Control Maestro Digital PowerCommand DMC1000

DMC 1000 Nuestra energa trabajando para ti. Descripcin

El DMC1000 es un controlador basado en un microprocesador que ofrece las funciones de supervisin y de transferencia de potencia (cuando se requieren) hasta para cuatro conjuntos generadores con controles de paralelismo digital (PCC) PowerCommand. El sistema de control, junto con los controles digitales del conjunto generador, tiene un arreglo lgico distribuido completamente automtico que es adecuado para usarse en aplicaciones no supervisadas. El sistema de control se configura para usarse con muchas arquitecturas de sistemas de potencia, incluyendo el paralelismo de la barra aislada de los conjuntos generadores en aplicaciones de potencia primaria o en emergencia y tambin se configura para usarse en aplicaciones que requieren del control de un interruptor principal de fuente normal o pares de interruptores. En aplicaciones donde se utiliza la funcin de transferencia de potencia, el control se configura para transferencia de carga de transicin abierta (interrupcin de carga) y tambin la operacin de transicin cerrada (en paralelo con la red) tanto en de tipo rpido (100 mseg) como de rampa de carga. El sistema de control tambin incluye las funciones de paralelismo continuo, rasurado de pico y aplicaciones de carga base. El DMC1000 se prueba en prototipo exhaustivamente e incorpora una amplia gama de funciones de diagnstico de operacin para mejorar con mucho la confiabilidad del sistema. El controlador incluye un tablero del operador fcil de operar con todas las funciones y muchas caractersticas opcionales. Las aplicaciones que incluyen las funciones de transferencia de potencia incluyen los controles de transferencia de potencia auto/manual.

Caractersticas
Barra RMS - Verdadera medicin RMS de CA en la barra. Control de secuencia para agregar y desechar carga Secuenciado de cargas automtico y reconfigurable para evitar la sobrecarga de la barra del generador. Anunciador de estado del sistema con LED - Le ofrece al operador una notificacin visual y auditiva instantnea del estado del sistema. Sistema de control de demanda de carga - Hace que el sistema apague los conjuntos generadores en una secuencia configurable para conservar el combustible y maximizar la vida del conjunto generador. Tablero de control del operador - Incluye medicin completa CA del sistema, estado del sistema, historial de alarmas y acceso a medios protegidos con contrasea para reajustar los parmetros de operacin del sistema. Se puede proporcionar un tablero del operador redundante con todas las funciones para conveniencia del operador. Interfaz a sistemas de administracin de edificios BMS Mapa de registros en Modbus RS485 direcionable . Adecuado para usarse en ambientes severos - El sistema de control opera completamente en una gama de operacin de -40 F a +70 C. Caractersticas opcionales - Incluye una serie completa de caractersticas opcionales. Servicio y partes local - Todo el sistema de Cummins Power Generation tiene el servicio y respaldo de un sistema de distribucin mundial con tcnicos capacitados y certificados en planta y el apoyo local de partes.

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Configuraciones comunes del sistema

El DMC1000 est diseado para ofrecer las funciones bsicas de supervisin para los motogeneradores, una fuerte interfaz entre las instalaciones y los conjuntos generadores y las funciones de transferencia de potencia cuando es necesario. El DMC1000 se configura para la operacin en las siguientes configuraciones del sistema. Barra aislada con o sin interruptor principal de generadores- El sistema consiste de una barra aislada y puede incluir un interruptor principal del motogeneradores. El sistema controla el interruptor principal del motogenerador como una funcin programable de la capacidad de la barra cuando se requiera.

Par de transferencia - El sistema consiste de un par de interruptores - un principal de barra de generadores y un principal de suministro de la red publica.

Tablero del PANEL operador

3320

OPERATOR

PCC

PCC

PCC

PCC

OPTIONAL FEEDER Configuraciones de alimentadores CONFIGURATIONS AS REQUIRED

opcionales y configurables

El DMC1000 controla ambos interruptores en los modos de transicin cerrada, transicin cerrada rpida o de transicin cerrada con rampa. Tambin se puede programar para ejercitar la barra de los generadores en paralelo con el servicio u operar a un nivel de salida programable.

Barra comn - El sistema consiste de un interruptor principal Construccin para el suministro de la red publica, pero no un interruptor principal de motogeneradores (slo interruptores individuales de El sistema de control se aloja en una estructura rgida IP32, independiente o montada a la pared, cerrada de metal que slo paralelismo para cada motogenerador). requiere acceso por el frente. Los componentes de placa metlica estn pintados con primario inhibidor de oxidacin y terminados con gris satinado RAL 7032. Los componentes del control estn totalmente aislados de los componentes que conducen potencia con barreras de metal o aislamiento. Todos los componentes y superficies que operan a ms de 50 voltios estn blindados para evitar el contacto inadvertido. Todo el cableado del control es para 105 C, 600 V y del calibre requerido para obtener una operacin segura y confiable. Todo cable, dispositivo y componente funcional se reconoce con una identificacin deslizable y permanente. Los fusibles van instalados en porta-fusibles de tipo de seguridad y riel DIN. Todas las conexiones de campo cuentan El sistema controla el interruptor principal del suministro de la con bloques terminal tipo jaula-mordaza en dispositivos red y los interruptores de paralelismo de los motogeneradores. montados en riel DIN.

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Tablero del operador

Control del sistema - Los mens del control permiten

El DMC1000 cuenta con un tablero del operador que muestra el estado del sistema y le permite al operador el ajuste de las funciones del sistema. Tambin se puede usar un tablero del operador redundante a una distancia de hasta 1500 metros. La pantalla est compuesta de una pantalla LCD con fondo con una serie de 6 lmparas LED de estado. La pantalla viene acompaada de seis interruptores de membrana tctil que los usa el operador para navegar por los mens para el control, monitoreo y ajustes del sistema. Un diagrama unifilar en la pantalla principal con datos de CA ofrece una visin rpida del estado actual del sistema. El control y los ajustes estn protegidos con contrasea. La pantalla grfica es capaz de mostrar hasta 6 renglones de datos con aproximadamente 21 caracteres por rengln. El contraste y la brillantez de la pantalla son ajustables. El tablero del operador incluye lmparas indicadoras LED para las siguientes funciones: Paralelo con la Red (verde) - Se ilumina cuando los conjuntos generadores estn en paralelo con el servicio/red. Bloqueo (rojo) - Indica que el sistema de control ha experimentado una falla local o remota que evita la operacin automtica. Precaucin (mbar) - Indica que existe una condicin anormal en el sistema de control que requiere de la atencin del operador. Arranque remoto (verde) - Indica que un sistema remoto ha enviado una seal a los conjuntos generadores para que arranquen y operen. Auto (verde) - Indica que el sistema de control est listo para operar en modo totalmente inatendido y automtico, segn se program. Manual (mbar) - El sistema ha sido comandado a una condicin manual en la cual no se tomarn acciones de control automticas. Pantalla LCD - La pantalla original (se muestra antes) ofrece la informacin en un formato de un rengln relevante al estado de operacin del sistema actual. La informacin incluye la disponibilidad de la fuente, estado de la fuente conectada, datos del voltaje, frecuencia y potencia. Las fallas tambin se pueden restablecer desde la pantalla origen. Estado del sistema - El rengln superior ofrece el estado del sistema actual as como la cuenta regresiva para cualquier temporizador que est actualmente en efecto como un temporizador de retransferencia.

iniciar una operacin de prueba, carga de base o rasurado de pico as como un fcil acceso a los ajustes de los puntos de ajuste de operacin relevantes. Ajustes - Las pantallas de ajuste permiten la completa configuracin, ajuste y ajuste fino de los ajustes del controlador. Monitoreo - Las pantallas de monitoreo ofrecen un acceso organizado a todos los datos del controlador que van desde los datos CA, hasta la informacin del estado de demanda de carga y la informacin de la posicin del interruptor, y las lecturas de entrada y salida analgicas y discretas. Fallas - Los diagnsticos aparecen en la pantalla cuando ocurren y se pueden reconocer oprimiendo una sola tecla. La informacin del historial de fallas se puede ver navegando por el men. El tablero del operador incluye la pantalla de estado del sistema LED, un tablero de pantalla LCD con iluminacin de fondo e interruptores de botones tctiles para permitirle al operador ver los datos detallados del sistema y la configuracin del sistema de control para las necesidades actuales y futuras.

Funciones del control

Las funciones de control en el sistema estn operadas por

el control PowerCommand MCM3320 (MCM). Este control es un controlador configurable, basado en un microprocesador que proporciona todas las funciones del sistema esenciales en una configuracin flexible y confiable que se prueba en el prototipo y que proporciona ms aos de servicio confiable. El MCM es un mdulo de control de tarjeta sencilla encapsulado que interacta con los componentes externos a travs de enchufes de bloqueo en los bloques terminales adecuados para conectar hasta calibre 12 (2.5 mm). Incluye una serie de funciones de pantalla del operador integradas. Los LED en la tarjeta ofrecen las siguientes indicaciones de estado: Control operando (verde destellando) Servicio conectado (verde) Servicio disponible (verde) Barra del generador conectada (mbar) Barra del generador disponible (mbar)

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Precaucin comn (mbar) No en auto (rojo destellando) No sincroniz (rojo) Sincronizando (verde destellando) Revisin de sincronizacin bien (verde)

de voltajes a 480 V y hasta 35 kV con transformadores externos. La deteccin de corriente se logra bien sea con secundarios 5 A o 1 CT y con primario de hasta 10,000 A. Las lecturas mximas de potencia son de 32,000 kW/kVAR/kVA. Control de transferencia de potencia - Proporciona funciones de transferencia de potencia automtica integrada incluyendo la deteccin de disponibilidad de la fuente, arranque/apagado de motogeneradores y monitoreo y control del par de transferencia. La transferencia/ retransferencia es configurable para transicin abierta, transicin cerrada rpida (tiempo de interconexin de menos de 100 mseg), o secuencias de operacin de transicin cerrada suave (rampa de carga). La falla de la Red de servicio automticamente arranca los motogeneradores y transfiere la carga, retransfirindola cuando regresa la fuente de servicio. La prueba arranca los motogeneradores y transfiere la carga si se activa la prueba con carga. Los sensores y temporizadores incluyen:
Sensor de bajo voltaje - Deteccin de bajo voltaje

Una pantalla codificada alfa-numrica en la tarjeta ofrece las siguientes indicaciones del estado:

Temporizar para arrancar Temporizar para apagar Temporizar transicin del programa Temporizar para transferir Temporizar para retransferir Sincronizar Listo para cerrar Modo carga base Modo rasurar picos Encender carga con rampa Apagar carga con rampa Modo manual Modo en espera El servicio de Red fall Modo de prueba Inhibir Paralelo extendido

La pantalla tambin ofrece informacin de falla al usuario. Sincronizacin de barra - El control incorpora una funcin de sincronizacin maestra digital para obligar a una barra de conjuntos generadores conectados a coincidir con la frecuencia, fase y voltaje de otra fuente como una red de servicio. El sincronizador incluye medios para proporcionar una operacin apropiada aun con formas de onda de voltaje de barra altamente distorsionadas y aceptar hasta un mnimo de 20 motogeneradores. El sincronizador puede empatar con otras fuentes sobre una gama del 90 - 110% del voltaje nominal y hasta +/- 3 Hz. La funcin del sincronizador es configurable para la sincronizacin de frecuencia deslizante para aplicaciones que requieren un sentido conocido del flujo de potencia al momento del cierre del interruptor o para aplicaciones donde el desempeo de la sincronizacin de fases es por otro lado inadecuada. Revisin de sincrona - La funcin de revisin de sincrona decide cundo se han satisfecho las condiciones permisivas para permitir el cierre del interruptor. Los criterios de ajuste son: diferencia de fase desde 0.1 - 20 grados, diferencia de frecuencia desde 0.001 - 1.0 Hz, diferencia de voltaje desde 0.5 - 10%, y un tiempo de espera desde 0.5 - 5.0 seg. Internamente la revisin de sincrona se usa para realizar operaciones de transicin cerrada. Tambin se dispone de una salida de revisin de sincrona externa. Medicin CA de barra de fuente doble - El control ofrece funciones de medicin CA trifsicas completas para ambas fuentes monitoreadas, incluyendo: voltaje y corriente trifsicos (L-L y L-N), frecuencia, rotacin de fase, fase individual y valores totalizados de kW, kVAR, kVA y factor de potencia; kW horas, kVAR horas y kVA horas totalizados positivos y negativos. Conexin de voltaje de tres o cuatro hilos con deteccin directa

trifsica L-N o L-L ajustable para captacin desde 85 100% del nominal. Disparo ajustable desde 75 - 98% de captacin. Retraso de disparo ajustable desde 0.1 - 30 seg. Sensor de sobre voltaje - Deteccin de sobre voltaje trifsica L-N o L-L ajustable para captacin desde 95 99% de disparo. Disparo ajustable desde 105 - 135% del nominal. Retraso de disparo ajustable desde 0.5 - 120 seg. La configuracin estndar est desactivada y se configura para activarse en campo usando el tablero del operador opcional o las herramientas de servicio InPower. Sensor de sobre/baja frecuencia: Frecuencia central ajustable desde 45 - 65 Hz. Ancho de banda de disparo ajustable desde 0.3 - 5% de la frecuencia central ms all del ancho de banda de captacin. Ancho de banda de pick-up ajustable desde 0.3 - 20% de la frecuencia central. Configurable en campo para activarla. Sensor de prdida de fase: Detecta la relacin del ngulo de fase del voltaje fuera de gama. Configurable en campo para activarla. Sensor de rotacin de fase: Coteja la rotacin de fase vlida para la fuente. Configurable en campo para activarla. Interruptor disparado: Si la seal del interruptor disparado est activa, la fuente asociada se considerar no disponible. Sensor de capacidad en lnea del motogenerador: Sensor opcionalmente activado. Se usa para pedir mnima capacidad en kW en lnea antes de que cierre el interruptor principal de la barra del generador. Temporizadores: El control ofrece retraso de arranque ajustable desde 0 - 3600 seg, retraso de apagado desde 0 - 3600 seg, retraso de transferencia desde 0 - 120 seg, retraso de retransferencia desde 0 - 1800 seg, retraso de transicin programada desde 0 - 60 seg y tiempo de paralelo mximo desde 0 - 1800 seg.

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Control del interruptor - Las interfaces de la red de servicio y el interruptor de red del motogenerador incluyen relevadores separados para abrir y cerrar el interruptor, as como entradas para los contactos de posicin del interruptor tanto 'a' como 'b' y el estado de disparo. El diagnstico del interruptor incluye la falla del contacto, falla para cerrar, falla para abrir, falla para desconectar y disparado. Con la falla del interruptor, se toma la accin de control apropiada para mantener la integridad del sistema. Paralelismo extendido - En el modo de paralelismo extendido (cuando se activa) el controlador arranca los motogeneradores y los pone en paralelo con una fuente de red de servicio y luego gobierna la salida de potencia real y reactiva de los motogeneradores basado en el punto de control deseado. El punto de control para la potencia real (kW) se puede configurar bien sea para el punto de medicin de la barra del motogenerador ("carga base") o el punto de medicin del servicio ("rasurar pico"). El punto de control para la potencia reactiva (kVAR o factor de potencia) tambin se puede configurar independientemente bien sea para el punto de medicin de la barra del motogenerador o el punto de medicin del servicio. Esta flexibilidad permitira la carga base en kW de los motogeneradores mientras se mantiene el factor de potencia del servicio a un valor razonable para evitar las sanciones debido a un bajo factor de potencia. El sistema siempre opera dentro de las capacidades del motogenerador. El punto de control se puede cambiar mientras el sistema est en operacin. Los puntos de ajuste se pueden ajustar por medio de una entrada analgica conectada o a travs de una pantalla del tablero del operador o herramienta de servicio. Programador - El programador (cuando se activa) permite operar el sistema en tiempos preestablecidos bien sea en modo de prueba sin carga, prueba con carga o paralelo extendido. Se integra un reloj de tiempo real. Se pueden ajustar hasta 12 programas diferentes para el da de la semana, hora del da, duracin, intervalo de repeticin y modo. Por ejemplo, se puede programar una prueba con carga por 1 hora cada martes a las 2 am. Hasta 6 excepciones diferentes se pueden establecer para bloquear un programa a que opere durante una fecha y periodo especficos. Demanda de carga - La demanda de carga (cuando est activa) trata de hacer concordar la capacidad de generacin con la carga, tpicamente para la conservacin del combustible u optimizar la vida del conjunto generador. La funcin de demanda de carga respalda de 2 a 4 motogeneradores. La secuencia de apagado puede ser bien sea fija o se puede basar en las horas de operacin. Con el mtodo de secuencia fija, sta se puede cambiar mientras el sistema est en operacin.

El mtodo de horas de operacin trata de igualar las horas del motogenerador en un periodo intercambiando motogeneradores apagados y en operacin. Para proteger la integridad del sistema, la demanda de carga vuelve a arrancar todos los motogeneradores siempre que se detecta una condicin de sobrecarga. La cantidad mnima de capacidad para mantenerse en lnea es ajustable. El retraso inicial para que la demanda de carga empiece la operacin es ajustable desde 1-60 minutos. El umbral de apagado es ajustable desde el 20 - 100% de capacidad en lnea menos uno. El retraso de apagado es ajustable desde 1 - 60 minutos. El umbral de rearranque es ajustable desde el 20 100% de capacidad en lnea. El diferencial de horas de operacin es ajustable desde 1 - 500 horas. Agregar/desechar carga - Agregar y desechar carga (cuando est activa) controla y monitorea hasta 6 niveles escalonados de carga (como un interruptor alimentador o interruptores de transferencia automticos) en cualquier combinacin. Hasta 6 niveles de agregar carga y hasta 6 niveles de desechar carga se pueden definir. La funcin de agregar/desechar carga respalda hasta 4 motogeneradores. Las cargas se pueden agregar al entrar en lnea los motogeneradores as como en una base cronometrada. Las cargas se desechan en una base cronometrada cuando se detecta una condicin de sobrecarga, protegiendo la integridad del sistema. Las cargas desechadas se pueden restablecer por medio de la accin del operador. Tambin se ofrece agregar y desechar carga manual. El retraso de agregar carga es ajustable desde 1 - 60 seg. El retraso de desechar carga es ajustable desde 1 - 10 seg. Registro de datos - El control mantiene un registro de las operaciones del control, condiciones de precaucin y otros eventos. Los registros llevan la marca de la hora. Modo de simulacin de falla - El MCM3320 junto con el programa InPower, acepta los comandos para permitir que un tcnico verifique la operacin apropiada del control y su interfaz simulando modos de falla o forzando el control a que opere fuera de sus gama de operacin normales. InPower tambin ofrece una lista completa de fallas y ajustes para las funciones protectoras proporcionadas por el controlador. Funciones de proteccin - El DMC PowerCommand ofrece las siguientes funciones protectoras del sistema para cada interruptor o barra. Tome en cuenta que cada funcin protectora har que el control tome una accin correctiva inteligente para resolver mejor el problema hasta que un operador la pueda atender. Para obtener los detalles vea la seccin de accin protectora Inteligente. El diagnstico se puede aplicar en cualesquiera de 8 salidas de mando bajo configurables para uso externo tales como relevadores de mando, lmparas o como seales a otros dispositivos del sistema.

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 Aviso interruptor no cerr - Cuando el MCM3320 enva

una seal a un interruptor de circuito a que cierre, monitorea los contactos auxiliares del interruptor y verifica que el interruptor haya cerrado. Si el control no detecta un cierre de interruptor dentro de un periodo ajustable despus de la seal de cierre, se inicia el aviso no cerr. Aviso de posicin del interruptor - El controlador monitorea ambos contactos de posicin 'a' y 'b' del interruptor. Si los contactos no concuerdan con la posicin del interruptor, se inicia el aviso de contacto de posicin del interruptor. Aviso interruptor no abri - El sistema de control monitorea la operacin de los interruptores que han recibido una seal para abrir. Si el interruptor no abre dentro de un retraso de tiempo ajustable, se inicia un aviso de interruptor no abri. Aviso interruptor disparado - El control acepta entradas para monitorear el disparo del interruptor/contacto de alarma e iniciara un aviso de interruptor disparado si se activara. Aviso no desconect - Si el controlador no puede abrir ningn interruptor, se inicia un aviso de no desconect. Tpicamente esto se trazara en una salida configurable, permitiendo que un dispositivo externo dispare un interruptor. Aviso no sincroniz - Indica que la barra del conjunto generador no se pudo sincronizar con la barra del sistema. Configurable para un retraso de tiempo ajustable de 10 - 120 segundos. Aviso sobrecarga de la barra - El control monitorea la carga de la barra del motogenerador con relacin a la capacidad en lnea. Tambin monitorea la frecuencia de la barra. En una base configurable, el control inicia un aviso de sobrecarga de barra si la carga en kW de la barra excede un umbral ajustable (80 - 140%) para un retraso ajustable (0 - 120 seg) o si la frecuencia de la barra cayera a menos de un umbral ajustable (0.1 - 10 Hz) para un retraso ajustable (0 - 20 seg). Existe la opcin de seleccionar cualquiera kW o la frecuencia o ambos como gatillos.

Aviso el interruptor principal del motogenerador no cerr - El control regresa a la fuente de servicio y no lo reintenta hasta que el operador restablece la condicin de falla y resuelve el problema. Aviso contacto de posicin del interruptor - El control revisa la corriente que est arriba de un umbral en las 3 fases. Si se satisface el criterio, el control permanece en la fuente. Si no, el control trata de transferirse a otra fuente. Aviso no sincroniz - Si el control trata de realizar una retransferencia de transicin cerrada, pero ocurre una falla de sincrona, opcionalmente el control se puede configurar para realizar la retransferencia usando la transicin abierta.

Interfaz del control salidas

Salidas del cliente configurables - El control incluye (8) seales de salida (controlador de relevador de lado bajo) para usarse con equipo externo. stas se pueden aplicar a cualquier aviso de control o evento. Los ajustes predeterminados son: aviso comn, no sincroniz, barra de motogenerador disponible, no desconect, revisin de sincrona bien, lmite de salida de sincrona y falla de componentes. Los relevadores externos se pueden energizar desde el control. Seales del conjunto generador - Para cada conjunto generador en el sistema, el control proporciona el comando de arranque, demanda de carga, activar gobernador de carga, inhibir interruptor de paralelismo y el ndice de combustible y las seales de control de excitacin Interfaces del interruptor principal del motogenerador y del servicio - Se proporcionan relevadores dedicados por separado para los circuitos de interruptor abierto e interruptor cerrado.

Conexiones a red
Interfaz serial - Este puerto de comunicacin le permite al control comunicarse con una computadora personal que tenga el programa de servicio y mantenimiento InPower. Interfaz Modbus RTU - Proporciona un mapa de registro estndar de los datos del sistema, para usarse en el monitoreo con un dispositivo remoto. El controlador es un dispositivo esclavo Modbus RTU capaz de comunicarse bien sea en RS232 o RS485. La direccin Modbus es configurable. Un arreglo completo de control, ajustes y datos de monitoreo del control est disponible y se documentan en un mapa de registro. PCCNet - Interfaz serial patentada para pantallas de tablero del operador remoto, mdulo I/O auxiliar y pantallas de grfica de barras.

Aviso de tiempo en paralelo mximo - Durante las transferencias de carga de transicin cerrada, el control monitorea independientemente el tiempo en paralelo. Si se excede el tiempo, se inicia el aviso y la barra del motogenerador se desconecta.

Accin protectora inteligente

Cuando el control diagnostica situaciones anormales, proporciona tantas acciones correctivas como es posible para mantener el sistema operando. Aviso el interruptor principal de servicio no cerr - El control arranca los motogeneradores y transfiere la carga a la barra del motogenerador y ah se queda hasta que el operador restablece la condicin de falla y resuelve el problema.

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Energa del control

La energa del control para el sistema se deriva de las bateras de arranque de 24 VCD del conjunto generador. Se proporciona un sistema selector de "mejor batera sin interrupcin de estado slido para que haya disponible voltaje del control mientras est disponible cualquier banco de bateras en el sistema. Todos los bancos de bate-ra estn aislados para evitar que la falla de una batera desactive todo el sistema. El control del sistema esencial tiene entradas de energa del control redundantes para agregar confiabilidad, as como monitoreo de voltaje CD alto/bajo por separado. El control PowerCommand (en cada conjunto generador en el sistema) continuamente monitorea el sistema de carga de la batera si tiene voltaje CD alto y bajo y corre una prueba de carga de batera cada vez que se arranca el motor. Las funciones y mensajes en el control de paralelismo del generador incluyen:
Voltaje CD bajo (voltaje de la batera menos de 24 VCD,

Un tablero anunciador del sistema de 20 lmparas est disponible para ofrecer la indicacin auditiva y visual del estado del sistema. El tablero se configura en campo para la indicacin del estado del sistema.

Interfaz de grfica de barras opcional

excepto al dar marcha al motor).

Voltaje CD alto (voltaje de la batera ms de 32 VCD)

(HMI112) El control est disponible con pantallas de grficas de barras opcionales. Se usan dos pantallas con un control MCM3320, con una grfica de barras dedicada a la fuente de servicio y la otra a la barra del motogenerador. Las grficas de barras proporcionan las siguientes lecturas de cada fuente:

Entradas/salidas remotas opcionales

(AUX101, AUX102) Para utilizar la caracterstica de agregar carga y desechar carga, se requieren los mdulos AUX101 y AUX102. Estos mdulos proporcionan las salidas de relevador y las entradas de posicin de interruptor para controlar y monitorear hasta 6 juegos de interruptores de alimentacin de carga o 6 juegos de interruptores de transferencia. Los mdulos se comunican con el MCM3320 por el PCCNet.

Por ciento de corriente L1 Por ciento de corriente L2 Por ciento de corriente L3 Por ciento kW Totales Factor de potencia Por ciento de frecuencia Por ciento de voltaje L1L2 Por ciento de voltaje L2L3 Por ciento de voltaje L3L1 Mdulos agregar/desechar carga

Medio ambiente
La electrnica del control esencial est diseado para que opere apropiadamente sin recalibracin a temperaturas ambiente desde -40 C hasta +70 C y para almacenamiento desde -40 C hasta +80 C. El control opera con una humedad hasta del 95% sin condensacin y a altitudes de hasta 5000 m (13,000 ft). El sistema de control est diseado especficamente para resistir la RFI/EMI y para resistir los efectos de la vibracin para proporcionar una larga vida confiable cuando se instala en ambientes hostiles. El control incluye la supresin de picos de voltaje transiente para cumplir con los estndares de referencia. El tablero de pantalla opcional est diseado para que opere apropiadamente en temperaturas ambiente desde 20 C hasta +70 C y para un almacenamiento desde -30 C hasta +80 C.

Anunciador del sistema opcional

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Programa
El InPower es una herramienta de servicio con un programa basado en una PC que est diseado para comunicarse directamente con los productos PowerCommand para facilitar el ajuste, servicio y monitoreo de estos productos.

Opciones y accesorios Relevadores de desecho de carga (estndar 6

niveles)

Relevadores de agregar carga (estndar 6 niveles) Equipo de interconexin de servicios, incluyendo

relevador(es) de proteccin, segn se requieran para los requerimientos de la aplicacin local. NER (control de relevador de tierra de neutro) Pantalla de grfica de barras para cada barra de fuente. Tablero(s) anunciadores del sistema - ver documento S-1475 Tablero de interfaz de pantalla tctil. Pantalla de datos del motogenerador (exige pantalla tctil)

Certificaciones
El MCM3320 PowerCommand satisface o excede los requisitos de los siguientes cdigos y estndares: - Reconocido por la UL 508 - CE Mark - EN 61000-6-2 - EN 61000-6-4 - ISO 7637, pulsos #2, 3a, 3b, 5, 7 Los sistemas de control PowerCommand estn diseados y fabricados en instalaciones certificadas en ISO9001.

Garanta
Los sistemas de control PowerCommand son una parte de los sistemas de control completos que ofrece Cummins Power Generation y estn cubiertos por una garanta limitada de un ao como caracterstica estndar. Se dispone de varias opciones de garantas. Consulte su distribuidor local para obtener los detalles.

Mxico Eje 122 #200 Zona industrial San Luis Potosi, S.L.P C.P 78395 Tel: 52 444 870 6700 Fax: 52 444 824 00 82

Las Amricas 1400 73rd Avenue N.E. Minneapolis, MN 55432 EEUU Tel: 1 763 574-5000 Fax: 1 763 574-5298

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