4.

PROPUESTAS Y EVALUACIN DE UN MTODO MEJORADO

Los mtodos de trabajo implican en gran medida el xito del operario en el
proceso de confeccin de una prenda. Con la creacin de mtodos de trabajo
adecuado se mejorar la productividad del operario y como consecuencia
inmediata su nivel de eficiencia. Uno de los objetivos de este trabajo es
transferirle al operario los conocimientos necesarios para que administre la
mejora de su propio trabajo, de esta manera el operario realizar con cierta
facilidad su trabajo, evitando: movimientos innecesarios, bsqueda de
materiales, tiempos improductivos.
4.1 DISEO
No podemos hablar de diseo final para el proceso, dado que en la
mayora de los casos se trabaja para servicios externos que brinda la
empresa, que va dirigido exclusivamente a la elaboracin de prendas de
vestir, quiere decir que va a dar un producto con caractersticas
determinadas por los clientes con sus propias especificaciones tcnicas.
Pero cuando se trata de produccin propia tendra que optar por ser ms
flexibles en la elaboracin de nuevos productos y estar siempre a la
vanguardia en nuevos modelos de moda.
Como sugerencia diramos que el muestreo inicial debe llevarse de la
manera ms eficiente con el fin de garantizar la calidad del producto, por
ejemplo en la confeccin de buzos tiene que ser adaptado a cada estilo
del colegio a quienes se les realiza el servicio; tambin en aportando al
cliente con nuevas ideas de diseo o nuevos materiales.
Como tambin la calidad del diseo que consiste en participar
activamente en sugerencias en el desarrollo del diseo, buscando los
mtodos adecuados que garanticen la ejecucin sin mayores o mayor
grado de dificultad.
4.2 TECNOLOGA
La empresa no cuenta con tecnologa en la parte de la administracin y
logstica para la planificacin y costeo, las cuales son parte importante
en este tipo de rubro; ya que por falta de planeacin ocurren lo retrasos
en los pedidos, que aumentan los costos operativos y los costos de
produccin.
La propuesta seria ya que los programas o software de ingeniera son
relativamente caros, se podra empezar realizando y base de datos y
utilizar la herramienta de Excel; para el seguimiento de la produccin,
como las cotizaciones que deben de hacerse para cada producto, y
posteriormente optimizar el control de los procesos.

En la parte de control favorece indiscutiblemente al servicio que brinda

por tratarse de una empresa de servicio. Por tanto es muy importante un
exhaustivo control en cada una de las reas de corte, habilitado,
confeccin y acabado, como tambin de los equipos por parte del rea
de mantenimiento, y ms an por el jefe de planta, quienes son los
responsables directos de las fallas.
El tomar apuntes sobre fallas, cambios de piezas para cada uno de los
equipos brindara un eficiente control e informacin para el jefe de
planta, quien tendr que tomar decisiones sobre mejoras o adquisicin
de nuevos equipos (innovacin), recordando que la tecnologa hoy en da
es sinnimo de mayor eficiencia.

4.3 PROCESOS
En la planificacin de procesos explicar el orden en que se ejecutan las
operaciones. La secuencia lgica de actividades en toda la parte
productiva como en cada rea especificada que requiere ser identificada y
explicada con los puntos crticos en cada una de ellas para controlarlos y
las que se interrelacionan de otras no sufran atrasos. Por ejemplo
La compra de tejido, compra de insumos (etiquetas, hilos de costura,
elstico, etc.) corte, costura, acabado, embarque.
En cuanto a las mejoras del proceso en general recomendamos realizar un
control continuo de la produccin; mermas y tiempos improductivos. Para
este control se necesitara de ciertos formatos y tambin con una
documentacin del proceso:
Codificacin de material:
Cada material debe tener una hoja de caractersticas en la que debe
aparecer, el nombre del proveedor, el precio, la unidad medida.
Hoja con la secuencia de cada artculo por cada modelo:
Donde figuren, los datos bsicos de la prenda, la secuencia de
operaciones, los tiempos estndares de cada uno, el tipo de mquina que
se utiliza, la tarifa que se paga por cada operacin la cuota por hora o por
da, el cuadro resumen por tipo de mquina y el nmero de personal
requerido.
Formato de identificacin de cada artculo con los cdigos:

Donde figure la numeracin para mantener un orden desde la creacin

hasta la liquidacin por contabilidad; actualmente se trabaja con guas de
ingreso y salida de producto
Formato de programacin:
Consignado todos los procesos requeridos y el tiempo estndar que
demanda cada proceso, y de esta manera colocarlos en el formato
definiendo las fechas de inicio y final. Se entiende por procesos:
Compra de insumos; telas etc. cada uno de ellos deben establecer los
tiempos que demoran y quien es la persona que lo realiza ; en tiempo que
demora comprar la tela, en tiempo que demora hacer el tizado, tendido,
enmarcado, corte y habilitado, etc. Y establecer un tiempo promedio para
una prenda de igual manera en el rea e costura
En el caso de transporte se pude hacer la mejor ruta por donde debe
circular el material para la confeccin, realizando un balance de lnea o un
sistema modular cuando se trabaja pequeas cantidades de varios
modelos, para que lo desplazamientos de maquina a mquina sean
menores.
La calidad de produccin es el seguimiento del proceso para asegurar que
se cumplan con las especificaciones del cliente, y la bsqueda de la
mejora continua.
4.4 ESTNDARES
Dentro de la empresa podramos colocar Los controles visuales estn
ntimamente relacionados con los procesos de estandarizacin. Un control
visual es un estndar representado mediante un elemento grfico o fsico,
de color numrico y muy fcil de ver.
La estandarizacin se transforma en grficos y estos se convierten en
controles visuales. Cuando sucede esto, slo hay un sitio para cada cosa,
y podemos decir de modo inmediato si una operacin particular est
procediendo normal o anormalmente.
Un control visual se utiliza para informar de una manera fcil entre otros
los siguientes temas:

Sitio donde se encuentran los elementos.

Frecuencia de lubricacin de un equipo, tipo de lubricante y sitio
donde aplicarlo.

Estndares sugeridos para cada una de las actividades que se deben

realizar en un equipo o proceso de trabajo.

Dnde ubicar el material en proceso, producto final y si existe,

productos defectuosos.

Sitio donde deben ubicarse los elementos de aseo, limpieza y residuos

clasificados.

Sentido de giro de motores.

Conexiones elctricas.

Sentido de giro de botones de actuacin, vlvulas y actuadores.

Flujo del lquido en una tubera, marcacin de esta, etc.

Franjas de operacin de manmetros (estndares).

Dnde ubicar la calculadora, carpetas bolgrafos, lpices en el sitio de

trabajo.

Por ejemplo se podra estandarizar los defectos en el rea de acabado,

identificando las fallas ms comunes mediante colores.
En estndares de calidad mencionaremos las siguientes, Calidad en la
planificaron del producto; participa en la concepcin o idea del producto,
prev los materiales desde el desarrollo del producto, asegura la
implementacin de todas las caractersticas por parte del cliente.
Tambin se pueden aplicar algunos estndares de la norma ISO 9001;
donde se describen especificaciones acerca de objetos, materiales, donde
se refieren a mtodos, procedimientos, responsabilidades, desempeo y
secuencia del proceso.
En la parte de los clientes debemos trabajar con los estndares de los
productos que ellos requieren, respetando cualquier decisin de ellos.
4.5 MATERIALES
La propuesta sigue siendo la misma que es la planificacin, en el caso de
los materiales consistira en decir que material y en qu cantidad se va a
necesitar. La hoja de planeamiento o lista de piezas deber indicar el
consumo por cada unidad, en base a esto se debe calcular el total de
cada material, insumo o avi. Sobre las cantidades determinadas deber

agregarse un porcentaje de seguridad que flucta del 2.5% al 5%, para

cantidades pequeas se recomienda se recomienda incrementar este
porcentaje. El siguiente paso bsicamente va dirigido a mantener por
parte de la logstica la gestin de compras tiene que ver con la
adquisicin, el almacenamiento y la distribucin de los materiales,
insumos y avos cuyo objetivo es que la produccin cuenta con los
materiales necesarios, en las cantidades requeridas, en el momento
oportuno y en el lugar en que se necesiten.
El abastecimiento de insumos y de materiales, es importante porque a
travs del manejo adecuado de materiales en una empresa se puede
apreciar a una reduccin de inventarios, Desempeo controlado de
servicio al cliente (informacin adecuada de avances que solicita el
cliente), control de calidad de los productos que ingresan y salen; adems
de la oportuna atencin y/o tramitacin de los pedidos. Si se toma
especial atencin en cada uno de estos puntos se tendr una eficiente
utilizacin de los sistemas productivos.
4.6 RECURSOS HUMANOS
En la parte productiva se ve los recursos humanos y fsicos, a la
capacidad de los que se tiene y los que faltan para el trabajo. De acuerdo
al pedido se har un balance de lnea donde se refleja las necesidades de
maquinaria y personal para lograr las cuotas en el tiempo establecido. Es
importante tener a mano la capacidad de mquinas y las lista de
trabajadores de cada rea. Se recomienda controlar estrechamente los
cuellos de botella, para no atrasar la produccin.
En la parte de la Gestin de Recursos humanos se enfoca en la seleccin
contina de personal, observando el desempeo y tiempos de ocio de
cada uno de ellos.
Premiar a los mejores trabajadores, por su desempeo y entusiasmo para
el trabajo, remunerndole con un sueldo extra y dndole beneficios para
el trabajador.
Asegurar su bienestar fsico y psicolgico, con seguros de salud o
servicios mdicos, y adems orientndole psicolgicamente tanto para el
trabajador como para su familia.
Si bien es cierto las personas de mayor edad (consideradas entre 38 a 45
aos) conocen mejor una determinada operacin o un conjunto de ellas,
debido a sus aos de experiencias dndonos un buen trabajo, tambin es
cierto que dichas personas se encuentran propensos a mayores fatigas o
un mayor desgaste fsico y mental que una persona joven (edades
menores a 38 aos) los cuales poseen mayor energa, pero en muchos

casos poca o ninguna experiencia. Por ello podemos recomendar que la

empresa implante una poltica de capacitacin permanente a sus
empleados jvenes para as poder renovar progresivamente a su
personal.
4.7 ESTACIONES DE TRABAJO
La estacin de trabajo debe cumplir con ciertos requerimientos como la
comodidad para el operario, la iluminacin es muy importante en la
confeccin, la movilidad que debe tener el operario. Dar a los empleados
elegir o disear conjuntamente con la persona responsable del rea su
propia estacin de trabajo, y tambin la estacin de trabajo debe
mantener un orden y limpieza y que el responsable de esta rea ser el
trabajador.
4.8 MOVIMIENTOS
En los movimientos para el transporte de material se deben hacer ms
cortos, optimizando las rutas de material, ya que implican tiempos
improductivos como que las
herramientas de trabajo deben estar
ubicados en sus respectivos lugares cada uno en una caja de
herramientas, ya que as el trabajador no tendr que realizar un
sobreesfuerzo fsico, lo que le causara fatiga e incomodidad y por ende
podra abandonar su trabajo y aparte que se pierde tiempo en la
bsqueda de herramientas que no estn en su sito.
Se debe ensear al operario la mejor manera de hacer una operacin con
los mnimos movimientos esto lo puede realizar una persona experta con
conocimientos de todas las maquinas industriales y el dominio de cada
una de ellas especialmente en las operaciones criticas de confeccin en
caso contrario que no se pueda contar con esta persona analizar a los
trabajadores de la empresa ya que todos los operarios son diferentes y
realizan diferentes movimientos unos ms que otros para una operacin
determinada, conjuntamente con un estudio de tiempo se toman los datos
y se implementa en la lnea de produccin.
4.9 DISTANCIAS
Una de las alternativas para que la empresa tenga un mayor ingreso y
una mejor labor por lo operarios son:
Ampliar los espacios reducidos y distribuirlos de acuerdo al orden de
procesamiento que se sugiere para obtener el producto.
Contar con estantes, o anaqueles donde se pueda almacenar el material
en proceso como tambin el que va ingresar a la lnea de produccin.

En el rea de corte contar con un rea mayor ya que este local es muy
pequeo y la mesa de corte junto con el material ocupa mucho espacio y
no dejan de trabajar a los operarios de manera eficiente.
4.10 HERRAMIENTAS Y TIEMPOS
La empresa no cuenta con una tecnologa sofisticada y es por eso que
debera apuntar por reemplazar las maquinas mecnicas; por mquinas
automticas que cuenten con un sistema de corta hilos automtico, que
tambin cuenta con servo motor que es un ahorro de energa; para
empezar en la rea de costura posteriormente se puede implementar un
sistema de cdigos de barras para el manejo de materiales, que tambin
ayudara para la produccin como un control y el pago que se debe
realizar a cada trabajador. Cuando se trabaje en un sistema de pagos por
destajo. Igualmente llevar el control de inventarios con los cdigos de
barras.
Otra herramienta a utilizar seria para el rea de habilitado, con un
compaginador, que ayudarla en llevar un orden de las prendas que
ingresan
a costura, evitando tambin las mezclas de las piezas
provocando fuera de tonos en la prenda terminada
Todas estas propuestas en herramientas ayudan a disminuir los tiempos
de operacin as poder cumplir con las ordenes de los pedidos como se
puedo observar en el diagrama de pescado.
4.11 CONDICIONES DE TRABAJO
Se debe dar una calidad de vida en el trabajo esto produce un ambiente
laboral ms humano. Trata de cubrir tanto las necesidades prioritarias de
los trabajadores como las de otro nivel. Busca emplear las habilidades
ms desarrolladas de stos y ofrecer un ambiente que los estimule a
mejorar sus capacidades.
Respecto a las condiciones de trabajo se insistir mucho en la seguridad
de los trabajadores. El jefe de cada rea, sobre todo aquellos que se
encuentran cerca de los tornos o diversos equipos, tengan la adecuada
proteccin para evitar accidentes. Para el caso del laboratorio, el jefe de
esta rea debe insistir y sobre todo concienciar al trabajador que cuente
con los debidos implementos.
Tambin realizar simulacros de accidentes con el fin de realizar prcticas
de evacuacin del local en caso de sismos o procedimientos en caso de
incendios, as como capacitacin para el uso correcto de los extintores.
Vale la ser precavidos para evitar todo tipo de lamentaciones.

4.12 ERGONOMA
En cuanto a la ergonoma, proponemos que se realice un estudio
detallado y minucioso en cada una de las reas, ya que observamos que
se disminuir esfuerzos innecesarios as como la monotona fsica.
Se plante un asesoramiento dirigido a los trabajadores, con el fin de que
estas interacten mejor con su ambiente de trabajo, para ello se hace un
examen emocional al trabajador luego se le aconseja, decirle a la
persona lo que piensa que deba hacer, despus alentarla e inspirarle
confianza para enfrentar su problema, luego ofrecerle informacin y
comunicacin despus ayudar a librarse de sus tensiones finalmente
alentarle un cambio interno en lo concerniente a metas y valores.

4.13 SEGURIDAD
Introducir programas de bienestar.
Proponer y recomendar las polticas de seguridad e higiene
ocupacional.
Evaluar y proponer el Programa Anual de Seguridad e Higiene
Ocupacional de la empresa, incluyendo el cronograma para su
implementacin.
Proponer el Reglamento Interno de Seguridad de la empresa y su
actualizacin permanente.
Velar por la correcta aplicacin del Reglamento y del Reglamento
Interno de Seguridad, contribuyendo a su difusin y enseanza.

Mantener coordinacin permanente con los subcomits de

seguridad, si los hubiera.

Aprobar sanciones administrativas por el incumplimiento del

Reglamento Interno de Seguridad de la empresa y proponer
reconocimientos al desempeo del personal que destaque por sus
acciones o aportes a favor de la prevencin.
Analizar las causas de los accidentes ocurridos, y emitir y difundir
recomendaciones correctivas dentro de la empresa.
Verificar que se realice en forma inmediata la investigacin de los
accidentes graves o fatales de trabajo ocurridos en su mbito.
Velar que se haga reconocimientos mdicos profesionales a todos los
trabajadores de la empresa al menos una vez al ao y en los casos
que se requieran.

Comprobar la vigencia y actualizacin del Plan de Contingencias

para la atencin de situaciones de emergencias.
Analizar los reportes y registros de accidentes e incidentes de
trabajo; y, canalizarlos ante los niveles correspondientes para aplicar
las medidas correctivas o de control necesarias.
Promover y vigilar que se establezca prcticas de primeros auxilios;
y, de atencin de emergencia para el personal trabajador.
Participar en las inspecciones de las reas de trabajo a fin de
verificar las condiciones de seguridad e higiene ocupacional, e
informar a la direccin de la empresa de los defectos y peligros
detectados, proponiendo la adopcin de medidas preventivas
necesarias y oportunas para reducir riesgos de accidentes y
enfermedades profesionales.
Difundir los conceptos de seguridad e higiene ocupacional mediante
conferencias, cursillos, prcticas y simulacros, sistemas de
sealizacin, concursos sobre el tema y el establecimiento de un
sistema de sugerencias de los trabajadores.

4.14 MOTIVACIN Y REMUNERACIN

En el enriquecimiento del trabajo significa agregar motivadores
adicionales a un empleo para hacerlo ms gratificante. Sin embargo. El
trmino ha sido aplicado a casi cualquier esfuerzo relacionado con la
humanizacin del trabajo; asimismo, es una ampliacin del concepto de
expansin del trabajo que busca dar a los trabajadores una mayor
variedad de ocupaciones con el fin de reducir monotona las diferencia
de estas dos idas permite suponer que el enriquecimiento de trabajo se
encamina a satisfacer necesidades de ms alto orden, mientras que la
expansin se concentrar en agregar tareas al trabajo del empleado con
el fin de incrementar su variedad.
Los dos enfoques pueden mezclarse entre s, tanto expandiendo el
nmero de tareas como agregando ms motivadores en un doble intento
de mejorar la calidad de vida en el trabajo.
Esto se logra cuando una labor es ms interesante, se alienta el logro, y
existe oportunidad de crecimiento, as como responsabilidad, progreso y
reconocimiento. Sin embargo los empleados son los ltimos jueces sobre
qu es lo que enriquece su trabajo.
Se le propone utilizar 5 dimensiones centrales que pueden enriquecer
especficamente el trabajo. Es deseable que cada trabajo las contenga
todas. Si falta una de ellas, los trabajadores se marginan
psicolgicamente y la motivacin suele reducirse.

Las dimensiones centrales tienden a impulsar la motivacin, la

satisfaccin y la calidad del trabajo, y a reducir la rotacin y ausentismo.
Variedad en la tarea: Desempeo en varias ocupaciones.
Identificacin de tareas: Desempeo
trabajo.

de una unidad completa de

Significado de tareas: Hacer importante el trabajo.

Autonoma: Cierto control del empleado sobre sus propios asuntos.
Retroalimentacin: Informacin sobre el desempeo.
La empresa realiza una poltica de bonificacin por produccin (pago por
destajo) lo cual es bueno pero recomendamos aparte de ello realizar un
reconocimiento del trabajo y sus logros a los operarios para que as ellos
sientan que su trabajo es valorado.
As como tambin escuchar sus propuestas y opiniones de mejoras en
los procesos dentro de la empresa.
4.15 PERIODOS DE DESCANSO
Los trabajadores cuentan con un periodo de descanso de 60 min. Este
tiempo es utilizado por los operarios almorzar. Y en otros caso para cenar
de acuerdo al turno asignado.

4.16 RGIMEN ALIMENTICIO

Actualmente no hay un rgimen alimentario por parte de la empresa ya
que ellos no cuentan con un comedor, el trabajador sale de la empresa a
consumir un men o un concesionario trae la comida para la hora del
almuerzo;
Pero ms adelante se puede considerar recomendable que la empresa
realice peridicamente un programa de educacin sobre la importancia
de la alimentacin bsica que deberan tener los trabajadores, as como
una revisin obligatoria del personal en lo referente a su salud fsica y
mental para que puedan rendir adecuadamente en sus horarios de
trabajo.
Se puede brindar una alimentacin adecuada a cada tipo de actividad
que realiza en la empresa cada trabajador y asegurar su bienestar como
por ejemplo; en la rea de costura comidas muy pesadas pueden
producir sensacin de sueo.

4.17 PRODUCTIVIDAD
Se propone utilizar estrategias de produccin en lo personal, en materia
prima, maquinas, equipos, planta de produccin, proceso de produccin
formaran equipos de trabajadores y se les pedir establecer sus propias
metas de produccin y la empresa establecer algunas metas bien
definidas que se convertir en fuerzas de empuje hacia el logro de
resultados que se pretenda, la competencia, la cooperacin y la
comunicacin sern complemento al espritu de planeacin.
Para esto debemos hacer la medicin del trabajo, que mediante un
conjunto de tcnicas cuya aplicacin permite mejorar la productividad,
con el tiempo que necesita una persona conocedora de su trabajo para
realizarla, de acuerdo a un mtodo preestablecido trabajando a un ritmo
normal. Base de la productividad ya que permite precisar la realizacin
de un trabajo, luego de establecido el mejor mtodo de produccin.
Podemos utilizar las dos tcnicas:
DIRECTA, mediante cronometraje directo de las diferentes tareas
(estudio de tiempos).
INDIRECTA, mediante estimacin a partir de muestras, muestreo de
trabajo o mediante tiempos pre- determinados.
Aqu utilizaremos formatos de seguimiento de la produccin de la planta
con el de los operarios, y el uso de los indicadores siguientes: