Proceso de fabricacion del cascabel de panal

En este documento explicar como fabrico los cascabeles que he llamado de panal, por el dibujo de celdilla hexagonal que tiene en su parte inferior. Pretende ser una ayuda para todos aquellos que quieran intentar hacer cascabeles cetreros, que con cada vez se ven ms superados por la tecnologa, o que simplemente sienten curiosidad por saber como se fabrican estas pequeas campanillas que tanto han ayudado a los cetreros desde hace mucho tiempo. Lo aqu expuesto es todo el conocimiento que, de forma autodidacta, he ido recopilando y experimentando a lo largo de los ltimos cuatro aos, ya que como muchas otras partes de la cetrera ha estado y est rodeado de un , incomprensible, secretismo. Por supuesto, espero que cualquiera que utilice estos conocimientos, no los use simplemente para copiar algo que esta inventado, sino para que sirva como inspiracin para crear algo nuevo y mejorar lo que ya hay. Los materiales que se pueden usar son variados en calidad y grosores siendo los mas habituales la alpaca, el latn, el cobre, berilio etc. todos en chapa de entre 0.3mm y 0.6mm. Algunos tipos de chapa son ms difciles de localizar que otros. Yo personalmente uso alpaca en su versin semidura y latn duro, aunque se puede combinar a gusto de cada uno, partiendo que en una mitad se genera el tono y en la otra la sonoridad del cascabel se pueden usar diferentes materiales para hacer el bordn y la prima. Tambin es importante la camara de resonancia que haga cada mitad y la longitud del corte que se hace, obteniendose as tambin diferentes escalas de sonido segn si es ms o menos larga y segn la forma que tenga. La uniformidad de las paredes del cascabel es fundamental para que se transmitan bien las vibraciones generadas por la bola que lleva en su interior. Para conseguir esto se pueden hacer los casquillos en una prensa, con sus correspondientes matrices, cosa que sale algo cara, pero que es ms rentable y garantiza la uniformidad de la produccin, aunque yo considero que entonces deja de ser un articulo artesano para convertirse en un articulo industrial, y por eso prefiero el trabajo con la embutidera, ya que siempre es algo mucho mas personal y satisfactorio, aunque no se es tan competitivo. Eso va en gustos y en bolsillos... La bola que uso, es un boln de rodamiento de acero inoxidable, resistente a los cidos de la referencia AISI 316 . La embuticin es un tema bastante complejo aunque no es difcil. Yo llegue a entender mejor la forma de evitar que un casquillo se raje por exceso de tensin al martillear, imaginando que en vez de chapa estamos ante un trozo de goma que intentamos adaptar al cuenco de la embutidera, me explico, si pensamos en que ocurrira si empezamos a pegar ese trozo de goma primero por el borde del cuenco y furamos tensando hacia el centro, es fcil imaginar que en la parte central se acumulara mucha tensin y seria fcil que rompiera, de lo contrario seria ms razonable ir adaptandola del centro hacia fuera. Con la chapa ocurre lo mismo. Si martilleamos mucho por el borde de la chapa, se acumula mucha tensin en el centro y es fcil que al golpear fuerte en la parte central se raje. Partiendo de que un casquillo se lleva alrededor de 150 golpes de martillo(600 golpes una pareja de cascabeles), sienta muy mal que se te raje en el que hace 125, (bueno en el 128 tambien ),para evitar esto hay que golpear principalmente en el centro del casquillo e ir embutiendo en espiral hacia fuera, golpeando unas 8 veces en espiral y de 3-4 veces en el centro para liberar tensin, hasta que el casquillo vaya tomando las medidas que queremos. Al golpear en el centro le damos profundidad al casquillo y al golpear en espiral vamos redondeando y cerrando. Contra mas profundidad demos , mas se cierra el casquillo. Se puede cerrar el borde con un tipo de alicate de joyero que hay especiales para ese fin. Yo nunca caliento la chapa para dejarla dulce y que sea mas maleable, ya que con algo de practica se llega a embutir la alpaca llamada de resorte que es la mas dura que yo conozco. Suena muy bien en los cascabeles muy pequeos, pero es verdad que es muy difcil de embutir, aunque se embute...si tenemos en cuenta lo de la goma que he comentado anteriormente. La soldadura es una parte que tambin necesita su practica, aunque con ganas todo se aprende antes. Yo utilizo un soplete de joyero que va conectado a una botella de camping gas, y da alrededor de 800C, que es suficiente para fundir el hilo de plata, ya que la plata funde a 685 C. Encontrar hilo de plata de soldar es complicaillo, pero en los talleres de orfebreria pueden ayudaos.

Es imprescindible usar Brax como fundente, el Brax cumple dos funciones que son la de limpiar la zona a soldar y adems que la plata corra. Esto significa que cuando fundamos la plata, esta se esparcir por todas las zonas donde entre en contacto con el Brax. Suele venir en polvo y se encuentra en cualquier ferretera industrial, se puede diluir con agua destilada para hacerlo mas manejero. NO USIS SOLDADURA DE PLATA QUE CONTENGA CADMIO, ES ALTAMENTE TOXICO, CANCERGENO Y DE TODO LO IMAGINABLE... Importante es que antes de arrimar la soldadura, el cascabel este al rojo, as siempre agarra mejor, no utilizar mucha soldadura ya que un exceso apaga el sonido y partiendo de que la plata es muy resistente , no hace falta echar demasiada. Para evitar que el aire que hay en el cascabel, al calentarse, separe las dos mitades y haga imposible soldar, yo utilizo una pinza que hice de dos trozos de acero y un trozo de varilla roscada, que es ajustable en altura, para sujetar los dos casquillos en la posicin que me convenga y que el aire expandido no suponga un problema. Una vez soldado y colocada la anilla, empezamos con la fase del acicalamiento, que consiste en limpiar todos los restos de suciedad, como oxido y Brax que, se generan al soldar. Esto lo hago en parte con acido ntrico(no ctrico, que es salfumant) y en parte con limas muy finas. Importante es que si rebajamos cualquier acido con agua, se vierta siempre primero el agua y encima por un costado y despacio se aade acido en la proporcin deseada. Si lo hacemos al revs provocaremos una reaccin muy fuerte que har que salpique el acido pudiendo causar graves quemaduras. Una alternativa al acido ntrico, es el sulfrico que podemos sacar de alguna batera de coche vieja, y ya viene rebajado. De todas formas muchsimo cuidado!!! Para pulir necesitaremos una esmeriladora a la que le acoplamos dos discos de pulido. El pulido brillante lo hacemos con pasta de pulir y el disco de trapo una vez eliminada toda la suciedad y antes de hacer el corte en el cascabel. Una vez pulido fijamos el cascabel por la anilla y le hacemos el corte, que segn sea influir en el sonido de forma importante. Si lo hacemos muy corto obtendremos un sonido muy agudo y si lo hacemos demasiado largo mataremos el sonido. Al final se suele hacer un agujerito en cada extremo del corte para evitar que raje el cascabel por ah por exceso de tensin, y al mismo tiempo se da la posibilidad al metal que vibre mas y genere mas sonido. Como ultimo se vuelve a limpiar en acido para que tambin quede limpio por dentro, se vuelve a pulir un poquito con cuidado que no entre pasta de pulir dentro del cascabel, y se empareja con otro cascabel que el artesano entienda que da una pareja de un sonido agradable y sonoro. Una caracterstica de cualquier artesana, es que nunca se obtienen piezas idnticas, aunque si de una factura muy personal y casi nica, disfrutando el que la compra de un trocito de la vida, ilusion y empeo que el artesano ha puesto en su elaboracin. Para finalizar quisiera puntualizar y repetir que todo lo expuesto es lo que he aprendido de forma autodidacta, as que no quiero dar todo lo escrito por verdad absoluta, sino que es una recopilacin de todo lo que he ido observando y recopilando en estos ltimos 4 aos, pero que tiene base en conversaciones con Ricardo Velarde, observaciones minuciosas de otros cascabeles como son los geniales, y no me canso de decirlo, cascabeles de estrella de Juan Orta, que tanto me han inspirado, artculos ledos y sobre todo de un ao de deambular buscando chapa, herramientas, tcnicas y muchas horas de pasar sueo, a cambio de introducirme en una artesana que cada vez lo tiene mas difcil pero que creo que es una parte tan importante de la cetrera que nunca deberamos dar lugar que desaparezca, as que animo a quien de verdad tenga ganas, a probar suerte y a intentar mejorar, ya que de esas mejoras nos beneficiamos todos, no crees? Bueno... y que despus nos diga como lo ha hecho.. Se admite cualquier rectificacin o sugerencia que pueda hacer entender mejor cualquier paso de lo antes descrito o pueda facilitar y mejorar la tcnica usada. Y como alguien dijo:..la humanidad solo ha avanzado cuando se han compartido secretos, que han pasado a ser conocimientos de muchos, dando la oportunidad de mejorar.... Chapa podis conseguir en ITURRINO s.l y SERVILATON ambas en Madrid Heramientas en CHAMORRO Y MORENO suministros de joyeria, tambien en Madrid/Valencia/Barna A continuacin se describe todo el proceso de forma visual.

Cascabel de panal de Alfonso Garrido Herramientas

Pinza de sujecin

Juego de embutidores

Trozo de llave hexagonal para hacer el panal

Alternativa a los embutidores de mercado

Ladrillo sinttico para soldar

Limatn para dejar plano el borde del casquillo

Alicate redondo para hacer el colgador limas finas para limpiar y rematar Alicate normal para hacer cuadrado

Soplete de joyero para usar con camping gas o butano

Soldadura de plata con fundente incluido

Hilo de plata para soldar de 1.5mm

disco de pulir de trapo

Rueda para devastar fina

Tijera mediana para cortar chapa

Pieza de mano tipo Dremel para pulir y hacer el corte

Compas de acero

Embuticion,soldadura y pulido
TRABAJA CON SEGURIDAD, USA PROTECCIONES Y MASCARILLA

Se marca el centro de la chapa

Hacemos un circulo de p.ej. 26mm.

Cortamos el trozo de chapa

lo redondeamos en basto...

...lo que nos facilita el corte en redondo

Empezamos por doblar la chapa poco a poco

3 ...y repetimos con el siguiente mas pequeo Pasamos al cuenco siguiente evitaremos las arrugas en cualquier parte del casquillo

Embutidor de 20mm en cuenco de 24mm.

Embutidor de 20mm en cuenco de 22mm.

Embutidor de 19mm en cuenco de 20mm repetimos cuenco con embutidor de 18mm

Embutidor de 18mm en cuenco de 28mm repetimos cuenco con embutidor de 17mm

Debemos obtener un casquillo de20 x 10mm Igualamos el borde hasta que este recto, con los bordes desiguales. cuidado que se calientan los dedos..

Se hace un cuadrado lo mas perfecto posible

4 ... volvemos a usar el limatn...

Con el trozo de llave allen hacemos el dibujo en el fondo

Una vez obtenidas las 4 piezas montamos 2 en la pinza y metemos la bola dentro

Mezclamos brax con agua destilada y untamos la junta con un pincel

Se calienta el brax hasta que este transparente

Calentamos hasta que las piezas estn de un rojo claro y aportamos plata. Aportar poca cantidad, esto tiene influencia en el sonido

Limpiamos un poco la zona del colgador y ponemos algo de pasta de plata

Situamos el colgador lo mas centrado que se pueda y calentamos

5 Una vez soldada el cascabel tendr este aspecto sucio y lleno de brax

Metemos la pieza en acido para limpiarla. Ojo, los cidos son muy peligrosos!!!!!!!!

Se puede eliminar gran parte de la suciedad tambin con una lima fina

Listo para pulirlo.

Retiramos toda la suciedad restante con el disco de devastar

Utilizamos pasta de pulir con el disco de trapo Y se pule hasta conseguir que brille

Ya brilla por primera vez...

Se fija el cascabel por la anilla y utilizando un disco de corte de 0.6mm se hace el corte

Rematamos los dos extremos del corte con un agujerito..

Se limpia muy bien la anilla, la suciedad aqu retiene las vibraciones y por tanto el sonido.

Volvemos a sumergir en acido para limpiar por dentro

Cambiamos el disco de corte por uno de fieltro y pulimos con pasta de pulir

Le damos el aspecto final...

Ah esta terminado....

Segn las combinaciones de metal que se hagan se consiguen diferentes tonos

Primeras pruebas que sonaron bien 7