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    Transportador de Un Tornillo Sin Fin

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    Roos Varas Veliz
    El documento describe los transportadores de tornillo sin fin, que son máquinas de transporte continuo que usan un tornillo sin fin rígido para mover materiales de manera continua. Funcionan usando un motor que hace girar el tornillo sin fin, moviendo el material a lo largo del canalón. Se pueden clasificar de diferentes formas, como transportadores de tornillo sin fin tubular o de canal, y tienen muchas aplicaciones industriales debido a su versatilidad y capacidad de transportar materiales de manera eficiente en distancias largas y en diferentes ángulos.

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    Transportador de Un Tornillo Sin Fin

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    Roos Varas Veliz
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    El documento describe los transportadores de tornillo sin fin, que son máquinas de transporte continuo que usan un tornillo sin fin rígido para mover materiales de manera continua. Funcionan usando un motor que hace girar el tornillo sin fin, moviendo el material a lo largo del canalón. Se pueden clasificar de diferentes formas, como transportadores de tornillo sin fin tubular o de canal, y tienen muchas aplicaciones industriales debido a su versatilidad y capacidad de transportar materiales de manera eficiente en distancias largas y en diferentes ángulos.

    Descripción original:

    3 sistemas de transportadores

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    El documento describe los transportadores de tornillo sin fin, que son máquinas de transporte continuo que usan un tornillo sin fin rígido para mover materiales de manera continua. Funcionan usando un motor que hace girar el tornillo sin fin, moviendo el material a lo largo del canalón. Se pueden clasificar de diferentes formas, como transportadores de tornillo sin fin tubular o de canal, y tienen muchas aplicaciones industriales debido a su versatilidad y capacidad de transportar materiales de manera eficiente en distancias largas y en diferentes ángulos.

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    Transportador de Un Tornillo Sin Fin

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    Roos Varas Veliz
    El documento describe los transportadores de tornillo sin fin, que son máquinas de transporte continuo que usan un tornillo sin fin rígido para mover materiales de manera continua. Funcionan usando un motor que hace girar el tornillo sin fin, moviendo el material a lo largo del canalón. Se pueden clasificar de diferentes formas, como transportadores de tornillo sin fin tubular o de canal, y tienen muchas aplicaciones industriales debido a su versatilidad y capacidad de transportar materiales de manera eficiente en distancias largas y en diferentes ángulos.

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    TRANSPORTADOR DE UN TORNILLO SIN FIN

    Los transportadores de tornillo sin fin: Son mquinas de transporte continuo


    con el rgano de traccin rgido que se emplean para la manipulacin de
    residuos orgnicos en los tratamientos de aguas, transporte de slidos en
    infinidad de industrias, teniendo aplicaciones de toda ndole. Este equipo est
    diseado para realizar el transporte de material mediante un espiral basado en
    principio de Arqumedes. Tienen la posibilidad de trabajar en diferentes ngulos
    desde la horizontal hasta la vertical.

    FUNCIONAMIENTO:
    El transporte se pone funcionar a travs del sistema motor que costa de un
    reductor y el suministra el movimiento sin fin de alas helicoidales el cual va
    montado en cojinetes y chumaceras, en dependencia de la longitud del miso
    hasta 50m mxima tendr cojinetes intermedios que funciona como puntos de
    apoyo para evitar flexin o a distorsin de la espiral.

    TRANSPORTE DEL MATERIAL A


    LO LARGO DE UN CANALON
    MEDIANTE UN TORNILLO SIN FIN.
    VENTAJAS:

    Son compactos.
    Diseo
    modular:
    fcil
    instalacin.
    Soportes y apoyos simples.
    Altas temperaturas.
    Fcil hermeticidad.
    Extremadamente verstil :
    ( dosificador, mezcladores o
    agitadores )
    Varias zonas de carga y
    descarga.

    DESVENTAJAS:

    No grandes tamaos.
    Materiales no frgiles o
    delicados.
    Materiales no abrasivos.
    Mayores requerimientos
    de potencia.
    Contaminacin
    del
    material.
    Volumen de material

    bajo.
    Distancia de hasta 50m.

    CLASIFICACIN

    Los transportadores de tornillo sin fin se pueden clasificar atendiendo a


    distintos aspectos, a continuacin veremos algunos de ellos:

    Transportador de tornillo sin fin tubular:


    Aptas para la extraccin, la dosificacin y el transporte de hormign, barro,
    materiales inertes de varios tipos, tanto en posicin horizontal como inclinada
    hasta llegar al transporte vertical (elevadores), utilizando varias prolongaciones
    ensambladas con slidas bridas.
    Caractersticas tcnicas:

    Longitud: Puede ser cualquiera, a solicitud del cliente.


    Lubricacin: Se realiza por expresos puntos de engrases, a pedido se
    puede realizar un sistema de engrase con control remoto.
    El Sinfn consta de un motoreductor directo con rbol, ensamblado con
    bridas, con posibilidad de montaje tanto en zona de carga como en zona
    de descarga.
    Potencias de motores desde 1.1 hasta 15Kw que pueden adoptar
    distintas relaciones de reduccin 1:5, 1:7. 1:10, 1:15, 1:20 dependiendo
    de las exigencias del cliente.

    Transportadora de tornillo sin fin de canal:


    Pueden ser utilizadas como alternativas de la serie tubular para la extraccin,
    dosificacin y el transporte de cemento, cal, hormign, barro y materiales
    semejantes.
    Caractersticas tcnicas

    Longitud: Puede ser cualquiera a solicitud del cliente.


    El sinfn consta de un motoreductor directo con rbol, ensamblado con
    bridas con posibilidades y montaje tanto en zona de cargo como en zona
    de descarga.
    Potencias de motores desde 1.1 hasta 15Kw que pueden adoptar
    distintas relaciones de reduccin 1:5, 1:20 Dependiendo de las
    exigencias del cliente.

    PARTES COMPONENTES
    Los transportadores de tornillo sin fin constan de diferentes partes
    componentes que permiten el funcionamiento de los mismos, a continuacin
    relacionamos las principales.

    ESTRUCTURA

    Las soluciones estructurales de un transportador de tornillo sin fin son de fcil


    diseo. Se construyen de dos formas teniendo en cuenta la clasificacin de los
    mismos, si es tubular se construir con un tubo o barias secciones de tubo
    unidas por tornillos o bridas y si es de canal estar formado por una canal en
    forma U o barias canales unidas tambin por tornillos o bridas, en este ltimo
    tipo se constara con tapas que se atornillaran a la canal para tapar la misma.

    Unida a esta estructura estarn los soportes que permitirn la fijacin del
    transportador a la superficie de trabajo.

    TORNILLO SIN FIN

    Es el elemento principal de los transportadores de tornillo sin fin, son los


    encargados de la transportacin de la carga y se pueden construir de distintas
    formas en dependencia del material a transportar, del ngulo de inclinacin, de
    las condiciones de trabajo o las capacidades para las cuales se requieran. A
    continuacin mencionamos algunos tipos:
    Tornillo sin fin de hlice helicoidal.
    Tornillo sin fin de hlice Seccional.
    Tornillo sin fin de paletas cortadas.
    Tornillo sin fin de paletas tipo cinta.
    Tornillo sin fin con palas.
    Tornillo sin fin de paletas plegadas y cortadas.
    Tornillo sin fin de paso corto de paletas cortadas con palas.
    Tornillo sin fin de paletas de palas.
    Tornillo sin fin de paletas distribuidas formando un cono.
    Tornillo sin fin de dimetro escalonado.
    Tornillo sin fin de paso escalonado.
    Tornillo sin fin de paso largo.
    Tornillo sin fin de doble paleta.

    TRANSPORTADORES DE FAJA

    Cintas transportadoras ligeras de proceso


    conducir pasajeros a
    embarque en un aeropuerto.

    Bandas mecnicas para


    puertas de

    Una cinta transportadora de faja es un sistema de transporte continuo formado


    por una banda continua que se mueve entre dos tambores.

    FUNCIONAMIENTO:

    Por lo general, la banda es arrastrada por la friccin de sus tambores,


    que a la vez este es accionado por su motor. Esta friccin es la
    resultante de la aplicacin de una tensin a la banda transportadora,
    habitualmente mediante un mecanismo tensor por husillo o tornillo
    tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningn tipo de accionamiento,
    y su funcin es servir de retorno a la banda. La banda es soportada por
    rodillos entre los dos tambores, denominados rodillos de soporte.
    Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda
    es transportado hacia el tambor de accionamiento donde la banda gira y

    da la vuelta en sentido contrario. En esta zona el material depositado


    sobre la banda es vertido fuera de la misma debido a la accin de la
    gravedad y/o de la inercia.
    Las cintas transportadoras se usan principalmente para transportar
    materiales granulados, agrcolas e industriales, tales como cereales,
    carbn, minerales, etctera, aunque tambin se pueden usar para
    transportar personas en recintos cerrados (por ejemplo, en grandes
    hospitales y ciudades sanitarias). A menudo para cargar o descargar
    buques cargueros o camiones. Para transportar material por terreno
    inclinado se usan unas secciones llamadas cintas elevadoras.

    DIVERSIDAD:

    Existe una amplia variedad de cintas transportadoras, que difieren en su


    modo de funcionamiento, medio y direccin de transporte, incluyendo
    transportadores de tornillo, los sistemas de suelo mvil, que usan
    planchas oscilantes para mover la carga, y transportadores de rodillos,
    que usan una serie de rodillos mviles para transportar cajas o pals.
    Las cintas transportadoras ligeras, se usan como componentes en las
    cadenas de montaje, como extraccin en procesos de fabricacin, como
    enlac y fundamentalmente como ayuda en el transporte de cargas.
    Asimismo son utilizadas en distribucin y almacenaje automatizados.
    Combinados con equipos informatizados de manejo de pals
    (normalmente transportados por caminos de rodillos), permiten una
    distribucin minorista, mayorista y manufacturera ms eficiente,
    permitiendo ahorrar mano de obra y transportar rpidamente grandes
    volmenes en los procesos, lo que ahorra costes a las empresas que
    enva o reciben grandes cantidades, reduciendo adems el espacio de
    almacenaje necesario.
    Esta misma tecnologa se usa en dispositivos de transporte de personas
    tales como cintas y escaleras mecnicas y en muchas cadenas de
    montaje industriales. Las tiendas suelen contar con cintas
    transportadoras en las cajas para desplazar los artculos comprados.
    Las estaciones de esqu tambin usan cintas transportadoras para
    remontar a los esquiadores.

    DIAGRAMA TRANSPORTADOR DE FAJA:

    APLICACIN:

    Los transportadores son utilizados como componentes en la distribucin


    automatizada y almacenamiento. En combinacin con manejo equipos
    computarizados para de tarimas permiten que se realice eficientemente
    el almacenamiento, manufactura y distribucin de materiales en la
    industria. Es considerado adems como un sistema que minimiza el
    trabajo que permite que grandes volmenes sean movidos rpidamente
    a travs de procesos, permitiendo a las empresas embarcar o recibir
    volmenes ms altos con espacios de almacenamiento menores con un
    menor gasto. El uso de las cintas transportadoras est aplicado
    especialmente
    al
    procesamiento
    de
    productos
    industriales,
    agroindustriales, agrcolas, mineros, automotrices, navales o
    farmacuticos. Esto, al mismo tiempo, puede ser de forma vertical,
    horizontal o inclinada, dependiendo de los materiales que se quieran
    transportar.

    VENTAJAS:
    Las ventajas que tiene la cinta transportadora son:

    Permiten el transporte de materiales a gran distancia


    Se adaptan al terreno
    Tienen una gran capacidad de transporte
    Permiten transportar un gran variedad de materiales
    Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado

    Se puede desplazar
    No altera el producto transportado
    Aumenta la cantidad de produccin
    Ausencia de articulaciones de rpido desgaste

    ELEVADOR DE CANGILONES
    Los elevadores de cangilones son los sistemas ms utilizados para el
    transporte vertical de materiales a granel, secos, hmedos e incluso lquidos.
    Un elevador de cangilones es un mecanismo que se emplea para el acarreo o
    manejo de materiales a granel verticalmente (como en el caso de granos,
    semillas, fertilizantes, etc.).

    Sera el equivalente vertical de la cinta transportadora.

    Son diseados con amplias opciones de altura, velocidad y detalles


    constructivos segn el tipo de material que tiene que transportar.
    Se montan ms eficaz la altura til necesaria.

    ELEMENTOS:
    El elevador de cangilones consiste en:
    1. Un cangiln para transportar el material.
    2. Una cinta o cadena para trasladar los cangilones y transmitir la potencia.
    3. Algn medio para dirigir el movimiento.

    4. Accesorios para llenar los cangilones y/o vaciar el producto, recibir el


    producto vaciado, mantener la tensin en el sistema y para el
    mantenimiento as como sistemas de seguridad
    PRINCIPIOS Y OPERACIN:

    Un elevador de descarga centrfuga debe de ser vertical o inclinado. Los


    elevadores verticales dependen totalmente de la accin de la fuerza
    centrfuga para dirigir el material hacia el chute de descarga y debe de ser
    operado a un velocidad relativamente alta. Elevadores inclinados con
    cangilones muy separados o muy cercanos deben de llevar el chute de
    descarga bajo la polea conductora. Como stos no dependen tanto de la
    fuerza centrfuga para hacer la descarga, la velocidad de operacin
    velocidad puede ser menor.

    Casi todos los elevadores con descarga centrfuga tienen cangilones


    espaciados con fondos redondeados y toman el producto de una fosa o una
    pila de material en la polea conducida.
    Los cangilones tambin pueden ser triangulares en secciones transversales
    e instalados muy cercanos unos de otros con un claro muy pequeo entre
    cada uno, conocido como "elevador de cangilones continuo" y su principal
    aplicacin es la del manejo de materiales difciles de transportar a una baja
    velocidad.

    Los primeros elevadores de cangilones fabricados utilizaban cadenas


    planas con cangilones metlicos espaciados a pocas pulgadas. Hoy en da

    en su mayora son utilizadas bandas de hule con cangilones plsticos. Se


    utilizan tambin poleas de varios pies de dimetro tanto en el extremo
    superior y el inferior. La polea superior o "polea conducida" es puesta en
    marcha por medio de un motor elctrico.

    Un dispositivo con un principio similar pero con escalones planos es la


    escalera elctrica para humanos o algunos dispositivos instalados en los
    estacionamientos para el transporte de los empleados.

    SEGN EL TIPO DE CARGA:

    DIRECTAMENTE DESDE TOLVA:

    Se emplean para el transporte de materiales de pedazos grandes y


    abrasivos.
    La velocidad de desplazamiento del rgano de traccin es bajo.

    POR DEGRADO:

    Se emplean para el transporte de materiales que no ofrecen resistencia


    a la extraccin, pulverulentos y de granulacin fina.

    SEGN EL TIPO DE DESCARGA

    CENTRIFUGA:

    Es el tipo ms utilizado.
    Grandes velocidades de desplazamiento (1.2 y 1.4 m/s).
    La carga se efecta generalmente por dragado del material depositado
    en la parte inferior del transportador.
    La distancia de separacin entre cangilones es de 2 a 3 veces la altura
    de cangiln.

    GRAVEDAD O CONTINUA:

    Bajas velocidades de desplazamiento (0.5 y 1.0 m/s).


    Se aprovecha el propio peso del material para la descarga del
    mismo.

    Clasificacin:

    Por gravedad libre: Es necesario desviar el ramal libre del


    elevador mediante estrangulamiento o inclinar el propio elevador.

    Por gravedad dirigida: Los cangilones se sitan de forma


    continua, sin separacin entre ellos (de escama). La descarga del
    material se efecta por efecto de la gravedad utilizando la parte
    inferior del cangiln precedente como tolva de descarga. La carga
    se realiza directamente desde la tolva.

    POSITIVA:

    Elevador es parecido al tipo centrfugo salvo que los cangilones


    estn montados en los extremos con dos cordones o torones de
    cadena.

    La velocidad de los cangilones es lenta y apropiada para


    materiales livianos, aireados y pegajosos.

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