Fresadora CNC 5600

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE
TEHUACAN
Sistemas Mecnicos
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad de

Fresadora 5600 CNC Lab-Volt
Integrantes:
Alan Martnez Jimnez
Erick Rolando Ramrez Betanzo
Carlos Alberto De Jess Feliciano
Mecatronica 3B
12/08/2016
Resumen
1. Introduccin
2. Objetivos
El objetivo de este trabajo es realizar el RCM a una fresadora CNC de Lab-volt para poder
determinar el tipo de mantenimiento que sea requerido a cada parte que lo integra el sistema.
3. Materiales y Mtodos
El RCM es una metodologa que permite el diseo y optimizacin de los planes de

mantenimiento mediante el anlisis de cada sistema, determinando cmo puede fallar
funcionalmente y qu consecuencias pueden derivarse de esas fallas. Los efectos de cada
modo de falla se evalan de acuerdo al impacto sobre la seguridad, el medio ambiente, la
operacin y el costo.
Uno de los objetivos principales del RCM es promover un uso racional de los recursos, al
reducir la actividad y el costo de mantenimiento al valor justo y necesario, procurando
hacer foco en las funciones principales y en los riesgos ms importantes de los sistemas,
evitando acciones de
mantenimiento superfluas o que no sean estrictamente necesarias (Pontelli et al., 2001).
3.1 Descripcin de la fresadora 5600 CNC de Lab-volt
El Sistema de fresadora CNC de Lab-Volt, modelo 5600, permite adquirir las competencias
necesarias en la fabricacin asistida por computadora (FAC) mediante el uso de una
fresadora industrial controlada por microprocesador. Los estudiantes se pueden capacitar de
manera prctica con este sistema para programar y editar los cdigos de control numrico
con una computadora (CNC), aprender a operar los componentes, controles y herramientas
de la fresadora, ajustar una referencia cero programada, seguir los pasos necesarios para
maquinar una pieza de acuerdo a las especificaciones programadas y aplicar el lenguaje de
cdigo de mquina en las tcnicas actuales de fresado.
La Fresadora CNC puede maquinar materiales blandos, como plstico y cera, y materiales duros,
como aluminio, acero dulce y bronce. Cuenta con una mesa de fresado, un cabezal que incluye el
motor del husillo y una columna vertical de fundicin con guas en forma de cola de milano.
Figura 1 Fresadora 5600 CNC Lab-volt
3.2 Implementacin del RCM
La metodologa propuesta por el RCM parte de un anlisis tipo FMEA (Failure Modes and Effects
Analysis), desarrollado en un formato denominado Hoja de Informacin RCM, donde se describe
Para cada equipo la siguiente informacin:
Funcin.
Fallo Funcin.
Modo de falla.
Efecto de la falla.
A partir de la Hoja de Informacin y utilizando el Diagrama de Decisin RCM (Figura 3), a

Travs de una secuencia lgica de anlisis se obtiene el listado de las tareas de mantenimiento a
Desarrollar. Para cada Fallo de Funcin establecido en la Hoja de Informacin, se recorre el
Diagrama de Decisin desde la parte superior izquierda hacia la parte derecha y hacia abajo
Respondiendo a las preguntas planteadas en dicho diagrama (Moubray, 1997).
Las actividades o tareas de mantenimiento segn RCM pueden ser:
Tareas Proactivas (preventivas), que corresponden a una estrategia de prevencin de fallas:
Las actividades o tareas de mantenimiento segn RCM pueden ser:
Tareas Proactivas (preventivas), que corresponden a una estrategia de prevencin de fallas:

- Sustitucin y Reacondicionamiento Cclico (Time Based Maintenance)
Condicionales o Predictivas (Conditional Based Maintenance).
Acciones a falta de una tarea proactiva efectiva, que corresponden a una estrategia de
accin contra la falla:
- Bsqueda de fallas ocultas.
- Rediseo.
- Mantenimiento a rotura o avera.
Como resultado de este anlisis se elabora la Hoja de Decisin, en la cual para cada modo de falla
se define la actividad de mantenimiento correspondiente.
Finalmente se establece el Plan de Mantenimiento resultante de la aplicacin del mtodo, en un
formato lo ms simple posible, donde se especifica el listado de tareas de mantenimiento, su
frecuencia de implementacin y la fecha estimada de ejecucin.
Todos los documentos mencionados precedentemente fueron implementados en formato Excel para
facilitar su gestin.
4. Resultados
4
5. Conclusiones
6. Documentos consultados como referencia
Lab-volt. (2012). Sistema de Fresadora 5600 CNC. 12/08/2016, de Lab-Volt Sitio web:
http://www1.labvolt.com/publications/datasheets/current2/dse5600.pdf
Ivan Escalona Moreno . (2003). Manual de fresadora de control numrico computarizado
CNC
TRIAC
FAPUC.
12/08/2016,
de
Gestiopolis
Sitio
web:
http://www.gestiopolis.com/manual-de-fresadora-de-control-numerico-computarizado-cnctriac-fapuc/
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL. (2007). FRESADO Y TALADRADO
PROTOCOLO . 12/08/2016, de Escuela colombiana de ingenieria Sitio web:
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5128_taladro.pdf
Alexander Sanchez Agredo. (2012). ELABORACIN DE PLAN DE MANTENIMIENTO
PARA FRESADORA MFG DE 3 EJES DEL LABORATORIO DE MECATRNICA
UNIVERSIDAD EAFIT. 12/08/2016, de UNIVERSIDAD EAFIT FACULTAD DE
INGENIERA
MECNICA
Sitio
web:
https://repository.eafit.edu.co/xmlui/bitstream/handle/10784/4223/Alexander_SanchezAgre
do_2012.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Luisa Fernanda Castro Patio. (2012). Maquinas fresadoras. 12/08/2016, de Metal actual
Sitio web: http://www.metalactual.com/revista/15/maquinas_fresadoras.pdf
Jose Guadalupe Florez Perez . (2009). Manual de operacion y practicas didacticas de torno
y fresadora CNC. 12/08/2016, de Instituto Politcnico Nacional Sitio web:
http://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/4038/1/MANUALDEOPERAC.pdf

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