auszurichten und werden so in Rotations-

Einsatz von schwingungen versetzt. Die Energieabsorption aus

dem Mikrowellenfeld ist umso intensiver, je näher die
Mikrowellenanlagen in Resonanzrotation des Moleküls an der Frequenz der
Mikrowelle liegt. Bei Wasser wäre das in der Nähe
der thermischen von 15 GHz, dies würde jedoch eine sehr geringe
Eindringtiefe in Produkte bedeuten und den Nachteil
Verfahrenstechnik einer mangelhaften Tiefenerwärmung bringen.
Erwärmung im elektromagnetischen Feld tritt jedoch
auch dann auf, wenn im Produkt freie Ionen
Aufgrund der in den letzten Jahren erfolgten vorhanden sind. Diese Art der Erwärmung findet statt
starken Verbreitung von Haushaltsmikrowellen- in Elektrolyten, aber auch in sehr vielen glasartigen
geräten erlebt die Mikrowellentechnik derzeit auch und keramischen Stoffen.
in der Industrie eine stürmische Entwicklung, da Als dritte Möglichkeit der Ankoppelung gibt es noch
potentielle Anwender heute kreative Ideen in die magnetische Absorption, welche aber industriell
dieser Richtung sofort durch einen einfachen eine weitaus geringere Bedeutung hat, wenn man
Handversuch zu Hause oder im Labor vortesten davon absieht, dass solche Materialien in
können. EL-A Verfahrenstechnik beschäftigt sich Absorptionsschleusen zur Abdämpfung von
seit vielen Jahren mit der Anwendung der Mikrowellenenergie häufig Verwendung finden. Gut
Mikrowelle bei speziellen verfahrenstechnischen leitende Materialien wie z. B. Metalle treten ebenfalls
Prozessen. Da sich EL-A schwerpunktmäßig mit in Wechselwirkung mit der Mikrowelle, hier jedoch
Trenntechnik befasst, wurde das auf dem Gebiet beträgt die Eindringtiefe der Mikrowelle nur wenige
der Mikrowellen für diese Technologie besonders Mikrometer, wobei dann aufgrund des geringen
Widerstandes dieser Materialien kaum Energie aus
schwierige Feld der Trocknungstechnik intensiv
dem Mikrowellenfeld absorbiert wird, d. h. die
bearbeitet, so dass EL-A der Industrie heute ein
Mikrowellen werden an metallischen Oberflächen
sehr breites Know-How und eine ganze Reihe von
reflektiert.
unterschiedlichen Problemlösungen bieten kann.
Die Fähigkeit eines Stoffes, Mikrowellenenergie zu
absorbieren, wird ausgedrückt durch seinen
Grundlagen der Mikrowellentechnik
dielektrischen Verlustfaktor, welcher stets mit der
Mikrowellen sind hochfrequente elektromagnetische
Dielektrizitätskonstante verknüpft ist. Dieser
Wellen, welche im gleichen Frequenzband wie die
dielektrische Verlustfaktor ist stoff-, frequenz- und
allgemein bekannten Radarwellen arbeiten, d. h. sie
temperaturabhängig. Hierbei ist zu erwähnen, dass
sind kurzwelliger als die Radio- und Fernsehwellen,
bestimmte Stoffe wie z. B. Glas oder auch PVC bei
aber wesentlich langwelliger als das sichtbare Licht.
Raumtemperatur einen relativ niedrigen Verlustfaktor
Ihre Wirkung auf Materie, d. h. auch auf lebende
aufweisen, dagegen ab einer bestimmten Temperatur
Organismen ist nach heutigem Kenntnisstand rein
Mikrowellenenergie ausgesprochen gut absorbieren.
thermischer Art, es findet also im Gegensatz zu den
Je niedriger der Verlustfaktor liegt, desto weniger
kurzwelligen Strahlen wie Röntgen- oder
koppelt das Material an die Mikrowelle an. Solche
Gammastrahlen keinerlei ionisierende Wirkung statt,
schlecht ankoppelnden Materialien können dann als
welche Auswirkungen auf das Erbgut haben könnte.
neutrale Einbauten zur Förderung und Aufnahme des
Für die industrielle Anwendung von Mikrowellen sind
zu erwärmenden Produktes verwendet werden.
nur ganz bestimmte Frequenzen zugelassen.
Hierfür sind an vorderster Stelle die Kunststoffe PTFF,
Praktisch weltweit im Westen zugelassen ist die
PP und PE geeignet, aber auch keramische
Frequenz 2,45 GHz, welche auch in den
Materialien (sehr rein) wie z. B. Aluminiumoxid sind
weitverbreiteten Mikrowellenhaushaltsgeräten
hier zu nennen.
werden. Als weitere Frequenz ist in einigen Ländern
noch 915 MHz gebräuchlich.
Um Materialien mittels Mikrowelle erwärmen zu Bauteile für Mikrowellenanlagen
können, müssen diese an die Mikrowelle ankoppeln, Mikrowellen im industriellen Leistungsbereich werden
d.h. sie müssen elektromagnetische Energie absor- im allgemeinen mittels sogenannter Magnetrons
bieren. Hierfür kommen im wesentlichen drei erzeugt, das sind speziell konstruierte Vakuumröhren.
Mechanismen in Frage. Der allgemein bekannteste Die Übertragung der Mikrowelle vom Generator zu
Wirkungsmechanismus ist die Erregung eines mit einem geeigneten Applikator erfolgt in einem
einem Dipolmoment behafteten Moleküls. Dies ist sogenannten Rechteckhohlleiter aus einem gut
besonderesbeim Wasser, aber auch bei einer ganzen leitenden Metall. Die Geometrie dieses Hohlleiters ist
Reihe von Lösemitteln der Fall, die über einen abhängig von der Frequenz der zu leitenden
ausgeprägten Dipol ihrer Moleküle verfügen. Die Mikrowelle. An dem dem Magnetron gegenüber-
Moleküle versuchen sich in dem schnell wechselnden liegenden Ende des Rechteckhohlleiters liegt der
elektrischen Feld stets in Richtung der Feldlinien sogenannte Applikator, in welchem die Mikrowelle auf
das zu erwärmende Produkt einwirkt. Dieser
1
Applikator kann ganz verschiedene Geometrien werden. Die dann noch verbleibende Mikrowellen-
aufweisen und sowohl als Resonator als auch als restenergie wird in speziellen Absorbern in Wärme
Multimode-Applikator ausgeführt sein. Der Applikator umgesetzt.
ist immer ein metallischer Hohlraum, an dessen Als zusätzliche Bauteile für eine komplette Mikro-
Wänden die Mikrowellen möglichst verlustfrei wellenanlage werden noch die Kühleinrichtungen für
reflektiert werden und nicht ins Freie austreten die Verlustleistung der Magnetrons benötigt, welche
können. Volumetrisch große Applikatoren sind immer entweder als Wasserkühlung oder als Luftkühlung
als Multimode-Applikatoren ausgebildet, d.h. die ausgeführt sind. Diese sind nötig, da die elektrische
Mikrowellen werden vollkommen unregelmäßig Energie aus dem Netz nur zu rund 50 bis 60% als
reflektiert und können sich in beliebiger Weise Hochfrequenzenergie abgestrahlt wird. Die Differenz-
überlagern. Die Geometrie erlaubt die Ausbreitung energie wird im Magnetron in Warme umgesetzt und
von vielen möglichen Wellenlängen (Modes), welche muss als Verlust betrachtet werden, wenn nicht im
bei der Reflexion entstehen. In solch einem Applikator gleichen Prozess Wärme mit relativ niedrigem
entsteht immer ein typisches Interferenzbild, d.h. Temperaturniveau benötigt wird.
Auslöschung von Wellenenergie bzw. Verstärkung
von Wellenenergie, welches abhängig ist von der Mikrowellentrocknung
Geometrie des Applikators und der Art und Menge Die Trocknung von Produkten mit, ist eine der
sowie Positionierung des Mikrowellen absorbierenden jüngsten und interessanten Verfahrensmöglichkeiten
Produktes. Die Energieverteilung in solch einem der thermischen Trocknung, da mit ihr eine ganze
Applikator kann zusätzliche Maßnahmen – falls Reihe von Vorteilen durch die direkte
erforderlich – verbessert werden. Dennoch ist der Wärmeentwicklung im Produkt erzielt werden können.
Multimode-Applikator der am weitesten verbreitete, da In Verbindung mit variablem Druckniveau können
man hier ziemlich frei ist in der Art, Größe und selbst schwierige Trocknungsaufgaben schonend bei
Geometrie des zu behandelnden Produktes. niedriger Temperatur durchgeführt werden.
Für spezielle Anwendungen gibt es noch sogenannte Die Vorteile des Mikrowellentrockners kommen
Resonanzapplikatoren, d.h. Applikatoren deren insbesondere dann voll zur Geltung, wenn er in
Geometrie so gewählt ist, daß sich nur eine, einzige Kombination mit anderen Trocknungsverfahren
Wellenlänge darin ausbreiten kann. Als Sonderform eingesetzt wird, da ihm hierbei die Aufgabe zufällt, die
eines solchen Applikators ist der Hohlleiterapplikator bei allen anderen Trocknungsverfahren sehr geringen
zu betrachten, d.h. ein Applikator in Form eines Wärmeübertragungsraten ganz entscheidend zu
Rechteckthohlleiters, in welchen durch entsprechende verbessern und damit bei bestimmten
Einführschlitze das Produkt in relativ dünner Schicht Trocknungsphasen ganz erhebliche Leistungssteiger-
transportiert werden kann. In solchen Applikatoren ungen zu erreichen.
kann ein sehr homogenes und sehr starkes Feld Aufgrund der möglichen hohen Energiedichte des
erzeugt werden. Zwischen dem Applikator und dem MW-Feldes lässt sich eine kompakte Anlagen-
Magnetron ist ein meist verstellbarer Tuner und, bei konstruktion erzielen, welche durch Fortfall
Hochleistungsmagnetrons, ein Isolator eingebaut. Der komplizierter Einbauten im Produktbehandlungsraum
Tuner hat die Aufgabe, das System Magnetron- außerordentlich reinigungsfreundlich gestaltet werden
Rechteckhohlleiter-Applikator aufeinander abzustim- kann. Der Mikrowellentrockner ist geeignet für alle
men. Der Isolator hat die Aufgabe, Mikrowellen- Trocknungsaufgaben mit wässrigen Bestandteilen
energie, welche im Applikator nicht verbraucht wird oder Lösemitteln, welche ein Dipolmoment, d.h. eine
und durch den Rechteckhohlleiter zum Magnetron hohe Dielektrizitätskonstante aufweisen.
zurückgestrahlt wird, in eine Wasserlast umzuleiten Mikrowellentrockner können als kontinuierliche oder
und damit Überhitzung und Zerstörung des batchweise arbeitende Trockner ausgeführt sein. Im
Magnetrons zu verhindern. Gegensatz zu allen anderen Formen der
Kontinuierlich arbeitende Mikrowellenanlagen benöti- Wärmeübertragung wird mittels Mikrowelle ein
gen für den Produktein- und -austritt am Applikator geeignetes Produkt unmittelbar und an jeder Stelle
noch sogenannte Schleusen, welche angepasst sind gleichzeitig auch in tieferen Schichten durch die
an die Art und Geometrie des einzubringenden Wechselwirkung mit dem elektromagnetischen Feld
Produktes. Kleinvolumige Produkte können relativ erhitzt. Als geeignetes Produkt ist ein Stoff zu
verlustfrei durch sogenannte Reflexionsschleusen bezeichnen, welcher wenigstens in Teilkomponenten
gefördert werden, wobei diese geometrisch so einen hohen dielektrischen Verlustfaktor aufweist, d.h.
ausgebildet sind, dass die Mikrowelle sich in der Moleküle mit ausgeprägtem Dipol oder freie
Schleusenöffnung überhaupt nicht ausbreiten kann Ladungen besitzt, welche im elektrischen Wechselfeld
und somit auch nicht austritt. Großvolumigere zu schwingen beginnen und dadurch die damit
Produkte oder auch höhere Produktdurchsätze auftretenden molekularen Stoßvorgänge zu erhöhter
werden durch kombinierte Reflexions- und Molekülbewegung, sprich Temperaturerhöhungen,
Absorptionsschleusen gefördert, wobei zunächst eine führen.
Reflexionszone die Mikrowellen so transformiert, dass Während bei allen anderen Wärmeübertragungs-
diese möglichst wieder in den Applikator reflektiert systemen die Temperaturerhöhung des Produktes
2
durch Wärmeleitung von der Oberfläche nach innen
erfolgt, was zu einer sehr ungleichmäßigen
Temperaturverteilung und zum Teil sehr langsamer
Aufheizung des Produktkernes führt, bringt die
Mikrowelle bei geeigneter Produktform und Qualität,
eine sehr gleichmäßige und rasche Erwärmung des
gesamten Produktes. Dieser Umstand rührt,
insbesondere bei wärmeempfindlichen Produkten mit
ausgeprägter Porosität des Trockengutes, daher zu
beachtlichen Vorteilen, da eine Überhitzung der schon
trockenen Oberfläche vermieden werden kann und
das Kernwasser durch die Erhöhung des
Dampfpartialdruckes im Produktkern schnell und
kontinuierlich an die Oberfläche transportiert wird.
(Schema1)
Bei Produkten, bei welchen nur das Wasser bzw. das
zu entfernende Lösemittel mit der Mikrowelle
ankoppelt, ergibt sich ein Selbstregulierungseffekt, da
nach Verdampfung aller aktiven Bestandteile keine
weitere Energie aus dem Mikrowellenfeld
aufgenommen wird. Schema 1: Temperaturverlauf in Feststoffpartikeln bei
Bei Mikrowellentrocknern müssen im Gegensatz zu Erwärmung durch Heißgas und Mikrowelle
reinen Mikrowellenheizapparaten, die oft A Erwärmung im Heißgasstrom
komplizierten Stoffaustauschvorgänge sowie eine M Erwärmung durch Mikrowelle
Reihe von verfahrenstechnischen Problemen P Feststoffpartikel
T Partikeltemperatur
berücksichtigt werden, welche von Produkt zu Produkt d Partieldurchmesser
sehr verschieden sind und eine Variation und s Partikeloberfläche
Kombination einer Reihe von Parametern erfordern, c Partikelzentrum
wie z. B. Brüdenschleppgasart und -menge, Druck der t1-t3 Aufheizzeit
Trocknungsatmosphäre, Art der Produktvorbereitung
sowie des Produkttransportes, Art und Form des Produkte
Applikators sowie Einspeisung und Variation des Obwohl die Mikrowellentrocknungstechnik noch eine
Mikrowellenfeldes im Applikator. sehr junge Technologie darstellt, wurden neben einer
Ein spezieller Einsatzbereich für die Reihe von bereits erfolgreich industriell arbeitenden
Mikrowellentrocknung ergibt sich im Bereich der Anlagen im Technikum der EL-A Verfahrenstechnik
Vakuumtrocknung, da hier das Problem der bereits eine große Anzahl von verschiedenen
Wärmeeinbringung in tiefere Schichten keinerlei Produkten erfolgreich getestet und getrocknet. Es
Problem bedeutet, während bei allen anderen Arten ließen sich hierbei einige Produktgruppen mit
der Erwärmung wie z. B. Kontakterwärmung oder gemeinsamen Eigenschaften klassifizieren, für welche
Infrarotbestrahlung zunächst nur die außenliegenden die Mikrowellentrocknung ganz besonders vorteilhaft
Produktschichten erwärmt werden und die Ener- ist.
gieeinbringung bis ins Innere des Produktes hier
meist einen sehr langen Zeitaufwand bedeutet, Schaumartige Produkte
insbesondere deshalb, weil viele Produkte im Vakuum Insbesondere größervolumige Produkte mit
zum Aufschäumen neigen und damit Isolier- schaumartiger oder vliessartiger Struktur sind im
eigenschaften bekommen. allgemeinen ausgezeichnete Isolatoren. Die
Auf der anderen Seite kann im Vakuum jedoch nur mit Energieeinbringung bis zum Kern des Produktes ist
sehr geringen Energiedichten im Mikrowellenfeld gewöhnlich mit einem sehr langen Zeitaufwand
gearbeitet werden, da es bei vermindertem Luftdruck, verbunden. Im Gegensatz dazu hat die Mikrowelle bei
bereits bei relativ niedrigen Feldstärken zu solchen Produkten eine sehr hohe Eindringtiefe, d.h.
Überschlägen zwischen benachbarten Metallteilen alle Bereiche des Produktes werden unmittelbar und
kommen kann. Am sinnvollsten ist die Vakuum- sofort mit der gleichen Energiemenge beaufschlagt.
trocknung bei temperaturempfindlichen Produkten, die Eine Trocknung, die in anderen Verfahren Stunden
selbst, d.h. im trockenen Zustand nicht an die oder Tage dauern mag, kann mit Hilfe der
Mikrowelle ankoppeln, d.h. einen sehr geringen Mikrowellentrocknung innerhalb von Minuten
dielektrischen Verlustfaktor aufweisen. In diesem Fall durchgeführt werden. Dies hat bei vielen derartigen
lässt sich die maximale Trocknungstemperatur sehr Produkte noch den Vorteil, dass das Produkt selbst
leicht anhand des Luftdruckes über die chemisch und physikalisch homogener bleibt, da eine
Siededruckkurve einstellen. Wanderung von Teilkomponenten, z.B. von
Bindemitteln und damit eine Entmischung des
3
Produktes während der sehr kurzen Zeit der arbeitende Kammertrockner. Im Allgemeinen sind
Mikrowellentrocknung nicht möglich ist. kontinuierlich arbeitende Durchlauftrockner besser für
die Mikrowellentrocknung geeignet, da das Produkt
Feinpulvrige Produkte hier ständig im Mikrowellenfeld weiter bewegt wird
Diese Produkte neigen bei praktisch allen und damit der Einfluss der Interferenzen, welche
konventionellen Arten der Wärmeeinbringung zu einer sogenannte „Hot spots“ und „cold spots“ im Applikator
relativ holten Staubentwicklung und der damit bilden, wesentlich abgemildert wird. Außerdem kann
zusammenhängenden Problematik der Staubab- ein solcher Apparat mit einer stets gleichbleibenden
scheidung, wobei die Nebenapparatebaugruppe Belastung betrieben werden, d.h. am Eintritt kommt
"Filteranlage“ oft teurer sein kann als der gesamte ständig feuchtes, mikrowellenabsorbierendes Material
Trocknungsapparat. Mit Hilfe der Mikrowellentechnik an, während bei batchweise arbeitenden
können solche pulverförmigen Produkte schnell und Kammertrocknern ein Produkt zunächst nass
ohne größere Staubentwicklung erwärmt und damit eingebracht wird und zum Schluss in trockenem
getrocknet werden. Zustand kaum mehr in der Lage ist, Mikrowellen zu
absorbieren oder aber durch die Zunahme der
Mechanisch sehr empfindliche Produkte Feldstärke im Endbereich dazu neigt, selbst bei einem
Produkte, welche durch mechanisch Einwirkung ihre niedrigen Verlustfaktor anzukoppeln und zu
physikalische Struktur negativ verändern würden, z. überhitzen.
B. Korn-Struktur oder Kristallaufbau, können mittels Die gebräuchlichste Form eines
der Mikrowelle berührungsfrei erhitzt und damit Mikrowellendurchlauftrockners ist die des
schonend getrocknet werden. Mikrowellentrockners, bei welchem das Produkt auf
einem PTFE-beschichteten Glasfasergewebe- oder
Hautbildende Produkte Kevlargewebeband durch den Applikator gefördert
Das sind Produkte, weIche unter dem Einfluss von wird. An der Bandeintritts- und Bandauslaufseite des
Trocknungsgas eine hornartige Schicht an der Applikators sind entsprechende Schleusen
Oberfläche bilden, welche dann als Dampfsperre die angebracht, welche verhindern, dass
weitere Trocknung des Produktes behindert. Da die Mikrowellenenergie aus dem Applikator austritt. Als
Mikrowellentrocknung das Produkt gleichmäßig auch Variante des Bandtrockners kann zur Förderung des
im Inneren erwärmt, entsteht dabei auch im Inneren Produktes auch eine Vibrationsrinne oder ein
des Produktes ein erhöhter Dampfdruck, welcher schrägliegendes Drehrohr verwendet werden, wobei
Wasser und Wasserdampf nach außen triebt, so dass die hierfür notwendigen Konstruktionsmaterialien
die Hautbildung in diesen Fällen meistens total einen sehr geringen dielektrischen Verlustfaktor
vermieden wird. Dieser Effekt kann sehr erfolgreich aufweisen sollten.
bei leimartigen organischen Produkten ausgenutzt Eine Sonderform des Mikrowellenband-trockners ist
werden. der Trockner mit Mäanderapplikator, welcher für
Produkte geeignet ist, die in dünnen Schichten (bis
max. 10mm) auf ein Band aufgebracht werden
können, und bei welchen eine relativ hohe Feldstärke
benötigt wird.
Der Mikrowellen-Kammertrockner hat in der
industriellen Mikrowellentechnik eine untergeordnete
Bedeutung und konnte sich im Prinzip bisher nur für
relativ kleine Produktmengen im Pharma-Bereich,
aber auch für Laboranwendungen durchsetzen.
Für verschiedene körnige Produkte bietet sich als
Sonderform ein Mikrowellentrockner an, bei dem das
Produkt in einem senkrecht porösen Rohr mittels
Schwerkraft von oben nach unten gefördert wird und
damit in einem sehr homogenen Mikrowellen-Feld mit
hoher Feldstärke ausgesetzt wird. Diese Bauweise
eignet sich insbesondere auch für das Kalzinieren.
Sämtliche beschriebenen Trocknerarten können
selbstverständlich auch als Vakuumtrockner
Bild 1: ausgeführt sein. Die besondere Problematik des
Mikrowellenversuchsanlage 3,6 kW-Leistung, Applikator Vakuumtrockners ist neben der sehr aufwendigen
unbeheizt apparativen Technik, z. B. für die Einstrahlung der
Mikrowelle und die Ein- und Ausschleusung des
Mikrowellentrocknungsapparate Produktes, die Tatsache, dass bei abgesenktem
EL-A Verfahrenstechnik baut Mikrowellentrockner als Gasdruck eine erhöhte Neigung zu elektrischen
kontinuierliche Durchlauftrockner oder als batchweise

4
Überschlagen besteht, wodurch das Produkt zerstört Kalzinieren
werden kann. In einem sehr starken Mikrowellenfeld lassen sich die
Sehr häufig werden Mikrowellentrockner als meisten Produkte, welche Kristallwasser enthalten,
sogenannte Hybridtrockner konzipiert, wobei mehrere soweit erhitzen, dass das Kristallwasser restlos
Trocknungstechnologien in einem Apparat vereinigt ausgetrieben wird. Temperaturen von +400 bis
sind. Diese Apparate tragen dem Umstand, dass +500°C werden in sehr kurzer Zeit erreicht.
bestimmte Produkte in verschiedenen Feuchtigkeits-
bereichen entweder ans Kostengründen oder auch Schmelzen
aus physikalischen Gründen nur mit dem einen oder Bei hohen Feldstärken lassen sich die meisten
dem anderen Trocknungsverfahren günstig Glassorten sowie eine ganze Reihe von keramischen
getrocknet werden können. So gibt es Produkte, Materialien in sehr kurzer Zeit und mit einem sehr
welche aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften geringen Isolationsaufwand bis zur Schmelze
bei niedrigen Feuchtigkeitswerten überhaupt nicht erhitzen. Im Technikum der EL-A wurden bereits
mehr Energie aus der Mikrowelle absorbieren und in Temperaturen von mehr als +2200°C in keramischen
diesen Bereich nur noch mit herkömmlichen Schmelzen allein durch Anwendung der
Trocknungsverfahren getrocknet werden können, Mikrowellenenergie erreicht.
aber im Bereich höherer Feuchtigkeit sehr schnell und
damit auch wirtschaftlich Energie aus der Mikrowelle Sintern
aufnehmen, während andere Trocknungsverfahren in Bei entsprechender Ausbildung des Applikators
diesem Bereich kaum anwendbar sind, da diese lassen sich bestimmte keramische Materialien in
Produkte entweder zum Kleben neigen oder in ihrer einem homogenen starken Mikrowellenfeld sintern.
Struktur zerstört werden können, wenn man andere Voraussetzung ist, dass diese Materialien nicht
Arten der Energieein-bringung anwendet. Auf der elektrische Leiter sind, d. h. dass sie einen hohen
anderen Seite gibt es eine ganze Reihe von elektrischen Widerstand aufweisen müssen.
Produkten, welche im oberen Feuchtigkeitsbereich
sehr kostengünstig mit konventionellen Trocknern, Pasteurisieren, Sterilisieren
z.B. Konvektionstrocknern, entfeuchtet werden kön- Organische Produkte aus dem Nahrungsmittel und
nen, während sich im unteren Bereich ein pharmazeutischen Bereich wie auch Abfälle aus dem
sogenannter Trocknungsschwanz ergibt, welcher Krankenhausbereich lassen sich, mit Hilfe der
durch die Anwendung der Mikrowelle ganz Mikrowellenerwärmung in sehr kurzer Zeit mit relativ
entscheidend (bis zu 90%) verkürzt werden kann. Auf geringem Aufwand pasteurisieren und in einigen
diese Weise lassen sich auch bestehende Fällen auch sterilisieren. Auf entsprechenden Anlagen
konventionelle Trocknungsanlagen, z.B. der EL-A Verfahrenstechnik hat sich gezeigt, dass der
Konvektionstrockner wie Bandtrockner oder Effekt der Pasteurisierung bei Anwendung der
Fließbetttrockner durch Nachschaltung eines Mikrowelle bereits bei wesentlich niedrigeren
Mikrowellentrockners bis zu 100% in ihrer Durchschnittstemperaturen des Produktes erfolgt als
Durchsatzleistung steigern. Manche Produkte können bei herkömmlichen Pasteurisierungsmethoden durch
durch die außerordentlich hohe Verdampfungsrate zu Anwendung von normaler Temperaturerhöhung.
schaumartiger Konsistenz mit sehr niedrigem Möglicherweise wirkt sich hier die Steilheit des
Raumgewicht aufgebläht und getrocknet werden. Temperaturgradienten bei der Abtötung von Mikroben
positiv aus.
Mikrowellenanwendung auf anderen Gebieten
Außer für das Spezialgebiet der Trocknungstechnik Besondere Vorteile der Mikrowellentechnologie
gibt es natürlich eine ganze Reihe von anderen Mikrowellenapparate und –anlagen erscheinen zwar,
Anwendungen, in welchen die Mikrowellentechnik bezogen auf ihre Leistung, gegenüber
große Vorteile bietet. konventionellen Trocknungsaggregaten, zunächst
relativ teuer und bedingt durch den Umstand, dass
Erwärmen nur etwa 50 – 60% der elektrischen Energieleistung in
Die ursprünglichste Anwendung für die Hochfrequenz-energie umgewandelt wird, auch
Mikrowellentechnik war und ist die möglichst ziemlich energieaufwendig. Dies stimmt ganz
homogene Erwärmung von großvolumigen Produkten. sicherlich auch in Bezug auf die Trocknung der
Diese Technologie ist auch am weitesten verbreitet meisten Massenprodukte, für welche hohe
und bekannt von den sogenannten Mikrowellen- Verdampfungsleistungen notwendig sind. Auf der
herden. So lassen sich z. B. alle Produkte mit anderen Seite gibt es eine ganze Reihe von
Bestandteilen von Wasser, Fett, bestimmten Produkten, für welche bei konventioneller
Wachsen oder Lösemitteln, Kautschukmassen sowie Erwärmungs- oder Trocknungstechnologie ein großer
verschie-denen Kunststoffen sehr gut und homogen Aufwand an Nebenaggregaten, wie z.B. aufwendigen
mit Mikrowellen erwärmen. Filtern oder Luftaufbereitungsstationen bzw. ein hoher
Aufwand für Isolierungen usw. betrieben werden
muss. Außerdem sind viele Apparate mit konven-
5
tioneller Technik nicht einfach abzustellen oder Ultrahart
anzustellen, sondern benötigen eine lange Vorwärm- [m] [Hz]
bzw. Abkühlungszeit und damit auch eine erhebliche -11 Kosmische
10
Energie allein für die Aufwärmung und das Höhenstrahlung
Warmhalten der Apparatebauteile. Dies alles ist bei Hart 10
19

der Mikrowelle nicht notwendig, da mittels der 10

-10
Strahlen
Hochfrequenz ausschließlich das Produkt erhitzt wird Röntgenstrahlung 10
18

und nicht der Apparat. Die Mikrowelle kann zu jeder -9

10
Zeit sofort ein- oder ausgeschaltet werden und hat, 17
damit einen hohen Verfügbarkeitsgrad. Bei einigen Weich 10
-8
Produkten lassen sich auch ganz erhebliche 10
Verbesserungen in der Produktqualität nachweisen, Ultraviolett 10
16

wenn diese mikrowellengetrocknet oder –behandelt 10

-7

sind. Sichtbares Licht 10

15

Im Allgemeinen sind Mikrowellenanlagen bei gleicher -6

10
Leistung auch wesentlich kompakter in der Bauweise
14 Licht- und
und benötigen damit ein sehr viel kleineres 10
Wärmestrahlen
Bauvolumen als andere Anlagen mit konventioneller 10
-5

Technik . 13
10
Man kann sicher davon ausgehen, dass derzeit nur -4
10
der geringste Teil der möglichen
12
Mikrowellenanwendungsmöglichkeiten bekannt ist 10
und dass für viele Produkte eingehende Versuche im Millimeterwellen 10
-3

Labor- oder Technikumsmaßstab notwendig bzw. 10

11

sinnvoll sind. Erst anhand solcher Versuche kann Zentimeterwellen 10

-2

man eine definitive Aussage treffen, ob eine 10 Radar und

Trocknung oder Erwärmung mit Mikrowelle für dieses 10
Richtfunk
jeweilige Produkt sinnvoll und vorteilhaft ist. 10
-1

EL-A Verfahrenstechnik hält hierfür in einem gut 9 Dielektrische

Dezimeterwellen 10
ausgerüsteten Technikum eine ganze Reihe Erwärmung
0
verschiedener Mikrowellenversuchsanlagen zur 10
Verfügung. Meterwellen 10
8
Fernsehen / Ton
1
10
Veröffentlicht in VERFAHRENSTECHNIK 23 (1989) Dekameterwellen 10
7
Kurzwelle
Nr.6 2
10 Mittelwelle
6
EL-A Verfahrenstechnik GmbH Hektometerwellen 10
3
Diebsweg 7 10 Langwelle
69123 Heidelberg Kilometerwellen 10
5

Telefon: 06221/75708-0 10
4 Trägerfrequenz-
Fax: 06221/75708-11 technik
4
Mail : [email protected] Myriameterwellen 10
5 NF-Fernsprech-
10
technik
3
10
6
10
Lichtbogen- &
2
10 Widerstandser-
wärmung
7
10
1
10
8
10 Telegraphie
0
10
9
Tabelle 1: Skala der elektromagnetischen 10
Schwingungen 10
-1