Procedure no.

: SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 2 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8

SUMMARY OF REVISION SHEET

This page is a record of all revisions of the procedure and the following revision (s) has (have) been made to
this procedure.

REV. DATE PAGE DESCRIPTION

2 September 25, 2014 All Editorial changes and to add Indonesia version

4 Par. 2, To edit Scope

Par. 4,
 To change API 1104, 2012 Edition
5  ASME BPV Code Sect. V, 2013 Edition
 To add ASME B31.8, 2012 Edition
 To add DEP 37.81.40.31-GEN
6 Par. 8.5, To add Oikosh material

14 ~ 16 To change attachments
- Par. 4.2, 4.3, 4.4, to change year of editions
3 17 March, 2017 5
- Par. 7.1, To add permanent Yoke
6 Par. 7.3, To add Artificial Flaw Shims, Burmah Castrol Strip

7 Par. 10.1 ~ 10.5, To change Verification and Calibration

8 Par. 11.1, to add white light requirements

10 Par. 16.3 & 16.4, editorial change

11~12 Par. 17.1 and 17.2, change Acceptance Standard

16 To add Figure Field Indicator

Page 2 of 16
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 3 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8

Daftar Isi / Table of Content

Par. Uraian Par. Description Page
1 Tujuan 1 Purpose 4
2 Ruang Lingkup 2 Scope 4
3 Persyaratan Keselamatan 3 Safety Requirement 4
4 Referensi 4 References 5
5 Definisi – Definisi 5 Definitions 5
6 Qualifikasi dan Tanggung Jawab 6 Qualification and Responsibility 5
7 Perlengkapan 7 Equipment(s) 5
8 Media Pengujian 8 Examination Medium 6
9 Instruksi – Instruksi 9 Instructions 6
10 Verifikasi dan kalibrasi 10 Verification and Calibration 7
10.1 AC Yoke 10.1 General 7
10.2 DC Yoke 10.2 AC Yoke 7
10.3 AC Yoke 10.3 DC or Permanent Yoke 7
10.4 DC or Permanent Yoke 10.4 Lifting Bar 7
10.5 Lifting Bar 10.5 White Light 7
11 White Light 11 Illumination. 8
12 Teknik Pemagnetan 12 Magnetizing Technique 8
13 Aplikasi Magnetic Particle 13 Magnetic Particle Applications 9
14 Cakupan Pengujian 14 Examination Coverage 9
15 Penginterprestasian Indikasi 15 Interpretation of Indications 10
16 Pengevaluasian Indikasi 16 Evaluation of Indications 10
17 Standar Penerimaan 17 Acceptance Standards 11
17.1 API 1104 17.1 API 1104 11
17.2 ASME / ANSI B31.8 17.2 ASME / ANSI B31.8 12
18 Repair 18 Repair 12
19 Demagnetisasi 19 Demagnetisation 12
20 Pembersihan akhir 20 Post Cleaning 12
21 Dokumentasi 21 Documentation 12
Magnetic Particle Report Magnetic Particle Report 13
Figure 19—Maximum Distribution of Gas Figure 19—Maximum Distribution of Gas 14
Pockets thickness ≤ 0.500 in. (12.7 mm) Pockets thickness ≤ 0.500 in. (12.7 mm)
Figure 19—Maximum Distribution of Gas Figure 19—Maximum Distribution of Gas 15
Pockets thickness > 0.500 in. (12.7 mm) Pockets thickness > 0.500 in. (12.7 mm)
Field Indicator 16
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 4 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
1 Tujuan 1 Purpose
1.1 Untuk meyediakan petunjuk dan standar 1.1 This procedure provides guidance and
penerimaan pelaksanaan pengujian dengan acceptance standards during the conduct of
magnetic particle pada material magnetic particle examination of
ferromagnetic dengan menggunakan Yoke ferromagnetic materials using Yoke with
metode kontinyu, termasuk PQT, WPQT continuous method, include PQT, WPQT
dan production lasan. and production weld.
1.2 Procedure dan teknik harus seperti dijelaskan 1.2 The procedure and technique shall be as
di ASTM Specification E 1444-05 specified in ASTM Specification E 1444-05
1.3 Procedure ini terdiri dari versi Enggris dan 1.3 This procedure consists of English and
Indonesia, jika ada konflik antara keduanya Indonesian versions, should there is conflict
maka versi Enggris yang dipakai. between these versions the English version shall
govern.

2 Ruang Lingkup 2 Scope

2.1 Prosedur ini berlaku untuk pelaksanaan MT 2.1 This procedure is applicable for MT
yang dilakukan pada permukaan benda performed on surfaces whose temperature
dengan temperature tidak lebih dari 600°F does not exceed 600°F (316°C) for Dry
(316°C) untuk Partikel Kering dan Particle and temperature does not exceed
temperatur tidak lebih dari 135°F (57°C) 135°F (57°C) for Wet Particle. For both wet
untuk Partikel Basah. Untuk keduanya maka and dry particle examinations, the
instruksi dari manufaktur pembuat harus instruction of the particle manufacturer shall
diperhatikan. be considered.
2.2 Pengujian Lasan dengan Partikel Magnetik 2.2 Magnetic particle examination of welds shall
harus termasuk material dasar setidaknya 1” include base metal for at least 1” (25 mm) on
(25 mm) tiap sisi lasan bila dimungkinkan. each side of the weld where possible.
2.3 Company harus meminta contractor untuk 2.3 The company shall require the contractor to
mendemonstrasikan procedure yang diusulkan demonstrate the proposed procedures will
akan menunjukkan hasil yang acceptable dan produce acceptable results and shall require
harus meminta contractor untuk menggunakan the contractor to use such procedures for
procedure untuk testing produksi. production testing.

3 Persyaratan Keselamatan 3 Safety Requirements

3.1 Peraturan safety PT. SPEKTRA MEGAH 3.1 PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA’s safety
SEMESTA harus ditaati selama pengujian. regulation shall be followed during examination.
3.2 SAFETY ( S.H.E INSTRUCTION ) 3.2 SAFETY ( S.H.E INSTRUCTION )
 Selalu menggunakan PPE , Safety shoes,  Always use PPE such as Safety shoes, hand
hand glove, safety glass, and helmet. glove, safety glass, and helmet.
 Waspada tempat yang licin dan benda jatuh  Watch out for slippery and falling object.
 Waspada benda berbahaya sekitar tempat kerja  Watch out for the hazard around the areas.
 Berhenti kerja dan lapor ke client an  Stop the activities and report to client and
supervisor untuk tempat kerja yang tidak aman supervisor for unsafe working condition.
 Pakai alat pengaman ketinggian jika kerja  Use fall protection equipment if working
diatas 2 m above 2 m.
 Pungut sampah dan buang ditempat yang tersedia  Collect all waste and put it in agreed place.
 Jangan membuang pelumas, oli atau cairan  Do not expose any lubricant, oil or test fluid
bekas test ke lantai to the ground.
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 5 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
4 Referensi 4 References
4.1 PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA 4.1 PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA’s
Written Practice Procedure Written Practice Procedure
4.2 API 1104, 2013 – 21st Edition, Welding of 4.2 API 1104, 2013 – 21st Edition, Welding of
Pipeline dan Related Facilities.(SNI 13-3472- Pipeline and Related Facilities. (SNI 13-3472-
2002), ERATA-1, 2, 3 dan Addendum 2014. 2002), ERATA-1, 2, 3 and Addendum 2014.
4.3 ASME BPV Section V, Article 7, 2015 Edition 4.3 ASME BPV Section V, Article 7, 2015 Edition
4.5 ANSI B31.8, 2016; Gas Transmission and 4.5 ANSI B31.8, 2016; Gas Transmission and
Distribution Piping Systems Distribution Piping Systems
4.6 ASTM E709, 2014 Edition, Standard Guide 4.6 ASTM E709, 2014 Edition, Standard Guide
for Magnetic Examination. for Magnetic Examination.
4.7 ASTM Specification E 1444-2011, Standard 4.7 ASTM Specification E 1444-2011, Standard
Practice for Magnetic Particle Testing Practice for Magnetic Particle Testing

5 Definisi – Definisi 5 Definitions

5.1 MT: Pengetesan dengan magnetic particle. 5.1 MT: Magnetic particle Test
5.2 NDE: Test dengan tanpa merusak. 5.2 NDE: Non Destructive Test.
5.3 Metode kontinyu: arus magnet tetap hidup 5.3 Continuous method: that is, the magnetizing
saat pengaplikasian medium pengujian dan current remains on while the examination
sampai saatnya penghilangan kelebihan medium is being applied and while the
partikel kering, pada penggunaan dry excess of the dry particles are being
particle. removed, in use of dry particles.

6 Qualifikasi dan Tanggung Jawab 6 Qualification and Responsibility

6.1 Personel yang melakukan pengujian harud 6.1 Personnel conducting the examination shall be
dikualifikasi berdasarkan PT. SPEKTRA qualified in accordance with PT. SPEKTRA
MEGAH SEMESTA Written Practice MEGAH SEMESTA’s Written Practice
Procedure Procedure.
6.2 Personel yang menentukan keberterimaan 6.2 Personnel determining the acceptability to
sesuai syarat –syarat dari prosedur ini harus the requirements of this procedure shall be
Level II atau Level III. Level II or Level III.

7 Perlengkapan 7 Equipment(s)
7.1 Manufaktur dan model dari peralatan MT 7.1 Manufacturer and model of MT Yoke
Yoke, yang boleh dipakai seperti yang equipment, which may be used as follows,
berikut, tapi tidak terbatas: but not limited :
Magnaflux, model Y-6. Magnaflux, model Y-6.
Tie de Model TWM 220 N (AC) Tie de Model TWM 220 N (AC)
Contour probe, B310 DC,Parker Research (DC) Contour probe, B310 DC, Parker Research
atau peralatan lain yang sudah di setujui. (DC) or other approved equipments
Jhonson & Allen, Magnaflux permanent Jhonson & Allen, Magnaflux permanent
7.2 Black light harus bisa menghasilkan 7.2 The black light shall result the intensity a
intensity minimum 1000  W/cm² pada minimum of 1000  W/cm² on the surface of
permukaan benda yang diuji. the part being examined .
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 6 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
7.3 Pie–Shaped Magnetic Particle Field 7.3 Pie–Shaped Magnetic Particle Field
Indicator, Artificial Flaw Shims, Burmah Indicator, Artificial Flaw Shims, Burmah
Castrol Strip Castrol Strip

8. Media Pengujian 8. Examination Medium

8.1 Partikel kering atau basah, visible atau 8.1 Dry or wet particles, visible or fluorescent
fluorescent harus digunakan sebagai media dye particles shall be used as the
pengujian, disesuaikan dengan kebutuhan. examination medium, as applicable.
8.2 Merk dan produk lain dari yang disebut di 8.2 Brand name or products other than specified
prosedur ini bisa digunakan asalkan in this procedure may be used provided
demonstrasi untuk bisa memuaskan demonstration to the satisfaction of the
Authorized Inspector harus dilaksanakan. Authorized Inspector be performed.
8.3 Pada semua hal recomendasi dari pabrik 8.3 In all cases manufacturer’s recommendation
pembuat harus dikuti. shall be followed.
8.4 Partikel kering yang digunakan untuk media 8.4 The dry particles used for the examination
pengujian harus memiliki permiabilitas yang medium shall be of high permeability and low
tinggi dan daya serap yang rendah dan harus retentivity and free from deleterious rust, grease,
bebas dari karat, gemuk, cat, kotoran, atau paint, dirt, or other material, which might
material lain yang mengganggu fungsi dari alat interfere with their proper functioning. Particles
tersebut. Ukuran, bentuk, dan warna partikel harus shall be of such size, shape, and colour as to
memenuhi sensitifitas dan kontras yang sesuai provide adequate sensitivity and contrast for the
untuk penggunaannya. intended use.
8.5 Partikel basah, warnanya harus memenuhi 8.5 Wet particles, the colour of the particle shall
kecukupan beda kontras dengan permukaan provide adequate contrast with the surface being
yang diuji. Partikel ini harus dicampur dalam examined. The particle shall be suspended in a
cairan medium yang sesuai dengan konsentrasi suitable liquid medium in the concentration
yang disyaratkan pabrik pembuat. recommended by the manufacturer.

Supplier Material Type Remarks Supplier Material Type Remarks

White For wet White For wet
Magnaflux WCP - 2 Magnaflux WCP - 2
contrast visible contrast visible
For wet For wet
Magnaflux Particle 7 HF Magnaflux Particle 7 HF
visible visible
#1 (gray), #3A #1 (gray), #3A
For dry For dry
Magnaflux Particle (black) or # 8A Magnaflux Particle (black) or # 8A
visible visible
(red) (red)
For wet For wet
Magnaflux Particle Magnalo 20 B Magnaflux Particle Magnalo 20 B
fluorescent fluorescent
For wet or For wet or
Magnaflux Solvent SKC-S Magnaflux Solvent SKC-S
dry dry
Oikosh White M – 47 For wet Oikosh White M – 47 For wet
contrast visible contrast visible
Oikosh Particle I – 72 For wet Oikosh Particle I – 72 For wet
visible visible
Oikosh Solvent C - 36 For wet or Oikosh Solvent C - 36 For wet or
dry dry

9 Instruksi – Instruksi 9 Instructions

9.1 Persiapan Permukaan 9.1 Surface Preparation
9.2 Sebelum dilaksanakan pengujian, 9.2 Prior to magnetic particle examination, the
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 7 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
permukaan yang akan diuji dan area dengan surface to be examined and any adjacent
jarak setidaknya satu inchi setiap sisinya area within at least one inch of the surface to
area tersebut, harus kering, bebas dari semua be examined, shall be dry and free of any
kotoran, grease, oli, pasir, loose, rust, scale, dirt, grease, oil, sand, loose, rust, scale, or
atau material lainnya yang akan any other foreign material which would
mengganggu pada saat pengujian. interfere with examination.
9.3 Jika menguji lasan, minimum satu inch dari 9.3 When examine the welds, at least one inch
kedua sisi lasan harus diikutkan kedalam both side of the weld shall be included in
area yang diamati, jika bisa. area of interest, if practicable.
9.4 Persiapan material dengan menggunakan 9.4 Preparation of the materials by grinding or
gerinda atau mesin disyaratkan apabila machining may be required where surface
terdapat ketidakteraturan permukaan yang irregularities would mask indications of
menutupi indikasi dari kemungkinan cacat. unacceptable discontinuities.

10 Verifikasi dan Kalibrasi 10 Verification and Calibration

10.1 Umum 10.1 General
a. Kekuatan angkat magnet dari semua Yoke a. The magnetizing power of all Yokes shall be
harus diverifikasi sebelum digunakan setiap verified prior to use each day the yoke is
hari. used.
b. Verifikasi dari test kekuatan magnetisasi b. Verification of the magnetizing strength test
harus di rekord dalam Magnetizing Power shall be recorded in the Magnetizing Power
Verification Log (Exhibit 2). Verification Log (Exhibit 2).
10.2 Yoke AC 10.2 Yoke AC
Arus bolak balik ( AC ) Yoke harus mempunyai The alternating current electromagnetic (
kemampuan angkat paling sedikit 10 lb (4.5 kg) AC ) yoke shall have a lifting power of at
pada maximum jarak pole yang akan digunakan least 10 lb (4.5 kg) at the maximum pole
di pengujian spacing that will be used in examination
10.3 DC atau Permanent Yoke 10.3 DC or Permanent Yoke
DC atau Permanent Yoke harus mempunyai The DC or Permanent Yoke shall have a
kemampuan angkat paling sedikit 40 pounds lifting power of at least 40 pounds (18.2 kgs)
(18.2 kgs) pada maximum jarak pole yang akan at the maximum pole spacing that will be
digunakan pengujian used in examination
10.4 Lifting Bar 10.4 Lifting Bar
a. Setiap pemberat harus ditimbang dengan a. Each weight shall be weighed with a scale
timbangan dari pabrik yang terpercaya dan from a reputable manufacturer and stenciled
ditulis stencil berat nominalnya sebelum with the applicable nominal weight prior to
pertama dipakai first use.
b. Penimbangan perlu diverifikasi lagi jika b. A weight need only be verified again if
rusak yang menyebabkan potensi damaged in a manner that could have
kehilangan beratnya caused potential loss of material.
10.5 Light meter Putih, 10.5 White Light meter,
Light meter Putih harus dikalibrasi paling White Light meter shall be calibrated at
sedikit setahun sekali atau jika meter telah least once a year or whenever the meter has
direpair. Jika meter tidak dipakai setahun been repaired. If meters has not been in use
atau lebih kalibrasi harus dilakukan for one year or more, calibration shall be
sebelum digunakan. done before being used.
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 8 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
11 Pencahayaan. 11 Illumination.
11.1 Nonfluorescent; pengujian menggunakan 11.1 Non-fluorescent Particle; examination using
particle nonfluorescent harus dilaksanakan non-fluorescent Particle shall be performed
dengan cahaya natural atau lampu sinar under natural or supplemental white light
putih. Minimum intensity cahaya 105 fc (1050 source. A minimum light intensity of 105 fc
Lx) sumber sinar putih pada permukaan kerja (1050 Lx) of white light source at work
dibutuhkan untuk meyakinkan sensitivitas surface is required to ensure adequate
selama pengujian dan evaluasi indikasi sudah sensitivity during the examination and
mencukupi. Light meter sinar putih harus evaluation of indications. White Light meter
dikalibrasi paling sedikit setahun sekali shall be calibrated at least once a year
11.2 Sumber cahaya, teknik yang digunakan, dan 11.2 The light source, technique used, and light
level verifikasi dibutuhkan untuk level verification is required to be
didemonstrasikan satu kali, didokumenkan, demonstrated one time, documented, and
dan disimpan sebagai file. maintained on file.
11.3 Particle Fluorescent; pengujian menggunakan 11.3 Fluorescent Particle; examination using
particle fluorescent harus dilaksanakan dengan fluorescent Particle shall be performed under
cahaya ultraviolet (black light). Pengujian harus an ultraviolet light (black light). The
dilaksanakan seperti dibawah ini : examination shall be performed as follows :
a. Pengujian harus dilaksanakan di daerah yang a. It shall be performed in a darkened area.
gelap.
b. Penguji harus didalam daerah gelap minimum 5 b. The examiner shall be in a darkened area at
menit sebelum melaksanakan pengujian untuk least 5 minutes prior to performing the
bisa beradaptasi dengan pandangan gelap. Jika examination to enable his eyes to adapt to
penguji memakai kaca mata atau lensa mata , dark view. If the examiner wears glasses or
mereka tidak boleh bersifat photosensitive. lenses, they shall not be photosensitive.
c. Black light harus diberi untuk pemanasan c. The black light shall be allowed to warm up
minimum 5 menit sebelum digunakan atau for a minimum of 5 minutes prior to use or
diadakan pengukuran intensity dari sinar measurement of intensity of ultraviolet light
ultraviolet yang dikeluarkan. emitted.
d. Intensitas dari Black light harus diukur dengan d. The black light intensity shall be measured with
black light meter. Minimum 1000  W/cm² a black light meter. A minimum of 1000 
pada permukaan dari part yang diuji W/cm² on the surface of the part being examined
dibutuhkan. Black light intensitas harus diukur shall be required. The black light intensity shall
minimum sekali dalam 8 jam, dan jika tempat be measured at least once every 8 hours , and
pengujian berpindah. whenever the work station is changed.

12 Teknik Pemagnetan 12 Magnetizing Technique

12.1 Kekuatan medan magnet harus diverifikasi 12.1 Field strength shall be verified prior to
sebelum pengujian dengan menggunakan Pie – examination by using Pie – Shaped Magnetic
Shaped Magnetic Particle Field Indicator. Particle Field Indicator.
Pie – Shaped Magnetic Particle Field Indicator di Pie – Shaped Magnetic Particle Field Indicator
posisikan pada permukaan yang diuji, dimana sisi shall be positioned on the surface to be
yang ada tembaganya jauh dari permukaan yang examined, such that the copper-plate side is
diinspeksi. Magnetic particle diaplikasikan away from the inspected surface. The magnetic
berbarengan dengan magnetisasi; kekuatan particle are applied simultaneously with the
magnet cukup ditunjukkan jika bisa terbentuk magnetizing force; the sufficient field strength is
garis yang jelas dari kumpulan magnetic particle indicated when a clearly define lines of magnetic
memotong permukaan tembaga dari indikator. particles forms across the copper face of indicator.
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 9 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
12.2 Observasi indikasi harus dilaksanakan 12.2 Observation of indications shall be
setelah aliran listrik hidup dan magnetic performed upon the magnetizing current on
particles di aplikasikan. and magnetic particles being applied.
12.3 Final interpretasi untuk AC Yoke harus 12.3 Final interpretation for AC Yoke shall be
dilaksanakan setelah aliran listrik tetap performed after the magnetizing current
hidup minimum selama 5 (lima) detik. remain on at least 5 (five) second.
12.4 Final interpretasi untuk DC Yoke harus 12.4 Final interpretation for DC Yoke, shall be
dilaksanakan setelah aliran listrik tetap hidup performed after the magnetizing current
minimum selama 30 (tiga puluh) detik . remain on at least 30 (thirty) second.

13 Aplikasi Magnetic Particle 13 Magnetic Particle Applications

13.1 Partikel Kering. 13.1 Dry particles.
Tempatkan yoke di area yang akan diuji, Place yoke in the area to be examined, turn on
nyalakan arusnya dan semprotkan serbuk current and light dust the particles with a
partikel pada permukaan. Bentuk-bentuk dari powder blower over the surface. Formation of
indikasi harus terus diamati selama indications shall be observed during
pengaplikasian partikel magnetis. Kelebihan application of the magnetic particles. Excess
partikel yang terbentuk akibat pemakaian dry particles shall be removed by means of a
partikel tersebut harus dihilangkan dengan udara dry air current of sufficient force to remove
tekanan tertentu untuk menghilangkan kelebihan the excess particles without disturbing
partikel tanpa mengganggu indikasi / indications, which formed during application
kemungkinan indikasi.
of the particles.
13.2 Partikel-partikel basah. 13.2 Wet particles.
Tempatkan yoke pada area yang diuji, nyalakan Place yoke in the area to be examined, turn on
arus dan semprotkan partikel basah secara current and uniformly applied wet particles.
merata. Bentuk dari indikasi harus diamati Formation of indications shall be observed
selama aplikasi partikel magnetis. during application of the magnetic particles.

14 Cakupan Pengujian 14 Examination Coverage

14.1 Setidaknya dua pengujian terpisah dilakukan 14.1 At least two separate examination shall be
pada setiap area. Pengujian kedua dengan carried out on each area. The second
fluks magnetic harus dilakukan dengan arah examination shall be with the magnetic flux
tegak lurus terhadap hasil dari arah approximately perpendicular to that used in
pengujian yang pertama. the first examination.
14.2 Semua pengujian harus dilakukan dengan 14.2 All examination shall be conducted with
overlap yang cukup untuk menjamin sufficient overlap to assure 100% coverage
cakupan 100% sensitifitas testnya. at established test sensitivity.
14.3 Untuk metode yoke , pengujian secara 14.3 For the yoke method, lateral examination
menyamping dibatasi, sampai jarak area shall be limited, to a maximum distance
maximum ¼ dari jarak kontaknya pada of ¼ of the contact spacing on either side of
masing – masing sisi dari garis terpendek the shortest line between the contact spacing
dari jarak kontak untuk meyakinkan area to ensure the area under the contact is
dibawahnya telah diuji. examined.
14.4 Untuk inspeksi las, lasan dan sekurangnya jarak 14.4 For welding inspections, the weld and a least 1”
1” (25 mm) dari base metal setiap sisinya harus (25 mm) of base material on each side of the
diperhatikan sebisa mungkin. weld shall be examined where possible.
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 10 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
15 Penginterprestasian Indikasi 15 Interpretation of Indications
Umum. Indikasi yang dihasilkan oleh General. Indications produced by magnetic
magnetic particles testing tidak semuanya particles testing are not necessarily
cacat. Magnetic dan variasi metallurgi bisa imperfections. Magnetic and metallurgical
menghasilkan indikasi yang menyerupai variationsn may produce indications that are
yang dihasilkan dari cacat akan tetapi tidak similar to those produced by imperfections
relevan untuk keberterimaan. but that are not relevant to acceptability.
15.1 Interpretasi dari indikasi dalam pengujian 15.1 The interpretation of indications in Magnetic
magnetic particle harus dilaksanakan dengan particle examinations shall be carried out in
pencahayaan yang cukup. the sufficient illuminations
15.2 Kemampuan operator untuk 15.2 Operator skill must be developed in the
menginterprestasi pola indikasi dari serbuk interpretation of powder indication patterns
terutama pada permukaan dibawahnya dan especially in the evaluation of sub-surface
pada akar las pada lasan parsial penetrasi . defect vs. unfused roots on partial
Pengamatan terbaik yang bisa dilakukan penetration welds. This can best be done
operator adalah dengan menggali lebih through observation by the operator of
dalam untuk menampakkan indikasi. excavations made to explore indications.
Gambar ditail dari sambungan parsial Drawings that show the details of partial
penetrasi akan membantu operator untuk penetration joints will help the operator
mengevalusi pola dari serbuk. evaluate the particle pattern.
15.3 Area pada toe of fillet welds dapat juga 15.3 The area at the toe of fillet welds can also
menyebabkan false indikasi jika terdapat cause false indications when an abrupt
perubahan bentuk yang tajam. Uji ulang section change is present. Re – examination
setelah penggerindaan dan penghalusan after grinding and blending the edge of the
pada fillet weld menghasilkan transisi yang fillet weld to provide a smooth transition
lebih halus dari lasan ke base metal akan from weld to base metal will determine
menunjukan apakah tersebut false indikasi. whether indication is false.
15.4 Kondisi ini dapat diminimalkan dengan 15.4 This condition can be minimized by
penyemprotan tipis, merata dengan partikel applying a light, uniform coating of
magnetik. magnetic particles.

16 Pengevaluasian Indikasi 16 Evaluation of Indications

16.1 Indikasi akan tampak dengan terkumpulnya 16.1 Indications are revealed by retention of
partikel magnetik cacat. Kekasaran magnetic particles on the discontinuities.
permukaan, kotoran, oli dan gemuk akan Surface roughness, dirt, oils and grease can
menyebabkan indikasi yang false . cause false indication.
16.2 Indikasi yang benar disebabkan oleh 16.2 True indications are caused by mechanical
ketidaksempurnaan mekanik pada material imperfections in the weld material and in the
las dan area disekitarnya. adjacent area.
16.3 Indikasi Non-Relevan adalah yang mempunyai 16.3 Non-Relevant indications are those
ukuran 1/16 in (1.6 mm) atau kurang having a dimension 1/16 in (1.6 mm) or less
16.4 Indikasi yang relevan adalah disebabkan ole 16.4 Relevant indications are those caused by
cacat dan yang memiliki dimensi lebih besar imperfactions and having a dimension
dari 1/16 in (1.6 mm). greater than 1/16 in (1.6 mm).
16.5 Indikasi memanjang adalah yang memiliki 16.5 A linear indication is one having a
panjang lebih dari 3 (tiga) kali lebarnya. length greater than 3 times its width.
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 11 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
16.6 Indikasi bundar adalah indikasi bentuk 16.6 A rounded indication is one of circular or
melingkar atau ellips dengan panjang sama elliptical shape with a length equal to or
atau kurang dari 3 kali lebarnya. less than three times its width.

17 Standar Penerimaan 17 Acceptance Standard

17.1 API 1104 17.1 API 1104
17.1.1 Relevant indications 17.1.1 Relevant indications
Relevant indication harus dianggap defect jika Relevant indications shall be considered defects
salah satu dari kondisi yang beikut ini tampak: should any of the following condition exist:
a. Linear indication yang dievaluasi sebagai a. Linear indications are evaluated as crater
crater cracks atau star cracks panjangnya cracks or star cracks and exceed 5/32 in. ( 4
melebihi 5/32 in. ( 4 mm ) mm ) in length
b. Linear indication yang dievaluasi sebagai b. Linear indications are evaluated as cracks
selain crater cracks atau star cracks other than crater cracks or star cracks.
c. Linear indication yang dievaluasi sebagai c. Linear indications are evaluated as IF and
IF dan melebihi 1 in. ( 25 mm ) pada total exceed 1 in. ( 25 mm ) in total length in a
panjang continyu lasan 12 in ( 300 mm ) continuous 12 in ( 300 mm ) length of weld or
atau 8 % of total panjang lasan. 8 % of total weld length.
17.1.2 Rounded indications 17.1.2 Rounded indications
Rounded indication harus dievaluasi sesuai Rounded indications shall be evaluated
dengan criteria berikut ini, yang sesuai. according to following the criteria, as
Untuk evaluasi proses, maximum dimensi applicable. For evaluation process, the
dari rounded indication yang dimaksud maximum demension of a rounded indication
adalah ukuran cacatnya. shall be considered its size.
Note : Kalau terjadi membingungkan tentang Note : When doubt exists about the type of
type indikasi dari cacat yang ditemukan, imperfection being disclosed by an indication,
verifikasi bisa dilaksanakan dengan verification may be obtained by using other
menggunakan method nondestructive lainnya. nondestructive testing methods.
17.1.3 Individual or scattered porosity ( P ) harus 17.1.3 Individual or scattered porosity ( P ) shall be
dianggap defect jika salah satu kondisi dari considered a defect should any of the
yang berikut ini tampak : following condition exist:
a. Ukuran dari individual pore melebihi dari a. The size of an individual pore exceeds 1/8 in.
1/8 in. ( 3 mm ) ( 3 mm )
b. Ukuran dari individual pore melebihi dari 25% b. The size of an individual pore exceeds 25% of
dari nominal wall thickness yang tertipis yang di thinner of the nominal wall thickness joined.
sambung.
c. Distribusi dari scattered porosity melebihi c. The distribution of scattered porosity exceeds
konsentrasi yang diizinkan oleh Fig. 19 & the concentration permitted by Fig. 19 & 20
20 halaman 14 dan 15 on page 14 and 15
17.1.4 Cluster porosity ( CP ) yang terjadi pada 17.1.4 Cluster porosity ( CP ) that occurs in any
setiap pass kecuali pada pass finish harus pass except the finish pass shall comply with
sesuai dengan criteria par. 17.2.1 diatas. the criteria of par. 17.2.1 above. CP that
CP yang terjadi pada finish pass harus occurs in the finished pass shall be
dianggap defect jika salah satu kondisi yang considered a defect should any of the
berikut tampak : ( lihat di Figure 19 dan following condition exist: ( see Figure 19
20, halaman 14 dan 15 ) and 20, on page 14 and 15 )
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 12 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
a. Diameter dari cluster melebihi ½ in. ( 13 mm ) a. The diameter of the cluster exceeds ½ in. (13 mm )
b. Jumlah panjang dari CP pada panjang b. The aggregate length of CP in any continuous
continyu lasan 12 in ( 300 mm ) melebihi ½ 12 in ( 300 mm ) length of weld exceeds ½ in.
in. ( 13 mm ) ( 13 mm )

17.2 ASME / ANSI B31.8 diambil dari ASME BPV 17.2 ASME / ANSI B31.8 taken from ASME BPV
Code Sect. VIII Div.1, Appendix 6, Para Code Sect. VIII Div.1, Appendix 6, Para 6.3 &
6.3 & 6.4 6.4
a. Hanya indikasi dengan dimensi utama yang a. Only indications with major dimensions
lebih besar dari 1.5 mm (1/16 in) harus greater than 1.5 mm (1/16 in.) shall be
dianggap relevan, considered relevant,
b. Permukaan yang akan di uji harus bebas dari: b. All surfaces to be examined shall be free of:
1. Indikasi relevan yang memanjang. 1. Relevant linear indications.
2. Indikasi relevan yang bulat lebih besar 2. Relevant rounded indications greater
dari 5 mm (3/16 in). than 5 mm (3/16 in.)
3. Empat atau lebih indikasi yang bulat 3. Four or more relevant rounded
dalam satu garis dipisahkan d 1.5 mm indications in a line separated by 1.5 mm
(1/16 in.) atau kurang , tepi ke tepi (1/16 in.) or less, edge to edge

18 Perbaikan 18 Repair
Indikasi yang tidak diterima harus dibuang dan Unacceptable indications shall be removed
diuji ulang, untuk meyakinkan cacat telah hilang and re-examined to assure complete removal of
semua atau ukuran cacat bisa diterima sebelum defects or to acceptable size before re-welding.
dilakukan pengelasan ulang. Hasil perbaikan Completed repair shall be re-examined by the
harus diuji ulang dengan metode yang sama method originally used.
dengan metode awal.

19 Demagnetisasi 19 Demagnetization
Jika sisa magnet di benda uji dapat mengganggu When residual magnetism in part could interfere
pada proses berikutnya atau penggunaannya, with subsequent processing or usage, the part
maka benda uji harus didemagnetisasi sewaktu shall be demagnetized any time after completion
waktu setelah selesai pengujian. Demagnetisasi of the examination. The demagnetization may
bisa menggunakan MT – Yoke, dengan use the MT – Yoke, by holding the yoke above
memegangnya diatas yang didemagnetisasi , the part being demagnetizing, power switch is
diputar dan menjauh dari bendanya. “on”, rotate and pull away from the part.

20 Pembersihan Akhir 20 Post Cleaning

Pembersihan akhir harus dilaksanakan jika The post cleaning shall be performed only when
material test magnetic particle yang magnetic particle test materials applied on the
diaplikasikan pada benda uji dapat mengganggu part could interfere with subsequent processing,
proses berikutnya, bisa dengan sikat atau may be by brushing or grinding
gerinda.
21 Dokumentasi 21 Documentation
Hasil dari pengujian harus dicatat pada Examination results shall be recorded on the
Magnetic Particle Examination Report (Exhibit Magnetic Particle Examination Report (Exhibit
1). 1).
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 13 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8

MAGNETIC PARTICLE EXAMINATION REPORT

Job/Contract No. : Work Order No. : Report No. :
Project : Drawing No. :
Location :
Customer :
Lighting Equipment :
Light Meter Type : S. N. : Light Intensity : Lux
MT Equipment : Yoke Prod Other ( ) S.N. :
Type of Current : AC HWDC/HWAC Other ( )
Surface Condition : Welded Ground Flush Other ( )
Type of Particles : ………………………… Wet Dry Temperature : o
C
Method : Continuous Residual Other ( )
Stage of Exam. : After welding After Hydrostatic Other ( )
Welding Process : GTAW SMAW Other ( )
: Base Metal Back Chipping Proc. No. : Rev. :
Scope of Exam. : Edge Prep. Repair Weld Applicable Code :
: Weld Part Other ( )
Part / Welding Material & Judgement Type of Remark
Identification Thickness Accepted Rejected Discontinuity

MAP (Identify Discontinuity Listed Above)

Examined By Reviewed/Witnessed By Authorized Inspector

________________
NDE Level : ……..
Date : Date : Date :
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 14 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8

Figure 19—Maximum Distribution of Gas Pockets: Wall Thicknesses Less Than or Equal to 0.500 in. (12.7 mm)
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 15 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8

Figure 20—Maximum Distribution of Gas Pockets: Wall Thicknesses Greater Than 0.500 in. (12.7 mm)
 Procedure no. : SMS-604-MT-003
Revision no. : 3
PT. SPEKTRA MEGAH SEMESTA
Date : 12 April, 2017
Page : 16 of 16
MAGNETIC PARTICLE PARTICLE EXAMINATION PROCEDURE - API 1104 / ANSI B31.8
Field Indicator

PIE SHAPE

ARTIFICIAL FLAW SHIM

BURMAH CASTROL STRIP