MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION,

OPERACIN, MANTENIMIENTO Y REVISION DE

RECIPIENTES SUJETOS A PRESION,
DE LA EMPRESA:

GUHRING MEXICANA, S. A. DE C.V.








REFERENCIA: NOM-020-STPS-2011.








INDICE

Fundamentacin
Objetivos
Datos generales de los recipientes
Definicin de un recipiente sujeto a presin
Responsabilidades
Introduccin condiciones y acciones inseguras
Factores que intervienen en la prevencin de accidentes


1. Manual Operacin
1.1 Arranque y paro seguro de los equipos
1.2 Uso de instrumentos de medicin
1.3 La interpretacin de los valores de los lmites seguros de operacin y los
transitorios relevantes.
1.4 Medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento.
1.5 El equipo de proteccin personal especfico para las actividades a
desarrollar.
1.6 Atencin de situaciones de emergencias.
1.7 Registro de variables de operacin del equipo.


2. Manual de Revisin
2.1 Listado de verificacin para la operacin y mantenimiento del equipo.
2.2 Constancia del cumplimiento de las condiciones de seguridad general y
especfica. Captulo 12
2.3 Comprobacin de la ejecucin de las pruebas a los dispositivos de relevo
de presin, como pruebas de presin o exmenes no destructivas.
2.4 Criterios para determinar si puedo o no continuar funcionando.


3. Manual de Mantenimiento.
3.1 Alcance del mantenimiento y medidas de seguridad adoptar durante su
Ejecucin.
3.2 Descripcin de las principales actividades por orden de ejecucin.
3.3 Equipo de proteccin personal.
3.4 Aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar.
3.5 Los permios de trabajo requeridos.
3.6 Instrucciones de respuesta a emergencias.

FUNDAMENTO LEGAL:

PUNTO 7.2.1 de la NOM-020-STPS-2011

CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD E
INFORMACION EN IDIOMA CASTELLANO DE OPERACIN,
MANTENIMIENTO Y REVISION DE LOS RECIPIENTES SUJETOS A
PRESION.


O B J E T I V O S:


En esta empresa GUHRING MEXICANA, S. A. DE C.V. nos esmeramos en
estar a la vanguardia en lo que respecta a la seguridad de nuestros equipos, del
personal de la empresa y del servicio a nuestros clientes.

Obtener las mayores condiciones de seguridad en: Instalacin, Operacin,
Mantenimiento y Revisin de Recipientes Sujetos a Presin.

Contar con las medidas de seguridad durante el arranque, operacin y paro y para
el mantenimiento de los equipos, dispositivos, accesorios y equipos auxiliares, as
como los procedimientos para el control y manejo en situaciones de emergencia y
retorno a las condiciones normales, de los recipientes sujetos a presin.

Establecer los requisitos mnimos de seguridad e higiene con que deben contar los
recipientes sujetos a presin. Establecer los procedimientos para la seguridad de
los trabajadores encargados de su arranque, operacin y paro y para el
mantenimiento de los equipos, dispositivos, accesorios y equipos auxiliares.


Con el propsito de:

Minimizar los riesgos de trabajo y daos a la salud

Lograr la operacin y mantenimiento ptimos de los recipientes sujetos a
presin instalados en la empresa.








DATOS GENERALES DE LOS RECIPIENTES UBICADOS EN ESTA EMPRESA:






TANQUE RECEPTOR DE AIRE No. 1

CAPACIDAD VOLUMETRICA: 272 L.
No. DE SERIE: N/T
PRESION DE DISEO: 14.28 KG/CM
2

PRESION

DE OPERACIN: 6.9 KG/CM
2

PRESION

DE CALIBRACION : 11 KG/CM
2

LUGAR DE UBICACIN: RECUBRIMIENTO



TANQUE RECEPTOR DE AIRE No. 2

CAPACIDAD VOLUMETRICA: 1000 L.
No. DE SERIE: N/T
PRESION DE DISEO: 12.3 KG/CM
2

PRESION

DE OPERACIN: 6.9 KG/CM
2

PRESION

DE CALIBRACION : 11 KG/CM
2

LUGAR DE UBICACIN: RECUBRIMIENTO






NOTA: LOS RECIPIENTES SE ENCUENTRAN CLASIFICADOS
EN CATEGORIA III, SEGN CAP. 7 DE NOM-020-STPS-2011.





RESPONSABILIDADES



Las responsabilidades para llevar a cabo las actividades de instalacin,
operacin, mantenimiento y verificacin de seguridad relacionados con
recipientes sujetos a presin se enlistan a continuacin:

Personal de mantenimiento. El personal encargado de llevar acabo la
instalacin, arranque, operacin, paro y mantenimiento de los equipos,
dispositivos, accesorios y equipos auxiliares, deber contar con conocimientos
y experiencia, comprobables, ya sea que se le contrate con dichos requisitos o
que se le capacite por parte de la empresa.
Deber realizar las actividades de instalacin, arranque, operacin, paro y
mantenimiento de los equipos de acuerdo a lo establecido en el manual del
fabricante, en ste manual y en los procedimientos de seguridad aplicables.

Supervisor de mantenimiento. Asignar las responsabilidades de
instalacin, operacin y mantenimiento de recipientes sujetos a presin, segn
la experiencia de su personal, verificando la correcta aplicacin de los
procedimientos de operacin y seguridad.


Departamento Mdico. Ser el encargado de proporcionar atencin si sta es
requerida en caso de haber algn tipo de accidente durante el proceso de
instalacin, arranque, operacin, paro y mantenimiento de los equipos,
dispositivos, accesorios y equipos auxiliares realizado a la maquinaria y
equipo.


Empresa. Proveer la herramienta y equipos necesarios para la instalacin,
operacin y mantenimiento de recipientes sujetos a presin, as como los
equipos y procedimientos de seguridad requeridos. Dar capacitacin y
adiestramiento para el uso y control de las mismas cuando ste sea requerido.


Seguridad e Higiene. Verificar la correcta aplicacin de las tcnicas y
procedimientos seguros con relacin al arranque, operacin, paro y
mantenimiento de los equipos, dispositivos, accesorios y equipos auxiliares de
los recipientes sujetos a presin.





Definicin de Recipiente Sujeto a Presin

Es todo depsito cerrado, no expuesto a fuego, capaz de almacenar un fluido a
presin manomtrica, y sea esta inferior o superior a la presin atmosfrica;
sin tomar en cuenta su forma, uso o dimensiones.

Un Recipiente Sujeto a Presin est a la espera de un descuido o de una mala
operacin, causando graves daos en propiedades y posiblemente en
personas.

Es importante la inspeccin de estos equipos, con el objeto de asegurarse que
estas unidades sean construidas, instaladas, operadas y reparadas siguiendo
patrones de seguridad previamente establecidos.
Se puede decir en pocas palabras que un recipiente sujeto a presin es una
bomba de tiempo que est a la espera de un descuido o de una mala
operacin, para explotar y con ello causar graves daos en vidas y propiedades.
Por lo anterior estriba la importancia de la inspeccin de estos equipos, con el
objeto de asegurarse que estas unidades sean construidas, instaladas, operadas y
reparadas siguiendo patrones de seguridad previamente establecidos.
En Estados Unidos, para la fabricacin de los recipientes que van a estar sujetos
a presin, los fabricantes se apegan generalmente a cierta norma que se
denomina Cdigo ASME.
En Mxico los fabricantes de estos aparatos generalmente se apegan al Cdigo
ASME, para la inspeccin de Generadores de Vapor y Recipientes Sujetos a
Presin (anteriormente, tambin se podan basar al Reglamento para la
Inspeccin de Generadores de Vapor y Recipientes Sujetos a Presin).


INTRODUCCION

Accidentes es un suceso que altera el normal desenvolvimiento de una faena,
pudiendo haber lesionados o no.

El factor ms importante en la secuencia de un accidente es la causa que puede
provenir de:

Acciones Inseguras
Condiciones Inseguras

Si aplicamos estos principios de seguridad a las calderas podemos decir lo
siguiente:

Acciones inseguras: Son inherentes al hombre, y en nuestro caso
especficamente al operador de caldera, y dependern de los siguientes factores:

o Conocimientos suficientes para el manejo de la caldera
o Condiciones personales tales como: negligencia, intemperancia,
desinters, falta de seriedad, etc., en el desempeo de sus funciones.
o Conciencia de la responsabilidad de su cargo y cumplimiento de las
instrucciones y reglamentos del manejo y cuidado de calderas.

Condiciones Inseguras: Se pueden considerar como condiciones seguridad o
inseguridad en el ambiente de trabajo y tratndose de calderas estas dependern:

o De la calidad de la construccin
o Del estado de la caldera
o De que los accesorios sean suficientes y en buen estado
o Del sistema de mantencin y funcionamiento.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES

De planificacin
o Espesores de planchas
o Detalles de soldaduras
o Accesorios de seguridad
o Calidad de materiales utilizados
o Detalles de construccin e instalacin.


1. MANUAL PARA LA OPERACIN

1.1 ARRANQUE Y PARO SEGURO DEL R.S.P.

1.1.1 Del sitio de instalacin.

Los equipos debern ubicarse preferentemente alejados de pasillos de
trnsito de vehculos o maniobras, en caso de que esto fuera
absolutamente indispensable debern ser resguardados contra golpes o
impactos, acorde con las caractersticas de los vehculos que por esa zona
circulen.

El sistema de soporte de los equipos debe mantenerse en condiciones tales
que no afecten la operacin segura del equipo, considerando, segn se
requiera, medidas contra la corrosin, degradacin, inestabilidad,
vibraciones y nivelacin.

Los equipos deben disponer de los espacios libres necesarios para las
actividades de operacin, mantenimiento y revisin.

Los equipos que operen a temperaturas extremas deben estar protegidos y,
en caso de posible contacto con personas, sealizados de conformidad con
lo establecido en la NOM-026-STPS-1998.

1.1.2 De la ubicacin de los equipos

UNIDADES CON MOTOR ELCTRICO

Para la mayora de las unidades con motor elctrico, seleccione un rea interior
relativamente limpia y bien iluminada, con suficiente espacio para permitir una
adecuada ventilacin, flujo de aire de enfriamiento y accesibilidad. Deje 1.000 pies
cbicos de aire fresco por cada 5 caballos de fuerza. Ubique la unidad a una
distancia de por lo menos 15 pulgadas (38 cm.) de las paredes y asegrese de
que la alimentacin principal est claramente identificada y sea accesible.
A menos que los componentes elctricos de la unidad estn especialmente
protegidos para su uso en exteriores, no instale una unidad con motor elctrico a
la intemperie ni en un rea en que los componentes elctricos queden expuestos a
la lluvia, nieve o fuentes de humedad apreciables.


CONSIDERACIONES SOBRE LA TEMPERATURA AMBIENTE

Las temperaturas de operacin ideales fluctan entre los 32F y los 100F (0C y
37,8C). Si las temperaturas bajan sistemticamente a menos de 32C (0C),
ubique el compresor dentro de un rea calefaccionada. Si esto no es posible, se
deben proteger las vlvulas de desahogo/seguridad y de drenaje contra el
congelamiento. Si las temperaturas se mantienen de manera sistemtica a menos
de 40F (4,4C), considere la instalacin de un juego de calefactores de crter
externos, especialmente si el compresor tiene dificultades para partir.


REAS HMEDAS

En reas frecuentemente hmedas, se puede acumular humedad en la bomba y
producir sedimentos en el lubricante. Esto causar el desgaste prematuro de las
piezas mviles. Es muy probable que se produzca un exceso de humedad si la
unidad est ubicada en un rea sin calefaccin sujeta a grandes cambios de
temperatura.
Dos signos de exceso de humedad son la condensacin externa en la bomba
cuando sta se enfra y un aspecto lechoso del lubricante de petrleo.
Es posible que usted pueda evitar la acumulacin de humedad en la bomba
aumentando la ventilacin, operando la mquina durante perodos ms
prolongados o instalando un juego de calefactores del crter externos.




Generalidades :

El lugar donde est instalado el Recipiente Sujeto a Presin, deber tener fcil
acceso a l, no solo para su instalacin original sino tambin para el futuro
mantenimiento.

Debern existir previamente y cercanos al Recipiente Sujeto a Presin montados
sobre la pared, un mecanismo de corte de energa y con instrumentos de
proteccin contra fallas a tierra, que tengan la capacidad adecuada para manejar
la corriente que llegara al motor elctrico. Se tendr que tomar en cuenta un buen
aterrizaje fsico a tierra.


En la fabricacin de los Recipientes Sujetos a Presin, han sido diseados,
probados y trabajados previamente, bajo las ms estrictas normas de
seguridad, por lo cual no es necesario aflojarlos, s son nuevos hay que
dejar trabajarlos normalmente, nicamente se deber observar si existen
vibraciones excesivas y ruidos anormales.


Anclaje:

Deber quedar sobre una plantilla de concreto con birlos de anclaje ya
colocados de tal manera que las patas, soporte del tanque, se encuentren al
mismo nivel y no existan esfuerzos en las patas al apretar las tuercas de anclaje.
De no encontrarse bien niveladas las patas al apretar fuertemente las tuercas,
se tendrn severas vibraciones en el equipo, que puedan ocasionar roturas o
fallas por fatiga en las soldaduras del tanque.
Considerar que sta nivelacin es un punto muy importante en la instalacin, se
pueden utilizar calzas si es necesario.



1.2 USO DE INSTRUMENTOS DE MEDICIN

MANMETRO:
En un recipiente sujeto a presin interna, para determinar la presin de operacin,
se utiliza el manmetro, teniendo como unidades generalmente Kg/Cm
2
(PSI,
BAR) y Lb/Pulg
2
; y en los recipientes a vaco se utiliza el vacumetro, teniendo
como unidades milmetros de mercurio.
Los manmetros sern instalados en arreglo compacto con una vlvula de
bloqueo y tina de venteo.
Las instalaciones de manmetros en tuberas con flujo pulsante debern
incluir amortiguadores de pulsacin de tipo integral.
Las instalaciones de manmetros en tuberas para
vapor de agua debern
incluir sifones de tipo integral.
Los manmetros sern soportados por la tubera en
que se encuentran
instalados. Si la tubera est sujeta a vibraciones se
deber utilizar un soporte independiente.

TERMMETRO

Permiten verificar el funcionamiento del aparato. Las
temperaturas de operacin ideales fluctan entre los 32F
y los 100F (0C y 37,8C).




VLVULA DE SEGURIDAD

Las vlvulas de seguridad se instalarn en la parte superior de los equipos o
recipientes que se desean proteger; cuando esto no sea posible, la localizacin de
las vlvulas se har de manera que la cada de presin total entre el equipo
protegido y la entrada de la vlvula sea menor al 3% de la presin de ajuste,
considerando el flujo de diseo de la vlvula.

Las vlvulas de seguridad con descarga a la atmsfera debern instalarse con la
tubera adicional requerida para proteccin del personal y del equipo adyacente en
el momento de apertura. En general las descargas de lquido sern hacia abajo y
las de gas y vapor hacia arriba.

Las vlvulas de seguridad con descarga a la atmsfera que manejen vapores ms
ligeros que el aire debern tener una lnea de descarga que termine por lo menos
tres metros arriba de cualquier recipiente o plataforma situado en un radio de 9
metros del punto de salida.

Para lneas de descarga muy grandes se debern suministrar accesorios de
drenaje, los cuales sern indicados en diagramas de flujo de tubera e
instrumentacin.

En las vlvulas de seguridad con descarga a la atmsfera que manejen vapores
ms pesados que el aire se deber asegurar la existencia de una velocidad snica
en el punto de salida a condiciones normales de apertura.

En las lneas de descarga en donde se requiera salida de vapor a velocidad
snica, se utilizarn boquillas de reduccin.

La tubera de descarga de las vlvulas de seguridad
deber soportarse cuidadosamente de manera que
pueda resistir todos los esfuerzos que se producen en
el momento de la apertura.

La tubera auxiliar para instalacin de vlvulas de
seguridad deber ser lo ms recta posible, por lo que
se deber utilizar el nmero mnimo de codos y




INDICADOR DE NIVEL

Se utilizan para determinar nivel en tanques a presin, calderas, y varios otros
tipos de recipientes que contengan lquidos, que varan desde agua hasta
productos qumicos altamente corrosivos.
Soportan temperaturas desde -200C hasta 400C y presiones desde vaco parcial
hasta 250 kg/cm en construcciones normales y aun superiores en construcciones
especiales.
En algunas instalaciones el indicador debe soportar condiciones extremas;
consecuentemente la correcta seleccin de diseo y materiales, no puede ser
pasada por alto.
Bsicamente un indicador consiste en un juego de vlvulas
que estn directamente conectadas al lquido del recipiente
a medir y un visor uniendo ambas vlvulas. Durante la
operacin normal, estas permanecen abiertas encausando
la presin para igualar el sistema, permitiendo as tambin al
lquido alcanzar su verdadero nivel, el que puede ser
observado en la porcin del cristal del indicador.




1.3 INTERPRETACION DE LOS VALORES DE LOS LIMITES
SEGUROS DE OPERACIN

P R E S I O N E S:

PRESIN DE DISEO:

Es la presin mxima, interna o externa, utilizada para determinar los espesores
mnimos en el recipiente. Es recomendada para el diseo de un recipiente y sus
partes, ya que es una presin superior a la presin de operacin. La presin de
diseo es superior a una presin de operacin por 30 psi o en un 10%; es decir,
cualquiera que sea mayor y que satisfaga este requerimiento. La presin del fluido
que maneje el recipiente tambin debe ser tomada en cuenta para determinar la
presin de diseo.


PRESIN DE OPERACIN:

Es identificada como la presin de operacin. Se define como la presin
manomtrica a la cual estar sometido un equipo en condiciones normales de
operacin. La presin de operacin puede llegar a ser mxima, siendo sta la
presin prevista en el sistema debida a desviaciones de la operacin normal. La
mxima presin de operacin debe ser al menos 5% mayor que la presin de
operacin. La presin de operacin mnima es la presin sub atmosfrica ms
baja que puede tener el sistema, basada en las condiciones esperadas de la
operacin, incluyendo arranque y parada.


PRESION DE TRABAJO MAXIMA PERMISIBLE

Es la presin mxima que el recipiente puede soportar en condiciones seguras,
normalmente coincide con la presin de diseo. Es la mxima presin
manomtrica permisible en el tope de un recipiente colocado en su posicin de
operacin, a una temperatura establecida.
La presin mxima de trabajo permisible no se determina normalmente para
recipientes nuevos, pero se usa en recipientes que van a ser redimensionados.
Cuando no se realizan los clculos de dicha presin, la presin de disea puede
ser usada como la presin de trabajo mxima permisible [7]. Una prctica comn
seguida por muchos usuarios y fabricantes de recipientes a presin es limitar la
presin de trabajo mxima permisible por la resistencia del cuerpo y los cabezales;
y no por elementos pequeos como bridas, boquillas, etc.






PRESIN DE PRUEBA:

Se entender por presin hidrosttica de prueba1. Tambin es conocida como la
presin manomtrica aplicada al equipo durante la prueba hidrosttica. La mnima
presin requerida y la mxima presin permisible para la prueba dependen del
cdigo aplicado




















Se muestra la relacin entre las diversas presiones con respecto a la presin de
diseo.


1.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD POR ADOPTAR DURANTE SU
FUNCIONAMIENTO
MEDIDAS DE PREVENCION
Procedimiento de trabajo seguro en la manipulacin y operacin de
recipiente a presin:
Una vez puesta en servicio el recipiente, la idoneidad del operador, para la
operacin y cuidado del equipo es fundamental.

Su capacitacin deber ser en relacin a la complejidad y riesgo del equipo a
operar.
110
105
100
95
90
85
Acumulacin
Presin acumulada
mxima permitida
Presin de reasiento o cierre
Presin normal de servicio
Presin mxima de servicio
Margen de diseo
Presin de diseo
Presin de alivio
Sobrepresin
Presin mxima de tarado
Presin de tarado
Escape
% de la presin
de diseo
Presin Mxima de alivio
RECIPIENTE
VLVULA DE
SEGURIDAD
1.-Los operadores de recipientes solo podrn hacer abandono de la sala al
trmino de su turno. En caso de que alguno requiera ausentarse solo ser con
previo aviso y autorizacin del jefe directo.
2.-Los operadores debern tener una observacin permanente del funcionamiento
de los recipientes a presin. Para ello debern ubicarse en tal posicin de no
perder de vista el control del manmetro.
3.-Debern ser controlados permanentemente los siguientes elementos:
Estar atento a cualquier ruido u olor extrao a los normales.
4.-Se le prohbe estrictamente al operador dejar fuera de funcionamiento, bloquear
o alterar los sistemas elctricos o de alarma.


REVISION Y RECOMENDACIN PARA EL ARRANQUE DE COMPRESOR
ACUMULADOR DE AIRE

No intentar arrancar el compresor hasta no haber ledo las instrucciones y
recomendaciones del manual de funcionamiento del compresor.
El lugar donde est instalado el recipiente, deber tener fcil acceso a l,
no solo para su instalacin original sino tambin para el futuro
mantenimiento.
Trabajos en el sistema y en unidades sujetas a presin deben ser
realizados por personas especializadas o debidamente capacitadas para
ello.
Debern existir previamente y cercanos al compresor, montados sobre la
pared, un mecanismo de corte de energa y con instrumentos de proteccin
contra fallas a tierra, que tengan la capacidad adecuada para manejar la
corriente que llegar al motor elctrico. Se tendr que tomar en cuenta un
buen aterrizaje fsico a tierra.
Antes de trabajar en el sistema elctrico del compresor se debe observar la
siguiente secuencia:
1.- Asegurar el interruptor principal en la posicin de apagado para evitar que
el compresor pueda arrancar en forma automtica.
2.- Asegurar que el compresor no pueda ser puesto en operacin.
3.- Verificar que no exista voltaje en el sistema.



USO ADECUADO DEL COMPRESOR:

El compresor est diseado solamente con el propsito de la generacin de aire
comprimido. Cualquier otro uso adicional a este propsito podra considerarse
inadecuado. El fabricante no puede aceptar ninguna responsabilidad u obligacin
legal por cualquier dao causado por el mal uso; solo el usuario es responsable de
los riesgos en que se incurra. El uso correcto del compresor tambin incluye la
instalacin, remocin, aplicacin, operacin y las instrucciones de mantenimiento
dadas por el fabricante.

MEDIDAS ESPECFICAS.

A menos que se indique otra cosa, las dimensiones, pesos y medidas se
dan en medidas estndares de los EE.UU., seguidas entre parntesis por la
conversin al sistema mtrico. Los valores de torsin dados se indican en
pulgadas o pies libras, seguidos por el equivalente en Newton-metros entre
parntesis. Las caractersticas elctricas se dan en voltaje-fase-hertzios.

CONSIDERACIONES SOBRE EL RUIDO. Consulte a las autoridades
locales sobre los niveles aceptables de ruido en su rea. Para reducir el
exceso de ruido, use silenciadores en la admisin o almohadillas aislantes
de la vibracin, ubique la unidad en otro lugar o construya recintos
totalmente cerrados o paredes acsticas.

PELIGRO. AIRE DE ADMISIN. Puede contener monxido de carbono u
otros contaminantes. Causar lesiones graves o la muerte. Los
compresores de aire no estn diseados, destinados o aprobados para
respirar aire. No se debe usar el aire comprimido para aplicaciones de aire
respirable, a menos que se trate de acuerdo con todas las normas y
reglamentos aplicables.

Nunca haga funcionar el compresor a temperaturas inferiores a -15F (-
26,1C) o superiores a 125F (51,0C).

No use tubera plstica, accesorios de cobre soldados, manguera de
caucho o uniones soldadas con plomo-estao en ninguna parte del sistema
de aire comprimido.


Las tuberas, accesorios, tanque receptor, etc., deben ser de seguridad
certificada para al menos la presin de trabajo de la unidad. Use tuberas y
accesorios de cobre o hierro fundido de acero roscado o soldadura dura
que tengan seguridad certificada para la presin y temperatura de descarga
del compresor. NO USE PLSTICO PVC EN LA LNEA DE DESCARGA
DE AIRE COMPRIMIDO. Use sellante de roscas en todas las roscas y junte
hermticamente las uniones para evitar fugas de aire.

Si no se reemplaza un tanque receptor de aire oxidado, el resultado puede
ser la ruptura o explosin de dicho tanque, lo que podra provocar
importantes daos a la propiedad y graves lesiones a las personas e
incluso la muerte. Nunca modifique ni repare el tanque. Consiga su
reemplazo en el centro de servicio tcnico.

Aunque un empleado de nuevo ingreso acredite conocimientos y
experiencia al momento de ser contratado, de cualquier modo se le
impartir el curso Instalacin, operacin, mantenimiento y revisin de
recipientes sujetos a presin, el cual ser impartido por su superior
jerrquico.


En caso de adquisicin de nuevos equipos, un reentrenamiento deber ser
impartido al personal operativo, en el que se incluyan caractersticas del
equipo adquirido. Del curso impartido se generar la constancia de
habilidades respectiva.



1.5 EQUIPO DE PROTECCION ESPECIFIO PARA LAS
ACTIVIDADES A DESARROLLAR.

Segn sea el caso, en presin y volumen del R.S.P.

Guantes de carnaza
Lentes de seguridad.
Zapatos de Seguridad.
Tapones de Seguridad.


1.6 ATENCION DE SITUACIONES DE EMERGENCIAS.


Instalacin de extintor.

Debe colocarse siempre un extintor de polvo qumico seco de capacidad 9 Kg. en
rea inmediata al sitio de ubicacin del compresor.





En caso de Incendio o Explosin

Localizar el rea donde se origin el fuego.
Evitar cualquier tipo de fuente de chispa, de llamas u otra fuente de ignicin
que pudiera provocar mayor riesgo para la evacuacin de las personas.
Limpiar inmediatamente todas las huellas de lubricante u otras substancias
combustibles.
Parar el compresor y dejarlo enfriar. Mantener alejada del equipo cualquier
fuente de chispas, de llamas u otra fuente de ignicin y prohibir fumar cerca
de la misma en los procesos de control o al aadir lubricante.
Desconectar y bloquear cualquier alimentacin, antes de intentar reparar o
limpiar el compresor.
Procurar mantener la instalacin elctrica, incluyendo los bornes, en buen
estado.
Remplazar los cables que estn cortados, desgastados o que tengan un
aislamiento degradado, as como los bornes que estn desgastados o
descoloridos.
Cuidar el estado de limpieza de los bornes y la solidez de las conexiones.
- Mantener los objetos conectados a la tierra y/o los conductores, como
determinadas herramientas, lejos de los componentes elctricos recorridos
por la corriente, como los bornes, para evitar las formaciones de arcos que
pueden constituir una fuente de encendido.
Antes de efectuar operaciones de reparacin por soldadura, retirar todos los
materiales que se encuentren cerca de la mquina y pudieran ser daados
por el calor.
Procurar conservar uno o varios extintores llenos cerca cuando se repara o
se utiliza el compresor.
Los trapos grasientos, los desperdicios, las hojas y dems materiales
combustibles que pudieran encontrarse en las proximidades deben ser
puestos lejos del compresor.
Cerciorarse que ninguno de stos materiales ha quedado atrapado en el
interior del compresor.
No intentar poner en funcionamiento el compresor en un entorno clasificado
como peligroso



Paro de emergencia en el equipo

Bloqueo de energa para el control de riesgos.

Deben ser colocados los portacandados de seguridad, candados y etiquetas de
seguridad para el bloqueo de energa.

El bloqueo de energa estar en tableros, controles y equipos, a fin de desenergizar,
desactivar o impedir la operacin normal de la maquinaria y equipo.

El bloqueo de energa deber cumplir el procedimiento con las
caractersticas siguientes

1. Conocer las caractersticas de la energa de los equipos
2. Identificar los interruptores, vlvulas y puntos que requieran inmovilizacin.
3. Hacer del conocimiento del bloqueo a las personas involucradas.
4. Interrumpir la energa.
5. Bloquear el equipo o maquinaria colocando el candado de seguridad y tarjeta de
Aviso de seguridad.
6. Verificar el bloqueo.
7. Conservar el bloqueo, en caso de probar el equipo, asegurarse de bloquearlo si se
requiere.
8. El candado debe ser retirado nicamente por el personal que lo coloco.
9. Notificar que ha sido retirado el bloqueo para que sea operada la maquinaria o
equipo.

Procedimiento de Control en Situaciones de Emergencia
Primeramente se determinarn las probables situaciones ms frecuentes de emergencia que
pudieran presentarse en el funcionamiento de los recipientes sujetos a presin.

Falla de la vlvula de Seguridad

Procedimiento de la vlvula de seguridad es el siguiente:

La situacin que se presenta es un sonido poco comn que nos determina la falla
en la vlvula de seguridad y que por consiguiente sino se acta rpido se puede
tener riesgo de ruptura del tanque. Por lo cual lo primero que se debe realizar es el
corte de la energa elctrica de los equipos.

Se deber verificar las condiciones de la vlvula de seguridad inspeccionando el
manmetro, en caso de encontrarse fuera de rango, deber apagarse y verificar el
dispositivo para la calibracin de las presiones. Tambin se deber purgar el
compresor.

Quitar dispositivo y la vlvula de seguridad, para realizar las verificaciones
necesarias de su buen funcionamiento.

Reemplazar y colocar inmediatamente los accesorios necesarios.

Colocar la vlvula de seguridad y el dispositivo de presiones, verificar antes de
probar el equipo si ste se encuentra en su lugar, despus de verificarlo se
proceder a cerrar la vlvula de purga para asegurar su buen funcionamiento.

Despus de realizar las operaciones de mantenimiento deber notificar al
supervisor que est funcionando en condiciones apropiadas para el inicio de
operaciones que involucre el recipiente sujeto a presin.


Ruptura del Tanque

Procedimiento en caso de ruptura:
Se deber primeramente desconectar completamente el equipo y las instalaciones
elctricas para despus evaluar la situacin.

En caso de existir personas lesionadas, notificarlo a Depto. Mdico para la atencin
inmediata o si se requiere hospitalizacin.

Evaluar las condiciones del sistema y comunicarlo al supervisor.

Elaborar un programa de trabajo con las actividades necesarias para el desecho del
material inservible y el ptimo aprovechamiento de las partes no daadas en el equipo.


1.7 REGISTRO DE VARIABLES DEL EQUIPO.


MODIFICACIONES Y ALTERACIONES DEL RECIPIENTE SUJETO A PRESION
No. TAG Y/O No. CONTROL DE LA STPS:


REGISTRO MENSUAL DE VARIABLES
Tanque: Serie:
Nombre del
Operador: Turno: Contenido:
Variables: 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2
1
2
2
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
Presin
Manomtrica
Purga
Jale de Vlvula
Observaciones






2. MANUAL DE REVISION


2.1 Listado de verificacin para la operacin y
mantenimiento del R.S.P.

El personal responsable de realizar revisiones de seguridad e higiene deber haber
recibido el curso Instalacin, operacin, mantenimiento y revisin de recipientes sujetos a
presin.

El responsable de seguridad e higiene de la planta ser el responsable de realizar la
revisin de seguridad, de acuerdo de acuerdo a la frecuencia y actividades consignadas
en el formato.

De las revisiones de seguridad se archivar por 12 meses el formato que al efecto se
llene.

De las observaciones que se detecten al realizar las revisiones de seguridad, deber
generarse una accin correctiva, en la que participar el departamento respectivo. La
verificacin de la accin correctiva ser realizada por el responsable de seguridad e
higiene de la planta.


Las revisiones de seguridad incluirn el cuarto de compresores, la tubera de distribucin
de aire comprimido y de alimentacin a equipos.
























VERIFICACION DE ACCIONES DE SEGURIDAD PARA LA OPERACIN Y
MANTENIMIENTO DE LOS RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN
PUNTOS A REVISAR Si / Bien No / Mal
1.- El personal de la planta utiliza el aire comprimido para aplicaciones de
aire respirable

2.- En actividades de mantenimiento se aplica procedimiento de candadeo y
etiquetado?

3.- Est debidamente conectado a tierra el equipo?
4.- El equipo cuenta con las guardas de seguridad instaladas?
5.- Se desconecta la fuente de energa elctrica al realizar actividades de
mantenimiento?
6.- Est instalada la vlvula de seguridad?
7.- No tiene derivaciones o modificaciones la vlvula de seguridad o se ha
retirado sta?

8.- La descarga de la vlvula de seguridad debe orientarse hacia donde no
haya personal o equipos?

9.- El tanque almacenador de aire no tiene partes oxidadas?
10.- La presin de trabajo del RSP llega a un mximo de 200 PSI?
11.- Est pintada la tubera de distribucin de aire (de acuerdo a la presin
manejada)?

12.- Se mantienen en su sitio las etiquetas de seguridad y de identificacin en
los equipos y tuberas?

13.- Solo personal autorizado entra al rea de compresores?
14.- Hay sealamiento que indique la condicin anterior?
15.- Se mantiene limpia el rea de instalacin de compresores?
16.- Est en buen estado la iluminacin en el cuarto de compresores?

17.- Componentes elctricos no deben estar expuestos a lluvia o humedad?

18.- El equipo est debidamente anclado al piso?
19.- El filtro de entrada del aire est instalado?
20.- Las purgas del equipo estn siendo captadas y manejadas como residuo
peligroso?
21.- Hay huellas de derrame de agua con aceite en el piso, producto de las
purgas del equipo?

22.- En la lnea de distribucin no existe tubera de PVC?

23.- Se est llevando a cabo el llenado de la bitcora de mantenimiento?

24.- El personal que realiza el mantenimiento de RSP cuenta con la
capacitacin adecuada de acuerdo a la NOM-020-STPS-2011?
25.- Est vigente la autorizacin STPS de cada RSP?

26.- El soporte de la tubera est en buen estado?

27.- La pintura en general del equipo y tuberas est en buen estado?

28.- Est libre el espacio de acceso a equipos, para las actividades de
operacin, mantenimiento y revisin?



2.2 CONSTANCIA DE CUMPLIMIENTO DE LAS
CONDICIONES DE SEGURIDAD GENERAL Y
ESPECFICA.

2.3 COMPROBACION DE LA EJECUCION DE LAS
PRUEBAS A LOS DISPOSITIVOS DE RELEVO DE PRESION, O
EXAMENES NO DESTRUCTIVOS.

2.4 CRITERIOS PARA DETERMINAR SI PUEDE O NO
CONTINUAR FUNCIONANDO.


ESTOS PUNTOS SERAN ANEXADOS POR SEPARADO SEGN
CORRESPONDA A LA CLASE DE CADA RECIPIENTE SUJETO A
PRESION.

3. MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.1 Alcance del mantenimiento y medidas de seguridad
adoptar durante su Ejecucin.

El presente programa tiene alcance para todos los equipos con los que la empresa
cuenta, as como sus equipos auxiliares y aparatos de seguridad de los mismos.

Advertencias y notas.

Antes de realizar el mantenimiento, suelte la presin de aire del sistema y
desconecte, bloquee y etiquete el suministro de alimentacin principal o
desconecte el cable de la buja del motor.


Empleando el criterio de la norma, bajo ninguna circunstancia deber cubrirse la
placa de datos de ningn recipiente, aun recipientes con aislamiento, siempre
deber estar visible y legible dicha placa.

Todos los sistemas de aire comprimido contienen componentes sujetos a
mantenimiento (por ejemplo, aceite lubricante, filtros, separadores) que se deben
reemplazar peridicamente. Estos componentes usados pueden o no contener
substancias sujetas a regulacin y se deben desechar en conformidad con las
leyes y normativas locales, federales y estatales.

Tome nota de las posiciones y ubicaciones de las piezas durante el desmontaje
para facilitar el reensamble. Las secuencias del montaje y las piezas ilustradas
pueden diferir para su unidad particular.

Cualquier operacin de servicio que no se incluya en esta seccin debe ser
ejecutada por un representante autorizado.

Para obtener informacin sobre cuidado del motor, consulte el manual del
propietario del motor.

El siguiente calendario de mantenimiento rige en aplicaciones normales. Es
necesario acortar los intervalos de mantenimiento en ambientes ms extremos.


RECOMENDACIONES:



No utilizar herramienta que pueda ocasionar daos en el sistema del
compresor.

Mantener la vlvula de corte/aislamiento en la posicin de cerrado y aliviar
el aire comprimido que se encuentra atrapado entre el compresor y la
vlvula de corte-aislamiento.

Siempre utilizar la misma marca y tipo de aceite cuando se adicione el
mismo.

Al iniciar prueba operacional, y la temperatura normal de operacin sea
alcanzada, deber apagar el compresor y asegurar el interruptor principal
en la posicin de apagado para evitar que el compresor arranque.

Prueba de la vlvula de seguridad y alivio del tanque: Para probar la
vlvula de seguridad y alivio, el compresor debe estar comprimido de tal
manera que exceda la presin a la que est ajustada en el
interruptor de presin.

Conservar el rea de mquinas libre de objetos y materiales flamables.

Tener y mantener en buen estado el equipo de seguridad necesario del
personal responsable, a la mano, para atender cualquier contingencia.

Revisar continuamente todas las instalaciones que requieren los equipos
para determinar su estado diariamente, y evitar fugas y
filtraciones que puedan daarlos o generar una situacin de
emergencia.

Revisar continuamente la presin del tanque de aire.

Llevar al corriente el registro de antecedentes de alteraciones,
reparaciones, modificaciones y condiciones de operacin y mantenimiento
de los Recipientes Sujetos a Presin.


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR

Revisar nivel de aceite apropiado.
Diario: Drenar cualquier condensado de recibidores y trampas.
Revisar por ruido y vibraciones que estn fuera de lo
normal.
Limpiar el filtro de aire.
Limpiar partes externas del compresor y motor.
Semanalmente: Vlvulas de seguridad deben ser probadas manualmente,
para cerciorarse de que no est trabada.
Inspeccionar el sistema de aire completo por si existen
fugas.
Mensualmente: Inspeccionar el aceite por si existen contaminantes y
proceder a cambiarlo.
Revisar la tensin de la correa y desgaste.
Cada tres meses: Cambie el aceite.
Inspeccione el conjunto de vlvulas en cilindros.

PROGRAMA DEL MOTOR
BALEROS MOTOR-
CHECAR Y LUBRICAR
X X
LIMPIEZA GENERAL X X
PROGRAMA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AIRE
MANUALMENTE
DRENAR
CONDENSADOS
CADA 2 DIAS
OPERAR Y/O
ACCIONAR VLVULA
DE SEGURIDAD
CADA 2 SEMANAS
VALVULA DE
SEGURIDAD

ANUALMENTE: DEBERA SER CALIBRADA Y
OBTENER
CERTIFICADO CORRESPONDIENTE
GENERAL
APRETAR Y CHECAR
TODOS LOS
TORNILLOS
X X X X X



3.2 DESCRIPCION DE LAS PRINCIPALES ACTIVIDADES POR ORDEN DE
EJECUCION.

Inspeccin y limpieza del filtro

1. Destornille y saque la tuerca mariposa que fija la caja del filtro a su base.

2. Saque la caja del filtro y retire el elemento de filtro antiguo. Limpie el elemento
con un chorro de aire o un aspirador.

3. Reinstale el elemento de filtro y la caja apretando la tuerca mariposa.


Cambio de aceite.

1. Saque el tapn de drenaje de aceite y deje que el lubricante se vace en un
contenedor adecuado.
2. Vuelva a poner el tapn de drenaje de aceite.
3. Siga los procedimientos de llenado de la seccin OPERACIN.

Ajuste de la banda.

Comprobacin de la tensin de la banda. Compruebe ocasionalmente la tensin
de la banda, especialmente si sospecha aflojamiento. Las bandas nuevas tambin
se deben tensar adecuadamente en el momento de instalacin.


Tensado de bandas. Se puede lograr el tensado de la banda aflojando los tornillos
de anclaje del motor, alejando el motor de la bomba y volviendo a apretar los
tornillos de anclaje del motor. Algunas unidades estn provistas de un perno de
tensado de banda que cuando se gira, aleja el motor de la bomba. Si no lo tienen,
el motor se puede mover fcilmente colocando bajo l una herramienta a modo de
palanca. Tambin puede ser til un separador disponible en el comercio u otro
aparato para tensar bandas.

Inspeccin del tanque receptor.

La vida til de un tanque receptor de aire depende de varios factores, incluyendo,
entre otras cosas, condiciones operativas, ambientales y nivel de mantenimiento.
El efecto preciso de estos factores sobre la vida til del tanque es difcil de
predecir; por lo tanto, se le recomienda programar una inspeccin certificada del
tanque durante los primeros cinco aos de uso del compresor. Para concertar una
inspeccin de tanque.



Si el tanque no se ha inspeccionado dentro de los primeros 10 aos de uso del
compresor, el receptor se debe dejar fuera de servicio hasta que haya pasado la
inspeccin. Los tanques que no cumplen con los requisitos deben ser
reemplazados.

Si no se reemplaza un tanque receptor de aire oxidado, el resultado puede ser la
ruptura o explosin de dicho tanque, lo que podra provocar importantes daos a
la propiedad y graves lesiones a las personas e incluso la muerte. Nunca
modifique ni repare el tanque. Consiga su reemplazo en el centro de servicio
tcnico.


Calendario de mantenimiento compresor

1 DIARIAS O ANTES DE CADA OPERACIN.

Verifique que no haya fugas de aceite.
Revise el nivel del lubricante.
Rellene segn sea necesario.
Purgue el condensado del tanque receptor (si no hay un dispositivo
de drenaje automtico).
Abra la vlvula manual, recoja en un recipiente, que entregar al
Dpto. de Medio Ambiente.
Verifique que no haya vibraciones ni ruidos inusuales.
Verifique que las guardas y cubiertas estn en su lugar y bien fijas.
Compruebe que el compresor est lleno de lubricante segn
recomendaciones del fabricante.
Verifique que el rea alrededor del equipo est libre de trapos,
herramientas, escombros y materiales combustibles o inflamables.
Si el modelo es lubricado a presin, revise la presin de aceite del
sistema cuando el compresor est caliente.


2 SEMANALMENTE.

Verifique el funcionamiento de las vlvulas de relevo mientras el
compresor est funcionando.
Reemplace las vlvulas de relevo que no funcionen correctamente.
Inspeccione el o los elementos de filtrado de aire. Realice limpieza si es
necesario.





3 MENSUALMENTE.

Verifique si hay fugas de aire. Aplique agua jabonosa alrededor de las
uniones mientras el compresor est funcionando y observe si se
producen burbujas.
Revise el apriete de los tornillos y pernos. Vuelva a apretar si es
necesario.
Revise las bandas de transmisin. Ajuste si es necesario.
Realice limpieza en el exterior.



3.3 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

Segn sea el caso, del fluido, producto, presin y volumen del R.S.P.


Equipo de Proteccin Personal que debe usarse al manejar equipos sujetos a
presin o cualquier componente que contenga aire comprimido. realizar
revisiones de seguridad.

Al manejar un equipo sujeto a presin o cualquier componente que contenga
aire comprimido en (empresa), dependiendo el tipo de tarea, es:


a) Zapatos de seguridad.
b) Lentes de seguridad.
c) Casco de seguridad.
d) Guantes de carnaza.
e) Faja de seguridad.
f) Candado y etiqueta.
g) Tapones auditivos.


3.4 APARATOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS POR UTILIZARSE:
Voltmetro
Llaves de estras y/o Espaolas
Desarmadores




3.5 PERMISOS PARA LOS TRABAJOS REQUERIDOS:

LA EMPRESA NO TIENE COMO PRINCIPIO MANDAR ORDENES DE TRABAJO
AL PERSONAL OPERADOR DE CALDERAS, YA QUE EL PERSONAL TIENE
TRABAJANDO VARIOS AOS CON ESPERIENCIA SUFICIENTE PARA
REALIZAR SUS LABORES, CON SEGURIDAD Y EFICIENCIA.


3.6 INSTRUCCIONES DE RESPUESTA A EMERGENCIAS:


PROTECCION CONTRA INCENDIOS

EN SALAS DE RECIPIENES SUJETOS A PRESION
COMPORTAMIENTO FRENTE A LA PRESION
Las paredes, suelo y techo, tendrn la resistencia actualmente sta se define los
locales de Riesgo Especial, en concreto se da una clasificacin en dos tipos:

- Riesgo ALTO.
- Riesgo BAJO.


EXTINTORES

Se instalarn extintores de eficacia mnima en los siguientes puntos:
- Uno en el exterior de la sala, prximo a la entrada a la misma, este extintor podr
servir simultneamente a varios locales o zonas.

- En el interior, el nmero mnimo para que la distancia a recorrer hasta el extintor
ms prximo sea inferior a 15 m.




DETECCION Y ALARMA

Aunque su aplicacin no es obligatoria para estos locales, si resulta aconsejable
colocar detectores de incendios asociados a un sistema de corte automtico de la
alimentacin de combustible a la sala y a un sistema de alarma (luminosa y/o
acstica), la seal podra situarse en el portal o zona comunitaria.

PROHIBIDA LA ENTRADA A TODA PERSONA AJENA AL
SERVICIO

DIMENSIONES

Las distancias mnimas entre las paredes sern de 60 Cm.

Las alturas a respetar sern las indicadas por el fabricante del equipo.

Se deber contar con la capacitacin permanente de cursos de uso de extintores y
eventos de evacuacin de planta.


RESPONABILIDAD EN LA PRE-EMERGENCIA

1. Examinar peridicamente y notificar a la Gerencia General los
parmetros que acondicionan la seguridad humana su rea, tales
como:

Salidas de emergencia

Sealizacin

Rutas de evacuacin

Extintores

Puntos de reunin


2. Instruir peridicamente al personal de su rea sobre los
procedimientos de evacuacin.

3. Mantener actualizada la lista del personal del rea.




EN CASO DE DESCUBRIR UN INCENDIO

1. Accionar la alarma.
2. Utilizar el extintor ms cercano, solo en caso de que lo sepa
utilizar.
3. Evaluar la necesidad de evacuar el rea.
4. Alertar al centro de control.
5. Mantenerse tranquilo y manifestar calma ante los ocupantes.


PARO POR FALLAS:

*En la interrupcin de la energa elctrica.
*Disparar la Vlvula de Seguridad en caso necesario.
*Por rompimiento de bandas de las poleas.


PURGA DE FONDO:
Sirve para desalojar del interior de los equipos las condensaciones, sedimentos,
etc., que se acumulan o depositan en el fondo de los equipos y que si no se
hicieran, con el tiempo pueden romper el material ferroso, principalmente en la
parte baja del recipiente.


PRACTICAS INDESEABLES EN LA OPERACIN:

Son aquellos procedimientos o mtodos que a pesar de estar contravenidos por la
lgica, son practicados por los usuarios u operadores de los Recipientes Sujetos a
Presin, algunas veces provocados por la ignorancia, el descuido del trabajo, etc.
Entre las principales prcticas indeseables tenemos la ausencia del operario, la
falta de mantenimiento, el descuido de las vlvulas de seguridad, la desconexin
de dispositivos etc.

Accidentes es un suceso que altera el normal desenvolvimiento de una faena,
pudiendo haber lesionados o no.

El factor ms importante en la secuencia de un accidente es la causa que puede
provenir de:

Acciones Inseguras
Condiciones Inseguras

La atencin ante una situacin de emergencia es fundamental en la operacin de
un Recipiente a Presin ya que siempre debe existir un plan en el que se incluya
el involucramiento del personal, as como su capacitacin en este mbito.

La conformacin de brigadas de respuesta en coordinacin con personal
capacitado en la operacin, mantenimiento y manipulacin de las partes de un
Recipiente Sujeto a Presin es importante.

El primer paso para tomar acciones o correctivas ante una emergencia es dar
aviso de cualquier anomala o condicin insegura al encargado del rea, as como
al jefe de brigada.

Inhabilitar aquellos instrumentos o partes ms importantes que pudieran ocasionar
un dao o contingencia mayor, nicamente cuando la integridad del operador no
se encuentre en riesgo por realizar estas acciones.

En caso de que el riesgo sea mayor tener claro los protocolos de evacuacin del
personal que este expuesto al peligro de acuerdo al plan de emergencias.

Algunas de las acciones particulares que se deben adoptar son las siguientes:
a. Al escuchar algn ruido fuera de lo normal.
b. Fuga excesiva del fluido por partes no indicadas en su tubera.
c. Por observar que los dispositivos de medicin o de seguridad estn en mal
estado (manmetro con caratula rota o vlvula de seguridad sin palanca).
LA SEGURIDAD ANTE TODO:
Y establecer una serie de obligaciones a los patrones, en relacin con la seguridad
y procedimientos que debe adoptar para garantizar que todos los recipientes
sujetos a presin se encuentren en ptimas condiciones; as mismo que no
representen riesgo alguno, ni para el personal que en la empresa labora, ni para la
dems maquinaria o instalaciones de la empresa.
El Adquirente de un recipiente, debe informar al Fabricante sus requisitos
operativos (presin y temperatura) tipo y caractersticas de fluido, capacidad
volumtrica, forma de sustentacin, limitaciones dimensionales del lugar de
emplazamiento y cualquier otra caracterstica particular que deba ser considerada.
Si se cuenta con un anteproyecto previo, podr incluir tambin la especificacin
del material constructivo, tipo de cabezales, accesorios operativos y de inspeccin,
nivel del control de soldaduras, terminacin superficial, tolerancia por corrosin,
etc.

El Fabricante, que es el nico responsable del cumplimiento de todos los
requisitos establecidos por la Norma, previo a la presupuestacin, deber verificar
la viabilidad de todos los requerimientos solicitados, determinar el procedimiento y
forma de realizar las soldaduras, la inspeccin considerada para las mismas,
definir la tolerancia por corrosin aconsejable, calcular todos los espesores
requeridos por las partes a presin para las condiciones de servicio y finalmente
constatar la disponibilidad en el mercado de los materiales que se prev utilizar en
la construccin.






EL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION, OPERACIN,
MANTENIMIENTO Y REVISION DE LOS RECIPIENTES SUJETOS A PRESION
FUE ELABORADO POR LOS ASESORES EN SEGURIDAD, HIGIENE Y
CAPAITACION A LA EMPRESA GUHRING MEXICANA, S.A. DE C.V. EN EL
MES DE MAYO DEL 2013.









ASESORES EN SEGURIDAD, HIGIENE Y CAPACITACION





ING. TOMAS OROPEZA FLORES ING. JOSE LUIS RAMIREZ NAVARRO




MARMITAS
Beneficios:

Permite una coccin mejor y ms rpida de los alimentos
En bajas temperaturas se emplean porque el punto de
ebullicin del agua es demasiado bajo para cocer
alimentos en ollas abiertas.
Es ms efectiva en bajas alturas porque ahorran tiempo y
combustible.
El uso de grandes presiones y temperaturas hacen de la
marmita un instrumento esterilizador de alimentos.

Hay que tener en cuenta que la mxima
cantidad de lquido que la marmita puede
admitir es la de partes de su capacidad
total, y la mnima es de .
Medidas de precaucin:

Revise constantemente las instrucciones del
manual de operacin de la marmita.
Evite tocar las superficies calientes de la
marmita, utilice las asas y los mangos
nicamente.
No enfri la marmita bruscamente.
Es importante revisar continuamente la vlvula
de seguridad y manmetro.
Si la marmita empieza a perder presin de
vapor por la junta de cierre, es urgente
cambiarla.