Secadero Spray

TECNOLOGIA DE LOS PROCESOS
INDUSTRIALES EN ESCALA PILOTO
OPERACIN Y SIMULACION DE UN SECADOR SPRAY PARA LA

PRODUCCION DE LECHE EN POLVO
1- OBJETIVOS
a) Conocimiento prctico del secador spray disponible en planta Piloto,
efectuando el acondicionamiento y puesta en marcha del mismo.
b) Realizacin de ensayos de secado para obtener: leche en polvo, jugo de
caa de azcar en polvo y polvo de leche de soja.
c) Estudiar las variables operativas mas importantes que influyen en la
operacin de secado por pulverizacin.
d) Identificacin y cuantificacin de riesgos laborales, uso de elementos de
proteccin personal adecuados.
2- INTRODUCCION TERICA
El descubrimiento de secado por spray constituy un avance sumamente

importante en la produccin de deshidratados sensibles al calor, al permitir el
secado de soluciones en un lapso muy corto y a temperaturas de producto
relativamente bajas.
El secado por aspersin tambin llamado atomizacin, roco o spray consiste
en dispersar una solucin lquida o una suspensin en una corriente de gas
caliente, en forma de un roco de gotas muy finas; en estas condiciones se
vaporiza rpidamente la humedad de las gotas, dejando partculas residuales
de slido seco que se separan de la corriente gaseosa.
Las dimensiones de las gotas y su divisin permiten lograr un corto tiempo de
secado debido a la gran superficie de transferencia.
El hecho de que a partir de una solucin, jarabe o pasta se obtiene un producto
seco que est listo para el empaque, hace que estos secadores puedan cumplir
las funciones de un evaporador, cristalizador, reductor de tamao y clasificador.
3- PARTE PRCTICA
Nota: El flujo alimentacin debe regularse de manera que las gotas

pulverizadas, en lo posible, no alcancen las paredes de la cmara de secado
(observar la mirilla). Para establecer la posicin adecuada de la vlvula del
embudo de decantacin realice un ensayo previo con agua destilada.
Preocpese de dejar limpio el equipo, incluyendo tuberas recuperando con
cuidado el polvo acumulado en ellas para el clculo de rendimiento.
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Informe:
1- Dibuje un esquema del equipo, indicando en l todas las corrientes del
proceso y variables medidas (caudal, temperatura, humedad, tiempos de
residencia, etc). Describa el principio de funcionamiento del secador Niro
Atomizer Minor usado en Planta piloto.
2- Indique cuales son los servicios auxiliares requeridos por la una planta
desecadora por atomizacin de dimensiones comparables al equipo Niro
Atomizer Minor utilizado en sus experiencias piloto.
3- Confeccione un procedimiento detallado de puesta en marcha,
operacin y salida de servicio del equipo. Describa los riesgos laborales
de la operacin.
4- Determine el rendimiento del secadero para cada prueba que realice.
Investigue, mediante ensayos experimentales, como vara el rendimiento
en funcin de alguna variable del proceso que Ud. elija.
5- Realice un estudio del producto obtenido y comprelo con las
caractersticas de un producto comercial (por ejemplo: granulometra,
humedad, solubilidad, mojabilidad, sumergencia, dispersabilidad, etc).
6- Indicar la presin del aire utilizado en la turbina pulverizadora para cada
experiencia y calcular grficamente la velocidad de rotacin del
atomizador (grfico del catlogo).
7- Indique los parmetros que Ud. estudiara para establecer las
condiciones ptimas de secado. Justifique.
8- Realice una estimacin del costo energtico de operacin del equipo
expresando el resultado en [Kg de slido seco / Kwh ] y [Kg de slido
seco/ $]
9- Suponga que Ud. debe entrenar al personal que operra una planta de
secado por aspersin, para resolver los problemas sin interrumpir la
produccin, estudiando previamente los mismos en la instalacin piloto.
Confeccione un cuadro Troubleshooting con 10 items para cuando la
produccin a gran escala est en curso.
10-Realice un informe sobre las diversas aplicaciones industriales de este
tipo de equipo, variantes constructivas y las limitaciones que presenta en
algunas aplicaciones.
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Primero: se tomara 250 ml. De cada muestra de leche (medidas

previamente con las pipetas volumtricas), para luego colocarlas en las
ollas de tefln.
Segundo: se colocaran las ollas sobre el mechero a fuego mnimo y se
proceder a calentar las muestra revolvindolas con las cuchara de
madera, para evitar que se quemen (Durante 20 minutos aprox.).
Tercero: una vez que el lquido se evapore, se retirar el contenido de la olla
mediante esptulas tratando de sacar todo el producto y se proceder a
pesar el polvo resultante (leche en polvo) con una balanza de precisin.
Luego se analizaran los resultados.
Cuarto: procederemos a re hidratar la materia seca obtenida con 2
50 ml. De agua a cada muestra de materia solida obtenida. Luego se
analizaran los resultados.
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