
Ancho de sello probado
verificar la calidad de sellado de

Condiciones de prueba: temperatura y

los materiales de la bolsas. humedad.
Independientemente
de
las

Tipo de falla observada (de laminacin,

mordazas usadas para sujetar
pelado o rotura de pelcula)
las pelculas, estas deben ser

Mxima fuerza requerida para lograr la

primero acondicionadas a 23 C
falla del sello para cada tira de prueba
y 50 % HR por 40 horas.
expresada en N/mm de ancho de tira y,
cualquier otra informacin relevante (clculos
estadsticos, % de alargamiento antes de la
falla.
Prueba de aire residual Prueba Destructiva
La prueba se realiza sujetando la bolsa bajo el agua con un embudo conectado
con un cilindro graduado lleno de agua. Una esquina de la bolsa se corta y se abre
bajo el embudo y el aire escapa. La cantidad de aire residual en la bolsa se mide
por el desplazamiento de agua en el cilindro. Generalmente el mximo es 10 cc.
Prueba de Tinte
Esta prueba se usa para identificar la localizacin de micro perforaciones.
El envase se corta para abrirlo, se quita el contenido y se limpia para retirar el
agua y el aceite. El tinte (conteniendo isopropanol y rodamina B) se esparce en la
superficie interna y a lo largo de los sellos internos con una jeringa. Despus de un
secado de dos horas, el exterior del envase se observa con luz UV para detectar
el tinte que haya penetrado a travs de cualquier micro perforacin.
Prueba de Incubacin
El producto esterilizado se mantiene a temperaturas que puedan ayudar al
crecimiento de organismos de deterioro sobre un periodo determinado de tiempo
(25 C por dos semanas). Si se detecta crecimiento, entonces se ha comprometido
la hermeticidad de la barrera. El crecimiento bacterial puede identificarse a travs
de pruebas estndar de microbiologa y/o presencia de gas en el envase.
Prueba de Deteccin de Fuga de Gas
Las pruebas de deteccin de fuga de gas se han usado exitosamente en la
deteccin de microfugas. Sin embargo, el procedimiento, equipo y tiempo para
desarrollar la prueba se combinan para hacer esta prueba no muy orientada a la
produccin.
Inspeccin de bolsas esterilizables selladas
Los envasadores son incentivados para desarrollar un protocolo de pruebas

trabajando con el fabricante de la maquina selladora y el fabricante del material de

la bolsa. Los mtodos de evaluacin de la calidad del sello pueden diferir entre
diseos de empaque, construccin de bolsa y mtodos de sellado. La frecuencia
de revisin de las bolsas ser realizada con la frecuencia suficiente para asegurar
sellos adecuados.

4.6 MTODOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN DE ENVASES. SOLUCIONES

DE LAVADO Y DESINFECCIN DE
ENVASES

LIMPIEZA Y DESINFECCION.
La poltica de la empresa es la de mantener y establecer el ms alto nivel de seguridad que
garantice la calidad sanitaria e inocua de los sub-productos en ella se producen, y a su vez
aumentar la vida de almacn de sus productos.
Se especificaran los requisitos bajo los cuales se sustenten las instrucciones y procedimientos para
asegurar que se tenga la sanidad e inocuidad que garantice productos de la ms alta calidad.
Los productos fsicos y qumicos a utilizar en los utensilios de manufactura sern elegidos de
acuerdo a procedimientos de limpieza y desinfeccin que garanticen la inhibicin de presencia de
microorganismos patgenos o que puedan daar las caractersticas organolpticas del queso,
como son: Coliformes fecales, Salmonella spp., Mycobacterium bovis, E. coli y Staphylococcus
aureus.
Los productos qumicos de limpieza sern utilizados con cuidado y de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Tambin se almacenaran, siempre, lejos de los alimentos, en
contenedores claramente identificados, a fin de evitar riesgo de contaminacin de los alimentos.
Adems, los productos sern grado alimenticio.

PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN

1 Objetivo
Especificar la descripcin de los procedimientos de limpieza y desinfeccin que garanticen la
eliminacin de los agentes:Salmonella spp., Mycobacterium bovis, E. coli y Staphylococcus
aureus, de los utensilios de manufactura para queso Oaxaca, tales como cucharas, palas, ollas,
cubetas, tambos, coladores, etc. ; los cuales no sern encontrados despus de la limpieza y
desinfeccin.

2 Responsabilidad
El Director Tcnico Especializado, es el responsable de la capacitacin de los tcnicos, as como
de seleccionar los detergentes, los mtodos de limpieza y desinfeccin, el tiempo de accin, y la
frecuencia de este. Tambin debe supervisar que se hayan ejecutado correctamente la limpieza y
desinfeccin de los utensilios.
El tcnico especializado en limpieza y desinfeccin es el responsable de realizar el procedimiento
adecuadamente, y siempre bajo la supervisin del Director Tcnico especializado.
El Gerente de Control de Calidad es el responsable de controlar y vigilar que la limpieza y
desinfeccin hayan sido eficaces, as como de revisar y corroborar los reportes del Director
Tcnico especializado.

3 reas de aplicacin o alcance

Este procedimiento ser utilizado solo para los utensilios de manufactura de la empresa

4 Limpieza y desinfeccin
En los utensilios se llevara a cabo de la siguiente manera: se realizara el procedimiento despus
de cada lote de produccin, cuando el producto haya sido terminado y debidamente almacenado,
para evitar que entre en contacto con sustancias qumicas y se contamine, adems de evitar que
dichas sustancias contaminen tambin la materia prima.

5 Reporte
El Director Tcnico especializado reportara sus resultados al Gerente de Control de Calidad de la
quesera.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO PARA LA LIMPIEZA Y DESINFECCIN

(OPERACIONES ESTABLECIDAS A PARTIR DE LAS INSTRUCCIONES, PARA
GARANTIZAR LA EFICACIA DEL PROCEDIMIENTO)
Limpieza y desinfeccin de envases, contenedores y utensilios
1 Objetivo
Describir los procedimientos de limpieza y desinfeccin para envases, contenedores y utensilios
para la produccin de galletas o ponqu es, llevada a cabo entre cada lote producido

2 Responsabilidad
Todo el personal asignado a la limpieza de los utensilios deber tener experiencia en mtodos de
mantenimiento de las condiciones higinicas y verificar que se utilicen y registren los mtodos
apropiados.

El Director Tcnico Especializado es el responsable de dar el material de trabajo y debe

asegurarse que se mantengan al pie de la letra los lineamientos de las instrucciones. Deber
monitorear los puntos crticos y hacer un reporte sobre las actividades.
El Tcnico Especializado es responsable de llevar a cabo los procedimientos, cumpliendo y
efectuando las tareas sujetas a un estricto control que asegure la eficacia del procedimiento.
El Gerente de Control de Calidad es responsable de verificar los lmites crticos de las tareas u
operaciones, as como de las acciones correctivas para que lleve a cabo el Director Tcnico
Especializado y el Tcnico Especializado, para garantizar el correcto funcionamiento del proceso
de limpieza y desinfeccin.
El Director Tcnico Especializado es el responsable de verificar los lmites crticos en todas las
operaciones del procedimiento de limpieza y desinfeccin; as como de implementar acciones
correctivas y verificar que estas sean llevadas a cabo por el Tcnico Operario especializado
cuando se pierde el control en estas.

3 reas de aplicacin
Este procedimiento se llevara a cabo en los envases y contenedores utilizados en la manufactura
del queso, tales como, ollas, coladores, botes, tambos, cubetas.

4 Descripcin del trabajo

4.1 Preparacin
Una vez concluido el proceso productivo del ponqu y las galletas , se procede a reunir todos los
envases y contenedores en una tarja donde se cuente con agua potable y los productos qumicos
que se mencionan adelante.

4.2 Enjuague
El enjuague se realizara con agua potable a 80C, tocando todas las superficies de los envases y
contenedores.

4.3 Tallado
Posterior al primer enjuague, se tallaran todas las superficies con una fibra de material sinttico,
previamente desinfectado con detergente BACTICHLOR diluido en agua potable

4.4 Limpieza
4.4.1 El detergente BACTICHLOR (dixido de cloro). Presentacin: en porrones de polietileno
conteniendo 20 y 60 litros netos.

DOSIS: Aplicacin de BACTICHLOR por 10L de agua

Concentracin

5%

L de BACTICHLOR para
desinfectar
envases
y .5
contenedores

10%

20%

Tiempo de contacto: Cubrir todas las superficies con la fibra y esperar 10 minutos y enjuagar, en el
caso de utensilios pequeos, como cucharas, palas, etc., es recomendable la inmersin de los
mismos en la solucin citada

Inspeccin visual
Si despus de terminar esta fase, aun se hayan residuos en los envases, contenedores y utensilios

El detergente NEUTROBAC, en presentaciones de 1L y 4L

DOSIS: Diluido una parte por nueve de agua potable
Tiempo de contacto: Se aspersa la solucin sobre la superficie del envase o contenedor; si se trata
de superficie metlica, remover mediante enjuague despus de 10 min, en caso de otro material
dejar que seque solo.

Enjuague
Sera con agua potable fra a presin alta, tomando en cuenta todas las superficies

Desinfeccin
Con el detergente BACTICUAT 10% (sales cuaternarias de amonio)
DOSIS: 1ml por cada 100 litros de agua
Sumergir todos los utensilios hasta cubrir todas las superficies

Enjuague
Con agua potable, fra, a presin y tomando en cuenta todas las superficies.

Inspeccin
Antes de volver a utilizar los envases, contenedores y utensilios, se hace una inspeccin visual de
estos, asegurndose por completo que no queden restos de materia orgnica, y que la limpieza y
desinfeccin es exitosa, anotando los resultados en la hoja de control. Hay que recordar que los
detergentes utilizados son corrosivos en caso de no usar las diluciones recomendadas.

Reporte
Los resultados de monitoreo y vigilancia sobre las operaciones criticas sujetas a control, son
reportados por el tcnico operario al Director Tcnico especializado, para que este, a su vez pueda
corroborarlas y en caso de ser necesario ordenar la aplicacin de medidas correctivas. Los
resultados de la aplicacin de la verificacin de los lmites crticos son reportados por el Director
Tcnico especializado al Gerente de Control de Calidad, y juntos son responsables de analizar las
acciones correctivas que fueron aplicadas para garantizar la eficacia del procedimiento.

4.7 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA LNEA DE ENVASADO Y EMPACADO.

PARTES DE LA LINEA DE ENVASADO Y EMPACADO.
DIAGRAMA DE FLUJO

PARTES
se dosifican las galletas.
Posteriormente, estos tacos se embalan en
cajas de cartn corrugado.

se empacan en la unidad de consumo o

paqueticos

Los paqueticos se empacan despus en

bolsas en una empacadora

a cada una de stas se le coloca la fecha

de consumo recomendado para garantizar
la frescura del producto

Posteriormente, se embalan en cajas de

cartn corrugado.

Se almacenan

Se dosifica las galletas y se empacan en la unidad de consumo o paqueticos. Los paqueticos se

empacan despus en bolsas y a cada una de stas se le coloca la fecha de consumo
recomendado para garantizar la frescura del producto. Posteriormente, estos tacos se embalan en
cajas de cartn corrugado.

4.8 TIPOS DE ENVASADORAS O EMPACADORAS UTILIZADAS PARA CADA

UNO DE LOS PRODUCTOS

MQUINA EMPACADORA DE
TORTAS Y PONQUES

DESCRIPCIN

Son mquinas empacadoras al vaco.

Son ampliamente usadas para el
empaquetado de galletas, chocolates,
pasteles de crema, y otros productos
slidos.
1. La mquina empacadora de
galletas estn principalmente
compuestas por un componente de
control PLC, controlador de velocidad

CARACTERSTICAS DE LA
MQUINA EMPACADORA DE
GALLETAS

de frecuencia variable, dispositivo de

rastreo automtico, controlador de
temperatura, y rel de estado slido.
2. Los componentes electrnicos son
importados de Japn.
3. El formador de bolsa es ajustable.
Los usuarios pueden ajustar el
tamao de la bolsa de acuerdo a sus
necesidades.
4. La funcin de rastreo automtico
garantiza un patrn de papel preciso.
1. El medidor de indicacin digital
puede visualizar claramente los
parmetros tcnicos de la mquina.
El patrn del papel, temperatura de
sellado en caliente, velocidad de
empacado y otros parmetros pueden
ser establecidos por medio de sta.
6.Varias membranas compuestas
puede ser usadas en esta mquina,
como CPP, PE, OPP, y ms.
7.La mquina empacadora de galletas
presenta una alta velocidad de
empacado, baja proporcin de fallas,
eficiencia de trabajo, estructura
compacta y bajo ruido.
8.Tambin pueden ser usadas como
mquina empacadora tipo almohadilla
o mquina empacadora automtica.

PARMETROS TCNICOS DE LA
MQUINA EMPACADORA DE
GALLETAS

Modelo
ZHA-450
Habilidad de envasado
10-120
paquetes/min
Longiud del producto
551800mm
Ancho del producto
20-180mm
Altura del producto 1-120mm
Ancho del film mx.
450mm
Potencia de toda la
mquina
4.6KW

FABRICADO

Peso de la mquina
1200kg
Tamao de la mquina
(L)
5920mm (W) 1100mm (H)
1520mm
Qingdao Joinworld Machinery
Manufacturing Co.,Ltd. es un
fabricante experto en mquinas
empacadoras de galletas y mquinas
empacadoras de chocolate ubicado
en China. Nuestros productos
incluyen principalmente mquina
empacadora de fideos instantneos,
mquina empacadora de jabn,
mquina empacadora de comida
congelada, y ms.

4.9 OPERACIONES PARA EL EMBALAJE TIPO EXPORTACIN DE CADA UNO

LOS PRODUCTOS

Embalaje
Objeto manufacturado que protege, de manera unitaria o colectiva, bieneso mercancas para su distribucin fsica, a lo
largo de la cadena logstica;es decir, durante las rudas operaciones de manejo, carga, transporte,descarga,
almacenamiento, estiba y posible exhibicin.

Requisitos de los embalajes

De preferencia deben ser reutilizable, reciclable y, en un casoextremoincinerable
para cumplir las normas de envase y embalaje residuales yde medio ambiente que rigen en el pas
destino. Cumplir las condiciones y requisitos que establecen la legislacin medioambiental y

fitosanitaria del pas de origen y pas destino. Ser lo ms ligero posible y a su vez, poder soportar la
cargarequerida.Deben ser: marcables, sealizables
o
rotulables
para poder identificarlo,cuantificarlo y localizarlo.

Las condiciones de los envases y embalajes para exportacin son atendidas por 5
reas:
1. Fsica o material
- Proveer aislamiento biolgico.
-

Proveer aislamiento trmico

Defender al producto contra el mundo exterior y viceversa
Conservar al producto en el tiempo
Proteger la integridad del contenido

2. Econmica
- Retornabilidad
-

Reutilizacin
Almacenaje
volumen y peso
Costos de manipulacin
Costos del transporte
Costos de los materiales

3. Mercadolgica
-

Diferenciacin
Formatos y tamaos
Rentabilidad
Relanzamiento de productos
Valor agregado al producto
Extensin de la marca
Adecuacin al mercado

4. Ergonmica
Los envases y embalajes se conciben como un servicio, por lo que deben ser:
-

Comodidad para el usuario

Ocupar un espacio mnimo
Seguros en su manejo
Facilidad de acceso al producto
Fciles de usar
Manipulables
peso mnimo

5. Comunicacional
-

Impacto visual
Informacin legal

Atributos del producto

Vehculo de identidad corporativa
Valor informativo
Adecuacin de imagen al producto
Visibilidad frontal y oblicua

4,10 SELECCIN DE CONTENEDORES APLICABLES A CADA PRODUCTO

TIPO EXPORTACIN

FICHA TCNICA DE CONTENEDORES

Contenedores box
Longitud interna (cm)
Ancho interno (cm)
Alto interno (cm)
Ancho puerta (cm)
Alto puerta (cm)
Tara (kgs.)
Mx. carga (kgs.)
Volumen (cbm)

20 DC
592
236
238
234
229
2280
21800
33.0

40 DC
1206
237
237
234
229
3830
26650
67.0

Estas especificaciones son para unidades estndar y debiera ser considerado como una gua
solamente. Las dimensiones reales de los contenedores cambian segn modelo y fabricante.

Contenedores Flat Rack

Longitud interna (cm)
Ancho interno (cm)
Alto interno (cm)
Ancho puerta (cm)
Alto puerta (cm)

20 FR
591
228
217
N/A
N/A

40FR
1202
224
203
N/A
N/A

Tara (kgs.)
2950
5530
Mx. carga (kgs.)
27530
32000
Unidades ms usadas. Contenedores estndar. Usados para todo tipo de carga.

Contenedores Conair
Longitud interna (cm)
Ancho interno (cm)
Alto interno (cm)
Ancho puerta (cm)
Alto puerta (cm)
Tara (kgs.)
Mx. carga (kgs.)
Volumen (cbm)

40 **
1199.2
226.6
221.4
225.6
219.7
5540
25940
60.0

Iso Tank - ISO

Uso habitual: Diseado para transporte de sustancias lquidas, desde peligrosas como
qumicos txicos, corrosivos, altamente combustibles, as como aceites, leche, cervezas, vino,
agua mineral, etc.

Tamao

Peso Kg.
Peso bruto
Tara
Carga til

Dimensiones internas mm
Longitud
Ancho
Alto

20 Pies
Tamao
20 Pies

30,480

3,070

27,410

Puertas Abiertas mm
Ancho
Alto
-

Vol.
Capacidad
21,000 litros