Bal 001 de

LEFFER
STAHLBAU - APPARATE- UND MASCHINENBAU - LEICHTBAU - MONTAGEN

L
H
Stahl- und Apparatebau Hans Leffer GmbH & Co. KG Postfach 20 03 60 66044 Saarbrcken Ust-IdNr.:DE 814736552
BETRIEBSANLEITUNG FR
LEFFER VERROHRUNGSMASCHINE
Typ : VRM 150 KL
Verk.-Nr. : 11-003092
Projekt-Nr. : 40-010161-1
Baujahr : 07/2008
Vor Inbetriebnahme der Maschine unbedingt Sicherheitshinweise beachten!
Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Produkte, behalten wir uns

technische nderungen vor, ohne die Endkunden davon in Kenntnis
zu setzen.
11-003092 LWN 1
Hausanschrift: Telefon +49-6897-793-0 Bankverbindungen:
Pfhlerstrae 1, Dudweiler, 66125 Saarbrcken / Deutschland Telefax +49-6897-793 330 Landesbank Saar Girozentrale, Saarbrcken
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
Briefanschrift: e-Mail [email protected] Bayerische Hypo- und Vereinsbank AG, Mannheim
* Postfach 20 03 60, 66044 Saarbrcken / Deutschland Nr. 7 002 580 (BLZ 670 201 90)
Express-Station: Handelsregister Saarbrcken HRB 4398 Geschftsfhrer: Hans G. Leffer, Georg Leffer
Hauptbahnhof, 66111 Saarbrcken / Deutschland
LEFFER
L
H
1.0 VORWORT
1.1 SCHUTZHINWEISE FR PERSONAL
2.0 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE
2.1 Allgemeine Bestimmungen

2.2 Personalbezogene Bestimmungen
2.3 Betriebsbezogene Bestimmungen
2.4 Sonderarbeiten, Strbehebung und Wartung
2.5 Hinweise auf besondere Gefahren (hier: Hydraulik)
2.6 Hinweise auf besondere Gefahrenbereiche
2.7 Umsetzen der Maschine
3.0 AUSFHRUNG UND TECHNISCHE DATEN
4.0 FUNKTIONSWEISE
5.0 BAUGRUPPEN
6.0 ANSTRICH
7.0 TEILELISTE
8.0 HINWEISE FR WARTUNG UND BEDIENUNG
8.1 Die Fernbedienung

8.2 Wartung
8.3 Aufbau und Bedienung
8.4 Der Bohrbetrieb
8.5 Spezielle Hinweise
8.6 Druckeinstellungen
11-003092 LWN 2
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
9.0 BESCHREIBUNG UND FUNKTION DER

HYDRAULIKKOMPONENTEN
10.0 GARANTIE
11.0 ANHANG
11.1 Zeichnungen
Zchg- Nr. 4.46690 Vorgehensweise bei Felsbohrungen

Zchg- Nr. 4.48614-KL Schmierplan
Zchg- Nr. xxxxxx bersicht
Zchg- Nr. 4.48741 Fernbedienung
Zchg- Nr. XXXXXX Elektrikschema
Zchg- Nr.XXXXXX Hydraulikschema
Zchg- Nr. 4.44500 I Oszillierzylinder S200/130-500 M 4291.1

Zchg- Nr. 4.44500 II Oszillierzylinder S200/130-500 M 4290.1
Zchg- Nr. 4.44432 Spannzylinder S250/130-300 M 4292
Zchg- Nr. 4.44233 Hubzylinder G190/140-450 M 3844
Zchg- Nr. 4.47587 Haltezylinder S 140/ 90-110 M 5283
11.2 Konformittserklrung
11-003092 LWN 3
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
1.0 VORWORT
Diese Betriebsanleitung
- soll erleichtern, die Maschine kennen zu lernen und ihre

bestimmungsgemen Einsatzmglichkeiten zu nutzen;
enthlt wichtige Hinweise, die Maschine/das Aggregat sicher,

sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung
hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten
zu vermindern und die Zuverlssigkeit und die Lebensdauer der
Maschine zu erhhen;
- ist um Anweisungen aufgrund der jeweils bestehenden nationalen

Vorschriften zur Unfallverhtung und zum Umweltschutz zu
ergnzen;
- muss stndig am Einsatzort der Maschine verfgbar sein
- ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, die mit Arbeiten
mit oder an der Maschine beauftragt ist;
Unter diesen Arbeiten sind

- Bedienung
- Rsten
- Strbehebung whrend des Arbeitsablaufs
- Pflege
- Wartung
- Inspektion
- Instandsetzung
- Transport
zu verstehen.
11-003092 LWN 4
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Neben der Betriebsanleitung und den im Anwenderland und an der

Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverhtung
sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln fr sicheres und fachgerechtes
Arbeiten zu beachten.
Wird im Text nicht ausdrcklich auf besondere Verfahrensweisen bezglich

Zulieferteile verwiesen, sind den Betriebsanweisungen der Zulieferer Folge zu
leisten.
Bestandteil dieser Bedienungsanleitung ist die Maschinenrichtlinie 98/37/EG.
!!! BEACHTE HERVORHEBUNGEN IM TEXT !!!
BEACHTE
Unter dieser berschrift finden Sie Hinweise und Vorschlge ber

Besonderheiten der Maschine, deren Nichtbeachtung keinen Einfluss auf
Sicherheitsbestimmungen hat.
ACHTUNG
Unter dieser berschrift finden Sie Hinweise auf Besonderheiten, deren

Nichtbeachtung Gefahren fr Leib und Leben des Bedienpersonals oder
Dritter birgt, bzw. Schden an der Maschine verursachen kann.
11-003092 LWN 5
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Warnzeichen (Maschine, Aggregat, Fernbedienung)
Betriebsanleitung beachten
GEFAHRENBEREICH!
Sich bewegende Maschinenteile.
Einklemmgefahr!
GEFAHRENBEREICH!
Maschinenkante.
Absturzgefahr!
11-003092 LWN 6
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
GEFAHRENBEREICH!
Sich drehende Maschinenteile
Einzugsgefahr!
GEFAHRENBEREICH!
Rutschiger Untergrund!
GEFAHRENBEREICH!
Heie Oberflche!
11-003092 LWN 7
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
1.1 Schutzhinweise fr Personal
- Trage Handschuhe, wann immer mglich, um

Schnittverletzungen und Abschrfungen zu vermeiden.
- Achte, speziell bei feuchter Witterung, auf Rutschgefahren

insbesondere auf glatten Oberflchen, wie Stahl.
- Trage bequeme aber enganliegende Kleidung, um zu vermeiden, an
Maschinenteilen, oder Konstruktionsteilen hngen zu bleiben.
- Trage stets einen Schutzhelm.
- Trage Gehrschutz, sofern in lauter Umgebung gearbeitet werden

muss.
- Behalte das Umfeld im Auge. Gerate nicht in Hektik und vergiss nicht
die Gefahren, welche in Form von Baustellenverkehr, oder sonstigen
Baumaschinen ausgehen.
- Gebrauche nur Werkzeuge, welche fr den jeweiligen Zweck

bestimmt sind.
- Vor der Benutzung eines Werkzeuges ist dieses auf Beschdigungen zu

untersuchen. Benutze niemals ein Werkzeug, welches einen Mangel
aufweist.
- Beim Gebrauch von Brechstangen oder hnlichem, ist darauf zu

achten, was passieren kann, sollte das Werkzeug abrutschen.
- Bei Arbeiten, bei denen eine Leiter benutzt werden muss, ist zum
Hochziehen oder Herablassen von Teilen und/oder Werkzeugen, eine
entsprechende Leine zu benutzen.
11-003092 LWN 8
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
- Bevor kraftgetriebene Werkzeuge benutzt werden, sind diese auf

Beschdigungen zu untersuchen.
- Halte die Werkzeuge fest, sodass Du einem Verkanten entgegenwirken

kannst.
Achte besonders auf einen festen Stand.
- Kabel, Leitungen und Schluche, welche nicht gebraucht werden, sind

auerhalb des Arbeitsbereiches zu lagern.
- Kontrolliere alle Hebezeuge tglich auf gebrochene, durchgescheuerte,

ausgefranste und/oder abgenutzte Drhte und Litzen.
- Kontrolliere alle Haken auf funktionierende Sicherheitsfallen.

Fehlende und/oder beschdigte Sicherheitsfallen sind sofort zu
ersetzen.
- Verwende Sicherheitsleinen beim Bewegen von Lasten.
- Trete nicht unter schwebende Lasten.
- Vor dem Anheben einer Last, muss das Gewicht derselben bekannt
sein.
- Nur entsprechend eingewiesenes Personal darf entsprechende

Maschinen bedienen.
- Vor der Inbetriebnahme einer Maschine, mssen Sichtkontrollen

durchgefhrt werden.
- Beachte Quetschgefahren beim Absetzen von Lasten.

Stelle dich nie vor eine Last.
- Nur eine Person gibt dem Bediener einer Maschine Signale.

11-003092 LWN 9
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
- Achte immer darauf, dass deine Krperteile auerhalb von

Gefahrenzonen sind.
- Wenn Bauteile mit Brechstangen bewegt, oder gelst werden, beachte,

dass diese Bauteile eingespannt sein knnen.
- Bei Arbeiten zu Zweit, sind die einzelnen Arbeitsschritte

abzusprechen.
2.0 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE
2.1 ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN
2.1.1
Maschinen der Firma LEFFER sind nach dem neuesten Stand der
Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln
gebaut. Dennoch knnen bei unsachgemer Verwendung Gefahren
fr Leib und Leben des Benutzers oder Dritter, bzw. Beschdigungen an den
Maschinen und anderen Sachwerten entstehen. Um solche Risiken auszuschalten
und vorzeitigem Verschlei und berbeanspruchung vorzubeugen, ist es
unerlsslich, dass gem dem vorliegenden Betriebshandbuch verfahren wird.
2.1.2
Diese Betriebsanleitung ist stndig an der Maschine aufzubewahren und dem
entsprechenden Personal zugnglich zu machen!
ACHTUNG
Dies gilt insbesondere bei dem Personal, das nicht stndig mit der
Bedienung der Maschine betraut ist, wie z.B. Wartungspersonal!
11-003092 LWN 10
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
2.1.3
Ergnzend zu dieser Betriebsanleitung behalten allgemein gltige gesetzliche und
sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhtung und zum Umweltschutz
ihre Gltigkeit!
2.1.4
Sicherheitsrelevante Einrichtungen und Hinweise sind stets zu beachten und in
ordnungsgemem Zustand zu halten!
2.1.5
ACHTUNG
Vernderungen, An - und Umbauten an der Maschine, welche die Sicherheit

beeintrchtigen knnen, sind nur nach Rcksprache mit dem Hersteller
zulssig!
2.1.6
Ersatzteile mssen den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen
entsprechen! Dies ist bei Original-Ersatzteilen immer gewhrleistet! Bei
Rckfragen sind die auf dem Typenschild festgehaltenen Daten magebend!
Diese Daten sind bei der Ersatzteilbeschaffung relevant!
2.1.7
Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen und Intervalle
fr Inspektionen und Prfungen sind als bindend zu betrachten!
11-003092 LWN 11
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
2.2 PERSONALBEZOGENE BESTIMMUNGEN
ACHTUNG
2.2.1
Die Maschine darf nur von dem dafr vorgesehenen und unterwiesenen
Personal betrieben werden!
2.2.2
Zustndigkeitsbereiche sind klar zu definieren!
2.2.3
Zu schulendes, anzulernendes, einzuweisendes oder im Rahmen einer
allgemeinen Ausbildung befindliches Personal darf nur unter stndiger
Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine ttig werden!
2.2.4
Arbeiten am Hydrauliksystem drfen nur von Personen mit den
erforderlichen Kenntnissen durchgefhrt werden!
2.2.5
Arbeiten am Elektrik - und Elektroniksystem drfen nur von Personen mit
den erforderlichen Kenntnissen durchgefhrt werden!
Bei Arbeiten an elektrischen Systemen sind die besonders geltenden
Vorschriften zu beachten!
11-003092 LWN 12
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
2.3 BETRIEBSBEZOGENE BESTIMMUNGEN
2.3.1
Rohrdrehmaschine und zugehriges Aggregat ist ausschlielich zum
Niederbringen, bzw. Wiedergewinnen von Rohrstrngen verschiedener
Durchmesser gem dieser Anleitung bestimmt. Eine andere oder darber
hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem!
Fr hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht!
Zur bestimmungsgemen Verwendung gehrt auch das Beachten der
Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsbedingungen!
ACHTUNG
Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise ist zu unterlassen!
2.3.2
Um den einwandfreien Betrieb der Maschine zu gewhrleisten, ist tglich, vor
Arbeitsbeginn, eine Sichtkontrolle durchzufhren!
Dabei ist insbesondere auf Schden und Mngel zu achten, welche die
Betriebssicherheit beeintrchtigen knnen. Zu diesem Zweck ist es unerlsslich,
die Maschine in einem sauberen Allgemeinzustand zu halten!
2.3.3
Bei Funktionsstrungen ist die Maschine sofort still zu setzen und eine
Strungsbehebung durch entsprechendes Fachpersonal durchzufhren!
BEACHTE
2.3.4
Bei Arbeiten in unmittelbarer Nhe des laufenden Hydraulikaggregates
empfiehlt der Hersteller das Tragen von Gehrschutz!
11-003092 LWN 13
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
2.4 SONDERARBEITEN, STRUNGSBESEITIGUNG,

INSTANDHALTUNG
BEACHTE
2.4.1
Zur Durchfhrung von Instandhaltungs- bzw. Reparaturarbeiten ist eine
der Arbeit angemessene Werkstattausrstung unbedingt notwendig!
2.4.2
Es sind grundstzlich nur Schmierstoffe und Hydraulikflssigkeiten mit den
angefhrten Spezifikationen zu verwenden! Es sind ausschlielich Original-
Elektrosicherungen mit der vorgeschriebenen Stromstrke zu verwenden!
2.4.3
Die Elektronikkarten zur Steuerung der Hydraulikanlage sind werkseitig
eingestellt und bedrfen keiner weiteren Justierung!
Die Beseitigung von Strungen oder Einstellarbeiten an diesen Elektronikkarten
sind ausschlielich von eingewiesenem Fachpersonal durchzufhren!
ACHTUNG
2.4.4
Ist die Maschine bei Wartungs- und Reparaturarbeiten abgeschaltet, muss
sie gegen unvorhergesehenes Wiedereinschalten gesichert werden! Hierzu
sind die beschriebenen NOT-AUS- Schalter, Batteriehauptschalter und
Zndschalter in die Position "AUS" oder "OFF" zu bringen und ggf.
Schlssel abzuziehen!
Gegebenenfalls sind zustzlich Warntafeln anzubringen!
11-003092 LWN 14
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
2.4.5
Im Brandfall sind die Feuerlscher des jeweiligen Trgergertes zu benutzen! Das
Bedienungspersonal hat sich vor Arbeitsbeginn ber den Standort dieser
Feuerlscher zu informieren.
Feuerlscheinrichtungen unterliegen genauen Kontrollintervallen, welche
unbedingt einzuhalten sind!
2.4.6
Knnen aus technischen Grnden Wartungs- und Reparaturarbeiten nicht im
stillgesetzten Zustand durchgefhrt werden, mssen Vorsichtsmanahmen
ergriffen werden, die geeignet sind, das gefahrlose Arbeiten zu gewhrleisten!
In diesem Falle ist die Sicherheit desjenigen, der die Arbeit durchfhrt, von einer
zweiten Person, welche ber die Fernbedienung sofortigen Zugang zu einem
NOT-AUS haben muss, zu berwachen.
Die Verstndigung dieser Personen untereinander muss gewhrleistet sein.
2.4.7
Bei Montagearbeiten ber Krperhhe sind dafr vorgesehene oder sonstige
sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsbhnen zu verwenden.
Maschinenteile drfen keinesfalls als Aufstiegshilfen verwendet werden.
ACHTUNG
Benutze nie irgendwelche Maschinenteile als Aufstiegshilfe!
2.4.8
Schwebende Lasten sind unbedingt abzusetzen! Bei Arbeiten unter hydraulisch
gesttzten Bauteilen sind diese zustzlich gegen unbeabsichtigtes Absenken zu
sichern!
11-003092 LWN 15
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
2.5 HINWEISE AUF BESONDERE GEFAHREN

(HYDRAULIK)
2.5.1
Bei Arbeiten an Hydrauliksystemen ist auf grtmgliche Sauberkeit zu achten!
2.5.2
Austretende Hydraulikflssigkeiten sind aufzufangen und umweltschonend zu
entsorgen.
2.5.3
Hydraulik-Schlauchleitungen unterliegen Wechselintervallen, die unbedingt
einzuhalten sind, auch wenn keine Mngel erkennbar sind!
2.5.4
Hydraulikbauteile bertragen bei vergleichsweise geringen Abmessungen groe
Krfte. Dieser Tatsache ist es zuzuschreiben, dass sich diese Bauteile unter
normalen Betriebsbedingungen erwrmen.
Die Temperatur des Mediums ist fortwhrend zu kontrollieren und darf die
Herstellerangaben nicht berschreiten!
2.5.5
Leitungen, Schluche und Verschraubungen sind regelmig auf
Undichtigkeiten und uerlich erkennbare Beschdigungen zu
berprfen! Undichtigkeiten und/oder Beschdigungen sind umgehend zu
beseitigen!
ACHTUNG
Herausspritzendes l kann zu Verletzungen und Brnden fhren!
2.5.6
Zu ffnende Systemabschnitte und Druckleitungen sind vor Beginn der
Reparaturarbeiten gem Hydraulikschema drucklos zu machen!
11-003092 LWN 16
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
ACHTUNG
Insbesondere sind solche Systemabschnitte zu beachten, in denen

Druckspeicher installiert sind, wie der Kreis fr die Funktionen Halten
und Spannen .
2.5.7
Hydraulikleitungen und -schluche fachgerecht verlegen und montieren!
Quetschstellen sind dabei genauso auszuschlieen wie zu enge Verlegeradien
oder das Verlegen von Schlauchleitungen unter Zugbeanspruchung!
ACHTUNG
Hydraulikanschlsse nicht vertauschen!
Armaturen, Lnge und Qualitt der Schlauchleitungen und Rohrverbindungen

mssen den vom Hersteller geforderten Richtlinien entsprechen!
2.5.8
Bei der Verwendung eines Hydraulikaggregates, sind die Hydraulikleitungen im
Bereich der Schnellkupplungen gegen Abknicken zu sichern.
Dazu sind die Schlauchaufnahmen am Aggregat zu benutzen.
Ggf. sind Absttzungen auch an der Verrohrungsmaschine vorzusehen.
2.5.9
Hydraulikschluche und elektrische Verbindungskabel sind vor berfahren zu
sichern.
Hydraulikschluche und elektrische Verbindungskabel sorgfltig verlegen, um
Knick- und Quetschstellen auszuschlieen.
2.5.10
Hydraulikdrcke sind nur in dem, von dem Hersteller, angegebenen Bereich
einzustellen!
11-003092 LWN 17
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
2.6 HINWEISE AUF BESONDERE GEFAHRENBEREICHE
ACHTUNG
2.6.1
Beim Versetzen der VRM ist stndig auf gengend Freiraum im
Fahrbereich zu achten!
Es ist verboten, die Maschine zu verfahren, indem man auf der Maschine
steht oder sitzt!
Es ist verboten, die Fernbedienung an der Maschine, oder dem Aggregat

festzubinden!
Whrend des Bohrbetriebes ist der Aufenthalt im Schwenkbereich des

Baggers verboten!
Whrend des Bohrbetriebes ist der Aufenthalt auf der Maschine verboten!
2.7 UMSETZEN DER MASCHINE
2.7.1
Bei der Auswahl der Hebezeuge unbedingt das Gewicht der Maschine beachten!
Es sind lediglich Hebezeuge zu verwenden, welche fr diese Zwecke bestimmt
sind!
2.7.2
Falls die Verrohrungsmaschine von einem Aggregat aus betrieben wird, sind vor
jedem Transport, smtliche hydraulischen Versorgungsleitungen abzuklemmen
und auf der Maschine sicher zu befestigen.
Die Fernbedienung und die elektrischen Kabel sind ebenfalls abzuklemmen und
gesondert zu transportieren.
11-003092 LWN 18
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
2.7.3
Es sind ausschlielich die dafr vorgesehenen Anhngepunkte zu benutzen.
BEACHTE
Die Anhngepunkte sind farblich gekennzeichnet!
2.7.4
Beim Transport von Maschinen auf ffentlichen Verkehrswegen sind das
Gewicht sowie die Abmessungen der Maschine in Bezug auf die jeweiligen
Bestimmungen und Verordnungen zu beachten!
Gegebenenfalls sind entsprechende Ausnahmegenehmigungen einzuholen!
2.7.5
Fr Transportzwecke abgebaute Teile sind vor Wiederinbetriebnahme sorgfltig
zu montieren und zu befestigen!
2.7.6
Bei Wiederinbetriebnahme ist gem der Betriebsanleitung zu verfahren!
11-003092 LWN 19
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
3.0 AUSFHRUNG UND TECHNISCHE DATEN

Hubzylinder
Baggeranlenkung
Haltezylinder Grundrahmen
(Option)
Spannzylinder
Oszillierzylinder
Stabilisator
Mittelstange
5-teilige Spannschelle
11-003092 LWN 20
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Der Grundrahmen ist eine spannungsfrei geglhte Schweikonstruktion mit

Lagerung fr die Hubzylinder, Haltezylinder (Option) und den Stabilisator.
Unter dem Stabilisator befindet sich die Aufnahme fr den Teleskop-
Baggeranlenkschlitten.
Die Spannschelle ist eine spannungsfrei geglhte Schweikonstruktion mit
Lagerungen fr die Hubzylinder, den Spannzylinder, die Oszillierzylinder und der
Mittelstange.
Schellenhhe : 500 mm 19 43/64
Hub : 450 mm 17 23/32
Hubkraft : 1790 kN 394620 lbs.
Drehwinkel : 22
Drehmoment : 1950 kNm 1438242 lbf.
Gesamtlnge der Maschine : 4070 mm 13 11/32
Gesamtbreite der Maschine: : 2600 mm 8 1 /2 '
Gesamthhe der Maschine : 1600 mm 5 1 /4 '
Gesamtgewicht der Maschine : 11 ton 24255 lbs.
11-003092 LWN 21
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
4.0 FUNKTIONSWEISE
Die Spannschelle besteht aus 5 Einzelsegmenten.

Sie wird mittels eines Hydraulikzylinders geffnet und geschlossen.
Hub : 300 mm 11 13/16

Kolben - : 250 mm 9 27/32
Stangen - : 130 mm 5 1/8
Die Oszillierbewegung wird durch zwei Oszillierzylinder bewirkt, welche mit der
Spannschelle durch Gelenklager und mit dem Stabilisator mittels eines
Zentralbolzens verbunden
Hub : 500 mm 19 43/64

Kolben : 200 mm 7 7 /8
Stangen : 130 mm 5 1 /8
Die Mittelstange, welche die Spannschelle stabilisiert, ist im hinteren Bereich der
Spannschelle kardanisch angelenkt und im Stabilisator ebenfalls mit dem
Zentralbolzen verbunden.
Um, whrend des Oszillierens auftretende Lngennderungen zu kompensieren,
ist der Stabilisator mittels zweier Kulissensteinen im Stabilisatorkasten gefhrt.
Diese Kulissensteine bertragen somit das Drehmoment zur Baggeranlenkung.
Die beiden Hubzylinder knnen unabhngig voneinander gefahren werden, was

es ermglicht, das Bohrrohr zur Querachse hin auszurichten.
Beide Zylinder besitzen Gelenklager an der Kolben- und der Stangenseite.
Diese Konstruktion garantiert die optimale Beweglichkeit whrend des Bohrens.
Hub : 450 mm 17 3/4
Kolben- : 190 mm 7 1 /2
Stangen : 140 mm 5 1 /2
11-003092 LWN 22
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Der Hub der Oszillierzylinder und somit der Oszillierwinkel wird ber ein 4/2-
Wege Umschaltventil begrenzt. Die Umschaltung der Oszillierrichtung erfolgt
mechanisch ber genanntes Ventil und Anschlgen. Diese Anschlge sind
werkseitig eingestellt.
Optional kann der Grundrahmen mit einer Rohrhaltevorrichtung ausgestattet

werden, welche aus zwei Hydraulikzylindern und einem Ringsegment besteht.
Diese Haltezylinder werden gleichzeitig gefahren und pressen das Bohrrohr in die
untere Rohrfhrung um es whrend des Betonier- und Ziehvorganges zu halten.
Hub : 110 mm 5 11/32

Kolben- : 140 mm 5 33/64
Stangen : 90 mm 3 35/64
11-003092 LWN 23
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
5.0 BAUGRUPPENBERSICHT
001 Grundrahmen mit Lagerung fr Hubzylinder und Haltezylinder
003 Baggeranlenkung
005 5-teilige Spannschelle
006 Mittelstange
007 Schubstangen I und II mit Oszillierzylinder
008 Stabilisator
009 Hydraulikleitungen
011 Vierergehnge
012 Haltezylinder (Option)
081 Abdeckung
082 Hydraulikkomponenten
091 Elektrische Fernbedienung mit Kabel und Stnder
6.0 ANSTRICH
1 x Grundierung und 1 x Deckanstrich RAL 7043 grau
11-003092 LWN 24
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
7.0 TEILELISTE
Gruppe 001: Grundrahmen mit Hubzylinder
Pos.Nr. Anz. Gegenstand / Typ Art.-Nr.
3 2 Hubzylinder 190/140/450 021000123

3.1 2 Dichtungssatz M3844.1 021000079
111 2 Abdeckung 10x360x600 013000177
101 2 Bolzen 110x323 402000677
1124 2 Schraube M 24 x 25 016000831
1124 2 Schmiernippel AM 10 x 1 016001421
Gruppe 003: Teleskopschlitten
1 Schlitten 1.46076 402001801

130 2 Bolzen 100 x 250 402000581
Gruppe 005: Spannschelle (5-gliedrig) mit Spannzylinder
506 1 Spannzylinder 250/130/300 021000127

506.1 1 Dichtsatz M4292 021000084
96 2 Bolzen 110 x 335 402000967
98 1 Bolzen 110 x 540 402000965
99 1 Bolzen 110 x 450 402000966
126 4 Bolzen 100 x 540 402001239
11-003092 LWN 25
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Gruppe 006: Mittelstange
141 1 Gelenk 402001247

603 2 Bolzen 70 x 146 402000529
605 3 Halbring 120 402000531
Gruppe 007: Seitenstange I und II mit Zylinder
171 1 Seitenstange I 402001265

1 Oszillierzylinder 200/130/500 021000125
171.1 1 Dichtsatz M4290.1 021000081
172 1 Seitenstange II 402001266
1 Oszillierzylinder 200/130/500 021000126
172.1 1 Dichtsatz M4290.2 021000081
Gruppe 008: Stabilisator
230 3 Schmiernippel AM10x 016001421

228 8 Schraube M 10 x 30 016001631
229 8 Scheibe S 10 016000253
197 1 Bolzen 110x296 402000582
Baugruppen Sonderausstattung
Gruppe 011: Gehnge fr Maschine 4 - strangig

11-003092 LWN 26
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Gruppe 012: Haltevorrichtung mit Zylinder
41 2 Haltezylinder 140/90 110 021000134

41.1 2 Dichtsatz M5283 021000091
44 2 Bolzen 60 x 288 402000639
46 2 Abdeckung 130 x 130 x 5 013000149
50 2 Bolzen 70 x 165 402000643
Gruppe 082: Hydraulikkomponenten Zg.-Nr. 3.49635
1 1 Steuerventil VDP 24 DDCC-257 015000639

2 1 Steuerventil VDSP 25 D265 015000646
6 1 Druckbegrenzungsvenril VPR 10 B 231 015000048
7 2 Manometer 0 400 bar 015000677
8 1 Manometer 0 100 bar 015000676
9 1 Grundplatte MSP-6-D2-2-B-9-10 R 3/8 015000200
10 4 Ventil NG6/24V/D1V-W-4 C NJP70 015000189
11 1+1 Ventil NG6/24V/D1V-W-4 E NJP 70 015000190
12 2 Zwillingsrckschlagventil 015000329
VBSO-DE-NA-34-35
13 2 Rckschlagventil RHZ 25S 0,5 bar 1 015000381
15 1 Handhebelventil D1 DL 20 DN 015000142
16 1 Grundplatte SP-D2-3-B-9-10 R 3/8 015000007
20 2 Blasenspeicher 0,5 l 170 bar 015000654
21 1 Rckschlagventil RHD 38S 0,5 bar 015000380
22 1 Rckschlagventil RHD 16S 0,5 bar 015000374
11-003092 LWN 27
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Gruppe 091: Fernsteuerung mit Kabel und Stnder
#1 #2 #3
16-pol. Steckdose
#5 #6 #7 #8
# 1: Teile-Nr. ZB2BS944 / ZB2BZ105

# 2: Teile-Nr. XB2MV113
# 3: Teile-Nr. XD2AC221
16-pol. Steckdose Teile-Nr. 7032516280 Stifte (Fernbedienung)
16-pol. Steckdose Teile-Nr. 7034116280 Buchse (VRM)
16-pol. Stecker Teile-Nr. 7035516280 Stifte und Buchse
11-003092 LWN 28
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Gruppe 099: Schlaucheinheit mit Kupplungshlften

und Spannungsversorgungskabel
2 x NW 25/4 - 2 m / 30S / SKS7 DN32 CES, Art.-Nr.: 015000187

1 x NW 32/4 - 2 m / 38S / SKM7 DN32 CES, Art.-Nr.: 015000176
1 x NW 12/2 - 2 m / 16S / SKS3 DN12 CES, Art.-Nr.: 015000179
1 x NW 12/2 - 2 m / 16S / SKM3 DN12 CES, Art.-Nr.: 015000162
24 V Spannungsversorgungskabel
7 pol. Steckdose Teile-Nr. 0352070011
7 pol. Stecker Teile-Nr. 0352170004
5 pol. Stecker Teile-Nr. Liebherr
8.0 HINWEISE FR WARTUNG UND BEDIENUNG

8.2 Wartung
8.3 Aufbau und Bedienung
8.4 Der Bohrbetrieb
8.5 Spezielle Hinweise
8.6 Hydraulikdruckeinstellungen
11-003092 LWN 29
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
16-pol.
Steckdose
socket
Wird der NOT AUS Schalter gedrckt, wird die Spannungsversorgung

zu den Vorsteuerventilen unterbrochen und die Maschine kann somit nicht
mehr ber die Fernbedienung angesteuert werden.
In Verbindung mit einem separaten Hydraulikaggregat, wird bei
Bettigung des Schalters der Motor abgestellt.
Der Schalter wird durch Drehen nach rechts entriegelt.
Die grne Anzeigeleuchte zeigt den ordnungsgemen Zustand der
elektrischen Anlage an.
Der Schalter fr die Haltevorrichtung besitzt zwei federbelastete
Stellungen.
Mit diesem Schalter knnen beide Haltezylinder gleichzeitig aus oder
eingefahren werden.
11-003092 LWN 30
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Die beiden Schalter fr den rechten und den linken Hubzylinder sind
federbelastet.
Werden die Schalter nach vorne (oben) gedrckt, fahren die Hubzylinder
aus.
Werden die Schalter zurckgedrckt (unten), fahren die Hubzylinder ein.
Werden die Schalter losgelassen, kehren sie in Mittelstellung zurck.
Der Schalter fr den Spannzylinder besitzt zwei federbelastete Stellungen,

um die Spannschelle zu ffnen und zu schlieen.
Wird der Schalter nach vorne (oben) bewegt, wird die Spannschelle
geschlossen, wird der Schalter nach hinten (unten) bewegt, ffnet sich die
Spannschelle.
Der Schalter ist federbelastet und kehrt automatisch in Mittelstellung
zurck.
Der Schalter fr das Oszillieren besitzt eine federbelastete und eine

gerastete Stellung.
Je nachdem, ob die Verrohrungsmaschine nur kurzzeitig, oder im
Dauerbetrieb oszillieren soll, ist dieser Schalter in die entsprechende
Stellung zu bringen.
11-003092 LWN 31
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
8.2 WARTUNG
Da es im Bohrbetrieb unvermeidbar ist, dass die Maschine stark verschmutzt

wird, ist es umso wichtiger, die Maschine und das Aggregat regelmig zu
reinigen.
Dabei ist die Reinigung der Klemmkeile zwischen den Verschleileisten
besonders wichtig!
Dies soll vorzugsweise mit Wasserhochdruck erfolgen.
Sollte abzusehen sein, dass eine Verschmutzung durch Beton oder

Betonschlmpe unvermeidbar ist, muss die gesamte Anlage vor Arbeitsbeginn mit
entsprechendem Pflege- und Trennmittel versehen werden.
BEACHTE
Niemals scharfkantige Gegenstnde oder tzende Flssigkeiten zum

Reinigen von Zylinder- Kolbenstangen verwenden!
Tglich, vor Arbeitsbeginn, ist folgendes zu prfen:
- Die gesamte Anlage auf Undichtigkeiten.

- Die gesamte Anlage auf Beschdigungen.
- Den festen Sitz aller Schnelltrennkupplungen.
Gesamte Maschine mindestens einmal wchentlich abschmieren!
ACHTUNG
Falls irgendetwas nicht 100%ig in Ordnung erscheint, sind sofort

entsprechende Manahmen einzuleiten!
Festgestellte Mngel sind sofort zu beseitigen!
11-003092 LWN 32
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
8.3 AUFBAU UND BEDIENUNG
Fr den Aufbau einer Verrohrungsmaschine muss an der herzustellenden Bohrung

ein waagerechtes Planum von 2,8 m x 2,8 m hergestellt werden.
Das waagerechte Aufstellen der Verrohrungsmaschine erleichtert ein lotrechtes
Abteufen der Bohrung und verhindert das verkantete Schlieen der Bewegschelle.
Das verkantete Schlieen der Schelle verursacht bei den hohen Schliekrften der
Schelle Beschdigungen bzw. Einschnren der Bohrrohre.
Die Aufstandsflche der Verrohrungsmaschine muss ausreichend tragfhig sein.
Unkontrolliertes Absinken der Maschine whrend der Bohr - bzw.
Rohrzieharbeiten kann zu Schden im Stahlbau und an den Hydraulikzylindern
fhren.
Falls die ntige Tragfhigkeit entsprechend den Hubkrften der

Verrohrungsmaschine (max. 4,8 kg/cm2) nicht erreicht werden kann, ist
besonders bei tiefen Bohrungen eine entsprechend groe Stahlmatratze
zur Aufstnderung der Maschine zu verwenden.
Bei einem Betriebsdruck von ber 150 bar fr die Oszillierung ist die Nutzung
des Oszillier-Eilganges nicht mehr gestattet!
Die VRM soll genau auf dem Bohrpunkt durch sorgfltiges Einmessen aufgestellt
werden. Das Ausrichten des Bohrrohres erfolgt durch das Bohrgert.
Bevor das Bohrrohr im Boden fest eingespannt ist, muss der Ausrichtvorgang
abgeschlossen sein.
BEACHTE
Um das Bohrrohr auszurichten, kann es sehr hilfreich sein, das Druckrohr

des Bohrgertes mit dem Bohrrohr zu kuppeln, um mit Hilfe des Mastes,
das Bohrrohr auszurichten!
Wenn ntig, ist dieser Vorgang mehrmals zu wiederholen!
11-003092 LWN 33
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Nachrichten eines bereits mehrere Meter tief eingedrehten und im Boden

eingespannten Bohrrohres ist nicht zulssig.
ACHTUNG
Unter keinen Umstnden darf das Bohrrohr durch Verfahren des

Bohrgertes ausgerichtet werden!
Grundstzlich muss die Verrohrungsmaschine von der Fernbedienung aus

angesteuert werden.
Das Bedienpult ist auerhalb des Schwenkbereiches des Seilbaggers so
aufzustellen, dass der Bediener die komplette Anlage im Blickfeld hat.
Beim Abteufen des Bohrrohres wird die Spannschelle nach dem Ausfahren des
vollen Hubzylinderweges (450 mm) am Bohrrohr gespannt.
Um das Bohrrohr mit dem Eigengewicht der VRM zu ballastieren, wird der
Grundrahmen der VRM durch Einfahren der Hubzylinder um max. 150 mm
hochgezogen. Nach dem Absinken des Bohrrohres wird dieser Vorgang stndig
wiederholt bis der Hub von 450 mm erreicht ist.
Danach wird die Spannschelle nachgesetzt und der Vorgang wiederholt sich.
Auf gar keinen Fall darf zum Andrcken des Bohrrohres der volle Zylinderhub
von 400 mm genutzt werden, weil es dadurch zu Zwngungen und Schden im
Stahlbau und an den Zylindern der VRM kommt.
11-003092 LWN 34
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Sondermanahmen bei geneigten Pfhlen:
Ohne Zusatzmanahmen ist die hydraulische VRM nicht fr die Herstellung von
Schrgpfhlen verwendbar.
Es sind Pfahlneigungen von max. 10 nach vorne bzw. nach hinten ausfhrbar,
wenn das Bohrplanum winkelrecht zur Pfahlachse hergestellt wird, oder wenn
eine entsprechend keilfrmige Bohrmatratze (Sonderzubehr zur VRM)
verwendet wird.
Um quer zur Achse der VRM geneigte Pfhle von bis zu max.10 herzustellen,
muss ebenfalls das Bohrplanum winkelrecht zur Pfahlachse hergestellt werden,
oder es muss eine entsprechend keilfrmige Bohrmatratze zu Verwendung
kommen.
Zustzlich muss am Anlenkpunkt der VRM zum Trgergert ein Drehgelenk
(Sonderzubehr VRM) vorgesehen werden.
Geneigte Pfhle, deren Pfahlachse nicht senkrecht bzw. quer, sondern etwa unter
45zur Achse der VRM liegt, knnen mit der Verrohrungsanlage nicht hergestellt
werden.
Bei geneigten Pfhlen ist der Hub der Oszillierzylinder um etwa 150 mm zu
verkrzen. Hierfr sind die Endanschlge fr das Umschaltventil am linken
Oszillierzylinder entsprechend zu versetzen.
11-003092 LWN 35
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
8.4 BOHRBETRIEB
BEACHTE
Die Spannschelle und der Grundrahmen der Verrohrungsmaschine wurden

vor dem Versand ausgerichtet.
Dazu wurde die Spannschelle in Holzblcke gepresst, um ei Verrutschen
derselben zu verhindern.
Die Verrohrungsmaschine keinesfalls in Betrieb nehmen, ohne zuvor ein
Bohrrohr eingesetzt zu haben!
Grundstzlich
ffne die Spannschelle durch Einfahren des Spannzylinders.

Setze das Furohr in die VRM.
Fahre beide Hubzylinder vollstndig aus.
Schliee die Spannschelle.
Schalte die Oszillierbewegung ein.
Oszilliere das Furohr ein, indem beide Hubzylinder gleichzeitig um max.
150 mm eingefahren werden.
Richte das Bohrrohr, wie zuvor beschrieben, aus.
Oszilliere das Furohr weiter ein.
Schalte die Oszillierbewegung aus, sobald der Hub der Hubzylinder
beendet ist.
ffne die Spannschelle.
Fahre die Hubzylinder vollstndig aus.
Schliee die Spannschelle und wiederhole die zuvor beschriebenen
Schritte.
Oszilliere das Furohr 2m tief in den Boden und berprfe die Vertikalitt
gem. den Vorgaben.
Oszilliere das Furohr weitere 2m ein und berprfe die Vertikalitt
nochmals.
11-003092 LWN 36
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Setze das erste Rohr auf und oszilliere den Rohrstrang 4 weiter Meter in
den Boden, bei gleichzeitiger Kontrolle der Vertikalitt.
Der Rohrstrang ist nunmehr 8 m abgeteuft und stabilisiert.
Die Vertikalitt muss jetzt gewhrleistet sein.
Ziehe den Rohrstrang ca. 400 mm zurck und oszilliere ihn sodann wieder
ein .
Dieser Schritt ist alle 2 m zu wiederholen, um das Bohrklein vom
Schneidschuh zu lsen, die Mantelreibung zu verringern und um somit zu
verhindern, dass der Rohrstrang aus dem Zentrum luft.
Der Aushub mittels Bohrgreifer oder Drehbohrwerkzeug sollte zeitgleich
mit dem Bohrbetrieb ablaufen.
Je nach Bodenverhltnissen sollte mit dem Aushub begonnen werden,
sobald der Rohrstrang 2 3 m abgeteuft ist.
Setze das zweite Bohrrohr auf und verfahre wie zuvor beschrieben.
Sobald der Schneidschuh auf Fels kommt, ist gem.
Zeichnung Nr. 4.46690 zu verfahren.
11-003092 LWN 37
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
8.5 SPEZIELLE HINWEISE
Versuche nicht, einen Bohrkern von mehr als 200 mm zu formen, ohne den
Aushub fortzusetzen.
Dies wrde lediglich ein hohes Drehmoment, unntigen Verschlei, hohe
Temperaturen und hohen Kraftstoffverbrauch bewirken, ohne den
Bohrfortschritt zu beschleunigen.
Versuche, whrend des Bohrvorganges, soviel Bohrklein wie mglich zu

lsen, welches sich zwischen dem Bohrrohr und der Bohrlochwandung
angesammelt hat.
Whrend des Abteufens der Rohrtour ist darauf zu achten, dass der
ldruck fr Oszillieren 230 bar nicht berschreitet, da es ansonsten
unmglich sein knnte die Rohrtour nach dem Betonieren zurckzuziehen.
In manchen Fllen kann es vorkommen, dass der Rohrstrang deformiert
wird, oder gar abreit.
Sollte die Verrohrungsmaschine von einem Hydraulikaggregat angetrieben

werden, ist darauf zu achten, dass die Hydraulikltemperatur 70 C nicht
berschreitet.
11-003092 LWN 38
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
8.6 DRUCKEINSTELLUNGEN
fr verschiedene Bohrrohrdurchmesser
Bohrrohrdurchmesser Max. ldruckeinstellung
1500 mm - 270 bar

1200 mm - 220 bar
1000 mm - 180 bar
800 mm - 160 bar
9.0 FUNKTIONSWEISE DER HYDRAULIKKOMPONENTEN

(Zeichg.-Nr.: 3.49635)
Die hydraulische Versorgung der Verrohrungsmaschine erfolgt entweder vom

Trgergert, oder von einem separaten Aggregat aus.
Die Verrohrungsmaschine besitzt einen Hochdruckeingang P1 und einen
Rcklaufanschluss T1, wenn ein Mengenteiler montiert wurde (optional), oder
zwei Hochdruckeingnge P1 und P2 und einen Tankanschluss T1, wenn zwei
Hydraulikkreise zur Verfgung stehen.
Die separate Vorsteuerung P3 und der entsprechende Rcklauf T3 werden zur
Ansteuerung der Hauptventile (Pos. 1; 2) verwendet.
Grundstzlich werden smtliche Maschinenfunktionen in zwei Hauptkreislufe
unterteilt und auch separat ber einen Mengenteiler (Pos. 3, optional), oder
mittels zweier separater Hydraulikkreise mit Hydraulikl versorgt.
Kreislauf 1 versorgt die Funktionen Hub, Spannen und Halten.
Kreislauf 2 versorgt die Funktion Oszillieren.
Diese Art der Steuerung erlaubt ein voneinander unabhngiges Arbeiten beider
Kreislufe.
Die Ansteuerung der Hauptfunktionen (Pos. 1; 2) erfolgt ber Magnetventile
(Pos. 9), welche wiederum elektrisch ber die Fernbedienung angesteuert werden.
Der notwendige Steuerldruck wird durch ein Druckminderventil (Pos. 6)
Auf ca. 35 bar begrenzt.
Die Hubzylinder sind einzeln ansteuerbar (Ventile S1-S4).
11-003092 LWN 39
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Die Aufrechterhaltung der Spannkraft in der Spannschelle ist durch ein

Senkbremsventil (Pos. 12) im lkreislauf des Spannzylinders gewhrleistet.
Eventuelle Druckverluste werden durch den Speicher (Pos. 20) ausgeglichen.
Das gleiche Prinzip gilt fr die Haltezylinder.
Das Umschalten der Oszillierrichtung erfolgt mechanisch/hydraulisch ber ein
Umschaltventil (Pos. 15; 16) und das Oszillierventil (Pos. 2).
Die Arbeitsdrcke sind weitgehend unabhngig voneinander ber
Druckbegrenzungsventile in den Hauptsteuerblcken einstellbar.
Die entsprechenden Hydraulikdrcke knnen an den Manometern (Pos. 7; 8)
abgelesen werden.
BEACHTE
Hufig treten Probleme nach dem Wiederanschlieen der Maschine an dem

Trgergert oder dem Aggregat auf!
In solchen Fllen ist zuerst sicherzustellen, dass die Anschlsse fr den
Steuerlkreislauf ordnungsgem angeschlossen sind und dass der korrekte
Anschluss der Spannungsversorgung durch die grne Anzeigeleuchte in der
Fernbedienung angezeigt wird!
ACHTUNG
Hydraulikanschlsse am Trgergert oder dem Aggregat nicht vertauschen!
11-003092 LWN 40
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
10.0 GARANTIE
Die Hans Leffer GmbH garantiert fr einen Zeitraum von 12 Monaten oder 2000
Betriebsstunden (je nachdem was zuerst eintritt) ab Inbetriebnahme, dass die Maschine frei von
Konstruktions-, Material- und/oder Fertigungsfehlern ist.
Weist die Maschine innerhalb des genannten Zeitraumes bei sachgemem Einsatz einen
Konstruktions-, Material- und/oder Fertigungsfehler auf, so wird der aufgetretene Fehler nach
Ermessen des Herstellers behoben.
Zum sachgemen Einsatz gehrt ebenfalls die Einhaltung der vorgeschriebenen

Serviceintervalle und die Beachtung der im Handbuch zu der Maschine beschriebenen
Vorgehensweisen.
Wird ein Mangel whrend der Garantiezeit vom Hersteller behoben, so verlngert sich die
Garantiezeit fr das reparierte/ausgetauschte Bauteil, bzw. den betroffenen Maschinenbereich
um maximal 6 Monate.
Werden bei der Behebung eines Mangels Maschinenteile ausgebaut, so gehen die ausgebauten
Teile in das Eigentum der Hans Leffer GmbH ber.
Teile wie Motoren, Pumpen, Ventile, Zylinder und elektrische/elektronische Anlagen, oder
Bauteile, gleich ob sie offensichtlich defekt sind oder nicht, drfen auch nicht zu
Kontrollzwecken, Umbau oder Reparatur, geffnet werden!
Bei Zuwiderhandlung behlt sich die Hans Leffer GmbH das Recht vor, einen eventuellen
Garantieanspruch abzulehnen!
Anlagen oder Teile davon drfen nur nach vorheriger schriftlicher Zustimmung der Hans Leffer
GmbH geffnet werden!
Ansprche knnen nur dann akzeptiert werden, wenn ausreichende Begrndungen fr einen
Garantiefall vorgelegt werden!
Die Hans Leffer GmbH behlt sich fr solche Flle das Recht der endgltigen Entscheidung
vor!
Oben genannte Teile sollten nur nach vorheriger Zustimmung der Hans Leffer GmbH
zurckgesandt werden. Es liegt in der Verantwortlichkeit des Kufers, Teile, die unter
Garantieanspruch fallen, zurckzusenden. Die Kosten fr Verpackung und Versand gehen zu
Lasten des Kufers.
11-003092 LWN 41
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
Defekte Teile werden kostenlos ersetzt oder repariert. Teile, die kein original Firmensiegel
mehr besitzen oder welche ohne Zustimmung der Hans Leffer GmbH geffnet wurden, fallen
nicht unter die Garantieleistungen!
Die Garantie beschrnkt sich auf den Ersatz oder die Reparatur defekter Produkte und schliet
die Kosten fr Arbeitslhne, Verbrauchsstoffe und andere, wie Kosten fr Demontage,
Zerlegen oder Wiederanbau der einzelnen Teile aus.
11.0 ANHANG
11.1 Zeichnungen
Zchg.-Nr. 4.46690 Vorgehensweise bei Felsbohrungen

Zchg.-Nr. 4.48614-KL Schmierplan
Zchg.-Nr. xxxxxx bersicht
Zchg.-Nr. 4.49634 Elektroschema
Zchg.-Nr. 3.49635 Hydraulikschema
Zchg.-Nr. 4.44500I Oszillierzylinder S200/130-500 M 4291.1

Zchg.-Nr. 4.44500II Oszillierzylinder S200/130-500 M 4290.1
Zchg.-Nr. 4.44432 Spannzylinder S250/130-300 M 4292
Zchg.-Nr. 4.44233 Hubzylinder G190/140-450 M 3844
Zchg.-Nr. 4.47587 Haltezylinder S140/ 90-110 M 5283
11-003092 LWN 42
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
LEFFER
L
H
11.2 Konformittserklrung gem.

Maschinenrichtlinie 98/37/EG.
Hiermit erklren wir, dass die Verrohrungsmaschine
Typ : VRM 150 KL

Baujahr : 2008
Maschinen Nr. : 11-003092
Gesamtgewicht : 11 to
folgenden einschlgigen Bestimmungen entspricht:

89/392/EEC gendert d. 91/368/EEC, 93/44 EWG + 93/68 EEC
Angewendete harmonisierte europische Normen:

DIN EN ISO 12100-2
EN 791
EN 996
Angewendete nationale technische Sicherheitsvorschriften:

/
Diese Maschine ist baugleich mit der zur Baumusterprfung vorgefhrten
Verrohrungsmaschine des Typs ______________ bei der
Prf - und Zertifizierungsstelle des Fachausschusses Tiefbau

Landsberger Strae 309
80867 Mnchen
Juli/2008
STAHL- UND APPARATEBAU
HANS LEFFER GmbH & Co. KG
11-003092 LWN 43
+49-6897-793 217 Nr. 5182-001 (BLZ 590 500 00)
Hubzylinder Spannzylinder Haltezylinder Drehzylinder
Typ: 190/140-450 Typ: 250/130-300 Typ: 140/90-110 Typ: 200/130-500
Lifting cylinder Clamping cylinder Retaining cylinder Oscillating cylinder
20 15 16
20
12
VRM 12
SV12-S
Ventilkasten
Valve box
2
1
R 1"
7
7
10 10 10 10 11
13
21 8
6
Ventilkasten 22
R "
Valve box
Bagger oder Aggregat 04.07.08

HL LEFFER
Steuerspannung: 24 V, Stecker 16-polig
Crane or Power pack El.- hydr. Steuerung wahlweise vom Bagger oder Aggregat VRM 150 KL
Hydr. Steuereinheit ohne Mengenteiler / ohne Eilgang
Q = 2x 250 ltr/min Hydr. control unit without flow divider / without rapid motion
Control voltage: 24 V, 16-pole plug
El.- hydr. control optionally from crane or power pack
3.49 635 0
Fernbedienung Remote control
Not - Aus
Emergency - stop
b2 b3 b4 b5 b6
H1
b1
Kontrollampe
Indicator lamp
12 15 16 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 16 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Aggregatabschaltung
Power pack stop
Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9
auf ab auf ab schlieen ffnen schlieen ffnen oszillieren

7 1
up down up down closing opening closing opening oscillating
+
Steckdose 7-pol.
-
Plug socket 7-pole links Hubzylinder rechts Spannzylinder Haltezylinder Oszillierzylinder
left Lifting cylinder right Clamping cylinder Retaining cylinder Oscillating cylinder
3 2
Ventilkasten
Steuerspannung 24 Volt
Pilot voltage 24 Volt
Valve box
04.07.08
HL LEFFER
VRM 130KL - VRM 250KL
Elektr. Schaltschema fr Fernbedienung
El. circuit diagram for remote control
ohne Eilgang
4.49 634 0

Bal 001 de

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Bal 001 de

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originalbeschreibung:

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Bal 001 de

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

LEFFER

STAHLBAU - APPARATE- UND MASCHINENBAU - LEICHTBAU - MONTAGEN

Typ : VRM 150 KL

Vor Inbetriebnahme der Maschine unbedingt Sicherheitshinweise beachten!

Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Produkte, behalten wir uns

1.1 SCHUTZHINWEISE FR PERSONAL

2.0 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

2.1 Allgemeine Bestimmungen

3.0 AUSFHRUNG UND TECHNISCHE DATEN

8.0 HINWEISE FR WARTUNG UND BEDIENUNG

8.1 Die Fernbedienung

9.0 BESCHREIBUNG UND FUNKTION DER

Zchg- Nr. 4.46690 Vorgehensweise bei Felsbohrungen

Zchg- Nr. 4.44500 I Oszillierzylinder S200/130-500 M 4291.1

- soll erleichtern, die Maschine kennen zu lernen und ihre

enthlt wichtige Hinweise, die Maschine/das Aggregat sicher,

- ist um Anweisungen aufgrund der jeweils bestehenden nationalen

- muss stndig am Einsatzort der Maschine verfgbar sein

Unter diesen Arbeiten sind

Neben der Betriebsanleitung und den im Anwenderland und an der

Wird im Text nicht ausdrcklich auf besondere Verfahrensweisen bezglich

!!! BEACHTE HERVORHEBUNGEN IM TEXT !!!

Unter dieser berschrift finden Sie Hinweise und Vorschlge ber

Unter dieser berschrift finden Sie Hinweise auf Besonderheiten, deren

Warnzeichen (Maschine, Aggregat, Fernbedienung)

1.1 Schutzhinweise fr Personal

- Trage Handschuhe, wann immer mglich, um

- Achte, speziell bei feuchter Witterung, auf Rutschgefahren

- Trage stets einen Schutzhelm.

- Trage Gehrschutz, sofern in lauter Umgebung gearbeitet werden

- Gebrauche nur Werkzeuge, welche fr den jeweiligen Zweck

- Vor der Benutzung eines Werkzeuges ist dieses auf Beschdigungen zu

- Beim Gebrauch von Brechstangen oder hnlichem, ist darauf zu

- Bevor kraftgetriebene Werkzeuge benutzt werden, sind diese auf

- Halte die Werkzeuge fest, sodass Du einem Verkanten entgegenwirken

- Kabel, Leitungen und Schluche, welche nicht gebraucht werden, sind

- Kontrolliere alle Hebezeuge tglich auf gebrochene, durchgescheuerte,

- Kontrolliere alle Haken auf funktionierende Sicherheitsfallen.

- Verwende Sicherheitsleinen beim Bewegen von Lasten.

- Trete nicht unter schwebende Lasten.

- Nur entsprechend eingewiesenes Personal darf entsprechende

- Vor der Inbetriebnahme einer Maschine, mssen Sichtkontrollen

- Beachte Quetschgefahren beim Absetzen von Lasten.

- Nur eine Person gibt dem Bediener einer Maschine Signale.

- Achte immer darauf, dass deine Krperteile auerhalb von

- Wenn Bauteile mit Brechstangen bewegt, oder gelst werden, beachte,

- Bei Arbeiten zu Zweit, sind die einzelnen Arbeitsschritte

2.0 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

2.1 ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN

Vernderungen, An - und Umbauten an der Maschine, welche die Sicherheit

2.2 PERSONALBEZOGENE BESTIMMUNGEN

2.3 BETRIEBSBEZOGENE BESTIMMUNGEN

Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise ist zu unterlassen!

2.4 SONDERARBEITEN, STRUNGSBESEITIGUNG,

Benutze nie irgendwelche Maschinenteile als Aufstiegshilfe!

2.5 HINWEISE AUF BESONDERE GEFAHREN

Herausspritzendes l kann zu Verletzungen und Brnden fhren!

Insbesondere sind solche Systemabschnitte zu beachten, in denen