Granulometría de Arcillas

UNIVERSIDAD DE CUENCA
FACULTADA DE CIENCIAS QUMICAS

ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
TECNOLOGA DE CERMICA
PRCTICA # 4
FECHA DE ENTREGA:
22/04/2015
REALIZADO POR:
Thala Zapata.
Andrs Ziga.
PROFESOR:
Ing. Catalina Peaherrera.

TEMA.GRANULOMETRA DE LAS ARCILLAS.
OBJETIVOS.DETERMINACIN DE LA GRANULOMETRA DE LAS ARCILLAS
MEDIANTE UN MTODO SECO, Y MEDIANTE UN MTODO HMEDOSECO.
FUNDAMENTACIN TERICA.GRANULOMETRA:
El anlisis de tamices es utilizado para determinar la distribucin de
tamaos de acuerdo a las especificaciones del "American Society of
Testing and Materials" (ASTM). El anlisis o prueba de tamices se lleva a
cabo cerniendo las arcillas a travs de una serie de tamices o cedazos
enumerados. Estos tamices estn en nmeros ascendentes. El nmero de
los tamices nos indica las aperturas del tamiz por pulgada lineal. Cada
tamiz tiene un dimetro igual a la mitad del dimetro del tamiz que le
precede. Esta numeracin vara debido al grueso del alambre utilizado
para la malla. El uso de todos los tamices depender de la precisin que
se requiera o de las especificaciones, ya que en ocasiones slo
utilizaremos algunos de ellos.
TAMIZADO:
El tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas. Consiste en hacer
pasar una mezcla de partculas slidas de diferentes tamaos por un tamiz
o colador. Las partculas de menor tamao pasan por los poros del tamiz
atravesndolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.
El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie
provista de orificios del tamao deseado. El aparato puede estar formado
por barras fijas o en movimiento, por placas metlicas perforadas, o por
tejidos de hilos metlicos. El tamizado consiste en la separacin de una
mezcla de partculas de diferentes tamaos en dos o ms fracciones, cada
una de las cuales estar formado por partculas de tamao ms uniforme
que la mezcla original.
La separacin de materiales en fracciones de tamaos diferentes tiene, en
muchos casos, gran importancia por constituir el medio de preparar un
producto para su venta en el mercado, o para una operacin subsiguiente.
Por otra parte, esta separacin suele constituir en un mtodo de anlisis
fsico, tanto para el control de la eficacia de otras operaciones bsicas,
tales como la trituracin y la molienda como para determinar el valor del
producto para algunas de sus aplicaciones especficas.
Por ejemplo en las transacciones de carbn, el tamao de las partculas
constituye la base para su clasificacin y venta.
El tamizado en seco se aplica a materiales que contienen poca humedad
natural o que fueron desecadas previamente.
El tamizado hmedo se efecta con adicin de agua al material en
tratamiento, con el fin de que el lquido arrastre a travs del tamiz a las
partculas ms finas.
El material que no atraviesa los orificios del tamiz se designa como
rechazo o fraccin positiva, y el que lo pasa se llama tamizado o fraccin
negativa. Utilizando ms de un tamiz, se producen distintas fracciones de
tamizado y pueden designarse segn los tamaos de los orificios o segn
el nmero de mallas por unidad de superficie, utilizados en la separacin.
TABLA DE TAMICES
Luz
2"
50,00 mm
11/2"
37,50 mm
11/4"
31,50 mm
1"
25,00 mm
3/4"
19,00 mm
0,53"
13,20 mm
1/2"
12,50 mm
3/8"
9,50 mm
5/16"
8,00 mm
1/4"
6,30 mm
3,50
5,60 mm
4,75 mm
4,00 mm
3,35 mm
2,80 mm
2,36 mm
10
2,00 mm
12
1,00 mm
14
1,40 mm
16
1,18 mm
18
1,00 mm
Luz
20
0,850 mm
25
0,710 mm
30
0,600 mm
35
0,500 mm
40
0,425 mm
45
0,355 mm
50
0,300 mm
60
0,250 mm
70
0,212 mm
80
0,180 mm
100
0,150 mm
120
0,125 mm
140
0,106 mm
170
0,090 mm
200
0,075 mm
230
0,063 mm
270
0,053 mm
325
0,045 mm
400
0,038 mm
MATERIALES Y MTODOS.MATERIALES:
Materiales
Balanza
Analizador de Humedad
Tanda de Tamices ASTM
8 20 40 60 100
200 325
Franela
Reactivos
Arcilla Sinincay
Agua
PROCEDIMIENTO:
Mtodo Seco
Tomar 100 g de material seco y colocarlos en el tamiz de arriba de la
tanda de tamices.
Luego, colocar la tanda de tamices en el tamizador por un tiempo de 15
minutos.
Se deja en reposo 2 minutos.
Despus se debe sacar y pesar el material retenido en cada tamiz.
Calcular el porcentaje de material retenido en cada una.
Mtodo Hmedo- Seco
Tomar 200 g netos de material y se colocan en el tamiz ASTM 325.
Lavar suavemente, con las yemas de los dedos, hasta que el agua de
escurrido este totalmente limpia.
Pasar el material retenido a un recipiente, esperar que decante.
Secarlo completamente en una hornilla.
Una vez terminado el proceso se deja enfriar.
Luego se debe pesar el material y se debe colocar en el tamiz de arriba de
la tanda de tamices.
Se coloca la en el tamizador por un tiempo de 15 minutos.
Se deja reposar por 2 minutos, luego se pesa el material retenido en cada
malla.
Calcular el porcentaje de material retenido en cada una. El material que
pas por el tamiz ms fino durante el deslamado se lo reporta como
porcentaje de finos.
RESULTADOS.% retenido= (Pi/Po) x 100

Dnde, Pi=peso inicial; Po=peso de la muestra
Mtodo seco
Po = 100 g
#Malla
Abertur
a
Peso
Retenido (g)
8
20
40
60
100
200
325
Fondo
2,36 mm
850 m
425 m
250 m
150 m
75 m
45 m
60,48
21,48
8,12
3,56
2,42
2,02
0,97
0,92
%
Retenid
o
60,48
21,48
8,12
3,56
2,42
2,02
0,97
0,92
%
Acumulado
60,48
81,96
90,08
93,64
96,06
98,08
99,05
99,97
Mtodo hmedo-seco
o
Datos obtenidos:
Humedad del material 3,58 %
Peso neto de material 207,425 g
Peso de material luego del lavado 7,36 g
#Malla
Abertu
ra
Peso
Retenido (g)
%
Retenido
2,36
mm
850 m
425 m
250 m
150 m
75 m
45 m
0,73
0,35
%
Acumulad
o
0,35
1,18
1,31
0,78
0,71
1,20
1,37
0
200,065
200,065
0,57
0,63
0,38
0,34
0,58
0,66
96,45
0,92
1,55
1,93
2,27
2,85
3,51
99,96
20
40
60
100
200
325
Fondo
Lavado
(fondo + lavado)
TABLA COMPARATIVA:
#Malla
8
20
40
60
100
%
Retenido
(Seco)
60,48
21,48
8,12
3,56
2,42
% Retenido
(Hmedo-seco)
0,35
0,57
0,63
0,38
0,34
200
325
Fondo
2,02
0,97
0,92
0,58
0,66
96,45
% de Retenido
70
60
50
(Seco)
40
30
20
10
0
0
50
100 150 200 250 300 350 400
% de Retenido
100
80
60
(Hmedo-seco)
40
20
0
0
50 100 150 200 250 300 350 400
#Malla
8
20
40
60
100
%
Acumulado
(Seco)
60,48
81,96
90,08
93,64
96,06
% Acumulado
(Hmedo-seco)
0,35
0,92
1,55
1,93
2,27
200
325
Fondo
98,08
99,05
99,97
2,85
3,51
99,96
% de Acumulado
120
100
80
(Seco)
60
40
20
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
% de Acumulado
120
100
80
(Hmedo-seco)
60
40
20
0
0
50 100 150 200 250 300 350 400
FOTOGRAFAS.-
CONCLUSIONES. Al realizar el anlisis granulomtrico de la arcilla Sinincay,

aplicando el mtodo seco, podemos constatar que los resultados
obtenidos no son los adecuados, debido a que al tratarse de una
arcilla altamente plstica va a formar grumos cuando se
encuentra seca, por lo tanto nos dar un resultado errneo de la
granulometra real de la arcilla.
En cambio al realizar el anlisis granulomtrico aplicando el
mtodo hmedo seco se determin que el 96,45% de la arcilla
son finos; ya que al lavar la muestra en el tamiz ASTM 325 fueron
arrastrados por el agua. Debido a que presentan un dimetro
promedio inferior a 0,045 mm o 45 m.
LITERATURA CITADA.http://www.perfomallas.com/tamiz_tabla.html
http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/handle/10915/20083/Documento_compl
eto.-%20Fern%C3%A1ndez%20ocr.pdf?sequence=1
REGUEIRO Y GONZLEZ-BARROS, M. y LOMBARDERO BARCEL, M. (1997).
Innovaciones y avances en el sector de las rocas y minerales industriales.
Ilustre colegio Oficial de Gelogos de Espaa. 78 pgs

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Ing. Catalina Peaherrera.

RESULTADOS.% retenido= (Pi/Po) x 100

100 150 200 250 300 350 400

50 100 150 200 250 300 350 400

50 100 150 200 250 300 350 400

CONCLUSIONES. Al realizar el anlisis granulomtrico de la arcilla Sinincay,

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