NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3547
1993-07-28

ELECTROTECNIA. CONTROLES PARA SISTEMAS DE ILUMINACIN EXTERIOR

E:

ELECTROTECHNICS. CONTROL

OUTSIDE

LIGHTING

SYSTEM

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

equipo de control; iluminacin.

I.C.S.: 29.120.60
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Santaf de Bogot, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

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ELECTROTECNIA. CONTROLES PARA SISTEMAS DE ILUMINACIN EXTERIOR

1. 1.1

GENERALIDADES ALCANCE

Esta norma se aplica a los controles de sistemas de iluminacin, de uso interior, exterior o ambos, cuya funcin consiste en abrir y cerrar circuitos elctricos. Se aplica solamente a contactores de tipo electromagntico de interrupcin en aire y cuyos contactos principales se conecten a circuitos de tensin, que no excedan los 660 V de corriente alterna, accionados por fotoceldas, relojes de control de alumbrado pblico, o cualquier otro elemento igualmente funcional. 1.2 OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos y caractersticas mecnicas y elctricas que deben cumplir, y los ensayos a los cuales se deben someter los controles para sistemas de iluminacin. 1.3 CONDICIONES DE SERVICIO

Los controles de uso interior, exterior o ambos que cumplan con los requisitos de esta norma deben ser capaces de operar bajo las siguientes condiciones: La temperatura ambiente no debe exceder los 40 C y su promedio en un perodo de 24 h no debe exceder los 35 C. Una temperatura ambiente mnima de -5 C. Una altitud en el sitio de instalacin, que no exceda los 3 000 m sobre el nivel del mar. Condiciones atmosfricas. El usuario debe indicar al fabricante si la atmsfera en la cual el control se va a instalar, puede tener una humedad relativa superior al 90 % o contener cantidades anormales de polvo, cidos, gases corrosivos, entre otros. Lo mismo se aplica si el control se va a instalar en zonas de alta salinidad. 1

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DEFINICIONES Y CLASIFICACIN DEFINICIONES

Para efectos de esta norma, adems de las definiciones indicadas en la NTC 2466, se establecen las siguientes: 2.1.1 Contactor electromagntico: contactor en el cual la fuerza necesaria para cerrar o abrir los contactos principales, es suministrada por un electroimn. 2.1.2 Circuito principal: son todas las partes conductoras de un control, incluidas en el circuito diseado para establecer o interrumpir la corriente nominal. 2.1.3 Polo de un contactor: es una parte de un contactor, asociado exclusivamente con una va conductora, elctricamente separada de su circuito principal, excluyendo las porciones que sirven para montar y operar todos los polos simultneamente. 2.1.4 Parte accidentalmente peligrosa: la parte conductora que puede ser tocada fcilmente por un operador y que normalmente, no est energizada, pero puede estarlo, por ejemplo: como resultado de una falla de aislamiento. 2.1.5 Operacin de un contactor: es la transferencia de los contactos mviles de una posicin a otra. 2.1.6 Distancia de aislamiento: es la distancia mnima entre dos partes conductoras. 2.1.7 Distancia de aislamiento entre polos: es la distancia de aislamiento entre partes conductoras de polos adyacentes. 2.1.8 Distancia de aislamiento a tierra: es la distancia de aislamiento entre cualquier parte conductora, y las partes conectadas a tierra o destinadas para conexin a tierra. 2.2 CLASIFICACIN

Segn el mtodo de operacin, los controles se clasifican en: Electromagnticos. Electrnicos.

Segn el medio de interrupcin, los controles se dividen en grupos como: Interrupcin en aire. Interrupcin sumergida en aceite.

Esta norma es aplicable solamente a controles para sistemas de iluminacin cuyo medio de interrupcin es el aire.

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Nota. Para los controles electrnicos se debe consultar la NTC 3280 (IEC 158-2).

3. 3.1

CONDICIONES GENERALES CPSULA O CARCASA

3.1.1 Los controles deben ser suministrados dentro de una carcasa a prueba de intemperie, libre de porosidades, rugosidades o escoriaciones, con dos elementos de sujecin a los lados, o en la parte superior e inferior para permitir su instalacin en postes y cualquier otro tipo de estructuras. Estos elementos deben tener agujeros para permitir la sujecin de la carcasa con tornillos de 15,2 mm (5/8 pulgadas). 3.1.2 La carcasa debe ser en aluminio o cualquier otro material que garantice una adecuada resistencia mecnica, y una proteccin contra la corrosin, lo cual se verificar de acuerdo con la NTC 1156. 3.1.3 La cubierta de la carcasa debe ser de una sola pieza y girar sobre dos bisagras como mnimo. Su cierre debe asegurarse mediante tornillera imperdible, tornillos tipo mariposa o cualquier otro sistema igualmente funcional que no requiera el uso de herramienta especial, de modo que no pueda abrirse accidentalmente. 3.1.4 Para las salidas de los cables, la carcasa debe estar provista de los orificios necesarios, protegidos con un empaque adecuado, con un dimetro equivalente para el conductor, de acuerdo con la capacidad del control. 3.1.5 La carcasa debe contar con un sistema de portacandado, y estar provista con un tornillo para conexin a tierra. 3.1.6 El espacio y la distribucin de los elementos dentro de la carcasa deben ser tales que todas las partes sean fcilmente accesibles para permitir su mantenimiento y reemplazo. 3.1.7 La carcasa debe cumplir con el grado de proteccin especificado en el numeral 4.1. 3.2 PROTECCIN

3.2.1 El control debe estar provisto de dispositivos para la proteccin contra sobretensiones y de elementos de proteccin contra un cortocircuito o una sobrecarga. 3.2.2 Cuando se utilice un fotocontrol incorporado, la base para ste debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 2470 y ANSI C136.10, y ser instalada en la parte superior de la carcasa de tal forma que gire fcilmente sobre su eje vertical entre 0 180, para permitir su orientacin sin daar las puntas de conexin, sin que se requiera el uso de herramientas especiales, y sin que se disminuya el grado de proteccin especificado en el numeral 4.1. Para otro tipo de accionamiento del control del sistema de iluminacin (reloj, temporizador, telemando, etc.), se debe mantener el grado de proteccin especificado en el numeral 4.1 y cumplir con lo exigido en el numeral 4.5, en lo referente a conexiones para las terminales. 3.3 IDENTIFICACIN

Todo control debe estar provisto de una placa de caractersticas, fabricada en material resistente a la intemperie, fijada en lugar visible y que tenga la informacin establecida en el numeral 7. Las inscripciones sobre la placa de caractersticas deben ser indelebles. 3

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CONDUCTORES Y CONEXIONES

3.4.1 Los conductores utilizados deben tener un aislamiento especificado para 600 V, clase 105 C. 3.4.2 Las conexiones entre las partes mviles deben estar elaboradas con bandas flexibles de multiconductor de seccin suficiente para soportar la capacidad nominal del control, y estar provistas en sus extremos, de terminales de compresin, aptas para sujetar mediante tornillo. 3.4.3 Las conexiones internas deben ser slidas, realizarse mediante tornillos o remaches y no a travs de medios aislantes. 3.5 CONTACTOS DE CARGA

3.5.1 Los contactos de carga deben actuar por medio de electromagnetos. No se aceptan contactos en paralelo, para obtener la capacidad nominal del control. El material utilizado en los contactos debe ser plata-xido de cadmio, en un porcentaje del 10 % al 15 % de xido de cadmio en peso, o tungsteno-plata en un porcentaje del 37 % de tungsteno en peso o cualquier otro tipo de material que posea caractersticas similares. 3.5.2 No se aceptan contactos de tubos de mercurio (Hg). 3.5.3 Los contactos pueden ser normalmente abiertos (NA) o normalmente cerrados (NC), de acuerdo con las necesidades del usuario. 3.5.4 Los contactos debern ser del tipo de accin deslizante, con operacin firme y sin oscilaciones, para corrientes hasta de 100 A y para tensiones hasta de 600 V. (Vase la Tabla 1).
Tabla 1. Valores de acuerdo con la corriente nominal

Corriente nominal Capacidad de conmutacin Capacidad nominal de interrupcin Capacidad nominal de establecimiento

30 40 240 300

60 80 480 600

100 130 800 1 000

3.6

EMPAQUES

Los empaques utilizados deben cumplir con el grado de proteccin especificado en el numeral 4.1, y conservar sus caractersticas fsicas durante la vida til del control. 4. 4.1 REQUISITOS GRADO DE PROTECCIN

La carcasa o compartimiento del control deber tener un grado de proteccin IP 659, cuando se verifique, de acuerdo con el numeral 6.1.

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El aumento de temperatura de las diversas partes del control, medidas durante el ensayo estipulado en el numeral 6.2, no debern exceder los valores establecidos en las Tablas V y VI de la NTC 2466, numeral 7.3. 4.3 PROPIEDADES DIELCTRICAS

El control deber soportar los ensayos dielctricos especificados en el numeral 6.3. Las tensiones de ensayo debern aplicarse durante 1 min como se indica a continuacin: a) Con los contactos principales cerrados. Entre todas las partes vivas y la estructura del control, con todos los polos interconectados. Entre cada polo y cada uno de los otros polos conectados a la estructura del control.

b)

Con los contactos principales abiertos. Entre todas las partes vivas y la estructura del control, y todos los polos interconectados. Entre las terminales de un lado interconectadas entre s y las terminales del lado opuesto, tambin interconectadas entre s.

4.3.1 Valor de la tensin de ensayo La tensin de ensayo deber ser una onda prcticamente sinusoidal, a una frecuencia entre 45 Hz y 65 Hz. El valor de la tensin de ensayo deber ser de 2 500 V para controles con tensin nominal de funcionamiento, menor o igual que 660 V. 4.4 LMITES DE OPERACIN

4.4.1 A menos que se especifique de otra manera, los controles electromagnticos se debern cerrar con cualquier tensin de alimentacin entre el 75 % y el 110 % de su valor nominal, a una temperatura ambiente entre -5 C y 40 C. 4.4.2 La tensin mnima aplicada repentinamente para cerrar la armadura deber ser igual al 80 % de la tensin nominal. 4.4.3 La tensin de cada no deber ser mayor que el 75 % ni menor que el 10 % de la tensin nominal de alimentacin del control, cuando los contactos estn desgastados. 4.4.4 Los valores de cierre y cada especificados sern aplicables, si las bobinas han alcanzado una temperatura estable. Lo anterior se verificar de acuerdo con lo que se indica en el numeral 6.4. 5

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BASE DE CONEXIONES Y TERMINALES

4.5.1 La base de conexiones deber ser de resina fenlica u otro material, con un espesor mnimo de 8 mm, fijada a la base de la carcasa mediante tornillos de forma tal que no altere el grado de proteccin especificado en el numeral 4.1. 4.5.2 La base deber tener una resistencia de aislamiento superior a 1 000 M , cuando se ensaye segn el numeral 6.3 y deber cumplir con un coeficiente de absorcin de agua a 24 h (segn la norma ASTM D 1037) de 0,5 % mximo. 4.5.3 Las terminales de conexiones debern ser bimetlicas de material no ferroso, aptas para recibir conductores de cobre o aluminio cuyo calibre est de acuerdo con la capacidad de corriente del sistema de control y con sujecin por tornillo, para utilizar destornillador tipo pala. No se aceptarn conductores en paralelo, con el fin de obtener la capacidad nominal del conductor. 4.5.4 Las terminales debern ser fijadas a la base de conexiones, mediante tornillos u otro sistema que permita su fcil reemplazo. No se aceptarn terminales remachadas. Las caractersticas constructivas se verificarn segn lo establecido en el numeral 6.9. 4.6 PROTECCIN CONTRA SOBRETENSIONES

4.6.1 La proteccin contra sobretensiones del circuito de fuerza podr ser del tipo pararrayos u otro tipo que garantice la descarga cuando se produzca una sobretensin entre 1 000 V y 2 500 V eficaces, con una onda de 1,2/40 s. La tensin de descarga deber ser inferior a 900V cuando el pico de corriente de descarga sea superior a 10 000 A. Lo anterior se verificar de acuerdo con lo establecido en el numeral 6.7. 4.6.2 El pararrayos deber seguir funcionando una vez se produzca la descarga. 4.7 ELEMENTOS DE PROTECCIN CONTRA CORTOCIRCUITO

Adems de lo establecido en el apndice C de la NTC 2466, se establece lo siguiente: 4.7.1 Los controles debern estar provistos de fusibles de carga o de interruptores termomagnticos diseados para soportar tanto la corriente nominal del control, como la corriente de arranque de cualquier grupo de luminarias que comande dicho control. La corriente de cortocircuito del dispositivo deber ser mnimo de 10 KA, o superior cuando las condiciones del sistema as lo requieran. 4.7.2 Los interruptores termomagnticos debern cumplir con lo especificado en la NTC 2116 o NEMA AB-1, seleccionados de acuerdo con lo especificado en la NTC 2050. 4.7.3 Los fusibles debern ser del tipo de accin retardada (doble elemento o dual) y corresponder a los UL clase RK5, FNQ, FNW o similar. 4.7.4 En el caso de utilizar fusibles, los soportes donde se instalen debern ser de lmina de cobre, plateados, estaados o cadmiados, con refuerzos que garanticen la presin del contacto. 4.7.5 Si se utilizan interruptores termomagnticos, slo se admitir uno por cada polo del contactor.

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4.8.1 La bobina de operacin de los controles deber estar diseada para operar a una tensin de 120 V 240 V, 60 Hz o a las tensiones especificadas por el usuario. 4.8.2 La bobina de operacin deber cumplir con los requisitos de aumento de temperatura, de dielctricos y de operacin, establecidos en la NTC 2466, numeral 8. 4.9 TORNILLOS Y ELEMENTOS DE SUJECIN

4.9.1 Los tornillos, arandelas, arandelas de presin y tuercas utilizadas en la parte exterior del control, debern ser a prueba de corrosin y salinidad. 4.9.2 Los tornillos de dimetro 15,2 mm (5/8 de pulgada) se deben galvanizar en caliente, de acuerdo con lo especificado en la NTC 2076; y para ambientes salinos, debern ser preferiblemente de acero inoxidable, o cualquier otro material que cumpla con dichos requisitos. 4.9.3 Los tornillos de dimetros inferiores a 15,2 mm (5/8 de pulgada) debern ser cincados o iridizados. 4.9.4 Las tuercas utilizadas en el interior del control debern ser de seguridad, con tuercas o arandelas de presin, para garantizar el buen contacto elctrico y eliminar el calentamiento. Los anteriores requisitos se verificarn segn lo establecido en el numeral 6.9. 4.10 VIBRACIN

Ninguna de las partes constitutivas del control deber presentar muestras de aflojamiento una vez termine el ensayo descrito en el numeral 6.10. 4.11 NIVEL DE RUIDO

El nivel mximo permisible ser de 45 db, cuando se verifique de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.11. 4.12 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DEL CIRCUITO PRINCIPAL

Se realizar por comparacin entre el control sometido a ensayos tipo, y de aumento de temperatura y a los otros controles del mismo tipo sometidos a ensayos de rutina, segn lo establecido en el numeral 6.12. 5. TOMA DE MUESTRAS

Se establecen los siguientes planes de muestreo para los controles (vase la NTC 1097). 5.1 ENSAYOS DE RUTINA

Nivel de inspeccin II, AQL 2,5; inspeccin normal.

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Tamao del lote 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1 200 1 201 a 3 200

Muestras 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125

Ac 0 0 0 0 1 1 2 3 5 7

Re 1 1 1 1 2 2 3 4 6 8

5.2

ENSAYOS TIPO

Nivel de inspeccin especial S-1, AQL 1,0; inspeccin normal.

Tamao del lote 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1 200 1 201 a 3 200

Muestras 2 2 2 2 3 3 3 3 5 5

Ac 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

6.

ENSAYOS

Los ensayos se dividen en ensayos de rutina y ensayos tipo: Los ensayos tipo comprenden:

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Verificacin del grado de proteccin. Verificacin de los lmites de aumento de temperatura. Verificacin de las capacidades nominales de interrupcin y de establecimiento. Verificacin de la resistencia mecnica. Verificacin de la descarga del pararrayos. Verificacin de la habilidad para soportar corrientes de sobrecarga.

Los ensayos de rutina comprenden: 6.1 Verificacin de los lmites de operacin. Verificacin de las propiedades dielctricas. Verificacin de las caractersticas mecnicas y constructivas. Ensayo de vibracin. Verificacin del nivel de ruido. Verificacin de la resistencia del circuito principal.

VERIFICACIN DEL GRADO DE PROTECCIN

Se debe realizar segn lo especificado en las NTC 3279 (IEC 529) y NFC 20-010. 6.2 VERIFICACIN DE LOS LMITES DE AUMENTO DE LA TEMPERATURA

Se debe seguir el procedimiento especificado en la NTC 2466, numeral 8.2.2. 6.3 VERIFICACIN DE LAS PROPIEDADES DIELCTRICAS

Se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 2466, en el numeral 8.2.3 y cumplir con lo descrito en los anexos B.4 y B.5. 6.4 VERIFICACIN DE LOS LMITES DE OPERACIN

Se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 2466, numeral 8.3.2. 6.5 VERIFICACIN DE LAS CAPACIDADES DE INTERRUPCIN Y ESTABLECIMIENTO

Se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 2466, numeral 8.2.4. 6.6 VERIFICACIN DE LA RESISTENCIA MECNICA

Se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 2466, numeral 8.2.7. 9

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ENSAYO DE IMPULSO PARA LA VERIFICACIN DE LA DESCARGA DEL PARARRAYOS

Se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 2166. 6.8 HABILIDAD PARA SOPORTAR CORRIENTES DE SOBRECARGA

Se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 2466, numeral 8.2.8. 6.9 VERIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS MECNICAS Y CONSTRUCTIVAS

Se debe realizar de acuerdo con lo establecido en las especificaciones de cada empresa. 6.10 VIBRACIN

El control debe ser sometido a una vibracin de 10 Hz durante 20 min. 6.11 VERIFICACIN DEL NIVEL DE RUIDO

Se realiza de acuerdo con lo especificado en la norma 15 del CISPR. 6.12 VERIFICACIN DE LA RESISTENCIA DEL CIRCUITO PRINCIPAL

La medida debe ser realizada con corriente continua, registrando la cada de tensin o la resistencia a travs de las terminales. La corriente durante el ensayo debe tener cualquier valor entre el 50 % y 100 % de la corriente nominal. La medida de la cada de tensin de corriente continua o la resistencia, se har antes del ensayo de aumento de temperatura con el control a temperatura ambiente, y despus del ensayo de calentamiento, una vez se haya enfriado el control a la temperatura ambiente. Las resistencias medidas en estos dos ensayos no deben diferir en ms del 20 %. Para el ensayo de rutina, la cada de tensin de corriente continua o la resistencia se debe medir en condiciones de temperatura ambiente, y en puntos de medida similares a aqullos en los cuales se realiz el ensayo tipo. La corriente de ensayo debe estar dentro del intervalo establecido anteriormente. La resistencia no debe exceder 1,2 veces la resistencia medida antes del ensayo de temperatura. 7. ROTULADO

Todos los controles debern estar provistos de una placa metlica remachada a la carcasa, de acuerdo con lo establecido en el numeral 3.3.2, la cual deber contener, como mnimo, la siguiente informacin: Nombre del fabricante Referencia Tensin nominal de operacin del control de potencia Corriente nominal 10

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Posicin normal de los contactos Diagrama del contactor Frecuencia.

APNDICE INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

Mientras se adopten las NTC correspondientes, se recomienda consultar las siguientes: ANSI C136.10 Physical and Electrical Interchangeability of Photocontrol Devices and Mating Receptacles Used in Roadway Lighting Equipment. ASTM D 1037 Standard Test Methods of Evaluating the Properties of Wood-base Fiber and Particle Panel Materials. CISPR International Special Committee on Radio Interference 15: Limits and Methods of Measurement of Radio Interference Characteristics of Fluorescent Lamps and Luminaires. UL 198 Fusibles. 8.2 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de su publicacin eran vlidas las ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de las normas mencionadas a continuacin. NTC 1156: Cmara Salina. NTC 2050: Cdigo Elctrico Nacional. NTC 2076: Galvanizado por inmersin en caliente para elementos en hierro y acero. NTC 2116: Interruptores automticos. NTC 2166: Descargadores de sobretensin. (Pararrayos). NTC 2466: Equipo de control a baja tensin. NTC 2470: Dispositivos de fotocontrol intercambiables para iluminacin pblica. NTC 3279: Grado de proteccin dado a los encerramientos (Cdigo IP). NTC 3280: Equipo de control de baja tensin. Parte 2: Contactores semiconductores. (Contactores de estado slido).

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PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 3547 fue ratificada por el Consejo Directivo el 93-07-28. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 383902 Iluminacin. CELGAC S.A. CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD DISPROEL S.A. ELECTRANTA ELECTROCONTROL ELECTRNICAS LSER EMCALI EMPRESA DE ENERGA DE BOGOT EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN ERGN S.A. G.T.E. SYLVANIA I.E. SCHREDER INADISA INDUSTRIAS AGULAMP INDUSTRIAS PHILIPS INTERNACIONAL DE ILUMINARIAS ROY ALPHA

El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN