INTRODUCCIÓN


El
suelo
es
el
único
material
que
está
presente
en
todas
las
obras
ingenieriles.
Es
la
base

de
 todas
 las
 construcciones
 y
 es
 muy
 importante
 porque
 presenta
 características
 muy

diversas
que
determinan
el
comportamiento
del
suelo
bajo
cargas
dadas.


El
 primer
 ensayo
 trata
 sobre
 la
 compresión
 inconfinada
 para
 determinar
 la
 resistencia
 a

compresión
 de
 un
 suelo
 arcillo
 cohesivo
 no
 drenado.
 Los
 suelos
 generalmente
 están
 en

una
condición
inconfinada,
sin
embargo

los
taludes
y
terraplenes,
por
ejemplo,
presentan

una
 condición
 inconfinada
 y
 si
 se
 excede
 la
 capacidad
 de
 carga
 que
 tengan
 estos
 puede

llegar
a
causar
la
falla
y
colapso
de
estos.



OBJETIVOS


Objetivo General

Analizar
 el
 comportamiento
 de
 una
 muestra
 de
 suelo
 relacionado
 con
 su
 resistencia
 al

corte
empleando
dos
diferentes
pruebas
de
laboratorio.


Objetivos específicos

• Obtener
 los
 parámetros
 de
 resistencia
 (c,ø)
 de
 un
 suelo
 cohesivo
 a
 través
 de
 un

Ensayo
Triaxial
No
Consolidado
‐
No
Drenado,
(UU).



• Determinar
la
resistencia
al
corte
sin
drenaje
de
un
suelo
cohesivo.




MARCO
TEÓRICO


Ensayo
de
compresión
triaxial
(No
consolidado,
no
drenado)


El
 ensayo
 se
 utiliza
 para
 determinar
 las
 características
 esfuerzo
 –
 deformación
 –

resistencia
de
los
suelos
bajo
condición
drenada
o
no
drenada.
Este
ensayo
de
laboratorio

reproduce
mejor
las
condiciones
iniciales
y
los
cambios
de
esfuerzos
en
el
campo
que
los

ensayos
de
corte
directo
o
compresión
inconfinada.


Para
realizar
un
ensayo
triaxial,
una
muestra
de
suelo
saturado
es
extraído
del
terreno
de

tal
manera
que
sufra
la
mínima
alteración
de
su
volumen.
En
el
laboratorio
se
prepara
un

espécimen
 de
 forma
 cilíndrica
 (usualmente
 la
 razón
 altura/diámetro
 es
 de
 2,
 con

diámetros
entre
38
mm
y
50
mm
y
alturas
entre
75
mm
y
100
mm)
el
cual
es
sometido
a

esfuerzos
 en
 las
 direcciones
 axial
 y
 radial
 mediante
 un
 equipo
 de
 compresión
 mecánica,

hidráulica
o
neumática.


En
el
diseño
original,
cuyo
concepto
se
conserva
hasta
la
fecha,
el
espécimen
se
protege

con
 una
 membrana
 impermeable
 y
 se
 coloca
 dentro
 de
 una
 cámara
 o
 celda
 que
 en
 su

parte
superior
tiene
un
pistón
de
carga
en
el
eje
vertical
central.
La
celda
se
llena
con
agua

hasta
cierta
altura,
se
cierra
herméticamente
y
en
el
volumen
de
aire
remanente
se
aplica

presión
neumática.
La
presión
del
aire
en
la
cámara
es
transmitida
por
el
agua
como
un

esfuerzo
radial
uniforme
al
espécimen
de
suelo.
Esta
presión
se
regula
para
que
su
valor

simule
las
condiciones
de
confinamiento
lateral
(esfuerzo
total)
en
las
que
se
encuentra
el

suelo
 a
 la
 profundidad
 de
 la
 cual
 se
 extrajo
 la
 muestra
 o
 alguna
 otra
 condición
 de

esfuerzos
que
se
desee
investigar.
El
pistón
se
utiliza
para
aplicar
carga
axial
al
espécimen

y
de
esa
manera
simular
los
incrementos
de
carga
a
los
que
se
somete
el
suelo
debido
a

una
construcción.




 

Figura
1.
Descripción
de
la
prueba
de
compresión
triaxial.


Fuente:
Vargas,
W,
2012.


Existen
tres
tipos
de
ensayo
triaxial.


Cuadro
1.
Tipo
de
ensayo
triaxial.




Fuente:
Vargas,
W,
2012.




Ensayo
no
consolidado‐no
drenado
UU


En
el
laboratorio
se
lleva
a
cabo
la
prueba
UU
por
lo
que
no
se
permite
el
drenaje
por
lo

tanto
 la
 prueba
 se
 lleva
 a
 cabo
 rápidamente.
 Como
 no
 hay
 drenaje
 la
 presión
 de
 poro

aumenta
con
la
aplicación
del
esfuerzo
desviador.



Cuando
se
dibujan
los
círculos
de
Mohr
para
una
serie
de
ensayos
realizados
con
arcillas

saturadas,
bajo
diferentes
presiones
de
confinamiento
(presiones
de
cámara)
se
obtienen

prácticamente
círculos
con
el
mismo
diámetro,
desplazados
horizontalmente.
Esto
quiere

decir
 que
 la
 resistencia
 al
 cortante
 en
 ensayos
 UU
 es
 esencialmente
 la
 misma,

independiente
de
la
presión
de
confinamiento.
La
razón
para
esto
es
que
los
incrementos

en
 la
 presión
 de
 cámara
 no
 producen
 cambios
 en
 el
 esfuerzo
 efectivo
 dentro
 del

espécimen
de
arcilla
y
se
transforman
directamente
en
cambios
en
la
presión
del
agua
en

los
 poros.
 Puesto
 que
 el
 esfuerzo
 efectivo
 prácticamente
 no
 cambia,
 la
 resistencia
 al

cortante
no
puede
cambiar.
Este
es
un
concepto
importante
en
la
ingeniería
geotécnica:
la

resistencia
al
cortante
de
un
suelo
saturado
no
puede
cambiar
a
menos
que
haya
cambios

en
el
esfuerzo
efectivo.




Figura
2.
Envolvente
de
falla
de
Mohr‐Coulomb.

Fuente:
Vargas,
W,
2012.





De
la
figura
anteriro
se
sabe
que
la
resistencia
al
cortante
es:



 
 
τf
=
cu

Donde
cu
es
la
resistencia
al
cortante
no
drenada.


Ensayo
de
compresión
inconfinada


Esta
 prueba
 se
 utiliza
 especialmente
 para
 arcillas
 debido
 a
 su
 cohesión.
 Como
 no
 hay

confinamiento
 no
 existe
 presión
 de
 confinamiento.
 La
 diferencia
 más
 grande
 entre
 el

ensayo
triaxial
y
este
es
el
confinamiento.



Resistencia
al
corte
cu


La
resistencia
al
corte
está
definida
por:


𝑞!
 𝑐! =   

2
Donde
qu
es
la
resistencia
a
la
compresión
simple
que
es
el
esfuerzo
principal
total
mayor

σ1.


Sensibilidad


La
 sensibilidad
 es
 la
 reducción
 de
 la
 resistencia
 de
 un
 suelo
 debido
 a
 una
 alteración.
 En

este
caso
es
un
remoldeo
el
que
ocasiona
la
condición
inalterada.
Se
define
como
la
razón

entre
 la
 resistencia
 a
 la
 compresión
 simple
 de
 la
 muestra
 inalterada
 dividida
 entre
 la

resistencia
a
la
compresión
simple
de
la
muestra
remoldeada.


EQUIPO
UTILIZADO


Ensayo de resistencia a la compresión triaxial (UU).

• Máquina
Triaxial
(Deformación
Controlada)
con
anillo
de
carga.

• Molde
para
la
muestra.

• Membrana
de
látex.

• Expansor
de
membrana.

• Anillos
de
caucho
(o‐rings)
para
ajustar
la
membrana.

• Piedras
porosas.

 • Compresor.

• Extensómetro
o
comparador
mecánico
(con
precisión
de
0,005
mm)
para
medir
la

deformación
 vertical
 el
 cual
 estará
 apoyado
 sobre
 el
 vástago
 que
 transmite
 la

carga.

• Vernier
para
tomar
dimensiones
de
la
muestra.
PR‐0.18

• Cronómetro.

• Balanza
de
precisión.
BZ‐011.
Precisión:
±0,1
g.

• Cápsulas
de
humedad.

• Horno
HN
‐013.
Precisión:
±0,1°C.


Compresión infonfinada de un suelo cohesivo

• Prensa
 de
 Compresión
 Inconfinada:
 plataforma
 con
 sistema
 de
 carga
 (tornillo
 o

hidráulico),
manual.
Placa:
19501.
Anillo
008,
Serie
14102,
Carga
máxima:
200
kgf.

• Extensómetro
 o
 comparador
 mecánico
 graduado
 al
 0.03mm
 como
 mínimo,
 con

una
carrera
de
al
menos
el
20%
de
la
altura
de
la
muestra.

• Extractor
de
muestras
cilíndricas
por
si
las
muestras
llegan
al
laboratorio
en
tubos

no
abiertos
longitudinalmente.

• Un
tallador
de
muestras
inalteradas
con
accesorios
(sierra
de
alambre,
cuchillos)

• Equipo
de
Compactación
Harvard
Miniatura,
con
el
collar
y
collarín
acoplados

• Vernier
para
tomar
dimensiones
de
la
muestra

• Cronómetro

• Balanza
BZ‐011
Precisión:
±0.1g.




PROCEDIMIENTO


Ensayo de resistencia a la compresión triaxial (UU).

1. Se
ensayarán
tres
muestras
de
suelo
con
una
relación
altura/diámetro,
h/φentre
2

y
2.5.
Las
presiones
de
confinamiento
a
aplicar
serán
de
150,
300
y
450kPa.

2. Se
 toma
 una
 muestra
 del
 suelo
 y
 se
 miden
 las
 dimensiones
 correspondientes
 (3

medidas
 de
 φ,
 h)
 con
 mucho
 cuidado
 para
 evitar
 su
 perturbación
 o
 pérdida
 de

humedad.
Se
registra
el
peso
húmedo
de
la
muestra.

3. Se
calcula
el
20%
de
deformación
unitaria
para
la
muestra.

4. Se
desairan
las
tuberías
y
conexiones.

5. Se
procede
a
llenar
el
tanque
de
presión
confinante
(T‐2)
con
agua
destilada.

6. Se
 coloca
 la
 membrana
 en
 el
 expansor
 que
 tiene
 los
 o‐rings
 en
 sus
 bordes,

doblando
 sus
 extremos
 sobre
 estos.
 Se
 cubre
 la
 muestra
 con
 la
 membrana

suavemente
 aplicando
 vacío
 y
 se
 asienta
 sobre
 la
 piedra
 porosa
 y
 el
 papel
 filtro

colocados
en
la
base.

7. Se
elimina
el
vacío
de
la
membrana
y
se
desenrolla
en
la
parte
inferior,
fijándola
a

la
base
a
través
del
o‐ring.

8. Se
coloca
el
papel
filtro
así
como
la
piedra
porosa
superior
y
se
asienta
el
cabezal

de
 la
 máquina,
 fijando
 el
 extremo
 superior
 de
 la
 membrana
 a
 este
 a
 través
 del

anillo
de
caucho.

9. Se
monta
la
Cámara
de
Lucita
en
la
base
de
la
Máquina
y
se
cierra
herméticamente

socando
 progresivamente
 los
 tornillos
 perimetrales.
 En
 esta
 operación
 cuidar
 de

que
 el
 vástago
 que
 transmite
 la
 carga
 axial
 no
 golpee
 la
 muestra,
 pero

garantizando
que
quede
en
contacto
con
el
cabezal.

10. Se
coloca
el
extensómetro
de
desplazamiento
vertical
y
se
verifica
que
tanto
este

como
anillo
de
carga
estén
en
cero.

11. Se
aplica
la
presión
de
confinamiento
(σ3)
indicada,
por
medio
del
agua
a
presión,

hasta
 que
 el
 manómetro
 se
 estabilice.
 Como
 se
 trata
 de
 un
 ensayo
 No

Consolidado‐No
Drenado,
se
debe
verificar
que
todos
las
válvulas
de
los
drenajes

estén
 cerradas.
 Para
 este
 caso
 se
 deben
 cerrar
 las
 válvulas
 R,
 S
 y
 1,2,4
 y
 8
 y
 se

 abren
 las
 válvulas
 N,
 P
 y
 Q
 para
 permitir
 el
 paso
 del
 agua
 del
 tanque
 T‐2
 a
 la

cámara
abriendo
3,
10,
11
y
12,
dejando
escurrir
por
11
y
12
para
desalojar
el
aire

atrapado).

12. Se
procede
a
aplicar
la
carga
axial
o
esfuerzo
desviador,
a
razón
de
1mm/min
(0.5
y

1.25mm/min),
sin
permitir
el
drenaje,
hasta
que
se
alcance
el
esfuerzo
máximo
y

sufra
una
descarga
(4
lecturas
adicionales
a
este)
o
alcance
el
20%
de
deformación

axial.
 Para
 aplicar
 la
 presión
 se
 abren
 las
 válvulas
 O,
 P
 y
 Q
 y
 3
 y
 10,
 se
 ajusta
 la

presión
del
aire
comprimido
que
se
transmite
al
agua
de
la
cámara
triaxial).

13. Debe
tomarse
la
lectura
tanto
del
anillo
de
carga
como
el
que
mide
la
deformación

vertical
con
el
tiempo.

14. Después
de
fallar
la
muestra
se
dibuja
un
esquema
de
la
misma.

15. Se
 cierra
 la
 válvula
 de
 regulación
 de
 presión
 de
 cámara
 y
 se
 abren
 válvulas

necesarias
para
drenar
la
misma.

16. Se
sube
el
pistón,
se
desmonta
la
muestra,
se
le
quita
la
membrana
y
se
procede
a

secar
al
Horno
por
espacio
de
24
hrs.


Compresión infonfinada de un suelo cohesivo

Muestra
inalterada


1. Se
toman
las
dimensiones
de
la
muestra
extraída
del
tubo
(3
medidas
de
ø,
h),
con

mucho
cuidado
para
evitar
su
perturbación
o
pérdida
de
humedad.


2. Se
calcula
el
20%
de
deformación
unitaria
para
la
muestra.


3. Se
pesa
la
muestra
y
se
determina
su
densidad.


4. Se
coloca
en
la
prensa
de
compresión
simple
de
manera
que
quede
perfectamente

centrada.
 Se
 ajusta
 la
 muestra
 hasta
 que
 el
 plato
 superior
 haga
 apenas
 contacto

con
esta.

5. El
ensayo
se
realizará
a
velocidad
de
deformación
constante
(½
a
2%
de
la
altura
de

la
 probeta
 en
 cada
 minuto).
 Para
 controlar
 esta
 velocidad
 se
 empleará
 un

extensómetro
con
base
en
un
elemento
inmóvil
durante
el
ensayo.
Antes
de
iniciar

el
ensayo
se
pondrá
a
cero
dicho
extensómetro
así
como
el
anillo.

 6. Colocada
la
muestra
haciendo
contacto
con
las
dos
bases,
puestos
en
cero
los
dos

comparadores,
 se
 procede
 a
 accionar
 el
 volante
 de
 la
 prensa
 de
 manera
 que
 se

aproximen
sus
bases
y
se
comprima
la
probeta,
comprobando
cada
15
segundos
el

acortamiento
indicado
anteriormente.
En
estos
intervalos
‐o
sea
cada
15
seg.‐
se

leerá
 el
 anillo
 de
 carga.
 (Se
 pueden
 tomar
 lecturas
 si
 se
 está
 trabajando
 con
 un

extensómetro
de
0.01mm/div,
a
los
10,
25,
50,
75
y
100
y
de
aquí
en
adelante
cada

50
a
100
divisiones
del
deformímetro
o
bien
cada
10
divisiones
hasta
las
primeras

100
y
de
aquí
en
adelante
cada
20)

7. El
ensayo,
se
prolonga
hasta
que
las
lecturas
del
anillo
de
carga
hayan
descendido

(50%
 del
 máximo
 valor
 alcanzado),
 o
 bien
 la
 carga
 se
 mantiene
 constante
 por

cuatro
 lecturas,
 o
 se
 ha
 alcanzado
 el
 20%
 de
 deformación
 unitaria.
 El
 ensayo
 no

deberá
durar
más
de
15
minutos.
8. Por
último,
se
dibuja
el
estado
de
la
muestra
a
la
falla,
se
descarga
hasta
cero
el

anillo
y
se
recupera
la
muestra
para
determinar
el
contenido
de
humedad.


9. Se
obtiene
la
relación
de
vacíos
así
como
la
saturación
de
la
muestra.




Muestra
Remoldeada


1. Se
toma
el
suelo
que
debe
poseer
el
mismo
contenido
de
humedad
que
la
muestra

inalterada
y
se
coloca
en
el
molde
“Harvard
Miniatura”,
con
el
collar
y
collarín
fijos,

se
 coloca
 una
 cantidad
 de
 suelo
 compactado
 que
 ocupe
 aproximadamente
 la

mitad
 del
 volumen
 del
 molde.
 Previa
 a
 la
 colocación
 de
 la
 muestra
 del
 suelo,
 el

molde
debe
ser
engrasado.

2. Se
 introduce
 el
 compactador
 en
 el
 molde
 hasta
 ponerlo
 en
 contacto
 con
 la

superficie
del
suelo
y
apretar
firmemente
hasta
desplazar
el
muelle.
Si
no
se
utiliza

el
molde
Harvard,
realizar
el
apisonado
con
un
mazo
cilíndrico.

3. Se
adiciona
nuevamente
suelo
en
el
molde
‐la
misma
cantidad
aproximadamente‐

y
repetir
la
operación
de
compactar.
Se
coloca
una
tercera
capa
y
se
compacta.

4. Se
raspan
las
paredes
del
collarín,
se
desacopla
del
collar
y
se
enrasa
la
superficie.

 5. Con
 la
 ayuda
 del
 aparato
 Harvard
 se
 extrae
 la
 muestra
 del
 collar,
 se
 toman
 las

dimensiones
de
la
muestra
extraída
del
tubo
(3
medidas
de
ø,
h)
y
se
compara
con

la
densidad
de
la
muestra
inalterada.
Si
esta
alcanza
la
misma
densidad,
el
ensayo

puede
continuar.
Si
por
el
contrario
se
aleja
de
la
densidad
de
referencia
se
repite

el
procedimiento
de
moldeo.

6. Se
repite
el
procedimiento
indicado
en
la
parte
A.
a
partir
del
punto
2.


Descripción
de
la
muestra



En
el
ensayo
de
compresión
inconfinada
se
utilizó
una
muestra
de
suelo
arcilloso
cohesivo

proveniente
de
la
Finca
2
de
la
Universidad
de
Costa
Rica
que
se
utilizará
para
la

construcción
del
nuevo
edificio
de
la
facultad
de
Ciencias
Sociales.
El
suelo
tenía
una

profundidad
de
extracción
entre
0
m
y
4
m,
presenta
un
color
café
oscuro
y
con
un

porcentaje
de
humedad
considerable.
Se
utilizó
primero
un
muestra
de
suelo
cilíndrica

preparada
y
luego
se
preparó
un
cilindro
de
suelo
en
el
laboratorio
para
su
posterior
falla.

DATOS EXPERIMENTALES Y RESULTADOS

Cuadro
1.
Datos
obtenidos
de
prueba
triaxial
realizada
el
12
de
junio
a
la
1
pm.

Esfuerzo
confinante
σ 3
(kPa):
350

Deformación
 Área
 Esfuerzo

Deformación
 Carga
 Deformación
 Carga

unitaria
 corregida
 desviador

axial
(div)
 (div)
 axial
(mm)
 (kN)

(mm/mm)
 (m2)
 (kPa)

31
 4
 0.31
 0.0041
 0.000950
 0.0164
 17.2849

63
 5
 0.63
 0.0083
 0.000954
 0.0205
 21.5144

93
 5
 0.93
 0.0123
 0.000957
 0.0205
 21.4284

120
 23
 1.2
 0.0159
 0.000961
 0.0944
 98.2146

147
 58
 1.47
 0.0194
 0.000964
 0.2380
 246.7741

171
 88
 1.71
 0.0226
 0.000968
 0.3611
 373.2053

195
 115
 1.95
 0.0258
 0.000971
 0.4719
 486.1295

220
 142
 2.2
 0.0291
 0.000974
 0.5827
 598.2294

245
 164
 2.45
 0.0324
 0.000977
 0.6729
 688.5628

273
 181
 2.73
 0.0361
 0.000981
 0.7427
 757.0333

302
 195
 3.02
 0.0399
 0.000985
 0.8001
 812.3471

335
 207
 3.35
 0.0443
 0.000989
 0.8494
 858.4223

363
 216
 3.63
 0.0480
 0.000993
 0.8863
 892.2784

391
 225
 3.91
 0.0517
 0.000997
 0.9232
 925.8456

423
 233
 4.23
 0.0559
 0.001002
 0.9561
 954.4909

454
 240
 4.54
 0.0600
 0.001006
 0.9848
 978.9021

485
 245
 4.85
 0.0641
 0.001010
 1.0053
 994.9426

518
 250
 5.18
 0.0684
 0.001015
 1.0258
 1010.5188

549
 254
 5.49
 0.0725
 0.001020
 1.0422
 1022.1739

581
 260
 5.81
 0.0768
 0.001024
 1.0669
 1041.5508

612
 265
 6.12
 0.0808
 0.001029
 1.0874
 1056.8720

644
 270
 6.44
 0.0851
 0.001034
 1.1079
 1071.8607

675
 274
 6.75
 0.0892
 0.001038
 1.1243
 1082.8715

706
 279
 7.06
 0.0933
 0.001043
 1.1448
 1097.6745

739
 284
 7.39
 0.0976
 0.001048
 1.1653
 1111.9742

771
 286
 7.71
 0.1018
 0.001053
 1.1736
 1114.5593

803
 288
 8.03
 0.1061
 0.001058
 1.1818
 1117.0709

836
 291
 8.36
 0.1104
 0.001063
 1.1941
 1123.2028

868
 294
 8.68
 0.1147
 0.001068
 1.2064
 1129.3897

898
 297
 8.98
 0.1186
 0.001073
 1.2187
 1135.8071

931
 300
 9.31
 0.1230
 0.001078
 1.2310
 1141.6054

963
 303
 9.63
 0.1272
 0.001084
 1.2433
 1147.4639

994
 305
 9.94
 0.1313
 0.001089
 1.2515
 1149.6185

1027
 308
 10.27
 0.1357
 0.001094
 1.2638
 1155.1004

1060
 310
 10.6
 0.1400
 0.001100
 1.2720
 1156.7374

 1091
 312
 10.91
 0.1441
 0.001105
 1.2802
 1158.6564

1123
 314
 11.23
 0.1483
 0.001110
 1.2884
 1160.3243

1157
 315
 11.57
 0.1528
 0.001116
 1.2926
 1157.8809

1188
 317
 11.88
 0.1569
 0.001122
 1.3008
 1159.5998

1221
 319
 12.21
 0.1613
 0.001128
 1.3090
 1160.8821

1252
 321
 12.52
 0.1654
 0.001133
 1.3172
 1162.4566

1287
 323
 12.87
 0.1700
 0.001139
 1.3254
 1163.2195

1316
 325
 13.16
 0.1738
 0.001145
 1.3336
 1165.0199

1349
 328
 13.49
 0.1782
 0.001151
 1.3459
 1169.5698

1380
 329
 13.8
 0.1823
 0.001157
 1.3500
 1167.2896

Fuente:
Obando,
2012.


Cuadro
2.
Datos
obtenidos
de
prueba
triaxial
realizada
el
12
de
junio
a
las
2:30
pm.

Esfuerzo
confinante
σ 3
(kPa):
150

Deformación
 Área
 Esfuerzo

Deformación
 Carga
 Deformación
 Carga

unitaria
 corregida
 desviador

axial
(div)
 (div)
 axial
(mm)
 (kN)

(mm/mm)
 (m2)
 (kPa)

14
 14
 0.14
 0.0018
 0.000944
 0.0574
 60.8798

39
 31
 0.39
 0.0051
 0.000947
 0.1272
 134.3634

65
 48
 0.65
 0.0085
 0.000950
 0.1970
 207.3349

93
 67
 0.93
 0.0122
 0.000953
 0.2749
 288.3352

120
 88
 1.2
 0.0157
 0.000957
 0.3611
 377.3541

145
 104
 1.45
 0.0190
 0.000960
 0.4267
 444.4814

175
 119
 1.75
 0.0229
 0.000964
 0.4883
 506.5535

204
 130
 2.04
 0.0267
 0.000968
 0.5334
 551.2280

233
 141
 2.33
 0.0305
 0.000972
 0.5786
 595.5388

265
 150
 2.65
 0.0347
 0.000976
 0.6155
 630.8148

297
 155
 2.97
 0.0389
 0.000980
 0.6360
 649.0136

325
 159
 3.25
 0.0425
 0.000984
 0.6524
 663.2237

358
 163
 3.58
 0.0469
 0.000988
 0.6688
 676.8413

388
 167
 3.88
 0.0508
 0.000992
 0.6853
 690.5941

419
 170
 4.19
 0.0548
 0.000997
 0.6976
 699.9948

450
 172
 4.5
 0.0589
 0.001001
 0.7058
 705.1896

483
 174
 4.83
 0.0632
 0.001005
 0.7140
 710.1153

515
 175
 5.15
 0.0674
 0.001010
 0.7181
 711.0031

547
 176
 5.47
 0.0716
 0.001015
 0.7222
 711.8544

581
 177
 5.81
 0.0760
 0.001019
 0.7263
 712.4674

613
 176
 6.13
 0.0802
 0.001024
 0.7222
 705.2307

645
 176
 6.45
 0.0844
 0.001029
 0.7222
 702.0192

677
 177
 6.77
 0.0886
 0.001033
 0.7263
 702.7781

707
 179
 7.07
 0.0925
 0.001038
 0.7345
 707.6570

739
 180
 7.39
 0.0967
 0.001043
 0.7386
 708.3259

 772
 181
 7.72
 0.1010
 0.001048
 0.7427
 708.8550

805
 181
 8.05
 0.1054
 0.001053
 0.7427
 705.4491

836
 181
 8.36
 0.1094
 0.001058
 0.7427
 702.2495

868
 182
 8.68
 0.1136
 0.001063
 0.7468
 702.8083

901
 181
 9.01
 0.1179
 0.001068
 0.7427
 695.5408

934
 181
 9.34
 0.1223
 0.001073
 0.7427
 692.1348

965
 181
 9.65
 0.1263
 0.001078
 0.7427
 688.9353

Fuente:
Obando,
2012


Cuadro
3.
Datos
obtenidos
de
prueba
triaxial
realizada
el
13
de
junio
a
las
8
am.

Esfuerzo
confinante
σ 3
(kPa):
200

Deformación
 Área
 Esfuerzo

Deformación
 Carga
 Deformación
 Carga

unitaria
 corregida
 desviador

axial
(div)
 (div)
 axial
(mm)
 (kN)

(mm/mm)
 (m2)
 (kPa)

20
 3.5
 0.2
 0.0026
 0.000954
 0.0144
 15.0593

40
 29
 0.4
 0.0053
 0.000956
 0.1190
 124.4456

62
 68
 0.62
 0.0082
 0.000959
 0.2790
 290.9486

83
 96
 0.83
 0.0110
 0.000962
 0.3939
 409.5990

106
 122
 1.06
 0.0140
 0.000965
 0.5006
 518.9287

132
 146
 1.32
 0.0175
 0.000968
 0.5991
 618.8440

160
 173
 1.6
 0.0212
 0.000972
 0.7099
 730.5198

185
 193
 1.85
 0.0245
 0.000975
 0.7919
 812.2160

213
 208
 2.13
 0.0282
 0.000979
 0.8535
 872.0137

244
 222
 2.44
 0.0323
 0.000983
 0.9109
 926.7746

272
 233
 2.72
 0.0360
 0.000987
 0.9561
 968.9680

304
 243
 3.04
 0.0403
 0.000991
 0.9971
 1006.1114

332
 253
 3.32
 0.0440
 0.000995
 1.0381
 1043.4674

342
 269.5
 3.42
 0.0453
 0.000996
 1.1058
 1109.9797

391
 268
 3.91
 0.0518
 0.001003
 1.0997
 1096.2980

424
 279.5
 4.24
 0.0562
 0.001008
 1.1469
 1138.0703

455
 285
 4.55
 0.0603
 0.001012
 1.1695
 1155.4170

487
 287
 4.87
 0.0645
 0.001017
 1.1777
 1158.2774

519
 289
 5.19
 0.0687
 0.001021
 1.1859
 1161.0647

550
 291
 5.5
 0.0728
 0.001026
 1.1941
 1163.9451

582
 294
 5.82
 0.0771
 0.001031
 1.2064
 1170.5688

613
 298.5
 6.13
 0.0812
 0.001035
 1.2248
 1183.1982

644
 300
 6.44
 0.0853
 0.001040
 1.2310
 1183.8299

675
 301
 6.75
 0.0894
 0.001045
 1.2351
 1182.4443

706
 302
 7.06
 0.0935
 0.001049
 1.2392
 1181.0232

740
 303
 7.4
 0.0980
 0.001055
 1.2433
 1179.0473

 771
 304
 7.71
 0.1021
 0.001059
 1.2474
 1177.5536

804
 305
 8.04
 0.1065
 0.001065
 1.2515
 1175.6760

837
 305
 8.37
 0.1109
 0.001070
 1.2515
 1169.9248

870
 305
 8.7
 0.1152
 0.001075
 1.2515
 1164.1737

903
 305.5
 9.03
 0.1196
 0.001080
 1.2536
 1160.3216

933
 305.5
 9.33
 0.1236
 0.001085
 1.2536
 1155.0847

Fuente:
Obando,
2012


Cuadro
4.
Datos
obtenidos
de
prueba
triaxial
realizada
el
13
de
junio
a
las
9:30
am.

Esfuerzo
confinante
σ 3
(kPa):
450

Deformación
 Área
 Esfuerzo

Deformación
 Carga
 Deformación
 Carga

unitaria
 corregida
 desviador

axial
(div)
 (div)
 axial
(mm)
 (kN)

(mm/mm)
 (m2)
 (kPa)

40
 7
 0.4
 0.0053
 0.000952
 0.0287
 30.1779

72
 7.5
 0.72
 0.0095
 0.000956
 0.0308
 32.1963

95
 8.5
 0.95
 0.0125
 0.000959
 0.0349
 36.3774

125
 43
 1.25
 0.0165
 0.000963
 0.1764
 183.2898

145
 89
 1.45
 0.0191
 0.000965
 0.3652
 378.3500

167
 126
 1.67
 0.0220
 0.000968
 0.5170
 534.0575

190
 165
 1.9
 0.0251
 0.000971
 0.6770
 697.1922

216
 202
 2.16
 0.0285
 0.000975
 0.8289
 850.5310

240
 231
 2.4
 0.0316
 0.000978
 0.9479
 969.4687

267
 262
 2.67
 0.0352
 0.000981
 1.0751
 1095.5281

295
 286
 2.95
 0.0389
 0.000985
 1.1736
 1191.3055

323
 308
 3.23
 0.0426
 0.000989
 1.2638
 1278.0161

351
 324
 3.51
 0.0463
 0.000993
 1.3295
 1339.2222

379
 340
 3.79
 0.0500
 0.000997
 1.3951
 1399.9163

410
 354
 4.1
 0.0541
 0.001001
 1.4526
 1451.2886

440
 367
 4.4
 0.0580
 0.001005
 1.5059
 1498.2927

473
 378
 4.73
 0.0624
 0.001010
 1.5511
 1536.0722

505
 387
 5.05
 0.0666
 0.001014
 1.5880
 1565.5684

536
 394
 5.36
 0.0707
 0.001019
 1.6167
 1586.9063

568
 400
 5.68
 0.0749
 0.001023
 1.6413
 1603.7576

598
 406
 5.98
 0.0789
 0.001028
 1.6660
 1620.8535

633
 409
 6.33
 0.0835
 0.001033
 1.6783
 1624.6498

664
 413
 6.64
 0.0876
 0.001038
 1.6947
 1633.2223

697
 415
 6.97
 0.0919
 0.001043
 1.7029
 1633.3052

728
 416
 7.28
 0.0960
 0.001047
 1.7070
 1629.8712

762
 414
 7.62
 0.1005
 0.001053
 1.6988
 1613.9914

796
 410
 7.96
 0.1050
 0.001058
 1.6824
 1590.4311

Fuente:
Obando,
2012

Cuadro
5.
Datos
obtenidos
de
prueba
triaxial
realizada
el
15
de
junio
a
la
1
pm.

Esfuerzo
confinante
σ 3
(kPa):
440

Deformación
 Área
 Esfuerzo

Deformación
 Carga
 Deformación
 Carga

unitaria
 corregida
 desviador

axial
(div)
 (div)
 axial
(mm)
 (kN)

(mm/mm)
 (m2)
 (kPa)

28
 2
 0.28
 0.0037
 0.000949
 0.0082
 8.6462

64
 2.5
 0.64
 0.0084
 0.000954
 0.0103
 10.7568

96
 2.9
 0.96
 0.0125
 0.000958
 0.0119
 12.4254

125
 17
 1.25
 0.0163
 0.000961
 0.0698
 72.5590

154
 24
 1.54
 0.0201
 0.000965
 0.0985
 102.0420

184
 29.5
 1.84
 0.0240
 0.000969
 0.1210
 124.9253

215
 35.5
 2.15
 0.0281
 0.000973
 0.1457
 149.7105

246
 40
 2.46
 0.0321
 0.000977
 0.1641
 167.9855

277
 44
 2.77
 0.0362
 0.000981
 0.1805
 184.0114

309
 47
 3.09
 0.0403
 0.000985
 0.1929
 195.7057

349
 51.5
 3.49
 0.0456
 0.000991
 0.2113
 213.2766

371
 54
 3.71
 0.0484
 0.000994
 0.2216
 222.9569

403
 57.5
 4.03
 0.0526
 0.000998
 0.2359
 236.3655

434
 61
 4.34
 0.0567
 0.001002
 0.2503
 249.6819

465
 62.5
 4.65
 0.0607
 0.001007
 0.2565
 254.7241

497
 65
 4.97
 0.0649
 0.001011
 0.2667
 263.7348

528
 66.5
 5.28
 0.0689
 0.001016
 0.2729
 268.6533

561
 68.5
 5.61
 0.0732
 0.001020
 0.2811
 275.4526

593
 70
 5.93
 0.0774
 0.001025
 0.2872
 280.2156

625
 71
 6.25
 0.0816
 0.001030
 0.2913
 282.9317

657
 72.5
 6.57
 0.0858
 0.001034
 0.2975
 287.5950

688
 74
 6.88
 0.0898
 0.001039
 0.3036
 292.2458

721
 76.5
 7.21
 0.0941
 0.001044
 0.3139
 300.6890

751
 79
 7.51
 0.0980
 0.001048
 0.3242
 309.1729

782
 80
 7.82
 0.1021
 0.001053
 0.3283
 311.6817

814
 81.5
 8.14
 0.1063
 0.001058
 0.3344
 316.0485

846
 83
 8.46
 0.1104
 0.001063
 0.3406
 320.3608

879
 84
 8.79
 0.1148
 0.001068
 0.3447
 322.6504

910
 84.5
 9.1
 0.1188
 0.001073
 0.3467
 323.0871

947
 85
 9.47
 0.1236
 0.001079
 0.3488
 323.2174

975
 86
 9.75
 0.1273
 0.001084
 0.3529
 325.6560

1006
 86.5
 10.06
 0.1313
 0.001089
 0.3549
 326.0304

1038
 88.5
 10.38
 0.1355
 0.001094
 0.3631
 331.9645

1069
 90
 10.69
 0.1396
 0.001099
 0.3693
 336.0106

1100
 91.5
 11
 0.1436
 0.001104
 0.3755
 340.0041

1132
 93
 11.32
 0.1478
 0.001110
 0.3816
 343.8922

1165
 94.5
 11.65
 0.1521
 0.001115
 0.3878
 347.6724

 1197
 95.5
 11.97
 0.1563
 0.001121
 0.3919
 349.6204

1229
 96
 12.29
 0.1604
 0.001126
 0.3939
 349.7107

1261
 96.5
 12.61
 0.1646
 0.001132
 0.3960
 349.7829

1299
 97.5
 12.99
 0.1696
 0.001139
 0.4001
 351.3089

Fuente:
Obando,
2012


Cuadro
6.
Datos
obtenidos
de
prueba
triaxial
realizada
el
15
de
junio
a
las
2:30
pm.

Esfuerzo
confinante
σ 3
(kPa):
300

Deformación
 Área
 Esfuerzo

Deformación
 Carga
 Deformación
 Carga

unitaria
 corregida
 desviador

axial
(div)
 (div)
 axial
(mm)
 (kN)

(mm/mm)
 (m2)
 (kPa)

31
 2
 0.31
 0.0040
 0.000964
 0.0082
 8.5103

63
 2.2
 0.63
 0.0081
 0.000968
 0.0090
 9.3225

94
 6.9
 0.94
 0.0121
 0.000972
 0.0283
 29.1209

125
 13
 1.25
 0.0161
 0.000976
 0.0533
 54.6433

158
 17.5
 1.58
 0.0204
 0.000980
 0.0718
 73.2400

189
 21.2
 1.89
 0.0244
 0.000984
 0.0870
 88.3627

219
 24.1
 2.19
 0.0283
 0.000988
 0.0989
 100.0515

251
 27
 2.51
 0.0324
 0.000993
 0.1108
 111.6146

286
 30.3
 2.86
 0.0369
 0.000997
 0.1243
 124.6718

318
 32.2
 3.18
 0.0410
 0.001002
 0.1321
 131.9215

350
 33.8
 3.5
 0.0452
 0.001006
 0.1387
 137.8803

382
 34.9
 3.82
 0.0493
 0.001010
 0.1432
 141.7519

415
 35.5
 4.15
 0.0535
 0.001015
 0.1457
 143.5431

447
 37.5
 4.47
 0.0577
 0.001019
 0.1539
 150.9686

481
 39.5
 4.81
 0.0621
 0.001024
 0.1621
 158.2799

511
 41.3
 5.11
 0.0659
 0.001028
 0.1695
 164.8096

543
 42.5
 5.43
 0.0701
 0.001033
 0.1744
 168.8486

577
 44
 5.77
 0.0745
 0.001038
 0.1805
 173.9833

611
 46
 6.11
 0.0788
 0.001043
 0.1888
 181.0294

646
 47.2
 6.46
 0.0834
 0.001048
 0.1937
 184.8413

678
 48
 6.78
 0.0875
 0.001053
 0.1970
 187.1274

709
 48
 7.09
 0.0915
 0.001057
 0.1970
 186.3072

741
 49
 7.41
 0.0956
 0.001062
 0.2011
 189.3242

773
 50.2
 7.73
 0.0997
 0.001067
 0.2060
 193.0752

806
 52
 8.06
 0.1040
 0.001072
 0.2134
 199.0522

840
 52.9
 8.4
 0.1084
 0.001077
 0.2171
 201.5059

872
 53.9
 8.72
 0.1125
 0.001082
 0.2212
 204.3642

904
 55
 9.04
 0.1166
 0.001087
 0.2257
 207.5647

940
 56.8
 9.4
 0.1213
 0.001093
 0.2331
 213.2305

972
 56.3
 9.72
 0.1254
 0.001098
 0.2310
 210.3604

1006
 56.8
 10.06
 0.1298
 0.001104
 0.2331
 211.1640

 1038
 57.5
 10.38
 0.1339
 0.001109
 0.2359
 212.7520

1071
 58.8
 10.71
 0.1382
 0.001114
 0.2413
 216.4924

1100
 60.2
 11
 0.1419
 0.001119
 0.2470
 220.6846

1135
 61.7
 11.35
 0.1465
 0.001125
 0.2532
 224.9930

1168
 62.5
 11.68
 0.1507
 0.001131
 0.2565
 226.7733

1198
 63.6
 11.98
 0.1546
 0.001136
 0.2610
 229.7127

1232
 64.9
 12.32
 0.1590
 0.001142
 0.2663
 233.1917

1268
 65
 12.68
 0.1636
 0.001148
 0.2667
 232.2610

1299
 65.5
 12.99
 0.1676
 0.001154
 0.2688
 232.9283

1331
 66
 13.31
 0.1717
 0.001160
 0.2708
 233.5421

1363
 66.5
 13.63
 0.1759
 0.001165
 0.2729
 234.1383

1396
 67.8
 13.96
 0.1801
 0.001171
 0.2782
 237.4821

1439
 68.8
 14.39
 0.1857
 0.001179
 0.2823
 239.3539

Fuente:
Obando,
2012.


Cuadro
7.
Datos
para
construcción
de
círculo
de
Mohr.

12

de
 12

de
 13

de
 13

de
 15

de
 15

de


 junio
 junio
 junio
 junio
 junio
 junio

(1
pm)
 (2:30
pm)
 (8
am)
 (9:30
am)
 (1
pm)
 (2:30
pm)

Esfuerzo

principal
 1519.5698
 862.4674
 1383.8299
 2083.3052
 791.3089
 539.3539

mayor
(kPa)

Diámetro
de

circulo
de
 1169.5698
 712.4674
 1183.8299
 1633.3052
 351.3089
 239.3539

Mohr
(kPa)

Cortante

584.7849
 356.2337
 591.9150
 816.6526
 175.6545
 119.6770

Máximo
(kPa)

Fuente:
Obando,
2012.


Cuadro
8.
Datos
para
obtención
de
humedad
y
geometría
de
la
muestra.

12

de
 15

de

12

de
 13

de
 13

de
 15

de

junio
 junio


 junio
 junio
 junio
 junio

(2:30
 (2:30

(1
pm)
 (8
am)
 (9:30
am)
 (1
pm)

pm)
 pm)

Diámetro

34.7
 34.63
 34.8
 34.72
 34.7
 34.92

Promedio
(mm)

Altura
(mm)
 75.7
 76.4
 75.5
 75.84
 76.6
 77.5

Peso
húmedo
(g)
 123.11
 124.93
 126.91
 125.67
 125.07
 125.9

Peso
seco
(g)
 88.4
 87.39
 91.64
 91.64
 86.13
 87.2

Contenido


39.3
 43
 38
 37.2
 45.2
 44.4

humedad
(%)

Fuente:
Obando,
2012.

 1400


1200


1000

Esfuerzo
(kPa)

800


600


400


200


0

0,0000
 0,0500
 0,1000
 0,1500
 0,2000

deformacion
unitaria
(mm/mm)



Figura
1.
Curva
esfuerzo
contra
deformación
unitaria
para
una
presión
de
confinamiento

de
350
kPa.

Fuente:
Obando,
2012.


800

700

600

500

Esfuerzo
(kPa)


400

300

200

100

0

0,0000
 0,0200
 0,0400
 0,0600
 0,0800
 0,1000
 0,1200
 0,1400

deformacion
unitaria
(mm/mm)



Figura
2.
Curva
esfuerzo
contra
deformación
unitaria
para
una
presión
de
confinamiento

de
150
kPa.

Fuente:
Obando,
2012.

 1400


1200


1000

Esfuerzo
(kPa)
 800


600


400


200


0

0,0000
 0,0200
 0,0400
 0,0600
 0,0800
 0,1000
 0,1200
 0,1400

deformacion
unitaria
(mm/mm)



Figura
3.
Curva
esfuerzo
contra
deformación
unitaria
para
una
presión
de
confinamiento

de
200
kPa.

Fuente:
Obando,
2012.


1800

1600

1400

Esfuerzo
(kPa)


1200

1000

800

600

400

200

0

0,0000
 0,0200
 0,0400
 0,0600
 0,0800
 0,1000
 0,1200

deformacion
unitaria
(mm/mm)



Figura
4.
Curva
esfuerzo
contra
deformación
unitaria
para
una
presión
de
confinamiento

de
450
kPa.

Fuente:
Obando,
2012.

 400

350

300


Esfuerzo
(kPa)
 250

200

150

100

50

0

0,0000
0,0200
0,0400
0,0600
0,0800
0,1000
0,1200
0,1400
0,1600
0,1800

deformacion
unitaria
(mm/mm)



Figura
5.
Curva
esfuerzo
contra
deformación
unitaria
para
una
presión
de
confinamiento

de
440
kPa.

Fuente:
Obando,
2012.


300


250

Esfuerzo
(kPa)


200


150


100


50


0

0,0000
 0,0500
 0,1000
 0,1500
 0,2000

deformacion
unitaria
(mm/mm)



Figura
6.
Curva
esfuerzo
contra
deformación
unitaria
para
una
presión
de
confinamiento

de
300
kPa.

Fuente:
Obando,
2012.

 900

800

700
 350
kPa

Esfuerzo
Cortante
(kPa)

600
 150
kPa

500

200
kPa

400

300
 450
kPa

200

440
kPa

100

0
 300
kPa

0
 500
 1000
 1500
 2000
 2500

Esfuerzos
principales
(kPa)
 

Figura
7.
Círculos
de
Mohr
para
distintas
presiones
de
confinamiento

Fuente:
Obando,
2012.


Compresión infonfinada de un suelo cohesivo




Cuadro
9.
Datos
para
la
obtención
de
la
humedad
de
la
muestra
inalterada.

Peso
cápsula
 Wc
 66,69
 g

Peso
cápsula
+
muestra
húmeda
 Wc
+
Ww
=
 192,82
 g

Peso
cápsula
+
muestra
seca
 Wc
+
Wd
=
 154,70
 g

Peso
muestra
húmeda
 Ww
=
 126,13
 g

Peso
muestra
seca
 Wd
=
 88,01
 g

Humedad
 w
=
 43,31
 %

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.




Cuadro
10
Datos
para
la
obtención
de
la
humedad
de
la
muestra
remoldeada.

Peso
cápsula
 Wc
 66,69
 g

Peso
cápsula
+
muestra
húmeda
 Wc
+
Ww
=
 192,82
 g

Peso
cápsula
+
muestra
seca
 Wc
+
Wd
=
 128,11
 g

Peso
muestra
húmeda
 Ww
=
 126,13
 g

Peso
muestra
seca
 Wd
=
 61,42
 g

Humedad
 w
=
 105,36
 %

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.




Cuadro
11.
Datos
de
la
muestra
inalterada.

Muestra
Inalterada

ø1
=
 3,52
 cm

ø2
=
 3,50
 cm

Diámetro


ø3
=
 3,49
 cm

ø
prom
=
 3,50
 cm

Altura
 h
=
 7,65
 cm

Volumen
 V
=
 73,74
 cm³

Peso
cápsula
 Wc
 66,67
 g

Peso
cápsula
+
muestra
húmeda
 Wc
+
Wm
=
 193,42
 g

Peso
muestra
húmeda
 Wm
=
 126,75
 g

Densidad
 ρ
=
 1,719
 g/cm³

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.


Cuadro
12.
Datos
experimentales
de
la
falla
de
la
muestra
inalterada.

T
(s)
 ε
 Δ
(mm)
 Lectura
anillo

15
 0,00050
 0,0038
 17

30
 0,00100
 0,0076
 26

45
 0,00149
 0,0114
 34

60
 0,00199
 0,0152
 44

75
 0,00249
 0,0191
 50

90
 0,00299
 0,0229
 57

105
 0,00349
 0,0267
 51

120
 0,00398
 0,0305
 65

135
 0,00448
 0,0343
 71

150
 0,00498
 0,0381
 74

165
 0,00548
 0,0419
 75

180
 0,00598
 0,0457
 79

195
 0,00647
 0,0495
 83

210
 0,00697
 0,0533
 83

225
 0,00747
 0,0572
 83

240
 0,00797
 0,061
 84

255
 0,00847
 0,0648
 84

270
 0,00896
 0,0686
 83

285
 0,00946
 0,0724
 78

300
 0,00996
 0,0762
 78

315
 0,01046
 0,08
 70

330
 0,01096
 0,0838
 67

345
 0,01145
 0,0876
 64

360
 0,01195
 0,0914
 57

375
 0,01245
 0,0953
 56

390
 0,01295
 0,0991
 52

 405
 0,01345
 0,1029
 48

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.


Cuadro
13.
Datos
de
la
muestra
remoldeada.

ø1
=
 3,32
 cm

ø2
=
 3,34
 cm

Diámetro


ø3
=
 3,33
 cm

ø
prom
=
 3,33
 cm

Altura
 h
=
 7,14
 cm

Volumen
 V
=
 62,18
 cm³

Peso
cápsula
 Wc
 53,30
 g

Peso
cápsula
+
muestra
húmeda
 Wc
+
Wm
=
 159,87
 g

Peso
muestra
húmeda
 Wm
=
 106,57
 g

Densidad
 ρ
=
 1,714
 g/cm³

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.


Cuadro
14.
Datos
experimentales
de
la
falla
de
la
muestra
inalterada.

T
(s)
 ε
 Δ
(cm)
 Lectura
anillo

15
 0,00053
 0,0038
 8

30
 0,00107
 0,0076
 15

45
 0,00160
 0,0114
 21

60
 0,00213
 0,0152
 28

75
 0,00267
 0,0191
 36

90
 0,00320
 0,0229
 40

105
 0,00374
 0,0267
 47

120
 0,00427
 0,0305
 50

135
 0,00480
 0,0343
 55

150
 0,00534
 0,0381
 59

165
 0,00587
 0,0419
 63

180
 0,00640
 0,0457
 67

195
 0,00694
 0,0495
 70

210
 0,00747
 0,0533
 73

225
 0,00800
 0,0572
 76

240
 0,00854
 0,061
 79

255
 0,00907
 0,0648
 80

270
 0,00961
 0,0686
 83

285
 0,01014
 0,0724
 84

300
 0,01067
 0,0762
 87

315
 0,01121
 0,08
 85

330
 0,01174
 0,0838
 86

345
 0,01227
 0,0876
 87

360
 0,01281
 0,0914
 88

375
 0,01334
 0,0953
 90

390
 0,01387
 0,0991
 89

405
 0,01441
 0,1029
 86

420
 0,01494
 0,1067
 86

 435
 0,01547
 0,1105
 84

450
 0,01601
 0,1143
 84

465
 0,01654
 0,1181
 82

480
 0,01708
 0,1219
 80

495
 0,01761
 0,1257
 78

510
 0,01814
 0,1295
 74

525
 0,01868
 0,1334
 69

540
 0,01921
 0,1372
 65

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.


Cuadro
15.
Resultados
experimentales
de
la
muestra
inalterada.

Esfuerzo





Deformació Deformació Lectura
 Carga



 Área




 Esfuerzo













Esfuerzo

σ


n
unitaria
ε
 n
Δ
(cm)
 del
anillo
 P
(kN)
 A
(cm²)
 σ
(PSI)
 σ
(kN/m²)

(kg/cm²)

0,00050
 0,00381
 17
 0,0240
 9,644
 0,000254
 0,00361
 24,93

0,00100
 0,00762
 26
 0,0366
 9,649
 0,000387
 0,00549
 37,92

0,00149
 0,01143
 34
 0,0477
 9,654
 0,000504
 0,00715
 49,43

0,00199
 0,01524
 44
 0,0616
 9,659
 0,000650
 0,00923
 63,78

0,00249
 0,01905
 50
 0,0699
 9,663
 0,000738
 0,01047
 72,35

0,00299
 0,02286
 57
 0,0796
 9,668
 0,000839
 0,01191
 82,33

0,00349
 0,02667
 51
 0,0713
 9,673
 0,000751
 0,01066
 73,71

0,00398
 0,03048
 65
 0,0906
 9,678
 0,000955
 0,01355
 93,66

0,00448
 0,03429
 71
 0,0989
 9,683
 0,001041
 0,01478
 102,15

0,00498
 0,0381
 74
 0,1030
 9,688
 0,001084
 0,01539
 106,36

0,00548
 0,04191
 75
 0,1044
 9,692
 0,001098
 0,01559
 107,73

0,00598
 0,04572
 79
 0,1099
 9,697
 0,001155
 0,01640
 113,35

0,00647
 0,04953
 83
 0,1154
 9,702
 0,001213
 0,01721
 118,96

0,00697
 0,05334
 83
 0,1154
 9,707
 0,001212
 0,01720
 118,90

0,00747
 0,05715
 83
 0,1154
 9,712
 0,001211
 0,01719
 118,84

0,00797
 0,06096
 84
 0,1168
 9,717
 0,001225
 0,01739
 120,19

0,00847
 0,06477
 84
 0,1168
 9,722
 0,001225
 0,01738
 120,13

0,00896
 0,06858
 83
 0,1154
 9,726
 0,001210
 0,01717
 118,66

0,00946
 0,07239
 78
 0,1085
 9,731
 0,001137
 0,01614
 111,54

0,00996
 0,0762
 78
 0,1085
 9,736
 0,001136
 0,01613
 111,48

0,01046
 0,08001
 70
 0,0975
 9,741
 0,001021
 0,01449
 100,12

0,01096
 0,08382
 67
 0,0934
 9,746
 0,000977
 0,01386
 95,83

0,01145
 0,08763
 64
 0,0893
 9,751
 0,000933
 0,01324
 91,54

0,01195
 0,09144
 57
 0,0796
 9,756
 0,000832
 0,01180
 81,59

0,01245
 0,09525
 56
 0,0782
 9,761
 0,000817
 0,01159
 80,13

0,01295
 0,09906
 52
 0,0727
 9,766
 0,000759
 0,01077
 74,42

0,01345
 0,10287
 48
 0,0671
 9,771
 0,000701
 0,00994
 68,72

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012

 Gráfico
8.
Variación
del
esfuerzo
con
respecto
a
la
deformación
unitaria
para
la
muestra

inalterada.

140,00


120,00


100,00

Esfuerzo
(kPa)

80,00


60,00


40,00


20,00


0,00

0,00000
0,00200
0,00400
0,00600
0,00800
0,01000
0,01200
0,01400
0,01600

Deformación
Unitaria




















 

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.


Gráfico
9.
Círculo
de
Mohr
para
muestra
inalterada.

80


70

Esfuerzo
Cortante
(kPa)


60


50


40


30


20


10


0

0,00
 20,00
 40,00
 60,00
 80,00
 100,00
 120,00
 140,00

Esfuerzo
desviador
(kPa)



Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.



 

Cuadro
16.
Resultados
experimentales
de
la
muestra
remoldeada.

Área




 Esfuerzo




 Esfuerzo

Deformación
 Deformación
 Lectura
del
 Carga



 Esfuerzo













A
 σ

 σ

unitaria
ε
 Δ
(cm)
 anillo
 P
(kN)
 σ
(PSI)

(cm²)
 (kg/cm²)
 (kN/m²)

0,00053
 0,00381
 8
 0,0115
 8,730
 0,000134
 0,00190
 13,13

0,00107
 0,00762
 15
 0,0213
 8,734
 0,000248
 0,00352
 24,33

0,00160
 0,01143
 21
 0,0296
 8,739
 0,000346
 0,00490
 33,90

0,00213
 0,01524
 28
 0,0394
 8,744
 0,000459
 0,00652
 45,04

0,00267
 0,01905
 36
 0,0505
 8,748
 0,000588
 0,00835
 57,73

0,00320
 0,02286
 40
 0,0561
 8,753
 0,000653
 0,00927
 64,04

0,00374
 0,02667
 47
 0,0658
 8,758
 0,000765
 0,01086
 75,09

0,00427
 0,03048
 50
 0,0699
 8,762
 0,000813
 0,01154
 79,79

0,00480
 0,03429
 55
 0,0768
 8,767
 0,000893
 0,01268
 87,64

0,00534
 0,0381
 59
 0,0824
 8,772
 0,000957
 0,01358
 93,89

0,00587
 0,04191
 63
 0,0879
 8,776
 0,001021
 0,01449
 100,13

0,00640
 0,04572
 67
 0,0934
 8,781
 0,001084
 0,01539
 106,36

0,00694
 0,04953
 70
 0,0975
 8,786
 0,001132
 0,01606
 111,01

0,00747
 0,05334
 73
 0,1017
 8,791
 0,001179
 0,01673
 115,65

0,00800
 0,05715
 76
 0,1058
 8,795
 0,001226
 0,01740
 120,28

0,00854
 0,06096
 79
 0,1099
 8,800
 0,001273
 0,01807
 124,90

0,00907
 0,06477
 80
 0,1113
 8,805
 0,001288
 0,01829
 126,40

0,00961
 0,06858
 83
 0,1154
 8,810
 0,001335
 0,01895
 131,01

0,01014
 0,07239
 84
 0,1168
 8,814
 0,001351
 0,01917
 132,50

0,01067
 0,0762
 87
 0,1209
 8,819
 0,001397
 0,01984
 137,09

0,01121
 0,08001
 85
 0,1182
 8,824
 0,001365
 0,01937
 133,91

0,01174
 0,08382
 86
 0,1195
 8,829
 0,001380
 0,01959
 135,39

0,01227
 0,08763
 87
 0,1209
 8,833
 0,001395
 0,01980
 136,87

0,01281
 0,09144
 88
 0,1223
 8,838
 0,001410
 0,02002
 138,35

0,01334
 0,09525
 90
 0,1250
 8,843
 0,001441
 0,02046
 141,38

0,01387
 0,09906
 89
 0,1236
 8,848
 0,001425
 0,02022
 139,75

0,01441
 0,10287
 86
 0,1195
 8,852
 0,001376
 0,01954
 135,03

0,01494
 0,10668
 86
 0,1195
 8,857
 0,001376
 0,01953
 134,95

0,01547
 0,11049
 84
 0,1168
 8,862
 0,001343
 0,01907
 131,78

0,01601
 0,1143
 84
 0,1168
 8,867
 0,001343
 0,01906
 131,71

0,01654
 0,11811
 82
 0,1140
 8,872
 0,001310
 0,01860
 128,54

0,01708
 0,12192
 80
 0,1113
 8,876
 0,001278
 0,01814
 125,38

0,01761
 0,12573
 78
 0,1085
 8,881
 0,001246
 0,01768
 122,21

0,01814
 0,12954
 74
 0,1030
 8,886
 0,001182
 0,01678
 115,95

0,01868
 0,13335
 69
 0,0962
 8,891
 0,001102
 0,01565
 108,15

0,01921
 0,13716
 65
 0,0906
 8,896
 0,001039
 0,01474
 101,89

Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.

 


Gráfico
10.
Variación
del
esfuerzo
con
respecto
a
la
deformación
unitaria
para
la
muestra

remoldeada.

160,00


140,00

Esfuerzo
desviador
(kPa)


120,00


100,00


80,00


60,00


40,00


20,00


0,00

0,00000
 0,00500
 0,01000
 0,01500
 0,02000
 0,02500

Deformación
Unitaria



Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.


Gráfico
11.
Círculo
de
Mohr
para
muestra
remoldeada.

90

80

Esfuerzo
Cortante
(kPa)


70

60

50

40

30

20

10

0

0,00
 20,00
 40,00
 60,00
 80,00
 100,00
 120,00
 140,00
 160,00

Esfuerzo
desviador
(kPa)



Fuente:
Hütt
y
Vargas,
2012.




 MEMORIA
DE
CÁLCULO


Para
 la
 obtención
 de
 la
 deformación
 y
 la
 carga,
 cada
 división
 representa

aproximadamente
0.01
mm
y
0.0041
kN
respectivamente.


Para
la
deformación
unitaria
se
utilizó
la
siguiente
fórmula:


∆𝐿 0.031 𝑚𝑚
𝜀= = = 0.0041 

𝐿! 75.7 𝑚𝑚

El
área
se
corrigió
con
la
siguiente
fórmula:


𝐴 0.00094569
𝐴! = = = 0.000950 𝑚! 

1−𝜀 1 − 0.0041

El
esfuerzo
se
obtuvo
a
partir
de:


𝑃 0.0164
𝜎= = = 17.2849 𝑘𝑃𝑎

𝐴! 0.000950

Con
los
datos
anteriores
se
construyó
la
curva
esfuerzo
deformación
unitaria
y
se
obtuvo

el
 máximo
 esfuerzo
 desviador
 para
 dibujar
 el
 círculo
 de
 Mohr
 a
 partir
 de
 las
 siguientes

formulas:



𝜎! = 𝜎!"#$ 


𝜎! = 𝜎!"# + 𝜎!"#$ = 1169.57 + 350 = 1519.57 𝑘𝑃𝑎


𝜎! − 𝜎! 1519.57 − 350
𝑅 = 𝜏!"# = = = 584.78 𝑘𝑃𝑎

2 2



Primeramente
se
calcula
la
carga
para
cada
lectura
utilizando
la
siguiente
fórmula:


P = 1,80887 ∗ 10!!" ∗ Lectura! − 1,98103 ∗ 10!! ∗ Lectura! + 1,40263 ∗ 10!! ∗ Lectura 


+(2,54572 ∗ 10!! )

 Por
ejemplo
para
el
primer
caso:


P = 1,80887 ∗ 10!!" ∗ 17! − 1,98103 ∗ 10!! ∗ 17! + 1,40263 ∗ 10!! ∗ 17 + 2,54572 ∗ 10!! 


P = 0,024 kN


Seguidamente
se
calcula
el
área
correspondiente
en
centímetros
cuadrados:


A!
A= 

1−ε

De
manera
que
para
la
primera
lectura
se
obtiene
que:


9,64
A= = 9,644 cm²

1 − 0,00050

Posteriormente
se
calcula
el
esfuerzo
axial
de
la
siguiente
manera:


P
σ= 

g∗A

Ejemplificando
la
primera
lectura,
se
tiene
que:


0,0240 kg kN
σ= = 0,000254 ! = 0,00361 PSI = 24,93 ! 

9,81 ∗ 9,644 cm m

De
la
misma
manera
se
realizan
los
cálculos
correspondientes
para
las
siguientes
lecturas,

tanto
de
la
muestra
inalterada
como
de
la
muestra
remoldeada,
hasta
completar
los

cuadros
presentes
en
la
sección
de
resultados
y
obtener
los
gráficos
resultantes.




Una
vez
encontrados
los
valores
anteriores
se
obtienen
los
valores
máximos
y
mínimos
del

esfuerzo
axial
para
la
obtención
del
círculo
de
Mohr,
donde
el
esfuerzo
cortante
máximo

corresponde
a:


𝜎!"# + 𝜎!"#
𝜏!"# = 

2

Por
último
se
calcula
la
sensibilidad
del
suelo
de
manera
que:


𝑞! !"#$%&'#()
𝑆 =  

𝑞! !"#$%&"'&$



𝑞! !"#$%&'#() 120,19
𝑆 =  = = 0,85

𝑞! !"#$%&"'&$ 141,38





















CONCLUSIONES
Y
RECOMENDACIONES




Verificación
de
objetivos



Por
 medio
 de
 los
 ensayos
 realizados
 fue
 posible
 cumplir
 con
 los
 objetivos

planteados
inicialmente,
es
decir
se
logró
determinar
los
parámetros

de
resistencia
(c,ø)

de
un
suelo
cohesivo
por
medio
del
ensayo
Triaxial
No
Consolidado
‐
No
Drenado,
(UU).

Como
 recomendación
 de
 la
 profesora
 se
 utilizaron
 
 los
 datos
 de
 los
 demás
 grupos
 para

lograr
datos
con
una
mayor
representatividad
a
la
hora

de
interpretarlos.
De
igual
manera

fue
posible
obtener
la
resistencia
al
corte
sin
drenaje
de
un
suelo
cohesivo.





Análisis
de
resultados



El
análisis
se
realizará
en
dos
partes
inicialmente
se
procederá
con
el
análisis
del
ensayo

de
compresión
triaxial
confinada
y
posteriormente
el
inconfinado.
Con
respecto
al
ensayo

de
compresión
triaxial
se
nota
que
la
prueba
realizada
es
una
prueba
no
consolidada
no

drenada,
denominada
regularmente
en
la
mecánica
de
suelos
como
UU.
Teóricamente
se

utilizarían
 presiones
 de
 confinamiento
 similares,
 no
 obstante
 como
 se
 muestran
 en
 los

cuadros
del
1
al
6,
las
presiones
de
confinamiento
fueron
variables
desde
un
mínimo
de

150
 kPa
 (cuadro
 2)
 hasta
 un
 máximo
 de
 450
 kPa
 (cuadro
 4)
 variando
 sin
 ninguna

tendencia.




Ahora
bien
como
es
posible
observar
en
el
cuadro
7,
los
valores
de
esfuerzos
principales

obtenidos
así
como
el
de
cortante
o
bien
como
se
encuentra
expresado
en
el
cuadro,
el

valor
del
diámetro
se
determinó
para
cada
medición
hecha
por
cada
grupo.
Es
importante

notar
 dos
 situaciones,
 como
 era
 de
 esperarse
 el
 esfuerzo
 de
 confinamiento
 máximo
 se

asocia
con
el
esfuerzo
principal
con
el
valor
máximo
obtenido,
ya
que
al
estar
actuando
un

esfuerzo
 confinante
 mayor
 le
 da
 un
 mayor
 soporte
 a
 la
 muestra
 y
 por
 esto
 resiste
 un

esfuerzo
mayor,
 no
 obstante
 el
 esfuerzo
 de
 confinamiento
mínimo
 no
registró
el
menor

de
 los
 esfuerzos
 principales,
 esta
 razón
 posiblemente
 se
 dio
 por
 variabilidades
 de
 la

muestra,
ya
que
como
se
trató
con
los
datos
de
distintos
grupos
es
posible
que
la
muestra

no
fuera
de
exactamente
el
mismo
lote
extraído.




En
las
figuras
próximas
se
evidencia
el
tipo
de
falla
que
presentó
cada
muestra,
en
general

muestran
un
comportamiento
del
tipo
elasto‐plástico
bastante
evidente,
es
decir
con
una

falla
dúctil.

Se
advierte
al
lector
notar
que
las
muestras
las
cuales
fueron
sometidas
a
una

presión
de
confinamiento
mayor
resiste
valores
de
esfuerzo
de
fluencia
mayores,
nótese

de
 la
 figura
 4
 un
 esfuerzo
 cercano
 a
 las
 1600
 kPa
 mientras
 que
 para
 la
 presión
 de

confinamiento
 menor
 se
 obtiene
 un
 esfuerzo
 de
 fluencia
 de
 apenas
 700
 kPa.
 Es

importante
notar
lo
anteriormente
expresado,
existe
una
diferencia
significativa
entre
las

muestras
obtenidas,
si
se
compraran
las
figuras
1
(presión
de
confinamiento
350
kPa)
y
la

figura
3
(presión
de
confinamiento
de
200
kPa)
se
evidencia
que
su
esfuerzo
máximo
es

similar,
ronda
los
1200
kPa.
Por
otra
parte
la
figura
5,
evidencia
dicha
situación
una
gran

presión
de
confinamiento
y
alcanza
valores
de
esfuerzo
menores
que
su
propia
presión
de

confinamiento.



En
la
Figura
7
se
presentan
los
círculos
de
Mohr
correspondientes
a
las
diferentes
cargas;

como
 se
 aprecia
 en
 dicha
 figura,
 la
 envolvente
 de
 ambos
 círculos
 no
 es
 horizontal,
 de

hecho
 tiene
 bastante
 pendiente.
 Teóricamente
 se
 esperaba
 que
 dicha
 recta
 fuera

horizontal
ya
que
en
función
de
los
esfuerzos
totales,
le
resistencia
de
los
suelos
es
una

constante,
independiente
del
valor
del
esfuerzo
total.
Esto
se
debe
a
que
en
la
condición

no
drenada,
el
esfuerzo
de
confinamiento
aplicado
externamente
a
las
muestras
de
suelo

inicialmente
genera
solamente
un
incremento
en
la
presión
de
poro
de
igual
magnitud
y
el

esfuerzo
efectivo
de
la
muestra
no
cambia.
Consecuentemente,
la
resistencia
en
condición

no
drenada
tampoco
varía
al
incrementarse
el
esfuerzo
total
y
el
valor
obtenido
es
único
y

específico
 para
 el
 esfuerzo
 efectivo
 existente
 en
 la
 muestra.
 Es
 decir
 teóricamente
 se

esperaba
 un
 valor
 del
 ángulo
 de
 cero
 y
 el
 coeficiente
 de
 resistencia
 igual
 al
 esfuerzo

cortante.




Ampliando
lo
expuesto
anteriormente,
es
preciso
citar
al
Ingeniero
William
Vargas,
“En
el

ensayo
UU,
durante
la
fase
previa
a
la
carga
axial
se
aplica
una
presión
de
cámara
y
dado

que
 la
 muestra
 está
 sellada
 (en
 condición
 no
 drenada)
 esa
 presión
 se
 transfiere

directamente
 al
 agua
 en
 los
 poros
 y
 no
 cambia
 el
 esfuerzo
 efectivo
 de
 la
 muestra.
 La

aplicación
 de
 la
 presión
 de
 cámara
 favorece
 la
 redistribución
 (uniformización)
 de
 la

presión
de
poro
y
también
puede
contribuir
a
disolver
algún
volumen
de
aire
(burbujas)

presente.
 Dado
 que
 el
 esfuerzo
 efectivo
 es
 el
 mismo
 para
 cualquier
 presión
 de
 cámara

empleada,
la
resistencia
medida
también
es
la
misma.
Por
lo
tanto,
todos
los
círculos
de

Mohr
 de
 esfuerzos
 totales
 en
 la
 condición
 de
 falla
 deben
 tener
 el
 mismo
 diámetro
 y
 la

envolvente
debe
ser
una
línea
horizontal.”



De
 manera
 notoria
 se
 evidencia
 que
 existe
 un
 error
 incuantificable.
 El
 coeficiente
 de

resistencia,
 cohesión
 C,
 para
 este
 ensayo
 se
 determinó
 gráficamente
 y
 su
 valor

corresponde
 a
 un
 valor
 de
 442
 kPa
 aproximadamente.
 Tomando
 en
 cuenta
 que
 la

envolvente
 no
 fue
 la
 esperada,
 y
 debido
 a
 que
 el
 valor
 de
 C
 es
 dependiente
 de
 ella,
 la

cohesión
 obtenida
 fue
 menor
 tomando
 como
 referencia
 el
 caso
 en
 el
 que
 la
 envolvente

hubiera
sido
horizontal.
Y
se
obtuvo
un
valor
de
ángulo
de
fricción
que
para
ensayos
no

consolidados
no‐drenados
debe
ser
cero,
esto
porque
las
presiones
de
poro
se
mantienen

constantes
 entonces
 los
 esfuerzos
 principales
 para
 diferentes
 estados
 de
 esfuerzos
 no

debería
de
cambiar.



Es
importante
determinar
la
saturación
de
las
muestras
previo
al
ensayo,
ya
que
el
ensayo

UU
indica
que
debe
ser
saturado,
sino
sus
resultados
serían
erróneos
y
sin
utilidad
alguna.

Si
las
muestras
no
están
saturadas
al
llegar
al
laboratorio
o
si
se
desea
evaluar
la
variación

de
 la
 resistencia
 en
 condición
 no
 drenada
 con
 el
 esfuerzo
 efectivo,
 es
 necesario
 realizar

ensayos
consolidados
–
no
drenados
(CU).
En
estos
ensayos,
en
la
fase
de
consolidación
se

aplica
la
presión
de
cámara
y
se
permite
el
flujo
de
agua,
lo
que
anula
cualquier
presión
de

poro
 residual
 que
 tuviera
 la
 muestra
 y
 cambia
 el
 estado
 de
 esfuerzos
 efectivos.

Consecuentemente,
el
comportamiento
o
la
resistencia
medidos
son
controlados
por
las

condiciones
de
carga
en
el
laboratorio.



En
 el
 ensayo
 de
 de
 compresión
 incofinada
 se
 utilizó
 un
 suelo
 arcilloso
 cohesivo
 con
 un

muestra
 de
 suelo
 inalterada
 y
 otra
 remoldeada.
 Para
 comparar
 los
 resultados
 de
 las

muestras
 se
 analizan
 las
 gráficas
 13
 y
 14,
 de
 la
 muestra
 inalterada
 y
 remoldeada

respectivamente.
 Se
 puede
 observar
 que
 para
 la
 muestra
 inalterada
 el
 esfuerzo
 de

compresión
 máximo
 es
 menor
 que
 el
 esfuerzo
 máximo
 de
 compresión
 de
 la
 
 muestra

remoldeada
a
pesar
de
que
tengan
la
misma
densidad.
Esto
indica
que
la
muestra
de
suelo

no
 presenta
 sensibilidad.
 El
 suelo
 gana
 resistencia
 a
 la
 compresión
 al
 alterar
 sus

condiciones
naturales.



Es
 importante
 destacar
 que
 el
 ensayo
 se
 realizó
 
 con
 una
 muestra
 de
 suelo
 arcilloso

cohesivo
 y
 no
 una
 muestra
 de
 suelo
 granular
 porque
 la
 reacción
 entre
 las
 partículas
 es

mayor
 en
 los
 suelos
 arcillosos
 y
 puede
 llegar
 a
 mantener
 su
 forma
 en
 una
 condición

inconfinada
bajo
cargas
de
compresión.
En
cambio
para
un
suelo
granular
sólo
se
podría

realizar
un
prueba
confinada



Limitaciones




Al
 realizar
 dicho
 ensayo
 con
 la
 “urgencia”
 de
 terminar,
 se
 realiza
 el
 ensayo
 UU,
 no

obstante
no
se
cumplen
las
condiciones
mínimas
establecidas
en
la
norma,
por
lo
cual

los
resultados
obtenidos
no
pueden
ser
utilizados.
Además
se
tiene
la
restricción
de
los

resultados
 que
 pueden
 ser
 obtenidos
 mediante
 estos
 ensayos.
 
 Por
 ejemplo
 en
 el

ensayo
de
triaxial
confinado,
no
es

posible
determinar
las
presiones
de
poro
a
las
que

es
sometida
la
muestra,
únicamente
se
puede
medir
esfuerzos
totales.


Es
importante
mencionar
que
el
proceso
de
tallado
de
la
muestra
no
fue
realizada
por

los
estudiantes,
estaba
hecha.




Por
su
parte
el
ensayo
en
sí
es
realizado
en
grupos
de
diez
personas
por
lo
que
se
limita
la

capacidad
 de
 aprender
 a
 manipular
 o
 a
 realizar
 el
 ensayo
 de
 muchos
 integrantes
 del

grupo.
Sólo
se
realiza
una
falla
por
tipo
de
muestra
por
lo
que
no
se
puede
tener
una
base

de
datos
más
amplia.
La
falla
de
la
muestra
depende
de
la
habilidad
del
experimentador,

ya
que
el
equipo
para
fallar
las
muestras
es
manual.








Fuentes
de
error



Para
 el
 ensayo
 triaxial
 la
 principal
 fuente
 de
 error
 que
 se
 puede
 mencionar
 es
 la

consideración
 que
 la
 muestra
 no
 se
 encontraba
 completamente
 saturada.
 También
 se

puede
 referir
 que
 el
 sistema
 de
 medición
 era
 impresiso,
 es
 decir
 en
 un
 segundo

específico
se
debía
tomar
una
lectura
del
deformímetro.


Una
de
las
principales
fuentes
de
error
se
relaciona
con
el
diseño
de
la
máquina,
ya
que
es

vieja
y
obsoleta,
de
hecho
que
tiene
un
diseño
bastante
similar
al
original
y
en
el,
como

expresa
William
Vargas
en
sus
notas
de
clase,
”las
mediciones
se
realizan
externamente.

Sin
embargo,
esta
forma
de
medir
conlleva
el
error
de
la
fricción
que
se
desarrolla
entre
el

pistón
y
la
celda,
en
el
caso
de
la
carga,
y
de
los
ajustes
del
cabezote
y
el
pistón
a
la
parte

superior
del
espécimen,
en
el
caso
de
la
deformación.
Estos
errores
son
importantes
sobre

todo
en
la
parte
inicial
del
ensayo
y,
por
lo
tanto,
la
curva
esfuerzo
‐
deformación
que
se

obtiene
 generalmente
 no
 permite
 evaluar
 adecuadamente
 los
 parámetros
 de

comportamiento
 elástico
 (a
 pequeñísimas
 deformaciones)”.
 De
 manera
 puntual
 se

pueden
resaltar
los
siguiente
aspectos:



 Algún
descuido
al
momento
de
tomar
una
medida
y
se
anote
un
dato
incorrecto.

 La
incertidumbre
de
los
aparatos
de
medida.

 Mala
preparación
de
la
muestra.

 Defectos
en
el
equipo
utilizado.

 Errores
en
los
cálculos
realizados
para
la
determinación
de
los
resultados.








Aplicaciones
de
los
resultados
obtenidos





Los
suelos,
como
cualquier
otro
material,
fallan
en
algún
momento
cuando
son
cargados

o
solicitados
con
incrementos
de
los
esfuerzos
normales,
tales
como
los
que
producen

las
 construcciones.
 Los
 suelos
 cargados
 en
 compresión
 fallan
 por
 corte,
 en
 superficies

claramente
 definidas.
 La
 resistencia
 al
 corte
 es
 una
 propiedad
 del
 suelo
 muy

importante,
pues
de
ella
dependen
la
capacidad
de
soporte
para
cimientos
y
estructuras

de
 tierra,
 la
 estabilidad
 de
 taludes,
 muros
 de
 retención
 y
 terraplenes.
 La
 humedad

acumulada
 en
 periodos
 de
 lluvias
 intensas
 también
 produce
 la
 falla
 de
 laderas
 por

saturación
del
terreno.
En
este
caso,
el
agua
infiltrada
aumenta
el
peso
total
del
suelo

(incremento
 de
 carga)
 y
 la
 saturación
 anula
 la
 succión
 lo
 que
 disminuye
 los
 esfuerzos

entre
partículas.
Una
vez
que
el
suelo
se
satura,
la
humedad
adicional
puede
generar
un

incremento
de
la
presión
de
poro
que
reduce
el
esfuerzo
efectivo,
lo
cual
también
hace

disminuir
la
resistencia.
La
combinación
del
aumento
de
esfuerzos
totales
y
disminución

de
 la
 resistencia
 al
 corte
 (fricción)
 conducen
 a
 la
 falla
 del
 terreno,
 especialmente
 en

laderas
por
estar
sometidas
a
un
esfuerzo
cortante
estático.



Por
consecuencia
de
lo
anteriormente
expuesto,
los
resultados
y
análisis
de
los
mismos,

en
dichas
pruebas
son
de
suma
importancia

para
la
construcción
de
cualquier
obra
civil,

de
 hecho
 un
 buen
 estudio
 de
 estos
 ensayos
 provocaría
 consecuencias
 vitales
 para
 los

buenos
resultados
en
una
obra
civil
o
la
decisión
definitiva
de
no
construir
en
ese
lugar.

Su
 aplicación
 más
 importante
 se
 relaciona
 con
 los
 problemas
 de
 estabilidad,
 como
 lo

son
 la
 capacidad
 de
 carga,
 la
 estabilidad
 de
 taludes
 y
 la
 presión
 lateral
 sobre
 las

estructuras
de
retención,
entre
otros.





Recomendaciones



Realizar
 un
 procedimiento
 de
 triaxial
 confinada
 en
 condición
 drenada
 para
 visualizar
 las

diferencias
 y
 el
 proceso
 completo
 de
 saturación.
 De
 este
 modo
 se
 podría
 realizar
 un

análisis
más
profundo
al
compararlo
con
el
UU.





9.
BIBLIOGRAFIA



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 Method
 for
 Unconsolidated‐Undrained
 Triaxial

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