PROYECTO

APLICACIN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL

EN LA EMPRESA

LAIVE S.A.
AREQUIPA PER
FEBRERO 2013
A: DIRECCIN DOCENTE DEL REA DE MECNICA.
DE: JORGE LUIS SORIA CHOQUEHUANCA.
JOS FERNANDO HILLPA CABRERA.
ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARA DE PLANTA.
NOMBRE DEL ASESOR DEL PROYECTO: CSAR G. VERA VZQUEZ.

INDICE
1.

2.

Introduccin.................................................................................................. 4
1.1.

Confrontacin del grado de preparacin en TECSUP y la realidad laboral.. .4

1.2.

La toma de conciencia de sus propias expectativas, respecto a la pasanta.

5

Perfil de la empresa........................................................................................ 5
2.1.

Aspectos Importantes..............................................................................5

2.2.

Actividad de la empresa...........................................................................7

2.3.

Departamento Asignado...........................................................................8

2.4.

Organigrama de la empresa......................................................................9

2.5.

Equipos de trabajo.................................................................................10

2.5.1.

Mquina de produccin...................................................................10

2.5.2.

Equipos y herramientas utilizadas....................................................11

2.5.3.

Implementos de seguridad...............................................................11

2.6.

3.

Forma de comunicacin.........................................................................13

2.6.1.

Comunicacin verbal.......................................................................13

2.6.2.

Comunicacin escrita......................................................................13

Descripcin del proyecto.............................................................................. 13

3.1. Levantamiento de los planos del rea de generacin elctrica y rea de
refrigeracin (actualizacin de planos).............................................................13
3.2.

Levantamiento del plano de sealizacin................................................13

3.3.

Medicin de ruido en las diferentes zonas de la empresa.........................13

3.4. Levantamiento de planos de las lneas de vapor y recomendaciones para

futuros pasantes............................................................................................. 13
4.

5.

Desarrollo de la pasanta.............................................................................. 14
4.1.

Marco terico......................................................................................... 14

4.2.

Cuadro itinerario de desarrollo de la pasanta..........................................14

Anlisis o balance crtico.............................................................................16

5.1.

Alcances y logros..................................................................................16

5.1.1. Toma De Datos Realizada En Planta Laive S.A. Arequipa el 9 de febrero

del 201316
5.1.2.
5.2.

Levantamiento de los planos de sealizacin y de las lneas de vapor.

25

Dificultades........................................................................................... 25
2

5.2.1.

Humano.......................................................................................... 25

5.2.2.

Organizativo.................................................................................... 25

5.2.3.

Laboral............................................................................................ 25

5.3.

Resultados obtenidos............................................................................25

5.3.1.

En lo personal.................................................................................25

5.3.2.

A nivel de la empresa.......................................................................26

6.

Conclusiones............................................................................................... 26

7.

Recomendaciones........................................................................................ 27

8.

7.1.

Zona de Calderos...................................................................................27

7.2.

Zona de generacin de energa elctrica y patio de maniobras.................27

7.3.

Sala de procesos...................................................................................28

7.4.

Sala de fundicin................................................................................... 28

7.5.

Sala de Empaquetado.............................................................................28

7.6.

Para toda la planta.................................................................................28

Bibliografa.................................................................................................. 29

1. Introduccin
El presente informe de pasantas realizado en la planta elaboradora de quesos
LAIVE S.A. es el resultado de los 30 das en que se mantuvo contacto con la empresa, los

alumnos han podido poner a prueba lo aprendido en los salones de TECSUP Arequipa en
el trascurso de los ltimos dos aos, y de esa manera corroborar que la gama de
conocimientos impartidos por la institucin han sido de mucha utilidad para colaborar con la
empresa LAIVE S.A. en los aspectos en la que est solicit a TECSUP Arequipa,
especficamente en los de Seguridad Y Salud Ocupacional, Medio Ambiente E Higiene
Industrial.
Durante el tiempo que se realizaron las pasantas en la empresa se realizaron varias
inspecciones, de las cuales se pudieron substraer varias observaciones que constituyen en
s algunas faltas a la Poltica De Seguridad y Salud Ocupacional De La Empresa, se
verificaron varias inconformidades constituidas principalmente por Actos Inseguros y
Condiciones Inseguras, cada una de las cuales fueron anotadas y notificadas al ingeniero
de seguridad a cargo de la planta. Adems se realiz la actualizacin de los planos de la
planta, dado a que se han suscitado varios cambios en infraestructura de la empresa, ya
que desde el 2008 se han realizado modificaciones y mejoras en las instalaciones las
cuales no quedaron registradas por medio de planos. Adicional a esto ltimo se realiz un
diagrama de las tuberas de vapor de tal forma que quede un antecedente con el cual
puedan trabajar futuros alumnos y le sea mucho ms fcil el realizar mediciones de
parmetros termodinmicos a fin de poder establecer las prdidas de energa calorfica en
la planta, lo cual fue una de las principales preocupaciones del departamento de
mantenimiento de LAIVE S.A.
Finalmente en colaboracin con el departamento de seguridad de TECSUP Arequipa, al
cual agradecemos especialmente al Ing. Oscar Ricardo Torreblanca por su inmensa
colaboracin y asesora en la elaboracin de este informe, fue gracias a l que se pudieran
a realizar las mediciones concernientes a contaminacin auditiva y evaluar el impacto que
dicha contaminacin pueda tener sobre el personal que trabaja en la empresa, estas
mediciones quedan registradas este informe para que estn a disposicin de LAIVE S.A.
Por ltimo queremos agradecer al Ing. Jess Otazu, por su comprensin y apoyo durante
los ltimos das de la elaboracin de este informe, al Ing. John Crdenas por su paciencia y
disponibilidad al otorgarnos los permisos para realizar las mediciones y observaciones, al
Ing. Csar Gonzalo Vera Vzquez por su tiempo prestado a pesar de su apretada agenda,
al Tcnico en Jefe Javier Saavedra por su gua y ayuda en cada paso de nuestra estancia
en la planta y a cada uno de los miembros de la familia LAIVE S.A.; a cada uno de ellos
nuestros ms grandes y sinceros agradecimientos por el tiempo y espacio prestados, le
estaremos eternamente en deuda.
Dios los bendiga.
1.1. Confrontacin del grado de preparacin en TECSUP y la realidad laboral.
Durante los das en que los estudiantes llevaron a cabo sus pasantas en LAIVE S.A.
pusieron a prueba desde el primer instante lo aprendido en los salones de la institucin, si
bien existieron algunas restricciones en lo concerniente a la primera solicitud del ingeniero
evaluador debido a que varias de las demandas del rea de produccin relacionadas con
las prdidas de calor en las lneas de vapor estaban ntimamente ligadas con cursos que
son impartidos recin desde el quinto semestre de la carrera profesional, adicional a este
inconveniente estuvo el retraso en la adquisicin de medidor de flujo para medir los
caudales vapor que ingresan a las mquinas crticas tales como: pasteurizadora,

descremadora, fundidora, drenoprensa y los intercambiadores de placas; motivo por el cual

se decidi dejar de lado las mediciones para poder realizar un diagrama de las lneas de
vapor en el cual se especificara la ubicacin de estas mquinas crticas tratando en todo
momento de respetar el secreto industrial de la empresa al hacer uso de imgenes
tomadas en el interior de la planta; para la realizacin de los planos hemos utilizado el
software AutoCAD 2010. Aparte se han realizado varias inspecciones en lo concerniente a
aspectos de seguridad e higiene industrial con la finalidad de anotar observaciones y
proponer mejoras, he aqu que lo aprendido durante cuarto semestre en el curso de
seguridad, higiene y medio ambiente nos ha sido de gran utilidad dado que se nos ha
enseado acerca de sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional que nos han
servido principalmente para la realizacin de este informe.
Podemos decir que la preparacin llevada a cabo por TECSUP Arequipa en cada uno de
sus pasantes posee un alto nivel que nos capacita para realizar labores en los mbitos ms
diversos que puedan solicitar las empresas, especialmente en el campo de gestin de
seguridad y salud ocupacional.
1.2. La toma de conciencia de sus propias expectativas, respecto a la pasanta.
Durante los primeros das los pasantes enfrentaron algunas dificultades ante algunas
peticiones llevadas a cabo por el departamento de mantenimiento de la empresa, estas
dificultades cabe resaltar no fueron provenientes del empresa en s, ms bien son
inconvenientes propios de las limitaciones de los alumnos ligadas ntimamente instruccin
experimental dado que hasta el cuarto semestre no se llevan a cabo laboratorios que
involucren aspectos de medicin de parmetros termodinmicos, lo cual dificult y signific
un retraso el avance de este informe; es por eso que se solicita al departamento de
mecnica de TECSUP Arequipa que implemente dentro de su plan curricular laboratorios
de mediciones de ingeniera mecnica que este dedicado a las cuantificacin de
magnitudes fundamentales y al manejo de incertidumbres, estamos convencidos que de
ser as los alumnos de nuestra institucin tendrn un valor agregado para las empresas; si
hablamos con respecto a los cursos de gestin impartidos en TECSUP creemos que son
de un gran nivel y que nos ha sido de mucha utilidad para realizar de manera satisfactoria
esas pasantas.
2. Perfil de la empresa.
2.1. Aspectos Importantes
Hace 100 aos, en 1910 Sociedad Ganadera del Centro S. A., hoy LAIVE S. A., se fund
con la participacin de los seores Domingo Olavegoya, Demetrio Olavegoya, Felipe
Chvez y Juan Valladares con 50,000 Libras Peruanas, para compra de haciendas
Acopalca, Chamiseria y Runatullo primero, despus se anexaron a la propiedad otras
haciendas Huari, Acocra, Punto, Laive e Ingahausi en los departamentos de Junn y
Huancavelica. El propsito de la sociedad fue lograr la excelencia en la crianza de ganado
lanar y vacuno, aprovechando para ello tierras situadas en las alturas de la Cordillera de
los Andes, tierras marginales de agreste puna. Con tcnicas avanzadas de manejo de
suelos, mejoramiento y seleccin gentica, cuidado del medio ambiente y estmulo al
trabajador mediante servicios y condiciones de vida ejemplares, se lograron resultados
tcnicos que marcaron rumbos en la ganadera nacional y resultados econmicos que
permitieron crecer y superar los vaivenes de la economa nacional y mundial.

Ubicacin y direccin de la empresa LAIVE.S.A.

La PLANTA QUESERA LAIVE.S.A est ubicada en el Parque Industrial Arequipa, Av.

Lpez de Romaa N 112.

(a)

(b)
Figura N 1 (a) Croquis de LAIVE S.A.
(b) Fotografa Satelital de LAIVE S.A.
Fuente: Google Earth Copyright

Visin de la empresa LAIVE.S.A.

Ser reconocidos como una empresa lder e innovadora orientada al consumidor, que brinde
productos de calidad garantizada.

Misin de la empresa LAIVE.S.A.

Ser la ms eficiente e innovadora empresa de alimentos del pas que brinde a sus
consumidores productos de calidad garantizada, ser, para nuestros proveedores y clientes
un buen socio comercial, contribuir al crecimiento de nuestros colaboradores y al bienestar
de la comunidad logrando una adecuada rentabilidad para sus accionistas.

Valores institucionales de LAIVES.A.

Integridad - Conducta tica hacia nuestra organizacin, clientes, proveedores

y sociedad.
Respeto - Consideracin y reconocimiento a las personas y su contribucin, cualquiera
sea su nivel jerrquico.
Disciplina- Cumplimiento de nuestras obligaciones y responsabilidades, para
sentirnos satisfechos y orgullosos de nuestra actuacin.
Trabajo en equipo- Unin de esfuerzos de los integrantes de la
organizacin, orientados hacia objetivos comunes, metas y planes.
Compromiso- Relacin de colaboracin y entrega del mejor desempeo que nos lleve a
cumplir activa y responsablemente nuestros propsitos.
Innovacin y cambio- Habilidad para mejorar y retar lo establecido, con acciones
creativas que nos permita afrontar exitosamente a la competencia, as como, satisfacer
a nuestros clientes.
Optimismo- Actitud positiva y firme para asumir las diversas situaciones en un contexto
altamente competitivo.
2.2. Actividad de la empresa
LAIVE S.A. es una empresa lder en la elaboracin de productos alimenticios especficamente
en la industria Lctea.
Su planta de produccin est dedicada a la elaboracin y comercializacin de quesos, con alto
valor nutritivo. Adems entregan a sus clientes productos de calidad, acorde con sus
especificaciones y aumentan su competitividad con la flexibilidad de su proceso productivo.
La PLANTA QUESERA AREQUIPA est dedicada a la elaboracin de quesos semi - duros,
mozzarella, parmesano, queso fundido y mantequilla.
Sus productos son elaborados con la mejor calidad de insumos y un estricto control de calidad
del proceso productivo, brindando una gran variedad de tipos de quesos, los cuales son
colocados principalmente en el mercado nacional.

Los productos son los siguientes:

Queso Semiduro
o
o
o
o
o

Edam, Edam sandwich, Edam Metro, Edam Light, Edam Bell.

Danbo
Gouda
Artesanal cuadrado, Artesanal redondo.
Materia prima.

Queso tipo Mozzarella

o Porcin y Mozzarella Industrial. s Queso tipo Parmesano

o Molde y Parmesano Cua. s Queso Fundido
o Queso crema natural LAIVE.
o Queso crema jamn LAIVE.
o Queso crema natural La preferida.
o Queso crema jamn La preferida.
Mantequilla a Granel.

2.3. Departamento Asignado.

Los estudiantes fueron asignados desde el primer da de trabajo al departamento de
mantenimiento cuya jefatura est a cargo del Ing. John Crdenas, quien es ingeniero
mecnico - elctrico de profesin egresado de la Universidad Nacional De San Agustn de
la Escuela Profesional De Ingeniera Mecnica, fue por medio de l que fuimos puestos
bajo la tutela del Tec. Javier Saavedra, quien es Mecnico de Produccin que cuenta con
una vasta experiencia en el rea de mantenimiento gracias a sus diez aos de trabajo
ininterrumpido en LAIVE S.A.
La ubicacin del departamento de mantenimiento dentro de la planta est en el Taller De
Mantenimiento y Sala De Calderera.
Figura N 2 Taller de Mantenimiento
Fuente: Propia

2.4. Organigrama de la empresa.

Este el organigrama que nos ha sido proporcionado muestra la interrelacin que existe
entre los diferentes sectores de la empresa, ms bien el rea de administracin no estaba
facultado para entregarnos mayor cantidad de datos dado que estos son de uso exclusivo
de la empresa.
La ubicacin de los alumnos dentro de este organigrama empresarial est en la jefatura de
mantenimiento como personal de mantenimiento cuyo jefe inmediato superior es el Tec.
Javier Saavedra, durante los ltimos das de nuestras pasantas estuvimos trabajando bajo
la observacin del ingeniero de produccin Ing. Jess Otazu quin es el encargado de la
implementacin de los sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional de LAIVE
S.A.
figura N 3. Organigrama de la Empresa LAIVE S.A.

GERENCIA
GERENCIA
REGIONAL SUR
REGIONAL
SUR

JEFATURA
JEFATURA
CONTABILIDAD
CONTABILIDAD

JEFATURA
JEFATURA
PRODUCCION
PRODUCCION

JEFATURA
JEFATURA
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO

JEFATURA
JEFATURA
CONTROL DE
DE
CONTROL
CALIDAD
CALIDAD

JEFATURA
JEFATURA
ADMINISTRACCI
ADMINISTRACCI
ON
ON

PERSONAL
PERSONAL
OPERACION
OPERACION

PERSONAL DE
PERSONAL
DE
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO

ASISTENTE
ASISTENTE DE
DE
CONTROL DE
DE
CONTROL
CALIDAD
CALIDAD

SUPERVISOR
SUPERVISOR
ALMACEN
ALMACEN

PERSONAL
PERSONAL
OPERARIO
OPERARIO

ASISTENTE
ASISTENTE

ASISTENTE
ASISTENTE DE
DE
ADMINISTRACIO
ADMINISTRACIO
N
N

PERSONAL
PERSONAL
OPERARIO
OPERARIO

2.5. Equipos de trabajo.

2.5.1. Mquina de produccin
TABLA N1
CALDERO 1
Motor 1:

Motor 2:

5 HP.
230/460 V.
11.5/5.7 A.
3450 RPM.
Norma NEMA.
Motor Clase B.

3 HP.
230/460 V.
8/4 A.
1725 RPM.
Norma NEMA.
Motor Clase
B.

Motor 3: (usado en la
Bomba de Agua)

1/3 HP.

220/440
V.

14/7 A.

6180
RPM.

Motor 4: (Faja de Transmisin)

1/3 HP.

230/460 V.

1.6/0.8 A.

1325 RPM.

60 Hz.

Norma NEMA.

Motor Clase B.

CALDERO 2

Motor 1:

Motor 2:

3 HP.
230/460 V.
8/4 A.
3450 RPM.
60 Hz.
Norma NEMA.
Motor Clase B.

2 HP.
230/460 V.
5.6/2.8 A.
1725 RPM.
60 Hz.
Norma NEMA.
Motor Clase
B.

Tanque Ablandador
(Alimentacin)
Motor de Pulsos.

230 V.

50/60 Hz.

Motor 3: (usado en la
Bomba de Agua)

1/3 HP.

220/440
V.

14/7 A.

6180
RPM.

BOMBAS SUMERGIBLES
(Tanques de agua)
Motor DELTROSA

12 HP.

220/440 V.

34/17 A.

3450 RPM.

60 Hz.

Norma NEMA.

Trifsico.

Compresora 1:

10 HP.

3600 RPM.

125 psi.

Compresora 2:

40 HP.

220/230V.

106/100A.

Norma NEMA.

FP. 0.82

3560 RPM.

IP 55.

60 Hz. 3 Fases.

BOMBA DE AGUA
PRINCIPAL

Motor DELTROSA 2:

9 HP.

220/440
V.

24.4/12.2
A.

3450
RPM.

60 Hz.

Norma
NEMA.

COMPRESORAS DE AIRE

Motor 4: (Faja de Transmisin)

1/3 HP.

230/460 V.

1.6/0.8 A.

1325 RPM.

60 Hz.

Norma NEMA.

Motor Clase B.

7.5 HP.
220/440 V.
60 Hz.
Trifsico.

BOMBA DE LECHE

4 HP.
220/240 V.
14.4/13.6 A.
FP: 0.83.
IP 55
60 Hz 3 Fases.

SISTEMAS DE REFRIGERACION
Compresora 1:

208/230 V.

Monofsico.

60 Hz.

HP.

Refrigerador de Cmara 2:

208/230 V.

Trifsico.

60 Hz.

Refrigerador de Cmara 3:

208/230 V.

Trifsico.

60 Hz.

Compresora 2:

208/230 V.

Monofsico.

60 Hz.

HP.

10

Motor Siemens

10 HP.

IP 55.

220-380/440 V.

28.8-16.6/14.4 A.

60 Hz.

Trifsico.

FP 0.84

Motor de Ventilador.

1/3 HP.

115/230 V.

6.6/3.3 A.

60 Hz.

Monofsico.

1725 RPM.

Compresora 3:

5 HP.

Trifsico.

208/230 V.

25 A 50 A.

60 Hz.

2.5.2. Equipos y herramientas utilizadas.

2.5.2.1. Recursos Materiales.
Los equipos y herramientas usadas durante las pasantas fueron las siguientes:

Software de diseo asistido AutoCAD 2010

Cinta mtrica de 5 m marca STANLEY.
Vernier
2.5.2.2. Recursos Humanos.
Los recursos humanos que intervinieron en esta pasanta fueron los siguientes:
Ingeniero asesor del departamento de mecnica de TECSUP Arequipa.
Estudiantes que mantenimiento de maquinaria planta.
Tcnico en jefe del rea mantenimiento de la empresa.
2.5.3. Implementos de seguridad
2.5.3.1. Zapatos de seguridad
Protege los pies de cualquier objeto que se encuentre en el suelo y que pueda punzar o
golpear.

Figura N 4: Botas de Seguridad

Fuente:http://spanish.alibaba.com/product-gs/supply-safety-shoes-leather-work-shoes-468472571.html

2.5.3.2. Mascarilla de polvo

Se usa al momento de ingresar a planta para no contaminar los productos de la fbrica.

Figura N 5: Mascarilla para Polvo

Fuente: http://www.tomaco.mx/productos/Maple%20Safe/646

2.5.3.3. Ropa de trabajo

11

Es indispensable al momento de realizar el trabajo, permitiendo laborar de manera eficiente y

cmoda.

Figura N 6. Mameluco
Fuente: http://www.altextil.com/ropa-impermeable.html

2.5.3.4. Redecilla para el Cabello.

Es indispensable el uso de redecillas para el cabello debido que las condiciones en las cuales
se elaboran los quesos tienen que ser libres de cualquier agente contaminante.

Figura N 7. Toca o Redecilla

Fuente: http://www.johnsonwilshire.com/es/safety-products/cubre-pelo-y-cubre-barba

2.6. Forma de comunicacin.

2.6.1. Comunicacin verbal
Esta es llevada a cabo por todos los funcionarios trabajadores y practicantes de la
empresa, usando diferentes medios; entre los cuales destaca el uso de telfonos
celulares por medio de la red privada.
2.6.2. Comunicacin escrita
Este tipo de comunicacin se realiz con el fin de solicitar diferentes permisos y
comunicar las diferentes acciones que se llevaron a cabo en la empresa.
Ms adelante se adjunta en los anexos algunas de las solicitudes realizadas por los
estudiantes, adems de algunos de los documentos que fueran remitidos va correo
electrnico.
3. Descripcin del proyecto

12

El proyecto realizado por los estudiantes en la empresa LAIVE S.A. estuvo conformado por las
siguientes etapas:
3.1. Levantamiento de los planos del rea de generacin elctrica y rea de refrigeracin
(actualizacin de planos).
En esta etapa los estudiantes realizaron levantamiento de los planos tanto del rea de
generacin elctrica como los correspondientes al rea de refrigeracin, dichas zonas no
figuraban en los planos proporcionados por la empresa al inicio de las pasantas, dado que
la empresa pas por modificaciones desde el ao 2008, y era necesario actualizar los
planos a la fecha.
3.2. Levantamiento del plano de sealizacin.
En esta parte el proyecto se realiz la ubicacin de seales por medio de un plano hecho
en AutoCAD 2010 en el cual se realiz la distribucin de los siguientes tipos de seales: de
advertencia, informativas, prohibitivas, de uso obligatorio y contra incendios. Gracias a
estos planos hemos podido contrastar las ya existentes en planta con las faltantes en cada
sector de la empresa, y de esta manera poder realizar un informe de las sealizaciones
faltantes.
3.3. Medicin de ruido en las diferentes zonas de la empresa.
En esta etapa de las pasantas se solicit la ayuda del departamento de seguridad, salud y
medio ambiente de TECSUP Arequipa, pues gracias al apoyo del Ing. Anthony Ra y del
Ing. Oscar Torreblanca que se pudieron realizar mediciones en lo concerniente a
contaminacin auditiva proveniente de los equipos en planta; midi el impacto en decibeles
de las siguientes zonas: zona de calderos, zona de generacin de energa elctrica, sala
de procesos, sala de fundicin y sala empaquetadora. Para lograr los resultados esperados
se utiliz el sonmetro digital de la marca QUEST TECHNOLOGIES el cual fue
debidamente calibrado y cuyos resultados se especifican ms adelante.
3.4. Levantamiento de planos de las lneas de vapor y recomendaciones para futuros
pasantes.
En esta etapa el ingeniero asesor del departamento de mecnica de TECSUP Arequipa el
Ing. Csar Vera Vsquez nos recomend realizar el levantamiento de los planos de las
lneas del vapor en las cuales debamos ubicar los puntos en los cuales podran realizarse
mediciones de parmetros termodinmicos y siente una referencia para futuros pasantes.
4. Desarrollo de la pasanta.
4.1. Marco terico.
El desarrollo de las pasantas dentro de la planta elaboradora de quesos LAIVE S.A.
Arequipa, tuvo por objetivo el acercar a los estudiantes al mundo laboral esto se logr
gracias a las diversas actividades en las cuales intervinieron los pasantes dichas
actividades quedan registradas en el cronograma de actividades que se muestra en la
siguiente seccin
4.2. Cuadro itinerario de desarrollo de la pasanta.
Tabla N 2. Itinerario de Actividades

13

Proyecto: Aplicacin de las Normas de Seguridad y Proteccin Ambiental en la Planta

LAIVE S.A.

Nombre de la Tarea
Inspeccin y Reconocimiento Visual de la Empresa
Limpieza de Taller
Limpieza de Taller
Inspeccin de la Sala de Calderas
Visita a Tecsup Arequipa - Dpto. de Mecnica
Recopilacin de Datos de la Sala de Calderos
Anotacin de Observaciones de la Sala de Calderos
Revisin de los Planos de la Empresa
Inspeccin de Conformidad de los Planos de
Sealizacin
Limpieza de Taller y Sala de Calderas
Limpieza de Armario de Herramientas
Lavado y Limpieza de Muebles
Pintado de Muebles
Visita a Planta con el Ing. Csar Vera
Levantamiento de Plano de Sealizacin
Mediciones en Campo
Entrevista con el Ingeniero de Seguridad de Planta
Actualizacin de los Planos de la Empresa
Toma de Muestras Fotogrficas
Levantamiento de Plano de las Lneas de Vapor
Presentacin del Avance

Fecha de
Fecha de Duraci Culminaci
Inicio
n (Das) n
15/01/201
1
3
16/01/2013
16/01/201
1
3
17/01/2013
17/01/201
1
3
18/01/2013
18/01/201
1
3
19/01/2013
21/01/201
1
3
22/01/2013
22/01/201
1
3
23/01/2013
23/01/201
1
3
24/01/2013
24/01/201
1
3
25/01/2013
25/01/201
1
3
26/01/2013
28/01/201
1
3
29/01/2013
29/01/201
1
3
30/01/2013
30/01/201
1
3
31/01/2013
31/01/201
1
3
01/02/2013
01/02/201
1
3
02/02/2013
02/02/201
3
3
05/02/2013
04/02/201
2
3
06/02/2013
07/02/201
1
3
08/02/2013
11/02/201
2
3
13/02/2013
12/02/201
1
3
13/02/2013
14/02/201
1
3
15/02/2013
15/02/201
1
3
16/02/2013

14

15

14/01/13 19/01/13 24/01/13 29/01/13 03/02/13 08/02/13 13/02/13 18/02/13

Inspeccin y Reconocimiento Visual de la Empresa
Limpieza de Taller
Limpieza de Taller
Inspeccin de la Sala de Calderas
Visita a Tecsup Arequipa - Dpto. de Mecnica
Recopilacin de Datos de la Sala de Calderos
Anotacin de Observaciones de la Sala de Calderos
Revisin de los Planos de la Empresa
Inspeccin de Conformidad de los Planos de Sealizacin
Limpieza de Taller y Sala de Calderas
Limpieza de Armario de Herramientas
Lavado y Limpieza de Muebles
Pintado de Muebles
Visita a Planta con el Ing. Csar Vera
Levantamiento de Plano de Sealizacin
Mediciones en Campo
Entrevista con el Ingeniero de Seguridad de Planta
Actualizacin de los Planos de la Empresa
Toma de Muestras Fotogrficas
Levantamiento de Plano de las Lneas de Vapor
Presentacin del Avance
Redaccin del Informe Final

16

Figura N 8. Diagrama de Actividades

17

5. Anlisis o balance crtico.

5.1. Alcances y logros
Como ya anteriormente se haba descrito en el tercer punto de este informe se realizaron
varias actividades de las cuales resaltan las siguientes: levantamiento de los planos de
sealizacin, levantamiento de los planos de las lneas de vapor e inspecciones de
seguridad dentro de la planta; si bien las primeras actividades no afecta directamente a la
produccin de la empresa sienta una informacin base para futuros pasantes de TECSUP
Arequipa, concerniente a la tercera actividad esperamos que las observaciones realizadas
y que son presentadas a continuacin se han de mucha utilidad.
5.1.1.

Toma De Datos Realizada En Planta Laive S.A. Arequipa el 9 de febrero del 2013

5.1.1.1. Introduccin
La informacin mostrada a continuacin es una complicacin de datos registrados el da y
hora especificados al comienzo de esta seccin, cabe resaltar que la informacin aqu
vertida es de uso exclusivo de la empresa LAIVE S.A. y TECSUP Arequipa, y slo
constituyen una referencia para el ingeniero a cargo de rea de Seguridad de la empresa
en cuestin, TECSUP ha prestado para tales mediciones el equipo de la marca QUEST
TECHNOLOGIES, que es una empresa reconocida a nivel internacional por la venta de
aparatos para la medicin de ruido y vibraciones.
TECSUP Arequipa da fe de los resultados aqu plasmados, pero al mismo tiempo informa
que los datos aqu recopilados no podrn ser utilizados para informes de auditoras.
Adems se adjunta en este documento borrador observaciones que constituyen: no
conformidades tanto potenciales como reales, adems de algunos actos y condiciones sub
estndares.
Normas seguidas

IEC 60942:2003

NTP ISO 1996-1 tipos de ruido

IEC 61672-1:2002, donde se especifica los instrumentos de medicin.

Ley de salud en el trabajo 29783

5.1.1.2. Mediciones e Inspecciones

5.1.1.3. Inspeccin y Medicin en la zona de calderos.
Observaciones

Tablero de control de quemador abierto.

18

Figura N 9. Tablero Expuesto y Tuberas sujetas con Alambre

Cajas de cartn obstruyendo el paso.

Tanque de petrleo con presencia de basura.

Slo disponen de dos vlvulas de purga, no se sustent un registro o un programa

de mantenimiento para las mismas.

Residuos de las purgas de combustible (R500) expuestas.

Falta de sensores de mercurio para medir sobrepresin.

Placas caractersticas de equipos, llmese calderos, bombas y motores elctricos

sus ideas o ininteligibles.

Fugas en el medidor de nivel, por consecuencia posibles quemaduras.

Recubrimientos del vidrio pobres, uso de trapos como recubrimiento para las
tuberas de vapor.

Sustituir orejeras de silicona por otras de espuma.

Tuberas de cobre que conducen gas licuado sujetado por alambres, debe de
sustituirse estos por abrazaderas.

Revisar el programa de mantenimiento de los extintores.

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Figura N 10. Extintor Vencido y sin Sujecin a la Pared a menos de 1.50m

Presencia de material inflamable como el cartn cerca de combustibles tales como

residual 500, adems de vapores emitidos por el mismo.

Figura N 11. Obstruccin de campo de Trabajo

Presencia de bateras de cido sulfrico y plomo en las instalaciones del

combustible, en consecuencia posibles incendios que pueden ser provocados por
arco elctrico entre los contactos de dichas bateras.

Ausencia de depsito de arena.

Ausencia de rtulos de la NFPA.

Figura N 12. Falta de Rotulacin de la NFPA y material inflamable impregnado de

combustible.

Mala gestin de residuos.

Zonas de inspeccin de nivel de combustible no delimitadas.

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Zonas trabajo no delimitadas.

Figura N 13. Medidas de Prevencin No Visibles por Equipo

Falta de guardas de proteccin.

No se registr ningn trabajador usando guantes de proteccin para trabajos

mecnicos.

Los depsitos de los cuales extrae las muestras para el medidor de ph y dureza no
estn debidamente rotulados, puesto que no indican el riesgo de posibles
quemaduras.

No hay registros de las ltimas inspecciones realizadas a los extintores.

Orden y limpieza.

Figura N 14. Falta de Orden y Limpieza

Figura N 15. Grfico de la Zona de Calderas

86.01 dB
a 1.00m

90.30 dB
a 1.00m

21

Datos Estadsticos.

Datos Estadsticos.

Promedio: 81.20 dB

Promedio: 79.8 dB

Min: 78.51 dB

Min: 78.05 dB

Max: 93.33 dB.

Max: 91.00 dB.

Pico: 94.00 dB

Pico: 99.98 dB

80.53 dB
a 0.50m

83.30 dB
a 0.50m

Bomba

Bomba

90.32 dB
a 1.00m

89.54 dB
a 1.00m
Datos Estadsticos de
los 2 Calderos
Operando
Promedio: 75.08 dB
Min: 78.00 dB
Max: 97.00 dB.

5.1.1.4. Medicin e Inspeccin en la Zona de grupos generadores energa y Patio de

Pico: 98.00 dB
Manobras.
Observaciones.

Espacio de trabajo limitado, dado el estrecho del lugar slo se permite el acceso a
un mximo de dos personas las cuales debern utilizar dobles proteccin auditiva,
a continuacin se mostrar un mapeo que los datos recopilados en dicha rea.

La falta de sealizacin, especficamente seales de uso obligatorio de equipos de

proteccin personal para el rea de generacin elctrica.

Ausencia que extintores de polvo qumico seco.

Se evidenci al promediar las diez de la maana del da en mencin un acto sub

estndar, el cual consisti en la descarga de camiones contenedores de leche sin
el uso de arneses de seguridad, al igual que se evidenci la realizacin de trabajos
en espacios confinados sin la debida autorizacin para la ejecucin de los mismos
debido a que no se vio a ningn viga tanto de espacios confinados como trabajos
en altura.

22

A falta de sealizacin de zonas seguras en caso de sismos o desastres en el patio

de maniobras, se le recomienda la empresa realizar la adquisicin de pintura tipo
epxica que es altamente resistente al desgaste y corrosin.

Figura N 16. Grfico de la Zona de Generacin

Datos Estadsticos de
los 2 Generadores
Operando
Promedio: 88.40 dB
Min: 88.20 dB
Max: 94.05 dB.
Pico: 95.00 dB

De 94.00
dB a
0.50m

De 93.34
dB a
0.50m
De 92.20
dB a
0.40m
De 90.02
dB a
0.50m

5.1.1.5. Medicin e Inspeccin en la Sala de Procesos.

Observaciones.

Botiqun de emergencia conteniendo frmacos varios de ellos que necesitan de

receta mdica previa, segn la ley 29783 est prohibido la automedicacin.

Se puede observar la utilizacin de moldes de metal elaborado en acero inoxidable

que no cuentan con la debida eliminacin de bordes filosos lo cual puede generar
cortaduras y posibles infecciones en las manos de los operarios.

Se evidenci en la prensa de quesos a operarios que manipulan el producto sin el

debido un uso de guantes.

Presa para quesos en molde accionadas neumticamente, lo cual constituye un

peligro debido a que es posible a que se suscite una aprisionamiento de las manos
de los operarios que manejan las mquinas un

No existe sealizacin que indiquen altas temperaturas en determinados sectores

de la planta, as como sealizacin de piso resbaloso.

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Figura N 17. Grfico Zona de Sala de Procesos

Drenoprensa

Descremadora

Pasteurizado

Ambiente: 91.02 dB.

Ambiente: 90.90 dB.

Ambiente: 90.90 dB.

Impacto a Persona:
86.30dB

Impacto a Persona:
86.30dB

Impacto a Persona:
87.60dB

Piscinas y Prensas
Ambiente: 87.90 dB.

Datos Estadsticos de
Sala de Procesos

Impacto a Persona:
91.00dB

Promedio: 79.00 dB
Min: 78.70 dB
Max: 91.90 dB.
Pico: 99.10 dB

5.1.1.6. Mediciones e Inspecciones realizadas en sala empaquetadora.

Observaciones.

No existe sealizacin que nos indique el riesgo de posibles cortaduras producidas

por las cortadoras de queso.

No hay seales que indiquen un piso resbaloso.

Existe una faja en movimiento en el detector de metales, lo que constituye un

riesgo que puede generar una atrapamiento de manos o ropa.

Espacios reducidos para la maniobra.

Figura N 18. Grfico Zona de Empaquetado

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Embolsado
de Quesos:
72.30 dB
Embolsado
de Quesos al
Vaco: 72.30
dB

Estante
Cortado de
Quesos:
72.30 dB

Detector de
Metales:
72.30 dB
Datos Estadsticos de
Sala de Empaquetado
Promedio: 72.20 dB
Min: 71.70 dB

Embolsado de
Quesos
Rectangulares:

Max: 89.90 dB.

Pico: 90.20 dB

Puerta: 75.0
dB

5.1.1.7. Mediciones e Inspecciones realizadas en la sala de fundicin de quesos.

Observaciones.

Ausencia de barandas de seguridad para realizar la inspeccin visual del

envasador de queso.

Ausencia de baranda se seguridad, que garanticen tres puntos de apoyo en el

tanque de leche para la ejecucin de la inspeccin visual del mismo.

Falta de rotulacin de varios de los productos qumicos segn la NFPA.

Tuberas de vapor y de agua caliente muy cerca de los operarios.

Figura N 19. Grfico Zona de Fundicin y Mantequilla

Licuado de
Muestras: 99.10
dB

25

Parte
Central:
65.50 dB

Parte
Central:
78.05 dB
Extractor de
Aire:
91.50dB

Datos Estadsticos de
Sala de Laboratorio

Datos Estadsticos de
Sala de Fundicin

Promedio: 74.10 dB

Promedio: 82.60 dB

Min: 58.80 dB

Min: 74.10 dB

Max: 92.60 dB.

Max: 92.00 dB.

Pico: 99.10 dB

Pico: 98.60 dB

5.1.2.

Fundidora:
90.00dB

Levantamiento de los planos de sealizacin y de las lneas de vapor.

En esta parte del informe los alumnos pasantes realizado mediciones de campo haciendo
uso de una cinta mtrica de la marca Stanley de cinco metros de longitud con la cual se
pudieron tomar las medidas de las siguientes reas: zona de generacin elctrica, zona de
refrigeracin de agua helada para la planta, zona de agua para la mantequilla ; cada una de
estas zonas se encuentra registradas en los planos al igual que la representacin que se
hizo de las lneas de vapor todos y cada uno de ellos fueron elaborados por medio del
software AutoCAD 2010,
Revisar anexos en la seccin planos.
5.2. Dificultades.
Las dificultades que se pueden presentar durante la elaboracin de las pasantas pueden
ser de tres clases: humano, organizativo y laboral. A continuacin presentaremos algunas
de ellas con las que tuvimos que trabajar.

26

5.2.1.

Humano.
Respecto a este tipo de dificultad no se encontr mayor oposicin por parte del
personal de mantenimiento de la planta LAIVE S.A., nos es grato dar conocer que el
sentimiento de familiaridad en este grupo humano es destacable; en todo momento se
nos prest en la medida de lo posible los recursos humanos necesarios para la
elaboracin de este documento.

5.2.2.

Organizativo.
En el mbito organizativo se presentaron algunas dificultades debido principalmente a
la ausencia de algunos aparatos de medicin que eran necesarios para realizar el
balance trmico que requera la empresa; se estuvo esperando el envo de un medidor
de flujo el cual tard en llegar; lo cual demor el avance de este informe por lo que
fuimos dirigidos del rea de mantenimiento hacia el rea de seguridad, esto ltimo se
suscit durante los ltimos das de las pasantas.

5.2.3.

Laboral.
Dentro del mbito laboral no se encontr mayor dificultad debido a que pudimos
desenvolvernos con bastante libertad para realizar cada una de las inspecciones y
observaciones que constan en este informe. nicamente para cierto tipo de actividades
se tuvo que realizar cartas solicitud a nuestro jefe inmediato superior, esto se realiz
por vi escrita y por correo electrnico.

5.3. Resultados obtenidos.

5.3.1.

En lo personal.
El haber estado trabajando con los miembros de la familia LAIVE S.A. S.A permitido
nuestro crecimiento y formacin profesional en los siguientes puntos:
Conocimiento el manejo de documentos que sirven de va de comunicacin
oficial dentro de las empresas.
Manejo de documentos que son utilizados para la implementacin de sistemas
de gestin integrado.
Ampliar el conocimiento de herramientas de dibujo asistido como AutoCAD.
Ampliar los conocimientos de mquinas trmicas.
Acercar a los estudiantes a los distintos procesos que conforman una lnea de
produccin.
Aplicar los conocimientos impartidos en el mbito de seguridad y salud
ocupacional.
Conocimientos acerca de recursos humanos, capacitacin y sensibilizacin de
los mismos.

5.3.2.

A nivel de la empresa.

Actualizacin de los planos de planta.

Levantamiento los planos de tuberas de vapor de la sala de procesos.
Revisin del reglamento de seguridad de la empresa.
Elaboracin de diapositivas y videos para la sensibilizacin del personal.
Referencia experimental tomar en campo respecto a los ndices de
contaminacin auditiva.

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Observaciones de no conformidades tanto reales como potenciales.

Sugerencias para la mejora de la sealizacin.
Levantamiento de planos de sealizacin.
Elaboracin de un trptico informativo para trabajadores, practicantes y/o
pasantes y pblico en General.
Entrega de material referencial para la elaboracin de planes de contingencia
segn INDECI esa seccin dedicada al ministerio de produccin.

6. Conclusiones.
Como resultado de las ltimas observaciones que podemos realizar en la planta
elaboradora de quesos LAIVE S.A. hemos podido realizar las siguientes conclusiones:

LAIVE S.A. requiere de un sistema de gestin integrado para otorgarle a cada uno
de sus productos un valor agregado y un buen posicionamiento en el mercado.
Con respecto a los sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional LAIVE
S.A. necesita crecer en algunos aspectos tales como:
o Sensibilizacin del personal.
o Capacitacin de cmo realizar los trabajos, especialmente los de alto
riesgo.
o Crear una cultura de seguridad.
o Considerar que el orden y la limpieza son las bases de una produccin
segura.
o Realizar el debido mantenimiento de los extintores y una correcta
ubicacin de los mismos en funcin de sus pesos.
o Equipos de proteccin personal adecuados para cada actividad.
o Aplicacin de las 5s.
7. Recomendaciones.
Las recomendaciones se presentan a continuacin son sugerencias que presenta los
pasantes para el rea de seguridad y salud ocupacional, adems al final de las mismas se
presentan algunas sugerencias para que sean realizadas por los pasantes de TECSUP
Arequipa a fin de que puedan aportar mayores mejoras para la empresa.
7.1. Zona de Calderos.

Instruir al personal en la aplicacin de las 5s.

Tener un plan de mantenimiento para la sala de calderas en un lugar visible y el
cual sea respetado.
Hacer una buena gestin de residuos slidos y residuos lquidos combustibles.
Tener depsitos de arena en caso de incendios.
Exigir al personal el uso de equipos de proteccin personal en todo momento,
especialmente cuando laboren en la sala de calderos.
Erradicar actos inseguros como la utilizacin de los calderos como secadores de
ropa, dejar abiertos tableros, etc.
Tener un plan de mantenimiento para las vlvulas de seguridad de los calderos.
Hacer caso de las recomendaciones realizadas por los inspectores tcnicos de las
empresas contratistas que trabajan en la sala de calderas.
Realizar mantenimiento de inspeccin de los extintores segn las normas tcnicas
peruanas.

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Realizar un rediseo de las tuberas de cobre que conducen gas licuado.

Instalar guardas de proteccin.
Delimitar las zonas de trabajo.
Realizar inspeccin del uso de equipos de proteccin personal y sustitucin de los
mismos segn sea el caso, para hacer ms eficiente el trabajo coordinar con
logstica y establecer un programa de reposicin de los equipos.
Sustitucin del equipo de soldadura, reemplazo de pinza de tierra, porta electrodos
y contactos polares.

7.2. Zona de generacin de energa elctrica y patio de maniobras.

Sealizacin de los niveles de ruido cuando los generadores encuentran en

operacin.
Sealizar el aforo mximo de la sala de generacin.
Restringir el paso a personal autorizado.
Con respecto al patio maniobras debe de realizarse un anlisis de trabajo seguro o
ATS para trabajos tales como: trabajos en espacios confinados, trabajos en altura.
En colocar la debida sealizacin que queda registrada en el plano actualizado
que se present.

7.3. Sala de procesos.

Debido a que el mayor peligro que se encuentra ac es el de quemaduras por la

exposicin de tuberas de vapor, se recomienda realizar la debida sealizacin de
las mismas y las dems tuberas con lo que establece las normas tcnicas
peruanas.
Sealizar las maquinarias que significan un peligro de atrapamiento de manos y
altas temperaturas.
Restringir el uso de medicamentos durante la operacin de maquinarias y/o
realizacin de actividades.
Proporcionar a los operarios de la drenoprensa los equipos de proteccin personal
adecuados, dado a que como se pudo evidenciar los niveles de ruido en sala
procesos alcanzan los 90 decibeles.

7.4. Sala de fundicin.

Realizar una reparacin y mantenimiento adecuados del extractor de aire dado que
este equipo es el que genera mayor cantidad de ruido.
Realizar la instalacin de barandas de seguridad y de puntos de apoyo para el
tanque de leche de tal forma que garantice como mnimo tres puntos de apoyo de
los cuales pueda sujetarse una persona.
Instalar en las escaleras que se encuentra al lado de las empaquetadoras de
queso fundido unas barandas seguridad.
Colocar la sealizacin adecuada en toda la sala.

7.5. Sala de Empaquetado.

29

Colocar la sealizacin adecuada para cada uno los equipos de manera que se
indique el peligro que representa cada uno.
Recomendar el uso de proteccin auditiva.

7.6. Para toda la planta.

Se recomienda realizaron gestin peridica de los residuos que ya no van a ser

reutilizados, y por ende constituyen una prdida de espacio y obstculos el
ejecucin de tareas destinadas a la produccin.
Se propone la instalacin de una sala de induccin a un aforo mnimo de 20
personas en la cual se capacite a personal parte de la empresa y a terceros.
Elaborar inspecciones programadas e inopinadas para corroborar la no existencia
de condiciones y actos inseguros.
Sensibilizar a todo el personal acerca de las buenas prcticas que constituyen una
produccin segura.

8. Bibliografa.

Normas Tcnicas Peruanas INDECOPI, Ao de Publicacin 2003, Extintores

Porttiles. Servicio de Inspeccin, Mantenimiento, Recarga y Prueba Hidrosttica.
Rotulado NTP 833.030
Normas Tcnicas Peruanas INDECOPI, Ao de Publicacin 2004 Seales de
Seguridad: Colores, Formas, Smbolos y Dimensiones de Seales de Seguridad.
Parte I: Reglas para el Diseo de Seales de Seguridad. NTP399.010.
Ministerio del Trabajo y Promocin del Empleo, Ao de Publicacin 2012,
Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo D.S. N
005-2012 T.R.
Ministerio de Justicia y Ministerio de la Produccin e INDECI, 2010, Ley acerca de
la obligatoriedad del uso de planes de contingencia Ley N 28551.

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