Holzidee 06
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Deutschland 4,80 sterreich 5,10 Schweiz 9,15 SfR Luxemburg/Belgien 5,35 Holzidee 06
Wer auch zwischen zwei Holzideeausgaben nicht auf Tipps und Tricks rund um die Holzbearbeitung verzichten will, der sollte immer mal wieder auf der Webseite der Kurswerkstatt (www.kurswerkstatt.de) vorbeischauen. Unter anderem findet man hier ber 40 Bauplne zum kostenlosen Download, Videos der Kreativwerkstatt im ZDF-Fernsehgarten aus der Saison 2008, Neuigkeiten von den Kurswerkstatt-Partnern, aktuelle Produktvorstellungen und vieles mehr. Auch im Onlineshop der Kurswerkstatt gibt es jede Menge Know-how zum Arbeiten mit Holz. Ob tolle Bauplne im hochwertigen DIN A1 Print-Format, alle bereits erschienenen Holzidee-Ausgaben oder die Anwendungshefte KursWerkstatt Wissen - hier findet jeder das richtige. Den KursWerkstatt-Shop gibt es nun schon seit eineinhalb Jahren und er erfreut sich nach wie vor groer Beliebtheit. Als Dank fr das Vertrauen der Kunden wurde nun das Preissystem berarbeitet und die Preise gesenkt: das bedeutet noch gnstigere Artikel und mehr Preistransparenz fr die Kunden. Reinklicken lohnt sich! www.kurswerkstatt-shop.de
Vorwort
rechtzeitig mit dem Beginn der etwas ruhigeren Jahres zeit prsentieren wir Ihnen die sechste Ausgabe der Holzidee. Seit zweieinhalb Jahren vermitteln wir nun durch interessante Themen rund ums Holz neue Anregungen, Tipps und die Freude an der Arbeit mit Holz. Wir sind uns im Team Holzidee einig darber, dass wir nach wie vor viele Berichte in der Pipeline haben, mit denen wir Sie auch in den nchsten Ausgaben bei Ihrer Arbeit in der Hobbywerkstatt untersttzen knnen. Es macht Spa zu sehen, mit welcher Begeisterung Sie Ihre Beitrge zum Ideenwettbewerb umset zen und was fr eine herausragende Qualitt in so manchem Keller von Semiprofis umge setzt wird. Wir haben uns daher entschieden, den Einsendeschluss des Ideenwettbewerbs bis Ende Februar 2009 zu verlngern, um noch wei tere Einsendungen zu ermglichen und auch den Personen entgegen zu kommen, die es in den letzten Monaten nicht geschafft haben, fr ihre Projekte die Zeichnungen und Arbeitsschritte fer tig zu stellen. Bitte nehmen Sie auch weiterhin an diesem Wettbewerb teil, besonders die Kategorie
Kinder knnte noch das ein oder andere interes sante Kindermbel gebrauchen. Auerdem mchte ich Sie jetzt schon darauf hin weisen, dass wir im nchsten Jahr auch unsere Praxis-Vorfhrungen erweitern werden. In vielen Stdten Deutschlands wird es in der Kooperation Holzidee und Festool Bauplne und Werkzeuge zum Anfassen geben. Sie sehen dazu in dieser Ausgabe einen kleinen Rckblick zu unserem Auftritt mit Festool in Wrzburg. Auf der Heim und Handwerk in Mnchen 2008 werden wir diese Erlebnisworkshops weiterfhren. Achten Sie also zuknftig auf unsere Hinweise im Internet. Nun wnsche ich Ihnen viel Freude mit unseren Holzideeberichten und auch die ein oder andere Anregung fr Ihr nchstes Werkstck.
Ideenwettbewerb
Wir haben sehr viele schne Fotos und Bauanleitungen von Ihnen erhalten. Mbelstcke klas sischer oder moderner Art. Wir sind aber der Meinung im Herbst und Winter entstehen bestimmt noch viele schne Weihnachtsgeschenke oder neue Einrichtungsgegenstnde. Vielleicht kommen auch noch mehr frhliche Kindermbel dazu? Deshalb haben wir uns entschlossen, den Einsendeschluss bis zum 28. Februar 2009 zu verlngern. Sie erklren sich mir der Einsendung Ihrer Bilder, Arbeitsschritte und Zeichnungen an untenstehende Adresse damit einverstanden, dass diese zur Bauplanerstellung verwen det werden drfen. Festool GmbH Herrn Jens Alberts Postfach 11 63 73236 Wendlingen E-mail: [email protected]
Impressum Redaktion: KursWerkstatt Bildredaktion: KursWerkstatt Autoren: G. Henn, T. Keller, Ch. Vickus, S. Moeres, A. Enterlein, H. Becker W.-Chr. Hartwieg Titelfoto: KursWerkstatt Red. Mitarbeiter: KursWerkstatt Layout: Andrea Enterlein, AW Grafikdesign, Schorndorf Herausgeber: Festool GmbH KursWerkstatt Postfach 11 63 73236 Wendlingen Tel.: 07024/804-20713 Fax: 07024/804-24604 V.i.S.d.P.: Jens Alberts alberts@kurswerkstatt. de Druck: Druckerei Schefenacker, Deizisau
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Holzidee Ausgabe 06
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Seifenkiste
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Inhalt
Grundwissen Maschinen
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CMS-Frsmodul so gehts:
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Bauplne
Sitzbank. ...................................................... 18 Schreibtischbox. ............................................ 28 Zeitungsstnder............................................ 50 Briefkasten. .................................................. 66
KursWerkstatt intern
Seifenkistenbau.................................................................. 4 Zinkenverbindungen......................................................... 24 Messe HolzWerken........................................................... 45 Kurszentrum Essen.......................................................... 47 Hobelmeisterschaft.......................................................... 70
Kchenrenovierung Auszge aus Alt mach Neu. Durch intelligente Planung und Ergonomie Zeit und Kraft sparen
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Know-how
Holzpaste.......................................................................... 10 Vom Baum zum Brett. ....................................................... 14 Kchenrenovierung Auszge. ........................................... 35 Kchenrenovierung Fronten............................................. 39 Ziehklinge......................................................................... 43 Zwingen............................................................................. 49 Tipps und Tricks. ............................................................... 58 Holzschutz im Auenbereich............................................ 62
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KursWerkstatt intern
ie Kurswerkstatt bietet in ihren Werksttten (z.B. in Dlmen und Freiburg) einen idealen Rahmen fr Seifenkisten-Workshops an. Hier ent stehen in knapp 3 Tagen bis zu 3 komplette JUNIORKisten inklusive Probefahrt! Als Grundlage die nen die vom Deutschen Seifenkisten Derby (DSKD) festgelegten Bauvorschriften. Kinder und Jugendliche von 7 - 14 Jahren bauen hier in ihren Schulferien zusammen mit einer erwachsenen Begleitperson ihre eigene Seifenkiste. Im Mittelpunkt dieses Workshops steht die Team arbeit. Grundkenntnisse sind dabei nicht erforder lich. Stck fr Stck entstehen die Seifenkisten unter der Anleitung des Kursleiters aus hlzerner Karosserie und umfangreichen Mechanikteilen. Zunchst sind alle Angaben vom Bauplan auf die Holzplatten zu bertragen. Das Ausschneiden der stromlinien frmigen Kontur mit der Stichsge ist natrlich fr alle eine erste Herausforderung. Wenn die Deckplatte mit dem Sitzausschnitt gesgt und die verleimten Verstrkungen an Bug und Heck montiert sind, ist die Auenkontur der Seifenkisten bereits zu erkennen. Nun heit es, die umfangreichen Mechanikbauteile wie Achshalter ungen und Lenk-Bremseinheit zu montieren.
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Seifenkistenbau
Teamarbeit wird im Kurs grogeschrieben. Alles geht Hand in Hand, wenn alle gemeinsam auf das Ziel hinarbeiten. Nach dem Erlebnis des Bauens gibt es am Schluss die fertige Seifenkiste als schne und verdiente Belohnung.
Die Sitzlehne wird so gestaltet, dass sie an die Krpergre des jeweiligen Fahrers angepasst werden kann. Wenn die Seiten mit den Ausschnitten fr die Achsen angeschraubt und verspachtelt sind, ist die Kiste fertig fr eine erste Probefahrt. Jeder einzelne Schritt muss bei diesem Arbeits prozess mit Sorgfalt gemacht werden, damit am Ende alle Teile genau passen und mit Schrauben montiert werden knnen. Ganz nebenbei macht sich jeder dabei mit Schreinermaschinen wie dem Akku-Bohrschrauber, der Stichsge oder unter schiedlichen Schleifmaschinen vertraut. Mit diesen Erfahrungen werden auch viele weitere Schreiner projekte leichter von der Hand gehen. Fr Kursleiter Wolf-Christian Hartwieg ist dieses Zusammenarbeiten der Generationen ein besonderes Anliegen. Schon manche fanden hier beim Umgang mit Holz ein neues, gemeinsames Hobby oder entdeckten, wie geschickt sich ihre Kinder dabei anstellen. Das Erlebnis, am Ende mit der selbstgebauten und farblich gestalteten Seifenkiste beim Rennen dabei sein zu drfen, bildet fr das Erbauerteam den verdienten Hhepunkt und ist ein groer Spa fr die ganze Familie. n
Die Geschichte der selbstgebauten Seifen kisten hat in Deutschland bereits eine gut 100 Jahre alte Tradition. Schon 1904 fand das erste deutsche Rennen mit Kinderautos statt. Wenig spter lie ein amerikanischer Sei fenhersteller als Werbe-Idee einen Bauplan auf seine Trans portkisten drucken sie mussten nur ausgesgt werden, Rder und Bremsen gab es dazu und schon waren die Seifenkisten geboren.
Kontaktadressen: Bauplne: www.kurswerkstatt.de www.dskd.org Kurse in der KursWerkstatt Freiburg: Wolf-Christian Hartwieg Lindenbergstr. 4 79199 Kirchzarten [email protected] Tel. 0761-8814882
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Grundwissen Maschinen
Mit einem kraftvollen und handlichen Akkuschrauber sind viele Reparaturen rund um das Haus im Handumdrehen fertig. Aber auch im Haus und erst recht in der Werkstatt werden Sie schon nach kurzer Zeit nicht mehr auf die kabellose Freiheit eines Akku-Bohrschraubers verzichten wollen.
in Akku-Bohrschrauber zhlt mitt ler weile schon zur Standardaus r s tung eines Heimwerkers und jeder, der einmal damit gearbeitet hat, wei die Vorteile sofort zu schtzen. Er ist hand lich, unabhngig vom Stromnetz und kein lstiges Kabel strt bei der Arbeit. Dadurch ist ein Akku-Bohr schrauber auch an nahezu jedem Ort einsatzbereit. Egal ob der Gartenzaun repariert wird oder Balkonbretter verschraubt wer den, das lstige Ausrollen eines 50m langen Stromkabels hat mit einem Akku-Bohrschrauber endlich ein Ende. Da sich die Akku-Technik in den letz ten Jahren rasant entwickelt hat und immer leistungsfhigere Maschinen auf den Markt kommen, wird ein AkkuBohr schrauber auch immer fter dort
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eingesetzt, wo frher die Schlag bohr maschine benutzt wurde. Dies setzt natrlich eine leistungsstarke Maschine samt Akku voraus, und hier kann sich der neue Festool Akku-Bohrschrauber T12+3 wirklich sehen lassen. Ein kraft voller Lithium-Ionen-Akku mit 12 Volt und 2,6 Ah gibt dem innovativen EC-TEC Motor, der ohne Kohlen brsten und somit praktisch ohne mecha nischen Verschlei arbeitet, gengend Kraft reserven, um auch fr harte Einsatzflle gerstet zu sein. Aber Leistungsstrke alleine bestimmt noch keinen guten AkkuBohrschrauber. Mindestens genauso wichtig ist das Handling und die Ergo nomie einer Maschine. Fr ein perfektes Handling spricht beim T12+3 zum einen
das extrem niedrige Gewicht von gerade mal 1,4 kg und zum anderen eine mini male Baulnge von nur 17 cm (inklusive Centrotecfutter). Beide Werte stehen fr ermdungsfreies Arbeiten auch in engsten Zwi schen r umen. Fr die her vorragende Ergonomie beim T12+3 sprechen der schlanke, gummierte Griff, sowie die farblich abgesetzten und gut erreichbaren Bedienelemente. Diese Knpfe und Schalter gepaart mit einer ausgekl gelten Elektronik im Gehu seinneren der Maschine helfen Ihnen dabei, die enor me Kraft des T 12+3 genau auf den jeweiligen Anwendungs fall abzustimmen. n
Drehzahlregulierung ber diesen Druckschalter wird die Drehzahl geregelt. Der EC-TEC Motor hlt sie dabei immer konstant. Der Knopf darber bestimmt die Drehrichtung des Futters (Rechts-/Linkslauf).
Getriebe- und Drehmomentregulierung Der vordere Schalter dient zur Einstellung des 1. bzw. 2 Gangs (Drehzahlvorwahl). Der Schalter dahinter bestimmt den Anwendungsfall: bohren oder schrauben. Beim Schrauben lsst sich dann mit dem hinteren Einstellrad noch zustzlich das Drehmoment bzw. die Drehkraft einstellen.
Richtige Akkupflege
1. Schtzen Sie Akkus vor Feuchtigkeit, Hitze und lagern Sie sie trocken bei 5 C bis 25 C. 2. Ein neuer, oder lnger nicht gebrauchter NiCd oder NiMH Akku erreicht erst nach 5 Lade- und Entladezyklen seine volle Kapazitt. Li-Ion Akkus sind sofort einsatz bereit und knnen zwischendurch nachgela den werden, auch wenn ihre Kapazitt noch nicht erschpft ist. 3. Lagern Sie NiCd-Akkus ber einen ln geren Zeitraum ungeladen, NiMH-Akkus jedoch im vollgeladenen Zustand und Li-IonAkkus mit ca. 40% Ladung. 4. Akkus erst aufladen, wenn die Drehzahl merklich nachlsst. Auf keinen Fall bis zum vlligen Stillstand arbeiten (Tiefentladung!). 5. Akkus nicht in einem vom Stromnetz getrennten Ladegert aufbewahren. 6. Akku immer solange im Ladegrt lassen, bis die Ladung beendet ist und die entspre chende Lampe leuchtet. 7. NiMH-Akkus nach jedem 10. Ladevorgang noch eine Stunde im Ladegert lassen. Dies erhht die Ladekapazitt und Lebensdauer des Akkus.
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Egal ob Sie nur schrauben oder bohren mchten, oder vielleicht extrem randnah oder um die Ecke arbeiten mssen, ja selbst fr garantiert gleich mige Schraubentiefen gibt es zum T12+3 den passenden Vorsatz, der - wie knnte es anders sein - natrlich vllig werkzeuglos montiert wird.
CENTROTEC
Schnellspannbohrfutter
Dieses traditionelle Bohrfutter ist im Lieferumfang des T12+3 mit dabei, so dass Sie nicht auf den Einsatz ihrer Lieblingsbohrer ver zichten mssen. Alle zylindrischen Schfte bis 13 mm Durchmesser knnen problemlos einge spannt werden. Dabei sorgt der automatische Spindelstopp fr das schnelle und unkomplizierte Wechseln von Holz- und Metallbohrer, sowie Forstnerbohrer mit nur einer Hand.
Das CENTROTEC System ist im Handum dre hen einsatzbereit. Einfach den schwarzen Ring nach vorne schieben und das Werkzeugfutter auf den Akkuschrauber stecken.
Winkelvorsatz
Richtig Spa macht das Arbeiten, wenn man den Winkelvorsatz auf steckt und auch noch in der kleinsten Ecke schrauben oder bohren kann. Denn auf den Winkelvorsatz kann man zustzlich ent weder das CENTROTEC oder das konventionelle Bohrfutter stecken. Die Bits lassen sich aber auch direkt in die Aufnahme einstecken, wodurch ein extrem kurzer Winkel erreicht wird.
Anschlieend den grnen Ring nach hinten schieben und den Bohrer oder Bithalter bis zur grnen Markierung (Pfeil) einstecken.
Exzentervorsatz
Ein - auf den ersten Blick - recht unscheinbares Zubehr, aber zum randnahen Schrauben oder Bohren oft die einzige Mglichkeit. Dies wird durch den nach auen angeordneten Bithalter erreicht (Pfeil). Den Vorsatz samt Bithalter kann man dank FastFix-Aufnahme um 360 drehen und so die best mgliche Arbeitsposition fr die jeweilige Anwendungssituation einstellen.
Bohren, senken und schrauben. Ein Wechselspiel, das in der Holzbearbeitung sehr oft vorkommt. Dabei hat man sich schnell an den Komfort des CENTROTEC Werkzeugsystems gewhnt und die Kugelfhrung innerhalb des CENTROTEC Futters sorgt fr eine 10 mal bessere Rundlaufgenauigkeit als bei einem Standardbithalter.
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Neben dem CENTROTEC Bithalter, in den Sie alle handelsblichen Sechkskant-Bits einstecken knnen, gibt es auch die Langbits in 100 mm.
Der Centrotec Systainer stellt alles, was man fr den Einstieg in das Schnellwechselsystem ben tigt, bersichtlich geordnet und sofort griffbereit zur Verfgung.
Holzbohrer, Querlochsenker sowie Bohrsenker mit stufenlos einstellbarem und kugelgelager tem Tiefenstopp zeigen die Vielfalt des Systems.
Der T12+3 ist gerade mal 16 cm lang, wenn der Bit direkt in die vordere Aufnahme gesteckt wird. Ideal, wenn es mal ganz eng wird.
Fr Metallbohrer von 3 bis 10 mm gibt es passende Aufnahmeschfte, die den sekundenschnellen Einsatz im CENTROTEC Futter ermglichen.
Phillips Pozidriv
auch fest im Kreuzschlitz bleibt, sitzt der TorxBit - hnlich wie ein Innensechskantschlssel - tief im Schraubenkopf. Bei der Auswahl des richtigen Bits fr einen Schraubenkopf ist neben der Form auch die Gre des Bits uerst wichtig. Ein zu kleiner Bit in einem groen Schraubenkopf kann diesen schon nach einigen Umdrehungen zerstren. Bei den Schlitz- und Phillips-Schrauben gibt es drei, bei den Pozidriv-Schrauben vier und bei den Torx-Schrauben sechs verschiedene BitGren. Es wird sicher nur eine Frage der Zeit sein, bis alle Spanplattenschrauben mit TorxKopf hergestellt werden. Vor allen Dingen bei ber-Kopf-Verschraubungen oder in engen Zwischenrumen ist der Torx-Bit besser.
Nie mehr ohne Bit! Egal ob Sie gerade auf der Leiter stehen, oder vor dem Kchenschrank knien, die magnetische Bitgarage direkt ber dem Akku macht endlich Schluss mit der Suche nach dem richtigen Bit. Sie hlt vier verschiedene Schraubenklingen sofort griffbereit und macht so den schnellen Bitwechsel jederzeit mglich.
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einer Kunststofftube mit Sichtfenster ausgeliefert. Das vereint gleich mehre re Vorteile: Durch das Sichtfenster kann man mit nur einem Blick die OriginalFarbe erkennen. Gleichzeitig sieht man, wie viel Paste noch in der Tube enthal ten ist. Und schlielich lsst sie sich auch gut bis zum sprichwrtlichen letz ten Tropfen entleeren. Damit auch Laien Schden in Holz oberflchen schnell selbst ausbessern knnen, lsst sich die Holzpaste extrem einfach verarbeiten. Egal, ob Bohrlcher in der Wandverkleidung oder deutlich sichtbare Kpfe von Schrauben und Ngeln, ob kleine Mulden, tiefe Kratzer oder groflchige Beschdigungen, ob Astloch oder Absplitterung - die zu behandelnde Stelle muss nur leicht mit Wasser ange feuchtet und anschlieend mit der Holzpaste ausgespachtelt werden. Fr ein perfektes Ergebnis sollte die Paste bei greren Vertiefungen in mehreren Schichten aufgetragen werden. Dabei hilft der beiliegende Spatel.
Nach nur zwei bis drei Stunden Trocknungszeit ist die ausgebesserte Stelle dann so belastbar und kann so bearbeitet werden, wie ganz normales Holz. Beizen, Lackieren, Schleifen, Hobeln, Feilen, Sgen oder Bohren alles ist mglich. Weil das Resultat anschlieend aussieht und sich anfhlt wie echtes Holz, benutzen viele Knstler und Restau r ateure die CLOU Holzpaste brigens auch zum Modellieren von Oberflchen. Bei spielsweise, um eine glatte Holz fl che dreidimensional zu gestalten oder um einem Bilderrahmen eine zustzliche rumliche Struktur zu verleihen. Die CLOU Holzpaste in der Tube gibt es in den 18 gngigsten Holz-Farbtnen: von Fichte, Kiefer und Buche ber Eiche, Mahagoni und Erle bis hin zu Nuss- und Kirschbaum. Erhltlich ist die CLOU Holzpaste im gut sortierten Farben-Fachhandel sowie in Bau- und Heimwerkermrkten. n
Holzlexikon
Birke
Holzlexikon: Birke (Betula verrucosa) n (Familie: Betulaceae)
Der Baum Birken sind ber ganz Europa, die Kau kasuslnder, so wie bis nach Asien ver breitet. In Skandinavien und dem nrd lichen Russland bilden sie aus ge dehnte Wlder mit guten, gerade gewachsenen Schaftformen. Hinsichtlich ihrer Bodenansprche sind Birken uerst anspruchslos, dabei allerdings sehr lichtbedrftig. Sie siedeln sich rasch auf Kahl- und dlandflchen als Pionierbume an. Ihr Hhenwachs tum ist in den ersten Jahren gering, nimmt dann im Alter von 10 bis 25 Jahren rasch zu und ist mit 60 Jahren beendet. Unter optimalen Wachstumsbedingungen erreichen Birken Hhen zwischen 20 und 30 m bei astfreien Stammlngen zwi schen 12 und 15 m. Der Stammdurch messer reicht von 0,5 - 0,7 m. Das Holz Das langfaserige, feine Birkenholz ist bei einer mittleren Rohdichte von 0,65 g/cm, bezogen auf 12 - 15% Holzfeuchte nicht sehr hart, aber zh und biegsam. Der Hrtegrad liegt bei 23 Brinell. Charakteristisch ist das auf den Hirn flchen hufige Vorkommen von rtlich braunen Mark flecken, die je nach Faser verlauf schlicht bis dekorativ wirken. Der Faserverlauf kann wellig und unregel mig sein. Das leicht seidig glnzende, helle Holz ist gelblichwei bis hellbrun lich gefrbt. Der Splint und das Kernholz sind nicht zu unterscheiden, beide sind gelblich wei bis rtlich gelb. Die Jahresringe sind als helle Linien undeutlich und er scheinen gelegentlich geflammt. Als Rundholz bedarf Birkenholz einer sorgfltigen Pflege. Dazu empfiehlt sich ein rechtzeitiges, fleckenweises Entfer nen der Rinde (sog. Flecken) mit an schlieender trockener Lagerung im Schatten. Ebenso muss das Schnittholz langsam getrocknet werden, da es sehr leicht verstockt und deutlich zum Reien und Werfen neigt. Bei der technischen Trocknung ist auf
eine niedrige Feuchtigkeit, so wie auf niedrige Temperaturen zu achten (An fangstemperaturen 60 - 70C), da das Holz sehr farbempfindlich ist. Auch ein unsachgemes Dmpfen fhrt zu Gelbund Rotverfrbungen. Birkenholz ist sowohl manuell als auch maschinell mit allen Werkzeugen leicht und sauber zu bearbeiten. Es eig net sich hervorragend zum Drechseln, Profilieren und Schnitzen. Gehobelte Fl chen werden glatt. Die Oberflchen kn nen gebeizt und poliert werden. Auch zum Biegen eignet sich Birkenholz sehr gut, da gegen lsst es sich nur schwer spalten. Die Verwendung Birkenholz wird im Mbel- und Innen ausbau, sowie als Parkett verwendet. Auch im Sportgertebau findet es Verwendung. Die Geruchlosigkeit des Holzes kann fr Lebensmittelfsser und in der Kistenfabrikation genutzt werden. Gebeizt wird es auch als Imitation fr Nussbaum und Mahagoni verwendet n
Mini-Steckbrief n
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Birke
Gelblichweies bis rtlichgelbes Holz Geringe Farbkernbildung Gute Verarbeitungseigenschaften Mbelbau, Treppen und Sportgertebau Geringe Resistenz gegen Pilze und Insekten
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Der Abstechstahl (Abstecher), 3 mm. Er wird zum Andrehen von Zapfen und Platten verwendet. Mit ihm kann auch Raum fr nachfolgende Profilierungen geschaffen werden und mit ihm werden Teile vom restlichen Holz abge trennt. Der Abstecher hinterlsst eine schlechte Oberflche, daher ist das Nacharbeiten mit einem schneidenden Werkzeug unerlsslich, wenn die Oberflche spter sichtbar bleiben soll.
Die Langholzrhre. Mit ihr werden Profile im Langholz geschnitten. Im Grundwerkzeugsatz sollten 2 verschiedene Gren dieser Formrhre enthalten sein. Eine kleine (8 mm) und eine mittlere (12 mm) Gre. Dies ist wichtig, weil sich in der klassischen Drechslerei groe und kleine Profile hufig abwechseln. Die grere Rhre kann mit mehr Ruhe auf groen Profilen gefhrt werden (groe Fase liegt an), whrend die kleinere Rhre besser in kleinen Rumen arbeitet. Entscheiden Sie sich bei den Langholzrhren fr die Contiform. Sie kann sehr einfach nachgeschrft werden, weil das Material ber das ganze Profil gleichmig dick ist. Da sich der Schaft beim bergang in das Heft verjngt, sollten die Langholzrhren nicht im Querholz angewendet werden (zu hoher Druck bei groen Durchmessern).
Der Ovalmeisel, 25 mm. Er ist die hervorragende Weiterentwicklung des Flachmeisels. Er wird zum Schlichten, zum Ein- oder Abstechen aber auch fr den Schnitt kleiner Profile eingesetzt. Auf seinen gerundeten Seiten kann der Meisel mit kleinen Bewegungen zum optimalen Schnitt angesetzt werden. Auf der Seite der langen Spitze hat der Meisel eine kleine Flche, auf der das Werkzeug ruhig aufliegt, wenn ein- oder abgestochen wird. Auf der Seite der kurzen Spitze befindet sich dagegen ein kleiner Radius, auf dem das Werkzeug beim Drechseln kleiner Profile ruhig gedreht werden kann.
Die Schalenrhre. Sie ist das optimale Werkzeug im Querholz. Durch die tiefe Kehle entstehen an der Schneide zwei gerade Flanken, mit denen breite Spne abgetragen werden knnen. Der kleine Radius in der Mitte der Schneide ermglicht auerdem uerst feine Schnitte. Das Werkzeug ist sehr lang, damit es auch in groe Tiefen vordringen kann und der stabile Schaft reduziert die Schwingungen bei groem berhang ber die Handauflage. Die 10 mm Schalenrhre bewhrt sich bei groen und kleinen Durchmessern.
Im Laufe der Zeit werden Sie sich dann weitere Werkzeuge zulegen, die fr spezielle Einsatzbereiche entwickelt wurden. Zum Beispiel im Hirnholz oder zur Dekoration.
Die Werkzeuge wurden vorgestellt von Helga Becker, der Leiterin unserer Kurswerkstatt in Steinheim. Helga Becker bietet fr Anfnger und Fortgeschrittene jhrlich ber 40 Drechselkurse zu 30 verschiedenen Drechselthemen an. Das gesamte Kursprogramm finden Sie unter www.neue-drechslerei.de.
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Holzidee 06
Holzlexikon
Wenge
Holzlexikon: Wenge (Millettia laurentii) n (Familie: Fabaceae Leguminosae)
Der Baum Der Laubbaum Wenge ist in Westafrika, von Kamerun bis Kongo, beheimatet. Die mit telgroen Bume werden bis zu 20 m hoch. Die meist krummen Stmme sind 8 - 15 m lang, astfrei und erreichen einen Durch messer von 0,6 - 1,0 m. Die graue Borke ist glatt. Bei Verletzung tritt eine rote Flssig keit aus. Die unpaarig angeordneten Bltter sind gefiedert, die Bltenbltter weilich bis violett mit braun behaarten Kelchblttern. Holzsplitter fhren zu Hautentzndungen und der Holzstaub kann Hautreizungen und Magenkrmpfe auslsen. Mittlerweile ist die Wenge durch Umwelt zerstrung und vor allem durch bermi gen Holzeinschlag als gefhrdet eingestuft. Das Holz Die Rohdichte von Wenge-Holz betrgt 0,75 bis 0,95 g/cm, die Darrdichte 0,75 bis 0,79 g/cm. Es ist mig schwindend. Die Trocknung erfordert viel Sorgfalt, da Wenge langsam trocknet und zum Reien neigt. Das Holz arbeitet wenig, verfgt aber ber hohe Biegeeigen schaften. Der Splint ist 2 - 5 cm schmal und grauwei. Das Kernholz ist scharf be grenzt, frisch hell und wird spter kaffee braun bis schwarz. Das dunkle Holz kann durch lngere Sonneneinstrahlung wie der verblassen. Die Poren sind grob und zerstreut, hufig mit dunklen, manch mal mit hellen Auffllungen versehen. Die stockwerkartig angeordneten Mark strahlen sind auf dem dunklen Grund nur schwer erkennbar. Wenge-Holz ist hart, schwer und wit terungsbestndig. Dabei ist es auch sehr resistent gegen Pilze und Insek ten. Es lsst sich gut bearbeiten, dre hen, messern und schlen, neigt aber bei unregelmigem Faserverlauf zum Splittern. Es lsst sich gut von Hand und maschinell bearbeiten, die Messer sollten aber scharf gehalten werden. Zum Nageln und Schrauben ist es emp fehlenswert die Lcher vorzubohren.
Die Verwendung Im Innen- und Auenbereich wird es als Konstruktionsholz, sowie auch fr ma haltiges Rahmenwerk eingesetzt. Fer ner wird Wenge fr Tren, Treppen und als Parkett verwendet. Drechsler und Schnitzer schtzen das Holz der Wenge wegen seiner positiven Bearbeitungsei genschaften. Auch fr Intarsien ist Wen ge, als eines der edelsten Hlzer dieser Welt, sehr gefragt. n
Mini-Steckbrief n
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Wenge
Kaffeebraunes bis schwarzes Holz Sehr dekorativ Gute Verarbeitungseigenschaften Eignet sich besonders fr Treppen, Furniere, Parkett Sehr witterungsbestndig Sehr resistent
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Know-how
er Weg, den ein Baum bis zum verarbeitbaren Brett zurcklegt, kann sehr vielseitig sein. Die meisten Bretter, die wir heute in Baumrkten kau fen, um davon Mbel zu fertigen, sind bereits kam mergetrocknet und verleimt. Was aber passiert, bis wir ein solches Brett kaufen knnen? Begleiten wir zu diesem Zweck den Baum aus dem Wald bis hin zum fertigen Brett. Bis vor einigen Jahrzehnten wurde Holz meistens auf sogenannten Sgepltzen oder in Sgemhlen zu Brettern, Bohlen, Balken und Kanthlzern auf getrennt. Diese Sgemhlen waren meistens an Flssen gelegen und wurden mit Hilfe der durch das Wasser angetriebenen Mhlrder in Bewegung gebracht. Die ersten Berichte von Sgewerken sind auf das Jahr 1320 datiert. Dabei wurden die Holzstmme zunchst noch mit Pferd und Kutsche, spter dann mit Lastwagen angeliefert. Im Sgewerk wurden sie dann mit Seilwinden auf Schienenwagen geladen, um anschlieend auf die sen durch das Sgegatter des Sge werks gescho ben zu werden.
Historische Sgemhle
In der modernen Forstwirtschaft werden Bume und ganze Waldabschnitte von speziell geschulten Waldarbeitern gerodet. Sie fllen die Bume, enta sten und vermessen sie, so dass der Frster die Stmme gleich mit Maan gaben verladen lassen kann, nachdem sie von Holzrckern auf Sammel pltzen gestapelt wurden. Diese Holzrcker arbei ten heute mit hochmodernen Spezialfahr zeugen.
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Oft knnen die Holzfller direkt mit solchen Spe zial fahrzeugen die Bume fllen. Zu diesem Zweck verfgen diese ber Greif arme, die an einer Seite mit einem Ketten sgen aggregat aus gestattet sind. Sie greifen die Bume am unteren Teil des Schaftes und sgen sie direkt ab. Mit dem Aggregat am Greif arm werden die Bume dann entastet. Das so gewonnene Kleinholz wird zu Holzschnitzel, bzw. Mulch verarbeitet. Da aber der Wald fr solche Fahr zeuge nicht immer zugnglich ist, gibt es auch noch den klassischen Holzrcker, der mit Pferd und Ketten in den Wald vorrckt, um dort Bume heraus zu transportieren. Diese Holzrcker finden wir natrlich nicht in den stdtischen Waldgebieten, sondern eher in Berggegenden, wo die Qualitt der Bume den oft sehr hohen Aufwand rechtfertigt. Nachdem die Baumstmme gesammelt wurden, werden sie mit Lastwagen zum Sgewerk gefahren, um dort eingeschnitten zu werden. Die Art der Sge werke ist heute sehr unterschiedlich. Auf der einen Seite gibt es komplett computergesteuerte Sge werke, wo jeder Baumstamm bei der Ein lief er ung mit Barcode ausgezeichnet wird, um anschlieend vermessen und per PC optimiert auf geteilt zu werden. Die dabei entstandenen Bohlen, Balken und Bretter werden direkt den angefragten Zuschnitt listen von Holzhndlern, Zimmerern und Schreinern zugeteilt und im Anschluss an das Schneiden und Sortieren verladefertig gemacht. Diese groen Sge werke schneiden heute aber hufig nur Weichhlzer wie Fichten, Tannen oder andere Nadel hlzer ein, da die Sgegatter sonst zu hufig umgerstet werden mssten. Um Harthlzer einschneiden zu lassen, muss man oft eher die kleineren Sgewerke aufsuchen, die im lndlichen Bereich zu finden sind. In diesen kleineren Sgewerken ist der Arbeitsablauf etwas anders. Hier werden die Bume angeliefert und ebenso wie frher auf Wagen geladen, auf denen dann der Stamm durchs Gatter geschoben wird. In modernen Sgewerken werden die Stmme heute im Wesentlichen mit Hilfe von Gattern eingeschnit ten. Nur in kleineren Sgewerken werden noch Bandsgen benutzt. Whrend die Gattersgen ber mehrere einzelne, fest eingespannte Sgebltter verfgen, mit deren Hilfe der Stamm direkt in mehrere Bohlen oder Bretter gesgt werden kann, kann die Bandsge immer nur einen Teil vom Stamm heruntersgen.
Nachdem der Stamm aufgeschnitten wurde, mssen die einzelnen Bretter zum Trocknen aufgestapelt werden. Hier sind die Bretter stammweise gestapelt.
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Know-how
Beim Arbeiten mit der Kettensge muss immer eine passende Schutzausrstung getragen werden
Fr den Heimwerker stellt sich hier die Frage, wel che Mglichkeiten er hat, um Bume einzuschnei den. Zum einen kann er die gefllten Stmme zu etwas kleineren Sgewerken schaffen und diese dort einschneiden lassen. Auch fahrbare oder mobile Sgewerke sind zum Einschneiden von Bumen geeignet. Diese werden z.B. von der Fa. Wood mizer angeboten und kosten in der Anschaffung ca. 15.000 - 20.000 . Sie sind mit einem Bandsge aggregat ausgestattet und verf gen ber die Mglichkeit, Stmme zu heben und zu sichern, so dass sie mit Hilfe der Bandsge in gewnschte Bohlen zugeschnitten werden knnen. Aber es werden auch Sgewerke angeboten, die fr den Geldbeutel des Privatmannes geschaffen sind. So stellt z.B. der schwedische Hersteller Logosol mobile Sgewerke her, die aus zwei wesentlichen Elementen bestehen. Zum einen dem Grundgestell, das im Wald bzw. dort, wo der Baum gefllt wurde, von einer Person bequem alleine aufgebaut werden kann. Zum anderen wird auf dieses Gestell ein Sgeaggregat aufgesetzt, mit dem man dann den Baumstamm in die gewnsch ten Teile aufsgen kann. Fr das Sgewerk existie ren zwei Antriebs varianten. Entweder wird es mit einer handelsblichen Kettensge bestckt, die aber ber eine bestimmte Gre und Leistungsstrke verfgen sollte. Als zweite Variante besteht die Mglichkeit, eine eigens fr dieses Sgewerk her gestellte Band s ge aufzusetzen, die allerdings strombetrieben ist. Somit ist klar, dass fr diese Variante ein Stromanschluss in der Nhe sein muss.
Fr den Wald kommt diese Variante also nicht in Frage. Das Betreiben des Sgewerks mit der Kettensge hat zwar den Nachteil, dass beim Schnitt an sich durch die Breite der Sgekette rela tiv viel Verschnitt entsteht. Jedoch kann man die recht teure Sge auch auerhalb des Sgewerk betriebs einsetzen, zum Beispiel beim Fllen der Bume. Die eigentliche Sgefuge einer Lngs schnittkette liegt bei 6 mm, was ungefhr das Doppelte eines Band sge blattes ist. Dabei erreicht es eine Przision, die im Toleranzbereich von 1 mm - 2 mm liegt. Der grte Vorteil ist allerdings, dass man das Sge werk zum gefllten Baum hin trans portieren kann. Das Befestigen der Kettensge auf dem Sgewerk ist unproblematisch und dauert nur wenige Minuten. Das Gewicht des Sgewerks ist erstaunlich gering und betrgt nur ca. 52 kg. Es kann also bequem auf dem Dachgepcktrger eines PKW bzw. mit einem Anhnger transportiert werden. Dabei knnen die Stmme einen Durch messer von bis zu 60 cm und ein Gewicht von bis zu 500 kg haben. So weit ist der Traum vom eigenen Sgewerk also gar nicht entfernt. Wem jedoch die Anschaff ungskosten fr eine solche Maschine zu hoch sind, dem empfehle ich, mit einigen anderen begeisterten Heimwerkern zusammenzuarbeiten. Nicht nur in Bezug auf die Anschaffungskosten, sondern auch in Bezug auf die Arbeit ist es sinnvoll zu zweit zu arbeiten. Denn auch wenn in den Werbefilmen solcher Sgewerke die Sgearbeiten von einem Mann ausgefhrt werden, so sind doch zwei helfende Hnde sinnvoll. n
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Kantholz Balken
Bohle Brett
Latte
Tipp: n
Vom Bayrischen Rundfunk wurde vor einiger Zeit eine Fern seh serie mit dem Titel: Der Letzte seines Standes ausgestrahlt. Diese Serie befasste sich mit nahezu ausgestorbenen Berufen. Unter anderem werden die Berufe des Holzrckers und Sgewerkers vorgestellt. Auch andere Berufe, wie der des Schlittenbauers, des Bttchers o. . werden prsentiert. Die Fernsehsendung ist auch als DVD erhltlich.
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Bauplne
ine bequeme Sitzgelegenheit wird schnell zum Mittelpunkt einer Woh nung. Ob beim Frhstck, bei den Hausauf gaben oder um am Abend in al ler Ruhe ein Glas Wein zu genieen, Sitzmbel spielen seit Beginn der Zivili sationsgeschichte eine wichtige Rolle. Wir haben nun eine Bank entwickelt, die optisch zu vielen Einrichtungsstilen passt. Deshalb wurde das Erschei nungsbild auf die wesentlichen Ele mente reduziert: Sitzflche, vier Beine und mehrere variabel einsetzbare R ckenlehnen. Die Rckenlehnen knnen herausgenommen werden, um die Bank als Liege zu nutzen oder um sie bei Be darf einfacher verstauen zu knnen. Die Rckenlehnen knnen fr mehr Flexibi litt je nach Bedarf eingeschnitten wer den. Dadurch lassen sie sich der Form
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des Rckens anpassen. Die Verbindung zwischen Sitzflche und Beinen sollte schlicht, einfach und stabil sein. Der Schwalbenschwanz als Verbindungs mittel nutzt die Sitzflche selbst als Sta bilisator, dafr sollte die Platte aber eine Mindestdicke von 45 mm haben. Die Schwalbenschwanzverbindungen kn nen von Hand hergestellt werden, was aber ein groes Ma an Knnen voraus setzt, oder sie werden, wie von uns ge zeigt, mit der Oberfrse und der Tisch kreissge hergestellt. Wrden hier Holzverbindungen wie Domino- oder Runddbel eingesetzt, htten zur Unter sttzung noch zwei Zargen mit einge baut werden mssen. Auch um die Schlitze fr die Rckenlehnen aus der Sitzflche herauszuarbeiten, gibt es verschiedene Mglichkeiten. Entweder
sgen Sie mit einer Tischkreissge mit Fhrungsschiene mehrere Schnitte ne beneinander oder frsen Sie mit der Oberfrse und einer schrg unterlegten Schablone die Schlitze heraus. In jedem Fall mssen Sie die Ecken noch mit einem Stemmeisen von Hand nachar beiten. Um den schlichten Charakter zur erhalten, wurden die Kanten der Bank nur leicht gefast. Die Holzoberflche wird in drei Durchgngen mit Holzl be handelt. Falls Sie die Mglichkeit haben mit einer Hobelmaschine zu arbeiten, knnen Sie wie beschrieben die Einzel teile der Bank aus rohen Bohlen sgen, selbst verleimen und auf die bentigten Mae hobeln. Sie knnen aber auch auf fertige Leimholzplatten zurckgreifen oder das Material in einer Schreineroder Tischlerei vorbereiten lassen. n
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Sitzbank
Zunchst mssen die Massivholzbohlen besumt und dann auf die passende Streifen breite zugesgt werden. Durch die Anzahl der Streifen, aus denen die Sitzflche besteht, wird das Erscheinungsbild mageblich beeinflusst. Mit wenigen Streifen erreichen Sie eine ruhigere natrliche Optik, mit mehreren wirkt es lebhafter.
1.
Nach dem groben Zuschnitt werden die einzelnen Streifen auf einer Flche zunchst abgerichtet (plan gehobelt) und dann senkrecht am Anschlag des Hobels gefgt (im 90 Grad Winkel zur abge richteten Flche). Mit dieser gefgten Schmal flche die Streifen spter miteinander verleimen. Nach diesen beiden Arbeitsgngen werden die
Bretter auf die passende Dicke und Breite geho belt. Wenn die Hobelmaschine 500 mm oder brei ter einstellbar ist, knnen Sie die einzelnen Streifen von Sitzflche und Rckenlehnen zunchst dicker lassen und erst nach dem Ver leimen auf die passende Dicke hobeln.
Vor dem Verleimen werden die Streifen zusammengelegt und die schnste Optik ausgewhlt. Kennzeichnen Sie sich die Positionen mit einem Schreinerdreieck. Legen Sie vor dem Verleimen eine ausreichende Zwingenanzahl bereit. Auf den Schmalflchen wird mit einem Pinsel gleichmig Leim aufgetragen. Legen Sie dann die Einzelteile zusammen und sichern Sie
2.
sie an beiden Enden mit einer senkrecht ange setzten Zwinge gegen Verrutschen. Von innen nach auen werden die Zwingen angesetzt, immer im Wechsel von oben und von unten. Dadurch verhindert man das Verziehen des Brettes. berschssiger Leim wird nach dem Aushrten mit einem Leimkratzer oder einem Stemmeisen entfernt. Falls Sie keine breite
Hobelmaschine besitzen, wird die Flche jetzt mit einem Exzenterschleifer plan geschliffen, Krnung P80. Wenn die Platte auf die endgltige Dicke gehobelt oder geschliffen ist, wird die Sitzflche (Pos. 1) auf die gewnschte Lnge zugesgt. Auch die Rckenlehnen (Pos. 2) werden auf die gleiche Art und Weise aus einzelnen Streifen miteinander verleimt.
Die Schwalbenschwanzverbindung kann entweder traditionell von Hand oder mit der Oberfrse und einer passenden Schablone herge stellt werden. Zum Bau dieser Schablone bentigen Sie zwei 18 mm dicke Furniersperr holzplatten. Auf der ersten Platte wird mit einem Winkelmesser oder Geodreieck die passende Schrge (15 Grad) angezeichnet. Diese Schrge
3.
wird dann auf jeder Seite mit der Tischkreissge ausgesgt. Das zweite Brett wird im rechten Winkel am ersten festgeschraubt. Mit ihm kann die Schablone spter am Werkstck befestigt werden und gleichzeitig dient es noch als Splitterschutz. Beim Arbeiten mit der Kopier hlse reduziert sich die Breite der Frsung im Vergleich zum Ausschnitt in der Schablone um
das Ma der Kopierhlsenbreite minus den Frsdurchmesser. Auf die Schablone knnen Sie zum Schutz gegen fliegende Spne noch eine Acrylglasscheibe schrauben. Zum Befestigen der Schablone am Werkstck sollten Sie Hebelzwin gen benutzen, da diese nicht, wie Schraubzwin gen, von der Vibration beim Frsen gelst werden knnen.
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Bauplne
4.
Zeichnen Sie die Position der Schablone an den vier Ecken an und spannen Sie sie fest. Zum Frsen wird ein 16 mm Frser mit einer Nutzlnge von 60 mm und einer Gesamtlnge von 100 mm benutzt (Festool Best. Nr. 491091). Das Loch fr den Schwalbenschwanz wird in drei Schritten ausgefrst. Stellen Sie zunchst an der unteren Schraube der Tiefeneinstellung die
Gesamttiefe ein. Die beiden lngeren Schrauben werden fr die beiden anderen Frsgnge benutzt. Um Ausrisse auf der Oberseite zu vermeiden, wird beim letzten Frsgang zunchst auf der Oberseite einmal komplett quer zur Faser das Holz abgefrst. Markieren Sie nach dem Frsen jeweils die Auenkante der Sitzflche auf der Schablone und legen Sie auf der Gegenseite
die Schablone wieder an dieser Linie an. Legen Sie die Beine (Pos. 3) an den Ausfrsungen an und bertragen Sie die Konturen. Im besten Fall sind alle Konturen genau gleich und Sie knnen alle Schwalben mit der gleichen Einstellung auf der Tischkreissge schneiden.
5.
Stellen Sie die passende Schrge und die Hhe an der Tischkreissge ein. Sie sollten auf jeden Fall an einem Reststck einen Probe schwalbenschwanz sgen und die Einstellung des Parallelanschlages so lange korrigieren, bis die Verbindung genau passt. Beim Schneiden wird das Werkstck mit einem Nachschiebeholz am Anschlag entlang geschoben.
Wenn alle vier Beine geschnitten sind, wird die so genannte Brstung des Schwalben schwanzes geschnitten. Dafr werden die Beine am zurck gezogenen Parallelanschlag entlang geschoben, so dass das abfallende Reststck sich nicht zwi schen Anschlag und Sgeblatt verklemmen kann. Die Feinarbeiten am Schwalben schwanz werden mit einer Handsge oder einem scharfen
Stemmeisen durchgefhrt. Vor dem Verleimen die Innenkanten der Beine abrunden und alle Innenflchen schleifen. Im Bereich der Verbindungen wird wenig geschliffen, sonst kann es passieren, dass der Schwalbenschwanz zu locker sitzt.
6.
Wenn Sie die Schlitze fr die Rckenlehnen in die Platte frsen mchten, mssen Sie sich eine weitere Schablone bauen. Diese besteht aus einer 15 mm dicken Furniersperrholzplatte mit einem 40 mm (Dicke der Rckenlehne + Kopierhlsendurchmesser Frserdurchmesser + 1 mm Luft) breiten Schlitz. Die Lnge des Schlitzes kann mit einem eingelegten Holzklotz
begrenzt werden. Dadurch knnen Sie die Schablone fr verschiedene Lehnenbreiten verwenden. Unter den Schlitz wird ein um 12 Grad angeschrges Brett festgeschraubt, das auf beiden Seiten ber die Sperrholzplatte bersteht, um diese auf der Sitzflche festspannen zu knnen. Unten an die Sperrholzplatte kommt ein Anschlag, an die die Schablone genau an der
Kante angelegt werden kann. Frsen Sie auch hier wieder die Tiefe in drei Schritten heraus. Alternativ knnen die Schlitze auch mit der Tauchsge mit Fhrungsschiene gesgt werden. Zeichnen Sie dazu die Schlitze an, richten Sie die Schiene passend aus und spannen Sie sie auf der Sitzflche fest. Die Tauchsge wird um 12 Grad geneigt.
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Sitzbank
7.
Schneiden Sie zunchst die Innen- und die Auenkante ein und arbeiten Sie dann in mehreren Schritten den Zwischenraum heraus. Abschlieend werden bei beiden Arbeitsweisen die Ecken mit einem scharfen Stemmeisen her aus gestemmt. Legen Sie die Zwingen, die zum Verleimen von Sitzflche und Beinen bentigt
werden, bereit. Falls Sie die Zwingen nicht in ausreichender Lnge besitzen, knnen Sie auch zwei Zwingen zusammensetzen. Auf den Flanken der Verbindung wird mit einem Pinsel gleichm ig Leim aufgetragen. Schlagen Sie dann mit einem Gummihammer die Beine ein und setzen Sie die Zwingen an. Um die Verbindungen
wirklich dicht zu bekommen, kann quer ber die Verbindungen noch jeweils eine Zwinge auf jeder Seite angesetzt werden. Mit einem Winkel, der unter der Sitz fl che angelegt wird, jedes Bein kontrollieren, ob es rechtwinklig zur Sitzflche sitzt. Durch Versetzen der Zwingen knnen Sie die Neigung der Beine beeinflussen.
8.
Die Rckenlehnen werden an den beiden Auenseiten schrg abgesetzt. Schneiden Sie dazu zunchst die Brstung mit einer Tisch kreissge oder von Hand schrg ein und trennen Sie dann die Ecke vollstndig heraus. In die Rcken lehnen knnen, um mehr Flexibilitt zu erreichen, noch Schlitze eingeschnitten werden. Zeichnen Sie sich die Mitte der Schlitze an und legen Sie die Fhrungsschiene so an, dass Sie
mit der Tauchsge mittig auf der Linie schneiden. Als Endanschlag knnen Sie einen Rckschlag stopp verwenden. Schleifen Sie alle Kanten und Flchen mit einem Exzenterschleifer mit Krnung P120. An Stellen, an denen mehr Material abge tragen werden muss, zunchst mit Krnung P80 vorschleifen. Fasen Sie dann alle Kanten mit einer Oberfrse und schleifen Sie die Fasen mit einem Handschleifklotz.
Schleifen Sie jetzt abschlieend alle Flchen mit Krnung P180. Die erste lschicht knnen Sie mit Schleifvlie Krnung A280 einschleifen. Dadurch entfllt der Zwischenschliff, Sie mssen aber den Schleifstaub danach umgehend mit einem Lappen von der Flche entfernen. Nach ca. einer Stunde mit einem Lappen die zweite lschicht dnn auftragen.
Materialliste: Sitzbank
Pos. Bank 1 2 3 1 3 4 Sitzflche Rckenlehne Bein 1700 560 460 500 380 100 50 25 50 Lrche Lrche Lrche Anz. Bezeichnung Lnge Breite Dicke Material Maschinenliste Format- oder Tischkreissge Evtl. Hobelmaschine Evtl. Handkreissge Akkuschrauber Oberfrse Schablone Schwalben 4 5 1 1 Senkrechtes Brett Waagerechtes Brett 300 300 250 150 18 18 Furniersperrholz Furniersperrholz Werkzeugliste Zwingen Schablone Schlitze 6 7 8 1 1 1 Brett fr Schlitz Schrge Leiste Anschlag Leiste 500 600 500 250 70 25 18 25 25 Furniersperrholz Lrche Lrche Winkel Winkelmesser Stemmeisen Hammer Nutfrser 16 mm
Alle Mae in Millimeter
Exzenterschleifer
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Sitzbank
Klassische Schwalbenschwanzverzinkung
Einfacher Umbau von der Bank zur Liege durch herausziehen der Rckenelemente
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KursWerkstatt intern
hrend der traditionelle Schreiner die Kunst der Herstellung mit Sge und Stemmeisen beherrscht, nutzen wir heute die Untersttzung von modernen Elektrowerkzeugen. Im Kompaktkurs Holzverbindungen mit der Oberfrse werden die Zinken mit Hilfe der Ober frse und des Verbindungssystems VS 600 hergestellt und in der Praxis gebt. Fr viele Kursteilnehmer ist das Arbeiten mit Kopierhlsen noch relativ neu. Einige hatten im Kurs Richtige Anwen dung der Oberfrse dazu erste Grundlagen gelegt. Beim Zinkenfrsen wird nun im besonderen Mae klar, was Kopierhlsen in Verbindung mit passen den Schablonen alles knnen.
Zunchst sind die verschiedenen Schab lonenvarianten zu unterschieden. Die wichtigsten sind dabei die Finger zinken, sowie die offenen oder halbverdeckten Schwalben schwanz zinken. Wir beginnen mit dem Herrichten von Splitterhlzern und Fhrungsleisten, die bentigt werden, um das Ausreien des Holzes zu verhindern. Alle Bauteile des Verbindungssystems werden nun genau erlutert. Die Pass ge nauigkeit der spteren Verbindung hngt ganz entscheidend von den przi sen Einstellungen ab. Wenn alles vorbereitet ist, knnen wir mit ersten Trockenbungen beginnen. Es ist schon etwas Maschinengefhl
not wendig, wenn die Kopierhlse nicht aus der 3mm starken Schablone heraus rutschen soll. Ungewohnt ist zunchst auch, dass wir beim Frsen kaum etwas vom Frser selbst sehen knnen das blinde Ab f ah ren der Schablone ist aber mit etwas Feingefhl schnell erlernt. Schon nach den ersten Probeecken ist zu erkennen, wie przise die Frsre sultate werden das richtige Einstellen der Schablone und der Frstiefe voraus gesetzt. Auch hier heit es bung macht den Meister! Erst wenn alles auf 10tel Millimeter genau eingestellt ist, kann es ans richtige Produzieren gehen.
Fingerzinken Bis zu einer Holzstrke von 20 mm knnen die Fingerzinken einer Ecke in einem Arbeitsgang gemeinsam gefrst werden.
Offene Schwalbenschwanzverbindung Mit zwei unterschiedlichen Schablonen, einem Grat-und einem Spiralnutfrser knnen die beiden erforderlichen Frsungen mit groer Przision bis zu einer Strke von 25 mm herge stellt werden.
Halbverdeckte Schwalbenschwanzverbindung Gefrst wird hier in einem Arbeitsgang pro Ecke mit einem Frser und einer Schablone bis zu einer Materialstrke von 28 mm.
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Kursimpressionen
Im Kurs Holzverbindungen mit der Oberfrse wird gezeigt, wie dieses anspruchsvolle Thema mit Przision, Schnelligkeit und einer einfachen Handhabung realisiert werden kann.
Eine entspannte Atmosphre, regelmige Pausen und eine verdiente Strkung sind Voraussetzung fr ein Gelingen der Arbeit.
Infobox Dann sind 15 Minuten Arbeitszeit fr 2 komplette Fingerzinken-Ecken keine groe Kunst mehr! Nach dem Kurs ist allen wieder einmal deutlich geworden, was die Oberfrse mit einem gut durchdachten Zubehr versehen alles zustande bringt. Die passgenauen Ergebnisse machen natrlich Lust auf mehr so motiviert wird mancher jetzt gleich an die Planung des nchsten selbst gebauten Schubla den mbels gehen. n Der Kurs Holzverbindungen mit der Oberfrse wird in den meisten KursWerksttten angeboten. Aktuelle Termine finden Sie unter www.kurswerkstatt.de
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Neues Futter
Zwei neue Schablonensysteme Milescraft erweitern das Einsatz bringen noch mehr Kreativitt
Das Design-Inlay-Kit verspricht mit sei nen unendlichen Kombinationsmglichkeiten lange anhaltenden kreativen Frsspa.
Zuerst wird das ausgewhlte Muster mit einem Bleistift auf das Holz bertragen. Damit erhal ten Sie bereits vorab einen ersten Eindruck.
Wenn das Muster gefllt, wird es mit dem mit gelieferten V-Nutfrser und einer Oberfrse samt 17er Kopierhlse ins Holz gefrst.
ie Oberfrse ist zweifellos das viel seitigste Elektrowerkzeug mit einem fast grenzenlosen Potenzial an kreati ven Mglichkeiten. Diese Vielfalt wird wieder eindrucksvoll von zwei neuen Schablonen systemen der Firma Milescraft unter Beweis gestellt. Da ist zunchst das Design-Inlay-Kit, mit dem man Holz flchen mit hunderten unterschiedlicher Muster, Ornamente und Designs verzie ren kann. Die Muster knnen dabei ent weder als Ornament nur in die Holzoberflche eingefrst oder komplett als eingenstndiges Muster aus dem Holz heraus gefrst werden. Das alleine wrde ja schon fr lange anhaltenden Frsspa sorgen, aber der Hersteller setzt noch eins oben drauf. Denn mit dem im Lieferumfang befindlichen Spiral nutfrser und den beiden darauf abgestimmten Kopierhlsen knnen Sie im Nu professionell aussehende Einle gearbeiten herstellen. Die Pass ge nau ig keit von Einlegestck und Aus sparung ist wirklich beeindruckend und so przise, dass man es nach dem Ein legen nicht mehr heraus bekommt, weshalb man mit Testversuchen etwas sparsamer umgehen sollte. Diese Przision ist nur mglich, wenn alle Komponenten per fekt aufeinander abgestimmt sind und sehr genau gefertigt wurden.
Zum Einlegefrsen sollte die TurnLock Grundplatte unter die Frse montiert werden. Darin lassen sich die Hlsen einfach einstecken.
Mit der greren 17er Hlse und dem spe ziellen Spiralnutfrser wird zuerst die Aussparung ins Holz gefrst.
Danach wird die kleinere 11,11 mm Hlse ein gesetzt und aus einem dnnen Sperrholz das Einlegestck heraus gefrst.
Die Passgenauigkeit ist wirklich enorm. Einmal eingesteckt, lsst sich das Einlegestck nicht mehr ohne Beschdigung heraus nehmen!
Etwas Farbe auf dem Einlegestck erhht den Kontrast, aber auch dunklere Hlzer oder das Einsetzen anderer Materialien sind reizvoll.
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fr die Oberfrse
des amerikanischen Herstellers spektrum einer Oberfrse und ins Spiel.
Mit dem SignPro gestalten Sie im Handumdrehen Holzschilder mit Buchstaben und Zahlen. Noch mehr Gestaltungsspielraum bietet die Kombination von Schriften mit den grenzenlosen Mglichkeiten des Design-Inlay-Kit.
Deshalb liegt auch jedem Kit eine soge nannte TurnLock Grundplatte bei, in die man die Kopierhlsen einfach vllig werkzeuglos einstecken kann. Diese Grundplatte passt auf nahezu jedes Oberfrsenmodell und wird auch zum Abfahren der Schriftenschablonen beim SignPro eingesetzt. Der SignPro ist wie das Design-Inlay-Kit sehr einfach zu bedienen und wird ebenso in einem Komplettpaket mit Kopierhlsen, Frser, zwei unterschiedlichen Schriftgren und einem vertikalen Zahlensatz gelie fert - ja selbst zwei Spezialzwingen, um den SignPro auf dem Werkstck zu fixie ren, befinden sich im Set. Dabei sind alle Komponenten schon soweit vormontiert, dass Sie bereits nach wenigen Minuten die ersten Buchstaben ins Holz frsen knnen. Das Frsen an sich ist aufgrund der Kopierhlsenfhrung sehr einfach und gelingt auch dem weniger gebten Holzwerker auf Anhieb. Dabei muss er nur eines immer beachten: Die Frse sollte innerhalb der Schablonen immer im Uhrzeigersinn an der Schablonenkante entlang gefhrt werden. Nur dann sorgt die Fliehkraft des Frsers automatisch dafr, dass die Oberfrse nicht von der Schablonenkante wegdriftet. Wer das beachtet wird schnell tolle Muster und Schriften auf das Werkstck zaubern. n
Bis auf die Oberfrse wird alles in der Verpackung mitgeliefert was Sie brauchen sogar die beiden Frser sind dabei!
Der Aufbau ist kinderleicht. Aluschienen in die Aufnahmetrger stecken und anschlieend die passenden Buchstaben einschieben.
Bei besonders langen Wrtern knnen die bei den Aluschienen mit zwei weiteren Schienen ber ein Adapterstck verlngert werden.
Je nach Schriftgre wird die passende Kopierhlse zum Abfahren der Schablone in die TurnLock Grundplatte eingesetzt.
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Bauplne
Wer sein Werkzeug schn bersichtlich in einem Werkzeugschrank aufbewahrt, der wei diese Aufbewahrungsbox fr den Schreibtisch sicher zu schtzen.
en weisen Spruch Ordnung ist das halbe Leben kennen Sie sicher auch und wenn wir einmal ehrlich sind, ist das stndige Ordnung halten schon eine lstige Sache. Aber mit diesem tol len Hingucker auf dem Schreibtisch wird aus der lstigen Pflicht im Handumdre hen ein Erlebnis. Denn jedes Mal wenn Sie zuknftig den Rollladen ffnen, wird Sie der darunter liegende Anblick be geistern und zugleich animieren, die Schreibutensilien immer wieder auf den entsprechenden Platz zurckzu legen. Und Platz bietet diese Schreib tischbox reichlich, vor allem fr die vie
len Kleinteile wie Stifte, Radiergummi, Broklammern, Stempel, Tacker usw. - ja selbst fr Terminplaner, Briefe und Briefmarken ist noch jede Menge Stau raum vorhanden. Damit ist die Schreib tischbox nicht nur eine optische Augen weide, sondern auch noch ein kleines Platzwunder. Aber das Wichtigste ht ten wir fast vergessen, denn vor allem ist es faszinierend zu erleben, wie aus rohen Kirschbaumbohlen, dieses kleine Meisterwerk entsteht. Dabei ist der Nachbau gar nicht so kompliziert, wie es auf den ersten Blick aussieht - aber berzeugen Sie sich selbst. n
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Holzidee 06
Zuerst werden die 52er Kirschbaumbohlen mit der Handkreissge abgelngt (mit mindestens 50 mm Mazugabe), anschlieend besumt und in 19 mm dicke Streifen gesgt.
Wenn Sie eine Hobelmaschine ab ca. 300 mm Arbeitsbreite besitzen, knnen Sie zuerst nur die Kanten der Streifen fgen, um sie danach zu einer greren Platte zu verleimen.
Bis der Leim abgebunden hat, knnen Sie die Zeit nutzen, um aus einer 9 - 12 mm dicken Multiplexplatte eine Schablone fr die Rollladennut herzustellen (s. Zeichnung S.34).
Sgen Sie die drei Kanten mglichst przise aus. Feilen und schleifen Sie Unebenheiten sehr sorg fltig heraus, damit der Rollladen spter eine perfekte und gleichmige Fhrung hat.
Befestigen Sie die Schablone genau mittig mit zwei Schrauben auf den Seitenteilen und fahren Sie die Kontur gegen den Uhrzeigersinn mit einer 17er Kopierhlse und einem 8 mm Nutfrser ab.
Achten Sie darauf, dass die Nut an der nicht gerundeten Ecke (Pfeil) stoppt und nicht durch gefrst wird. Die genauen Mae dazu finden Sie wieder in der Zeichnung am Ende des Artikels.
Die Nuten fr den Boden und das Rckteil werden mit einem 14 mm Nutfrser auf dem Frstisch herge stellt. Damit Sie nicht zu weit frsen ...
.... werden am Anschlag Stopphlzer befestigt, wobei die hintere Platte gleichzeitig als Rckschlagsicherung dient.
Achten Sie unbedingt darauf, dass die Nuten auf den beiden Seitenwnden spiegelbildlich sind, d. h. einmal Nuten fr die linke und einmal fr die rechte Seitenwand.
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Hier sieht man das besagte Spiegelbild der Seitenwnde. Die Verbindung zwischen den bei den Nuten mssen Sie mit einem Stechbeitel von Hand heraus arbeiten.
Mit einer 25 mm groen 8er Unterlegscheibe, die mithilfe des 8er Schafts eines Nutfrsers in der Rolladennut gefhrt wird, zeichnen Sie die obere Rundung der Seitenwnde an.
Anschlieend wird die Kontur auf einem Bandschleifer oder Tellerschleifer bis zur Markierung fein geschliffen. Achten Sie dabei auf eine gleichmige Rundung ohne Dellen.
Rollladen herstellen n
Um die 12 mm breiten und 7 mm di cken Rollladenstbe herzustellen, sollten Sie ein Brett zunchst auf 12 mm Dicke hobeln und davon anschlie end 10 mm Streifen absgen. Die wie derum von beiden Seiten durch den Di ckenhobel schieben (nicht abrichten - zu dnn!), bis die 7 mm Holzstrke erreicht ist. Ratsam ist auch das Brett so lang zu whlen, dass Sie spter bequem zwei Stablngen daraus erhalten (ca. 950 mm lang). Nachdem Sie die Stbe an der Auenseite abgerundet und auf Lnge (plus 11 mm) zugeschnitten haben, wer den sie mit der Auenseite nacheinan der in eine Vorrichtung bzw. Schablone gelegt. Dort werden sie dann mit einem extrem stark klebenden Gewebeband berzogen, das die gesamten Stbe mit einander fest verbindet. Durch dieses Spezialklebeband wird die Herstellung von Rollladen enorm vereinfacht, da Sie weder Leim noch Nesselstoff, sowie Zwingen und Zulagen bentigen und na trlich auch nicht auf das Abbinden des Leims warten mssen. Zu guter Letzt mssen Sie nur noch den gesamten Rollladen auf Breite zu schneiden. Dabei sollte er zunchst nur 1 mm krzer zugschnitten werden als die Bodenplatte und das Rckteil. Erst wenn Sie die gesamte Box einmal komplett mit dem Rollladen ohne Leim zusammengesteckt haben, knnen Sie die Lauffhigkeit berprfen. Und auch wenn Sie den Eindruck haben, dass der Rollladen zu schwergngig luft, sollten Sie zuerst mit einem Teflon Gleitspray etwas nachhelfen, bevor Sie letztlich noch einmal einen halben Millimeter ablngen. Hat der Rollladen nmlich zu viel Luft, neigt er zum Verkanten und lsst sich nur schwer schieben.
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Die Rollladenstbe werden mit einem 3 mm Abrundfrser an zwei Kanten auf dem Frstisch gerundet. Bei dem geringen Querschnitt der dn nen Leisten nur mit Andruckvorrichtung frsen!
Danach sgen Sie die Stbe ca. 11 mm lnger auf 440 mm zu. Dann knnen Sie spter noch den gesamten Rollladen genau auf Breite zuschnei den.
Stellen Sie sich aus einer ca. 12 - 16 mm dicken Spanplatte (440 x 600 mm) eine Schablone her, in die die Stbe genau in der Lnge reinpassen. An den Kanten berstehende Leisten anschrauben.
Arretieren Sie die Stbe mit zwei Keilen und kle ben Sie mindestens fnf Lagen (besser komplett bekleben) des hochfesten Gewebeklebebands auf die Rckseite der Rollladenstbe.
Die Rollladenbreite sollte max. 1,5 mm geringer sein als die Lnge von Boden und Rckteil. So knnen Sie sicher sein, dass der Rollladen weder zu stramm noch zu locker sitzt.
In der Mitte des zweiten Rollladenstabs leimen Sie den ellipsenfrmigen Griff einfach stumpf auf. Besonders stabil ist er allerdings, wenn Sie ihn mit dem Stechbeitel etwas ins Holz einlassen.
Der Schubkasten ist an den Ecken mit 6 mm Fingerzinken verbunden. Mit der Oberfrse und passendem Zinkengert ein Kinderspiel, vor allem, wenn alle Schubkastenteile zusammen ...
... in die Vorrichtung gespannt werden. Deswegen wurde die Schubkastenhhe auch auf 42 mm festgelegt (7 x 6 mm). Wenn ihr Gert nur 10 mm Zinken zulsst, dann sollte die Hhe 50 mm sein.
Stecken Sie die Schubkastenseiten nur ein wenig zusammen und geben Sie dann etwas Leim in die Zwischenrume. Spannen Sie alles mit Zwingen zusammen und prfen Sie die Rechtwinkligkeit.
Ist der Leim getrocknet, frsen Sie in die Seiten des Schubkastens mit einem Falzfrser mit Kugellager einen 5 mm hohen und ca. 4 - 5 mm tiefen Falz fr den Sperrholzboden.
Runden Sie die Ecken des Bodens passend zu den Falzecken ab. Geben Sie anschlieend etwas Leim in den Falz und legen Sie den Sperrholzboden ein.
Mit ein paar einfachen Federzwingen fixieren Sie den Boden im Falz, bis der Leim abgebunden hat. Der Pressdruck der Federzwingen reicht fr diese Aufgabe vllig aus!
Passend zum ellipsenfrmigen Griff am Rollladen, erhlt auch der Schubkasten im vorderen Bereich ein entsprechend geformtes Griffloch.
Zum Schluss wird die Rundung noch grndlich geschliffen und alle Kanten des Schubkastens mit dem Schleifklotz gebrochen.
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Die drei halbkreisfrmigen Nuten fr die Stiftschale werden auf dem Frstisch mit einem 19 mm groen Hohlkehlfrser in mehreren Frsetappen herausgefrst.
Zuerst werden die Seiten auf dem Frstisch fr die beiden Bden genutet. Danach werden sie mit Leim eingesteckt und das Ganze mit Zwingen fixiert, bis der Leim abgebunden hat.
Dann werden nach und nach alle weiteren Teile - wie Stiftschale und Trennwnde - einfach stumpf auf den oberen Boden geleimt und mit Federzwingen gehalten.
Zuerst mssen alle Teile der Schreibtischbox mindestens zweimal (besser dreimal) gelt werden. Erst nach der vollstndigen Trocknung knnen die Seitenwnde mit dem Boden und Rckteil verleimt werden. Dabei nicht vergessen den Rollladen in die Nut einzulegen!
Setzen Sie die Zwingen nur im Bereich des Bodens und Rckteils an und ben Sie nicht zu viel Druck auf die Seiten aus. Achten Sie auch hier wieder auf Rechtwinkligkeit.
Legen Sie zum Schluss die Innenbox ein und sichern Sie das Ganze vom Boden aus einfach mit zwei Schrauben. Aber vorbohren und senken nicht vergessen.
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Schreibtischbox
Explosionszeichnung n
Den geringsten Verschnitt erhalten Sie beim Einsatz von 52 mm starken Holzbohlen. Die Holzart knnen Sie natrlich vllig frei whlen. Achten Sie aber in jedem Fall darauf, die nach auen zeigenden scharfen Holzkanten der Bauteile mit einem 3 mm Abrundfrser zu entschrfen. Das sieht nicht nur bes ser aus, sondern es fhlt sich auch besser an.
Sonstiges: 4 lfm. Duck Power Tape (Fa. Henkel), Holzl, 3 x 25 mm Schrauben, Leim
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Bauplne
Schnitt: Box n
Nach dem Verleimen der Box lsst sich der Rollladen bei Beschdigung nicht mehr heraus nehmen. Sollte dieser eher unwahrscheinliche Fall eintreten, gibt es doch noch eine Mglichkeit: Sie mssen lediglich die Rollladennuten im Bereich des Bodens und Rckteils mit Handsge und Stechbeitel nach auen wei terleiten (rote Striche). Spter einfach wieder mit einem passenden Kltzchen die Nut verschlieen. Aber wie schon gesagt - eher unwahrschein lich!
Schnitt: Innenteile n
Die Inneneinrichtung kann natrlich ganz nach ihren Bedrf nissen und Schreib utensilien leicht gendert werden. Auch die Positionen der stumpf aufgeleimten Trenn wnde knnen Sie pro blemlos ndern, damit bei spielsweise kleinere oder grere Teile besser hinein passen.
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Holzidee 06
Kchenrenovierung
hre neue Kche sollte von vorne herein intelli gent durchdacht sein, denn eine perfekt organi sierte Kche kann eine ganze Menge fr Sie tun sie schont Ihre Gesundheit, erspart Ihnen viel Zeit und Aufwand beim Kochen, nutzt die vorhandenen Staurume optimal aus und noch vieles mehr. Im Folgenden zeigen wir Ihnen daher, wie Sie aus Ihrer alten Kche eine neue, intelligente Kche machen knnen. Der Artikel ist dazu in zwei Teile gegliedert: In dieser Ausgabe der Holzidee befassen wir uns mit der Planung der neuen Kche sowie den ersten nderungsmanahmen, wie dem Herstellen neuer Korpusse und neuer Fronten. In der nchsten Ausgabe der Holzidee widmen wir uns dann der Montage der Beschlge und der Fronten sowie dem Einbau der Kche vor Ort inkl. Arbeitsplatte und Theke. Im besten Falle bleibt das Grundgerst Ihrer Kche stehen und sie wird lediglich durch neue Beschlge und ein neues ueres Erscheinungsbild auf den aktuellen Stand der Technik und Gestal tung gebracht. Sollten Sie die Kche aber aufgrund eines Umzuges oder vlliger Umgestaltung auch rum lich verndern ms sen, so empfehlen wir Ihnen den Einsatz eines Planungsprogramms, wie z.B. Hettich Selection Professional. Sie knnen mit Hilfe dieses Programms nicht nur Ihre neue Kche dreidimensional dar s tellen, sondern direkt auch die passen den Beschlge virtuell einbauen und fr eine sptere Bestellung vorberei ten. Weitere Informationen zu diesem Programm finden Sie unter www.selection-professional.com. Wer auf den Einsatz eines solchen Programms verzichten will, kann die Kche natrlich zunchst
im Grundriss und spter vielleicht auch in den ein zelnen Ansichten auf Millimeter-Papier von Hand umplanen. Wenn die vorhandenen Korpusse noch gut erhalten sind, versuchen Sie diese so weit wie mglich in die neue Kche zu integrieren. Durch den Einsatz bestimmter moderner Beschlge kann es allerdings erforderlich sein, einen alten Korpus, der aufgrund anderer Abmessungen nun nicht mehr passt, gegen einen neuen Korpus zu erset zen. Im Falle unserer Kche mussten wir den Eckunterschrank, den Herdunterschrank sowie den Apothekerschrank neu herstellen (dazu spter mehr). Die brigen Korpusse konnten so bernom men und in die neue Kche integriert werden. n
Ergonomie n
Bei der Um- oder Neuplanung Ihrer Kche gibt es verschiedene ergonomische Gesichtspunkte, die Sie unbedingt beachten sollten. So ist z.B. bei der Hhe der Kchenarbeitsplatte darauf zu achten, dass diese etwa 10 bis 15 cm unterhalb des abge winkelten Ellenbogens liegen soll. Kochflchen sollten etwas niedriger sein, damit der Blick in die Tpfe noch mglich ist. Ma der Dinge ist dabei natrlich die Person, die am hufigsten in der Kche arbeitet und nicht der Erbauer der neuen Kche. Wird man sich bei diesem Ma nicht einig, so liegt die Standardhhe fr Kchenarbeitsplatten heute bei etwa 91 cm. Wenn Sie derzeit eine niedrigere Arbeitshhe haben bedeu tet das nicht, dass Sie alle Unterschrnke Ihrer bestehenden Kche erneu ern mssen. Es reicht, wenn Sie die Sockelfe gegen hhenverstellbare Fe der entsprechenden Gre ersetzen.
Sockelverstellfu
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Know-how
Dinge, die Sie hufig nutzen, sollten in Ihrer Kche in der Mittelzone zwischen Hfte und Schultern untergebracht werden. Je seltener Sie etwas benutzen, desto weiter unten oder oben knnen Sie es verstauen.
Die Ausstattung n
Da die Kche ein Funktionsbereich ist, der hufig genutzt wird, verwenden wir fr unser Kchen projekt nur hochwertige Beschlge (Firma Hettich), wie z.B. kugelgelagerte Vollauszge, Zargensysteme fr Schubksten, Topfscharniere mit Dmpfung und vieles mehr. Sie erfahren hier, welche Beschlge wir fr unser Kchenprojekt ausgewhlt haben und darber hinaus, worauf Sie bei der Auswahl und Bestellung der Beschlge zu achten haben. Alle Details zum Einbau und zur Montage erhalten Sie, wie zuvor erwhnt, im zwei ten Teil unseres Artikels in der nchsten Ausgabe der Holzidee.
Korpusdicke Quadro-Einbaubreite Ma A
16 12,5 23
18 10,5 21
19 9,5 20
Ein weiteres Ma, das Sie zur Bestellung des rich tigen Auszuges bentigen, ist die Tiefe Ihres Unter schranks, denn die vormontierten Zargen gibt es fr Quadro-Vollauszge der Nennlnge 420, 470 und 520 mm. Hinzu kommen lediglich 13 mm, die der Auszug hinten zwecks Arretierung der Zarge bentigt. Der krzeste Quadro-Vollaus zug wrde eine Mindestkorpustiefe von 433 mm erfordern, der lngste entsprechend 533 mm. Sollte Ihr Korpus nicht einem der angegebenen Standard mae entsprechen, dann bestellen Sie die InnoTechZarge einzeln und errechnen sich eine Boden platte sowie die Rckwand des Schubkastens selbst in der entsprechenden Breite. Wollen Sie komplett auf das InnoTech-Zargen system verzichten, so knnen Sie natrlich auch einen selbst gefertigten Schubkasten aus Holz oder Holzwerkstoffplatten einbauen. Aller dings htten Sie dabei nicht ein so umfangreiches Zube hrprogramm zur Verfgung, denn das InnoTechSystem hlt fr fast jede Stauraum situation die passende Lsung bereit. Eine Unterscheidung mssen wir allerdings an dieser Stelle noch tref fen, nmlich in Schub kasten zargen (Standardhhen 54 oder 70 mm) und in Frontauszge (Standardhhen 144 oder 176 mm).
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Kchenrenovierung
Sockel-Groraumauszug
Herdunterbau-Auszug
Die Schubkastenzargen werden in der Regel fr nie drige Schubksten unmittelbar unterhalb der Arbeitsflche zur Aufbewahrung von Kleinteilen, wie z.B. Besteck und Kochutensilien verwendet. Die Frontauszge finden ihren Einsatz in darunter liegenden groen Auszgen, wie beispielsweise zur Aufbewahrung von Tpfen und Pfannen, Lebens mitteln oder Reinigungsmitteln. Sie knnen direkt mit der Front befestigt werden oder sie bleiben hinter einer groen Schubkastenfront oder sogar hinter einer Schranktr verborgen und werden bei Bedarf herausgezogen. Man spricht in diesem Fall von Innenschubksten bzw. Innenauszgen. Fr diese Mglichkeit haben wir uns auch beim folgenden Apothekerschrank entschlossen.
Der Apothekerauszug n
Apothekerauszge erleichtern Ihnen den Zugriff. Da sie zu beiden Seiten offen sind, lassen sich hier Staugter bersichtlicher und leicht erreichbar lagern. Sie bekommen diese Auszge natrlich als komplette HochschrankAuszge fr unterschiedliche Korpusbreiten und -hhen. Diese sind allerdings recht aufwndig zu montieren und bereits bei der Bestellung mssen Sie auf viele Details achten. Wir haben uns bei diesem Projekt daher dazu entschieden, auch diesen Aus zug mittels InnoTechZar gensystem umzusetzen. Dabei werden drei Front auszge mit der langen Front des Apothekerauszugs fest verbunden, dazwischen blei ben jedoch wie oben erklrt Innenauszge im Schrank zurck, die bei Bedarf heraus gezogen werden knnen.
Der Eckunterschrank n
Bei den Eck-Unterschrnken werden diverse Systeme zur Unterbringung von Tpfen und Pfannen angeboten. Es gibt mittlerweile sogar Systeme, die man komplett aus dem Schrankinneren her aus schwenken kann, so dass man uneingeschrnk ten Zugriff auf alle darin befindlichen Kochutensilien bekommt. Wir haben in unserer Kche aller dings nicht zuletzt auch aus opti s chen Grnden einen 45-Eckschrank integriert, der seinen besonderen Vorteil darin hat, dass die Tr in das Schrankinnere gedrckt und anschlieend zur Seite ge dreht werden kann, so dass die Tpfe herausschwenken.
Revo 45 Eckschrank-Drehbeschlag
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Know-how
Topfscharniere n
Die verschiedenen Arten von Bndern und Scharnieren haben wir bereits in der vorange gangenen Ausgabe der Holzidee vorgestellt. Fr unser Kchenmodernisierungsprojekt werden wir daher auf die unterschiedlichen Arten von Topfscharnieren nicht mehr eingehen. Wir verwen den fr nahezu alle Tren das SchnellmontageTopfscharnier Intermat 9943. Man bekommt dieses mit verschiedenen Tpfen, die sich darin unter scheiden, wie sie an der Tr befestigt werden: geschraubt, mit Einpressdbeln eingedrckt oder werkzeuglos geklemmt. Wir haben uns fr die letzte Variante entschieden, also die werkzeuglose Klemmung. Was uns in diesem Zusammenhang jetzt aber mehr interessiert ist, wie viele Topfscharniere setze ich berhaupt ein und mit welchen Montageplatten werden sie befestigt. Fr die Scharnieranzahl sind die Trbreite, die Trhhe, das Trgewicht sowie die Materialqualitt entscheidende Faktoren. Man kann daher leider nur Richtwerte fr die Anzahl angeben, die im nebenstehenden Schaubild gegeben ist. Bei unseren Tren war keine breiter als 60 cm und nicht hher als 90 cm, daher haben zwei Topfscharniere pro Tr ausgereicht. Bleibt noch die Frage nach der richtigen Montageplatte bzw. der Distanz zu klren. Wofr brauche ich diese berhaupt? Die Montageplatte wird am Korpus befestigt und nimmt das Topfscharnier auf. Bei 18 oder 19 mm starkem Material und stumpf aufschlagenden Tren wird in der Regel eine 0er Montageplatte eingesetzt, d.h. mit 0 mm Distanz. Wenn die alten Korpusse allerdings aus einer 16 mm Platte her gestellt wurden, so muss die Montageplatte dicker sein. Die sich ergebende Distanz D lsst sich berechnen bzw. aus nachfolgender Tabelle able sen.
mind. 90 mm Tr Fuge Trbreite bis 600
Richtwerte fr 19mm dicke Spanplatten mit einer Dichte von 750 kg/m3 Grafik zur Ermittlung der Scharnieranzanzahl
Distanz D Seite
Auflage
Topfabstand C mm 3 4 4,5 5 6
Auflage mm 10 5,5 6,5 7,0 7,5 8,5 11 4,5 5,5 6,0 6,5 7,5 12 3,5 4,5 5,0 5,5 6,5 13 2,5 3,5 4,0 4,5 5,5 14 1,5 2,5 3,0 3,5 4,5 15 0,5 1,5 2,0 2,5 3,5 0,5 1,0 1,5 2,5 0,0 0,5 1,5 0,5 16 17 18 Distanz D mm
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Kchenrenovierung
ie meisten Unter- und Hnge schrnke konnten wir bei unserer neuen Kchen zwar durch Umstellen zu einem vllig neuen Arrangement nut zen, jedoch erforderte der Einbau von moderneren Beschlgen teilweise die Fertigung neuer Korpusse. Auch die Fronten wurden ausgetauscht, um die Kche in neuem Glanz erstrahlen zu lassen. Dazu finden Sie auf den folgen den Seiten gleich mehrere Schritt-frSchritt Bauanleitungen vor, um Ihnen mglichst viele Gestaltungs v arianten fr Ihre neue Kche vorstellen zu kn nen. Denn Geschmcker sind ja bekannt lich verschieden. Die recht groen Liefer formen von beschichteten Span platten erfordern zunchst eine
Vorportionierung in handlichere For mate. Sie knnen dazu beispielsweise den neuen Parallelanschlag fr die Festool-Fhrungsschiene benutzen. Legen Sie die Platte einfach auf Kant hl zern auf den Boden und besumen
Sie eine Kante der Platte mit der Tauchkreissge und der Fhrungs schie ne. Mit Hilfe der Skala des Parallel an schlags wird nun die exakte Werk stck breite eingestellt und das entsprechende Werkstck von der Platte abgetrennt. n
1.
Auf einer Tischkreissge oder dem Multifunk tionstisch knnen die langen Plattenstreifen auf die fertige Lnge gesgt werden. Der MFT eig net sich besonders gut, da die groen Werkstcke plan auf dem Tisch aufliegen und bequem mit der Tauchsge abgelngt werden knnen.
2.
Bgeln Sie auf die jeweiligen Kanten mit einem alten Bgeleisen eine Schmelzkleberkante auf. Diese erhlt man passend in entsprechendem Dekor. Das Bgeleisen darf bei dieser Arbeit nicht auf hchster Stufe eingestellt sein, da gerade weie Kanten dann anbrennen und unansehnlich braun werden. Drcken Sie die Kante unmittelbar nach dem Aufbgeln mit einem Holzklotz fest an, denn Sie ist warm und will sich aufstellen.
3.
Arbeiten Sie die berstnde der Schmelz kle berkanten am besten mit einem scharfen Stecheisen bei. Verwenden Sie dazu nach Mglichkeit ein sehr breites Stecheisen (26 mm und breiter) oder Hobeleisen, damit Sie es flach ber die Platte schieben knnen und eine groe Auflageflche haben.
4.
Da die bestehenden Korpusse unserer Kche keine Lochreihen bohrungen besaen, werden wir auch in den nachgefertigten keine vorsehen. Im zweiten Teil dieses Artikels stellen wir Ihnen eine Mglichkeit vor, wie Sie ohne viel Aufwand im Nachhinein eine Lochreihe in bereits montierte Schrnke bohren. Der Korpus kann also jetzt an den Ecken einfach stumpf verschraubt werden. Sollte der Schrank hohen Belastungen ausgesetzt sein (z.B. Khlschrank, o..) so wre es ange bracht, wenn Sie zustzlich zu den Schrauben einige Dominos zur Untersttzung vorsehen wr den.
5.
Eine Rckennut brauchen Sie bei dieser Bauweise auch nicht vorzusehen, da gerade im Kchenbau die Korpusse durch Verblendungen aus hochwertigeren Materialien, passend zur Front verkleidet sind. Sie knnen daher den Rcken im Nachhinein von hinten ebenfalls stumpf auf den Korpus aufschrauben.
6.
Montieren Sie im letzten Arbeits gang, wenn es sich um einen Unterschrank handelt, die Gleiter fr die Sockelverstellfe unter den Schrank. Diese sollten von der Vorderkante etwas eingerckt werden, damit der Sockel spter zurckspringt und man nicht beim Arbeiten in der Kche stndig davor tritt.
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Know-how
Die Rustikale n
Landhauskchen erfreuen sich nach wie vor grter Beliebtheit. Ihr rustika les Erscheinungsbild ist nicht nur in lnd lichen Husern und Altbauten gefragt, sondern auch moderne Neubauten kn nen dadurch ein warmes und gemt liches Flair bekommen. Die gezeigte Eckverbindung heit Nutzapfen v er bindung und ist mit zwei verschiedenen Frsern recht einfach herzustellen.
1.
Nuten Sie die bereits zugeschnitten Werk stcke jeweils an einer Lngskante. Verwenden Sie dafr einen Scheibennutfrser, so dass die Werkstcke flach liegend am Frser entlang gefhrt werden knnen. Bei Nutzapfen verbindungen sollte die Dicke des Zapfens etwa einem Drittel der Materialstrke entsprechen. Stellen Sie den Frser so ein, dass die Unterkante der Schneide diesem Ma entspricht. Sie knnen auf diese Art einen kleineren Frser verwenden als die Nut breit werden soll, indem Sie das Werkstck einmal wenden und ein zweites Mal am Frser vorbei fhren.
2.
Entsprechend werden in die Werkstcke fr die sptere Verbretterung die Nuten an einer Lngskante eingefrst. Dies kann mit der gleichen Frseinstellung erfolgen.
mit zwei Hebelzwingen am Frsanschlag befesti gen. Es dient dazu, dass die Werkstcke mit ihrer recht schmalen Kopfkante nicht in den Frser eingezogen werden knnen. Wichtig: Dadurch, dass diese Werkstcke den Zapfen erhalten, mssen sie von vorneherein um das Ma, was in den jeweiligen Nuten verschwindet lnger zugeschnitten werden. Hinterlegen Sie weiterhin bei Kopfholzfrsungen stets eine Leiste als Ausreischutz.
3.
Mit Hilfe eines Falzkopfes oder Nutfrsers frsen Sie passend zu den Nuten die Zapfen an die Kopfkanten der Querfriese. Um die Zapfen an den Kopfkanten der Verbretterungen herzu stellen, stellen Sie die Frstiefe so um, dass der Zapfen im Grund der Nut etwa 2mm Luft hat. Verwenden Sie bei dieser Frsarbeit als Hilfsmittel ein so genanntes Vorsatzbrett, das Sie
4.
An die Lngskanten der Ver b retterungen wird mit der letzten Frseinstellung eine Feder angefrst. Auch hier wird im Grund der Nut wie zuvor etwas Luft bercksichtigt und es gibt ein weiteres Detail zu beachten: Der letzte Riegel der Verbretterung wird sowohl in den vorherigen Rie gel mittels Feder eingeschoben als auch in das aufrechte Rahmenteil. Dieser Riegel muss also um eine Nuttiefe breiter sein als die brigen Rie gel, da er ja auf beiden Seiten eine Feder erhlt.
5.
Wenn Sie wie in unserem Beispiel auf der Vorderseite eine Schattenfuge zwischen den einzelnen Riegeln erhalten mchten, so fhren Sie die Arbeitsgnge aus Schritt 3 und 4 zunchst nur auf der Rckseite der Riegel durch. Fr die Vorderseite stellen Sie im Anschluss eine grere Frstiefe ein.
6.
Alle Kanten werden jetzt ge fast oder mit einer leichtenHohl kehle versehen. Da an manchen Werk stcken Zapfen bzw. Federn an gefrst wur den, muss der Frser mehrfach eingestellt wer den. Nach Schleifarbeiten und entsprechender Oberflchengestaltung kann die Front verleimt werden. Verleimen Sie nur die Nutzapfen ver bin dung, die Verbretterung wird lediglich ineinander gesteckt, damit sie ggfs. noch arbeiten kann.
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Kchenrenovierung
Der Blender n
Diese Rahmentr erhielt ihren Namen, weil sie eigentlich gar keine ist. Sie sieht zwar aus wie eine, erhlt dieses Erschei nungsbild jedoch durch Frs ungen, die eine Rahmenwirkung nur andeuten. Die Front kann somit aus einem Werkstck hergestellt werden in unserem Beispiel eine Kiefer-Leimholzplatte und nicht wie die vorherige Front aus Rahmen teilen und einer Fllung.
3a
1.
Bereiten Sie die Frsung dieser Fronten auf dem Multifunktionstisch vor. Sie bentigen dabei einen Anschlag rechts der Schiene, damit die angedeutete Rahmenbreite stets die Gleiche ist. Richten Sie die Oberfrse mit dem Profilfrser so ein, dass Sie die Frsermittellinie mit dem gewnschten Ma fr die Rahmenbreite berein bringen.
3.a/b
Stellen Sie die Frs tiefe ein, so dass der Radius des Frsers genau in die Platte bergeht und frsen Sie zunchst nur die beiden Nuten in Lngsrichtung des Holzes. Diese mssen nicht begrenzt werden.
2.
3b
6a
4. 5.
Die Frsungen quer zur Faser r ichtung des Holzes mssen natrlich begrenzt werden, damit das Profil nicht ber die bereits gefrs ten Nuten hinausgeht. Dazu nutzen Sie die Fhrungsbegrenzer an der Fhrungsschiene des MFTs.
sogar wieder ein Stck Richtung Werkstckmitte zurck, um keine Verletzung der ersten Frsung zu riskieren. Fixieren Sie die Fhrungsbegrenzer und nuten Sie mit gleicher Frstiefe wie zuvor.
6.a/b
Bei dieser Einstellarbeit ist es hilfreich, dass sich an der Absttzung der Oberfrse eine Skala befindet. Bringen Sie die Null-Markierung zunchst mit der Mitte der vorherigen Frsung berein. Ziehen Sie die Oberfrse anschlieend
Die Kanten der Front werden im letzten Arbeitsgang mit dem ent sprechenden Profilfrser mit Kugellager abge rundet.
6b
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Know-how
Die Zeitlose n
Wir stellen hier eine recht kantige und somit schlicht gehaltene, moderne Frontgestaltung vor. Da die Herstellung der Eckverbindung mittels Dbelfrse Domino sehr einfach ist, zeigen wir bei dieser Front fr einen hohen KchenFrontauszug die Wirkung verschiedener Materialien fr die Fllung.
1.
Stellen Sie zunchst mit der Domino Dbel frse die Eckver bindungen her. Es ge ngt, einen Do mino (hier: 8 x 50 mm) flach in beide Werkstcke einzufrsen, da die Belastungen auf diese Front nicht sehr hoch sein werden.
2.
Die Nutfrsung zur Aufnahme der Fllung knnen Sie in zusammen gestecktem Zu s tand ausfhren.Hierzu eignet sich wieder der Schei ben nut frser, den Sie wie bei der Landhaus tr in der Hhe so einstellen, dass Sie durch ein ma liges Wenden des Werkstcks die passende Nutbreite erhalten.
3.
Die Mae der Fllung ergeben sich aus den Dimensionen des zuvor einge setz ten Schei ben nutfrsers. Dieser ist mit einem Anlaufring ausgestattet, so dass sich die Nuttiefe zu 12 mm ergibt. Die Ecken der Fllung mssen vor dem Einsetzen also abgerundet werden, bzw. bei Verwendung von Glsern als Fllung muss ent sprechend die Ecke im Rahmen von Hand nachge arbeitet werden.
1.
Geben Sie zunchst auf einer Seite der MDF-Platte und einem HPL mit einer feinen Zahnspachtel Pattex-Kraftkleber an. Lassen Sie das Lsemittel ca. 10 bis 15 Minuten entweichen, bis sich der Klebstoff-Film trocken und nicht mehr klebrig anfhlt.
2.
Legen Sie die zu verpressenden Teile auf einander, indem Sie an einer Ecke beginnen und das HPL dann an einer Kante der MDF-Platte herunter lassen. Flchen, die bereits Kontakt miteinander hatten, lassen sich in der Regel nicht mehr ablsen.
3.
Pressen Sie die beiden Werkstcke mit Hilfe einer Andruckrolle zusammen. Sie knnen relativ schnell mit der Rolle ber das Werkstck fahren, denn der Pressdruck ist fr die Festigkeit entscheidend und nicht die Dauer. Das Werkstck kann unmittelbar nach der Klebung weiter bear beitet werden.
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Know-how
Kleine Ausrisse und alte Lackschichten werden mit der Ziehklinge beson ders fein abgezogen.
ie Ziehklinge wurde zu einer Zeit erfunden, als das Schleifen einer Flche noch als Kratzen verpnt war und nicht praktiziert wurde. Die Flchen wurden mglichst fein mit einem Putzhobel bearbeitet. Die Hobelste und kleine Ausrisse, die der Putzhobel hinterlassen hat, wurden dann mit einer scharfen Ziehklinge weggeschabt. Heute wird eine Ziehklinge meist da eingesetzt, wo Schleifpapier berfordert ist. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn alte l- oder Lackschichten entfernt werden sollen. Ebenfalls kommt sie zum Einsatz, um beim Lackieren entstandene Lufer vor dem Zwischenschliff zu planen. Aber auch um die Kante von Acrylglas schnell und einfach von Sgeblattspuren zu be freien. Die Ziehklinge ist nach wie vor nicht aus dem Werk stattalltag weg zu denken. ber das Schrfen von Ziehklingen gibt es viele Anleitungen und Mythen, fast so viele, dass dieser doch recht einfache Vorgang schon wieder kompliziert wird. Fr viele sind gerade der Umgang und die Handhabung des Schrfstahls eine groe Herausforderung. Es gibt einige Schrfvorrich t ungen, die den Umgang vereinfachen. Die meisten funktionieren aber nur bei geraden Ziehklingen. Um dann aber Schwanenhals & Co zu schrfen, muss doch wieder auf den traditionellen Stahl zurckgegriffen werden. Von der franzsischen Firma ARNO (gefunden bei Dick) gibt es einen Zieh klingenstahl der be sonderen Art mit dem Namen Carbur 2. In einem Werkzeug vereint er den runden Stahl zum Verdichten und den dreieckigen Stahl zum Abziehen der Ziehklinge. Dieses kleine Hilfsmittel ist einfach in seiner Handhabung und schtzt durch eine Parierstange vor Verletzungen. n
Ziehklingenstahl zum Verdichten und Abziehen mit rundem und dreie ckigem Stahl in einem Werkzeug vereint.
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Know-how
Die Vorgehensweise beim Schrfen einer Ziehklinge ist immer die gleiche: Die Ziehklinge wird zunchst geplant, dann werden die Kanten verdichtet
und zum Schluss wird ein Grat aufgestellt, mit dem spter das Holz abge schabt werden kann.
Das Planen erfolgt mit einer Feile, oder besser noch mit einem groben Diamantstein. Erst wird die Klinge mit beiden Seiten flach ber den feuch ten Stein geschoben, um den alten Grad zu entfernen.
Die Ziehklinge wird jetzt flach auf eine gerade Flche gelegt, um von beiden Seiten mit einem runden Stahl das Eisen zu verdichten. Dieses Verdichten erhht die Standzeit des spteren Grates. Mit einem dreieckigen Stahl bentigt man wesentlich weniger Kraft, um den Grat zu erzeugen. Die Ziehklinge bleibt auf der Arbeitsflche liegen, der Stahl wird jetzt senkrecht
in der passenden Schrge entlang gezogen. Beim Carbur 2 sind Rundstahl und dreieckiger Stahl an einem Griff. Beide sind schon in der passenden Schrge am Griff montiert, so kann das Werkzeug an der Ziehklinge entlang gezogen werden, wobei es beim Verdichten horizontal, und beim Herstellen des Grates vertikal gehalten werden muss.
Beim Arbeiten wird die Ziehklinge durch Biegen auf die jeweilige Flche angepasst. Je nach Biegung knnen kleine Bereiche oder groe Flchen bearbeitet werden. Es gibt auch Halterungen, in die die Klinge eingespannt werden kann. Meist wird dann mittels einer Schraube die ntige Biegung erzielt. Das schont beim Arbeiten vor allem die Hnde, macht die Ziehklinge aber auch schwer. Das Arbeiten mit einer Ziehklinge sollte auf einem Stck Hartholz gebt werden. Schnell werden Sie feststellen, dass je nachdem ob geschoben oder gezogen wird, ob die Bewegungen kurz oder lang aus gefhrt werden, auch das Ergebnis unterschiedlich wird. Fr konvexe und konkave Flchen gibt es spezielle Ziehklingenformen. Fr groe Rundungen wird der so genannte Schwanenhals benutzt. Um ein filigranes Werkzeug wie die Ziehklinge przise einsetzen zu knnen, mssen Sie etwas bungszeit einplanen. Aber keine Angst, bei der geringen Spanabnahme kommt es bei Anwendungsfehlern auch nur zu geringen Schden am Holz.
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KursWerkstatt intern
ielleicht erscheint es Ihnen etwas ungewhnlich, wenn das Team der KursWerkstatt auf einem Event auftritt, welches ja eigentlich von einem Mit be werber der Holzidee veranstaltet wird. Fr uns war es aber eine gute Gele gen heit, gemeinsam das Thema Arbeiten mit Holz in Deutschland voranzutreiben. Die Holzidee versteht sich als Kunden magazin, welches vor allem im Themen bereich der KursWerkstatt Partner auf tritt. Wir wollen informieren, gestalten und Know-how vermitteln, es steht nicht so sehr die redaktionelle Freiheit eines Magazins im Mittelpunkt. Daher auch unsere Entscheidung, uns mit Festool und Clou auf dieser Veranstaltung zu prsentieren.
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KursWerkstatt
Wie Sie auf den Bildern erkennen kn nen, ging es unserem Team auf dieser Ver anstaltung vor allem darum, neben vielen Bauplnen, Maschinenberatungen und guten Gesprchen gemeinsam zu fach simpeln und Anregungen unserer Kunden aufzunehmen. In Mini-Work shops zur Oberfrse, Dbelfrse, dem Ver bindungssystem oder zum Tisch frs modul ging es vor allem um die Viel fl tigkeit von handgefhrten Elektro werk zeugen. Austausch mit dem Anwen der ist sicher die wichtigste Erkenntnis, die wir auf solchen Veranstaltungen und Messen gewinnen knnen und wie immer sind wir berrascht, wie intensiv und fachkundig sich unsere Kunden mit Holzarbeiten auskennen. Wir haben bei der Veranstaltung eine Menge Informa tions anforderungen und Ideen sammeln knnen, die wir gerne aufnehmen und in unsere Arbeit einlieen lassen. Die Besucher von Holzwerken live machen im Ergebnis eines deutlich: wir brau chen mehr Foren, in denen Hersteller und Kunden, Anwender und Profis, Leser und Autoren im Austausch mitei nander neue Ideen entwickeln und von einander profitieren knnen. Wir sind gerne dabei! n
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KursWerkstatt intern
chon die Atmosphre beim ersten Besuch der KursWerkstatt Essen im Kolping-Berufsbildungswerk (KBBW) macht deutlich, dass es hier neben der KursWerkstatt um mehr geht als reine berufsorientierte Ausbildung. Die Einrichtung des KBBW bildet lernbehin derte junge Menschen in ca. 21 ver schieden Berufszweigen vom Tischler bis zum Modenher aus. Das Engagement der Schule fr soziale Randgruppen und schwer vermittelbare Auszubildende ist eine enorme Herausforderung. Nicht zuletzt durch den Einsatz von Lehrern und Angestellten ist die Vermittlung von Arbeitsstellen in den handwerklichen und kaufmnnischen Berufen berhaupt erst mglich. Ein Besuch auf der inte ressanten Internetseite (www.kbbwessen.de) macht den Umfang solcher sozialen Trger deutlich. Umso mehr freut es mich, dass das Engagement der Mitarbeiter im Bereich Holz zu einer KursWerkstatt gefhrt hat, die sowohl in Teilnehmerzahl als auch Qualitt zu den Top 5 Kurszentren Deutschlands gehrt. Das freut mich persnlich deswegen auch besonders, weil ich vor einigen Jahren das Kurszentrum Essen schlieen wollte, da ich gerade in dieser klassischen Aus richtung nicht die Zukunft der KursWerkstatt gesehen hatte. Aber durch ein offenes und persnliches Gesprch mit den Verantwortlichen vor Ort konnte das Kurszentrum erhalten werden. Seitdem berrascht es mich mit der hohen Anzahl der Kursteilnehmer. Wie es zu dieser nderung kam, lsst sich nicht an zwei oder drei Faktoren festmachen, jedoch mchte ich neben einer konsequenten Bewerbung ber das Internet vor allem auf den Einsatz
der Kursleiter verweisen, die in ihrer Freizeit die Herausforderung Kurs Werkstatt nochmals angenommen haben und hier tolle Arbeit leisten. Daher ist es nur eine logische Konse quenz, dass wir in diesem Jahr die Ausstattung mit Werkzeugen wieder auf den neuesten Stand gebracht haben, um neben dem Erlebnis Holz auch eine opti male Arbeit mit Werkzeugen zu ermg lichen. Wer als Kursteilnehmer oder Kursteil nehmerin die Rume der Einrichtung
betritt, fhlt sich schon recht stark an den Werkunterricht in der Schule erin nert, wobei die Ausstattung der Maschinen und Werkzeuge alles andere als klglich ist. Da wrden so manchem professionellem Tischler die Augen auf gehen, wenn er sich in den Maschinenrumen einer solchen Einrichtung umsieht. Es ist also auch fr den Kursteilnehmer eine Werkstatt atmosphre gegeben, die zu jeder Zeit professionelles Arbeiten ermglicht.
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KursWerkstatt intern
Gerade durch die persnliche Art der Kursleiter ist hier aber schnell das Eis gebrochen und jeder wird mit seinen individuellen Fhigkeiten an den Kurs und die Maschinen herangefhrt. Wer in seiner Freizeit eine kleine Ersatz ausbildung zum Tischler machen mchte, sollte mglichst viele Kurse belegen. Nach 5-7 intensiven Kurstagen sind auch zum Thema Sicher heit, Materialkunde, Werkzeugeinsatz und Holzbearbeitung viele Voraussetzungen fr die eigene Hobbywerkstatt gelegt. Die beiden Tischlermeister Pieper und Bartels versuchen in ihren Kursen, neben ihrer fachlichen Wissens ver mittlung, den Kursteil nehmern immer den Spa am Arbeiten mit Maschinen und Holz zu vermitteln. So erklrt es sich wohl, dass die KursWerkstatt Essen mit fhrend bei der Anzahl der Wieder holungstter Kursteilnahme ist und viele nicht nur auf ein schnes Werkstck fixiert sind, sondern hier vor allem das handwerkliche Grundwissen erlernen mchten. Kaum ein Kurs zentrum arbei tet in seinen Kursen so standardisiert, was auch die Qualitt der Kurse aus macht. Vielleicht schtze ich dieses Kurszentrum mittlerweile gerade des wegen, weil es nicht dem relativen ein
fachen Trend folgt, mglichst attraktive Kurse wie Bau eines Cajons oder Tischkickerbau auszuschreiben, son dern mit reiner Hand werks kunst und Begeisterung die Menschen an die Holzarbeit zu fhren. Verstehen Sie mich nicht falsch, ich selbst habe mehr von diesen Erlebnis kursen angeregt, weil die gute alte KursWerkstatt in vie len Stdten an ihre Grenzen gestoen ist. Aber viele Teilnehmer lassen sich durch sehr attraktive und wundersch ne Werk stck themen vom Arbeiten mit Holz ablenken. Essen hat hier gezeigt, dass auch die Tradition im Schreiner handwerk eine gute Grundlage fr ein Kurszentrum sein kann. Im persnlichen Gesprch mit Herrn Bartels wird dann auch ziemlich schnell klar, der Kursteilnehmer steht im Mittelpunkt der Veranstaltung und so manche alte Geschichte ber die Erlebnisse im Kurszentrum werden im Laufe des Gesprchs immer wieder gerne erzhlt. Ob es der engagierte Kurs ber Handwerkzeuge ist, in dem die Teilnehmer sich kaum eine Pause gnnen wollen, um am Schluss mit stolz ihre kleine Urkunde entgegen zu neh men, oder die Kursteilnehmer, die mehr aus Geselligkeit und Freundschaft
immer wieder gerne Kurse besuchen, egal welches Thema auch dran ist. Der Menschenschlag der Region ist sicher mit verantwortlich dafr, dass Kurs Werkstatt hier auch Wohlfhlen und Erleben bedeutet. Es sind persnliche Kontakte entstanden, die weit ber VHS oder Schulungsprogramme hinausge hen; auch das ist eine Folge der Grundeinstellung im Kurszentrum. Es gibt natrlich viele unterschiedliche Kurszentren in Deutschland und alle haben ihren eigenen Charme, daher wrden mir auch zu anderen Stdten nette Geschichten ber das besondere Flair der unterschiedlichen Kurswerk sttten einfallen. Ich kann am Ende dieses Berichts nur jedem empfehlen, die KursWerksttten in Ihrer Region aufzusuchen und sich ein Bild von der Lerngemeinschaft Holz zu machen. Sie werden berrascht sein, wie sehr dieses Thema verbinden kann. Und auch fr Essen kann ich nur sagen, besuchen Sie das Kurszentrum und erleben Sie KursWerkstatt, es lohnt sich. n Ihr Jens Alberts
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Know-how
BESSEY-Innovationen
Mit vielen Verbesserungen bei der beliebten Korpuszwinge und einer neuen, preisgnstigen Leichtschraubzwinge wird das Verleimen noch leichter
n der Holzidee 02 wurde bereits eine gute bersicht ber die wichtigsten Spannwerkzeuge gegeben. Wir finden hier eine Vielzahl von Zwingen und Montagehilfen, die sich gerade beim Arbeiten mit Holz als wertvolle und not wendige Helfer erwiesen haben. In der Zwischenzeit hat die Firma BESSEY eine Reihe von Neuheiten auf den Markt gebracht, die Verleimarbeiten weiter vereinfachen werden. Im Mittel punkt drfte die neue Zwingen generation REVO als Weiterentwicklung der Kor pus z winge stehen. Sie verbindet die bekannten Vorteile fr das rechtwink lige, universell ansetzbare Leimen ohne zustzliche Zulagen mit einigen Neuerungen.
Ein weiterer Vorteil der Korpuszwinge ist sicher, dass die erste Zwingenlage auf die Arbeitsplatte aufgestellt und mit einer Tischklemme sogar festgehalten werden kann. Dahinein kann dann das Werkstck gestellt und von oben mit weiteren Zwingen versehen werden. Unter diesem Aspekt lassen sich auch bei kleineren Werkstcken Zwingen mit greren Spannweiten verwenden. Die Lngen zwischen 60 und 125 cm sind dabei sicher die gebruchlichsten. Bei Anschaffungen sollte man bedenken, dass bei Verleimungen meist Zwingen paare zum Einsatz kommen. Bei der speziellen Vario-Ausfhrung der REVO-Korpuszwinge ist der sonst feste Bgel mittels Knopfdruck ver schieb bar. Gerade bei greren Zwing en lngen kann dadurch die Ge wichts verteilung ver lagert und dem Werkstck angepasst werden. Fr diese Zwinge werden Spannweiten von 100 bis 250 cm angeboten.
LMU
bei
kleinen
Werkstckauflage
2-KomponentenKunststoffgriff
Fr schrge Bauteile gibt es jetzt auch aufsteckbare und bewegliche Spann backen. Sie schlieen eine Lcke, mit dem das Einsatzgebiet der Korpuszwinge nochmal deutlich erweitert wird. Wenn man bedenkt, dass daneben auch runde und spitze Werkstcke verleimt werden knnen, drfte die REVO jetzt noch mehr als Universalzwinge fr die Schrei ner- und Heimwerkerwerkstatt gelten.
Weitere Infos: www.bessey.de www.kurswerkstatt.de (unter der Rubrik Partner) sowie im qualifizierten Fachhandel
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Bauplne
er kleine Zeitungsstnder besteht aus zwei Rahmen, die einfach im 90 Grad Winkel ineinander gesteckt werden. Dadurch entsteht eine V-fr mige ffnung, in der Zeitschriften und Kataloge abgelegt werden knnen. Die Sprossen verhindern das Heraus rutschen der Lektre. Als Basis dienen zwei Leistenquer schnitte, die mit Domino- oder handels blichen Runddbeln verbunden wer den. Bei Runddbeln sollten Sie versu chen, immer zwei Stck in jeder Verbindung nebeneinander zu veran kern, damit sich die Einzelteile nicht gegeneinander verdrehen knnen. n
Materialliste: Zeitungsstnder
Pos. 1 2 3 4 5 Anz. 4 3 1 3 3 Bezeichnung Rahmen lngs Rahmen quer Querstrebe Sprossen lang Sprossen kurz Lnge 530 260 260 350 180 Breite 50 50 25 25 25 Dicke 20 20 20 20 20 Werkzeugliste Zwingen Hammer Stemmeisen Schleifklotz
Alle Mae in Millimeter
Material
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Holzidee 06
Zeitungsstnder
Sgen Sie die zuvor gehobelten Leisten auf die angegebene Lnge ab. Die Positionen der Einzelteile in den Baugruppen werden mit einem Schreinerdreieck und Nummern gekennzeichnet. Die genaue Position der Steckverbindung wird nicht mit einem Meterstab ausgemessen, son dern durch Zusammenlegen einer kurzen
1.
Sprosse (Pos. 5) und der beiden Querstcke (Pos. 2 + 3) ermittelt. Zeichnen Sie die Ober- und Unterkante des Ausschnittes an. Die passende Sgeblatthhe einstellen und die Schnitthhe an einem Stck Restholz prfen. Stellen Sie den Anschlagreiter ein und sgen Sie an allen Beinen (Pos. 1) den ersten Schnitt. Den Anschlagreiter
nun auf den zweiten Schnitt so einstellen, dass die Fe stramm zusammengehen. Schneiden Sie das Holz zwischen den beiden Schnitten heraus und kontrollieren Sie dann, ob sich der Fu auf die anderen aufstecken lsst. Falls die Verbindung zu fest sitzt, den Anschlagreiter nachstellen und den Schnitt korrigieren.
Alle Dominolcher werden mit der kleinsten Breiteneinstellung gefrst. In die Querstcke und Sprossen wird jeweils mittig ein Dominoloch gefrst. Zeichnen Sie die Mitte auf den Querstcken an und bertragen Sie die Markierungen auf die Gegenstcke.
2.
Frsen Sie mit der Dominofrse und dem Leis tenanschlag die Lcher in die Querstcke und Sprossen. Entfernen Sie dann den Leisten an schlag und frsen Sie mit der Mittelmar kier ung auf der Maschine an den Linien die restlichen Dominolcher.
Sie sollten beim Frsen immer darauf achten, dass ein Anschlag vorhanden ist, an den das Werkstck gedrckt wird. Das spart Kraft und macht das Arbeiten mit der Dominofrse noch einfacher. Runden oder fasen Sie mit einer Kantenfrse alle sichtbaren Kanten.
Geben Sie Leim in den Dominolchern der Sprossen an und schlagen Sie die Domino dbel ein. Dann auch in den Gegenlchern Leim angeben und die Teile zusammenstecken. Setzen Sie an den beiden Sprossenfeldern Zwingen an und lassen Sie den Leim trocknen. Kleben Sie nach dem Trocknen Dominodbel in die Quer stcke ein und verleimen Sie diese mit den
3.
Beinen. Achten Sie darauf, dass die beiden Rahmen auch nach dem Ansetzen der Zwingen noch rechtwinklig sind. Leimreste werden nach dem Trocknen mit einem scharfen Stemmeisen entfernt. Schleifen Sie die beiden Rahmen an den Kanten mit einem Schleifklotz und auf den Flchen mit einem Exzenterschleifer.
Die Flchen werden mit einem Pinsel gelt. Nach der Einwirkzeit wird berschssiges l mit einem Lappen von der Flche abgenommen. Nachdem das l getrocknet ist, mit einem Schleifvlies oder feinem Schleifpapier die Flchen zwischenschlei fen und mit einem Lappen ein zweites Mal dnn l auftragen.
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Bauplne
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Zeitungsstnder
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Grundwissen Maschinen
ine Schranktr mit einer geschwun genen Fllung hat ihren ganz beson deren optischen Reiz und je nach Einrichtungsstil kann es durchaus sein, dass eine schlichte, rechteckige Fllung ein fach nicht ins Wohnambiente passt. Der Knackpunkt ist aber, dass der Auf wand zur Herstellung einer Mbeltr mit geschweifter Fllung recht hoch ist. Denn vor dem eigentlichen Frsen ms sen zunchst zwei perfekt aufeinander ab gestimmte Frsschablonen herge stellt werden: eine fr den oberen Quer rahmen und eine fr die obere Kante der Fllung.
Dabei mssen mehrere Faktoren berck sichtigt werden, damit Rahmen und Fllung auch spter optisch harmonie ren. Ganz wichtig ist in diesem Zu sammenhang, dass Sie beim Anzeich nen bzw. Entwerfen der Schab lone fr die Fllung unbedingt beachten, dass die Fllung spter etwas in die Nut des Rah mens eingeschoben wird. Das bedeutet die Radien der beiden Schab lonen sind auf keinen Fall identisch! Die Radien der Fllung sind immer etwas grer als die des Rahmens und zwar immer genau um so viele Millimeter, wie Sie die Fllung spter in die Nut einschieben.
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CMS-Frsmodul
Ein weiterer ganz wichtiger Punkt ist, dass die Fllung beim ber gang vom Bo gen links und rechts zur Seite (s. Pfeile rechts) nicht scharfkantig aus laufen sollte, sondern ebenfalls mit ein em Radius von mindestens 45 bis 50 mm. Da die Fllung nmlich mit ein em runden Abplattfrser auf einem Frs tisch hergestellt wird, ist immer eine mehr oder weniger starke Rundung selbst bei einer scharfkantigen Schablone - zu sehen. Beim Frsen des Quer rahmens sieht das zwar anders aus, aber damit beides - Rahmen und Fllung - optisch zusammen passen, wird natr lich auch bei dieser Schablone auf einen scharf kantigen bergang der Rundung ver zichtet. Wenn Sie so etwas tatsch lich einmal machen wollen, mssen Sie die Innenecken der Fllung spter mit einem Stechbeitel nacharbeiten. n
Die auf einem Frs tisch gefrsten Innenecken (Pfeile) erscheinen immer als Rundung. Ein scharfkantiger bergang ist nur durch nachtrgliche Handarbeit mit dem Stechbeitel mglich.
Benutzen Sie den Schiebeschlitten, um die kur zen Stirnkanten zu frsen. Eine Holzleiste hinter dem Rahmenholz verhindert den Holzaus r iss und eine Zwinge hlt das Werkstck sicher am Anschlag.
Die Holzstrke ist abhngig vom Frser und liegt in der Regel zwischen 18 und 22 mm. Achten Sie darauf, dass der oben liegende Nutfrser nicht die Werkstckoberflche berhrt bzw. anfrst!
Stellen sie die beiden verschiebbaren Anschlge auf die Rahmenlnge ein, legen Sie das grob mit der Stichsge ausgeschnittene Rahmenquerstck in die Schablone und fixieren Sie es mit den ...
... beiden Schnellspannern. Dann frsen Sie mit dem Bndigfrser den Restberstand weg. Dabei tastet das gummierte schwarze Kugellager unter dem Frser genau die Kontur der Schablone ab.
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Grundwissen Maschinen
Damit bleibt zwar der Bogen bei allen Rahmen gleich und lediglich das nach links und rechts auslaufende Ende wird verndert, dafr muss man aber nicht fr jede Rahmenbreite eine eigene Schablone herstellen. Im brigen sieht es spter in einer Schrankfront harmo nischer aus, wenn alle Bgen gleich sind. Als nchstes wird bei unserem drei teiligen Konterprofilfrser nur die Frser hhe neu eingestellt, um die Lngs kan ten mit dem passenden Gegen profil zu versehen. Die Einstellung sollte dann zunchst an einem gleichstarken Rest holz berprft werden. Erst dann werden alle Rahmenhlzer an einer Lngskante profiliert. Dabei mssen Sie unbedingt darauf achten, dass Sie beim Lngsfrsen die gute Seite (Sichtseite bzw. Auen seite) des Rahmens auf den Frstisch auflegen. Beim Stirnfrsen des Konter profils (s. Schritt 1) ist es genau umgekehrt! Das obere geschweifte Quer rahmenstck wird wieder mithilfe der Schablone und des Bogen frs anschlags gefrst. Auch wenn die Frser hhe des halb neu eingestellt werden muss, sollten Sie auf keinen Fall versuchen, ohne Schablone zu frsen!
Legen Sie eine gefrste Stirnkante gegen den Frser und senken Sie ihn nach unten in die Tischffnung soweit ab ...
... bis der obere Nutfrser genau auf der Hhe des geraden Zapfens liegt. Der soll spter ja genau in diese gefrste Nut eingreifen.
Dann werden alle Rahmenhlzer (aufrechte und Querfriese) an einer Lngskante profiliert. Achten Sie darauf, dass die Rahmen beim Frsen mit der Auenseite auf der Tischflche aufliegen mssen!
Da es sicherer (und prziser!) ist, die Lngskante zusammen mit der darunter liegenden Schablone zu frsen, mssen Sie die Frserhhe fr diesen Arbeitsschritt wieder neu einstellen (hher!).
Legen Sie die Fllung genau mittig auf die Schablone. Anschlieend schieben Sie die Anschlaghlzer an die Fllung und fixieren das Ganze mit den Schnellspannern.
Schalten Sie die Maschine ein und fhren Sie die vordere Schablonenkante (Pfeil), an der noch keine Fllung bersteht, langsam gegen das Kugellager, dort gibt es keine Rckschlaggefahr.
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CMS-Frsmodul
Spannen Sie anschlieend den Abplatt frser mit oben laufendem Kugellager in die Oberfrse, um das Abplattprofil anzu frsen. Da es sich hier um ein sehr ppiges Profil handelt, sollten Sie es in zwei bis drei Frsetappen vorsichtig heraus frsen. Beginnen Sie immer mit den Stirnseiten, um mglichst keinen Faserausriss zu erhalten. Prfen Sie auch immer wieder, ob die Fllung in die Nut des Rahmens passt. Aber lassen Sie noch einen kleinen Hauch stehen. Wenn Sie den nmlich zum Schluss noch wegfrsen, werden Sie mit einem feinen und sehr sauberen Frsbild belohnt.
Whrend das am Frserschaft liegende Kugellager an der Schablonenkante vor bei gefhrt wird, frst der Bndigfrser den berstand der Fllung genau passend 1:1 zur Schablonenkontur.
Damit am Anfang der Frsung keine Rckschlaggefahr besteht, besitzt der Bogenfrsanschlag eine kleine Kunststoffleiste, die das Werkstck bis zum Kugellager fhrt. Achten Sie trotzdem ...
... darauf, dass Sie die Fllung immer schn nach vorne schieben und keinesfalls zurck ziehen. Frsen Sie zgig, aber nicht zu schnell und ver meiden Sie jegliches Stocken, denn an diesen ...
... Stellen knnen sehr schnell dunkle Brandflecken entstehen. Ganz vermeiden lsst sich das nicht, weshalb Sie beim letzten Frsgang nur noch einen kleinen Hauch wegfrsen sollten.
Stecken Sie die Fllung lose (ohne Leim!) in die Rahmennuten ein, damit sie ungehindert arbeiten kann. Geben Sie nur Leim an die Stirnkanten der Querrahmenhlzer.
Das A und O bei der Herstellung sind perfekt aufeinander abgestimmte Radien. Die Nuttiefe der Rahmen ist in der Regel genau 9,5 mm. Die Fllung sollte ca. 1,5 - 2,5 mm Luft in einer Nut haben (ergibt eine Gesamtluft von 3 - 5 mm). Bei 1,5 mm Luft, die von der Nuttiefe (9,5 mm) abgezogen werden mssen, bleiben 8 mm Differenz, die beide Radien immer zueinander auf weisen mssen (z. B.: R 125 - 8 mm = R 117 und R 48 - 8 mm = R 40).
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Know-how
Halten Sie die zusammengeknllte Plastiktte mit leichtem Druck gegen das Schleifpapier, dabei bewegen Sie die Tte von der Schleiftellermitte nach auen.
Legen Sie die Holzleiste in die Aussparung und fixieren Sie das Ganze mit dem herausgeschnittenen Keil (oben). Jetzt knnen Sie selbst schmale und dnne Leisten sicher hobeln (links).
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Stecken Sie die Quadrate mit den Rundstben in die Lcher des MFT. Mit einem Keil, den Sie zwischen eines der Quadrate und der Holzkante einstecken, wird das Werkstck fixiert.
Passt der Lochabstand des MFT und der Quadrate einmal nicht zur Werkstckgre, knnen Sie durch zwei entgegengesetzt eingeschlagene Keile den Druckabstand einfach ausgleichen.
Zuerst auf dem Bohr stnder ein Sackloch im Durchmesser des Rundstabs bohren. Danach mit dem pas senden Dbelbohrer den Rest durchbohren (oben). Anschlieend den Holzklotz auf den Rundstab stecken und das gewnschte Dbelloch bohren.
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Know-how
Spannzangenkontrolle n
Ob die Spannzange auch buchstblich das hlt, was sie verspricht, nmlich den Frser, lsst sich mit ganz einfachen Mitteln schnell und zuverlssig berprfen. Spannen Sie zunchst einen Frser in die Oberfrse ein und markieren Sie sich mit einem dnnen Filzstift einen Strich auf den Frserschaft, der auch auf der berwurfmutter weiter verluft. Als nchstes frsen Sie wie gewohnt mit dem Fr ser Ihr Werkstck. Wenn Sie damit fertig sind, berprfen Sie, ob sich beide Markierungen noch in der Flucht bzw. in einer Linie befinden. Wenn nicht, hat sich der Frser in der Spannzange dre hen knnen und das wiederum deutet auf eine ver schmutzte oder sogar defekte Spannzange hin. Reinigen Sie daher zunchst die Spannzange mit einer kleinen Rundbrste und starten Sie einen neuen Testversuch. Sollte wieder ein Versatz der Linien auftreten, muss die defekte Spannzange durch eine neue ersetzt werden.
Ein langer, senkrechter Strich auf dem Frserschaft und der berwurfmutter gibt Gewissheit darber, ob die Spannzange noch ber ausreichend Haltekraft verfgt.
Senkrechter Bohrstnder n
Haben Sie sich auch schon mal gefragt, ob ihr Bohr stnder tatschlich hunderprozentig senkrechte Lcher bohrt? Mit einem Winkel knnen Sie das nur sehr umstndlich kontrollieren. Unsere Methode hingegen geht nicht nur schneller und prziser, sondern bercksichtigt bei der Kontrolle gleich alle Komponenten des Bohrstnders samt Bohrma schine. Und so gehts: stecken Sie einfach den grten Forstnerboher, den Sie haben, in Ihre Ma schine und ritzen Sie bei laufender Bohrmaschine eine Holzplatte nur ganz leicht mit dem Forstner bohrer an. Ist der angeritzte Kranz gleichmig tief und rund (unten Kreis 1) ist auch der Bohrstnder absolut senkrecht. Ist der Kranz hingegen nur ein seitig (unten Kreis 2) mssen Sie nachjustieren, in dem Sie die Holzauflage auf dem Bohrstnder ent sprechend unterfttern.
Ist der Kranz, den der Bohrer hinterlsst, nicht absolut gleich mig, sondern im vorderen Bereich etwas tiefer, dann muss die Holzauflage im Bereich der Bohrsule angehoben werden.
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Dazu wird einfach ein Streifen dnnes Furnier oder Papier im hinteren Bereich unter die Holzauflage geschoben und noch mals getestet. Sieht der Kranz gleichmig aus (Bild links: Kreis 1) bohrt der Bohrstnder absolut senkrechte Lcher.
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Optimierter Schiebestock n
Der klassische Schiebestock drfte wohl in jeder Holzwerkstatt vorhanden sein. Er muss beim Zu schnitt von schmalen Brettern unter 120 mm Breite eingesetzt werden. Da er aber nur den hinteren Be reich des Werkstcks nach unten drckt, kann es im vorderen Bereich schon mal vorkommen, dass es leicht abhebt. Mit unserem modifizierten Schiebeholz aus 18 mm Multiplex ist das nicht mg lich, da eine 310 mm lange Auflageflche das Werk stck sicher und fest auf den Sgetisch drckt. Gleichzeitig befindet sich der Haltegriff genau ber dem Auflagenmittelpunkt, was nochmals fr einen gleichmigen Auflagedruck sorgt. bertragen Sie die Form einfach anhand unserer Rasterzeichnung auf das Werkstck und sgen Sie sie anschlieend mit einer Stichsge aus.
Rastergre: 50 x 50 mm
Der konventionelle Schiebestock hlt das Werkstck nur im hinteren Bereich auf dem Sgetisch, vorne muss die Spanhau be dafr sorgen, dass das Werkstck nicht abhebt.
Mit der in Deutschland recht ungewhnlichen Form eines Schiebestocks knnen Sie wesentlich mehr Druck auf die Werkstckoberflche ausben.
Lckenfller fr Frsanschlge n
Wenn Sie groe Frserdurchmesser auf dem Frs tisch benutzten mchten, mssen Sie auch die An schlagbacken weiter auseinander ziehen. Die dann klaffende Lcke ist schon so manchem Holzwerker zum Verhngnis geworden. Dabei bentigen Sie ledig lich ein Holzbrett in der gleichen Hhe und Strke ihrer Anschlagbacken, dass Sie einfach nur an den Stirnkanten um (meistens) 45 abschrgen mssen, um diese Lcke wieder zu schlieen. Dazu wird das Brett einfach zwischen die Anschlag backen geschoben und so bombenfest in einer form schlssigen Verbindung zwischen den An schlgen gehalten - ohne zustzliche und mg licher weise strende Zwingen! Die so entstandene durchgehende Fhrungsflche ist besonders hilf reich bei kurzen Werkstckkanten. Die Aussparung passend zum Frser erzielen Sie, indem Sie den gesamten Anschlag (nicht die Anschlagbacken!) etwas lsen und ihn vorsichtig so in den laufenden Frser ziehen, dass der Frser die Unterkante des Bretts entsprechend ausfrst.
Einen Anschlag lsen und das Brett von oben einschieben, da nach den Anschlag ans Brett schieben und festziehen. Auch die Andruckvorrichtung kann problemlos weiter benutzt werden.
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Know-how
ind , Wetter, Insekten und Pilze sorgen fr die Verwitterung von Holzbauwerken im Garten. Nur ein fachlich richtiger Anstrich, eine durch dachte Konstruktion und regelmige Pflege kn nen sie vor schneller Verwitterung schtzen. Mit Stolz betrachtet der Besitzer sein neues Carport, die Pergola und den Pavillon. Nun mchte er es sich in seinem Garten so richtig gemtlich machen. Leider muss er feststellen, dass die Holzoberflchen schnell unansehnlich werden, und die Schnheits fehler bald nicht mehr zu ber sehen sind. Er wird mit der Vergnglichkeit des Werkstoffs Holz konfrontiert. Aber kommt das alles nicht ein bisschen frh? fragt er sich. Diese Frage ist berechtigt. Denn die vorzeitige Verwitter ung des Holzes ist kein unvermeidliches Schicksal. Wenn man die Holzbauwerke im Garten richtig schtzt, wird man lange Freude an ihnen haben. n
Generell befallen Pilze das Holz, wenn es dauer haft feucht ist. Deswegen ist es wichtig, die Holz bauteile so zu konstruieren, dass Feuchtigkeit immer wieder abtrocknen kann. Doch nicht nur Feuch tigkeit macht dem Holz sehr zu schaffen, sondern auch die Hitze. Starke Sonneneinstrahlung heizt die Holzoberflche auf und fhrt so zu deren schneller Austrocknung. Das Holz reagiert darauf, indem es stark arbeitet und rissig wird. Ein guter Anstrich widersteht der Hitze, verlangsamt die Austrocknung und verhindert so die Rissbildung. Ein weiteres Problem stellt die UV-Strahlung dar. Diese zerstrt die oberen Zellschichten und bewirkt eine Vergrauung. Das Holz verliert so seine natr liche Farbe. Eine gute Lasur enthlt Pigmente, welche die UV Strahlung zurckhalten. Wird eine widerstands fhige Holzart gewhlt, die auch ohne Anstrich witterungsbestndig ist, muss die Ver grau ung in Kauf genommen werden. Einzig bei Teak holz kann mit einem speziellen Reinigungs mittel und Teakl die Holzfarbe wieder aufgefrischt werden. Die Einflsse der Natur arbeiten gebndelt auf eine Zersetzung des Holzes hin, um es wieder in Humus zu verwandeln. Im Nhrstoffkreislauf des Waldes ist das durchaus sinnvoll. Die Holzbauteile im Auen bereich hingegen sollen so lange wie mglich erhalten werden. Hierzu stehen eine ganze Reihe von Manahmen zur Verfgung. Eine Grund voraussetzung fr das Gelingen des Holzschutzes ist die fachlich richtige Konstruktion des Bauteils.
Detailaufnahme in den Alpen: Die UV Strahlung hat die oberen Zellschichten zerstrt und es ist zu einer Vergrauung gekom men. Das Holz ist aufgerissen.
Ausschnitt aus der Stammscheibe einer Kiefer. Der Bluepilz hat das Splintholz (linke Bildseite) befallen. Das Kernholz auf der rechten Bildseite ist aufgrund seiner Inhaltsstoffe gegen den Pilz resistent.
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Holzschutz
Ein groer Dachberstand schtzt Hauswand, Fenster und Tren vor der Bewitterung.
Dachberstand bei einer Mllboxenverkleidung schtzt das Holz vor direkter Bewitterung
Ein Kiesbett schtzt diesen Steg vor Feuchtigkeit. Die Feuchtig keit versickert entweder im Untergrund oder verdunstet sehr schnell.
Ein verstellbarer Fu ist auf einem Fundament befestigt. Er sorgt dafr, dass der Steg den ntigen Bodenabstand hat. So kann unter der Holzkonstruktion die Luft zirkulieren und Feuchtigkeit trocknet schnell wieder ab.
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Know-how
Geeignete Holzarten n
Die fr den Auenbereich geeigneten Holzarten knnen in zwei Gruppen eingeteilt werden: Die Eine ist ohne Oberflchenbehandlung dauerhaft halt bar, whrend die Andere einen Anstrich bentigt. Die Holzarten, die keine Oberflchenbehandlung bentigen, haben Inhaltsstoffe, die sie gegen Pilzund Insektenbefall widerstandsfhig machen. Hier gibt es europische Holzarten wie Eiche, Lrche und Robinie und Tropenhlzer wie Teak und Meranti. Tropenhlzer mssen sich im feuchtwarmen Klima des Urwalds gegen aggressive Pilze und Insekten behaupten und lagern deshalb giftige Inhaltsstoffe ein. Bei den europischen Holzarten ist vor allem die Lrche im Kommen. Sie ist ohne Schutzanstrich witterungsbestndig, weil sie sehr harzhaltig ist. Harzhaltige Hlzer bentigen nicht nur keinen Anstrich, sie sind fr den Anstrich auch weniger geeignet, weil Lasuren auf ihnen schlecht haften. Heizt sich das Holz in der Sonne auf, kann das Harz an die Oberflche drcken und die Lasurschicht abheben. Es entstehen Risse. Spter kann an die sen Stellen Wasser ins Holz eindringen. Bei Lrchenholz ist auerdem zu beachten, dass korrosionsfeste Ngel und Schrauben verwendet werden, weil es zu hsslichen dunklen Streifen kommen kann, wenn Metall mit dem Harz reagiert (siehe Bild). Hier sind Edelstahlschrauben zu emp fehlen. Bei den Tropenhlzern wird Teak momentan am meisten nachgefragt. Auch bei diesem Holz ist kein Anstrich ntig. Will man sich einen Anstrich spa ren, muss man allerdings in Kauf nehmen, dass die Holzoberflche mit der Zeit vergraut und rissig wird. Das liegt daran, dass Holzarten wie Lrche und Teak zwar sehr widerstandsfhig gegen Pilze und Insekten sind, dem UV-Licht haben sie aber genauso wenig entgegenzusetzen wie andere Holzarten. Fr einen Anstrich geeignet sind Fichte, Douglasie und Redwood. Die Fichte ist hier die meistgekaufte Holzart. Nicht nur, weil sie ver gleichsweise preisgnstig ist, sondern auch wegen ihres geringen Harzgehalts und weil sie weniger anfllig fr den Bluepilz ist als die Kiefer. Die Kiefer hat auch noch den Nachteil, dass es bei ihr sehr unterschiedliche Schwundmae zwischen Kern und Splint holz gibt. Das fhrt unter der starken Beanspruchung im Auenbereich leichter zu Rissen. Der hohe Harzgehalt im Kiefernkern fhrt auerdem zu den oben geschilderten Problemen beim Anstrich.
Dieses Gelnder aus Lrchenholz wurde vllig ohne Ober fl chen behandlung im Freien eingebaut
Nach einem Jahr bei Wind und Wetter hat die Holzoberflche der Balkenverbindung die typische silbergraue Patina ange nommen.
Hier wurden in einem harzhaltigen Holz Schrauben verarbeitet, die nicht korrosionsbestndig sind. Die Schrauben haben mit dem Harz reagiert und es kommt zu den schwarzen Streifen.
Schrauben
sind
fr
harzhaltiges
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Holzschutz
Lasuroberflche n
Das Ziel einer Oberflchenbehandlung ist, das Holz so lange wie mglich haltbar zu machen. Fr die sen Zweck ist Lasur dem Klarlack vorzuziehen. Denn Lasur hat gegenber Lack den Vorteil, dass sie dampfdiffusionsoffen ist. Das heit, dass ein mal ins Holz eingedrungene Feuchtigkeit als Wasserdampf durch die Lasurschicht wieder ent weichen kann. So wird die Bildung von Feuchtig keitsnestern im Holz vermieden. Stellen im Holz, die dauerhaft mehr als 20% Holzfeuchte haben, werden von Pilzen befallen. Luftfeuch tigkeits schwankungen und wechselnde Tempe r aturen fhren dazu, dass Holz im Auenbereich stark arbeitet. Dies hat eine Schwundbewegung zur Folge. Lasuren sind dauerhaft elastisch und machen diese Bewegung mit. Klarlack hingegen wird unter diesen Bedingungen rissig. Lasuren enthalten weiterhin Pigmente, die wirksam vor UV Strahlung schtzen. So wird eine Zerstrung der oberen Holzzellen verhindert. Hierbei ist es emp fehlenswert, eine helle stark pigmentierte Lasur auszuwhlen, weil sie das Sonnenlicht reflektiert und so verhindert, dass sich das Holz zu sehr auf heizt. Die Vorbereitung des Holzes ist sehr wichtig. Der richtige Schliff bildet das Fundament, auf dem der Anstrich aufgebaut wird. Das Holz muss trocken sein, wenn der Anstrich aufgetragen wird, weil dieser sonst nicht richtig haftet. Die Holzoberflche sollte frei sein von Schleifstaub, Fett, l oder ande ren Verunreinigungen. Ausgetretenes und festge trocknetes Harz kann mit Nitroverdnnung abge waschen werden. Im Folgenden wird eine Musteroberflche beschrieben, die mit Lasuren der Firma Clou auf gebaut wird: Das Holz ist bis zu einer Krnung von 220 geschliffen und wird nun mit einer HolzschutzGrundierung behandelt. Sie dient zum Schutz vor dem Bluepilz, anderen holzzerstrenden Pilzen und tierischen Holzschdlingen. Der Auftrag erfolgt gleichmig mit einem weichen Pinsel. Nach einer Trockenzeit von 24 Stunden wird mit einem 220er Papier zwischengeschliffen, um auf stehende Holzfasern zu kpfen. Aqua Clousil Holzlasur bildet die nchste Schicht. Die Lasur ist auf Wasserbasis hergestellt, was bei der Verarbeitung die Geruchsbelastung gering hlt. Die Aqua Clousil Holzlasur wird mit einem metall freien weichen Flachpinsel gleichmig aufgetra gen. Nach der Trockenzeit muss mit 220er Papier zwischengeschliffen werden, bevor der nchste Anstrich aufgetragen wird. Dies dient der Haftung des Anstrichs. Fr besonders bewitterte Stellen ist ein dritter Anstrich sinnvoll.
Die Oberflche von Teakholz kann mit einem Reinigungsmittel und Teakl wieder aufgefrischt werden.
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Bauplne
Wenn man bei der Verarbeitung ein paar Regeln beachtet und das richtige Material einsetzt, kann ein Briefkasten durchaus auch aus Massivholz oder wet terfest verleimten Holzwerkstoffplatten gebaut sein. Im Bauplan ist der Bau eines einfachen Briefkastens, der am
Besten wettergeschtzt unter einem Vordach hngen sollte, beschrieben. Wird der Deckel, wie in der Alternative gezeigt, ber den kompletten Kasten gebaut, muss beim Aufhngen eine Abstandsleiste zur Wand eingeplant werden, dafr kann er aber auch direkt in
der Witterung hngen. Je nach Wunsch kann die Tr zu einer Klappe umgebaut oder eine Zeitungsrolle befestigt wer den. Die Scharniere, die Schrauben und das Schloss sollten aus witterungsbe stndigem Edelstahl sein. n
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Briefkasten
Sgen Sie zunchst die einzelnen Platten auf die in der Materialliste angegebenen Mae ab. Die Rckwand (Pos. 1), der Deckel (Pos. 7) und die obere Blende (Pos. 6) werden schrg abgesgt. Dazu wird die Sge auf 15 Grad geneigt. Die beiden Seiten (Pos. 2) werden am schrg gestellten Anschlag mit geradem Schnitt
1.
abgeschnitten. Die Verbindungen zwischen den Platten werden mit Domino- oder Runddbeln ausgefhrt. Es ist wichtig, dass die Verbinder nicht aus Buche, sondern aus einem fr den Auenbereich geeigneten Holz sind. Zeichnen Sie die Positionen der einzelnen Verbinder an und frsen Sie die entsprechenden Lcher in die
Einzelteile des Briefkastens. Bei der Verwendung von Runddbeln werden zunchst die Lcher in die Seiten (Pos. 2) und in den Boden (Pos. 3) gefrst. Die Position der Lcher wird dann am einfachsten mit Dbelspitzen auf die anderen Teile bertragen.
Die Kanten werden vor dem Verleimen mit einer Kanten- oder Oberfrse gerundet oder gefast. Wenn Sie auch die Stofugen zwischen den einzelnen Platten fasen, entsteht eine so genannte offene Brstung. Dadurch entstehen beim Quellen und Schwinden der Platten keine Kanten und auch ein kleiner Versatz ist dann nicht mehr erkennbar oder sprbar.
2.
Wenn Sie zwei Leisten als Eingriff-Sicherung (Pos. 8) mit einbauen, mssen Sie beim Verleimen zunchst die obere Blende weglassen. Bei so vielen Ecken, die gleichzeitig verleimt wer den, sollten Sie vorab schon Zwingen und Zulagen bereitlegen, um unntige Hektik zu ver meiden. Kleben Sie zuerst die Verbinder in den Boden und in die Seiten ein.
Geben Sie dann in den Gegenlchern Leim an und stecken Sie alles zusammen. Verspannen Sie den Kasten mit ausreichend Zwingen. berschssiger Leim wird nach dem Aushrten mit einem scharfen Stemmeisen entfernt.
In die Tre wird auf der Rckseite ein Falz geschnitten. Dieser muss genau so gro sein, dass das Stangenscharnier (Klavierband) genau hineinpasst. Das Scharnier soll weder seitlich noch innen an der Tr berstehen. Fr das Schloss wird ein 20 mm Loch in die Tr gebohrt. Den passenden Abstand von der
3.
Auen kante knnen Sie dadurch ermitteln, dass Sie ein Reststck auen bndig auf die Tr stellen und das Schloss dagegen schieben. Die ein fachste Variante zum Schlieen ist ein Winkel, der von innen an die Seite geschraubt wird. Die Ecken des Winkels werden grozgig mit einer Feile gerundet, um Verletzungen auszuschlieen.
Bohren Sie das Loch fr das Schloss mit einem Forstnerbohrer. Schneiden Sie die passende Lnge vom Stangenscharnier ab und entgraten Sie auch hier die Enden mit einer Feile. Schloss und Scharnier werden dann von innen an die Tr geschraubt.
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Bauplne
4.
Um ein unberechtigtes Eingreifen in den Briefkasten zu verhindern, wird oben von beiden Seiten eine Leiste (Pos. 8) im Kasten angeschraubt. Diese Leisten sind oben abge schrgt, um das Einwerfen der Post zu erleich tern. Schrauben Sie die Leisten mit jeweils zwei Schrauben fest. Um die Tr beim Festschrauben besser positionieren zu knnen, sollten Sie die
Lcher mit einem Spitzbohrer vorstechen. Befestigen Sie die Tr zunchst nur mit zwei Schrauben und kontrollieren Sie, ob die Fugen passen. Falls nicht, knnen Sie mit Hilfe der restlichen Schrauben korrigieren. Fr den Deckel wird auch ein Stangenscharnier auf die passende Lnge abgeschnitten und am Deckel festge schraubt.
Richten Sie dann den Deckel aus und befestigen Sie ihn ebenso wie die Tre am Briefkasten. Um die Kanten der Platten vor dem Vergrauen zu schtzen, sollten diese satt mit einem Lappen gelt werden. Zum Befestigen des Briefkastens an einer Mauer werden einfach vier Lcher durch die Rckwand gebohrt.
Materialtipp: Unter dem Handelsnamen Betoplan gibt es eine Reihe von wasserfest verleimten Sperrholzplatten mit Beschichtungen in verschiedenen Farben. Diese Platten sind fr den Einsatz als Betonschalungen gedacht und haben aus diesem Grund eine glatte, leicht zu reinigende Oberflche. Diese Platten sind meist dunkelbraun. In den letzten Jahren sind aber auch vermehrt weie, rote, gelbe und grne Platten erhltlich. Die von uns verwendete Platte wird unter dem Namen Isoplyform verkauft und hat eine 1,6 mm dicke Polypropylen-Platte als Deckschicht. Es gibt aber auch wasserfest verleimte Sperrholzplatten ohne Beschichtung. Diese knnen spter in der gewnschten Farbe lackiert oder lasiert werden.
Materialliste: Briefkasten
Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Anz. 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 Bezeichnung Rckwand Seite Boden Frontblende breit Tre Frontblende schmal Deckel Eingreifschutz Stangenscharnier Deckel Stangenscharnier Tre Schloss mit Winkelschlieblech Lnge 455 430 264 300 300 300 300 264 300 250 Breite 300 74 74 118 250 40 145 36 18 18 Dicke 18 18 18 18 18 18 18 18 Material FU FU FU FU FU FU FU FU VA VA VA Werkzeugliste Eisensge Feile Spitzbohrer Zwingen Gummihammer Winkel
Alle Mae in Millimeter
Bohrer 20 mm
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Briefkasten
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Filigranes in Bernried
Die erste Hobelmeisterschaft in Deutschland nach japanischem Vorbild
um ersten Mal wurde in Bernried, nach dem japanischen Vorbild der Kezurokai, der geschickteste Hobler Deutsch lands ermittelt. Bei diesem Wettbewerb konnte jeder Holzliebhaber mit Knnen und Glck versuchen, den dnn sten Span zu hobeln. Die Begeisterung steigerte sich vom Einrichten des Hobels, dem Einhobeln bis zu den ein zelnen Durch gngen. So verbesserten die Teilnehmer auch stndig ihre Ergebnisse. Die Veranstaltung wurde von Eugen Gegenfurtner, Brger meister von Bernried, und dem Landrat Christian Bern reiter, der sich selbst davon berzeugte wie filigran der Umgang mit einem Hobel sein kann, erffnet. Auch der Bayerische Rundfunk war vor Ort und berichtete ber diese auergewhnliche Veranstaltung in der Abendschau. Die Firma Hacker Feinmechanik hat eigens eine Tausend stel-Messuhr angeschafft, die es ermglicht, mit konstantem Druck die Spandicke zu ermitteln. Um Fehlmessungen aus zuschlieen, nahm jeder Teilnehmer bei den Messvorgngen auch als Juror teil. Fr eine erfolgreiche Durchfhrung sorgten u. a. die Spon soren Festool, Ulmia, Generalli, Markmiller, Magma und Makita, die mit Geld- und Sachspenden die Meisterschaft grozgig untersttzten. Die Veranstaltung wird sicher auch im nchsten Jahr statt finden, wir werden Sie informieren.
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Festool GmbH Herrn Jens Alberts Postfach 11 63 73236 Wendlingen Fax: 07024/804-24604 E-Mail: [email protected]
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Schleifen Oberflchen verschnern und pflegen.
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November 2008