Backing Compound

FICHA TECNICA PRODUCTO Versión: 2019 Octubre 22

Nro. 99690 Revisión: 5
Vigencia: 2020 Octubre 22
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TermoBacking® Backing Compound es un compuesto polimérico, a base de epóxicos, 100% sólido

una vez curado, es la nueva formulación del Backing Compound, que conserva las cualidades y
propiedades originales del producto más popular usado en la industria en los últimos 25 años,
ofreciendo un probado rendimiento, con excelentes propiedades de resistencia a la compresión e
impacto, ahora con excelente fluidez, acabado superficial y significativamente menor aire atrapado, que
asegura un óptimo llenado de la cavidad en la Chancadora.

Ventajas
No es inflamable.
No necesita fundirse ni requiere equipos especiales para aplicar.
Fácil y seguro de usar.
Alta estabilidad volumétrica, no encoge una vez curado.
Baja viscosidad de sus componentes y de la mezcla, mejorando la fluidez, acabado superficial y
significativamente menor aire atrapado.
Optimo llenado de la cavidad en la Chancadora

Aplicaciones recomendadas
Respaldo en placas de desgaste en Trituradoras de Cono de reducción Primaria, Secundaria, Terciarias o
Cuaternarias, con Work Index < 21.
Molinos de Barra y Bolas, con revestimientos fijados por vaciado de compuesto polimérico.

Datos técnicos típicos

Color Café verdoso
Viscosidad mezcla a 25 ºC 2.600 - 5.100 Cps, Brookfield-RV Usillo № 6 a 50 RPM
Viscosidad parte resina 14.470 - 15.550 Cps, Brookfield-RV Usillo № 6 a 20 RPM
Viscosidad parte catalizador 22-25 Cps, Brookfield-RV Usillo № 1 a 50 RPM
Relación de mezcla por peso 100 partes de resina 3,95 partes de endurecedor
Resistencia a la compresión ASTM D-695 7 días 17.000 psi - 1.195 kg/cm2
Final 19.000 psi - 1.335 kg/cm2
Resistencia a la tracción ASTM D-638 7 días 5.500 psi - 387 kg/cm2
Dureza, Shore D ASTM D-2240 7 días 90
Temperatura operativa máxima 77 ºC (170 ºF)
*Tiempo de trabajo a 25 ºC 10 a 15 minutos
*Tiempo de curado al tacto a 25 ºC 23 a 34 minutos
*Tiempo de curado para mover las piezas a 25 ºC 3 horas
*Tiempo de curado para Trabajo funcional a 25 ºC 4 horas
Rendimiento Juego 10 kg 6.130 cm3 - 374 pulgadas3
Juego 22,7 kg 13.806 cm3 - 849,9 pulgadas3
* Los tiempos de gelación, de trabajo y fraguado funcional, dependen de la temperatura ambiente y de la masa

Preparación de las partes metálicas

Todas las partes metálicas en contacto con Backing Compound, deben estar libre de moho, suciedad, grasa,
aceite, etc.
Selle los orificios de ganchos y de las junturas inferiores y proteja las partes roscadas de ejes donde sea
necesario.
Para facilitar la remoción de revestimientos desgastados, cuando sea necesario, aplique al exterior del cabezal
de la Trituradora y al interior del bowl, una película de aceite delgado.

Preparación de Backing Compound.

El producto, debe estar a una temperatura entre 15 a 25 ºC antes de ser aplicado.
A 25 ºC el tiempo de trabajo es de 10 minutos.
A más baja temperatura se prolonga el tiempo para aplicar el producto, pero significa una viscosidad más alta
y es más difícil de vaciar.

TermoChemical Latinamwerica S.A

Av. Pdte. Eduardo Frei Montalva Nro. 9231, Quilicura, CP 8710007, Santiago – Chile
Fono: +56 2 2413 5151 – 2 2413 5100
e-Mail: [email protected] – Web: www.termochemical.com
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Las altas temperaturas reducen el tiempo de trabajo.

No se recomienda almacenar el producto a temperatura ambiente menor a 3 ºC, ni mayor a 35 ºC.

Mezcla
Premezcle la resina en su propio envase, por aproximadamente un minuto con un agitador o taladro con
mandril de 1/2“, a una velocidad baja para evitar la incorporación de burbujas de aire.
Agite el endurecedor para homogenizar su contenido. Asegúrese que esté bien tapado antes de agitar.
Mientras agita la resina (contenida en el envase mayor), agregue el endurecedor (envase pequeño), para
mezclar los componentes, manteniendo la agitación en forma constante y a baja velocidad.
Mueva el agitador, regularmente hacia arriba, hacia abajo y por los bordes del envase por 5 minutos hasta que
el contenido tome un color uniforme.
Evite sacar el mezclador hasta terminado el mezclado.
Vierta la mezcla inmediatamente después de mezclada.
Vierta la mezcla de una sola vez y deje que el Backing Compound llene la cavidad y saque el aire atrapado.
De ser necesario use un embudo (de latón, cartón grueso, etc), para dirigir el flujo.
La resina que no se mezcló (queda de diferente color), y que quedó a los lados o al fondo del envase, no debe
ser vertida en la trituradora, pues no curará.
Los juegos de producto adicionales requeridos para completar el volumen de respaldo, deben ser mezclados
y vaciados individualmente, siguiendo el mismo procedimiento descrito.
El Backing Compound se adhiere a sí mismo.
A 25ºC el tiempo de trabajo es de 10 minutos y el tiempo de fraguado funcional recomendado es de 4 horas
(las temperaturas más altas afectan al tiempo de fraguado.)

Consejos técnicos para trabajar con Compuestos Poliméricos epóxicos

El tiempo de fraguado y de trabajo dependen de la temperatura y de la masa.
Mientras más alta la temperatura, más rápido es el curado.
Mientras mayor la masa del material mezclado, más rápido es el curado.

¿Cómo acelerar el fraguado de Compuestos Poliméricos epóxicos a bajas temperaturas?

Almacene el Compuesto Polimérico a temperatura ambiente. El mejor rendimiento se obtendrá a temperaturas
de 15 ºC a 25 ºC
Caliente previamente la superficie que se va a reparar, hasta que esté tibia al tacto.

¿Cómo disminuir el fraguado de Compuestos Poliméricos epóxicos a altas temperaturas?

Mezcle el Compuesto Polimérico en pequeñas masas para prevenir un fraguado muy rápido.
Enfríe los componentes de resina y endurecedor a temperaturas de 15 ºC a 25 ºC

Almacenamiento y duración
TermoBacking® Backing Compound, posee una vida útil de un (1) año cuando se guarda en el envase original
sin abrir, en una bodega techada a temperatura ambiente entre 15ºC a 35ºC. Un buen manipuleo y
almacenamiento puede prolongar el período de duración

Empaque
Nro. Parte Contenido neto Unidad Contenido Peso bruto
99692 10 kilos 1 kit (juego) Resina y Endurecedor 12 kilos
99695 22,7 kilos 1 kit (juego) Resina y Endurecedor 25 kilos

Precaución
Use un respirador de presión positiva cuando esté trabajando con fuego, soldadura o soplete, cerca del
componente fraguado. Use un respirador con filtro para polvo, cuando esté esmerilando o maquinando
producto fraguado

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Gráficos de ensayos de resistencia v/s tiempo de curado

Resistencia a la Compresión (15,500 Psi) ▪ Transcurrida 3 horas de
100,00% curado, ya es posible mover
90,00% las piezas para montaje. La
80,00% Resistencia a la Compresión
70,00%
alcanzada es del 75% de la
esperada.
60,00%
▪ A las 4 horas de curado, se
50,00% dispone de una Resistencia a
40,00% la Compresión en torno al
30,00% 85% de la final, permitiendo
20,00%
garantizar el trabajo funcional
10,00%
0,00%
2:58 3:31 4:08 5:38 5:59 6:41 7:04 7:35 8:04 8:37

140,00% Resistencia a la Tracción (5,500 Psi) ▪ La Resistencia a la Tracción

alcanzada, transcurrida sólo 3
120,00% horas de curado, ya supera
con facilidad la esperada.
100,00% ▪ La estabilidad de esta
variable en el tiempo, permite
80,00% mover las piezas para
montaje y el trabajo funcional
60,00% a las 4 horas

40,00%

20,00%

0,00%
2:29 2:44 2:58 3:18 3:35 3:53 5:44 5:55 6:24 6:51

Dureza Shore D (90) ▪ Los resultados obtenidos,

120,00% ratifican cuan consistente es
la correlación entre dureza y
100,00% resistencia a la tracción y
compresión
80,00% ▪ Una simple medición de
dureza superficial, permite
60,00%
determinar que transcurrida 3
a 4 horas de curado ya se
alcanza la dureza máxima y
40,00%
con ello la posibilidad de
iniciar el trabajo funcional
20,00%

0,00%
2:09 2:34 3:08 3:38 5:13 5:43 6:13 6:43

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Datos técnicos complementarios

a) Propiedades físicas
Compuesto resina Beige
Color Compuesto catalizador Azul
Mezcla Café verdoso

Resina Brookfield, NCh34-192 a 25 ºC 15.000 Cps; σ=1.090 Cps

Usillo Nro. 6 20 RPM
Catalizador, Brookfield, NCh34-192 a 25 ºC 23 Cps; σ=3 Cps
Viscosidad
Usillo Nro. 1 50 RPM
Mezcla, Brookfield, NCh34-192 a 25 ºC 3.850 Cps; σ=2.500 Cps
Usillo Nro. 6 20 RPM

b) Caracteristicas del proceso

Proporción de Mezcla 100 partes Resina, 3.95 partes Catalizador (Mezcla en peso)
Peso Específico Mezcla curada 1,63 gr/cm3; σ=0,05 gr/cm3
Tiempo para Trabajar 600 Gr, T Exotérmica < 70 ºC (1) 12 Minutos; σ=2 Minutos
Tiempo Curado 600 Gr, curado a T ambiente 25 ºC (2) 27 Minutos; σ=4 Minutos
T máxima operación (HDT) 104 ºC (220 ºF)

c) Propiedades mecanicas
Resistencia compresión ASTM D695, a 7 días a 25 ºC 15.200 psi; σ=1.400 psi
Resistencia tracción ASTM D638, a 7 días a 25 ºC 5.800 psi; σ=600 psi
Res. Impacto (Entallado izod) ASTM D256, a 7 días a 25 ºC 1,6 ft-lb/in; σ=0,2 ft-lb/in
Dureza Shore D 600 Gr, a 25 ºC, a 20 minutos Gelación (3) 83; σ=1
ASTM D22240, a 7 días a 25 ºC 90; σ=1

σ = Desviación estándar

Notas:
(1) Estándar de TermoChemical: Temperatura de la reacción exotérmica por sobre la cual, rápidamente se pasa
de estado líquido, a una zona pastosa hasta solidificar
(2) Gelación: Instante cuando la superficie central de la probeta se hace sólida
(3) Dureza correspondiente al valor medio resultante entre la dureza de la cara superior, al centro de la sección y
cara inferior, para una probeta de Compuesto Polimérico de 600 Gr, transcurrido 20 minutos de ocurrida la
gelación a 25 ºC

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