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    Hilatura Algodon Cardado

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    Adriana Paola
    El proceso de hilandería incluye varias etapas para limpiar, abrir, cardar y estirar fibras de algodón hasta formar un hilo uniforme. La apertura y limpieza separan y eliminan impurezas de las fibras. Las cardas desmenuzan los flocones de fibras y las ordenan en una cinta uniforme. El manuar y las continuas de hilar estiran y torsionan aún más las fibras para formar un hilo fino y regular que luego se enrolla en conos.

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    El proceso de hilandería incluye varias etapas para limpiar, abrir, cardar y estirar fibras de algodón hasta formar un hilo uniforme. La apertura y limpieza separan y eliminan impurezas de las fibras. Las cardas desmenuzan los flocones de fibras y las ordenan en una cinta uniforme. El manuar y las continuas de hilar estiran y torsionan aún más las fibras para formar un hilo fino y regular que luego se enrolla en conos.

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    hilatura algodon cardado

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    El proceso de hilandería incluye varias etapas para limpiar, abrir, cardar y estirar fibras de algodón hasta formar un hilo uniforme. La apertura y limpieza separan y eliminan impurezas de las fibras. Las cardas desmenuzan los flocones de fibras y las ordenan en una cinta uniforme. El manuar y las continuas de hilar estiran y torsionan aún más las fibras para formar un hilo fino y regular que luego se enrolla en conos.

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    El proceso de hilandería incluye varias etapas para limpiar, abrir, cardar y estirar fibras de algodón hasta formar un hilo uniforme. La apertura y limpieza separan y eliminan impurezas de las fibras. Las cardas desmenuzan los flocones de fibras y las ordenan en una cinta uniforme. El manuar y las continuas de hilar estiran y torsionan aún más las fibras para formar un hilo fino y regular que luego se enrolla en conos.

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    Operaciones cuyo objetivo es quitarle a la materia prima todo tipo de impurezas

    que puedan acompaarlas, separar las bras, sacando las que no son aptas
    para la elaboracin de un producto al que estn destinadas.
    La primera etapa es la apertura, donde se realiza una separacin preliminar.
    Los fardos a utilizar deben ser clasicados previamente siguiendo un criterio de
    uniformizacion con el sistema automatizado llamado HVI, que posee informacin
    de nura, color, cantidad de impurezas, longitud y resistencia.
    La bra pasa al siguiente proceso de apertura y limpieza mediante un sistema
    automtico de transporte neumtico.
    Mezcladora y limpiadora: permite homogenizar y eliminar las diferencias de las
    materias.
    Cardas: Esta maquina desgarra los ocones de bras al pasar por un gran
    cilindro, que luego se desprenden y renen en forma de velo, mas tarde es
    condensado para formar una cinta a la salida de la carda.
    El objetivo de las cardas en la cadena de produccin de hilado de algodn, es
    abrir los oconos de bras, separarlos, y depurandolos por ultima vez de
    suciedades y bras cortas, proceso ya iniciado en la apertura. Tambin cumplen
    un segundo objetivo que es ordenar las bras limpias y empezar la
    individualizacin paralelizacion de las bras, conformando luego un velo
    uniforme que da lugar a una primera cinta de bras regulares.
    Finalmente , un tercer requisito de esta maquina es de entregar una cinta que
    no contenga tramos gruesos y/o tramos delgados, que no este contaminada de
    ningun tipo de grasas o aceites y ademas no haya borra adherido al material.
    Manuar: A la salida de las cardas las cintas son conducidas al manuar donde se
    produce un proceso de doblado y estiraje para obtener una mayor regularidad
    de la cinta. El manuar consta de dos cilindros guarniciones que trabajan a
    distintas velocidades, lo que provoca el estiraje de la cinta cuando lo atraviesa.
    Simultneamente se produce una paralelizacion adicional de las bras, que
    contribuyen a una mayor uniformidad de masa en toda su longitud.
    En estas maquinas las cintas de manuar pasan por un tren de cilindros de
    estiraje que permiten obtener una mecha de titulo varias veces mas no que el
    original.
    Se produce un entrelazamiento de las bras para darle la cohesin al hilo
    resultante, se reduce signicativamente el volumen del hilo y perfecciona y
    paraleliza las bras, lo que aumenta su tenacidad y le proporciona mas suavidad
    en su supercie al dejar sueltas menos puntas de bras.
    Tiene por objeto convertir las bras en un hilo uniforme.
    Continuas de hilar: dan al haz de bras que forman la mecha de estirajee
    anamiento necesario para obtener un titulo y la torsin requerida.
    La mecha estirada y torsionada se enrollan en tubos conicos denominados
    canillas, encastrado sobre usos que giran a altas velocidades.
    El hilado contenido en canillas es conducido al sector de enconadoras que
    envasan el hilado en conos de aprox. 2200 gramos c/u. Estas enconadoras
    cuentan con mecanismos automticos para la alimentacin y cambio de cono.
    Un sistema de deteccin de fallas las analiza, contabiliza y elimina por medio
    de un dispositivo llamado purgador que puede ser mecnico o electrnico.
    Tambin tienen un dispositivo llamado paranador el que le da lubricacin

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