Allloys

Magyarmet Finomöntöde
Structural Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes EN Hardness

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm (N/mm²) Re (N/mm²) A(%)
Nr. 10293 (HB)

1.0420 GS-38 GE200 0,13 0,3 1,0 0,04 0,04 380 200 25 Normalized

1.0446 GS-45 GE240 0,13 0,3 1,0 0,017 0,015 450 230 22 Normalized

1.0558 GS-60 GE300 0,15 0,3 1,0 0,0175 0,015 600 300 15 Normalized

GP- Cr+Mo+Ni+
1.0619 GP240GH 0,205 0,3 0,85 0,03 0,02 0,2 0,06 0,015 420-600 240 22 Normalized
240GH V+Cu≤1

Case Hardening Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes EN Hardness

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Egyéb Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%)
Nr. 10293 (HB)

1.0401 GC15 C15 0,15 0,2 0,55 0,045 0,045 Annealed

1.5918 17CrNi6-6 0,17 0,2 0,7 0,025 0,035 1,55 1,55 Annealed

1.6582 G34CrNi-
0,36 0,3 0,8 0,025 0,02 1,55 1,55 0,225 800-950 420 35 Hardening
(1.6579) Mo6
+Tempering

1.7015 G15Cr3 0,15 0,3 0,5 0,035 0,035 0,55 Annealed

1.7131 G16MnCr5 0,16 0,200 1,15 0,025 0,035 0,95 Annealed

1.7242 G16CrMo4 0,16 0,225 0,65 0,035 0,035 1,05 0,2 0,25 540-690 645 20 160-205 Annealed

1.7264 G20CrMo5 0,2 0,25 1,05 0,035 0,035 1,25 0,25 Annealed

Nitriding Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes EN Hardness

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%)
Nr. 10293 (HB)

31Cr- HV750
1.8519 G31CrMoV9 0,31 0,2 0,55 0,025 0,035 2,5 0,2 0,15 1000-1200 800 11 Hardening
MoV9 HRC4
+Tempering
0

Heat Treatable Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes Hardness

EN 10293 C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%)
Nr. (HB)

1.0501 GC35 C35 0,355 0,2 0,65 0,045 0,045 0,2 0,2 0,05 630-780 380 17 Hardening
+Tempering

max.
1.0503 GC45 C45 0,46 0,2 0,65 0,045 0,045 630-900 340-490 14 HRC 50 Hardening
0,4
+Tempering

GC35E/ max. max. max.

1.1181 C35E 0,35 0,2 0,65 0,03 0,035 500-840 290-430 35 Hardening
(GCK35 0,4 0,4 0,1
+Tempering
)

GC45E/ max. max.

1.1191 C45E 0,46 0,2 0,65 0,03 0,035 600-900 340-490 12 HRC50 Hardening
(GCK45 0,4 0,1
+Tempering
)

1.7218 G25CrMo4 0,255 0,2 0,75 0,025 0,035 1,05 0,22 900-1100 700 12 Hardening
+Tempering

"1.7220
G34CrMo4 0,335 0,3 0,65 0,025 0,020 1,05 0,22 1100-1200 800 11 Hardening
(1.7230)"
+Tempering

1.7225 G42CrMo4 42CrMo4 0,415 0,2 0,75 0,012 0,017 1,05 0,22 1100-1300 900 10 Hardening
+Tempering

GS-42/
1.7231 G42CrMo4 0,42 0,3 0,8 0,017 0,01 1,05 0,22 900-1100 750 7 HRC 33 Hardening
CrMo4
+Tempering

1.8159 G50CrV4 0,51 0,2 0,95 0,025 0,025 1,05 0,17 1100-1300 900 9 Hardening
+Tempering

1.8160 G51CrV4 0,51 0,2 0,95 0,035 0,035 1,05 0,15 1000-1200 800 6 HRC 60 Hardening
+Tempering
Duplex Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes Hardness

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/ mm²) Re(N/mm²) A(%)
Nr. (HB)

GX2CrNi-
1.4410 0,03 1,0 2,0 0,035 0,015 25,00 7,00 3,75 N 0,275 730-930 530 25 160 Hardening
MoN25-6-3
+Tempering

GX2CrNiMo 18-
1.4435 0,03 1,0 2,0 0,045 0,03 18,0 13,75 2,75 N max. 0,11 440 190 35 215 Quenched
14-3

GX3CrNiMoN X3CrNiMo
1.4460 0,05 1,0 2,0 0,035 0,03 26,5 5,5 1,6 N 0,10 650 450 20 Quenched
27-5-2 N 27-5-2

GX2CrNi-
1.4462 0,03 0,5 1,0 0,035 0,015 22,00 5,50 3,00 N 0,16 650-880 450 25 270 Quenched
MoN22-5-3

Gx6CrNiMo 24-
1.4463 0,07 1,5 1,5 0,045 0,03 24,0 8,0 2,25 590 390 20 Quenched
8-2

GX2CrNiMoN GX2CrNi- "N 0,15

1.4470 0,03 1,00 2,00 0,035 0,025 22,00 5,50 3,00 600 420 20 180-240 Quenched
22-5-3 MoN22-5-3 Cu max 0,5"

GX2CrNi- "N 0,16

1.4469 0,03 1,00 1,00 0,035 0,025 26,00 7,00 4,00 650-850 480 22 Hardening
MoN26-7-4 Cu max 1,3"
+Tempering

GX2CrNi- "N 0,16

1.4517 0,03 1,00 1,50 0,035 0,025 25,50 6,00 3,00 650-850 480 22
MoCuN25-6-3-3 Cu 3,125"

Tool Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes Hardness

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A (%)
Nr. (HB)

GX40Cr
1.2344 0,385 1,0 0,375 0,03 0,02 5,15 1,35 1,0 HRC 56 Hardening
- MoV5-
+Tempering
1

GX40CrMoV
1.2348 0,4 1,05 0,45 0,03 0,03 5,15 1,35 1,0 1200-2000 HRC 55 Hardened
5-1

GX165Cr-
1.2602 1,65 0,325 0,3 0,03 0,03 11,5 0,6 0,3 0,5 HRC 60 Hardened
MoV 12

GX19NiCr-
1.2765 0,19 0,25 0,3 0,03 0,03 1,25 4,0 0,2 HRC 59 Hardened
Mo4

GX20CoCr
1.2888 0,19 0,25 0,5 0,035 0,035 10,0 2,0 5,5 "Co 10,00" HRC 55 Hardening
- WMo10-
+Tempering
9

Martensitic Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes Hardness

EN10283 C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%)
Nr. (HB)

GX7CrNi
1.4008 0,05 1,0 1,0 0,035 0,025 12,75 1,5 0,35 590 440 15 170-240 Hardening
- Mo12-
+Tempering
1

1.4011 GX12Cr12 0.075 1,0 1,0 0,035 0,025 12,5 0,5 0,5 620 450 15 HRC 31 Hardening
+Tempering

1.4031 GX39Cr13 0,39 1,0 1,0 0,04 0,03 13,5 850-1000 650 10 Hardening
+Tempering

1.4034 GX46Cr13 0,465 1,0 1,0 0,04 0,03 13,5 850-1000 650 10 Hardening
+Tempering

GX17Cr
1.4057 0,17 1,0 1,5 0,04 0,03 16,0 2,0 800-1050 600 12 HRC 47 Hardening
- Ni16-
+Tempering
2

GX90Cr-
1.4112 0,9 1,0 1,0 0,04 0,015 18,0 1,1 0,095 HRC 56 Hardening
MoV18
+Tempering

GX3CrNi
1.4313 0,025 0,7 1,5 0,04 0,015 13,0 3,0 0,5 N max. 0,2 650-1100 520 15 320 Hardening
- Mo13-
+Tempering
4

GX4Cr "Cu max 0,3

1.4317 0,03 1,0 1,0 0,035 0,025 13,0 4,25 0,35 760-960 550 15 230-300 Hardening
- Ni13- V max 0,8"
+Tempering
4

GX4CrNi "Cu max 0,3

1.4405 0,03 0,8 1,0 0,035 0,025 16,0 5,0 1,1 760-960 540 15 240-300 Hardening
- Mo16-5- V max 0,8"
+Tempering
1

GX4CrNiMo
1.4418 0,03 0,7 1,5 0,04 0,03 16,0 5,0 1,15 N min. 0,02 760-960 550 15 Hardening
16-5-1
+Tempering

"Cu 4,0
GX5CrNi
1.4542 0,035 0,7 1,5 0,04 0,03 16,0 4,0 0,3 5xC <Nb 800-1270 360 HRC 38 Hardening
- CuNb16-
< +Tempering
4
0,45"
Ferritic Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat Treatment

(average values)

Werkstoff- DIN Codes Hardness

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%)
Nr. (HB)

1.4016 GX6Cr17 0,04 1,0 1,0 0,04 0,03 17,0 450-630 240 20 200 Annealed

1.4027 GX20Cr14 0,2 1,0 1,0 0,045 0,03 13,5 0,5 590-790 440 12 170-240 Hardening
+Tempering

1.4059 GX22CrNi17 0,22 1,0 1,0 0,045 0,03 17,0 1,5 780-980 590 4 230-300 Hardening
+Tempering

1.4086 GX120Cr29 1,1 2,0 1,0 0,045 0,03 28,5 880-1080 260-330 Annealed

GX35Cr
1.4122 0,39 1,0 1,5 0,04 0,03 16,5 1,0 1,05 900-1100 600 5 HRC49 Hardening
- Mo17
+Tempering

GX90CrCo
1.4535 0,90 1,0 1,0 0,045 0,03 16,5 0,5 0,25 Co 1,5 HRC59 Hardened
- MoV 17

"Nb 0,3 Cu
GX4CrNi-
1.4540 0,03 1,0 1,0 0,045 0,03 16,0 4,25 3,25 1035 965 9 280-400 Hardening
CuNb 16-4
N max. 0,05" +Tempering

Austenitic Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%) Hardness
Nr.
(HB)

"N max. 0,11

1.4305 GX8CrNiS18-9 0,1 1,0 2,0 0,045 0,035 18,00 9,00 500-750 190 35 230 Quenched
Cu 1"

1.4308 GX5CrNi 19-10 0,07 1,5 1,5 0,04 0,03 19,00 9,50 Cu max. 0,5 440-640 175 30 130-200 Quenched

max. "N max.0,2

1.4309 GX2CrNi 19-11 0,03 1,5 2,0 0,035 0,025 19,0 10,5 440 185 30 Quenched
0,5 Cu max.
0,5"

GX5CrNi- "N max.

1.4401 0,07 1,0 2,0 0,045 0,03 17,25 11,5 2,25 500-700 200 30-35 215 Quenched
Mo17-12-2 0,11"

GX5CrNiMo 19-
1.4408 0,07 1,5 1,5 0,04 0,03 19,00 10,50 2,25 Cu max. 0,5 440 185 30 140-200 Quenched
11-2

GX2CrNiMo 19- "N max. 0,2

1.4409 0,03 1,5 2,0 0,035 0,025 19,00 10,50 2,25 440-640 195 30 130-200 Quenched
11-2 Cu max. 0,5"

GX2CrNiMoN 17-
1.4446 0,03 1,0 1,5 0,04 0,03 17,5 13,5 4,25 N 0,17 440 210 20 150-200 Quenched
13-4

GX1NiCr- "N max. 0,11

1.4538 0,02 1,0 1,0 0,035 0,01 20,0 25,0 4,5 440-650 200 20 230 Quenched
MoCuN25-20-5 Cu 1,5"

GX1NiCr- "N 0,15

1.4539 0,02 0,7 2,0 0,03 0,01 20,0 25,0 4,5 530-730 245 30-35 230 Quenched
MoCuN25-20-5 Cu 1,6"

GX1CrNi- "N 0,215

1.4547 0,02 0,7 1,0 0,03 0,01 20,0 18,0 6,5 650-850 300 35 260 Quenched
MoCuN20-18-7 Cu 0,75"

GX5CrNiNb 19-
1.4552 0,07 1,5 1,5 0,04 0,03 19,0 10,5 8xC≤1 440-640 175 25 130-200 Quenched
11

GX1NiCr- "N max. 0,11

1.4563 0,02 0,7 2,0 0,03 0,01 27,0 31,0 3,5 500-750 220 30-35 220 Quenched
MoCu31-27-4 Cu 1,1"

GX2CrNiMn- 5,00- "Nb 0,15

1.4565 0,03 1,0 0,03 0,015 25,0 17,5 4,5 800-950 420 35 Quenched
MoNbN25-18-5-4 7,00 N 0,3-0,6"

GX5CrNiMoN "8xC≤1
1.4581 0,07 1,5 1,5 0,04 0,03 19,00 10,50 2,25 440-640 185 20 130-200 Quenched
b 19-11-2 Cu max. 0,5"

Austenitic-Ferritic Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes EN

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%) Hardness
Nr. 10088
(HB)

GX32CrN 0,2-
1.4339 2,0 1,5 0,045 0,030 28,00 10,00
i 28-10 0,40

Non-magnetic Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%) Hardness
Nr.
(HB)

GX2CrNi-
1.3960 0,03 1,0 2,0 0,035 0,02 17,5 14,0 2,75 N 0,20 490-690 240 30 Quenched
MoN 18-14

Heat-resistant Steels

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%) Hardness
Nr.
(HB)

1.4742 GX10CrSiAl18 0,06 1,05 0,5 0,04 0,015 18,0 Al 0,95 500-700 270 15 212 As cast

max.
1.4776 GX40CrSi28 0,4 1,75 1,0 0,04 0,03 28,5 0,5 0,25 As cast
0,08

GX25CrNiS
1.4825 0,25 1,5 1,0 0,04 0,03 18,0 9,0 0,25 440 230 15 As cast
i 18-9

GX15CrNiSi 20-
1.4828 0,1 2,0 1,0 0,045 0,015 20,0 12,0 N max. 0,11 440 230 10 As cast
12

GX25CrNiSi 20 max.
1.4832 0,25 1,5 1,0 0,04 0,03 20,0 14,0 440 230 10 As cast
14 0,5

GX40CrNi max.
1.4837 0,4 1,75 1,0 0,04 0,03 25,5 12,5 440 230 7 As cast
- Si25-12 0,5

GX15CrNi
1.4841 0,1 2,0 1,0 0,045 0,015 25,5 20,5 N max. 0,11 550-750 230 30 223 Quenched
- Si25-21

GX40CrNiSi 25- max.

1.4848 0,4 1,75 1,0 0,04 0,03 25,5 20,5 440 230 6 As cast
20 0,5

GX40NiCrS max.
1.4849 0,4 1,75 1,0 0,04 0,03 19,5 37,5 Nb 1,50 420 220 4 As cast
- iNb38-19 0,5

GX40NiCrSiN max.
1.4852 0,4 1,75 1,0 0,04 0,03 25,5 34,5 Nb 1,30 440 220 5 As cast
b 35-26 0,5

GX10NiCrNbS max. "Nb 1,00

1.4859 0,1 1,0 1,0 0,04 0,03 20,0 32,0 440 175 20 As cast
i 32-20 0,5 Cu max.0,5"

GX50NiCr-
1.4869 0,5 1,5 0,5 0,04 0,03 25,0 35,0 5,0 Co 15,00 480 270 15 As cast
CoW35-25-15-
5

1.4878 GX8CrNiTi18-10 0,05 0,5 1,00 0,045 0,015 18,00 10,5 6,0 5xC <Ti < 500-720 190 40 215 Quenched
0,8
Special Alloys

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT) Heat

(average values) Treatment

Werkstoff- DIN Codes

C Si Mn P max. S max. Cr Ni Mo V W Other Rm(N/mm²) Re(N/mm² A(%) Hardness
Nr.
) (HB)

"Co max. 2,
Fe max 3
2.4610 G-NiMo16Cr16Ti 0,015 0,08 1,00 0,025 0,015 16,00 Rest. 15,50
Cu max
0,5 Ti
max.0,7"

"Co 20, Fe
max 0,7
G- 0,04- Cu max 0,2
2.4650 0,40 0,60 0,02 0,015 20,00 Rest. 5,85
NiCo20Cr20Mo- 0,08 Ti 2,15
Ti Al 0,55
B max 0,005"

"Co 1,5
0,05- Fe 18,5
"2.4665" G-NiCr22Fe18Mo 1,00 1,00 0,04 0,03 21,75 Rest. 9,00 0,60
0,15 Al max. 0,5
Cu mac. 0,5"

"Nb+Ta 2,3
G-NiCr 12 Al 6 0,08- Cu 0,25; Co
2.4671 0,50 0,25 0,015 0,015 13,00 Rest. 4,50
MoNb 0,2 0,5
Ti 0,75; Al 6"

0,45- "Co Rest.

2.4682 G-CoCr25NiW 1,00 1,00 0,025 0,015 25,5 10,5 7,50
0,55 Fe max.2"

"Fe max.
2.4686 G-NiMo 17 Cr 0,03 0,50 1,00 16,50 Rest. 17,00 7,0 Co max.
2,50"

2.4697 G-NiCr20Mo 15 0,02 0,20 1,00 0,015 0,003 19,5 Rest 15,5 Cu<0,2 450-650 285 35 170-230 Quenched

(Euzonit®
G60)

"Nb 3,825
2.4856 G-NiCr22Mo9Nb 0,06 1,00 1,00 0,015 0,015 21,5 Rest 9,0 485 275 25 Quenched
Fe max. 5"

"Fe 5,5
2.4810 G-NiMo30 0,05 0,50 1,00 0,03 0,015 0,5 Rest 28,00 0,3 Cu max. 0,5
Co max. 2,5"

"Cu max 0,5

2.4819 G-NiMo16Cr15W 0,01 0,08 1,00 0,02 0,015 15,5 Rest 16,0 0,175 3,75
Co max 2,5"

Co<2,
2.4883 G-NiMo17Cr 0,03 0,50 1,00 0,04 0,03 17,00 Rest 16,5 Quenched
5
Fe<7,
0
Co Rest
P 42 G-CoCr26W 1,90 0,40 0,40 0,03 0,03 26,0 15,00 As cast
Nb2,5; Fe
2

3,2- 0,3- max.

V 105 GX350CrMo20-2 0,3-0,9 0,03 0,02 20,0 1,4 63 HRC Hardened
3,60 0,8 0,8

V 758 G-CoCr25NiWNb 0,55 1,00 1,00 0,025 0,015 25,5 11 0,5 8,00 Co Rest As cast

50-55
HL 304) G-CoCr32W 2,5 0,30 1,00 0,02 0,01 31,00 1 13,00 Co Rest As cast
HRC

5)
G-CoCr26WNb 1,3 1,50 1,00 28,50 3 1,5 4,75 Co Rest As cast

"Co Rest
Co-Cr-Mo 0,35 1,00 1,00 0,02 0,01 28,25 max.1 5,75 665 450 8 As cast
Fe max.
1"

0,6- max. "Co Rest 40-50

Co alloy 4 1,50 1,00 30,00 14,00 As cast
1,10 3 Fe max. HRC
3"

1,1- max. "Co Rest 45-50

Co alloy 12 1,00 1,00 0,03 0,03 30,00 8,25 As cast
1,70 3 Fe max. HRC
3"

Co alloy "Co Rest 55-60

2,0 0,30 0,50 33,50 max.1 17,50 As cast
100 Fe max. HRC
1"

"Co 8
2,7- 58-68
D alloy B 1,00 1,00 17,00 15,5 2,00 Ni+Cu+Nb As cast
3,30 HRC
max. 1"

GX300Cr- 2,9- 60-67

1,00 1,00 18,00 15,5 2,05 As cast
MoCoV25-15-5- 3,20 HRC
2

V-804 GX350Cr28 3,70 0,70 0,60 0,03 0,02 26,5 63 HRC Hardened

Copper-based Alloys

Alloy Identification Chemical Composition % Mechanical Properties (RT)

(average values)

Werkstoff- DIN Codes Pb Fe P Sb Ni S Si

Sn Zn max Cu Other Rm(N/mm²) Re(N/mm²) A(%) Hardness
Nr. max max. max. max. max. max. max
(HB)

2.1050 GB- 10 0,50 1,00 Rest. 0,20* 0,20* 0,20* 2,00* 0,05 0,02 Al max. 0,01 270 130 18 70
CuSn10

2.1052 GB- 12 1,00 1,00 Rest. 0,20* 0,40* 0,20* 2,00* 0,05 0,02 Al max. 0,02 260 140 12 80
CuSn12
Cast Alloys - Equivalents
Structural Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

DIN Codes
Werkstoff- EN ASTM/
AFNOR BS AISI/SAE UNI SS MSZ
Nr. 10293 ACI

1.0420 GS-38 GE200 GS-38

Aö450F;
1.0446 GS-45 GE240 1305 Aö450F;
GS-45

GS-60;
FE355C/
1.0558 GS-60 GE300 C40d A3; 060 A42 C1040
FN;
Aö550F

GP240G- GP- A420CP-M; GS-C25;

1.0619 161GRADE43 WCA GC20
H(GS - C25) 240GH A420APM Aö21C
0

Case Hardening Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

DIN Codes
Werkstoff- AISI/ ASTM/
AFNOR BS UNI SS MSZ
Nr. SAE ACI

080A15;
AF37C12; M1015;
080M15; C15; C16;
1.0401 C 15 XC18; M1016; 1350 C2S
CS17; 1C15
XC12 M1017
144917CS

1.5919 GS 15CrNi6 16NC6 3115 BNCS

1.6582 GS-34 CrNi- 34 CrNi-

35NCD6 817M40 4340 2541
(1.6579) Mo6 Mo6

527M17;
590H17;
2511;
1.7131 G 16MnCr5 16MnCr5 16MC5 150M19; 5115 16MnCr5 BC3
2173
590M17;
527M20

18CD4; 708M20;
1.7242 G 16CrMo4 18CrMo4 BCMo1
18CRMo4 18CrMo4

G86250;
1.7264 20CrMo5 18CD4 805M25 20Ni4Mo2 BCMo2
8625

Nitriding Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

DIN Codes
Werkstoff- EN AISI/ ASTM/
AFNOR BS UNI SS MSZ
Nr. 10085 SAE ACI

31Cr- 31CrMo12; 31Cmo; SZ2;

1.8519 G31CrMoV9 30CD12 722M24 2240
MoV9 304Mo12 CmoV1

Heat Treatable Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

DIN codes
Werkstoff- EN ASTM/
AFNOR BS AISI/SAE UNI SS MSZ
Nr. 10083 ACI

1.0501 GC35 C35E AF55C35 070M36 1C35 1550 C35

1C45; 060A47; C45;

1672;
AF65C45 080M46; 1C45; 1672;
1.0503 GC 45 C45 1650; C45
; 144950HS G10430; 1650
C45
XC3841; Cs 1034
CC45

2C35;
080A35;
GC 35E/ XC32; 1035;
1.1181 C35E 080M36; Ck345; MC
(GCk35) Xc38H1; H40
060A35
CC35

2C45;
C45;
GC45E (GCK XC42H1 080M46;
1.1191 C45E 1045 C46; 1672 1672 C45; A3
45) ; XC43; 060A47
G10450;
XC48H1
1045

25CD4; 25CrMo4
1.7218 G 25CrMo4 708A25 4130 2225 2225 CMo1
25CrMo4 (KB)

38CrMo4
708A42;
42CD4; 4140; (KB);
1.7231 G42CrMo4 708M40; 2244 2244 Cmo4Z
42CrMo4 4142 42CrMo4;
709M40
G40Gmo4

50CV4; 735A51; 6145;

1.8160 G-51CrV4 50CrV4 2230 2230 CrV3;
51CrV4 735H51 6150
51CrV4

Tool Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

DIN Codes
Werkstoff- ASTM/
AFNOR BS AISI/SAE UNI SS MSZ
Nr. ACI

X40Cr- X40Cr-
GX40Cr
1.2348 MoV5; BH13 HH13 MoV5 1 2242 K13
- MoV5
Z40CDV 1 KU
1
5

GX165Cr- X165Cr-
1.2602
MoV12 MoW12KU

1.2765 BNCMo3
Martensitic Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

Werkstoff- DIN Codes ASTM/

AFNOR BS AISI/SAE UNI SS MSZ
Nr. ACI

410S21; 410; CA- X12Cr13

1.4011 GX12Cr13 Z10C13 2302 KO2
AN- 15 ;
C1A X10Cr13

GX7CrNiMO
1.4008 Z12CN13M A10C21 403-(410) CA-15 GX12Cr13
12-1

GX4CrN
1.4317 CA6NM
i 13-4

GX4CrNi Z6C-
1.4418 2387
- Mo16-5- ND16-05-
1 01

GX5CrNi Z6C-
1.4542 630
- NU17.04
CuNb16-
4

Ferritic Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

Werkstoff- DIN codes ASTM/

AFNOR BS AISI/SAE UNI SS MSZ
Nr. ACI

1.4016 GX6Cr17 Z8C17 430S17 430

ANC 1 B,C; AöX12Cr13

1.4027 GX20Cr14 Z20C13M -420 KO2
420S24; ; KO11
420S29

AöX20Cr
1.4059 GX22CrNi17 (CB30)
- Ni 17-
2

GX4CrNi- A564-630; 17-

1.4540
CuNb 16- CB7Cu 4PH
4

Duplex Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

Werkstoff- DIN Codes ASTM/

AFNOR BS AISI/SAE UNI SS MSZ
Nr. ACI

GX2CrNi- F53 (A182 /

1.4410 Z3CND25.07Az 2328
MoN25-6- A479)
3

(Z3CND25-07
Gx3CrNi-
1.4460 A2); Z5CND27- 329 2324
MoN 27-5-2
05 A2

GX2CrNi- GX2CrNi-
1.4462 Z3CND 22-05 318-IMA A182F51
MoN22-5- MoN22-5-3
Az
3

GX2CrNi-
1.4470 Z3CND22-05 A2 318S13 F51 2377
MoN 22-5-3

Austenitic Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

Werkstoff- DIN Codes ASTM/

AFNOR BS AISI/SAE UNI SS MSZ
Nr. ACI

AöX7Cr-
304C15
1.4308 GX5CrNi 19- Z6CN 18.10M 304 CF8 2333 Ni189;
(LT196)
10 KO36

1.43091.) GX2CrNi 19- (304L) CF3

11

316C16 KO35;
GX5CrNiMo
1.4408 (LT196) 316 CF8M -2343 AöX7CrNi
19-11-2
; - Mo 18
ANC4B 10

GX5CrNi-
1.4401 Z7 CND 17.11.02 316
Mo17-12-
2

316S31;
ZZ2CND17-12; 316S42; X2CrMo17 AxÖ10Cr-
1.4409 GX2CrNiMo
Z2CND 18-13; 316C12; 316L CF-3M 12; G- 2348 NiMoNb 18
(1.4404) 19-11-2
Z3CND 17-12-02 316S1B; XNiMo 12; KO35
316S11 1911

316S11;
GX2CrNi- Z3CND17-12-03; 316S13; X2CrNiM
1.4435 316L 2353
Mo18-14- Z3CND18-14- 316S31; o 17-31
3 03 LW22

GX2CrNiMoN
1.44462.) 317LN
17-13-4

GX1NiCr-
1-4538 Z 2 NCDU 25-20 904L
MoCu25-20-5

AöX12Cr-
GX5CrNiNb
1.4552 Z6CNNb 18.10M 347S17 347 CF-8C NiNb 18
19-11
9; KO36

GX1niCr-
1.4563 N08028
MoCu31-27-4

GX5CrNiMoNb Z4CNDN Gx6CrNi-

1.4581 318C17
19-11-2 b MoNb 20 11
18.12M
Ausztenitic-Ferritic Steels

Alloy Comparable Specifications

Identification

Werkstoff- AFNOR
DIN Codes BS AISI/SAE ASTM/ACI UNI SS MSZ
Nr.

1.4517 GX2CrNiMoCuN 25-6-3-3 CD4-MCu

Non-magnetic Steels

Alloy Comparable Specifications

Identification

AFNOR AISI/ ASTM/

Werkstoff-Nr. DIN Codes BS UNI SS MSZ
SAE ACI

1.3960 GX2CrNiMoN 18-14

Heat-resistant Steels

Alloy Identification Comparable Specifications

Werkstoff- DIN Codes AISI/ ASTM/

AFNOR BS UNI SS MSZ
Nr. SAE ACI

1.4742 GX10CrAlSi18 Z 12 CAS 18

GX25CrNiSi
1.4825 HF
18-9

GX15CrNiSi 20- Z9CN24-13;

1.4828 309S24 309 X16CrNi 23-14 H8
12 Z17CNS20-12

GX25CrNiSi 20-
1.4832
14

GX40CrNiSi 25- 310C40; GX40CrNi 26-

1.4848 HK40 40CrNiSi25-20
20 310C45 20

GX15CrNi GX15CrNi
1.4841 314 15CrNiSi25-21
- Si25- - Si25-
21 21
GX40NiCrSiNb
1.4852 HP + Nb
35-25

GX10NiCrNbSi
1.4859 CT 15 C
32-20

Special Alloys

Alloy Comparable Specifications

Identification

DIN Codes AFNOR

Werkstoff-Nr. BS AISI/SAE ASTM/ACI UNI SS MSZ

"Alloy C-4
2.4610 G-NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C4"

2.4650 G-NiCo20Cr20MoTi C-263

"2.4856 NC 22 Inconel 625

G-NiCr22Mo9Nb
alloy 625" D Nb CW-6MC

"2.4665 "Hastelloy X G-NiCr22Fe-

G-NiCr22Fe18Mo
Alloy X" N06002" 18Mo

"Inconel 713C
2.4671 G-NiCr 12 Al 6 MoNb
Alloy 713"

"Pl Alloy B
2.4686 G-NiMo 17 Cr
CW-2 M"

2.4697 G-NiCr20Mo15 CW 12 M

(Euzonit“G60) Hastelloy C 4

2.4810 G-NiMo30 Hastelloy B

2.4819 G-NiMo16Cr15W Inconel 276 C

2.4883 G-NiMo17Cr

D alloy B Delfer B

Co alloy 4 Stellite 4

Co alloy 12 Stellite 12

Co alloy100 Stellite 100

P 42 G-CoCr26W

V 758 G-CoCr25NiWN6 HS 31

GX300Cr-
Guronit
MoCoV25-15-5-2

Copper-based Alloys

Alloy Comparable Specifications

Identification

AFNOR AISI/ ASTM/

Werkstoff-Nr. DIN codes BS UNI SS MSZ
SAE ACI

2.1050 GB-CuSn10 BZö10

2.1052 GB-CuSn12 BZö12