La metodología 5S se basa en cinco principios (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mejorar la organización, el orden y la limpieza en el lugar de trabajo con el objetivo de aumentar la productividad. El documento explica cada uno de los cinco principios y las etapas para implementar con éxito la metodología 5S.
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La metodología 5S se basa en cinco principios (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mejorar la organización, el orden y la limpieza en el lugar de trabajo con el objetivo de aumentar la productividad. El documento explica cada uno de los cinco principios y las etapas para implementar con éxito la metodología 5S.
La metodología 5S se basa en cinco principios (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mejorar la organización, el orden y la limpieza en el lugar de trabajo con el objetivo de aumentar la productividad. El documento explica cada uno de los cinco principios y las etapas para implementar con éxito la metodología 5S.
La metodología 5S se basa en cinco principios (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mejorar la organización, el orden y la limpieza en el lugar de trabajo con el objetivo de aumentar la productividad. El documento explica cada uno de los cinco principios y las etapas para implementar con éxito la metodología 5S.
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La metodologa 5S se deriva de un sistema japons que
tiene como objetivo poner orden y organizacin en el lugarde trabajo. Su fundamento basa en la eficiencia en la organizacin y cuando estas normas se mantienen. Por lo tanto, la aplicacin de la metodologa significa encontrar maneras eficaces de clasificacin (Seiri), poner en orden (Seiton), limpieza (Seiso), la estandarizacin (Seiketsu) y el mantenimiento (Shitsuke). Es el principio para tener una productividad sana y confortable cada da de trabajo y fundamental para tener una mayor productividad.
Mejorar y mantener las condiciones de
organizacin, orden y limpieza en el lugar de trabajo. As como las condiciones de trabajo, de seguridad, clima laboral, motivacin del personal y eficiencia y, en consecuencia: Calidad, Productividad y competitividad de la organizacin.
SEIRISELECCIN: Consiste en identificar y separar los
materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de stos ltimos. SEITONORDEN: Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que resulte fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. SEISOLIMPIEZA: Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado. SEIKETSU-ESTANDARIZACIN: Consiste en distinguir fcilmente una situacin normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos. SHITSUKE-DISCIPLINA Y HBITO: Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas. 4
Elegir un rea piloto para aprender la metodologa.
Elegir Equipo y Facilitador. El facilitador es la persona encargada de impartir la formacin y proporcionar al equipo los medios necesarios. El xito de la tarea requiere un fuerte compromiso por parte de la direccin y una dedicacin de recursos, principalmente tiempo durante las tres primeras S. La implantacin se extiende de forma progresiva al resto de reas de la organizacin. Dedicacin.-No deben subestimarse los medios personales requeridos para desarrollar un proyecto de 5S. En gran medida, el tiempo a dedicar por los participantes en el proyecto depender de la situacin de partida de la organizacin o empresa y del nivel de profundidad que se persiga en su ejecucin. 5
La direccin es la mxima responsable del Programa.
Ser un experto conocedor de la metodologa 5S, formarse continuamente y aprovechar todas las oportunidades de aprendizaje que se presentan y especialmente ser un buen dinamizador de equipos. Clasificar el lugarde trabajopara eliminar elementos, tales como papeles y maquinaria/equipo que no sean necesarios. Revisar y luego quitar todas las aplicaciones o procesos que sean una prdida de tiempo, como el software complejo o una maquinade impresin. Mantener actualizada la informacin, los procesos, el software, lamaquinariay los elementos necesarios en la estacinde trabajo. Configurar la estacinde trabajo(orden), poniendo en prctica sistemas de almacenamiento adecuados. Arreglar armarios y cajones . Pedir ayuda profesional a un especialista en TI o un proveedor para crear documentacin en lnea ms simple y sistemas de almacenamiento de informacin. Identificar espacios de almacenamiento, para facilitar la identificacin y recuperacin de informacin y artculos. 6
Limpiar regularmente estacionesde trabajo.
Asigna responsabilidades mediante la creacin de un registro en el que cada persona lleve a cabo diferentes tareas. Establecer canales de comunicacin sencillos mediante la creacin de carteleras o el uso de notas adhesivas a fin de organizar las tareas. Estandarizar cambios realizados creando polticas y directrices de mejores prcticas. Publica estas directrices en una cartelera para que todos puedan verlas. Mantn la nueva cultura de orden y organizacin. Recompensa a aquellos que contribuyen significativamente a las mejores prcticas establecidas y los que desarrollan nuevas formas de aplicacin de la metodologa. 7
La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en
equipo. Permite involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su conocimiento en el puesto de trabajo. El manejar el programa de 5 S comienza con la gente, es importante el entrenamiento para que el personal siga buenos hbitos de hacer las cosas bien. Los trabajadores se comprometen, se valoran sus aportaciones y conocimientos. La mejora continua se hace una tarea de todos. 8
Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel
de 5S conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en menos productos defectuosos, menos averas, menos accidentes, menor nivel de existencias o inventarios, menos movimientos y traslados intiles, menor tiempo para el cambio de herramientas, entre otros aspectos. Mediante la Organizacin, el Orden y la Limpieza logramos un mejor lugar de trabajo para todos, puesto que conseguimos: ms espacio, orgullo del lugar en el que se trabaja, mejor imagen ante nuestros clientes, mayor cooperacin y trabajo en equipo, mayor compromiso y responsabilidad en las tareas, mayor conocimiento del puesto.
1.- Se comienza con unas sesiones de formacin que
resultan absolutamente necesarias para comprender la finalidad de lo que se va a hacer, motivar al equipo, definir nuevos conceptos, etc. 2.- A continuacin se visita de forma activa y estructurada el lugar de trabajo para comprobar la necesidad de mejora en la fase que se est llevando a cabo, hablando de hechos y "tocando" aquello que estamos sometiendo a 5S. Se rellenan plantillas, se toman fotografas y se realizan actividades de ejecucin fsica. 3.- La siguiente etapa es una actividad creativa y resolutiva en la que se toman decisiones y se formulan acciones para corregir las situaciones problemticas identificadas durante la visita al rea de trabajo. 10
Hacia el final de todo el proceso,
se emprenden acciones para reforzar la situacin conseguida tras las mejoras implantadas, actuando sobre las causas de los problemas para evitar su repeticin y documentando la forma de proceder. 11