Proftest2 Deutsch

Verzeichnisse
Inhaltsverzeichnis
1 Lieferumfang..................................................................... 1
2 Sicherheitshinweise........................................................... 2
3 Einleitung .......................................................................... 3
4 Durchführung von Leitungstests....................................... 5

4.1 Leitungsphysikmessungen .......................................... 5
4.2 LiveList, SlaveDiag und Pegelmessung....................... 6
4.3 Messung am laufenden Bus ........................................ 6
5 Menüführung des NetTEST II.......................................... 7

5.1 Inbetriebnahme........................................................... 7
5.2 Hauptmenü................................................................. 8
5.2.1 Messungen ohne SPS ......................................... 9
5.2.1.1 Segmente Liste......................................... 10
5.2.1.2 Test ohne Abschluss................................. 12
5.2.1.3 Test mit 1 Abschluss................................ 16
5.2.1.4 Test mit 2 Abschlüssen ............................ 18
5.2.1.5 Livelist generieren ................................... 19
5.2.1.6 Slave Ident Number ................................. 20
5.2.1.7 Slave Signalqualität ................................. 21
5.2.1.8 Baudrate Erkennung ................................ 22
5.2.2 Messprotokoll................................................... 23
5.2.2.1 Neu erstellen............................................ 23
5.2.2.1.1 Messungen ohne SPS....................... 24
5.2.2.1.2 Messungen mit SPS ......................... 24
5.2.2.2 Löschen ................................................... 25
5.2.2.3 Anzeigen ................................................. 25
5.2.2.4 Senden..................................................... 25
5.2.2.5 Testfirma ................................................. 26
5.2.2.6 Bedienernamen Liste ............................... 26
5.2.2.7 Kunden Liste ........................................... 27
5.2.2.8 Anlagen Liste .......................................... 27
5.2.2.9 Segment Liste .......................................... 28
5.2.3 Systemkonfiguration ........................................ 28
5.2.3.1 RS232 Schnittstelle.................................. 28
© COMSOFT i
Verzeichnisse
5.2.3.2 Geräteeigenschaften ................................. 29
5.2.3.3 Datum/Uhrzeit ......................................... 30
5.2.3.4 Standard Parameter.................................. 30
5.2.3.4.1 Tastensignal .................................... 30
5.2.3.4.2 Abschaltzeit..................................... 31
5.2.3.4.3 Leuchtdauer..................................... 31
5.2.3.4.4 Sprache ........................................... 31
5.2.3.5 Parametersatz laden ................................. 32
5.2.3.6 Parametersatz senden............................... 32
5.2.3.7 Firmware laden........................................ 33
5.2.4 GSD-Bibliothek................................................ 33
5.2.4.1 Neu erstellen............................................ 33
5.2.4.2 GSD Datei empfangen ............................. 34
5.2.4.3 Löschen ................................................... 34
5.2.4.4 Anzeigen / Ändern................................... 34
6 Kommunikation mit einem PC ....................................... 35

6.1 Eigenschaften von HyperTerminal............................ 35
6.2 COM Schnittstelle konfigurieren .............................. 36
6.3 Messprotokoll empfangen......................................... 37
6.4 Datei zum NetTEST II senden .................................. 38
6.5 Datei vom NetTEST II zum PC versenden................ 39
7 Geräte mit PROFIBUS-Master Option.......................... 40

7.1 Slave Inbetriebnahme ............................................... 41
7.1.1 Ausgaenge setzen ............................................. 43
7.1.2 Eingaenge lesen ............................................... 43
7.1.3 Stellwert setzen ................................................ 43
7.1.4 Messwert lesen ................................................. 43
7.1.5 Diagnose lesen ................................................. 43
7.2 Erweiterter Master.................................................... 44
7.2.1 Master Parametersatz ....................................... 44
7.2.1.1 PROFIBUS Adresse ................................. 45
7.2.1.2 PROFIBUS Parameter.............................. 45
7.2.1.3 Kopie aus Segment .................................. 46
7.2.2 Konfig. mit Livelist .......................................... 46
7.2.3 COMSOFT Konfigurator Tool ......................... 47
7.2.3.1 Erstellung einer Konfiguration................. 47
ii © COMSOFT
Verzeichnisse
7.2.4 Konfig. via Download ...................................... 49
7.2.5 Slave Menue .................................................... 51
7.2.5.1 Neuer Slave ............................................. 51
7.2.5.1.1 Neue Adresse................................... 51
7.2.5.1.2 Parameter ........................................ 52
7.2.5.1.3 Benutzer Prm................................... 52
7.2.5.1.4 CFG Daten ...................................... 53
7.2.5.2 Slave kopieren ......................................... 54
7.2.5.3 Slave loeschen ......................................... 54
7.2.5.4 Slave bearbeiten ....................................... 54
7.3 Slave bearbeiten ....................................................... 55
7.3.1 Parameter aendern ........................................... 55
7.3.1.1 PROFIBUS Adresse ................................. 56
7.3.1.2 Allgemeine Parameter.............................. 56
7.3.1.3 Prm Daten ............................................... 56
7.3.1.4 Cfg Daten ................................................ 56
7.3.1.5 DPTag Definitionen ................................. 56
7.3.2 Inbetriebnahme ................................................ 56
7.3.2.1 Inbetriebnahme ........................................ 58
7.3.2.2 Slave Adr. bearbeiten ............................... 58
7.3.2.3 Slave Prm. bearbeiten .............................. 58
7.3.2.4 Prm. Daten bearbeiten.............................. 58
7.3.2.5 Cfg. Daten bearbeiten .............................. 59
7.3.2.6 Xchg. Daten bearb. .................................. 59
7.3.2.7 Xchg. Daten anzeigen .............................. 59
7.3.2.8 DPTag Ausg. bearb. ................................. 59
7.3.2.9 DPTag Eing. anzeigen ............................. 59
7.3.2.10 Slave Diagnose anz. ............................... 60
7.3.3 DP Einzeldienste.............................................. 60
7.4 DPTag Definitionen ................................................. 61
7.4.1 Tag anzeigen / aendern .................................... 62
7.4.2 Neues Tag erstellen .......................................... 63
7.4.3 Tag löschen...................................................... 63
8 Gerät mit Online Funktion............................................. 64

8.1 Baudrate Erkennung................................................. 66
8.2 LiveList generieren................................................... 67
8.3 Umlaufzeit................................................................ 68
© COMSOFT iii
Verzeichnisse
8.4 Pegelmessung........................................................... 69
8.4.1 Messung mit Livelist ........................................ 70
8.4.2 Messung mit Filter ........................................... 70
8.4.2.1 Filter definieren ....................................... 71
8.5 Pegel Ergebnis Liste ................................................. 72
8.6 Ereignisprotokoll...................................................... 73
8.7 Ereigniszählung ....................................................... 75
8.8 Diagnoseereignis ...................................................... 76
8.9 Einstellungen ........................................................... 77
9 Bedienung der Ladestation............................................. 78

9.1 Steckerladegerät (Weltweit)...................................... 78
10 Tipps & Tricks.............................................................. 79

10.1 Kabellängen in PROFIBUS-Segmenten .................. 79
10.2 Kaskadierung von Segmenten................................. 79
10.3 Verwendung von Stichleitungen ............................. 80
11 Steckerbelegung ............................................................ 81
12 Tastenbelegung ............................................................. 82
13 Problematische Slaves................................................... 83
14 Häufig gestellte Fragen: FAQ....................................... 84
15 Technische Daten .......................................................... 86

15.1 NetTEST II............................................................. 86
15.2 Steckerladegerät ..................................................... 87
16 Index.............................................................................. 88
Tabellenverzeichnis
Tabelle 1 Segmentlängenspezifikation 79
Tabelle 2 Pinbelegung D-SUB 9 Buchse 81
Tabelle 3 Tastenbelegung des NetTEST II 82
Tabelle 4 Technische Daten NetTEST II 87
Tabelle 5 Technische Daten Steckerladegerät 87
iv © COMSOFT
Verzeichnisse
Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Anschluss NetTEST II im Kabelstrang 5
Abbildung 2: Anzeige Einschaltlogo 7
Abbildung 3: Anzeige Hauptmenü 8
Abbildung 4: Anzeige Messungen ohne SPS 9
Abbildung 5: Anzeige Segmente Liste 10
Abbildung 6: Eingabemaske Segmentkonfiguration 10
Abbildung 7: "In Bearbeitung": Test ohne Abschluss 12
Abbildung 8: "Gutmeldung": Test ohne Abschluss 13
Abbildung 9: "Gutmeldung": Test mit 1 Abschluss 16
Abbildung 10: "Gutmeldung": Test mit 2 Abschlüssen 18
Abbildung 11: Anzeige Livelist generieren 19
Abbildung 12: Anzeige Slave Ident Number 20
Abbildung 13: Anzeige Slave Signalqualität 21
Abbildung 14: Anzeige Baudrate Erkennung 22
Abbildung 15: Anzeige Messprotokoll 23
Abbildung 16: Auswahlmenü Messprotokoll 23
Abbildung 17: Messprotokoll mit SPS 24
Abbildung 18: Eingabemaske Testfirma 26
Abbildung 19: Anzeige Bedienernamen Liste 26
Abbildung 20: Eingabemaske Kunden Liste 27
Abbildung 21: Anzeige Anlagen Liste 27
Abbildung 22: Anzeige Systemkonfiguration 28
Abbildung 23: Geräteeigenschaften 29
Abbildung 24: Funktionsfreigabe 29
Abbildung 25: Eingabemaske Standard Parameter 30
Abbildung 26: Anzeige GSD-Bibliothek 33
Abbildung 27: Verbindungseinstellung über COM1 35
Abbildung 28: Eigenschaften der ser. Schnittstelle 36
Abbildung 29: Anzeige Einschaltlogo mit PB-Master 40
Abbildung 30: Anzeige Leitungstest 40
Abbildung 31: Anzeige Profibus Master Mode 41
Abbildung 32: Anzeige Slave Inbetriebnahme 41
Abbildung 33: Anzeige Slave Inbetriebnahme 42
Abbildung 34: Anzeige Erweiterter Master 44
Abbildung 35: Anzeige Master Parametersatz 44
Abbildung 36: Auswahlmenü Andere Adresse 45
Abbildung 37: Eingabemaske Master Konfiguration 45
Abbildung 38: Anzeige Konfig. mit Livelist 46
Abbildung 39: Anzeige Kontextmenü im Konfigurator 47
Abbildung 40: Slave – Konfiguration Dialog 48
Abbildung 41: Anzeige CFG Datei empfangen 49
Abbildung 42: Download Dialog des Konfigurator 50
© COMSOFT v
Verzeichnisse
Abbildung 43: Bestätigung Cfg Datei empfangen 50
Abbildung 44: Anzeige Slave Menue 51
Abbildung 45: Auswahlmenü Neue Adresse 51
Abbildung 46: Eingabemaske Parameter 52
Abbildung 47: Eingabemaske Benutzer Prm 53
Abbildung 48: Eingabemaske Cfg Daten 53
Abbildung 49: Auswahlmenü Slave kopieren 54
Abbildung 50: Anzeige Slave bearbeiten 55
Abbildung 51: Anzeige Parameter aendern 55
Abbildung 52: Anzeige Inbetriebnahme 58
Abbildung 53: Anzeige DP Einzeldienste 60
Abbildung 54: Anzeige Tag(s) bearbeiten 61
Abbildung 55: Auswahlmenü Tag anzeigen/aendern 62
Abbildung 56: Eingabemaske Tag Daten 62
Abbildung 57: Einschaltlogo PB Online 64
Abbildung 58: Anzeige Leitungstest 64
Abbildung 59: Messungen mit SPS 65
Abbildung 60: Baudrate Erkennung 66
Abbildung 61: Slave LiveList generieren 67
Abbildung 62: Master LiveList generieren 67
Abbildung 63: Umlaufzeit 68
Abbildung 64: Pegelmessung 69
Abbildung 65: Pegelmessung Auswahlmenü 70
Abbildung 66: Messung mit Filter 70
Abbildung 67: Filtername 71
Abbildung 68: Teilnehmerliste 71
Abbildung 69: Teilnehmersortierung 72
Abbildung 70: Pegel Ergebnis Liste 72
Abbildung 71: Ereignisprotokoll 73
Abbildung 72: Ereigniszählung 75
Abbildung 73: Diagnoseereignis 76
Abbildung 74: Einstellungen 77
vi © COMSOFT
Lieferumfang
1 Lieferumfang
Im Lieferumfang (Stand 01.12.2004) des NetTEST II Service
Koffers sind folgende Einzelpositionen enthalten:
• ein PROFIBUS NetTEST II Leitungstester
• zwei Akkupacks NiMH 4,8 V/1500 mAh
• eine Akku Ladeschale
• ein 110-230 VAC Steckerladegerät mit wechselbaren
Adaptern für folgende Steckerformate: EURO, US,
UK, AUS
• ein Netzteiladapter
• eine PROFIBUS Stichleitung 0.15 m, DB9M/DB9M
Kabel-Nr. “K349“
• eine PROFIBUS Stichleitung 0.30 m, DB9M/
Aderendhülsen ( für Anschluss an Schraubklemmen)
• ein RS232 Verbindungskabel DB9M/DB9F
• ein PROFIBUS Y-Kabel, 0.15 m, DB9M/2xDB9F
• ein PROFIBUS Bustrenner, DB9M/DB9F
• ein Gender Changer DB9M/DB9F
(am NetTEST II montiert)
• ein Gender Changer DB9M/DB9M
• ein Gender Changer DB9F/DB9F
• ein Transportkoffer
• ein Benutzerhandbuch
• ein COMSOFT Konfigurator-Tool
(für DP-Master Option)
© COMSOFT 1
Sicherheitshinweise
2 Sicherheitshinweise
Zum Betrieb des NetTEST II dürfen nur zugelassene Nickel-
Cadmium-Akkus (NiCd) oder Nickel-Metallhydrid-Akkus
(NiMH) verwendet werden!
• Akkupack nicht ins Wasser tauchen, auch nicht ins
Feuer werfen.
• Akkupack nicht öffnen und nicht versuchen, einzelne
Zellen zu ersetzen.
• Defekte Akkupacks nicht mit dem normalen Hausmüll
entsorgen!
• Der Akkupack kann während des Ladevorgangs warm
werden. Dies ist ein normaler Vorgang und unge-
fährlich.
• Keine fremden Aufladegeräte verwenden; die Akkus
können beschädigt werden.
• NetTEST II nicht in explosionsgefährdeten Umge-
bungen betreiben.
Sollte Wasser oder andere Flüssigkeiten in Ihr

NetTEST II eingedrungen sein, entfernen Sie bitte den
Akkupack bzw. den Netzteiladapter. Lassen Sie Ihr
NetTEST II anschließend vom Service überprüfen.
Gleiches gilt für die Ladeschale und das Steckerlade-
gerät.
2 © COMSOFT
Einleitung
3 Einleitung
Mit dem PROFIBUS NetTEST II haben Sie ein hochwertiges
Gerät zur Überprüfung von RS485 basierten PROFIBUS-
Segmenten erworben.
COMSOFT hat sich zum Ziel gesetzt, dem Anwender ein
Werkzeug in die Hand zu geben, mit dem er ohne aufwendige
Testmethoden die richtige Verkabelung seines PROFIBUS
Netzes überprüfen und dieses dokumentieren kann. Ferner soll
die Fehlersuche in bereits installierten PROFIBUS Systemen
so einfach wie möglich gestaltet werden. Mit NetTEST II
erhalten Sie ein Werkzeug, was diese Anforderungen
vollständig erfüllt.
NetTEST II ermöglicht die Überprüfung der Verkabelung
sowohl mit angeschlossenen als auch mit abgeklemmten
DP-Slaves. Dabei spielt es keine Rolle, ob die DP-Slaves
bestromt oder unbestromt sind. Zur Leitungsphysiküber-
prüfung muss lediglich sichergestellt werden, dass kein aktiver
Master (SPS) am Bus vorhanden ist.
Neben den üblichen Leitungstests, d.h. der Überprüfung der
Leitungsphysik auf Leitungslänge, Leitungsimpedanz,
richtige Terminierung, Leitungsbruch, Schirmbruch,
Stichleitungen, inhomogene Leitungssegmente, vertauschte
Leitungen, Kurzschlüsse, defekte PROFIBUS Stecker und
defekte Geräteanschaltungen, verfügt NetTEST II
außerdem über PROFIBUS-DP-spezifische Testfunktionen. So
wird z.B. die Livelist und die DP-Slave Ident-Number
angezeigt, sowie der Sendepegel der an den Bus
angeschlossenen DP-Slaves gerätespezifisch gemessen. Ferner
gibt eine Signalanalyse am laufenden Bus Aufschluss über
eine evtl. fehler- oder schadhafte Verdrahtung sowie über die
aktuelle Baudrate.
© COMSOFT 3
Einleitung
Neben diesen Standardfunktionen sind für NetTEST II

folgende Optionen lieferbar:
• Option DP-Mono-Master
Ermöglicht die Inbetriebnahme von DP-Slaves ohne
die SPS. Die Konfiguration der DP-Slaves erfolgt
über das COMSOFT PROFIBUS-Konfigurationstool
auf Basis der GSD-Dateien der DP-Slaves.
• Option Online-Funktionen
Detaillierte Analyse des Telegrammverkehrs sowie
des physikalischen Zustandes der PROFIBUS-Leitung
im laufenden Betrieb mit der SPS.
Um Ihnen die Installationsüberprüfung bzw. die Fehlersuche

so einfach wie möglich zu gestalten, haben wir diese
Dokumentation in folgende Teile untergliedert.
• Durchführung von Leitungstests
• Menüführung
• PC-Verbindung
• DP-Mono-Master Funktionen
• Online-Funktionen
• Tipps & Tricks
Wir hoffen, Ihnen mit NetTEST II und diesem Handbuch alle

möglichen Hilfsmittel zum fehlerfreien Betrieb Ihrer
PROFIBUS-Anlagen in die Hände zu geben. Sollten Sie
dennoch offene Fragen zu beantworten haben, steht Ihnen
unsere Hotline (siehe Deckblatt) gerne mit Rat und Tat zur
Seite.
4 © COMSOFT
Durchführung von Leitungstests
4 Durchführung von Leitungstests

4.1 Leitungsphysikmessungen
Messungen zur Leitungsphysik können grundsätzlich nur von
einem Ende der PROFIBUS-Leitung durchgeführt werden.
Messen Sie von einem anderen Ort innerhalb des Segmentes,
erhalten Sie auf jeden Fall fehlerhafte Ergebnisse. Ferner ist
dafür Sorge zu tragen, dass für die Dauer der Leitungsphysik-
messungen kein Teilnehmer als Master am Bus angeschlossen
ist, d.h. Daten über den Bus schickt. Reine PROFIBUS
DP-Slave Geräte sowie auch z.B. Repeater oder LWL-Koppler
müssen nicht vom Bus abgezogen werden. Eine Übersicht über
die Messpunkte in Leitungssegmenten für die Leitungsphysik-
messung veranschaulicht nachfolgende Skizze.
M S S S S S
T T
R
T T
S S S S S
T = Terminator
M = Master
S = Slave
R = Repeater / Segmentkoppler / LWL-Koppler
= Segment 1 = Segment 2
= Messpunkt
Abbildung 1: Anschluss NetTEST II im Kabelstrang
© COMSOFT 5
Durchführung von Leitungstests
4.2 LiveList, SlaveDiag und Pegelmessung

Um die Messung so einfach wie möglich zu gestalten, sollte
die Generierung der LiveList, die Slave Diagnose und die
Slave bezogene Sendepegelmessung auch vom Busende aus
durchgeführt werden. Sie können diese Messungen aber auch
von jedem anderen verfügbaren Messpunkt innerhalb eines
Segmentes durchführen. Dabei muss beachtet werden, dass die
Funktion Livelist und Slave Diagnose auch über einen
Repeater, Segmentkoppler oder LWL-Koppler hinweg
funktioniert. Die Slave bezogene Sendepegelmessung dagegen
funktioniert nur innerhalb eines Segmentes. D.h. NetTEST II
zeigt von Slaves die hinter einem Repeater liegen den
Sendepegel vom Repeater und nicht den Sendepegel des
Slaves!
4.3 Messung am laufenden Bus

Die Messungen am laufenden Bus beschränken sich beim
NetTEST II ohne Online-Funktionen auf die Anzeige der
aktuellen Baudrate sowie der allgemeinen Sende-Pegelqualität
der angeschlossenen Teilnehmer. Hierbei erfolgt eine
qualitative Bewertung des Pegels auf der Busleitung. Zeigt das
Gerät Reflexionen an, können die Ursachen hierfür nur mit
der Leitungsphysikmessung gefunden werden, was ein
Abschalten der/des Master/s zur Folge hat.
6 © COMSOFT
Menüführung des NetTEST II
5 Menüführung des NetTEST II

5.1 Inbetriebnahme
Vor der ersten Inbetriebnahme ist der Lieferumfang zu
kontrollieren und die Akkus aufzuladen. Entfernen Sie dazu
durch leichtes Drücken der Verriegelung und gleichzeitiges
Ziehen nach unten den Akku von der Gehäuseunterseite des
NetTEST II. Stecken Sie jetzt den Akku in die Ladeschale
und überprüfen Sie den Ladevorgang anhand der Kontroll--
LED im Steckerladegerät. Die Beschreibung entnehmen Sie
bitte der beiliegenden Dokumentation des Steckerladegerätes.
Ist der Akku geladen, leuchtet die grüne Anzeige konstant im
Ladegerät. Ziehen Sie den Akku aus der Ladeschale und
schieben sie ihn wieder auf NetTEST II auf, bis er hörbar
einrastet.
Drücken Sie jetzt die - Taste so lange, bis das PROFIBUS-
Logo auf der Anzeige des Gerätes erscheint (ca. 1s.). Danach
kann die - Taste wieder losgelassen werden. Außer dem
PROFIBUS-Logo erscheint für ca. 2s weiterhin der Ausgabe-
stand der Firmware auf der Anzeige.
Abbildung 2: Anzeige Einschaltlogo
Danach erfolgt automatisch der Sprung in das Hauptmenü.

Das Gerät ist jetzt betriebsbereit. Bei verschiedenen Text-
ausgaben ist das Display zu klein, dies wird durch "^^" am
rechten oberen und durch "vv" am rechten unteren Textrand
gezeigt. Durch Betätigung der Tasten kann der Text
nach oben bzw. nach unten geblättert werden.
© COMSOFT 7
5.2 Hauptmenü
Nach dem Einschalten des NetTEST II erfolgt automatisch
die Anzeige des Hauptmenüs auf dem Display.
Abbildung 3: Anzeige Hauptmenü

Das Hauptmenü umfasst die Unterpunkte:
• Leitungstest
• Messungen ohne SPS
Schrittweise Überprüfung der Verdrahtung und
Test von Teilnehmern, ohne Protokollerzeugung.
• Profibus Master Mode (optional)
Inbetriebnahme von Teilnehmern ohne SPS.
• Messungen mit SPS (optional)
Detaillierte Analyse des Telegrammverkehrs
sowie des physikalischen Zustandes der
PROFIBUS-Leitung.
• Messprotokoll
• Messungen ohne SPS
Die Ergebnisse aller durchgeführten Tests werden
in einem Testprotokoll zur Dokumentation abge-
speichert.
• Messungen mit SPS (optional)
Die Ergebnisse aller durchgeführten Tests können
in einem Testprotokoll zur Dokumentation
abgespeichert werden.
• Systemkonfiguration
Hier erfolgen gerätespezifische Einstellungen.
• GSD-Bibliothek
Verwaltung von Geräte Stamm Dateien.
8 © COMSOFT
5.2.1 Messungen ohne SPS

Das Menü Messungen ohne SPS dient zur schrittweisen
physikalischen Leitungsanalyse, welche beliebig oft nach-
einander durchgeführt werden kann. Manche Tests beruhen
dabei auf den Referenzdaten des direkt vorangegangenen
Menüpunktes, welcher deshalb zuerst durchgeführt werden
muss. Die einzelnen Punkte sind aber gegeneinander ver-
riegelt, so dass keine Fehlbedienung möglich ist. Zu den unter
diesem Menü durchgeführten Tests wird kein Protokoll er-
stellt.
Abbildung 4: Anzeige Messungen ohne SPS

Um einen Leitungstest durchzuführen, müssen zuerst die
Eckdaten für das zu prüfende PROFIBUS-Segment angegeben
werden. Diese Angaben sind notwendig, damit z.B. die
PROFIBUS-DP spezifischen Messungen am Leitungssegment
mit den real in Ihrer Anlage verwendeten Buseinstellungen
vorgenommen werden können. Die Einstellungen erfolgen im
Untermenü Segmente Liste.
Sobald eine Option aktiviert ist (DP-Master oder

Online-Funktionen), ist der Leitungstest unter
Messungen ohne SPS zu finden.
© COMSOFT 9
5.2.1.1 Segmente Liste
Abbildung 5: Anzeige Segmente Liste

Im Menüpunkt Segmente Liste werden segmentspezifische
Daten abgespeichert, welche als Grundlage für die nach-
folgenden Messungen dienen. Die Daten werden in der
Datenbank für Leitungssegmente unter dem angegebenen
Segmentnamen gespeichert. Von dort aus können sie als
Grundlage sowohl für Einzeltests als auch später für die
Erstellung von Testprotokollen herangezogen werden. Es
müssen Angaben zu folgenden Punkten erfolgen:
• Name des Leitungssegmentes (max. 30 Zeichen)
• PROFIBUS Baudrate (9.6 KBit/s – 12 MBit/s)
• PROFIBUS-Adresse für Masterbetrieb des
NetTEST II (0-126)
• PROFIBUS Slot Zeit tslot (300-5000)
Abbildung 6: Eingabemaske Segmentkonfiguration
10 © COMSOFT
Die PROFIBUS Baudrate, Adresse und Slot Zeit wird für die
Parametrierung des im NetTEST II integrierten PROFIBUS-
Masters benötigt. Mit diesen Einstellungen werden dann die
Tests: Livelist generieren, Slave Ident-Number, sowie
Slave Signalqualitaet durchgeführt.
Ferner sollten Angaben zur Anzahl von:
• Steckern (nur Anzahl von 12 MBit/s Steckern!)
• Geräten (Alle Geräte, bei denen ein PROFIBUS-
Stecker aufgesteckt ist, bzw. die Kabel angeschlossen
sind) erfolgen.
Angeschlossene Geräte und 12 MBit/s PROFIBUS-Stecker
verändern durch ihre Induktivitäten bzw. Kapazitäten die
messtechnischen Eigenschaften für NetTEST II in nicht
unerheblichem Maße. Um die Messunsicherheit (siehe
Abschnitt Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden
werden.) aufgrund dieser negativen Eigenschaften dennoch in
einen tolerierbaren Rahmen zu rücken, geben Sie bitte vor
jeder Messung die Anzahl der installierten 12 MBit/s Stecker
sowie der an den Bus angeschlossenen Geräte an. Dabei
dürfen nur die Stecker angegeben werden, welche auch über
eingebaute Längsinduktivitäten verfügen. Mit "Geräte" sind
alle Geräte gemeint, welche an ein Bussegment angeschlossen
sind. Dies gilt sowohl für Master und Slaves als auch für Netz-
komponenten wie Sternkoppler, Segmentkoppler, Repeater,
LWL-Übertragungsstrecken...
Sind die Daten einmal in der Datenbank gespeichert, können
sie für erneute Tests immer wieder herangezogen werden. Die
Daten in dieser Datenbank können nicht gelöscht – nur
überschrieben werden. Damit genügend Reserven vorhanden
sind, stehen dieser Funktion 20 Speicherplätze zur Verfügung.
Die jeweiligen Speicherplätze können durch Drücken der
- Taste oder der - Taste erreicht werden.
© COMSOFT 11
5.2.1.2 Test ohne Abschluss

Zu Beginn jedes Testes erfolgt der Test ohne Abschluss. Dazu
muss NetTEST II an einem Ende des PROFIBUS-Segmentes
angeschlossen werden. Jetzt muss der Anwender dafür sorgen,
dass alle Busabschlusswiderstände (Terminatoren) im Bus-
segment ausgeschaltet bzw. abgezogen sind. Ferner darf kein
Master mehr Daten über den Bus senden. Dann kann der
Test ohne Abschluss durchgeführt werden. Sollte dabei
trotzdem versehentlich - oder unwissentlich - ein Busabschluss
oder ein aktiver Master im Segment sein, wird dieses vom
NetTEST II sofort erkannt und angezeigt. Erst wenn keinerlei
Widerstände im Strang mehr aktiviert sind, sowie alle Master
abgeschaltet wurden, gibt NetTEST II Aufschluss über:
• Leitungsimpedanz
• Leitungslänge (Segmentlänge)
Messungen in Segmenten mit PROFIBUS-Steckern, die

über eine Bustrennfunktion verfügen, können Tücken
aufweisen. Wird z.B. in der Mitte eines Segmentes der
Busabschluss eines solchen Steckers eingeschaltet,
erkennt NetTEST II diesen, sofern von der Eingangs-
richtung her gemessen wird. Erfolgt die Messung jedoch
von der anderen Seite dieses Steckers, wird in das offene
Ende hineingemessen und eine kürzere als die erwartete
Kabellänge angezeigt. Überprüfen Sie deshalb peinlichst
genau, ob alle Busabschlüsse abgeschaltet sind. Eine
weitere Möglichkeit, einen solchen Stecker zu finden, ist
die Messung vom anderen Busende.
Abbildung 7: "In Bearbeitung": Test ohne Abschluss

12 © COMSOFT
Der Test ohne Abschluss dauert einige Sekunden. Die Dauer
ist abhängig von der Kabellänge. Solange das Gerät arbeitet,
erscheint auf dem Display unten links ein drehender Strich.
Nach Abschluss des Tests erscheint das Ergebnis auf dem
Display.
Falls kein Fehler auf dem PROFIBUS-Segment gefunden
wurde, erfolgt eine "Gutmeldung" mit Anzeige der Kabel-
impedanz und Kabellänge laut nachfolgender Grafik.
Abbildung 8: "Gutmeldung": Test ohne Abschluss

Folgende Fehleranzeigen, die eine korrekte Längen- und
Impedanzmessung verhindern, können auftreten:
• "Kein Fehler: Impedanz nicht feststellbar":
Kabellänge ist für Impedanzmessung zu kurz.
• "Fehler: Keine Laenge messbar":
Kabellänge ist für Längenmessung zu kurz oder es ist
kein Kabel angeschlossen.
• "Fehler: A<->Schirm / B<->Schirm Kurzschluss":
Kabel besitzt zwischen einer Signalader und dem
Schirm einen niedrigen ohmschen Widerstand.
• "Fehler: A<->B Kurzschluss oder unbestromter Bus-
abschluss":
Kabel besitzt zwischen den Signaladern einen
niedrigen ohmschen Widerstand, der z.B. durch einen
unbestromten Busabschluss verursacht werden könnte.
• "Fehler: A<->B Unregelmaessigkeit Fehlterminier-
ung oder ungültiger Busabschluss ":
Kabel besitzt zwischen den Signaladern einen unzu-
lässigen ohmschen Widerstand, welcher nicht in der
Größenordnung eines unbestromten oder bestromten
© COMSOFT 13
Busabschlusses liegt. Ursache könnte z.B. ein falsch
angeschlossener Busabschluss sein.
• "Fehler: A<->B Terminator":
Auf dem Kabel befindet sich (evtl. längs der Leitung)
ein bestromter Busabschluss, welcher die Impedanz-
und Längenmessung verhindert.
• "Fehler: A<->Schirm / B<->Schirm Feinschluss":
Schirm einen relativ hohen ohmschen Widerstand.
• "Fehler: A<->B Kapazitive Last Abzweig oder
Impedanzwechsel":
Kabel besitzt zwischen den Signaladern einen kapa-
zitiven Widerstand, welcher von einem PROFIBUS-
Teilnehmer mit unzulässiger Busankopplung, einer
Stichleitung oder dem Wechsel auf einen unzulässigen
Kabeltyp herrühren kann.
• "Fehler: evtl. Kabelbruch auf Schirm / auf Signal-
leitung A/B Abstand ca. XX m":
Ergebnis der Längenmessung ist für die verschiedenen
Adern und Schirm signifikant unterschiedlich.
• "Fehler: unsicheres Fehlerbild evtl. Kabelbruch auf
Schirm oder möglicherweise auf Signalleitung A/B
Bitte Messung an dem entgegengesetzten Segmentende
vornehmen":
Ergebnis der Kabellängenmessung ist für die ver-
schiedenen Adern und Schirm derart unterschiedlich,
dass keine konkrete Aussage über das betroffene
Leitungssegment möglich ist. Falls die Messung vom
anderen Ende der Leitung korrekte Ergebnisse liefert,
kann die Messung als i.O. betrachtet werden. Im
Besonderen ist dieser Effekt bei im PROFIBUS-
Netzwerk befindlichen Kabelwickeln oder Kabel-
trommeln zu beobachten.
Jede dieser Fehlermeldungen kann mit der Angabe eines

Fehlerabstandes versehen sein. Einige Fehler (z.B. ungültige
Terminierung) lassen jedoch keine Aussage über den
Abstand des Fehlers zu.
14 © COMSOFT
Des Weiteren kann bei allen Fehlermeldungen der Zusatz
"unsicheres Fehlerbild" mit angegeben werden. Dies wird
dann gemeldet wenn die Fehlerursache nur schwach
detektiert wurde, so dass lediglich eine Fehlerschätzung
möglich ist.
Bedenken Sie, dass auch bei unsicheren Fehlerbildern,

das PROFIBUS-Segment in jedem Fall ein Problem
aufweist, auch wenn die gemessene Fehlerursache
relativ klein ist. Dies kann durch EMV und hohen
Baudraten (≥1.5 MBit) zu Ausfällen oder Störungen der
Kommunikation führen. Eine gute Methode Fehler in
ihrer Position genauer zu bestimmen, ist oftmals, das
Segment in mehrere Untersegmente zu zerlegen und
diese Teilsegmente jeweils einer separaten Prüfung zu
unterziehen.
Alle Fehlermeldungen werden ebenfalls mit der -

Taste am NetTEST II angezeigt.
© COMSOFT 15
5.2.1.3 Test mit 1 Abschluss

Vor dem Test mit 1 Abschluss muss auf jeden Fall ein
Test ohne Abschluss erfolgt sein. Ist dieses nicht der Fall,
wird der Anwender umgehend darauf hingewiesen diesen Test
nachzuholen. Für den Test mit 1 Abschluss muss am vom
NetTEST II entfernten Busende der erste Busabschluss
(Terminierung) im Segment eingeschaltet und bestromt
werden. Dieses geschieht am einfachsten durch Aufstecken auf
den entsprechenden Busteilnehmer. Bei einem DP-Slave Gerät
oder einem anderen passiven Busteilnehmer kann der Stecker
direkt aufgesteckt, der Busabschluss zugeschaltet und das
Gerät eingeschaltet werden. Ist das Gerät am Ende des
Leitungssegmentes ein PROFIBUS-Master, ist dafür Sorge zu
tragen, dass dieser Busteilnehmer nicht aktiv Daten auf den
Bus sendet. Dieses kann z.B. durch den Bustrenner realisiert
werden. Über den Bustrenner wird der Busabschluss im
PROFIBUS-Stecker von dem Gerät mit Energie versorgt, die
Busleitung aber per mechanischem Schalter zum Leitungs-
segment hin unterbrochen.
Nach Abschluss des Tests erscheint das Ergebnis auf dem
Display. Falls kein Fehler bei dem Test mit 1 Abschluss auf
dem PROFIBUS-Segment gefunden wurde, erfolgt eine
"Gutmeldung" lt. nachfolgender Grafik.
Abbildung 9: "Gutmeldung": Test mit 1 Abschluss
16 © COMSOFT
Im Fehlerfall kann es hier unter anderem zu folgenden

Fehleranzeigen kommen. :
• "Fehler": kein Busabschluss oder Schalter defekt ":
Es konnte keine gültige Terminierung festgestellt
werden.
• "Fehler: Zugeschalteter Busabschluss befindet sich
nicht am entfernten Segmentende!":
Im Gegensatz zur Vorgabe wurde der Terminator am
naheliegenden Segmentende eingeschaltet.
• "Fehler: A<->B vertauscht":
Das Signalleitungspaar ist längs des PROFIBUS-
Segments gedreht.
• "Fehler: A<->Schirm / B<->Schirm Kurzschluss":
Schirm einen niedrigen ohmschen Widerstand.
• "Fehler: A<->B Kurzschluss oder unbestromter Bus-
abschluss":
niedrigen ohmschen Widerstand.
• "Fehler: A<->B Unregelmaessigkeit Fehl-
terminierung oder ungültiger Busabschluss":
unzulässigen ohmschen Widerstand, welcher nicht in
der Größenordnung eines unbestromten oder be-
stromten Busabschlusses liegt. Ursache könnte z.B.
ein falsch angeschlossener Busabschluss sein.
© COMSOFT 17
5.2.1.4 Test mit 2 Abschlüssen

Nach dem Test mit 1 Abschluss erfolgt der Test mit 2 Abschl.
Für diesen Test muss der zweite Busabschluss (Terminierung),
beim NetTEST II, ebenfalls eingeschaltet und bestromt
werden. Da NetTEST II keinen Busabschluss bestromen
kann, muss dieses wiederum vom letzten bzw. ersten
Busteilnehmer erfolgen. Sollte dieses ein Master sein, welcher
nicht passiv geschaltet werden kann, ist die Datenleitung mit
dem Bustrenner vom Segment zu trennen.
Abbildung 10: "Gutmeldung": Test mit 2 Abschlüssen

Auftretende Fehlermeldungen sind in Kapitel Test ohne
Abschluss und 5.2.1.3 beschrieben. Ist auch der
Test mit 2 Abschl. erfolgreich, kann davon ausgegangen
werden, dass die Verdrahtung im Segment einwandfrei aus-
geführt wurde.
18 © COMSOFT
5.2.1.5 Livelist generieren
Abbildung 11: Anzeige Livelist generieren

Im Menüpunkt Livelist generieren sucht NetTEST II alle
möglichen Busadressen von 0..126 nach PROFIBUS DP-Slave
Teilnehmern ab. Dazu wird mehrfach auf jede Adresse ein
FDL-Request ausgeführt. Antwortet ein Gerät mit einem OK,
erscheint dessen Busadresse auf dem Display. Der
Gerätezähler wird dabei um Eins inkrementiert. Damit auch
extrem langsame Geräte erkannt werden, erfolgt der Test über
ca. 30 Sekunden. Sollten schon alle angeschlossenen Geräte
angezeigt sein, kann der Anwender den Test auch mit
abbrechen. Sollten mehr Geräte als auf einer Displayseite
darstellbar erkannt worden sein, hat der Anwender nach
vollzogenem Test die Möglichkeit, die Anzeige mit den
- Tasten zu scrollen. Um die weiteren Tests durch-
führen zu können, muss Livelist generieren unbedingt mit
beendet werden. Nur dann werden die erkannten Geräte im
internen Speicher registriert, so dass auf diese im
nachfolgenden Test ein Slave_Diag_Req durchgeführt werden
kann. Wird der Test mit beendet, kann nachfolgend keine
Slave Diagnose durchgeführt werden!
© COMSOFT 19
5.2.1.6 Slave Ident Number
Abbildung 12: Anzeige Slave Ident Number

Über das Slave Ident Number Menü können die Slave Ident
Nummern zur besseren Zuordnung der DP-Slave Adresse zum
Gerätetyp angezeigt werden. Dabei wird auf das entsprechende
Gerät ein Slave_Diag_Request ausgeführt, wobei dieses in
seiner Antwort die Ident-Number zurücksendet. Diese wird
dann hinter der Slave Adresse angezeigt.
20 © COMSOFT
5.2.1.7 Slave Signalqualität
Abbildung 13: Anzeige Slave Signalqualität

Bei der Slave Signalqualität wird der Signalhub des ange-
sprochenen DP-Slaves gemessen. Dieser sollte bei einem
einwandfreien Gerät sowie richtig terminiertem Bus bei einer
Leitungslänge von 1 m vom Messpunkt zum DP-Slave bei
ca. 6.3 Volt liegen. Pro 100 m mehr Leitung zwischen
NetTEST II und dem zu messenden Gerät reduziert sich der
Pegel um ca. 0.2 Volt.
U < 2.5 V: Der Pegel ist sehr schwach bzw. nicht mehr
vorhanden
2.5 – 7.2 V: Der Pegel ist in Ordnung.
U > 7.2 V: Liegt der angezeigte Pegel über 7.2 Volt,
deutet dieses auf eine fehlerhafte Stromver-
sorgung des Slaves oder auf Reflexionen am
Bus hin. Der max. messbare Pegel liegt bei
8.0 Volt.
© COMSOFT 21
5.2.1.8 Baudrate Erkennung
Abbildung 14: Anzeige Baudrate Erkennung

Unter dem Menüpunkt Baudrate Erkennung wird an einem
laufenden Bus mit aktivem Master mitgehört und die aktuelle
Baudrate angezeigt. Während dieses Baudratenscans wird
ferner analog zur Messung Slave Signalqualität (siehe
Abschnitt 0) der allgemeine Signalpegel am Bus gemessen.
Hierüber erhält der Anwender sofort und ohne Zuhilfenahme
eines Oszilloskopes eine Aussage darüber, ob Reflexionen am
Bus vorhanden sind, oder ob der gemessene Pegel zu schwach
ist. Dabei wird der Pegel auch wieder wertemäßig in Volt
angezeigt und zusätzlich ein Status angegeben.
Ist die Online-Funktion aktiviert, so erscheint das

Menü Baudrate Erkennung unter
Messungen mit SPS (siehe Kapitel 8.1).
22 © COMSOFT
5.2.2 Messprotokoll
Abbildung 15: Anzeige Messprotokoll

Der Menüpunkt Messprotokoll dient zur Erstellung von Mess-
protokollen, die zu Dokumentationszwecken herangezogen
werden können. Zusätzlich zu den reinen Messdaten können
auch anlagenspezifische Daten wie Anlagenname, Leitungs-
segmentname und Kundendaten für das Testprotokoll
hinterlegt werden.
5.2.2.1 Neu erstellen

Im Menüpunkt Neu erstellen werden die für das Messproto-
koll notwendigen Schritte der Reihenfolge nach durchgeführt.
Die Reihenfolge läuft folgendermaßen ab:
• Bedienername aus Bedienernamen Liste auswählen
• Kundenname aus Kunden Liste auswählen
• Anlagenname aus Anlagen Liste auswählen
• Segmentname aus Segmente Liste auswählen
• Auswahlmenü Messprotokoll (nur in Verbindung mit
der Online Funktion)
Abbildung 16: Auswahlmenü Messprotokoll
© COMSOFT 23
5.2.2.1.1 Messungen ohne SPS

Im Gegensatz zu den Einzelmessungen muss hierbei eine vom
NetTEST II vorgegebene Reihenfolge der Tests eingehalten
werden. Dabei gibt NetTEST II immer die nötigen An-
weisungen, um den nächsten Test durchführen zu können.
Tritt während eines Tests ein Fehler auf, kann der Test so
lange wiederholt werden, bis der zuvor gefundene Fehler
beseitigt ist. Die Fehlmessungen werden nur in das Protokoll
eingetragen, wenn an dieser Stelle abgebrochen wird. Sonst
wird ein "Gutreport" erstellt.
Mit - Taste wird das Testergebnis quittiert und mit

- Taste abgebrochen.
5.2.2.1.2 Messungen mit SPS

Die Erstellung von Messprotokollen ist bei den Messungen
mit SPS nur in Verbindung mit der Online Funktion möglich.
Im Gegensatz zu den Messungen ohne SPS wird hier keine
Reihenfolge vorgegeben. Protokolliert werden alle Tests die
durchgeführt wurden. Es können auch Tests wiederholt
werden, wobei immer der zuletzt durchgeführte Test zur
Protokollierung herangezogen wird. Die Protokollierung wird
mit der - Taste abgespeichert und beendet.
Abbildung 17: Messprotokoll mit SPS
24 © COMSOFT
5.2.2.2 Löschen
Mit diesem Menü können Sie bereits erstellte Messprotokolle
aus der dafür vorgesehenen Datenbank löschen. Dieses sollte
dabei erst dann geschehen, wenn das zugehörige Protokoll
bereits auf einen PC mittels der seriellen Schnittstelle über-
tragen wurde oder das Protokoll nicht mehr benötigt wird.
5.2.2.3 Anzeigen
Gespeicherte Messprotokolle können nicht nur über den PC
visualisiert werden, sondern unter diesem Menüpunkt noch
einmal angezeigt werden. Dabei erfolgt die Displayausgabe
analog zu der Ausgabe während der Messung. Um die
einzelnen Anzeigefenster weiterzuschalten, drücken Sie bitte
. Sollte eine Ausgabe mehr Platz benötigen, als auf dem
Display darstellbar ist, können Sie das Anzeigefenster mittels
der - Tasten verschieben.
5.2.2.4 Senden
Die Messprotokolle werden unter dem Anlagennamen und
dem dazugehörigen Segmentnamen gespeichert. Sollten im
gleichen Segment mehrere Messungen erfolgt sein, können
diese auch anhand des Erstelldatums und der Uhrzeit
unterschieden werden. Wählen Sie mit den - Tasten
das Segment aus, welches Sie zum PC senden wollen und
bestätigen Sie dieses mit . Für die Einstellungen, die am
PC zu tun sind, ziehen Sie bitte Kapitel 6.3 zu Rate.
© COMSOFT 25
5.2.2.5 Testfirma
Unter diesem Menüpunkt können Sie Ihren Firmennamen ein-
geben. Die angegebenen Daten erscheinen im Testprotokoll.
Abbildung 18: Eingabemaske Testfirma
5.2.2.6 Bedienernamen Liste

Hier können die Namen aller Benutzer in einer Datenbank mit
10 Speicherplätzen hinterlegt werden. Dieses spart bei Mehr-
fachmessungen Zeit für die erneute Eingabe ins Testprotokoll.
An der entsprechenden Stelle kann der Bedienername bei der
Erstellung des Testprotokolls einfach durch Auswahl aus der
Datenbank per - Tasten ausgewählt werden. Die
Eingabe erfolgt alphanumerisch über die Tastatur (siehe
Abschnitt 12). Die Länge zur Angabe von Namen ist dabei auf
40 Zeichen begrenzt.
Abbildung 19: Anzeige Bedienernamen Liste
26 © COMSOFT
5.2.2.7 Kunden Liste

Die Eintragung der Kundendaten erfolgt analog zum Eintrag
der Testfirma (siehe Abschnitt 5.2.2.5). Hierbei kann eine
Liste über 10 Kunden angelegt werden. Die Eintragungen
können schon im Vorfeld einer Messung gemacht werden.
Dieses erspart Zeit beim Kunden vor Ort.
Abbildung 20: Eingabemaske Kunden Liste
5.2.2.8 Anlagen Liste

Um im Testprotokoll auch eine Referenz auf den Namen der
Anlage zu haben, in der die Messungen durchgeführt wurden,
kann hier der Anlagenname in eine Datenbank eingetragen
werden. Die Länge des Namens ist dabei auf 40 Zeichen
begrenzt. Die maximale Anzahl von Anlagennamen ist auf 10
begrenzt.
Abbildung 21: Anzeige Anlagen Liste
© COMSOFT 27
5.2.2.9 Segment Liste

Das Untermenü Segment Liste hat unter Messprotokoll die
gleiche Aufgabe wie der Menüpunkt unter Leitungstest. Die
Funktionalität kann deshalb analog unter 5.2.1.1 nachgelesen
werden.
5.2.3 Systemkonfiguration
Abbildung 22: Anzeige Systemkonfiguration

Unter Systemkonfiguration erfolgen gerätespezifische Einstel-
lungen, wie z.B. die Parametrierung der seriellen Schnittstelle,
Setzen der Uhrzeit, Firmware-Update und erweiterter Para-
meter. Dabei werden wiederum Einstellungen wie Tasten-
signal einschalten, Zeit für automatische Abschaltung des
Gerätes, Leuchtdauereinstellung für die Hintergrund-
beleuchtung der Anzeige und die Sprachauswahl der Anzeige-
texte getätigt.
5.2.3.1 RS232 Schnittstelle

Die eingebaute serielle Schnittstelle dient zum Austausch von
Daten mit einem PC. Auf PC-Seite wird dabei ein
Terminalprogramm benötigt. Zum Datenaustausch zwischen
NetTEST II und dem Terminalprogramm (z.B. Hyper
Terminal von Hilgraeve, Bestandteil von Microsoft Betriebs-
systemen) auf dem PC, müssen die Schnittstellenparameter
wie Baudrate, Anzahl der Datenbits, Angabe der Paritäts-
einstellung, Anzahl der Stopbits und das verwendete Protokoll
übereinstimmen. Wie die Einstellung auf PC-Seite geschieht,
können Sie unter Abschnitt 6 nachlesen.
28 © COMSOFT
5.2.3.2 Geräteeigenschaften
Abbildung 23: Geräteeigenschaften

Im Menüpunkt Geraeteeigenschaften wird die Version und
die Seriennummer ausgegeben. Weiterhin kann die Master-
und Online-Funktionalität aktiviert bzw. deaktiviert werden.
Abbildung 24: Funktionsfreigabe

Bei falscher Eingabe erscheint nach im Display "------".
© COMSOFT 29
5.2.3.3 Datum/Uhrzeit
Damit die erstellten Testprotokolle immer über eine Datum-
und Uhrzeitangabe verfügen, ist im NetTEST II eine
Quarzuhr eingebaut. Im Untermenü Datum/Uhrzeit können
Sie diese Uhr stellen.
Die Quarzuhr wird aus dem Akku des NetTEST II mit
Energie versorgt. Sollte dieser Akku entladen oder abgezogen
sein, erfolgt die Speisung der Quarzuhr über einen wartungs-
freien Kondensator. Dieser kann den Uhrenbaustein über
ca. 14 weitere Tage mit Energie versorgen. Erfolgt innerhalb
dieser Zeit keine Aufladung des Akkupacks, wird die Uhrzeit
ungültig. Ist dieses der Fall, wird der Anwender beim Ein-
schalten darauf hingewiesen, die Uhr zu stellen.
5.2.3.4 Standard Parameter
Abbildung 25: Eingabemaske Standard Parameter
5.2.3.4.1 Tastensignal
NetTEST II hat einen eingebauten Lautsprecher. Bei
eingeschaltetem Tastensignal wird jeder Tastendruck
akustisch bestätigt. Die Aktivierung/Deaktivierung erfolgt
dabei durch Drücken der - Tasten.
30 © COMSOFT
5.2.3.4.2 Abschaltzeit
Um Akkukapazität zu sparen, kann beim NetTEST II eine
Zeit angegeben werden, nach der sich das Gerät automatisch
abschaltet. Die Abschaltzeitenauswahl erfolgt dabei über die
- Tasten.
Das '~'-Zeichen bei der Auswahl bedeutet, dass das Gerät
nicht abschaltet.
Bei Erstellung von Messprotokollen in größeren Anlagen

sollte die Abschaltzeit auf jeden Fall auf 30 min. einge-
stellt werden, da sichergestellt sein muss, dass z.B. die
Messergebnisse des Test ohne Abschluss für den nach-
folgenden Test mit 1 Abschluss nicht durch das Aus-
schalten des Gerätes verloren gehen
5.2.3.4.3 Leuchtdauer
Unter dem Menüpunkt Leuchtdauer kann über die
- Tasten eingestellt werden, wie lange nach der letzten
Betätigung einer Taste die Hintergrundbeleuchtung der
Anzeige leuchten soll. Wenn es nicht unbedingt erforderlich
ist, empfehlen wir, die Hintergrundbeleuchtung aufgrund der
höheren Stromaufnahme nicht einzuschalten.
Das '~'-Zeichen bei der Auswahl bedeutet, dass das Gerät die
Hintergrundbeleuchtung nicht abschaltet.
5.2.3.4.4 Sprache
Sie können für die Displayanzeigen zwischen 2 Sprachen
wählen:
Deutsch und Englisch.
Die Einstellung erfolgt über die - Tasten.
© COMSOFT 31
5.2.3.5 Parametersatz laden

Mit dem Untermenü Parametersatz laden kann der Benutzer
Parameterdatensätze vom PC empfangen. (Vorgehensweise
siehe Abschnitt 6.4)
Der Parameterdatensatz umfasst alle vom Benutzer einge-
stellten / einstellbaren Parameter des NetTEST II.
• Allgemeine Parameter
• Kunden
• Testpersonen
• Anlagen
• Segmente
• Testfirma
• GSD - Definitionen
Zusätzlich abgespeichert werden (falls das Gerät mit Master-
Option ausgeliefert wurde):
• Master – Parameter
• Slave – Parameter
• Tag – Definitionen
5.2.3.6 Parametersatz senden

Mit dem Untermenü Parametersatz senden kann der
Parametersatz des NetTEST II, Format wie in Kap. 5.2.3.5
beschrieben (Parametersatz laden), zum PC gesendet und
abgespeichert werden. (Vorgehensweise siehe Abschnitt 6.5)
Um den Parametersatz zu erweitern / modifizieren, ist

es sinnvoll, den bestehenden Parametersatz auf den PC
zu laden, dort zu ändern und zu speichern und an-
schließend wieder auf NetTEST II zurückzuladen.
32 © COMSOFT
5.2.3.7 Firmware laden

Das Untermenü Firmware laden ermöglicht ein Firmware
Update auf das NetTEST II zu laden (siehe Abschnitt 6.4).
Da der Update-Vorgang nicht unterbrochen werden darf,

benutzen Sie bitte einen voll aufgeladenen Akku. Der
Vorgang dauert bei einer eingestellten Übertragungsrate
von 19.200 Baud ca. 12 Minuten.
5.2.4 GSD-Bibliothek
Abbildung 26: Anzeige GSD-Bibliothek

Der Menüpunkt GSD-Bibliothek dient zum Austausch von
GSD-Dateien vom PC zum NetTEST II sowie der
Speicherung von bestimmten GSD Inhalten. Sollten die
GSD-Dateien der an ein Segment angeschlossenen Geräte in
der GSD Datenbank auf dem NetTEST II gespeichert sein,
kann für das Messprotokoll ein Bezug zwischen Slave
Ident-Number und Gerätename hergestellt werden. Es ist
möglich, bis zu 128 GSD-Inhalte auf dem NetTEST II zu
speichern.
5.2.4.1 Neu erstellen

Es ist nicht unbedingt erforderlich, die GSD-Datei auf
NetTEST II zu laden. Sie können die Einstellungen wie
Gerätename, Slot Zeit und Ident-Number auch direkt über die
Tastatur eingeben und in der Datenbank speichern.
© COMSOFT 33
5.2.4.2 GSD Datei empfangen

Zum Empfang von GSD-Dateien, die von einem PC gesendet
werden, muss folgendermaßen vorgegangen werden:
• Start des Terminalprogramms auf dem PC
• Einstellungen des Terminalprogramms analog zu
Einstellungen des NetTEST II (siehe Abschnitt
5.2.3.1 und 6)
• Verbindung des NetTEST II und des PC mittels des
beiliegenden seriellen Verbindungskabels
• Vorbereitung des NetTEST II zum Empfang der
GSD-Datei (GSD-Datei/Empfangen)
• Dann mittels der Funktion Datei senden des
Terminalprogramms über den dort zur Verfügung
stehenden Browser die zu sendende GSD anwählen
und mittels der Protokoll-Einstellung "Kermit" zum
NetTEST II senden.
5.2.4.3 Löschen
Das Menü Löschen dient dazu, angewählte GSD-Inhalte,
sofern diese nicht mehr benötigt werden, zu löschen. Die Aus-
wahl erfolgt dabei mit den - Tasten.
5.2.4.4 Anzeigen / Ändern

Um einen Überblick über die bereits gespeicherten GSD-
Einträge in der Datenbank zu haben, können die Inhalte über
Anzeigen / Aendern zur Anzeige gebracht werden. Die Aus-
wahl erfolgt dabei mittels der - Tasten.
34 © COMSOFT
Kommunikation mit einem PC
6 Kommunikation mit einem PC

Die Kommunikation mit einem PC für die Funktionen GSD
Datei empfangen (Kap. 5.2.4.2), Parameterdatensatz
laden / senden (Kap. 5.2.3.5 / 5.2.3.6), Firmware Update
(Kap. 5.2.3.7) und Testprotokoll senden (Kap. 5.2.2.4) erfolgt
unter Zuhilfenahme eines Terminalprogramms über die COM
Schnittstelle des PC. Bei den Microsoft Betriebssystemen
Windows 3.x, 95 / 98 / NT / 2000 / XP ist dies das
HyperTerminal von Hilgraeve, welches Bestandteil des
Lieferumfangs ist.
6.1 Eigenschaften von HyperTerminal
Abbildung 27: Verbindungseinstellung über COM1

Nach Aufruf von HyperTerminal muss über Datei -
Eigenschaften der Anschluss direkt auf eine der am PC
vorhandenen seriellen Schnittstellen eingestellt werden. Dies
sind üblicherweise die COM 1 oder COM 2 Schnittstelle.
Sofern vorhanden, kann aber auch jede andere freie COM
Schnittstelle benutzt werden.
© COMSOFT 35
6.2 COM Schnittstelle konfigurieren
Abbildung 28: Eigenschaften der COM Schnittstelle

Die unter 6.1 eingestellte Schnittstelle muss jetzt noch
konfiguriert werden. Damit die Übertragung möglichst schnell
vonstatten geht, wird empfohlen, die max. serielle Baudrate
des NetTEST II von 115200 Baud einzustellen. Die Ein-
stellung von Datenbits, Parität sowie Stopbits erfolgt analog
zu den Einstellungen beim NetTEST II (siehe Abschnitt
5.2.3.1). Da NetTEST II keinen Hardware- bzw. Software-
Handshake unterstützt, ist unter dem Punkt Protokoll - "kein"
anzugeben.
Weitere Einstellungen sind am Terminalprogramm nicht
vorzunehmen. Jetzt kann das Programm mit Datei - Speichern
unter... als Standardfile zur Kommunikation mit dem
NetTEST II abgespeichert werden.
36 © COMSOFT
6.3 Messprotokoll empfangen

Um ein Messprotokoll vom NetTEST II zu empfangen und
als Textdatei abzuspeichern, gehen Sie wie folgt vor:
• Verbinden Sie NetTEST II über das mitgelieferte
serielle Verbindungskabel "K415" mit der im
Terminalprogramm eingestellten COM Schnittstelle.
• Starten Sie das zuvor konfigurierte Terminal-
programm auf Ihrem PC.
• Klicken Sie beim Terminalprogramm auf
Übertragung - Text aufzeichnen...
• Geben Sie über den nachfolgend erscheinenden
Browser das Verzeichnis an, wohin Sie die Testdatei
abspeichern wollen. Geben Sie auch den Dateinamen
an, den das Testprotokoll enthalten soll. Drücken Sie
auf Start.
• Starten Sie die Übertragung vom NetTEST II zum PC
(siehe Abschnitt 5.2.2.4).
• Wenn die Übertragung beendet ist, muss das
Terminalprogramm mit Übertragung - Text auf-
zeichnen - Beenden wieder geschlossen werden.
© COMSOFT 37
6.4 Datei zum NetTEST II senden

Es gibt drei Arten von Dateien, welche Sie zum NetTEST II
senden können: zum Beispiel GSD-Dateien, Parametersätze
oder Firmware Update Dateien. Gehen Sie dazu wie folgt vor:
Übertragung Datei senden...
Browser das Verzeichnis an, wo sich die zu sendende
Datei befindet. Stellen Sie das Übertragungsprotokoll
auf Kermit ein.
• Stellen Sie NetTEST II auf Empfangsbereitschaft im
entsprechenden Menü.
• Starten Sie die Übertragung vom PC zum NetTEST II
(Datei senden mit HyperTerminal).
38 © COMSOFT
6.5 Datei vom NetTEST II zum PC versenden

Zum Beispiel beim Sichern von Parametersätzen müssen Sie
Daten vom NetTEST II zum PC senden können: Gehen Sie
dazu wie folgt vor:
Übertragung Datei empfangen.. .
Browser das Verzeichnis an, in welchem die zu
empfangende Datei abgespeichert werden soll. Stellen
Sie das Übertragungsprotokoll auf Kermit ein.
• Starten Sie den Empfang im PC (Taste Empfangen im
HyperTerminal Dialog).
• Starten Sie auf dem NetTEST II den Sendeauftrag im
entsprechenden Menü.
© COMSOFT 39
Geräte mit PROFIBUS-Master Option
7 Geräte mit PROFIBUS-Master Option

Geräte mit PROFIBUS-Master Option erkennt man durch das
modifizierte Einschaltlogo wie unten abgebildet.
Abbildung 29: Anzeige Einschaltlogo mit PB-Master

Die PROFIBUS-Master Optionen sind in einem zusätzlichen
Menüpunkt innerhalb des Leitungstest-Menüs zusammen-
gefasst. Zu den unter diesem Menüpunkt durchgeführten Tests
wird kein Protokoll erstellt.
Abbildung 30: Anzeige Leitungstest

NetTEST II bietet Ihnen hier die gesamte Funktionalität eines
PROFIBUS DP-MONO-Masters mit erweiterter Diagnose-
funktionalität. DP-MONO-Master bedeutet, dass NetTEST II
den Bus nicht mit anderen Mastern teilen kann.
Aus Gründen der Übersichtlichkeit bearbeitet NetTEST II
immer nur einen der DP-Slaves am PROFIBUS.
40 © COMSOFT
Die PROFIBUS-Master Option gliedert sich in zwei Betriebs-

modi:
• Einen "einfachen" Benutzermodus, welcher die
Betriebsbereitschaft der angeschlossenen DP-Slaves
überprüft.
• Den erweiterten Betriebsmode, für die Bearbeitung
der DP-Slave Parametrierung bzw. der DP-Slave
Konfiguration.
Abbildung 31: Anzeige Profibus Master Mode
7.1 Slave Inbetriebnahme

Vor der Slave Inbetriebnahme benötigt NetTEST II eine
gültige Konfiguration. Dies kann durch einen Download mit
dem COMSOFT Konfigurator-Tool oder direkt am
NetTEST II geschehen.
Nach Auswahl von "Slave Inbetriebnahme" erscheint das
Slave Auswahlmenü.
Abbildung 32: Anzeige Slave Inbetriebnahme
© COMSOFT 41
Nach Auswahl eines der gelisteten DP-Slaves gelangt der

Anwender in das Inbetriebnahmemenü. Gleichzeitig wird im
NetTEST II die Ausführung der DP-State-Machine für den
aktuell ausgewählten DP-Slave gestartet.
Auf der letzten Displayzeile wird die Kommunikation mit dem
Slave angezeigt.
Mögliche Anzeigen in dieser Zeile können sein:
• "keine Antwort"
Es kann keine Kommunikation mit dem Gerät aufge-
nommen werden. (z.B.: falsche PROFIBUS-Adresse
oder Gerät nicht am Bus)
• "in Funktion"
Das Gerät wurde ordnungsgemäß parametriert und
konfiguriert. Der Datenaustausch findet statt.
• "in Funktion !"
Am Gerät haben sich die Diagnosedaten geändert.
Durch Anwahl des Auswahlparameters (siehe Ab-
schnitt 7.1.5 Diagnose lesen )kann die Diagnose ein-
gesehen und das '!' in der Anzeige quittiert werden.
• Andere Anzeigen
Das Gerät ist am Bus vorhanden, jedoch sind die
Konfigurationsdaten nicht korrekt.
Hat der Slave den Zustand "in Funktion" erreicht, können
Sendedaten (zum Slave) modifiziert und Empfangsdaten (vom
Slave) ausgewertet werden.
Abbildung 33: Anzeige Slave Inbetriebnahme
42 © COMSOFT
7.1.1 Ausgaenge setzen

Hier können die Ausgangs-Daten vom Slave bearbeitet
werden. Das Ändern dieser Werte funktioniert genauso wie in
Abschnitt 7.2.5.1.3 erläutert.
7.1.2 Eingaenge lesen

Hier können die Eingangs-Daten vom Slave gelesen werden.
Ändern dieser Werte ist nicht möglich.
7.1.3 Stellwert setzen

Mit Auswahl dieser Option wird ein Auswahlmenü angeboten,
aus welchem der Anwender sich eines der definierten Stell-
werte selektieren kann. Anschließend besitzt er die Möglich-
keit, Daten dem Typ des Wertes entsprechend einzugeben.
Dies ist vor allen Dingen sehr hilfreich, wenn

Gleitkommawerte zum Slave geschickt werden sollen.
7.1.4 Messwert lesen

aus welchem der Anwender sich eines der definierten Ein-
gabewerte selektieren kann. Anschließend werden die Daten,
dem Typ des Wertes entsprechend, angezeigt.
7.1.5 Diagnose lesen

Die Diagnosedaten vom Slave werden in diesem Menüpunkt
ausgelesen und soweit wie möglich dekodiert dargestellt.
Falls sich bei dem bearbeiteten Slave die Diagnosedaten
ändern, zeigt dies NetTEST II durch ein '!' hinter der
Meldung: "in Funktion" in der letzten Zeile an. Mit Lesen der
Diagnose setzt NetTEST II das Ausrufezeichen bis zur
nächsten Diagnoseänderung zurück.
© COMSOFT 43
7.2 Erweiterter Master

Der Menüpunkt Erweiterter Master gliedert sich in vier
Menüpunkte, wie in nachfolgend aufgezeigter Menüauswahl
aufgelistet:
Abbildung 34: Anzeige Erweiterter Master

NetTEST II speichert die Konfiguration von bis zu 32 Slaves.
Des Weiteren kann die Segmentkonfiguration (Busadresse,
Baudrate und Slot-Time) vom COMSOFT Konfigurator-
Tool in den NetTEST II heruntergeladen werden.
7.2.1 Master Parametersatz

Das Menü Master Parametersatz führt zu einem weiteren
Auswahlmenü, in dem PROFIBUS-Segmentparameter be-
arbeitet oder kopiert werden können.
Abbildung 35: Anzeige Master Parametersatz
44 © COMSOFT
7.2.1.1 PROFIBUS Adresse
Abbildung 36: Auswahlmenü Andere Adresse

In diesem Menü kann eine Adresse ausgewählt werden,
welche nicht schon durch einen anderen Busteilnehmer belegt
ist. Dies ist durch (+++++) im Adressauswahl-Menü gekenn-
zeichnet. (Jeder Teilnehmer am PROFIBUS-Segment muss
eine individuelle Adresse besitzen.)
7.2.1.2 PROFIBUS Parameter

Durch Auswahl dieser Option werden die PROFIBUS-Master
Parameter des NetTEST II angezeigt.
Änderungen können durch Eingabe neuer Parameter mit an-
schließendem Drücken der - Taste vorgenommen werden.
Abbildung 37: Eingabemaske Master Konfiguration
© COMSOFT 45
7.2.1.3 Kopie aus Segment

Die Master-Parameter können auch durch Auswahl eines der
vordefinierten Segmente eingestellt werden. Die PROFIBUS-
Segmentdefinition beinhaltet alle notwendigen Parameter für
die Konfiguration des NetTEST II als PROFIBUS-Master.
Siehe auch Kap. 5.2.1.1 um mehr über Segmente zu erfahren.
7.2.2 Konfig. mit Livelist

Mit dem Menüpunkt Konfig. mit Livelist hat der Anwender
die Möglichkeit mittels der aktuell sich im Segment
befindlichen Slaves eine Konfiguration zu erstellen. Die
Buskonfiguration ist jedoch nicht vollständig, d.h. sämtliche
Parameter müssen nachträglich modifiziert werden. Des
Weiteren können keine Tag-Definitionen des Prozessabbildes
erstellt werden.
Die Durchführung der Livelist muss vom Anwender bestätigt
werden, da eine (evtl.) bestehende Konfiguration gelöscht
wird.
Abbildung 38: Anzeige Konfig. mit Livelist

Die gefundenen Slaves werden in die Konfiguration für den
Master eingetragen.
46 © COMSOFT
7.2.3 COMSOFT Konfigurator Tool

Mit diesem Tool können komplette PROFIBUS-Segment-
konfigurationen inklusive sämtlicher Busparameter und Tag-
Definitionen erstellen werden.
7.2.3.1 Erstellung einer Konfiguration

• Kopieren Sie die GSD-Dateien aller verwendeten
PROFIBUS-Slaves, in das Subdirectory "GSD",
unterhalb des Installationsverzeichnisses ihres
COMSOFT Konfigurator-Tools.
• Starten Sie den COMSOFT Konfigurator. Der
Konfigurator zeigt ein zweigeteiltes Fenster. Dabei ist
in der linken Fensterhälfte die Konfiguration als
Baumstruktur dargestellt und in der rechten Fenster-
hälfte werden die Eigenschaften des ausgewählten
Elements angezeigt
• Wählen Sie mit dem Kontextmenü einen "NetTEST
Master" aus. Das Kontextmenü erreichen Sie über die
rechte Maustaste, wenn das Wurzelelement der
Baumstruktur selektiert ist.
Abbildung 39: Anzeige Kontextmenü im Konfigurator
© COMSOFT 47
• Im "NetTEST Master" Dialog müssen Sie die

PROFIBUS-Adresse, Baudrate und die Slotzeit aus-
wählen.
• Wählen Sie im Kontextmenü des "NetTEST Master"
einen neuen Slave aus. Das Kontextmenü des
"NetTEST Master" erreichen Sie (über die rechte
Maustaste), wenn das "NetTEST Master" Element der
Baumstruktur selektiert ist.
• Aus dem Dateidialog wählen Sie die GSD des neu zu
erstellenden Slave aus. Das Slave-Konfigurations-
menü, welches anschließend angezeigt wird,
ermöglicht es Ihnen, den Busteilnehmer (soweit es die
GSD-Datei unterstützt) bzgl. Parameterdaten, Modul-
definitionen sowie Modulparametern zu konfigurieren.
Details der Slave-Konfiguration entnehmen Sie der
Konfigurator Online-Dokumentation.
Abbildung 40: Slave-Konfiguration Dialog

• Die Erstellung von Slavedefinitionen kann durch evtl.
Wiederholung der letzten Schritte mehrfach durch-
geführt werden.
• Wählen Sie mit dem Kontextmenü des von Ihnen
generierten Slave die Option "New tag(s)" aus. Das
Kontextmenü des Slave erreichen Sie (über die rechte
Maustaste), wenn Ihr Slave in der Baumstruktur
selektiert ist.
48 © COMSOFT
• Erstellen Sie "Tag(s)" mit dem Dialog durch Auswahl
von Tageigenschaften mit anschließendem Betätigen
der "Add Tag"-Taste. Dieser Vorgang kann für die
Erstellung mehrerer "Tags" mehrfach wiederholt
werden.
• Speichern Sie nach Beendigung der Konfiguration
Ihre Arbeit unter einem sinnvollen Dateinamen ab.
Weitere Informationen zum COMSOFT Konfigurator-Tool
sind der Online-Dokumentation des Konfigurators zu ent-
nehmen.
Falls der Anwender eine PROFIBUS-Masterkarte oder

ein FNL von COMSOFT besitzt, kann die Konfigura-
tion vorab durch Einstellung eines DFPROFI-Masters
oder FNL-Masters mittels Auswahl von "Test/change
(Expert mode)" überprüft werden, und anschließend
(zum Download) in einen NetTEST II Master umge-
wandelt werden.
7.2.4 Konfig. via Download

Mit Konfig. via Download kann der Anwender aus dem
Konfigurator heraus die Konfigurationsdatei mittels Lade-
dialog in den NetTEST II herunterladen.
Abbildung 41: Anzeige CFG Datei empfangen
© COMSOFT 49
Zum Download-Dialog gelangt der Anwender über das

Kontextmenü des " NetTEST Master" im Konfigurator.
Abbildung 42: Download Dialog des Konfigurator

Wurde der Download der Konfiguration erfolgreich durch-
geführt, muss beim NetTEST II der Konfigurationsempfang
durch Drücken der - Taste bestätigt werden.
Abbildung 43: Bestätigung CFG Datei empfangen

Achtung: Eine bestehende Konfiguration wird erst über-
schrieben, wenn diese Meldung mit der - Taste bestätigt
wird. Wird stattdessen die - Taste gedrückt, wird die neu
geladene Konfiguration verworfen und der Originalzustand
der Masterkonfiguration bleibt erhalten!
50 © COMSOFT
7.2.5 Slave Menue

Im Slave Menue hat der Anwender die Möglichkeit, Slaves
zur Konfiguration hinzuzufügen, aus der Konfiguration zu
entfernen, alle Konfigurationseinstellungen zu überprüfen
bzw. zu überarbeiten, die Slaves über PROFIBUS-Dienste
anzusprechen oder vom NetTEST II in Betrieb nehmen zu
lassen.
Abbildung 44: Anzeige Slave Menue
7.2.5.1 Neuer Slave

Durch Auswahl dieser Option kann der Anwender einen
zusätzlichen Slave zur bestehenden Konfiguration hinzufügen.
7.2.5.1.1 Neue Adresse

Zu Beginn des Erstellvorgangs ist vom Anwender eine neue
PROFIBUS-Adresse auszuwählen. (Jeder Teilnehmer am
PROFIBUS-Segment muss eine individuelle Adresse be-
sitzen.)
Abbildung 45: Auswahlmenü Neue Adresse
© COMSOFT 51
Im Adressauswahl-Menü muss eine neue Slave Adresse
ausgewählt werden. Freie PROFIBUS-Adressen sind durch
(+++++) gekennzeichnet.
Um die Definition eines neuen Slaves vollständig durchzu-
führen, ist das Ausfüllen von drei weiteren Formularen
notwendig. Dabei ist jeder dieser Dialoge mit der - Taste
abzuschließen. Wird zu irgendeinem Zeitpunkt die - Taste
gedrückt, wird der Erstellvorgang für den Slave abgebrochen
und bis dahin getätigte Eingaben werden verworfen.
7.2.5.1.2 Parameter
Die erste Maske ist mit allgemeinen Slave-Parametern aus-
zufüllen. Der Name des Slaves wird als Referenz innerhalb
des NetTEST II benötigt. Die weiteren Parameter sind
Standardparameter für den Set-Prm-Req und können der
Gerätestammdatei (GSD) des Slaves entnommen werden.
Abbildung 46: Eingabemaske Parameter
7.2.5.1.3 Benutzer Prm

Die zweite Maske sind die Benutzer Parameter Daten für den
Set_Prm_Req. In der unteren Zeile kann der Anwender die
Größe der Benutzer Parameter Daten einstellen. Anschließend
gelangt man durch Drücken der - Taste zur Eingabe der
(Hex)Werte. Durch Betätigung der - Taste kann der Ein-
gabemodus von Hexadezimaleingabe zu ASCII-Eingabe
gewechselt werden. Mit der - Taste kann der Anwender
zur Hexadezimaleingabe zurückkehren. Soll die Anzahl der
Datenbytes geändert werden, so gelangt man mittels der -
Taste zur Größeneingabe. Diese wird durch die - Taste
bestätigt.
52 © COMSOFT
Abbildung 47: Eingabemaske Benutzer Prm
7.2.5.1.4 CFG Daten

Die dritte Maske sind die Konfigurationsdaten für den Chk-
Cfg-Request. Die Bedienung erfolgt analog zur Bedienung der
Benutzer Param Daten Eingabemaske.
Die Erstellung der Slavedefinition ist abgeschlossen, wenn
auch diese Maske erfolgreich ausgefüllt wurde.
Abbildung 48: Eingabemaske CFG Daten
Die Erstellung einer PROFIBUS-Konfiguration kann

unter Zuhilfenahme des Konfigurator - Tools
wesentlich eleganter durchgeführt werden, da das
Konfigurator - Tool die Möglichkeit besitzt, GSD-
Dateien direkt auszuwerten und Slavekonfigurationen
ohne Detailkenntnis zu erstellen.
© COMSOFT 53
7.2.5.2 Slave kopieren

Mit dieser Option ist es dem Anwender möglich eine 1:1
Kopie einer schon bestehenden Slavekonfiguration zu
generieren. Kopiert werden dabei auch alle Tag-Definitionen,
die für diesen Slave existieren. (siehe Kap. 7.3.1.5 DPTag
Definitionen).
Im ersten Schritt muss der Anwender aus der Liste der schon
vorhandenen Slaves den zu duplizierenden auswählen.
Abbildung 49: Auswahlmenü Slave kopieren
Nach Auswahl von einem der gelisteten Slaves muss der

Anwender für die Kopie eine neue PROFIBUS-Adresse
auswählen. (Jeder Teilnehmer am Bussegment muss eine
individuelle Adresse besitzen)
Die Adressauswahl erfolgt über das Adressauswahl-Menü
(siehe Kap. 7.2.5.1).
Weitere Eingaben sind für eine Slave Kopie nicht notwendig.
7.2.5.3 Slave loeschen

Die Auswahl des zu löschenden Slaves funktioniert analog der
Auswahl des zu kopierenden Slaves in Kap.: 7.2.5.2. Das
Löschen muss nochmals mit der - Taste bestätigt werden.
7.2.5.4 Slave bearbeiten

"Slave bearbeiten" bedeutet die Konfiguration der Slave-
bezogenen Parameter, das Erstellen/Ändern/Löschen von
Tagdefinitionen, der Inbetriebnahme des Slaves sowie das
Ansprechen des Slaves über PROFIBUS Einzeldienste. Einzel-
heiten dieser Option sind detailliert im Kapitel 7.3 dargestellt.
54 © COMSOFT
7.3 Slave bearbeiten

Der Menüpunkt Slave bearbeiten bildet den Kern der
PROFIBUS Masterfunktionalität des NetTEST II.
Die Auswahl des zu bearbeitenden Slaves funktioniert analog
der Auswahl des zu kopierenden Slaves in Kap.: 7.2.5.2
Abbildung 50: Anzeige Slave bearbeiten
7.3.1 Parameter aendern

Mit Parameter aendern gelangt man zu einem weiteren Aus-
wahlmenü, welches die möglichen Parameter aufschlüsselt.
Abbildung 51: Anzeige Parameter aendern
© COMSOFT 55
7.3.1.1 PROFIBUS Adresse

Das Ändern dieser Parameter funktioniert analog zur
Erstellung eines Slaves (siehe Kap. 7.2.5.1).
7.3.1.2 Allgemeine Parameter

7.3.1.3 Prm Daten

7.3.1.4 Cfg Daten

7.3.1.5 DPTag Definitionen

Mit Auswahl dieser Menüoption gelangt man zum Tag Bear-
beitungsmenü (siehe Kap. 7.4 DPTag Definitionen).
7.3.2 Inbetriebnahme
Mit Auswahl von Inbetriebnahme wird im NetTEST II die
Ausführung der DPState-Machine für den aktuell ausge-
wählten Slave gestartet.
Dabei werden die PROFIBUS-Dienste "SET_PRM_REQ",
"CHK_CFG_REQ" und "SLAVE_DIAG_REQ" solange
durchgeführt, bis "SLAVE_DIAG_REQ" meldet, dass der
Slave für den "DATA_XCHG_REQ" bereit ist.
Anschließend wird zyklisch der "DATA_XCHG_REQ" Dienst
durchgeführt. Meldet der Slave eine Diagnoseänderung, führt
NetTEST II selbsttätig ein "SLAVE_DIAG_REQ" durch. Die
Diagnosedaten können dann in der Slave Diagnose anz. (siehe
Kap. 7.3.2.10) eingesehen werden.
56 © COMSOFT
Diese (zyklischen) Dienste werden von einem "Hintergrund-
prozess" abgearbeitet, wobei das Gerät auf der Bedienungs-
seite weiterhin ansprechbar bleibt.
Das Ergebnis jedes dieser Dienste wird in der letzten Display-
zeile protokolliert. Somit hat der Anwender eine ständige
optische Kontrolle darüber, ob die Kommunikation mit dem
Slave funktioniert oder ob ein Parametrier-/Konfigurations-
problem vorliegt.
Mögliche Anzeigen auf dieser Zeile können sein:
• "Keine Antwort"
Es kann keine Kommunikation mit dem Gerät
aufgenommen werden. (z.B.: falsche Adresse)
• "Param_Fault !"
Die Parametrierung des Gerätes ist nicht in Ordnung.
• "Cfg_Fault !"
Die Konfigurationsdaten des Gerätes sind nicht in
Ordnung.
• "Not_Ready"
Das Gerät ist für den Datenaustausch (noch) nicht
bereit.
• "Param_Req !"
Das Gerät erwartet eine Parametrierung durch den
Master.
• "DATA_EXCHANGE"
Das Gerät wurde ordnungsgemäß parametriert und
konfiguriert. Der Datenaustausch findet statt.
• "DATA_EXCHANGE !"
Am Gerät haben sich die Diagnosedaten geändert.
Durch Anwahl des Auswahlparameters Kap. 7.3.2.10
Slave Diagnose anz. kann die Diagnose eingesehen
und das '!' in der Anzeige quittiert werden.
Zur Konfigurationsanpassung / Sendedatenmodifikation bzw.
Empfangsdatenanalyse steht ein weiteres Auswahlmenü zur
Verfügung.
© COMSOFT 57
7.3.2.1 Inbetriebnahme
Hiermit hat der Anwender Gelegenheit, Konfigurationsdaten
des Slave zu modifizieren, falls Unsicherheit über die richtige
Konfiguration besteht.
Des Weiteren kann der Anwender, falls der Slave den "Data-
Exchange" Zustand erreicht hat, Sendedaten (zum Slave)
online modifizieren bzw. Empfangsdaten (vom Slave) online
auswerten.
Abbildung 52: Anzeige Inbetriebnahme
7.3.2.2 Slave Adr. bearbeiten

Mit dieser Option kann der Anwender die PROFIBUS-Adresse
des Slave modifizieren. Die Adressauswahl erfolgt über das
Adressauswahl-Menü (siehe Kap. 7.2.5.1).
7.3.2.3 Slave Prm. bearbeiten

Hier kann der Anwender weitere wichtige Parameter
einsehen / modifizieren. Das Ändern dieser Parameter
funktioniert analog zur Erstellung eines Slaves (siehe
Kap. 7.2.5.1).
7.3.2.4 Prm. Daten bearbeiten

Hier kann der Anwender die benutzerspezifischen Parameter
einsehen / modifizieren. Das Ändern dieser Parameter
funktioniert analog zur Erstellung eines Slaves (siehe
Kap. 7.2.5.1).
58 © COMSOFT
7.3.2.5 Cfg. Daten bearbeiten

Hier kann der Anwender die Konfigurationsdaten für den
CHK_CFG_REQ Dienst einsehen/modifizieren. Das Ändern
dieser Parameter funktioniert analog zur Erstellung eines
Slaves (siehe Kap. 7.2.5.1).
7.3.2.6 Xchg. Daten bearb.

Hier können die Output-Daten für den Slave eingegeben
werden. Das Ändern dieser Werte funktioniert genauso wie in
Kap. 7.2.5.1.3 erläutert.
7.3.2.7 Xchg. Daten anzeigen

Die Input-Daten, welche vom Slave empfangen werden,
werden hier dargestellt. (Die zyklisch vom Slave zum Master
versendeten Datenpakete). Das Ändern dieser Werte ist nicht
möglich.
7.3.2.8 DPTag Ausg. bearb.

aus welchem der Anwender sich eines der definierten
Ausgangs-Tags selektieren kann. Anschließend besitzt er die
Möglichkeit, Daten dem Typ des Tags entsprechend einzu-
geben.
Dies ist vor allen Dingen sehr hilfreich, wenn

Floatwerte zum Slave geschickt werden sollen.
7.3.2.9 DPTag Eing. anzeigen

aus welchem der Anwender sich eines der definierten Eingang
Tags selektieren kann. Anschließend werden die Daten, dem
Typ des Tags entsprechend, angezeigt.
© COMSOFT 59
7.3.2.10 Slave Diagnose anz.

Falls sich bei dem bearbeiteten Slave die Diagnosedaten
ändern, zeigt dies NetTEST II durch ein '!' hinter der
Meldung: "DATA EXCHANGE" in der letzten Zeile an.
Mit Auswahl dieser Option werden die Diagnosedaten aus-
gelesen und auf dem Display soweit wie möglich dekodiert
dargestellt. Aufgrund dessen, dass der SLAVE_DIAG_REQ
Dienst durchgeführt wurde, setzt der Slave dieses Flag bis zur
nächsten Diagnoseänderung zurück.
7.3.3 DP Einzeldienste
Mit Auswahl von "DP Einzeldienste" kann die Ausführung
einzelner PROFIBUS-Dienste für den aktuell ausgewählten
Slave durchgeführt werden.
Folgende PROFIBUS-Dienste sind im NetTEST II integriert:
• SET_PRM_REQ
• CHK_CFG_REQ
• SLAVE_DIAG_REQ
• DATA_XCHG_REQ
• GET_CFG_REQ
• SET_SLAVE_ADD_REQ
• GLOBAL_CONTROL_REQ
• RD_OUTP_REQ
• RD_INP_REQ
Abbildung 53: Anzeige DP Einzeldienste
60 © COMSOFT
7.4 DPTag Definitionen

Um Daten aus dem I/O-Abbild eines DP-Slaves besser
darstellen und verändern zu können, erlaubt NetTEST II die
Definition von sogenannten Tags. Unter einem Tag kann man
sich den Datenausschnitt aus dem I/O-Abbild eines DP-Slaves
vorstellen. Da der Datentransport prinzipiell in zwei
Richtungen möglich ist, gibt es demzufolge sowohl Ausgabe-
als auch Eingabe-Tags.
Beispiel: Ein DP-Slave besitzt 8 digitale Ausgänge, welche
über das 1. Output-Byte gesetzt oder rückgesetzt werden
können. NetTEST II ermöglicht nun pro Bit in diesem
Output-Byte ein Tag vom Typ Boolean zu definieren, über
welches gezielt der entsprechende Ausgang gesteuert werden
kann. Ebenso erlaubt das zugehörige Konfigurator-Tool die
Definition dieser Tags auf komfortable Weise am PC.
Eigenschaften von Tags:
• Name
• Typ (z.B.: Boolean, Int, Real)
• Vorzeichen (teilw. implizit im Typ z.B.: Real)
• Byte-Orientierung (MOTOROLA, INTEL)
Abbildung 54: Anzeige Tag(s) bearbeiten
© COMSOFT 61
7.4.1 Tag anzeigen / aendern

Um ein Tag anzeigen / aendern zu können, muss ein Tag aus
dem Tag Auswahlmenü gewählt werden.
Abbildung 55: Auswahlmenü Tag anzeigen / aendern

Mit Auswahl eines der Einträge können die Tag Parameter
eingesehen/überarbeitet werden.
Abbildung 56: Eingabemaske Tag Daten

Eine Besonderheit der Tageigenschaften ist die bitgranulare
Auflösung im Speicherabbild des PROFIBUS-Slave. In der
Tag Eigenschaftsmaske wird durch <Startbyte.Startbit> der
Tag-Start und durch <Endebyte.Endebit> das Tag-Ende
definiert.
62 © COMSOFT
7.4.2 Neues Tag erstellen

Durch Auswahl Neues Tag erstellen kann ein neues Tag
angelegt werden. Zur Eingabe der Tag-Eigenschaften dient die
gleiche Eigenschaftsmaske wie unter Kap. 7.4.1 (Tag
anzeigen / aendern).
7.4.3 Tag löschen

Mit Auswahl Tag löschen erscheint das gleiche Tag-Auswahl-
menü wie unter Kap. 7.4.1 (Tag anzeigen / aendern). Durch
Auswahl eines der Tags aus der Liste kann die entsprechende
Definition gelöscht werden.
© COMSOFT 63
Gerät mit Online Funktion
8 Gerät mit Online Funktion

Geräte mit den NetTEST II-Online Funktionen erkennt man
durch das modifizierte Einschaltlogo wie unten abgebildet.
Abbildung 57: Einschaltlogo PB Online

Die NetTEST II-Online Funktionen sind in einem zusätz-
lichen Menüpunkt innerhalb des Leitungstest-Menüs zu-
sammengefasst.
Abbildung 58: Anzeige Leitungstest

NetTEST II arbeitet mit den Online Funktionen im rein
passiven Mithörbetrieb und führt eine detaillierte Analyse des
Telegrammverkehrs sowie des physikalischen Zustandes der
PROFIBUS-Leitung durch.
64 © COMSOFT
Abbildung 59: Messungen mit SPS

Im Folgenden sind die Online-Funktionen "Messungen mit
SPS" aufgeführt:
• Baudrate Erkennung (Kap. 8.1)
• LiveList generieren (Kap. 8.2)
• Umlaufzeit (Kap. 8.3)
• Pegelmessung (Kap. 8.4)
• Pegel Ergebnis Liste (Kap. 8.5)
• Ereignisprotokoll (Kap. 8.6)
• Ereigniszählung (Kap. 8.7)
• Diagnoseereignis (Kap. 8.8)
Bei einer teilnehmerbezogenen Pegelmessung am

PROFIBUS kann eine Messung bei niedrigen Baudraten
oder geringer Sendeaktivität eines Teilnehmers sehr lange
andauern.
NetTEST II kann direkt an einem freien PROFIBUS-Stecker

in der Anlage angeschlossen werden. Ebenfalls ist der An-
schluss über ein Adapterkabel (PROFIBUS Y-Kabel, siehe
Zubehör) zwischen einem PROFIBUS-Stecker und dem dazu-
gehörigen Teilnehmer möglich. Es sollte generell darauf
geachtet werden, dass beim Anschluss von NetTEST II an
laufende Bussysteme keine Stichleitung entsteht, da ansonsten
bei höheren Baudraten (≥ 1.5 Mbit) der Datenverkehr
empfindlich gestört werden kann.
© COMSOFT 65
8.1 Baudrate Erkennung
Abbildung 60: Baudrate Erkennung

Unter dem Menüpunkt Baudrate Erkennung wird am laufen-
den PROFIBUS die aktuelle Baudrate angezeigt. Während
dieses Baudratenscans wird der allgemeine Signalpegel am
PROFIBUS gemessen und ein Status angezeigt.
vorhanden.
U > 7.2 V: Liegt der angezeigte Pegel über 7.2 V, deutet
dieses auf eine fehlerhafte Stromversorgung
eines oder mehrerer Teilnehmer oder auf
Reflexionen am Bus hin. Der max. messbare
Pegel liegt bei 8.0 V.
66 © COMSOFT
8.2 LiveList generieren
Abbildung 61: Slave LiveList generieren

Im Menüpunkt Livelist generieren zeigt NetTEST II alle
Teilnehmer an, die in Verbindung mit einem DP-Master
stehen. Ebenfalls können alle aktiven DP-Master mit der
- Taste angezeigt werden.
Abbildung 62: Master LiveList generieren
Der DP-Master sucht durch Aussenden eines

FDL-Request nach neuen Teilnehmern am PROFIBUS.
Der Gerätezähler im Display (Geraet: XX) zeigt an, in
welchem Adressbereich (0 - 127) sich der DP-Master
befindet.
© COMSOFT 67
8.3 Umlaufzeit
Abbildung 63: Umlaufzeit

Die Umlaufzeit ist die Zeit, die der DP-Master benötigt, um
alle konfigurierten Teilnehmer einmal abzufragen. Die hierbei
gemessenen Minima- und Maxima-Werte werden abge-
speichert und angezeigt. Die Zykluszeit ist ein eindeutiger
Indikator für Performance-Probleme, z.B. in einem sporadisch
nicht funktionierenden DP-Netzwerk. Des Weiteren gibt
NetTEST II Auskunft darüber, ob die PROFIBUS-Projektie-
rung den Systemanforderungen entspricht, da die Gesamt-
zykluszeit des PROFIBUS auf jeden Fall kleiner sein muss als
die geforderte Reaktionszeit des Systems.
Tbit ist die Zeiteinheit für die Übertragung eines Bits am

PROFIBUS, abhängig von der Baudrate. Bsp.: 1 Tbit bei
12 Mbaud = 1/12.000.000 Bit/s = 83 ns.
68 © COMSOFT
8.4 Pegelmessung
Abbildung 64: Pegelmessung

NetTEST II misst die Sendepegel der einzelnen Teilnehmer
und visualisiert diese in einer Bargraphanzeige. Unterhalb des
Bargraphen wird die Teilnehmeradresse angezeigt und ober-
halb des Bargraphen der gemessene Sendepegel. Die Minimal-
und Maximal-Werte werden rechts vom Bargraphen in Form
eines Teilstrichs gespeichert. Gemessen werden nur die
sichtbaren Teilnehmer, wobei der aktuell gemessene Teil-
nehmer mit einem rotierenden Symbol gekennzeichnet ist. Es
sind maximal 5 Teilnehmer gleichzeitig darstellbar. Mittels
den - Tasten kann das Anzeigefenster verschoben
werden. Ist unter Einstellungen (siehe Kap. 8.9) Autoscroll
aktiviert, so wird das Anzeigefenster automatisch so ver-
schoben, dass immer der zu messende Teilnehmer sichtbar ist.
Mit dieser Einstellung werden alle Teilnehmer automatisch
durchgemessen. Unter Einstellungen (siehe Kap. 8.9) kann
die maximale Dauer der Einzelmessung eingestellt werden,
womit auch langsamere Teilnehmer gemessen werden können.
Jegliche Abweichungen der gemessenen Pegel vom definierten
Sollwert lassen gezielt auf spezifische Fehler des PROFIBUS-
Netzwerkes schließen.
vorhanden.
U > 7.2 V: Liegt der angezeigte Pegel über 7.2 V, deutet
dieses auf eine fehlerhafte Stromversorgung
des Teilnehmers oder auf Reflexionen am
Bus hin. Der max. messbare Pegel liegt bei
8.0 V.
© COMSOFT 69
Eine Teilnehmer bezogene Pegelmessung kann mit der aktu-

ellen Livelist erfolgen oder mit einem definiertem Filter.
Abbildung 65: Pegelmessung Auswahlmenü
8.4.1 Messung mit Livelist

Bei der Messung mit Livelist wird die aktuelle Livelist für die
Sendepegelmessung herangezogen.
8.4.2 Messung mit Filter

Bei der Messung mit Filter kann die Bargraphanzeige auf die
räumliche Anordnung der Anlage angepasst werden. Ein
Filter besteht jeweils aus einem Namen, einer Liste von Teil-
nehmern und deren Reihenfolge.
Abbildung 66: Messung mit Filter
70 © COMSOFT
8.4.2.1 Filter definieren

Im Menüpunkt Filter definieren werden anlagenspezifische
Daten abgespeichert, welche als Grundlage für die nach-
folgende Pegelmessung dienen. Die Daten werden in der
Datenbank unter dem angegebenen Filternamen gespeichert.
Im Folgenden sind die einzelnen Schritte für die Filter-
definition beschrieben:
1. Es kann ein Filtername mit bis zu 30 Zeichen ver-
geben werden:
Abbildung 67: Filtername

2. In der Teilnehmerliste können die Teilnehmer für die
Pegelmessung ausgewählt werden. Mit - bzw.
- Tasten kann ein Teilnehmer hinzugefügt bzw.
abgewählt werden:
Abbildung 68: Teilnehmerliste
Alle Livelist-Teilnehmer werden in der Teilnehmerliste

mit LL-Master (Livelist DP-Master) oder LL-Slave
(Livelist DP-Slave) gekennzeichnet.
© COMSOFT 71
3. Die im 2. Schritt ausgewählten Teilnehmer können in

der Teilnehmersortierung mittels - und -
Tasten verschoben werden:
Abbildung 69: Teilnehmersortierung
8.5 Pegel Ergebnis Liste
Abbildung 70: Pegel Ergebnis Liste

In der Pegel Ergebnis Liste wird das Ergebnis der Pegel-
messung tabellarisch angezeigt:
• ADD - Teilnehmeradresse
• COUNT – Anzahl der Messungen (ohne Timeouts)
• MIN – Minima Werte
• AV - Mittelwert
• MAX – Maxima Werte
72 © COMSOFT
8.6 Ereignisprotokoll
Abbildung 71: Ereignisprotokoll

Im Menüpunkt Ereignisprotokoll analysiert NetTEST II den
Datenverkehr zwischen DP-Master und DP-Slave und triggert
auf Zustandsänderungen des Kommunikationsstatus. Das
Ereignisprotokoll wird in tabellarischer Form dargestellt. Die
Spalten sind folgendermaßen eingeteilt:
• ADD
- Teilnehmeradresse.
- ADD? – Error Telegramm nach Anforderung des
DP-Masters aufgetreten.
• DATA
- OK – Teilnehmer befindet sich im Datenaus-
tausch.
- NR – No Response, Teilnehmer antwortet nicht.
• TRY
- Der Teilnehmer antwortet erst nach mehrmaligen
Anforderungen des DP-Masters.
• CFG
- Teilnehmer wurde parametriert oder konfiguriert.
• DIA
- Am Teilnehmer stehen Diagnosemeldungen an.
Normalerweise befindet sich ein am DP-Master korrekt
konfigurierter Teilnehmer im Zustand „OK – Datenaus-
tausch“. Die PROFIBUS-Anlage kann somit im Langzeit-
betrieb auf spezifische Veränderungen hin überwacht werden.
Es werden auch am DP-Master noch nicht konfigurierte
Teilnehmer angezeigt, die sich aber trotzdem in der Livelist
befinden. Mit der - Taste kann das Ereignisprotokoll zurück-
gesetzt werden. Das Ereignisprotokoll wird mit der - Taste
© COMSOFT 73
oder nach Ablauf der eingestellten Auszeit (siehe Kap. 8.9)
aktualisiert.
74 © COMSOFT
8.7 Ereigniszählung
Abbildung 72: Ereigniszählung

Sollte sich im Ereignisprotokoll ein einzelner DP-Slave als
problematisch herausstellen, kann er in der Ereigniszählung
detailliert untersucht werden. Die Ereigniszählung verhält
sich wie das Ereignisprotokoll, nur dass hierbei die Zustands-
änderungen speziell von einem Teilnehmer analysiert werden.
Gezählt (0 – 99999) werden folgende Ereignisse:
• DATA_XCHG_RES (DATA)
- Teilnehmer befindet sich im Datenaustausch.
• NO_RESPONSE (DATA)
- Teilnehmer antwortet nicht.
• SET_PRM_REQ (CFG)
- Teilnehmer wurde parametriert.
• CHK_CFG_REQ (CFG)
- Teilnehmer wurde konfiguriert.
• SLV_DIAG_REQ (DIA)
- Am Teilnehmer stehen Diagnosemeldungen an.
• TRY (DATA)
- Der Teilnehmer antwortet erst nach mehrmaligen
Anforderungen des DP-Masters.
• ERR (DATA)
- Error Telegramm nach Anforderung des
DP-Masters aufgetreten.
Mit der - Taste kann die Ereigniszählung zurückgesetzt
werden. Die Ereigniszählung wird mit der - Taste oder nach
Ablauf der eingestellten Auszeit (siehe Kap. 8.9) aktualisiert.
© COMSOFT 75
8.8 Diagnoseereignis
Abbildung 73: Diagnoseereignis

Das Diagnoseereignis ist eine erweiterte Funktion der
Ereigniszählung und dient zur detaillierten Analyse eines
Ereignisses. NetTEST II ermöglicht die Wahl zwischen 6
Ereignissen, auf die getriggert werden kann. Tritt das aus-
gewählte Ereignis ein, werden alle relevanten Daten mit
angezeigt. Die Darstellung erfolgt soweit als möglich im
Klartext, eine Darstellung im Binär/ASCII-Mode wird eben-
falls angezeigt. Folgende Ereignisse stehen zur Auswahl:
• SET_PRM_REQ (Parametrierdaten, die der Master
zum Slave sendet)
• CHK_CFG_REQ (Konfigurationsdaten, die der
Master zum Slave sendet)
• SLV_DIAG_RES (Diagnosedaten, die der Master
vom Slave liest)
• DATA_XCHG_REQ (Output-Daten)
• DATA_XCHG_RES (Input-Daten)
• GET_CFG_RES (Konfigurationsdaten, die der
Master vom Slave liest)
Mit der - Taste kann die Ereigniszählung bzw. das
Diagnoseereignis zurückgesetzt werden. Die Ereigniszählung
wird mit der - Taste oder nach Ablauf der eingestellten
Auszeit (siehe Kap. 8.9) aktualisiert.
76 © COMSOFT
8.9 Einstellungen
Abbildung 74: Einstellungen

Im Menüpunkt Einstellungen stehen folgende Eigenschaften
für die Online-Funktionen zur Verfügung:
• Livelist Hold (Ja/Nein, Standard: Nein):
Der Livelist Hold ist für das generieren der Livelist
zuständig. Ist der Livelist Hold aktiviert, so bleiben
auch die Teilnehmer in der Livelist erhalten die sich
sporadisch am PROFIBUS befinden.
• Pegel Auszeit (2s, 5s, 10s, 60s, ~, Standard: 2s):
Die Pegel Auszeit ist für die Pegelmessung zuständig.
Ist die eingestellte Auszeit abgelaufen, so wird der
nächste Teilnehmer für die Messung herangezogen.
Bei ~ wartet NetTEST II bis eine gültige Messung
erfolgt ist. Dies ist vor allem bei niedrigen Baudraten
sinnvoll.
• Pegel Autoscroll (Ja, Nein, , Standard: Nein):
Pegel Autoscroll ist für die Pegelmessung zuständig.
Ist Pegel Autoscroll aktiviert, so wird das Anzeige-
fenster automatisch so verschoben, dass immer der zu
messende Teilnehmer sichtbar ist.
• Ereignis-Update (2s, 5s, 10s, 60s, ~, Standard: 2s):
Das Ereignis-Update ist für das Ereignisprotokoll, für
die Ereigniszählung und für das Diagnoseereignis
zuständig. Ist die eingestellte Update-Zeit erreicht, so
wird das Anzeigefenster aktualisiert. Während der
Aktualisierung können am PROFIBUS entstehende
Ereignisse nicht erfasst werden. Daher empfiehlt es
sich bei höheren Baudraten (≥ 1,5 Mbit) die
Einstellung ‚~’ vorzunehmen und mit der - Taste
das Anzeigefenster manuell zu aktualisieren.
© COMSOFT 77
Bedienung der Ladestation
9 Bedienung der Ladestation

Die Ladestation besteht aus zwei Komponenten: Der
Ladeschale und dem Steckerladegerät. Verbinden Sie das
Steckerladegerät mittels dem Hohlstecker mit der Ladeschale.
Stecken Sie einen NetTEST II Akku in die Ladeschale.
9.1 Steckerladegerät (Weltweit)

Stecken Sie nun unter Zuhilfenahme der im Lieferumfang
enthaltenen Adapterstecker (EURO, US, UK, AUS) das
Steckerladegerät in eine 100-240 VAC Steckdose. Ein Test
des Akkupacks beginnt automatisch, sobald das Ladegerät
eingesteckt ist und ein Akkupack angeschlossen wurde.
Beobachten Sie die rote Kontroll-LED des Steckerladegerätes:
Blinkt diese nach Ablauf der Testphase (ca. 10s) weiter und
schaltet nicht auf Dauerlicht um, ist der Akku defekt. Nach
Ablauf der Testphase beginnt automatisch der Ladevorgang
(rote Kontroll-LED geht auf Dauerlicht). Nach erfolgter
Aufladung geht das Ladegerät automatisch auf Impuls-
Erhaltungsladung über (grüne Kontroll-LED leuchtet
konstant, rote Kontroll-LED erlischt). Von Zeit zu Zeit sollte
der Akku einen kompletten Entlade- Ladezyklus durchlaufen.
Das Starten des Entladevorgangs erfolgt durch Drücken der
Entladetaste (ca. 2s). Die Entladung sollte jedoch erst nach
Ablauf der Testphase erfolgen. Während des Entladevorgangs
blinkt die rote Kontroll-LED dauerhaft. Nach erfolgter
Entladung, welche im Einzelfall mehrere Stunden dauern
kann, schaltet das Gerät automatisch in den Ladevorgang um.
Ein schnelles Aus- und Wiedereinstecken des Akkus

sollte vermieden werden, da sonst das Ladegerät einen
undefinierten Zustand annehmen kann. Man sollte nach
dem Ausstecken ca. 5s warten bevor ein Akku wieder
eingesteckt wird.
78 © COMSOFT
Tipps & Tricks
10 Tipps & Tricks

10.1 Kabellängen in PROFIBUS-Segmenten
Die max. Kabellängen von PROFIBUS-Segmenten sind in der
Norm (IEC61158) in Abhängigkeit von der verwendeten
Übertragungsgeschwindigkeit spezifiziert. Dabei gilt der
angegebene Wert nur für Segmente mit Kupferkabel vom
Typ A, ohne Verwendung von Repeatern.
Nachfolgende Tabelle gibt die maximal spezifizierten

Segmentlängen in Abhängigkeit von der Baudrate an.
Übertragungsgeschwindigkeit Max. Segmentlänge

9.60 KBit/s 1200 m
19.20 KBit/s 1200 m
45.45 KBit/s 1200 m
93.75 KBit/s 1200 m
187.50 KBit/s 1000 m
500.00 KBit/s 400 m
1.50 MBit/s 200 m
3.00 MBit/s 100 m
6.00 MBit/s 100 m
12.00 MBit/s 100 m
Tabelle 1 Segmentlängenspezifikation
10.2 Kaskadierung von Segmenten

Laut Norm ist es gestattet, 4 Leitungssegmente getrennt durch
Repeater in Reihe zu schalten. Für einzelne Applikationen
kann von dieser Richtlinie abgewichen werden. Sollten aber
sporadische Fehler in dem Bussegment auftreten, empfehlen
wir eine Timingüberprüfung mit einem Busmonitor und einen
eventuellen Rückbau auf die spezifizierten 4 Segmente.
© COMSOFT 79
Tipps & Tricks
10.3 Verwendung von Stichleitungen

Bei Stichleitungen muss zwischen aktiven und passiven
Stichleitungen unterschieden werden. Aktive Stichleitungen
können z.B. Repeater oder LWL-Koppler sein. Diese haben
keine negativen Einflüsse auf die Signalqualität auf dem Bus.
Passive Stichleitungen aber (z.B. Busterminals oder einfache
Kabelstiche) sind auf jeden Fall zu vermeiden, da sie massive
Reflexionen auf Busleitungen verursachen.
Zwar wird allgemein behauptet, dass bei geringen Baudraten

(< 500 KBit/s) keine oder nur geringe Reflexionen auftreten;
dies entspricht aber nicht der Realität. Die Reflexionen treten
sehr wohl auf, haben aber mitunter bei geringen Baudraten
keine Beeinträchtigung des Datenverkehrs zur Folge, da
genug Zeit für das Signal bleibt, sich auf einen entsprechen-
den Wert einzuschwingen. Nach EN50170 sind Abzweige
(Branch) grundsätzlich nicht erlaubt.
80 © COMSOFT
Steckerbelegung
11 Steckerbelegung
NetTEST II verfügt über nur eine 9-polige D-SUB Buchsen-
leiste. Diese kann wahlweise in den PROFIBUS oder RS232
Modus geschaltet werden.
Pin PROFIBUS RS232

1 nicht belegt nicht belegt
2 - RxD
3 TxD/RxD + (B) -
4 - GND
7 - TxD
8 TxD/RxD - (A) -
Schirm Schirm Schirm
Tabelle 2 Pinbelegung D-SUB 9 Buchse
© COMSOFT 81
Tastenbelegung
12 Tastenbelegung
NetTEST II verfügt über eine 24 Tasten Matrixtastatur.
Damit für die vielfältigen Datenbankspeicher auch alpha-
numerische Zeichen eingegeben werden können, sind in nach-
folgender Tabelle die Mehrfachtastenbelegungen angegeben.
1. Druck
2. Druck
3. Druck
4. Druck
5. Druck
6. Druck
7. Druck
8. Druck
Taste
( ) / & = , 1
a/A b/B c/C 2
d/D e/E f/F 3

g/G h/H i/I 4
j/J k/K l/L 5
m/M n/N o/O 6
p/P q/Q r/R s/S 7
t/T u/U v/V 8
w/W x/X y/Y z/Z 9
. , ; : ? ! 0
*
Leer- " $ - % @ _ #
zeichen
a→A/*
Einfügen
Löschen
Hilfe Hilfe
Ein Aus
Speichern
Reset
Redo
Enter
EIN/AUS
Cursor
links
Cursor
rechts
Cursor
hoch
Cursor
runter
Tabelle 3 Tastenbelegung des NetTEST II
82 © COMSOFT
Problematische Slaves
13 Problematische Slaves
Zur Zeit sind COMSOFT vier PROFIBUS-Teilnehmer mit
problematischem Busverhalten bekannt.
Im Einzelnen sind dies folgende Geräte:
• Pepperl & Fuchs DP/PA-Koppler KDF2
• Beckhoff/Wago Busklemme älterer Bauart (97-98)
• Siemens ET200 B älterer Bauart (96-98)
• IFM-Electronic DP/ASI-Gateway AC 0005/AC 0006
Die Probleme entstehen entweder durch kapazitive/induktive
Entstörmaßnahmen direkt auf den PROFIBUS-Signal-
leitungen oder durch zu lange Stichleitungen innerhalb des
DP-Slaves. Beim Physiktest fallen diese Geräte als
Inhomogenität auf der Leitung auf.
Für eine korrekte Messung der PROFIBUS-Physik sind diese
Geräte von der Leitung abzutrennen.
Es ist nicht auszuschließen, dass in Zukunft weitere
PROFIBUS-Teilnehmer durch ähnliches Busverhalten auf-
fällig werden. Allerdings bestehen DP-Slaves, die die ge-
nannten Entstörmaßnahmen enthalten, die offiziellen Zertifi-
zierungstests der akkreditierten Prüflabors nicht mehr.
© COMSOFT 83
Häufig gestellte Fragen: FAQ
14 Häufig gestellte Fragen: FAQ

• Kann NetTEST II auch Messungen über eine
physikalische Trennung des Busses (z.B. Repeater oder
LWL-Modul) hinaus machen?
Nein, eine physikalische Messung über einen solchen
Busteilnehmer ist nicht möglich, da dieser die Segmente
über seine eingebauten Treiber vollkommen entkoppelt.
• Erkennt NetTEST II auch Geräte, die über einen
PA-Link von Siemens an den Bus angeschaltet sind?
Nein, dies ist nicht möglich, da das PA-Link als
eigenständiger Slave am Busverkehr teilnimmt und so bei
einer Slave-Diagnose nur die Adresse des PA-Link sicht-
bar ist.
• Besteht die Möglichkeit einer genaueren Angabe von
Fehlerpositionen, z.B. Kurzschluss A-B zwischen Slave
24 und Slave 25?
Dieses ist sicherlich wünschenswert, aber aufgrund der
physikalische Voraussetzungen am PROFIBUS-Segment
unmöglich.
• Funktioniert NetTEST II bzgl. des Leitungstests auch bei
anderen RS485 basierten Bussen?
Sofern an dem anderen Bus keine Busabschluss-
widerstände installiert sind, kann auch jeder andere
RS485 basierte Bus durchgemessen werden. Da aber
schon die Überprüfung der richtigen Terminierung auf
die PROFIBUS-spezifischen Abschlusswiderstände aus-
gelegt ist, ist das Gerät zur Überprüfung anderer Bus-
systeme eher ungeeignet.
• Warum kann der Leitungstest nur am nicht aktiven Bus
vorgenommen werden?
Zur Überprüfung der Leitungsphysik macht NetTEST II
statische Pegelmessungen, sowie Reflexionsmessungen.
Sollte ein aktiver Master am Bus sein, würde dieser die
Messungen stark beeinflussen und dadurch unbrauchbar
machen.
• Kann NetTEST II die Messungen an jedem Ort innerhalb
eines PROFIBUS-Segmentes vornehmen?
Nein. Die physikalische Leitungsanalyse kann nur von
einem Busende aus durchgeführt werden. Die anderen
protokollspezifischen Tests können von jedem beliebigen
Anschluss im Segment vorgenommen werden.
84 © COMSOFT
Häufig gestellte Fragen: FAQ
• Wie erfolgt der Anschluss, wenn nur Teilnehmer mit
PG-Verschraubungen bzw. Schraubklemmen am Bus
angeschlossen sind?
Sollten sich diese Teilnehmer an beiden Busenden
befinden, muss der Anwender für einen zusätzlichen D-
SUB Anschluss für Testzwecke sorgen. COMSOFT wird
für den Einzeladeranschluss als Zubehör noch einen
Federklemmadaper für NetTEST II anbieten. Bitte fragen
Sie die Verfügbarkeit bei unserem Vertrieb nach.
• Erkennt NetTEST II auch doppelt vergebene PROFIBUS
DP-Slave Adressen?
Nein. In der derzeitigen Version ist dies leider nicht
möglich. Wir arbeiten aber daran, solche Fehler ein-
deutig zu diagnostizieren.
• Ist es möglich, im NetTEST II einen PROFIBUS-Bus-
monitor zur Aufzeichnung des Telegrammverkehrs auf
dem BUS zu implementieren?
Nein. Dazu reicht weder die Anzeigemöglichkeit noch der
Speicherausbau für die Aufzeichnung der Telegramme
aus.
• Können mit dem NetTEST II auch weitere Test-
funktionen z.B. das Parametrieren und Konfigurieren
eines Slaves durchgeführt werden?
Ja, mit der DP-Master Option können PROFIBUS
DP-Slaves parametriert, konfiguriert und in Betrieb
genommen werden. Ferner können Geräte, die den
Set_Slave_Addr Dienst unterstützen neue Teilnehmer-
Adressen zugewiesen werden.
© COMSOFT 85
Technische Daten
15 Technische Daten
15.1 NetTEST II
Display LCD 128 x 64 Punkt Matrix
Anzeige mit Hintergrund-
beleuchtung und Schutzglas
Tastatur 4 x 6 Key Silikonschalt-
mattentastatur
Lautsprecher Piezo-Beeper
Quarzuhr Backup ohne Akku t ≥ 14 Tage
Anschlüsse DB9-Buchsenleiste
PROFIBUS Datenraten 9600 Bit/s - 12 MBit/s
PROFIBUS Slot Time Bereich 300 – 5000
RS232 Datenraten 300 - 115200 Bit/s
RS232 Schnittstellenprotokoll 7E1, 7E2, 7O1, 7O2, 7N1,
(Datenbit/Parität/Stopbit) 7N2, 8E1, 8E2, 8O1, 8O2,
8N1, 8N2
RS232 – Protokoll Kermit
Messbereich Kabellänge 5 m ... 1500 m
Messunsicherheit Längen- ± 5%
messung mit angeschlossenen
Geräten
Messunsicherheit Längen- ±2m
messung ohne angeschlossene
Geräte
Messbereich 0 Ω - 250 Ω
Leitungsimpedanz
Messunsicherheit ±5%
Leitungsimpedanz
Messbereich RS485 Pegel 0.0 Vss ... 8.0 Vss
Messunsicherheit bei Pegel- ± 200 mV
messung
Abmessungen 230 x 98 x 53 mm
Gewicht mit Akku 530 g
Batterie 4.8 V/1500 mAh NiMH
Betriebsdauer mit einem ≥4,5 h ohne Hintergrund-
Akku beleuchtung
≥4 h mit Hintergrund-
beleuchtung
Betriebstemperaturbereich +10° C ... +40° C
Lagertemperatur -20° C ... +45° C
86 © COMSOFT
Technische Daten
Schutzklasse 3
Schutzart IP50
Zulassungen DIN EN 61326-1
Tabelle 4 Technische Daten NetTEST II
15.2 Steckerladegerät
Eingangsspannungsbereich 100-240 VAC, 50-60 Hz
Max. Eingangsstrom 120 mA
Leistungsaufnahme max. 12 VA
Hochspannungsprüfung 4 kV
Ladespannung 4.8-12 VDC
Ladestrom max. 600 mA
Ladezeit für NetTEST II ca. 3.5 h
Akku
Rote LED Anzeige Die rote Anzeige LED hat
verschiedene Funktionen:
1. Signalisiert den
einwandfreien Kontakt
des Akkupacks während
der Testphase (ca. 10
Sekunden)
2. Signalisiert die richtige
Polarität des Akkus
3. Signalisiert defekten
Akku oder falsche
Zellenzahl
4. Signalisiert den Entlade-
vorgang nach Drücken
der Entladetaste
Grüne LED Anzeige Akku ist geladen, Impuls-

Erhaltungsladung
Länge der Ausgangsleitung 1.8 m
Abmessungen (BxHxT) 60 x 47 x 106 mm
Gewicht 280 g
Betriebstemperaturbereich 0° C ... +30° C
Lagertemperatur -40° C ... +70° C
Zulassungen CE
Tabelle 5 Technische Daten Steckerladegerät
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Index
16 Index
Abschlusswiderstand 12, 16, 18 MONO-Master 40
Adressmenü 45 Online 4, 23, 29
Akkupack 2, 30, 77 Optionen 4
Baudrate 22, 66 PC-Kommunikation 35
Benutzer 52 PEOFIBUSMaster 16
Bustrenner 18 PROFIBUS-Dienste 56, 60
COM-Schnittstelle 35 PROFIBUS-Master-Parameter
Datum 30 44
DPState-Machine 42, 56 Repeater 5, 11
FAQ 83 Segmentkonfiguration 71
Filter 71 Segmentkoppler 11
GSD-Daten/Dateien 33, 53 Sendepegelmessung 6
Hauptmenü 8 Service 2
Hintergrundbeleuchtung 31 Sicherheitshinweise 2
Hotline 4 Signalhub 21
Ident 20 Slave 6
Inbetriebnahme 7 Slave-Parameter 52
Kabellänge 78 Sprachen 31
Längsinduktivität 11 SPS 3, 4, 24
Leitungsimpedanz 12 Stecker 12, 16
Leitungslänge 12 Steckerbelegung 80
Leitungsphysik 5, 6, 83 Sternkoppler 11
Leitungstest 5, 9 Stichleitungen 79
Lieferumfang 1 Tags 61
LiveList 6, 19, 67 Tastenbelegung 81
LWL-Koppler 5, 6 Tastensignal 30
Master 3, 4, 29 Terminalprogramm 35
Master-Option 40, 64 Terminierung 12, 16, 18
Messprotokoll 23, 37 Uhrzeit 30
Messpunkte 5
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Verzeichnisse

4 Durchführung von Leitungstests....................................... 5

5 Menüführung des NetTEST II.......................................... 7

6 Kommunikation mit einem PC ....................................... 35

7 Geräte mit PROFIBUS-Master Option.......................... 40

8 Gerät mit Online Funktion............................................. 64

9 Bedienung der Ladestation............................................. 78

10 Tipps & Tricks.............................................................. 79

14 Häufig gestellte Fragen: FAQ....................................... 84

15 Technische Daten .......................................................... 86

Sollte Wasser oder andere Flüssigkeiten in Ihr

Neben diesen Standardfunktionen sind für NetTEST II

Um Ihnen die Installationsüberprüfung bzw. die Fehlersuche

Wir hoffen, Ihnen mit NetTEST II und diesem Handbuch alle

4 Durchführung von Leitungstests

R = Repeater / Segmentkoppler / LWL-Koppler

Abbildung 1: Anschluss NetTEST II im Kabelstrang

4.2 LiveList, SlaveDiag und Pegelmessung

4.3 Messung am laufenden Bus

5 Menüführung des NetTEST II

Abbildung 2: Anzeige Einschaltlogo

Danach erfolgt automatisch der Sprung in das Hauptmenü.

Abbildung 3: Anzeige Hauptmenü

5.2.1 Messungen ohne SPS

Abbildung 4: Anzeige Messungen ohne SPS

Sobald eine Option aktiviert ist (DP-Master oder

5.2.1.1 Segmente Liste

Abbildung 5: Anzeige Segmente Liste

Abbildung 6: Eingabemaske Segmentkonfiguration

5.2.1.2 Test ohne Abschluss

Messungen in Segmenten mit PROFIBUS-Steckern, die

Abbildung 7: "In Bearbeitung": Test ohne Abschluss

Abbildung 8: "Gutmeldung": Test ohne Abschluss

Jede dieser Fehlermeldungen kann mit der Angabe eines

Bedenken Sie, dass auch bei unsicheren Fehlerbildern,

Alle Fehlermeldungen werden ebenfalls mit der -

5.2.1.3 Test mit 1 Abschluss

Abbildung 9: "Gutmeldung": Test mit 1 Abschluss

Im Fehlerfall kann es hier unter anderem zu folgenden

5.2.1.4 Test mit 2 Abschlüssen

Abbildung 10: "Gutmeldung": Test mit 2 Abschlüssen

5.2.1.5 Livelist generieren

Abbildung 11: Anzeige Livelist generieren

5.2.1.6 Slave Ident Number

Abbildung 12: Anzeige Slave Ident Number

5.2.1.7 Slave Signalqualität

Abbildung 13: Anzeige Slave Signalqualität

5.2.1.8 Baudrate Erkennung

Abbildung 14: Anzeige Baudrate Erkennung

Ist die Online-Funktion aktiviert, so erscheint das

Abbildung 15: Anzeige Messprotokoll

5.2.2.1 Neu erstellen

Abbildung 16: Auswahlmenü Messprotokoll

5.2.2.1.1 Messungen ohne SPS

Mit - Taste wird das Testergebnis quittiert und mit

5.2.2.1.2 Messungen mit SPS

Abbildung 17: Messprotokoll mit SPS

Abbildung 18: Eingabemaske Testfirma

5.2.2.6 Bedienernamen Liste