Trabajo Final
Trabajo Final
Trabajo Final
SANTIAGO SUR
ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
EMPRESA ECOCOPTER S.A.
Alumno (s): Manuel Carte Urra
Profesor: David Oyarzn Contreras
ECOCOPTER S.A.
NDICE
ndice
Introduccin.
Primer procedimiento: Requerimientos mnimos.
Anlisis estratgico
Fuerza impulsora.
Formulacin de la visin
Formulacin de los objetivos
Misin y Visin
Segundo procedimiento: Sadem
Inventario de activos fijos desglose de maquina
Definicin de maquina
Codificacin del parque de maquina
Centros de costo
E.d.i.m.
C.C.M.
Repuestos
Anlisis funcional
Rendimiento asociado a la funcin
Calculo de confiabilidad
Calculo de tasas de fallas
Calculo de mantenibilidad
Tercer procedimiento:Planificacin de los Trabajos de Mantenimiento.
Planificacin Detallada de Cada Trabajo de Mantenimiento
Estimacin de Recursos (HH y Costos)
Archivo, Actualizacin y Retroalimentacin de los Planes de Trabajo
Hoja de Planificacin
La Productividad de la Mano de Obra de Mantenimiento
Cuarto Procedimiento: Planificacin del Mantenimiento Preventivo
Plan Maestro
Plan Maestro Operacional.
Plan Maestro tctico.
Quinto Procedimiento: Pronstico de Recursos.
Pronstico del Recurso Humano
La Organizacin
Externalizacin de Trabajos de Mantenimiento (si corresponde)
Pronstico de los Recursos Materiales
Sistema de Abastecimiento de Materiales
Sexto procedimiento: Orden de Trabajo y Ejecucin del Mantenimiento.
Documento OTM (Orden de Trabajo de Mantenimiento
Flujograma de la OTM
Historial de Mantenimiento
Septimo procedimiento Programacin de Trabajos
Evaluacin del Rendimiento de la Funcin Mantenimiento.
Octavo procedimiento: Indicadores de Gestin
ECOCOPTER S.A.
Introduccin.
Este estudio se lleva a cabo con la finalidad de comprender por completo los procedimientos de
administracin del mantenimiento industrial, lo cual es de gran importancia, para as lograr una optima
planificacin y programacin en nuestra empresa lo cual nos llevara a ahorrar bastante dinero por
dichos conceptos adems de lograr un orden y un trabajo idneo a la realidad actual del mantenimiento.
ECOCOPTER S.A.
Primer procedimiento: Requerimientos mnimos.
Anlisis estratgico
ECOCOPTER S.A. centro de mantenimiento as-350 b3 esta posicionado, como el ms grande centro de
mantenimiento aeronutico, en la regin, somos expertos en material ecureuil ,a los cuales se les brinda un alto
nivel de mantenimiento, asesoras y soporte tcnico con una gran eficiencia y disposicin a mantener las
aeronave en las mejores condiciones de operatividad sin despreocupar la seguridad y calidad de nuestros
trabajos. En los ltimos 3 aos hemos incrementado nuestras instalaciones para poder acoger a ms del
60% del mercado comercial de la regin en nuestras manos.
Fuerza impulsora.
Departamento de direccin y relaciones comerciales.
Esperamos crecer como empresa a un ritmo del 30% anual renovando y adquiriendo helicpteros nuevos para
encarar nuevos desafos y tener anualmente utilidades que nos permita afrontar tales desafos manteniendo a
nuestro personal conforme lo cual nos permita mantener y operar nuestros helicpteros con los mas altos
estadares de seguridad y prestacin del mercado.
Departamento de mantenimiento
Esperamos crecer con nuestra taza de no disponibilidad y avanzar en los tiempos de mantenimiento
estableciendo y ocupando de mejor manera el anlisis y registro de fallas lo cual nos proporcionara una mejor
disponibilidad , en el mbito de seguridad y calidad esperamos seguir entregando helicpteros con los ms altos
estndares y en el mbito tecnolgico esperamos recibir prximamente nuevos equipos de vibraciones y bancos
de prueba los cuales nos ayuden en nuestra gestin de mantenimiento.
Departamento de operaciones y logstica
Continuaremos encarando nuevos desafos dentro del territorio nacional y esperamos a corto plazo empezar a
operar dentro de Sudamrica con una filial establecida en Per para as afrontar las solicitudes de la zona
siempre con los mas altos estndares de seguridad area del mercado.
ECOCOPTER S.A.
Formulacin de la visin
Qu cambiara de mi departamento?
Qu no cambiara de mi departamento?
Cmo veo a mi departamento en 10 aos ms?
ECOCOPTER S.A desea cambiar el concepto de servicio de helicpteros del mercado instaurando modernos
procedimientos y manteniendo el sello de calidad y disponibilidad que nos ha caracterizado, y de esta manera
lograr mercados mucho ms amplios siempre con el afn de brindar el mejor servicio a nuestros clientes.
Formulacin de los objetivos
Explicitacin de los objetivos tcnicos y econmicos.
Mantener una mxima Disponibilidad para cumplir los contratos pactados por la empresa,
tener una Confiabilidad de mantenimiento la cual no influya en paradas no programadas de la
aeronave,
programar un mantenimiento, adecuado y coordinado para evitar paradas con un tiempo ms de
lo estimado.
Siempre mantener en nuestros procedimientos una gestin de Prevencin de Riesgos,
coherente con las polticas de la empresa
Evaluar Costos de mantenimiento para gestionar recursos anualmente.
Mantener la Productividad de horas de vuelo por aeronave
Evaluar el Rendimiento de horas de vuelo por aeronave
Desarrollar las capacidades de mantenimiento y operaciones de vuelo
Mantener una Calidad de vida de nuestros trabajadores acorde a la legislacin vigente.
ECOCOPTER S.A.
Misin y Visin
MISION.
ECOCOPTER S.A. realiza servicios areos enfocados, en carga colgante, combate de incendios,
geologa en alta montaa filmacin area y traslados vip para cubrir sus necesidades contamos con un
equipo operativo de vasta experiencia y un C.M.A. encargado de brindar mantenimiento, con los ms
altos estndares de calidad y seguridad del mercado contando con una acreditacin D.G.A.C. vigente
adems de contar una certificacin ISO 9001.
VISION.
ECOCOPTER S.A. esta posicionado, como la ms grande empresa operativa de helicpteros en la
regin contamos con 10 helicpteros as-350 b3 capaces de cubrir un abanico muy amplio de trabajos
areos en el mercado, adems de contar con un centro de mantenimiento aeronutico el cual brinda un
alto nivel de mantenimiento, con una gran eficiencia y disposicin a mantener las aeronave en las
mejores condiciones de operatividad sin despreocupar la seguridad y calidad de nuestros trabajos.
ECOCOPTER S.A. ha diseado una POLTICA DE MANEJO DE LA SEGURIDAD INTEGRAL
para la prestacin de sus servicios areos en busca de la excelencia. Para ello se compromete a ser una
empresa responsable en la aeronavegacin y los servicios que se desprenden de su OBJETO SOCIAL,
con miras al mejoramiento continuo.
ECOCOPTER S.A.
Segundo procedimiento: Sadem.
Inventario de activos fijos desglose de mquina.
AERONAVE.
cdigo Sistema cdigo subsistema
ATA 11 Placas y marcas ATA 11-20 Placas y marcas interiores
ATA 11-30 Placas y marcas exteriores
ATA 21 Aire acondicionado ATA 21-40 Calefaccin y desempaan te
ATA 21-50 Enfriador de aire de cabina
ATA 21-51 Aire acondicionado (interior)
ATA 22 Piloto automtico ATA 22-10 Deteccin actuador trim
ATA 22-11 Skid detector
ATA 22-20 Correccin de velocidad y altitud
ATA 22-40 Monitoreo y sistema de control
ATA 23 Comunicaciones ATA 23-11 Hf
ATA 23-12 vhf
ATA 23-13 ufh
ATA 23-14 v/ufh
ATA 23-27 vhf
ATA 23-41 Sistema intercomunicador
ATA 23-42 Sistema intercomunicador de pasajeros
ATA 23-50 Instalacin de radio comunicadores
electrnicos
ATA 23-52 Radio control centralizado
ATA 23-90 Panel de seteo
ATA 24 Poder elctrico ATA 24-00 Sistema de poder elctrico
ATA 24-20 Sistema AC
ATA 24-22 AC sistema de generacin
ATA 24-30 DC generacin
ATA 24-31 Batera
ATA 24-53 Fusibles
ATA 24-90 Adicionales de batera
ATA 25 Equipos opcionales ATA 25-10 Compartimientos de vuelo
ATA 25-21 Aisladores de ruido
ATA 25-22 Trasportadores de pasajeros
ATA 25-24 Trasporte medico
ATA 25-26 Equipos de confort
ECOCOPTER S.A.
ATA 25-50 Equipos de compartimiento de cargas
ATA 25-51 Equipamiento de aeronave
ATA 25-61 Equipamiento de cabina
ATA 25-62 Kid de flotacin de emergencia
ATA 25-63 Gancho elctrico
ATA 25-65 Bengalas de luz
ATA 25-66 Localizador de emergencia
ATA 25-67 Altavoces externos
ATA 25-80 Cargas bajo aeronave
ATA 25-83 Kid rooping
ATA 25-87 Kid combate de incendios
ATA 25-88 Bumbi bucket
ATA 25-91 Anclajes
ATA 25-92 Kid fumigacin
ATA 25-93 Corta cables
ATA 26 Protecciones de fuego ATA 26-10 Detectores.
ATA 26-22 Extinguidores de fuego de cabina.
ATA 28 Sistema de
combustible
ATA 28-20 Sistema de distribucin.
ATA 28-21 Filtro de combustible.
ATA 28-40 Controles y monitoreo.
ATA 28-41 Control de flujo de combustible.
ATA 28-91 Estanques auxiliares.
ATA 28-93 Sistema de combustible anti-hielo.
ATA 29 Poder hidrulico ATA 29-10 Generacin principal
ATA 29-11 cableado
ATA 29-91 Toma de poder hidrulico a tierra
ATA 30 Protecciones de hielo
y lluvia
ATA 30-20 Filtro de entrada de aire
ATA 30-42 Limpiaparabrisas
ATA 31 Alarmas y grabadora ATA 31-31 Horometro
ATA 31-41 Computador central
ATA 31-50 Sistemas de alarmas
ATA 31-60 V.e.m.d.
ATA 32 Tren de aterrizaje ATA 32-10 Tren de aterrizaje estndar
ATA 32-13 Tren de aterrizaje alto
ECOCOPTER S.A.
ATA 32-70 Protecciones de tren de aterrizaje
ATA 32-91 Skis
ATA 33 Luces ATA 33-10 Luces de cabina
ATA 33-41 Luces de posicin
ATA 33-42 Luz anti-colisin
ATA 33-43 Luces de aterrizaje
ATA 33-45 Luces de bsqueda
ATA 34 Navegacin ATA 34-11 Instrumentos AIR DATA
ATA 34-21 Girocomps magntico
ATA 34-22 Giro vertical
ATA 34-24 Indicador radio-magntico
ATA 34-25 Giro- horizonte
ATA 34-31 Marker
ATA 34-41 Radio altmetro
ATA 34-51 Transponder
ATA 34-52 Radio compas
ATA 34-55 VOR/LOC
ATA 34-58 VOR/ILS
ATA 34-60 GPS
ATA 34-73 DME
ATA 34-90 Indicador de deslizamiento
ATA 39 Sistemas elctricos y
electrnicos
ATA 39-00 Equipos multipropsito
ATA 39-10 Indicacin y panel de control
ATA 39-12 Instrumentos independientes
ATA 39-20 Panel de control multipropsito
ATA 52 Puertas ATA 52-10 Puertas normales
ATA 52-11 Puerta flap
ATA 52-12 Sellos de puertas
ATA 52-20 Ventanas polarizadas
ATA 52-30 Puertas de carga
ATA 52-90 Puertas deslizantes
ATA 52-91 Puerta reducida
ATA 52-93 Seguridad de puertas
ATA 53 Fuselaje ATA 53-10 Estructura primaria
ATA 53-15 Soporte de estanque
ECOCOPTER S.A.
ATA 53-20 Estructura auxiliar
ATA 53-50 Cowlings y fairings
ATA 55 Estabilizadores ATA 55-10 Estabilizador horizontal
ATA 55-20 Estabilizador vertical
ATA 62 Rotor principal ATA 62-10 Palas de rotor principal
ATA 62-20 Cabeza de rotor principal
ATA 62-30 Eje de rotor principal
ATA 62-31 Mstil de rotor principal
ATA 62-32 swasplate
ATA 63 Unidad rotor principal ATA 63-10 Mdulos MGB
ATA 63-20 MGB
ATA 63-21 Filtro de aceite
ATA 63-23 Freno de rotor
ATA 63-24 Bomba de aceite
ATA 63-30 soportes
ATA 63-40 Sistema de indicacin
ATA 63-41 Sistema de aceite
ATA 64 Rotor de cola ATA 64-10 Palas de rotor de cola
ATA 65 unidad rotor de cola ATA 65-10 Unidad de rotor de cola
ATA 65-20 TGB
ATA 67 Control de rotores ATA 67-10 Controles de rotor principal
ATA 67-20 Controles de rotor de cola
ATA 67-30 Servo -controles
ATA 67-90 Controles dual
ATA 71 Planta de poder ATA 71-10 Instalacin de motor
ATA 71-20 montantes
ATA 71-30 Corta fuegos
ATA 71-31 Planta de poder
ATA 71-50 conexiones
ATA 71-60 Entrada de aire
ATA 71-70 drenajes
ATA 76 Controles de motor ATA 76-10 Control de poder
ATA 76-20 Corte de emergencia
ATA 76-30 Controles de motor
ATA 77 Indicacin de motor ATA 77-10 Control de poder
ATA 77-20 Temperaturas y presiones
ATA 77-21 cableado
ATA 79 Sistema de
Lubricacin
ATA 79-10 Sistema de aceite
ATA 80 Sistema de partida ATA 80-10 Control de partida
ECOCOPTER S.A.
MOTOR.
Codigo Nivel I Codigo Nivel II Codigo Nivel III Codigo
arriel
2b1 ata 76 fire detection ata 26 protection fire ata 26-00
detection fire ata26-10
electrical
harnesses ata26-20
power plant ata 71 fadec ata 71-00
mount ata 71-10
support ata 71-11
electrical
Harnesses ata 71-12
engine drain ata 71-13
engine ata72 reduction gear ata 72-00
compresor ata 72-01
combustion
chamber ata 72-02
turbine ata 72-03
accessory drive ata 72-04
exaust pipe ata 72-05
reduction gear ata 72-10 casing
ata 72-10-
01
orings
ata 72-10-
02
tapon magnetico
ata 72-10-
03
compresor ata 72-30 compresor axial
ata 72-30-
01
casing
ata 72-30-
02
lineas
ata 72-30-
03
combustion
chamber ata 72-40 igniter
ata 72-40-
01
ducto de
inyeccion
ata 72-40-
02
casing
ata 72-40-
03
orings
ata 72-40-
04
ECOCOPTER S.A.
bearing
ata 72-40-
05
turbine ata 72-50 modulo turbina
ata 72-40-
06
accesory drive ata 72-60 tapon magnetico
ata 72-60-
01
filtro de aceite
ata 72-60-
02
orings
ata 72-60-
03
indicador de
prebloqueo
ata 72-60-
04
lineas
ata 72-60-
05
porta filtro
ata 72-60-
06
casing
ata 72-60-
07
power shaft
ata 72-60-
08
bearings
ata 72-60-
09
flanche
ata 72-60-
10
nut flanche
ata 72-60-
11
tube junction
ata 72-60-
12
sensor de
velocidad
ata 72-60-
13
alternador
ata 72-60-
14
clamp startet
ata 72-60-
15
clamp hmu
ata 72-60-
16
exaust pipe ata 72-70 exaust pipe
ata 72-70-
01
screw
ata 72-70-
02
washer
ata 72-70-
03
ECOCOPTER S.A.
ribet
ata 72-70-
04
fuel system ata 73
electro-valvula
corte y arranque ata 73-01
distribucion
(lineas) ata 73-02
bomba de medida
(hmu) ata 73-03
filtro ata 73-04
orings ata 73-05
switch baja
presion ata 73-06
ingnition
system ata 74 box ignition ata 74-01
cables ignition ata 74-02
air system ata 75 bleed valve ata 75-01
filtro ata 75-02
transmisor de
presion ata 75-03
lineas ata 75-04
engine
indicated ata 77
caja conformacion
torque ata 77-01
box conformation
t4 ata 77-02
sensor n1, n2 ata 77-03
arnes pirometrico ata 77-04
sistema de
lubricacion ata 79 pump oil ata 79-01
filtro ata 79-02
conjunto valvula ata 79-03
lineas ata 79-04
orings ata 79-05
switch low press ata 79-06
plug magnetico ata 79-07
tapon magnetico ata 79-08
free well assy ata 83 drive shaft ata 83-01
orings ata 83-02
ECOCOPTER S.A.
Definicin de maquina
IDENTIFICACIN DE LAS AERONAVES
Marca : Eurocopter
Modelo : AS 350 B3
Nmero de Serie : 3718
Ao Fabricacin : 2003
Matrcula : CC-CEE
Situacin legal de Propiedad : Las aeronaves pertenecen legal e ntegramente a Ecocopter S.A.
Marca : Eurocopter.
Modelo : AS 350 B3
Nmero de Serie : 3182
Ao Fabricacin : 1999
Matrcula : CC-CEW
Situacin legal de Propiedad : Las aeronaves pertenecen legal e ntegramente a Ecocopter S.A.
Marca : Eurocopter
Modelo : AS 350 B3
Nmero de Serie : 4040
Ao Fabricacin : 2005
Matrcula : CC-CZE
Situacin legal de Propiedad : Las aeronaves pertenecen legal e ntegramente a Ecocopter S.A.
ECOCOPTER S.A.
Codificacin del parque de maquina
CODIGO MODELO S/N AO DE
FABRICACION
ECO-01 AS-350 B3 3718 2003
ECO-02 AS-350 B3 3182 1999
ECO-03 AS-350 B3 4040 2005
Centros de costo
Definiremos los centros de costos claramente especificados por una divisin dada por departamentos:
CODIGO DE CENTRO DE COSTO DEPATAMENTO
ECO-DIREC. Departamento de direccin y relaciones
comerciales.
ECO-MANTTO. Departamento de mantenimiento
ECO-LOG. Departamento de operaciones y logstica
ECOCOPTER S.A.
E.d.i.m.
Como equipo de importancia para mantenimiento definiremos todos los componentes o conjuntos de equipos o
subconjunto de un equipo para el cual se desea llevar control detallado de su mantenimiento. Posee SLL OTL
O LIMITE DE VIDA POR HORAS Y CICLOS.
EDIM DE MOTOR
Descripcin Del Componente P/N
Vida de servicio
(SLL) y (OTL)
REFERENCIA del Manual
Utilizado
Mdulo 01 Basic Standard 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Mdulo 02
Basic Standard
TU 54, TU 70
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Mdulo 03
Basic Standard
TU 13 is already included
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Mdulo 04
Basic Standard
TU 4, TU 6, or TU 14
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Mdulo 05 Basic Standard 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
ECOCOPTER S.A.
EDIM AERONAVE.
Descripcin Del Componente P/N
Vida de servicio
(SLL) y (OTL)
REFERENCIA del Manual
Utilizado
Load Release Unit Hook AS21-5-7
5 Y
1500 Ciclos
Dvd Open 350
ATA 25-81
Onboard Load Release Unit 528-023-51
5 Y
1000 H
Dvd Open 350
ATA 25-81
Bevel Reduction Gear 350A32-0310-00,01
24 Y
2000 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Reduction Gear 350A32-0310-02
24 Y
2500 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Reduction Gear 350A32-0350-00
24 Y
2000 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Epicyclic Reduction Gear 350A32-0120-00
24 Y
2500 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Oil Pump 350A32-0400-00
24 Y
3000 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Oil Pump(Post Mod. 077175) 350A32-0400-00
24 Y
3500 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Tail Gear Box 350A33-0200-06
24 Y
3000 H
Dvd Open 350
ATA 65-20
Tail Gear Box 350A33-0200-07
24 Y
2400 H
Dvd Open 350
ATA 65-20
ECOCOPTER S.A.
Servocontrol, Main
SC50815081-1
5081-2---5082
5082-1---5082-2
SC5083---SC5083-1
SC5084---SC5084-1
20 Y
3000 H
Dvd Open 350
ATA 67-30
Servocontrol, Tail
SC5071-----SC5071-1
SC5072
20 Y
3000 H
Dvd Open 350
ATA 67-30
Starter Generator
515-030
524-031
2400 H
Dvd Open 350
ATA 80-00
Starter Generator 150SG122Q 1600 H
Dvd Open 350
ATA 80-00
Main Rotor Blade 355A11-030-00, 02,04 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-10
Star Flex Rotor Hub
350A31-1916-00
350A31-1907-03
350A31-1908-02
350A31-1917-00
350A31-1917-01
2200 H SLL
2200 H SLL
2200 H SLL
2400 H SLL
2400 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Main Rotor Shaft 350A37-1290-02,03,04,05 90000 Ciclos SLL
Dvd Open 350
ATA 62-30
Tail Rotor Blade 355A12-0050-04-10 4000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 64-10
Tail Rotor Shaft 350A33-1092-01 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
ECOCOPTER S.A.
C.C.M.
Lo definiremos como un subconjunto de un Edim, suficientemente importante como para que se desee
llevar un control separado y especial de su mantenimiento. Es reparable y, cuando falla, suele ser
cambiado completo para ser reparado en un taller, posee SLL OTL O LIMITE DE VIDA POR HORAS Y
CICLOS.
C.C.M. AERONAVE.
Descripcin Del
Componente
P/N
Vida de servicio
(SLL) y (OTL)
REFERENCIA del
Manual Utilizado
Belt and harness-strap All 10 years SLL
Dvd Open 350
ATA 25-00
Cabin Fire Extinguisher H1-10AIR 10 years OTL
Dvd Open 350
ATA 26-22
Cabin Fire Extinguisher PLA863520-00 5 years OTL
Dvd Open 350
ATA 26-22-01
Spherical Thrust Bearing
LB4-1231-1
579100700
6400 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Blade Horn 350A31-1877-03 80000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Lower Sleeve flange (flat) 350A31-1850-02
4400 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Upper Sleeve Flange (flat) 350A31-1850-03 4400 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
ECOCOPTER S.A.
Spherical Thrust Bearing
Bolts
350A31-1854-21 3000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Scissor Drive Adapter 355A37-1235-27,29 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-30
MRH Attachment Bolts
350A37-1242-22
350A37-1243-22
350A37-1244-20
350A37-1245-20
2200 H SLL
2200 H SLL
3000 H SLL
3000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-30
Swash Plate-4Contact
Bearing
Y51BB10843S2M74
121620
4800 H OTL
Dvd Open 350
ATA 62-30
Hydraulic Pump Drive-Belt Poly-V 597K4 1500 H OTL
Dvd Open 350
ATA 63-10
Hydraulic Pump-Drive
Bearing
AB13547S1
TTS6225
593733
3600 H OTL
Dvd Open 350
ATA 63-10
Oil Filter-Filter Element
CH48108
FA01315A
500 H OTL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Planet Gear Cage 350A32-1089-21 49000 Ciclos SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Planet Gear 350A32-1082-20,21 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
ECOCOPTER S.A.
Planet Gear 350A32-1114-20,21 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Main Casing 350A32-3156-21,22
20000 H SLL
120000 Ciclos SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Main Casing 350A32-3121-04,06
20000 H SLL
120000 Ciclos SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
MGB Bottom Casing 350A32-3119-05 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Gear
350A32-3122-21
350A32-3150-21
20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Gear
350A32-3163-20
350A32-3164-20
350A32-3172-20
350A32-3173-20
20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Wheel
350A32-3123-21
350A32-3151-22
20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Wheel
350A32-3165-20
350A32-3166-20
20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Fixed Ring Gear 350A32-1086-23 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Tail Rotor Drive-Life-
Lubricated Bearings
6007-2RS1MT47CA 1200 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-10
ECOCOPTER S.A.
Tail Rotor Drive Shaft-
Greasable Bearing
P9107NPP7
593404
83A851BC3
3600 H OTL
Dvd Open 350
ATA 65-10
Aft Shaft 350A34-1012-05 9000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-10
Casing 350A33-1090-02 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Gear 350A33-1000-20,21 3700 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Gear 350A33-1000-22 3700 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Gear 350A33-1000-23 2450 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Wheel 350A33-1001-20,21,22 10900 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Wheel 350A33-1001-23 10900 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Wheel 350A33-1001-24 7200 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Blade Horn 350A33-1525-01 1000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Blade Horn 350A33-1524-00 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
ECOCOPTER S.A.
Blade Horn 350A33-1526-00 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
TRH Pitch Change Unit-
Bearing
6010F234M16 3000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
TRH Pitch Change Unit-
Greasable Bearing
704A33-651-210 3000 H OTL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Engine Fuel Flow Control-
Twist Grip
DHS772-400-30 550 H SLL
Dvd Open 350
ATA 76-00
Hydraulic generation system -
hoses
P/N 704A34-412-033
P/N 704A34-412-034
P/N 704A34-412-035
P/N 704A34-412-036
P/N 704A34-412-037
P/N 704A34-412-038
5000 H
12 Y
MET 29.10.10.404
Potenciometer of Colective
and Yaw Anticipator
116SF2C502W253 2000 H OTL
Dvd Open 350
ATA 76-10
ECOCOPTER S.A.
C.C.M. MOTOR.
Descripcin Del Componente P/N
Vida de servicio
(SLL) y (OTL)
REFERENCIA del Manual
Utilizado
Axial Compressor
2 292 15 291 0
2 292 15 327 0
7 292 15 291 A
7 292 15 327 A
22000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
Centrifugal Impeller
0 292 26 001 0
0 292 26 088 0
22000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
Injection wheel 2 292 26 021 0 6500 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
Injection wheel 2 292 26 087 0 8000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
HP Turbine Disc 2 292 26 006 0 17000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00 Page 8
ECOCOPTER S.A.
Power Turbine Disc
2 292 81 031 0
2 292 81 061 0
2 292 81 079 0
22000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
MO 02 Bearings
9 606 49 020 2
9 609 00 048 6
7000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 03 Bearings 9 609 00 049 3 7000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 03 HP Blades
2 292 26 007 0
2 292 26 008 0
2 292 26 010 0
2 292 26 011 0
2 292 26 076 0
2 292 26 077 0
2 292 26 078 0
2 292 26 079 0
2 292 26 A0A 0
2 292 26 A0B 0
2 292 26 A07 0
2 292 26 076 A
2 292 26 A0A A
2 292 26 A0B A
2 292 26 A07 A
10000 Ciclos
Or
6000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 04 Bearings
9 609 00 016 6
9 609 00 055 4
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
ECOCOPTER S.A.
MO 04 PT Blades
2 292 81 043 0
2 292 81 044 0
2 292 81 A01 0
10000 Ciclos
6000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 04 PT nut 0 292 81 045 0 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 05 Bearings
9 609 00 048 8
9 609 00 048 9
9 609 00 051 4
9 609 00 052 1
9 609 00 058 5
9 609 00 061 9
9 609 00 062 3
9 609 00 062 4
9 609 00 065 6
9 609 00 067 6
7000 H
7000 H
7000 H
3500 H
7000 H
7000 H
3500 H
3500 H
3500 H
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 05 coupling sleeves
0 292 71 721 0
0 292 71 739 0
0 292 71 760 0
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 05 nut 0 292 71 051 0 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Free Wheel All P/N 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Bearing All P/N 7000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Free Wheel shaft
All P/N 12000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
ECOCOPTER S.A.
Repuestos
Es, como su nombre lo indica, una parte de reemplazo o un elemento pequeo que se cambia cuando
ha fallado, se consideran estos repues por ser los de mayor criticidad.
Repuestos motor.
Nivel IV Codigo
electrical harnesses ata 26-20
fadec ata 71-00
electrical harnesses ata 71-12
accessory drive ata72-04
compresor ata 72-01
o'rings ata 72-10-02
compresor axial ata 72-30-01
bearing ata 72-40-05
o'rings ata 72-40-04
igniter ata 72-40-01
modulo turbina ata 72-40-06
filtro de aceite ata 72-60-02
orings ata 72-60-03
sensor de velocidad ata 72-60-13
bearings ata 72-60-09
alternador ata 72-60-14
ribet ata 72-70-04
filtro ata 73-04
orings ata 73-05
bomba de medida (hmu) ata 73-03
electro-valvula corte y arranque ata 73-01
switch baja presion ata 73-06
cables ignition ata 74-02
box ignition ata 74-01
bleed valve ata 75-01
transmisor de presion ata 75-03
caja conformacion torque ata 77-01
box conformation t4 ata 77-02
sensor n1, n2 ata 77-03
filtro ata 79-02
orings ata 79-05
switch low press ata 79-06
orings ata 83-02
ECOCOPTER S.A.
Anlisis funcional
MOTOR.
codigo Complejidad
del
componente
ndice
de
comple
-jidad
Tipo de falla
del compo-
nente
Causa de la
falla del
compo-nente
Parte de
repuesto
Cd
igo
repu
esto
Sntomas
observables
ata
26-20
Poco critica
3
4.5 Falla
elctrica
Arns elctrico
del sistema
deteccin fire
produce
perdida de
alimentacin a
sus asociados..
electrical
harnesses
ata
26-
20
Perdida de seal y
luces fire en test de
pre-operacin.
ata
71-00
Muy critica
5
75 Falla
elctrica
Fadec
inoperativo
fadec
ata
71-
00
Perdida total de
gobernacin del
motor.
ata
71-12
Muy critica
5
50 Falla
elctrica
Arns elctrico
del sistema
power plan
produce
perdida de
alimentacin a
sus asociados
electrical
harnesses
ata
71-
12
Perdida total de
gobernacin del
motor.
SUBSISTEMA. INDIVIDUALIZACION DE LOS MODOS DE FALLA Y CUANTIFICACION
DE LA COMPLEJIDAD Y SUS EFECTOS.
ECOCOPTER S.A.
ata72-
04
Muy critica
5
12 Falla
mecnica
Modulo de
accessory drive
a perdido su
condicin
operativa
accessory
drive
ata7
2-04
Multiples sntomas
dejaran el modulo
accessory drive
inoperativo como
pueden ser
partculas en su
tapon magnetico,
contaminacion de
aceite con
combustible por su
intercambiador de
calor entre otras.
ata
72-01
Marginalment
e critica
2
4.8 Falla
mecnica
Modulo de
compresor a
perdido su
condicin
operativa
compresor
ata
72-
01
Perdida de eficiencia
del motor,
vibraciones
excesivas en la
etapa de admisin
del motor y alabes
de erosionados y
fuera de tolerancia
por desgaste.
ata
72-10-
02
Poco critica
3
14.4 Falla
mecanica
Sellos pierden
su condicin.
o'rings
ata
72-
10-
02
Filtraciones de
aceite por sus
diversos sellos.
ata
72-30-
01
Muy critica
5
12 Falla
mecnica
Ingesta de un
fod o desgaste
normal por
operacin sin
separador de
particulas
compresor
axial
ata
72-
30-
01
Perdida de eficiencia
del motor
vibraciones
excesivas en la etapa
de admisin y alabes
de erosionados y
fuera de tolerancia
por desgaste.
ECOCOPTER S.A.
ata
72-40-
05
Muy critica
5
18 Falla
mecnica
Produccin
excesiva de
carbn a por la
combustion de
aceite a causa
de la mala
operacin del
motor
bearing
ata
72-
40-
05
Partculas
magneticas en los
tapones magneticos
y chips detector del
motor.
ata
72-40-
04
Muy critica
5
3 Falla
mecnica
Sellos pierden
su condicin.
o'rings
ata
72-
40-
04
Inmediatamente al
perder su condicin
los sellos de la
cmara, el motor
perder el aceite y
por su tobera de
escape arrojara
humo blanco.
ata
72-40-
01
Muy critica
5
1 Fala
elctrica
Ignitors pierden
su condicin
operativa.
igniter
ata
72-
40-
01
En la puesta en
marcha no hay
combustin el
starter gira y el
motor no efectua el
arranque .
ata
72-40-
06
Muy critica
5
0.5 Falla
mecanica
Producto de la
mala operacin
el modulo
turbina pierde
su condicin
operativa
modulo
turbina
ata
72-
40-
06
Perdida de
eficiencia del motor
reflejada en los
power check y en
los tiempos de
parada de ng.
ECOCOPTER S.A.
ata
72-60-
02
Poco critica
3
9 Falla
mecnica
Producto de
contaminacin
el filtro se pre
bloquea
filtro de
aceite
ata
72-
60-
02
Indicador de pre
bloqueo indica que
el flitro debe ser
cambiado y a
perdido su
condicin operativa.
ata
72-60-
03
Poco critica
3
36 Falla
mecnica
Sellos pierden
su condicin.
orings
ata
72-
60-
03
Filtraciones de
aceite por sus
diversos sellos.
ata
72-60-
13
Poco critica
3
0.3 Falla
mecnica
Perdida de la
condicin
magnetica del
sensor de
velocidad
sensor de
velocidad
ata
72-
60-
13
Perdida de
indicacin de nf en
el bargraff
ata
72-60-
09
Muy critica
5
18 Falla
mecnica
Producto de
una posible
perdida de
lubricacin los
rodamientos
sufrieron dao
bearings
ata
72-
60-
09
Partculas
magneticas en los
tapones magneticos.
ata
72-60-
14
Poco critica
3
0.3
Falla
electrica
Perdida de la
condicin
operativa del
alternador.o
corte de su eje.
alternador
ata
72-
60-
14
Perdida parcial de
gobernacin del
motor e indicaciones
de gobernacin
perdidas
ata
72-70-
04
Marginalment
e critica
2
0.4 Falla
mecnica
Remaches
sueltos
ribet
ata
72-
70-
04
Desgaste mecanico
entre piezas
remachadas.
ECOCOPTER S.A.
ata
73-04
Muy critica
5
25 Falla
mecnica
Producto de
contaminacin
el filtro se pre
bloquea
filtro
ata
73-
04
Luz fuel filt y
Indicador de pre
bloqueo indica que
el flitro debe ser
cambiado y a
perdido su
condicin operativa
por contaminacin
ata
73-05
Poco critica
3
6 Falla
mecnica
Sellos pierden
su condicin.
orings
ata
73-
05
Filtraciones de
combustible por sus
diversos sellos.
ata
73-03
Muy critica
5
1 Falla
mecnica
Bomba de
medida pierde
su condicin
operativa ,eje
de bomba
cortado
,contaminacin
por agua.
bomba de
medida
(hmu)
ata
73-
03
Falla total de
gobernacin del
motor , pre
bloqueado bomba
no gira en la puesta
en marcha.
ata
73-01
Muy critica
5
12.5 Falla
electro-
mecanica.
Electro
vlvulas de
corte y
arranque
pierden su
condicin
operativa
electro-
valvula
corte y
arranque
ata
73-
01
Problemas en la
partida(motor no
arranca) y derrame
de combustible en el
corte de motor
excesivo.
ata
73-06
Muy critica
5
1.5 Falla
electro-
mecanica.
Switch de baja
presin pierde
su condicin
operativa
switch
baja
presion
ata
73-
06
Posterior a a la
puesta en marcha no
se apaga la luz low
fuel .
ECOCOPTER S.A.
ata
74-02
Muy critica
5
0.5 Falla
elctrica
Cables de
ignition pierden
su condicin
operativa.
cables
ignition
ata
74-
02
En la puesta en
marcha no hay
combustin gira el
starter y el motor no
efectua el arranque .
ata
74-01
Muy critica
5
0.5 Falla
elctrica
Box ignition
pierden su
condicin
operativa.
box
ignition
ata
74-
01
En la puesta en
marcha no hay
combustin gira el
starter y el motor no
efectua el arranque .
ata
75-01
Muy critica
5
0.5 Falla
electro-
mecnica.
Filtro obturado
o problemas
elctricos que
la hicieron
perder su
condicin
opertiva.
bleed
valve
ata
75-
01
En el vemd
indicacin en
funcionamiento al
100% de bleed valve
y posible surge de
compresor
ata
75-03
Muy critica
5
0.5 Falla
electro-
mecnica.
Transmisor de
presin
inoperativo
transmisor
de presion
ata
75-
03
Produce la
inoperacion de la
valvula bleed
ata
77-01
Poco critica
3
0.9 Falla
electrica
caja
conformacion
torque
inoparativa
caja
conformac
ion torque
ata
77-
01
Perdida de
informacin de
torque en el vemd y
falla total de
gobernacin del
motor.
ata
77-02
Poco critica
3
0.9 Falla
electrica
box
conformation t4
inoperativa
box
conformati
on t4
ata
77-
02
Perdida de
informacin de t4 en
el vemd y falla total
de gobernacin del
motor.
ECOCOPTER S.A.
ata
77-03
Poco critica
3
0.9 Falla elctro
mecnica
sensor n1, n2
inoperativa
sensor n1,
n2
ata
77-
03
Perdida de
informacin de nf en
el bargraff(n2) y
perdida de
informacin de ng
en el vemd(n1)y
falla total de
gobernacin del
motor.
ata
79-02
Muy critica
5
15 Falla
mecanica
Producto de
contaminacin
el filtro se pre
bloquea
filtro
ata
79-
02
Indicador de pre
bloqueo indica que
el flitro debe ser
cambiado y a
perdido su
condicin operativa
ata
79-05
Poco critico
3
7.2 Falla
mecanica
Sellos pierden
su condicin.
orings
ata
79-
05
Filtraciones de
aceite por sus
diversos sellos.
ata
79-06
Muy critico
5
0.5 Falla
electro-
mecanica
Switch low
press
inoperativos
switch low
press
ata
79-
06
Luz eng p
encendida posterior
a la puesta en
marcha mientras
que en el vemd sube
la indicacin de
presin de aceite de
motor.
ata
83-02
Poco critico
3
10.8 Falla
mecnica
Sellos pierden
su condicin.
orings
ata
83-
02
Filtraciones de
aceite por sus
diversos sellos.
ECOCOPTER S.A.
Tabla de valores de complejidad
ndice Caractersticas
1 Ninguna complejidad cualitativa. El tipo de falla no influye sobre la calidad del producto
o proceso.
2 Marginalmente critica. Calidad aceptable al limite de lo estndar.
3. Poco critica. Calidad no aceptable.
4. Critica.
5. Muy critica. Calidad no aceptable; riesgo de enviar al cliente el producto.
6. De estndar. Peligro para el personal.
ECOCOPTER S.A.
Definicin del verbo mas complemento.
Como definicin del verbo mas complemento definiremos el servicio dado que es producir horas de
vuelo a todos nuestros clientes interesados en adquirir nuestro servicio.
Rendimiento asociado a la funcin.
ECOCOPTER S.A espera volar con su flota anualmente 1440 hrs por helicptero lo que nos da una
taza anual de 4320 hrs.
Operaremos semanalmente volando 5 horas diarias de lunes a sbado.
5diarias x6dia de operacin =30 hrs semanales
120 hrs mensuales x 12= 1440 anualmente por maquina.
Contaremos con 3 maquinas las cuales nos darn un clculo de produccin anual de:
1440 anualmente por maquina x 3maquinas= 4320 hrs. produccin
anual.
ECOCOPTER S.A.
Calculo de confiabilidad
De acuerdo a los tiempos calculados en la programacin anual que serian los siguientes:
TIEMPO TOTAL: 8760 hrs.
TIEMPO NECESARIO: 3576 hrs.
TIEMPO EFECTIVO DISPONIBLE: 3120 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE: 456 hrs.
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO: 1440 hrs.
TIEMPO DE ESPERA: 1680 hrs.
TIEMPO NO NECESARIO: 5184 hrs.
TIEMPO POTENCIAL DISPNIBLE: 3986 hrs.
TIEMPO POTENCIAL NO DISPONIBLE: 1198 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE: 456 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE POR CAUSAS EXTERNAS: 180 hrs.
TIEMPO PROPIO DE NO DISPONIBILIDAD: 276 hrs.
TIEMPO DE FALLA: 48 hrs.
TIEMPO ESPERA POR MANTENIMIENTO: 96 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE POR MANTENIMIENTO: 120 hrs.
TIEMPO REPOSICION AL SERVICIO: 12 hrs
Tiempo total de operacin 1440 hrs
MTBF = ----------------------------------------------------------------= 360 hrs
Numero de fallas 4
ECOCOPTER S.A.
Calculo de tasas de fallas
Calculo de mantenibilidad
De acuerdo a los tiempos calculados en la programacin anual que serian los siguientes:
TIEMPO TOTAL: 8760 hrs.
TIEMPO NECESARIO: 3576 hrs.
TIEMPO EFECTIVO DISPONIBLE: 3120 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE: 456 hrs.
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO: 1440 hrs.
TIEMPO DE ESPERA: 1680 hrs.
TIEMPO NO NECESARIO: 5184 hrs.
TIEMPO POTENCIAL DISPNIBLE: 3986 hrs.
TIEMPO POTENCIAL NO DISPONIBLE: 1198 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE: 456 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE POR CAUSAS EXTERNAS: 180 hrs.
TIEMPO PROPIO DE NO DISPONIBILIDAD: 276 hrs.
TIEMPO DE FALLA: 48 hrs.
TIEMPO ESPERA POR MANTENIMIENTO: 96 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE POR MANTENIMIENTO: 120 hrs.
TIEMPO REPOSICION AL SERVICIO: 12 hrs.
TTR 276 hrs.
MTTR = -------------------------------= 69
Numeros de fallas 4
ECOCOPTER S.A.
Calculo de disponibilidad
De acuerdo a los tiempos calculados en la programacin anual que serian los siguientes:
TIEMPO TOTAL: 8760 hrs.
TIEMPO NECESARIO: 3576 hrs.
TIEMPO EFECTIVO DISPONIBLE: 3120 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE: 456 hrs.
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO: 1440 hrs.
TIEMPO DE ESPERA: 1680 hrs.
TIEMPO NO NECESARIO: 5184 hrs.
TIEMPO POTENCIAL DISPNIBLE: 3986 hrs.
TIEMPO POTENCIAL NO DISPONIBLE: 1198 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE: 456 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE POR CAUSAS EXTERNAS: 180 hrs.
TIEMPO PROPIO DE NO DISPONIBILIDAD: 276 hrs.
TIEMPO DE FALLA: 48 hrs.
TIEMPO ESPERA POR MANTENIMIENTO: 96 hrs.
TIEMPO NO DISPONIBLE POR MANTENIMIENTO: 120 hrs.
TIEMPO REPOSICION AL SERVICIO: 12 hrs.
Definicin de disponibilidad: por el momento, daremos la definicin siguiente. La disponibilidad
media, en un intervalo de tiempo dado, puede ser expresada por la razn siguiente:
Tiempo de disponibilidad 3120 hrs.
D = ---------------------------------------------------------------------------------------------------------= 87%
Tiempo de disponibilidad 3120 hrs + Tiempo de no disponibilidad 456 hrs
Tambien est dada por la frmula :
MTBF 360 hrs.
D = ---------------------------------------------= 83%
MTBF 360 hrs. + MTTR 69 hrs.
ECOCOPTER S.A.
Tercer procedimiento: Planificacin de los Trabajos de
Mantenimiento.
Planificacin Detallada de Cada Trabajo de Mantenimiento:
ECOCOPTER S.A. se planificara en un 100% en base a los Manuales de mantenimiento de las aeronaves as
tambin ECOCOPTER S.A cuenta con un Plan maestro y un Plan maestro operacional el cual se toma en cuenta
para la aplicacin de todas las carta de trabajo que se deben aplicar en base a los manuales de mantenimiento.
ECOCOPTER S.A.
Estimacin de Recursos (HH y Costos):
SEMESTRE
1er Semestre 2011
MES
ENE FEB MAR ABR MAY JUN
SEMANA
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Daily check BFF-
TA-ALF
X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5
Interval 10 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 25 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 30 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 50 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 100 hrs X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 110 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 200 hrs. X1 X1 X1 X1 X1
Interval 300 hrs. X1 X1
Interval 350 hrs. X1
Interval 400 hrs. X1
Interval 500 hrs. X1
Interval 550 hrs. X1
Interval 600 hrs. X1
Interval 1000 hrs.
Interval 1200 hrs.
Interval 2400hrs.
Interval 2500 hrs.
Interval 3000 hrs.
Interval 3600 hrs.
Interval 5000 hrs.
Interval 5400 hrs.
Interval 7 dias. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 1 mes. X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 2 meses. X1 X1 X1
Interval 3 meses. X1 X1
Interval 6 meses. X1
Interval 12 meses.
F/H
ACUMULADAS
DE OPERACION
120 HRS 240HRS 360HRS 480HRS 600HRS 720HRS
H/H mensuales
por concepto
inspecciones
90 H/H 88 H/H 94H/H 90H/H 122H/H 92H/H
Valor H/H
mensuales por
concepto de
inspecciones
$900.000 $880.000 $940.000 $900.000 $1.220.000 $920.000
ECOCOPTER S.A.
SEMESTRE
2do Semestre 2011
MES
JUL AGOS SEP OCT NOV DIC
SEMANA
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Daily check BFF-TA-ALF X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5
Interval 10 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 25 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 30 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 50 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 100 hrs X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 110 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 200 hrs. X1 X1 X1 X1
Interval 300 hrs. X1 X1
Interval 350 hrs. X1 X1
Interval 400 hrs. X1 X1
Interval 500 hrs.
Interval 550 hrs.
Interval 600 hrs. X1
Interval 1000 hrs. X1
Interval 1200 hrs. X1
Interval 2400hrs.
Interval 2500 hrs.
Interval 3000 hrs.
Interval 3600 hrs.
Interval 5000 hrs.
Interval 5400 hrs.
Interval 7 dias. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 1 mes. X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 2 meses. X1 X1 X1
Interval 3 meses. X1 X1 X1
Interval 6 meses. X1
Interval 12 meses. X1
F/H ACUMULADAS DE
OPERACION
840 HRS 960HRS 1080HRS 1200HRS 1320HRS 1440HRS
H/H mensuales por concepto
inspecciones
94 H/H 94 H/H 92H/H 130H/H 92H/H 120H/H
Valor H/H mensuales por
concepto de inspecciones
$940.000 $940.000 $920.000 $1.300.000 $920.000 $1.200.000
ECOCOPTER S.A.
Archivo, Actualizacin y Retroalimentacin de los Planes de Trabajo:
Para realizar un archivo correlativo y lo mas idneo a nuestras realidades ECOCOPTER S.A decidi dar la
siguiente codificacin a nuestras OTM.
empresa
matricula
ao de
aplicacion
Numero de OTM
del ao.
ECO CC-CEW 2011 01
Quedando la siguiente codificacion:
ECO-CC-CEW-2011-01
ECOCOPTER S.A.
Hoja de Planificacin:
ECOCOPTER S.A. Hoja de Planificacin.
Carta de trabajo aplicable:
Estimacin de hora hombre por operacin y
especialidad:
Fecha de realizacion de trabajo:
Tiempo de detencin del equipo:
Descripcion del trabajo:
Mecanico. Supervisor.
Herramienta especial:
Insumos:
Costo de la no
disponibilidad
Valor de los
repuestos
Costo de los
materiales
Costo de la no
Disponibilidad.
Costo mano de
obra
Costo total.
ECOCOPTER S.A.
La Productividad de la Mano de Obra de Mantenimiento:
ECOCOPTER S.A. tendr jornadas laborales de 12 horas de las cuales solo operara (definir como
horas producidas por la maquina) 5 hrs. Diarias las cuales volaran nuestras aeronaves.
Productividad = Horas de trabajo productivo 5 hrs. = 41.66%
Jornada de trabajo 12hrs.
Jornada de trabajo 12 hrs.= Horas de trabajo productivo 5 hrs + Horas de trabajo improductivo 7 hrs.
ECOCOPTER S.A. en resumen tendr una productividad de un 41.66% , jornadas productivas de 5 hrs.
Las cuales se podrn dar parceladas o continuadas y jornadas improductivas de 7 hrs. Diarias las
cuales se podr estar stand by para una salida en caso que las horas productivas no se den continuadas.
ECOCOPTER S.A.
Cuarto Procedimiento: Planificacin del Mantenimiento Preventivo.
ECOCOPTER S.A. Pauta de Mantenimiento Preventivo.
Cdigo:
ECO-CC-CEW-O/T-2011-01
Horas de vuelo: 600 hrs
ciclos: 1500 cl
Trabajo a realizar:
Remocin e instalacin MRH.
mecanico: M.Carte supervisor: L.Devia
Fecha:4/7/11 Inicio: 08:00 hrs. Trmino: 12:00 hrs.
Carta de trabajo: ATA MET 62.20.00.40101.00
Referencia manual de partes: IPC 62.30.10.02-05
Repuestos de reemplazo: sello preventivo de corrosin
Chavetas (6) chavetas(18) chavetas(25) lock plates (13)
Materiales: mek-sellante pr-1771 b2- mastinox-
grasa g355-alambre de frenar 0.8
Tiempo de duracin de la pauta: 3H/H
Tiempo de detencin del equipo: 4Hrs
Medidas de proteccin personal:
Lentes de proteccin, guantes, harnees de
seguridad
Medidas de proteccin medioambientales: N/A
Descripcin del trabajo:
Trabajo realizado conforme a manual de mantenimiento Eurocopter as-350 b3
Sin observaciones aeronave puede regresar al servicio.
Razn de discrepancia pendiente: N/A
ECOCOPTER S.A.
Plan Maestro Operacional.
SEMESTRE
1er Semestre 2011
MES
ENE FEB MAR ABR MAY JUN
SEMANA
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Daily check BFF-TA-ALF X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5
Interval 10 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 25 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 30 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 50 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 100 hrs X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 110 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 200 hrs. X1 X1 X1 X1 X1
Interval 300 hrs. X1 X1
Interval 350 hrs. X1
Interval 400 hrs. X1
Interval 500 hrs. X1
Interval 550 hrs. X1
Interval 600 hrs. X1
Interval 1000 hrs.
Interval 1200 hrs.
Interval 2400hrs.
Interval 2500 hrs.
Interval 3000 hrs.
Interval 3600 hrs.
Interval 5000 hrs.
Interval 5400 hrs.
Interval 7 dias. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 1 mes. X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 2 meses. X1 X1 X1
Interval 3 meses. X1 X1
Interval 6 meses. X1
Interval 12 meses.
ECOCOPTER S.A.
SEMESTRE
2do Semestre 2011
MES
JUL AGOS SEP OCT NOV DIC
SEMANA
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Daily check BFF-TA-ALF X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5 X5
Interval 10 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 25 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 30 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 50 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 100 hrs X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 110 hrs. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 200 hrs. X1 X1 X1 X1
Interval 300 hrs. X1 X1
Interval 350 hrs. X1 X1
Interval 400 hrs. X1 X1
Interval 500 hrs.
Interval 550 hrs.
Interval 600 hrs. X1
Interval 1000 hrs. X1
Interval 1200 hrs. X1
Interval 2400hrs.
Interval 2500 hrs.
Interval 3000 hrs.
Interval 3600 hrs.
Interval 5000 hrs.
Interval 5400 hrs.
Interval 7 dias. X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 1 mes. X1 X1 X1 X1 X1 X1
Interval 2 meses. X1 X1 X1
Interval 3 meses. X1 X1 X1
Interval 6 meses. X1
Interval 12 meses. X1
ECOCOPTER S.A.
Plan Maestro tctico.
En el Plan Tctico se deber entregar informacin de cmo se realizar la reinversin en la empresa y
si mantenimiento tiene directa incidencia en ello.
Procedimiento para el Control del Plan de Reemplazos
El encargado de control de mantenimiento tendr un permanente seguimiento del Plan de reemplazo
actualizando el sistema computarizado con la introduccin de las horas de vuelo y la fecha, ciclos,
rines, y todo lo que corresponda, a objeto tener a la vista permanentemente los tiempos remanentes para
el lmite de vida de los componentes controlados.
El encargado del control de mantenimiento deber tener directa comunicacin con el departamento de
direccin el cual ser el encargado de evaluar la forma de obtener el componente a reemplazar y
disponer del componente 50 horas antes de que el componente pierda su condicin operativa, para
realizar dicha operacin el encargado de control de mantenimiento deber mantener al tanto a la
direccin, de los componentes que estn prximos a cumplir y que perdern su condicin operativa,
este reporte deber ser entregado mensualmente a la direccin de la empresa.
En caso de llegarse al lmite operacional de algn componente, la aeronave quedar fuera de vuelo
hasta que se regularice la situacin.
Cada vez que se realice un cambio de componente, se deber modificar el plan de reemplazo.
Vida de Servicio de partes y componentes de La Aeronave (SLL) y (OTL)
Descripcin Del
Componente
P/N
Vida de servicio
(SLL) y (OTL)
REFERENCIA del
Manual Utilizado
Belt and harness-strap All 10 years SLL
Dvd Open 350
ATA 25-00
Cabin Fire Extinguisher H1-10AIR 10 years OTL
Dvd Open 350
ATA 26-22
Cabin Fire Extinguisher PLA863520-00 5 years OTL
Dvd Open 350
ATA 26-22-01
Main Rotor Blade 355A11-030-00, 02,04 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-10
ECOCOPTER S.A.
Spherical Thrust Bearing
LB4-1231-1
579100700
6400 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Blade Horn 350A31-1877-03 80000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Lower Sleeve flange (flat) 350A31-1850-02
4400 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Upper Sleeve Flange (flat) 350A31-1850-03 4400 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Spherical Thrust Bearing
Bolts
350A31-1854-21 3000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Star Flex Rotor Hub
350A31-1916-00
350A31-1907-03
350A31-1908-02
350A31-1917-00
350A31-1917-01
2200 H SLL
2200 H SLL
2200 H SLL
2400 H SLL
2400 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-20
Main Rotor Shaft 350A37-1290-02,03,04,05 90000 Ciclos SLL
Dvd Open 350
ATA 62-30
Scissor Drive Adapter 355A37-1235-27,29 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-30
MRH Attachment Bolts
350A37-1242-22
350A37-1243-22
350A37-1244-20
350A37-1245-20
2200 H SLL
2200 H SLL
3000 H SLL
3000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 62-30
Swash Plate-4Contact
Bearing
Y51BB10843S2M74
121620
4800 H OTL
Dvd Open 350
ATA 62-30
ECOCOPTER S.A.
Hydraulic Pump Drive-Belt Poly-V 597K4 1500 H OTL
Dvd Open 350
ATA 63-10
Hydraulic Pump-Drive
Bearing
AB13547S1
TTS6225
593733
3600 H OTL
Dvd Open 350
ATA 63-10
Oil Filter-Filter Element
CH48108
FA01315A
500 H OTL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Planet Gear Cage 350A32-1089-21 49000 Ciclos SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Planet Gear 350A32-1082-20,21 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Planet Gear 350A32-1114-20,21 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Main Casing 350A32-3156-21,22
20000 H SLL
120000 Ciclos SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Main Casing 350A32-3121-04,06
20000 H SLL
120000 Ciclos SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
MGB Bottom Casing 350A32-3119-05 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Gear
350A32-3122-21
350A32-3150-21
20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Gear
350A32-3163-20
350A32-3164-20
350A32-3172-20
20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
ECOCOPTER S.A.
350A32-3173-20
Bevel Wheel
350A32-3123-21
350A32-3151-22
20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Wheel
350A32-3165-20
350A32-3166-20
20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Fixed Ring Gear 350A32-1086-23 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 63-20
Tail Rotor Blade 355A12-0050-04-10 4000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 64-10
Tail Rotor Drive-Life-
Lubricated Bearings
6007-2RS1MT47CA 1200 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-10
Tail Rotor Drive Shaft-
Greasable Bearing
P9107NPP7
593404
83A851BC3
3600 H OTL
Dvd Open 350
ATA 65-10
Aft Shaft 350A34-1012-05 9000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-10
Casing 350A33-1090-02 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Gear 350A33-1000-20,21 3700 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Gear 350A33-1000-22 3700 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Gear 350A33-1000-23 2450 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
ECOCOPTER S.A.
Bevel Wheel 350A33-1001-20,21,22 10900 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Wheel 350A33-1001-23 10900 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Bevel Wheel 350A33-1001-24 7200 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Tail Rotor Shaft 350A33-1092-01 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Blade Horn 350A33-1525-01 1000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Blade Horn 350A33-1524-00 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Blade Horn 350A33-1526-00 20000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
TRH Pitch Change Unit-
Bearing
6010F234M16 3000 H SLL
Dvd Open 350
ATA 65-20
TRH Pitch Change Unit-
Greasable Bearing
704A33-651-210 3000 H OTL
Dvd Open 350
ATA 65-20
Engine Fuel Flow Control-
Twist Grip
DHS772-400-30 550 H SLL
Dvd Open 350
ATA 76-00
Hydraulic generation system -
hoses
P/N 704A34-412-033
P/N 704A34-412-034
5000 H
12 Y
ECOCOPTER S.A.
P/N 704A34-412-035
P/N 704A34-412-036
P/N 704A34-412-037
P/N 704A34-412-038
MET 29.10.10.404
Potenciometer of Colective
and Yaw Anticipator
116SF2C502W253 2000 H OTL
Dvd Open 350
ATA 76-10
3.2.8 Vida de servicio de partes y componentes del Motor
Axial Compressor
2 292 15 291 0
2 292 15 327 0
7 292 15 291 A
7 292 15 327 A
22000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
Centrifugal Impeller
0 292 26 001 0
0 292 26 088 0
22000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
Injection wheel 2 292 26 021 0 6500 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
ECOCOPTER S.A.
Injection wheel 2 292 26 087 0 8000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
HP Turbine Disc 2 292 26 006 0 17000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00 Page 8
Power Turbine Disc
2 292 81 031 0
2 292 81 061 0
2 292 81 079 0
22000 Ciclos SLL
Turbomeca Arriel 2B1
Maintenance Manual
05-10-00
Page 8
MO 02 Bearings
9 606 49 020 2
9 609 00 048 6
7000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 03 Bearings 9 609 00 049 3 7000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
ECOCOPTER S.A.
MO 03 HP Blades
2 292 26 007 0
2 292 26 008 0
2 292 26 010 0
2 292 26 011 0
2 292 26 076 0
2 292 26 077 0
2 292 26 078 0
2 292 26 079 0
2 292 26 A0A 0
2 292 26 A0B 0
2 292 26 A07 0
2 292 26 076 A
2 292 26 A0A A
2 292 26 A0B A
2 292 26 A07 A
10000 Ciclos
Or
6000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 04 Bearings
9 609 00 016 6
9 609 00 055 4
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 04 PT Blades
2 292 81 043 0
2 292 81 044 0
2 292 81 A01 0
10000 Ciclos
6000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 04 PT nut 0 292 81 045 0 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
ECOCOPTER S.A.
MO 05 Bearings
9 609 00 048 8
9 609 00 048 9
9 609 00 051 4
9 609 00 052 1
9 609 00 058 5
9 609 00 061 9
9 609 00 062 3
9 609 00 062 4
9 609 00 065 6
9 609 00 067 6
7000 H
7000 H
7000 H
3500 H
7000 H
7000 H
3500 H
3500 H
3500 H
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 05 coupling sleeves
0 292 71 721 0
0 292 71 739 0
0 292 71 760 0
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
MO 05 nut 0 292 71 051 0 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Free Wheel All P/N 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Bearing All P/N 7000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Free Wheel shaft All P/N 12000 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
ECOCOPTER S.A.
Time between overhaul (TBO) para componentes de la aeronave
Load Release Unit Hook AS21-5-7
5 Y
1500 Ciclos
Dvd Open 350
ATA 25-81
Onboard Load Release Unit 528-023-51
5 Y
1000 H
Dvd Open 350
ATA 25-81
Bevel Reduction Gear 350A32-0310-00,01
24 Y
2000 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Reduction Gear 350A32-0310-02
24 Y
2500 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Bevel Reduction Gear 350A32-0350-00
24 Y
2000 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Epicyclic Reduction Gear 350A32-0120-00
24 Y
2500 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Oil Pump 350A32-0400-00
24 Y
3000 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Oil Pump(Post Mod. 077175) 350A32-0400-00
24 Y
3500 H
Dvd Open 350
ATA 63-20
Tail Gear Box 350A33-0200-06
24 Y
3000 H
Dvd Open 350
ATA 65-20
Tail Gear Box 350A33-0200-07
24 Y
2400 H
Dvd Open 350
ATA 65-20
ECOCOPTER S.A.
Servocontrol, Main
SC50815081-1
5081-2---5082
5082-1---5082-2
SC5083---SC5083-1
SC5084---SC5084-1
20 Y
3000 H
Dvd Open 350
ATA 67-30
Servocontrol, Tail
SC5071-----SC5071-1
SC5072
20 Y
3000 H
Dvd Open 350
ATA 67-30
Starter Generator
515-030
524-031
2400 H
Dvd Open 350
ATA 80-00
Starter Generator 150SG122Q 1600 H
Dvd Open 350
ATA 80-00
3.2.9
Time between overhaul (TBO) para componentes del motor
Mdulo 01 Basic Standard 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Mdulo 02
Basic Standard
TU 54, TU 70
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Mdulo 03
Basic Standard
TU 13 is already included
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Mdulo 04
Basic Standard
TU 4, TU 6, or TU 14
3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
Mdulo 05 Basic Standard 3500 H
SL 2060/00/AR2B/14
6a Edicin
ECOCOPTER S.A.
Quinto Procedimiento: Pronstico de Recursos.
Pronstico del Recurso Humano
PERSONAL TCNICO DE ECOCOPTER S.A.
Actualmente, y dando cumplimiento a la carga de trabajo que posee el C.M.A, cuenta con el siguiente
personal tcnico permanente:
2 Ingenieros Aeronuticos
1 Encargado de calidad
2 supervisores
2 Responsables de Oficina de Control de mantenimiento
9 Mecnicos de Mantenimiento
3 MECNICOS AYUDANTES
ECOCOPTER S.A.
La Organizacin
Organizacin y Responsabilidades
Organizacin del C.M.A
La organizacin del CMA de la Empresa se muestra en el siguiente Organigrama:
ORGANIZACIN DEL CMA
GERENTE
GENERAL
SUPERVISOR
DEPARTAMENTO
DE CONTROL DE
MANTENIMIENTO
MECANICOS
GERENTE DE
MANTENIMIENTO Y
JEFE DEL CMA 434
CALM
BIBLIOTECA
TECNICA
ABASTECIMIENTO
EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
JEFE DEL SISTEMA
DE CALIDAD DE
MANTENIMIENTO
AYUDANTES DE
MECANICO
ECOCOPTER S.A.
FUNCIONES, ATRIBUCIONES Y RESPONSABILIDADES.
A continuacin se detallan las funciones y responsabilidades principales de la organizacin con
respecto a la actividad de mantenimiento que realiza en ECOCOPTER S.A.:
Gerente General
Es el responsable de la Administracin General de la Empresa y del cumplimiento de las
disposiciones legales y reglamentarias vigentes.
Establece la estrategia y planes de trabajo y desarrollo del CMA.
Es el responsable de entregar los medios para que el CMA pueda funcionar correctamente,
incluyendo herramientas, equipos, repuestos, documentacin tcnica, capacitacin, etc.
Aprobar las contrataciones de personal que el C.M.A. requiera para su funcionamiento normal,
de acuerdo a sus caractersticas, actitudes y aptitudes que son requieridas para cada puesto.
Cada postulante ser sometido a entrevistas por el Gerente respectivo y a un examen verbal de
conocimientos.
Promueve y mantiene un equipo administrativo de trabajo comprometido con la Empresa.
Dirige y coordina las acciones de las Gerencias y Departamentos necesarias para el buen
desarrollo de las estrategias.
Establece y difunde la Misin, Visin, Poltica y Objetivos de Calidad de la Empresa.
Procura por el bienestar total de los empleados del CMA.
Gerente de Ingeniera y Mantenimiento
Se desempeara como Gerente de Ingeniera y Mantenimiento de la Empresa un Ingeniero
Aeronutico con Licencia otorgada por la D.G.A.C. Es adems el Representante Tcnico del
C.M.A. ante la Direccin General de Aeronutica Civil, es responsable del Sistema de Calidad
y mientras la empresa efecte slo mantenimiento limitado, se desempear como Supervisor
de Mantenimiento.
Es el responsable de la planificacin y ejecucin del mantenimiento que se realiza en el C.M.A.
Es el responsable de la Subcontratacin de Servicios y de C.M.A. autorizados.
Es responsable de la seguridad en el trabajo, de mantener los elementos de seguridad y de
otorgar todos los medios necesarios para este fin.
Orienta al personal tcnico proporcionndoles toda la informacin necesaria para el
cumplimiento de sus funciones.
Mantiene actualizado el MPM y todos los procedimientos internos del C.M.A.
Garantiza la Calidad y los tiempos de entrega de los servicios de mantenimiento ante la
gerencia general y la Gerencia de Operaciones.
Es responsable de asistir al piloto en la ejecucin de las pruebas en vuelo de los helicpteros, as
como de las corridas en tierra de las aeronaves que se encuentran en proceso de mantenimiento.
ECOCOPTER S.A.
Es responsable ante el Gerente General del servicio de mantenimiento, asegurando la
satisfaccin de Operaciones y eventuales clientes externos, con la ejecucin de los servicios
dentro de los ciclos establecidos.
Efecta los trmites ante la autoridad aeronutica nacional D.G.A.C. que se requieran para que
los servicio de mantenimiento o reparacin cumplan con las normas de sta.
Apoya a los mecnicos con las herramientas de trabajo necesarias para que stos realicen sus
actividades con la Calidad y oportunidad requeridas.
Asegura que las aeronaves al ser entregadas cuenten con la ltima actualizacin en cuanto a
requisitos de aeronavegabilidad.
Asegura que los vuelos y pruebas en tierra de las aeronaves bajo responsabilidad de Ecocopter
se realicen bajo las directrices establecidas para cada tipo de helicptero.
Mantiene un programa de capacitacin permanente del personal.
Jefe del Sistema de Calidad de Mantenimiento
Asegura que se establece un Sistema de Calidad (SC), documentado y mantenido de acuerdo
con los requisitos de la D.G.A.C
Monitorea la implementacin del SC y evala sus perfomances
Coordina todas las materias de calidad con los departamentos del CMA.
Conduce el programa de Auditorias internas y externas
Es responsable de asegurar que todos los trabajos efectuados se realicen conforme a las normas,
mtodos y procedimientos establecidos por Ecocopter, las autoridades aeronuticas y el
fabricante, tomando en cuenta las necesidades de operaciones.
Es responsable de aplicar la estrategia de Calidad planteada por la Gerancia General.
Define junto a la Gerencia General y la Gerencia de Ingeniera y Mantenimiento la Poltica de
Calidad de la Empresa.
Da seguimiento a la implantacin y efectividad de las acciones correctivas y preventivas.
Lleva a cabo las auditorias de proveedores y subcontratistas en coordinacin con la Gerencia
General.
Supervisor de Mantenimiento
Es responsable de la liberacin al servicio de las aeronaves o componentes a los cuales se les
han efectuado trabajos y de haber dado cumplimiento a todas las normas, directivas y
procedimientos indicados por el fabricante y la autoridad aeronutica.
Asegura que todas las inspecciones en los helicpteros y componentes se efecten
adecuadamente y que todos los reportes, formularios y registros se ejecuten de acuerdo a los
procedimientos antes de liberar la aeronave a servicio.
Inspecciona la Calidad de los materiales y equipos desde su recepcin hasta su liberacin a
Operaciones o al cliente, manteniendo la identificacin de su estado de inspeccin y pruebas.
Asegura que se efecten las inspecciones menores a todo el equipo de inspeccin, medicin y
prueba, que as lo requiera, incluido el equipo de precisin personal que los tcnicos pudieran
tener.
ECOCOPTER S.A.
Verifica que las partes inservibles, defectuosas o rechazadas (productos no conformes) sean
controladas de tal forma que se prevenga su reutilizacin.
Controla los tiempos en que se realizan los servicios y mantiene actualizado el reporte de horas
trabajadas.
Atiende las necesidades del almacn en cuanto a la inspeccin de entrada y salida de material,
asegurndose que solo materiales aprobados sean utilizados en las aeronaves.
Es responsable de la distribucin de los trabajos inherentes a cada rea para la ejecucin de los
servicios as como de la preparacin del seguimiento y control de las rdenes de trabajo.
Es responsable de administrar los recursos humanos del personal a su cargo para alcanzar los
objetivos planteados en los tiempos establecidos al ms bajo costo y con la calidad deseada,
coordinndose en las acciones requeridas para facilitar la toma de decisiones en la correccin de
desviaciones, con el fin de tener el menor nmero de imprevistos
Supervisa que el taller est en condiciones adecuadas de herramientas, equipos, mobiliario,
materiales y procedimientos para poder cumplir con sus funciones.
Coordina la programacin de la carga de trabajo en funcin de los requerimientos del cliente y
adecua la mano de obra disponible a la carga de trabajo.
Define y planea las capacitaciones necesarias para su equipo de trabajo.
En funcin de la carga de trabajo debe prever y solicitar el tiempo extra necesario para cumplir
con los tiempos de entrega.
Al asignar las reas de trabajo correspondientes, se asegurar que el tcnico cuente con la
documentacin, material y herramientas necesarias para la ejecucin de su trabajo y vigilar que
estos se mantengan en orden, limpios y en buenas condiciones.
Es responsable de la coordinacin y organizacin de todas las actividades, aseo y orden del
hangar y sus servicios correspondientes.
Lleva el registro de la adecuacin de las horas de trabajo y tiempo extra autorizado del personal
tcnico.
Responsable Oficina de Control de mantenimiento
Se desempear en este puesto una persona con Curso de Administracin de Mantenimiento
efectuado en alguna Universidad o Academia reconocida por el ministerio de educacin.
Planifica la distribucin de la mano de obra por cada servicio programado.
Planifica, organiza y coordina todos los elementos necesarios para efectuar los servicios de
mantenimiento y reparacin de los componentes que as lo requieran, cumpliendo con los
procedimientos establecidos, y siguiendo las normas de la autoridad aeronutica nacional.
Actualiza la documentacin tcnica de los componentes a los cuales se les aplique algn
servicio de mantenimiento, reparacin y/o aplicacin de boletines.
Planea las Ordenes de trabajo, de acuerdo al programa en proceso y/o pronosticado en funcin
de las necesidades de la flota de nuestra zona.
Mantiene los registros de mantenimiento de las aeronaves.
Es responsable de organizar y ejecutar las actividades necesarias para el buen funcionamiento
de la Biblioteca Tcnica y de la puesta al da de la documentacin a su cargo.
ECOCOPTER S.A.
Mantiene al da la totalidad de los manuales de la Biblioteca Tcnica de acuerdo a las revisiones
enviadas por los fabricantes que las generan.
Organiza los manuales para su fcil localizacin, as como su mantencin en buen estado.
Vigila la vigencia de los contratos que Ecocopter tiene con los distintos proveedores de
documentacin, manteniendo al da las documentos de subscripcin.
Asesora al personal de Ecocopter en lo relacionado a informacin general de la documentacin
tcnica de la cual dispone la Biblioteca, como puede ser ultima revisin, contenido,
aplicabilidad etc.
Mecnico de Mantenimiento
Se desempear en este puesto, personal con formacin de Mecnico de Mantenimiento y con
licencia de Mecnico de Mantenimiento de Helicpteros otorgada por la D.G.A.C.
Es responsable de que todo trabajo que el realice sea efectuado correctamente y de acuerdo a
las normas de trabajo y seguridad establecidas.
Debe ajustarse estrictamente a los procedimientos tcnico-administrativos establecidos en el
presente Manual.
Solucionar las discrepancias de mantenimiento, observaciones de vuelo e inspecciones que
disponga la gerencia de Ingeniera y Mantenimiento, de acuerdo a las habilitaciones de su
Licencia.
Es responsable ante el Supervisor de Mantenimiento de la integridad y conservacin del cargo
de herramientas asignado.
Se desempear como Mecnico de servicio dispuesto por la Empresa dando cumplimiento a
todos los procedimientos que para este efecto existen.
Mecnicos Ayudantes
Se desempearan en este puesto personal con Licencia de Mecnico de Mantenimiento
otorgada por la DGAC, al da.
Cumple sus funciones nicamente bajo control directo del Supervisor de Mantenimiento y del
jefe de Mecnicos.
Es responsable del aseo de las aeronaves.
Coopera en el mantenimiento y reparacin de las instalaciones y equipos de apoyo del C.M.A.
ECOCOPTER S.A.
Externalizacin de Trabajos de Mantenimiento (si corresponde)
Contamos con un contrato con la empresa EUROCOPTER que brinda mantenimiento a requerimiento para
efectuar trabajos los cuales escapan a nuestros medios, los cuales ellos podrn efectuar y brindarnos un servicio
por lo cual ellos son los representantes de la firma EUROCOPTER en Chile.
ECOCOPTER S.A.
Pronstico de los Recursos Materiales (establecer insumos a ocupar)
Sistema de Abastecimiento
Adquisicin, Almacenamiento y Control de Repuestos
Procedimiento Para Adquisicin, Inspeccin y Almacenaje de Repuestos
Adquisicin: Los componentes aeronuticos debern cumplir desde su adquisicin con
documentacin que avale su trazabilidad, por lo tanto al solicitarlo al proveedor o emitir la
orden de compra, se debe solicitar que el componente adquirido sea despachado con su
correspondiente formulario 8130-3 o equivalente. Esta actividad deber ser verificada por
la oficina tcnica del CMA que efecta el mantenimiento.
La adquisicin de cada uno de los repuestos necesarios y que a juicio del CMA son
indispensables para la aeronavegabilidad de las aeronaves a las cuales presta servicio de
mantenimiento ser a travs del mismo CMA, La empresa delegar esta responsabilidad al
CMA el cual a la vez dispondr de un lugar fsico adecuado si fuese el caso necesario para
su almacenamiento, cumpliendo de este modo con la normativa vigente. Cada adquisicin
de repuesto deber ser efectuada previa coordinacin con el representante tcnico del
CMA, mediante solicitud escrita y aprobacin de la misma forma cumpliendo de esta
manera lo dispuesto en el MPM del CMA.
Recepcin:Una vez que los componentes solicitados llegan al CMA, stos deben ser recepcionados por
el Representante Tcnico del CMA que efecta el mantenimiento. Una vez en el lugar sern
almacenados en estantes destinados para ello en las dependencias del CMA.
Utilizacin: Cuando se programe la aeronave para la instalacin de un repuesto o accesorio el
Representante Tcnico de la empresa informara al Representante Tcnico del CMA a fin de
coordinar dicha actividad las cuales sern registradas y almacenadas en los registros
histricos de la aeronave. Una copia del Formulario 8130-3 o FORM 1 se mantendr
anexada a la hoja de vida del componente y otra copia en el Log Book de Aeronave, Motor
o hlice segn corresponda, y la tarjeta de condicin se mantendr anexada a la orden de
trabajo, la cual ser igualmente archivada en sus registros histricos.
ECOCOPTER S.A.
Almacenamiento y control de materiales, repuestos y elementos de consumo aeronutico
Adquisicin y almacenaje de los materiales, repuestos y elementos de consumo
Ecocopter regula el almacenaje de los materiales, repuestos y elementos de consumo, considerando
todas las etapas de entrada, Inspeccin, Control de Stock y Almacenamiento e Inspeccin de Salida.
Todos los elementos adquiridos por el CMA o por el operador provienen del Fabricante, Proveedores
Autorizados por su Casa Matriz y/o de proveedores Autorizados por el Responsable del Sistema de
Calidad. Previa inspeccin del jefe del sistema de calidad, ingresan al almacn mediante el formulario
de Ingreso de Repuestos a Bodega
Todos los Repuestos utilizados en las aeronaves son certificados segn la reglamentacin de la DGAC,
almacenados con su respectiva documentacin de trazabilidad (Formulario 8130, Certificado de
Conformidad, Tarjeta de Condicion o similar, antecedentes que se anexan a la documentacin de la
aeronave en que se instalan).
El Control del Almacen de Repuestos recae en la Oficina de Control de Mmantenimiento, quien
ademas contar con el exclusivo acceso a estas dependencias.
Para efectos de Almacenamiento, Ecocopter cuenta con un Almacn de Repuestos, un Almacn de
Cuarentena, un Almacn de Repuestos Reparables y un almacn de elementos qumicos e inflamables.
Control de almacenamiento de elementos con vida limite de almacenaje
El Responsable de los Almacenes, a travs de la Supervisin de la Oficina de Control de
Mantenimiento, tiene la funcin de controlar mediante un archivo en planilla Excel, las fechas de
cumplimiento de aquellos elementos con requisitos de vida lmite de almacenaje, e informar a la
Gerencia de Ingeniera y Mantenimiento toda vez que un elemento se encuentra cumplido o por
cumplir, para el respectivo procedimiento de desecho el cual quedar respaldado por una planilla de
control de elementos retirados del servicio..
Mantencin, control y almacenaje de repuestos con origen desconocido (rea de Cuarentena)
A pesar de que Ecocopter no contempla el uso de repuestos de origen desconocido, cuenta con un
Almacn de Cuarentena para este tipo de repuestos donde se mantendrn un mximo de 30 das hasta
que se determine su eliminacin.
Inutilizacin y desecho de repuestos declarados inservibles o sin traceabilidad
Este tipo de repuestos se almacenarn en el Almacn de Cuarentena hasta que se determine su
eliminacin en un mximo de 30 das.
Notificacin a la DGAC Subdireccin de Aeronavegabilidad de la recepcin o deteccin de
productos o elementos aeronuticos sospechosos de ser partes no aprobadas (SUP Suspected
Unapproved Parts)
EL CMA ECOCOPTER, COMO POLTICA DE LA EMPRESA, SLO ADQUIERE ELEMENTOS AERONUTICOS
COMPROBADOS PROVENIENTES DEL FABRICANTE Y/O DE PROVEEDORES AUTORIZADOS POR EUROCOPTER.
NO OBSTANTE SI EXISTIESA ALGN PRODUCTO DE ESE ORIGEN SOSPECHOSO SE NOTIFICAR A LA DGAC
BAJO UNA CARTA SIMPLE DE INFORMACIN.
ECOCOPTER S.A.
Sexto procedimiento:Orden de Trabajo y Ejecucin del Mantenimiento.
Cartula Orden de Trabajo
ECOCOPTER S.A.
Cartilla de Trabajo
ECOCOPTER S.A.
Cartilla de Inspeccin
ECOCOPTER S.A.
Flujograma de la OTM:
Responsable Oficina de Control de mantenimiento
Planea las Ordenes de trabajo, de acuerdo al programa en proceso y/o pronosticado en funcin
de las necesidades de la flota de nuestra zona.
En ausencia de los responsables de la oficina de control de mantenimiento esta labor ser tomada por el
supervisor de mantenimiento.
Supervisor de Mantenimiento
Asegura que todas las inspecciones en los helicpteros y componentes se efecten
adecuadamente y que todos los reportes, formularios y registros se ejecuten de acuerdo a los
procedimientos antes de liberar la aeronave a servicio.
Planea las Ordenes de trabajo, de acuerdo al programa en proceso y/o pronosticado en funcin
de las necesidades de la flota de nuestra zona , en ausencia del
GERENTE
GENERAL
SUPERVISOR
DEPARTAMENTO
DE CONTROL DE
MANTENIMIENTO
MECANICOS
GERENTE DE
MANTENIMIENTO Y
JEFE DEL CMA 434
CALM
BIBLIOTECA
TECNICA
ABASTECIMIENTO
EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
JEFE DEL SISTEMA
DE CALIDAD DE
MANTENIMIENTO
AYUDANTES DE
MECANICO
ECOCOPTER S.A.
Historial de Mantenimiento:
FORMULARIO LIBRO DE VUELO
PROCEDIMIENTO DE LLENADO DE LA BITACORA DE VUELO Y MANTENIMIENTO
1.- Bitcora en uso en ECOCOPTER S.A.
2.- Generalidades
En la Bitcora de ejemplo se han numerado las diferentes lneas y cuadros con un nmero grande
correlativo de color, con el propsito de identificacin de ellos.
Las anotaciones que corresponda hacer en los nmeros en color rojo indican que el mecnico debe
llenar la lnea o cuadro correspondiente; en azul que las debe llenar el piloto.
No deben quedar ni cuadros ni lneas en blanco. Las anotaciones se deben hacer con lpiz de pasta azul
o negro y con letra de imprenta.
Se debe tratar de no cometer errores
El Ingeniero, el Supervisor y los Mecnicos estamparn su timbre sobre la firma correspondiente.
ECOCOPTER S.A.
3.- Llenado de lneas y cuadros
1 Lugar y fecha. Se anotar el lugar en que se encuentre el helicptero utilizando la sigla aeronutica
que corresponda. ej. SCTB. La fecha, el mes y el ao se anotarn en nmeros rabes. ej. 17 de 4 de 2008.
2 Prevuelo. Despus de efectuar el Prevuelo el mecnico estampar en ese cuadro las abreviaturas S/O
(sin observaciones) o F/V (fuera de vuelo) segn el resultado de la inspeccin que haya efectuado (en este caso
anotar las discrepancias observadas en el cuadro 10 que corresponda). Estampar su firma abreviada y su
timbre en el casillero correspondiente.
3 Estado Hoy. El primer cuadro se utilizar para declarar S/O(sin obs); el segundo para F/V(fuera
de vuelo) y en el tercero el ingeniero podr declarar A/E (autorizacin excepcional) si la o las discrepancias
observadas por el mecnico no afectan la seguridad de vuelo. En este caso el piloto decidir si la aeronave puede
cumplir el tipo de vuelo que se le haya ordenado por la Gerencia de Operaciones de Ecocopter.
4 Carguo y Niveles Totales de Combustible. Se anotarn los carguos de combustible efectuados en el
da. En el primer cuadro se anotar la cantidad cargada en litros; en el segundo el porcentaje con que queda el
helicptero despus del carguo; en el tercero el tipo de combustible cargado; en el cuarto se anotar el lugar en
que se efectu el carguo; en el quinto la fecha en nmeros y en el sexto el mecnico estampar su firma y
timbre.
5 Prximo Cumplimiento y Cumple para. En el primer cuadro se anotarn las horas que tendr la
aeronave cuando le corresponda una inspeccin; en la lnea siguiente se anotar el tipo de inspeccin que
cumple la aeronave; en el segundo cuadro y lnea se anotar lo mismo, pero correspondiente al motor y en
el ltimo cuadro se anotarn las horas disponibles del helicptero para la inspeccin que primero
corresponda.
6 Piloto y registro de vuelo. En este cuadro el piloto escribir su nombre, anotar el nmero de su
licencia; el nmero de control de operaciones y estampar su firma.
7 Datos. Todas las lneas y cuadros sern llenadas por el piloto con los datos que se piden en cada una
de ellas y que se explican por si mismos. La nica excepcin es el ltimo cuadro inferior derecho en el que el
mecnico dejar constancia de haber efectuado el ALF. Si encuentra discrepancias las anotar en el cuadro
Discrepancias de Mantenimiento que corresponda. Utilizar las siglas S/O o F/V segn el resultado
de la inspeccin . Estampar su firma abreviada y su timbre.
8 Horas y ciclos totales de vuelo motor. La primera lnea ser llenada por el mecnico y la segunda y
tercera por el piloto con los datos que se piden en cada cuadro y que se explican por si mismos.
9 Discrepancias de Mantenimiento. Se anotar el N correlativo; la fecha y el smbolo F/V. En el
cuadro se describir la discrepancia encontrada. Quien haya observado la discrepancia, (el piloto, el
ingeniero, el Supervisor o el mecnico) har la anotacin y estampar su firma y timbre, si corresponde.
10 Accin correctiva. El mecnico que ejecute la accin correctiva la anotar en forma resumida; anotar
la fecha y la firmar y estampar su timbre. La firma del Supervisor y del Ingeniero en los cuadros respectivos
volvern la aeronave al servicio.
11 ltima lnea. Ser llenada por el piloto cuando se ejecute un VPF
ECOCOPTER S.A.
PROGRAMA DE CUMPLIMIENTO DE INSPECCIONES.
ECOCOPTER S.A.
REGISTRO DE CUMPLIMIENTO DE DIRECTIVAS.
ECOCOPTER S.A.
REGISTRO DE MODIFICACIONES Y ALTERACIONES.
ECOCOPTER S.A.
REGISTRO DE DISCREPANCIAS PENDIENTES.
AERONAVE MARCA: MODELO: N/SERIE:
MATRICULA:
N FECHA DESCRI PCI N PENDI ENTE FECHA LI MI TE AUTORI ZADO
POR
ECOCOPTER S.A.
REGISTRO STATUS REPORT DE COMPONENTES DE LA
AERONAVE.
ECOCOPTER S.A.
Septimo Procedimiento : Programacin de Trabajos:
ECOCOPTER S.A. PROGRAMACION DIARIA.
MECANICO: CODIGO: FECHA:
HORA NUMERO DE
O/T
DESCRIPCION DEL TRABAJO MATRICULA DE
AERONAVE
8.00-9:00
9:00-10:00
10:00-11:00
11:00-12:00
12:00-13:00
13:00-14:00
14:00-15:00
15:00-16:00
16:00-17:00
17:00-18:00
HORA NUMERO DE
O/T
DESCRIPCION DEL TRABAJO MATRICULA DE
AERONAVE
HORAS
EXTRAS
ECOCOPTER S.A.
Octavo Procedimiento : Evaluacin del Rendimiento de la Funcin
Mantenimiento.
INDICADORES PARA EVALUAR LA GESTION
+Eficacia de las funciones de planificacin de mantenimiento evaluando la indisponibilidad por este concepto
OTM (Planificacin)
+Tasa de paradas no programas por concepto de fallas
+Horas de vuelo realizadas sin presencia de fallas
+Discrepancias encontradas en los Daily check