TUNELES

TUNELES

METODOS CONSTRUCTIVOS PARA TUNELES

Presentado Por.
Elkin Eduardo Gmez

Presentado a:
Ing. Jos Francyne Matoma

ESCUELA DE INGENIEROS MILITARES

INGENIERIA CIVIL
TUNELES

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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ................................................................................................... 4
GLOSARIO ............................................................................................................ 5
I. Construccin de tneles con minadores continuos. Costos, rendimientos,
factores a favor, en contra; anlisis inversin y productividad ................................ 7
1.

Construccin de tneles con minadores continuos .......................................... 7

1.1.

2.

Qu es un minador continuo? ................................................................. 7

Clasificacin de los minadores continuos ...................................................... 10

2.2.

Minadores Continuos Horizontales .......................................................... 11

2.3.

Sistemas en minera superficial............................................................... 12

3.

Minadores de aplicacin subterrnea ............................................................ 15

3.1.

Mquinas tuneleras a seccin completa (Tunnel Boring Machine, TBM) .... 15

3.2.

El Mobile miner (mm) ................................................................................. 16

4.

5.

Caractersticas principales de las Tuneladoras .............................................. 21

4.1.

Tuneladoras de roca dura ....................................................................... 23

4.2.

Escudos de presin de tierras ................................................................. 24

Clasificacin de las maquinas tuneladoras tipo TBM ..................................... 25

5.1.

Maquina Tunelera Tipo Kelly (Kelly Type Tbm) .................................... 25

5.2.

TBM Con Viga Principal (Mean Beam Tbm) ............................................ 26

5.3.

TBM Doble Escudo (Double Shield TBM) ............................................... 26

5.4.

TBM De Simple Escudo (Single Shield TBM) .......................................... 27

5.5.

TBM De Escudo Ebp (Epb Shield TBM) .................................................. 28

II. Construccin de tneles con el diseo de voladura de Rocas, distribucin de

los taladros en el frente, factores o parmetros que intervienen en el diseo;
factores controlables y no controlables. ............................................................... 30
1.

Excavacin con explosivos ............................................................................ 30

2.

La voladura de la destroza con barrenos horizontales ................................... 31

3.

Maquinaria De Perforacin ............................................................................ 34

4.

Factores incontrolables .................................................................................. 37

5.

El Costo De La Excavacin En Roca ............................................................. 40

CONCLUSIONES ................................................................................................ 42
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 43
CUESTIONARIO .................................................................................................. 44

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TABLA DE GRAFICAS
Grfica 1.Minador continuo .................................................................................... 7
Grfica 2.Perforador y evacuador de escombros ................................................... 9
Grfica 3.Tuneladora TBM ..................................................................................... 9
Grfica 4. Perforador de chimenea (RBM) ........................................................... 10
Grfica 5.Perforador continuo de pique (SBM) ..................................................... 11
Grfica 6. Accin de la broca de arrastre sobre la roca slida .............................. 11
Grfica 7.Rozadora (RH) ..................................................................................... 12
Grfica 8.Excavador-Cargador Holland mod 1600 (HL) ....................................... 13
Grfica 9.Excavador-Cargador Holland para corte horizontal ............................... 13
Grfica 10.Rueda de cangilones GIANT de KRUPP ............................................ 14
Grfica 11.Surface Miner 4200 SM de Wirtgen. ................................................... 14
Grfica 12. Cabezal de la TBM MK 12 en fase final de su montaje ...................... 15
Grfica 13. Representacin esquemtica de las partes de una TBM (Wirth). .... 16
Grfica 14.Mobile Miner 130 de Robbins ............................................................. 17
Grfica 15.Roadheader Paurat GMBH E - 134..................................................... 18
Grfica 16.Maquina chimenera (Raise boring machine, RBM): ............................ 19
Grfica 17.Mquina para la excavacin de pozos (shaft boring machine, sbm) ... 19
Grfica 18.BORPAK (BP)..................................................................................... 20
Grfica 19.Rozadoras para minas de carbn (Shearer) ....................................... 21
Grfica 20.Cortador y un cangiln de carga de una de las tuneladoras que va a
construir el Tnel de Lostchberg, (Suiza). ............................................................ 23
Grfica 21.Cilindros de empuje de la tuneladora .................................................. 24
Grfica 22.Maquina Tunelera Tipo Kelly .............................................................. 25
Grfica 23.TBM de viga Principal MB 200 ....................................................... 26
Grfica 24.TBM Wirth de doble escudo ........................................................... 27
Grfica 25.a TBM Herrenknecht S-317 ............................................................ 27
Grfica 26.Mega EPB TBM S-300 ..................................................................... 28
Grfica 27.Cuele .................................................................................................. 33
Grfica 28.Esquema de bveda ........................................................................... 33
Grfica 29.Rumbo Perpendicular ......................................................................... 39
Grfica 30.Distribucion de los taladros en la malla de perforacin ....................... 40
TABLA DE TABLAS

Tabla 1.Resumen de caractersticas tipo de tuneladoras ..................................... 22

Tabla 2.Ventajas e inconvenientes del mtodo constructivo ................................ 29
Tabla 3.Rendimientos de tuneladora TBM ........................................................... 30
Tabla 5.Proceso de detonacin ............................................................................ 37

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INTRODUCCIN

En el presente trabajo se investigar sobre la construccin de tneles con

minadores continuos, construccin de tneles con el diseo de voladura de Rocas,
su definicin, caractersticas y diferentes clases y el empleo de los mismos; para
ello es necesario tener claro los conceptos de perforacin de rocas y los distintos
mtodos constructivos que se implementan en este tipo de proyectos.

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GLOSARIO
1. Accesorios de perforacin. Los accesorios de perforacin comnmente
usados son las varillas o barrenas y las bocas de perforacin. Adems, se
emplean manguitos y otros adaptadores para el ensamblaje de las piezas.
2. Cables. Los cables elctricos que transmiten la corriente desde el explosor
hasta los detonadores son los usados habitualmente en trabajos elctricos.
3. Caas. Son tubos de PVC (tubos omegas) abiertos longitudinalmente en
cuyo interior se colocan los explosivos, cordn detonante, etc. Permiten
introducir fcilmente todos los elementos en su disposicin correcta dentro
del taladro.
4. Explosor. Es el mecanismo que produce la corriente elctrica que da lugar a
la explosin. Suelen estar basados en un condensador que se va cargando
con una manivela o una batera y que cierra el circuito manual o
automticamente
5. Explosivos y detonadores: Los tipos de explosivo que deben utilizarse en
tneles dependen de las caractersticas de la roca, principalmente de su
densidad, resistencia a compresin y velocidad de propagacin snica de la
roca.
6. Excavaciones mecnicas con Mquina: Se consideran en este grupo las
excavaciones que se avanzan con mquinas rozadoras; con excavadoras,
generalmente hidrulica brazo con martillo pesado o con cuchara, sea de tipo
frontal o retro; con tractores y cargadoras (destrozas) e, incluso, con
herramientas de mano, generalmente hidrulicas o elctricas.
7. Excavacin mecnica con mquinas integrales no presurizadas: Esta
excavacin se realiza a seccin completa empleando las mquinas integrales
de primera generacin o no presurizadas.
8. Excavacin mecnica con mquinas integrales presurizadas: La baja
competencia del terreno suele asociarse a casos de alta inestabilidad y
presencia de niveles freticos a cota superior a la del tnel la primera solucin
aplicada a los escudos mecanizados abiertos para trabajar en estas
condiciones fue la presurizacin total del Tnel
9. Maquinas Rotativas: Realizan la perforacin por medio de una herramienta
cortante giratoria en forma de corona, que puede estar revestida de
materiales en movimiento granallas.
10. Mquinas de Percusin: Las mquinas de percusin realizan su trabajo por
medio de una herramienta cortante o trepano que golpea sobre el fondo de
la perforacin.

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11. Maquinaria de perforacin: La perforacin de los taladros se puede hacer por

dos procedimientos: el primero es mediante el uso de martillos manuales
accionados por aire comprimido, y el segundo es mediante martillos
hidrulicos montados sobre una maquina automvil denominada jumbo.
12. Martillos manuales. Los martillos manuales de aire comprimido funcionan a
percusin, es decir, la barrena golpea contra la roca y gira de forma
discontinua entre cada percusin, separndose del fondo del taladro.
13. Minadores continuos: son equipos que, en sus diversas formas y
aplicaciones, sirven para fragmentar y excavar la roca. Por la competitividad,
avance tecnolgico y preservacin ambiental, la industria de la excavacin,
apunta al uso de sistemas de minado continuo, tanto en superficie como en
el subsuelo.
14. Perforador de chimeneas (RBM): Su uso principal es en corrida de
chimeneas en roca dura o semidura de operaciones mineras subterrneas.
Tritura la roca en compresin y puede perforar chimeneas de abajo hacia
arriba o de arriba hacia abajo.
15. Perforador de piques (SBM): Se utiliza en desarrollo de mina, perfora hacia
abajo en roca dura o blanda. presenta un bosquejo de este equipo y sus
componentes.
16. Retacador. El retacador es el material que cierra o tapona el taladro y de este
modo impide que la energa debida a la explosin se escape por la boca del
mismo. Normalmente se usan unos cartuchos de arcilla muy plstica.
17. Rozadora (RH): Existe variedad de modelos y marcas y se usa en la minera
del carbn desde la dcada de 1950. Fueron perfeccionadas en flexibilidad y
elementos de corte del cabezal para su uso en roca semidura.
18. Secuencia de disparo: El mismo tipo de explosivos y sistemas de iniciacin
se recomiendan para el banqueo horizontal. Para instalar estaciones de
energa hidroelctrica y cavernas para el almacenamiento de aceite, etc.
19. Tneles de pequea seccin: La seccin transversal de un tnel de pequea
seccin puede ser alrededor de 4 m2. Esta rea proporciona espacio para
poder instalar la tubera de ventilacin y el uso de equipos pequeos de
excavacin.
20. Tneles de mediana seccin: Los tneles de seccin entre 20 a 60 m2 son
comnmente empleados en la construccin de plantas hidroelctricas,
construccin de caminos, ferrocarriles minera cavernas o depsitos
subterrneos, etc.

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I. Construccin de tneles con minadores continuos. Costos, rendimientos, factores

a favor, en contra; anlisis inversin y productividad
1. Construccin de tneles con minadores continuos
1.1. Qu es un minador continuo?
Los minadores continuos, son equipos que, en sus diversas formas y aplicaciones,
sirven para fragmentar y excavar la roca. Por la competitividad, avance tecnolgico
y preservacin ambiental, la industria de la excavacin, apunta al uso de sistemas
de minado continuo, tanto en superficie como en el subsuelo. En estas ltimas
dcadas, se viene desarrollando y perfeccionando una variedad de equipos de
minado continuo, tendientes a desplazar el uso de explosivos para fragmentar la
roca. Los equipos de minado continuo precedentes, estuvieron limitados a la
excavacin de terrenos relativamente suaves, como la minera de carbn y
remocin de materiales suaves, pero actualmente, el tipo de roca, ya no es una
limitante para la aplicacin de este sistema 1.
Por lado, las TBMs estuvieron orientados nicamente a la excavacin de tneles
de uso civil (ferrocarrileros, carreteros, hidroelctricos, etc.); lo cual ha sido
superado con la exitosa aplicacin en minera, la TBM Robbins/Atlas Copco 156275, en la mina Lower Kalamazoo de Magna Copper en Arizona, USA, para el
desarrollo de la mina para su explotacin por Block Caving.
Grfica 1.Minador continuo

Fuente. Universidad Pedro de Valdivia/ Minado continuo en tneles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA/ Las maquinas tuneleras tipo TBM como alternativa al sistema
de perforacin y voladura para la excavacin de tneles. Emiliano Mauro Giraldo Paredes. LIMA PERU, 2010

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Dentro de las caractersticas constructivas de tneles con minadores continuos se

puede afirmar:
La excavacin continua de una galera de gran seccin, mediante
tuneladoras o excavadoras continuas (tipo topo), se ha generalizado en todo
el mundo2.
El efecto directo de una mquina de este tipo es provocar la rotura de la roca
en el frente de avance, transformndola en fragmentos que puedan ser
evacuados por un sistema automtico de transporte. (Desescombro).
El minador continuo puede resumirse a dos elementos esenciales: el
dispositivo de corte que llevan las herramientas en contacto directo con el
terreno frontal, y el mecanismo de evacuacin de los fragmentos que resultan
de este ataque.
Las herramientas son: o picos de acero revestidos de carburo de tungsteno
usados para las formaciones litolgicas blandas o de una dureza
relativamente dbil, o bien discos o muelas.
Las muelas derivan del tricono de las perforaciones petrolferas.
Los discos y muelas van instalados sobre rodillos que giran locos sobre la
roca.
Los discos pueden ser simples o dentados, o provistos de pastillas de carburo
de tungsteno para resistir mejor la abrasin.
Los rodillos son ensambladuras de elementos cnicos o cilndricos 3.

CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTFICAS/ Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc).
Octubre de 1979.Excavacin de galeras en rocas duras mediante mquina tuneladora. Recuperado
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelaconstruccion/article/viewFile/2412
/2721
3
Ibd.,

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Grfica 2.Perforador y evacuador de escombros

1.Cabeza de perforacin
2.Puntos de apoyo
3.Empuje
4.Sustentacin
5.Evacuacin de escombros
6.Motores

Fuente. Consejo Superior de Investigaciones Cientficas/ Excavacin de galeras

en rocas duras mediante mquina tuneladora/ Recuperado
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelaconstruccio
n/article/viewFile/2412/2721
Los minadores continuos son equipos de excavacin rpida que no requieren
perforacin y voladura. Algunos de estos equipos pueden perforar roca dura como
el TBM y el RBM, pero no son equipos de extraccin minera. En tajeos y labores de
minado no existe espacio para anclar el equipo y se requiere gran movilidad en
reas reducidas.4
Grfica 3.Tuneladora TBM

Fuente. http://www.scielo.org.pe/pdf/iigeo/v12n23/a07v12n23.pdf

REVISTA DEL INSTITUTO DE INVESTIGACIONES FIGMMG/ Vol. 12, N. 24, 117-126 (2009) UNMSM.
Explotacin minera sin voladura. Oswaldo Ortiz Snchez, E. Mauro Giraldo Paredes, Gudelia Canchari Silverio

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2. Clasificacin de los minadores continuos

Se tiene minadores continuos horizontales y verticales de acuerdo a la direccin
de ataque en el frente de avance.
2.1. Minadores Continuos Verticales5
Perforador de chimeneas (rbm):
Su uso principal es en corrida de chimeneas en roca dura o semidura de
operaciones mineras subterrneas. Tritura la roca en compresin y puede
perforar chimeneas de abajo hacia arriba o de arriba hacia abajo. La aparicin
de este equipo agiliz la minera sin rieles.
Perforador de piques (sbm):
Se utiliza en desarrollo de mina, perfora hacia abajo en roca dura o blanda.
presenta un bosquejo de este equipo y sus componentes.
Minador escarificador (rm):
Patentado en aos recientes, hace uso de la baja resistencia a la tensin de
la roca. Segn Chamberlain y otros, (1992a), el equipo extrae tajadas
verticales del frente de minado con una broca de arrastre en su viaje de abajo
hacia arriba. La broca es plana con un ancho de hasta 60 cm. Puede usarse
en tajeos.
Grfica 4. Perforador de chimenea (RBM)

Fuente. Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG. Explotacin minera sin

voladura.

Ibd.,

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Grfica 5.Perforador continuo de pique (SBM)

Fuente. Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG. Explotacin minera sin

voladura.
2.2. Minadores Continuos Horizontales
Minador de tneles y galeras (tbm).
Se aplica en construccin de tneles y galeras de grandes longitudes en roca
blanda o dura. Avanza en el frente triturando la roca por compresin
originando desgaste prematuro de los insertos o picas de cabezal. Robbing
(1986) indica que este sistema puede aplicarse en el desarrollo de la minera
metlica de roca dura. 6
Grfica 6. Accin de la broca de arrastre sobre la roca slida

Fuente. Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG. Explotacin minera sin

voladura.
6

Ibd., opcit

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Rozadora (rh).
Existe variedad de modelos y marcas y se usa en la minera del carbn desde
la dcada de 1950. Fueron perfeccionadas en flexibilidad y elementos de
corte del cabezal para su uso en roca semidura.
Actualmente pueden cortar varias formas de secciones transversales y su
empleo en la minera metlica es factible en mtodos de minado como
cmaras y pilares, corte y relleno ascendente, etc., puede cortar
selectivamente mantos horizontales y vetas de poca pendiente. Son equipos
apropiados si se lleva un cuidadoso plan de minado en secuencia y
eliminacin del material roto en el frente de avance. De acuerdo con McFeatSmith (1986), este equipo puede aplicarse al avance de galeras y tneles 7.
Minador mvil (mm).
Fue desarrollado para la minera subterrnea de roca metlica semidura.
Elimina la perforacin y voladura en forma eficiente con solo un 36% de
utilizacin. Boyd (1987) indica que el equipo es verstil en los frentes de
minado pudiendo operar en tajeos de explotacin subterrnea
Grfica 7.Rozadora (RH)

Fuente. Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG. Explotacin minera sin

voladura.
2.3. Sistemas en minera superficial
Cargador Holland (hl).
Excava y carga material del piso o de un talud de hasta 5 m de alto. Se puede
emplear como equipo de minado en cielo abierto para roca blanda a semidura. El
material excavado es cargado a camiones o faja por medio de un alimentador
lateral.
7

Opcit.

TUNELES

Grfica 8.Excavador-Cargador Holland mod 1600 (HL)

Fuente. Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG. Explotacin minera sin

voladura.
Grfica 9.Excavador-Cargador Holland para corte horizontal

Fuente. Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG. Explotacin minera sin

voladura.
Rueda de Cangilones (Bucket Wheel Excavator, BWE):
Es el equipo de minado continuo ms grande construido por el hombre hasta
la actualidad, principalmente en Alemania, para la explotacin de grandes
depsitos de lignito en dicho pas. Actualmente las BWE, operan con xito en
distintas partes del mundo. Son las mquinas ms productivas en la minera
de terrenos sueltos no consolidados, su aplicacin se ha extendido en
dcadas recientes, con cierto xito en terrenos duros, un ejemplo de estas
mquinas es la Orestein and Koppel que trabaj exitosamente en GCOS en
Athabasca Canad. La rueda de cangilones presenta una productividad
terica sobre los 240 000 m3/da, que ha estado en servicio por muchos aos
en las minas de carbn marrn de German Rhineland Brown.8

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA/ Las maquinas tuneleras tipo TBM como alternativa al sistema
de perforacin y voladura para la excavacin de tneles. Emiliano Mauro Giraldo Paredes. LIMA PERU,
2010

TUNELES

Grfica 10.Rueda de cangilones GIANT de KRUPP

Fuente. Universidad nacional de ingeniera. Las maquinas tuneleras tipo TBM

como alternativa al sistema de perforacin y voladura para la excavacin de tneles
Minador superficial (Surface Miner, SM)
Este equipo est montado sobre 4 orugas, y consta de un tambor de corte
que gira oponindose al avance de la mquina y est provisto de los
elementos de corte. El accionamiento del tambor, se transmite desde el motor
disel al engranaje del tambor mediante el embrague y las fajas de
accionamiento (Wirtgen)9.
Grfica 11.Surface Miner 4200 SM de Wirtgen.

Fuente. Universidad nacional de ingeniera. Las maquinas tuneleras tipo TBM

como alternativa al sistema de perforacin y voladura para la excavacin de tneles
9

Ibd.,

TUNELES

3. Minadores de aplicacin subterrnea

Dentro de este grupo, se encuentran los siguientes minadores continuos: las
mquinas tuneleras a seccin completa (TBM), Mobile miner, roadheader, raise
boring, shaft boring, borpak, y las rozadoras para minas de carbn
3.1. Mquinas tuneleras a seccin completa (Tunnel Boring Machine, TBM)
Las mquinas tuneleras tipo TBM son equipos de minado contino diseados
para la excavacin de tneles circulares hasta ms de 15 m de dimetro
actualmente. La utilizacin de estas mquinas en sustitucin del mtodo
convencional de perforacin y voladura, es cada vez ms frecuente 10.
Grfica 12. Cabezal de la TBM MK 12 en fase final de su montaje

Fuente. PERFORMANCE OF THE TUNNEL BORING MACHINE/Productividad de

las mquinas tuneleras tipo TBM vs tipo de roca.

10

PERFORMANCE OF THE TUNNEL BORING MACHINE/Productividad de las mquinas tuneleras tipo TBM vs
tipo de roca. 19 / 12 / 2008, Oswaldo Ortiz Snchez, Mauro Giraldo Paredes.

TUNELES
Grfica 13. Representacin esquemtica de las partes de una TBM (Wirth).

Fuente. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA/ Las maquinas tuneleras tipo

TBM como alternativa al sistema de perforacin y voladura para la excavacin de
tneles.
Partes de una TBM
1) Cabezal. 2) Porta rodaje y escudo de polvo. 3) Instalador de concreto y sistema
de transporte. 4) Eje interno. 5) 2 porta ejes con escudos de sujecin y cilindros de
ajuste. 7) Accionamiento del cabezal. 8) Soporte posterior. 9) Faja transportadora.
10) equipo de perforacin para anclaje.
3.2. El Mobile miner (mm)
Este equipo est montado sobre orugas y su aplicacin propiamente es en la
explotacin de minas, bsicamente en el mtodo de cmaras y pilares
(Robbins 1992). Sin embargo, por el tipo de excavacin que realizan,
horizontales o subhorizontales, se les puede considerar dentro del grupo de
los minadores de tneles11.
El Mobile Miner, consta de una rueda giratoria relativamente angosta con
mltiples cortadores de disco en la periferia, montadas de tal forma que
puede ser barrida transversalmente al frente, paralelo al eje de la excavacin
El ciclo de corte del Mobile miner, consta primero del hundimiento en la roca
de la rueda cortadora rotando, con el brazo oscilando a un lado del corte.
Cuando la rueda ha alcanzado su penetracin diseada, los cilindros de
oscilacin del brazo son activados, y el brazo empieza a barrer al lado
opuesto del corte, cuando el brazo y la rueda alcanzan el lmite, la direccin
de barrido es invertido. El ciclo de hundimiento y oscilacin contina hasta

11

Opcit.,

TUNELES

una carrera completa de 762 mm (30 pulg.) de los cilindros de impulsin

(Wallis 1987)
Grfica 14.Mobile Miner 130 de Robbins

Fuente. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA/ Las maquinas tuneleras tipo

TBM como alternativa al sistema de perforacin y voladura para la excavacin de
tneles.
3.3. El Roadheader (Rh)
Son equipos montados sobre orugas y con cabezal cortante de dimensiones muy
inferiores a la seccin de la excavacin y con configuraciones diversas
(helicoidales, tambores simples o dobles, etc.). Atacan el frente con movimientos
de escariado, es decir, por ensanchamiento de la excavacin12.
El avance en la direccin del tnel no es continuo, su empleo tiene xito en
terrenos relativamente suaves. Los ingleses lo bautizaron con el nombre de
ROAD-HEADER (White 1987). Entre otros fabricantes se pueden citar a
Goodman y Sullivan(USA), Paurat(Alemania), Atlas Copco (Suecia), VoestAlpine Berktechnik(Austria). Su diseo es para la excavacin de rocas de dureza
media a baja. En nuestro pas, la nica vez que efectivamente se intent aplicar
una de estas mquinas fue en la mina San Ignacio de Morococha (SIMSA), en
1987, donde se introdujo el Roadheader PAURAT GMBH E-134 (Rubio 1987).

12

Opcit.,

TUNELES

Grfica 15.Roadheader Paurat GMBH E - 134

Fuente. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA/ Las maquinas tuneleras tipo

TBM como alternativa al sistema de perforacin y voladura para la excavacin de
tneles.
3.4. Maquina chimenera (Raise boring machine, RBM):
Llamado tambin Raise Drilling, son equipos que excavan chimeneas entre uno
o ms niveles, la primera mquina se introdujo por la dcada de los 60, su
principal ventaja radica en la seguridad para el personal, dado que no requiere
personal dentro de la excavacin. Actualmente, se tienen dimetros hasta de 6
m y profundidades hasta 1 000 m. Otra ventaja es que, al no usarse explosivos
para la fragmentacin de la roca, la roca remanente no queda fisurada, paredes
de la chimenea quedan lisas facilitando el flujo del aire y proporcionando mayor
estabilidad. As mismo, requiere menos mano de obra y menos escombro que
remover, menor tiempo de construccin y alta seguridad.
Los RBM tienen amplia aplicacin, tanto en minera como en construccin civil.
En minera se aplican en traslado de material, ventilacin, acceso para el
personal, produccin de mineral. En construccin civil se aplican en tuberas
forzadas y chimeneas de equilibrio en los proyectos hidroelctricos, desviacin
y encausamiento del agua; almacenaje de petrleo, gas presurizado y residuos
radioactivos; ventilacin de los tneles carreteros y ferrocarrileros; captacin de
agua y drenaje; chimenea de servicios (tubos, mangueras, cables, etc.); entrada
y salida de agua para picigranjas.

TUNELES

Grfica 16.Maquina chimenera (Raise boring machine, RBM):

Fuente.http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf
3.5. Mquina para la excavacin de pozos (shaft boring machine, sbm):
Por la dcada de los aos 1920, se perforaron los primeros pozos con un
minador continuo en algunas minas de carbn en Alemania y Holanda, pero su
aplicacin se daba nicamente cuando las condiciones eran muy adversas;
luego fue sustituido por el sistema de congelacin. En Canad, se usa con
frecuencia combinado con el sistema de congelacin en rocas sedimentarias.
En USA se han perforado muchos pozos, bsicamente para ensayos nucleares,
llevados a cabo por la Comisin de Energa Atmica (Atomic Energy Comisin,
AEC). El dimetro de la excavacin, vara entre 1,5 a 8 m. La mxima
profundidad alcanzada hasta ahora con este sistema, es de 2 000 m. Las
dimensiones de estos equipos son imponentes, accionados por motores disel
- elctricos con una potencia instalada de por lo menos de 3 000 HP. La
velocidad de avance para un dimetro de 3 m es alrededor de 9 m/da
Grfica 17.Mquina para la excavacin de pozos (shaft boring machine, sbm)

Fuente.http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf

TUNELES

3.6. BORPAK (BP):

Este minador continuo en s, es un micro TBM, como tal, se fijan a las paredes
de la excavacin mediante grippers y avanzan en forma intermitente. Dado que
estas mquinas estn diseadas para excavar chimeneas de pequea seccin,
el material arrancado baja por un ducto por gravedad, por cuya base corre una
faja transportadora que conduce el material a un punto de descarga. El rango
de dimetros va de 1,20 m a 2,50m.
Por su reducido tamao, el equipo es operado desde la parte exterior, a control
remoto (The Robbins 1992). Estos equipos excavan chimeneas inclinados a
verticales, para servicios e instalaciones.
Grfica 18.BORPAK (BP)

Fuente.http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf
3.7. Rozadoras para minas de carbn (Shearer)
Diseado para la explotacin de las minas de carbn, se ilustra al rozador
AM500 de Anderson en plena excavacin de un manto de carbn en Inglaterra.
Porta un cabezal similar al de roadheader, con la diferencia que el chasis se
desplaza sobre rieles, mientras que los roadheader sobre orugas. El cabezal
corta y desplaza el material a una cadena que corre por la base, el mismo que
lo transporta hasta un determinado punto, de donde se transporta hasta su
destino final, normalmente mediante fajas. 13

13

Opcit.,

TUNELES

Grfica 19.Rozadoras para minas de carbn (Shearer)

Fuente.http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf
4. Caractersticas principales de las Tuneladoras

La construccin de tneles mediante tuneladoras se inici, salvando actuaciones

histricas puntuales, en la segunda mitad del siglo XX y se ha manifestado de forma
espectacular en los ltimos veinte aos. Como consecuencia de la gran expansin
registrada en la construccin de tneles con tuneladoras, stas han experimentado
unos cambios tecnolgicos muy importantes que, a menudo, hacen complicada la
eleccin de la tuneladora ms apropiada para la construccin de un tnel concreto14.
Para tratar de clarificar esta situacin, en los apartados siguientes se presentan las
caractersticas bsicas de los diferentes tipos de tuneladoras actualmente
existentes. Para intentar llegar a una mayor clarificacin de conceptos se han
diferenciado entre los tipos bsicos de tuneladoras y los derivados de ellas, que se
han construido mezclando los conceptos bsicos
En el siguiente cuadro se representan las caractersticas ms relevantes de estos
tipos de maquinas

14

ESTIMACION DE COSTE Y PLAZO DE EJECUCION EN PROYECTOS DE TUNELES MECANIZADOS/ Estado actual

de la tecnologa en tuneladoras. Ignacio Senz de Santa Mara Gatn
Recuperado.https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/4777/06.pdf?sequence=6&isAllowed=y

TUNELES

Tabla 1.Resumen de caractersticas tipo de tuneladoras

Principio de
excavacin

Aspecto del
terreno
excavado

Medio de
carga

Transporte
primario

Destino del
escombro

Principal
consumo de
potencia

Sostenimiento

Revestimiento

Terreno
idneo de
aplicacin

La propia roca,
Hormign
proyectado,
Hormign
encofrado

Macizos
rocosos de
resistencia
media a
elevada

Discos
cortadores
empujados
contra el
frente

Lajas
centimetricas

Canglones

Cinta Axial

Escombrera

Empujar los
cortadores

Cerchas,
Bulones,
Hormign
proyectad

E.P.B

Esquema

Cinceles
que giran
contra el
terreno

Masa
granular de
consistencia
plstica

Tornillo de
Argumenes

Cintas

Escombrera

Amasar el
terreno

El propio
escudo de la
mquina

Dovelas

Suelos
cohesivos y
rocas blandas

H.Y.D.R.O.S.S

TIPO

Cinceles
que giran
contra el
terreno

Grnulos de
suspensin
acuosa

Bomba de
lodos

Bomba de
lodos

Planta de
separacin

Bombear lodos

El propio
escudo de la
mquina

Dovelas

Suelos
granulares

Escudos

T.B.M

Fuente. Elaboracin propia. Informacin obtenida de

https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/4777/06.pdf?sequence=6&isAllowed=y)

TUNELES

4.1. Tuneladoras de roca dura

Las tuneladoras de roca dura se conocen tambin como T.B.M (Tunnel Boring
Machine) o simplemente topos. Los procesos elementales del ciclo de trabajo en
este tipo de tuneladoras se determinan as15:
Excavacin:
La excavacin del terreno se realiza empujando contra l unos discos de
metal duro que producen la rotura del terreno por compresin, de tal forma
que los fragmentos resultantes tienen forma de laja de algunos centmetros
de longitud.
Carga y transporte de escombros:
En la tuneladora de roca dura, la carga del terreno excavado se realiza
mediante unos cangilones, incorporados en la cabeza cortadora. En la
siguiente imagen se puede observar el detalle de un disco cortador y un
cangiln de carga, de una de les tuneladoras que va a construir el Tnel de
Lostchberg, en Suiza
Grfica 20.Cortador y un cangiln de carga de una de las tuneladoras que va a construir el Tnel
de Lostchberg, (Suiza).

Fuente. Estimacin de coste y plazo de ejecucin en proyectos de tneles

mecanizados/ Estado actual de la tecnologa en tuneladoras.
Recuperado.https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/4777/06.pdf?seq
uence=6&isAllowed=y

15

Ibd.,

TUNELES

Sostenimiento y revestimiento
En la mayor parte de los tneles construidos con tuneladora de roca dura, el
sostenimiento se hace mediante sistemas de bulones, cerchas y hormign
proyectado. A veces, cuando el terreno es de buena calidad, el acabado
perfecto que tiene la excavacin con tuneladora permite prescindir de algn
tipo de sostenimiento.
4.2. Escudos de presin de tierras
Los Escudos de Presin de Tierras, tambin llamados tuneladoras E.P.B. (Earth
Pressure Balanced), se han inventado para resolver el problema que plantea la
estabilidad del frente de excavacin cuando el terreno es inestable 16.
Esta situacin se produce en los tneles excavados en terrenos de tipo suelo,
sobre todo si estn situados por debajo del nivel fretico o cuando el terreno
est constituido por una roca blanda y, la profundidad a la que se ha de excavar
el tnel es considerable. Para controlar la estabilidad del frente del tnel los
Escudos de Presin de Tierras amasan los terrenos excavados empujndolos
contra el frente mediante unos cilindros hidrulicos que empujan la cabeza de
corte.
A diferencia de las tuneladoras de Roca Dura, los Escudos de Presin de
Tierras no se apoyan sobre el terreno; sino que lo hacen sobre el revestimiento
del tnel que, siempre est constituido por anillos de dovelas. Este apoyo se
realiza mediante unos cilindros hidrulicos constituyendo un autntico anillo de
empuje en la parte posterior del escudo
Grfica 21.Cilindros de empuje de la tuneladora

Fuente. Estimacin de coste y plazo de ejecucin en proyectos de tneles

mecanizados/ Estado actual de la tecnologa en tuneladoras.
Recuperado.https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/4777/06.pdf?seq
uence=6&isAllowed=y
16

Ibd., Opcit

TUNELES

5. Clasificacin de las maquinas tuneladoras tipo TBM

La firma Robbins, clasifica a las TBMs de la siguiente manera: TBM tipo Kelly,
TBM con viga principal, TBM de doble escudo, TBM de simple escudo y EPB
TBM (The Robbins Co. 1995, 1999).
5.1. Maquina Tunelera Tipo Kelly (Kelly Type Tbm)
Las mquinas tuneleras tipo Kelly tienen 4 mordazas (grippers) y las unidades de
accionamiento en el extremo posterior tal como muestra la fotografa N 2-15,
que corresponde a la TBM MK 15 de Robbins durante su montaje en el proyecto
hidroelctrico de Chimay, Chanchamayo (Junn Per) (Highbeam 1999,
Centrales Hidroelctricas URL)17.
Estas mquinas estn diseadas para excavar rocas muy duras, como tal estn
equipados con alta potencia de corte en el cabezal y empuje. Los modelos
pequeos hasta MK 12, llevan una configuracin similar a las TBMs de viga
principal (Mean Beam TBMs), pero a partir del MK 15, estos equipos tienen una
disposicin nica con el rodaje principal doble que permite excavar tneles hasta
ms de 15 m de dimetro.
Grfica 22.Maquina Tunelera Tipo Kelly

Fuente.http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf

17

Opcit.,

TUNELES

5.2. TBM Con Viga Principal (Mean Beam Tbm)

Las TBMs de viga principal, tienen 2 grippers, una zapata de soporte debajo del
cabezal con estabilizadores laterales y un soporte activo del techo. Emplean
unidades de accionamiento frontal, lo cual permite un control continuo mientras
excava y resulta en pequeos radios de giro, con menor desgaste de cortadores
Grfica 23.TBM de viga Principal MB 200

Fuente.http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf
La mayor parte del peso es concentrado en la parte delantera, donde estn
ubicados los motores principales y los reductores planetarios de engranajes.
5.3. TBM Doble Escudo (Double Shield TBM)
Una TBM de doble escudo puede usar su gripper en roca buena, convirtindose
prcticamente en una TBM descubierta. Simultneamente a la excavacin se
pueden instalar los elementos de revestimiento.
En terreno fracturado e incompetente se mueve hacia delante como una TBM
de simple escudo, transfiriendo las reacciones del empuje y torque al
revestimiento. El avance depende del tiempo que demanda la instalacin del
revestimiento Bobbins 1995).

TUNELES
Grfica 24.TBM Wirth de doble escudo

Fuente.http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf

5.4. TBM De Simple Escudo (Single Shield TBM)

Una TBM de simple escudo usa nicamente el revestimiento para la propulsin
y la reaccin del torque, y se aplican principalmente en formaciones deleznables
donde se requiere revestimiento.
Estn diseadas para excavar roca dura, fracturada y tambin terrenos
deleznables; es decir, tienen la misma capacidad de trabajo que las TBMs
descubiertas. Comparado con una TBM de doble escudo, esta mquina tiene
componentes livianos y por consiguiente una inversin menor. Durante la
instalacin del revestimiento, la TBM permanece improductiva.
Grfica 25.a TBM Herrenknecht S-317

Fuente. http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf

TUNELES

5.5. TBM De Escudo Ebp (Epb Shield TBM)

Las TBM EPB EARTH PRESSURE BALANCE son tuneleras de simple
escudo, para excavar terrenos donde se esperan grandes flujos de agua o
subsidencias. Estas mquinas deben soportar altas presiones de agua y estn
equipados con un transportador de tornillo en vez de una faja como transportador
primario de escombro (Robbins 2008).
A pesar que tiene el mismo diseo y ventaja que una TBM de simple escudo
ordinaria, incorpora algunas caractersticas nicas, como soportar la presin de
agua hasta ms de 6 bares y poder trabajar en terrenos muy pobres y con agua.
El escombro llena el cabezal descubierto y es removido a travs del tabique
ubicado inmediatamente detrs del cabezal, por medio de un transportador de
tornillo18.
El mismo escombro forma un tapn dentro del transportador y la presin del
terreno circundante es monitoreado y balanceado por el funcionamiento del
mismo transportador a una velocidad tal que el cabezal siempre est lleno de
material.
Grfica 26.Mega EPB TBM S-300

Fuente.http://www.etcg.upc.edu/asg/TiMR/descargas/07Rozadoras.pdf

18

Opcit.,

TUNELES

6. Ventajas e inconvenientes
Con la utilizacin de tuneladoras podemos describir algunas ventajas e
inconvenientes con este mtodo constructivo
Las tuneladoras TBM son equipos que tienen muchas ventajas respecto al mtodo
convencional: grandes velocidades de avance, operacin continua, menor dao al
terreno, menos exigencia en el soporte, caractersticas uniformes de rezaga , mayor
seguridad para los trabajadores y la posibilidad de trabajar automticamente ya
control remoto, Sin embargo la alta inversin inicial en equipos exige una planeacin
rigurosa, con el fin de reducir incertidumbres mediante estudios y diseos ms
amplios y detallados(costosos) en los que demanda construccin por el mtodo
convencional.19
La mayor ventaja que tiene la construccin con SM son los diferentes mtodos para
soportar el frente de excavacin mientras se avanza. Cuando no hay agua
subterrnea o el flujo pueda manejarse con drenajes, se puede usar el soporte
natural del terreno o un soporte mecnico. El tipo de soporte mecnico depende de
si la excavacin es parcial o completa, pero por lo general son placas que
reaccionan contra la cabeza cortadora mediante resortes.
Tabla 2.Ventajas e inconvenientes del mtodo constructivo

Ventajas

Inconvenientes

Posibilidad de realizacin del tnel en

zonas donde por escasa cobertura no sera
posible realizarlo con otros mtodos

Menor tecnologa

Menor dependencia del tipo de terreno

atravesado
Menor dependencia de mano de obra
especializada

Menores rendimientos

Mayor seguridad en la ejecucin para los

operarios
Reduccin de tratamientos del terreno
Mejor control de subsidencias
Posibilidad de abrir distintos frentes
simultneamente
Fuente. Elaboracin propia

19

Mayor afeccin en superficie

Mayor afeccin a servicios

MANUAL PARA EL DISEO Y CONSTRUCCION, OPERACIN Y MANTENIMIENTO EN TUNELES PARA

CARRETERAS/Primera edicin/INVIAS. Ministerio de transporte subdireccin de Estudios e innovacin.

TUNELES

6.1. Unidad de conduccin y rendimientos de la TBM

El accionamiento de la rueda de corte, se produce a travs de motores elctricos
de disposicin anular controlados por frecuencia. stos se acoplan a la corona
dentada del rodamiento principal de la rueda de corte a travs de reductores
individuales. La potencia instalada del accionamiento es de 1.750 kW 20
Los rendimientos se analizan de acuerdo al material excavado en un proyecto.
Tabla 3.Rendimientos de tuneladora TBM

Velocidad de la cabeza de corte

De 0 a 9 rpm
Par mximo
4.425 kNm a 4,5 rpm
Par a la velocidad mxima de rotacin
1.870 kNm
Par de desbloqueo
6.528 kNm
Nmero de motores elctricos
7
Pin / Reductora principal
15 / 125
Mdulo de dientes
22
Ratio de la reductora
26,7
Mxima velocidad de salida del motor
75 rpm
Mximo par de salida del motor
54,7 kNm a 37,5 rpm
Potencia del motor elctrico
250 kW
Velocidad mxima de rotacin
1.980 rpm a 100 Hz
Variadores de frecuencia:
-Cantidad de variadores de frecuencia
25
-Frecuencia variable
De 0 a 100
-Unidad de potencia
Hz 250 kW
- Voltaje
690 V
Fuente. Elaboracin propia (informacin obtenida de Anlisis del rendimiento
y parmetros de una tuneladora. Universidad Politcnica de Catalua/Miguel
ngel Requena Molano. Ingeniera de la construccin 29/06/2011
II. Construccin de tneles con el diseo de voladura de Rocas, distribucin de los
taladros en el frente, factores o parmetros que intervienen en el diseo; factores
controlables y no controlables.
1. Excavacin con explosivos
Durante muchos aos ha sido el mtodo ms empleado para excavar tneles en
roca de dureza media o alta, hasta el punto de que se conoci tambin como
Mtodo Convencional de Excavacin de Avance de Tneles. La excavacin se
hace en base a explosivos, su uso adecuado, en cuanto a calidad, cantidad y
manejo es muy importante para el xito de la tronadura y seguridad del personal,
generalmente se usa dinamita. La excavacin mediante explosivo se compone
de las siguientes operaciones:
20

Anlisis del rendimiento y parmetros de una tuneladora. Universidad Politcnica de Catalua/Miguel ngel
Requena Molano. Ingeniera de la construccin 29/06/2011

TUNELES

Perforacin
Carga de explosivo
Disparo de la carga
Evacuacin de humos y ventilacin
Saneo de los hastiales y bveda
Carga y transporte de escombro
Replanteo de la nueva tronadura

Se puede aplicar a rocas con resistencia a la compresin desde 80 MPa hasta

las rocas ms duras, es de mayor flexibilidad y el ms utilizado en la construccin
de tneles
Los mtodos de excavacin de tneles mediante perforacin y voladura
dependen fundamentalmente en primer lugar, del tipo de terreno a atravesar. De
este modo cabe destacar por separado la excavacin de tneles en roca y la
excavacin de tneles en suelos o terrenos blandos. En este artculo nos
centraremos siempre a la excavacin en roca, que es lo ms habitual en los
tneles de carretera21.
Las partes o trabajos elementales de que consta el ciclo de trabajo caracterstico
de las excavaciones mediante perforacin y voladura son las siguientes:

Replanteo en el frente del esquema de tiro.

Perforacin de los taladros.
Carga de los taladros con explosivo (barrenos).
Voladura y ventilacin.
Retirada del escombro y saneo del frente, bveda y hastiales.

El esquema de tiro es la disposicin en el frente del tnel de los taladros que se

van a perforar, la carga de explosivo que se va a introducir en cada uno y el orden
en que se va a hacer detonar cada barreno, disendose al principio de la obra
en base a la experiencia y a una serie de reglas empricas recogidas en los
manuales sobre explosivos. Posteriormente, a lo largo de la excavacin del tnel,
se va ajustando en funcin de los resultados obtenidos en cada voladura.
2. La voladura de la destroza con barrenos horizontales
Tiene la ventaja de que se utiliza el mismo sistema de trabajo y maquinaria que
la fase de avance, pudiendo recortarse con la voladura la forma terica del tnel.
Por otro lado, la voladura en banco es ms rpida de llevarse a cabo, con un
consumo menor de explosivo, y no necesita ser retirado el escombro en cada
voladura, pero requiere de un recorte posterior para conseguir el perfil del tnel
en los hastiales.

21

I.T.G.E.: Manual de perforacin y voladura de rocas, Instituto Tecnolgico Geominero de Espaa.

TUNELES

Los taladros deben de tener una longitud de un 5 a 10 % superior a la distancia

que se quiera avanzar con la pega, llamada longitud de avance, ya que siempre
se producen prdidas que impiden aprovechar al mximo la longitud de los
taladros. Las longitudes de avance tpicas estn comprendidas entre 1 y 4 metros
y se fijan en funcin de la calidad de la roca, cuanto mejor es la calidad del
terreno, mayores sern los avances posibles. Con una roca de calidad mediaadecuada es habitual perforar taladros de 3 a 3,50 metros para avanzar entre
2,80 y 3,20 metros en cada voladura 22.
Para la perforacin y voladura, la seccin terica del tnel se divide en zonas, en
las que las exigencias, tanto de densidad de perforacin, como de carga
especfica de explosivo y secuencia de encendido son distintas. Estas zonas son:

Cuele
Contracuele
Destroza
Zapateras
Contorno

a. Cuele.
El cuele es la fase de la voladura que dispara en primer lugar. Su finalidad es
crear una primera abertura en la roca que ofrezca al resto de las fases una
superficie libre hacia la que puede escapar la roca con lo cual se posibilita y
facilita su arranque. El cuele es sin duda la ms importante de todas las fases
de la voladura de un tnel en relacin con el avance de la voladura.
Existen distintos tipos de cuele, los cueles en V y en abanico, que facilitan la
salida de la roca hacia el exterior, pero tienen el inconveniente de que los
taladros forman un ngulo con respecto al eje del tnel, por lo que su correcta
perforacin tiene una mayor dificultad y exige variar el esquema de perforacin
para cada longitud de avance. En tneles de secciones de excavacin reducidas
estos cueles no permiten grandes avances por voladura.
El cuele ms usado por su simplicidad es el cuele paralelo. Consiste en un
taladro vaco (barreno de expansin), sin explosivos, de mayor dimetro que el
resto (de 75 a 102 mm) y, a su alrededor, tres o cuatro secciones de taladros
cargados que explotan sucesivamente siguiendo una secuencia preestablecida.
La misin del barreno de expansin es la de ofrecer una superficie libre que
evite el confinamiento de la roca de modo que facilite su arranque. Su dimetro
vara entre 100 y 300 milmetros. En ocasiones puede sustituirse por dos
taladros vacos de dimetro menor (2 x 75 mm).

22

Sinha R.S.: Underground Structures. Design and Construction, Elsevier.

TUNELES

Grfica 27.Cuele

Fuente. Mtodos de excavacin de tneles mediante perforacin y voladura/

Recuperado.https://es.scribd.com/doc/112760804/Metodos-de-excavacion-detuneles-mediante-perforacion-y-voladura

b. Destroza.
La destroza es la parte central y ms amplia de la voladura, cuya eficacia
depende fundamentalmente del xito de la zona del cuele y contracuele, que es
la zona crtica de la voladura.
Grfica 28.Esquema de bveda

Fuente. Mtodos de excavacin de tneles mediante perforacin y voladura/

Recuperado.https://es.scribd.com/doc/112760804/Metodos-de-excavacion-detuneles-mediante-perforacion-y-voladura

TUNELES

c.

Zapateras.
La zapatera es la zona de la voladura situada en la base del frente, a ras del
suelo. Los taladros extremos suelen ir un poco abiertos pinchados hacia fuera
con objeto de dejar sitio suficiente para la perforacin del siguiente avance. Los
barrenos de las zapateras son los que ms carga explosiva contienen ya que,
aparte de romper la roca han de levantar sta hacia arriba. Para evitar repis,
van ligeramente pinchados hacia abajo y son disparados en ltimo lugar23.

d. Contorno.
Los taladros perimetrales o de contorno son importantes pues de ellos
depender la forma perimetral de la excavacin resultante. Lo ideal es que la
forma real del permetro del tnel sea lo ms parecida posible a la terica,
aunque las irregularidades y discontinuidades de la roca dificultan dicho
objetivo.
Existen dos tcnicas de efectuar los tiros perimetrales: el recorte y el pre corte.
El recorte, que es la tcnica ms empleada, consiste en perforar un nmero
importante de taladros paralelos al eje del tnel en el contorno, a la distancia
conveniente (entre 45 cm y 100 cm) y con una concentracin de explosivo
pequea o incluso nula. En la secuencia de encendido son los ltimos barrenos
en detonar. Por otro lado, la tcnica del pre corte se perfora un mayor nmero
de taladros perimetrales y paralelos entre s unas distancias entre 25 cm y 50
cm, con una concentracin de carga explosiva entre 0,1 y 0,3 kg/m. Esta tcnica
exige una perforacin muy precisa que asegure un buen paralelismo y una
homognea separacin entre los taladros. En la secuencia de encendido, son
los primeros en detonar, con lo que se crea una fisura perimetral que asla y
protege la roca de las vibraciones del resto de la voladura. La tcnica del pre
corte, por su esmerada ejecucin y costo elevado, es de uso poco frecuente en
tneles, excepto en casos muy especiales.
3. Maquinaria De Perforacin
La perforacin de los taladros se puede hacer por dos procedimientos: el primero
es mediante el uso de martillos manuales accionados por aire comprimido, y el
segundo es mediante martillos hidrulicos montados sobre una maquina
automvil denominada jumbo.
Martillos manuales. Los martillos manuales de aire comprimido funcionan a
percusin, es decir, la barrena golpea contra la roca y gira de forma discontinua
entre cada percusin, separndose del fondo del taladro. El detritus es arrastrado
hasta el exterior del taladro mediante agua, que tiene tambin la finalidad de
refrigerar la barrena. Los martillos manuales son actualmente de uso poco
23

Ibd.,

TUNELES

frecuente, slo se usan, obviamente, en tneles muy pequeos o de forma

accidental, pues tienen rendimientos muy inferiores a los jumbos y requieren
mucha mano de obra.
a. Martillo Manual
Jumbos. La mquina habitual de perforacin es el jumbo, como se muestra en la
imagen que incluimos ms abajo. Consta de una carrocera de automvil dotada
de dos o tres brazos articulados, segn los modelos. En cada brazo puede
montarse un martillo de perforacin (perforadora) o una cesta donde pueden
alojarse uno o dos operarios y que permite el acceso a cualquier parte del frente.
El funcionamiento de los jumbos es elctrico cuando estn estacionados en
situacin de trabajo y pueden disponer tambin de un motor Disel para el
desplazamiento. Los martillos funcionan a roto percusin, es decir, la barrena gira
continuamente ejerciendo simultneamente un impacto sobre el fondo del
taladro. El accionamiento es hidrulico, con lo que se consiguen potencias mucho
ms elevadas que con el sistema neumtico. El arrastre del detritus y la
refrigeracin se consiguen igualmente con agua. 24
Los rendimientos de perforacin que se consiguen en los jumbos hidrulicos
modernos, pueden superar los 3,5 m/min de velocidad instantnea de
perforacin. Los jumbos actuales tienen sistemas electrnicos para controlar la
direccin de los taladros, el impacto y la velocidad de rotacin de los martillos e
incluso pueden memorizar el esquema de tiro y perforar todos los taladros
automticamente. En este caso un nico maquinista puede perforar una pega
completa en unas pocas horas.
b. Jumbos
Accesorios de perforacin. Los accesorios de perforacin comnmente usados
son las varillas o barrenas y las bocas de perforacin. Adems, se emplean
manguitos y otros adaptadores para el ensamblaje de las piezas. Las barrenas
de perforacin son simplemente barras de acero con un conducto interior para el
paso del agua de refrigeracin y unas roscas en los extremos donde se acoplan
las bocas o los manguitos. La boca de perforacin es la herramienta de corte,
que generalmente es de metal endurecido (carburo de tungsteno) o widia,
dispuesto en formas diversas: en cruz, en X o botones, con unos dimetros
habitualmente comprendidos entre 45 y 102 milmetros.
La eleccin de un tipo u otro de boca, as como de sus dimetros, depende del
tipo de maquinaria de perforacin, de las caractersticas de la roca y del
dimetro de los cartuchos del explosivo a introducir. Generalmente las bocas de
botones son las que proporcionan un mayor rendimiento, al golpear la roca de
forma ms homognea y ser ms fcil la evacuacin del detritus de roca. Para
tal fin se pueden disponer varias entradas de agua frontales y tambin laterales.
24

Ibd., Opcit

TUNELES

Para la eleccin del material de perforacin y sus accesorios se recomienda el

uso de los manuales especializados facilitados por los fabricantes.
c.

Explosivos y detonadores
Los tipos de explosivo que deben utilizarse en tneles dependen de las
caractersticas de la roca, principalmente de su densidad, resistencia a
compresin y velocidad de propagacin snica de la roca. Adems, los
explosivos, durante la detonacin, deben generar gases no txicos, lo que limita
el tipo de explosivos en interior. El tipo de explosivo tambin depende del grado
de humedad existente en la roca25.
El explosivo ms utilizado para el cuele y contracuele, destroza y zapateras, es
la GOMA-2 E-C o RIOMEX E20/40. El dimetro de los cartuchos deber ser lo
ms prximo al dimetro de perforacin de los taladros, compatible con su
introduccin dentro del barreno. La iniciacin de la explosin en cada barreno
se realiza en el cartucho cebo instalado en el fondo del barreno y que contiene
un detonador.
La activacin de los detonadores puede ser elctrica o por impacto; en el primer
caso se utilizan detonadores elctricos. Por razones de seguridad, contra
corrientes parsitas, se utilizan exclusivamente detonadores de alta
insensibilidad (Al). Unas mayores seguridades ofrecen los detonadores de
iniciacin no elctrica, tipo Nonel, cuyo uso sera especialmente aconsejable.
Atendiendo a los tiempos de retardo, los detonadores pueden ser: instantneos,
de microretardo (retardo de 25 30 mseg), o de retardo (retardo de 0,5 seg).

El resto de los elementos que se utilizan para la voladura son los siguientes:
Caas. Son tubos de PVC (tubos omegas) abiertos longitudinalmente en cuyo
interior se colocan los explosivos, cordn detonante, etc. Permiten introducir
fcilmente todos los elementos en su disposicin correcta dentro del taladro.
Retacador. El retacador es el material que cierra o tapona el taladro y de este
modo impide que la energa debida a la explosin se escape por la boca del
mismo. Normalmente se usan unos cartuchos de arcilla muy plstica.
Explosor. Es el mecanismo que produce la corriente elctrica que da lugar a la
explosin. Suelen estar basados en un condensador que se va cargando con
una manivela o una batera y que cierra el circuito manual o automticamente
Cables. Los cables elctricos que transmiten la corriente desde el explosor
hasta los detonadores son los usados habitualmente en trabajos elctricos.

25

Cornejo, L.: Excavacin Mecnica de Tneles, Ed. Rueda.

TUNELES

d. Control de las vibraciones

Las vibraciones producidas por las voladuras se transmiten por el terreno y
pueden llegar a producir daos en edificios y estructuras prximas al tnel, as
como a la roca circundante y al revestimiento. Por este motivo tiene inters el
estudio de la ley que rige la propagacin de las ondas ssmicas y los valores
mximos de vibracin admisibles en cada proyecto 26.
El factor principal que provoca los daos es la Velocidad Pico de Partcula, que
se define como la velocidad mxima que alcanzan las partculas del terreno al
vibrar por accin de la onda ssmica.
Tabla 4.Proceso de detonacin

Fuente. Mtodo de excavacin de tneles perforacin y voladura II.

Recuperado.http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/6metodo-de
excavacin-de-tneles-perforacin-y-voladura-II
4. Factores incontrolables
Se denomina factor incontrolable a todas aquellas condiciones naturales que no
fueron creadas por la mano del hombre. Por lo tanto, requieren de un
extraordinario tratamiento, tanto en el diseo como en la construccin misma del
tnel. Estos factores son: la geologa de la zona de influencia del proyecto y la
condicin de aguas subterrneas presentes en dicho proyecto La Geologa de la
Zona.
Las caractersticas geo mecnicas del macizo rocoso presentes en dicho
proyecto y las propiedades fsicas mecnicas de las rocas es un factor no
controlable desde el punto de vista de cambio y/o remplazo del lugar de trabajo.
26

Ibd.,

TUNELES

Pero eso no quiere decir que se puedan estudiar sus caractersticas para optar
por un adecuado manejo del comportamiento del macizo rocoso luego de
producirse la excavacin. Para ello existen una serie de tcnicas y metodologas
de estudio y tratamiento de datos obtenidos de mapeos geo mecnicos y
geotcnicos con el objetivo de determinar la calidad de dicho macizo rocoso y su
comportamiento frente a una perturbacin. Una vez que se determinada la
calidad del macizo rocoso y la orientacin de las estructuras o discontinuidades
principales, se opta por disear una seccin tpica en funcin, precisamente, del
tipo de no sale el arranque no sale todo el disparo, por lo tanto, la voladura del
tnel es deficiente a este efecto, se le llama disparo soplado o disparo fallado. En
resumen, la presencia de las estructuras geolgicas en el frente de ataque en la
construccin de tneles, conlleva a los siguientes efectos27.
a. Frente de ataque
En resumen, la presencia de las estructuras geolgicas en el frente de ataque en
la construccin de tneles, conlleva a los siguientes efectos:
Estructuras muy amplias
Nos va generar, fallas de confinamiento, sopladura de los taladros por escape de
los gases (sea, la energa se libera sin realizar trabajo de rotura), bajo
rendimiento en la perforacin y mayor desviacin de los taladros, fragmentacin
muy gruesa. Las medidas preventivas que se deben tener en cuenta en el diseo
de la voladura en este tipo de macizo rocoso son: la malla de perforacin debe
reducirse, la columna de carga explosiva debe desacoplarse y emplear
explosivos ms veloces.
Estructuras apretadas.
Cuando las estructuras presentes e el frente de ataque tienen mayor densidad,
es decir, estn en mayor cantidad y de apertura cerrada, entonces, son
favorables para la transmisin de las ondas de tensin, generando una mejor
fragmentacin (menuda) por ende un mejor resultado del disparo. Algunos
aspectos tcnicos pueden bajar costos en estas condiciones:
Explosivos y cebos de menor velocidad y densidad son efectivos en estas
rocas (areniscas, lutitas, esquistos, etc.).
Tiempos de intervalo ms largos resultan ms efectivos para el
desplazamiento y son favorables para reducir las vibraciones.
27

MTODO DE EXCAVACIN DE TNELES PERFORACIN Y VOLADURA II.

Recuperado.http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/6metodo-de excavacin-de-tnelesperforacin-y-voladura-II

TUNELES

Se consiguen mayores rangos de velocidad de Perforacin.

Se puede incrementar la produccin ampliando el burden y el
espaciamiento e incrementando el dimetro de taladro, pero debe
controlarse la vibracin
Rumbo paralelo al eje del tnel.
Cuando se tiene este caso, las condiciones son desfavorables para el ptimo
rendimiento de la voladura, por ello es recomendable el empleo de reducir la
longitud de perforacin y realizar el arranque en un el extremo ms favorable
del frente del tnel (zona con macizo rocoso competente) y disear los dems
taladros en la matriz rocosa fuera de las discontinuidades 28.
Rumbo perpendicular al eje de tnel.
En este caso, quiere decir, que las discontinuidades estn presentes en forma
perpendicular al eje del tnel, esta condicin es muy favorable para la voladura,
ya que los taladros cortaran en forma perpendicular a las discontinuidades
principales ello permite un ptimo rendimiento del trabajo del explosivo, al crear
una fractura miento secundario en forma perpendicular a las discontinuidades
mencionadas, generando una excelente fragmentacin y un ptimo avance de
la excavacin.
a)
b)
c)
d)
e)

Estratificacin o bandeamiento
Esquistosidad
Fracturas
Fallas
Contactos
Grfica 29.Rumbo Perpendicular

Fuente. Mtodos de excavacin de tneles mediante perforacin y voladura/

Recuperado.https://es.scribd.com/doc/112760804/Metodos-de-excavacion-detuneles-mediante-perforacion-y-voladura

28

Ibd.,

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b.

Parmetros o factores controlables

Dimetro de taladro
Este parmetro es controlable por que el diseador tiene la opcin de elegir que dimetro
de taladro usar, considerando por su puesto un rango29.
Por otro lado, el dimetro del taladro es el dimetro de la broca y este elemento de
perforacin est en funcin directa del tipo de equipo empleado en la perforacin.
Influye mucho en la eleccin del equipo perforador y naturalmente en el avance del
disparo. Por otro lado, las caractersticas geo mecnicas del macizo rocoso va a ser
fundamental para elegir la longitud de la perforacin
Grfica 30.Distribucion de los taladros en la malla de perforacin

Fuente. Mtodos de excavacin de tneles mediante perforacin y voladura/

Recuperado.https://es.scribd.com/doc/112760804/Metodos-de-excavacion-detuneles-mediante-perforacion-y-voladura
5. El Costo De La Excavacin En Roca
El coste de la excavacin en roca vara ampliamente con sus caractersticas, la
diferencia de metros lineales de barreno precisos para excavar un metro cbico es
muy grande , de unos tipos de rocas a otras; puede ser ms del doble cuando la
roca parte mal; como el rendimiento por hora de la perforacin tambin vara
29

Ibd., Opcit

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ampliamente de 0.5 a 5 m. Lineales, y el consumo de explosivos tambin es muy

distinto, se comprende que la variacin del coste de la excavacin en roca pueda
oscilar grandemente, segn el tipo de roca, e incluso, dentro de la misma clase,
entre que parta bien o mal, caracterstica que depende del nmero o situacin de
los planos de rotura.
Al fijar el precio de una excavacin en roca, hay que proceder, por tanto, con la
mxima prudencia, y previo un reconocimiento cuidadoso del terreno.

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CONCLUSIONES
De acuerdo a estadsticas, se observa que la aplicacin de minadores
continuos para la excavacin de rocas en minera y construccin civil, es
cada vez ms predominante, respecto a la perforacin y voladura, que
tiene una secuela de efectos negativas producidos por las voladuras.
El conocimiento de la productividad de las TBM en funcin del tipo de roca,
permitir hacer un planeamiento ms certero del avance de la excavacin
en un perodo a fin de tomar las previsiones operacionales en un proyecto
tunelero.
Con la evolucin de los estudios en voladura de rocas, las tcnicas
empleadas dejan de ser totalmente empricas y empezaran a incluir
principios tcnicos que tornan estas obras ms seguras e eficaces.

TUNELES

BIBLIOGRAFIA
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TBM como alternativa al sistema de perforacin y voladura para la
excavacin de tneles. Emiliano Mauro Giraldo Paredes. LIMA PERU, 2010
CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTFICAS/ Licencia
Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc). Octubre de 1979.Excavacin de
galeras en rocas duras mediante mquina tuneladora. Recuperado
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelacons
truccion/article/viewFile/2412/2721
REVISTA DEL INSTITUTO DE INVESTIGACIONES FIGMMG/ Vol. 12, N.
24, 117-126 (2009) UNMSM. Explotacin minera sin voladura. Oswaldo Ortiz
Snchez, E. Mauro Giraldo Paredes, Gudelia Canchari Silverio
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA/ Las maquinas tuneleras tipo
TBM como alternativa al sistema de perforacin y voladura para la
excavacin de tneles. Emiliano Mauro Giraldo Paredes. LIMA PERU, 2010
PERFORMANCE OF THE TUNNEL BORING MACHINE/Productividad de
las mquinas tuneleras tipo TBM vs tipo de roca. 19 / 12 / 2008, Oswaldo
Ortiz Snchez, Mauro Giraldo Paredes.
ESTIMACION DE COSTE Y PLAZO DE EJECUCION EN PROYECTOS DE
TUNELES MECANIZADOS/ Estado actual de la tecnologa en tuneladoras.
Ignacio Senz de Santa Mara Gatn
Recuperado.https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/4777/06.p
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MANUAL PARA EL DISEO Y CONSTRUCCION, OPERACIN Y
MANTENIMIENTO
EN
TUNELES
PARA
CARRETERAS/Primera
edicin/INVIAS. Ministerio de transporte subdireccin de Estudios e
innovacin.
Anlisis del rendimiento y parmetros de una tuneladora. Universidad
Politcnica de Catalua/Miguel ngel Requena Molano. Ingeniera de la
construccin 29/06/2011
I.T.G.E.: Manual de perforacin y voladura de rocas, Instituto Tecnolgico
Geominero de Espaa.
Sinha R.S.: Underground Structures. Design and Construction, Elsevier.
MTODO DE EXCAVACIN DE TNELES PERFORACIN Y VOLADURA
II.Recuperado.http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/6metodo-de
excavacin-de-tneles-perforacin-y-voladura-II

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CUESTIONARIO
1. Un minador continuo es:
a) Equipos que, en sus diversas formas y aplicaciones, sirven para
fragmentar y excavar la roca
b) Seccin transversal de un tnel de pequea seccin puede ser alrededor
de 4 m2
c) Excavacin que se realiza a seccin completa empleando las mquinas
integrales de primera generacin o no presurizadas
d) Ninguna de las anteriores
Escriba si es Falso o Verdadero segn el caso
2. La excavacin continua de una galera de gran seccin, mediante
tuneladoras o excavadoras continuas (tipo topo), se ha generalizado en todo
el mundo
a. Falso
b. Verdadero
3. Los minadores continuos NO son equipos de excavacin rpida que no
requieren perforacin y voladura
a. Falso
b. Verdadero
4. Los minadores continuos se clasifican en
a.
b.
c.
d.

Perforador de chimeneas (rbm)

Perforador de piques (sbm)
Minador escarificador
Ninguna de las anteriores

5. Cuando se afirma: Su uso principal es en corrida de chimeneas en roca dura

o semidura de operaciones mineras subterrneas. Tritura la roca en
compresin y puede perforar chimeneas de abajo hacia arriba o de arriba
hacia abajo. La aparicin de este equipo agiliz la minera sin rieles se refiere
a:
a.
b.
c.
d.

Perforador de piques (sbm)

Minador escarificador
Perforador de chimeneas (rbm)
Todas las anteriores

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6. Un minador continuo horizontal es

a.
b.
c.
d.

Minador escarificador (rm):

Minador de tneles y galeras (tbm).
Perforador de chimeneas (rbm)
Ninguna de las anteriores

7. Cuando se afirma: Existe variedad de modelos y marcas y se usa en la

minera del carbn desde la dcada de 1950. Fueron perfeccionadas en
flexibilidad y elementos de corte del cabezal para su uso en roca semidura,
se hace referencia a:
a.
b.
c.
d.

Rozadora (rh).
Minador mvil
Excavacin que se realiza a seccin completa
Ninguna de las anteriores

8. Dentro de los sistemas de minera superficial encontramos el cargador

Holland ya que este excava y carga material del piso o de un talud de hasta
5 m de alto.
a. Falso
b. Verdadero

9. La Rueda de Cangilones es el equipo de minado continuo ms grande

construido por el hombre hasta la actualidad, principalmente en Alemania,
para la explotacin de grandes depsitos de lignito en dicho pas.
a. Falso
b. Verdadero
10. Cuando se afirma: Este equipo est montado sobre 4 orugas, y consta de un
tambor de corte que gira oponindose al avance de la mquina y est
provisto de los elementos de corte hace referencia a:
a. Perforador de chimeneas (rbm)
b. Perforador de chimeneas (rbm)
c. Minador superficial
11. Dentro de los Minadores de aplicacin subterrnea estn:
a.
b.
c.
d.

Tuneleras a seccin completa (TBM)

Mobile miner
Roadheader
Todas las anteriores

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12. En la siguiente afirmacin:

Las mquinas tuneleras tipo TBM son equipos de minado contino
diseados para la excavacin de tneles circulares hasta ms de 15 m de
dimetro actualmente
a. Falso
b. Verdadero
13. Las partes de una TBM son
a. Cabezal, porta rodaje y escudo de polvo, instalador de concreto y
sistema de transporte.
b. Eje interno, 2 porta ejes con escudos de sujecin y cilindros de ajuste
accionamiento del cabezal.
c. Soporte posterior, Faja transportadora, equipo de perforacin para
anclaje.
d. Todas las anteriores

14. Cuando se afirma: Los mtodos de excavacin de tneles mediante

perforacin y voladura dependen fundamentalmente en primer lugar, del tipo
de terreno a atravesar. De este modo cabe destacar por separado la
excavacin de tneles en roca y la excavacin de tneles en suelos o
terrenos blandos. En este artculo nos centraremos siempre a la excavacin
en roca, que es lo ms habitual en los tneles de carretera se hace alusin
a:
a.
b.
c.
d.

Excavacin con explosivos

Rocas con resistencia a la compresin desde 80 MPa
Roca de calidad media
Ninguna de las anteriores

15. Para la perforacin y voladura, la seccin terica del tnel se divide en

zonas, en las que las exigencias, tanto de densidad de perforacin, como de
carga especfica de explosivo y secuencia de encendido son distintas. Estas
zonas son:

Cuele
Contracuele
Destroza
Zapateras
Contorno

a. Falso
b. Verdadero

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16. La destroza se define como

a. Es la parte central y ms amplia de la voladura, cuya eficacia depende
fundamentalmente del xito de la zona del cuele y contracuele, que es la
zona crtica de la voladura
b. Consiste en perforar un nmero importante de taladros paralelos al eje
del tnel en el contorno, a la distancia conveniente (entre 45 cm y 100
cm) y con una concentracin de explosivo pequea o incluso nula.
c. Fisura perimetral que asla y protege la roca de las vibraciones del resto
de la voladura.
d. Ninguna de las anteriores
17. En la afirmacin: La perforacin de los taladros no se puede hacer por dos
procedimientos: el primero es mediante el uso de martillos manuales
accionados por aire comprimido, y el segundo es mediante martillos
hidrulicos montados sobre una maquina automvil denominada jumbo.
a. Falso
b. Verdadero
18. Los explosivos que deben utilizarse dependen de:
a. Principalmente de su densidad, resistencia a compresin y velocidad de
propagacin snica de la roca
b. El arrastre del detritus y la refrigeracin se consiguen igualmente con
agua
c. Los cables elctricos que transmiten la corriente desde el explosor hasta
los detonadores son los usados habitualmente en trabajos elctricos
d. Ninguna de las anteriores
19. Cuando se afirma: El factor principal que provoca los daos es la Velocidad
Pico de Partcula, que se define como la velocidad mxima que alcanzan las
partculas del terreno al vibrar por accin de la onda ssmica.
a. Falso
b. Verdadero
20. Son parmetros de factores controlables
a.
b.
c.
d.

Dimetro de taladro
Taladros de ayuda
Macizo rocoso
Ninguna de las anteriores