Conexiones Apernadas

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CONEXIONESAPERNADAS

1. GENERALIDADES Los pernos ms usados son: a) Pernos Comunes: A307 (de acero al carbono) b) Pernos de Alta Resistencia: A325 y A490 (de acero tratado aleado.

DIMENSIONES DE PERNOS A325 Y A490


Dimetro (in) rea (cm) Dimensiones del Perno(in) Ancho F 5/8 7/8 1 1-1/8 1-1/4 1-3/8 1-1/2 1.27 1.98 2.85 3.88 5.07 6.41 7.79 9.58 11.40 7/8 1-1/16 1-1/4 1-7/16 1-5/8 1-13/16 2 2-3/16 2-3/8 Alto H 5/16 25/64 15/32 35/64 39/64 11/16 25/32 27/32 15/16 Largo Rosca 1 1-1/4 1-3/8 1-1/2 1-3/4 2 2 2-1/4 2-1/4 Dimensiones de la Tuerca (in) Ancho W Alto H 7/8 1-1/16 1-1/4 1-7/16 1-5/8 1-13/16 2 2-3/16 2-3/8 31/64 39/64 47/64 55/64 63/64 1-7/64 1-7/32 1-11/32 1-15/16

2. TIPOSDEJUNTAS
2.1 JUNTASTIPOCONTACTO Cuando se ajustan los pernos ligeramente, sin preocuparse de los deslizamientos entre las piezas en las conexiones (los pernos entran en contacto con los huecos). En este caso no se pretende tener un ajuste ms all de lo que se consigue con una llave de boca y el procedimiento de instalacin es el convencional.

2.2 JUNTASTIPOFRICCION (SIN DESLIZAMIENTO) Los pernos se ajustan fuertemente, lo que une las piezas de tal forma que se puede decir que no hay deslizamiento en la junta. El ajuste de los pernos debe ser tal que se llegue a desarrollar dentro de los mismos una fuerza de engrape (traccin mnima de perno); las fuerzas totales se resisten por friccin y los tornillos no quedan sometidos ni a corte ni a aplastamiento. Estas juntas son adecuadas para situaciones de fatiga (fluctuaciones constantes de carga) y se requiere un equipo y procedimientos especiales para su instalacin con el objeto de asegurar un ajuste completo. Se sealan procedimientos para ello: a) Mtodo de la vuelta de tuerca. Es el ms simple, consiste en dar una rotacin adicional a la tuerca desde la posicin lograda con la llave de boca, de tal modo que, por alargamiento del perno, se consigue el ajuste y la fuerza mnima de engrape dentro del mismo. Se requiere de llaves de gran brazo de palanca. b) Llaves calibradas. Son llaves de accionamiento manual o mecnico que se calibran para conseguir el torque que se requiere para ajustar los pernos. Son muy precisas y deben ser calibradas diariamente. c) Otros

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3. TIPODEFALLAS

4. ESPECIFICACIONESPARAELDISEO (J3 AISC LRFD)


1. PernosdeAltaResistencia Para el ensamble, todas las superficies de una junta, incluyendo las adyacentes a las arandelas, estarn libres de costras, excepto aquellas propias del ajuste. Los pernos ASTM A325 y A490 se ajustarn hasta una tensin no menor a la dada en la Tabla J3.1, excepto lo precisado en las notas. La instalacin se realizar por cualquiera de los mtodos: mtodo de la vuelta de tuerca, un indicador de tensin directa o pernos de diseo alternativo.

TABLA J3.1 Pretensin de Pernos Mnima, kips*


Tamao del Perno, in Pernos A325 Pernos A490

5/8 7/8 1 1 1/8 1 1 3/8 1 1/2 *

12 19 28 39 51 56 71 85 103

15 24 35 49 64 80 102 121 148

Igual a 0.70 veces la resistencia de tensin mnima de pernos , redondeada al kip ms cercano, como se especifica en ASTM para pernos A325 y A490 con roscado UNC.

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Se permite la instalacin de pernos con solamente la condicin de ajuste de nervaduras cuando se usan en: (a) conexiones tipo contacto (b) tensin aplicaciones combinadas de tensin y cortante, slo para pernos ASTM A325, donde el aflojamiento o fatiga debido a vibraciones o cargas fluctuantes no son consideraciones de diseo. La condicin de ajuste de nervaduras se define como el ajuste logrado por pocos impactos con una llave de impacto por el esfuerzo completo de un trabajador con una llave de cola ordinaria que conduzca los pliegues conectados a un contacto firme. Los pernos que se ajusten slo para la condicin de ajuste de nervaduras sern claramente identificados en los planos de diseo y construccin. Cuando se usen pernos ASTM A490 de dimetro mayor a 1 en ranuras o agujeros extragrandes de pliegues externos, en vez de la arandela estndar se usar una sola arandela endurecida de conformidad con ASTM F436, excepto con el grosor mnimo de 5/16. En conexiones de deslizamiento crtico en que la direccin de la carga es hacia un borde de una parte conectada, se proveer una resistencia de contacto adecuada basada en los requerimientos de la Seccin J3.10. Cuando los requerimientos no puedan ser suministrados por pernos ASTM A325, F1852, A490 debido a requerimientos de longitud superiores a 12 dimetros dimetros mayores a 1 , los pernos barras roscadas de conformidad con ASTM A352 Gr. BC, A354 Gr. BD, A449 pueden usarse en concordancia con las disposiciones para barras roscadas de la Tabla J3.2. Cuando se usen pernos ASTM A354 Gr. BC, A354 Gr. BD, A449 y barras roscadas en conexiones a deslizamiento crtico, la geometra del perno incluyendo cabeza y tuercas ser igual proporcional a lo provedo para pernos ASTM A325, ASTM A490. La instalacin cumplir con los requerimientos aplicables de las Especificaciones RCSC y modificaciones como las requeridas para dimetro y/o longitud incrementados para satisfacer requerimientos de diseo.

Ing.

TABLA J3.2 Esfuerzo Nominal de Sujetadores y Partes Roscadas, ksi


Descripcin de Sujetadores Esfuerzo de Tensin Nominal, Fnt, ksi 45 [a][b] 90 [e] Esfuerzo de Corte Nominal en Conexiones Tipo Contacto, Fnv, ksi 24 [b][c][f] 48 [f] Pernos A307 Pernos A325, cuando el roscado no est excluido del plano de corte Pernos A325, cuando el roscado est excluido del plano de corte Pernos A490, cuando el roscado no est excluido del plano de corte Pernos A490, cuando el roscado est excluido del plano de corte Partes roscadas que renen los requerimientos de la Secc. A3.4, cuando el roscado no est excluido del plano de corte Partes roscadas que renen los requerimientos de la Secc. A3.4, cuando el roscado est excluido del plano de corte
[a] [b]

90

[e]

60

[f]

113

[e]

60

[f]

113

[e]

75

[f]

0.75Fu

[a][d]

0.40Fu

0.75Fu

[a][d]

0.50Fu

Sujeto a los requerimientos del Apndice 3. Para pernos A307 lo valores tabulados se reducirn 1% por cada 1/16 sobre 5 dimetros de longitud en el agarre. [c] Roscado permitido en el plano de corte. [d] La resistencia de tensin nominal de la porcin roscada de una barra recalcada, basada en el rea de la seccin transversal en su mayor dimetro roscado, AD, la que ser mayor que el rea nominal del cuerpo de la barra antes del recalcado por Fy [e] Para pernos A325 y A490 sujetos a cargas de fatiga de tensin, ver el Apndice 3. [f] Cuando las conexiones tipo contacto usadas para miembros de tensin tienen una plantilla de sujetador cuya longitud, medida paralela a la lnea de la fuerza, excede 50, los valores tabulados se reducirn 20%.

2. Tamao yUsodeAgujeros El tamao mximo de agujeros para pernos est dado en la Tabla J3.3, excepto agujeros mayores permitidos en los detalles de la base de la columna para tolerar barras de anclaje en cimentaciones de concreto. Agujeros estndar de ranura corta, transversales a la direccin de la carga, se proveern en concordancia con estas especificaciones a menos que agujeros extragrandes , de ranura corta paralela a la carga, de ranura larga, sean aprobadas por el ingeniero experto. Se permiten vstagos rellenadores de hasta en conexiones de deslizamiento crtico diseadas sobre la base de agujeros estndar sin reduccin de la resistencia al corte nominal del sujetador especificada para agujeros ranurados. Agujeros extragrandes se permiten en algunos todos los pliegues de conexiones a deslizamiento crtico, pero no se usarn en conexiones tipo contacto. Arandelas endurecidas se colocarn sobre agujeros extragrandes en pliegues externos. Agujeros de ranura corta se permiten en algunos todos los pliegues de conexiones a deslizamiento crtico tipo contacto. Se permiten ranuras sin

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consideracin de la direccin de la carga en conexiones a deslizamiento crtico, pero la longitud ser normal a la direccin de la carga en conexiones tipo contacto. En agujeros de ranura larga en pliegues externos, se proveern arandelas de placa, una pletina continua con agujeros estndar, de tamao suficiente para cubrir completamente la ranura despus de la instalacin. En conexiones con pernos de alta resistencia, tales arandelas de placa o pletinas continuas sern no menores a 5/16 en grosor, en grado estructural, y no necesitan ser endurecidas. Si se requieren arandelas endurecidas para los pernos de alta resistencia, se colocarn en la superficie externa de la arandela o pletinas de placa.

TABLA J3.3 Dimensiones Nominales de Agujeros, in


Dimetro del Perno 5/8 7/8 1 1 1/8 Estandar (Dia.) 9/16 11/16 13/16 15/16 1-1/16 d+1/16 Dimensiones de Agujeros Extragrande Ranura Corta Ranura Larga (Dia.) (AnchoxLongitud) (AnchoxLongitud) 5/8 9/16 x 11/16 9/16 x 1-1/4 13/16 11/16 x 7/8 11/16 x 1-9/16 15/16 13/16 x 1 13/16 x 1-7/8 1-1/16 15/16 x 1-1/8 15/16 x 2-3/16 1-1/4 1-1/16 x 1-5/16 1-1/16 x 2-1/2 d+5/16 (d+1/16) x(d+3/8) (d+1/16) x(2.5d)

3. EspaciamientoMnimo La distancia entre centros de agujeros estndar, extragrandes o de ranura, ser no menor que 2 2/3 el dimetro nominal, d, del sujetador; y preferiblemente 3d. 4. DistanciadeBordeMnima La distancia desde el centro de un agujero estndar al borde de una parte conectada en cualquier direccin ser no menor que los valores aplicables de la Tabla J3.4, o como lo requerido en la Seccin J3.10. La distancia desde el centro de un agujero extragrande o de ranura, al borde de una parte conectada, ser no menos que lo requerido para un agujero estndar al borde de una parte conectada ms el incremento aplicable C2 de la Tabla J3.5.

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TABLA J3.4 Distancia de Borde Mnima[a], desde el Centro de un Agujero Estndar[b] al Borde de la Parte Conectada, in.
Dimetro del Perno (in) En bordes Recortados En Bordes Laminados de Placas, Perfiles o Barras, Bordes Cortados [c] Trmicamente

5/8 7/8 1 1 1/8 1 Mayor a 1 1/4


[a]

7/8 1-1/8 1-1/4 1-1/2 [d] 1-3/4 [d] 2 2-1/4 1-3/4 x d

7/8 1 1-1/8 1-1/4 1-1/2 1-5/8 1-1/4 x d

Se permiten distancias de borde menores a condicin que que las provisiones de la Seccin J3.10 sean satisfechas. [b] Para agujeros extragrandes o ranurados, ver laTabla J3.5 [a] Todas las distancias de borde en esta columna pueden reducirse en 1/8 cuando el agujero est en un punto donde la resistencia requerida no exceda 25% de la resistencia mxima en el elemento. [d] Se permite sean 1 en los extremos de ngulos de conexin de vigas y placas extremas de corte.

TABLA J3.5 Valor del Incremento a la Distancia de Borde C2, in.


Dimetro Agujeros Agujeros Ranurados Nominal del Extragrandes Eje Largo Perpendicular al Borde Eje Largo [a] Sujetador Paralelo al Ranuras Cortas Ranuras Largas (in) Borde 7/8 1/16 1/8 1 1/8 1/8 3/4d 0 1 1/8 1/8 3/16 [a] Cuando la longitud de ranura es menor que la mxima permisible (ver Tabla J3.3), se puede reducir C2 por la mitad de la diferencia entre la longitud de ranura mxima y la real.

5. Espaciamiento yDistancia alBordeMximos La distancia mxima desde el centro de cualquier perno remache al borde ms cercano de partes en contacto ser 12 veces el grosor de la parte conectada considerada, pero no exceder 6. El espaciamiento longitudinal de sujetadores entre elementos en contacto continuo que consistan de una placa y un perfil, o dos placas, ser como sigue: (a) Para miembros pintados no pintados no sujetos a corrosin, el espaciamiento no exceder 24 veces el grosor de la parte ms delgada 12 (b) Para miembros no pintados de acero intemperizado sujeto a la corrosin atmosfrica, el espaciamiento no exceder 14 veces el grosor de la placa ms delgada 7.

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6. ResistenciadePernosyPartesRoscadas a Tensin yCortante La resistencia de diseo a tensin corte, Ru = Rn, de un perno de alta resistencia parte roscada pre-tensionada ajustada sin holgura, se determinar de acuerdo a los estados lmites de rotura por tensin rotura por cortante, como sigue: R n = Fn A b = 0.75 (J3-1)

Donde Fn = esfuerzo nominal de tensin Fnt, de corte Fnv, de la Tabla J3.2, ksi Ab = rea nominal del cuerpo no roscado del perno parte roscada (para barras recalcadas, ver el pie de nota d de la Tabla J3.2), in2 La resistencia a la tensin requerida incluir cualquier tensin resultante de la accin de levante producida por la deformacin de las partes conectadas.

7. ConexionesTipoContacto enTensinyCortantecombinados La resistencia a tensin disponible de un perno sujeto a tensin y cortante combinados se determinar de acuerdo a los estados lmites de rotura de tensin y cortante como sigue: R n = FntA b = 0.75 (J3-2)

donde Fnt = esfuerzo nominal de tensin modificado para incluir los efectos del esfuerzo cortante, ksi F (J3-3) Fnt =1.3Fnt nt fv Fnt Fnv Fnt = esfuerzo nominal de tensin de la Tabla J3.2, ksi Fnv = esfuerzo nominal de cortante de la Tabla J3.2, ksi fv = el esfuerzo cortante requerido, ksi El esfuerzo cortante disponible del sujetador igualar o exceder la resistencia de cortante por unidad de rea requerida, fv

Nota.- Notar que cuando el esfuerzo requerido, f, en tensin cortante, es menor o igual que el 20% del esfuerzo disponible correspondiente, los efectos de los esfuerzos combinados no necesitan investigarse. Tambin notar que la Ec. J3-3a puede ser re-escrita a fin de encontrar un esfuerzo cortante nominal, Fnv, como funcin del esfuerzo de tensin requerido, ft.
8. PernosdeAltaResistencia enConexionesdeDeslizamientoCrtico Pernos de alta resistencia en conexiones de deslizamiento crtico se disean para prevenir el deslizamiento en estado lmite de servicio en el estado lmite de resistencia. La conexin debe tambin ser chequeada para resistencia al corte en concordancia con las Secc. J3.6 y J3.7 y la resistencia de contacto con las Secc. J3.1 y J3.10.

Ing.

Las conexiones de deslizamiento crtico se disearn como sigue, a menos que lo sean de otro modo por el ingeniero experto. Conexiones con agujeros estndar o ranuras transversales a la direccin de la carga se disearn para deslizamiento en el estado lmite de servicio. Conexiones con agujeros extragrandes o ranuras paralelas a la direccin de la carga se disearn para prevenir el deslizamiento en el nivel de resistencia requerido. La resistencia de diseo al deslizamiento, Ru = Rn, se determina para el estado lmite de deslizamiento con: R n = D u h sc TbNs donde = 0.75, en conexiones en que es un estado lmite la prevencin contra el deslizamiento = 0.85, en conexiones diseadas para prevenir el deslizamiento en el nivel requerido de resistencia = coeficiente de deslizamiento medio para superficies Clase A B, como lo establezcan las pruebas. = 0.35 para superficies Clase A (superficies de acero no pintadas libres de escamas de fabricacin, superficies con revestimiento Clase A sobre acero limpiado con rfaga, y superficies rasqueteadas y galvanizadas con bao en caliente). = 0.50 para superficies Clase B (superficies de acero no pintadas limpiadas con rfaga superficies con revestimiento Clase B sobre acero limpiado con rfaga). Du= 1.13; un multiplicador que refleja la relacin de la pretensin media del perno instalado a la pretensin del perno mnima especificada. hsc= factor de agujero, determinado como sigue: (a) Para agujeros de tamao estndar hsc = 1.00 (b) Para agujeros extra-grandes y de ranura corta hsc = 0.85 (c) Para Agujeros de ranura larga hsc = 0.70 Ns = nmero de planos de deslizamiento Tb = tensin mnima del sujetador dada en la Tabla J3.1 (J3-4)

Nota: Hay casos especiales donde, con agujeros extra-grandes y ranuras paralelas a la carga, el posible movimiento debido al deslizamiento de la conexin podra causar una falla estructural. Los factores de resistencia y seguridad son provedos para conexiones donde se previene el deslizamiento hasta que se alcanza la carga resistente requerida. Las cargas de diseo se usan para uno y otro mtodo de diseo, y todas las conexiones deben chequearse por resistencia como conexiones tipo apoyo.
9. TensinyCortante CombinadosenConexionesaDeslizamientoCrtico Cuando una conexin a deslizamiento crtico est sujeta a una tensin aplicada que reduce la fuerza de sujecin neta, la resistencia a deslizamiento disponible por perno, de la Seccin J3.8, ser multiplicada por el factor ks como sigue: T k s = 1 D Tu N
u b

(J3-5a)
b

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donde Nb = nmero de pernos soportando la tensin aplicada Ta = fuerza de tensin debido a combinacin de cargas ASD, kips Tb = tensin mnima de sujetador dada en la Tabla J3.1 J3.1M, kips Tu = fuerza de tensin debido a combinacin de cargas LRFD, kips Nb = nmero de pernos 10. Resistencia de Contacto en Agujeros para Pernos La resistencia de contacto disponible, Ru = Rn, en agujeros para pernos se determinar por el estado lmite de contacto con = 0.75, como sigue: (a) Para un perno en una conexin con agujeros estndar, extra-grandes, y de ranura corta, independiente de la direccin de carga, o un agujero de ranura larga con la ranura paralela a la direccin de la fuerza de contacto: (i) Cuando la deformacin en el agujero del perno en carga de servicio es una consideracin de diseo R n = 1.2L c tFu 2.4dtFu (J3-6a)

(ii) Cuando la deformacin en el agujero del perno en carga de servicio no es una consideracin de diseo R n = 1.5L c tFu 3.0dtFu (J3-6b)

(b) Para un perno en una conexin con agujeros de ranura larga con la ranura perpendicular a la direccin de la fuerza: R n = 1.0L c tFu 2.0dtFu (J3-6c)

(c) Para conexiones hechas usando pernos que pasan completamente a travs de un miembro en cajn no rigidizado HSS, ver la Seccin J7 y la Ecuacin J7-1, donde d = dimetro nominal del perno, in Fu = resistencia a la tensin mnima especificada del material conectado, ksi Lc = distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o borde del material, in. t = grosor del material conectado, in Para conexiones, la resistencia de contacto se tomar como la suma de las resistencias de contacto de los pernos individuales. La resistencia de contacto se chequear para las conexiones tipo contacto y las de deslizamiento crtico. El uso de agujeros extra-grandes y agujeros de ranura corta y larga paralelos a la lnea de fuerza, est restringido a las conexiones de deslizamiento crtico por la Seccin J3.2. 11. SujetadoresEspeciales La resistencia nominal de sujetadores especiales que no sean los pernos de la Tabla J3.2, se verificarn por pruebas.

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12. SujetadoresenTensin Cuando los pernos otros sujetadores en tensin se conectan a una caja no rigidizada o pared HSS, la resistencia de la pared se determinar por un anlisis racional.

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