PRODUCCIÓN DE GAS DE SÍNTESIS Y SUS DERIVADOS Borrado
PRODUCCIÓN DE GAS DE SÍNTESIS Y SUS DERIVADOS Borrado
PRODUCCIÓN DE GAS DE SÍNTESIS Y SUS DERIVADOS Borrado
GAS DE SNTESIS
El gas de sntesis o Sintegas (Syngas, en ingls) es un combustible gaseoso obtenido a partir de sustancias ricas en
carbono (hulla, carbn, coque, nafta, biomasa) sometidas a un proceso qumico a alta temperatura. Contiene cantidades
variables de monxido de carbono (CO) e hidrgeno (H2).
El gas de sntesis, producido a partir del gas natural, permite la produccin a gran escala de hidrgeno, para la posterior
produccin de amonaco por su reaccin con nitrgeno, y de metanol que es la materia prima en la produccin de metil-
terbutil-ter, entre otros compuestos.
UTILIZACIN DEL GAS DE SNTESIS
El nombre gas de sntesis proviene de su uso como intermediario en la creacin de gas natural sinttico (GNS) y para la
produccin de amonaco o metanol. El gas de sntesis tambin se utiliza como producto intermedio en la produccin de
petrleo sinttico, para su uso como combustible o lubricante a travs de la sntesis de Fischer-Tropsch, y previamente al
proceso Mobil para convertir metanol en gasolina.
El gas de sntesis est compuesto principalmente de hidrgeno, monxido de carbono, y muy a menudo, algo de dixido
de carbono. Posee menos de la mitad de densidad de energa que el gas natural. Se ha empleado y an se usa como
combustible o como producto intermedio para la produccin de otros productos qumicos.
Cuando este gas se utiliza como producto intermedio para la sntesis industrial de hidrgeno a gran escala (utilizado
principalmente en la produccin de amoniaco), tambin se produce a partir de gas natural (a travs de la reaccin de
reformado con vapor de agua) como sigue:
\rm CH_4 \, + \, H_2O \longrightarrow CO \, + \, 3 \, H_2
Con el fin de producir ms hidrgeno a partir de esta mezcla, se aade ms vapor y as se produce el desplazamiento de
la reaccin del gas de agua:
\rm CO \, + \, H_2O \longrightarrow CO_2 \, + \, H_2
El hidrgeno debe separarse del CO2 para poder usarlo. Esto se realiza principalmente por adsorcin por oscilaci n de
presin (PSA), limpieza de las aminas producidas y el empleo de reactores de membrana.
El gas de sntesis producido en las grandes instalaciones para la gasificacin de residuos puede ser utilizado para
generar electricidad.
Los procesos de gasificacin de carbn se utilizaron durante muchos aos para la fabricacin de gas de alumbrado (gas
de hulla) que alimentaba el alumbrado de gas de las ciudades y en cierta medida, la calefaccin, antes de que la
iluminacin elctrica y la infraestructura para el gas natural estuvieran disponibles.
3. Produccin de Gas de Sntesis
Originariamente se produca metanol por destilacin destructiva de astillas de
madera. Esta materia prima condujo a su nombre de alcohol de madera. Este proceso consiste en destilar la madera en
ausencia de aire a unos 400 C formndose gases combustibles (CO, C2H4, H2), empleados en el calentamiento de las
retortas; un destilado acuoso que se conoce como cido piroleoso y que contiene un 7-9% de cido actico, 2-3% de
metanol y un 0.5% de acetona; un alquitrn de madera, base para la preparacin de antispticos y desinfectantes; y
carbn vegetal que queda como residuo en las retortas.
Actualmente, todo el metanol producido mundialmente se sintetiza mediante un proceso cataltico a partir de monxido
de carbono e hidrgeno. Esta reaccin emplea altas temperaturas y presiones, y necesita reactores industriales grandes
y complicados CO + CO2 + H2 CH3OH
La reaccin se produce a una temperatura de 300-400 C y a una presin de
200-300 atm. Los catalizadores usados son ZnO o Cr2O3.
El gas de sntesis (CO + H2) se puede obtener de distintas formas. Los distintos procesos productivos se diferencian
entre s precisamente por este hecho.
Actualmente el proceso ms ampliamente usado para la obtencin del gas de sntesis es a partir de la combustin parcial
del gas natural en presencia de vapor de agua.
Gas Natural + Vapor de Agua CO + CO2 + H2
Sin embargo el gas de sntesis tambin se puede obtener a partir de la combustin parcial de mezclas de hidrocarburos
lquidos o carbn, en presencia de agua.
Mezcla de Hidrocarburos Lquidos + Agua CO + CO2 + H2
Carbn + Agua CO + CO2 + H2
En el caso de que la materia prima sea el carbn, el gas de sntesis se puede
15obtener directamente bajo tierra. Se fracturan los pozos de carbn mediante
explosivos, se encienden y se fuerzan aire comprimido y agua. El carbn encendido genera calor y el carbono
necesarios, y se produce gas de sntesis.
Este proceso se conoce como proceso in situ. Este mtodo no tiene una aplicacin industrial difundida. Los procesos
industriales ms ampliamente usados, usando cualquiera de las tres alimentaciones (gas natural, mezcla de
hidrocarburos lquidos o carbn)
METODOS DE PRODUCCION
Gas de alumbrado o gas de hulla: Se produce por pirlisis, destilacin o pirogenacin de la hulla en ausencia de aire y
a alta temperatura (1200-1300 C), o bien, por pirlisis del lignito a baja temperatura. En estos casos se obtiene coque
(hulla) o semicoque (lignito) como residuo, que se usa como combustible aunque no sirve para la industria del hierro.
Este gas fue utilizado como combustible para el alumbrado pblico (luz de gas) a finales del siglo XIX y comienzos del
siglo XX. Contiene un 45 % de hidrgeno , 35% de metano, 8 % de monxido de carbono y otros gases en menor
proporcin.
Gas de coque o gas de coquera: Se obtiene por calentamiento intenso y lento de la hulla (hulla grasa) con una
combinacin de aire y vapor, a alta temperatura, en las coqueras. Aparte del coque slido fabricado, de gran inters para
la industria siderrgica y la sntesis de acetileno, se forma un gas que contiene hidrgeno, monxido de carbono,
nitrgeno y dixido de carbono.
Gas de generador de gasgeno o gas de aire: Se obtiene haciendo pasar aire a travs de una capa gruesa de
grnulos de carbn o de coque incandescente. A mayor temperatura, mayor proporcin de monxido de carbono y menor
proporcin de dixido de carbono. Tiene escaso poder calorfico, mucho menor que el gas de agua, debido
principalmente a la dilucin con el nitrgeno atmosfrico.
Gas de agua: Se obtiene haciendo pasar vapor de agua sobre coque a alta temperatura. Su llama es de color azul por lo
que tambin se llama gas azul. Este gas se puede transformar en metanol o alcanos, empleando catalizadores
heterogneos apropiados. Esta reaccin es fuertemente endotrmica por lo que requiere temperaturas muy altas.
Gas pobre: Se obtiene haciendo pasar alternativamente vapor de agua y aire sobre carbn incandescente (alternancia
de chorros de vapor y aire), y es una mezcla de los dos mtodos anteriores. Cuando el lecho de coque se ha enfriado a
una temperatura a la que la reaccin endotrmica ya no puede continuar, el vapor de agua es reemplazado por un chorro
de aire. La formacin inicial de dixido de carbono (exotrmica) aumenta la temperatura del lecho de coque y va seguida
por la reaccin endotrmica en la que este (CO2) se convierte en monxido de carbono (CO). La reaccin global es
exotrmica, originando "gas pobre". El oxgeno puro puede sustituir al aire para evitar el efecto de dilucin, y en este
caso el poder calorfico es ms alto.
Gas de agua carburado: Se obtiene mezclando gas de agua con petrleo gasificado en un carburador. Posee un poder
calorfico ms alto que los anteriores.
2.- PROCESO DE REFORMACIN AL VAPOR
El reformado con vapor es un mtodo para la obtencin de hidrgeno a partir de hidrocarburos, y en particular gas
natural. Este proceso requiere de una gran cantidad de energa para realizar el reformado y en el caso de algunos
combustibles, se necesita una remocin de contenidos de azufre y otras impurezas. Este proceso consiste en exponer al
gas natural, de alto contenido de metano, con vapor de agua a alta temperatura y moderada presin. Se obtienen como
resultado de la reaccin qumica hidrgeno y dixido de carbono, y dependiendo la mezcla reformada, tambin monxido
de carbono, este proceso tiene un rendimiento de 65%, y en el caso de que el gas natural contenga azufre, este debe ser
eliminado mediante la desulfuracin. El proceso se lleva a cabo mediante dos reacciones, la primera es la reaccin de
Water Gas Shift entre el agua y el metano:
Esencialmente envuelve la reduccin de H2O por un hidrocarburo para producir H2 + CO
El proceso total comprende una secuencia de reacciones catalticas separadas:
-.Desulfuracin (Remocin de los compuestos con S)
.-Reformado con vapor primario (Produce H2 + CO2 + CH4 que no ha reaccionado)
-.Reformado con vapor secundario (Remueve CH4, adiciona N2 o O2)
-.Reaccin de Shift del Gas de Agua a alta T (Ajusta la relacin H2/CO o remueve CO)
-.Reaccin de Shift del Gas de Agua a baja T (Ajusta la relacin H2/CO o remueve CO)
-.Metanacin (Remueve CO)
Consideraciones Termodinmicas:
Debido a que el proceso global de reformado con vapor es muy endotrmico y , el equilibrio favorece el avance
de la reaccin a alta T y baja P.
La conversin del CH4 es favorecida por una alta relacin de reactivos H2O : CH4 y alta T.
La reaccin de Shift del gas de agua poco exotrmica es favorecida por baja T y una alta relacin de reactivos
H2O : CH4.
Debido a que las condiciones termodinmicas para mxima generacin de hidrgeno de CH4 y CO son
opuestas, el proceso total es diseado con diferentes etapas.
OXIDACIN PARCIAL (POX)
Las plantas de oxidacin parcial se utilizan para formar hidrgeno, monxido de carbono, dixido de carbono y agua a
partir de los residuos (hidrocarburos altamente viscosos, lquidos) del proceso de refinado. Los productos pueden
utilizarse como gas de sntesis, gas combustible o alimentadores para la recuperacin del oxgeno. Un suministro de
oxgeno individualizado para la oxidacin parcial (POX) ofrece los siguientes beneficios:
nera
REFORMADO AUTOTRMICO
El reformado autotrmico es una combinacin de la oxidacin parcial (POX) y la de reformado por vapor (SR). La
temperatura se regula usando el calor que genera la combustin como fuente de energa en la reaccin de reformado
con vapor de agua.
En el reformado autotrmico, el hidrocarburo reacciona con el vapor de agua y con el aire para producir un gas rico en
hidrgeno. Las reacciones de reformado por vapor (SR) y de oxidacin parcial (POX), tienen lugar de forma conjunta.
Con la correcta combinacin de alimentacin de entrada (fuel, aire y vapor), el calor de reaccin de la oxidacin parcial
es suficiente para que se d la reaccin de reformado por vapor. Los reformadores autotrmicos tpicos emplean un
lecho catalizador de metales nobles y operan en un rango de temperaturas que oscila entre 800C y los 1300C.
Comparndolos con los reformadores por vapor, la ventaja de operar a tan elevadas temperaturas hace que los sulfuros
del fuel no sean tan venenosos para el catalizador.
Aun as, debido al elevado contenido en azufre del queroseno (400-600 ppm) la desulfuracin previa del combustible
sigue siendo necesaria ya que no existe ningn catalizador para este mtodo capaz de soportar estos niveles de
contaminacin sin envenenarse.
Reformado por Combinacin o de dos etapas.
Al combinar un reformador de metano con vapor (SMR) y un reformador autotrmico (ATR) puede ser obtenida una
mejor utilizacin de la energa que usando por separado estas tecnologas. Para combinar el trabajo que realiza un
reformador de vapor y un autotrmico, se debe considerar que se obtendr un relativo incremento de energa en
comparacin a las otras tecnologas
Dependiendo del grado de energa de integracin y las condiciones de operacin, la eficiencia trmica para esta
tecnologa en una planta de GTL ser mejorada alrededor de 1 o 2 %.
Catalizadores:
Un catalizador es una sustancia que acelera o retarda la velocidad de una reaccin sin alterarse qumicamente. Estos
pueden usarse mezclados directamente con el material que se va a gasificar o en reactores secundarios en los cuales
ejercen su labor cataltica directamente sobre el gas producto.
Las propiedades que caracterizan los catalizadores son la actividad, la selectividad y la estabilidad. La actividad es la
propiedad de aumentar la velocidad de reaccin respecto a la manifestada sin catalizador en las mismas condiciones de
proceso. El catalizador acelera la reaccin sin modificar las concentraciones correspondientes al equilibrio. La
selectividad es la propiedad del catalizador de favorecer el mayor rendimiento de determinado elemento entre un
conjunto de productos de la reaccin.
Bsicamente se han estudiado tres grupos de materiales catalizadores en sistemas de gasificacin de biomasa: los
lcali- metales, los xidos no metlicos y los xidos de base metlica (Dayton). Los lcali- metales son considerados
catalizadores primarios en las reacciones de gasificacin y no se utilizan como catalizadores para la transformacin de
alquitranes.
METANOL Y SUS DERIVADOS:
El metanol se produce en unidades de gran capacidad de produccin (2.000 Tm/a y mayores) a partir de gas de sntesis
por reaccin cataltica del hidrgeno con el CO y con el CO2:
2 H2 + CO CH3OH = - 22.000 kcal/kg (3.10)
3 H2 + CO2 CH3OH + H2O = - 12.000 kcal/kg (3.11)
a presin del orden de 50 ata y con grados de conversin relativamente bajos, por lo que es preciso recircular al reactor
el gas no convertido, una vez separado por condensacin el producto de la reaccin en forma de solucin acuosa de
metanol.
Los modernos catalizadores de xidos de cobre, mezclado con xidos de zinc y de aluminio (que evitan su sinterizacin y
consiguiente prdida de actividad), proporcionan un metanol bruto mucho ms puro que el que se obtena hace aos con
los catalizadores de xidos de cromo y zinc, que adems requeran mayor presin parcial de CO en el gas reaccionante.
Como impurezas pueden aparecer ter de dimetilo, acetona, formiato de metilo, adems del agua, que se separan por
destilacin, pero generalmente, con los catalizadores ms modernos se consigue en una nica destilacin la calidad
comercial sin necesidad de purificar el metanol bruto.
El proceso consta de cuatro unidades claramente diferenciadas: la de reformado con vapor de gas natural, la compresin
del gas de sntesis, el denominado bucle de sntesis y la destilacin. No es necesaria la unidad de conversin de CO,
pues la relacin ms conveniente entre el hidrgeno y los xidos de carbono se consigue operando convenientemente el
horno de reformado. A la unidad de reformado con vapor se alimenta el gas natural, que puede contener CO y un reciclo
de los ligeros que se separan en una primera destilacin flash del metanol bruto. El gas saliente se enfra y el agua que
condensa se separa. El compresor aporta el gas de sntesis al bucle en el que se encuentra el reactor con varios lechos
de catalizador y enfriamiento intermedio por inyeccin de gas fro a la corriente procedente del lecho anterior. En el bucle
de sntesis, el gas comprimido se calienta en un intercambiador de calor con el gas saliente del reactor antes de entrar en
ste. A su salida se enfra primero con el gas entrante y finalmente con agua de refrigeracin, separandose la solucin
acuosa de metanol que se lamina en una vlvula reductora de presin. Los condensados de esta destilacin constituyen
el metanol bruto a concentrar y, en su caso, a depurar. Los vapores de la destilacin flashceden su energa en un
expansor y se incorporan a la alimentacin del horno de reformado. La fraccin de gas no condensado a la salida del
reactor se recircula mediante un compresor (que se denomina bomba de recirculacin) para compensar las prdidas de
presin en este bucle. A la salida de este segundo compresor se incorpora el gas procedente de la unidad de reformado.
El proceso, en su conjunto se representa en el diagrama simplificado de la figura 3.6.
3.-PROCESO DE OXIDACIN PARCIAL DE METANO.
La oxidacin parcial de metano consiste en la combustin incompleta del metano con oxgeno para dar lugar a gas de
sntesis con una relacin H2/CO de 2:1, adecuada para la sntesis de Fisher-Tropsch [9,12].
Oxidacin parcial de metano se puede representar mediante la siguiente ecuacin:
CH4 + O2 2H2 + CO H298 = - 36 Kj mol-1
La oxidacin parcial presenta la ventaja de ser una reaccin exotrmica para la que no se requiere el uso de
catalizadores. No obstante, si se opera sin catalizador, son necesarias altas presiones y temperaturas, por lo que se
suelen utilizar catalizadores de Ni, los cuales pueden desactivarse a causa de depsitos de carbn. Adems, aunque la
reaccin de oxidacin parcial est termodinmicamente favorecida, las selectividades se ven afectadas por la formacin.
4.- SNTESIS DE AMONIACO
El amonaco es un compuesto qumico cuya molcula est compuesta por un tomo de nitrgeno (N) y tres tomos
de hidrgeno (H) y cuya frmula qumica es NH3. El amonaco es una de las sustancias qumicas inorgnicas ms
importantes, superado slo por el cido sulfrico y cal. Este gas incoloro tiene un olor irritante, y es muy soluble en agua,
formando una solucin dbilmente bsica.
Amonaco podra ser fcilmente licuado a presin (amonaco lquido), y es una refrigerante importante. El amonaco
anhidro es un fertilizante de aplicacin directa a la tierra. El amonaco se obtiene por la reaccin de hidrgeno y nitrgeno
atmosfrico, el gas de sntesis de amonaco.
Primera gran sntesis en la industria qumica a alta presin (> 100 bar) y Temperatura alta (670 a 870 K).
Histricamente, junto a la produccin de metanol, los procesos ms importantes de sntesis a partir del gas de sntesis.
El amoniaco se encuentra entre los 10 qumicos ms producidos a nivel mundial. La mayora es utilizado para f abricar
fertilizantes y cido ntrico, el cual tambin es usado para la manufactura de fertilizantes.
La sntesis de amoniaco envuelve una reaccin simple exotrmica de H2 y N2 elemental sobre un catalizador de Fe
promovido:
La formacin de NH3 es favorecida por baja T y alta P. Debido a su carcter exotrmico, el proceso
es operado en etapas, con enfriamiento intermedio y remocin del NH3 producido para mover el equilibrio hacia la
derecha.
Aspectos Cinticos Y Termodinmicos:
El mecanismo de reaccin envuelve adsorcin disociativa de tanto N2 como H2 sobre la superficie de catalizador. La
disociacin de N2 a N atmico es una reaccin de descomposicin en la superficie. La adsorcin de H2 es rpida y en
virtual equilibrio
Reaccin no cataltica: Modelo de Tamkin y Pyzher (1940):
Reaccin cataltica: Modelo de Dyson y Simon (1968):
Tecnologa De Produccin Del Amoniaco
Para la sntesis de amoniaco entre las tecnologas ms conocidas se encuentran: ICI, Topsoe, Kellog, Casale, KTI,
Grand Paroise, Fauser- Montecatini y Haber Bosch, diferencindose entre ellas por los catalizadores (todos a base de
hierro) y el tipo de reactor empleado(verticales u horizontales, de flujo axial o radial).
Usos Del Amoniaco
El uso final importante de amonaco es el campo de los fertilizantes para la produccin de urea, nitrato de amonio y
fosfato de amonio y sulfato. El amonaco anhidro puede ser aplicado directamente al suelo como fertilizante. La urea est
ganando una amplia aceptacin como un fertilizante de accin lenta.
El amonaco es el precursor de muchos otros productos qumicos como ntrico cido, la hidracina, acrilonitrilo, y
hexametilendiamina. El amonaco, que tienen tres tomos de hidrgeno por cada molcula, puede ser visto como una
energa de origen. Se ha propuesto que el amoniaco anhidro lquido puede ser utilizado como combustible limpio para la
industria automotriz. En comparacin con el hidrgeno, amonaco anhidro es ms manejable. Se almacena en
recipientes de hierro o de acero y podra ser transportados comercialmente a travs de oleoductos, ferrocarriles carros-
tanque y cisterna carretera trucks. La reaccin de oxidacin puede ser representado como: 4NH3 + 3O2 r 2N2 + 6H2O
H=316.9 KJ/mol Slo nitrgeno y agua se producen. Sin embargo, muchos factores deben ser considerada como la
coproduccin de xidos de nitrgeno, la economa relacionados con la adaptacin de los motores de automviles, etc.
continuacin se describen los sustancias qumicas importantes sobre la base de amonaco.
En forma de amonaco anhidro tiene un uso como fertilizante aumentando los niveles de nitrgeno del suelo Se
usa fundamentalmente en la industria qumica como fuente importante de compuestos nitrogenados, y tambin en la
industria farmacutica, en medicina y agricultura (abonos). El resto es usado en textiles, plsticos, explosivos, en la
produccin de pulpa y papel, alimentos y bebidas, productos de limpieza domsticos, refrigerantes y otros productos.
Tambin se usa en sales aromticas. Otros usos son como refrigerante etc.
SNTESIS DE METANOL
La estructura qumica del metanol es muy similar a la del agua, con la diferencia de que el ngulo del enlace C-O-H en el
metanol (108.9) es un poco mayor que en el agua (104.5), porque el grupo metilo es mucho mayor que un tomo de
hidrgeno. En condiciones normales es un lquido incoloro, de escasa viscosidad y de olor y sabor frutal
penetrante, miscible en agua y con la mayora de los solventes orgnicos, muy txico e inflamable.
Obtencin De Metanol
Originariamente se produca metanol por destilacin destructiva de astillas de madera. Esta materia prima condujo
a su nombre de alcohol de madera. Este proceso consiste en destilar la madera en ausencia de aire a unos 400 C
formndose gases combustibles (CO, C2H4, H2), empleados en el calentamiento de las retortas; un destilado acuoso
que se conoce como cido piroleoso y que contiene un 7-9% de cido actico, 2-3% de metanol y un 0.5% de acetona;
un alquitrn de madera, base para la preparacin de antispticos y desinfectantes; y carbn vegetal que queda como
residuo en las retortas.
Actualmente, todo el metanol producido mundialmente se sintetiza mediante un proceso cataltico a partir de
monxido de carbono e hidrgeno. Esta reaccin emplea altas temperaturas y presiones, y necesita reactores
industriales grandes y complicados.
CO + CO2 + H2 CH3OH
La reaccin se produce a una temperatura de 300-400 C y a una presin de 200-300 atm. Los catalizadores
usados son Z
n
O o Cr
2
O
3
.
El gas de sntesis (CO + H2) se puede obtener de distintas formas. Los distintos procesos productivos se
diferencian entre s precisamente por este hecho.
Aspectos Cinticos Y Termodinmicos
De los puntos de ebullicin y de fusin se deduce que el metanol es un lquido voltil a temperatura y presin
atmosfricas. Esto es destacable ya que tiene un peso molecular similar al del etano (30 g/mol), y ste es un gas en
condiciones normales. La causa de la diferencia entre los puntos de ebullicin entre los alcoholes y los hidrocarburos de
similares pesos moleculares es que las molculas de los primeros se atraen entre s con mayor fuerza. En el caso del
metanol estas fuerzas son de puente de hidrgeno, por lo tanto esta diferencia es ms remarcada. El metanol y el agua
tienen propiedades semejantes debido a que ambos tienen grupos hidroxilo que pueden formar puente de hidrgeno. El
metanol forma puente de hidrgeno con el agua y por lo tanto es miscible (soluble en todas las proporciones) en este
solvente. Igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares, pudindose disolver sustancias inicas
como el cloruro de sodio en cantidades apreciables.
Tecnologa De Produccin Del Metanol:
Los procesos industriales ms ampliamente usados, usando cualquiera de las tres alimentaciones (gas natural, mezcla
de hidrocarburos lquidos o carbn) son los desarrollados por las firmas Lurgi Corp. e Imperial Chemical Industries Ltd.
(ICI).
Usos Del Metanol
Qumico Intermedio
Las aplicaciones primarias del metanol son la produccin de productos qumicos y de aquellos que se utilizan como
combustible. En la actualidad se est utilizando cada vez ms en el tratamiento de aguas residuales y en la produccin
de biodiesel.
El metanol se utiliza en la manufactura del formaldehdo, del cido actico y de una variedad de qumicos intermedios
que forman la base de una gran cantidad de derivados secundarios. Estos ltimos se utilizan en la fabricacin de una
amplia gama de productos incluyendo enchapados, tableros aglomerados, espumas, resinas y plsticos. El resto de la
demanda del metanol est en el sector del combustible, principalmente en la produccin de MTBE (aditivo para mejorar
la combustin de combustibles sin plomo), que se mezcla con gasolina para reducir la cantidad de emisiones nocivas de
los vehculos de combustin. El metanol tambin se est utilizando en menor escala como combustible y es combustible
para las celdas de combustible.
Aplicaciones En Celdas De Combustible
El metanol est considerado ampliamente como uno de los combustibles ms prometedores para aplicaciones de celdas
de combustible que estn siendo desarrolladas hoy en da para telfonos celulares, computadoras porttiles y medios de
transporte de menor escala como los scooters. Varias de sus cualidades distintivas lo convierten en el portador ideal de
hidrgeno para vehculos a celdas de combustible del futuro y posiblemente sea capaz de proveer una fuente de energa
alternativa para el hogar.
Metanol Como Combustible
En principio cabe destacar que el metanol surge como combustible alternativo ante la toxicidad de las emisiones de las
naftas y la destruccin de la capa de ozono. Igualmente el poder calorfico de la nafta es el aproximadamente el doble del
poder calorfico del metanol, hacindolo as ms rentable.