Arranque Del Compresor C-12002

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Minatitln-PQ. 5
Contrato PR-OP-L-001/05P
PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO Y ARRANQUE

DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE
RECIRCULACIN C-12002-T
DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-008
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO 2011
Seccin
CONTENIDO
Pg.
1.0.
OBJETIVOS..
2.0.
ALCANCE..
3.0.
DEFINICIONES.
4.0.
RESPONSABILIDADES.
5.0.
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE INICIAL DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

RECIRCULACION C-12002-T..
5.1. EQUIPOS / MATERIALES / HERRAMIENTAS/ PERSONAL
5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE
CONDICIONES GENERALES PRECEDENTES AL ARRANQUE DE LA TURBINA DEL

COMPRESOR DE HIDROGENO DE RECIRCULACION C-12002-T.
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO A LA

SECCION DE COMPRESION BCL-357 / BCL-307 DEL COMPRESOR C-12002-T.
12
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO

5.4.1. A LA BANCADA DE BAJA PRESION
DE LOS COMPRESORES
BCL-357/BCL-307...
12
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO

5.4.2. A LOS COJINETES / BANCADA DE ALTA PRESION
DE LOS
COMPRESORES BCL-357/BCL-307..
17
5.5.
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE ACEITE DE

LUBRICACION DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE RECIRCULACION C-12002-T
27
5.6.
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL TURBO-COMPRESOR DE

HIDROGENO DE RECIRCULACION SC1-4 - C-12002-T
39
5.3.
5.4.
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DOCUMENTO No.
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ARRANQUE INICIAL DEL TURBO COMPRESOR

DE HIDROGENO DE
RECIRCULACION C-12002-T..
43
5.7.1.
PUESTA EN SERVICIO DE LA TURBINA A VAPOR SC1- 4 DEL

COMPRESOR DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE RECIRCULACION
C-12002-T..
43
5.7.2.
ARRANQUE DE LA TURBINA A VAPOR SC1-4 DEL TURBO COMPRESOR

C-12002-T..
46
6.0
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
48
7.0
REGISTROS / FORMATOS..........
48
8.0
ANEXOS
5.7.
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DOCUMENTO No.
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1.0 OBJETIVO
Establecer las etapas y describir cada una de las instrucciones de trabajo a seguir por el tcnico
asesor y/o vendors del compresor y el personal de operaciones de pruebas y arranque para poner
en servicio por primera vez el compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T de la unidad
Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin siguiendo una secuencia lgica, coherente y segura,
con finalidad de proteger la integridad fsica del personal, del medio ambiente y de las instalaciones.
Cumpliendo estrictamente las Polticas de Seguridad, Higiene y Ambiente de la refinera General
Lzaro Crdenas PEMEX- Minatitln,
2.0 ALCANCE
Este procedimiento est desarrollado para comisionar y poner en operacin el compresor de
hidrgeno de recirculacin C-12002-T conjuntamente con todos los servicios y/o sistemas asociados
al compresor, tales como:
El sistema de Gas de Sello (Buffer) de los Compresores BCL-357/BCL-307
El sistema de Aceite de Lubricacin
El sistema de eyectores PA-12002X1/2/3/4 del Condensador de Vapor E-12025X
Comisionado y Arranque de la Turbina a Vapor SCT- 4 / C-12002-T
Arranque del Compresor de Hidrgeno de Recirculacin C-12002-T
3.0 DEFINICIONES
3.1. Compresor Centrifugo
Es una mquina dinmica cuyo principio fundamental es elevar o incrementa la presin de un gas,
un vapor o una mezcla de gases y vapores a unas condiciones operacionales previamente antes
del diseo de la mquina. La presin del fluido se incrementa reduciendo simultneamente el
volumen especfico del mismo durante su paso a travs de los componentes internos del
compresor. Los compresores centrfugos constan esencialmente de: caja, volutas, rodetes
impulsores, un eje y un sistema de lubricacin.
3.2. Cojinetes de Empuje /thrust bearing
Son las partes mecnicas en movimiento ubicadas internamente en el compresor las cuales son las
que soportan los empujes axiales o longitudinales al eje que actan sobre el rotor del equipo.
3.3. Sistema de Aceite Lubricante
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Es una recirculacin de aceite pasando a travs de los componentes internos en movimiento de un

equipo rotativo (Chamuceras, Cigeal, Cojinetes, Laberintos) bajo ciertas condiciones de presin,
temperatura y flujo previamente establecidos.
3.4. Bomba Principal del Sistema de Aceite Lubricante
Es una bomba centrifuga accionado por una turbina a vapor asociada al sistema de aceite
lubricacin cuya funcin es lubricar todas las partes en mviles del compresor (Cojinetes,
Chumaceras,, etc)
3.5. Bomba Auxiliar del Sistema de Aceite Lubricacin
Es una bomba asociada al sistema de lubricacin accionada por un motor elctrico que posee un
dispositivo de control de arranque del motor cuando ocurre una baja presin en el cabezal principal
del sistema de aceite lubricacin del compresor.
3.6. Gas de Sello
Es un gas inerte (Nitrgeno) cuya funcin es evitar o minimizar fugas a la atmsfera del gas que
esta siendo comprimido en la parte interna del compresor, tanto en condiciones normales de
operacin como en caso de una falla de los cojinetes o accesorios internos del compresor.
3.7. Tanque de Lubricacin de Emergencia - (T- 002)
Es un reservorio de aceite de lubricacin ubicado estratgicamente por encima del compresor con
la finalidad de que el aceite de lubricacin ante una falla de las bombas de aceite lubricante fluya
por gravedad a los cojinetes del compresor hasta que la unidad sea detenida.
3.8.
Sistema de Eyectores
Son equipos diseados (para este caso) para desalojar parte del vapor saturado de la turbina de
vapor del compresor y facilitar la condensacin instantnea del mismo evitando contra presiones en
la admisin de vapor a la turbina del compresor.
3.9.
Sistema de Anti-surge o Inestabilidad

Es una condicin anormal de operacin de los compresor centrfugos, la cual es originada por que
la presin (Carga) desarrollada por el impulsor del compresor es menor que la presin o resistencia
presentada por el sistema a la descarga del compresor.
3.9.
Velocidad Crtica Equipo Rotativo

Es la velocidad de rotacin en la cual se genera una frecuencia cuya magnitud es igual a la
frecuencia natural de vibracin torsional de todo el sistema giratorio de una mquina motriz (sistema
rotor, eje, cojinete, Chumacera y acoplamiento). Es el mismo concepto de entrar en Resonancia.
3.10. Acumulador de Aceite Lubricante (D-001 / D-002)
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Es un reservorio de aceite de lubricacin ubicado estratgicamente por encima del compresor con
la finalidad de que el aceite de lubricacin ante una falla de las bombas de aceite lubricante fluya al
sistema hidrulico del gobernador de la turbina de vapor SC1-4 por efecto de la presin preservada
en la vejiga Bolsa ubicada dentro del Acumulador, mientras se reestablecen las condiciones
operacionales del sistema de aceite lubricante.
3.11. Barring Gear Palanca de Parada
Sistema hidrulico que puede operar de forma manual o en automtico, el cual permite detener
completamente de forma controlada el movimiento rotatorio generado por la inercia del
complemento giratorio de la mquina (Eje, Rotor, Acoplamiento, Cojinetes, Chamuceras).
3.12. BCL-357 / BCL-307
Es la seccin del Compresor donde ocurre el proceso de compresin del gas de procesos
hidrgeno de recirculacin con la finalidad de incrementar la presin en el gas de procesos o
hidrgeno de recirculacin.
VAPOR
BCL-357
SC1-4
BCL-307
CONDENSADO DE VAPOR
GAS DE ROCESO
GAS DE PROCESO
3.13. TURBINA A VAPOR DEL COMPRESOR C-12002 T / SC1-4

Es la seccin del compresor que realiza el movimiento giratorio de la secciones de compresin del
compresor C-12002-T por medio de un suministro de vapor de media presin, el cual suministra la
energa para lograr el movimiento giratorio de todo el equipo o compresor.
4.0 RESPONSABILIDADES
4.1.
La gerencia de pruebas y arranque es responsable de la implementacin y del contenido de este

procedimiento.
4.2.
El responsable de calidad o su designado para pruebas y arranque verificar la correcta aplicacin y

ejecucin de este procedimiento, realizando la inspeccin y atestiguamiento durante el proceso.
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El jefe de SISOPA es responsable de la implementacin y verificacin de los aspectos de seguridad

4.3. contenidos en este procedimiento, incluyendo permisos de trabajo, anlisis de seguridad en el
trabajo, plan de desalojo de emergencias, etc.
4.4.
El supervisor de operaciones es responsable de asegurarse que el personal a su cargo realice todas

las actividades establecidas en este procedimiento.
El personal de operaciones de pruebas y arranques (Operador de control y campo) y el asesor

4.5. tcnico del Vendor (Nuovo Pignone) sern los responsables del fiel cumplimiento y seguimiento
de lo establecido en este documento.
El personal de mantenimiento mecnico debe darle todo el apoyo necesario (Equipos, materiales,
4.6. herramientas, recurso humano, etc.) al personal de operaciones de pruebas y arranques durante las
maniobras de puesta en operacin de la seccin de regeneracin de aminas.
El personal de instrumentos debe darle todo el apoyo o asistencia tcnica necesaria (Equipos,
materiales, herramientas, recurso humano) al personal de operaciones de pruebas y arranques
4.7.
durante las maniobras de puesta en operacin del compresor de hidrgeno de recirculacin
C-12002- T.
5.0
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE INICIAL DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

RECIRCULACION C-12002-T
5.1. DISPOSICION DE EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL TECNICO
Especialidad
Materiales - Herramientas
Mecnica
9
9
9
9
Herramientas para realizar trabajos de apriete y cierre de bridas

Disponer de personal de mantenimiento
Disponer de mangueras de baja presin 140 psig
Disponer de empaquetaduras
Instrumentos
9
9
9
Manmetros calibrados
Detectores de H2S
Conexiones de instrumentos
Civil
9
9
Disponer de recurso para la construccin de andamios

Barras / cintas para acordonar el rea
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Operaciones
Solucin jabonosa
Disponer de mangueras para uso con aire
Cinta adhesiva para cubrir las bridas
Disponer de equipos de comunicacin
Cinturones de seguridad con cabo de vida
Herramientas manuales
Llaves / Ganchos para abrir las vlvulas
Cintas de seguridad para acordonar el rea
Disponer de avisos de precaucin al ruido
Equipos medidores de Multigases
Equipos de proteccin personal chaquetas y guantes de neopreno
Casco con Viseras
5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
Riesgos Asociados
Medidas de Precaucin
9
Atrapado por / entre

9
Mantener las manos y dems partes del cuerpo alejadas de los

puntos de atrape / pellizco.
Adoptar posiciones adecuadas y seguras.
9
9
9
Utilizar herramientas adecuadas y en buen estado.

Utilizar el EPP adecuado.
Durante la ejecucin de trabajos en altura, acordonar y
sealizar el rea para prevenir la entrada de personal no
autorizado durante la realizacin de las actividades.
9
Contacto con Superficies
Filosas o Punzantes
9
9
Utilice los EPP adecuados (Ropa-overall, guantes de carnaza,

etc.)
Utilizar las herramientas adecuadas y en buen estado.
Proteger puntas / bordes salientes de equipos y materiales.
9
9
Sealizar el rea donde los decibeles superen los 80 dBA

Utilizar proteccin auditiva durante el desarrollo de las
actividades.
Adopte una posicin corporal adecuada en la realizacin de la

actividad
No levante piezas, equipos o accesorios que tengan un peso
considerablemente alto
No transite por encima de lneas o tuberas
Golpeado por / contra
Altos niveles de Ruido
Esfuerzos
Violentos.
Movimientos
9
9
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9
9
9
9
9
Cada a un mismo nivel
9
Cadas de un nivel diferente
9
9
Lesin en los ojos
9
5.3.
Mantener las reas de circulacin en perfecto estado de orden

y limpieza.
Camine por las reas asignadas para tal fin.
No corra.
No maniobrar por encima de las tuberas
No camine por reas impregnadas de hidrocarburos, aceites
Utilice al ARNES cuando este realizando actividades en
lugares por encima de 1.8. Metros de altura.
Los andamios deben estar certificados para poder ser
utilizados para realizar el trabajo
Utilizar lentes protectores dentro de las instalaciones
No tocarse los ojos con las manos impregnadas con algn
producto txico
Utilizar careta facial durante los trabajos de soplado de
lneas
CONDICIONES GENERALES PRECEDENTES AL ARRANQUE DE LA TURBINA DEL

COMPRESOR DE HIDROGENO DE RECIRCULACION C-12002-T.
PASO N
RESPONSABLES
INSTRUCCIONES DE TRABAJO
5.3.1.
Gerencia de Pruebas y
Arranques de EBRAMEX
Superintendente de Seguridad
SISOPA
Gerencia
de
Operaciones
PEMEX - Refinacin
Todo el personal involucrado en el arranque y operacin de la unidad

Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin debe conocer y estar
familiarizado con las Normas y Procedimientos de Seguridad, Higiene y
Ambiente establecidos como Polticas de Seguridad de la refinera
General Lzaro Crdenas de PEMEX-Minatitln.
5.3.2.
Supervisor de Operaciones de
Pruebas y Arranques
Disponer de todos los servicios auxiliares asociados al compresor C12002-T, tales como: nitrgeno, vapor de media, vapor de baja presin,
aire de instrumento, sistema de agua de enfriamiento, sistema de agua
contra incendio, sistema de condensado de baja presin, etc.
5.3.3.
Pruebas y Arranques
Todos los dispositivos de emergencias y seguridad implementados en

la unidad HDNC, tales como extintores, duchas de emergencia, fuentes
lavaojos, detectores de fuego, detectores de H2S, monitores de agua
contra incendio deben estar disponibles y habilitados.
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5.3.4.
Todas las pruebas de revisin, calibracin, ajustes de los lazos de

control y simulacin de los sistemas de resguardos asociadas al
Supervisor de Operaciones de compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T deben estar
Pruebas y Arranques
liberados y aceptados por el personal de operaciones. Estos lazos de
control deben estar disponibles y habilitados para ser puestos en
servicio.
5.3.5.
Pruebas y Arranques
5.3.6.
Pruebas y Arranques
5.3.7.
La lnea de succin del compresor de hidrgeno de recirculacin C12002-T deben haber sido limpiado qumicamente.
Disponer de facilidades para realizar las conexiones temporales para la

prueba de hermeticidad, soplado e inertizacin con nitrgeno en las
cmaras de compresin BCL-357/BCL-307.
Disponer de inventario de aceite lubricante para la puesta en servicio
Supervisor de Operaciones de del sistema de aceite de lubricacin del compresor de hidrgeno de
Pruebas y Arranques
recirculacin C-12002-T para el arranque inicial de la turbina se utilizo
TURBINE OIL ISO-46.
5.3.8.
Pruebas y Arranques
Disponer de botellas / cilindros de nitrgeno de alta presin para la

puesta en servicio del sistema de aceite de sello del compresor
hidrgeno de recirculacin C-12002-T
5.3.9.
Pruebas y Arranques
Disponer de elementos filtrantes para los filtros E-001 A/B, F-001 A/B,
instalados en el sistema de aceite lubricante del compresor de
hidrgeno de recirculacin C-12002-T.
5.3.10.
Pruebas y Arranques
Disponer de facilidades para realizar las conexiones temporales para

presionar las vejigas de los reservorios acumuladores de aceite de
lubricacin D-001/D-002 con nitrgeno.
5.3.11.
Pruebas y Arranques
La seccin de reaccin debe estar presionada a la presin de

operacin del hidrgeno de arranque (30-35 Kg/Cm2 Man.) proveniente
de la unidad de produccin de hidrgeno.
5.3.12.
Pruebas y Arranques
Todos los equipos rotativos asociados al compresor de hidrgeno de

recirculacin C-12002-T deben estar disponibles y habilitados para ser
puestos en operacin cuando el personal de operaciones de pruebas y
arranque los disponga.
5.3.13.
Pruebas y Arranques
El sistema de aceite de lubricacin del compresor de hidrgeno de

recirculacin C-12002-T debe haber sido lavada, limpiada y soplada
por el personal de asistencia tcnica del VENDOR del equipo.
5.3.14.
El personal responsable de la puesta en servicio del compresor de

hidrgeno de recirculacin C-12002-T debe realizar el soplado,
inertizado y la prueba de hermeticidad de este equipo rotativo antes de
Pruebas y Arranques
iniciar las actividades de preparacin, comisionado y puesta en
operacin del compresor C-12002-T.
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5.3.15.
Pruebas y Arranques
El sistema de enganche y desenganche (BARRING GEAR

DISENGAGED/ENGAGEMENT) BG-12042 debe haber sido probada y
estar disponible y habilitado para ser puesto en operacin.
5.3.16.
Pruebas y Arranques
El calentador elctrico H-001 del sistema de aceite de lubricacin

ubicado en el tanque reservorio de aceite TK-001 debe estar disponible
y habilitado para ser puesto en servicio.
5.3.17.
El modulo-carrito (trolley) del sistema de clarificacin L-001 del aceite

de lubricacin debe estar disponible, habilitado y conectado a las
conexiones rpidas del tanque reservorio de aceite de lubricacin TKPruebas y Arranques
001 para ser puesto en servicio cuando el personal de operaciones lo
disponga.
5.3.18.
Pruebas y Arranques
Todas las juntas ciegas o cmales ciegos deben estar en posicin de

arranque del compresor de acuerdo a los DTIs y a las indicaciones del
personal de operaciones de pruebas y arranque.
5.3.19.
Pruebas y Arranques
Certificado de aceptacin de las pruebas mecnicas de giro del

compresor C-12002-T.
5.3.20.
Pruebas y Arranques
El panel local del PLC debe estar disponible y habilitado (Purga con
aire, energizado elctricamente, luces de advertencias del tablero,
alarma sonora, etc) antes de proceder a poner en operacin el
compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002 T.
5.3.21.
Pruebas y Arranques
El tcnico de Nuovo Pignone y el personal de operaciones de pruebas

y arranques deben haber realizado las pruebas de fugas, hermeticidad
e inertizacin de las cmaras de compresin de los compresores
BCL-357/BCL-307.
IMPORTANTE
Estas condiciones precedentes a la puesta en operacin del compresor de hidrgeno de
recirculacin C-12002 -T en la unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin deben estar
satisfechas antes de iniciar las actividades de arranque del equipo, ya que estas son
CONDICIONANTES para iniciar las actividades de comisionado y arranque inicial del compresor
C-12002 T.
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5.4.

SECCION DE COMPRESION BCL-357 / BCL-307 DEL COMPRESOR C-12002-T
IMPORTANTE
Todas las maniobras operacionales descritas en este procedimientos de arranque deben ser
revisadas, evaluadas, consideradas y avaladas por el personal de operaciones involucrado
directamente con la puestas en marcha del compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T,
razn por la cual este documento debe ser considerado como una gua operacional que puede
ser modificado por el personal responsable durante las maniobras de arranque, previo acuerdo
con el licenciante del proceso, asesor tcnico del Vendor (Nuovo Pignone) y el cliente, con la
finalidad de salvaguardar la integridad del equipo y las instalaciones.
5.4.1.

BANCADA DE BAJA PRESION DE LOS COMPRESORES BCL-357/BCL-307
5.4.1.1.
PREPARATIVOS DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO A LA BANCADA DE

BAJA PRESION DE LOS COMPRESORES BCL-357/BCL-307
IMPORTANTE
Este sistema de inyeccin de nitrgeno a los chamuceras cojinetes de baja presin Bancada
de baja presin opera bajo las siguientes condiciones operacionales:
Presin del cabezal principal 4 kg/cm2 g.
Presin del gas nitrgeno a los cojinetes o sellos de baja presin 0.3 kg/cm2 g.
Flujo normal de operacin a cada uno de los sellos 8.25 kg/h
5.4.1.1.1.
Tcnico de Operaciones de
Pruebas y Arranques de Campo
Verifique que las cmaras de compresin de los compresores BCL-357

y BCL-307 estn en atmsfera de nitrgeno y se hayan realizado las
pruebas de hermeticidad correspondientes.
5.4.1.1.2.
Verifique que la vlvula de bola ubicada antes de los filtros F-002 A/B
del sistema de admisin de nitrgeno al cabezal principal de
distribucin a los cojinetes de baja este en posicin cerrada.
IMPORTANTE
Estas trampas de lquido operadas por control de nivel deben ser alineadas por el personal de
operaciones de pruebas y arranques cuando coloque el sistema de aceite de lubricacin del
compresor en operacin.
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5.4.1.1.3.
Verifique que las vlvulas de compuerta de de los instrumentos

trasmisores de presin PT-12757 A-B-C ubicados en la lnea cabezal
principal de suministro de nitrgeno a los cojinetes de baja presin de
los compresores BCL-357/BCL-307 estn alineadas.
5.4.1.1.4.
Cierre las vlvulas de bloqueo tipo aguja de las trampas del lquido
LCV-12663, LCV-12664 y LCV-12666, LCV-12667 del sistema de
lubricacin asociadas a los compresores BCL-357 y BCL-307
respectivamente estn en posicin cerradas.
5.4.1.1.5.
Verifique que la vlvula de tipo aguja desvo de la vlvula de tres vas

ubicada antes de los filtros F-002 A/B este en posicin cerrada.
5.4.1.1.6.
Coloque en lnea el filtro de F-002A maniobrando las vlvula de tres

vas del sistema de filtrado del nitrgeno a los cojinetes de baja presin
en los compresores BCL-357/BCL-307 del compresor C-12002-T.
5.4.1.1.7.
Verifique que las vlvulas tipo aguja tomas del instrumento de presin
diferencial PDT-12726 de los filtros F-002 A/B estn en posicin
abiertas.
5.4.1.1.8.
Verifique que la vlvula auto-reguladora de presin PCV-12727 haya

sido calibrada para controlar una presin despus de la vlvula autoreguladora en 4 Kg/Cm2 G.
5.4.1.1.9.
Verifique que el orificio de restriccin FO-12691 ubicado en la lnea de

desvo de la vlvula auto-reguladora PCV-12727 este instalado
correctamente.
Verifique que la vlvula de compuerta de bloqueo del manmetro

5.4.1.1.10. Pruebas y Arranques de Campo PI-12728 ubicado despus de la vlvula de auto-reguladora de presin
PCV-12727 este en posicin abierta.
5.4.1.1.11.
Verifique que las vlvulas de compuerta de 1 del sistema de

inyeccin de nitrgeno a los cojinetes de baja presin de los
compresores BCL-357 y BCL-307 antes de los orificios restriccin FO12692/FO-12693/FO-12694/FO-12695 estn en posicin abiertas.
Verifique la lnea de venteo a la atmsfera de los compresores BCLTcnico de Operaciones de

5.4.1.1.12. Pruebas y Arranques de Campo 357 y BCL-307 salida de la inyeccin de nitrgeno a los cojinetes de
baja presin este alineado a la atmsfera.
Cierre la vlvula de compuerta ubicada en la lnea de salida de los
5.4.1.1.13. Pruebas y Arranques de Campo venteos primarios de los compresores BCL-357 y BCL-307 al sistema
de desfogue de alta presin (Flare - DC).
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IMPORTANTE
La vlvula de compuerta que fue cerrada en el punto anterior es debido a que la descarga de la
vlvula de seguridad PSV-12729 del sistema de inyeccin de nitrgeno a los cojinetes de baja
presin cae despus de la vlvula descrita en el punto anterior y con esto evitaramos cualquier
comunicacin del venteo primario con esta vlvula. Esta vlvula debe ser alineada cuando el
personal de operaciones de pruebas y arranques comisione y ponga en operacin el sistema de
inyeccin de nitrgeno a los cojinetes de alta presin.
Verifique la vlvula de seguridad PSV-12729 debe estar disponible y
habilitada para entrar en operacin antes de que el personal de
5.4.1.1.14. Pruebas y Arranques de Campo operaciones de pruebas y arranques presione el cabezal con nitrgeno
para admitirlo como sello a los cojinetes de baja presin en los
compresores BCL-357 y BCL-307.
El personal de operaciones de pruebas y arranque debe realizar una
inspeccin minuciosa del sistema de inyeccin de nitrgeno (Gas de
5.4.1.1.15. Pruebas y Arranques de Campo Sello) a los cojinetes de baja presin conjuntamente con el sistema de
venteo correspondiente a este sistema antes de admitir nitrgeno a los
cojinetes de los compresores BCL-357 y BCL-307.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranques debe estar seguro de que se puede admitir
nitrgeno a los cojinetes de baja presin como gas de sello a los compresores BCL-357 y BCL307.
PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO A LOS
5.4.1.2. COJINETES DE BAJA PRESION DE LOS COMPRESORES BCL-357/BCL-307
DE LA TURBINA C-12002-T
5.4.1.2.1.
Abra la vlvula de compuerta desvo de la vlvula de tres vas ubicada

antes de los filtros F-002 A/B y comience a presionar lentamente la
entrada a los dos filtros del sistema de inyeccin de nitrgeno a los
cojinetes de baja presin.
5.4.1.2.2.
Abra la vlvula de bola ubicada antes de los filtros F-002 A/B para
comenzar admitir nitrgeno a los cojinetes de baja presin de los
compresores BCL-357 y BCL-307
5.4.1.2.3.
Tcnico de Operaciones
Pruebas
y
Arranques
Campo/Control
Verifique la presin en el manmetro PI-12756 ubicado en el cabezal

principal de admisin de nitrgeno a los cojinetes de baja presin de
los compresores BCL-357 y BCL-307 esta presin debe estar en 4
Kg/Cm2 G.
de
de
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IMPORTANTE
Si la presin en el cabezal de suministro de nitrgeno a los cojinetes de baja presin de los
compresores BCL-357 y BCL-307 es diferente de 4 Kg/Cm2 G. El personal de operaciones debe
notificarle al personal de instrumentacin para que realicen los ajustes necesarios sobre la vlvula
auto-reguladora de presin PCV-12727 con la finalidad de corregir la desviacin presentada en el
sistema.
5.4.1.2.4.
Abra la vlvula de bola ubicada despus del instrumento indicador de

flujo FG-12700 ubicado en la seccin del cojinete de baja (Lado
Externo del BCL-357) para verificar el flujo entrando a los cojinetes en
esta seccin del compresor.
IMPORTANTE
El flujo que se debe observar en este instrumento debe ser aproximadamente 8.25 Kg/h (Valor
estimado en el diseo del orificio restriccin FO-12718).
5.4.1.2.5.
Pruebas
y
Arranques
Campo/Control
de
de
Una vez verificado la cantidad de flujo de nitrgeno entrando en el

cojinete de baja presin como gas de sello, cierre la vlvula que fue
abierta en el punto anterior.
IMPORTANTE
Si la cantidad de flujo entrando al cojinete de baja presin es de 8.5 Kg/Cm2 G. se debe cerrar la
vlvula de bola abierta en el paso 5.4.1.2.4. Si el flujo es muy diferente al estimado en el orificio de
restriccin el personal de operaciones debe realizar los ajustes necesarios para ajustar este flujo a
valores aceptables para la operacin de los compresores.
5.4.1.2.6.

Interno del BCL-357) para verificar el flujo entrando a los cojinetes en
esta seccin del compresor BCL-357.
IMPORTANTE
El flujo que se debe observar en este instrumento debe ser aproximadamente 8.25 kg/h (Valor
estimado en el diseo del orificio restriccin FO-12719)
5.4.1.2.7.

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DOCUMENTO No.
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IMPORTANTE
vlvula de bola abierta en el paso 5.4.1.2.6. Si el flujo es muy diferente al estimado en el orificio de
restriccin el personal de operaciones debe realizar los ajustes necesarios para ajustar este flujo a
valores aceptables para la operacin de los compresores.
5.4.1.2.8.

Interno del BCL-307) para verificar el flujo entrando a los cojinetes en
IMPORTANTE
5.4.1.2.9.

IMPORTANTE
vlvula de bola abierta en el paso 5.4.1.1.28. Si el flujo es muy diferente al estimado en el orificio
de restriccin el personal de operaciones debe realizar los ajustes necesarios para ajustar este
flujo a valores aceptables para la operacin de los compresores.
5.4.1.2.10.

Exterior del BCL-307) para verificar el flujo entrando a los cojinetes en
IMPORTANTE
5.4.1.2.11. Pruebas y Arranques de Campo cojinete de baja presin como gas de sello, cierre la vlvula que fue
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DOCUMENTO No.
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IMPORTANTE
vlvula de bola abierta en el paso 5.4.1.2.10. Si el flujo es muy diferente al estimado en el orificio
de restriccin el personal de operaciones debe realizar los ajustes necesarios para ajustar este
flujo a valores aceptables para la operacin de los compresores.
5.4.1.2.12.
El personal de operaciones de pruebas y arranques puede verificar el

libre flujo de los gases saliendo de los compresores BCL-357 y BCL307 checando la salida de los gases en el extremo final de la lnea de
venteo justo en la salida a la atmsfera.
IMPORTANTE
El sistema de gas a los sellos o cojinetes de baja presin de los compresores BCL-357 y BCL307 a quedado en operacin, por lo tanto el personal de operaciones debe hacerle un seguimiento
estricto a las condiciones operacionales de presin en el cabezal principal de suministro de
nitrgeno a estos cojinetes, ya que este sistema tiene una alarma por baja presin PSL-12757
ajustada en 0.7 Kg/Cm2 G. y un dispositivo de seguridad o disparo PSLL-12757 ajustada en 0.4
Kg/Cm2 G. el cual activa la lgica de secuencia de parada del compresor C-12002-T sin que
llegue actuar el sistema de admisin de nitrgeno de arranque ( apertura de la vlvula XV-12748).
El personal de operaciones de pruebas y arranque debe mantener las
5.4.1.2.13. Pruebas y Arranques de Campo condiciones operacionales de este sistema, tal como se describe a
continuacin.
IMPORTANTE
Este sistema de inyeccin de nitrgeno a los chamuceras cojinetes de baja presin Bancada
de baja presin opera bajo las siguientes condiciones operacionales:
Presin del cabezal principal 4 Kg/Cm2 G.
Presin del gas nitrgeno a los cojinetes o sellos de baja presin 0.3 Kg/Cm2 G.
Flujo normal de operacin a cada uno de los sellos 8.25 Kg/h
5.4.2.
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO A LOS

COJINETES / BANCADA DE ALTA PRESION
DE LOS COMPRESORES
BCL-357/BCL-307
5.4.2.1.
PREPARATIVOS DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO A LA BANCADA DE

ALTA PRESION DE LOS COMPRESORES BCL-357/BCL-307
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IMPORTANTE
Este sistema de inyeccin de nitrgeno a los chamuceras - cojinetes de alta presin Bancada de
alta presin opera bajo las siguientes condiciones operacionales:

Presin diferencial PDC-12744 BCL-357 / PDC-12766 BCL-307 3 Kg/Cm2 G.
Flujo normal de operacin a los cojinetes de alta presin 17 Kg/h
Presin del venteo primario PCV-12736 / PCV-12737 BCL-357 1.5 Kg/Cm2 G.
Flujo del venteo primario FT-12696 / FT-12697 BCL-357 2 Kg/h
5.4.2.1.1.
Verifique que las vlvulas de compuerta 1 ubicadas antes y

despus del F-005 conjuntamente con su vlvula de desvo estn en
posicin cerrada.
5.4.2.1.2.
Verifique que las vlvulas de compuertas tomas del instrumento

indicador de presin diferencial PDI-12749 estn en posicin cerradas.
IMPORTANTE
Estas vlvulas deben estar en posicin cerradas antes y durante al arranque inicial del compresor
de hidrgeno de recirculacin C-12002-T con la finalidad de evitar el pase de nitrgeno del
sistema de nitrgeno de cilindros (Nitrgeno de arranque) al sistema de gas de proceso de los
sellos de alta del compresor en el momento del arranque inicial del sistema de inyeccin de
nitrgeno a los sellos de la mquina.
5.4.2.1.3.
Abra la vlvula de compuerta de bloqueo del instrumento

trasmisor de presin PT-12748 ubicado despus del filtro F-005 del
sistema de inyeccin de gas de proceso al sello cojinete de alta de
los compresores BCL-357 y BCL-307.
5.4.2.1.4.
Pruebas
y
Arranques
Campo/Control
Verifique que la vlvula de cierre hermtico XV-12748 este en posicin

cerrada del sistema de gas a los sellos de alta del compresor
C-12002-T.
5.4.2.1.5.
Verifique que las vlvulas de compuertas 1 ubicadas antes y

despus de la vlvula XV-12748 del sistema de gas a los sellos de alta
del compresor C-12002-T estn en posicin cerrada.
5.4.2.1.6.
Verifique que la vlvula de compuerta de 1 salida de los gases de

sello lnea comn del venteo primario al sistema de desfogue de alta
presin este en posicin cerrada.
de
de
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IMPORTANTE
Esta vlvula fue cerrada en la instruccin de trabajo 5.4.1.1.13. de la seccin de preparacin del
sistema gas de sello a los cojinetes de baja presin del compresor C-12002-T.
5.4.2.1.7.
Verifique que las vlvulas de compuertas asociadas al sistemas de

drenaje y venteo del sistema de filtrado F-003 A/B estn en posicin
cerradas.
5.4.2.1.8.
Abra la vlvula de bola de 1 ubicadas antes del filtro F-003A para

dejarlo alineado al proceso.
IMPORTANTE
La vlvula de bola ubicada despus del filtro F-003 A debe ser abierta una vez que se presionen
los filtros F-003 A/B. El filtro de relevo-stand by F-003 B debe quedar bloqueado. La vlvula
desvo de la vlvula de tres vas debe quedar cerrada y ser abierta cuando el personal de
operaciones de pruebas y arranque comience a presionar el sistema con nitrgeno. El filtro de
relevo F-003 B debe quedar presionado con la vlvula despus del filtro cerrada una que se
ponga el sistema en servicio.
5.4.2.1.9.
Verifique que las vlvulas de compuerta de tomas del instrumento

trasmisor de presin diferencial PDT-12747 estn en posicin abiertas.
Tcnico de Operaciones de Verifique que la vlvula de control de presin PDCV-12744 este en

5.4.2.1.10. Pruebas y Arranques de Campo
manual y en posicin cerrada desde el DCS sala de control.
Verifique que el orificio de restriccin FO-12704 ubicado en la lnea

5.4.2.1.11. Pruebas y Arranques de Campo directo de la vlvula de control de presin diferencial PDCV-12744 este
instalado y en la posicin o sentido correcto.
Abra la vlvula de compuerta ubicada despus de la vlvula de control
5.4.2.1.12. Pruebas y Arranques de Campo de presin diferencial PDCV-12744 toma del trasmisor de presin
diferencial PDT-12744.
Abra la vlvula de globo ubicada en la cmara de comprensin del
5.4.2.1.13. Pruebas y Arranques de Campo compresor BCL-357 (seccin de los laberintos o sellos) toma del
trasmisor de presin diferencial PDT-12744.
Verifique que el orificio de restriccin FO-12702 ubicado del lado del
5.4.2.1.14. Pruebas y Arranques de Campo cojinete exterior del compresor BCL-357 este instalado y en la posicin
o sentido correcto.
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5.4.2.1.15. Pruebas y Arranques de Campo cojinete interior del compresor BCL-357 este instalado y en la posicin
o sentido correcto.
Tcnico de Operaciones de Verifique que todas las purgas del compresor BCL-357 estn en
posicin cerrada.
5.4.2.1.17.
Abra las tres vlvulas de compuerta ubicadas en la lnea 1

venteo primario del lado del cojinete exterior del compresor BCL-357
correspondientes a las tomas de los instrumentos trasmisores de
presin PT-12740 A/B/C.
5.4.2.1.18.
Abra las vlvulas de compuerta ubicadas en la lnea 1 venteo

primario del lado del cojinete exterior del compresor BCL-357
correspondientes a las tomas del instrumentos de presin diferencial
PDI-12739.
5.4.2.1.19.
Abra la vlvula de compuerta ubicadas en la lnea 1 venteo

correspondientes a la toma del instrumentos indicador de presin
PI-12738.
5.4.2.1.20.
Verifique que la vlvula auto-reguladora de presin PCV-12736

ubicada en la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete
exterior del compresor BCL-357, haya sido calibrada a la presin de
1.5 Kg/Cm2 G.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque debe estar plenamente seguro de que la
vlvula auto-reguladora de presin PCV-12736 ha sido chequeada, revisada y calibrada por el
personal de instrumentos a un valor de 1.5 Kg/Cm2 G, tal como lo describe el manual de
operaciones del compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T.
Verifique que la placa de orificio del instrumento FT-12696 ubicado en
5.4.2.1.21. Pruebas y Arranques de Campo la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete exterior del
compresor BCL-357 este instalado y en la posicin o sentido correcto.
Abra las vlvulas de compuerta del instrumento trasmisor de flujo FTTcnico de Operaciones de
5.4.2.1.22. Pruebas y Arranques de Campo 12696 ubicado en la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete
exterior del compresor BCL-357.
5.4.2.1.23.
Abra las tres las vlvulas de compuerta ubicadas en la lnea 1

venteo primario del lado del cojinete interior del compresor BCL-357
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5.4.2.1.24.

primario del lado del cojinete interior del compresor BCL-357
PDI-12742.
5.4.2.1.25.

PI-12741.
5.4.2.1.26.

ubicada en la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete interior
del compresor BCL-357, haya sido calibrada a la presin de 1.5
Kg/Cm2 G.
IMPORTANTE
5.4.2.1.27. Pruebas y Arranques de Campo la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete interior del
interior del compresor BCL-357.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque ha dejado el compresor BCL-357 disponible y
habilitado el sistema de gas a los sellos o cojinetes de alta presin de este compresor para ser
puesto en operacin cuando el personal de operaciones lo disponga.
COMISIONADO DE LOS SELLOS DEL BCL-307
Tcnico de Operaciones de Verifique que la vlvula de control de presin PDCV-12766 este en
manual y en posicin cerrada desde el DCS sala de control.
Verifique que el orificio de restriccin FO-12714 ubicado en la lnea de

5.4.2.1.30. Pruebas y Arranques de Campo desvo de la vlvula de control de presin diferencial PDCV-12714 este
instalado y en la posicin o sentido correcto.
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Abra la vlvula de compuerta ubicada despus de la vlvula de control

5.4.2.1.31. Pruebas y Arranques de Campo de presin diferencial PDCV-12766 toma del trasmisor de presin
diferencial PDT-12766.
Abra la vlvula de globo ubicada en la cmara de comprensin del
5.4.2.1.32. Pruebas y Arranques de Campo compresor BCL-307 (seccin de los laberintos o sellos) toma del
trasmisor de presin diferencial PDT-12766.
5.4.2.1.33. Pruebas y Arranques de Campo cojinete exterior del compresor BCL-307 este instalado y en la posicin
o sentido correcto.
5.4.2.1.34. Pruebas y Arranques de Campo cojinete interior del compresor BCL-307 este instalado y en la posicin
o sentido correcto.
Tcnico de Operaciones de Verifique que todos los purga del compresor BCL-307 estn en
posicin cerrada.
5.4.2.1.36.

venteo primario del lado del cojinete exterior del compresor BCL-307
5.4.2.1.37.

PDI-12761.
5.4.2.1.38.

PI-12760.
5.4.2.1.39.

ubicada en la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete
exterior del compresor BCL-307, haya sido calibrada a la presin de
1.5 Kg/Cm2 G.
IMPORTANTE
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5.4.2.1.40. Pruebas y Arranques de Campo la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete exterior del
exterior del compresor BCL-307.
5.4.2.1.42.

venteo primario del lado del cojinete interior del compresor BCL-307
5.4.2.1.43.

PDI-12764.
5.4.2.1.44.

PI-12763.
5.4.2.1.45.

ubicada en la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete interior
del compresor BCL-307, haya sido calibrada a la presin de 1.5
Kg/Cm2 G.
IMPORTANTE
5.4.2.1.46. Pruebas y Arranques de Campo la lnea 1 venteo primario del lado del cojinete interior del
interior del compresor BCL-307.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque ha dejado el compresor BCL-307 disponible y
habilitado el sistema de gas a los sellos o cojinetes de alta presin de este compresor para ser
puesto en operacin cuando el personal de operaciones lo disponga.
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PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO A LOS

5.4.2.2. COJINETES DE ALTA PRESION DE LOS COMPRESORES BCL-357/BCL-307
DE LA TURBINA C-12002-T
IMPORTANTE
Una vez que el personal de operaciones de pruebas y arranques esta plenamente convencido que
estn dadas las condiciones para poner en operacin el sistema de gas de sello a los cojinetes de
alta del compresor C-12002-T.
5.4.2.2.1.
Verifique que los pasos 5.4.2.1.1. / 5.4.2.1.2. / 5.4.2.1.3. / descritos en

este procedimiento se hayan cumplidos.
5.4.2.2.2.
Abra la vlvula de compuerta de 1 ubicada en la lnea comn del

sistema de venteo primario de los compresores BCL-357 y BCL-307
hacia el sistema de desfogue de alta presin DC.
5.4.2.2.3.
Abra las vlvulas de compuerta de 1 ubicadas antes y despus

de la vlvula de cierre hermtico XV-12748, estas vlvulas fueron
cerradas en el paso No. 5.4.2.1.5. de la seccin de este procedimiento.
5.4.2.2.4.
Pruebas
y
Arranques
Campo/Control
Presione el comando de apertura de la vlvula de cierre hermtico XV12748 para poner la vlvula en posicin abierta desde el PLC del
de
de
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranques a comenzado a presionar el sistema de gas a
los sello o cojinetes de alta del compresor con nitrgeno hasta la entrada de los filtros F-003 A/B.
5.4.2.2.5.
Abra la vlvula de compuerta desvo de la vlvula de tres vas de los

filtros F-003 A/B para presionar los filtros con el gas de sello.
5.4.2.2.6.
Una vez balanceada la presin en los filtros F-003 A/B, cierre la vlvula
de desvo y verifique que el filtro de relevo F003 B quede presionado
con la vlvula despus del filtro en posicin cerrada.
5.4.2.2.7.
Abra la vlvula de tres vas hacia la posicin de alineacin del filtro F003 A.
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IMPORTANTE
Una vez abierta las vlvulas de tres vas a la posicin apertura del filtro F-003 A el sistema estar
presionado hasta el filtro sin pasar al compresor por que la vlvula de bola ubicada despus del
filtro F-003 A esta en posicin cerrada.
5.4.2.2.8.
Pruebas y Arranques de Control
Verifique que las vlvulas de control de presin diferencial PDCV12744 y PDCV-12766 entrada de nitrgeno a los sellos de alta presin
de los compresores BCL-357 y BCL-307 estn los controladores en
posicin manual con las vlvulas cerradas.
5.4.2.2.9.
Abra la vlvula de bola ubicada despus del filtro principal F-003A de

tal manera de presionar el sistema hasta las vlvulas de control de
presin diferencial PDCV-12744 y PDCV-12766.
5.4.2.2.10.
Una vez alineado el gas de sello hasta las vlvulas de control de

presin diferencial PDCV-12744 y PDCV-12766,
coloque en
automtico el controlador de las vlvulas de control con un set point
punto de ajuste de 3 Kg/Cm2 G.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque puede tomar la decisin de comenzar a
presionar el sistema de gas a los sellos del compresor en forma manual abriendo las vlvulas de
control de presin PDCV-12744 y PDCV-12766 hasta ajustar el valor de operacin del lazo de
control en 3 Kg/Cm2 G. tal como lo describe el manual de operaciones del compresor C-12002-T,
y posteriormente integrar y/o cerrar el lazo de control PDCVPDCV para que el control de esta
variable sea asumida por el DCS desde la sala de control.
Verifique las condiciones operacionales del sistema de gas de sello las
Tcnico de Operaciones de cuales deben estar dentro de los parmetros permitidos por el
5.4.2.2.11. Pruebas y Arranques de vendedor y/o proveedor, con la finalidad de garantizar la buena
Control/Campo
operacin de la mquina y garantizar el tiempo de vida til del
compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T
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IMPORTANTE
Este sistema de inyeccin de nitrgeno a los chamuceras - cojinetes de alta presin Bancada de
alta presin opera bajo las siguientes condiciones operacionales:

Presin diferencial PDC-12744 BCL-357 / PDC-12766 BCL-307 3 Kg/Cm2 G.
Flujo normal de operacin a los cojinetes de alta presin 17 Kg/h
IMPORTANTE
COMPRESOR BCL-357
No. TAG-INST
VALOR
ACCION
PSLL-12748
60 Kg/Cm2 G.
Abre la vlvula de cierre hermtico XV-12748 por baja presin del gas a los sellos
PDSL-12744
0.7 Kg/Cm2 G.
Alarma por bajo diferencia entre la seccin de compresin del compresor y la entrada
de gas de sello, valor de operacin 3 Kg/Cm2 G.
PDSH-12747
1.5 Kg/Cm2 G.
Alarma por Alta presin diferencial en el filtro F-003 A/B
FSL-12697
0.763 kg/h
Alarma por bajo flujo saliendo del venteo primario de los cojinetes de alta presin
FSH-12697
3.66 Kg/h
Alarma por alto flujo saliendo del venteo primario de los cojinetes de alta presin
PSHH-12740
5 Kg/Cm2 G.
Este dispositivo inicia la secuencia de PARADA del compresor con la accin

simultanea de venteo
IMPORTANTE
COMPRESOR BCL-307
No.
TAG-INST
VALOR
ACCION
PDSL-12766
2 Kg/Cm2 G.
Alarma por bajo diferencia entre la seccin de compresin del compresor y la

entrada de gas de sello, valor de operacin 3 Kg/Cm2 G.
FSL-12706/707
0.763 Kg./h
Alarma por bajo flujo saliendo del venteo primario de los cojinetes de alta presin
FSH-12707/706
3.66 Kg/h
Alarma por alto flujo saliendo del venteo primario de los cojinetes de alta presin
PSHH-12762
5 Kg/Cm2 G.
Este dispositivo inicia la secuencia de PARADA del compresor con la accin

simultanea de venteo
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DOCUMENTO No.
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5.5.
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE ACEITE DE LUBRICACION DEL

COMPRESOR DE HIDROGENO DE RECIRCULACION C-12002-T
5.5.1.
PREPARATIVOS DEL COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE

ACEITE LUBRICANTE DEL COMPRESOR C-12002-T
5.5.1.1.
Verifique que las vlvulas de drenaje asociadas al tanque reservorio

TK-001 estn en posicin cerradas con su respectivo accesorio de
bloqueo y que las condiciones estn dadas para ponerle nivel al
tanque.
5.5.1.2.
Ponga un nivel de aceite lubricante de 80% en el tanque reservorio TK001 segn el instrumento indicador de nivel LT-12652.
IMPORTANTE
El sistema de aceite de lubricacin al compresor C-12002-T tiene un dispositivo de seguridad en
el tanque reservorio por bajo nivel LSL-12652 ajustado en 53%, el cual es permisivo para iniciar el
arranque del sistema de lubricacin al compresor de recirculacin de hidrgeno C-12002-T.
5.5.1.3.
Una vez con nivel en el tanque reservorio de aceite de lubricacin TK001, active el sistema de arranque para poner en servicio el calentador
elctrico ME-12002 ubicado al lado SUR del compresor C-12002-T.
IMPORTANTE
El sistema de aceite de lubricacin al compresor C-12002-T tiene dos alarmas integradas en el
tanque reservorio TK-001 por baja y alta temperatura ajustadas en los siguientes valores TAH12652 40 C y TAL-12652 35. Este sistema tiene un dispositivo de seguridad el TALL-12652
ajustado en 25 C, el cual es permisivo para poner en servicio el sistema de aceite de lubricacin.
5.5.1.4.
Verifique que las vlvulas de venteo y purgas asociados a las bombas

de aceite de lubricacin P-12027/P-12027R estn en posicin cerrada.
5.5.1.5.
Verifique que las vlvulas de seguridad PSV-12651 y PSV-12652

ubicadas en las lneas de descarga de las bombas de aceite lubricante
P-12027/P-12027R estn instaladas de acuerdo a construccin.
5.5.1.6.
Abra la vlvula de globo bloqueo del manmetro PI-12653 ubicado en

la lnea de descarga de la bomba P-12027-T.
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5.5.1.7.
Abra la vlvula de globo bloqueo del manmetro PI-12654 ubicado en

la lnea de descarga de la bomba P-12027R.
5.5.1.8.
Abra las vlvulas de compuerta ubicadas en las lneas de succin y

descarga de las bombas del sistema de aceite lubricacin P-12027-T y
P-12027R.
5.5.1.9.
Abra las vlvulas de compuerta ubicadas antes y despus de la vlvula

de control de presin PCV-12658 sistema de flujo mnimo de las
bombas de aceite lubricante P-12027 y P-12027R.
5.5.1.10.
Verifique que la vlvula de drenaje ubicado antes de la vlvula de

control presin PCV-12658 este en posicin cerrada.
5.5.1.11.
Cierre la vlvula de globo desvo de la vlvula de control de presin

PCV-12658 sistema de flujo mnimo de las bombas de aceite lubricante
P-12027 y P-12027R
5.5.1.12.
Abra la vlvula de globo bloqueo del instrumento trasmisor de presin

PT-12657 ubicado en la lnea comn de descarga de las bombas P12027T y P-12027R.
5.5.1.13.
Verifique que las vlvulas de venteos y purga asociados a los

enfriadores del sistema de aceite lubricante E-001A/B estn en
posicin cerrada.
5.5.1.14.
Abra la vlvula de tres vas en direccin a la lnea de entrada del

enfriador E-001A, verifique que la vlvula de tres vas a la salida de los
enfriadores quede alineada con la salida del mismo enfriador E-001A.
5.5.1.15.
Verifique que las vlvulas de seguridad PSV-12659 y PSV-12660

ubicadas en las lneas de salida del sistema de agua de enfriamiento
estn instaladas de acuerdo a construccin.
5.5.1.16.
Verifique que el sistema de agua de enfriamiento este alineada a los

enfriadores E-001 A/B conjuntamente con la lnea de salida de los
equipos o sistema de retorno del sistema de agua de enfriamiento
estn alineados a los equipos de enfriamiento.
5.5.1.17.
Cierre la vlvula de compuerta del sistema de presurizacin de los

enfriadores E-001A/B ubicada en la lnea donde esta instalado el FO12653.
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IMPORTANTE
Vlvula de compuerta utilizada para presionar ambos equipos de forma individual durante un
arranque inicial o cuando cualquiera de los equipos tiene que ser puesto en servicio despus de
una reparacin o mantenimiento.
5.5.1.18.
Abra las vlvulas de compuerta ubicadas antes y despus de la vlvula

de control de temperatura TV-12655 ubicada en la lnea de desvo de
Pruebas y Arranques de Campo los E-001 A/B, cierre la vlvula de globo desvo de la vlvula de control
y simultneamente verifique que los purga asociados a la vlvula de
control automtico estn en posicin cerrada.
5.5.1.19.
Abra las vlvulas de compuerta bloques de las tomas del instrumento

de presin diferencial PDT-12661 de los filtros F-001 A/B ubicados
despus de los enfriadores E-001 A/B.
5.5.1.20.
Verifique que las vlvulas de venteos y purga asociados a los filtros F001 A/B estn en posicin cerrada.
5.5.1.21.
Cierre la vlvula de compuerta del sistema de presurizacin de los

filtros F-001 A/B ubicada en la lnea donde esta instalado el FO-12656.
5.5.1.22.
Verifique que las vlvulas de globo de los filtros de aceite de

lubricacin F-001 A/B hacia el tanque de aceite mineral estn en
posicin cerrada.
5.5.1.23.
Abra la vlvula de tres vas en direccin a la entrada del filtro F-001A,

verifique que la vlvula de tres vas a la salida quede alineada con la
salida del mismo filtro F-001A.
5.5.1.24.
Verifique que la vlvula de globo drenaje a la atmsfera ubicada en la

lnea del fondo del tanque acumulador D-001 este en posicin cerrada.
5.5.1.25.
Verifique que la vlvula de globo drenaje al tanque reservorio TK-001

ubicada en la lnea del fondo del tanque acumulador D-001 este en
posicin cerrada.
5.5.1.26.
Verifique que la vlvula de compuerta ubicada en la lnea que

comunica al tanque acumulador D-001 con la lnea del cabezal
principal de distribucin de aceite lubricante este en posicin cerrada.
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IMPORTANTE
Esta vlvula debe ser alineada cuando sea puesto en servicio el cabezal principal del sistema de
aceite lubricante con la finalidad de colocarle nivel al tanque acumulador de aceite D-001.
Cierre la vlvula de compuerta ubicada en la lnea de entrada por el
domo del tanque acumulador de aceite D-001.
5.5.1.27.
5.5.1.28.
Abra las vlvulas de compuerta de 4 ubicadas antes y despus de la

vlvula auto-reguladora de presin PCV-12663ubicada en la lnea
Tcnico de Operaciones de cabezal principal de aceite lubricante, cierre la vlvula de globo desvo
Pruebas y Arranques de Campo de la vlvula de control y simultneamente verifique que la vlvula de
drenaje asociada a la vlvula de control automtico estn en posicin
cerrada.
IMPORTANTE
Esta vlvula auto-reguladora de presin PCV-12663 es la que controla la presin en el cabezal en
4 Kg/Cm2 G. hacia los cojinetes del compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T.
5.5.1.29.
Abra la vlvula de globo de 4 bloqueo del manmetro local PI-12664

ubicado despus de la vlvula auto-reguladora PCV-12653 en el
cabezal principal de aceite lubricante.
5.5.1.30.
Verifique que la vlvula de globo ubicada en la lnea de desvo de la

vlvula de retencin (Vlvula Check) del tanque atmosfrico de relevo
T-002 de aceite lubricante (RUN DOWN & COOL DOWN TANK) este
en posicin cerrada.
IMPORTANTE
Esta vlvula debe estar cerrada al iniciar la puesta en servicio del cabezal o sistema de aceite
lubricante, esta vlvula ser abierta posteriormente para ponerle nivel al tanque T-002, ya que
este equipo tiene un dispositivo por bajo nivel LSLL-12656 ajustado en 35%, el cual es un
permisivo para el arranque del compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T, por lo tanto el
personal de operaciones de pruebas y arranque debe hacerle nivel a este tanque por encima de
35% para satisfacer esta condicin de arranque en el sistema lgico del compresor C-12002-T.
5.5.1.31.
Verifique que el orificio de restriccin FO-12660 en la lnea de

suministro de aceite lubricante del tanque de relevo T-002 este
instalado.
5.5.1.32.
Verifique que las vlvulas de bloqueo de las cmaras del cristal de

nivel LG-12655 estn alineadas al cristal condicin normal de
operacin de este sistema.
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5.5.1.33.
Verifique que las vlvulas de purga y venteo a la atmsfera de la

cmara de cristal del LG-12655 estn en posicin cerradas.
5.5.1.34.
Verifique que las vlvulas de compuerta de los instrumentos

trasmisores de presin PT-12670 A/B/C ubicados en el cabezal
principal del sistema de aceite lubricante al compresor de hidrgeno de
recirculacin C-12002-T estn en posicin abierta.
5.5.1.35.
Verifique que los siguientes orificios de restriccin ubicados en las

lneas de entrada a los cojinetes del compresor de hidrgeno de
recirculacin C-12002-T estn instalados y en el sentido correcto:
Compresor BCL-357
FO-12666
FO-12661
FO-12667
FO-12662
FO-12668
FO-12663
SC1-4 Cojinete Exterior

FO-12664
5.5.1.36.
FO-12665
Compresor BCL-307
PI-126677
PI-12672
PI-126678
PI-12673
PI-12679
PI-12674
SC1-4 Cojinete Exterior

PI-12675
Pruebas
y
Arranques
de
Campo/Control/Instrumentistas
SC1-4 Cojinete Interior
Verifique que las vlvulas de bloqueo de los siguientes instrumentos

indicadores de presin en las lneas de entrada a los cojinetes del
compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T:
Compresor BCL-357
5.5.1.37.
Compresor BCL-307
SC1-4 Cojinete Interior

PI-12676
Verifique conjuntamente con el personal de instrumentacin que el

sistema Barring Gear (sistema de Parada del movimiento giratorio de la
Inercia del Compresor) este disponible y habilitado.
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5.5.1.38.
Verifique que estn instalados correctamente los instrumentos

asociados a las lneas salida de aceite lubricante de las cmaras de
compresin y turbina del compresor de hidrgeno de recirculacin al
Tcnico de Operaciones de tanque reservorio TK-001.
FG-12670
FG-12673
FG-12676
FG-12671
FG-12674
FG-12672
FG-12675
IMPORTANTE
Las instrucciones descritas hasta el paso anterior han dejado el sistema de aceite lubricante a los
cojinetes del compresor C-12002-T listo para ser alineado el aceite de lubricacin desde el tanque
reservorio TK-001. En los pasos siguientes viene la revisin y preparacin del cabezal de aceite
lubricante hacia el sistema del gobernador de la turbina SC1-4 y el sistema de apertura de la
vlvula de admisin de vapor de media presin XV-12655 a la turbina SC1-4.
5.5.1.39.
Verifique que la vlvula de globo ubicada en el domo del tanque

acumulador hidroneumtico D-002 este en posicin cerrada.
5.5.1.40.
Verifique que la vlvula de globo drenaje a la atmsfera ubicada en la

lnea de salida del tanque acumulador D-002 este en posicin cerrada
y con su respectiva brida ciega instalada.
5.5.1.41.
Verifique que la vlvula de globo drenaje ubicado en la lnea salida del

tanque acumulador D-002 al sistema de purga de la unidad este en
Pruebas y Arranques de Campo posicin cerrada, simultneamente verifique que el orificio de
restriccin FO-12659 instalado en esta lnea de drenaje este en el
sentido correcto.
5.5.1.42.
Cierre la vlvula de compuerta ubicada en la lnea de suministro de

aceite lubricante del tanque acumulador hidroneumtico D-002 al
cabezal del sistema hidrulico del gobernado de la turbina SC1-4 del
compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T.
5.5.1.43.
Verifique conjuntamente con el personal de instrumentacin que el

sistema hidrulico del gobernador de la turbina y el sistema de apertura
de la vlvula de admisin de vapor XV-12655 a la turbina del
compresor estn disponibles y habilitados.
5.5.1.44.
Verifique que los siguientes instrumentos indicadores de presin

(Manmetros) del sistema hidrulico de estos dos sistema estn
alineados al proceso:
PT-12682 A/B/C
PI-12664
PI-12685 PI-12687
PI-12686
PI-12683
PI-12666
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5.5.1.45.
Verifique que los siguientes orificios de restriccin asociados al

sistema hidrulico del gobernador y apertura de la vlvula de admisin
de vapor XV-12655 estn instalados y en el sentido correcto.
FO-12679
FO-12678
FO-12680 FO-12681
IMPORTANTE
Con los pasos descritos desde el 5.5.1.39. hasta 5.5.1.45. el personal de operaciones ha dejado
el cabezal de aceite lubricante (Sistema hidrulico) hacia el sistema del gobernador de la turbina
SC1-4 y el sistema hidrulico de apertura de la vlvula de admisin de vapor de media presin
XV-12655 a la turbina SC1-4 listos para ser presionado con aceite del sistema de lubricacin de
8 Kg/Cm2 G.
5.5.2.
PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE ACEITE LUBRICACION DEL COMPRESOR

DE HIDROGENO DE RECIRCULACION C-12002-T
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque debe estar plenamente seguro de que estn
dadas todas las condiciones operacionales y de seguridad para poder iniciar el procedimiento de
arranque del sistema de aceite lubricante al compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T.
5.5.2.1.
Verifique que todas las vlvulas de purga asociadas al tanque

reservorio de aceite TK-001 estn en posicin cerrada y con su
respectivo de bloqueo (Junta Ciega/Comal).
5.5.2.2.
Verifique que las vlvulas de compuerta bloqueos de las tomas del

cristal de nivel LG-12651 ubicado en el tanque reservorio de aceite
TK-001 estn en posicin abierta.
5.5.2.3.
Verifique que las vlvulas de globo purga y venteo a la atmsferas de

la cmara del crista de nivel LG-12651 ubicado en el tanque reservorio
de aceite TK-001estn en posicin cerrada.
5.5.2.4.
Verifique que el sistema o paquete de clarificacin del aceite L-001

este bloqueado o aislado del tanque reservorio de aceite lubricante TK001.
IMPORTANTE
El sistema de clarificacin del aceite L-001 del sistema lubricacin del compresor de hidrgeno de
recirculacin C-12002-T debe estar fuera de servicio, pero disponible y habilitado para ser puesto
en servicio cuando sea requerido por el personal de operaciones de pruebas y arranque.
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5.5.2.5.
Verifique que toda la instrumentacin asociada al tanque reservorio de

aceite lubricante TK-001 estn habilitados y operativos para comenzar
a controlar las variables operacionales de este proceso.
5.5.2.6.
Coloque en posicin cerrada hacia los enfriadores la vlvula de tres

vas sistema de alineacin del aceite de la descarga de las bombas
PT-12027 y P-12027R a los enfriadores de aceite E-001 A/B.
IMPORTANTE
No necesariamente se debe bloquear el sistema de aceite lubricacin a la entrada de los
enfriadores E-001 A/B en el momento del arranque, pero es una alternativa por ser un arranque
inicial del sistema de lubricacin, por lo tanto es recomendable arrancar circulando totalmente la
descarga de la bomba PT-12027 al tanque reservorio TK-001 a travs de la vlvula de autoreguladora PCV-12658. En este momento el personal de operaciones debe evaluar el
comportamiento de la bomba y del sistema de aceite lubricante circulando con la finalidad de
poder detectar y corregir de manera oportuna cualquier desviacin observada.
5.5.2.7.
Coloque un nivel de aceite en el tanque reservorio de aceite TK-001 de

80% de acuerdo al instrumento de nivel LI-12652 y el cristal de nivel
LG-12651.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque ser el responsable del trasegado del aceite
desde los tambores de aceite hasta el tanque reservorio TK-001, esta actividad ser realizada con
bombas neumticas. El personal de operaciones debe colocar un nivel aproximado de 80% para
garantizar empacar o llenar el sistema sin que baje demasiado el nivel del tanque reservorio, ya
que existe una alarma LAL-12652 y un dispositivo de seguridad por bajo nivel LSL-12652 ajustado
en 53%, el cual es permisivo para el arranque de las bombas de aceite de lubricacin PT-12027 y
P-12027R.
5.5.2.8.
Una vez con nivel de aceite en el tanque reservorio TK-001, ponga en

operacin el precalentador de aceite lubricante ME-12002 con la
finalidad de garantizar una temperatura de 38 C antes de iniciar el
arranque del sistema de lubricacin.
5.5.2.9.
Ponga en operacin la turbo-bomba PT-12027 del sistema de aceite de

lubricacin del compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T.
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IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque ser el responsable de poner en servici la
turbo-bomba PT-12027, por lo tanto debe revisar que todos los servicios auxiliares asociados a
este equipo estn operando de acuerdo al procedimiento de arranque de este equipo. El personal
de operaciones debe secar muy bien el vapor antes abrir la vlvula de cierre hermtico XV-12651,
luego poner a calentar muy lentamente la turbina de este equipo antes de ajustar a sus
condiciones normales de operacin la turbo-bomba PT-12027.
5.5.2.10.
Ajuste las condiciones operacionales de la turbo-bomba PT-12027

hasta establecer circulacin de aceite del tanque reservorio TK-001
Pruebas y Arranques de Campo turbo-bomba PCV-12658 - nuevamente al tanque TK-001.
TK-001 PT-12027 PCV-12658 TK-001
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas debe evaluar y revisar todo el sistema involucrado en la
recirculacin del aceite (Presiones en la descarga de la bomba, temperatura del aceite,
comportamiento de la bomba sistema operativo de la vlvula de control de presin PCV-12658 fugas, etc) con la finalidad de poder detectar y corregir de manera oportuna cualquier desviacin
observada.
5.5.2.11.
Coloque en posicin abierta hacia los dos filtros de aceite F-001 A/B la
vlvula de tres vas del sistema de aceite lubricante del compresor de
hidrgeno de recirculacin C-12002-T.
IMPORTANTE
La finalidad del paso descrito en el punto anterior es tratar de empacar con aceite de lubricacin
muy lentamente los enfriadores de aceite E-001 A/B, con la finalidad de evitar que el tanque
reservorio de aceite TK-001 entre en alarma por bajo nivel, esta actividad de empacar los
enfriadores de forma controlada le dar la oportunidad al personal de operaciones de poder
trasegar aceite de forma controlada al tanque reservorio de ser necesario.
Abra la vlvula de tres vas asociada a los enfriadores de aceite E-001
A/B hacia el enfriador principal E-001A , verifique que la vlvula de
tres vas a la salida de los enfriadores este alineada con el enfriador E001 A.
5.5.2.12.
5.5.2.13.
Una vez empacado el enfriador E-001A , abra la vlvula de compuerta

ubicada en la lnea de desvo de la vlvula de tres vas a la entrada de
Pruebas y Arranques de Campo los enfriadores para comenzar a presionar el enfriador E-001B y poder
dejar este equipo disponible para ser colocado en operacin de ser
necesario.
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5.5.2.14.
Una vez empacado el enfriador de aceite E-001B, cierre la vlvula

descrita en el paso anterior.
5.5.2.15.
Cierre la vlvula de compuerta de 4 ubicada antes de la vlvula

auto-reguladora de presin PCV-12663.
5.5.2.16.
Abra la vlvula de tres vas asociada a los filtros F-001 A/B hacia el
filtro de aceite F-001 A, verifique que la vlvula de tres vas a la salida
de los filtros quede alineada con la lnea de salida del filtro F-001 A.
IMPORTANTE
Una vez alineado el filtro de aceite F-001 A, el sistema de aceite lubricante estar presionado
hasta el sistema hidrulico del gobernador de la turbina, hasta el sistema de apertura de la vlvula
de admisin de vapor a la turbina XV-12655 y hasta la vlvula auto-reguladora PCV-12663.
5.5.2.17.
Una vez empacado el filtro F-001A, abra la vlvula de compuerta

ubicada en la lnea de desvo de la vlvula de tres vas a la entrada de
Pruebas y Arranques de Campo los filtros para comenzar a presionar el filtro de relevo F-001 B y poder
dejar este filtro disponible para ser colocado en operacin de ser
necesario.
5.5.2.18.
Una vez empacado el filtro de aceite F-001B, cierre la vlvula descrita

en el paso anterior.
5.5.2.19.
Antes de hacer nivel en el tanque acumulador de aceite D-001, admita

nitrgeno en el tanque acumulador por la toma instalada en el domo
del acumulador hasta que observe una presin de 2.5 Kg/Cm2 G. en el
manmetro PI-12662.
5.5.2.20.
Abra la vlvula de compuerta ubicada en la lnea salida fondo del

tanque acumulador D-001 para que el equipo se mantenga full de
aceite lubricante. Esta vlvula opera abierta en condiciones normales
de operacin de este sistema.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque deber colocarle una presin de 2.5 Kg/Cm2 G.
en la vejiga bolsa instalada internamente dentro del tanque acumulador de aceite D-001 antes de
alinear la vlvula descrita en la instruccin anterior, por que si abre la admisin de aceite primero
no podr presionar la vejiga a 2.5 Kg/Cm2 G. por que la presin de aceite entrando por la lnea del
fondo en el acumulador D-001 es de 8 Kg/Cm2 G.
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5.5.2.21.
Realice una revisin detallada del sistema hidrulico del gobernador y

apertura de la vlvula de admisin de vapor a la turbina XV-12655,
haga anotaciones de las presiones de operacin de este sistema.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque conjuntamente con el personal de instrumento
y el tcnico asesor del vendor deben realizar una revisin de las condiciones operacionales del
sistema hidrulico del gobernador y la vlvula de cierre hermtico de admisin de vapor a la
turbina SC1-4 del compresor C-12002-T con la finalidad de detectar y poder corregir de manera
oportuna cualquier desviacin presentada en este sistema.
5.5.2.22.
Abra la vlvula de compuerta de 4 ubicada antes de la vlvula autoreguladora de presin PCV-12663 para admitir aceite a los cojinetes
del compresor C-12002-T.
IMPORTANTE
5.5.2.23.
Una vez alineada la vlvula en el paso anterior, el sistema de aceite de lubricacin estar en
operacin hasta los cojinetes de los compresores BCL-357, BCL-307 y la turbina SC1-4 del
La vlvula auto-reguladora PCV-12663 debe estar ajustada en 2.5 Kg/Cm2 G. este ser el valor de
operacin de esta cabezal de aceite de lubricacin a los cojinetes del compresor C-12002-T.
Verifique las condiciones operacionales del sistema de aceite de
lubricacin a los cojinetes del compresor C-1002-T, tales como presin
Pruebas y Arranques de Campo a la entrada de cada uno de los cojinetes y el flujo de retorno del aceite
saliendo de cada uno de los cojinetes hacia el tanque reservorio
TK-001.
IMPORTANTE
Recuerde que este cabezal de distribucin de aceite a los cojinetes tienen un dispositivo de
seguridad por baja presin de aceite PS-12670 ajustado en 1.2 Kg/Cm2 G. y una alarma por baja
presin el PAL-12670A ajustada en 1.6 Kg/Cm2 G.
5.5.2.24.
Abra la vlvula de globo desvo de la vlvula check y orificio de

restriccin FO-12660 ubicada en la lnea de salida del tanque
reservorio atmosfrico RUNK DOWN T-002 para hacerle un nivel
aproximado de 80% de acuerdo al instrumento de nivel LI-12656.
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IMPORTANTE
Con el paso descrito anteriormente, el personal de operaciones de pruebas y arranque comenzar
admitir aceite al tanque reservorio atmosfrico T-002 por encima del 35%, ya que este tanque de
reserva tiene un dispositivo de seguridad por bajo nivel PSL-12656 ajustado en 35%, por lo tanto
el personal de operaciones debe colocarle un nivel 80% de acuerdo al instrumento indicador de
nivel LI-12656.
Este tanque tambin puede ser llenado completamente con aceite de lubricacin hasta rebosarlo
al tanque reservorio TK-001.
5.5.2.25.
Una vez alcanzado el nivel de 80% en el tanque reservorio atmosfrico

T-002, cierre la vlvula de globo abierta en el paso anterior.
5.5.2.26.
Verifique las condiciones operacionales del sistema hidrulico al

sistema de rotacin de la inercia del compresor (Barring Gear) C12002-T despus de una parada de la mquina.
5.5.2.27.
El personal de operaciones de pruebas y arranque debe verificar que

se cumplan las siguientes condiciones operacionales del sistema de
aceite de lubricacin :
IMPORTANTE
CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN
Nivel de aceite en el TK-001 80% 80%
Temperatura del aceite en el TK-001 38 C
Presin del aceite antes de la PCV-12663 8-9 Kg/Cm2 G.
Temperatura del aceite 50 C
Presin del aceite despus de la PCV-12663 2.5 Kg/Cm2 G.
Presin del aceite al sistema hidrulico del gobernador 8 Kg/Cm2 G.
La presin de nitrgeno de la vejiga D-001 2.5 Kg/Cm2 G.
La presin de nitrgeno de la vejiga D-002 9 -10 Kg/Cm2 G.
IMPORTANTE
El personal de operaciones de pruebas y arranque ha dejado en operacin el sistema de aceite
lubricante del compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T.
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Minatitln-PQ. 5

DOCUMENTO No.
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5.6.
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL TURBO-COMPRESOR DE HIDROGENO DE

RECIRCULACION SC1-4 - C-12002-T
5.6.1.
COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL VAPOR DE CALENTAMIENTO A LOS

ACOPLAMIENTOS ENTRE LA TURBINA SC1-4 Y LOS COMPRESORES BCL-357 Y
BCL-307, CONDENSADOR DE VAPOR E-12025X, CONDENSADOR DE LOS
EYECTORES E-003 Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS EYECTORES PA-12002
IMPORTANTE
En esta seccin del procedimiento el personal de operaciones de pruebas y arranque pondr en
servicio los siguientes sistemas o circuitos:
Sistema de vapor de calentamiento a los acoplamientos entre la turbina de vapor y

Sistema de agua de enfriamiento al condensador de vapor E-12025X
Sistema condensador de vapor E-12025X, el pote en caliento D-003, eyectores PA12002X1/2/3/4, condensador del vapor a los eyectores E-003 y puesta en servicio del
circuito de recuperacin de condensado con las bombas PT-12019/P-12019R
Algunos de estos sistemas pueden sern comisionados y puestos en operacin de forma

simultneamente.
Las condiciones operacionales de estos sistemas de recuperacin de condensado y el sistema
de eyectores sern ajustados durante la puesta en operacin de la turbina a vapor SC1-4 del
5.6.1.1.
Verifique que el sistema de agua de enfriamiento este alineado la

entrada y salida del condensador de vapor E-002.
IMPORTANTE
Este equipo es el encargado de enfriar hasta el punto de condensacin de los vapores
provenientes de los acoplamientos de la de la turbina a vapor SC1-4 con los compresores BCL357 y BCL-307, finalmente el vapor de agua condensado en el equipo es enviado al sistema de
purga pluviales.
5.6.1.2.
Verifique que la vlvula de globo en el sistema de vapor de media

presin al eyector EJ-001 este en posicin cerrada.
5.6.1.3.
Abra la vlvula de globo bloqueo del instrumento indicador de presin

local PI-12703 ubicado antes de la vlvula de globo descrita en paso
anterior.
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5.6.1.4.
Ponga a secar el vapor de media presin antes de poner en servicio el

eyector EJ-001 asociado al condensador de vapor de la turbina E-002.
IMPORTANTE
La funcin de este eyector es desalojar mas rpido y efectiva el vapor suministrado a los
acoplamientos entre la turbina de vapor y los compresores BCL-357 y BCL-307 , facilitando de
esta manera el desahogo de este sistema de una manera efectiva.
5.6.1.5.
Verifique que las vlvulas de compuerta entrada y salida del lado casco
del condensador de vapor E-002 estn en posicin abierta.
5.6.1.6.
Abra la vlvula de globo bloqueo del instrumento de indicacin local PI12702 ubicado en la lnea de entrada al lado casco del condensador de
vapor E-002.
5.6.1.7.
Cierre la vlvula de globo venteo a la atmsfera ubicado en la lnea de

entrada al condensador de vapor E-002
5.6.1.8.
Abra las vlvulas de globo de 2 ubicadas en la lnea salida de vapor

de los acoplamientos entre la turbina y los compresores BCL-357 y
BCL-307.
5.6.1.9.
Verifique que las vlvulas de compuerta bloqueo de los instrumentos

de indicacin local PI-12692 y PI-12701 ubicados en la lnea salida de
vapor de los acoplamientos entre la turbina y los compresores BCL-357
y BCL-307 estn en posicin abiertas.
5.6.1.10.
Verifique que las vlvulas de compuerta bloqueo de los instrumentos

de indicacin local PI-12693 y PI-12700 ubicados en la lnea entrada
de vapor de los acoplamientos entre la turbina y los compresores BCL357 y BCL-307 estn en posicin abiertas.
5.6.1.11.
Abra la vlvula de globo de 2 ubicada en la lnea de vapor al

acoplamiento entre la turbina y el compresor BCL-307.
5.6.1.12.
Abra la vlvula de compuerta de 2 ubicada antes de la vlvula autoreguladora PCV-12697 (Valor de ajuste 1.1 Kgs/Cm2 Abs.) del
sistema de vapor de baja presin a los acoplamientos entre la turbina y
IMPORTANTE
Con la accin del paso anterior, el personal de operaciones comenzar admitirle vapor a los
acoplamientos entre la turbina y los compresores BCL-357 y BCL-307, el vapor que no se logre
condensar en el enfriador E-002 estar saliendo por el silenciador X-001.
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5.6.1.13.
Una vez alineado el vapor a los acoplamientos entre la turbina y los

compresores BCL-357 y BCL-307, ponga en operacin el eyector EJ001, esta actividad puede ser realizada preferiblemente de forma
simultanea.
5.6.1.14.
El personal de operaciones debe revisar

las condiciones
operacionales de este sistema con la finalidad de poder detectar
cualquier desviacin en este sistema y poder tomar las acciones
correctivas de manera oportuna.
IMPORTANTE
El personal de operaciones ha dejado en operacin el vapor de calentamiento a los acoplamientos
entre la turbina SC1-4 y los compresores BCL-357 y BCL-307, este sistema debe estar en
operacin antes de poner en operacin la turbina del compresor de hidrgeno de recirculacin C12002-T con la finalidad de evitar daos por deflexin en el eje- rotor de la turbina -compresor.
5.6.1.15.
Verifique que el sistema de agua de enfriamiento al condensador de

vapor E-12025X este alineada la entrada y salida del agua de
enfriamiento.
5.6.1.16.
Abra la vlvula de globo para comenzar admitir vapor de baja presin

al pote caliente D-003 (hot pot) el cual esta integrado con el
condensador de vapor E-12025X
IMPORTANTE
Cuando el personal de operaciones pone en servicio la vlvula auto-reguladora de presin PCV12697, estar habilitando de forma simultanea el vapor al pote caliento D-003 por medio del
orificio de restriccin FO-12685 y con el paso descrito anteriormente el personal de operaciones
admitir mas vapor al pote en caliente, este vapor ser enfriado y condensado ayudando hacer
nivel al condensado de vapor E-12025X.
IMPORTANTE
Con el paso descrito anteriormente se puede hacer nivel en el condensador E-12025 X y por su
va normal o lnea de arranque proveniente de la lnea de descarga de la bomba P-12037/P12037R, esta ltima es la forma normal de colocar nivel en este equipo.
Cuando el personal de operaciones observe que el nivel en el
condensador de vapor comienza incrementarse de acuerdo al
instrumento LIC-12659, ponga en operacin el eyector de arranque
saliendo a la atmsfera.
5.6.1.17.
5.6.1.18.
Despus de estabilizar el eyector de arranque el personal de

operaciones de pruebas y arranque puede poner los eyectores PATcnico de Operaciones de
Pruebas y Arranques de Campo 12002X1/3 dependiendo de las condiciones operacionales de este
sistema o ponerlo en operacin cuando se este admitiendo vapor de
media presin a la turbina SC1-4.
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IMPORTANTE
El condensado de vapor generado producto de la condensacin del vapor que esta siendo
suministrado a los eyectores PA-12002X1 y PA-12002X3, el cual es recuperado en el
condensador E-003. Este condensado ser transferido al pote en caliente D-003 y de forma
simultnea este condensado recuperado en este pote D-003 es transferido al condensador de
vapor E-12025X.
5.6.1.19.
Una vez que el nivel en el condensador de vapor E-12025X sea

superior al 50% de acuerdo al instrumento de nivel LIC-12659, ponga
en control automtico el lazo de control de nivel de este condensador
de vapor E-12025X con un punto de ajuste de 70%.
5.6.1.20.
Con un nivel en el condensador de vapor E-12025X de 70% segn el

instrumento LIC-12659, ponga en operacin la bomba de condensado
PT-12029.
IMPORTANTE
Las dos instrucciones descritas en los pasos anteriores pueden ser realizadas de forma
simultnea, el personal de operaciones debe evaluar el comportamiento del lazo de control de
este sistema instrumentado de gama partida con la finalidad de detectar cualquier desviacin y
poder corregirla de manera oportuna.
IMPORTANTE
El personal de operaciones debe revisar y chequear de forma minuciosa el comportamiento de las
variables operacionales de estos sistemas y deber realizar los ajustes necesarios para estabilizar
las condiciones operacionales de este sistema de recuperacin de condensado, antes de proceder
a poner operacin la turbina de vapor SC1-4 y simultneamente el compresor de hidrgeno de
recirculacin C-12002-T.
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5.7.
ARRANQUE INICIAL DEL

RECIRCULACION C-12002-T
TURBO
COMPRESOR
DE
HIDROGENO
DE
IMPORTANTE
Una vez comisionado y puesto en servicio el sistema de gas a los sellos de alta y baja en los
compresores BCL-357 y BCL-307, el sistema de aceite de lubricacin al turbo compresor
C-12002-T, el sistema de calentamiento y recuperacin de condensado de los condensadores de
vapor E-12025 / E-003, y el sistema hidrulico del gobernador y sistema de apertura de la vlvula
de admisin de vapor a la turbina XV-12664. El personal de operaciones de pruebas y arranque
debe revisar y chequear todas estas condiciones para validar y autorizar el arranque del turbo
Todos estos sistemas deben estar operando de forma satisfactoria, ya que son
condicionantes para poder iniciar el proceso de arranque del turbo compresor C-12002-T.
5.7.1.
5.7.1.1.
PUESTA EN SERVICIO DE LA TURBINA A VAPOR SC1- 4 DEL

COMPRESOR DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE RECIRCULACION C12002-T.
Pruebas
y
Arranques
de
Campo/Control /Instrumentista
Verifique que las siguientes condiciones de disparo estn satisfechas

(sin la condicin de disparo activado):
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IMPORTANTE
TAG DEL
INSTRUMENTO
Valor
PALL-12670
1.2 Bar
PAHH-12740
5 Bar
Alta presin (cojinete interior) en el venteo primario del compresor BCL-357
PAHH-12743
5 Bar
Alta presin (cojinete exterior) en el venteo primario del compresor BCL-357
PAHH-12731
1.8 Bar
Alta presin en el condensador de vapor E-12025X
120 Micrones
Alta vibracin horizontal en la turbina y compresor
0.7 Micrones
Alta vibracin por desplazamiento axial en la turbina y compresor
XAHH12653/12654/1
2656/12657/12
658/12659
ZAHH12651/12652/1
2653
5.7.1.2.
CONDICION DEL DISPARO

Baja presin de aceite en el cabezal principal de aceite lubricante
PAHH-12762
5 Bar
Alta presin (cojinete interior) en el venteo primario del compresor BCL-307
PAHH-12765
5 Bar
Alta presin (cojinete exterior) en el venteo primario del compresor BCL-307
TALL-12690
> 60C / 175 C
TAHH-12690
380 C
Alta temperatura en el vapor entrada a la turbina de vapor SC1-4
PAHH-12690
25 Bar
Alta presin en el vapor entrada a la turbina de vapor SC1-4
Baja temperatura en el vapor entrada a la turbina de vapor SC1-4 (Los 60 C es despus del
clculo el otro es la indicacin local antes de entrar en la ecuacin)
Verifique que los siguientes permisivos para el arranque de la turbina

estn satisfechas (sin la condicin de activado):
IMPORTANTE
TAG DEL INSTRUMENTO
CONDICION DEL DISPARO
PAL-12670
Baja presin de aceite en el cabezal principal de aceite lubricante
LAL-12656
Bajo nivel en el tanque atmosfrico de relevo T-002
TAL-12655
Baja temperatura del sistema de aceite lubricante
PDSL-12744
PDSL-12766
TAL-12690
ZE-12656
ZSH-12653
Alto diferencial presin entre la cmara de compresin y lnea de balance

BCL-357
Alto diferencial presin entre la cmara de compresin y lnea de balance
BCL-307
Baja temperatura en el vapor entrada a la turbina de vapor SC1-4
Estatus de desenganchado de la palanca de parada del C-12002-T
Estatus de posicin de la vlvula de anti-surge debe estar abierta 100%
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IMPORTANTE
Una vez satisfechas las condiciones requeridas en los dos pasos anteriores el personal de
operaciones de pruebas y arranque puede proceder activar el botn pulsador HS- de reseteo
desde la sala de control DCS o desde el panel local HMI.
5.7.1.3.
Pruebas
y
Arranques
Campo/Control
de
de
Presione el botn HS-XXXX desde el DCS para resetear el sistema y

poder iniciar la secuencia de arranque de la turbina de vapor SC1-4.
IMPORTANTE
Una vez activado el botn de reseteo desde el DCS se generarn las siguientes acciones en el
programa de arranque de la turbina:
Primero: Resetea y habilita el sistema de control de velocidad del gobernador de la turbina
WW505.
Segundo: Inhibe la accin del disparo por baja presin de aceite (PALL-12682) en el sistema
hidrulico de apertura de la vlvula de admisin de vapor a la turbina y el gobernador.
5.7.1.4.
Presione el botn HS-XXX para activar la secuencia lgica

apertura de la vlvula de admisin de vapor a la turbina.
de
IMPORTANTE
Una vez activado el botn de apertura sobre la vlvula de vapor a la turbina desde el DCS se
generarn las siguientes acciones en el programa de arranque de la turbina:
Primero: Activa la solenoide de la vlvula de tres vas XV-12661 para poner en posicin abierta
hacia el actuador de la vlvula de admisin de vapor XV-12655 y la cierra hacia el sistema de
purga de recuperacin de aceite, esta es su condicin normal de operacin.
Segundo: Despus de haber transcurrido 30 segundos cierra las vlvulas de cierre hermtico XY12662 y XY-12663 para evitar que el aceite siga fluyendo hacia el sistema de purga del aceite de
lubricacin.
Tercero: Una vez cerradas las vlvulas XY-12662 y XY-12663 descritas en el punto anterior se
habilita un retardador por 60 segundos para mantener inhabilitado la accin del disparo por baja
presin de aceite PALL-12682 durante este tiempo.
Cuarto: Despus de haber transcurrido 30 segundos de la accin de cerrar las vlvulas de cierre
hermtico XY-12662 y XY-12663 en el segundo paso se activa nuevamente la solenoide para
cerrar la vlvula de tres vas hacia el actuador de la vlvula de cierre hermtico XV-12661 y abrir
hacia el sistema de purga de aceite lubricante del compresor (Esta es su condicin normal de
operacin).
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IMPORTANTE
Cuando la secuencia descrita en el paso anterior ha ocurrido satisfactoriamente, entonces el
switch SZH-12665 (Este switch de posicin de la vlvula es un permisivo para habilitar el sistema
del variador de velocidad Woodward GOBERNADOR WW-505 pueda tener control sobre la
admisin de vapor a la turbina) enva una seal notificndole al sistema lgico de arranque de la
turbina notificando que la vlvula de admisin de vapor XV-12655 esta en posicin abierta.
El sistema dar una seal visible (Luminosa) en el panel local y en el DCS informndole al
personal de operaciones de que la vlvula de admisin de vapor ha sido abierta satisfactoriamente
por el sistema lgico de arranque de la turbina SC1-4.
IMPORTANTE
Una vez cumplida con la secuencia de arranque hasta el paso anterior, el sistema del variador de
velocidad (Gobernador WW-505) ha quedado habilitado para ejercer el control sobre los
incrementos de velocidad durante la puesta en marcha del turbo compresor C-12002-T.
El personal de operaciones de pruebas y arranques tomar la decisin sobre el modo operacional
para iniciar el procedimiento de arranque de la turbina. Para el desarrollo de este procedimiento se
ha seleccionado el modo automtico.
5.7.2.
ARRANQUE DE LA TURBINA A VAPOR SC1-4 DEL TURBO COMPRESOR C-12002-T
IMPORTANTE
Las actividades descritas a continuacin sern realizadas para una puesta en servicio de la
turbina bajo la modalidad de un arranque automtico. Este modo de arranque dejar a la turbina
SC1-4 operando a una mnima velocidad de trabajo previamente establecida en el programa
lgico de arranque de la turbina, una vez alcanzada esta mnima velocidad de operacin de la
turbina el sistema lgico de arranque habilita o permite: Primero, que el sistema o lazo de control
del anti-surge del compresor pueda ejercer accin sobre la vlvula de control de flujo FV-12653,
segundo habilita el control de funcionamiento de la turbina y por ltimo permite continuar con la
secuencia del arranque, en este momento le da acceso o permite que el operador del DCS o PLC,
sala de control y campo respectivamente, variar (subir o bajar) el punto de ajuste de velocidad
utilizando los instrumentos HS-12651/R-HS-12651/L PLC HIM Human Machine Interface o HS12651/R-HS-12651/L ubicados en la sala de control.
5.7.2.1.
Una vez que el personal de operaciones a confirmado que todos los

pasos descritos anteriormente para habilitar la vlvula de admisin de
Tcnico de Operaciones de vapor a la turbina XV-12655 y que estn dadas las condiciones para
Pruebas y Arranques de Campo iniciar la secuencia de arranque de la turbina, presione el botn HSXXXX desde el DCS sala de control botn de arranque en MODO
AUTOMATICO de la turbina SC1-4.
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5.7.2.2.
La rata de velocidad ser de 100 RPM Establecido en el control de

arranque de aceleracin del gobernador de la turbina WW505 para
incrementar la velocidad de la turbina.
IMPORTANTE
Una vez realizada las acciones anteriores el sistema lgico de arranque de la turbina SC1-4 debe
realizar lo siguiente, activar el limitador de aumento apertura de la vlvula anti-surge FV-12653
colocndola en posicin 100% abierto en este momento el control del sistema de anti-surge
quedar deshabilitado durante esta etapa de arranque de la turbina SC1-4 y activar la secuencia
de la rampa de calentamiento de la turbina SC1-4 del turbo compresor C-12002-T.
IMPORTANTE
Una vez que el sistema lgico de arranque de la turbina alcance un valor de velocidad de 1500
RPM, valor previamente establecido por el programa lgico de arranque de la turbina en ese
momento se detiene el incremento de velocidad del gobernador sobre la turbina de vapor y se
activa un retardador (delay time) de 5 minutos en estas revoluciones, con la finalidad de
garantizar que la turbina cumpla el periodo de calentamiento recomendado por el vendedor de la
turbina CT-12002.
IMPORTANTE
Una vez concluida la etapa de calentamiento de la turbina SC1-4, el programa lgico de arranque
de la turbina reanudar la secuencia de arranque, en este momento el gobernador de la turbina
WW505 reanudara los incrementos de velocidad sobre la turbina hasta un valor de velocidad
mnima de operacin la cual esta ajustada en 9500 RPM, este valor fue previamente establecida
en el sistema de control del WOOD WARD o programa lgico de arranque de la turbina SC1-4.
IMPORTANTE
Si durante el incremento de velocidad de la turbina SC1-4, a la velocidad mnima, el personal de
operaciones activa el comando de parada de la turbina, el sistema lgico de arranque revisar si
en ese momento esta pasando por la velocidad critica de la mquina, de ser cierto el sistema
lgico de arranque inhibe (No tomar en cuenta la accin del disparo) la accin del disparo y
continuar incrementando de manera mas rpida (aumentando el punto de ajuste de la rampa de
incremento de velocidad) la velocidad de la turbina SC1-4 hasta sacarlo de la velocidad de
rotacin critica, una vez fuera de esta condicin de operacin (velocidad critica) el sistema lgico
de arranque del compresor en ese momento si tomar en cuenta la accin del disparo y proceder
a detener la secuencia de arranque de la turbina SC1-4. Si no existe ninguna accin de parada de
la turbina la secuencia de arranque continuar hasta alcanzar la velocidad mnima de operacin
previamente establecida por el vendedor del equipo.
Si el personal de operaciones desea continuar con el arranque de la turbina despus de haber
accionado el botn de disparo debe activar el botn de continuar con la secuencia de arranque y
el sistema lgico de arranque retomar las acciones despus de la etapa de calentamiento,
realizando los ajustes para incrementar la velocidad de la turbina a su mnima velocidad de
operacin.
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DOCUMENTO No.
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IMPORTANTE
Una vez alcanzada la mnima velocidad de operacin normal 9500 RPM establecida en el
programa lgico de arranque de la turbina, el sistema realizar lo siguiente, enviar una seal al
DCS / PLC notificando que la turbia alcanzado la mnima velocidad de operacin, habilitar el
sistema de control de anti-surge sobre la vlvula XV-12655, permitir el acceso al personal de
operaciones sobre el control de velocidad de la mquina, de tal manera de poder continuar
incrementar la velocidad de la turbina por encima de la velocidad mnima de operacin y habilita
la secuencia de arranque de la turbina SC1-4 del turbo compresor C-12002-T por el operador del
PLC o DCS Sala de control.
6.0. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
6.1. Manual de Operaciones de la unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin
6.2.
Diagrama de Flujo P&ID P5ULEAA40-10-27 / P5ULEAA40-10-28 / P5ULEAA40-10-29 /

P5ULEAA40-10-30 / P5ULEAA40-10-31 / P5ULEAA40-10-32 / P5ULEAA40-10-33
7.0
REGISTROS Y FORMATOS
8.0
ANEXOS

Arranque Del Compresor C-12002

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Formatos disponibles

Arranque Del Compresor C-12002

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PGINAS 2 DE 48

PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO Y ARRANQUE

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE INICIAL DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

5.1. EQUIPOS / MATERIALES / HERRAMIENTAS/ PERSONAL

5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE

CONDICIONES GENERALES PRECEDENTES AL ARRANQUE DE LA TURBINA DEL

COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO A LA

COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO

COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE GAS DE SELLO

COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE ACEITE DE

COMISIONADO Y PUESTA EN SERVICIO DEL TURBO-COMPRESOR DE

PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO Y ARRANQUE

ARRANQUE INICIAL DEL TURBO COMPRESOR

PUESTA EN SERVICIO DE LA TURBINA A VAPOR SC1- 4 DEL

ARRANQUE DE LA TURBINA A VAPOR SC1-4 DEL TURBO COMPRESOR

PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO Y ARRANQUE

PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO Y ARRANQUE

Es una recirculacin de aceite pasando a travs de los componentes internos en movimiento de un

Sistema de Anti-surge o Inestabilidad

Velocidad Crtica Equipo Rotativo

3.10. Acumulador de Aceite Lubricante (D-001 / D-002)

PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO Y ARRANQUE

3.13. TURBINA A VAPOR DEL COMPRESOR C-12002 T / SC1-4

La gerencia de pruebas y arranque es responsable de la implementacin y del contenido de este

El responsable de calidad o su designado para pruebas y arranque verificar la correcta aplicacin y

PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO Y ARRANQUE

El jefe de SISOPA es responsable de la implementacin y verificacin de los aspectos de seguridad

El supervisor de operaciones es responsable de asegurarse que el personal a su cargo realice todas

El personal de operaciones de pruebas y arranques (Operador de control y campo) y el asesor

PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE INICIAL DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

5.1. DISPOSICION DE EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL TECNICO

Herramientas para realizar trabajos de apriete y cierre de bridas

Disponer de recurso para la construccin de andamios

PROCEDIMIENTO DE COMISIONADO Y ARRANQUE

5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE

Atrapado por / entre

Mantener las manos y dems partes del cuerpo alejadas de los

Utilizar herramientas adecuadas y en buen estado.

Utilice los EPP adecuados (Ropa-overall, guantes de carnaza,

Sealizar el rea donde los decibeles superen los 80 dBA

Adopte una posicin corporal adecuada en la realizacin de la

Golpeado por / contra

Altos niveles de Ruido

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Cada a un mismo nivel

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