Entrega Final YOEMAR - Camero Lagos Marín

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PARTIDA N 1

Antecedentes de la obra

DIRECCIN Av. Presidente Eduardo Frei Montalva N6199 / Conchal Stgo. GESTIN Inmobiliaria y Constructora Torre Yoemar S.A. Direccin Mlaga 89 - Piso 10 Las Condes / Representante Legal : Eduardo Daniel Hazan Malale Rut 8957209-6 PROFESIONALES Arquitecto Harry Meyer Golle Rut. 6065608-8 M2 CONSTRUIDOS 30581 totales NMEROS 17 Pisos / 57,95 Mts de altura / 5 Subterrneos con capacidad de 300 vehculos CLASIFIACIN COMERCIAL Edificio de clase A, de carcter comercial cuyo fin es preferentemente el arriendo por sobre la venta

RED HMEDA Y SECA EN CADA PISO

CARACTERSTICAS El edificio presentado posee diversas caractersticas distintivas, dentro de las cuales se presentan: ASCENSORES DE ALTA VELOCIDAD Marca Schindler, recorren 2,5 mts. por segundo. AIRE ACONDICIONADO EN PISOS LG - VRF inverter, con unidades independientes en cada piso. MURO CORTINA Con termopanel Accura Systems, va de piso a cielo, lo que optimiza la calefaccin. SISTEMA CONTRA INCENDIOS Con un programa de extincin por piso. CENTRAL DE ENERGA PROPIA Autosuficencia si el suministro elctrico se ve interrumpido. Posee la certificacin LEED

GENERADORES DE ELECTRICIDAD UBICADOS EN EL SUBTERRNEO -1

PARTIDA N 2

Anlisis global arquitectnico-urbanstico

VAS Y EDIFICIO

AUTOPISTA
VESPUCIO NORTE EXPRESS

ANLISIS CONTEXTO El edificio escogido se ubica en la zona norte de la ciudad de Santiago, en la comuna de Conchal, ubicado en un punto estratgico de conexin con dos carreteras de alta velocidad (Panamericana Norte / Vespucio Norte Express)que lo vincula a nivel metropolitano de manera expedita y rpida con el centro y oriente de la capital. La ubicacin responde a una gran confluencia de flujos que estn siendo canalizados por una nueva zonificacin y crecimiento de carcter bancario y de oficinas, correspondindose con el desarrollo en extensin de la ciudad, en donde la movilidad posee una alta velocidad, a travs de automvil y grandes lneas pblicas urbanas (como el Metro de Santiago).

COMPLEJO INDUSTRIAL EL CORTIJO


NUEVO POLO DE OFICINAS EN CONCHAL

ANLISIS CONTEXTO La construccin forma parte de un nuevo permetro lmite en la ciudad teniendo Huechuraba hacia el oriente, tomando paos que haban permanecido vacos y que ahora conforman el Complejo Industrial El Cortijo. Este tipo de desarrollo ha potenciado la urbanizacin acelerada de esta zona, instalndose bancos de mediana altura y unos pocos edificios de ms de 10 pisos de densidad media. El edificio no desconoce su contexto, siendo el ms alto hasta el momento (17 pisos) logrando configurar un hito en el lugar, en donde desde la expresin formal (creacin de un hall de acceso de triple altura (privado), plazoleta (pblico) hasta la eleccin de los materiales (muro cortina continuos) estn pensados para lograr ese efecto. El edificio absorver los crecientes flujos generados por las autopistas y los nuevos servicios, adems de generar ms condiciones favorables para la insercin de proyectos de similares caractersticas.

ANLISIS VOLUMTRICO
La volumetra generada (recta, larga y encajonada) incentiva los flujos verticales y las grandes vistas. Se dispone de un ncleo central articulador que conecta todos los niveles del edificio. Las planta libre que domina la obra potencia usos mltiples acomodables en el tiempo, siendo sta una obra perdurable en el tiempo acogindose a distintos tipos de uso. ste posee una forma triangular para optimizar el espacio, favoreciendo el flujo rpido y con ello las actividades financieras. Se vincula de forma inmediata a la calle con una plazoleta de carcter pblico que genera permamencia y uso, vinculndola con su contexto.

LA CONTRUCCIN Y SU VINCULACIN COMO GENERADOR DE RELACIONES


LA CONSTRUCCIN COMO HITO
VISTA HACIA EL EDIFICIO YEIMAR

COMPLEJO INDUSTRIAL
VISTA DESDE UN EDIFICIO CIRCUNDANTE DEL REA

PARTIDA N 3

Formularios municipales y/o documentacin

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PERMISO DE EDIFICACIN Al edificar, se deben cumplir con trmites especficos para que la obra acte dentro de la ley y pueda ser fiscalizada para su correcta concretizacin. En este caso como es una obra con ms de 100mts2 y como la gran mayora de las edificaciones, es necesario que el constructor obtenga un Permiso de Edificacin. Segn O.G.U.C : TITULO V De la construccion / CAPITULO I De los permisos de edificacion y sus tramites .Artculo 5.1.1. Para construir, reconstruir, reparar, alterar, ampliar o demoler un edificio, o ejecutar obras menores, se deber solicitar permiso del Director de Obras Municipales respectivo. Conforme al artculo 1.4.3. de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, al Ministerio de Vivienda y Urbanismo, le compete elaborar los Formularios nicos Nacionales en relacin con cada actuacin que los interesados realicen en las Direcciones de Obras Municipales. Este permiso permite que, mediante el Director de Obras Municipales respectivo, autorice la peticin de un usuario para construir en el espacio de una comuna. Sin ste la obra no se puede empezar a construir. Para obtener un Permiso de Edificacin en una Municipalidad se elevar una Solicitud de Permiso de Edificacin. De esta manera, la Direccin de Obras Municipales tendr un plazo de 30 das, contados desde la fecha de ingreso de la solicitud, para pronunciarse sobre los permisos solicitados. No podr iniciarse obra alguna antes de contar con el permiso o autorizacin de la Direccin de Obras Municipales correspondiente, con excepcin de aqullas expresamente sealadas en el artculo 5.1.2. de la OGUC.

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PERMISO DE EDIFICACIN
EMITIDO POR LA MUNICIPALIDAD DE CONCHAL

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PERMISO DE EDIFICACIN
EMITIDO POR LA MUNICIPALIDAD DE CONCHAL

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PERMISO DE EDIFICACIN
EMITIDO POR LA MUNICIPALIDAD DE CONCHAL

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PARTIDA N 4

Especificaciones Tcnicas

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N o t a s

g e n e r a l e s

1.- La construccin deber hacerse de acuerdo con las especificaciones tcnicas elaboradas por los ingenieros calculistas y con la siguientes notas generales. 2.- En caso de discrepancia entre los planos y especificaciones regirn los planos. Las armaduras indicadas en las plantas de estructuras son solo esquemticas, Para efecto de enfardaduras de muros rige lo indicado en la elevacin Correspondiente

MATERIALES:
3.Hormign : ser grado H40 con 90 % de nivel de confianza desde 5subterraneo al 3subterrneo. - Grado H50 con 90 % N.C. desde 2subterrneo hasta el 2piso. - Grado H40 con 90 % N.C. desde 3piso hasta sala de maquinas. Acero de refuerzo calidad A630-420H con resaltes, salvo 6 liso. Hormign de relleno grado H 15 (N.C. 80%) para ser utilizado en : - emplantillados ( 7 cms. De espesor) - radieres para cargas livianas ( 10 cms. De espesor) - sobre excavaciones y escalonamiento de fundaciones. La dimensin mxima de los agregados ptreos ser de 38mm. (1 1/2) y para elementos verticales menores de 20 cm. De espesor, ser de 20 mm. (3/4 ) En caso de existir muros de albailera de 7 o 15 cm. De espesor o superiores, estos se construirn de acuerdo a las especificaciones tcnicas segn detalles 5 y 6.

4.5.-

6.7.-

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8.- los tabiques interiores tendrn una densidad de carga de 50 kg/m2 de losa.

RECUBRIMIENTOS:
9.- se usaran los siguientes recubrimientos para las enfierraduras. fundaciones muros de contencin lado contra terreno muros de contencin lado interior ambiente normal: losas interiores muros pilares y vigas interiores y exteriores estucadas. ambiente salinos: muros , pilares y vigas interiores muros, pilares, vigas y losas exteriores

5.0 cm. 2.5 cm. 2.0 cm.

1.5 cm. 1.5 cm.

2.0 cm. 2.5 cm.

ARMADURAS MINIMAS
10.los muros de hormign armado tendrn las siguientes armaduras mnimas, aunque prevalece lo indicado en planos de detalle de elevaciones M.H.A. e = 20 cm DM 8 a 20 M.H.A. e = 30 cm DM 10 a 20 M.H.A. e = 40 cm DM 10 a 16 M.H.A. e = 50 cm TM 10 A 18 M.H.A. e = 60 cm CM 10 a 20 M.H.A. e = 80 cm CM 10 A 16

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11.-

En los muros de hormign armado se usaran trabas 8, a razn de 6 por metro cuadrado para M.H.A. e 40cm. Y 10 para M.H.A e > 40cm. 12.- Los estribos mnimos para vigas, cadenas y pilares en caso de no estar especificados sern 8 a 22 para espesores 15 cm. Y 8 a 20 y 25 cm (SIC.) para mayores espesores se especificaran. 13.- Las losas sern postensadas. 14.- Los empalmes no indicados se harn de acuerdo a la norma NCH 429-1, pero en ningn caso sern inferiores a 50 veces el dimetro ( 50 )

GENERALES
15.- Las juntas de hormigonado de acuerdo a las especificaciones tcnicas. 16.- Los rellenos bajo hormigonado se harn con material estabilizado, compactado en capas de no mas de 15 cm. Por mtodos manuales o 20 cm. Con compactador mecnico S.I.C. hasta obtener al menos el 90 % del proctor. 17.- Para efectos de control se tomaran las muestras de hormign segn lo indicado en las especificaciones tcnicas y en norma NCH. 18.- Las vigas invertidas o semi invertidas debern ser hormigonadas a mas tardar dos das despus de hormigonada la losa, despus de asear y humedecer la junta de hormigonado. 19.- Los elementos en volados ( losas y vigas ), debern ser hormigonadas en forma continua con el tramo inmediatamente anterior al volado. Los volados no se descimbraran antes de los 21 das, salvo autorizacin de los ingenieros calculistas.

18

20.21.22.23.24.-

Las losas tendrn contraflecha segn lo indicado en proyecto de postensado. Las losas se mantendrn alzaprimadas de acuerdo a lo indicado por proyecto de postensdo. Los aditivos que sean necesarios debern usarse de acuerdo a las indicaciones de los fabricantes y debern ,mantenerse las resistencias exigidas. S.I.C. = salvo indicacin contraria. Todas las plantas que tengan mas de 35 m. de largo debern construirse con una junta de construccin de 1m. De ancho que cruce todo el edificio cortando losas, vigas y muros si es necesario. La disposicin de la junta ser propuesta por el ingeniero calculista y en ella se traslapan las armaduras esta junta se rellenara a los 30 das despus de concretada la ultima losa.

25.-

Tensiones de trabajo del terreno:


- Esttica - Esttica + sismo 4.0 kg/cm2. 6.0 kg/cm2

26.- CLASIFICACION SISMICA (SEGN NCH 433 of. 96) - Categora : C - Zona: 2 - Suelo: III

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PARTIDA N 5

Planos de Arquitectura

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CORTE 01
CIRCULACIN VERTICAL

CORTE 02

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AV. EDUARDO FREI MONTALVA

CORTE 03
EDIFICIO COMO BLOQUE

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ELEVACIN 01
VISTA NORTE

AV. EDUARDO FREI MONTALVA

El edificio se reconoce claramente gracias a su fachada vidriada tipo muro-cortina, de lneas rectas jerrquicas que son quebradas por la fachada sur gracias a una curva que formalmente es el elemento distintivo del proyecto.

ELEVACIN 02
VISTA SUR

AV. EDUARDO FREI MONTALVA

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ELEVACIN 03
VISTA ORIENTE

ELEVACIN 04
VISTA PONIENTE

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PLANTA SUBTERRNEO -05

Red Hmeda Bodegas Ventilacin (Aire acondicionado LG -VRF Inverter) Acopio y tratamiento de Aguas Grises y Servidas

Bombas de Agua Potable / Red contra incendios Circulaciones Verticales (Escaleras / Ascensores) Shaft Elctrico

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PLANTA SUBTERRNEO -04

Red Hmeda Bodegas Ventilacin (Aire acondiconado LG -VRF Inverter)

Circulaciones Verticales (Escaleras / Ascensores) Shaft Elctrico

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PLANTA SUBTERRNEOS -03 / -02

Red Hmeda Bodegas Ventilacin (Aire acondiconado LG -VRF Inverter)

Circulaciones Verticales (Escaleras / Ascensores) Shaft Elctrico

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PLANTA SUBTERRNEO -01

Sala de Generadores elctricos Red Seca Servicios Higinicos Red Hmeda Bodegas

Ventilacin Zona de recepcin de basura / Ducto de Basura Comedor y estar de trabajadores Circulaciones Verticales (Escaleras / Ascensores) Sala Elctrica / Shaft Elctrico

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PLANTA PISO 01

Sala de seguridad y control Red Seca Servicios Higinicos Red Hmeda Ventilaciones Ductos de Basura Circulaciones Verticales

PLANTA PISO 02

Electricidad Corrientes Dbiles Red Seca Servicios Higinicos Red Hmeda Ductos de Basura Circulaciones Verticales

PLANTA PISO 03

Electricidad Corrientes Dbiles Red Seca Servicios Higinicos Red Hmeda Ductos de Basura Circulaciones Verticales

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PLANTAS PISOS 04 AL 17
En los pisos 04 al 17, se mantiene exactamente la misma distribucin central en planta libre con los mismos elementos presentes, cambiando nicamente el metraje disponible para las oficinas pasando de 959 a 662 metros cuadrados, en concordancia con el diseo propuesto del edificio, el cual posee una curva en su cara sur.

5to PISO

6to PISO

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PLANTAS PISOS 04 AL 17

7mo PISO

10mo PISO

8vo PISO

11vo PISO

9no PISO

12vo PISO

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PLANTAS PISOS 04 AL 17

13vo PISO

14vo PISO

15vo 15vo PISO PISO

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PLANTAS PISOS 04 AL 17
Con la distribucin espacial de carcter libre, pensado estructuralmente en marcos, el hormign armado tanto por sus propiedades fsicas (resistencia, solidez, frente a las soliticaciones acta como masa) como arquitectnicas (por su carcter maleable mientras est fresco) resulta el material idneo para el diseo propuesto en un pas con una realidad ssmica constante como es Chile.

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EDIFICIO DESARROLLO ACTUAL


Con menos de 89 das ms antes de su inaguracin, el edificio presenta un total desarrollo en su obra gruesa, con la finalizacin de la instalacin del muro cortina. Las obras de terminacin estn presentes en todo el edificio, con mayor nfasis en los primeros pisos (de doble altura) y medios.

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PARTIDA N 6 y N 7

Anlisis estructural

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ANALISIS ESTRUCTURAL

La fundacin del edificio corresponde a una losa de 1.2m de espesor, la cual abarca la totalidad de la base de este, dentro de esta estructura se encuentra la enfierradura que componen los muros estructuras del edificio.

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ANALISIS ESTRUCTURAL
Losa de fundacin de 1.2m de hormign H40 con 90% de nivel de confianza sobre un emplantillado de 7 cm de hormign de relleno H 15 con un nivel de confianza de 80%. El acero de refuerzo es de calidad A630-420H con resalte de 22 a 20

A continuacin se muestra los muros estructurales del edificio, con su ubicacin en planta y su elevacin respectiva.

Muro estructural que va de losa fundacin a cielo piso 18

Muro estructural que va desde losa fundacin a max. piso 4

40

Elevacin eje 4

41

Elevacin eje 5

Elevacin eje 7

43

Elevacin eje 9

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Elevacin eje 11

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Elevacin eje 13

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Elevacin eje 15

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Elevacin eje 15a

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Elevacin eje 25

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Elevacin muros ncleo de ascensores

50

El edificio funciona estructuralmente en base a un ncleo rgido y un muro principal en el extremo oriente (eje 15a) que van de losa de fundacin a azotea. Estos estan acompaados de muros de 60cm hasta 80cm en direccin norte-sur que a su vez van de losa de fundacin hasta azotea, todo amarrado por losas de 22 cm en subterrneo y 18 cm en pisos sobre nivel calle.

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ANALISIS ESTRUCTURAL

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ANALISIS ESTRUCTURAL

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Para las losas, se ha tomado la precaucin de hacerlas en hormign con armadura posttensada. El exceso de muros estructurales y la integracin de losas post-tensadas, responden a una intencin por parte de la inmobiliaria de asegurar el buen funcionamiento del edificio ante sismos de grandes magnitudes, por lo que se ha sobre dimensionado los elementos estructurales. Esta intencin nace debido a que en el periodo de generacin del proyecto, Chile se vio afectado por el 27F.

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Planta de estructura cielo subterrneo 1

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JUNTA DE TENSADO

JUNTA DE TENSADO

JUNTA DE CONSTRUCCION

JUNTA DE CONSTRUCCION

JUNTA DE CONSTRUCCION JUNTA DE CONSTRUCCION JUNTA DE CONSTRUCCION


JUNTA DE CONSTRUCCION

J. C

JT

JUNTA DE TENSADO

JUNTA DE CONSTRUCCION

Planta de estructura cielo subterrneo 1

JUNTA DE CONSTRUCCION

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PARTIDA N 8 y N 9

Anlisis de instalaciones

ANALISIS AGUA POTABLE / MATRIZ


Con el calculo de consumo de agua diaria del edifico, en capacidad de ocupacin se concluyo que para poder abastecer a la edificacin se necesita un medidor de agua potable de 50 mm. Para determinar la capacidad de los estanques se toman en cuanta el consumo mximo diario, al cual se le aplica un facto de 0,8 % que es la capacidad de llenado del estanque.

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ANALISIS AGUA POTABLE / SALA DE MEDIDORES


La sala de control del sistema de agua potable se encuentra en el subterrneo -5 Donde no solo se dota al edificio de agua potable sino que tambin se hace un tratado a las aguas grises que genera el mismo, reutilizandolas como mantencin de la construccin.

Estanques de agua Sala de bombas Planta tratamiento aguas grises

Separadoras de grasas, aceites y decantadora Estanques de impulsin Aguas tratadas para Wc.

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ANALISIS AGUA POTABLE / SALA DE MEDIDORES


La sala de control del sistema de agua potable se encuentra en el subterrneo -5 Donde no solo se dota al edificio de agua potable sino que tambin se hace un tratado a las aguas grises que genera el mismo, reutilizandolas como mantencin de la construccin.

Estanques de agua Sala de bombas Planta tratamiento aguas grises

Separadoras de grasas, aceites y decantadora Estanques de impulsin Aguas tratadas para Wc.

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ANALISIS AGUA POTABLE / SALA DE MEDIDORES


La sala de control del sistema de agua potable se encuentra en el subterrneo -5 Donde no solo se dota al edificio de agua potable sino que tambin se hace un tratado a las aguas grises que genera el mismo, reutilizandolas como mantencin de la construccin.

Estanques de agua Sala de bombas Planta tratamiento aguas grises

Separadoras de grasas, aceites y decantadora Estanques de impulsin Aguas tratadas para Wc.

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ANALISIS AGUA POTABLE / DISTRIBUCION VERTICAL


La distribucin de agua potable verticalmente desde el piso 5 es impulsada y distribuida por los pisos de uso y permanencia continuo, donde hay arranques por nivel, segn la cantidad de oficinas proyectadas, todas estas instalaciones se realizan en el nivel anterior al cual me encuentro con la finalidad de hacer mas eficiente su uso (gravedad) y constructivamente mas econmico, ya que no requera una losa mas grande, adems quedan accesibles en caso de emergencias. El agua potable tiene un uso de consumo humano e higinico

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ANALISIS AGUAS LLUVIAS


En la planta de cubierta se aprecia la pendiente y canalizacin de las aguas lluvias al costado norte, transportadas por tuberas exteriores a las estructura, trasportndolas a los drenajes correspondientes.

Bajada de aguas lluvias

Inclinacin de la pendiente

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ANALISIS AGUAS GRISES


En esta sala se realiza todo el tratamiento de las aguas grises o usadas generadas por los procesos de un hogar, pudendo estas ser tratadas y reutilizadas En esta ocasin para : Wc. Espejo de agua, Entre otros.

Sistema de recuperacin de aguas grises El edifico al poseer certificacin leed de sustentabilidad, posee un sistema de recuperacin de aguas grises, el cual consiste en reutilizar las aguas de los lavamanos y duchas, en los los W.C. Para esto, en el subterrneo 5 se encuentran una planta separadora de grasas-aceites y decantadora, adems de un estanque de agua tratadas de 20,41 mts3. Para el sistema de impulsin, al igual que el agua potable, se utilizan 3 motobombas y un estanque de hidroneumtico de 300 lt.
Separadoras de grasas, aceites y decantadora Estanques de impulsin Aguas tratadas para Wc

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ANALISIS ALCANTARILADO
Sala de bombas La sala de bombas se ubica en el 5 subterraneo, junto a los 2 estanques de agua potabley el volumen de agua para incendio de 130 mts3. ,Posee 3 motobombas marca CNP modelo CDLF20-7 con motor de 10 HP, una de las cuales es de reserva. La operacin de las bombas se controlaran mediante un variador de frecuencia y un traductor de presin. Se utiliza en estanque de hidroneumatico de 300 lt. Ademas se encuentran instaladas 2 motobombas marca Pentax modelo DMT 300 con motor de 3 HP para la elevacion de revalse y desague de estanques de agua potable, una de las cuales es de reserva.

PLANTA subterrneo 5

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ANALISIS ALCANTARILADO
MATERIALES Para la distribucion interior de matrices en agua en fria se utiliza caeria HDPE y para la distribucin interior de agua fria hacia los artefactos se utilizara caeras PPR.

CAMARAS DE INSPECCION

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ANALISIS ALCANTARILADO
Sistema de solucin alcantarillado El sistema de alcantarillado se configura como solucin isomtrico, separando las tuberas de los artefactos de Wc y L , para posteriormente las aguas grises, volver a utilizarlas una vez tratadas.

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA subterrneo 4

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA subterrneo 3

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ANALISIS ALCANTARILADO

Planta subterrneo 2 Planta subterrneo 1 avance bajo losa

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA subterrneo 1 avance por cielo

ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA piso 1

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA piso 2

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ANALISIS ALCANTARILADO

Planta piso 2 PLANTA piso 3

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA piso 4

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA piso 4

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA piso 5 al 10

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA piso 11 al 14

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ANALISIS ALCANTARILADO

PLANTA piso 15 al 17 El alcantarillado recorre caminos idnticos en estos pisos, con las mismas especificaciones tcnicas. PLANTA de cielo / Piso 18

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ANALISIS ELECTRICO
El proyecto se ejecuto en base a la norma chilena 4-2003, el cual es bisado y autorizado por SEC (superintendencia de electricidad y combustible) De acuerdo con el calculo elctrico se determina que para esta instalacin se requiere una potencia de 650 A, dando abasto para fuerza (ascensores, bombas de agua, etc.) y alumbrado ( enchufes e iluminacin).

Empalme Sala elctrica general Sala elctrica auxiliares Shaff elctrico (canalizacin) Canalizacin energa Chilectra Canalizacin de energa chilectra y generacin autnoma

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ANALISIS ELECTRICO / EMPALME


Acometida elctrica desde la calle panamericana norte, de forma subterrnea al nivel -1 del edificio donde se encuentra la sala elctrica general, ncleo de distribucin y generacin de energa propia cuando se requiera. En cuanto a las canalizaciones; tenemos dos tipos, las generales con EPC (escalerillas porta conductores) montadas en cielo falso y shaff verticales, hasta tableros de distribucin por nivel. Por otro lado la canalizacin embutida por ductos (conduit) que es la que se ramifica segn el proyecto: alumbrado y enchufes.

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ANALISIS ELECTRICO / SALA ELECTRICA PRINCIPAL


Sala hermticamente sellada y con extraccin de forzada con el fin de mantener la estabilidad del lugar. El generador cuenta con TRES finalidades : 1 proteger la instalacin cuando existe una falta de energa . 2 reducir el factor de demanda de acuerdo a horarios establecido por ley. 3 monitoreo de demandas mximas establecidos, balanceando los consumos para no caer en multas.

Generadores ( 635KVA-380V/50HZ) Canalizacin energa Chilectra

Canalizacin de energa Chilectra y generacin autnoma Tableros de distribucin general

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ANALISIS ELECTRICO / DISTRIBUCION VERTICAL


En el proyecto se contemplan diferentes mallas de tierras entre ellas se encuentran : mallas de tierra de proteccin, mallas de computacin y de para rayos, todas ellas para minimizar los voltajes peligrosos tanto para la instalacin como para las personas que habitan el edificio, encentrndose bajo el ultimo nivel de piso terminado, enterrado directamente en tierra, confeccionadas con cobre desnudo.

Bajada hacia para rayos Malla de tierra

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ANALISIS ELECTRICO / CIRCUITOS


Los circuito estn divididos en: alumbrado enchufes, fuerza, computacin y emergencia. Cada uno de ellos con funcin continua.

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PARTIDA N 10

Comentarios y crticas

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Esta construccin en particular, tuvo un gran desafo ya que no slo se enfrent a los nuevos requisitos estructurales y constructivos post-terremoto sino tambin a una calidad de suelo muy mala ya que el terreno en este sector sector de Santiago (NorPoniente) corresponde a un tipo de suelo blando, teniendo como componentes depsitos de limo, arcilla y arenateniendo que variar su forma y estructura, para poder aprobarse el proyecto. Nos dimos cuenta de cmo una obra puede variar sus procesos constructivos, presupuestario y arquitectnico ya que para su realizacin el proyecto sufri un reajuste de presupuesto, eliminando ciertos elementos para reemplazar otros de mayor importancia, relacionadas a la resistencia y durabilidad de edificio, sin mencionar todas las caractersticas y exigencias de carcter tcnico y de eficiencia energtica que se generan para obtener la certificacin LEED. La certificacin leed lo clasifica como edificio sustentable, caracterstica que traducida en un diseo que responda al medio ambiente natural inmediato peca por su ausencia, las soluciones pasan por innovaciones tecnolgicas, como por ejemplo un muro cortina de ultima generacin y no una celosa que controle de manera natural el grado de luz que penetra al edificio

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PARTIDA N11

Instalacin de faenas

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ANTECEDENTES
La instalacin de faenas corresponde al acondicionamiento en el terreno de las construcciones y cierros provisorios, maquinarias, equipos y otros elementos indispensables para iniciar los trabajos, con las medidas de seguridad necesarias.

DESCRIPCIN DEL PROCESO: ANTES DE LA PARTIDA


COMUNICACIN DEL ORGANISMO DE SEGURIDAD CORRESPONDIENTE Es recomendable comunicar oportunamente al organismo correspondiente, tal como a la Mutual de Seguridad u otro, los siguientes antecedentes; esto es para tener protegidos a los trabajadores ya sean obreros, constructores, etc.mientras la construccin va tomando forma hasta ya finalizarse. Inicio de las obras: Noviembre del 2010, con 5 trabajadores en activo Fecha probable de trmino: Octubre del 2012, con 60 personas que se encargarn fundamentalmente de las terminaciones . Estado actual de la obra: Con la obra gruesa finalizada, empezando con los primeros trabajos de terminacin con 110 personas trabajando. El mximo movimiento de trabajadores fueron 140 trabajadores, con la obra gruesa a medio construir (4to piso) en Febrero del presente ao. Tipo de obra: Oficinas Cantidad de personal promedio: 110 personas Personas encargada de la obra: Claudio Reyes/ Arquitecto supervisor de obras Alejandro Flavio/Administrador de Obra - Ignacio Ruiz/Jefe en Terreno Juan Ordenes/Jefe asistente en terreno Viviana Poblete/ Jefa de Instalaciones Mara Espinoza/ Jefa Oficina Tcnica Edmundo Crdenas/ Asistente de Oficina Tcnica.

Claudio Reyes, que posteriormente se har cargo del correcto funcionamiento y mantencin del edificio una vez terminado.

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DESCRIPCIN DEL PROCESO


CONSIDERACIONES A CONTEMPLAR PARA LA UBICACIN DE LA INSTALACIN DE FAENAS Flujo expedito de materiales y acceso de stos de acuerdo al avance de la obra. Ubicacin de bodegas y reas de acopio de materiales, en relacin al riesgo que presentan Vas de circulacin interna con dimensiones adecuadas, sealizaciones y protecciones de acuerdo al riesgo que exista en la cercana. Espacios adecuados frente a bodegas para permitir maniobras de seguridad de vehculos. Ubicacin de servicios higinicos lejos de las instalaciones elctricas, las que deben ir debidamente sealadas. Estos adems no podrn instalarse a ms de 75 metros del rea de trabajo, salvo casos calificados por la autoridad sanitaria. Ref. Decreto N745 del Ministerio de Salud. Ubicacin de extintores de incendio, de acuerdo al riesgo de los materiales combustibles Emplazamiento de equipos de construccin importantes y su alimentacin respectiva, principalmente electricidad y agua potable (gra y gra torre, planta de hormign y otros) En el caso de la gra torre se deben efectuar las consultas correspondientes a la Direccin de Obras de la Municipalidad respectiva en relacin a permisos, horarios, tipos de cargas, etc.

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DESCRIPCIN DEL PROCESO: ANTES DE LA PARTIDA


DETERMINACIN DE SUPERFICIES NECESARIAS Para determinar las superficies necesarias para la correcta ejecucin de las obras, se deben conocer los flujos de recursos derivados del programa de trabajo. Entre otros: Recursos humanos (Mximo de 140 trabajadores) Materiales (HA, acero, enfierraduras, etc.) Equipos de construccin (Desde cargadores frontales hasta gras) Equipos del proyecto (Anteriormente descritos) Insumos, que no son parte de la obra, pero si son necesarios para su materializacin, tal como el petrleo para el funcionamiento de los equipos, etc. ADECUACIN DE LAS SUPERFICIES DISPONIBLES : PRIMERA FASE El procedimiento para ver las superficie disponible en el loteo y as distribuir las faenas son primero hacer un plano o croquis del terreno y delimitar la zona de la obra y elementos anexos, -si corresponde- resolviendo en forma prctica con el resto del terreno las ubicaciones de las distintas dependencias. Los terrenos, ubicados en la calle Local de Panamericana Norte N 6199 y N 6219 delimitaron el espacio de Instalaciones de Faenas paralelo a la calle antes mencionada. En un principio, todas las instalaciones exceptuando la de las oficinas de los profesionales que se establecieron en un edificio de oficinas en un edificio colindante a menos de 50 mts- se ubicaban en el terreno, y se distribuan en 2 pisos contenidos en containers modulares agrupados segn la necesidad inmediata de los requerimientos en obra.

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ZONIFICACIN DE FAENAS EN PLANTA


PRIMERA FASE

N
Accesos (da a la calle)

Administracin Prevencin

PLANTA DEL 1ER NIVEL.


Tanto los materiales como los deshechos se almacenan en el permetro de la excavacin de acuerdo a su uso inmediato.

Portera Bodega de Materiales Camarines Baos

91

ZONIFICACIN DE FAENAS EN PLANTA


PRIMERA FASE

N
Accesos (da a la calle)

Portera Jefe de obra Comedor

Trazadores Capataces Tabiqueros Baos

Subcontratados

PLANTA DEL 2DO NIVEL.

92

Primeras indicaciones de instalaciones de faenas surgidas de manera espontnea mientras an se emparejaba el terreno.

93

INSTALACIN DE FAENAS PRIMERA FASE

1.

2.

INSTALACIN DEL CONTAINER


Con el edificio previo sin desmantelar en su totalidad.

SEGUNDO NIVEL
Se le agrega construccin ligera de madera OSB a las faenas.

3.

4.

RELACIN INSTALACIONES / OBRA


.

DETALLE SENALTICA UTILIZADA


.

94

DESCRIPCIN DEL PROCESO: ANTES DE LA PARTIDA


INSTALACIN DE FAENAS: SEGUNDA FASE Una vez alcanzado el 8vo piso de la obra gruesa, las faenas obtienen un reordenamiento: las oficinas de los profesionales de la empresa de Construccin YOEMAR S.A. (Ingenieros Civiles, Ingenieros en construccin, Calculistas, etc.) que estaban ubicadas en un edificio prximo (50 mts de la excavacin) se trasladan al 3er piso de la obra llevndose consigo a Jefes de Obra, Trazadores, Tabiqueros, etc. existiendo un reordenamiento en las faenas y mejorando la rapidez de la informacin. Asimismo, en esta fase ya se ha pasado del mximo de trabajadores y se tiende a la baja (de 140 baja a 110 personas) dando lugar a que espacios de encuentro como el Comedor son reducidos en pos de maximizar el espacio de circulacin y trabajo siendo esta configuracin la que se mantendr hasta el final de las obras. La materialidad de estas nuevas faenas es de carcter liviano, encontrando Volcanita y maderas aglomeradas OSB ya que es de carcter transitorio y todo esto al finalizar la obra es destrudo.stas se apoyan en los muros estructurales del 3er Nivel. Los materiales ligeros, tales como las maderas y cartones son reutilizados para usar en otras obras tanto para obras de cerramiento como de transporte, y los slidos ms pesados son desechados y se botan como desperdicio habitual. A continuacin se muestra un plano esquemtico que grafica esta situacin, mostrando tanto el primer nivel como el tercero.

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ZONIFICACIN DE FAENAS EN PLANTA SEGUNDA FASE

Accesos (da a la calle)

Administracin Prevencin Bomba de hormigonado Jefe de obra Comedor

Trazadores Capataces Tabiqueros


Oficinas de profesionales

Portera Bodega de Materiales Camarines Baos

Gras

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INSTALACIN DE FAENAS SEGUNDA FASE

1.

2.a

UNIN DE NIVELES
Del 2do y el 3ero a travs de una escalera provisoria.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD
Material ligero con retardantes flamgeros.

3.

2.b

ARMADO
MUROS

VISIN DEL 3ER NIVEL

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INSTALACIN DE FAENAS SEGUNDA FASE

4.

5.

DESCARGA Y SALIDA DE DESHECHOS


Generalmente salen por la salida ms alejada de las instalaciones de faenas.

6.

VISIN DESDE EL 1ER PISO.


Tabiquera provisoria confugura el 2do nivel apoyado en los containers.

INTERIOR 3ER NIVEL.

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COMENTARIOS SOBRE LA INSTALACIN DE FAENAS


La instalacin de faenas es un esfuerzo importante que la constructora debe poseer para albergar a sus trabajadores y de esta manera asegurar un ambiente de seguridad y confort mnimo para las exigencias que una obra de esta magnitud requiere. Un problema habitual sin embargo es la falta de hbito que algunos obreros en particular tienen al acatar las reglas mnimas de seguridad (no colocacin de arns en algunas situaciones, por ej.) en donde el Prevencionista de Riesgo debe velar permanentemente por el cumplimiento de estos equipamientos. En un primer momento, si bien se tiene una idea clara de en dnde y en qu medida deben ser estas instalaciones, se va viendo o corroborando in situ la situacin definitiva de stas. Para la configuracin del 3er nivel, se pens como se iban a distribuir los espacios slo una vez que el piso estuviera construido y no antes, por lo que podemos decir que existe una cierta falta de planificacin respecto a stos, aunque siempre teniendo en cuenta las NCH de la Construccin y la seguridad de los trabajadores. Todas estas instalaciones poseen un carcter prctico sobre el esttico y espacial y no se piensa en que pueden repercutir de alguna manera nociva con el nimo del trabajador y su posterior productividad. Las instalaciones elctricas y de agua potable (empalmes provisorios) se observan en todos los pisos, faltando proteccin frente a las lluvias y el viento.

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PARTIDA N12

Trazado, excavaciones, movimiento y mecnica de suelos

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DEFINICIN
En una obra, el trazo es el proceso de medir y definir en un territorio las dimensiones de la obra donde se realiza la construccin. Se traza la forma bsica de la superficie de la obra, y se seala los lados donde se debe armar las paredes y zapatas. PROCESO DE TRAZADO Para realizar el trazo en el terreno, primero deben tener planeado las dimensiones de la obra en un plano; despus se aplican mtodos geomtricos para trazar el rea en comparacin como se muestra la escala de los lados. Se insertan mojoneras de concreto para indicar los vertices y con una cuerda se delimita y amarra ,indicando los lados segn en el plano; despus en algunas ocasiones se marcan las dimensiones con yeso en polvo para formar trazos visibles. El trazo se realiza por medio de un trnsito de topografa con mojoneras de concreto en cuyo centro se coloca una varilla metlica. En estos casos de trazos complicados es conveniente rectificar las mediciones dos o tres veces para tener la absoluta seguridad de que han sido hechos correctamente, procurando efectuar toda clase de cierres parciales para evitar, en lo posible, los errores tanto lineales como angulares, y una vez perfectamente determinados todos los puntos de referencia, sustituir las estacas auxiliares inmediatamente por las mojoneras de concreto. Cuando se construye un edificio de varias plantas como es en este caso, es indispensable efectuar sobre cada losa el trazo de los ejes principales y los centros de las columnas con objeto de lograr una perfecta correspondencia entre una planta y otra, y hacer que las columnas sean efectivamente concntricas.

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MAQUINARIA Y DATOS ESPECFICOS


Para la realizacin de esta partida se necesitan operarios para la conduccin de las gras y camiones pesados utilizados para el desmantelamiento de la obra anterior y posteriormente la realizacin del las excavaciones para la construccin de las fundaciones y la loza sobre las cuales estarn los estacionamientos. Durante este proceso no se necesitan ms de 20 personas en total, supervisadas por Claudio Reyes (Arquitecto a cargo de la realizacin del edificio) y Juan rdenes (Jefe en Terreno) El tiempo de ejecucin es no ms de tres semanas (en total), un tiempo extra ya que se necesit destruir una edificacin anterior. Palas, cargadores frontales y aplanadoras finalizan los elementos para realizar la mecnica de suelos. ANTES DE LA PARTIDA Se selecciona el terreno a intervenir y se desmantela completamente. Durante este proceso es necesario tomar todas las precauciones con las construcciones colindantes para no ocasionar daos o trmites legales que puedan afectar a los plazos de ejecucin de la obra. Se nivela el terreno y se realizan las pilas de socalzado en el permetro. DURANTE LA PARTIDA Se ejecutan las excavaciones con maquinaria pesada, acomulando la tierra sacada en camiones industriales para depositarla en un vertedero. Posteriormente se compacta el nuevo piso generado, para dar resistencia y condiciones homogneas a la superficie. DESPUS DE LA PARTIDA La nivelacin final y las terminaciones se realizan con maquinaria pequea, ms liviana que en la anterior partida (Gato) e inclusive con palas. Todos los escombros y basura generada en este proceso son trasladados a un vertedero cercano.

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ANTECEDENTES DEL TERRENO (SUB-SUELO)


Las caractersticas del subsuelo del lugar fue obtenido mediante la ejecucin de 2 calicatas de 20,0 m de profundidad, continuada con sendos sondajes de Cuchara Normal hasta los 30,0 m. De las calicatas se extrajo muestras para ensayar en laboratorio. Los ensayes correspondieron a clasificacin (granulometras y lmites de Atterberg), humedad natural, consolidacin,compresin no confinada, corte directo, infiltracin Porchet y C.B.R. De los sondajes se obtuvo el Indice de Penetracin Normal (N) y muestras para clasificacin. ANTECEDENTES GEOLGICOS El subsuelo del lugar est constituido por suelos finos limosos y arcillosos provenientes de depositaciones de tipo lagunar generadas por el represamiento de los conos de los esteros Lampa y Colina y del ro Mapocho. Su espesor se ha medido en ms de 200 m y presenta intercalado estratos y lentes de arenas y gravas arenosas de color gris. 1) ESTRATIGRAFA REPRESENTATIVA De los antecedentes obtenidos de las calicatas y sondajes, se desprende la siguiente estratigrafa representativa: Horizonte H-1 : Relleno artificial de 0,30 m a 0,50 m de espesor. Presenta matriz grava arenosa, color gris, humedad baja, con bolones de tamao mximo 6. Horizonte H-2 : Estratificaciones de arcillas limosas y limos arcillosos de color caf claro, humedad media, estructura homognea, su consistencia crece con la profundidad de media a alta y a muy alta y cementada a partir de los 20 m. En algunos sectores se aprecian gravas aisladas de cantos subredondeados y subangulares y de tamao mximo.

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2) ESPESOR DEL ESTRATO INDEFINIDO. Clasificacin CL, CL-ML y ML, segn el sistema U.S.C.S. Se intercalan estratos de arenas limosas y gravas arenosas de compacidad alta, color caf claro y gris. Napa de agua : No se detect a las profundidades exploradas (03/2009). 3) PROPIEDADES PARA EL DISEO DE ELEMENTOS SOBRE EL TERRENO El horizonte de apoyo ser necesariamente el H-2, a partir de aproximadamente 15 m de profundidad, cuyas propiedades ms relevantes se pueden resumir como sigue: Angulo de friccin interna : 23 Cohesin : 8,0 Ton/m2 Peso unitario natural : 1,80 Ton/m3 Coeficiente de empuje activo : 0,44 Coeficiente de empuje en reposo : 0,60 Humedad natural promedio : 17% Clasificacin U.S.C.S. : CL, CL-ML y ML Resistencia a la compresin simple : 0,84 a 2,26 kg/cm Razn de vacos : 0,6 a 0,9 Tensin de Preconsolidacin : > 8,0 kg/cm Indice de recompresin : 0,014 4) INFILTRACIN PORCHET Se efectu 1 ensayo de infiltracin Porchet a una profundidad de 19,5 m 20,0 m en el pozo N 2, en el horizonte de mayor respresentatividad que correspondi a una limo arcilloso de color caf claro y clasificacin ML, segn sistema U.S.C.S. La infiltracin encontrada corresponde a 4,2 mm/hr, valor representativo del tipo de suelo encontrado.

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LIMPEZA DEL TERRENO Y CERRAMIENTO


En este caso, se adquirieron dos terrenos ubicados en la calle local de Panamericana Norte N 6199 y N 6219 teniendo el primero varias construcciones de la Inmobiliaria y Constructora Yoemar S.A. el cual tuvo que ser demolido quitando tambin basura, escombro, hierbas y arbustos. Luego, se elimin el muro medianero del terreno y se nivelaron ambos terrenos. De esta manera, el terreno posee una superficie en planta aproximada de 3.500 m2 y presenta forma casi rectangular con una topografa casi horizontal. Los escombros productos de la limpieza del terreno se agruparon en pequeos montones que fueron sacados paulatinamente por la calle local. El proyecto consta de la construccin de un edificio de 17 pisos y 5 subterrneos, alcanzando la cota 14,5 m aproximadamente respecto del nivel superficial del terrenosin considerar la profundidad de las fundaciones. El suelo, como antes de ha mencionado es del tipo III ubicado en zona 2 con categora C (Clasificacin ssmica segn NCH 433 of. 96).

CONSTRUCCIN PREVIA

DESMANTELAMIENTO

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PROCESO DE DEMOLICIN Y DESMANTELAMIENTO


Cierre perimetral con planchas metlicas.

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LIMPIEZA DE LA CONSTRUCCIN DEMOLIDA


Se pueden observar los dos terrenos sin el muro medianero.

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VISTA GENERAL
Limpieza y nivelacin de superficies.

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TERRENO NIVELADO
Ejecucin de pilas de socalzado para dar resistencia al borde del terreno.

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EXCAVACIONES Y MECNICA DE SUELOS


Pilas de socalzado para dar resistencia al borde del terreno e impiden el deslizamiento.

DETALLE Pilas de socalzado resultantes con cables sueltos.

VAS PRINCIPALES En el primer nivel.

GENERAMIENTO Vas de circulacin con gras y camiones.

CERRAMIENTO Con mallas para atrapar el polvo.

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EXCAVACIONES Y MECNICA DE SUELOS


MQUINA Y HUMANO Las terminaciones finales las se dan con traccin manual, no mecnica

EXCAVACIN Para la fundacin ms importante de la obra que va a mayor prfundidad.

MINI CARGADOR FRONTAL


Coloquialmente conocido como Gato

RESULTANTE FINAL Luego del compactamiento del los suelos.

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COMENTARIOS
Esta partida resulta imprescindible para el correcto funcionamiento de la obra futura ya que las fundaciones estarn en directa relacin con el tipo de mecnica de suelos que se haya realizado. Esta es una partida que se desarrolla rpidamente, por lo que hay que tener cuidado en que se respeten las nivelaciones y excavaciones verticales. Un mal anlisis de suelo puede resultar fatal para la estructura de la construccin y este factor junto con un mal aprovechamiento de los materiales (por ejemplo) pueden ocasionar fallas graves en la obra con acontecimiento ssmicos o esfuerzos inesperados tal cual como sucedi con el edificio Don Tristn en Maip, tristemente clebre por resultar inhabitable despus del terremoto del 27F. Los materiales sobrantes y la tierra que se saca deben ser estratgicamente ubicadas, para no ser foco de acceso y robo por visitantes no deseados.

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PARTIDA N13

Fundaciones y socalzados

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ANTECEDENTES PARA EL DISEO DE FUNDACIONES


Sistema de fundacin recomendado: De acuerdo a las caractersticas del subsuelo, la experiencia de esta oficina en suelos del lugar y a los antecedentes de laboratorio, se recomienda como sistema de fundacin zapatas aisladas unidas con vigas, continuas con sobrecimiento armado o losa general, segn sea el nivel de tensiones inducido. Segn antecedentes entregados por el mandante, el apoyo de las fundaciones se efectuar a una profundidad mnima de 14,0 m. A esta profundidad se detecta un suelo arcillo limoso de color caf claro de consistencia alta a muy alta. No obstante, las zapatas se apoyarn a no menos de 10,0 m respecto al nivel actual del suelo y no menos de 0,80 m de profundidad, bajo el nivel de radier del ltimo subterrneo, a fin de entregarle una profundidad mnima de enterramiento. Las sobrexcavaciones que se produzcan podrn absorberse con hormign pobre y boln desplazador limpio.

Zapatas aisladas

Losa de fundacin

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Antecedentes
Compatibilizando ambos criterios y la experiencia de esta oficina en suelos similares, las tensiones recomendadas de diseo son: Losa de Fundacin: q = 4,0 kg/cm2, para cargas estticas q' = 6,0 kg/cm2, para cargas estticas ms dinmicas El asentamiento total mximo probable ser inferior a 1,5 cm. Fundacin en zapatas las tensiones admisibles sern: q = 4,0 kg/cm2, para cargas estticas q' = 6,0 kg/cm2, para cargas ssmicas El asentamiento total mximo probable se estima en 1,0 cm. Coeficiente de reaccin del suelo El coeficiente de reaccin bsico, para una placa de 0,3 m x 0,3 m se puede asumir igual a: Ks = 8,0 kg/cm3 Para el caso ssmico, su valor se puede aumentar conservadoramente a: Ks' = 24,0 kg/cm3 Antecedentes de clculo conforme a Norma Chilena NCh 433: Diseo Ssmico de Edificios: Zona ssmica donde se construir la obra (Art. 4.1.), Corresponde a la zona 2, Regin Metropolitana. Tipo de suelo de fundacin corresponde a un suelo tipo II Drenajes :Por ningn motivo se podr colocar drenaje debajo o cerca de las fundaciones ya que el agua afectar la resistencia y compresibilidad del suelo de apoyo.

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MAQUINARIAS UTILIZADAS
Se utilizaron maquinas de gran envergadura para realizar excavaciones de fundaciones y colocacin de enfierraduras, mientras que en socalzado, por el espacio deducido de ocuparon herramientas de mano, y poleas.

construccin socalzado

fundaciones y losas.

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ANTES DE LA PARTIDA
Antes de iniciar las obras de contencin, se recomienda solicitar a los vecinos que sus viviendas sean visitadas por un Ingeniero Estructural. Si se detectaran daos existentes se recomienda dejar constancia de ello ante Notario. Como complemento deber fotografiarse toda grieta o elemento afectado. Esto deber ser comunicado a la Direccin de Obras Municipales.

DURANTE LA PARTIDA
Debe estar el rea de excavacin despejada y evitar movimientos y vibraciones para no producir desmoronamiento en el proceso de excavacin de las pilas. Se debe tener en cuanta las medidas de seguridad necesarias. Por otro lado en el caso de las fundaciones, los materiales deben estar con los ndices de calidad necesario para producir un adecuado funcionamiento . Siguiendo las especificaciones tcnicas.

DESPUES DE LA PARTIDA
Al termina el proceso de excavacin una vez fraguado el hormign de las pilas, se deben revisas y reparar las los inconvenientes y remociones de materiales producidos por el terreno. Antes de comenzar a construir desde las fundaciones deben considerase las enfierraduras verticales correspondiente que continuaran dndole estructura al edificio.

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SOCALZADO
El socalzado es un sistema de pilares subterrneos creados antes de la excavacin los cuales cumplen la funcin de sostener el terreno y prevenir el riesgo de posibles derrumbes que puedan afectar al terreno, este proceso consiste en excavar perforaciones previas a los movimientos de tierra de unos 70 x 70 cm. a lo largo de lo que ser el borde de la futura excavacin , la profundidad del socalzado es igual a la profundidad de la excavacin final. Estas perforaciones son hormigonadas y soportadas por tensores incrustados en el terreno que evitan su posible desprendimiento.

Antecedentes planimetricos

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PROCESO
1. Trazar la pila y despejar el lugar del trabajo:

Cada dos metros de profundidad hasta terminar la excavacin se lecha las paredes de la pila. En caso de trabajar en relleno se proceder a entibar la pila por sus cuatro costados con tablones

3. Colocacin de la enfierradura: Los maestros comienzan a bajar los cuatro fierros por los lados de la pila. Se procede a pasar los estribos para comenzar a armar el pilar, desde abajo, una vez terminado el canastillo hasta la cota cero. Se lanzan refuerzos para completar el pilar.

2. Colocacin de moldajes: procedern a empalmar los cuartones hasta completar los metros de la pila. Se arrojan los cuartones al fondo de la pila para proceder a plomarlos. Luego comienza a colocar las tablas de abajo hacia arriba y choqueando los tablones para mantener el plomo de la pila.

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PROCESO
4. Hormign de pila: Una vez terminado los tres trabajos anteriores se comienza el llenado de la pila. Habilitar una entrada adecuada para el camin de descarga del hormign en la pila. Cada dos o tres metros aproximadamente se debe vibrar el hormign en la pila 5. A medida que se efecta la excavacin se van inyectando con maquinaria, tensores de anclaje hormigonados que evitaran posibles desmoronamientos. En la obra se encuentran a 1,20 metros de distanciamiento . Dichos tensores quedan hacia terrenos vecinos que en este caso corresponden a edificaciones sin subterrneos 6 . Reparaciones de socalzado por desprendimientos de tierra.

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COMENTARIOS
El proceso de socalzado en la parte que debe guardar mayor seguridad en la ejecucin de faena ya que no solo se pone en riesgo la seguridad de los trabajadores , sino tambin de las edificaciones aledaas, en este caso, hubo un punto a favor ya que el permetro circundante no contaba con subterrneos, pero la calidad de suelo les jugo en contra, en la postura de tensores ya que por demasiado arcilloso el terreno, los tensores no cumplan su funcin y quedaban sin realizar ningn trabajo de fuerzas, por lo cual se les inyecto hormign para que se empotraran al terreno vecino. En este caso, se invade el terreno vecino , pasndose de los deslindes. En el caso de las fundaciones y losas fundacionales se llevaron con gran ahinc, ya que todo el edificio estaba sobredimensionado, las fundaciones tambin, para poder resistir las exigencias, esta parte fue la mas importante y conto con gran cantidad de enfierradura y calidad de hormign para poder resistir el esfuerzo. Total del conjunto, en donde llegan el ncleo de escaleras y los principales muros estructurales

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PARTIDA N15

Moldajes verticales y horizontales

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MOLDAJES
Un sistema de moldaje es un conjunto de elementos dispuestos de forma tal que cumple con la funcin de moldear el hormign fresco a la forma y tamao especificado, controlando su posicin y alineamiento dentro de las tolerancias exigidas De manual de moldajes cchc.

MOLDAJES HORIZONTALES
La utilizacin de moldajes horizontales en la obra esta limitada a losas. Para esto se utiliza un moldaje en base a vigas y alzaprimas metlicas. Los componentes del sistema son los siguientes: - Placa - Alza prima - Viga primaria - Trpode - Viga secundaria

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ELEMENTOS
PLACAS: Las placas forman la superficie del moldaje de losa, estas son placas de OSB VIGAS SECUNDARIAS: Son vigas que estn montadas sobre las vigas primarias, son perpendiculares a estas y sobre ellas se apoya la placa. VIGAS PRIMARIAS: Son las vigas que se montan sobre los cabezales de las alzaprimas y son la base de las vigas secundarias ALZAPRIMA: Elemento vertical de altura regulable que sirve de apoyo a las vigas primarias de un moldaje de losa a travs de sus cabezales, y as transmite al suelo las cargas que se generan sobre el moldaje de losa previo, durante y posterior al proceso de hormigonado. Estos elementos trabajan a la compresin. TRPODE: Elemento metlico de tres patas, cuya funcin es mantener vertical la alzaprima durante el periodo de montaje del moldaje de losa.

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PROCESO
1. Se coloca alza primas, sobre estos se colocan las vigas primarias y secundarias (configurando un entramado smil a un envigado de piso en madera). Por ultimo sobre este entramado se colocan las placas que en el caso especifico de la obra son placas de OSB. 2. Aplicacin de desmoldante 3. Instalacin de enfierradura sobre moldaje 4. Instalacin de tuberas para instalaciones elctricas. 5. Retirado despus de fraguado de hormign
En el caso de los moldajes de escaleras, antes de la instalacin de enfierradura , se marca en el muro las medidas que entra la escalera, las que se corroboran antes de hormigonar. Aspectos de cont rol previos al proceso Antes de la instalacin de los moldajes, se debe corroborar las buenas condiciones de los componentes, que las placas no tengan daos, las alza primas con sus trabas y que las partes posibiliten la capacidad estanca de este. Adems se debe revisar las medidas segn plano de las futuras losas para la correcta instalacin de los moldajes Aspectos de control durante el proceso Durante la instalacin se debe poner atencin con la instalacin de la enfierradura y tubos de instalaciones para que quede segn plano. Se debe asegurar la separacin entre enfierradura y paca de moldaje. Los moldajes deben queda estancos y soportar futuras cargas. Los cabezales de las alza primas deben estar en correcto sentido, para evitar posibles movimientos de las vigas y las placas tiene que poseer desmoldante. Aspectos de control despus del proceso Antes de retirar los moldajes, se debe corroborar que el hormign este fraguado. Los moldajes ya retirados se deben limpiar y guardar con precaucin para evitar daos o accidentes. Las placas deben ser revisadas por posible fallas y limpiadas para retirar restos de hormign.

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MOLDAJES VERTICALES
La utilizacin de moldajes verticales en la obra esta limitada a muros. Para esto se utiliza un moldaje en base a paneles, conectores y alineadores, los que son instalados con la ayuda de gras. Los componentes del sistema son los siguientes: ELEMENTOS
ALINEADORES: Son elementos cuya funcin es alinear los distintos paneles y garantizar la continuidad en la unin de los paneles del moldaje.. PANEL: Es una unidad que forma parte de una cara del moldaje, que es estructuralmente autosuficiente y no requiere de refuerzos externos. CONECTORES: Son elementos de unin de paneles que dan forma a un moldaje, son metlicos de fcil colocacin y retiro SEPARADORES: el separador es un elemento dimensionado, cuya funcin es mantener el espesor del muro previo al hormigonado. APLOMADORES: Son elementos que se unen a los paneles, cuya funcin es aplomar el moldaje mediante un sistema regulable (mantener la posicin determinada en el proyecto).

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PROCESO
1. Se instalan las enfierraduras verticales, con sus respectivas barras, amarras y estribos segn planos. 2. Instalacin de tuberas para instalacin elctricas segn corresponda planos 3. Colocacin de separadores en las barras que darn a la cara del moldaje 4. Instalacin de moldajes con ayuda de gras 5. Corroboracin de lo estanco del moldaje y las medidas de los futuros muros.
Aspectos de control previos al proceso Se debe verificar medidas de la enfierradura. Que se encuentre a eje los muros. Los paneles metlicos del moldaje se debe encontrar sin restos de hormign y en buenas condiciones. Se debe asegurar lo estanco del moldaje y la capacidad de recibir altas cargas. Aspectos de control durante el proceso Durante la colocacin de los paneles, se debe asegurar que estn aplomados y sin tocar la enfierradura. Las separaciones deben ser las dadas por plano . Los paneles deben ser afianzados para poder resistir las cargas ejercidas por el hormign. Aspectos de control despus del proceso Una vez retirados los moldajes, se deber limpiar y reparar en caso que sea necesario. En el guardado se debe asegurar que los paneles no se deformen y que las partes no se daen y as asegurar que se utilicen partes hechizas en la instalacin de prximos moldajes

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COMENTARIOS
En la instalacin de los moldajes horizontales en obra se observo que los cabezales de las alza primas estaban en sentido incorrecto, por lo que quedaba la viga con un margen de moviente, el cual poda provocar que al momento del hormigonado, el moldaje cediera. Las enfierraduras de losa en obra se encontraban en contacto con las placas del moldaje, con lo que no se aseguraba la separacin mnima de la barra con la cara del muro El aplome de los moldajes se pudo observar que no siempre fue el correcto en obra, ya que en tres caso, una vez retirados los moldajes, se tenia que picar el muro para retirar el material sobrante. El afianzamiento de los moldajes no siempre fue el correcto, ya que se observo una placa reventada por la presin de hormign y este en el suelo.

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PARTIDA N16

Procesos de hormigonado en obra

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PROCESOS DE HORMIGONADO EN OBRA


El proceso de hormigonado que se realiza en la obra, cuenta con distintos procesos que varan segn su naturaleza ( vertical u horizontal) as como tambin en el nivel en que se realiza el hormigonado Otro punto a considerar es la dosificacin y el control de calidad del hormign. Siendo estos : grado H40 con un 90% de nivel de confianza desde el 5al 3subterrneo grado H50 con un 90% N.C. desde 2sub. Hasta el 2n ivel grado H40 con un 90% N.C. desde 3piso hasta la sal a de maquina. Hormigones de relleno: grado H15 con un 80% N.C. para ser usado en emplantillado, radieres para cargas livianas y sobre excavaciones y escalonamientos de fundaciones.

TRANSPORTE DEL HORMIGON A LA OBRA


En la ejecucin de la obra se utilizo hormigo pre-mezclado, el cual tiene la ventaja de no necesitar una instalacin en obra , es solicitado segn las especificaciones, amasado mecnico, lo cual garantiza una mezcla homogneo. Se cuanta con la garanta de una central de hormign cercana .

Edificacin Planta de cemento

RUTA

Gras de traslado de materiales (plumas) Estanque y bombas de hormign Descarga de hormign

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TRANSPORTE DEL HORMIGO EN LA OBRA


Depende del elemento a hormigonar, 1. Traslado de a niveles superiores del capacho, por medio de gras. Bomba de hormign Tubos que estn en el ascensor Hormigonera, Carretilla y baldes, cemento que se prepara en obra, para terminaciones.

2. 3. 4.

bomba

Cemento para preparar

capacho

Ducto transportador de H.

GRUAS

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PROCESO DE HORMIGONADO EN MUROS


1. Verificar la terminacin y limpieza de enfardaduras para el comienzo del hormigonado 2. Se revisan las camisas ( orificios por donde pasan las agujas, recubiertas con PVC) para cruzar los moldajes y luego poder retirarlas sin ningn problema. 3. Se colocan los polines con enfierradura en su interior para dar el nivel al muro y por otro lado los separadores de lozas para que la enfierradura tambin quede al nivel de muro y proteger la armadura de acero, (esto tambin da el espesor). 4. Se arma la estructura del moldaje y se revisan las pasadas de las tuberas de electricidad y las caeras si es que las hay. 5. Se verifica la calidad del hormign, posteriormente se inicia el vaciado, considerando el elemento a hormigonar, se debe regular el tiempo de llenado 6. Se inicia el proceso de vibrado, con precaucin para evitar la segregacin de sus componentes.

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PROCESO DE HORMIGONADO EN LOSAS 1. Se colocan los moldajes para la enfierradura y la enfierradura tal. 2. Se coloca las tuberas de manguera correspondientes. 3. Se ponen las guas amarradas a la loza para dar el nivel correspondiente. 4. Se vibra el hormign y se cubren las enfierraduras. 5. Tambin se utiliza el capacho para derramar el hormign. 6. Se utiliza el platacho para el afinado. 7. Se retiran todas las reglas.

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ASPECTOS DE CONTROL
1. Antes de la partida, el encargado de calidad debe asegurarse de que el hormign que ha llegado en el camin sea el correcto, que se logra por medio del cono de Abraham (explicado En punto de control de calidad). Deben revisarse los planos cada vez que se trancen lneas para las enfierraduras que luego sern homigonadas. 2. Durante de la partida, hay que tener consideraciones con la vibracin del hormign para que nose segregue, tambin la colocacin de los moldajes deben ser correctos, estar bien sellados y firmes para el correcto hormigonado. 3. Despus de la partida. Luego del hormigonado deben realizarse los procesos de cuidado del hormign, como por ejemplo el Curado(explicado tambin en el punto de control de calidad). El retiro de los moldajes se debe realizar con cuidado para no daar las superficies del hormign. CONSIDERACIONES Cuando se realiza hormigonado en tiempo frio, hay que proporcionar un microclima y tomar precauciones con relacin a los materiales..

Cuando hay percances en la partida se deben demoler la estructura. c

Para la mejor adhesin a elementos ya hormigonado, de utilizan aditivos, en este caso sika.

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PARTIDA N17

Control de calidad hormigones, curado y descimbre.

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ANTECEDENTES
Para la labor del control de calidad se en cargan dos personas en la obra: Juan Ordenes (Jefe en Terreno)que es la persona encargada de la calidad de los procesos in situ y los elementos a utilizar en este proceso y un capataz que fue capacitado para esta labor antes mencionada. El control de calidad se realiza tanto en la recepcin de materiales, en el proceso de la construccin o proceso y al finalizar la obra. En tiempo, va desde 1hrs (Control de calidad del hormign) a 7 das (Control de calidad del curado). Asimismo, para obtener un buen hormign es fundamental contar con materiales de buena calidad y que efecte su transporte y almacenamiento cuidadosamente.
ANTES DE LA PARTIDA: ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Cemento: Al adquirir el cemento hay que procurar que este sea de fabricacin reciente. Rechazar los sacos rotos o con seas de humedad, como marcas desteidas y puntas endurecidas. El cemento se debe mantener protegido de la intemperie al transportarlo y almacenarlo. Se debe evitar que los sacos se mojen o se humedezcan a causa del roco, o al quedar en contacto con el suelo, esto se logra colocando los sacos en una bodega ventilada y con piso seco, separado del terreno natural. (Debe circular aire bajo los sacos). Solo para almacenamiento de corta duracin ( no superiores a una semana) y en periodo de verano, el cemento se puede dejar con una proteccin mnima consistente en una carpa impermeable ( polietileno) y un entablado que lo separe del suelo. Agua: Si el agua no proviene de la red, se debe mantener en tambores u otros recipientes limpios, libres de aceites, grasas, sustancias qumicas, etc. para evitar toda contaminacin.

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ANTES DE LA PARTIDA: ALMACENAMIENTO DE MATERIALES


ridos: Deben estar constituidos por granos duros, limpios, libres de polvo, arcilla, limo, materia orgnica, sales solubles y pelculas de aceite o grasa. La arena y el ripio, si no es factible su almacenamiento en depsitos o compartimentos, se deben amontonar separados, evitando que se mezclen entre s e impidiendo que se contaminen con el suelo natural. Un buen acopio se consigue colocndolos sobre una superficie de hormign o de madera, o bien puede ripiarse el terreno natural para proporcionar drenaje y evitar contaminacin. Para evitar riesgo de segregacin, los montones tienen que ser varios de baja altura, en vez de uno solo muy alto. Aditivos: Mantenerlos en bases bien cerrados y claramente identificados, en una bodega bajo techo. Aire: Debe tener una cierta temperatura superior a los 5c para que el cemento frage. Sin embargo, el hormign fraguar a prcticamente todo tipo de temperatura ambiente correspondiente al clima mediterrneo. ARCILLAS DE DIVERSO TIPO

APLICACIN DE ADITIVOS EN LA MEZCLA

CANTERA DE RIDO

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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGN


1. Se verifican los datos en la gua de despacho. 2. Se saca el Sello del hormign en el camin (equivalente a la garanta). ste se puede rechazar si el sello ya se encuentra roto. [7 cubos trae un camin y el 10% son 700 litros.] 3. En el primer 10% se hace la prueba del Cono Abrams ,para ver la dosificacin del camin comprobando si esta es correcta. 4. Se coloca la placa metlica en el suelo. 5. Se pone el cono sobre sta y una persona se sube con los dos pies sobre el cono. 6. Se le coloca un termmetro al hormign y debe estar entre 20-25C y 28C segn especificaciones tcnicas. Si esto no se cumple, se puede rechazar el producto. 7. Se toma la polinia (pala pequea) para introducir, llenando un 1/3 del cono con hormign.

2. 3.

MAQUINARIA UTILIZADA EN EL CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGN, CURADO Y DESCIMBRE


Cono Abrams, pala, carretilla, huincha de medir y lata para el piso.

..

El cono de Abrams (de Dulf Abrams, Chicago) es un cono truncado desprovisto de fondos, sirve para controlar la razn agua-cemento determinando s la mezcla . esta licuada, plstica o seca, segn el asentamiento. Debe ser llevado entre capas con 20 golpes de un disn especial cada una. El descenso en el cono de Abrams se aprecia con una regla o tabla.

4.

5.

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8. Se hunde el tubo 25 veces en el cono con hormign sin tocar el fondo ni orillas, porque el proceso de calidad puede fallar. (Minimizacin de errores humanos). 9. Se vierte ahora otro 1/3 de hormign en el cono y se vuelve a introducir tubo 25 veces. 10. Se vierte el ltimo 1/3 de hormign llenando el cono. 11. Para luego pasar el tubo en forma horizontal por sobre el cono limpiando y alisando el hormign. 12. Se presiona con las manos y se espera 10 segundos, retirndolo luego lentamente en un lapso de 10 a 15 segundos.. 13. Se vuelve a colocar el palo horizontal arriba para medir con la huincha cuanto es lo que baj el hormign en el cono. [En la obra se requiere cono 8 y 10 y solo puede variar entre 2 y -2cms.] 14. Se hace el registro del hormign llenado y de recepcin del hormign.

8.

10.

.. .

13.

12.

11. 5.

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PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL CURADO 1. Estando la losa de hormign transitable se coloca la malla o lona de gran absorcin recubriendo toda la superficie. 2. Se moja el hormign y la malla con la manguera y se mantiene mojado durante 7 das mnimo para que no se fisure y que hagan el registro correspondiente. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL DESCIMBRE 1B. Se hace un desapuntalado que corresponde al retiro de los puntales que soportan temporalmente una losa. 2B. Se retiran las huinchas de sacrificio que corresponden a tablas de 20 cm de ancho que se ubican entre placa y placa de moldaje para impedir que baje la flecha del hormign. 3B. Se revisa la contraflecha y se hace el registro correspondiente.

.. .

1B. ALZAPRIMAS Y PUNTALES

2.

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DURANTE LA PARTIDA Trabajar cuidadosamente la dosificacin: implica establecer las proporciones adecuadas de los materiales que componen el hormign a fin de obtener la trabajabilidad, resistencia y durabilidad requeridas. La dosificacin se debe basar en mltiples factores tales como: que elementos se van a hormigonar (cimientos, radieres, pilares), que condiciones ambientales debern soportar ( humedad, congelacin), que materiales y procedimientos de mezclado, colocacin y curado se van a emplear en la obra. RELACIN AGUA-CEMENTO Ambos materiales forman una pasta que al endurecer acta como aglomerante, manteniendo unidas las partculas de arena y agua. A media que aumenta la dosis de agua la pasta de cemento se diluye, disminuyendo su resistencia y durabilidad. Considerando un hormign trabajable, mientras menos agua tenga ser ms resistente y durable.

. ESPUS DE LA PARTIDA D Enfatizar en el curado y la proteccin: proteger el hormign en el proceso de endurecimiento, evitando daos por la evaporacin del agua de amasado o por la accin de cargas prematuras. Este proceso se llama curado. Un curado deficiente es equivalente a emplear una menor dosis de .. cemento. Un curado inadecuado provoca bajas resistencias y grietas en el . hormign. Comience el curado en cuanto complete el acabado de la superficie, este proceso debe durar por lo menos 7 das. No exponer el hormign a ningn tipo de cargas, impactos, vibraciones, transito de personas, vehculos, equipos o materiales, durante los primeros 7 das. SALIDA CAMIN DE HORMIGONADO

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COMENTARIOS SOBRE LOS CONTROLES DE CALIDAD


As como un buen planteamiento es necesario para la optimizacin de materiales y capital humano, los controles de calidad son igualmente importantes ya que aseguran que se est edificando con las mismas resistencias y cargas que en el papel, lo que posteriormente lleva a validad la estructurar y funcionalidad del edificio frente a cualquier evento de magnitud mayor, tal como un sismo: tuvimos numerosas noticias que la mayora de los edificios colapsaron por falla de material ya sea ste de menos calidad y simplemente le colocaron otro (como rollos de papel dentro del muro). Lamentablemente, si bien cuando se realiza este procedimiento se acta con rigor, existe un reconocimiento de que no hay una prctica diaria de esta comprobacin, sino cada un perodo cclico ya que gran parte del material viene ya con las medidas exactas (hablamos del hormign armado). Sera recomendable aumentar la dotacin humana y preocupacin a los constructores ya que si bien lo toman como un componente, no lo ven por lo menos en la obra- como una prioridad.

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PARTIDA N23

Tabiquera

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TABIQUERIA EN LA OBRA
Entenderemos como tabiques a los cerramientos o particiones interiores autosoportantes y no estructurales que se usan para delimitar, conformar o separar espacios de una edificacin. Cuando hablamos de tabiqueras interiores, nos referimos a los sistemas de tabiques utilizados al interior de una edificacin (los tabiques usados en cerramientos perimetrales de edificios han sido abordados en el captulo de cerramientos y cubiertas). La conformacin de un tabique interior de un edificio responde a la necesidad de conformar o dividir espacios segn requerimientos programticos del proyecto. Estas particiones estn expuestas a diferentes exigencias dependiendo del uso y destino de los recintos que conforman y es materia del proyecto de arquitectura proponer las soluciones adecuadas a ellas. En la obra la partida de tabiquera es abordada como una terminacin, por lo cual se deben tener consideraciones relacionadas al rea de trabajo, en la cual se ejecutaran. Por lo general estos trabajos son realizados por un subcontrato especializado, que trae algunos insumos como las fijaciones, y la mano de obra equipada con las herramientas necesarias.

1. Divisiones interiores Separador de espacios 2. Funcin no estructural Solo como separador de ambientes

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TABIQUERAS INTERIORES DE ACERO


Los sistemas aqu comentados se obtienen de la combinacin de una estructura metlica de acero galvanizado de diferentes dimensiones, a cada lado de la cual se atornillan las placas de diferentes tipos y espesores, acabando con el tratamiento de juntas adecuado.

COMPONENTES DE UN TABIQUE
PLANCHAS DE VOLCANITA Las planchas de Yeso Cartn se fabrican en tres tipos: Standard (ST),Resistentes al Fuego(RF) y Resistentes a la Humedad (RH). Rigidiza el sistema ESTRUCTURA DE ACERO GALVANIZADO compuesto por una estructura de acero galvanizado de 0,5mm (canales y montantes) AISLANTE TERMICO por lana de vidrio o lana mineral en su interior. FIJACIONES Confeccionadas de acero , su tipo depender del grado de resistencia o el elemento a estructurar.

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Proceso
1. Trazado de los muros que deben coincidir con el ancho de rail a instalar. se trasladarn estas al techo por medio de plomadas o niveles Laser. Finalizado el replanteo se proceder a la fijacin de los railes en suelo y techo. Los railes se fijarn por medio de tacos, tornillos, remaches, etc. la eleccin del anclaje la determinar el tipo de techo y suelo. La instalacin de los montantes se realizar introduciendo los mismos dentro de los railes en suelo y techo, guardando la modulacin escogida (40 o 60 cm). Luego se atornillaran. Una vez instalada la estructura se proceder al emplazamiento y atornillado de las placas. La distancia longitudinal entre tornillos ser de 25 a 30 cm. Las juntas entre placas nunca sern superiores a 3 mm. Finamente se le dar un acabado, tratndose estas con cinta y pasta especial de juntas.

2.

3.

4.

5.

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Antecedentes planimtricos

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Aspectos de control previos al proceso


Al momento de decidir respecto de los tabiques, es necesario tomar en cuenta, entre otros, los requerimientos de transparencia, aislacin acstica, resistencia al fuego, aislacin trmica o esfuerzo perpendicular al plano a los que pueden estar expuestos estos elementos y las dems instalaciones que la afectaran, ya sean de obra gruesa o terminaciones. El rea de trabajo debe contar con un control de calidad que no deteriore los tabiques, ya sea por exposicin a humedad, fuego u otras partidas que puedan influir. Tambin debes mantenerse los materiales con un ndice de calidad

Aspectos de control durante el proceso


al momento de realizar el trazado se debe contar con planos actualizados y seguir las especificaciones tcnicas, en donde se detallara el tipo de volcanita y estructura a utilizar, tambin se deben considerar juntas de dilatacin, dinteles de puertas y ventanas a las cuales de adosaran marcos. Por otro lado deben tenerse en cuanta las ubicaciones de cajas elctricas y dems instalaciones que tendrn pasadas por la estructura misma de metalcom, para no tener que desmantelar.

Aspectos de control despus del proceso


Corroborar que se cumpli con la calidad adecuada Mantener la instalacin lejos de agentes que puedan afectar su correcto funcionamiento Por parte de las otras partidas deben tener en cuenta el material al frente al cual se encuentra y como se manipula. En caso que se deban realizar perforaciones .

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LA CUADRILA
En la tabiquera generalmente es realizada por parejas, con mayor. En donde mientras un maestro dimensiona el material el otro instala. Esto se aplica con mayor razn en la postura de cielos, para evitar accidentes. Y hacer mas eficiente la ejecucin.

COMENTARIOS
La tabiquera tiene una variedad de aplicaciones, ya que los materiales de los cuales se compone no solo nos permite hacer divisiones interiores de diferentes usos y de diferenciantes geometras ya sean curvas, de gran altura, triangulares sino tambin permite crear diseos decorativos como cenefas, concavidades , para ocultar iluminaciones o tan solo con un fin esttico. Por sus principales caracterstica : - Gran estabilidad dimensional - Fcil de trabajar (cortar, perforar, fijar) -Producto incombustible En edificios de hormigo o acero segn sea el caso, la estructura de tabiquera es su mejor aliada, ya que otorga la calidad y confort para que la edificacin sea habitable y cumpla con los ndices de confortabilidad necesaria para lo anterior.

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PARTIDA N28

Acondicionamiento climtico

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SISTEMA DE CLIMATIZACIN
El objetivo de un sistema de climatizacin es proporcionar un ambiente confortable. Esto se consigue mediante el control simultneo de la humedad, la temperatura, la limpieza y la distribucin del aire en el ambiente. Para el edificio se han proyectado 18 sistemas de aire acondicionado del tipo Volumen de refrigerante variable, en trminos generales, uno por cada nivel habitable, ms un sistema para hall de recepcin de reas comunes. Los equipos cuentan con tecnologa Inverter, con recuperacin de calor: fro y calor simultneo, y Bomba de Calor (para hall de rea comn) apto para trabajar con refrigerante ecolgico R-410A, conectado a travs de una red de tuberas.

Para la recuperacin de calor se ha considerado el uso de Cajas recuperadoras de energa, cajas (HR) de 2, 3 o 4 vas para atender unidades interiores y poder tener en forma simultnea en una misma planta fro y calefaccin segn requerimientos de cada usuario. Estas pueden funcionar con temperaturas de trabajo para enfriamiento de -5C hasta 48C; y de calefaccin de -20C hasta 24C. Para la distribucin de refrigerante se han diseado circuitos de refrigeracin de 3 tuberas entre condensadoras y cajas HR (liquido / gas baja presin / gas alta presin) y conexin de 2 tuberas entre cajas HR y unidades interiores (liquido /gas baja presin).

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VENTAJAS: - Eficiencia energtica Ahorro de energa elctrica de un 35%Clima interior adaptable a cada personas Frio y calefaccin al mismo tiempo en toda poca del ao- Ms espacios disponibles para arriendo o venta Equipos ocupan menos espacio que las soluciones tradicionales.- Incluye control centralizado va PC / InternetTecnologa de punta Indicadores de consumo elctrico- Amigables con el Medio Ambiente- Costos operaciones por metro cuadrado, ms econmicos VENTILACIN Y INYECCIN DE AIRE FRESCO. Para asegurar la renovacin de aire en los niveles adecuados, se ha proyectado para cada una de las reas del edificio, sistemas de extraccin y de inyeccin de aire filtrado, conformados por ventiladores de extraccin e inyeccin centrfugos, filtros de aire, y redes de ductos con distribucin por cielo falso.

SISTEMA DE VENTILACIN DE ESTACIONAMIENTOS SUBTERRNEOS. Para asegurar y mantener los niveles de contaminacin del aire en estacionamientos subterrneos del edificio, se ha diseado un sistema de extraccin de aire por cada nivel de subterrneo .El sistema utiliza como parmetro de funcionamiento el nivel de monxido de carbono, como ndice valido para homologar los dems contaminantes producto de la combustin en vehculos motorizados.

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TUBERAS DE REFRIGERACIN Las lneas de liquido, gas alta presin, gas baja presin debern ser ejecutadas en caera de cobre tipo L para dimetros hasta 11/8. Para dimetros mayores se deber utilizar caera tipo K. Las tuberas podrn ser marca Madeco o nivel de calidad equivalente. Se debe tener especial cuidado con las de origen importado. Estas debern ser nuevas, sin uso, en tiras de 6 mts. o recocida en formato de rollos de 15 o 20 mts. Las tuberas debern ser solicitadas con tapas en sus extremos de modo de mantenerlas libres de polvo y escombros durante su almacenamiento. Las tuberas debern contar con soportacin mnima cada 1.50 mts. en su avance horizontal. Para la soportacin se deber usar riel y abrazaderas del tipo H Briones y esprragos anclados a tacos en losa. Para avance vertical se deber usar igualmente perfil tipo H Briones y abrazaderas de acero. Las abrazaderas y perfiles se instalaran cada 1.50 mts. para dimetros menores a 11/2. Para dimetros mayores se deber considera separacin mnima de 2.00 mts. Las caeras se aislarn trmicamente con medios caos de espuma elastomrica flexible (caucho sinttico) auto-extinguible, en espesores mnimo de 13 mm.

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DUCTOS DE AIRE
Los ductos para inyeccin, retorno y extraccin de aire se fabricarn atenindose estrictamente a las normas de SMACNA para ductos de baja presin y a las presentes especificaciones. Material: Plancha de acero galvanizado tipo ZINC-CAP, pintada con galvanizado en fro, en las costuras, dobleces o fallas del galvanizado.

Proceso
1_ 2_ 3_ 4_ 5_ 6_ 7_ 8_ Instalacin de UI-PR en subterrneo 1 y serpentines Intercambiadores de calor centrales en piso 1 Trazado de pasadas y recorridos de ductos y caeras Instalacin de sistema de ductos y caeras refrigerante Instalacin de recuperadores de calor Conexin con sistema elctrico y computacional Instalaciones de Split en cada piso Conexin de el sistema general

Aspectos de control previos al proceso


Asegurarse que las pasadas de ducto y caeras estn segn plano -verificacin de calidad de materiales -verificacin de espacios mnimos para instalacin de maquinas y sistemas de climatizacin -mano de obra calificada para la instalacin

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Aspectos de control durante el proceso


Correcta instalacin de maquinarias y sistema de ductos y caeras Verificacin de distanciamientos de los soporte Asegurar que no hay daos durante a instalacin que puedan producir perdidas en el sistema. Carga de refrigerante

Aspectos de control despus del proceso - Los circuitos de refrigeracin deben ser probados por 24 horas de modo de asegurar la hermeticidad de los circuitos.
- Se debe hacer una prueba de vaco de cada circuito mantenida por 2 horas.

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PARTIDA N29

Muro cortina

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ANTECEDENTES
Muro cortina es un trmino utilizado para describir la fachada de un edificio que no lleva ninguna carga en el edificio. Estas cargas se transfieren a la estructura de edificio principal a travs de conexiones en el suelo o en las columnas del edificio. Un muro cortina est diseado para resistir el aire y la infiltracin de agua, fuerzas ssmicas y sus propias fuerzas de carga.

ESTRUCTURA DEL MURO CORTINA


En Chile el diseo y el montaje de los paos vidriados placas opacas que logran -en conjunto- cerrar exteriormente el edificio se realiza Npor sistemas portantes de aluminio anodizado fijados por anclajes o apoyos de acero. La prefabricacin, el bajo peso de los elementos constructivos y la rapidez de la ejecucin de revestimiento de piel lo convierten en una atractiva alternativa de cerramiento que adems da una imagen visual definitiva a la estructura del edificio. El edificio Yoemar cuenta con un sistema de Muro Cortina con Termopanel con cristales de piso a cielo que se apoyan en uniones metlicas que a su vez estn empotradas con las losas -horizontales y verticales- estructurales del edificio. Filtra los rayos UV, genera una mayor eficacia en el sistema de climatizacin de la torre y aprovecha la luz natural generada por la inexistencia de volmenes circundantes de similar magnitud. CONJUNTO DE MURO CORTINA

ENTRADA DE DOBLE ALTURA 1ER NIVEL

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CARACTERSTICAS DEL MURO CORTINA


Provedo por la empresa Accura Systems, el sistema de muro cortina que posee la obra tiene la particularidad de que funciona con un sistema de termopanel, que le otorga cualidades a la obra que optimizan los recursos de iluminacin y de temperatura: ahorro de energa, aislamiento acstico, aprovechamiento de los espacios de forma ms eficaz (muro y cielo libres) junto con el efecto de antiempaamiento. El sistema consiste en un doble vidriado hermtico (DVH), que disminuye el paso del calor y el ruido a travs de una superficie vidriada. La cmara hermtica del cristal termopanel de aire seco y quieto producida entre ambos cristales es la que otorga la gran capacidad aislante al Cristal Termopanel. Esto funciona ya que se encapsula el aire entre dos o ms lminas de cristal. El aire encapsulado se mantiene seco por las sales higroscpicas. El aire seco no es un buen conductor del calor, asilando por conduccin y conveccin. Dos sellos con diferentes propiedades evitan la entrada de la humedad a la cmara de aire. Las sales higroscpicas tambin absorben la humedad.

Ejemplo de cmara estanca en sistemas de termopanel.

DETALLES & UNIONES ENCUENTRO MURO 1ER NIVEL

ENCUENTRO MURO 1ER NIVEL


SUELO

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DESCRIPCIN DEL PROCESO: ARMADO


La instalacin del muro cortina se hace, comnmente, mediante dos sistemas que pueden combinarse en una obra: el Stick y el Unitizado o Frame. La diferencia entre las dos modalidades reside en el trabajo en terreno, mientras el sistema Stick requiere de mayor labor en obra, el Frame dispone de elementos previamente fabricados en planta. En este caso, el edificio Yoemar consider el sistema Stick ya que fue el ms exacto de acuerdo a los requerimientos de curvatura que posee la obra, dejando la estructura al interior sellando con una silicona estructural los grandes paos de muro cortina.

MONTAJE
1) Comienza con el revestimiento exterior del edificio a travs de los mullion o montantes -perfiles verticales ensamblables, generalmente de aluminio y fabricados por extrusin- soportados por los anclajes, elementos que sujetan el muro cortina. stos van por el interior del montante, se utiliza silicona estructural para la aislacin. 2) Una vez instalados los mullion verticales, se ajustan los travesaos horizontales, determinando el rea de visin y la zona de antepecho del muro cortina.

CONSIDERACIONES
Este sistema, debido a que traslada el trabajo casi completamente a terreno, requiere de una alta supervisin y mano de obra especializada para evitar problemas como la confusin en la seleccin y ubicacin de las piezas. Para evitar estos inconvenientes, se recomienda tomar diferentes precauciones como preestablecer los sitios de acopio de materiales en coordinacin con los profesionales de obra. El jefe de obras junto con el prevencionista de riesgos de la obra coordinan a los obreros especializados en la unin de muros-cortina, bajo la supervisin de un capataz encargado para tal tarea.

GRAS, POLEAS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD SON INDISPENSABLES PARA LA CORRECTA EJECUCIN

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PLANTA DEL 1ER AL 3ER NIVEL


MURO CORTINA

DINTEL/UNIN CON LOSA SUPERIOR


MURO CORTINA

ANTES DE LA PARTIDA
Se debe calcular las solicitaciones que experimente el muro (medida del pao) junto con las consideraciones de clculo estructural (ubicacin, forma del edificio, clima, presin y succin del viento, la distancia de las losas, etc.) adems de definir cul de los dos sistemas de estructuracin del muro cortina va a regir: Frame o Stick. Si es Frame el muro cortina se compone de paneles de aluminio y cristal, previamente armados en el taller, revisados y clasificados segn su ubicacin en la obra.

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DURANTE LA PARTIDA Despus de recibir todos los materiales necesarios, se procede a despejar las zonas de unin (losas), y se colocan los sistemas de unin verticales en ellas (fabricados en aluminio por su resistencia y bajo peso) para luego proceder a colocar el revestimiento exterior que puede ir tanto en planchas enteras como en unidades (como es el caso del edificio a analizar.) A partir del 2do nivel, se debe ayudar con una gra y poleas con cuerdas segn el caso y grado de inclinacin. DESPUS DE LA PARTIDA Se debe comprobar que todos los encuentros y uniones sean estancas y limpias, sin vacos ni discontinuidades. Este anlisis debe ser particularmente riguroso con el sistema utilizado por la obra, ya que la terminacin final junto con la mantencin que debe tener ste ser determinante.

COMENTARIOS SOBRE EL MURO CORTINA


El muro cortina resulta ser un componente fundamental de un edificio ya que potencia o disminuye las decisiones de diseo que se ejecutan en el edificio, y resulta un componente activo en la iluminacin, refrigeracin y confort que posee el usuario final. Una instalacin desprolija o insuficiente tendr repercusiones a largo plazo, y es recomendable revisar este elemento de forma peridica (en plazo de aos) para ejecutar su mantencin. La fabricacin y los procesos estandarizados han jugado un gran avance en la variedad de diseos y opciones en su montaje, pero la falta de profesionales capacitados para las tareas ms especficas sigue siendo una limitante importante para el diseo e innovacin de los futuros edificios donde en este caso particular para obtener la certificacin LEED fue de vital importancia.

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PARTIDA N30

Nuevas tecnologas aplicadas

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ANTECEDENTES
Uno de los innovadores sistemas que posee el edificio resultan ser sus circulaciones verticales, especficamente sus ascensores ya que adems cumplen una funcin estructural y stos son llamados los nuevos ascensores ya que muestran informaciones de diverso tipo en tiempo real. CARACTERSTICAS BSICAS
Velocidad 2,5m/seg 6 unidades para 18 personas cada uno. Sistema de llamada anticipada computarizado. Pantallas LCD con informacin en su interior.

ESQUEMA ELCTRICO ASCENSORES KONE

CAJA DE ASCENSORES ESTRUCTURAL

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CAJAS ESTRUCTURALES
PLANTAS A Y B

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ELEVACIN Y DETALLE DE ASCENSOR KONE


ESPACIOS DE SEGURIDAD

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ANTECEDENTES
ESPECIFICACIONES ASCENSOR KONE

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ANTES DE LA PARTIDA
OBRAS CIVILES a. Construccin del foso, Shaft (ducto ascensor), vanos de puertas de piso y sala de maquinas (si corresponde), de acuerdo a dimensiones a entregar por FABRIMETAL S.A. b. En el caso que los indicadores y/o botoneras de piso, se deban instalar fuera del marco de puerta de piso, se deben hacer las perforaciones correspondientes para dicha instalacin. c. Revestimiento completo del Shaft, en el caso que esta sea una estructura metlica o presente tramos completos o parciales que sean panormicos. d. Ganchos de soporte para el izamiento de partes y piezas del ascensor, incorporados en la losa-cielo del Shaft, de acuerdo a plano de ubicacin y cargas a entregar por FABRIMETAL S.A. Ganchos deben ser certificados. e. En el caso en que los vanos de puertas de piso excedan la altura mxima, el cliente deber proveer los soportes horizontales metlicos necesarios, para el correcto anclaje del extremo superior de los marcos de puerta de piso; estos estarn a una altura de 2300 mm, si la altura de puerta del ascensor es de 2000 y a una altura de 2400 mm, si la altura de puerta del ascensor es de 2100. f. En el caso en que las puertas de piso deban instalarse en volado en el Shaft, el cliente deber proveer los soportes horizontales metlicos necesarios, para el correcto anclaje del extremo superior e inferior de los marcos de puerta de piso. g. Para el caso de los ascensores dplex, triplex, etc., obra debe proporcionar pilar entre piso y cielo a plomo con bordes de losa, en todos los niveles servidos por el ascensor, esto para poder hacer la instalacin de las vigas divisorias. Pilar de 100x100 mm espesor a definir por obra. h. Si el Shaft no es completamente de hormign, el cliente deber proveer los soportes metlicos necesarios a lo largo de la misma, segn plano de instalacin a proporcionar por FABRIMETAL S.A., con el objeto de poder fijar los anclajes de rieles de cabina y contrapeso. i. Ventilacin para cada ascensor, de acuerdo a lo requerido.

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ANTES DE LA PARTIDA
SUMINISTRO ELCTRICO (DE ACUERDO A NORMA) i. Suministro trifsico hasta el panel de control del ascensor, ubicado en la pierna del marco de puerta de piso del ltimo nivel servido, dejando un chicote de 5 m de largo, como mnimo. j. Suministro monofsico, independiente del trifsico, ubicado en la pierna del marco de puerta de piso del ltimo nivel servido, dejando un chicote de 5 m de largo, como mnimo. k. Tableros de fuerza (trifsico) y alumbrado (monofsico) definitivos e independientes, con sus respectivos protectores en sector a definir por cliente. l. Iluminacin en shaft en el foso y cada 7 mt en altura. m. Enchufe en el foso. INTERCOMUNICACIN n. Canalizacin y alambrado de intercomunicadores y/o monitoreo (si corresponde) desde la pierna del marco de puerta de piso del ltimo nivel servido, dejando un chicote de 2 m de largo, hasta la sala de control o de guardia definida por el cliente. CONSIDERACIONES . Se requiere que el Shaft se encuentre pintado con pintura matapolvo, limpio y seco. o. Plataforma de trabajo en shaft, en el ltimo nivel, con el objeto de poder acceder a los ganchos de izaje y poder colgar plomos. p. En todos los pisos se deben retirar (si existen) los escombros y materiales de construccin de los accesos, instalar un rodapis y cerrar completamente los frentes con malla de proteccin o, en su defecto, instalar biombos de madera. q. Trazado de los ejes auxiliares en todos los pisos. r. Trazado de los NPT en todos los pisos. s. Suministro elctrico trifsico y monofsico provisorio para trabajos de montaje.

CAJA DE HA EN OBRA

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DURANTE DE LA PARTIDA
ARRIBO DEL EQUIPO Y PERSONAL A LA OBRA t. Para las labores de descarga del equipo, se requiere de una va de acceso adecuada, desde el camin hasta la zona de acopio, para la circulacin de una gra horquilla de 3,5 Ton. De no presentarse esta condicin, el cliente debe otorgar las facilidades para la descarga, las que sern acordadas en terreno. u. En beneficio del cliente, del equipo y de las labores de instalacin, la zona de acopio debe ser una bodega o lugar techado, seco y seguro. v. Bodega cerrada para personal de instalacin, herramientas de montaje y guardarropa. CIERRE DE FRENTES w. Previo al inicio del cierre de frentes, el cliente y/o la constructora deber recibir mediante acta firmada por ambas partes, todos los marcos y hojas de puertas de piso. Uso previo del Ascensor por parte de la Constructora como prueba. DESPUS DE LA PARTIDA x. Por razones de seguridad, el ascensor NO ser habilitado mientras los cierres de frentes no se encuentren terminados. y. En caso de que la constructora necesite utilizar el ascensor, se levantara acta de recepcin DEFINITIVA del equipo, la que deber ser firmada por ambas partes. z. De no cumplirse los puntos anteriores, el equipo quedara fuera de servicio.

VISTA PLANEADA DE LOS ASCENSORES

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COMENTARIOS SOBRE LOS ASCENSORES


Entendidas no slo como una solucin a las circulaciones, sino como sistema estructural, estos ascensores sistematizan rutinas y comportamientos del edificio y sus usuarios, hacindolo ms eficiente y ayudando a bajar la congestin que pudiese existir en los puntos de acceso ms conflictivos. Resulta interesante pensar que posteriormente no slo sern lugares de trnsito donde no ocurre nada, sino que de alguna manera con su informacin, luces, rapidez- conformen una experiencia (el viaje) en s mismos.

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PARTIDA N31

Comentarios y crticas al proceso

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La obra posee caractersticas nicas dentro del sector en donde se enmarca, siendo el primer edificio de oficinas con un estndar A gracias a los atributos que tiene (certificacin LEED, muro de doble cortina con termopanel, plantas libres, autosuficencia energtica, etc.) marcando un precedente para esta zona deprimida del sector norte de Santiago. Es de esperar que el trmino de la obra atraiga a los mercados para invertir aqu para generar, a largo plazo, una repercusin positiva para los habitantes del sector en infraestructura ,condiciones, etc. Ejecutar edificios de esta envergadura es una gran empresa el arquitecto a cargo del proyecto Claudio Reyes- que muchas veces las normativas ponan obstculos a ciertos aspectos de la obra que ya se haban resuelto (como las terminaciones o anchos de elementos estructurales), sobretodo despus del terremoto del 27F. Si bien el endurecimiento de las normas por una seguridad posterior nos parece recomendable, ese rigor tambin debe ser supervisando durante la construccin de la obra, y no slo cuando sta finalice. Dentro de todas las visitas que fuimos en el transcurso de este informe, no vimos nunca una supervisin de ningn tipo ni antecedentes de que lo estuvieran haciendo de forma peridica. Relacionado a los temas vistos en clases, pudimos constatar, la complejidad de un proyecto, y como todas las partidas juegan un rol importante y que adems cada una de ellas tiene sus propios limites.

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