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    Variadores de Frecuencia

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    Los variadores de frecuencia permiten ahorrar energía al controlar la velocidad de bombas y ventiladores para satisfacer la demanda real en lugar de funcionar a velocidad máxima constante. Proporcionan un mejor control del caudal y la presión, y compensan el factor de potencia del motor. También evitan la necesidad de arrancadores complejos, e incluyen funciones dedicadas como detección de fallas y control PID para bombas y ventiladores.

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    Los variadores de frecuencia permiten ahorrar energía al controlar la velocidad de bombas y ventiladores para satisfacer la demanda real en lugar de funcionar a velocidad máxima constante. Proporcionan un mejor control del caudal y la presión, y compensan el factor de potencia del motor. También evitan la necesidad de arrancadores complejos, e incluyen funciones dedicadas como detección de fallas y control PID para bombas y ventiladores.

    Título original

    variadores de frecuencia

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    Los variadores de frecuencia permiten ahorrar energía al controlar la velocidad de bombas y ventiladores para satisfacer la demanda real en lugar de funcionar a velocidad máxima constante. Proporcionan un mejor control del caudal y la presión, y compensan el factor de potencia del motor. También evitan la necesidad de arrancadores complejos, e incluyen funciones dedicadas como detección de fallas y control PID para bombas y ventiladores.

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    Los variadores de frecuencia permiten ahorrar energía al controlar la velocidad de bombas y ventiladores para satisfacer la demanda real en lugar de funcionar a velocidad máxima constante. Proporcionan un mejor control del caudal y la presión, y compensan el factor de potencia del motor. También evitan la necesidad de arrancadores complejos, e incluyen funciones dedicadas como detección de fallas y control PID para bombas y ventiladores.

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    a r t íc u l o

    ¿POR QUÉ UTILIZAR VARIADORES


    DE FRECUENCIA PARA CONTROLAR
    VENTILADORES Y BOMBAS?
    que el promedio es inferior al 80% del caudal nominal para el
    Por: Ing. Waldo Mantilla resto del año, el ahorro de energía es incluso superior al 50%.
    Automatización y Control de Saeg Controls S.A.C.
    2. Control Mejorado
    Las bombas centrífugas y los ventiladores siguen ciertos Si se utiliza un variador de frecuencia para controlar el caudal o
    principios inherentes a ellos conocidos como “Leyes de la presión de un sistema, se obtiene un control mejorado.
    proporcionalidad” según las cuales existe una dependencia del Un convertidor de frecuencia puede variar la velocidad de un
    caudal, la presión y el consumo de energía de las revoluciones ventilador o una bomba, lo que permite obtener un control
    del motor según: variable de caudal y presión. Además, adapta rápidamente la
    velocidad de un ventilador o de una bomba a las nuevas
    condiciones de caudal o presión del sistema. Control simple del
    proceso (caudal, nivel o presión) utilizando el controlador PID
    integrado en el variador de frecuencia (Danfoss puede incluir
    hasta 4 lazos PID independientes).
    3. Compensación de cos ö
    En general, un variador de frecuencia con un cos ö igual a 1
    proporciona una corrección del factor de potencia para el cos ö
    Donde: del motor, lo que significa que no hay necesidad de considerar
    Q = Caudal P = Energía el cos ö del motor cuando se dimensiona la unidad de
    Q1 = Caudal nominal P1 = Potencia nominal corrección del factor de potencia.
    Q2 = Caudal reducido P2 = Potencia reducida
    H = Presión n = Regulación de velocidad 4.No se requiere un arrancador en estrella/triángulo o
    H1 = Presión nominal n1 = Velocidad nominal arrancador suave
    H2 = Presión reducida n2 = Velocidad reducida Cuando se necesita arrancar motores relativamente grandes es
    necesario usar equipos que limitan la tensión de puesta en
    Gráficamente es: marcha. En los sistemas tradicionales, se utiliza con frecuencia
    un arrancador en estrella/triángulo o arrancador suave. Estos
    arrancadores de motor no se necesitan si se usa un variador de
    100% frecuencia ya que nunca consume más corriente que la
    80%
    nominal.
    5. Funciones dedicadas a ventiladores y bombas
    Además de las ventajas antes mencionadas los variadores VLT
    Flujo ~ n HVAC (Ventiladores y bombas) y VLT AQUA (bombas) de
    50%
    Danfoss, incluyen ciertas funciones dedicadas a estas
    Presión ~ n²
    aplicaciones que hacen más fácil y eficiente el control de estos
    25%
    Potencia ³n equipos, a continuación menciono algunas de ellas:
    12,5%
    Funciones dedicadas a Ventiladores:
    50% 80% 100%
    n • El variador puede evitar trabajar en bandas de frecuencia
    DANFOSS donde los ventiladores generan resonancia en un sistema de
    175HA208.10
    ventilación.
    1. Ahorro de energía • Detección de ruptura de bandas de acople de ventiladores.
    Los variadores de frecuencia sacan partido de las leyes de • Detección de no flujo de aire.
    proporcionalidad para lograr la principal ventaja del uso de Funciones dedicadas a Bombas:
    variadores que es el ahorro de electricidad. Si se compara con • Detecta fin de la curva de la bomba para evitar fallas.
    sistemas de control y tecnologías alternativos, un variador de • Detecta funcionamiento en seco y sobrecalentamiento.
    frecuencia es el sistema de control de energía óptimo para • Hasta 4 controladores PID independientes incorporados, PI
    controlar sistemas de ventiladores y bombas. Mostraremos esto con autosintonía.
    a través del siguiente ejemplo práctico: • Algoritmo para control de bombas en cascada.
    • Algoritmo para alternancia de bombas.
    Ejemplo: • Compensación de flujo.
    Como muestra la figura de arriba, el caudal se controla • Modo “Sleep”, reduce aún más el consumo de energía.
    cambiando las rpm, al reducir la velocidad sólo un 20% respecto
    a la velocidad nominal, el caudal también se reduce en un 20%,
    esto se debe a que el caudal es directamente proporcional a las
    rpm, sin embargo el consumo eléctrico se reduce en un 50%. Si
    el sistema en cuestión sólo tiene que suministrar un caudal
    correspondiente al 100% durante unos días al año, mientras

    48 Industria al día

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