CATALOGO PANEL OZ Cast AR Low PDF
CATALOGO PANEL OZ Cast AR Low PDF
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ndice
Fachadas ventiladas
14
Sistema OmegaZeta
Ventajas contructivas
Mercados
Aplicaciones
Optimizacin estratgica
16
El Panel OmegaZeta
18
20
Colores y acabados
Colores
Acabados
Texturas
22
Tipos de paneles
26
Certificaciones 32
Instalacin y montaje
Elementos del sistema
Montaje
Tolerancias de montaje
Secuencia de montaje
Cerramientos secos
Reparaciones
Sustitucin de piezas
34
Otras aplicaciones
Lamas
Panel curvo
Esquina, coronacin y piezas especiales
Vallas
Celosas
Paneles practicables
Correderas
Falsos techos
Interiores
Fachada vegetal
Pavimentos
50
Sostenibilidad energtica
56
Contenido Pendrive:
Catlogo en espaol, francs e ingls.
Certificaciones.
Fotografas.
Detalles CAD.
5
10
Iglesia en Badalona
Arquitecto: PBP Associats
11
12
Edificio de viviendas en
Pedralbes (Barcelona)
TDB Arquitectura /
BXD Arquitectura
13
Fachadas ventiladas
La fachada ventilada es un sistema que proporciona una segunda piel al edificio con una componente esttica y de diseo, una estructura soporte y la optimizacin energtica del mismo.
Determina la personalidad del edificio y su integracin en el entorno.
OmegaZeta proporciona los materiales y la tecnologa que permiten alcanzar los objetivos de confort trmico y acstico
sealados por el arquitecto a la vez que proporciona una gran libertad de diseo.
Ventilacin
La seccin libre entre la piel exterior y la piel interior del edificio, debe ser de al menos 200 cm2/m.
Cargas de Viento
Subestructura
14
15
Sistema OMEGAZETA:
Paneles ligeros de micromortero pretensado con excepcional
resistencia
El micromortero utilizado en la fabricacin de los paneles
OmegaZeta, proporciona ligereza y resistencia para la fabricacin de paneles de gran formato de 3m x 2,2 m.
El sistema OmegaZeta est tambin certificado para toda Europa y su fabricacin posee la Certificacin ISO 9001.
2195
Los paneles OmegaZeta no son inflamables (Clase A) y tienen una excelente estabilidad a los cambios de temperatura.
2995
Fachadas ventiladas
Vallados
Pavimentos
Balconeras
Falsos techos
Cerramientos de escalera
Paredes interiores
Lamas
Celosas
Fachadas vegetales
16
Ventajas constructivas:
Permite rehabilitar la fachada sin causar molestias en el
interior y convertirla en una fachada ventilada.
Cumple criterios de industrializacin, ligereza y economa.
Mxima calidad y durabilidad.
Alta resistencia a impactos, permite colocacin en planta
baja.
Reduce el peso de la estructura en un 30%.
Montaje desde el exterior.
Ideal para los nuevos sistemas de domtica.
Presenta alta resistencia a sesmos y a tornados de fuerte
intensidad.
Posibilidad de reparacin por posibles desperfectos futuros.
Libertad de diseo.
Alto nivel de aislamiento trmico y acstico.
Mayor superficie til en planta por menor espesor del cerramiento.
Mayor rapidez de ejecucin en obra.
Combinable con estructuras, sistemas y materiales tradicionales.
Construccin sostenible.
Fachada ventilada.
Sin condensaciones ni humedades.
Obra seca.
Posibilidad de cortar el panel en obra.
Colocacin vertical u horizontal.
Cerramiento de fachada independiente de los movimientos
de la estructura por asentamientos y sobrecargas.
Independencia entre el cerramiento de fachada y el cerramiento interior, aislamiento e instalaciones generales.
Mercados:
Viviendas unifamiliares.
Viviendas plurifamiliares.
Obras pblicas.
Pavimentos exteriores.
Proyectos emblemticos.
Viviendas sociales.
Estaciones y aeropuertos.
Escuelas, guarderas, universidades y hospitales.
Ayuntamientos, iglesias y museos.
Hoteles, centros deportivos, centros comerciales y oficinas.
Rehabilitacin de fachadas.
Optimizacin estratgica:
O
perarios de origen industrial.
M
ayor seguridad de los operarios.
O
bra seca de ejecucin mecnica sencilla.
M
nimos imprevistos en tiempo y gastos.
M
enor espesor de la fachada = mas m2 vendibles.
P
recisa planificacin de puesta en obra.
A
ltos rendimientos previsibles y regulables.
E
colgico / reciclable.
D
esmontable / ampliable.
P
osibilidad de uso con diferentes anclajes.
D
iversidad de aplicaciones.
D
oble aislamiento trmico y acstico.
C
ontrol de calidad sencillo y estricto en fbrica y obra.
3
veces ms rpido que la puesta en obra tradicional.
M
ayor rentabilidad para el promotor.
M
ayor volumen de obra/ao a igual inversin.
Sistema rentable para el transporte de paneles y estructuras
de acero ligero a grandes distancias.
17
El Panel OmegaZeta
C
erramiento ligero de fachada, suelo tcnico y otras
aplicaciones (3 cm de espesor).
M
icromortero de alta resistencia.
P
retensado bidireccional.
1 00% impermeable.
R
esistencia al fuego A1.
G
ran diversidad de texturas.
P
igmentado en masa y con tratamientos protectores.
O
bra seca.
A
islamiento bioclimtico.
1 00% aislante elctrico.
P
roceso industrial 95% automatizado y robotizado.
S
istema constructivo adaptable a cualquier medida de
panel: de 40 x 60 cm a 220 x 300 cm.
Fijacin a la estructura metlica sencilla, rpida y precisa.
E
levada eficiencia acstica.
18
1.- Ignifugo
Totalmente ignifugo sin necesidad de ningn tipo de tratamiento adicional. Tiene una clasificacin al fuego segn
la norma Europea A (Incombustible) y una estabilidad dimensional que se mantiene hasta los 300C.
2.- Impermeable
Acta como una segunda fachada totalmente impermeable
Tambin pueden aparecer ocasionalmente ligeras eflorescencias en los paneles no tratados y haber ligeros cambios de tono
en el color. Es un proceso inherente a cualquier material fabricado con mortero u hormign y no puede considerarse un defecto
de la fabricacin del producto. Es una caracterstica intrnseca
del mismo.
20
Caractersticas
Longitud (mm)
Anchura (mm)
Espesor (mm)
Valor declarado
nominal
de fabricacin
nominal
de fabricacin
nominal
de fabricacin
Planeidad (%)
Ortogonalidad (%)
Tolerancia de la posicin de los casquillos (mm)
Densidad en seco del mortero6 (kg/m3)
Densidad en seco del panel7 (kg/m3)
Contenido de humedad (%)
Peso8 panel estndar 3,00 x 2,20 (kg)
(g/cm3)
Absorcin de agua por inmersin total
(%)
Absorcin de agua por capilaridad (g/(m2s))
Resistencia media a flexin del panel (N/mm2)
Mdulo de elasticidad del panel (N/mm2)
Resistencia a compresin del mortero (N/mm2)
Coeficiente de dilatacin trmica lineal
del panel
3000
2996 3
2200
2196 3
30
32 3
0,18
0,14
1
2050 3%
2085 3%
<8
485,5 10%
< 0,32
< 16%
< 0,5
> 7,5
7000 - 12000
> 30
Norma de referencia
UNE EN 12467
--UNE EN 12467
--UNE EN 1170-6
UNE EN 1015-18
UNE EN 12467
--UNE EN 1015-11
< 12
UNE EN 14617-11 y
UNE EN 1170-7
entre 0 y 60 C (m/m C)
< 14
UNE EN 14617-11 y
UNE EN 1170-7
< 1,50
< 0,25
Clase A1
2,5
80 - 130
UNE EN 1170-7
UNE EN 13501-1
UNE EN 12524
Tabla 2.1: Valores declarados de las caractersticas del panel de mortero prefabricado.
Densidad del mortero del panel endurecido y sin considerar las armaduras de pretensado.
Densidad incluyendo los casquillos embebidos y las armaduras de pretensado. En condiciones ambientales la densidad puede aumentar un 15%.
8
En condiciones ambientales y sin considerar el peso de las piezas Omega.
6
7
21
Colores y acabados
Diez Colores
Acabados
-P
anel revestido con tratamiento de silicatos. Este recubrimiento da una longevidad casi ilimitada al tratarse de pigmentos inorgnicos que reaccionan qumicamente con el
mortero integrndose en el producto.
- Panel acabado con un tratamiento hidrofugante.
- Panel protegido con un tratamiento antigrafiti.
Acabados
Veladura
Hidrofugado
Silicato
22
Colores
Blanco
Gris perla
Gris
Antracita
Amarillo desierto
Beige crema
Piedra
Terra
Oxidn
Verde
23
Texturas
Perforado rectangular
Perforados tronco-cnicos
Arenado
Piedra Brasilea
Botones
Perforado cilndrico
Travertino
Texturas personalizadas
Deploy
Bamb
24
Grabado
25
LISO
2995
2195
Dimensiones estandard
CILINDRICO
IRREG. 72
CILINDRICO
IRREG. 72
CILINDRICO
IRREG. 154
CILINDRICO
IRREG. 154
CILINDRICO
IRREG. 330
CILINDRICO
IRREG. 415
CILINDRICO
IRREG.
CILINDRICO
IRREG. 330
1/2 415
26
CILINDRICO IRREG.
TRONCOCONICO
72 415
CILINDRICO
IRREG. 330 1
CILINDRICO
REGULAR
LISO
2995
TRONCOCONICO 72
TRONCOCONICO
124REGULAR
CILINDRICO
27
BAMB BOTONES
MULTIFORME
RECTNGULOS
INDRICO IRREG.
MULTIFORME
330 1/2
450
550
550
450
450
298
2195
248
2 NIVELES
2995
CILINDRICO
IRREG. 72
248
28
550
450
450
550
550
198
29
30
31
Certificaciones
32
33
Instalacin
Casquillos embebidos
CIRCA se reserva el derecho a variaciones/mejoras del sistema respecto a las descritas en este catlogo
34
Kit Omega
Pieza Omega. Tornillo sin cabeza
y hueco hexagonal M10x40 y
M10x50 Acero Inoxidable.
Pieza Omega. Tuerca hexagonal
estrecha M10 Acero Inoxidable.
Perfil Zeta.
Perfil Zeta.
Acero Galvanizado.
CIRCA se reserva el derecho a variaciones/mejoras del sistema respecto a las descritas en este catlogo
35
CIRCA se reserva el derecho a variaciones/mejoras del sistema respecto a las descritas en este catlogo
36
CIRCA se reserva el derecho a variaciones/mejoras del sistema respecto a las descritas en este catlogo
37
Tolerancias de montaje
CIRCA se reserva el derecho a variaciones/mejoras del sistema respecto a las descritas en este catlogo
38
Secuencia de montaje
Distancia
Tolerancia mm
a = 6 mm
b = 6 mm
Diferencia de cota entre los ejes de fijacin en obra en relacin con los
ejes de fijacin nominales o de proyecto
c = 2 mm
d = 6 mm
e = 25 mm
Ancho de junta
f = 4 mm
g = 9 mm
h = 6 mm
i = 6 mm
Para verificar el cumplimiento de las tolerancias descritas, se realizar un control de stas cada 100 m2 de fachada y como
mnimo uno por planta.
CIRCA se reserva el derecho a variaciones/mejoras del sistema respecto a las descritas en este catlogo
39
Cerramientos en seco
Rpida instalacin
Obra seca sin residuo
Desliga el interior del exterior en la
ejecucin.
P
anel Z + aislamiento + cartn yeso
hidrfugo + trasdosado interior
Ancho total aproximado entre 250 y
320 mm.
Posibilidad de dos sistemas de subestructura metlica auxiliar
C y U (ver grfico pgina 41)
Montantes mediante tubos pasantes
y mnsulas.
40
1
1
8
3
9
10
11
12
14
6
SISTEMA OMEGA ZETA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Panel Z
Casquillo
Kit Omega
Perfil Z
Perfil C
Perfil U
Tubo 50x20
13
DETALLE 1
75
150
225
100
325
TITULO
N PLANO
SECCIN VERTICAL
DETALLE TIPO
D01
ESCALA:
VERSION:
ARCHIVO:
1/5
07
Z-DET
DIBUJADO POR:
FECHA:
OBRAS
03-11-2014
NOMBRE
TIPO DE SUBESTRUCTURA:
MONTANTES: C de 150mm
SOPORTES: U de 150mm
AISLAMIENTO TRMICO: Segn proyecto
AISLAMIENTO HIDRFUGO: Segn proyecto
REMATES: Metlicos
41
MOD. 1
MOD. 2
MOD. 3
MOD. 4
MOD. 5
FECHA
----
----
----
----
----
----
----
----
----
----
REPARACIONES
Los tipos de desperfectos y soluciones
ms comunes pueden ser:
R
otura de esquinas y aristas. Las superficies a subsanar debern estar aisladas, mediante cinta pintor, del resto
del panel. Estas superficies tendrn
que estar rugosas, secas y limpias de
polvo.
De tratarse de panel con tratamiento superficial, se utilizar la masilla tal y como
la proporciona el fabricante, respetando
la dosificacin indicada en el producto, y
evitando que queden sobrantes que dificulten el lijado posterior.
Se deber dejar endurecer el producto el
tiempo indicado por el fabricante, para
su posterior lijado, pintado y acabado
final.
De tratarse de panel de color en masa,
se deber tintar la masilla (componente A) para luego aadir el catalizador
(componente B). Al aadir el pigmento
se deber tener en cuenta que a la hora
del lijado, la intensidad del color se ver
disminuida, debindose aumentar el
tono de la masilla respecto del color del
panel.
Para finalizar la reparacin, una vez dada
la forma definitiva al relleno, se proceder a ocultar dicha reparacin aplicando
capas finas de tratamiento superficial
con un pulverizador de mano, hasta la
completa desaparicin visual de la reparacin.
42
SUSTITUCIN DE PIEZAS
Metodologa.
Previo al comienzo de las tareas de sustitucin, se consensuar con la direccin
facultativa la fecha de realizacin de los
mismos. Se debern cuantificar, y especificar las piezas a sustituir, y tener en
cuenta los tiempos de aprovisionamiento y fabricacin.
Una vez cuantificado y especificado el
nmero de paneles se procede con la
ayuda de una amoladora adaptada con
disco de piedra a hacer varios cortes
para terminar de romper la pieza daada
antes de proceder a su retirada. Habr
que marcar en el perfil de sujecin Z la
posicin de las piezas Omega.
Despus de retirar la pieza se limpiarn
los perfiles Z de restos que hayan podido quedar y que puedan obstaculizar
la colocacin de la nueva pieza.
Seguidamente se harn cuantos cortes
sean necesarios en el perfil Z para poder volver a realizar la maniobra de cuelgue de panel, teniendo mucha atencin
a las marcas de posicionamiento del
Kit-Omega realizadas en pasos anteriores. Los cortes mencionados se harn a
una distancia mnima de 1 cm de dichas
marcas, siempre a la derecha del operario.
Antes de la operacin de cuelgue del panel se realizar el ajuste del kit-Omega
para igualar la distancia de la cara vista
del panel respecto al plomo de fachada,
as como su regulacin en altura.
Por ltimo, se fijar el nuevo Kit-Omega
aplicando elastmero sobre el carril del
perfil Z en las zonas donde descanse
dicho kit.
43
44
45
46
Edificio de viviendas en
Esparreguera
F+F Arquitectura, S.L.
47
Otras aplicaciones
Falso techo
L amas
P
anel curvo
E
squina, coronacin y piezas especiales
V
allas
C
elosas
P
aneles practicables
C
orrederas
F alsos techos
I nteriores
Fachada vegetal
P
avimentos
50
Lamas
Panel curvo
Vallas
51
Interiores
Lamas
52
Fachadas vegetales
Correderas
Paneles practicables
Celosas
53
PAVIMENTOS
E
spesor: 3 cm.
Micromortero de alta resistencia.
1 00% impermeable.
Resistente al fuego A1.
Adaptable a cualquier medida de panel.
Antideslizante: Clase 3.
Constitucin: mortero de ridos de slice 99,5%. Cemento
I 52,5 R (blanco) y cemento II 42,5 R (gris).
Resistencia del mortero a la compresin
> 1.000 kg/cm2.
Pretensado en dos direcciones cada 10 cm con una media
> a 500 kg a la traccin en varilla de acero templado y
grafilado (dimetro 3 mm).
Dimensiones en longitud y anchura desde 50 x 50 cm
totalmente personalizables.
T
olerancias dimensionales:
laterales = 0,3 mm, espesores = 0,5 mm.
Peso paneles = 73,65 kg/m2.
Densidad = 2.070 kg/m3.
Carga concentrada = 1.500 kg.
Carga distribuida = 4.000 kg.
Resistencia al desgaste por abrasin:
14 mm (Clase 4, Marcado I).
Resistencia a flexin:
11,2 Mpa (Clase 3, Marcado U).
Carga de rotura mnima:
2,4 kN (Clase 30, Marcado 3).
Instalacin mediante PLOTS o
mediante amorterado.
Antideslizante clase 3
54
55
Sostenibilidad energtica
56
Comparativa segn
la norma DIN EN ISO
14040
Contenido
energtico
Contenido
energtico primario
primario no
no renovable
renovable
2
MJ/m
914
1000
800
1000
MJ/m
MJ/m22
800
600
800
600
400
600
914
914
347
400
200
400
202
200
0
200
347
347
202
202
Hormign
00
Hormign
Hormign
381
381
381
Aluminio Fibrocemento
HPL
Aluminio
Aluminio Fibrocemento
Fibrocemento
HPL
HPL
Aportacin
Aportacin calentamiento
calentamiento global
global
2
Kg
CO
eq/m
27,6
2
30
30
24,7
Kg
Kg CO
CO22 eq/m
eq/m22
20
20
20
22,9
22,9
14
14
10
10
00
22,9
14
10
24,7
24,7
27,6
27,6
Hormign
Hormign
Hormign
Aluminio Fibrocemento
Aluminio
Aluminio Fibrocemento
Fibrocemento
HPL
HPL
HPL
Aportacin a la acidificacin
1,5
1,5
1,25
1,5
Aportacin
aa lala acidificacin
acidificacin
Kg SO2 Aportacin
eq/m2
1,258
Kg
Kg SO
SO22 eq/m
eq/m22
1,25
1
1,25
1,258
1,258
0,75 11
0,75
0,5
0,75
0,5
0,25
0,5
0,25
0
0,25
0,04
Hormign
0,04
0,04
00 57
Hormign
Hormign
0,118
0,09
0,118
0,118 Fibrocemento
0,09
0,09
Aluminio
Aluminio
Aluminio Fibrocemento
Fibrocemento
HPL
HPL
HPL
58
59
60
61
62
63
64
Biblioteca Universidad
Blanquerna (Barcelona)
V.V.V. Arquitectes
65
66
67
68
69
70
71
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