1)En la armadura mostrada, la barra 3 es de dos materiales

(acero y bronce) y cada material tiene una seccin transversal

de 800 mm2.

Las otras barras son de acero y tienen cada una

un rea de 600 mm2. Todos los pasadores tienen un dimetro de

12 mm un esfuerzo cortante admisible de 100 MPa. Determine
la magnitud mxima de
armadura

(barras

P para que los elementos de la

pasadores)

no

fallen

plsticamente.

Considere que los apoyos A y C no presentan horquilla y que P

acta sobre el pasador en D. Teniendo en cuenta que P debe
ser mxima, considere el montaje ms eficiente de las barras
en los pasadores. Para el acero tome PER = 180 MPa E=200
Gpa; y para el cobre

PER =120 MPa y E = 100 Gpa. Tome a =

500 mm = 0,5 m.

3a

2
C
D

P
4a

4a

Anlisis esttico:

3a

2
C
D

RA
4a

Por simetra:

RC
4a

RA = RC = P/2

Pasador A

Fx

F2

=0

F2 Cos = F1Sen
F1 = F2 Cos (14.036)/Sen (45)

F1 = 1.372 F2

P/2

F1

Fy

=0

P/2 + F2 Sen = F1 Cos

= 14.036
= 45 0

P/2 = 1.372 F2 Cos (45) - F2 Sen(14.036)

F2 = 0.687 P
F1 = 0.9426P
Pasador B
Fy = 0

F1

F3

F3 = 2F1Cos (45)
F1

F3 = 1.33P

Anlisis de deformaciones de la barra 3:

FBR
FAC

acero =bronce
FAC L3 = FBR L3
A 200
A 100
FAC =2FBR
1.33P = FAC + FBR
1.33P = 2FBR +FBR

acero
bronce
F3 = 1.33P

FBR =0.444 P

FAC = 0.889 P

Anlisis de esfuerzos:
Barra 1 y 2
Las barras 1 y 2 poseen igual rea; pero la barra 1 es ms crtica,
ya que soporta ms carga que la barra 2:

1 = 0.9426 P

600*10-6

< 180*106

PMAX/1 = 114577 N
Barra 3
Para el acero:

Para el bronce:

AC= 0.889 P < 180*106

800*10-6

BR = 0.444 P < 180*106

800*106

PMAX/AC = 161980 N

PMAX/BR = 216216 N

Pasadores
Pasador D.

Pasador B.

Pasador A.

F3= 1.33 P

F1= 0.9426 P
F2= 0.687 P

F2

F1= 0.9426 P

P/2

F1= 0.9426 P

F3= 1.333 P

F2

Es mas critico el pasador D, luego:

1.333 P

1.166 P
FRD =1.3438

0.666
0.687 P

T = FRD < TPER

A

1.3438 P < 100*106

(12*10-3)2* /4

T=

PMAX/PAS= 8421 N
Es mas critico el pasador, luego:
PMAX = 8421 N

2)

Las barras rgidas AB y BC Son de acero y estn Apoyadas

por

rotulas en A y C y unidas entre si por la rtula B. la

barra AB esta Sostenida, adems, por el cable ED de acero de

seccin transversal de 0,5 in2. Para las cargas mostradas,
determine el mximo valor de P que se puede aplicar sin peligro,
y la deformacin total del cable en pulgadas. Tome para el
cable un PER = 22000 psi y E =29x106 psi.
y
E

3 ft

C
P

G
2P

T
3Ft

A
z

4Ft

D
2Ft

B
2Ft

Anlisis vectorial
T=

-6i + 3j 6k
62 + 32 + 62

= -2 i +1 j 2k
3 3
3

T = -2T i + T j 2T k
3
3
3
L= 9= 108

3Ft

Anlisis esttico:
AX

M Z = 0
2P(4) + 8P/2 =6TY
12P = 6T/3

AZ
A

4 ft

Anlisis de esfuerzos
F = 6 PMAX = 22000 PSI
0.5

PMAX = 1822.333 Lb

=FL=L
AE

P/2

TX

AY

Barra BGC

TZ

BZ

T = 6P

TY

2P

Barra AFB

= 22000 * 108
29*106

= 0.082 in

2 ft
F

2 ft

3)

Una gra de tenaza levanta troncos hasta de 4500 N. Todos

los pasadores son de acero ASTM A36, con Sy = 240 MPa, y
deben ser de igual dimetro. Las barras AC y BD son de un
acero AST-A242, con Sy = 360 MPa, y Geomtricamente son
iguales.

Garantizando

determinar

un

factor

de

seguridad

Ns

2,

(a) El dimetro comn de los pasadores, (b) La

seccin transversal de los barras AC y BD.

70 mm 70 mm

70 mm

65 mm
D

90 mm
E

300

300 mm

Anlisis esttico
= 47.121
= 49.398
Pasador A = pasador B

Fx=0
FAC Sen () =FAB
FAB = FAC (0.733)

FAB

FAC

1. FAB = 1800.884 FAC N

Pasador C= Pasador D

Fx = 0
FCE Sen () = FAC Cos ()

FAC
FCE

FCE (0.759) = FAC (0.733)

FCE =0.966 FAC
2. FCE= FDE = 2373.334 FAC N

FACy
C

FACx

Barra CEG
FACx= 0.733FAC
FACy=0.68 FAC

E
FEDx

FEDy

FEDx= 0.759 FED

FX= 0
FED (0.759) FAC (0.733) = GX

GX
G
2250 N

De ecuacin 2.
0.966 (0.759) FAC - FAC (0.733) = GX
3. GX =1.94*10-4 FAC

M E = 0
90 FAC (0.733) +105 FAC (0.68) GX(300)=150(2250)
De 3.
65.97 FAC + 71.4 FAC -1.94*10-4 FAC (300)=337500
FAC = FBD= 2457.91 N
FCE = FED = 2374.341 N
FAB= 1801.138 N

Anlisis de esfuerzos:
Dimetro comn de los pasadores:
Pasador A y B

T= FAC < TPER

A

FAC

FAB

1672.491

2457.91 < 360*106/2

2 /4
2

4.864 mm.

Pasador C y D

T= FAC < TPER

FAC
FCE

3217.714 < 90*106

2 /4

3217.714

6.747 mm.

1. Seccin transversal de los barras AC y BD.

=F

AC

/A = 2457.91 /A < 180*106

A=13.655 mm2

4) El movimiento del cubo de la retroexcavadora mostrado en la

figura, se controla mediante dos (2) brazos y un eslabn
articulado en D. Los brazos estn colocados simtricamente con
respecto a los planos central, vertical y longitudinal de la
retroexcavadora. En la figura slo se muestra el brazo AFJ y
su cilindro de control EF. La barra GH, el eslabn simple HDB y
su cilindro de control BC se encuentran localizados en el plano
de

simetra.

Determinar:

(a)

El

esfuerzo

normal

en

los

elementos sometidos a carga axial, (b) si los pasadores deben

ser del mismo dimetro, cual debe ser su valor mnimo? Tome
para los pasadores un TPER = 8000 psi.
AGH = 1 in2
ABC = 1 in2
AEF =0.8 in2

Anlisis esttico:

MJ= 0
4500

GX (24) +4500 (20)=0

G Gx
J

GX= 3750 Lb.

FX =0

2Jx

2JX = GX
2Jy

JX= 3750/ 2
JX= 1875 Lb.

FY= 0
2JY= 4500
JY = 2250 Lb.
Barra GH

FX =0
Gx
G

28"

HX= GX

Hx

Hx= 3750 Lb.

Barra BDH:

MD= 0
B
Bx
20"

BX (20)= HX (24)
BX=1.2 HX

D
Dx
24"

H
Hx

BX=4500 Lb.

FX =0
BX +HX =2DX
DX = 4125 Lb.
Ay
A

Brazo AFJ

Ax
32"

FX=0

4125

AX= FE (0.964) + 1875

=15.479 ?

FE

F
38"

FY=0

1875 J

AY= FE (.267) +2250

2250
28"

10"

65"

MA = 0
(1875)(80) - 4125(32) + (2250)(103)= FE (0.964)(42) FE(0.267)(65)
FE= 10796.265 Lb.
AX= 12182.599 Lb.
AY= 5132.603 Lb.
Anlisis de esfuerzos
1. Esfuerzo normal en los elementos sometidos a carga axial:

= F/A

GH

10"

Barra GH

= 3750 /1 = 3750 PSI

Cilindr de control BC Y EF

BC =

EF

4500/ 1= 4500 PSI

= 10796.265 / 0.8 = 134950.331 PSI

2. Valor mnimo de los pasadores

Pasador A es critico
RA= 13219.657 Lb.

T = F/ 2 /4 < TPER
T= 13219.657 < 8000 Psi.
2 /4

1.451 in

5) El sistema mostrado en la figura est formado por tres barras

ABCD, BEF y EC unidas por medio de pasadores. El sistema es
utilizado para levantar un peso de 50.000 N por medio de una
polea de

= 20 cm. La barra BEF esta simplemente apoyada en

F.

Si el material de las barras y los pasadores tiene un esfuerzo de

fluencia Sy = 180 Mpa, y trabaja con un factor de seguridad N =
1,5. Calcular:
a) El rea de la seccin transversal de la barra EC.
b) El dimetro de los pasadores A, B, C y E.

Anlisis Esttico
DCL general

FX= 0
AX DX FX= 0
AX= FX + 0.259 W

FY= 0

Fx
20 cm
E

AY=DY
AY= 1.966 W

120cm

M A = 0
FX(1.4) -1.966W(2.5) =0

Ay
B

Ax

FX=3.511 W

40cm

160cm

50cm

Polea D:

Dy

FX= 0
DX W COS (75) = 0

FY= 0
DY W- W Sen(75) = 0
DY= 1.966 W

Barra ABCD:

D
Dx

AX=3.770W

DX= 0.259W

Dy

Dx
75

MB= 0
-AY (0.4) +CY (1.6)- DY (2.1)=0
-1.966W (0.4) + CY (1.6) - 1.966W (2.1)=0
CY= 3.07 W
FCE= CY/Sen (36.87)
FCE= 5.12 W

ANALISIS DE ESFUERZOS

= FCE / A < PER

5.12W/A < 180*106/1.5
A = 4.267*10-8 W (m2)
A= 2.13*10-3 (m2)

6) la barra rgida ABCD esta apoyada horizontalmente por un

rodillo en D y soportada por las barras deformables 1,2, 3 y
4; las cuales son de acero de rea de 3cm2 y

PER=2000

Kg/cm2, y E=2*106 Kg/cm2. Determinar

a) El valor mximo de P si la carga se aplica como se
muestra.
b) Proponer el montaje mas adecuado del rodillo, la barra
ABCD, y la barra 4, sobre el pasador D. Y determinar
el dimetro de dicho pasador si

PER=

1000Kg/cm2.

Anlisis esttico:
Sen

= 0.894

F1

F2

Cos = 0.447
A

B
a

F3

F4
DX

2p

C
2a

FY=0
F1 + (F2+F3) Sen

+f4 = 3P

1. F1 + 0.894 (F2+F3)+f4 = 3P

MB= 0
F1 (a) +P (2a) F3 (2a) Sen

F4(3a)= 0

F1 + 2P - 1.789F3 - 3F4=0
2. 1.789F3 + 3F4 - F1 = 2P

Anlisis de deformaciones:

A - D = B - D
3a

3A - 3D = 4B - 4D

B
a

4a

2a

3A = 4B -

A = 1

D = 4

B = 2 /Sen = 1.118 2
C =1.118 3
31 = 4(1.118

2) - 4

3 F1 * 2a = 4.472 F2 *2.2236 a F4 * 2a
AE
AE
AE
6F1 = 10F2-2F4
3F1 = 5F2 F4
3. F4 = 5F2 3F1

A - D = C - D
4a

A = 4C - 3D
1 = 4(1.118 3) - 34
F1 * 2a = 4.472 F3 *2.2236 a 3 F4 * 2a
AE
AE
AE
2F1 = 10F3 6F4
4. F1 = 5F3 3F4
3. en 1.
5. -2F1 +5.894 F2+ 0.894F3 = 3P
3. en 4.

6. F1= 1.875 F2 -0.625 F2

6. en 5.
7. F2= 1.4P F3
3. en 2.
8. 1.789 F3 +15F2-10F1 = 2P
6. EN 8.
9. F2= 2.144 F3- 0.533P
7. en 9.
F3= 0.615 P

F2= 0.785 P

F1= 1.09 P

F4= 0.655 P

Anlisis de esfuerzos:
La barra 1 es crtica
F1/PER=

PER *A = 6000 Kg

F1 < F1/PER
1.09 P = 6000
PMAX= 5505 Kg
F1= 6000 F2= 4321.4

F3= 3385.6

F4= 3605.78

Anlisis del pasador en D:

DX= (F2 - F3) Cos
RD= DX2 + DY2 =
RD= 3630

= 418.6
(418.6)2 + (3605.5)2

DY = 3605

3605

418.6

DX = 418.6

La mayor fuerza aplicada en el pasador es la de la barra AD, por

tanto se recomienda que esta barra se ubique en el medio del
pasador y la seccin crtica ser por el lado de la barra 4.

= FY/A < PER

3630 = 1000

2/4
= 3630(4)
1000
=

2.15 cm. =22 mm.

7)

Las barras 1, 2, y 3; son de acero con E=2*106 Kg/cm2, y

PER=

2000 Kg/cm2 determinar el mximo valor de la carga P,

que se pueda aplicar como se muestra. El rea de la seccin

transversal para las tres barras es A= 2cm y a= 50cm.
1

a
P

Anlisis esttico:

MA= 0
1. 2P = 0.707F1 +F2 +1.414F3

Anlisis de deformaciones:

2 a

B=
C=
2 =

2 B = 2 2 = 3
2

C
3

F2(a) = 2 F1 2 (a)
AE
AE
2. F2= 2F1

3 =

45

F3 2 (a) = 2 F1 2 (a)
AE
AE
3. F3 =2 F1
2) y 3) en 1)
F1= 0.3613 P

F2=F3= 0.7226 P

Anlisis de esfuerzos.
Las 3 barras son del mismo material y tienen igual rea, entonces la
barra crtica es la ms cargada; en este caso las barras 2 y 3. Por
tanto:

= 0.7226PMAX < PER = 2000

2
PMAX = 5535.56 Kg.

8)

En la estructura mostrada las barras 1, 2, 3, y 4 son

de

acero estructural para el cual Sy =36000 psi y E= 29000 ksi. Si

A1=1in2; A2=2in2; A3=A4=3 in2; determine la magnitud mxima
de la fuerza P que se puede aplicar sin peligro alguno, para un
N=2.4.

Anlisis esttico:
BARRA DEF:
Por simetra:

F1

1) F1=F2

FY=0

F2

F1 +F2=F3

F3

2) 2F1 = F3
BARRA ABC:
Sen =3/5
Cos =4/5

F4
AX

F3

AY

C
P

MA= 0
3) 4F3 +1.2F4 =4P
Anlisis de deformaciones:

= 2B

B= 4/sen = 54/3
E - 2 = 1 - 2
a/2

3
4

E = 1 + 2
2

C = E + 3

C = (1 + 2 ) +3

4
C
2

C = 104 / 3
(1 + 2 ) +23 = 204 / 3
F1 (20) + F2 (20) + 2F3 (20) = (20/3) F4 (50)
1E
2E
3E
3E
4) 2F1 +F2 + (4/3) F3= (100/9) F4

Resolviendo 1), 2), 3), Y 4).

F1= F2= 0.4645 P

F3=0.9289 P

F4= 0.237 P

Anlisis de esfuerzos:
Barra 1 crtica
F1

PER=

A Sy / N =1* 15000 > 0.4645 P

P= 32293 Lb

Barra 3 crtica
F3 PER= 45000 LB > 0.9989 P
P= 48444 Lb.

PMAX= 32293 Lb.

9) 8La barra AD esta sostenida por un pasador en A, y las

barras (4) y (3) de acero. La barra (3) pende del elemento EG,
el cual a su vez esta sostenido por las barras

(1) y (2)de

acero. Determine el valor de la carga mxima P que puede

soportar

el

sistema;

E=2*106 Kg/cm2.

si

A1=2cm2,

A2=4cm2,

A3=A4=3cm2;

PER=1500Kg/cm2

1
3

Anlisis Esttico:
Barra EFG
Por simetra:

F1

F2

1) F1=F2

FY=0
F1 +F2=F3
2) 2F1 = F3
BARRA ABCD:

MA= 0

0.6 F4 (a)+ F3 (3a)= P (2a)

1. P= 0.3 F4 + 1.5 F3
Anlisis de deformaciones:

G = 2

G = (E +G)/2
G = (1+2)/2
D/3a = B/a
a. D=3B

F3

Cos =0.8

E = 1

F4

Sen =0.6

D = F+3
b. D= (1+2)/2 + 3
c.

B= 4/ Sen = 4/ 0.6
Reemplazando c. e a. E igualando a. y b.

(1+2)/2 + 3 = 34/ 0.6

1+2 + 23=104
F1(a) /2E + F2 (a)/4E + 2 F3 /3E = 12.5 F4/3E
Reemplazo F2 Y F3
2.083 F1= 4.16 F4
2. F4= 0.5 F1
F1=F2=0.317P

F3=0.635P

F4=0.159P

Anlisis de esfuerzos:
Barra 1 crtica

Barra 3 crtica

1= 0.317P/2 < 1500Kg/cm2

3=0.635P /3 <1500Kg/cm2

PMAX/1= 9450Kg.

PMAX/3=7087.5 Kg.

La barra crtica es 3 luego:

PMAX=7087.5 Kg

10) 1En la estructura mostrada las barras 1, 2, y3, son de

acero estructural pera el cual Sy= 250 Mpa, Su=460 Mpa y
E=250 Gpa. Si A1=A3= 300mm2 y A2=400 mm2, determine la
magnitud mxima de la fuerza P que se puede aplicar como se
muestra. Asuma un factor de seguridad de 1.7
600 mm

3
2

3
A

Anlisis Esttico:

FX= 0
F1 sen = F3 sen

F1

F2

0.6 F1 = 0.8 F3
1. F3 = 0.75 F1

FY=0
P = cos F1 + F2 + cos F3
2. P = 0.8 F1 + F2 + 0.6F3

F3

1. En 2.
3. P =1.25 F1 + F2
Anlisis de deformaciones:
60 cm

Tan = = 60/AC

AC = 60(4) / 3= 80

Cos = 80 /L3= 0.6

L3 = 133.33 cm.

Cos = 80/L1= 0.8

L1= 100 cm.

Como

Sen = Cos = 3/5

Entonces:

+ = 90

Por tanto AEAF, es un rectngulo y AF= 1

2 = AI +IH
AI= 3 Cos

IH = AG =1 Cos

2 = 1 Cos + 3 Cos
2 = 0.81 + 0.63
F2* L2 = 0.8 F1 * L1 + 0.6 F3* L3
A1E1
A3E3
A2E2
F2(80) = 0.8 F1 (100) + 0.6 F3(133.33)
400
300
300
4. 0.75F2 = F1 + F
1. en 4.
5. F2 = 2.333F1
5. en 3.
6. P =3.583 F1
Resolviendo:
F1= 0.279 P

F2= 0.651 P

F3= 0.209 P

Anlisis de esfuerzos:
Si la barra 1 es critica:

Si la barra 2 es critica:

1= F1 / A1 < PER

2= F 2/A2 < PER

PER = Sy/ N = 147.059*106 Pa.

0.651 P2/MAX = 147.059 *106

400*10-6

0.279 P1 = 147.059*106
300*10-6
P1/MAX= 158.13 KN.

P2/MAX = 90.36 KN.

La barra 2 es critica
PMAX= 90.36 KN

11) En la estructura mostrada la barra 1 es de acero de 3cm2 de

rea; la barra 2 esta compuesta por un tubo de acero de 1cm2
de rea y un ncleo de aluminio de 3cm2 de rea. El esfuerzo
permisible basado en Sy para el acero y para el aluminio es
respectivamente SPER/acero= 1000Kg/cm2; SPER/aluminio=500Kg/cm2;
Eacero=2.1*106 Kg/cm2, Ealuminio=0.7*106 Kg/cm2.
El acero y el aluminio de la barra 2 estn firmemente unidos
entre si. Determinar el mximo valor de P que se puede aplicar
como se muestra.
P
A

60 cm

F
40 cm

40 cm

DCL GENERAL

DX (60) = P(80)
DX= 1.33P

40 cm

Anlisis esttico:

MG= 0

D
DX

DY
60 cm

GX
E

F
40 cm

G
40 cm

40 cm

GY

BARRA ABCD:

FX= 0
F2 Sen = DX

P
A

F2= 2.4 P

F1

F2

MA= 0
F1 (3*40) = P(2*40) +F2 Cos (40)
F1= 1.333P
FALU
Anlisis de deformaciones:

FACE

Barra 2

FY=0
FACE + FALU= F2

ACERO=ALUM
FACE* L = FALU * L
1(2.1*106) 3(0.7*106)
FACE = FALU =1.2 P

Anlisis de esfuerzos:

Fuerza permisible de cada barra.

Barra 1

F2

DX
DY

F1/PER=1000*3 = 3000 Kg/cm2

Barra 2
FACE/PER= 1000*1=1000 Kg/cm2
FALUM/PER= 500*3= 1500 Kg/cm2
Si la Barra 1 es crtica:
F1= 1.33P =3000
PMAX/1 = 2250 Kg.

Si la Barra 2 es crtica:
Para el acero:

Para el aluminio:

FACE= 1.2P=1000

FALU =1.2 P = 1500P

PMAX= 833.3 Kg.

PMAX= 1250 Kg.

El acero de la barra 2 es crtico; luego:

PMAX= 833.3 Kg.

12) La barra rgida ABCD esta pivotada en B y soportada por las

barras 1 y 2 ambas de acero de SPER= 1500Kg/cm2.
A1= 2cm2, A2=3cm2; a=50 cm. Determinar PMAX.
a

P
a
A

Anlisis esttico:

MB= 0
F2(a)+ F1 sena (a) = Pa
1. P= 2 /2 F1 + F2

Anlisis de deformaciones:

2 a

B=

D =

C=
2

2 =

1
2

a
P
a
A

F1

D
F2

2 =

2. F2 =3F1

2. En 1.
F1= 0.2697 P

F2= 0.8092 P

Anlisis de esfuerzos:

Si la Barra 1 es crtica:

Si la Barra 2 es crtica:

1= F1 / A1 < PER

2= F2 / A2 < PER

0.2697 P1 /2 = 1500

0.8092 P2/3 = 1500

PMAX/1= 11123.5 Kg

PMAX/2= 5561 Kg

La barra 2 es la ms crtica, luego:

PMAX= 5561 Kg.

13) En cierta maquina es necesario disponer de un resorte muy

rgido. Se sugiere un diseo consistente en un tubo de latn de
15cm de dimetro (dimetro a la mitad del espesor del tubo), y
6mm de espesor de pared y un tubo de aluminio de 25cm de
dimetro y 6mm de espesor de pared. El tubo de aluminio tiene
una altura de 0.076 mm. menor que la del tubo de latn.
Dibujar

con

precisin

la

grafica

de

la

funcin

carga-

alargamiento de este resorte hasta el mximo valor de P que

puede aplicar. Para el latn
el aluminio

MAX=

MAX=400

Kg/cm2, E= 1*106, para

800Kg/cm2 E=0.7*106

Elemento rgido
0.076 mm

1
25 cm

Laton

Aluminio

Anlisis esttico:

A = * Dm *t
A1= *15*0.6 = 28.27 cm2

A2= *25*0.6= 47.12 cm2

Posicin final
F1 = Fza latn.

F2= Fza aluminio

FY=0
1. F1 + F2 = P

F1

F2

Anlisis de deformaciones:
a) Deformacin hasta cuando la placa rgida hace contacto con el

tubo de aluminio.
P

Pi= F1

1 = F1*

L1 = 0.0076 cm
A1 E1

F1

F1= 7.6*10-3 * 28.27 (1*106)

25
F1= 8594 Kg.= P
b) Deformacin hasta cuando alguno de los dos elementos falla.

0.0076

1= + 2
F1 (25)
= 0.0076 + F2 (25)
6
28.27 (1*10 )
47.12 (0.7*106)

F1 = 304 + F2
28.27
33
2. F2= 1.167 F1 10032

2. En 1.
F1= 0.4615 P + 4629

F2=0.5385 P 4629

Anlisis de esfuerzos:

Si falla el latn:

Si falla el aluminio:

F1 / A1 = MAX

F2 / A2 = MAX

0.4615 P + 4629 = 400

0.5385 P 4629 = 800

28.27

47.12

PMAX/1= 14472 Kg.

PMAX/2= 72598 Kg.

Falla primero el latn:

PMAX= 14472 Kg.

La deformacin total del sistema al momento de falla es 1:

= Y 1* L1 = Sy* L1/ E1
1

= 400(25)
1

1*106

= 0.01

La grafica P- tiene dos tramos el primero, cuando la placa rgida

toca al tubo de aluminio (2), es decir el punto de coordenadas
(0.0076; Pi). El segundo tramo, desde el punto anterior hasta
cuando se alcanza PMAX, pareja de valores (0.01; PMAX).

16000
0,01; 14472

14000
12000
10000

Tramo 1

0,0076;
8594

8000

Tramo 2

6000
4000
2000
0

0; 0
0

0,005

0,01

0,015

14) La barra rgida ABC esta soportada por el cable de acero (1)
de rea= 1 cm2 y

PER=

(2) de 2 cm2 de rea y

2000Kg/cm2, y por la barra de acero

PER

= 1500 Kg/cm2.

Determinar el mximo valor de la carga P que se puede aplicar

como se muestra

F1

Anlisis Esttico:

C
P

MA= 0

3
60 cm

P (80) = F1 (60) + F2 (40)

1. 4P=3F1 +2F2

F2
A

40 cm

40 cm

Anlisis de deformaciones:
F1

C
C

50
C
B
B

50

B
2

C = B

100

50

C = 2B
C = 1/ Sen = 51/3
B= 2/ Cos= 52/4
51/3= 2 (52/4)

1= 1.52
F1 (80) = 1.5 F2 (30)
1E
2E
2. F2= 3.56 F1

Reemplazando en 1.
F1= 0.3956 P

F2= 1.41 P

Anlisis de esfuerzos:

Si (1) es crtica:

Si (2) es crtica:

1 =

2 =

F1 / A1 = PER

F2 / A2 = PER

0.3956 P/ 1 =2000

1.41 P/2= 1500

PMAX/1= 5055.611 Kg.

PMAX/2=2127.66 Kg.

La barra crtica es (2) luego:

PMAX=2127.66 Kg.

15) La barra ABCD se apoya sobre el tubo de Bronce CE despus

de agotar el juego
N=2; Y

D.

0.01 en C. Determinar PMAX para un

Si A1= 2in2, A2=1in2, A3=0.5in2. Para el acero

E=30*106 Psi. Sy=60000 Psi; para el bronce E=15*106 Psi Y

Sy=50000 Psi.
A
L1

P
B
1

L1

C
L1

L2

D
P

Anlisis Esttico:
RA

FY=0

RA - P

1. RC= 2P - RA

RC
2

RA P +RC

RA + RC = 2P

RA

Anlisis de deformaciones:

AC = TUBO +
RA (10) + (RA P) (10) = RC (10)
+ 0.01
6
6
6
2(30*10 ) 2(30*10 ) 0.5 (15*10 )
(RA/ (60*105)) + ((RA P)/ (60*105)) = ((2P- RA)/ (7.5*105)) + 0.01
(RA /30) + (RA /7.5) = (2P/7.5) + (P/60) + (0.07*105)
(5 RA /30) = (17P /60) +1000
2. RA= 1.7P+ 6000

RC= 2P - RA= 2P -1.7P- 6000

3. RC= 0.3P 6000
Anlisis de esfuerzos:

Barra ABCD
Tramo AB

Tramo CD

= RA /A= = PER

(1.7P+6000) /2 = 30000

PMAX/CD=30000 Lb.

P /1 = 30000=

PMAX/AB=317.65 Lb.
Tubo

RC /A= (0.3P 6000) / 0.5 = 25000= PER

PMAX/TUBO= 61.66 Lb.

Tramo CD es crtico luego:
PMAX =30000 Lb.

PER

D= 57000 (10) + 27000(10) + 30000(15)

2(30*106)

2(30*106)

D=

1(30*106)

0.029 in

30000

AD = D

27000

57000

16) Un tubo de latn de 12in de largo, 1in de dimetro externo y

rea de seccin transversal de 0.5in2, se coloca en una prensa
ajustada de manera que sus quijadas toquen los extremos del
tubo sin presionarlos ni inducir esfuerzos. Luego se aplica dos
fuerzas de 42000Lb. Y 36000Lb; como se muestra. Despus de
aplicar las fuerzas la prensa se ajusta, disminuyendo la
distancia entre quijadas en 0.01in, y adems la temperatura se
incrementa 50C. Calcular:
a. El mximo esfuerzo normal en el tubo.
b. El desplazamiento relativo entre los puntos b y c.
Para el latn: E=15*106psi; =18*106C-1
La prensa se considera rgida.

4 in

Anlisis Esttico:

FX= 0

4 in
B

42000 Lb

4 in
C
36000 Lb

RA 42000+36000 =RD
1. RD= RA 6000

RA-42000
RA

RA- 6000

Anlisis de deformaciones:

AD =0.01in
AD = ADP - ADT = 0.01
2. ADP=ABP + BCP +CDP

ADT = LAD* T
ADT = 18*106 *12*50
ADT = 0.0108in.
Reemplazando en 2.
RA (4) + (RA-42000) (4) + (RA 6000) (4) (0.0108)= 0.01
AE
AE
AE
4(RA + RA 42000 + RA 6000) =(0.01 + 0.0108) *AE
RA -16000= 13000
RA= 29000
Anlisis de esfuerzos:

RD= 23000

a. EL mximo esfuerzo normal en el tubo se da en el tramo AB

A=

29000 /0.5= 58000 psi

b. Desplazamiento relativo entre b y c.

BC=

13000(4) =6.933*10-3in.
0.5 (15*106)

BC=

6.933*10-3in.