07 Reactor UASB
07 Reactor UASB
07 Reactor UASB
n
d
e
D
B
O
)
E
f
i
c
i
e
n
c
i
a
d
e
r
e
m
o
c
i
n
d
e
D
Q
O
(
%
)
Tiempo de permanencia (h)
agua residual ingresa por el fondo del reactor y sigue una trayectoria ascendente,
pasando por la zona de digestin, atravesando una abertura existente en el separador
GSL y entra a la zona de sedimentacin. La MO presente se mezcla con el lodo
anaerobio presente en la zona de digestin, existiendo la digestin anaerobia que resulta
en la produccin de gas y el crecimiento de lodo.
Tabla 2.7 Comparacin de diversos sistemas de tratamiento de agua residual
Sistema Poblacin
beneficiaria
(habitantes)
Contribucin
percpita
(Lt/hab da)
Superficie
requerida
(m
2
/hab)
Aplicacin en el suelo
Irrigacin
Rebalse de agua por
tierra
Infiltracin
7000
7000
7000
150
150
150
22.5 a 87.0
1
7.5 a 22.5
1
0.3 a 10.5
1
Lagunas de estabilizacin
Facultativa
Anaerobia +
facultativa
Aireacin +
sedimentacin
1000 a 50000
1000 a 50000
1000 a 50000
150
150
150
2.6
1
2.3
2
0.4
2
Tanque sptico
+ infiltracin en fozas
+ Filtro anaerobio
(Upflow)
500
500
150
150
4 to 6
1
0.3
1
Fozas de oxidacin
Sobre 10000 150 0.2
4
Sistema convencional
Lodos activados +
Digestin anaerobia
Sobre 10000
150
250
0.03
5
0.05
5
UASB Reactor
Sobre 1000 150
250
0.01 a 0.11
6
0.02 a 0.12
6
1
Superficie tierra, circulacin, etc no incluida,
2
Incluido estimada de 30% del rea para circulacin, pendiente, etc,
3
Mxima
poblacin: 500 habitantes (Norma Brazilera),
4
Lechos de secado incluido,
5
Considerando secado mecnico de lodos,
6
El
menor valor corresponde al secado mecnico de lodos; el mayor a lechos de secado
Fuente: Vieira y Garcia (1992).
El lquido continua ascendiendo y pasa por las aberturas que existen en el separador
GSL. Debido a la forma del separador, el rea disponible para la ascensin aumenta a
medida que el lquido se aproxima a la superficie del agua, por tanto su velocidad tiende
a disminuir. De ese modo los flocs de lodo que son arrastrados y pasan por las aberturas
del separador encuentran una zona tranquila. En esa zona es posible que la velocidad de
sedimentacin de una partcula se torne mayor que la velocidad de arrastre del lquido a
una determinada altura.
Fig. 2.7 Esquema de un reactor UASB con sus principales dispositivos.
Fuente: Lettinga et. al. (1980).
Cuando se acumula una cantidad suficientemente grande de slidos el peso aparente de
ellos se tornar mayor que la fuerza de adherencia, de modo que estos se deslizarn,
entrando nuevamente en la zona de digestin en la parte inferior del reactor. De esta
manera la presencia de una zona de sedimentacin encima del separador GSL resulta en
la retencin de lodos, permitiendo la presencia de una gran masa en la zona de
digestin, en tanto que se descarga un efluente libre de slidos sedimentables.
Las burbujas de biogas que se forman en la zona de digestin, suben a la fase lquida
donde encuentran una interface lquido-gas, presente debajo del separador GSL. En esta
interface las burbujas se desprenden, formando una fase gaseosa. Los flocs de lodos
eventualmente adheridos a las burbujas, pueden subir hasta la interface pero al
Compartimiento de sedimentacin
Af luente Af luente
1
2
5
3
4
6
7
G G
8
3
4
6
7
1 Manto de lodos
2 Fase lquido - gas
Colector de gas
Def lector para el gas
5 Sistema de alimentacin
Salida del ef luente
Recoleccin del biogas 8
desprenderse del gas caen para ser parte nuevamente del manto de lodos en la zona de
digestin. Las burbujas de gas que se forman debajo del separador precisan ser
desviadas para evitar que pasen por las mismas aberturas, creando turbulencia en la
zona de sedimentacin. Por tanto se utilizan obstculos que funcionan como deflectores
de gas debajo de las aberturas.
En la Tabla 2.8 se pueden observar algunos aspectos relevantes de algunos tipos de
tratamiento de agua residual.
Tabla 2.8 Aspectos importantes de diferentes sistemas de tratamiento de agua residual
Aspecto Lodos activados Lagunas de estabilizacin UASB
Desempeo
Remocin de slidos en suspensin
MO
Patgenos
Nutrientes
> 95 %
> 95 %
90 %
> 90 %
> 80 %
> 90 %
> 99.99 %
> 20 %
> 80 %
> 80 %
> 80 %
> 20 %
Tamao
Tiempo de permanencia
Volumen percapita
Area percapita
12 24 h
75 150 l
0.02 0.04 m
2
20 30 das
3 4 m
3
3 4 m
2
4 8 h
25 50 l
0.01 0.02 m
2
Costos
Construccin
Operacin
Mantenimiento
Muy alto
Muy alto
Muy alto
Muy alto
Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
Problemas causados Aerosoles Insectos, olores, esttica (paisaje) -
Otros
Simplicidad
Confiabilidad
Complicada
Depende de la
energa elctrica, a
veces el lodo no
decanta
Simple
Olores cuando no hay sol
Simple
Confiable
Fuente: van Haandel (1998).
La retencin de lodo en reactores anaerobios de alta tasa se basa en (Lettinga et. al.
1989):
1. Entrampamiento del lodo bacterial, en los intersticios entre el material de
soporte presente en el reactor y las bacterias unidas a las superficies externas
de material de empaque. El Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente est basado
en estas ideas.
2. Inmovilizacin bacterial por un mecanismo de unin, a un material de
soporte fijo, es decir el Sistema Descendente de Filme Fijo Estacionario
desarrollado por van der Berg y colaboradores o superficies particuladas
mviles tal como el Proceso Anaerobio de Film y Lecho Expandido y el
Sistema de Lecho Fluido.
3. Reactores de manto de lodos, tales como el UASB (Lettinga et. al., 1974,
1979a,b, 1980, 1983, 1984, 1986; Lettinga y Hulshoff, 1986).
Lettinga et. al. desarrollaron el reactor UASB, bajo las siguientes ideas bsicas
(Lettinga y Hulshoff, 1987):
El lodo anaerobio tiene o puede tener excelentes caractersticas de
sedimentabilidad, siempre que no est expuesto a agitacin mecnica fuerte.
Por esta razn la mezcla mecnica es generalmente omitida en reactores UASB,
de ser necesario se utiliza agitacin mecnica intermitente y/o suave. El
contacto suficiente requerido entre lodo y agua residual, se logra
aprovechando la agitacin ocasionada por la produccin de gas.
Agregados de lodo de buena sedimentabilidad que son dispersados bajo la
influencia de la produccin de biogas (el cual es particularmente elevado a
cargas altas en reactores altos), son retenidos en el reactor por separacin del
biogas en un sistema colector de gas colocado en la parte superior del reactor y
son liberados por medio de este dispositivo del reactor. Separando el biogas en
esta forma, se crea un sedimentador en la parte alta del reactor. Las partculas
de lodo pueden coalescer y sedimentarse all.
Agregados de lodo depositado en el compartimento de sedimentacin deben
ser capaces de deslizarse dentro del compartimento de digestin debajo del
separador GSL, en contra del lquido ascendente y a pesar de las altas
turbulencias lquidas.
El manto de lodo puede ser considerado como una fase semifluida, separada
con caractersticas especficas propias y que puede soportar elevadas fuerzas
de mezcla.
El lavado de una capa espumosa en la interface lquida en el compartimento de
sedimentacin se puede prevenir instalando un bafle frente a la canaleta del
efluente.
La Fig. 2.8 presenta una comparacin grfica entre algunos tipos de tratamiento de agua
residual y en la Tabla 2.9 se observan resultados reportados por varios autores sobre la
eficiencia del reactor UASB tratando agua residual cruda y una gua tentativa para la
seleccin de la carga orgnica volumtrica de diseo en funcin a la temperatura (Tabla
2.10).
Fig. 2.8 Comparacin entre sistemas clsicos de tratamiento de agua residual
Fuente: van Haandel (1998).
Tabla 2.9 Resumen de resultados sobre eficiencias de reactores UASB que tratan ARD
crudas.
Referencias
Temp TRH DQOTA SST Remociones (%)
(C) (h) (mg/l) (mg/l
)
DQO
TA-
TE
DQO
TA-
EF
SST
Lettinga et al.(1981)
Grin et al.(1983)
Lettinga et al.(1983)
Grin et al.(1983)
Lettinga et. al.(1984)
Vieira (1984)
Schellinkhout et al.(1985)
Vieira et al.(1986)
Man et al.(1986)
Nobre et al. (1987)
20
20
20
15-19
11-12
9.5-
10
8-20
8-20
8-20
19-23
35
18
24
8
8
8
8
-
12
12
24
4
4-8
550
500-
550
500
500
400
500
-
500
300
460
341
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
88
215
55-75
-
-
40-55
30-50
30
60-89
66.5
-
60
65
-
-
70
75
65-80
55-70
55
-
65-90
50-60
70
83
83-85
-
20-90
-
-
-
-
-
-
-
-
61
70
Vieira & Souza (1987)
Vieira (1988)
Schellinkhout et al.(1988)
Monroy et al.(1988)
Man et al.(1988)
Wildschut (1989)
Barbosa and Sant (1989)
Sterling (1989)
Orozco (1989)
Vieira &garcia (1992)
Schellinkhout & Collazos
(1992)
Van Haandel & Lettinga
(1994)
Dean and Horan (1995)+
Hammad (1996)
24-26
20-35
24-26
20
23
12-18
25
7-8
23-25
12-30
18-28
25
24-26
21-25
23-24
12-18
10-15
19-28
25
20-32
-
-
3-3.5
4
4
7-12
-
9-14
-
-
-
-
10-18
4.7
5.2
18
13-14
4
17
10
3-8
267
-
267
424
406
500-
700
-
500-
700
-
-
-
-
660
265
430-
520
465
740-
1280
627
799
487
317-
549
-
215
188
191
-
-
-
-
-
-
-
-
123
250
154
-
376
557
174
360
82-83
-
60
65
40-60
70-85
45-65
72-80
60-86
54-65
66-72
73
50
66
65
16-48
74
75
79
49-66
-
78-85
82
83
-
-
-
-
-
-
-
85-91
-
-
-
-
89
85*
89.5
-
61-69
-
69
69
-
60-85
-
73-74
-
62-75
69-70
-
73
69
73
-
72
68
75
50-
76.5
(*) Valores obtenidos despus de aplicar un perodo de sedimentacin de 30 minutos en lugar de filtrar la muestra de
efluente.
(+) Estas cifras se refieren a un UASB que recibe mezcla de ARD e industrial. TA = Total afluente TE = Total efluente EF =
Efluente filtrada
Fuente: Adaptado de Pea (1998).
Desarrollos recientes en la tecnologa de reactores anaerobios de alta tasa revelan que el
tratamiento anaerobio es factible para tratar aguas residuales fras y diluidas a unas tasas
de carga que exceden los 10 kg/m
3
a temperaturas de 10C y TRH de pocas horas
(Lettinga, 1995 citado por Pea, 1998).
Tabla 2.10 Valores aproximados de carga orgnica volumtrica en relacin a la
temperatura
Temperatura
(C)
Carga Orgnica
volumtrica
Kg DQO/m
3
.d
40
30
20
15
10
15 25
10 15
5 10
2 5
1 3
Fuente: Lettinga et. al. (1983).
2.3.6 Dimensionamiento de los reactores UASB
En los ltimos aos, de entre los sistemas de alta tasa disponibles, el concepto del
reactor UASB es el ms ampliamente aplicado. Permitiendo adems el empleo del
tratamiento anaerobio bajo condiciones de temperaturas sub-ptimas mesoflicas.
Segn algunos autores existen tres variables para el dimensionamiento de reactores
UASB (Lettinga et. al., 1980, 1983, 1984; Vieira, 1989a,b):
Carga orgnica volumtrica aplicada, velocidad superficial y altura del reactor.
2.3.6.1 Forma y Tamao del reactor UASB
Segn van Haandel y Lettinga (1994), para ARD la carga hidrulica y no as la carga
orgnica, es el parmetro ms importante en la determinacin del tamao y forma del
reactor UASB.
En cuanto a la forma geomtrica del reactor, existen dos opciones: rectangular o
circular. La forma circular tiene la ventaja de una estabilidad estructural mayor, pero la
construccin del separador GSL es ms complicada que en uno rectangular. En el caso
de la forma rectangular, la seccin cuadrada es la ms barata (van Haandel, 1998).
Existe una tendencia a construir reactores pequeos circulares y reactores grandes
rectangulares (Tabla 2.11).
Tabla 2.11 Dimensiones bsicas de ejemplos de reactores UASB para eficiencias de
remocin de DQO mayor a 80% y de DBO mayor a 85%, para diferentes
poblaciones
Parmetro UASB para
10 hab.
UASB para
100 hab.
UASB para
1000 hab.
UASB para
10000 hab.
UASB para
100000 hab.
Caudal (m
3
/da) 1.2 12 120 1200 12000
Forma Circular Circular Circular Rectangular Rectangular
Tiempo permanencia (h) 18 ** 12** 9** 6 6
Volumen (m
3
) 0.9 6 45 300 3000
Profundidad 2 3 4.5 4 5
Area (m
2
) 0.45 2 10 75 600
Dimetro (m) 0.75 1.6 3.5 - -
Largo (m) - - - 10 2*15
Ancho (m) - - - 7.5 20
Area percapita (m
2
) 0.045 0.03 0.01 0.0075 0.006
Volumen per capita (l) 90 60 45 30 30
Puntos de alimentacin 1 1 4 20 150
Velocidad ascendente (m/h) 0.11 0.25 0.50 0.67 0.83
** Volumen adicional para almacenaje de lodo.
Fuente: van Haandel (1998).
van Haandel et. al. (1998b,c), estudiaron la relacin rea superficial/profundidad en
reactores UASB a escala piloto, para iguales TRH (Anexo I) encontrando que la
variacin en la eficiencia de remocin de la MO no es significativa (eficiencias de 80%
en promedio, considerando el efluente decantado). Concluyendo que la relacin de estas
variables no tiene una influencia significativa en el desempeo del reactor y en la
prctica deber ser determinada por los costos de construccin y las caractersticas del
terreno disponible.
2.3.6.1.1 Clculo del volumen del reactor
Segn Lettinga et. al. (1989), el volumen de un reactor anaerobio para tratar ARD no
compleja (DQO< 1500 mg/l), depende de varios factores: carga de DQO total mxima,
carga superficial lquida admisible, temperatura mnima, concentracin y caractersticas
del agua residual, carga volumtrica permisible, eficiencia requerida y nivel requerido
de estabilizacin del lodo.
Observaciones experimentales de reactores operando en clima tropical y subtropical
indican que un TRH de 6 h es suficiente para obtener una alta eficiencia de remocin,
en muchos casos se observa buenas eficiencias a TRH menores (Tabla 2.9).
En la Tabla 2.12 se pueden observar algunos criterios de diseo respecto a los TRH
adecuados para el diseo de un reactor UASB.
Tabla 2.12 Criterios tentativos de diseo para reactores UASB respecto a TRH a
diferentes temperaturas operacionales para aguas residuales diluidas (<
1000 mg DQO/l)
Rango de
temperatura
(C)
Valores de TRH (h)
4 m de alto 8 m de alto
Promedio diario Pico por 2-6 horas Promedio diario Pico por 2-6 horas
16 19 4 6 3 4 4 5 2.5 4
22 26 3 4 2 3 2.5 4 1.5 3
> 26 2 3 1.5 2 1.5 - 3 1.25 2
Fuente: Lettinga et. al. (1989).
Establecido el TRH, el volumen del reactor se calcula de (van Haandel y Lettinga,
1994):
V
r
= Q
a
TRH
(2.1)
Donde: V
r
= Volumen del reactor
Q
a
= Caudal medio del afluente
TRH = Tiempo de residencia hidrulico del lquido (medio)
2.3.6.1.2 Clculo de la altura del reactor
La altura del reactor UASB est principalmente determinada por la velocidad superficial
mxima admisible aplicable (Lettinga et. al., 1989) y se determina principalmente por
razones econmicas. El costo de remocin de tierra aumenta en la medida que la altura
del reactor es mayor, sin embargo la demanda de rea disminuye cuando el reactor es
ms profundo. El ptimo econmico depende del precio de la tierra y de la naturaleza
del suelo, generalmente se sita entre 4 y 6 m (van Haandel y Lettinga, 1994).
En el caso del reactor UASB generalmente se entierra de manera que el nivel del
emisario final que conduce el agua residual se site encima de la parte superior del
reactor, evitando en lo posible la necesidad de bombeo.
La altura del reactor tiene implicaciones sobre la eficiencia de la remocin de MO. En
primer lugar la altura determina la velocidad ascencional de la fase lquida dentro el
reactor, esta velocidad no debe ser alta para evitar prdida de lodo por arrastre de las
partculas slidas y evitar turbulencia en la zona de entrada del afluente.
La velocidad media del lquido normalmente no debe exceder el valor de 1 m/h (van
Haandel, 1998). La relacin entre la velocidad ascencional del lquido y la altura del
reactor UASB puede ser expresada como:
TRH
H
A TRH
V
A
Q
v
r a
l =
= =
(2.2)
Donde: v
l
= Velocidad ascendente del lquido.
A = Area superficial del reactor UASB.
H = Altura (profundidad) del reactor UASB.
Otra consideracin relativa a la influencia de la altura sobre la eficiencia de la digestin
anaerobia se relaciona con la solubilidad del CO
2
. De acuerdo con la Ley de Henry, la
solubilidad es proporcional a la presin parcial del CO
2
, que a su vez depende de la
profundidad del reactor; a mayor profundidad, mayor presin y mayor la concentracin
de CO
2
disuelto y por tanto ms bajo el pH (van Haandel y Lettinga, 1994).
2.3.6.1.3 Diseo del separador Gas Slido Lquido - GSL
Segn van Haandel y Lettinga (1994), el separador GSL (Fig. 2.9) es el dispositivo ms
caracterstico e importante del reactor UASB, distinguindose las funciones presentadas
en la Tabla 2.13.
Fig. 2.9 Ejemplos de separadores GSL para reactores UASB
Fuente: van Haandel y Lettinga (1994).
Tabla 2.13 Principales objetivos del separador GSL de un reactor UASB tratando ARD
1. Separar y descargar el biogas producido en el reactor.
2. Prevenir, tan eficientemente como sea posible el lavado de la materia bacterial viable.
3. Permitir que el lodo se deslice dentro del compartimento de digestin.
4. Servir como una especie de barrera para una rpida y excesiva expansin del manto de
lodos (que est compuesta por lodo floculento) dentro del sedimentador.
5. Proveer un efecto de pulimento.
6. Prevenir el lavado del lodo granular flotante.
Fuente: Lettinga y Hulshoff (1995a).
a) Separador sumergido
Elemento separador
Interfase
Pgas = Patm + Ph
Zona de sedimentacin
(20 %)
Deflector
Traslape
b) Separador con biogas sobre presin atmosfrica
Turbulencia
Film de
proteccin
c) Separador hbrido con abertura para mantenimiento
Lettinga y Hulshoff (1995a), proponen guas para el diseo de un separador GSL, que
son presentadas en la Tabla 2.14.
Tabla 2.14 Resumen de guas tentativas para el diseo del dispositivo separador GSL
1. El ngulo de la parte baja del sedimentador (pared inclinada del colector de gas) debe estar entre 45-60.
2. El rea superficial de las aberturas entre los colectores de gas debe ser de 15-20% del rea superficial del
reactor.
3. La altura del colector de gas debe estar entre 1.5-2 metros de la altura de un reactor de 5-7 metros.
4. Una interfase lquido-gas debe ser mantenida en el colector de gas para facilitar la descarga y recoleccin
de las burbujas de gas y para combatir la formacin de una capa espumosa.
5. El traslapo de los bafles instalados debajo de la apertura debe ser de 10-20 cm. con el fin de evitar que
las burbujas de gas ascendentes entren al compartimento de sedimentacin.
6. Generalmente los bafles de la capa espumosa deben instalarse al frente de los vertederos del efluente.
7. El dimetro de los conductos de salida de gas deben ser suficientes para garantizar la fcil remocin del
biogas de la campana de recoleccin de gas, particularmente en el caso de formacin de espuma.
8. En la parte de arriba de la campana de gas, se deben instalar boquillas rociadoras antiespumantes en el
caso de tratamiento de aguas residuales con alto contenido de espuma.
Fuente: Lettinga y Hulshoff (1995a).
Las partculas con velocidades de sedimentacin menor que la velocidad ascencional
del lquido en el punto de descarga del efluente, en principio, no son retenidas y son
descargadas junto con el efluente, a no ser que se junten con otras partculas debido a la
adsorcin o floculacin en la zona de sedimentacin. Se concluye que hay dos valores
importantes para la velocidad del lquido (van Haandel y Lettinga, 1994):
A
A
v
A
Q
v
A
A
v
A
Q
v
de
l
de
a
de
ab
l
ab
a
ab = = = =
(2.3)
Donde: v
ab
=Velocidad ascencional del lquido entre aberturas de elementos, separador GSL (mximo).
v
l
= Velocidad ascencional del lquido en la zona de digestin (mnimo).
v
de
= Velocidad ascencional del lquido al nivel de descarga del efluente.
A = Area del reactor UASB.
A
ab
= Area de las aberturas entre los volmenes del separador GSL.
A
de
= Area disponible al nivel de descarga del efluente.
2.3.6.1.4 Dispositivos de distribucin del afluente y colecta del efluente
El sistema de distribucin de la alimentacin constituye una parte crucial del reactor
UASB. Para usar la capacidad del lodo retenido en el reactor, es importante realizar un
contacto ptimo entre lodo y agua residual, previniendo la canalizacin a travs del
manto de lodos o evitando la formacin de zonas muertas en el reactor (Lettinga et. al.,
1984).
Segn Vieira (1989), dos aspectos deben ser considerados en la concepcin del sistema
de alimentacin: una mnima cantidad de puntos de distribucin por rea y la
posibilidad de verificar obstrucciones y mantener cada punto individualmente. Algunas
guas tentativas para el nmero requerido de puntos de alimentacin en un reactor
UASB y la capacidad de diseo se presentan en la Tabla 2.15.
Respecto al sistema de captacin del efluente del proceso, van Haandel y Lettinga
(1994), indican que el objetivo principal es colectar uniformemente el agua residual
tratada por la parte superior del reactor UASB. Sin embargo el diseo especfico
depender de las caractersticas particulares de cada caso.
Tabla 2. 15 Guas para determinar el nmero de puntos de alimentacin en un reactor
UASB
Tipo de lodo Area (m
2
) por punto de alimentacin
Lodo floculento denso (> 40 Kg SD/m
3
)
Lodo floculento fino (< 40 Kg SD/m
3
)
Lodo granular espeso
1, para cargas < 1-2 Kg DQO/m
3
.da
5, para cargas > 3 Kg DQO/m
3
.da
1, para cargas de 1-2 Kg DQO/m
3
.da
Fuente: Lettinga et. al. (1995).
2.3.6.1.5 Otros dispositivos
Existen dispositivos especiales que pueden ser incluidos en el proceso de tratamiento de
aguas residuales mediante reactores UASB. A continuacin se mencionan algunos de
ellos:
Puntos de muestreo de lodo: Pueden ser instalados a diferentes profundidades para
la obtencin de perfiles de concentracin de lodos y calidad de lodo, son
importantes para conocer el desempeo del reactor y decidir sobre la descarga de
lodo de exceso (van Haandel y Lettinga, 1994).
Dispositivo para descarga de lodo: Se debe prever en el diseo la remocin de
lodo de exceso del reactor, generalmente una buena altura para la descarga del lodo
es la mitad de la altura del reactor, aunque es recomendable equipar otros puntos
(Lettinga et. al., 1989).
Dispositivo de recoleccin de gas: Este dispositivo debe remover el biogas
producido en el reactor y mantener un nivel constante de la interfase lquido-gas.
Pese a que la produccin de gas no es mucha en el tratamiento de ARD el dimetro
de la tubera no debe ser muy pequeo, porque las partculas de slidos (espuma)
con gas pueden producir taponamientos (van Haandel y Lettinga, 1994).
2.3.7 Productos secundarios
En el tratamiento anaerobio de ARD con un reactor UASB se producen dos productos
secundarios (Wildschut, 1989b):
Biogas (Anexo I): En algunas situaciones el valor calorfico del gas es insuficiente
debido al alto contenido en CO
2
. Se puede afirmar de manera general que la
composicin del biogas es cerca del 70% en CH
4
y 30% en CO
2
, con trazas de H
2
S,
nitrgeno, hidrgeno y oxgeno (Mansur, 1985).
Lodo (Anexo I): El lodo proveniente de un reactor UASB puede tener un valor
econmico como es el caso del lodo granular. Alternativamente el lodo se puede
usar como abono para cultivos. De no ser as se deben disponer de los lodos en
exceso. Por economa de transporte el mnimo tratamiento es su deshidratacin. En
pases tropicales el empleo de lechos de secado es factible (van Haandel et. al.,
1998e,f), existiendo tambin otros procesos de tratamiento para la disposicin de los
lodos (Stoll y Parameswaran, 1996)
2.3.8 Balance de masa en un reactor UASB
El balance de masa se define por las variaciones que ocurren durante una reaccin en un
determinado sistema cerrado o en alguna porcin definida de una masa lquida.
En la mayora de las aplicaciones del tratamiento de ARD, la solucin de las ecuaciones
del balance de masa, puede ser simplificada considerando que es de inters la
concentracin resultante a largo plazo en el rgimen permanente (Metcalf & Eddy,
1995):
c g r V r V C Q C Q
dT
dC
V * * * * * 0 + + =
(2.4)
Donde: V = Volumen del reactor C0 = Concentracin en el
afluente
Q = Caudal que entra o que sale del reactor C = Concentracin en el
reactor y efluente
rg = tasa de generacin rc = tasa de consumo
Bsicamente existen cuatro opciones para la degradacin o no del material orgnico
(DQO) en los sistemas de tratamiento (van Haandel & Lettinga, 1994):
- Conversin en lodo (proceso anablico o de absorcin)
- Conversin en metano (proceso catablico fermentativo)
- Mineralizacin a travs de la oxidacin (catabolismo oxidativo)
- Permanencia en la fase lquida (descarga en el efluente)
Si no existe acumulacin de MO en el sistema de tratamiento (estado estacionario), la
masa diaria de MO debe ser igual a la suma de las masas diarias del MO que deja el
sistema en forma de metano, lodo presente en el efluente ms la masa diaria de MO
destruido (oxidado). De esta manera se puede establecer el siguiente balance de masa
del MO (Fig. 2.10):
MOa = MOe + MOl + MOd + MOo
Donde los subndices indican: MO en el afluente a, efluente e, lodo en exceso l,
digerida d y oxidada o respectivamente. De la misma manera se puede expresar un
balance respecto a la DQO (Fig. 2.10 y 2.11).
Fig. 2.10 Esquema de los componentes del balance de masa de un reactor UASB.
Fuente: Lettinga et. al. (1980).
Fig. 2.11 Balance de masa respecto a la DQO en un reactor UASB
Fuente: Lettinga et. al. (1995).
2.3.9 Puesta en marcha de un reactor UASB
La puesta en marcha de un reactor anaerobio frecuentemente se considera como
una de las principales desventajas del tratamiento anaerobio. Debido a la lenta
velocidad de crecimiento de los organismos metanognicos y la formacin de lodo
granular (Imai, 1997). El arranque del proceso utilizando inculo inadaptado o sin
utilizar inculo, generalmente toma un largo perodo de tiempo. Sin embargo una
vez que arranca, puede ser para siempre (Lettinga y Hulshoff, 1995a).
En general la puesta en marcha del reactor UASB procede rpida y fcilmente
cuando el inculo utilizado es ms adaptado a la composicin del agua residual.
Reactores de flujo ascendente, utilizando inculo inadaptado como el lodo
REACTOR UASB
Gas
disuelt o
Afluent e
Gas
Lodo
Efluente
Caja negra
DQO afluente
DQO lodo (10%)
DQO efluente
(40-50%)
DQO disuelto
(20-25%)
DQO como metano
(20 a 25%)
digerido, normalmente necesitan de dos a ms de seis meses, dependiendo de la
calidad del inculo y de las caractersticas del agua residual (de Zeeuw y Lettinga,
1980).
de Zeeuw y Lettinga (1983), distinguen cuatro etapas, en el proceso de puesta en
marcha de un reactor UASB con lodo digerido:
Etapa 1: La ms ligera, poco o mucho de la fraccin coloidal del lodo digerido es
lavado del reactor. La produccin de gas incrementa rpidamente de cero al nivel
correspondiente a la actividad especfica del lodo residual, cuando se aplica una
carga orgnica suficiente.
Etapa 2: Un ligero lavado del lodo contina debido a la erosin de la cama de lodo,
primero como resultado del incremento de la produccin de gas y segundo por el
incremento en la carga hidrulica, la cama de lodo eventualmente se expandir
hasta llenar el volumen del reactor. Como resultado del efecto combinado del
crecimiento bacteriano y del lavado del lodo, la actividad especfica del lodo
retenido incrementa.
Etapa 3: Un rpido incremento en la produccin de gas (y un menor aumento en la
carga hidrulica), causa que la cama de lodo sea empujada hacia fuera del reactor
permitiendo un lavado del lodo floculento pesado. La actividad especfica del lodo
retenido rpidamente incrementa, lo que se perdi era una mezcla de lodo activo e
inactivo, mientras que solamente crece lodo activo (SSV). Las partculas de lodo
ms pesadas son mejor retenidas y las partculas ligeras son por tanto lavadas. Los
primeros lodos granulares macroscpicos aparecen, gradualmente constituyen
una segunda cama en la parte baja del reactor, haciendo que el lodo floculento
remanente suba al manto de lodos. Esta etapa de la puesta en marcha acaba
cuando el lodo retenido creciente es igual al lodo que se lava.
Etapa 4: El lodo crece mucho ms y las partculas pesadas estn ms concentradas
en la cama de lodos y exceden ms el lavado de lodo. Como resultado la cantidad
total de lodo activo en el reactor comienza a incrementar nuevamente,
permitiendo cada vez mayor incremento en la carga orgnica, que es acompaada
con una alta produccin de gas. Debido a las altas cargas de alimentacin la
presin selectiva en las partculas de lodo incrementa y el remanente de lodo
floculento eventualmente ser lavado del reactor. El crecimiento del lodo entonces
es exclusivamente en forma de lodo granular y el lavado de lodo cae a un nivel muy
bajo.
La duracin del perodo de puesta en marcha es definida como el tiempo necesario para
obtener una calidad de efluente constante y una masa de lodo que no vara ni
cualitativamente ni cuantitativamente con el tiempo. Naturalmente esa acumulacin est
limitada por el tamao fsico del reactor y en algn momento despus de iniciada la
puesta en marcha, el lodo comenzar a aparecer en el efluente del reactor en la forma de
partculas sedimentables. El reactor entonces estar lleno de lodo, en el sentido que se
alcanz la masa mxima de lodo que el reactor puede contener. A partir de este
momento la masa de lodo en el reactor se mantendr esencialmente constante y la masa
de lodo generado en el reactor ser igual a la masa descargada en el afluente (van
Haandel y Lettinga, 1994).
El inculo inadaptado se considera un lodo con caractersticas definidas (Tabla
2.16).
Tabla 2.16 Caractersticas de un inculo inadaptado para puesta en marcha de un reactor
UASB
a. El lodo deriva de un proceso de tratamiento anaerobio que no tiene un
separador de fases, tal como los digestores mezclados convencionales,
rumiantes, tanques spticos o sedimentos de agua clara.
b. El lodo ejerce una actividad metanognica especfica baja o menor a 0.2 Kg CH4-
DQO/Kg SSV.d.
c. La sedimentabilidad del lodo es baja.
d. La poblacin bacteriana del lodo no est balanceada con respecto a lo
composicin necesitada para la digestin simultnea de todos los ingredientes
del agua residual.
e. El lodo no est adaptado a los inhibidores especficos del agua residual (sulfuro,
amonaco, etc.).
Fuente: de Zeeuw y Lettinga (1983).
2.3.9.1 Consideraciones importantes con respecto al arranque de reactores UASB
Segn Hulshoff (1987), entre los factores que pueden influir en el perodo de
tiempo requerido para el arranque se pueden mencionar cuatro de mayor
importancia:
1. La calidad de la semilla de lodo.
2. El contacto del agua residual con el lodo.
3. Una posible inhibicin o escasez de nutrientes esenciales.
4. La tasa a la cual ocurre la prdida de lodo (biomasa) del reactor.
2.3.9.2 Inoculacin del reactor UASB
La inoculacin de un reactor UASB puede ser muy sencilla. Inicialmente no son
necesarias condiciones estrictas de anaerobiosis. Si el agua no est en condiciones
anaerobias, stas se alcanzan el primer da, debido al consumo de oxgeno de las
bacterias presentes en el inculo (Hulshoff, 1987).
El inculo del reactor debe tener alguna actividad metanognica. Cuanto mayor sea
la actividad metanognica, ms corto ser el perodo de arranque. La intencin es
hacer crecer las bacterias metanognicas, pues estas estn en muy pequea
concentracin en el inculo. El uso de lodo proveniente de un reactor anaerobio es,
por supuesto, altamente recomendable. Si este no est disponible se debe elegir
algn tipo de inculo que contenga gran cantidad de MO en condiciones
anaerobias, tal como estircol de vaca u otros estircoles e incluso lodo domstico.
Por ello, el primer paso puede ser eventualmente el que ms tiempo consume del
proceso de arranque.
2.3.10 Parmetros de evaluacin de un Reactor UASB
La evaluacin de un reactor UASB requiere la determinacin de parmetros
considerados de control, en funcin de los cuales se puede determinar las
eficiencias de remocin de los mismos, con la finalidad de determinar el
desempeo del reactor.
Los parmetros utilizados en la evaluacin del funcionamiento de reactores UASB,
se pueden dividir, en dos tipos: Principales y Auxiliares. Los considerados
principales son la DQO,DBO, pH, Alcalinidad y los ST. Los parmetros auxiliares
pueden ser: Parmetros de cuantificacin de microorganismos (Coliformes fecales,
Colifagos), parmetros que indican la presencia y cantidad de los nutrientes
(Nitrgeno amoniacal, Nitrgeno total, fsforo) (Field et. al., 1995; Alaerts, 1995;
Chernicharo y Machado, 1998; Lettinga, 1995; HASKONING, 1994; CETESB, 1991;
Vieira, 1990; Mansur, 1985).
La DQO (total y filtrable) y los ST son considerados como parmetros importantes
para la evaluacin del desempeo de los reactores UASB (van Haandel et. al.,
1998a,b,c,d; van Haandel y Lettinga, 1994).
El seguimiento al funcionamiento del reactor UASB puede ser realizado tambin
mediante otros parmetros que permiten evaluar las caractersticas del
funcionamiento del mismo, los cuales pueden ser: los SF, SST, SSV, SFF, SVF, SFT,
SVT, Color, Turbiedad, Salinidad, Conductividad, sulfuros, produccin de gas
metano, etc.
2.4 MATERIALES DE CONSTRUCCION DE REACTORES UASB
En la prctica del tratamiento anaerobio de aguas residuales se ha encontrado que
la corrosin es el mayor problema en el mantenimiento de la planta. Los
principales precursores de la corrosin del material son CO2 y H2S (Wildschut,
1989b).
Se ha encontrado que la sobresaturacin del contenido del reactor con CO2 es la
causa de la corrosin del concreto. El CO2 causa la dilucin del calcio del concreto y
as su debilitamiento. Se ha sugerido que la calidad del concreto influye
fuertemente en la susceptibilidad al ataque por CO2. El H2S es el componente que
causa los ms grandes problemas de corrosin (gas formado en el proceso
anaerobio que en contacto con el aire se oxida a H2SO4).
Para el uso de materiales resistentes a la corrosin se establece que la sensibilidad de un
cierto material de construccin a la corrosin puede depender de la aplicacin. En la
seleccin de materiales de construccin para una planta de tratamiento, esto debe ser
tomado en cuenta, considerando adems que el uso de materiales muy resistentes resulta
generalmente muy costoso. Un diseo apropiado entonces, busca un ptimo en el uso de
materiales resistentes a un bajo costo.
2.4.1 Materiales de construccin y sus aplicaciones en la construccin de reactores
UASB
A continuacin se presentan algunos materiales y sus posibles aplicaciones en una
planta de tratamiento anaerbico (Wildschut, 1989b):
Concreto: El ataque por CO2 solamente ocurre bajo la superficie del agua en el
digestor anaerbico. Se recomienda aplicar una capa protectora en las
superficies hmedas de la planta. Este revestimiento puede consistir de pintura
epxica o similar.
Acero inoxidable: Por su durabilidad puede recomendarse para todo tipo de
aplicaciones, pero tiene un alto costo y a menudo es difcil de conseguir. Por
esta razn debe ser usado en partes crticas que son susceptibles a la corrosin.
Hierro galvanizado: En aplicaciones hmedas se ha encontrado que el medio
es agresivo al revestimiento y cuando el revestimiento es comido se corroe
rpidamente. Puede ser usado entonces en aplicaciones secas que no estn en
contacto directo con el agua.
Hierro fundido: Se aplica para tuberas, vlvulas, pasamanos y cajas de
bombas.
Acero: Es severamente atacado tanto por el agua residual como por el
ambiente alrededor de la planta. No se recomienda en aplicaciones hmedas.
Aluminio: Puede ser utilizado en aplicaciones secas. En aplicaciones hmedas,
por ejemplo para la construccin de campanas de gas, se encontr muy poco
resistente.
PVC: Es muy conveniente para tuberas en y alrededor del reactor ya que es
liviano, de fcil manejo y resistente.
Polietileno: Puede ser usada para los tubos de entrada, gracias a su flexibilidad
es fcil de instalar.
Fibra de vidrio: Es muy resistente al medio agresivo de un reactor anaerobio.
Puede ser usada para la construccin de las cajas de distribucin y canaletas
del efluente o como revestimiento de las campanas de gas.
Asbesto-cemento: Este material ha probado ser resistente para la
construccin de los lados de las campanas de gases, para canaletas de efluentes
y sus bafles. Es resistente al medio en el reactor, pero muy rgido y poco
resistente a los choques.
Madera: Impregnada y recubierta con polister, est siendo usada para
separadores GSL, canaletas del efluente y tapas de cajas de inspeccin.
CAPITULO II REVISION BIBLIOGRAFICA ................................................. Error! Bookmark not defined.
2.1 AGUAS RESIDUALES ................................................................................................................................. 1
2.1.1 Aguas residuales domsticas (ARD) ....................................................................................................... 2
2.1.2 Composicin, caractersticas fisicoqumicas y biolgicas del agua residual ........................................... 2
2.2 ESTIMACION DEL CAUDAL DE AGUA RESIDUAL .............................................................................. 4
2.2.1 Medicin de flujo en canales abiertos ..................................................................................................... 4
2.3 PROCESOS DE TRATAMIENTO DEL ARD .............................................................................................. 5
2.3.1 Tratamiento aerobio ................................................................................................................................. 7
2.3.2 Sistemas convencionales de tratamiento anaerobio ................................................................................. 7
2.3.2.1 Tanque Sptico ................................................................................................................................. 8
2.3.2.2 Tanque Imhoff .................................................................................................................................. 8
2.3.2.3 Lagunas anaerobias ........................................................................................................................... 9
2.3.3 Tratamiento anaerobio ............................................................................................................................. 9
2.3.3.1 Mecanismo de la digestin anaerobia ............................................................................................. 11
2.3.3.2 Factores que influyen en el tratamiento anaerobio de aguas residuales .......................................... 13
2.3.4 Tratamiento aerobio versus tratamiento anaerobio ................................................................................ 14
2.3.5 Procesos de alta tasa .............................................................................................................................. 17
2.3.5.1 Filtro anaerobio .............................................................................................................................. 18
2.3.5.2 Reactores de lecho fluidizado o lecho expandido ........................................................................... 18
2.3.5.3 Reactor UASB ................................................................................................................................ 20
2.3.6 Dimensionamiento de los reactores UASB ........................................................................................... 27
2.3.6.1 Forma y Tamao del reactor UASB ............................................................................................... 27
2.3.6.1.1 Clculo del volumen del reactor .............................................................................................. 28
2.3.6.1.2 Clculo de la altura del reactor ................................................................................................ 29
2.3.6.1.3 Diseo del separador Gas Slido Lquido - GSL ..................................................................... 30
2.3.6.1.4 Dispositivos de distribucin del afluente y colecta del efluente .............................................. 33
2.3.6.1.5 Otros dispositivos .................................................................................................................... 33
2.3.7 Productos secundarios ........................................................................................................................... 34
2.3.8 Balance de masa en un reactor UASB ................................................................................................... 34
2.3.9 Puesta en marcha de un reactor UASB .................................................................................................. 36
2.3.9.1 Consideraciones importantes con respecto al arranque de reactores UASB ................................... 39
2.3.9.2 Inoculacin del reactor UASB ........................................................................................................ 39
2.3.10 Parmetros de evaluacin de un Reactor UASB.................................................................................. 39
2.4 MATERIALES DE CONSTRUCCION DE REACTORES UASB ............................................................. 40
2.4.1 Materiales de construccin y sus aplicaciones en la construccin de reactores UASB ......................... 41
Tabla 2.1 Contaminantes en el agua residual ........................................................................................................... 1
Tabla 2.2 Composicin tpica del ARD .................................................................................................................... 3
Tabla 2.3 Criterios importantes para la seleccin de tratamientos de aguas residuales ............................................ 6
Tabla 2.4 Factores claves para la seleccin de tecnologa en tratamiento de aguas residuales en pases
desarrollados y en desarrollo ............................................................................................................................ 6
Tabla 2.5 Tratamiento aerobio versus tratamiento anaerobio ................................................................................. 16
Tabla 2.6 Beneficios y limitaciones del tratamiento anaerobio .............................................................................. 17
Tabla 2.7 Comparacin de diversos sistemas de tratamiento de agua residual ...................................................... 21
Tabla 2.8 Aspectos importantes de diferentes sistemas de tratamiento de agua residual ....................................... 23
Tabla 2.9 Resumen de resultados sobre eficiencias de reactores UASB que tratan ARD crudas. .......................... 25
Tabla 2.10 Valores aproximados de carga orgnica volumtrica en relacin a la temperatura .............................. 26
Tabla 2.11 Dimensiones bsicas de ejemplos de reactores UASB para eficiencias de remocin de DQO
mayor a 80% y de DBO mayor a 85%, para diferentes poblaciones .............................................................. 28
Tabla 2.12 Criterios tentativos de diseo para reactores UASB respecto a TRH a diferentes temperaturas
operacionales para aguas residuales diluidas (< 1000 mg DQO/l) ................................................................. 29
Tabla 2.13 Principales objetivos del separador GSL de un reactor UASB tratando ARD ..................................... 31
Tabla 2.14 Resumen de guas tentativas para el diseo del dispositivo separador GSL ......................................... 32
Tabla 2. 15 Guas para determinar el nmero de puntos de alimentacin en un reactor UASB ............................. 33
Tabla 2.16 Caractersticas de un inculo inadaptado para puesta en marcha de un reactor UASB ........................ 38
Fig. 2.1 Composicin media de las ARD ................................................................................................................. 3
Fig. 2.2 Dispositivo para medicin media de flujo en canales abiertos .................................................................... 4
Fig. 2.3 Secuencia de procesos en la digestin anaerobia de macromolculas complejas .................................... 11
Fig. 2.4 Representacin esquemtica de los procesos de descomposicin aerobios y anaerobios ......................... 15
Fig. 2.5 Sistemas anaerobios de alta tasa o modernos para el tratamiento de aguas residuales. ............................. 19
Fig. 2.6 Eficiencias de remocin y TRH para diferentes sistemas de tratamiento anaerobio ................................. 20
Fig. 2.7 Esquema de un reactor UASB con sus principales dispositivos. .............................................................. 22
Fig. 2.8 Comparacin entre sistemas clsicos de tratamiento de agua residual ...................................................... 25
Fig. 2.9 Ejemplos de separadores GSL para reactores UASB ................................................................................ 31
Fig. 2.10 Esquema de los componentes del balance de masa de un reactor UASB. ............................................... 36
Fig. 2.11 Balance de masa respecto a la DQO en un reactor UASB ...................................................................... 36