AVANCE N2

ESTUDIO TCNICO-ECONMICO DEL DISEO

DE PLANTA CONCENTRADORA EN MINA EL
PIMIENTO.

PROYECTO PARA OPTAR AL TTULO DE INGENIERO EN MINAS.


Roberto Francisco Durn Valdivia.
Leonardo Andrs Gonzlez Bazaes.
Natalia Jose Villarroel Riquelme.

Profesores gua:
Osvaldo Aureliano De La Fuente Morales
Patricio Faundez Retamal



SANTIAGO-CHILE
2014
1. INTRODUCCIN

Rancagua, ciudad ubicada en la sexta regin a 87 Kilmetros al sur de
Santiago, caracterizada por ser una cuidad ligada tanto a la agricultura como a
la minera, de clima clido, que se caracteriza por sus inviernos templados y
lluviosos, y los veranos secos y calurosos. Esto trae como consecuencia que su
geografa permita la prctica de la explotacin minera, como es el caso de
Mina El Pimiento.

Este yacimiento queda clasificada por sus caractersticas como pequea
minera con una produccin mensual estimada de 1000 toneladas, como
principal producto se obtiene el oro, subproducto sulfuros de cobre y como
contaminante el zinc, el posicionamiento de la veta es casi vertical y de baja
potencia, est ubicada en la zona El Chancn a 20 kilmetros al noroeste de
Rancagua, perteneciente a la Conurbacin Rancagua, al costado de la mina
El Ingls. Exactamente en el cuadrante delimitado por los kilmetros: 6230-
6232 Norte, 330-332 Este. Este sector se caracteriza por la minera artesanal
siendo esta una de las numerosas explotaciones en el sector, el cual se
encuentra en vetas angostas pero que se concentran en ciertas partes donde se
extiende la veta en los denominados "clavos", por este motivo el mtodo de
explotacin puede ir variando en el trascurso del avance.

El mineral obtenido desde la mina se comercializa a distintas plantas de
concentracin dependiendo de las leyes extradas en el transcurso del mes,
este producto se vende en forma de ROM (Rock of mine), de esta forma se
restringe la compra dependiendo de las leyes obtenidas en la recuperacin del
mineral luego de la tronadura, lo cual no permite tener las utilidades reales que
podra tener la mina con la existencia de una posible planta de concentrados,
para darle el valor agregado que corresponde tanto a los minerales de oro,
plata, cobre y zinc.

El propsito de este proyecto es disear una planta de concentracin de
minerales sulfurados para la obtencin de un nuevo producto, lo que podra
abrir las puertas a esta mina a un extenso mercado, siempre y cuando este
proceso sea econmicamente rentable y logre mayores utilidades que lo que
actualmente realizan.

Para esto tendremos un tiempo de 3 meses a partir de septiembre del 2014
teniendo en consideracin todos los aspectos tcnicos y geomecnicos del
sector a evaluar. Para esto realizaremos ensayos qumicos y granulomtricos,
para las muestras obtenidas desde el yacimiento y as determinar las leyes y el
dimetro de liberacin de la partcula, luego obtener la razn de reduccin del
mineral (RR) y as disear el flow sheet necesario para reducir el material a la
granulometra que necesitamos para la concentracin, estas pruebas sern
realizadas por empresas especialistas en el rubro, para obtener valores
confiables y de calidad.

La seleccin de los equipos se determinara luego de conocer todos los
aspectos generales de la roca realizando comparaciones entre s, para
determinar cul es la ms ptima, para luego realizar las cotizaciones para
elegir cul es la ms conveniente econmicamente.

Al tener el diseo final de la planta de concentrado y sus caractersticas
podremos determinar si su proceso es factible y econmicamente rentable
siendo este proyecto un gran avance para la pequea minera en Chile.
























2. PROBLEMTICA DEL ESTUDIO

2.1. FUNDAMENTACIN DE LA PROBLEMTICA

La problemtica del proyecto es la no generacin de valor agregado de los
minerales sulfurados que son extrados en Mina El Pimiento, ya que estos son
vendidos como roca a plantas de concentracin de minerales y no como
concentrado, debido a que actualmente Mina El Pimiento no posee planta de
concentracin de minerales. Por lo tanto, la implementacin de la planta
concentradora, ubicada en el predio superficial del yacimiento podra
aumentar las utilidades de la Minera, ya que los minerales de baja ley no son
vendidos.

2.2. OBJETIVOS DEL ESTUDIO

2.2.1. Objetivo General

Realizar un estudio tcnico econmico contractando la situacin con proyecto
que resulte del aumento al valor agregado de roca extrada en Mina El
Pimiento. La situacin actual de esta minera que es vender la roca a plantas
concentradoras, versus con lo que resultara con el diseo e implementacin
de una planta de concentracin del mineral.
2.2.2. Objetivo especifico

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2.3. IMPORTANCIA Y/O RELEVANCIA DEL ESTUDIO

Mina El Pimiento, es un yacimiento de explotacin subterrnea que consta de
3 minerales principales, lo que implica que es de suma importancia la
recuperacin total de estos elementos para as tener un mayor beneficio y
entregar an ms valor agregado, es por esto la importancia del estudio
tcnico econmico del diseo de la planta concentradora de minerales, para
con esto obtener un concentrado de calidad, lo que podra traer como
consecuencia la apertura a un mercado ms amplio, dejando de ser una
limitacin las variadas leyes que provienen de esta mina. Obteniendo un
producto de concentrado enriquecido y tonelaje reducido.
2.4. ALCANCES Y LIMITACIONES

2.4.1. Alcances

Desarrollar un estudio tcnico econmico exhaustivo del diseo de la planta
piloto de la Mina El Pimiento por medio de ensayos geo mecnicos, qumicos
y granulomtricos, para definir el correcto diseo y efectividad del proceso de
conminacin, comparando costos y beneficios mediante un flujo de caja con
proyecto con el actual mtodo de venta, versus la instalacin de una planta de
concentrados. Intentando que la separacin de mineral sea ptima.
2.4.2. Limitaciones

En primera instancia no se observan limitaciones.


3. DIAGNOSTICO SITUACION ACTUAL

3.1. ANTECEDENTES GENERALES DE MINA EL PIMIENTO

3.1.1. Ubicacin y Acceso

Ubicado en la zona Lo Chancn, a 20 Kilmetros al Noroeste de Rancagua,
Regin del Libertador Bernardo OHiggins, Chile. En una ladera del cerro que
se extiende frente a la mina El Ingls. Exactamente en los cuadrantes
delimitados por los kilmetros 6230-6232 Norte, 330-332 Este.

Imagen de ubicacin Mina El Pimiento







3.1.2. Clima del sector

El sector de Chancn, Rancagua posee clima mediterrneo, que se caracteriza
por sus inviernos templados y lluviosos con precipitaciones que se concentran
en los meses de Mayo, Junio y Agosto, aprox. 538 mm de agua cada en
promedio anual, y los veranos son extremadamente secos y calurosos. Por lo
tanto, su geografa permite la prctica de la minera artesanal.

3.1.3. Geologa del sector

La geologa de este distrito est relacionada a tipos de rocas volcnicas y
volcanoclsticas estratificadas de composicin andestica, y forma parte de la
Formacin Lo Ovalle. La veta de esta mina es llamada Anita.
El distrito de Chancn se constituyen por estructuras que van en direccin NS,
y NE-SO a NE-SO y NE-SE, lo que origina que la veta contenga
mineralizacin econmica.

3.1.4. Abastecimiento hdrico

En la zona se encuentran numerosos afluentes que convergen formando dos
quebradas, quebrada Anita y quebrada La Mina, las cuales a su vez convergen
en una corriente que alimenta el estero La Cadena. (Lmite natural entre la
comuna de Rancagua y de los Graneros)
Este recurso hdrico se extrae de pozos naturales, y su drenaje por medio de
canaletas abiertas en terreno y por tuberas. La mina presenta una alta
saturacin en toda su extensin, tambin presenta goteras continuas y un
sector del interior mina inundado.


3.1.5. Mtodo de explotacin

En pequea minera, los mtodos de explotacin son variados ya que la
disposicin de las vetas y la tecnologa para su ubicacin son reducidas por los
estndares econmicos que maneja la minera a pequea a escala, en este caso
Mina El Pimiento que como producto principal y actual tiene roca tronada de
leyes de oro aproximadamente de 7(gr/Ton.) y como subproducto sulfuros de
cobre de produccin de 600 (Ton/Mes). Esta veta se explota de forma casi
vertical ya que su disposicin en el macizo as lo requiere, es de baja potencia,
la cual se encuentra en vetas angostas pero que se concentra en varias partes
donde se extiende la veta en los denominados "clavos", por esta razn el
mtodo de explotacin no est determinado, puesto que deben seguir la
direccin de la veta para llegar a los clavos y extraerlos dejando caserones en
forma de chimeneas.

3.1.6. Labores que componen la mina

Tnel de acceso: Esta labor casi horizontal es utilizada como acceso
principal a la mina
Estocadas: Principal funcin para el acopio de materiales y
herramientas, tambin como refugio del personal en caso de que algn
equipo se desplace al interior mina
Chimenea: Se utiliza para ventilacin y adems como va de escape.
Piques de traspaso: Es una labor subterrnea vertical que se utiliza para
el traspaso de mineral. En el extremo del pique se instala un buzn que
controla la cada del mineral
Salidas de emergencia: La mina cuenta con 4 salidas de emergencia que van
en ascenso.

3.1.7. Perforacin de desarrollo

Para la perforacin se utilizan las siguientes maquinarias
5 Perforadoras IT27
2 Compresores Kaeser M57 (instaladas al exterior de la mina)

3.1.8. Desarrollo horizontal

Malla de disparo: 2 x 2 [m
2
]
Perforadora neumtica de embolo trabajando a 185 [cfm]
Barras: 2,4 [m] 1,8 [m] 1,2 [m]
Dimetro: 1
1
/
1
[pulg.] (Tiros de arranque y avance)
Explosivo: ANFO y Emultex CN (como iniciador de carga)
Tiros por frente :20
Largo de Perforacion: 1,8 [m]
Taco: 0,3 [m]

3.1.9. Maquinaria

La maquinaria que posee la mina actualmente son:
2 Scoop Hechos para las dimensiones de la mina con capacidad de 1,53
[m
3
] y 1,15 [m
3
]
2 tractores transformados a las dimensiones de la mina con tolva con
capacidad de 30 Ton.
Maquina Artesanal Dantruk: Camin de bajo perfil con caja de 4x4
Buzn: De elaboracin propia con dimetro de descarga de 12
"




3.2. ANTECEDENTES TCNICOS MINA EL PIMIENTO


3.2.1. Pertenencia Minera

3.2.2. Razn de ser o propsito de Mina El Pimiento

Mina el pimiento es una mina en vas de expansin que explota minerales
aurferos para su posterior venta a plantas de concentracin, la explotacin se
dirige a obtener las mayores utilidades posibles para que la explotacin sea
econmicamente rentable, nuestra idea es satisfacer las necesidades de
nuestros clientes entregando un mineral de buena ley a nuestros compradores
y con la menor cantidad de impureza posible, los valores que acotan nuestra
venta van relacionadas a la cantidad de mineral que se puede extraer de la
mina, y que existan las menores contingencias posibles en este proceso. Las
posiciones futuras que deseamos lograr van netamente ligadas a nuestro
proyecto de diseo de planta concentradora que este proceso le podra dar
mayores beneficios a la explotacin de nuestro mineral. El compromiso de
todos es fundamental para lograr nuestro objetivo.


3.2.3. Aspectos identificatorios Mina El Pimiento


3.2.4. Productos


3.2.5. Venta


3.2.6. Capacidad de produccin

3.3. PLANTAMIENTO ESTRATGICO DEL ESTUDIO

Determinar la adecuada combinacin de recursos para afrontar la
solucin de un problema o necesidad obteniendo el mximo beneficio al
menor costo y riesgo econmico posible
Definir una correcta direccin en que se debe tomar la organizacin y el
conjunto de transformacin que se deben realizar al interior de sta para
alcanzar una posicin exitosa dentro del mercado
Tener todas las herramientas para la correcta toma de decisiones, la
accin, el cambio y el desarrollo institucional

Componentes para el anlisis de la situacin actual
Anlisis del entorno: para determinar Oportunidades y amenazas que
nos permitir seguir un camino claro y sin trfico para tener una
segmentacin del mercado y determinar para donde apuntaremos
nuestro producto final, considerando una estructura competitiva y un
concentrado de calidad
Anlisis interno: Conocer nuestras fortalezas y debilidades para as
generar una secuencia de trabajo ptimo que nos permita darle la
cadena de valor agregado a lo que actualmente comercializa la mina.
El diagnstico de la situacin actual nos ayudara a identificar y describir el
problema principal as como las relaciones causa-efecto que tal situacin
genera.
Los antecedentes tcnicos y econmicos de la Mina el Pimiento sern nuestras
referencias principales para la ejecucin del diagnstico, lo que buscamos en
comprender y evaluar la actualidad de la mina en cuanto a su desarrollo,
considerando todas las labores que actualmente realiza para la explotacin de
los productos aurferos.




































4. MARCO TEORICO


4.1. PLANTA CONCENTRADORA

Una Planta Concentradora es una Unidad Metalurgica constituida por una
serie de equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out o diagrama de
flujo, donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener uno o mas
productor valiosos denominados concentrados y un producto no valioso
denominado relave. En este proceso los minerales no sufren cambios
qumicos.

Para el diseo de una planta concentradora se debe tener en cuenta el
comportamiento de la mina frente al proceso de concentracin (flotacin por
esumas, gravimtrica, magnetica etc), segn dea la zona o profundidad de
donde provienen y que debe estar ubicada lo mas cerca posible de la mina,
esto conlleva a establecer una relacin entre la zona de una veta y el proceso
de concentracin. Dentro de este proceso se debe considerar tres aspectos
bsicos que deben ir claramente detallado en nuestro diagrama de flujo:

Reduccion de Tamao
Separacion de las especies valiosas
El manejo de materiales

UBICACIN DE INSTALACION DE UNA PLANTA CONCENTRADORA

Para el diseo y ubicacin de una planta de concentracin de minerales se
debe tener en cuenta

El comportamiento de la mena
Capacidad de la planta concentradora
Agua y energa disponible
Terreno apropiado para el montaje
Pendiente del terreno (20%)
Distancia minima a la mina
Area adecuada para la relavera
Direccion y velocidad de los vientos
Nivel de precipitacin pluvial
Sismicidad


4.2. LA MINERIA EN CHILE A PEQUEA ESCALA

La Pequea minera y minera artesanal chilena compone el sub-segmento ms
vulnerable de la actividad minera en el pas, por consecuencia de la escaza
mecanizacin e infraestructura, estndares de seguridad poco ptimos, capital
reducido y un bajo nivel de capital humano empresarial y laboral. La
Subsecretaria de minera, se hace cargo de este problema a travs de una serie
de actores e instrumentos, cuyo objetivo es el fomento de la Minera
Artesanal, mediante financiamiento de sus proyectos, transferencia tcnica y
capacitaciones.
Se entender por Pequea Minera, a aquel sector de productores, actuales o
potenciales, que por s solos y mensualmente vendan o produzcan hasta
10.000 Toneladas mensuales de minerales, que cuentan con propiedad minera,
propia o arrendada, con un mnimo de tres trabajadores y capacidad para el
beneficio de las economas de escala.
Rene productores que explotan hasta 100.000 toneladas al ao de mineral
operando faenas de pequeo tamao, pero con inversiones y proyectos
importantes. La gestin tcnica y administrativa es totalmente autnoma, y no
presenta una organizacin empresarial debidamente estructurada, por lo cual
no existe planificacin y orden de las operaciones ms all del corto plazo
En materia de ayuda para la pequea minera, la Subsecretaria de Minera ha
trabajo en realizar un sistema que rena la accin de fomento a la minera
artesanal realizada por el Ejecutivo en su conjunto, que permita a los
productores regularizar sus explotaciones, fortalecer el negocio minero,
inclinarlo a superiores niveles y, finalmente incorporarse de manera
competitiva y eficiente a la industria.
El desarrollo de la Pequea Minera y la Minera Artesanal, se encuentra
presente en la agenda sectorial. La principal poltica en las que el Ministerio
de Minera basa su efectuar corresponde a " Apoyar el desarrollo de la
pequea y mediana minera a travs de polticas especficas de fomento y
desarrollo de mercados"

4.3. LA MINERIA DEL ORO EN CHILE


4.4. LA MINERIA DEL COBRE EN CHILE

La minera en Chile en los ltimos 30 aos ha crecido fuertemente gracias al
metal rojo, el cobre, ya que es una de nuestras fuentes ms importantes en la
economa en nuestro pas. Actualmente Chile cuenta con una produccin
anual del orden de 5.557.000 toneladas por ao (35.8% de la produccin
mundial). Siendo el mayor productor y exportador de cobre en el mundo. Este
avance del pas para llegar a ser el principal productor mundial del metal rojo
estuvo acompaado de una profunda transformacin en la minera. Una de las
ms importantes manifestaciones, fue el cambio estructural que dio paso al
masivo ingreso de capitales privados a esta industria, tanto de ndole nacional
como internacional.

4.5. PROCESO DE OBTENCION DEL ORO

El mineral de oro es un elemento poco reactivo, que puede presentarse libre o
asociado a otros minerales, en particular los sulfuros. Este mineral tan escaso
y valioso consta de cuatro tcnicas para su concentracin y posterior
comercializacin, que son las siguientes: tratamiento gravimtrico,
Cianuracin, Amalgamacin y Flotacin.
4.5.1. Mtodo Gravimtrico.

El mtodo de concentracin gravitacional se usa para tratar una amplia gama
de materiales, que varan desde metales pesados y los no metlicos.
Este tipo de procedimiento de concentracin como es la separacin
gravitacional, ha perdido importancia debido a la incorporacin de la
flotacin. Sin embargo ha tenido evolucin a travs del tiempo.
Este proceso es importante en las menas de oro debido a su alto peso
especfico. Requiriendo un bajo nivel de energa y ningn o escaso consumo
de algn reactivo, por lo tanto es el proceso de concentracin ms econmico
y amigable con el medio ambiente.
La concentracin gravitacional es, esencialmente, un procedimiento de
separacin mediante la diferencia de los pesos especficos de los minerales, ya
que se realiza mediante diferencia de movimiento en respuesta a las acciones
que se ejercen sobre estos, simultneamente, la gravedad u otras fuerzas.
Criterio de concentracin.
El criterio de concentracin (CC), es originado por Taggart, aplicando la
separacin de dos minerales en agua, definido por la siguiente ecuacin:
CC = (Dh Df) / (Dl Df)
Dnde:
Dh = densidad del mineral pesado.
Dl = densidad del mineral liviano.
Df = densidad del agua.
Tabla: Significado del criterio de concentracin (CC).

CC Significado
> 2,5 Separacin eficiente hasta 200 mallas
2,5 1,75 Separacin eficiente hasta 100 mallas
1,75 1,50
Separacin posible hasta 10 mallas,
sin embargo es difcil
1,50 1,20
Separacin posible hasta 1/4, sin
embargo es difcil.

De acuerdo a algunos investigadores, el criterio de concentracin puede ser
muy til si la forma de las partculas fuera considerada, en caso contrario,
sorpresas desagradables en cuanto a la eficiencia del proceso se pueden
verificar en la prctica.
De cualquier modo, la tabla indica la dificultad de alcanzar una separacin
eficiente cuando se tratan fracciones inferiores a 200 mallas (74 micrones).
Debe sealarse, que el criterio de concentracin fue sugerido en base a
equipamientos que operan bajo la fuerza de gravedad, por lo tanto, la
introduccin de la fuerza centrfuga ampla la posibilidad de una separacin
ms eficiente con materiales finos y ultra finos.
Mtodos gravitacionales.
Separacin por medios densos: las partculas se hunden en un fluido de
densidad intermedia de manera que algunas partculas flotan y otras se
hunden.
Separacin por corrientes verticales: se aprovechan las diferentes tipos de
velocidades de sedimentacin entre las partculas pesadas y livianas.
Separacin en corrientes longitudinales: se realiza mediante una capa delgada
de agua, donde las partculas se mueven con distintas velocidades, en funcin
de sus densidades.

Circuito de concentracin gravitacional




4.5.2. Mtodo de Cianuracin.

El mtodo de cianuracion es el mtodo ms utilizado para la obtencin del
oro, pese a que est prohibido en algunos pases por lo daino para la
naturaleza. Descubierto en el siglo pasado, el que ha evolucionado en el
tiempo con mejoras en el procedimiento.
Ecuacin global de la cianuracin:
4Au + 8NaCN + O
2
= 4NaAu (CN)
2
+ 4NaOH
La siguiente ecuacin indica la presencia fundamental del oxgeno en la
reaccin qumica. La incorporacin del cianuro es conducido en medio
alcalino y pH entre 10 a 11.5 para evitar la formacin del cido cianhdrico
(HCN), que se produce en un medio cido y conduce no solo una prdida de
reactivos sino, sobre todo, a la emanacin de un gas extremadamente toxico.

El mineral ya triturado por anterior proceso de molienda es combinado con la
solucin de cianuro. El utilizado es cianuro de sodio, con consumos menores
de 200 g/ton a 6Kg/ton en los casos ms difciles.
El tiempo del cianuro expuesto al oro vara entre las 16 a 40 horas,
dependiendo de la obtencin que deseamos. Realizndose a una temperatura
ambiente.
4.5.3. Mtodo de Amalgamacin

Mtodo de obtencin de oro o plata, que se basa en la capacidad del mercurio
(azogue) de amalgamarse (fusionarse) con alguno de los dos elementos,
tcnica utilizada en la extraccin de oro a pequea escala por su sencillez y
bajo capital inicial.
El mercurio atrapa el oro o la plata en una pulpa acuosa, conformando una
sustancia de alta viscosidad de color blanco brilloso nombrada amalgama.
El oro para ser amalgamado debe estar en pleno contacto con el mercurio, por
lo que este proceso no puede ser realizado hasta que las partculas de oro sean
liberados de sulfuros, cuarzo, etc.
La separacin del oro del mercurio se realizara por proceso de calentamiento
evaporando el mercurio.
Etapas:
Molido: se hace mediante el mtodo de molinos hidrulicos, se pulveriza el
mineral de oro extrado de la mina
Incorporo: La mena se lleva a un gran espacio abierto, pavimentado donde se
le aade agua, sal comn y azogue hasta conseguir una pasta uniforme, hecho
que se acelera andando encima de ella al mismo tiempo que se remueve.
Lavado: El lavado de la torta se realiza en grandes recipientes con palas
giratorias para separar la lama (tierra e impurezas) de la pella (mesa de azogue
y oro), separa los elementos no metlicos de la amalgamacin
Filtracin: La pella (producto semilquido) es introducida en bolsas de lona
para que por el lquido fluya la mayor cantidad de mercurio. Lo que queda es
una masa slida (pia)
Refogado: (quema) de la amalgamacin consiste en evaporar el mercurio
mediante calor, quedando el oro en el residuo slido. El oro no se evapora.
Esta separacin del mercurio debe realizarse utilizando una retorta, nunca en
un depsito abierto, ni en medio del poblado.
Fundicin: El oro se funde para convertirla en barra y as ser comercializada.



4.5.4. Mtodo de Flotacin.

Mtodo basado en la interaccin de las burbujas de aire y las partculas de
solido presente en la pulpa. La eficiencia que tienen las burbujas para atrapar
en forma selectiva las partculas de mineral y luego ascender cargadas hasta el
rebalse, depende de mltiples fenmenos que ocurren en la pulpa.
Principalmente diferencias en las propiedades fsico-qumico superficial de las
partculas. Mediante el uso de reactivos estas diferencias se acentan y
permiten la captura preferente de algunas partculas, que son colectadas y
transportadas por las burbujas de aire.
Reactivos utilizados en el proceso de flotacin
1) Colectores. Substancia orgnica cuyo anin o catin con una estructura
integrada por una parte polar y otra apolar.
2) Activadores. Acondiciona la superficie del mineral para la adsorcin del
colector. Ejemplo Cu
+2
(en la forma de CuS0
1
) Es adecuado para flotar
el mineral de esfalerita, ZnS.
3) Espumantes. Ayuda a la generacin de las burbujas para atrapar las
partculas slidas.
4) Depresor. Inhibe la adsorcin del colector en la superficie de aquellos
minerales que no son valiosos.

4.6. PREPARACION MECANICA DE MINERALES

Las operaciones mecnicas o preparacin mecnica de minerales involucran
las operaciones de reduccin de tamao o conminacin, y la separacin por
tamao y clasificacin, encargadas de preparar la mena de mineral para un
posterior proceso de extraccin, separacin y concentracin.
Estas operaciones son necesarias debido a que los elementos que componen la
corteza terrestre no se encuentran distribuidos en forma uniforme, sino que
existen de forma de compuestos minerales, con composiciones ms o menos
fijas. Distribuciones irregulares, que generan concentraciones altas de algunos
de estos minerales en algunas reas, son formadas por procesos geolgicos y
por accin del clima, estas concentraciones puntuales dan origen a Plata, Oro
y Mercurio, se encuentran nativos as como tambin en forma de Sulfuros,
Carbonatos y Cloruros. Los metales ms reactivos siempre estn en forma de
compuesto tal como los xidos y sulfuros.
Para poder explotar estos yacimientos es necesario realizar una serie de
operaciones agrupadas en operaciones mineras, de procesamiento de
minerales y metalurgia extractiva hasta llegar a obtener el material de pureza
comercial.
Esta preparacin de la mena por mtodos fsicos recibe el nombre de
procesamiento de minerales o mineralurgia, y son factores importantes en la
preparacin conocer la ley de la mena, la composicin mineralgica, las
asociaciones de las especies minerales, su diseminacin en la ganga y, la
presencia de otras especies de inters. De estas operaciones la reduccin de
tamao desde el tamao que es extrado en la mina, hasta el tamao apto para
el proceso posterior de concentracin, es la que consume mayor cantidad de
energa, y por lo tanto, involucra los mayores costos de inversin y de capital.
En efecto para un concentrador tpico de la minera metlica los costos de
capital representan un 45% de la inversin total y 64% de los costos de
operacin. Los mayores insumos son la energa, del orden de 13 kWh/ton de
mineral y el consumo de acero alrededor de 500 gr/ton de mineral molido.
Por otro lado, las operaciones de concentraciones permiten separar fsicamente
los granos de los minerales valiosos de la ganga, para producir una porcin
enriquecida, o concentrado, conteniendo la mayor parte de estas especies, y un
descarte o cola, conteniendo predominantemente la ganga. Esta concentracin
o proceso de enriquecimiento de la especie de valor, reduce
considerablemente el volumen del mineral que debe ser manejado por el
metalurgista extractivo, tal que disminuye a cantidades econmicas el
consumo de energa y reactivos requeridos para producir el metal puro. Para
ello se debe lograr un grado de liberacin, de la especie til de la ganga, que
permita aprovechar, en el proceso de concentracin, alguna diferencia entre
las propiedades qumicas y o fsicas del mineral valioso y la ganga,
establecindose de este modo una relacin entre el grado de liberacin y la
reduccin de tamao. Un alto grado de liberacin se logra con una reduccin
de tamao alta, pero ello lleva consigo un mayor consumo de energa y
problemas asociados al manejo de partculas extremadamente finas, debido a
lo cual siempre existe un grado de molienda tcnico econmico apto para cada
mineral.
4.6.1. Costos asociados a la preparacin mecnica de minerales

En la mayora de los casos, la energa consumida en la fundicin o lixiviacin
directa de menas de baja ley sera tan enorme que hara prohibitivo su
explotacin, por lo que se requiere de la aplicacin de los mtodos de
procesamiento de minerales que permitan reducir los consumos energticos
por un lado y de sus reactivos por otro. Sin embargo, la energa que se
consume en los procesamiento de minerales puede ser una proporcin
considerable de la energa total necesaria para producir el metal primario,
especialmente si la mena es de baja ley.
Para una mena tpica de oro conteniendo alrededor de ____ metal la energa
total necesaria para producir el metal primario es aproximadamente _____ por
toneladas de metal. Casi un tercio de este requerimiento de energa total es
consumida en el molino.
4.6.2. Eficiencia en las operaciones de preparacin mecnica de
minerales.
4.6.2.1. Liberacin

Uno de los principales objetivos de la conminacin es permitir la liberacin o
desprendimiento de los minerales valiosos para separarlos de los minerales de
ganga asociados en el tamao de partculas ms grueso posible. Si se logra
dicho propsito, entonces no solamente se ahorra energa por la reduccin de
la cantidad de finos que se produce, sino que cualquier etapa de separacin
subsecuente se facilita, resultando ms econmica la operacin. Si se
requieren productos solidos de alta ley, entonces es indispensable una buena
liberacin.
En la prctica rara vez se logra una liberacin completa, aun si la mena se
muele hasta obtener el tamao de grano de las partculas del mineral deseado.
Puede darse que existan partculas de mineral atrapadas por la ganga: mixtos o
middlings.
El grado de liberacin se refiere al porcentaje de mineral que existe como
partculas libres en la mena en relacin al contenido total. (imagen de
liberacin)

4.6.2.2. Concentracin

El objetivo del procesamiento de minerales sin considerar los mtodos usados,
siempre es el mismo, o sea, separar los minerales en dos o ms productos con
los minerales valiosos en los concentrados, la ganga en las colas y las
partculas mixtas en los middlings. Por su puesto tales operaciones nunca son
perfectas, asique gran parte de los middlings producidos son de hecho,
partculas fuera de lugar, es decir, partculas que idealmente se debieron
incorporar al concentrado y las colas.
Muchas veces este es particularmente serio cuando se trata de partculas
ultrafinas, donde la eficiencia de la separacin generalmente es baja. En tales
casos, las partculas finas de minal valioso libre frecuentemente se concentran
en los middling y las colas.
Algunos ndices utilizados en la evaluacin de un proceso de concentracin
son los siguientes:
Recuperacin Metalrgica: Se refiere al porcentaje de metal total contenido en
la mena que se recupera en el concentrado.
R = (

Recuperacin en peso: Razn del peso del concentrado al peso de
alimentacin.
Rp = (

)*100
Razn de concentracin: es la relacin del peso de la alimentacin al peso de
los concentrados.
Rc = (

)
Razn de enriquecimiento: es la relacin del grado del concentrado al grado
de las cabezas y adems est relacionada con la eficiencia del proceso.
Re = (

)
Dnde:
A = Flujo de solido seco de alimentacin.
C = Flujo de solido seco del concentrado.
T = Flujo de solido seco de relave o cola.
a, c, t = ley de especie til en alimentacin, concentrado y cola
respectivamente.

4.6.3. Manejo de materiales.

El almacenamiento y trasporte de materiales son esenciales para el correcto
funcionamiento de una planta de beneficios puesto que ellos influyen en la
operacin y en los costos de capital de la planta.
Despus de seleccionar el proceso y sistemas anexos para el tratamiento del
mineral, se debe establecer el diagrama de flujos, o flowsheet, el que debe
indicar: la capacidad de la planta, en toneladas secas de mineral por hora,
humedad y porcentaje de solidos cuando correspondan, para determinar los
flujos lquidos en el proceso, gravedad especfica y densidad aparente, cuando
corresponda, de las materias primas y productos intermedios como terminales.
Para determinar el tratamiento diario de la planta conociendo las reservas y la
vida til de la mina tendremos:
(

)= toneladas extraidas al ao
Por lo tanto, consideraremos:
(


)= ton das


Para que exista una continuidad y eficiencia en el proceso es necesario que
cada operacin unitaria este conectada por maquinas o dispositivos tanto de
almacenamiento como de transporte, constituyendo asi operaciones unitarias
conexas o auxiliares, cuya funcin es la de manipular y controlar el tonelaje de
mineral a tratarse. Estas operaciones unitarias auxiliares son generalmente las
siguientes

MANEJO DE SOLIDOS EN SECO

Almacenamiento
Transporte
Control de peso
Alimentadores

MANEJO DE SOLIDOS EN HUMEDO

Transporte de pulpas por tuberas
Transporte de pulpas por canaleta
Transporte de pulpa por canales
Disposicion de relaves

ALMACENAMIENTO DE MINERALES

Es importante tener en consideracin un lugar donde podamos almacenar
nuestro mineral, para poder alimentar la planta de la forma ms adecuada
posible, para cada operacin unitaria existe un almacenamiento determinado

Para material grueso y gran tonelaje se requiere un Stockpile o
pila de almacenamiento
Para material grueso y pequeo tonelaje utilizaremos Tolva de
gruesos
Para gran y pequeo tenelaje de material fino, se utilizara Tolvas
de finos y silos para concentrados

4.6.4.