INGENIERIA S.A.

SISTEMA DE GESTION
INTEGRADO
PROCEDIMIENTO DE SANDBLASTING Y PINTURA
P-PRO-OC-4800005709-11
Versin 0

REVISADO POR

APROBADO POR

Nombre:

Ing. Diego Giraldo

Ing. Oscar Almanza

Cargo:

Ing. Residente Mecnico

Director de Proyecto

Fecha:

15-03-2010

15-03-2010

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PROCEDIMIENTO DE SANDBLASTING Y PINTURA

1. OBJETO
El objetivo de este Procedimiento es establecer los requisitos mnimos para la realizacion
de sandblasting y pintura de la tuberia pertenciente al proyecto CENTRAGAS de
PROMIGAS, de acuerdo a las especificaciones suministradas por PROMIGAS para este
proposito.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica al sandblasting y pintura de la totalidad de la tuberia del
proyecto CENTRAGAS de PROMIGAS, ya sea realizado en taller o en campo.
Dentro del alcance de este procedimiento se encuentran todas las actividades que se
ejecutarn como parte de los trabajos de Construccin de Lneas de succin y descarga
en las trampas de raspadores de La Jagua del Pilar (PK 160) y Curuman (PK 321),
instalacin de una Vlvula seccionadora, obras mecnicas y lneas de succin y
descarga en un punto sobre el gasoducto, en cercanas de la Trampa de San Alberto (PK
498) y Instalacin de dos filtros separadores, con el fin de ampliar la capacidad de
filtracin de la Estacin Barrancabermeja.
3. DEFINICIONES

SSPC-SP-10: Limpieza con chorro abrasivo metal casi blanco. Limpieza con
chorro abrasivo hasta que el rea de la superficie est libre de todo residuo
visible.
Perfil de Anclaje: Se expresa en forma de amplitud, es la distancia ms grande
que existe entre una cresta hasta el valle adyacente haciendo referencia a la
rugosidad de la superficie

4. NORMAS APLICABLES

ISO 9001:2008
American Society for Testing and Materials (ASTM): ASTM G14 Standard Test
Method for Impact Resistance of Pipeline Coatings (Falling Weight Test).
National Association of Corrosion Engineers (NACE): NACE RP0490 Holiday
Detection of Fusion Bonded Epoxy External Pipeline Coatings of 10 to 30 mls
(0.25 a 0.70 mm).

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Steel Structures Painting Council (SSPC): SSPC Steel Structures Painting

Manual
CAN/CSA-Z245.20-M92 External Fusion Bond Epoxy Coating for Steel Pipe.

5. RESPONSABILIDAD
Ingeniero Residente Mecnico

Hacer cumplir este procedimiento.

Realizar seguimiento y hacer control de la calidad en la preparacin de superficie
y aplicacin de revestimientos.
Garantizar la calidad de las pinturas y su aplicacin.
Generar directrices claras que orienten la correcta y rpida ejecucin de los
trabajos objeto del contrato.
Responder por la seguridad de la totalidad del personal asignado al proyecto.

Ingeniero de seguridad

Responde por el cumplimiento de las normas de seguridad, MA, HSEQ

establecidas para el proyecto.

Trabajadores a cargo del sandblasting y pintura

Responden por el cumplimiento de este procedimiento y las normas de seguridad

aplicables al proyecto.

6. RECURSOS NECESARIOS
Adjunto al procedimiento listado de equipos a utilizar
Relacion_de_equipos
pintura.xlsx

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7. PROCEDIMIENTO
Las actividades correspondientes a sandblasting y pintura, iniciaran a partir de la
recepcin por parte de interventora de los armados y las soldaduras para cada spool
de tubera prefabricado en taller.
Estas actividades iniciaran aproximadamente el 5 de Abril y se extendern hasta el final
del proyecto.
7.1 TIEMPO DE SUSPENSIN DEL SERVICIO
Para este caso en particular, no se requiere suspender el servicio del gasoducto
7.2 DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
7.2.1 Almacenamiento.
Es necesario almacenar el producto acorde con las especificaciones de la ficha tcnica
del producto, que deber mantenerse en un lugar ventilado entre 5C y 40C.
Se realizara la recepcin de materiales y se detallaran como mnimo los siguientes
puntos:

Nombre del Fabricante.

Nombre y referencia del compuesto epxico.

Fecha y lugar de fabricacin.

Fecha de expiracin para su uso.

SP-2888 RG y
PROCEDIMIENTO.pdf

7.2.2 Preparacin de la superficie.

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Para la aplicacin del SP 2888 R.G. BRUSH con brocha se lograra una limpieza del
sustrato metlico SPC-10 o metal casi blanco, y un perfil de rugosidad cercano a los 62
micrones.
Los rincones formados por lugares angostos, bordes de soldaduras y ngulos sern
trabajados con elementos abrasivos hasta lograr una condicin similar de preparacin a
la del resto de spool antes de la aplicacin del recubrimiento.
La arena remanente en el spool producto del sandblasting ser retirada antes de
proceder con la aplicacin del revestimiento.
Cuando se realice sandblasting a un spool que haya sido pintado previamente (no
terminado) se requerir preparar la superficie traslapando al menos 12 con la pintura
existente y as lograr la adherencia requerida en el recubrimiento, si fuera necesario
realizar esta actividad, el arenado se realizara siempre de la superficie pintada hacia el
substrato desnudo y no al contrario.
En el evento de que las superficies sandblasteadas quedaran expuestas a la humedad
o lluvia sin ninguna proteccin, se requerir sandblastear nuevamente antes de la
aplicacin del recubrimiento.
7.2.3 Aplicacin del revestimiento.
La aplicacin del SP-2888 se realizara con brocha o rodillo directamente sobre la
superficie preparada sin la utilizacin de sistemas de imprimacin adicionales, se
verificara el estado de la superficie antes de proceder con la aplicacin del producto
para evitar que haya condensacin, oxidacin o cualquier otra forma de contaminacin
en el substrato ya que esto puede afectar la aplicacin efectiva del producto.
Se requiere de una temperatura entre 20C y 35C para obtener una aplicacin exitosa
del producto, inclusive se puede trabajar a mayores temperaturas pero sin alcanzar
100C y que la temperatura del substrato se encuentre por lo menos 3C por encima de
la temperatura de roco, esto ser verificado con el termmetro de chapa y el termo

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higrmetro propiedad de CAMCO Ingeniera que se encuentran adjuntos en el listado

de equipos.
La aplicacin se realizara a un espesor de 202 mills, y ser recibida por interventora
antes de proceder con el montaje.
7.2.4 Paso a paso de la aplicacin.

Se verificar que el personal cuenta con todos los elementos de seguridad tales
como guantes, gafas, respiradores y trajes de trabajo.
Se intentara realizar las aplicaciones entre 20C y 35C.
Para reducir la probabilidad de producir holidays en el revestimiento finalmente
aplicado se homogenizara la mezcla a bajas velocidades de 10 a 30 segundos
para evitar formacin de burbujas y verificando que el material fluye fcilmente.
La aplicacin se realizar inmediatamente utilizando brochas, rodillo o paletas.
La aplicacin se terminar en la parte superior de la tubera para evitar el pandeo
del producto en su parte inferior.
La aplicacin podr hacerse en un rango de temperatura aceptable para el
sustrato que puede ser entre 10C y 100C.
La apariencia final ser lisa y libre de protuberancias o holidays.

7.3 PROTECCION DE ACCESORIOS ENTERRADOS

En caso de realizar hot-taps por fuera de los bunkers de las estaciones, algunos de
estos quedaran enterrados, la proteccin de estos accesorios se realizara utilizando un
sistema STAC.
S Superficie
T Tolerante
A Anti
C Corrosin

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El sistema de recubrimiento STAC es una barrera multicapa con base de petrolato

diseada para aislar superficies metlicas.
El sistema STAC est formado por:

STACprime: una pasta que se aplica con ayuda de un cepillo. Elimina la humedad y
garantiza la adhesin al sustrato, la aplicacin en lugares incmodos y de difcil acceso
ser ser abundante para evitar concentracin de agua u xidos que afecten el accesorio
en el futuro.

STACfill: compuesto tipo masilla que se utiliza para mejorar el contorno de las piezas
irregulares como tornillos, tuercas y cavidades en los accesorios, cuando se aplique

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este producto se tendr como objetivo mejorar el contorno de los accesorios antes de la
aplicacin del STACwrap.

STACwrap: cinta de material textil cosida, saturada con un compuesto petrolado; forma
una barrera sellante exterior de larga duracin, la aplicacin de este producto se
realizara preferiblemente en espiral ascendente, traslapando al menos 1 la cinta con el
fin de crear un sistema escurre agua que minimizar la exposicin del accesorio a la
humedad del medio

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STACguard: revestimiento resistente y adaptable que se aplica sobre STACwrap y

aporta una mayor resistencia mecnica y elctrica, la aplicacin de este producto es
similar a la del STACwrap.
Luego de la proteccin de accesorios con el sistema STAC por fuera del bunker, se
proceder a rellenar nuevamente la tubera descubierta para dejar los alrededores del
bunker completamente nivelados y el terreno en condiciones similares a las inciales

8. CONDICIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE

Realizar inspeccin pre-operacional a los equipos involucrados en la actividad.

Utilizar los elementos de proteccin personal aplicables a la actividad.

Permiso de trabajo en altura.

9. REGISTROS

Registro Fotogrfico

Registro de inspeccin

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10. DOCUMENTOS RELACIONADOS

Plan de manejo ambiental

Matriz de riesgos proyecto CENTRAGAS

Condiciones especificas del proyecto (suministradas por PROMIGAS)

Manuales y procedimientos de PROMIGAS aplicables

Manual de calidad CAMCO INGENIERIA S.A.

DEPARTAMENTO DE PROYECTOS
Procedimiento

11. HISTORIAL DE CAMBIOS

No aplica. Primera versin del documento.

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