Azurblu40 120pmc

EN BLOWN AIR GAS BURNERS
FR BRULEURS GAZ A AIR SOUFFLE

ES QUEMADOR DE GAS DE AIRE SOPLADO
AZUR 30
AZUR 40
AZUR 60
AZUR 80
BLU 120 P
BLU120 P MC
NATURAL GAS 20÷300 mbar
L.P.G. 50 mbar
220 V 50 Hz
420010749000
22.01.2016
EN 420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
TECHNICAL DATA
MODELS AZUR 30 AZUR 40 AZUR 60 AZUR 80 BLU 120 P BLU 120 P MB

Thermal power max. kcal/h 30.000 40.000 60.000 80.000 100.000 100.000
kW 34,9 46 69,8 93 116 116
Thermal power min. kcal/h 10.000 20.000 30.000 50.000 50.000 50.000
kW 12 23 35 58 58 58
Max. capacity G.N. Nm3/h 3,5 4,7 7 9,3 11,6 11,6
Min. capacity G.N. Nm3/h 1,2 2,3 3,5 5,8 5,8 5,8
Max. capacity L.P.G. Nm3/h 1,36 1,8 2,72 3,63 4,54 4,54
Min. capacity L.P.G. Nm3/h 0,45 0,9 1,36 2,27 2,27 2,27
Gas pressure G.N. mbar 20÷300 20÷300 20÷300 20÷300 20÷300 75÷300
Gas pressure L.P.G. mbar 50 50 50 50 50 50
Voltage single phase 50 Hz V 220 220 220 220 220 220
Motor W 50 50 50 50 75 75
Capacitor µF 2 2 2 2 3,5 3,5
Rpm N° 2800 2800 2800 2800 2800 2800
Transformer kV/mA 8/20 8/20 8/20 8/20 8/20 8/20
Control box Siemens LME 11 LME 11 LME 11 LME 11 LME 11 LME 11
Satronic DLG 976 DLG 976 DLG 976 DLG 976 DLG 976 DLG 976
Weight kg 10 12 12,5 13,5 14
Fuel : NATURAL GAS kcal/Nm3 8.600
L.P.G . kcal/Nm3 LCV 22.000
mbar WORKING FIELDS

3
2,5
Pressure in the combustion chamber
2
BL
U
12
0
AZ P
1,5
U
R
80
1
AZ
UR
AZ
60
U R4
AZ
0,5
UR
0
30
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 kcal/h
x1000
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 kW
Burner output
pag.2
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P EN
OVERALL DIMENSIONS
Azur 30 Azur 40/60

A H
C B D - D1 E

F

L
I

Azur 80 A
Blu 120 P C B D - D1 E
F
G
BLU 120 P A D - D1 E
MULTIBLOC C B
F
280
220
MODELS A B C D D1 E F G H I L M
AZUR 30 290 165 125 85 145 155 89 160 125 100 100 M8
AZUR 40 310 145 165 85 145 270 89 190 153 110 110 M8
AZUR 60 350 145 205 85 145 205 89 190 153 110 110 M8
AZUR 80 385 145 240 95 200 205 102 190 153 110 110 M8
BLU 120 P 385 145 240 95 200 205 102 190 153 110 110 M8
BLU 120 P MB 445 145 300 140 220* 260 108 190 153 110 110 M8
* Special Version D1 = 450 D= Short head D1= Long head
INSTALLATION
BURNER BURNER
4 7 4 6 4 GN 20÷100 mbar 4 7 4 6 4 LPG 50 mbar
8 5 3 2 1 5 3 2 1
1 - Main gas pipe 3 - Union 5 - Gas filter 7 - Solenoid valve
2 - Ball valve 4 - Pressure gauge fixing point 6 - Gas pressure switch 8 - Gas governor
pag.3
EN 420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
1 - Main pipe
2 - Ball valve 5
3 - Antivibration cupling
4 - Pressure gauge fixing point
5 - Multibloc group on ON/OFF version complete with:
- gas filter
- gas pressure switch min 4
- gas governor
- safety gas valve
- 1.st gas valve
6 - Leakage control
1 2 3 4 4
DIFFERENCES OF L.P.G. BURNERS IN COMPARISON WITH NATURAL GAS BURNERS.

NATURAL GAS L.P.G.( 70% PROPAN - 30% BUTAN)
3
CALORIFIC POWER : kcal/Nm 8.600 kcal/Nm3 22.000
kcal/kg 11.800
L.P.G. burners must be installed with two pressure reducers. First reducer, that normally is installed on the tank, reduces
pressure down to 1.5 bar. Second reducer from 1.5 bar to 37÷50 mbar. Gas pressure in the tank can reach 10-12 bars. For
the above explained reasons special attention should be taken on following operations items:
l. Regulation of gas flow, keeping in mind that L.P.G. has almost three times the calorific power of NATURAL GAS.
2. It is very usefull to install a pressure gauge after the second pressure reducer and before the gas train.
3. It is recommended to install n.2 gas valves in series instead of one.
4. Strongly recommended gas filter must de installed before burner gas train.
5. To calculate the proper gas quantity in absence of GAS METER, this should be done trough combustion
control and specially on the exhaust gases temperature checking.
–
GAS GOVERNOR
+ The governor does not form part of the burner accessories and therefore technical instruc-
tions on the adjustement of this component have been omitted. However it is important
to know the folling points:
1-The gas pressure in the gas-mains must not exceed the maximum permitted pressure
for the governor.
2-Every governor is furnished with several springs, usually identified by their colour, each
allowing a range of setting.
It is necessary to select the correct spring to suit the pressure required on the burner.
BURNER START-UP
Once connected the burner to the gas pipe make sure that there are no leakages.
Air bleed the pipe through the pressure gauge fixing point and check the pressure with a pressure gauge. Turn
the thermostats to the desired temperature. The burner will purge for about 30 sec. At this point the gas valve
opens and the transformer ignites. Control the gas flow in the gas meter and adjust the needed quantity of gas
operating on the gas valve. Adjust the needed quantity of air, operating on the air regulator.
In case of no ignition the burner goes to lock-out time is less than one sec.
In case of extintion of the flame while operating lock-out time is less than one sec.
In case of lack or descreasing of air pressure, the air pressure switch shutts off the gas valve.
pag.4
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P EN
SOLENOID GAS VALVE

BRAHMA EG 12 SR BRAHMA EG 12 L
Max output adjustment is T To adjust gas output, loosed
to be made by inserting the screw B and turn the
and elbow spanner in the knob C as required. To reduce
socket S situated at the + output, turn knob clockwise,
bottom of the valve and – H to increase it turn knob coun-
turning to the left to C B ter-clockwise. Tighten the
increase output, to the – + screw B. For fast opening
right to reduce it. adjustment, remove the cap T
and insert the spanner on the
pin H turning on the reque-
sted direction. To reduce
firing output screw it up, to
increase, unscrew it.
+ BRAHMA E6G SRP

Max output adjustment is
– to be made by inserting a
screwdriver in the socket
situated at the top of the
valve and turning to the
left to increase output, to
the right to reduce it.
COMBUSTION ADJUSTMENT
WARNING: In order to have a correct combustion and thermal output adjustments, these must be carried out together
with a combustion analysis, to be executed through suitable devices, taking care that the values are the correct ones and
are in accordance with the local safety regulations. The adjustments must be carried out by qualified and skilled techni-
cians authorised by Ecoflam S.p.A.
ADJUSTMENT OF PRESSURE GOVERNOR

The adjustment procedure is the same for both single-stage (MB-DLE) and two-stage (MD-ZRDLE) versions. Check
that gas pipe pressure is not higher than the maximum one specified for the governor, then operate through a screw dri-
ver fitted into the suitable seat as shown in the figure. Adjustments must be made with the burner running, in function
of the working pressure and needs of each installation. The working fields are as follows: inlet pressure range 0÷100
mbar; outlet pressure range 3,6÷20 mbar. Between the minimum and maximum outlet pressure there are approx. 60
adjusting screw’s turns. The governor is adjusted to an intermediate position during the tests.
ADJUSTMENT OF GAS FLOW RATE FOR SINGLE-STAGE VERSION (MB-DLE)

To adjust the gas flow rate, loosen screw R and turn the regulator; to the right (screwing) to reduce; to the left
(unscrewing) to increase. At the end tighten screw R.
pag.5
EN 420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
ADJUSTMENT OF FAST OPENING’S HYDRAULIC BRAKE

The adjustment procedure is the same for both single-stage (MB-DLE) and two-stage (MD-ZRDLE) versions.
To adjust the fast opening’s hydraulic brake, unscrew cover T and through its upper side turn pin Q. Screw to reduce
the opening speed; unscrew to increase. Screw cover T after regulation.
1 Pressure governor adjustment T MULTIBLOC

2 Fast opening hydraulic brake’s adjustment MB-DLE
3 Flow rate adjustment (Low flame flow rate
adjustment for AB version) 2
4 High flame flow rate adjustment P
5 Inlet pressure port Q
6 Pressure governor membrane’s bleed
1 3
7 Minimum presure switch adjustment
(VPS 504) R 11
8 Pressure port after gas filter 7
9 Pressure port after pressure governor. During leakage control 10
test, is used to measure test pressure (~150 mbar). When
burner is running, it is used to measure governor’s outlet
pressure.
10 Working lamp (yellow)
11 Leakage control device rearm button (red)
9
6 5 8
FIRING HEAD SETTING AIR REGULATION 8
–
7
6
5
4
3
2
0 1
+
–�
ELECTRODE POSITION
AZUR 30 - 40 AZUR 60
AZUR 80 - BLU 120P
IONIZATION PROBE
IONIZATION PROBE
2÷3 mm
2÷3 mm
IG N ITIO N
ELECTRO D E
IGNITION ELECTRODE IO N IZATIO N PRO BE IGNITION ELECTRODE
pag.6
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P EN
IONIZATION CURRENT
The minimum current necessary to operate the control-box is 1,5 µA (DLG 976), 3µA (LME11/21). When
the measurement of the current is required it is necessary to disconnect the lead to the probe and insert in its
place a microammeter for direct current (see fig. under).
SATRONIC DLG 976

min. 1,5 µA 1 min. 3 μA 1
Siemens
LME11/LME21-22
Microammeter full-scale 50 µA
SATRONIC DLG 976 CONTROL INFORMATION SYSTEM

The SATRONIC DLG 976 control is a micro-processor control which provides information about the cur-
rent operation of the burner and the cause of any faults. The information is available by reading the “flash
code” at the red LED within the lockout reset button as detailed below. By the use of additional monitoring
equipment a short history of recorded faults is also available. There are two types of additional monitoring
devices available from Satronic Ltd. The “satropen” is a small pocket reader designed to give a visual read out
of status, flame current and supply voltage. Computer software is available to allow access to the current
information and stored data.
FAULT DISPLAY MESSAGES
On burner failure the red LED is permanently illuminated for a period of approximately 10 seconds, fol-
lowed by a brief “dark phase”, then one of the following flash codes will indicate the cause of the fault. This
indication will repeate as long as the lockout reset button is not reset.
Message Flash-Code Error diagnosis
waiting for air proving ❘ ❘. Error message Flash-Code Possible fault
switch lockout ❘❙❙❙❙ within lock out safety time
pre-purge (tv1) ❘❘❘. safety time no flame establishment
pre-ignition (tvz) ❘ ❘ ❘ ❘. stray light ❘❘❙❙❙ stray light
safety time (ts) ❙ ❘. during monitored phase,
delay 2nd stage (tv2) ❙❘❘. detector may be faulty
running ❘_ air proving switch ❙❙❘❘❘ air proving switch
low mains voltage ❘❙❙_ in closed position contact welded
air proving switch ❘❘❘❙❙ air proving switch does not
Flash-Code Key time-out close within specified time
short pulse ❘ air proving switch ❘❘❘❘❙ air proving switch opens
long pulse ❙ opened during start or operation
short pause . loss of flame ❙❙❙❙❘ loss of flame during operation
long pause _ Flash-Code for manual lock out
manual/external ❘ ❘ ❙ ❙ ❙ _ ❙ ❙ ❙ ❙ ❙
lock out
CONTROL BOXES LME11

Connection diagram and control sequence of LME11…
A B B´ C D
SB / R
7101d04/0409
RESET
W / GP
AL
K1 M
K2/1 K2/2 K3
Z
R/W V1
T p
LP
GP
FS
AL M Z V1 EK2
EK2
tw t10 t1 t3 t3n t4
T
TSA
STB
H
Si
N
7101a24e/0609
pag.7
EN 420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
AGK25... PTC resistor LP Air pressure switch reached

AL Error message (alarm) LR Load controller C-D Burner operation (generation
V... Fuel valve M Fan motor of heat)
CPI Closed Position Indicator R Control thermostat / pressurestat D Controlled shutdown by «R»
DBR... Wire link SA Actuator t1 Prepurge time
EK Lockout reset button (internal) STB Safety limit thermostat t3 Preignition time
EK2 Remote lockout reset button Si External pre-fuse t3n Postignition time
ION Ionization probe t Time t4 Interval between ignition
FS Flame signal W Limit thermostat / pressure «Off» and release of «V2»
FSV Flame signal amplifier switch t10 Specified time for air pressure
GP Pressure switch Z Ignition transformer signal
H Main switch ZV Pilot gas valve t11 Programmed opening time for
HS Auxiliary contactor, relay A Start command (switching on actuator «SA»
K1...4 Internal relays by «R») t12 Programmed closing time for
KL Low-fire B-B´ Interval for establishment of actuator «SA»
LK Air damper flame TSA Ignition safety time
LKP Air damper position C Operating position of burner tw Waiting time
Color code table for multicolor signal lamp (LED)

Status Color code Color
Waiting time «tw», other waiting states ❍ ................................................................................... Off
Ignition phase, ignition controlled ●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍ Flashing yellow
Operation, flame o.k. ❑................................................................................... Green
Operation, flame not o.k. ❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍ Flashing green
Extraneous light on burner startup ❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲ Green-red
Undervoltage ●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲ Yellow-red
Fault, alarm ▲................................................................................... Red
Error code output (refer to «Error code
table») ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ Flashing red
Interface diagnostics ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ Red flicker light
Legend: ....... Steady on ▲ Red ❑ Green ❍ Off ● Yellow
Error code table

Red blink code of «AL» at Possible cause
signal lamp (LED)) term. 10
2 blinks on No establishment of flame at the end of «TSA»
- Faulty or soiled fuel valves - Faulty or soiled flame detector
- Poor adjustment of burner, no fuel - Faulty ignition equipment
3 blinks on «LP» faulty
- Loss of air pressure signal after «t10», - «LP» welded in normal position
4 blinks on Extraneous light when burner is started up
5 blinks on Time out «LP»
- «LP» welded in working position
6 blinks on Free
7 blinks on Too many losses of flame during operation
(limitation of the number of repetitions)- Faulty or soiled fuel valves.
- Faulty or soiled flame detector - Poor adjustment of burner.
8 blinks on Free
9 blinks on Free
10 blinks off Wiring error or internal error, output contacts, other faults.
14 blinks on CPI contact not closed
BLAST TUBE DISASSEMBLY
pag.8
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
FR
CARACTERISTIQUES DU BRULEUR
MODELES AZUR 30 AZUR 40 AZUR 60 AZUR 80 BLU 120 P BLU 120 P MB

Puissance thermique max. kcal/h 30.000 40.000 60.000 80.000 100.000 100.000
kW 34,9 46 69,8 93 116 116
Puissance thermique min. kcal/h 10.000 20.000 30.000 50.000 50.000 50.000
kW 12 23 35 58 58 58
Débit max.Gaz naturel Nm3/h 3,5 4,7 7 9,3 11,6 11,6
Débit min.Gaz naturel Nm3/h 1,2 2,3 3,5 5,8 5,8 5,8
Débit max.Gaz propane Nm3/h 1,36 1,8 2,72 3,63 4,54 4,54
Débit min.Gaz propane Nm3/h 0,45 0,9 1,36 2,27 2,27 2,27
Pression du gaz naturel mbar 20÷300 20÷300 20÷300 20÷300 20÷300 75÷300
Pression du Gaz propane mbar 50 50 50 50 50 50
Tension d'alimentation 50 Hz V 220 220 220 220 220 220
Moteur W 50 50 50 50 75 75
Condensateur µF 2 2 2 2 3,5 3,5
Tours par minute N° 2800 2800 2800 2800 2800 2800
Transformateur d'allumage kV/mA 8/20 8/20 8/20 8/20 8/20 8/20
Coffret de sécurité Siemens LME 11 LME 11 LME 11 LME 11 LME 11 LME 11
Poid kg 10 12 12,5 13,5 14
Combustible : NATURAL GAS kcal/Nm 8.600
3
mbar COURBE DE TRAVAIL

3
2,5
Pression dans le foyer
2
BL
U
12
0
AZ P
1,5
U
R
80
1
AZ
UR
AZ
60
UR
AZ
40
0,5
UR
30
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 kcal/h
x1000
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 kW
Débit
pag.9
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
FR
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT
Azur 30 Azur 40/60

A H
C B D - D1 E

F

L
I

Azur 80 A
F
G
MULTIBLOC C B
F
280
220
MODELE A B C D D1 E F G H I L M
AZUR 30 290 165 125 85 145 155 89 160 125 100 100 M8
AZUR 40 310 145 165 85 145 270 89 190 153 110 110 M8
AZUR 60 350 145 205 85 145 205 89 190 153 110 110 M8
AZUR 80 385 145 240 95 200 205 102 190 153 110 110 M8
BLU 120 P 385 145 240 95 200 205 102 190 153 110 110 M8
BLU 120 P MB 445 145 300 140 220 260 108 190 153 110 110 M8
* Special Version D1 = 450 D= Tete courte D1= Tete longue
REALISATION DE L'INSTALLATION
Bruleur Bruleur
4 7 4 6 4 GN 20÷100 mbar 4 7 4 6 4 LPG 50 mbar
8 5 3 2 1 5 3 2 1
1 - Tuyau gaz 3 - Joint demontable 5 - Filtre 7 - Vanne gaz
2 - Robinet d'arret 4 - Prise de pression 6 - Pressostat gaz 8 - Regulateur de pression
pag.10
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
FR
BLU 120 P multibloc 6
5
1�-�conduite gaz�
2�-�robinet d'interception�
3 - joint antivibrant� �
4�-�prise de pression�
5�-�groupe multibloc version ON/OFF equipe de� 4
� - filtre gaz�
� - régulateur de pression�
� - soupape électrique de sécurité�
� - soupape électrique de travail�
6 - dispositif de contrôle de tenue des soupapes
1 2 3 4 4
DIFFÉRENCES ENTRE LES BRÛLEURS GPL ET LES BRÛLEURS GAZ NATUREL

GAZ NATUREL GPL( 70% PROPANE - 30% BUTANE)
POUVOIR CALORIFIQUE : kcal/Nm3 8.600 kcal/Nm3 22.000
kcal/kg 11.800
Les brûleurs GPL doivent être installés avec deux détendeurs de pression. Le premier détendeur, qui est normalement
installé sur le réservoir, réduit la pression jusqu’à 1,5 bar. Le deuxième détendeur réduit encore la pression de 1,5 bar
jusqu’à 37 - 50 mbar. La pression du gaz à l’intérieur du réservoir peut atteindre 10-12 bars. Pour les raisons susmen-
tionnées, les opérations suivantes sont particulièrement importantes :
l. régler le débit du gaz en considérant que le pouvoir calorifique du GPL est quasiment trois fois plus élevé que
celui du GAZ NATUREL ;
2. il est très utile d’installer un manomètre positionné en aval du deuxième détendeur de pression et en amont de la
rampe gaz ;
3. il est conseillé d’installer deux vannes gaz en série plutôt qu’une seule vanne ;
4. il est recommandé d’installer le filtre du gaz en amont de la rampe gaz du brûleur ;
5. à défaut d’un COMPTEUR À GAZ, il est possible de calculer la quantité de gaz en contrôlant la combustion et,
surtout, la température des gaz en évacuation.
–
REGULATEUR DE PRESSION AVEC FILTRE DU GAZ INCORPORE
+
Le regulateur de pression est prevu pour le fonctionnement de 20 mbar.
Il serait souhaitable de toujours équiper le brûleur d'un régulateur de pression avec filtre
gaz, qui devront être installés suivant les tableau, pour éviter des impurités qui pourraient
arriver à la vanne du gaz et comprometre le parfait fonctionnement et donc arriver à des
conséquences negatives sur la sùreté de l'installation. Il y a toutefois des normes qui doivent
ètre respecteés soit :
- la pression dans le réseau gaz ne doit pas ètre supérieure à la pression max. prévue pour le
régulateur. - le régulateur peut fonctionner à plusieurs champs de pression avec l'application
de ressorts diverses.
CONTROLE DES SEQUENCES DE FONCTIONNEMENT
Vérification du câblage : l'installation doit correspondre au schéma électrique. Pour controler le coffret de
sécurite il faut procéder en premier lieu à un controle de fonctionnement avec la vanne d'arrêt manuelle
fermée. Alimenter électriquement. Fermer la vanne manuélle. Ensuite le moteur démarre. Aprés le temps de
préventilation, environ 30 secondes, l'allumage se met en route et la vanne magnétique s'ouvre. Aprés un
temps de sécurité de 3 secondes, le bruleur doit se mettre en disjonction. Pendant la préventilation il faut s'as-
surer que la vanne gaz ne soit pas alimentée en courant, donc fermée. Si du gaz pénétrait pendant la préventi-
lation, il y aurait explosion dés la mise sous tension du transformateur.
pag.11
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
FR
REGLAGE VANNE GAZ
BRAHMA EG 12 SR BRAHMA EG 12 L
Pour régler le débit agir T Pour régler le debit de gaz
avec une clef coudées sur le devisser la vis B et tourner le
logement situé dans la par- bouton dans le sens convena-
tie inférieure de la vanne (4 ble. On réduit le débit en
+
mm). En dévissant on aug- – H tournant vers droite, on aug-
ment le débit, en vissant C B mente le débit en tournant
on le réduit. vers gauche. Bloquer la vis B.
– +
Pour régler l'ouverture rapide,
enlever le couvercle T et tour-
ner la vis H dans le sens con-
venable. En tournant la vis
vers à doitre, á savoir en la vis-
sant, on obtient une réduc-
tion du débit d'allumage; en
la tournant vers gaughe, on
obtient une augmentation de
celui-ci.
+ BRAHMA E6G SRP
Pour régler le débit agir avec un
– tournevis sur le logement situé
dans la partie supérieure de la
vanne. En dévissant on aug-
ment le débit, en vissant on le
réduit.
REGLAGE DE LA COMBUSTION
ATTENTION: porobtenirun réglagecorrectdela com bustion etdu débittherm ique,ilfauteffectuerl'analysedesfum éesen utilisant
lesinstrum entsappropriés.
Leréglagedela com bustion etdu débittherm iquedoitêtrefaiten m êm etem psqu’uneanalysedesproduitsdecom bustion,en faisant
attention à cequelesvaleursrelevéessoientcorrectes,etqu’ellesrépondenttoujoursaux norm esdesécuritéen vigueur.Cetteopération doit
êtrefaiteìarla personnelqualifiéetautoriséparla sociétéECO FLAM SpA .
– Réglage du stabilisateur de pression
Leréglagedu stabilisateurdepression estlem êm epourla version à uneallurequepourcelleaà deux allures.
Contrôler que la pression du réseau ne soit pas supérieure à la pression maximum prévue par lerégulateur de pression. Pour
régler la pression d’alimentation dun brûleur, agir sur le siège approprié au moyen d’un tournevis en suivant les indications de la
figure. Le réglage doit être effectué lorsque le brûleur est allumé, en fonction de la pression d’exercice et des exigences de chaque
installation.
Champ de pression à l'entrée : 0÷100 mbar; champ de pression à la sortie : 3,6÷20 mbar.
Il y a environ 60 tours de la vis de réglage entre la pression minimum et la pression maximum ; durant lesessais, le stabilisateur
est réglé sur la position intermédiaire.
La soupape életrique GasMultibloc MB-DLE est équipée du filtre gaz, du régulateur de pression, de la
pag.12
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
soupape életrique de sécurité et de la soupape életrique de travail à ouverture lente. FR

– Réglage du débit de gaz dans la version à une allure (MB-DLE)
Pour régler le débit de gaz, desserrer la vis R et faire tourner le régulateur P en fonction des exigences.
Lorsque l’on visse, le débit diminue, lorsque l’on dévisse, le débit augmente. A la fin de l’opération bloquer la vis R. La soupape
életrique GasMultibloc est munie d’un frein hydraulique qui per-
met un l’allumage lent. Pour régler le frein hydraulique, dévisser la T
petite calotte T, la renverser et l’introduire sur le tourillon Q; utili-
ser cette petite calotte comme poignée pour l’étalonnage. Lorsque
l’on visse, le débit d’allumage diminue alors que si l’on dévisse il 2
augmente.
Q P
1 3
1 Régulateur stabilisateur de pression
2 Régulation du frein hydraulique ouverture rapide R 11
3 Régulateur de portée (Régulateur de portée 1e 7
allure dans la version AB) 10
4 Régulateur portée 2e allure
5 Prise de pression à l’entrée
6 Purgeur membrane stabilisateur
7 Régulation pressostat de minimum
(VPS 504)
8 Prise de pression en aval du filtre gaz
9 Prise de pression en aval du stabilisateur de pression.
Pendant le contrôle d’étancheité on mésure la pression
d’essai (~150 mbar). Pendant le fonctionnemet du 9
brûleur on mésure la pression à la sortie du stabilisateur.
10 Témoin de fonctionnement (jaune)
11 Bouton de rearmement du contrôle d’étancheité
6 5 8
REGLAGE TETE DE COMBUSTION REGLAGE AIR 8
–
7
6
5
4
3
2
0
1
+
–�
POSITION ELECTRODES
AZUR 80 - BLU 120P
ELECTRO D E DPROBE
IONIZATION 'IO N ISATIO N
ELECTRO D EPROBE
IONIZATION D 'IO N ISATIO N
2÷3 mm
2÷3 mm
ELECTRO D E
D 'ALLU M AG E
ELECTRO D E D 'ALLU
IGNITION M AG E
ELECTRODE ELECTRO D E D 'IO N ISATIO N ELECTRO D EELECTRODE
IGNITION D 'ALLU M AG E
pag.13
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
FR
CONTROLE SYSTEME DETECTION DE FLAMME
Avec le brûleur éteint, brancher un microamperomètre à courante continue et échelle 0÷50 ou 0÷100 µA.
Avec le brûleur en fonction, et dûment régulé, la valeur lue doit être stable et ne jamais être inférieure à 1,5
µA (DLG 976), 3µA (LME11/21).
SATRONIC DLG 976
Siemens
LME11/LME21-22
SATRONIC DLG 976

La boîte de contrôle SATRONIC DLG 976 est dotée d’un microprocesseur qui fournit en temps réel des
informations sur la séquence de programmation du brûleur et sur les causes des éventuelles anomalies de
fonctionnement (défauts). L’information est rendue disponible grâce à la séquence de clignotements de la
LED interne de la touche de réarmement. En utilisant le module supplémentaire (en option), il est possible
d’enregistrer un bref historique des anomalies de fonctionnement précédentes et de l’afficher en format lisible.
Satronic offre 2 types de modules de contrôle supplémentaires : le Satropen, qui est un terminal de poche per-
mettant l’affichage de l’état, de la flamme et de la tension disponible et un logiciel pour PC qui permet
d’accéder aux informations actuelles et aux données enregistrées.
DIAGNOSTIC DE BLOCAGE
En cas de panne, la LED s’allume de manière fixe. Toutes les 10 secondes, l’allumage est entrecoupé par une
séquence codée de clignotements qui indique la cause de l’erreur. Les séquences, reportées ci-après, sont
répétées jusqu’à ce que l’unité soit réinitialisée.
Message Code Clignotement Diagnostic erreurs
interr. contrôle air ❘ ❘. Message erreur Code clignotement Panne possible
préventilation (tv1) ❘❘❘. blocage ❘❙❙❙❙ blocage flamme non allumée
pré-allumage (tvz) ❘ ❘ ❘ ❘. temps de sécurité dans le temps de sécurité
temps de sécurité (ts) ❙ ❘. interrupteur contrôle air en ❙ ❙ ❘ ❘ ❘ contact interrupteur
retard 2ème allure (tv2) ❙ ❘ ❘ . position fermée contrôle air collé
marche ❘_ temps limite interrupteur ❘❘❘❙❙ l’interrupteur contrôle air ne se
baisse de tension ❘❙❙_ contrôle air ferme pas dans le temps programmé
fusible interne grillé ❘❙_ interrupteur contrôle air ❘❘❘❘❙ l’interrupteur contrôle air
panne unité ouvert s’ouvre à l’allumage ou
pendant le fonctionnement
Description extinction de la flamme ❙❙❙❙❘ extinction de la flamme
clignotement bref ❘ pendant le fonctionnement
clignotement long ❙ Code clignotement pour blocage manuel
pause brève . blocage manuel/extérieur ❘ ❘ ❙ ❙ ❙ ❙ ❙ ❙ ❙ ❙
pause longue _ (voir également troisième blocage et réarmement)
CYCLE DE FONCTIONNEMENT DU DISPOSITIF LME11
Schéma interne
Connection et and
diagram déroulement du programme
control sequence LME11...
of LME11…
A B B´ C D
SB / R
7101d04/0409
RESET
W / GP
AL
K1 M
K2/1 K2/2 K3
Z
R/W V1
T p
LP
GP
FS
AL M Z V1 EK2
EK2
tw t10 t1 t3 t3n t4
T
TSA
STB
H
Si
N
7101a24e/0609
pag.14
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AGK25... Thermistance PTC LKP Position du volet d'air brûleur atteinte FR

AL Signalisation de défaut ou de LP Pressostat air C-D Fonctionnement du brûleur
dérangement (alarme) LR Régulateur de puissance D Arrêt par régulation par "R"
V... Vanne de combustible M Moteur de ventilateur t1 Temps de pré-ventilation
CPI Indicateur de la position Arrêt R Régulateur de température ou de t3 Temps de préallumage
DBR... Shunt pression t3n Temps de post-allumage
EK Touche de déverrouillage interne SA Servomoteur SQN... t4 Intervalle entre allumage «Arrêté»
EK2 Touche de déverrouillage à STB Limiteur de température de et «vanne de combustible 2»
distance sécurité libérée
ION Sonde d'ionisation Si Fusible externe t10 Temps prescrit pour la
FS Signal de flamme W Thermostat de sécurité ou signalisation de pression d'air
FSV Amplificateur de signal de flamme pressostat t11 Temps d'ouverture programmé
GP Manostat de gaz Z Transformateur d'allumage pour le servomoteur "SA"
H Interrupteur principal ZV Vanne d'allumage t12 Temps de fermeture programmé
HS Contacteur auxiliaire, relais A Ordre de démarrage pour le servomoteur "SA"
K1...4 Relais internes B-B´ Intervalle pour la formation de TSA Temps de sécurité au démarrage
KL faible charge flamme tw Temps d'attente
LK Volet d'air C Position de fonctionnement du
Table de codes de couleur de la LED multicolore
État Code couleur Couleur
Temps d'attente "tw", divers états d'attente ❍ ................................................................................... éteint
Phase d'allumage, allumage commandé ●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍ clignote jaune
Fonctionnement, flamme correcte ❑................................................................................... vert
Fonctionnement, flamme défectueuse ❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍ clignote vert
Lumière parasite pendant le démarrage du
brûleur ❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲ vert-rouge
Sous-tension ●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲ jaune-rouge
Défaut, alarme ▲................................................................................... rouge
Signalisation selon code, cf. "Tableau des
codes de dérangement" ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ clignote rouge
Diagnostic d'interface ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ faible clignotement rouge
Légende : ....... permanent ▲ rouge ❑ vert ❍ éteint ● jaune
Tableau des codes de dérangement

Code de clignotement «AL» Cause possible
(LED) sur borne 10
clignote 2 fois EN Pas de formation de flamme à la fin de "TSA"
- Défaut ou encrassement vannes de combustible - sonde de flamme défectueuse
ou encrassée - mauvais réglage du brûleur, pas de combustible - dispositif d'alluma
ge défectueux
clignote 3 fois EN Erreur «LP»
- Chute de pression d'air à l'issue de «t10»,
- «LP» collé en position de repos
clignote 4 fois EN lumière parasite au démarrage du brûleur
clignote 5 fois EN Surveillance du temps «Pressostat air»
- «LP» collé en position travail
clignote 6 fois EN Libérée
clignote 7 fois EN Disparition de flamme trop fréquente en cours de fonctionnement (limitation des
répétitions) - Défaut ou encrassement des vannes de combustible
- Défaut ou encrassement de sonde de flamme - Mauvais réglage du brûleur
clignote 8 fois EN Libéré
clignote 9 fois EN Libéré
clignote 10 fois Hors Erreur de câblage ou défaut interne, contacts de sortie,autres défauts
clignote 14 fois EN Le contact CPI n'est pas fermé
DEMONTAGE DU GUEULARD
pag.15
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
CARACTERISTICAS TECNICAS
ES
MODELOS AZUR 30 AZUR 40 AZUR 60 AZUR 80 BLU 120 P BLU 120 P MB

Potencia térmica máx. kcal/h 30.000 40.000 60.000 80.000 100.000 100.000
kW 34,9 46 69,8 93 116 116
Potencia térmica mín. kcal/h 10.000 20.000 30.000 50.000 50.000 50.000
kW 12 23 35 58 58 58
Caudal Gas natural máx. Nm3/h 3,5 4,7 7 9,3 11,6 11,6
Caudal Gas natural min. Nm3/h 1,2 2,3 3,5 5,8 5,8 5,8
Caudal L.P.G. máx. Nm3/h 1,36 1,8 2,72 3,63 4,54 4,54
Caudal L.P.G. min. Nm3/h 0,45 0,9 1,36 2,27 2,27 2,27
Presión Gas natural mbar 20÷300 20÷300 20÷300 20÷300 20÷300 75÷300
Presión L.P.G. mbar 50 50 50 50 50 50
Voltage single phase 50 Hz V 220 220 220 220 220 220
Motor W 50 50 50 50 75 75
Condensador µF 2 2 2 2 3,5 3,5
Velocidad N° 2800 2800 2800 2800 2800 2800
Transformador kV/mA 8/20 8/20 8/20 8/20 8/20 8/20
Equipo de control Siemens LME 11 LME 11 LME 11 LME 11 LME 11 LME 11
Peso kg 10 12 12,5 13,5 14
Combustible : NATURAL GAS kcal/Nm 8.600
3
mbar CURVAS DE TRABAJO

3
2,5
Presión en la cámara de combustión
2
BL
U
12
0
AZ P
1,5
U
R
80
1
AZ
UR
AZ
60
UR
AZ
40
0,5
UR
30
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 kcal/h
x1000
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 kW
Caudal del quemador
pag.16
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INSTALACIÓN
Azur 30 Azur 40/60 ES

A H
C B D - D1 E

F

L
I

Azur 80 A
F
G
MULTIBLOC C B
F
280
220
MODELOS A B C D D1 E F G H I L M
AZUR 30 290 165 125 85 145 155 89 160 125 100 100 M8
AZUR 40 310 145 165 85 145 270 89 190 153 110 110 M8
AZUR 60 350 145 205 85 145 205 89 190 153 110 110 M8
AZUR 80 385 145 240 95 200 205 102 190 153 110 110 M8
BLU 120 P 385 145 240 95 200 205 102 190 153 110 110 M8
BLU 120 P MB 445 145 300 140 220 260 108 190 153 110 110 M8
* Special Version D1 = 450 D= Cabeza corta D1= Cabeza larga
INSTALACIÓN
Quemador Quemador
4 7 4 6 4 GN 20÷100 mbar 4 7 4 6 4 LPG 50 mbar
8 5 3 2 1 5 3 2 1
1 - Tubo de gas 3 - Junta 5 - Filtro gas 7 - Electrovalvula de gas
2 - Vàlvula de corte 4 - Toma de presiòn 6 - Presòstato de minima 8 - Regulador de presiòn
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6
ES
1. Tubería gas
2. Válvula de cierre
1 - Main pipe
3. Junta antivibradora
2 - Ball valve 5
4. Toma de presión
3 - Antivibration cupling
5. Equipo4 - Pressure
Multiblock versión
gauge fixing point
On-Off, completo de:
5 - Multibloc group on ON/OFF version complete with:
- filtro gas
- gas filter
- regulador
- de
gaspresión
pressure switch min 4
- válvula de- gas governor
seguridad
- válvula baja
- safety
llamagas valve
6. Equipo control
- 1.st gas valve
estanqueidad
6 - Leakage control
1 2 3 4 4
DIFERENCIAS ENTRE LOS QUEMADORES DE G.P.L. Y LOS QUEMADORES DE GAS NATU-

RAL GAS NATURAL G.P.L. (70% PROPANO - 30% BUTANO)
PODER CALORÍFICO : kcal/Nm3 8.600 kcal/Nm3 22.000
kcal/kg 11.800
Los quemadores de G.P.L. se deben instalar con dos reductores de presión. El primer reductor, que habitual-
mente se instala en el depósito, reduce la presión hasta 1,5 bares. El segundo reductor de 1,5 bares a 37÷50
mbares. La presión del gas en el depósito puede alcanzar 10-12 bares. Por las razones que se han explicado
anteriormente, se debe prestar especial atención a las siguientes operaciones:
l. Regulación del flujo de gas, teniendo en cuenta que el poder calorífico del G.P.L. es casi el triple del
GAS NATURAL.
2. Es muy útil instalar un manómetro después del segundo reductor de presión y antes de la rampa gas.
3. Se recomienda instalar 2 válvulas de gas en serie en lugar de una.
4. Es muy recomendable instalar el filtro de gas antes de la rampa gas del quemador.
5. En ausencia de un CONTADOR DE GAS se puede calcular la cantidad correcta de gas controlando
la combustión y, sobre todo, la temperatura de los gases de descarga.
–
ESTABILIDAD DE PRESIÓN
+ El estabilizador de presión no se suministra como accesorio del quemador y por lo tanto
recomendamos las instrucciones especifícas de cada uno para el modo de su regulación. Hay
de todas formas,existen unas condiciones de funcionamento, comunes a todos los estabiliza-
dores, que es preciso respetar:
1-La presión del gas en la red no debe ser superior a la máxima prevista por el estabilizador.
2-El estabilizador puede actuar en múltiples campos de presión, utilizando muelles de dife-
rente medida y color. Es necesario utilizar el muelle que provea la presión necesaria al que-
mador. La regulación debe realizarse con el quemador encendido en función de la presìón de
ejercicio y de las exigencias de cada instalación.
PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR

Debido a que el quemador yestá unido a la tuberìa del gas, es necesario comprobar que ésta última no sufre
pérdida alguna. Averiguar también que la chimenea no esté obstruida una vez abierta la válvula del gas, purgar
cuidadosamente la tubería a través de la toma de presión y después comprobar el valor de la presión. Regular
en posición intermedia el estabilizador de presión. Suministrar energía eléctrica a la instalación llevando los
termostatos a la temperatura deseada. El quemador se pone en marcha en la posición de prebarrido durante
unos 30 seg. apróximadamente insuflando aire en la cámara de combustión sin que se produzca la apertura
de las válvulas de gas. Al momento del encendido comprobar visualmente a través del visor que la llama sea la
correcta, medir en el contador el caudal del gas y actuar sobre el regulador para llegar a la cantidad de gas
deseada. Dosificar la cantidad de aire de combustión visualmente a través de la ventanilla de régulación.
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420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
ELECTROVÁLVULA DE GAS
ES
BRAHMA EG 12 SR T
BRAHMA EG 12 L
Para regular el caudal del Para regular el caudal del gas,
gas, aflojar el tornillo, aflojar el tornillo B y girar el
actuar con una llave hexa- +
regulador C según se necesite.
gonal sobre la parte infe- – H Hacia la derecha (atornillan-
rior de la valvula. C B do), disminuye y hacia la
Cuidado : El recorrido del izquierda (destornillando),
– +
regulador en posiciòn de aumenta. Bloquear el tornillo
cerrado a la max. abertura B. Para la regulación del arran-
es de 180°. que rapido, quitar tapaT y
girar el pernio H.
Atornillando, el caudal de
encendido disminuye, destor-
nillando aumenta.
+ BRAHMA E6G SRP

– Para regular el caudal del gas,
aflojar el tornillo, actuar con
un destornillador sobre la parte
superior de la valvula.
Atornillando, el caudal de
encendido disminuye, destor-
nillando aumenta.
REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓN
CUIDADO: para obtener una correcta regulación de la combustión y del caudal térmico, estos tienen que ser
hechos conjuntamente a una análisis de la combustión, a efectuarse por medio de instrumentos apropiados,
comprobando que los datos sean correctos y se conformen a las normas de seguridad locales. Las operaciones
de regulación tienen que ser efectuadas por técnicos expertos y calificados, autorizados por Ecoflam S.p.A.
REGULACIÓN DEL ESTABILIZADOR DE PRESIÓN

La procedimiento de regulación es la misma, sea para la versión monoestadio (MB-DLE) que para la biesta-
dio (MB-ZRDLE).Comprobar que la presión de red no sea superior a la presión máxima especificada por el
regulador, luego obrar por medio de un destornillador introducido en la sede apropiada, siguiendo a la ilu-
stración. La regulación debe ser efectuada con el quemador en marcha, en función de la presión de trabajo y
de las necesitadas de cada instalación. Los campos de trabajo son los siguientes: campo de presión en ingreso
0÷100 mbar; campo de presión en salida 3,6÷20 mbar. Entre la presión mínima y máxima en salida hay,
aproximadamente, unas 60 vueltas del tornillo de regulación. El estabilizador es regulado en una posición
intermedia durante el ensayo.
REGULACIÓN DEL CAUDAL DEL GAS PARA LA VERSIÓN MONOESTADIO (MB-DLE)

Para regular el caudal del gas, aflojar el tornillo R y rodar el regulador P: a la derecha (atornillando) para
disminuir el caudal; a la izquierda (destornillando) para aumentarlo. Al final fijar el tornillo R.
REGULACIÓN DEL CAUDAL DEL GAS PARA LA VERSIÓN BIESTADIO (MB-ZRDLE)

Baja llama: Aflojar el tornillo R y actuar el regulador Z. Rodar a la derecha (atornillar) para disminuir el cau-
dal; a la izquierda para aumentarlo. Al final fijar el tornillo R.
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Alta llama: Aflojar el tornillo R y actuar el regulador P. Rodar a la derecha (atornillar) para disminuir el cau-
ES dal; a la izquierda para aumentarlo. Al final fijar el tornillo R.
REGULACIÓN DEL FRENO HIDRÁULICO DE LA ABERTURA RÁPIDA

La procedimiento de regulación es la misma, sea para la versión monoestadio (MB-DLE) que para la biestadio
(MB-ZRDLE).Para regular el freno hidráulico de la abertura rápida destornillar la tapa T y, utilizando su
parte superior; actuar el pivote Q. Atornillando se disminuye la velocidad de abertura; destornillando se
aumenta. Al final, fijar la tapa T.
MULTIBLOC
1 Regulador estabilizador de pressión T MB-DLE
2 Regulación del freno hidráulico abertura rápida
3 Regulador caudal de baja llama (Regulador
caudal de baja llama en la versión AB) 2
4 Regulador del caudal alta llama Q P
5 Toma de presión al ingraso
6 Purgador de la membrana estabilizador 1 3
7 Regulador presostato de mínima 11
R
(VPS 504)
7
8 Toma de presión después del filtro gas
10
9 Toma de presión después del estabilizador de
presión. Durante la prueba de estanqueidad se mide la
presión de prueba. Durante la marcha del quemador se
mide la presión de salida del estabilizador.
10 Espía de funcionamiento (amarilla)
11 Boton de rearme del control estanqueidad (rojo)
9
6 5 8
REGULACIÓN CABEZA DE COMBUSTIÓN REGULACIÓN AIRE 8
–
7
6
5
4
3
2
0 1
+
–�
POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS

AZUR 80 - BLU 120P
ELECTRODO DE CONTROL
IONIZATION PROBEDE LLAMA
ELECTRODO DE PROBE
IONIZATION CONTROL DE LLAMA
2÷3 mm
2÷3 mm
ELECTRODO DE
ENCENDIDO
ELECTRODO DE ENCENDIDO
IGNITION ELECTRODE ELECTRODO DE CONTROL DE LLAMA ELECTRODO DE ELECTRODE
IGNITION ENCENDIDO
pag.20
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
COMPROBACIÓN EQUIPO DE DETECCIÓN DE LLAMA

Con el quemador apagado, conectar un microamperómetro en corriente continua y escala 0÷50 o 0÷100 µA. ES
Con el quemador funcionante y debidamente regulado, el valor leído debe ser estable y nunca inferior a 1,5
µA (DLG 976)3µA (LME11/21).
SATRONIC DLG 976
Siemens
LME11/LME21-22
SATRONIC DLG 976

El aparato de control SATRONIC DLG 976 tiene un microprocesador que suministra informacióon con-
stante sobre la secuencia de programacióon del quemador y sobre la causa de eventuales disfunciones (defec-
tos). La informacion estáa disponible leyendo el codigo de luces en el LED en el interior de la tecla de reset.
Usando el terminal adjunto (opcional) es posible tener un pequeno registro históorico de los precedentes de
mal funcionamiento y visualizarlos en cualquier formato legible. Hay 2 tipicos dispositivos de control suple-
mentarios disponibles de la Satronic. La "satropen" (= cioè la penna Satronic) que es un pequñeno lector de
bolsillo diseñnado para dar una lectura visual del status, de la llama y del voltage disponible. El software para
el ordenador estáa disponible pera permitir el acceso a las informaciones correspondientes a lños datos ante-
riormente registrados.
DIGNOSTICO DEL BLOQUEO
En caso de estropearse, el LED se ilumina contiçnuamente. Cada 10 segundos la iluminacióon viene inter-
ruppida por un cóodigo de relampagueo que indica la causa del error.Abajo se puede observar la secuencia ,
que se repite hasta que la unidad no ha sido reseteada.
Mensaje Codigo relampagueo Diagnostico de errores
per interr.contr. ❘ ❘. Mensaje de error Codigo relampagueo Posible fallo
aire bloqueo ❘❙❙❙❙ Dentro de tiempo de seguridad
preventilacion (tv1) ❘❘❘. tiempo de seguridad bloqueo llama no producido
Luz parasita ❘❘❙❙❙ luz parasita durante la fase
pre-ascension (tvz) ❘ ❘ ❘ ❘. controlar el detector puede
tiempo de seguridad (ts) ❙ ❘. estar defectuoso
retardo 2° estadio (tv2) ❙❘❘. interruptor control ❘❙❘❘❘ interruptor control
en funcionamiento ❘_ aire en posicion cerrado aire contacto saldato
baja tencion de red ❘❙❙_ interruptor control ❘❘❘❙❙ interruptor control de aire no
aire time-out se cierra en tiempo especificado
Descripcion interruptor control ❘❘❘❘❙ interruptor de control de aire se
abierto abre en la puesta en marcha o en
impulso breve ❘
el funcionamietno
impulso largo ❙ perdida de llama ❙❙❙❙❘ perdida de llama durante el
pausa breve . funcionamiento
pausa larga _ Codigo de relampagueo para bloqueo manual
manual/externo ❘❘❙❙❙_❙❙❙❙❙
bloqueo (ver tamiben cuarto bloque y reseteo)
CICLOS DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO LME11
Diagramadiagram
Connection de conexión y secuencia
and control de control
sequence LM11...
of LME11…
A B B´ C D
SB / R
7101d04/0409
RESET
W / GP
AL
K1 M
K2/1 K2/2 K3
Z
R/W V1
T p
LP
GP
FS
AL M Z V1 EK2
EK2
tw t10 t1 t3 t3n t4
T
TSA
STB
H
Si
N
7101a24e/0609
pag.21
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
AGK25... Resistencia PTC LKP Posición de la compuesta de aire C-D Operación del quemador
AL Mensaje de error (alarma) LP Interruptor de presión de aire (generación de calor)
ES V... Válvula de combustible LR Controlador de carga D Parada controlada mediante «R»
CPI Indicador de posición cerrado M Motor del ventilador t1 Tiempo de pre-purga
DBR... Unión de cables R Termostato de control / t3 Tiempo de preignición
EK Botón de ajuste de cierre eléctrico presostato t3n Tiempo de post-ignición
remoto (interno)) SA Actuador SQN... t4 Intervalo entre ignición
EK2 Botón de ajuste de cierre eléctrico STB Termostato límite de seguridad «apagada» y liberación de «BV2»
remoto Si Fusible externo t10 Tiempo especificado para la señal
ION Sonda de Ionización W Termostato límite / interruptor de de presión de aire
FS Señal de llama presión t11 Tiempo de apertura programado
FSV Amplificador de la señal de llama Z Transformador de ignición para el actuador «SA»
GP Interruptor de presión de gas ZV Vávula de gas piloto t12 Tiempo de cierre programado
H Interruptor principal A Comando de arranque para el actuador «SA»
HS Contactor auxiliar, relé B-B´ Intervalo para el establecimiento TSA Tiempo de seguridad de ignición
K1...4 Relés Internos de llama tw Tiempo de espera
KL Baja combustión C Posición de operación del
LK Compuerta (damper) de aire quemador alcanzada
Tabla de códigos de color para luz de señal multicolor (LED)
Estado Código de Color Color
Tiempo de espera «tw», otros estados
de espera ❍ ................................................................................... Apagado
Fase de ignición, ignición controlada ●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍●❍ Amarillo intermitente
Operación, llama correcta ❑................................................................................... Verde
Operación, llama no correcta ❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍❑❍ Verde intermitente
Extraña luz en arranque del quemador ❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲❑▲ Verde-rojo
Bajo voltaje ●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲●▲ Amarillo-rojo
Avería, alarma ▲................................................................................... Rojo
Salida de código de error (véase «Tabla
de códigos de error») ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ ▲❍ Rojo intermitente
Interface diagnostics ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ Parpadeo de Luz roja
Leyenda : ....... Encendido ▲ Rojo ❑ Verde ❍ Apagado ● Amarillo
Tabla de códigos de error
Código de parpadeo «AL» en Posible causa
(LED) term. 10
2 parpadeos Encendido No establecimiento de llama en el extremo de «TSA»
- Válvulas de combustible averiadas o sucias - Detector de llama averiado o sucio
- Ajuste pobre del quemador. No hay combustible
- Equipamiento de ignición averiado
3 parpadeos Encendido «LP» averiado
- Pérdida de señal de presión de aire después de «t10»
- «LP» se suelda en posición normal
4 parpadeos Encendido Luz extraña en el arranque del quemador
5 parpadeos Encendido Tiempo muerto «LP»
- «LP» se suelda en la posición de trabajo
6 parpadeos Encendido Libre
7 parpadeos Encendido Demasiadas pérdidas de llama durante la operación (limitación de repeticiones)
- Válvulas de combustible averiadas o sucias - Detector de llama averiado o sucio
- Ajuste pobre del quemador.
10 parpadeos Apagado Error de cableado o error interno, contactos de salida, otras averías
14 parpadeos Encendido Contacto CPI no cerrado
DESMONTAJE DEL TUBO DE LLAMA
pag.22
1 2 3 4 5 6 7 8
Q INTERRUTTORE GENERALE CON FUSIBILE
MAIN SWITCH WITH FUSE
INTERRUPTEUR GENERAL AVEC FUSIBLE
INTERRUPTOR GENERAL CON FUSIBLE
A ER ELETTRODO DI RIVELAZIONE A
IONISATION PROBE
ELECTRODE D'IONISATION
ELECTRODO DE IONIZACION
ER MV MOTORE VENTILATORE
SIEMENS LME 11.330xx MOTOR FAN
MUTEUR VENTILATEUR
MOTOR VENTILADOR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3132 TV TRASFORMATORE
IGNITION TRANSFORMER
TRANSFORMATEUR D'ALLUMAGE
TRANSFORMADOR
B B
HLB LAMPADA DI BLOCCO
LUCK-OUT LAMP
LAMPE DE SECURITE
MV YVG1 SPA SPGmin ESPIA DE BLOQUEO
M T T SPA PRESSOSTATO ARIA
1 TV P P
AIR PRESSURE SWITCH
PRESSOSTAT AIR
PRESOSTATO AIRE
STC TERMOSTATO CALDAIA
BOILER THERMOSTAT
THERMOSTAT CHAUDIERE
TERMOSTATO CALDERA
C C
STS TERMOSTATO DI SICUREZZA
SAFETY THERMOSTAT
THERMOSTAT DE SECURITE
TERMOSTATO DE SEGURIDAD
L N 3 YVG1 ELETTROVALVOLA GAS DI PRIMA FIAMMA
FIRST STAGE GAS SOLENOID VALVE
pag.23
ELECTROVANNE GAZ PETITE ALLURE
ELECTROVALVULA GAS DE 1^ LLAMA
SPGmin PRESSOSTATO GAS DI MINIMA
STC GAS PRESSURE SWITCH MIN
T PRESSOSTAT GAZ PRESSION MIN
P
D PRESOSTATO GAS DE MINIMA POT. D
HLB
BY TERM LAWS WE RESERVED THE PROPERTY OF THIS WIRING DIAGRAM WITH PROHIBITION OF USE AND REPRODUCTION
STS
T
P
50 Hz 220 V
E PE E
L
N
DESCRIPTION DESIGNER SIGNATURE SHEET

CONTROL BOX SERVOMOTOR
AZUR 40-60-80 A.POZZOBON
F SIEMENS LME 11.330xx Ecoflam Bruciatori S.p.A ECN FIRST CREATION CODE CONTROLLER DATE FIST CREATION
1 F
LEAKAGE CONTROL FLAME SENSOR RB15MC161 420110184400 A.RIGONI 22-01-2016 TOT. SHEET
R&D DEPARTMENT ECN MODIFICATION MODIFICATION DESCRIPTION DATE ECN MODICATION
ER 1
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
1 2 3 4 5 6 7 8
ES
FR
EN
ES
FR
EN
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09

ER ELETTRODO DI RIVELAZIONE
IONISATION PROBE
A A
SATRONIC DLG 976 ELECTRODE D'IONISATION
ER
FUr FUSIBILE RAPIDO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C S1 S2 FAST FUSE
FUSIBLE A ACTION RAPIDE
FUSIBLE RAPIDO
MV MOTORE VENTILATORE
MOTOR FAN
MUTEUR VENTILATEUR
MOTOR VENTILADOR
TV TRASFORMATORE
B MV SPA IGNITION TRANSFORMER B
SPGmin YVG1 TRANSFORMATEUR D'ALLUMAGE
M TV T TRANSFORMADOR
1 P T
P
LOCK-OUT LAMP
LAMPE DE SECURITE
ESPIA DE BLOQUEO
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
COMUNICARE A TERZI IL CONTENUTO DEL PRESENTE.

SPA PRESSOSTATO ARIA
AIR PRESSURE SWITCH
PRESSOSTAT AIR
PRESOSTATO AIRE
C BOILER THERMOSTAT C
TERMOSTATO CALDERA
FUr STS TERMOSTATO DI SICUREZZA
SAFETY THERMOSTAT
YVG1 ELETTROVALVOLA GAS DI PRIMA FIAMMA
pag.24
A TERMINE DI LEGGE E' VIETATO RIPRODURRE O

D L N 3 GAS PRESSURE SWITCH MIN D
PRESSOSTAT GAZ PRESSION MIN
PRESOSTATO GAS DE MINIMA POT.
COLLEGAMENTI DA EFFETTUARSI
DA PARTE DELL'INSTALLATORE
STC
T
CONNECTIONS TO BE MADE P
HLB
BY INSTALLER
STS
T
CONNEXIONS A EFFECTUER P
E E
PAR L'INSTALLATEUR
Q
CONEXIONES A EFECTUAR
50 Hz 220 V
PROPRIETA' RISERVATA DELLA DITTA ECOFLAM S.p.A.

POR EL INSTALADOR
PE
N FUr = 5A-F/250V ( 5X20 )
DENOMINAZIONE MOTORIDUTTORE
IND.MOD. DATA-FIRMA DESCRIZIONE MODIFICA S.p.A.

AZUR 0-30-40-60-80 BLU 120 P-170 P-250 P-350 P
SOST.IL DISEGNATO 10-06-2003 APPARECCHIATURA CONTROLLO DI TENUTA SIST. RIVELAZ. CODICE IND.MODIFICA
DATA
DATA
UFF.TECNICO-SETTORE ELETTRICO
FIRMA
FIRMA
SOST.DA CONTROLLATO 11-10-2004 SATRONIC DLG 976 ER BEM01067
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09

IONISATION PROBE
A A
ELECTRODE D'IONISATION
SATRONIC DLG 976 FUr FUSIBILE RAPIDO
ER FAST FUSE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C S1 S2 FUSIBLE A ACTION RAPIDE
FUSIBLE RAPIDO
MOTOR FAN
MUTEUR VENTILATEUR
MOTOR VENTILADOR
TV TRASFORMATORE
B IGNITION TRANSFORMER B
MV SPA TRANSFORMADOR
SPGmin YVG1 YVGS
M TV T HLB LAMPADA DI BLOCCO
1 P T
P LOCK-OUT LAMP
LAMPE DE SECURITE
ESPIA DE BLOQUEO

AIR PRESSURE SWITCH
PRESSOSTAT AIR
PRESOSTATO AIRE
TERMOSTATO CALDERA
FUr STS TERMOSTATO DI SICUREZZA
SAFETY THERMOSTAT
YVG1 ELETTROVALVOLA GAS DI PRIMA FIAMMA
pag.25

YVGS ELETTROVALVOLA GAS DI SICUREZZA
D L N 3 EXTRA SAFETY GAS SOLENOID VALVE D
ELECTROVANNE GAZ DE SECURITE
COLLEGAMENTI DA EFFETTUARSI ELECTROVALVULA GAS DE SEGURIDAD
DA PARTE DELL'INSTALLATORE SPGmin PRESSOSTATO GAS DI MINIMA

PRESSOSTAT GAZ PRESSION MIN
T PRESOSTATO GAS DE MINIMA POT.
CONNECTIONS TO BE MADE P
HLB
BY INSTALLER
STS
T
CONNEXIONS A EFFECTUER P
E PAR L'INSTALLATEUR E
CONEXIONES A EFECTUAR
50 Hz 220 V
POR EL INSTALADOR

PE
N FUr = 5A-F / 250V ( 5X20 )

AZUR 0-30-40-60-80 BLU 120 P-170 P-250 P-350 P
DATA
DATA
FIRMA
FIRMA
SOST.DA CONTROLLATO 11-10-2004 SATRONIC DLG 976 ER BEM01.065
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
ES
FR
EN
ES
FR
EN
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09

A
SATRONIC DLG 976 IONISATION PROBE
A
ER ELECTRODE D'IONISATION
1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C S1 S2 FUr FUSIBILE RAPIDO
FAST FUSE
FUSIBLE A ACTION RAPIDE
FUSIBLE RAPIDO
P1 N MOTOR FAN
MUTEUR VENTILATEUR
MOTOR VENTILADOR
MV SPA SPGmin
YVG YVGS TV TRASFORMATORE
M T T IGNITION TRANSFORMER
B 1 P TV P B
TRANSFORMADOR
LOCK-OUT LAMP
LAMPE DE SECURITE
ESPIA DE BLOQUEO
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P

AIR PRESSURE SWITCH
PRESSOSTAT AIR
PRESOSTATO AIRE
FUr THERMOSTAT CHAUDIERE
TERMOSTATO CALDERA
STS TERMOSTATO DI SICUREZZA
SAFETY THERMOSTAT
L N 3 YVGS ELETTROVALVOLA GAS DI SICUREZZA
pag.26
EXTRA SAFETY GAS SOLENOID VALVE
ELECTROVALVULA GAS DE SEGURIDAD

D D
T PRESSOSTAT GAZ PRESSION MIN
P
PRESOSTATO GAS DE MINIMA POT.
HLB
YVG ELETTROVALVOLA GAS
GAS SOLENOID VALVE
STS ELECTROVANNE GAZ
T ELECTROVALVULA DE GAS
P
YVGS ELETTROVALVOLA GAS DI SICUREZZA
EXTRA SAFETY GAS SOLENOID VALVE
ELECTROVALVULA GAS DE SEGURIDAD
Q
E E
50 Hz 230 V
PE

N
FUr = 5A-F / 250V ( 5X20 )

AZUR 0-30-40-60-80 / BLU 120 - 170 - 250 - 350 P
DATA
DATA
FIRMA
FIRMA
SOST.DA CONTROLLATO 11-10-2004 SATRONIC DLG 976 ER BEM01070
00 01 02 03 04 05 06 07 08 09
AZUR 30 GN / LPG
16 15
14
30
7
25
1
22 26
19 29
20 32 34
31 28
27
8
24
9 23
26
pag.27
17 21
22
28
33
27
18
24
6 AZUR 30 (TL)
10 23 21
5
4
AZUR 30 LPG (TC) AZUR 30 LPG
25
2
23
22 26
36
11
35 3
13
24
12
21
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
ES
FR
EN
ES
FR
EN
AZUR 40 GN / LPG
30
1 25
21 26
29
14
19 34
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
6 28
27
8
24
9 4 23
22
20 26
pag.28
5 33
32 28
21
2 10 31 27
3
24
23 22 AZUR 40 (TL)
AZUR 40 LPG
15 AZUR 40 LPG (TC)
36 16
23 25
17 21
18 26
11
13 12 35
24
22
AZUR 60 GN / LPG
30
26
1 8 14
19 29
28
21 27
24
6 23
2 22
4
pag.29
9 20
33
32
10
5 31
AZUR 60 LPG 15
34 16
17
18
11
13 12
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
ES
FR
EN
ES
FR
EN
Dungs MB-DLE
4 AZUR 80 GN/LPG - BLU 120 P MB GN/LPG
7
1
29
3
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
1 30
8 14 27
19 26
25
21
28
6 24
23
pag.30
2 22
4
9 20
BLU 120 P AZUR 80/Blu 120 P LPG

33
32
10
5 31
3
34
AZUR 80 / BLU 120 P LPG
27
35 15
12
16
17
18
11
13 12
N° DESCRIPTION DESIGNATION DESCRIPCIÓN AZUR 30 G.N. AZUR 30 L.P.G.
20/100 mbar 50 mbar
code code
1 AIR PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT AIR PRESÓSTATO AIRE DWL 04 E 65323043 65323043
2 GAS PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT GAZ PRESÓSTATO GAS SIT PG 911.11 Q105 Q105
3 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA E6G S P 65323559 65323559
4 COIL BOBINE BOBINA BRAHMA 65323707 65323707
5 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA E6G SR P 65323560 65323560
7 COVER COUVERCLE TAPA 65320655 65320655
8 MOTOR MOTEUR MOTOR SIMEL 50 W 65322816 65322816
9 CAPACITOR CONDENSATEUR CONDENSADOR 2 µF 65321847 65321847
10 FAN VENTILATEUR VENTILADOR 99 x 43 65321761 65321761
11 AIR CONVEYOR CONVOYEUR D'AIR REJILLA DEFLECTORA 65322339 65322339
12 COVER AIR INLET COVER AIR INLET CIERRE EN ASPIRACIÓN 65320535 65320535
13 AIR DAMPER VOLET D'AIR REGISTRO AIRE 65320542 65320542
14 IGNITION TRANSFORMER TRANSFORMATEUR D'ALLUMAGE TRANSFORMADOR EBI 1X11 65323258 65323258
15 CONTROL BOX BASE SOCLE DE COFFRET BASE DEL EQUIPO SATRONIC 65320102 65320102
16 CONTROL BOX COFFERT DE SECURITE EQUIPO CONTROL LLAMA SATRONIC DLG 976 65324221 65324221
17 WIRING TERMINAL BLOCK BORNE REGLETA DE CONEXIÓN 65322077 65322077
18 COVER BOITE DE PROTECTION CAJA DE PROTECCIÓN 65320489 65320489
19 IONIZATION CABLE CABLE D'IONISATION CABLE CONTROL TC 65322005 65322005
TL 65322007 65322007
20 IGNITION CABLE CABLE D'ALLUMAGE CABLE ENCENDIDO TC 65320932 65320932
TL 65320933 65320933
21 IONIZATION PROBE SONDE D'IONISATION ELECTRODO DE CONTROL 65320833 65320833
pag.31
22 IGNITION ELECTRODE ELECTRODE D'ALLUMAGE ELECTRODO DE ENCENDIDO 65320832 65320832
23 ROD SUPPORT REGULACIÓN AIRE CABEZA TC 65320144 65320144
TL 65320145 65320145
24 PIPE TUBE TUBO TC 65321517 65321518
TL 65321519 65321519
25 DISC DISQUE DISCO TC 65321360 65321360
26 DIFFUSOR DISQUE ANTERIEURE DISCO ANTERIOR TC 65320803 65320803
TL 65320802 65320802
27 NOZZLE HOLDER SUPPORT TETE DE COMBUSTION SOPORTE CABEZA DE COMBUSTIÓN TC 65320682 -
TL 65322187 65322187
28 REAR DISC DISQUE POSTERIEUR DISCO POSTERIOR TC 65320722 -
TL 65320722 65320722
29 INNER ASSEMBLY GROUPE TETE DE COMBUSTION GRUPO CABEZA DE COMBUSTIÓN TC 65322429 65322426
TL 65322427 65322427
30 BLAST TUBE GUEULARD TUBO LLAMA TC 65320345 65320345
TL 65320346 65320346
31 GASKET JOINT JUNTA 65321077 65321077
32 FLANGE BRIDE BRIDA 65320956 65320956
34 DISC DISQUE DISCO TC 65320800 -
35 FIRING HEAD TETE DE COMBUSTION CABEZA DE COMBUSTIÓN - 65321551
36 GAS FILTER FILTRE DU GAZ FILTRO GAS Cod. 70612 - 3142045
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
TC = SHORT HEAD/ TETE COURTE/ CABEZA CORTA TL = LONG HEAD/ TETE LONGUE/ CABEZA LARGA
ES
FR
EN
ES
FR
EN
20÷300 mbar 50 mbar
code code
1 AIR PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT AIR PRESÓSTATO AIRE LGW 3 A1 0,4-3MB 65323026 65323026
2 GAS PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT GAZ PRESÓSTATO GAS GW 50 A6 2,5-50MB 65312399 65312399
3 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA EG 12 S 65323594 -
BRAHMA E6G SP - 65323559
BRAHMA E6G SRP 65323560 -
5 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA E6G SRP 65323560 65323560
8 MOTOR MOTEUR MOTOR 50 W 65322816 65322816
12 COVER AIR INLET BOITE D'AIR CIERRE EN ASPIRACIÓN 65320543 65320543
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
SIEMENS 65320092 65320092
LME 11.330 C2 65320070 65320070
17 WIRING TERMINAL BLOCK BORNE EQUIPO CONTROL LLAMA 65322077 65322077
18 COVER BOITE DE PROTECTION REGLETA DE CONEXIÓN 65320489 65320489
19 IONIZATION CABLE CABLE D'IONISATION CAJA DE PROTECCIÓN TC 65322005 65322005
CABLE CONTROL TL 65322007 65322007
20 IGNITION CABLE CABLE D'ALLUMAGE TC 65320932 65320932
pag.32
CABLE ENCENDIDO TL 65320933 65320933
21 IONIZATION PROBE SONDE D'IONISATION 65320833 65320833
22 IGNITION ELECTRODE ELECTRODE D'ALLUMAGE ELECTRODO DE CONTROL 65320832 65320832
23 ROD SUPPORT ELECTRODO DE ENCENDIDO TC 65324997 65324997
REGULACIÓN AIRE CABEZA TL 65320158 65320158
24 PIPE TUBE TC BFT10002/2 BFT10002/2
TUBO TL 65321523 65321523
25 DISC DISQUE TC 65321360 65321360
26 DIFFUSOR DISQUE ANTERIEURE DISCO TC 65320803 65320803
DISCO ANTERIOR TL 65320802 65320802
27 NOZZLE HOLDER SUPPORT TETE DE COMBUSTION TC BFC10008/2 -
SOPORTE CABEZA DE COMBUSTIÓN TL 65322187 65322187
28 REAR DISC DISQUE POSTERIEUR TC 65320722 -
DISCO POSTERIOR TL 65320722 65320722
29 INNER ASSEMBLY GROUPE TETE DE COMBUSTION TC 65322433 65322434
GRUPO CABEZA DE COMBUSTIÓN TL 65322435 65322435
30 BLAST TUBE GUEULARD TC 65320345 65320345
TUBO LLAMA TL 65320346 65320346
31 GASKET JOINT 65321080 65321080
32 FLANGE BRIDE JUNTA 65320957 65320957
33 GASKET JOINT BRIDA 65321085 65321085
34 DISC DISQUE JUNTA TC 65320800 -
35 FIRING HEAD TETE DE COMBUSTION DISCO - 65321551
36 GAS FILTER FILTRE DU GAZ CABEZA DE COMBUSTIÓN Cod. 70612 - 3142045
code code
3 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA EG 12 S 65323594 -
5 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA EG 12 SR 65324108 -
BRAHMA E6G SRP - 65323560
8 MOTOR MOTEUR MOTOR 50 W 65322816 65322816
SIEMENS 65320092 65320092
LME 11.330 C2 65320070 65320070
pag.33
19 IONIZATION CABLE CABLE D'IONISATION CABLE CONTROL 65322007 65322007
20 IGNITION CABLE CABLE D'ALLUMAGE CABLE ENCENDIDO 65320933 65320933
TL 65320158 65320158
24 PIPE TUBE TUBO TC 65321522 65321522
TL 65321523 65321523
25 DISC DISQUE DISCO - -
26 DIFFUSOR DISQUE ANTERIEURE DISCO ANTERIOR 65320802 65320802
27 NOZZLE HOLDER SUPPORT TETE DE COMBUSTION SOPORTE CABEZA DE COMBUSTIÓN 65320683 65320683
28 REAR DISC DISQUE POSTERIEUR DISCO POSTERIOR 65320722 65320722
TL 65322437 65322437
TL 65320346 65320346
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
ES
FR
EN
ES
FR
EN
N° DESCRIPTION DESIGNATION DESCRIPCIÓN AZUR 80 G.N. AZUR 80 L.PG.
code code
3 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA EG 12 L 65323597 -
VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA EG 12 L 65323597 65323597
8 MOTOR MOTEUR MOTOR 50 W SIMEL 65322816 65322816
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P

TL 65322007 65322007
pag.34
TL 65320155 65320155
24 PIPE TUBE TUBO TC 65321524 65321524
TL 65321525 65321525
25 FIRING HEAD TETE DE COMBUSTION CABEZA DE COMBUSTIÓN 65321544 65321544
TL 65322441 65322442
TL 65320344 65320344
30 DISC DISQUE DISCO 65321360 -
34 FRONT CAP BOUCHON TAPON ANTERIOR - 65321546
N° DESCRIPTION DESIGNATION DESCRIPCIÓN BLU 120 P G.N. BLU 120 P L.PG.
code code
2 GAS PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT GAZ PRESÓSTATO GAS DUNGS GW 50 A4 - 65323016
GW 50 A6 2,5-50MB 65312399 -
3 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA EG 12 L 65323597 -
5 GAS VALVE VANNE DU GAZ GAS VÁLVULA BRAHMA EG 12 L 65323597 65323597
8 MOTOR MOTEUR MOTOR 75 W SIMEL 65322782 65322782
9 CAPACITOR CONDENSATEUR CONDENSADOR 3,5 µF 65321856 65321856
pag.35
TL 65322007 65322007
TL 65320155 65320155
24 PIPE TUBE TUBO TC 65321524 65321524
TL 65321525 65321525
25 FIRING HEAD TETE DE COMBUSTION CABEZA DE COMBUSTIÓN 65321544 65321544
TL 65322441 65322442
TL 65320344 65320344
30 DISC GRILLAGE DISCO 65321360 -
34 FRONT CAP BOUCHON TAPON ANTERIOR - 65321546
420010749000 Azur 30/40/60/80 Blu 120 P
ES
FR
EN
Ecoflam Bruciatori S.p.A.
Via Roma, 64 - 31023 Resana (TV) - Italy
Tel. +39 0423 719500
Fax +39 0423 719580
http://www.ecoflam-burners.com
e-mail: [email protected]
Società soggetta alla direzione e al coordinamento di Ariston Thermo S.p.A.
Via A. Merloni, 45 - 60044 Fabriano (AN) - CF 01026940427
Ecoflam Bruciatori S.p.A. reserves the right to make any adjustments, without prior notice, which is considered necessary
or useful to its products, without affecting their main features
Ecoflam Bruciatori S.p.A. si riserva il diritto di apportare ai prodotti le modifiche che riterrà necessarie o utili, senza
pregiudicarne le caratteristiche principali.
La maison Ecoflam Bruciatori S.p.A. se réserve le droit d’apporter les modifications qu’elle jugera nécessaires ou utiles
à ses produits sans pour autant nuire à leurs caractéristiques principales
Ecoflam Bruciatori S.p.A. se reserva el derecho a introducir en sus productos todas las modificaciones que considere
necesarias o utiles, sin prejudicar sus caracteristicas
“Ecoflam Bruciatori S.p.A.” оставляет за собой право вносить в конструкцию оборудования любые необходимые
изменения без особого предупреждения.
Ecoflam Bruciatori S.p.A. behält sich das Recht vor, ohne Beeinträchtigung der wesentlichen Eigenschaften für notwendig oder sinnvoll
erachtete Änderungen an den Produkten vorzunehmen.

Azurblu40 120pmc

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EN BLOWN AIR GAS BURNERS

FR BRULEURS GAZ A AIR SOUFFLE

MODELS AZUR 30 AZUR 40 AZUR 60 AZUR 80 BLU 120 P BLU 120 P MB

mbar WORKING FIELDS

DIFFERENCES OF L.P.G. BURNERS IN COMPARISON WITH NATURAL GAS BURNERS.

SOLENOID GAS VALVE

+ BRAHMA E6G SRP

ADJUSTMENT OF PRESSURE GOVERNOR

ADJUSTMENT OF GAS FLOW RATE FOR SINGLE-STAGE VERSION (MB-DLE)

ADJUSTMENT OF FAST OPENING’S HYDRAULIC BRAKE

1 Pressure governor adjustment T MULTIBLOC

SATRONIC DLG 976

SATRONIC DLG 976 CONTROL INFORMATION SYSTEM

CONTROL BOXES LME11

AGK25... PTC resistor LP Air pressure switch reached

Color code table for multicolor signal lamp (LED)

Error code table

BLAST TUBE DISASSEMBLY

MODELES AZUR 30 AZUR 40 AZUR 60 AZUR 80 BLU 120 P BLU 120 P MB

L.P.G . kcal/Nm3 LCV 22.000

mbar COURBE DE TRAVAIL

DIFFÉRENCES ENTRE LES BRÛLEURS GPL ET LES BRÛLEURS GAZ NATUREL

soupape életrique de sécurité et de la soupape életrique de travail à ouverture lente. FR

SATRONIC DLG 976

AGK25... Thermistance PTC LKP Position du volet d'air brûleur atteinte FR

Tableau des codes de dérangement

MODELOS AZUR 30 AZUR 40 AZUR 60 AZUR 80 BLU 120 P BLU 120 P MB

L.P.G . kcal/Nm3 LCV 22.000

mbar CURVAS DE TRABAJO

DIFERENCIAS ENTRE LOS QUEMADORES DE G.P.L. Y LOS QUEMADORES DE GAS NATU-

PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR

+ BRAHMA E6G SRP

REGULACIÓN DEL ESTABILIZADOR DE PRESIÓN

REGULACIÓN DEL CAUDAL DEL GAS PARA LA VERSIÓN MONOESTADIO (MB-DLE)

REGULACIÓN DEL CAUDAL DEL GAS PARA LA VERSIÓN BIESTADIO (MB-ZRDLE)

REGULACIÓN DEL FRENO HIDRÁULICO DE LA ABERTURA RÁPIDA

REGULACIÓN CABEZA DE COMBUSTIÓN REGULACIÓN AIRE 8

POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS

COMPROBACIÓN EQUIPO DE DETECCIÓN DE LLAMA

SATRONIC DLG 976

DESMONTAJE DEL TUBO DE LLAMA

DESCRIPTION DESIGNER SIGNATURE SHEET

Q INTERRUTTORE GENERALE CON FUSIBILE

COMUNICARE A TERZI IL CONTENUTO DEL PRESENTE.

A TERMINE DI LEGGE E' VIETATO RIPRODURRE O

PROPRIETA' RISERVATA DELLA DITTA ECOFLAM S.p.A.

N FUr = 5A-F/250V ( 5X20 )

IND.MOD. DATA-FIRMA DESCRIZIONE MODIFICA S.p.A.

Q INTERRUTTORE GENERALE CON FUSIBILE

COMUNICARE A TERZI IL CONTENUTO DEL PRESENTE.

A TERMINE DI LEGGE E' VIETATO RIPRODURRE O

DA PARTE DELL'INSTALLATORE SPGmin PRESSOSTATO GAS DI MINIMA

PROPRIETA' RISERVATA DELLA DITTA ECOFLAM S.p.A.

N FUr = 5A-F / 250V ( 5X20 )

IND.MOD. DATA-FIRMA DESCRIZIONE MODIFICA S.p.A.

Q INTERRUTTORE GENERALE CON FUSIBILE

COMUNICARE A TERZI IL CONTENUTO DEL PRESENTE.

A TERMINE DI LEGGE E' VIETATO RIPRODURRE O

PROPRIETA' RISERVATA DELLA DITTA ECOFLAM S.p.A.