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    FF006 Nmx-Aa-010-Scfi-2001

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    Este documento presenta una lista de verificación para evaluar el cumplimiento de un laboratorio con la norma NMX-AA-010-SCFI-2001 para la determinación de emisiones de partículas en gases de ductos mediante método isocinético. La lista incluye más de 20 puntos para verificar, como el equipo de muestreo, procedimientos de pesaje de filtros, análisis de gases, cálculo de incertidumbre y confirmación del método.

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    FF006 NMX-AA-010-SCFI-2001

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    SUBCOMIT DE FUENTES FIJAS - LISTA DE VERIFICACIN DE MEDICIONES ANALTICAS

    Rev. 01

    NMX-AA-010-SCFI-2001 Determinacin de la emisin de partculas contenidas en los gases que fluyen por un conducto Mtodo isocintico No de referencia:

    Nombre del Evaluado:

    Rama:

    FUENTES FIJAS

    Contaminacin atmosfrica - Fuentes fijas - Determinacin de la emisin Nivel 1 Tcnica: de partculas contenidas en los gases que fluyen por un conducto Mtodo isocintico. Nivel 2 Mtodo: NMX-AA-010-SCFI-2001 Nivel 3 Procedimiento: NMX-AA-010-SCFI-2001
    METODO Si Cumple No NA Observaciones

    El laboratorio debe contar con la norma NMX-AA-010-SCFI-2001 vigente y con un procedimiento el cual contiene la informacin descrita en la norma. Verificar que la medicin de flujo cumpla las especificaciones de la lista de verificacin de la NMX-AA-009-1993-SCFI Acondicionar filtros en el desecador a 20C 6 durante 24 h y pesarlos a intervalos de cada 6 horas a peso constante, el cual est definido como menor o igual a 0,5 mg de su peso anterior. Durante cada pesaje, el filtro no debe exponerse por mas de 2 minutos a la atmsfera del laboratorio y una humedad relativa mayor a 50 % 6.1.1.2. El laboratorio deber garantizar las condiciones de temperatura y humedad en el rea de pesado. De manera alterna, los filtros se secan en horno o estufa de 100 a 105 C por 2 o 3 horas, colocarlos en desecador por 2 h ms y pesarlos. Este procedimiento no puede ser usado cuando la muestra filtrada pueda volatilizarse o presentar cambio significativo en su composicin. 6.1.1.3. Revisar registros del laboratorio que muestren evidencias del cumplimiento si les aplica. Para un muestreo isocintico, realizar una corrida preliminar con un tiempo mnimo de 30 minutos y un flujo promedio cercano a 0,75 ft3/min o los mtodos alternativos que marca la norma (establecidos por el laboratorio) 6.1.2. Verificar en algunos informes de prueba que se cumpla con esta corrida preliminar y las condiciones en que se realizaron. Considerar la estimacin de la humedad preliminar empleando otros mtodos tericos ( 6.1.2.3.) Calcular a travs del muestreo preliminar, la fraccin de humedad ( en su caso ), pesos moleculares, velocidad promedio, tamao de boquilla a utilizar y el factor K para el primer punto de la primera corrida. 5.1.2. Revisar al menos 3 informes de prueba que muestren que efectivamente se han calculado en forma preliminar estas variables. La fraccin de humedad preliminar podr ser calculada por algn mtodo terico. 6.1.2.3. Si el laboratorio opta por algn mtodo terico para la determinacin de la humedad, sta ser nicamente para la humedad preliminar y no para las corridas definitivas.
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    Rev. 01

    NMX-AA-010-SCFI-2001 Determinacin de la emisin de partculas contenidas en los gases que fluyen por un conducto Mtodo isocintico No de referencia:

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    En cada muestreo definitivo, el tiempo total de muestreo ser el que resulte de multiplicar el tiempo de muestreo por cada punto por el nmero de puntos determinado, siendo que la duracin de cada punto de muestreo deber ser mnimo de 2,5 min y el tiempo total de muestreo ser mnimo de 60 min con un volumen mnimo muestreado de 846,6 L por cada corrida corregido a VCNBS 6.1.3. Verificar al menos en 3 informes de pruebas y en los registros del laboratorio, que estas variables se cumplan. Para cada muestreo isocintico definitivo, deber considerar las siguientes variables: el tiempo de muestreo, determinacin de humedad, determinar la K por punto 6.2.4.6. Verificar al menos 3 informes de prueba que se de cumplimiento a estas determinaciones. Realizar la prueba de infiltraciones previa a la corrida a una presin de vaco de 15 inHg ( 10 %) 6.2.4. Solicitar al laboratorio que arme el tren de muestreo y que lleve a cabo una prueba de infiltraciones para verificar como lo realiza, que la consola si levanta una presin mnima de 15 inHg ( 10 %) y comprobar que se mantenga durante toda la prueba. Si existen infiltraciones, el gasto de infiltraciones deber ser menor a 0,57 L/min ( 0,02 ft3/min ) 4 % del promedio del flujo total muestreado 6.2.4.2. Verificar en los informes de pruebas del laboratorio, que se tengan registros de estas infiltraciones y que su valor est por abajo de este valor. Realizar la prueba de infiltraciones al trmino de la prueba de muestreo para verificar su hermeticidad del sistema, la cual se efecta a la presin de vaco mxima alcanzada en el muestreo 6.2.4.3. Verificar en los informes de prueba que se registre en algn lugar (preferentemente en las mismas hojas de campo) el flujo de infiltraciones y la presin a la que se llev esta prueba. Cuando se muestrean gases calientes(120C), comenzar por el punto transversal ms alejado del puerto 6.3.2. Solicitar informes al laboratorio o entrevistar al personal en donde se pueda revisar que se cumple con este inciso. Lavar la sonda, la boquilla y la parte superior frontal del portafiltros con acetona y/o agua destilada conforme a 6.4.3. hasta que el lquido del lavado sea totalmente claro, transferir este lquido a un recipiente y transportarlo al laboratorio. 6.4.2. Verificar que el laboratorio lleve a cabo la determinacin del blanco de acetona y/o agua destilada por cada lote adquirido, entendindose por lote el asignado por el fabricante. Cuando el laboratorio recicle acetona, debe determinar nuevamente el contenido de slidos Anlisis de gases
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    NMX-AA-010-SCFI-2001 Determinacin de la emisin de partculas contenidas en los gases que fluyen por un conducto Mtodo isocintico No de referencia:

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    Este anlisis debe llevarse a cabo de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-AA-035-1976 (ver 2 Referencias) para los gases de dixido de carbono (CO2) y oxgeno (O2) o mtodo equivalente; y para la determinacin del monxido de carbono (CO) se debe efectuar por el principio de funcionamiento de celdas electroqumicas o mtodo equivalente As mismo, se pueden utilizar los mtodos instrumentales mencionados en la NOM-085-SEMARNAT-2011 Recoleccin de la muestra y lavado de sonda, boquillas y pesaje de filtros. 6.4.2. Verificar los registros de los pesos de los lavados de la sonda y la boquilla; el resultado del lavado debe ser adicionado a la diferencia de pesos de los filtros. 5.4.2 Para efectos de clculo, se debe utilizar el valor real del dimetro de la boquilla y no el nominal. 5.1.3. En informes de pruebas que el laboratorio nos proporcione verificar que se utilice el dimetro real de la boquilla y no el nominal, verificar estas dimensiones por medio de sus verificaciones realizadas con un vernier calibrado. 5.4.2 Las consolas de muestreo, debern contar con informe de calibracin a travs de un laboratorio acreditado que cumpla con la Poltica de trazabilidad de EMA o del CENAM cuya vigencia sea menor o igual a 6 meses. 5.6. Revisar bitcoras de muestreo y de operacin de las consolas para verificar que las consolas sean usadas dentro del tiempo de vigencia de calibracin de 6 meses. Solicitar el clculo de incertidumbre del mtodo, el cual debe contener: Identificacin de las fuentes de incertidumbre (al menos: repetibilidad, reproducibilidad, incertidumbre del instrumento de medicin, resolucin del instrumento) Aplica tanto a muestreo como anlisis. Solicitar la confirmacin del mtodo, el cual debe cumplir con los siguientes puntos: Perfil, competencia y habilidades del personal que realiza el mtodo conforme a lo establecido por el propio laboratorio o los requerimientos del mtodo. Verificacin del desempeo requerimientos del mtodo: del equipo contra los

    1.Cumplir con las especificaciones geomtricas del tubo de pitot. 2.Resolucin del manmetro en la primera pulgada debe ser de 0,01 pulgadas columna de agua.
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    NMX-AA-010-SCFI-2001 Determinacin de la emisin de partculas contenidas en los gases que fluyen por un conducto Mtodo isocintico No de referencia:

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    3. Medidor de gas seco con una capacidad de 0,002 8 m3/rev (0,1 ft3/rev), con divisiones de escala hasta 0,03 cm3 (0,001 ft3) con sensibilidad mnima de 1 % del volumen medido. NOTA. Los equipos comerciales originales tienen escala de resolucin 0,005 ft3 por lo que estos son aceptados para el cumplimiento del mtodo 4. Barmetro con precisin de 338,653 Pa (0,1 inHg), (ver inciso 5.10) o puede ser determinada la presin por la altitud sobre el nivel medio del mar del lugar de muestreo y/o documentada por otras entidades dedicadas a estas tareas, la razn de cambi es de 2,5 mmHg por cada 30 m de altura. 5. Balanza granataria con una precisin de 0,1 g. 6. Estufa con capacidad de mantener una temperatura de 378 K 5 K (105C 5C) (en el caso de utilizar el mtodo de secado de filtros mediante uso de horno) 7. Medidores de temperatura con rango de 20C 6C y Humedad relativa que incluya el 50% de HR 8. Desecador de dimensiones y materiales adecuados con placa perforada e ingrediente deshidratante. Uso de los materiales de referencia requeridos por el mtodo, cuando aplique. N/A Conformidad de las instalaciones y condiciones ambientales del laboratorio con lo establecido con el mtodo. Estudio de repetibilidad y reproducibilidad y cumplimiento con los criterios de aceptacin cuando lo especifique el mtodo o en su caso los criterios establecidos por el laboratorio mediante los datos de desempeo o mediante la aplicacin de cualquier otra tcnica estadstica reconocida. 1: Estudio de repetibilidad y reproducibilidad: Ejemplos: *Comparacin entre personal con mediciones de masa, presin y volumen en un ducto externo o patrn con un coeficiente de variacin menor o igual al 10% en velocidad, flujo y humedad.
    EQUIPO Y MATERIALES

    Si

    No

    NA

    Observaciones

    5.4.2 Las boquillas sern de vidrio, acero inoxidable u otro material inerte, sus puntas y bordes debern tener un adelgazamiento gradual. Podrn ser de tipo L o cuello de ganso ( cada una con identificacin propia ). 5.1. Revisar las boquillas y constatar que estn en buenas condiciones, no maltratadas y que se tengan por lo menos un juego de 6 boquillas por cada equipo ( 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 y 1/2 ). 5.4.2 Las sondas debern ser de acero inoxidable o algn material inerte a la muestra, provistas de calentamiento o prescindir de l cuando el portafiltros est en contacto directo con el flujo de gases (identificadas cada una de ellas).
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    NMX-AA-010-SCFI-2001 Determinacin de la emisin de partculas contenidas en los gases que fluyen por un conducto Mtodo isocintico No de referencia:

    Nombre del Evaluado:


    5.2. Verificar el buen estado fsico de las sondas y revisar el sistema de calentamiento o en su defecto, que el portafiltros est en contacto directo con los gases y estos se encuentren a temperaturas superiores a las de roco dentro de la chimenea, cuando sea aplicable. 5.4.2 Consola para muestreo con gasmetro seco, bomba de vaco para alcanzar una presin de vaco de 15 inHg y placa de orificio, manmetros, vacumetros, termopares entrada de medidor, salida, temperatura de sonda, temperatura de chimenea, caja caliente y entrada al tren de impactores balanza granataria, balanza analtica, tren de impactores y caja de condensacin. 5.6. Verificar las consolas del laboratorio que cuenten con estos instrumentos y que se encuentren en buenas condiciones. El laboratorio deber contar con una balanza analtica al menos de 0,1 mg con frecuencia de calibracin bianual, marco de pesas con frecuencia de calibracin anual con laboratorio de calibracin acreditado. 6.4. Verificar que la balanza utilizada por el laboratorio para el pesaje de filtros cumpla con esta caracterstica Contar con un marco de pesas calibrado por un laboratorio acreditado de acuerdo a la poltica de Trazabilidad de ema, para la verificacin de la balanza. Revisar la bitcora o sistema de registros del laboratorio para la verificacin de la balanza en el rango de trabajo Revisar la bitcora o sistema de registros del laboratorio para la verificacin de la balanza analtica antes de usarse 5.15.4Contar con una estufa de secado u horno para secado de slica. 5.15.5.Contar con un desecador y que en su interior se pueda medir la humedad relativa. Verificar que se tenga el desecador, y un medidor de humedad relativa en su interior, el cual puede ser calibrado o verificado contra otro equipo calibrado. Calibracin anual de la pesa en el rango de trabajo (300 a 700 g) por cada equipo de muestreo para verificar balanza granataria La balanza granataria debe tener una divisin mnima de 0,1 g Vernier para verificacin de boquillas y tubos de pitot (bianual ) Termmetros para verificacin de termopares (bianual ) Equipos y materiales calibrados: Consola de muestreo Marco de pesas, vernier Equipos y materiales verificados: Boquillas Tubo pitot S o L (dimensiones geomtricas) Todos los equipos deben tener expediente Deben existir programa y registros de mantenimientos preventivos y correctivos.
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    NMX-AA-010-SCFI-2001 Determinacin de la emisin de partculas contenidas en los gases que fluyen por un conducto Mtodo isocintico No de referencia:
    REACTIVOS Y MRC Si No NA Observaciones

    Nombre del Evaluado:

    Se cuenta con Acetona, slica gel y/o agua destilada con las especificaciones indicadas en la norma
    ANALISTA Si No NA Observaciones

    El personal del laboratorio debe estar contratado por el laboratorio. Verificar como se da esta contratacin del personal con el laboratorio. En el caso de contar con muestreadores externos, se debern identificar perfectamente y sern evaluados bajo el criterio de la norma 17025 de ema. La direccin debe autorizar a miembros especficos del personal para realizar tipos particulares de muestreos O ensayos, para emitir informes de ensayos, para emitir opiniones e interpretaciones y para operar tipos particulares de equipos. Solicitar adems, registros de las autorizaciones pertinentes, de la competencia, del nivel de estudios, de la formacin, de las habilidades y de la experiencia de todo el personal tcnico, incluido el personal contratado. Contar con procedimiento de identificacin de necesidades de capacitacin, as como programa respectivo y fomacin de acuerdo al mtodo. Revisar este procedimiento y el programa de capacitacin con cursos referentes al alcance de acreditacin del laboratorio, verificar que se haya evaluado la eficacia de estos cursos. Realizar entrevista al analista para verificar que cuenta con los conocimientos tcnicos para el desarrollo del mtodo, operacin de equipos, cuidado de equipos, mantenimiento de equipos y principios de deteccin de los mtodos.
    REGISTROS Si No NA Observaciones

    Verificar que el procedimiento y los formatos de campo a utilizar estn codificados e inscritos en la lista maestra de documentos del laboratorio Verificar como son almacenados los registros tcnicos y que sean rastreables. Revisar los registros del laboratorio al respecto de esta prueba, con la finalidad de verificar que tengan toda la informacin necesaria que permita una correcta rastreabilidad incluyendo la cancelacin de los espacios no utilizados. Comprobar que el laboratorio conserva por 4 aos los registros electrnicos y/o impresos de los datos obtenidos de los ensayos Existe una rastreabilidad de los registros del analista, de todo su proceso. Existe evidencia de supervisin, quien supervisa tiene conocimientos de la prueba.
    ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Si No NA Observaciones

    Presentar programas de mantenimiento, verificacin y calibracin Auditorias propias de la parte tcnica y supervisin
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    CONTROL DE CALIDAD Si No NA Observaciones

    Nombre del Evaluado:

    Cuenta con al menos de 1 forma de control de calidad de los resultados, Ejemplos no limitativos Comparaciones entre personal del mismo laboratorio Comparacin con otros laboratorios Repeticin del ensayo Repeticin del ensayo en objetos retenidos
    CLCULOS Y RESULTADOS Si No NA Observaciones

    Si el laboratorio cuenta con hojas electrnicas para clculos, estas deben estar validadas y protegidas las celdas, el analista debe saber interpretarlas. Los resultados estn expresados de acuerdo al mtodo. En los informes de resultados, se deber revisar la nomenclatura empleada y las ecuaciones utilizadas, que ambas sean las solicitadas en la norma. Los resultados de los informes coinciden con los valores obtenidos en sus registros electrnicos u hojas de clculo.

    Simbologa: S= Satisfactorio N/S= No satisfactorio N/A= No aplica

    Evaluador Lder, Evaluador Lder Tcnico, Evaluador, Evaluador Tcnico, Experto Tcnico

    Evaluado

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