Ainf280x SV
Ainf280x SV
Ainf280x SV
ACS880 standardprogramvara
Beskrivning av systemprogramvara
—
Lista över relaterade användarhandledningar
*Listor med hyperlänkar till produkthandledningar Kod (engelsk) Kod (svenska)
ACS880-01 drives 9AKK105408A7004
ACS880-04 drive modules (200 to 710 kW, 300 to 700 hp) 9AKK105713A4819
ACS880-07 drives (45 to 710 kW, 50 to 700 hp) 9AKK105408A8149
ACS880-07 drives (560 to 2800 kW) 9AKK105713A6663
ACS880-11 drives 9AKK106930A9565
ACS880-14 drive modules (132 to 400 kW, 200 to 450 hp) 9AKK107045A8023
ACS880-17 drives (132 to 400 kW, 200 to 450 hp) 9AKK106930A3466
ACS880-17 drives (160 to 3200 kW) 9AKK106354A1499
ACS880-31 drives 9AKK106930A9564
ACS880-34 drive modules (132 to 400 kW, 200 to 450 hp) 9AKK107045A8025
ACS880-37 drives (132 to 400 kW, 200 to 450 hp) 9AKK106930A3467
ACS880-37 drives (160 to 3200 kW) 9AKK106354A1500
Innehållsförteckning
3AUA0000111137 Rev T
SV
2018 ABB Oy. Med ensamrätt. Översatt från originalhandledning
3AUA0000085967
GÄLLER FRÅN: 2018-07-09
Innehållsförteckning 5
Innehållsförteckning
1. Inledning till användarhandledningen
Vad kapitlet innehåller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Tillämpbarhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Säkerhetsinstruktioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Målgrupp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Användarhandledningens innehåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Anslutande dokument . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Termer och förkortningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Ansvarsfriskrivning avseende informationssäkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Safety
2. Använda manöverpanelen
4. Programfunktioner
Vad kapitlet innehåller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Drivsystemkonfiguration och programmering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Programmering via parametrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Adaptiv programmering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Tillämpningsprogrammering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Styrgränssnitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Programmerbara analoga ingångar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Programmerbara analoga utgångar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Programmerbara digitala in- och utgångar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Programmerbara reläutgångar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Programmerbara I/O-moduler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Fältbusstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Ledare/följare-funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Gränssnitt mot externt styrsystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Styrning av matningsenheten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Motorstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Direkt momentreglering (DTC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Referensramper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6 Innehållsförteckning
Konstanta varvtal/frekvenser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Kritiska varvtal/frekvenser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Varvtalsregulator autotune . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Oscillationsdämpning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Resonansfrekvenseliminering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Rusningsskydd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Pulsgivarstöd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Krypkörning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Skalär motorstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Autofasning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Flödesbromsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
DC-magnetisering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Hexagonalt motorflödesmönster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Tillämpningsstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Tillämpningsmakron . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
PID-reglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Motorpotentiometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Styrning av mekanisk broms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
DC-spänningsreglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Överspänningsreglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Underspänningsreglering (bibehållen drift vid kortvariga spänningsbortfall) . . . . . . . . . . 74
Spänningsreglering och utlösningsgränser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Bromschopper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Reglering av DC-spänning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Säkerhet och skydd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Nödstopp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Överhettningsskydd för motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Överhettningsskydd för motorkabeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Användarlastkurva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Automatisk felåterställning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Andra programmerbara skyddsfunktioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Diagnostik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Fel- och varningsmeddelanden, dataloggning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Signalövervakning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Underhållstidur och -räknare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Energibesparingskalkylator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Lastanalysator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Diverse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Användarparameterval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Beräkning av parameterkontrollsumma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Användarlås . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Datalagringsparametrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Reducerad drift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
du/dt-filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Sinusfilterstöd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Routerläge för BCU-styrenhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Innehållsförteckning 7
5. Tillämpningsmakron
Vad kapitlet innehåller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Allmänt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Fabriksmakro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Förvalda parameterinställningar för makrot Fabrik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Förvalda styranslutningar för makrot Fabrik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Makrot Hand/Auto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Förvalda parameterinställningar för makrot Hand/Auto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Förvalda styranslutningar för makrot Hand/Auto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Makrot PID-reglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Förvalda parameterinställningar för makrot PID-reglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Förvalda styranslutningar för makrot PID-reglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Givaranslutningsexempel för makrot PID-reglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Makrot Momentreglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Förvalda parameterinställningar för makrot Momentreglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Förvalda styranslutningar för makrot Momentreglering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Sekvensstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Funktionsschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Val av konstanta varvtal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Förvalda parameterinställningar för makrot Sekvensstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Förvalda styranslutningar för makrot Sekvensstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Makrot för fältbusstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
6. Parametrar
Vad kapitlet innehåller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Termer och förkortningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Sammanfattning av parametergrupper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Parametrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
01 Ärvärden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
03 Inreferenser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
04 Varningar och fel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
05 Diagnostik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
06 Styr- och statusord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
07 Systeminfo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
10 Standard DI, RO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
11 Standard DIO, FI, FO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
12 Standard AI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
13 Standard AO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
14 I/O-utbyggnadsmodul 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
15 I/O-utbyggnadsmodul 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
16 I/O-utbyggnadsmodul 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
19 Driftsläge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
20 Start/stopp/riktning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
21 Start-/stoppläge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202
22 Val varvtal referens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
23 Varvtals ref rampgen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
24 Varvt.referens villkor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
25 Varvtalsregulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
26 Moment ref kedja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
8 Innehållsförteckning
28 Frekvensreferenskedja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
29 Voltage reference chain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
30 Gränser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
31 Fel funktioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
32 Övervakning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275
33 Generisk timer & räknare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
35 Term. skydd motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 286
36 Lastanalysator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
37 Användarlastkurva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300
40 Process PID anv par 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
41 Process PID anv par 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315
43 Bromschopper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
44 Mek bromsstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320
45 Energibesparingar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
46 Övervakn./skaln.-inställn. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
47 Data lager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
49 Panel port komm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
50 Fältbussadapter(FBA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
51 FBA A inst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342
52 FB A data in . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
53 FB A data ut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
54 FBA B-inställningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
55 FBA B data in . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
56 FBA B data ut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
58 Inbyggd fältbuss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
60 DDCS-kommunikation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354
61 D2D- och DDCS-överför.data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
62 D2D och DDCS tar emot data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 371
90 Val återkoppling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378
91 Inställn. för givarmodul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 387
92 PG 1 konfiguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 390
93 PG 2 konfiguration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396
94 LSU-styrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398
95 Hårdvarukonfig . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400
96 System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 406
97 Motorstyrning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 418
98 Anv motor parametrar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 422
99 Motor data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 424
200 Säkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
206 I/O bus configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
207 I/O bus service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
208 I/O bus diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
209 I/O bus fan identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 430
7. Ytterligare parameterdata
Vad kapitlet innehåller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 431
Termer och förkortningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 431
Parametergrupperna 1…9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 432
Parametergrupperna 10…99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 437
Innehållsförteckning 9
8. Felsökning
Vad kapitlet innehåller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 483
Säkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 483
Indikeringar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 483
Varningar och fel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 483
Händelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484
Redigerbara meddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484
Historik och analys av varningar/fel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484
Händelseloggar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484
Andra dataloggar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 485
Parameterar som innehåller varnings-/felinformation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 485
QR-kodgenerering för användning med mobiltelefon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 486
Varningsmeddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 487
Felmeddelanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 505
Hjälpkoder för varningar för växelriktaren på nätsidan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 525
Hjälpkoder för fel för växelriktaren på nätsidan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 527
11. Funktionsscheman
Vad kapitlet innehåller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 567
Val av varvtalsreferenskälla I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 568
Val av varvtalsreferenskälla II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 569
Rampning och formning av varvtalsreferens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 570
Konfiguration av motoråterkoppling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 571
Konfiguration av laståterkoppling och positionsräknare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 572
Beräkning av varvtalsavvikelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 573
Varvtalsregulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 574
Val och ändring av referenskälla för vridmoment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 575
Val av driftläge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576
Referensval för momentregulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 577
Momentbegränsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 578
Momentregulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 579
Val av frekvensreferens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 580
Ändring av frekvensreferens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 581
Val av DC-spänningsreferens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 582
Ändring av DC-spänningsreferens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 583
Val av PID-regulatorbörvärde och återkopplingskälla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 584
PID-regulator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 585
Ledare/följare-kommunikation I (ledare) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 586
Ledare/följare-kommunikation II (följare) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587
Ytterligare information
Inledning till användarhandledningen 11
1
Inledning till
användarhandledningen
Vad kapitlet innehåller
Det här kapitlet anger vad som ingår i beskrivningen. Det ger dessutom information
om kompatibilitet, säkerhetsföreskrifter och avsedd målgrupp.
Tillämpbarhet
Den här handledningen gäller ACS880 standardprogramvara version 2.8x eller
senare.
Styrprogrammets version anges i parameter 07.05 Mjukvaruversion eller i Systeminfo
på huvudmenyn på frekvensomriktarens manöverpanel.
Säkerhetsinstruktioner
Följ alla säkerhetsföreskrifter som medföljer frekvensomriktaren.
• Läs igenom säkerhetsanvisningarna fullständigt före installation, idrifttagning
eller drift av frekvensomriktaren. Kompletta säkerhetsanvisningar medföljer
frekvensomriktaren som en del av hårdvaruhandledningen eller, när det gäller
ACS880 frekvensomriktare för multidrift, som ett separat dokument.
• Läs de varningar och noter som är specifika för systemprogramvaran innan
parametervärdena ändras. Dessa varningar och noter ingår i
parameterbeskrivningarna i kapitel Parametrar.
Målgrupp
Denna handledning är avsedd för personer som utformar, driftsätter eller manövrerar
drivsystemet.
12 Inledning till användarhandledningen
Användarhandledningens innehåll
Den här handledningen innehåller följande kapitel:
• Använda manöverpanelen ger grundläggande information om manöverpanelen
och dess funktioner.
• Styrplatser och driftlägen beskriver frekvensomriktarens styrplatser och driftlägen.
• Programfunktioner beskriver funktioner hos ACS880 standardprogramvara.
• Tillämpningsmakron innehåller en kort beskrivning av varje makro samt ett
kretsschema. Makron är fördefinierade tillämpningar som sparar tid när
frekvensomriktaren ska konfigureras.
• Parametrar beskriver de parametrar som används för att programmera
frekvensomriktaren.
• Ytterligare parameterdata innehåller mer information om parametrar.
• Felsökning listar de varnings- och felmeddelanden som kan förekomma, samt
möjliga orsaker och lämpliga åtgärder.
• Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB) beskriver kommunikationen
till och från ett fältbussnätverk via ett inbyggt fältbussgränssnitt.
• Fältbusstyrning via en fältbussadapter beskriver kommunikationen till och från ett
fältbussnätverk via tillvalet fältbussadapter.
• Funktionsscheman visar parameterstrukturen i frekvensomriktaren.
Anslutande dokument
Term/förkort-
Definition
ning
FECA-01 EtherCAT ®-adapter (tillval)
FEN-01 TTL-pulsgivarmodul (tillval)
FEN-11 Absolutpulsgivarmodul (tillval)
FEN-21 Resolvergränssnitt (tillval)
FEN-31 HTL -pulsgivarmodul (tillval)
FENA-11 Tillvalsmodul för Ethernet/IP™-, Modbus/TCP- och PROFINET IO-adapter
FENA-21 Tillvalsmodul för Ethernet/IP™-, Modbus/TCP- och PROFINET IO-adapter
med dubbla portar
FEPL-02 POWERLINK-adapter (tillval)
FIO-01 Digital I/O-utbyggnadsmodul (tillval)
FIO-11 Analog I/O-utbyggnadsmodul (tillval)
FPBA-01 PROFIBUS DP-adapter (tillval)
FPTC-01 Termistormodul (tillval).
FPTC-02 ATEX-certifierad termistormodul för potentiellt explosiva atmosfärer.
FSCA-01 Modbus/RTU-adapter (tillval)
FSO-xx Säkerhetsfunktionsmodul (tillval)
HTL High Threshold Logic
ID-körning Motoridentifieringskörning. Under identifieringskörningen fastställer
frekvensomriktaren motorns egenskaper för att kunna styra den optimalt.
IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor – en spänningsstyrd krafthalvledare som
ofta används i växelriktare och IGBT-matningsenheter på grund av sin goda
styrbarhet och höga kopplingsfrekvens.
INU-LSU Typ av optisk DDCS kommunikationslänk mellan två växelriktare, till exempel
matningsenhet och växelriktarenhet i ett drivsystem.
Växelriktaren- Den del av frekvensomriktaren som konverterar DC till AC för motorn.
het
I/O Ingång/utgång
ISU (Inverter Supply Unit) En IGBT-matningsenhet. En typ av matningsenhet som
implementerats med IGBT-kopplingskomponenter och används i regenerativa
frekvensomriktare och frekvensomriktare med låg övertonshalt.
Omriktare på Se matningsenhet.
nätsidan
LSU Se matningsenhet.
ModuleBus En fiberoptisk kommunikationslänk som används av till exempel ABB-
styrenheter. ACS880-frekvensomriktare kan anslutas till styrenhetens
ModuleBus-länk.
Omriktare på Se växelriktarenhet.
motorsidan
Inledning till användarhandledningen 15
Term/förkort-
Definition
ning
Nätverksstyr- Med fältbussprotokoll som är baserade på CIP (CIPTM), till exempel
ning DeviceNet och Ethernet/IP, avses styrning av frekvensomriktaren med
objekten Net Ctrl och Net Ref i drivprofilen ODVA AC/DC. För mer information,
se www.odva.org och följande handledningar:
• FDNA-01 DeviceNet adapter module User’s manual (3AFE68573360
[engeslka]), och
• FENA-01/-11 Ethernet adapter module User’s manual (3AUA0000093568
[engelska]).
Parameter Av användaren inställbar instruktion till frekvensomriktaren, eller signal som
har mätts eller beräknats av frekvensomriktaren.
PID-regulator Proportionell–integrerande–deriverande regulator. Styrningen av
drivsystemets varvtal bygger på en PID-algoritm.
PLC Programmable Logic Controller
Kraftmodul Innehåller kraftelektronik och kraftanslutningar för frekvensomriktaren (eller
växelriktarmodulen). Frekvensomriktarens styrenhet är ansluten till
kraftmodulen.
PSL2 Protokoll som används i kommunikation mellan frekvensomriktarens styrenhet
och kraftmodul
PTC Positiv temperaturkoefficient
PU Se kraftmodul.
RDCO-0x DDCS-kommunikationsmodul
RFG Ramp Function Generator.
RO Reläutgång, gränssnitt för en digital utsignal. Implementerad med ett relä.
SSI Synchronous Serial Interface
STO Safe torque off
Matningsen- Den del av frekvensomriktaren som omvandlar växelspänning till likspänning.
het En IGBT-matningsenhet (ISU) kan även återmata regenerativ energi till
matande nät.
TTL Transistor-transistor-logik
UPS Avbrottsfri strömförsörjning – batteribaserad utrustning som upprätthåller
utspänningen under matningsavbrott.
ZCU Typ av styrenhet som används i ACS880-frekvensomriktare (främst i
frekvensomriktarmoduler eller växelriktar-/matningsenheter som består av en
effektmodul). Består av ett I/O-kort som är inbyggt i en plastkapsling.
Beroende på typen av hårdvara kan styrenheten vara inbyggd i eller monterad
på frekvensomriktar-/växelriktarmodulen eller installerad separat.
eller något annat nätverk (vilket kan vara fallet). Kunden måste etablera och
upprätthålla lämpliga åtgärder (till exempel, men inte begränsat till, installation av
brandväggar, tillämpning av autentiseringsåtgärder, kryptering av data, installation av
antivirusprogram, osv.) för att skydda produkten, nätverket, dess system och
gränssnittet mot alla typer av säkerhetsbrott, obehörig åtkomst, störningar, intrång,
läckage och/eller stöld av data och information. ABB och dess dotterbolag är inte
ansvariga för skada och/eller förlust som härrör sig till sådana säkerhetsbrott,
obehörig åtkomst, störningar, intrång, läckage och/eller stöld av data och information.
Se även avnitt Användarlås (sidan 90).
Använda manöverpanelen 17
2
Använda manöverpanelen
Se ACX-AP-x assistant control panels user’s manual (3AUA0000085685 [engelska]).
18 Använda manöverpanelen
Styrplatser och driftlägen 19
3
Styrplatser och driftlägen
Vad kapitlet innehåller
Detta kapitel beskriver styrplatser och driftlägen som stöds av styrprogrammet.
20 Styrplatser och driftlägen
ACS880
Extern styrning
2)
I/O 1) PLC
Lokal styrning
Fältbussadapter (Fxxx)
eller DDCS-
kommunikationsmodul
Inbyggt
fältbussgränssnitt
(IFB) eller Manöverpanel
Manöverpanel eller ledare/följare-länk
PC-verktyget Drive composer
(tillval)
M
3~
MOTOR
Pulsgivare
Lokal styrning
Vid lokal styrning ges styrkommandon från manöverpanelen eller från en PC utrustad
med Drive composer. Varvtals- och momentregleringslägen är tillgängliga för lokal
styrning. Frekvensläget är tillgängligt när skalär motorstyrning används (se parameter
19.16 Lokalt styrläge).
Lokal styrning används i huvudsak i samband med idrifttagning och underhåll. Vid
lokal styrning åsidosätter manöverpanelen den externa styrningens signalkällor.
Ändring av styrplats till lokal kan förhindras med parameter 19.17 Lokal styrning
inaktiv.
Användaren kan välja med en parameter (49.05 Kommfel åtgärd) hur
frekvensomriktaren ska reagera på avbrott i kommunikationen med en manöverpanel
eller PC-verktyget. (Parametern har ingen effekt i extern styrning.)
Styrplatser och driftlägen 21
Extern styrning
När frekvensomriktaren styrs externt ges styrkommandon via
• I/O-plintarna (digitala och analoga ingångar) eller I/O-utbyggnadsmoduler (tillval)
• fältbussgränssnittet eller en fältbussadapter (tillval)).
• det externa (DDCS) styrgränssnittet
• ledare/följare-länken och/eller
• manöverpanelen.
Två externa styrplatser, EXT1 och EXT2, är tillgängliga. Användaren kan välja källor
för start- och stoppkommandon separat för varje plats med parametrarna
20.01…20.10. Driftläget kan väljas separat för varje plats (i parametergrupp 19
Driftsläge). Det gör att det går snabbt att växla mellan olika driftlägen, till exempel
moment- och varvtalsreglering. Valet mellan EXT1/EXT2 sker via en binärkälla, till
exempel en digital ingång eller ett fältbusstyrord (se parameter 19.11 Val Ext1/Ext2).
Referenskällan kan väljas separat för varje driftläge.
Funktionen har cykeltiden 2 ms.
Momentregula-
PID-regulator tor
(s 585) (s 579)
DTC-
motorstyrning
Frekvensrefe- Ändring av
rens källval och frekvensreferens Skalär
ändring (s 581) motorstyrning
(s 580)
Styrplatser och driftlägen 23
Varvtalsreglering
Motorn följer en varvtalsreferens som getts till frekvensomriktaren. Detta driftläge kan
användas antingen med beräknat varvtal som återkoppling, eller med en pulsgivare
eller resolver för bättre noggrannhet i varvtalsreglering.
Varvtalsreglering är tillgänglig med både lokal och extern styrning. Det är även
tillgängligt med både DTC-reglering (Direct Torque Control) och skalär motorstyrning.
Momentreglering
Motormomentet följer en momentreferens som getts till frekvensomriktaren. Momentreg-
lering är möjlig utan återkoppling, men blir mer dynamisk och nogrann om den används
med varvtalsåterkoppling, till exempel en pulsgivare eller resolver. Det rekommenderas
att varvtalsåterkoppling används då kran, vinsch eller annan lyftkontroll används.
Momentreglering kan användas vid DTC-motorstyrning för både lokala och externa
styrplatser.
Frekvensstyrning
Motorn följer en frekvensreferens som getts till frekvensomriktaren.
Frekvensreglering kan endast användas vid skalär motorstyrning.
Reglering av DC-spänning
Det här läget är särskilt avsett för tillämpningar utan nätanslutning där
växelriktarenheten är ansluten till en generator och matningsenheten skapar ett
matningsnät.
Växelriktarenheten anpassar DC-spänningen genom att styra generatorns moment.
Baserat på DC-kretsens kapacitans, som anges i en intern databas eller en
användaringångsparameter samt uppmätt DC-spänning ger PI-regulatorn ut en
effektreferens. Effektreferensen konverteras sedan till en momentreferens.
Inställningen för DC-spänningens referens är tillgänglig i parametergrupp 29 Voltage
reference chain.
DC-spänningens regleringsläge är bara tillgängligt med frekvensomriktare med en
BCU-styrenhet.
Specialdriftlägen
Utöver de styrningar som nämns ovan, finns även följande speciella styrsätt:
• PID-reglering För ytterligare information, se PID-reglering (sidan 65).
• Nödstoppdriftlägen Off1 och Off3: Drivsystemet stoppas längs en definierad
retardationsramp och frekvensomriktarens modulering upphör.
• Krypkörning: Drivsystemet startar och accelererar till definierat varvtal när
krypkörningssignalen aktiveras. För ytterligare information, se Krypkörning
(sidan 55).
24 Styrplatser och driftlägen
Programfunktioner 25
4
Programfunktioner
Vad kapitlet innehåller
Styrprogrammet innehåller alla parametrar (inklusive driftvärden) i frekvensomrikta-
ren. I detta kapitel beskrivs några av de viktigaste funktionerna i styrprogrammet, hur
de ska användas och hur de ska programmeras.
Frekvensomriktarstyrprogram
Tillämpningsprogram Systemprogramvara
Varvtalsregl.
Funktionsblock- Momentreglering
program Frekvensstyrning
Parameter- Styrlogik
Standard-
gränssnitt I/O-gränssnitt M
Fältbussgränssnitt
blockbibliotek Skydd
Återkoppling
Adaptiv programmering
Normalt styr användaren frekvensomriktaren via parametrar. Standardparametrarna
har dock en fast uppsättning alternativ eller ett inställningsområde. För att ytterligare
anpassa frekvensomriktarens drift kan det adaptiva programmet konstrueras av en
uppsättning funktionsblock.
PC-verktyget Drive composer har en funktion för adaptiv programmering med ett
grafiskt användargränssnitt för att skapa det egna programmet. Funktionsblocken
omfattar de vanliga aritmetiska och logiska funktionerna samt val-, jämförelse- och
timerblock. Programmet kan innehålla maximalt 20 block. Det adaptiva programmet
körs med 10 ms cykeltid.
För val av ingång i programmet har användargränssnittet förval för de fysiska
ingångarna, gemensamma ärvärden och annan statusinformation för
frekvensomriktaren. Parametervärden samt konstanter kan också definieras som
ingångar. Programmets utgång kan användas som exempelvis startsignal, extern
händelse eller referens eller anslutas till frekvensomriktarens utgångar. Notera att om
det adaptiva programmets utgång ansluts till en parameter med valfunktion
skrivskyddas parametern.
Det adaptiva programmets status visas med parameter 07.30 Status för adaptivt
program. Det adaptiva programmet kan inaktiveras med 96.70 Inaktivera adaptivt
program.
Observera att det inte finns stöd för sekventiell programmering.
För ytterligare information, se Adaptive programming application guide
(3AXD50000028574 [engelska]).
Tillämpningsprogrammering
Funktionen hos systemprogramvara kan utökas med tillämpningsprogrammering.
Tillämpningsprogrammerbarhet är tillgängligt som tillval +N8010.
Tillämpningsprogram kan byggas med funktionsblock baserade på standarden
61131-3 med hjälp av ett PC-verktyg som är tillgängligt separat.
Mer information finns i programmeringshandledningen: Drive application
programming (IEC 61131-3) (3AUA0000127808 [engelska]).
28 Programfunktioner
Styrgränssnitt
Programmerbara analoga ingångar
Styrenheten har två programmerbara analoga ingångar. Vardera ingången kan
oberoende ställas in som spänningsingång (0/2…10 V eller -10…10 V) eller
strömingång (0/4…20 mA) med en bygel eller omkopplare på styrenheten. Varje
ingång kan filtreras, inverteras och skalas. De analoga ingångarna på styrenheten
läses med 0,5 ms cykeltid.
Antalet analoga ingångar kan ökas med hjälp av FIO-11- eller FAIO-01 I/O-moduler
(se Programmerbara I/O-moduler nedan). De analoga ingångarna på
tillvalsmodulerna läses med 2 ms cykeltid.
Frekvensomriktaren kan ställas in för att utföra en åtgärd (t.ex. generera en varning
eller ett fel) om värdet för en analog ingång rör sig utanför ett fördefinierat område.
Inställningar
Parametergrupp 12 Standard AI (sid. 156).
Inställningar
Parametergrupp 13 Standard AO (sid. 160).
Inställningar
Parametergrupper 10 Standard DI, RO (sidan 145) och 11 Standard DIO, FI, FO
(sidan 151).
Programmerbara reläutgångar
Styrenheten har tre reläutgångar. Signalen som ska indikeras av utgången kan väljas
med parametrar. Reläutgångarna på styrenheten uppdateras med 0,5 ms cykeltid.
Reläutgångarna kan ökas med hjälp av FIO-01- eller FDIO-01 I/O-moduler.
Reläutgångarna på tillvalsmodulerna uppdateras med 2 ms cykeltid.
Inställningar
Parametergrupp 10 Standard DI, RO (sid. 145).
Programmerbara I/O-moduler
Ingångar och utgångar kan läggas till med hjälp av I/O-moduler. En till tre moduler
kan monteras på styrenhetens uttag. Kortplatser kan läggas till genom att ansluta en
FEA-03 I/O-adapter.
I tabellen nedan visas antalet I/O-moduler på styrenheten samt antalet I/O-moduler
(tillval).
Inställningar
• Parametergrupper 14 I/O-utbyggnadsmodul 1 (sidan 164), 15 I/O-
utbyggnadsmodul 2 (sidan 183), 16 I/O-utbyggnadsmodul 3 (sidan 187).
• Parameter 60.41 (sidan 362).
30 Programfunktioner
Fältbusstyrning
Frekvensomriktaren kan anslutas till flera olika automationsystem via sitt
fältbussgränssnitt. Se kapitel Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
(sidan 531) och Fältbusstyrning via en fältbussadapter (sidan 555).
Inställningar
Parametergrupper 50 Fältbussadapter(FBA) (sidan 334), 51 FBA A inst (sidan 342),
52 FB A data in (sidan 343) och 53 FB A data ut (sidan 344), 54 FBA B-inställningar
(sidan 344), 55 FBA B data in (sidan 345), 56 FBA B data ut (sidan 346) och 58
Inbyggd fältbuss (sidan 346).
Programfunktioner 31
Ledare/följare-funktion
Allmänt
Ledare/följar-funktionen kan användas för att sammanlänka flera frekvensomriktare
så att belastningen kan fördelas jämnt mellan frekvensomriktarna. Detta är idealiskt i
tillämpningar där motorerna är sammankopplade via växeldrev, kedja, rem osv.
De externa styrsignalerna är normalt anslutna till en enda frekvensomriktare som
fungerar som ledare. Ledaren styr upp till tio följare genom att skicka meddelanden
via en elkabel eller fiberoptisk länk. Ledaren kan läsa återkopplingssignaler från upp
till tre utvalda följare.
Varvtalsreglerad
ledare
M
~ Processledare
M
Processföljare ~
(Till exempel) Moment- eller
Ledare Styrord Följare
varvtalsreglerad
Varvtalsreferens följare
Vridmomentreferens
DDCS
DDCS
Ledare/följare-länk
(Till exempel)
Statusord
01.01 Varvtal använt
01.10 Motormoment
Fältbusstyrning
Noter:
• Funktionen kan endast aktiveras när frekvensomriktaren är en varvtalsstyrd
följare i fjärrstyrningsläge.
• Drooping (25.08 Droopfaktor) ignoreras när lastdelningsfunktionen är aktiv.
• Ledaren och följaren ska ha samma trimningsvärden för varvtalsstyrning.
• Varvtalskorrigeringsfaktorn begränsas av parametrarna för varvtalsfelfönster
24.44 Varvt.avvik.fönster lågt och 24.43 Varvt.avvik.fönster högt. En aktiv
begränsning indikeras av 06.19 Varvtalsreglering statusord.
• För att en följare ska få ett tillförlitligt rampstopp måste
• både 24.43 Varvt.avvik.fönster högt och 24.44 Varvt.avvik.fönster lågt ställas
in mindre än 21.06 Noll varvt gräns (eller styrningskonfiguration av
varvtalsavvikelsefönster inaktiveras helt med 24.41 Aktiv. styrn.
varvt.avvik.fönst.) och
• 24.11 Varvtalskorrigering ställas in mindre än 21.06 Noll varvt gräns.
Kommunikation
En ledare/följare-länk kan skapas genom att koppla ihop frekvensomriktarna med
fiberoptikkablar (kan kräva ytterligare utrustning beroende på befintlig hårdvara) eller
genom att koppla ihop XD2D-anslutningarna i frekvensomriktarna. Mediet väljs med
parameter 60.01 L/F-kommunikationsport.
Parameter 60.03 L/F-läge definierar om frekvensomriktaren är ledare eller följare på
kommunikationslänken. Den varvtalsreglerade processledarfrekvensomriktaren
konfigureras normalt även som ledare i kommunikationen.
Kommunikationen på ledare/följare-länken baseras på DDCS-protokollet vilket
använder dataset (specifikt dataset 41). Ett dataset innehåller tre 16-bitars ord.
Innehållet i dataset konfigureras fritt med parametrarna 61.01…61.03. Datasetet som
ledaren skickar innehåller normalt styrordet, varvtalsreferensen och
vridmomentsreferensen, medan följarna returnerar ett statusord och två ärvärden.
Standardinställningarna för parameter 61.01 L/F-data 1 val är Följare styrord. Med
den här inställningen i ledaren sänds ett ord bestående av bitarna 0…11 i 06.01
Huvudstyrord och fyra bitar valda med parametrarna 06.45… 06.48 till följarna. Bit 3
av följarens styrord modifieras så så att det bevaras så länge ledaren modulerar och
när den växlar till 0 stoppar följaren genom utrullning. Detta sker för att synkronisera
stopp av både ledare och följare.
Obs! När ledaren rampar ned till ett stopp observerar följaren den minskande
referensen men tar inte emot något stoppkommando förrän ledaren stoppar
moduleringen och nollställer bit 3 i följarens styrord. Därför ska max- och
minvarvtalsgränserna på följaren ha olika tecken – annars pressar följaren gränsen
tills ledaren stoppar.
Tre ord med ytterligare data kan läsas från varje följare. Följarna från vilka data läses
väljs med parameter 60.14 L/F-följarval i ledaren. I varje följarfrekvensomriktare väljs
34 Programfunktioner
Ledar/följar-länkens uppbyggnad
Ledar/följar-länken bildas genom att frekvensomriktarna kopplas ihop med
• dubbelskärmad kabel med tvinnade parledare mellan frekvensomriktarens
XD2D-plintar* eller
• fiberoptikkablar. För frekvensomriktare med en ZCU-styrenhet krävs en FDCO
DDCS-kommunikationsmodul. För frekvensomriktare med en BCU-styrenhet
krävs en RDCO-modul.
*Den här anslutningen kan inte samexistera med och ska inte blandas ihop med drift-till-drift-
kommunikationen (D2D) som implementerats genom tillämpningsprogrammering (detaljerad
information finns iDrive application programming manual (IEC 61131-3), 3AUA0000127808
[engelska]).
XD2D
XD2D
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
B
A
B
A
B
A
BGND
Skärm
BGND
Skärm
BGND
Skärm
Ledare Följare 1 Följare n
Terminering TILL Terminering FRÅN Terminering TILL
S = sändare; M = mottagare
36 Programfunktioner
Följare 3
SM
FDCO
MS MS MSMS
MSTR CH0 CH1 CH2
NDBU
Följare 3
MSMSMSMS
CHx CHx CHx CHx
NDBU
X13 = REGEN
Programfunktioner 37
Exempel på parameterinställningar
Följande är en checklista med parametrar som måste ställas in när ledare/följare-län-
ken konfigureras. I detta exempel skickar ledaren följarstyrordet, en varvtalsreferens
och en vridmomentsreferens. Följaren returnerar ett statusord och två ärvärden (detta
är inte obligatoriskt men visas för tydlighets skull).
Ledarinställningar:
• Aktivering av ledare/följare-länk
• 60.01 L/F-kommunikationsport (fiberoptikkanal eller XD2D-val)
• (60.02 L/F-nodadress = 1)
• 60.03 L/F-läge = DDCS-ledare (för både fiberoptik och anslutning)
• 60.05 L/F-hårdvaruanslutning (Ring eller Stjärna för fiberoptik, Stjärna för
kabel)
• Data som ska skickas till följarna
• 61.01 L/F-data 1 val = Följare styrord (följarstyrord)
• 61.02 L/F-data 2 val = Använd varvt.referens
• 61.03 L/F-data 3 val = Momentref ärvärde 5
• Data som ska läsas från följarna (tillval)
• 60.14 L/F-följarval (val av följare som data läses ifrån)
• 62.04 Följarnod 2 data 1 val … 62.12 Följarnod 4 data 3 val (mappning av
data som tagits emot från följare)
Följarinställningar:
• Aktivering av ledare/följare-länk
• 60.01 L/F-kommunikationsport (fiberoptikkanal eller XD2D-val)
• 60.02 L/F-nodadress = 2…60
• 60.03 L/F-läge = DDCS-följare (för både fiberoptik och anslutning)
• 60.05 L/F-hårdvaruanslutning (Ring eller Stjärna för fiberoptik, Stjärna för
kabel)
• Mappning av data som tagits emot från ledare
• 62.01 L/F-data 1 val = CW 16bit
• 62.02 L/F-data 2 val = Ref1 16 bitar
• 62.03 L/F-data 3 val = Ref2 16 bitar
• Val av driftläge och styrplats
• 19.12 Driftsläge 1 Ext1 = Varvtal eller Moment
• 20.01 Ext1 kommandon = L/F-länkstyrning
• 20.02 Ext1starttrigger typ = NIvå
• Urval av referenskällor
• 22.11 Varvtal ref1-källa = L/F-referens 1
• 26.11 Momentref1-källa = L/F-referens 2
• Urval av data som ska skickas till ledare (tillval)
• 61.01 L/F-data 1 val = SW 16bit
• 61.02 L/F-data 2 val = Ärv1 16 bitar
• 61.03 L/F-data 3 val = Ärv2 16 bitar
38 Programfunktioner
Topologi
Ett anslutningsexempel med antingen en ZCU-baserad eller BCU-baserad
frekvensomriktare med fiberoptikkablar visas nedan.
För frekvensomriktare med en ZCU-styrenhet krävs en FDCO DDCS-
kommunikationsmodul. För frekvensomriktare med en BCU-styrenhet krävs en
RDCO- eller FDCO-modul. BCU har en dedikerad plats för RDCO – en FDCO-modul
kan även användas med en BCU-styrenhet men reserverar en av tre universella
tillvalsmodulplatser. Ring- och stjärnkonfigurationer är också möjliga på nästan
samma sätt som med ledare/följare-länken (se avsnitt Ledare/följare-funktion på
sidan 31). Den märkbara skillnaden är att det externa styrsystemet ansluts till kanal
CH0 på RDCO-modulen i stället för CH2. Kanalen på FDCO-
kommunikationsmodulen väljas fritt.
ACS880 ACS880
FDCO RDCO
CH0
SM SM SM
S = sändare; M = mottagare
Den externa styrenheten kan även anslutas till D2D-anslutningen (RS-485) med en
skärmad partvinnad kabel. Anslutningsvalet görs med parameter 60.51 DDCS-
styrenhet komm.port.
Överföringshastigheten kan väljas med parameter 60.56 DDCS controller baud rate.
Kommunikation
Kommunikationen mellan styrsystemet och frekvensomriktaren består av dataset
med tre 16-bitarsord var. Styrsystemet skickar ett dataset till frekvensomriktaren,
vilken returnerar nästa dataset till styrsystemet.
40 Programfunktioner
Värde = 4300 3 3 .2
Avfråga adress Dataset
feedback 3 3 .3
Värde = 6147**
Med parameter 60.64 Mailbox dataset val kan dataset 24 och 25 väljas i stället för
dataset 32 och 33.
Uppdateringsintervallen för dataset är följande:
• Dataset 10…11: 2 ms
• Dataset 12…13: 4 ms
• Dataset 14…17: 10 ms
• Dataset 18…25, 32, 33: 100 ms.
Inställningar
Parametergrupper 60 DDCS-kommunikation (sidan 354), 61 D2D- och DDCS-
överför.data (sidan 367) och 62 D2D och DDCS tar emot data (sidan 371).
Programfunktioner 41
Styrning av matningsenheten
Allmänt
Om frekvensomriktaren har separat styrda matnings- och växelriktarenheter (kallas
även växelriktare på nätsida och motorsida), kan matningsenheten kan styras via
växelriktarenheten. Växelriktarenheten kan skicka ett styrord och referenser till
matningsenheten, och aktivera styrningen för båda enheterna från gränssnittet i ett
styrprogram.
Med ACS880 frekvensomriktare för singeldrift är de två styrenheterna anslutna på
fabrik. I ACS880-frekvensomriktare för multidrift (drivsystem med en matningsenhet
och flera växelriktarenheter), används funktionen normalt inte.
Kommunikation
Kommunikationen mellan växelriktaren och matningsenheten består av dataset med
tre 16-bitarsord vardera. Växelriktaren skickar ett dataset till matningsenheten, vilken
returnerar nästa dataset till växelriktarenheten.
Kommunikationen använder dataset 10 och 11 som uppdateras med ett intervall på
2 ms. Dataset 10 skickas av växelriktarenheten till matningsenheten, medan dataset
11skickas av matningsenheten till växelriktarenheten. Innehållet i dataset
konfigureras fritt, men dataset 10 innehåller normalt styrordet medan dataset 11
returnerar statusordet.
Den grundläggande kommunikationen initieras med parameter 95.20 Hårdvarutillval
ord 1. Det gör att flera parametrar blir synliga (se nedan).
Om matningsenheten är regenerativ (till exempel en IGBT-matningsenhet) går det att
skicka en DC-spänning och/eller reaktiv effekt till den från växelriktarparametergrupp
94 LSU-styrning. En regenerativ matningsenhet skickar också ärvärdessignaler till
den växelriktarenhet som är synlig i parametergrupp 01 Ärvärden.
Inställningar
• Parametrarna 01.102…01.164 (sidan 118), 05.111…05.121 (sidan 128),
06.36…06.43 (sidan 135), 06.116…06.118 (sidan 141), 07.106…07.107
(sidan 144), 30.101…30.149 (sidan 263), 31.120…31.121 (sidan 275), 95.20
Hårdvarutillval ord 1 (sidan 405) och 96.108 LSU control board boot (sidan 417).
• Parametergrupperna 60 DDCS-kommunikation (sidan 354), 61 D2D- och DDCS-
överför.data (sidan 367), 62 D2D och DDCS tar emot data (sidan 371) och 94
LSU-styrning (sidan 398).
42 Programfunktioner
Motorstyrning
Direkt momentreglering (DTC)
Motorstyrningen av ACS880 baseras på direkt momentreglering (DTC), ABB:s premi-
umplattform för motorstyrning. Kopplingen av slutstegshalvledarna styrs för att uppnå
nödvändigt statorflöde och motormoment. Referensvärdet för momentregulatorn
kommer från varvtalsregulatorn, DC-spänningsregulatorn eller direkt från en extern
momentreferenskälla.
Motorstyrning kräver mätning av mellanledsspänning och två motorfasströmmar.
Statorflödet beräknas genom integrering av motorspänningen som vektorer.
Motormomentet beräknas som en korsprodukt av statorflödet och rotorströmmen.
Genom att använda den identifierade motormodellen förbättras uppskattningen av
statorflödet. Motoraxelns varvtalsärvärde krävs inte för motorstyrningen.
Huvudskillnaden mellan konventionell styrning och DTC är att momentreglering
fungerar på samma tidsnivå som styrningen av effekthalvledarna. Det finns ingen
separat PWM-modulator. Styrningen av effekthalvledarna baseras helt på motorns
elektromagnetiska tillstånd.
Bäst precision i motorstyrningen uppnås genom att utföra en separat
identifieringskörning (ID-körning) av motorn.
Se även avnitt Skalär motorstyrning (sidan 58).
Inställningar
Parametrarna 99.04 Motorstyrmetod (sidan 424) och 99.13 ID-körn. begärd
(sidan 427).
Referensramper
Accelerations- och retardationsramptider kan anges separat för varvtal, vridmoment
och frekvensreferens.
Med en varvtals- eller frekvensreferens definieras ramperna som den tid det tar för
frekvensomriktaren att accelerera eller retardera mellan nollvarvtal eller nollfrekvens
och värdet som definieras av parameter 46.01 Varvtalsskalning eller 46.02
Frekvensskalning. Användaren kan växla mellan två förinställda rampinställningar
med hjälp av en binärkälla, till exempel en digital ingång. För varvtalsreferens kan
även rampens form styras.
Med en momentreferens definieras ramperna som den tid det tar för referensen att
ändras mellan noll och motorns märkmoment (parameter 01.30 Nominell
momentskala).
Speciella accelerations-/retardationsramper
Accelerations-/retardationstiderna för joggfunktionen kan definieras separat, se
avsnitt Krypkörning (sidan 55).
Programfunktioner 43
Inställningar
• Varvtalsreferensramper: Parametrarna 23.11…23.19 och 46.01
(sidorna 216 och 326).
• Momentreferensramper: Parametrarna 01.30, 26.18 och 26.19
(sidorna 117 och 241).
• Frekvensreferensramper: Parametrarna 28.71…28.75 och 46.02
(sidorna 249 och 327).
• Krypkörning: Parametrarna 23.20 och 23.21 (sidan 219).
• Motorpotentiometer: Parameter 22.75 (sidan 215).
• Nödstopp (Off3-läge): Parameter 23.23 Nödstopptid (sidan 219).
Konstanta varvtal/frekvenser
Konstanta varvtal och frekvenser är fördefinierade referenser som snabbt kan
aktiveras, exempelvis genom digitala ingångar. Det går att definiera upp till 7
konstanta varvtal för varvtalsreglering och 7 konstanta frekvenser för
frekvensstyrning.
Inställningar
Parametergrupper 22 Val varvtal referens (sidan 209) och 28 Frekvensreferenskedja
(sidan 244).
Kritiska varvtal/frekvenser
Kritiska varvtal kan fördefinieras för tillämpningar där vissa varvtal eller
varvtalsområden måste undvikas på grund av t.ex. problem med mekanisk resonans.
Funktionen för kritiska varvtal förhindrar att referensen uppehåller sig i ett kritiskt
område under en längre tid. När en referens (22.87 Varvtalsref ärv 7) går in i ett
kritiskt område, fryses utgången från funktionen (22.01 Varvtalsref obegränsad) tills
referensen lämnar området. Direkta förändringar i utgången dämpas av
rampningsfunktionen längre fram i referenskedjan.
Funktionen är även tillgänglig för skalär motorstyrning med en frekvensreferens.
Funktionens ingång visas av 28.96 Frekvensref ärv 7, utgång av 28.97 Frekvensref
obegr.
44 Programfunktioner
Exempel
En fläkt vibrerar i varvtalsområdet 540 till 690 r/min och 1380 till 1560 r/min. För att
frekvensomriktaren ska undvika dessa varvtalsområden,
• aktivera funktionen kritiska varvtal genom att aktivera bit 0 i parameter 22.51
Kritiska varvtal funktion och
• ställ in varvtalsområdena för de kritiska varvtalen som i figuren nedan.
Inställningar
• Kritiska varvtal: parametrarna 22.51…22.57 (sidan 213)
• Kritiska frekvenser: parametrarna 28.51…28.57 (sidan 249)
Varvtalsregulator autotune
Frekvensomriktarens varvtalsregulator kan justeras automatiskt med hjälp av
självinställningsfunktionen (autotune). Självinställningsfunktionen baseras på en
beräkning av den mekaniska tidskonstanten (tröghet) för motorn och maskinen.
Självinställningsrutinen kör motorn genom en serie accelerations-/retardationscykler,
ett antal som kan justeras med parameter 25.40 Autotune antal gånger. Högre
värden ger mer exakta resultat, i synnerhet om skillnaden mellan det initiala och det
maximala varvtalet är liten.
Den maximala momentreferensen som används under självinställningen är det
initiala momentet (dvs. momentet när rutinen aktiveras) plus 25.38 Autotune
momentsteg, om den inte är begränsad av den maximala momentgränsen
(parametergrupp 30 Gränser) eller märkmomentet (99 Motor data). Det beräknade
maximala varvtalet under rutinen är det initiala varvtalet (dvs. varvtalet när rutinen
aktiveras) + 25.39 Autotune varvtalssteg, om det inte är begränsat av 30.12 Max
varvtal eller 99.09 Motor nom varvt.
Programfunktioner 45
Initialt moment
t
Initialt varvtal + [25.39]
Initialt varvtal
Noter:
• Om frekvensomriktaren inte kan producera den begärda bromseffekten baseras
resultaten endast på accelerationsstegen, och inte lika exakt som med full
bromseffekt.
• Motorn överskrider det beräknade maximala varvtalet något i slutet av varje
accelerationssteg.
Självinställningslägen
Självinställning kan utföras på tre olika sätt beroende på inställningen av parameter
25.34 Varvtalsregulator autotune mode. Valen Smooth, Normal ochTight definierar
hur frekvensomriktarens momentbörvärde ska reagera på ett varvtalsreferenssteg
efter inställning. Valet Smooth producerar en långsam men robust respons, Tight
producerar en snabb respons men eventuellt för höga förstärkningsvärden för vissa
tillämpningar. Figuren nedan visar varvtalsresponsen vid en stegförändring av
varvtalsreferensen (typiskt 1…20 %).
n
%
nN
A B C D
t
A: Underkompenserad
B: Normalt justerad (självinställning)
C: Normalt justerad (manuell inställning). Bättre dynamikprestanda än med B
D: Överkompenserad varvtalsregulator
Självinställningsresultat
I slutet av en framgångsrik självinställningsrutin överförs resultaten automatiskt till
parametrarna
• 25.02 Varvtalsförstärkning (förstärkning av varvtalsregulatorn)
• 25.03 Varvtalsintegrationstid (integrationstid för varvtalsregulatorn)
• 25.37 Mekanisk tidskonstant (mekanisk tidskonstant för motorn och maskinen).
Det är ändå möjligt att manuellt justera regulatorns förstärkning, integrationstid och
deriveringstid.
Programfunktioner 47
Deriverande
accelerations-
kompensering
Proportionell,
Varvtals- + Fel- integrerande + + Moment-
referens - värde + referens
Deriverande
Ärvarvtal
Varningsindikeringar
Ett varningsmeddelande, AF90 Automatisk justering av varvtalsregulator, genereras
om självinställningsrutinen inte slutförs. Se kapitel Felsökning (sidan 483) för
ytterligare information.
Inställningar
Oscillationsdämpning
Oscillationsdämpningsfunktionen kan användas för att avbryta oscillationer som
orsakats av mekanik eller en oscillerande DC-spänning. Ingången – en signal som
återspeglar oscilleringen – väljs med parameter 26.53 Oscillationskompensering
ingång. Oscillationsdämpningsfunktionen matar ut en sinusvåg (26.58 Oscillations-
dämpning utgång) som kan summeras med mommentreferensen med en lämplig för-
stärkning (26.57 Oscillationsdämpningsförstärkning) och fasförskjutning (26.56
Oscillationsdämpningsfas).
Oscillationsdämpningsalgoritmen kan aktiveras utan att ansluta utgången till
referenskedjan, vilket gör det möjligt att jämföra funktionens ingång och utgång och
göra ytterligare justeringar innan resultatet tillämpas.
48 Programfunktioner
Inställningar
Parametrarna 26.51…26.58 (sidan 242).
Resonansfrekvenseliminering
Styrprogrammet innehåller en notch-filterfunktion för att avlägsna
resonansfrekvenser från varvtalsfelsignalen.
Inställningar
Parametrarna 24.13…24.17 (sidan 223).
Rusningsskydd
Vid momentreglering kan det hända att motorn rusar om belastningen plötsligt
försvinner. Styrprogrammet har en rusningsskyddsfunktion som minskar
momentreferensen när motorvarvtalet överskrider 30.11 Min varvtal eller 30.12 Max
varvtal.
Programfunktioner 49
Motorvarvtal
Utlösningsnivå för övervarv
0
Tid
Rusningsskydd aktivt
30.11
Inställningar
Parametrarna 26.81 Rusn styr först och 26.82 Rusn styr integr tid (sidan 244).
Pulsgivarstöd
Programmet har stöd för två single-turn eller multiturn pulsgivare (eller resolvrar).
Följande gränssnittsmoduler finns tillgängliga som tillval:
• TTL-pulsgivarmodul FEN-01: två TTL-ingångar, TTL-utgång (för
pulsgivaremulering och eko) och två digitala ingångar
• Absolutpulsgivarmodul FEN-11: absolutpulsgivaringång, TTL-ingång, TTL-utgång
(för pulsgivaremulering och eko) och två digitala ingångar
• Resolvermodul FEN-21: resolveringång, TTL-ingång, TTL-utgång (för
pulsgivaremulering och eko) och två digitala ingångar
• HTL-pulsgivarmodul FEN-31: HTL-pulsgivaringång, TTL-utgång (för
pulsgivaremulering och eko) och två digitala ingångar
• HTL/TTL-pulsgivargränssnitt FSE-31 (för användning med en FSO-xx-
säkerhetsfunktionsmodul): Två HTL/TTL-pulsgivaringångar (en HTL-ingång stöds
vid tiden för publikation).
Gränssnittsmodulen kan installeras på en av tillvalsplatserna på frekvensomriktarens
styrenhet. Modulen (utom FSE-31) kan även installeras på en FEA-03-moduler.
Pulsgivareko är tillgängligt med TTL-, TTL+- och HTL-pulsgivare. Signalen som tas
emot från pulsgivaren skickas oförändrad till TTL-utgången. Detta möjliggör
anslutning av en pulsgivare till flera frekvensomriktare.
Pulsgivaremulering skickar också pulsgivarsignalen till utgången, men signalen
skalas, eller positionsdata omvandlas till pulser. Emulering kan användas när absolut
pulsgivar- eller resolverposition krävs för att omvandlas till TTL-pulser, eller när
signalen måste omvandlas till ett annat pulsantal än det ursprungliga.
X X
X
e X Last X
Y
M YY
e
Y Y
Lastpulsgivare Motorpulsgi-
90.62 90.44 vare
90.54
Positionsräknare
Styrprogrammet innehåller en positionsräknare som kan användas för att indikera
position för lasten. Utgången för räknarfunktionen, parameter 90.07 Lastposition
skalad heltal, indikerar det skalade antalet varv som lästs från den valda källan (se
avsnitt Last- och motoråterkoppling på sidan 50).
Programfunktioner 51
Relationen mellan varven i motoraxeln och lastens linjära rörelse (i valfri avståndsen-
het) definieras med parametrarna 90.63 Linjärstigning nämnare och 90.64 Linjärstig-
ning täljare. Den här utväxlingsfunktionen kan ändras utan att parametern behöver
uppdateras och positionsräknaren initieras om. Räknarutgången uppdateras endast
när nya data för positionsingången tas emot.
För detaljerade parameteranslutningar av laståterkopplingsfunktionen, se
blockscheman på sidan 572.
Fel i frekvensomriktaren 1
0
+2147483
-21474838
Hantering av pulsgivarfel
När en pulsgivare används för laståterkoppling anges den åtgärd som vidtas vid puls-
givarfel med 90.55 Laståterkopplingsfel. Om parametern anges till Varning fortsätter
beräkningen med den beräknade motorpositionen. Om pulsgivaren åter börjar fung-
era växlar beräkningen tillbaka till pulsgivaråterkoppling. Lastpositionssignalerna
(90.04, 90.05 och 90.07) fortsätter att uppdateras hela tiden, men bit 6 av 90.35
Pos.räknarstatus anges för att indikera eventuellt felaktiga positionsdata. Dessutom
nollställs bit 4 av 90.35 vid nästa stopp som en rekommendation för att initiera om
positionsräknaren.
Parameter 90.60 Pos.räknare fel och bootåtgärd anger om positionsberäkningen
återgår från tidigare värde vid ett pulsgivarfel eller styrenhetsomstart. Som standard
nollställs bit 4 av 90.35 Pos.räknarstatus efter ett fel och indikerar att ominitiering
krävs. Om 90.60 är satt till Fortsätt från föregående värde behålls positionsvärdena
vid ett fel eller en omstart. Bit 6 av 90.35 är dock inställd på att indikera att ett fel har
inträffat.
Obs! Med en flervarvig absolut pulsgivare nollställs bit 6 av 90.35 vid nästa stopp om
pulsgivaren åter börjar fungera efter felet. Bit 4 nollställs inte. Status för
positionsräknaren behålls vid en styrenhetsomstart, efter vilken positionsberäkningen
återupptas från den absoluta positionen som angetts av pulsgivaren med hänsyn till
den initiala positionen som angetts med 90.58.
Konfiguration av HTL-pulsgivarmotoråterkoppling
1. Ange typen av pulsgivarmodul (parameter 91.11 Modul 1-typ = FEN-31) och den
plats som modulen är installerad i (91.12 Modul 1-plats).
Programfunktioner 53
Lastens höjd i meter kan läsas från 90.07 Lastposition skalad heltal medan 90.03
Lastvarvtal visar kabeltrummans rotationshastighet.
Ange värdet 66770 enligt följande i dessa ord i PLC om det initiala värdet är inställt i
32-bitarsformat med låga och höga ord (motsvarande ACS800-parametrarna POS
COUNT INIT LO ochPOS COUNT INIT HI):
Exempel: PROFIBUS:
• FBA data ut x = POS COUNT INIT HI = 1 (eftersom bit 16 är lika med 66536)
• FBA data ut (x + 1) = POS COUNT INIT LO = 1234.
ABB Automation använder DDCS-kommunikation, t.ex:
• Dataset 12.1 = POS COUNT INIT HI
• Dataset 12.2 = POS COUNT INIT LO
För att testa konfigurationen av PLC, initiera positionsräknaren med pulsgivaren
ansluten. Det initiala värdet som skickas från PLC ska omedelbart återspeglas av
90.07 Lastposition skalad heltal i frekvensomriktaren. Samma värde ska sedan visas
i PLC efter det att det har lästs från frekvensomriktaren.
Inställningar
Parametergrupperna 90 Val återkoppling (sidan 378), 91 Inställn. för givarmodul
(sidan 387), 92 PG 1 konfiguration (sidan 390) och 93 PG 2 konfiguration (sidan 396).
Krypkörning
Krypkörningsfunktionen gör att en momentan strömställare kan användas för att
kortvarigt rotera motorn. Krypkörningsfunktionen används typiskt i samband med
service eller idrifttagning för att styra mekaniken lokalt.
Det finns två krypkörningsfunktioner (1 och 2) som var och en har egna
aktiveringskällor och referenser. Signalkällorna bestäms med parameter 20.26
Krypkörning 1-startkälla och 20.27 Krypkörning 2-startkälla. När en krypkörning
aktiveras startar drivsystemet och accelererar till definierat krypkörningsvarvtal
(22.42 Joggning 1 ref eller 22.43 Joggning 2 ref) längs en definierad
krypkörningsaccelerationsramp (23.20 Acc tid krypkörn). När aktiveringssignalen
stängs av retarderar drivsystemet till stopp längs den definierade
krypkörningsretardationsrampen (23.21 Ret tid krypkörn).
Nedanstående figur och tabell visar ett exempel på hur frekvensomriktaren fungerar
vid krypkörning. I exemplet används rampstoppläget (se parameter 21.03 Stoppläge).
56 Programfunktioner
Jog cmd = status för källa angiven av 20.26 Krypkörning 1-startkälla eller 20.27
Krypkörning 2-startkälla
Jog enable = status för källa angiven av 20.25 Krypkörning OK
Startcmd = tillstånd för frekvensomriktarens startkommando.
Jog cmd
Jog enable
Start cmd
Varvtal
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1415 16 17 18 19 t
Inställningar
Parametrarna 20.25 Krypkörning OK (sidan 201), 20.26 Krypkörning 1-startkälla
(sidan 201), 20.27 Krypkörning 2-startkälla (sidan 201), 22.42 Joggning 1 ref
(sidan 213), 22.43 Joggning 2 ref (sidan 213), 23.20 Acc tid krypkörn (sidan 219) och
23.21 Ret tid krypkörn (sidan 219).
58 Programfunktioner
Skalär motorstyrning
Skalär styrning kan väljas istället för DTC (Direct Torque Control) som styrmetod för
motorn. Vid skalär styrning styrs drivsystemet med hjälp av en varvtals- eller
frekvensreferens. Den höga noggrannhet som DTC-styrning ger går inte att uppnå
med skalär styrning.
Skalär styrning rekommenderas
• om motorns märkström är mindre än 1/6 av frekvensomriktarens nominella
utström
• om frekvensomriktaren används utan någon ansluten motor (t.ex. för
teständamål)
• om frekvensomriktaren driver en mellanspänningsmotor via en step-up-
transformator eller
• i drivsystem med flera motorer om
• lasten inte är jämnt fördelad mellan motorerna
• motorerna har olika storlekar eller
• motorerna ska bytas efter motoridentifieringen (ID-körningen)
Vid skalär styrning är vissa standardfunktioner inte tillgängliga.
Se även avsnitt Driftlägen för frekvensomriktaren (sidan 22).
Inställningar
• Parametrarna 19.20 Skalär styrning ref enhet (sidan 193), 97.12 IR-komp step-
up-frekvens (sidan 420), 97.13 IR-komp (sidan 421) och 99.04 Motorstyrmetod
(sidan424)
• Parametergrupp 28 Frekvensreferenskedja (sid. 244).
Programfunktioner 59
Autofasning
Autofasning är en automatisk mätrutin för att fastställa vinkelpositionen för ett
magnetiskt flöde i en permanentmagnetiserad synkronmotor eller för den magnetiska
axeln i en synkron reluktansmotor. Motorstyrningen måste veta rotorflödets absoluta
position för att styra motormomentet noggrant.
Sensorer som absolutpulsgivare och resolvrar visar rotorns position i varje ögonblick,
efter att offset mellan nollvinkel för rotorn och sensorvinkeln har etablerats. En
standardpulsgivare, däremot, fastställer rotorns position när den roterar, utan att dess
initiala position är känd. En pulsgivare kan användas som absolutpulsgivare om den
är utrustad med Hall-sensorer, men då kommer initialpositionen att fastställas grövre.
Hall-sensorerna genererar så kallade kommuteringspulser som ändrar tillstånd sex
gånger per varv. Därför kan initialpositionen fastställas endast inom en sektor på 60°.
Många pulsgivare ger en nollpuls (kallas även Z-pulse) en gång under varje rotation.
Positionen för nollpulsen är fast. Om den här positionen är känd när det gäller
nollpositionen som används av motorstyrningen, är rotorpositionen vid nollpulstillfället
också känd.
Användning av nollpulsen förbättrar rotorpositionsmätningens robusthet.
Rotorpositionen måste fasställas under startsekvensen eftersom det initiala värdet
från pulsgivaren är noll. Autofasningsrutinen fastställer positionen, men det finns risk
för vissa positionsfel. Om nollpulspositionen är känd i förväg, kan positionen som
detekterats av autofasningen korrigeras så fort nollpulsen detekteras första gången
efter start.
Rotor
ș
Absolutpulsgivare/resolver
S
60 Programfunktioner
Autofasningslägen
Flera autofasningsmetoder är tillgängliga (se parameter 21.13 Autofasningsläge).
Turning-metoden (Vrids) rekommenderas särskilt i fall 1 (se listan ovan), eftersom det
är den mest robusta och noggranna metoden. Vid Turning-metoden roteras
motoraxeln framåt och bakåt (±360/antal polpar)° för att fastställa rotorpositionen. I
fall 3 (ej återkopplande styrning), körs axeln endast i en riktning och vinkeln är
mindre.
En annan Turning-metod, Turning with Z-pulse, kan användas om det är svårt att
använda den vanliga Turning-metoden, till exempel pga. signifikant friktion. Med den
här metoden roteras motorn långsamt tills en nollpuls detekteras från pulsgivaren.
När nollpulsen detekteras första gången lagras positionen i parameter 98.15 Position
offset anv, vilken kan redigeras för finjustering. Observera att det inte är obligatoriskt
att använda den här metoden med en nollpulsgivare. I återkopplande läge är de två
Turning-lägena identiska.
Programfunktioner 61
Flödesbromsning
Drivsystemet kan retardera snabbare om frekvensomriktaren ökar
magnetiseringsgraden i motorn. Genom att öka motorflödet kan energin som
genereras av motorn under bromsning omvandlas till värmeenergi.
TBr
(%) TBr = Bromsmoment
Motorvarvtal TN TN = 100 Nm
Ej flödesbromsn. 60
40 Flödesbromsning
20
Flödesbromsning Ej flödesbromsn.
t (s) f (Hz)
62 Programfunktioner
VARNING! Motorn måste vara dimensionerad för den elektroniska energi som
genereras med flödesbromsning.
Inställningar
Parameter 97.05 Flödes bromsning (sidan 418).
DC-magnetisering
DC-magnetisering kan tillämpas på motorn för att
• värma motorn för att ta bort eller förhindra konsensering eller
• låsa rotorn vid, eller nära, nollvarvtal.
Förvärmning
Funktionen för förvärmning av motorn förhindrar kondens i en stoppad motor och
avlägsnar kondens från motorn före start. Förvärmning omfattar matning av
DC-ström till motorn för att värma upp lindningarna.
Förvärmningen inaktiveras vid start och när någon av de andra DC-magnetiserings-
funktionerna aktiveras. När frekvensomriktaren är stoppad inaktiveras förvärmningen
av Safe torque off-funktionen, vid ett feltillstånd i frekvensomriktaren och vid PID-reg-
leringens vilofunktion. Förvärmning kan bara startas efter en minut från frekvensom-
riktarens stopp.
En digital källa för att styra förvärmning väljs med parameter 21.14 Föruppvärmning
av ingångskälla. Värmningsströmmen sätts av parameter 21.16 Föruppvärmnings-
ström.
Programfunktioner 63
Förmagnetisering
Förmagnetisering avser DC-magnetisering av motorn före start. Beroende på det
valda startläget (21.01 Startfunktion eller 21.19 Startfunktion i skalär mod) kan för-
magnetisering tillämpas för att säkerställa högsta möjliga lossryckningsmoment, upp
till 200 % av motorns nominella vridmoment. Genom att justera förmagnetiseringsti-
den (21.02 Magnetiseringstid), går det att synkronisera motorstart och exempelvis fri-
givning av mekanisk broms.
DC-fasthållning
Funktionen gör det möjligt att låsa rotorn vid (nära) nollvarvtal under pågående
normal drift. DC-fasthållning aktiveras med parameter 21.08 DC ström styrning. När
såväl referensvärdet som varvtalet har sjunkit under en viss nivå (parameter 21.09
DC fasth ström), upphör omriktaren att generera sinusformad växelström och börjar i
stället mata motorn med likström. Strömmen sätts av parameter 21.10 DC ström
referens. När referensvarvtalet stiger över parameter 21.09 DC fasth ström, återställs
normal drift.
Motorvarvtal DC-fasthåll
t
Referens
Noter:
• DC-fasthållning är bara tillgängligt i varvtalsreglering i DTC-motorn (se sidan 22).
• Funktionen spänningssätter DC-ström till endast en fas, beroende på rotorns
position. Returströmmen delas mellan de andra faserna.
Eftermagnetisering
Den här funktionen håller motorn magnetiserad under en viss period (parameter
21.11 Eftermagn. Tid) efter stopp. Det är för att förhindra att utrustningen flyttas under
belastning, till exempel innan en mekanisk broms kan tillämpas. Eftermagnetisering
aktiveras med parameter 21.08 DC ström styrning. Magnetiseringsströmmen sätts av
parameter 21.10 DC ström referens.
64 Programfunktioner
Kontinuerlig magnetisering
En digital signal, t.ex. en egen bit i fältbussstyrordet, kan väljas för att aktivera
kontinuerlig magnetisering. Detta kan vara särskilt användbart i processer som kräver
att motorerna stoppas (exempelvis för att vänta tills nytt material har behandlats) och
sedan snabbt startas utan föregående magnetisering.
Obs! Kontinuerlig magnetisering är bara tillgängligt i varvtalsreglering i DTC-motorn
(se sidan 22) och endast när rampning har valts som stoppläge (se parameter 21.03
Stoppläge).
VARNING! Motorn måste designas för att förbruka eller forsla bort den
förlustenergi som genereras av kontinuerlig magnetisering, till exempel genom
forcerad ventilation.
Inställningar
Parametrarna 06.21 Frekv.omr. statusord 3 (sidan 133), 21.01 Startfunktion, 21.02
Magnetiseringstid, 21.08…21.12, 21.14 Föruppvärmning av ingångskälla och 21.16
Föruppvärmningsström (sidan 202).
Hexagonalt motorflödesmönster
Obs! Den här funktionen kan endast användas vid skalär motorstyrning (se
sidan 22).
Frekvensomriktaren styr normalt motorflödet så att den roterande flödesvektorn följer
ett cirkulärt mönster. Detta är lämpligt för de flesta tillämpningar. Vid drift över
fältförsvagningspunkten (FWP) är det dock inte möjligt att uppnå 100 % utspänning.
Detta minskar frekvensomriktarens maximala lastkapacitet.
Med hjälp av ett hexagonalt motorflödesmönster kan den maximala utspänningen
uppnås över fältförsvagningspunkten. Detta ger större maximal lastkapacitet än med
cirkulärt mönster, men den kontinuerliga lastkapaciteten i området FWP …
1.6 × FWP minskar på grund av ökade förluster. Med hexagonalt motorflöde aktivt
ändras mönstret från cirkulärt till hexagonalt när frekvensen ökar från 100 % till
120 % för FWP.
Inställningar
Parametrarna 97.18 Hexagonal fältförsvagning och 97.19 Hexagonal field weakening
point (sidan 421).
Programfunktioner 65
Tillämpningsstyrning
Tillämpningsmakron
Tillämpningsmakron är fördefinierade uppsättningar av parametervärden och
I/O-konfigurationer. Se kapitel Tillämpningsmakron (sidan 95).
PID-reglering
Frekvensomriktaren har en inbyggd PID-regulator. Den kan användas för att reglera
processvariabler som exempelvis tryck, flöde eller vätskenivå.
I PID-regulatorn är en referenssignal från processen (börvärdet) ansluten till
omriktaren, istället för varvtalsreferens. En ärvärdessignal (återkoppling från
processen) är också ansluten till omriktaren. PID-regleringen anpassar
drivsystemvarvtalet för att behålla det uppmätta värdet (ärvärdet) vid önskad nivå
(börvärde).
PID-regleringen har cykeltiden 2 ms.
Funktionsschemat nedan till höger illustrerar PID-regleringen. För ett mer detaljerat
blockschema, se sid 584.
Börvärde
Begränsning
PID- Hastighet, vridmo-
Filter reglering ment eller frek-
AI1 vensreferenskedja
AI2
Ärvärden
•••
D2D
FBA
Snabbinställning av PID-regulatorn
1. Aktivera PID-regulatorn (parameter 40.07 Val 1 PID-driftsläge).
2. Välj en återkopplingskälla (parametrarna 40.08…40.11).
3. Välj en börvädeskälla (parametrarna 40.16…40.25).
4. Ställ in förstärkning, integrationstid, deriveringstid och PID-utsignalnivåer (40.32
Val 1 förstärkn, 40.33 Val 1 integrationstid, 40.34 Val 1 deriveringstid, 40.36 Val 1
utgång min och 40.37 Val 1 utgång max).
5. PID-regulatorutgången visas av parameter 40.01 PID-reglering ut ärvärde. Välj
den som källa för till exempel 22.11 Varvtal ref1-källa.
PID-regleringens vilofunktion
Vilofunktionen kan användas i PID-regleringstillämpningar med relativt långa perioder
av låg belastning (till exempel en tank är i nivå). Under sådana perioder sparar
vilofunktionen energi genom att stoppa motorn helt, i stället för att köra motorn sakta
under pumpens effektiva driftpunkt. När återkopplingen ändras aktiverar PID-
regulatorn frekvensomriktaren.
Obs! Vilofunktionen är inaktiverad när den mekaniska bromsstyrningen (se sidan 69)
är aktiv.
Exempel: Frekvensomriktaren styr en tryckstegringspump. Vattenbehovet minskar
nattetid. Följaktligen minskar PID-regulatorn motorns varvtal. På grund av naturliga
förluster i rören och centrifugalpumpens låga verkningsgrad vid låga varvtal skulle
motorn aldrig stanna helt. Vilofunktionen känner av den långsamma rotationen och
när vilofördröjningstiden har löpt ut avbryts onödig pumpning. Frekvensomriktaren
övergår till viloläge men fortsätter att övervaka trycket. Pumpningen återupptas när
trycket faller under återstartsnivån (börvärde - avvikelse vid återstart) och
återstartsfördröjningen har passerat.
Programfunktioner 67
Tid
Ärvärde Återstartens
fördröjningstid (40.48)
Oinverterad
(40.31 = Inte inverterad (ref - återk))
Återstart nivå
(Börvärde – återstartavvikelse [40.47])
Tid
Ärvärde
Återstart nivå
(Börvärde + återstartavvikelse [40.47])
Tid
PID-regulatorns utmatning
Gräns vilofunktion
((40.43)
Tid
STOPP START
Spårning
I spårningsläge ställs PID-blockutgången direkt till värdet på parameter 40.50 (eller
41.50) Val 1 spårning ref.val. Den interna I-termen för PID-regulatorn ställs in så att
ingen transient tillåts passera till utgången, och när spårningsläget lämnas kan
normal processregleringsdrift återupptas utan signifikant hopp.
Inställningar
• Parameter 96.04 Makroval (makroval)
• Parametergrupper 40 Process PID anv par 1 (sidan 303) och 41 Process PID anv
par 2 (sidan 315).
68 Programfunktioner
Motorpotentiometer
Motorpotentiometern är en räknare vars värde kan justeras uppåt och nedåt med två
digitala signaler som väljs med parametrarna 22.73 Källa för motorpot.meter upp och
22.74 Källa för motorpot.meter ned. Observera att dessa signaler inte har någon
effekt när frekvensomriktaren har stoppats.
När motorpotentiometern har aktiverats med 22.71 Motorpotentiometerfunktion får
den värdet som angetts med 22.72 Urspr. värde motorpot.meter. Beroende på vilket
läge som valts i 22.71, behålls eller återställs motorpotentiometervärdet över en
effektcykel.
Ändringshastigheten definieras i 22.75 Ramptid för motorpot.meter som den tid det
skulle ta för värdet att ändras från min. (22.76 Min.värde för motorpot.meter) till max.
(22.77 Max.värde för motorpot.meter) eller vice versa. Om upp- och nedsignalerna
samtidigt är på ändras inte motorpotentiometervärdet.
Funktionens utgång visas med 22.80 Ref.ärv. för motorpot.meter, som direkt kan
anges som källa för valparametrar, t.ex. 22.11 Varvtal ref1-källa.
I följande exempel visas motorpotentiometervärdets funktion.
1
22.73
0
1
22.74
0
22.77
22.80
0
22.76
22.75
Inställningar
Parametrarna 22.71…22.80 (sidan 214).
Programfunktioner 69
Inställningar
Parametergrupp 44 Mek bromsstyrning (sid. 320).
70 Programfunktioner
Bromstillståndsdiagram
(från godtycklig status) (från godtycklig status)
1 2
10
4
BRAKE OPENING
DELAY
3
8 5
6
BRAKE CLOSING BRAKE OPEN
BRAKE CLOSING
DELAY
Tillståndsbeskrivningar
Tillståndsnamn Beskrivning
BRAKE DISABLED Bromsstyrning är inaktiverad (parameter 44.06 Mekbr styrn aktiverad = 0 och
44.01 Bromsstyrning status b4 = 0). Bromsen är ansatt (44.01 Bromsstyrning
status b0 = 0).
BRAKE OPENING:
BRAKE OPENING WAIT Bromslyftning har begärts. Styrlogiken begärs för att öka vridmomentet upp till
lyftningsmoment för att hålla belastningen på plats (44.01 Bromsstyrning status
b1 = 1 and b2 = 1). Tillståndet för 44.11 Tvinga mekbr stängkontrolleras. Om
det inte är 0 inom en rimlig tid utöser frekvensomriktaren för ett 71A5 Öppn.
mek. broms ej tillåt-fel*.
BRAKE OPENING DELAY Lyftningsvillkoren har uppfyllts och lyftningssignalen har aktiverats (44.01
Bromsstyrning status b0 har angetts). Begäran om lyftningsmomentet tas bort
(44.01 Bromsstyrning status b1 → 0). Lasten hålls på plats av
varvtalsregleringen för frekvensomriktaren tills 44.08 Mekbr öppen förd
passerar.
Om 44.07 Mekbroms kvitt vald nu anges till Ingen kvitt, fortsätter logiken till
läget BRAKE OPEN. Om en kvitteringssignalkälla har valts kontrolleras dess
tillstånd. Om tillståndet inte är ”bromslyftning” utlöser frekvensomriktaren vid ett
71A3 Öppn. mek. broms misslyck.-fel*.
BRAKE OPEN Bromsen är lyft (44.01 Bromsstyrning status b0 = 1).
: Fasthållningsbegäran tas bort (44.01 Bromsstyrning status b2 = 0) och
frekvensomriktaren kan följa referensen.
Programfunktioner 71
Tillståndsnamn Beskrivning
BRAKE CLOSING:
BRAKE CLOSING WAIT Bromsansättning har begärts. Styrlogiken begärs rampa ned varvtalet till stopp
(44.01 Bromsstyrning status b3 = 1). Lyftningssignalen är aktiv (44.01
Bromsstyrning status b0 = 1). Styrlogiken förblir i denna status tills
motorvarvtalet är kvar under 44.14 Mekbr stäng nivå under den tid som
definierats med 44.15 Mekbr stäng nivå förd.
BRAKE CLOSING DELAY Villkoren för ansättning har uppfyllts. Lyftningssignalen inaktiveras (44.01
Bromsstyrning status b0 → 0) och ansättningsmomentet skrivs till 44.02
Bromsmoment minne. Begäran nedrampning upprätthålls (44.01 Bromsstyrning
status b3 = 1). Styrlogiken förblir i denna status tills 44.13 Mekbr stäng förd har
löpt ut.
Om 44.07 Mekbroms kvitt vald nu anges till Ingen kvitt, fortsätter logiken till
läget BRAKE CLOSED. Om en kvitteringssignalkälla har valts kontrolleras dess
tillstånd. Om tillståndet inte är ”bromsansättning” genererar frekvensomriktaren
en A7A1 Mekanisk bromsansättningsfel-varning. Om 44.17 Mekbr fel funkt =
Fel, frekvensomriktaren utlöser för ett 71A2 Stängn. mek. broms misslyck-fel
efter 44.18 Mekbr fel förd.
BRAKE CLOSED Bromsen är ansatt (44.01 Bromsstyrning status b0 = 0). Det är inte säkert att
frekvensomriktaren modulerar.
Not avseende pulsgivarlös tillämpning: Om bromsen är ansatt med ett
bromsansättningsbegärande (antingen från parameter 44.12 eller en FSO-xx-
säkerhetsfunktionsmodul) mot en moduleringsfrekvensomriktare under mer än
fem sekunder, tvingas bromsen till ansatt läge och frekvensomriktaren utlöser
för ett fel, 71A5 Öppn. mek. broms ej tillåt.
*En varning kan även väljas med 44.17 Mekbr fel funkt. I så fall fortsätter frekvensomriktaren att modulera
och förblir i denna status.
Tidsdiagram
Det förenklade tidsdiagrammet nedan visar hur bromsstyrningen fungerar. Se
tillståndsdiagrammet ovan.
Startkommando
(06.16 b5)
Modulerar (06.16 b6)
tmd
Redo ref (06.11 b2)
Vridmomentreferens
Ts Tmem
Varvtalsreferens
ncs
trod
Bromsstyrningssignal
(44.01 b0) tod tccd
Lyftningsmoment tcd tcfd
begärt (44.01 b1)
Fasth stopp begärd
(44.01 b2)
Rampa till stopp
begärd (44.01 b3)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Anslutningsexempel
Figuren nedan visar ett kopplingsexempel på bromsstyrning. Hårdvara och kablar för
bromsstyrning ska installeras av kunden.
VARNING! Se till att den maskin som omriktaren med bromsstyrningen är inte-
grerad i uppfyller gällande personsäkerhetsföreskrifter. Observera att frek-
vensomriktaren (komplett eller grundläggande omriktarmodul, enligt definitionerna i
IEC 61800-2), inte betraktas som säkerhetsutrustning enligt EU:s maskindirektiv och
harmoniserande nationella standarder. Därför måste säkerheten för den fullständiga
drivna utrustningen baseras på gällande föreskrifter för tillämpningen och inte på en
specifik omriktarfunktion, exempelvis bromsstyrningsfunktionen.
Bromsen ska styras av bit 0 i parameter 44.01 Bromsstyrning status. Källan för
bromsövervakning väljs med parameter 44.07 Mekbroms kvitt vald. I det här
exemplet
• är parameter 10.24 RO1 källa satt till Bromslyftningskommando (dvs. bit 0 i 44.01
Bromsstyrning status) och
• parameter 44.07 Mekbroms kvitt vald är satt till DI5.
Nödbroms XD24
4 +24VD
XDIO
5 DI5
DC-spänningsreglering
Överspänningsreglering
Överspänningsreglering av DC-mellanledet krävs normalt när motorn är i generato-
risk drift. Motorn kan generera när den retarderar eller när lasten driver på motorax-
eln, vilket gör att axeln roterar snabbare än önskat varvtal eller frekvens. För att
förhindra att likspänningen överskrider överspänningsgränsen minskar överspän-
ningsregulatorn automatiskt det generativa momentet när gränsen uppnås. Över-
spänningsregulatorn ökar också programmerade retardationstider om gränsen
uppnås. För att uppnå kortare retardationstider kan det krävas en bromschopper och
bromsmotstånd.
Umains
TM fout UDC
(Nm) (Hz) (V DC)
UDC
160 80 520
120 60 390
fout
80 40 260
TM
40 20 130
t (s)
1.6 4.8 8 11.2 14.4
Automatisk omstart
Det går att starta om frekvensomriktaren automatiskt efter ett kort (max. 5 sekunder)
strömavbrott med hjälp av funktionen för automatisk omstart, förutsatt att
frekvensomriktaren tillåts arbeta i fem sekunder utan kylfläktar.
När funktionen är aktiverad vidtas följande åtgärder vid ett strömavbrott för att
omstarten ska fungera:
• Underspänningsfelet undertrycks (men en varning genereras)
• Moduleringen och kylningen stoppas för att spara den energi som finns kvar.
• Uppladdning av DC-kretsen aktiveras.
Om DC-spänningen återställs innan den period som definieras av parameter 21.18
Tid för automatisk omstart har löst ut och startsignalen fortfarande är på, fortsätter
normal drift. Om DC-spänningen är för låg vid den tidpunkten löser dock
frekvensomriktaren ut för ett fel, 3280 Standby timeout.
VARNING! Innan funktionen aktiveras, se till att inga farliga situationer kan
uppstå. Funktionen återställer frekvensomriktaren automatiskt och fortsätter
driften efter ett matningsavbrott.
Inställningar
Parametrarna 01.11 DC-spänning (sidan 115), 30.30 Överspännregl (sidan 263),
30.31 Underspännregl (sidan 263), 95.01 Matningsspänning (sidan 400) och 95.02
Anpassn spänningsgr (sidan 400).
Bromschopper
En bromschopper kan användas för att hantera den energi som genereras vid
retardation av en motor. När DC-spänningen stiger tillräckligt högt ansluter choppern
DC-spänningen till ett externt bromsmotstånd. Choppern arbetar på
pulsbreddmoduleringsprincipen.
Vissa ACS880-frekvensomriktare har en intern bromschpper som standard, vissa har
en bromschopper som internt eller externt tillval. Se aktuell handledning eller
försäljningskatalog för maskinvara.
De interna bromschopprarna i ACS880-frekvensomriktarna börjar leda när
spänningen i DC-mellanledet når cirka 1,156 × UDCmax. 100 % pulsbredd nås vid
cirka 1,2 × UDCmax, beroende på matningsspänningsområde – se tabell under
Spänningsreglering och utlösningsgränser ovan. (UDCmax är den DC-spänning som
motsvarar det maximala matningsspänningsintervallet.) Information om externa
bromschopprar finns i respektive dokumentation.
Programfunktioner 77
Inställningar
Parametrarna 01.11 DC-spänning (sidan 115) och 30.30 Överspännregl (sidan 263),
parametergrupp 43 Bromschopper (sidan 318).
Reglering av DC-spänning
Det finns ett särskilt läge för styrning av spänningen i ett gemensamt DC-mellanled
för tillämpningar utan nätanslutning där växelriktarenheten är ansluten till en
generator och matningsenheten skapar ett matningsnät. Se avsnitt Reglering av DC-
spänning (sidan 23).
Inställningar
Parametergrupp 29 Voltage reference chain (sid. 252).
78 Programfunktioner
Inställningar
Parametrarna 06.17 Frekv.omr. statusord 2 (sidan 130), 06.18 Statusord för
startförregling (sidan 131), 21.04 Nödstoppläge (sidan 204), 21.05 Nödstopp källa
(sidan 204), 23.23 Nödstopptid (sidan 219), 25.13 Min.moment varvt.regl. Nödstopp
(sidan 233), 25.14 Max.moment varvt.regl. Nödstopp (sidan 233), 25.15 Förstärkning
nödstopp (sidan 233), 31.32 Nödstoppramp övervakning (sidan 272) och 31.33
Nödstoppramp övervak. fördröj. (sidan 273).
Programfunktioner 79
+24VD
S
DI6
1330
550
100
2000
KTY84-skalning
90 °C = 936 ohm
110 °C = 1063 ohm
130 °C = 1197 ohm 1000
150 °C = 1340 ohm
0 T °C
Inställningar
Parametergrupperna 35 Term. skydd motor (sidan 286) och 91 Inställn. för
givarmodul (sidan 387), parameter 95.15 Speciella hårdvaruinställningar (sidan 403).
82 Programfunktioner
Inställningar
Parametrarna 35.60…35.62 (sidan 294).
Användarlastkurva
Användarlastkurvan övervakar en ingångssignal (t.ex. motormoment eller
motorström) som en funktion för frekvensomriktarens utvarvtal eller -frekvens.
Funktionen omfattar övervakning av både hög gräns (överlast) och låg gräns
(underlast). Övervakning av överlast kan till exempel användas för att detektera en
pump som är igensatt eller ett sågblad som träffar en kvist. Övervakning av underlast
kan detektera lastbortfall, till exempel på grund av att en transmissionsrem har
brustit.
Övervakningen fungerar inom ett motorvarvtals- och/eller frekvensintervall.
Frekvensintervallet används med en frekvensreferens i skalär motorstyrning, annars
används varvtalsintervallet. Intervallet definieras med fem varvtalsvärden
(parametrarna 37.11…37.15) eller frekvensvärden (37.16…37.20). Värdena är
positiva men övervakningen är symmetriskt aktiv i den negativa riktningen eftersom
tecknet hos den övervakade signalen ignoreras. Utanför varvtals-/frekvensintervallet
inaktiveras övervakningen.
En gräns för underlast (37.21…37.25) och överlast (37.31…37.35) ställs in för var
och en av de fem varvtals- eller frekvenspunkterna. Mellan dessa punkter
interpoleras gränserna linjärt för att forma överlast- och underlastkurvorna.
Programfunktioner 83
ÖVERLAST
37.31 (%)
37.35 (%)
37.21 (%)
UNDERLAST
Åtgärden (ingen, varning eller fel) som vidtas när signalen lämnar det tillåtna
driftområdet kan väljas separat för överlast- och underlasttillstånd (parametrarna
37.03 respektive 37.04). Varje tillstånd har en tillvalstimer för att fördröja den valda
åtgärden (37.41 och 37.42).
Inställningar
Parametergrupp 37 Användarlastkurva (sid. 300).
Automatisk felåterställning
Frekvensomriktaren kan automatiskt återställas efter överström, överspänning,
underspänning och externa fel. Användaren kan också att ange att fel (utom Safe
torque off-relaterade fel) ska återställas automatiskt.
Automatisk felåterställning är som förval deaktiverad. Funktionen kan aktiveras av
användaren.
VARNING! Innan funktionen aktiveras, se till att inga farliga situationer kan
uppstå. Funktionen återställer frekvensomriktaren automatiskt och fortsätter
driften efter ett fel.
Inställningar
Parametrarna 31.12…31.16 (sidan 267).
84 Programfunktioner
Diagnostik
Fel- och varningsmeddelanden, dataloggning
Se kapitel Felsökning (sidan 483).
Signalövervakning
Tre signaler kan väljas för övervakning med denna funktion. När den övervakade
signalen överskrider eller underskrider de fördefinierade gränserna aktiveras en bit i
32.01 Övervakningsstatus och en varning eller ett fel genereras. Innehållet i
meddelandet kan redigeras på manöverpanelen genom att välja Meny –
Inställningar – Redigera texter.
Den övervakade signalen är lågpassfiltrerad. Övervakningen har cykeltiden 2 ms.
Konfigurationsparametrarna skannas för ändringar med cykeltiden 10 ms.
Inställningar
Parametergrupp 32 Övervakning (sid. 275).
Inställningar
Parametergrupp 33 Generisk timer & räknare (sid. 278).
Programfunktioner 87
Energibesparingskalkylator
Funktionen har följande delar:
• En energioptimerare justerar motorflödet för att maximera totalverkningsgraden.
• En räknare som övervakar förbrukad och sparad energi för motorn och redovisar
resultatet i kWh, pengar eller minskad CO2-emission.
• En belastningsanalysator som visar frekvensomriktarens belastningsprofil (se
separat avsnitt på sid 87).
Inställningar
Parametergrupp 45 Energibesparingar (sid. 324).
Lastanalysator
Toppvärdesloggning
Användaren kan välja en signal som skall övervakas med toppvärdesloggning.
Funktionen registrerar signalens toppvärde, tillsammans med den tidpunkt
toppvärdet uppträdde, samt motorströmmen, DC-spänningen och motorvarvtalet vid
den tidpunkten. Toppvärdet samplas vid 2 ms intervall.
Amplitudloggning
Styrprogrammet har två amplitudloggar. Beroende på inställningen av parameter
36.08 Logger function, är loggarna aktiva konstant eller endast när
frekvensomriktaren modulerar.
För amplitudlogg 2 kan användaren välja en signal som ska samplas vid 200 ms
intervall och ange ett värde som motsvarar 100 %. Insamlade värden sorteras till
10 endast läsbara parametrar, beroende på amplitud. Varje parameter representerar
ett amplitudintervall som är 10 procentpunkter brett och visar procentsatsen för de
insamlade samplingarna som har fallit inom det intervallet. Observera att det lägsta
området även innehåller negativa värden (i förekommande fall), medan det högsta
området även innehåller värden över 100 %.
88 Programfunktioner
<10 %
10…20 %
20…30 %
30…40 %
40…50 %
50…60 %
60…70 %
70…80 %
80…90 %
>90 %
Amplitudintervall
(parametrar 36.40…36.49)
Inställningar
Parametergrupp 36 Lastanalysator (sid. 296).
Programfunktioner 89
Diverse
Användarparameterval
Frekvensomriktaren har stöd för fyra egna makron som kan sparas i det permanenta
minnet och aktiveras via frekvensomriktarparametrar. Det går även att använda
digitala ingångar för att växla mellan olika användarparameterval.
Ett eget makro innehåller alla redigerbara värden i parametergrupp 10…99 utom
• tvångssatta I/O-värden som parametrarna 10.03 Val DI tvingat och 10.04 Data DI
tvingat
• I/O-utbyggnadsmodulinställningar (grupper 14…16)
• parametrar som aktiverar fältbusskommunikation (50.01 Aktivera FBA A och
50.31 Aktivera FBA B)
• övriga fältbusskommunikationsinställningar (grupperna 51…56 och 58)
• pulsgivarkonfigurationsinställningar (grupp 92…93) och
• vissa maskinvaruinställningar i parametergrupp 95 Hårdvarukonfig.
Eftersom motorinställningarna ingår i egna makron, se till att dessa inställningar
överensstämmer med den aktuella motorn innan ett sparat eget makro anropas. I
tillämpningar där olika motorer används med frekvensomriktaren måste en ID-körning
utföras med varje motor och resultaten sparas till olika användarparameterval. Rätt
makro kan då anropas när motorn byts.
Om inga parameteruppsättningar har sparats, resulterar försök att ladda en uppsättning
att alla uppsättningar skapas från den för ögonblicket aktiva parameterinställningen.
Inställningar
Parametrarna 96.10…96.13 (sidan 410).
Beräkning av parameterkontrollsumma
En parameterkontrollsumma kan beräknas från en definierbar uppsättning
parametrar för att övervaka ändringar i frekvensomriktarens konfiguration. Den
beräknade kontrollsumman jämförs med referenskontrollsummorna 1…4. Om den
inte stämmer genereras en händelse (händelse, varning eller fel).
Som förval innehåller parameteruppsättningarna i beräkningen de flesta parametrar
utom
• ärvärden
• parametergrupp 47 Data lager
• parametrar som är aktiverade för att validera nya inställningar (till exempel 51.27
och 96.07)
• parametrar som inte är sparade i flashminnet (till exempel 96.24…96.26)
• parametrar som beräknas internt från andra (till exempel 98.09…98.14).
• dynamiska parametrar (t.ex. parametrar som varierar beroende på hårdvara) och
• tillämpningsprogramparametrar.
90 Programfunktioner
Den förvalda uppsättningen kan ändras med hjälp av PC-verktyget Drive customizer.
Inställningar
Parametrarna 96.53…96.59 (sidan 414).
Användarlås
För bättre informationssäkerhet rekommenderar vi att du ställer in ett lösenord för att
förhindra att parametervärden och/eller inläsning av systemprogramvara och andra
filer ändras.
VARNING! ABB är inte ansvarigt för skador och förluster som beror på att
användarlåset inte aktiverats med en ny säkerhetskod. Se Ansvarsfriskrivning
avseende informationssäkerhet (sidan 15).
Inställningar
Parametrarna 96.02 (sidan 407) och 96.100…96.102 (sidan 416).
Datalagringsparametrar
Tjugofyra (sexton 32-bitars, åtta 16-bitars) parametrar är reserverade för datalagring.
Dessa parametrar är som förval inte anslutna till några andra funktioner och kan
användas för länkning, test och idrifttagning. De kan skrivas och läsas med hjälp av
andra parametrars käll- eller målval.
Programfunktioner 91
Observera att endast 32-bitars flyttalsparametrar (typ real32) kan väljas som källa för
ett annat parametervärde. Med andra ord, parametrarna 47.01…47.08 kan användas
som värdekällor för andra parametrar medan 47.11…47.28 inte kan det.
För att använda ett 16-bitars heltal (mottaget i DDCS-dataset) som källa för en annan
parameter, skriv värdet i en av real32 lagringsparametrarna av typ (47.01…47.08).
Välj lagringsparametrarna som källa och definiera en lämplig skalningsmetod mellan
16-bitars- och 32-bitarsvärdena i parametrarna 47.31…47.38.
Inställningar
Parametergrupp 47 Data lager (sid. 329).
Reducerad drift
En funktion för reducerad drift är tillgänglig för växelriktarenheter som består av
parallellanslutna växelriktarmoduler. Funktionen gör det möjligt att fortsätta driften
med begränsad ström även om en (eller flera) moduler inte fungerar pga. exempelvis
underhållsarbete. I princip är reducerad drift möjlig med endast en modul, men de
fysiska kraven för motorns drift gäller fortfarande. Exempelvis måste modulerna i drift
kunna förse motorn med tillräcklig magnetiseringsström.
Inställningar
Parametrarna 06.17 (sidan 130) och 95.13…95.14 (sidan 402).
du/dt-filter
Med ett externt du/dt-filter anslutet till frekvensomriktarens utgång måste bit 13 i
95.20 Hårdvarutillval ord 1 aktiveras. Inställningen begränsar utgångens
kopplingsfrekvens. Med växelriktarmoduler i byggstorlek R5i…R7i tvingar
inställningen även frekvensomriktarens/växelriktarmodulens fläkt till fullt varvtal.
Notera att inställningen inte skall aktiveras för växelriktarmoduler med interna du/dt-
filter.
Inställningar
Parameter 95.20 Hårdvarutillval ord 1 (sidan405).
Sinusfilterstöd
Styrprogrammet har en inställning som aktiverar användning av sinusfilter
(tillgängliga separat från ABB och andra leverantörer).
Med ett ABB-sinusfilter anslutet till frekvensomriktarens utgång måste bit 1 i 95.15
Speciella hårdvaruinställningar aktiveras. Inställningen begränsar kopplings- och
utgångsfrekvens för att
• förhindra frekvensomriktarens drift i filtrets resonansfrekvenser och
• skydda filtret från överhettning.
Med ett tredjeparts sinusfilter måste bit 3 av 95.15 Speciella hårdvaruinställningar
vara aktiverad. (Inställningen begränsar inte utgångsfrekvensen.) Ytterligare
parametrar måste ställas in efter filteregenskaperna enligt nedan.
Programfunktioner 93
Inställningar
Parametrarna 95.15 Speciella hårdvaruinställningar (sidan 403), 97.01 Växla
frekvensreferens, 97.02 Minsta växlingsfrekvens (sidan 418), 99.18 Sinusfilter
induktans och 99.19 Sinusfilter kapacitans (sidan 429).
BCU 1 BCU 2
95.16 = På 95.14 = 000Fh (1111b)
95.17 = 1100b 95.16 = Av
Noter:
• De lokala modulerna måste vara anslutna till successiva kanaler med början från
CH1. De omedelbart följande kanalerna är anslutna till de andra BCU-enheterna
och förlagda till de lokala modulerna. Det måste finnas minst lika många lokala
moduler som det finns förlagda kanaler.
• I PLC-styrning måste bytet göras i stoppat läge och så att minst en BCU-enhet är
i routerläge vid varje tidpunkt.
Inställningar
Parametrarna 95.16 Router mode och 95.17 Router channel config (sidan 403).
94 Programfunktioner
Tillämpningsmakron 95
5
Tillämpningsmakron
Vad kapitlet innehåller
Detta kapitel beskriver avsedd användning, funktion och förvalda styranslutningar
hos tillämpningsmakrona.
Ytterligare information om topologin för styrenheten ges i beskrivning av hårdvara för
frekvensomriktaren.
Allmänt
Tillämpningsmakron är uppsättningar med förinställda parametervärden som är
lämpliga för tillämpningen i fråga. När frekvensomriktaren tas i drift väljer användaren
normalt det lämpligaste tillämpningsmakrot som utgångspunkt och gör sedan
nödvändiga ändringar för att anpassa inställningarna efter tillämpningen. Detta
resulterar vanligtvis i mycket färre användarredigeringar jämfört med det traditionella
sättet att programmera en frekvensomriktare.
Tillämpningsmakron kan väljas med parameter 96.04 Makroval.
Användarparameterval hanteras via parametrarna i grupp 96 System.
96 Tillämpningsmakron
Fabriksmakro
Tillämpningsmakrot Fabrik är lämpligt för relativt enkla varvtalsreglerade
tillämpningar, som transportörer, pumpar och fläktar.
Frekvensomriktaren varvtalsregleras med den referenssignal som är ansluten till
analog ingång AI1. Start-/stoppkommandona ges via digital ingång DI1.
Rotationsriktningen bestäms med DI2. Detta makro använder styrplats EXT1.
Fel återställs via digital ingång DI3.
DI4 växlar mellan accelerations-/retardationstid 1 och 2. Accelerations- och
retardationstider, samt rampformer, definieras med parametrarna 23.12…23.19.
DI5 aktiverar konstant varvtal 1.
Makrot Hand/Auto
Makrot Hand/Auto är lämpligt för varvtalsreglerade tillämpningar där två externa
styranordningar eller styrplatser används.
Drivsystemet styrs från de externa styrplatserna EXT1 (manuell styrning) och EXT2
(automatisk styrning). Valet mellan styrplatser görs via digital ingång DI3.
Start/stopp-knappen för EXT1 är ansluten till DI1 medan rotationsriktningen bestäms
av DI2. För EXT2 ges start/stopp-kommandon via DI6, rotationsriktningen via DI5.
Referenssignalerna till EXT1 och EXT2 är anslutna till de analoga ingångarna AI1
respektive AI2.
Ett konstant varvtal (som förval 300 r/min) kan aktiveras via DI4.
Makrot PID-reglering
Makrot PID-reglering är lämpligt för processtyrningstillämpningar, till exempel
återkopplande reglering av tryck, nivå eller flöde, som i
• tryckstegringspumpar i vattenförsörjningssystem
• nivåreglerande pumpar i vattenreservoarer
• tryckstegringspumpar i fjärrvärmesystem
• reglering av materialflöde i ett transportörsystem.
Referenssignalen för regleringen ansluts till analog ingång AI1 och det återkopplade
ärvärdet till analog ingång AI2. Alternativt kan ett referensvärde för varvtalet läggas
direkt på AI1. Då förbikopplas process-PID-regulatorn och omriktaren reglerar inte
längre processvariabeln.
Valet mellan direkt varvtalsreglering (styrplats EXT1) och processvariabelreglering
(EXT2) görs via digital ingång DI3.
Referenssignalerna till EXT1 och EXT2 är anslutna till DI1 respektive DI6.
Ett konstant varvtal (som förval 300 r/min) kan aktiveras via DI4.
Obs! När PID-slingan tas i drift är det lämpligt att köra motorn med varvtalsreglering
först genom att använda EXT1. På så sätt testas polaritet och skalning för
PID-återkopplingen. När återkopplingen är klar kan PID-slingan ”slutas” genom att
växla till EXT2.
Tillämpningsmakron 101
+ 0/4…20 mA
P AI2+ Ärvärdesmätning
–
Ing. AI2- -20…20 mA. Rin = 100 ohm
Frekvensomriktare 1
– 0/4…20 mA
P AI2+ Ärvärdesmätning
+ -20…20 mA. Rin = 100 ohm
Ing. AI2-
+24 V Frekvensomriktare 2
Matning
– AI2+ Ärvärdesmätning
AI2- -20…20 mA. Rin = 100 ohm
Frekvensomriktare 3
AI2+ Ärvärdesmätning
AI2- -20…20 mA. Rin = 100 ohm
104 Tillämpningsmakron
Makrot Momentreglering
Detta makro används i tillämpningar där motorns vridmoment behöver regleras.
Dessa är normalt tillämpningar där en viss banspänning behöver upprätthållas i en
process.
Vridmomentreferensen ges via analog ingång AI2, typiskt som en strömsignal inom
området 0…20 mA (motsvarande 0…100 % av motorns märkmoment).
Start/stop-signalen är ansluten till digital ingång DI1. Riktningen bestäms av DI2. Via
digital ingång DI3 går det att välja varvtalsreglering (EXT1) i stället för momentregle-
ring (EXT2). På samma sätt som makrot PID-reglering kan varvtalsreglering använ-
das för att ta systemet i drift och kontrollera motorriktningen.
Det går att ändra till lokal styrning (manöverpanel eller PC-verktyg) genom att trycka
på Lokal/fjärr-tangenten. Som förval är den lokala referensen varvtal. Om en
momentreferens krävs bör värdet för parameter 19.16 Lokalt styrläge ändras
tillMoment.
Ett konstant varvtal (som förval 300 r/min) kan aktiveras via DI4. DI4 växlar mellan
accelerations-/retardationstid 1 och 2. Accelerations- och retardationstider, samt
rampformer, definieras med parametrarna 23.12…23.19.
Sekvensstyrning
Makrot Sekvensstyrning lämpar sig för tillämpningar med varvtalsreglering, där
varvtalsreferens, flera konstanta varvtal och två accelerations- respektive
retardationsramper kan användas.
Endast EXT1 används i detta makro.
Tillämpningsmakrot erbjuder sju förinställda konstanta varvtal som kan väljas via de
digitala ingångarna DI4 till DI6 (se parameter 22.21 Val konst varvt). En extern
varvtalsreferens kan ges via analog ingång AI1. Referensen är aktiv endast under
förutsättning inget konstant varvtal är aktiverat (alla digitala ingångarna DI4...DI6 är
från). Driftkommandon kan även ges via manöverpanelen.
Start-/stoppkommandona ges via digital ingång DI1. Rotationsriktningen bestäms
med DI2.
Två ramptider för acceleration/retardation kan väljas via DI3. Accelerations- och
retardationstider, samt rampformer, definieras med parametrarna 23.12…23.19.
Funktionsschema
Figuren nedan visar ett exempel på användning av makrot.
Varvtal
Varvtal 3
Varvtal 2
Stopp längs
retardationsramp
Varvtal 1
Tid
6
Parametrar
Vad kapitlet innehåller
Kapitlet beskriver parametrarna i styrprogrammet, inklusive ärvärden.
112 Parametrar
Sammanfattning av parametergrupper
Grupp Innehåll Sid.
01 Ärvärden Grundläggande signaler för övervakning av frekvensomriktaren. 115
03 Inreferenser Värden på referenser som tas emot från olika källor. 119
04 Varningar och fel Information om varningar och fel som senast har inträffat. 120
05 Diagnostik Olika räknare och mätningar av drifttidstyp som hänför sig till 127
underhåll av frekvensomriktaren.
06 Styr- och statusord 106 Styr- och statusord 128
07 Systeminfo Information om frekvensomriktarens hårdvara, 142
systemprogramvara och tillämpningsprogram.
10 Standard DI, RO Konfigurering av digitala ingångar och reläutgångar. 145
11 Standard DIO, FI, FO Konfigurering av digitala in-/utgångar och frekvensingångar/- 151
utgångar.
12 Standard AI Konfigurering av analoga ingångar. 156
13 Standard AO Konfigurering av analoga ingångar. 160
14 I/O-utbyggnadsmodul 1 Konfiguration av I/O-modul 1. 164
15 I/O-utbyggnadsmodul 2 Konfiguration av I/O-modul 2. 183
16 I/O-utbyggnadsmodul 3 Konfiguration av I/O-modul 3. 187
19 Driftsläge Val av lokala och externa styrplatskällor och driftlägen. 191
20 Start/stopp/riktning Val av signalkälla för aktivering av start/stopp/riktning och 193
körning/start/krypkörning. Val av signalkälla för aktivering av
positiv/negativ referens.
21 Start-/stoppläge Start- och stoppfunktioner, val av nödstopp och signalkälla, 202
inställningar för DC-magnetisering, val av autofasning.
22 Val varvtal referens Val av varvtalsreferens, inställningar av motorpotentiometer. 209
23 Varvtals ref rampgen Rampinställningar för varvtalsreferens (programmering av 216
accelerations- och retardationsvärden för frekvensomriktaren).
24 Varvt.referens villkor Beräkning av varvtalsavvikelse, styrningskonfiguration av 222
varvtalsavvikelsefönster, varvtalsavvikelsesteg.
25 Varvtalsregulator Inställningar för varvtalsregulator 227
26 Moment ref kedja Inställningar för momentreferenskedjan. 238
28 Frekvensreferenskedja Inställningar för frekvensreferenskedjan. 244
29 Voltage reference chain Inställningar för DC-spänningsreferenskedjan. 252
30 Gränser Driftbegränsningar 257
31 Fel funktioner Konfiguration av yttre händelser, val av funktion för 265
frekvensomriktaren i felsituationer.
32 Övervakning Konfiguration av signalövervakningsfunktioner 1…3. 275
33 Generisk timer & räknare Konfiguration av underhållstidur/-räknare. 278
35 Term. skydd motor Inställningar för termiskt motorskydd, till exempel 286
temperaturmätningskonfigurationn, definition av lastkurva och
konfiguration av motorfläktstyrning.
36 Lastanalysator Inställningar av toppvärdes- och amplitudlogg. 296
37 Användarlastkurva Inställningar för användarlastkurvan. 300
40 Process PID anv par 1 PID-regleringens parametervärden 303
41 Process PID anv par 2 En andra uppsättning parametervärden för PID-reglering. 315
114 Parametrar
Parametrar
Nr. Namn/värde Beskrivning Def/FbEq16
01
01 Ärvärden Grundläggande signaler för övervakning av frekvensomrikta-
ren.
Alla parametrar i denna grupp kan endast läsas (om inget
annat anges).
01.01 Varvtal använt Uppmätt eller beräknat motorvarvtal beroende på vilken typ av -
återkoppling som används (se parameter 90.41 Val motor
återkoppling). En filtertidskonstant för den här signalen kan
definieras med parameter 46.11 Filtertid motorvarvtal.
-30000,00… Uppmätt eller uppskattat varvtal. Se par. 46.01
30000,00 rpm
01.02 Varvtal beräknat Beräknat motorvarvtal i rpm. En filtertidskonstant för den här -
signalen kan definieras med parameter 46.11 Filtertid motor-
varvtal.
-30000,00… Beräknat motorvarvtal. Se par. 46.01
30000,00 rpm
01.03 Motorvarvtal % Visar värdet för 01.01 Varvtal använt i procent av motorns 10 = 1 %
synkrona varvtal.
-1000,00… Uppmätt eller uppskattat varvtal. Se par. 46.01
1000,00%
01.04 Pulsgivare 1 varvtal Varvtal för pulsgivare 1, i rpm. En filtertidskonstant för den här -
filtrerat signalen kan definieras med parameter 46.11 Filtertid motor-
varvtal.
-30000,00… Varvtal pulsgivare 1 Se par. 46.01
30000,00 rpm
01.05 Pulsgivare 2 varvtal Varvtal för pulsgivare 2, i rpm. En filtertidskonstant för den här -
filtrerat signalen kan definieras med parameter 46.11 Filtertid motor-
varvtal.
-30000,00… Varvtal pulsgivare 2 Se par. 46.01
30000,00 rpm
01.06 Frekvens Beräknad frekvensomriktarutfrekvens i Hz. En filtertidskon- -
stant för den här signalen kan definieras med parameter
46.12 Filtertid utgångsfrekvens.
-500,00…500,00 Hz Uppskattad utfrekvens. Se par. 46.02
01.07 Motorström Uppmätt (absolut) motorström i A. -
0,00…30000,00 A Motorström. Se par. 46.05
01.08 Motorström % av Motorström (omriktarens utström) i procent av motorns märk- -
motor nom. ström.
0,0…1000,0% Motorström. 1=1%
01.10 Motormoment Motormoment i procent av motorns märkmoment. Se även -
parameter 01.30 Nominell momentskala.
En filtertidskonstant för den här signalen kan definieras med
parameter 46.13 Filtertid motormoment.
-1600,0…1600,0 % Motormoment. Se par. 46.03
01.11 DC-spänning Uppmätt DC-mellanledsspänning. -
0,00…2000,00 V DC-mellanledsspänning. 10 = 1 V
01.13 Utspänning Beräknad motorspänning i V AC. -
0…2000 V Motorspänning. 1=1V
116 Parametrar
ACS800-felnamn
ACS880-händelser som indikeras av den
Bit (04.120 = ACS800 här biten
(04.120 = ACS800
standardstyrpro- (se Felsökning, sidan 483)
Systemstyrprogram)
gram)
0 KORTSLUTNING KORTSLUTNING 2340
1 ÖVERSTRÖM ÖVERSTRÖM 2310
DC DC
2 3210
ÖVERSPÄNNING ÖVERSPÄNNING
3 ACS800 TEMP ACS800 TEMP 2381, 4210, 4290, 42F1, 4310, 4380
4 JORDFEL JORDFEL 2330, 2392, 3181
5 TERMISTOR MOTOR TEMP M 4981
MOTORTEMPERA-
6 MOTOR TEMP 4982
TUR
6481, 6487, 64A1, 64A2, 64A3, 64B1, 64E1,
7 SYSTEMFEL SYSTEMFEL
6881, 6882, 6883, 6885
8 LÅG LAST LÅG LAST -
9 ÖVERFREK ÖVERFREK 7310
10 Reserverad MPROT SWITCH 9081
11 Reserverad CH2 COMM LOSS 7582
12 Reserverad SC (INU1) 2340 (XXYY YY01)
13 Reserverad SC (INU2) 2340 (XXYY YY02)
14 Reserverad SC (INU3) 2340 (XXYY YY03)
15 Reserverad SC (INU4) 2340 (XXYY YY04)
ACS800-felnamn
ACS880-händelser som indikeras av den
Bit (04.120 = ACS800 här biten
(04.120 = ACS800
standardstyrpro- (se Felsökning, sidan 483)
Systemstyrprogram)
gram)
0 MATN FAS BORTA MATN FAS BORTA 3130
INGEN
1 EJ MOT DATA -
MOTORDATA
DC DC
2 3220
UNDERSPÄNNING UNDERSPÄNNING
3 Reserverad CABLE TEMP 4000
4 DRIFTFRIGIVNING START FÖRREG AFEB
5 PULSGIVARFEL PULSGIVARFEL7301, 7380, 7381, 73A0, 73A1
6 I/O KOMM IO COMM ERR 7080, 7082
7 KRETSK TEMP KRETSK TEMP -
8 EXTERNT FEL SELECTABLE 9082
9 OVER SWFREQ OVER SWFREQ -
10 AI < MIN FUNK AI<MIN FUNC 80A0
5681, 5682, 5690, 5691, 5692, 5693, 5694,
11 PPCC LINK PPCC LINK
5695
12 COMM MODULE COMM MODULE 6681, 7510, 7520, 7581
13 PANEL BORTFALL PANEL BORTFALL 7081
14 MOT FASTLÅST MOTOR FASTLÅST 7121
MOTORFAS MOTORFAS
15 3381
BORTA BORTA
ACS800-larmnamn
ACS880-händelser som indikeras av den
Bit (04.120 = ACS800 här biten
(04.120 = ACS800
standardstyrpro- (se Felsökning, sidan 483)
Systemstyrprogram)
gram)
DRIFTFÖRREG-
0 START FÖRREG A5A0
LING
1 Reserverad EM STOP AFE1, AFE2
2 TERMISTOR MOTOR TEMP M A491
MOTORTEMPERA-
3 MOTOR TEMP A492
TUR
4 ACS800 TEMP ACS800 TEMP A2BA, A4A9, A4B0, A4B1, A4F6
5 PULSGIVARFEL PULSGIVARFEL A797, A7B0, A7B1, A7E1
6 T MEAS ALM T MEAS CIRC A490, A5EA, A782, A8A0
7 Reserverad DIGITALA I/O -
8 Reserverad ANALOG IO -
9 Reserverad EXT DIGITAL IO -
10 Reserverad EXT ANALOG IO A6E5, A7AA, A7AB
11 Reserverad CH2 COMM LOSS A7CB, AF80
12 COMM MODULE MPROT SWITCH A981
13 Reserverad EM STOP DEC -
14 JORDFEL JORDFEL A2B3
15 Reserverad SAFETY SWITC A983
ACS800-larmnamn
ACS880-händelser som indikeras av den
Bit (04.120 = ACS800 här biten
(04.120 = ACS800
standardstyrpro- (se Felsökning, sidan 483)
Systemstyrprogram)
gram)
0 Reserverad MOTORFLÄKT A781
1 LÅG LAST LÅG LAST -
2 Reserverad INV OVERLOAD -
3 Reserverad CABLE TEMP A480
4 PULSGIVARE PULSGIV A<>B -
5 Reserverad FAN OVERTEMP A984
6 Reserverad Reserverad -
7 POWFAIL FILE POWFAIL FILE -
8 ALM (OS_17) POWDOWN FILE -
9 MOT FASTLÅST MOTOR FASTLÅST A780
10 AI < MIN FUNK AI<MIN FUNC A8A0
11 Reserverad COMM MODULE A6D1, A6D2, A7C1, A7C2, A7CA, A7CE
12 Reserverad BATTERI FEL -
13 PANEL BORTFALL PANEL BORTFALL A7EE
DC
14 Reserverad A3A2
UNDERSPÄNNING
15 Reserverad RESTARTED -
Noter:
a Om bit 1 av 06.16 Frekv.omr. statusord 1 fortfarande är inställd när förreglingsförhållandet
har tagits bort och flankutlösning har valts för den aktiva externa styrplatsen krävs en ny
positiv flank för startsignalen. Se parametrarna 20.02, 20.07 och 20.19.
b Om bit 1 av 06.16 Frekv.omr. statusord 1 fortfarande är inställd när förreglingsförhållandet
har tagits bort krävs en ny positiv flank för startsignalen.
c Informativ bit. Förreglingsförhållandet behöver inte tas bort av användaren.
Noter:
a Om bit 1 av 06.16 Frekv.omr. statusord 1 fortfarande är inställd när förreglingsförhållandet
har tagits bort och flankutlösning har valts för den aktiva externa styrplatsen krävs en ny
positiv flank för startsignalen. Se parametrarna 20.02, 20.07 och20.19.
b Om bit 1 av 06.16 Frekv.omr. statusord 1 fortfarande är inställd när förreglingsförhållandet
har tagits bort krävs en ny positiv flank för startsignalen.
Bit Namn
0 Ej driftklar
1 Styrplats ändrad
2 SSW blockering
3 Felåterställning
4 Bortfall av startfrigivning
5 Bortfall av driftfrigivning
6…8 Reserverad
9 Överlast vid uppladdning
10…11 Reserverad
12 Nödstopp off2
13 Nödstopp off3
14 Autoåterst blockering
15 Reserverad
Bit Värde
0 1 = Tvångssätt DI1 till värdet för bit 0 i parameter 10.04 Data DI tvingat.
1 1 = Tvångssätt DI2 till värdet för bit 1 i parameter 10.04 Data DI tvingat.
2 1 = Tvångssätt DI3 till värdet för bit 2 i parameter 10.04 Data DI tvingat.
3 1 = Tvångssätt DI4 till värdet för bit 3 i parameter 10.04 Data DI tvingat.
4 1 = Tvångssätt DI5 till värdet för bit 4 i parameter 10.04 Data DI tvingat.
5 1 = Tvångssätt DI6 till värdet för bit 5 i parameter 10.04 Data DI tvingat.
6…14 Reserverad
15 1 = Tvångssätt DIIL till värdet för bit 15 i parameter 10.04 Data DI tvingat.
1
*DI-status
1
**Fördröjd DI-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.05 DI1 PÅ fördröjning
tFrån = 10.06 DI1 AV fördröjning
*Elektrisk status för digitala ingångar. Indikeras av 10.01 DI-status.
**Indikeras av 10.02 DI fördr status.
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för DI1. 10 = 1 s
10.06 DI1 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång DI1. Se 0,0 s
parameter 10.05 DI1 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagfördröjning för DI1. 10 = 1 s
10.07 DI2 PÅ fördröjning Definierar tillslagsfördröjningen för digital ingång DI2. 0,0 s
1
*DI-status
1
**Fördröjd DI-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.07 DI2 PÅ fördröjning
tFrån = 10.08 DI2 AV fördröjning
*Elektrisk status för digitala ingångar. Indikeras av 10.01 DI-status.
**Indikeras av 10.02 DI fördr status.
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för DI2. 10 = 1 s
10.08 DI2 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång DI2. Se 0,0 s
parameter 10.07 DI2 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för DI2. 10 = 1 s
Parametrar 147
1
*DI-status
1
**Fördröjd DI-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.09 DI3 PÅ fördröjning
tFrån = 10.10 DI3 AV fördröjning
*Elektrisk status för digitala ingångar. Indikeras av 10.01 DI-status.
**Indikeras av 10.02 DI fördr status.
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för DI3. 10 = 1 s
10.10 DI3 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång DI3. Se 0,0 s
parameter 10.09 DI3 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för DI3. 10 = 1 s
10.11 DI4 PÅ fördröjning Definierar tillslagsfördröjningen för digital ingång DI4. 0,0 s
1
*DI-status
1
**Fördröjd DI-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.11 DI4 PÅ fördröjning
tFrån = 10.12 DI4 AV fördröjning
*Elektrisk status för digitala ingångar. Indikeras av 10.01 DI-status.
**Indikeras av 10.02 DI fördr status.
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för DI4. 10 = 1 s
10.12 DI4 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång DI4. Se 0,0 s
parameter 10.11 DI4 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för DI4. 10 = 1 s
148 Parametrar
1
*DI-status
1
**Fördröjd DI-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.13 DI5 PÅ fördröjning
tFrån = 10.14 DI5 AV fördröjning
*Elektrisk status för digitala ingångar. Indikeras av 10.01 DI-status.
**Indikeras av 10.02 DI fördr status.
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för DI5. 10 = 1 s
10.14 DI5 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång DI5. Se 0,0 s
parameter 10.13 DI5 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för DI5. 10 = 1 s
10.15 DI6 PÅ fördröjning Definierar tillslagsfördröjningen för digital ingång DI6. 0,0 s
1
*DI-status
1
**Fördröjd DI-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.15 DI6 PÅ fördröjning
tFrån = 10.16 DI6 AV fördröjning
*Elektrisk status för digitala ingångar. Indikeras av 10.01 DI-status.
**Indikeras av 10.02 DI fördr status.
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för DI6. 10 = 1 s
10.16 DI6 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång DI6. Se 0,0 s
parameter 10.15 DI6 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagfördröjning för DI6. 10 = 1 s
10.21 RO-status Status för reläutgångarna RO8…RO1. Exempel: 00000001b -
= RO1 är spänningssatt, RO2…RO8 är spänningslösa.
0000h…FFFFh Status för reläutgångar. 1=1
10.24 RO1 källa Väljer en frekvensomriktarsignal som ska anslutas till reläut- Driftklar;
gång RO1. 10.01 b3 (-1)
(95.20 b2);
35.105 b1
(95.20 b6);
06.16 b6
(95.20 b9)
Inaktiv Utgången är inte aktiverad. 0
Akltiv Utgången är aktiverad. 1
Driftklar Bit 1 av 06.11 Huvudstatusord (se sidan 129). 2
Vald Bit 0 av 06.16 Frekv.omr. statusord 1 (se sidan 129). 4
Parametrar 149
1
Status för vald källa
1
RO-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.25 RO1 PÅ fördröjning
tFrån = 10.26 RO1 AV fördröjning
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för RO1. 10 = 1 s
10.26 RO1 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för reläutgång RO1. Se 0,0 s
parameter 10.25 RO1 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för RO1. 10 = 1 s
10.27 RO2 källa Väljer en frekvensomriktarsignal som skall anslutas till reläut- Drift
gång RO2. (95.20 b3)
För tillgängligt urval, se parameter 10.24 RO1 källa.
150 Parametrar
1
Status för vald källa
1
RO-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.28 RO2 PÅ fördröjning
tFrån = 10.29 RO2 av fördröjning
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för RO2. 10 = 1 s
10.29 RO2 av fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för reläutgång RO2. Se 0,0 s
parameter 10.28 RO2 PÅ fördröjning. (95.20 b3)
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för RO2. 10 = 1 s
10.30 RO3 källa Väljer en frekvensomriktarsignal som skall anslutas till reläut- Fel (-1)
gång RO3.
För tillgängligt urval, se parameter 10.24 RO1 källa.
10.31 RO3 PÅ fördröjning Definierar tillslagsfördröjningen för reläutgång RO3. 0,0 s
1
Status för vald källa
1
RO-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 10.31 RO3 PÅ fördröjning
tFrån = 10.32 RO3 AV fördröjning
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för RO3. 10 = 1 s
10.32 RO3 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för reläutgång RO3. Se 0,0 s
parameter 10.31 RO3 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för RO3. 10 = 1 s
10.51 DI filtreringstid Definierar en filtertid för parameter 10.01 DI-status. 10,0 ms
0,3…100,0 ms Filtertid för 10.01. 10 = 1 ms
Parametrar 151
1
*DIO-status
1
**Fördröjd DIO-
status 0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 11.07 DIO1 PÅ fördröjning
tFrån = 11.08 DIO1 AV fördröjning
*Elektrisk status för DIO (i ingångsläge) eller status för vald källa (i utgångsläge). Indikeras av 11.01 DIO status.
**Indikeras av 11.02 DIO fördröjd status.
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för DIO1. 10 = 1 s
11.08 DIO1 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång/utgång 0,0 s
DIO1 (när den används som digital utgång eller digital
ingång). Se parameter 11.07 DIO1 PÅ fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för DIO1. 10 = 1 s
Parametrar 153
1
*DIO-status
1
**Fördröjd DIO-
status 0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 11.11 DIO2 PÅ DIO2 fördröjning
tFrån = 11.12 DIO2 AV fördröjning
*Elektrisk status för DIO (i ingångsläge) eller status för vald källa (i utgångsläge). Indikeras av 11.01 DIO status.
**Indikeras av 11.02 DIO fördröjd status.
0,0…3000,0 s Tillslagsfördröjning för DIO2. 10 = 1 s
11.12 DIO2 AV fördröjning Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång/utgång 0,0 s
DIO2 (när den används som digital utgång eller digital
ingång). Se parameter 11.11 DIO2 PÅ DIO2 fördröjning.
0,0…3000,0 s Frånslagsfördröjning för DIO2. 10 = 1 s
11.38 Infrekvens 1 Visar värdet för frekvensingång 1 (via DIO1 när den används -
ärvärde som frekvensingång) före skalning. Se parameter 11.42
Infrekvens 1 min.
Den här parametern kan endast läsas.
0…16000 Hz Oskalat värde för frekvensingång 1. 1 = 1 Hz
11.39 Infrekvens 1 skalad Visar värdet för frekvensingång 1 (via DIO1 när den används -
som frekvensingång) efter skalning. Se parameter 11.42
Infrekvens 1 min.
Den här parametern kan endast läsas.
-32768,000… Skalat värde för frekvensingång 1. 1=1
32767,000
154 Parametrar
11.45
11.44
fin (11.38)
11.42 11.43
11.61
11.60
11.61
11.60
%
Ofiltrerad signal
100
63 Filtrerad signal
t
S
O = I × (1 - e-t/T)
I = filteringång (steg)
O = filterutgång
t = tid
T = filtertidskonstant
12.20
AIin (12.11)
12.17
12.18
12.19
12.30
AIin (12.21)
12.27
12.28
12.29
%
Ofiltrerad signal
100
63 Filtrerad signal
t
S
O = I × (1 - e-t/T)
I = filteringång (steg)
O = filterutgång
t = tid
T = filtertidskonstant
IAO1 (mA)
13.20
13.19
IAO1 (mA)
13.20
13.19
IAO2 (mA)
13.30
13.29
IAO2 (mA)
13.30
13.29
1
*DI-status
1
**Fördröjd DI-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 14.12 DI1 PÅ fördröjning
tFrån = 14.13 DI1 AV fördröjning
*Elektrisk status för DI eller status för vald källa (i utgångsläge). Indikeras av 14.05 DI status.
**Indikeras av 14.06 DI fördr status.
0,00…3000,00 s Tillslagsfördröjning för DI1. 10 = 1 s
14.12 DIO1 PÅ (Visas när 14.01 Modul 1-typ = FIO-01 eller FIO-11) 0,00 s
fördröjning Definierar tillslagsfördröjningen för digital ingång/utgång DIO1
1
*DIO-status
1
**Fördröjd DIO-
status 0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 14.12 DIO1 PÅ fördröjning
tFrån = 14.13 DIO1 AV fördröjning
*Elektrisk status för DIO (i ingångsläge) eller status för vald källa (i utgångsläge). Indikeras av 14.05 DIO status.
**Indikeras av 14.06 DIO fördröjd status.
0,00…3000,00 s Tillslagsfördröjning för DIO1. 10 = 1 s
14.13 DI1 AV fördröjning (Visas när 14.01 Modul 1-typ = FDIO-01) 0,00 s
Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång DI1. Se
parameter 14.12 DI1 PÅ fördröjning.
0,00…3000,00 s Frånslagsfördröjning för DI1. 10 = 1 s
14.13 DIO1 AV fördröjning (Visas när 14.01 Modul 1-typ = FIO-01 eller FIO-11) 0,00 s
Definierar frånslagsfördröjningen för digital ingång/utgång
DIO1 Se parameter 14.12 DIO1 PÅ fördröjning.
0,00…3000,00 s Frånslagsfördröjning för DIO1. 10 = 1 s
14.14 DIO2-funktion (Visas när 14.01 Modul 1-typ = FIO-01 eller FIO-11) Ingång
Väljer om DIO2 på utbyggnadsmodulen används som digital
ingång eller utgång.
Utgång DIO2 används som digital utgång 0
Ingång DIO2 används som digital ingång. 1
14.16 DIO2 utdatakälla (Visas när 14.01 Modul 1-typ = FIO-01 eller FIO-11) Ej tillslagen
Väljer en signal för anslutning till digital ingång/utgång DIO1
när parameter 14.14 DIO2-funktion är satt till Utgång.
För tillgängligt urval, se parameter 14.11 DIO1 utgångskälla.
168 Parametrar
%
Ofiltrerad signal
100
63 Filtrerad signal
t
S
O = I × (1 - e-t/T)
I = filteringång (steg)
O = filterutgång
t = tid
T = filtertidskonstant
1
Status för vald källa
1
RO-status
0
Tid
tTill tFrån tTill tFrån
tTill = 14.35 RO1 PÅ fördröjning
tFrån = 14.36 RO1 AV fördröjning
0,00…3000,00 s Tillslagsfördröjning för RO1. 10 = 1 s
14.35 AI1 skalad vid (Visas när 14.01 Modul 1-typ = FIO-11 eller FAIO-01) 0,000
AI1mi Definierar det reella tal som motsvarar min analogt invärde för
ingång AI1, definierat av parameter 14.33 AI1 min.
AIskalat (14.27)
14.36
AIin (14.26)
14.33
14.34
14.35
%
Ofiltrerad signal
100
63 Filtrerad signal
t
S
O = I × (1 - e-t/T)
I = filteringång (steg)
O = filterutgång
t = tid
T = filtertidskonstant
14.51
AIin (14.41)
14.48
14.49
14.50
%
Ofiltrerad signal
100
63 Filtrerad signal
t
S
O = I × (1 - e-t/T)
I = filteringång (steg)
O = filterutgång
t = tid
T = filtertidskonstant
14.66
AIin (14.56)
14.63
14.64
14.65
%
Ofiltrerad signal
100
63 Filtrerad signal
t
S
O = I × (1 - e-t/T)
I = filteringång (steg)
O = filterutgång
t = tid
T = filtertidskonstant
IAO1 (mA)
14.83
14.82
14.83
14.82
IAO2 (mA)
14.93
14.92
14.93
14.92
In1 Start framåt, In2 Källan vald av 20.03 Ext1 in1-källa är signalen för start framåt. 3
Start bakåt Källan vald av 20.04 Ext1 in2-källa är signalen för start bakåt.
Källbitarnas statusövergångar tolkas på följande sätt:
In1P Start; In2 Källor för start- och stoppkommandon väljs med parametrarna 4
Stopp 20.03 Ext1 in1-källa och 20.04 Ext1 in2-källa. Källbitarnas sta-
tusövergångar tolkas på följande sätt:
In1 Start; In2 Dir Källan vald av 20.08 Ext2 in1-källa är startsignalen. Källan 2
som är vald av 20.09 Ext2 in2-källa bestämmer riktningen.
Källbitarnas statusövergångar tolkas på följande sätt:
In1 Start framåt, In2 Källan vald av 20.08 Ext2 in1-källa är signalen för start framåt. 3
Start bakåt Källan vald av 20.09 Ext2 in2-källa är signalen för start bakåt.
Källbitarnas statusövergångar tolkas på följande sätt:
In1P Start; In2 Källor för start- och stoppkommandon väljs med parametrarna 4
Stopp 20.08 Ext2 in1-källa och 20.09 Ext2 in2-källa. Källbitarnas sta-
tusövergångar tolkas på följande sätt:
Ej vald 0. 0
Vald 1. 1
DI1 Digital ingång DI1 (10.02 DI fördr status, bit 0). 2
DI2 Digital ingång DI2 (10.02 DI fördr status, bit 1). 3
DI3 Digital ingång DI3 (10.02 DI fördr status, bit 2). 4
DI4 Digital ingång DI4 (10.02 DI fördr status, bit 3). 5
DI5 Digital ingång DI5 (10.02 DI fördr status, bit 4). 6
DI6 Digital ingång DI6 (10.02 DI fördr status, bit 5). 7
DIO1 Digital ingång DIO1 (11.02 DIO fördröjd status, bit 0). 10
DIO2 Digital ingång/utgång DIO2 (11.02 DIO fördröjd status, bit 1). 11
Annan [bit] Källval (se Termer och förkortningar på sidan 112). -
20.24 Neg Väljer källa för frigivningskommando för negativ varvtalsrefe- Vald
varvtalsreferens OK rens. Se parameter 20.23 Pos varvtalsreferens OK.
Parametrar 201
Varvtal
Varvtalsregulatorn avstängd:
Motorn rullar ut.
Tid
Med nollvarvtalsfördröjning:
Drivsystemet får stoppkommando och retarderar längs en
ramp. När varvtalets ärvärde sjunker under värdet på parame-
ter 21.06 Noll varvt gräns aktiveras nollvarvtalsfördröjningen.
Under fördröjningen bibehålls varvtalsregleringen: Växelrikta-
ren modulerar, motorn är magnetiserad och drivsystemet är
redo för en snabb återstart. Nollvarvtalsfördröjning kan använ-
das t.ex. med krypkörningsfunktionen.
Varvtal
Varvtalsregulatorn förblir aktiv.
Motorn retarderas till verkligt
nollvarvtal.
Fördröjn. Tid
0…30000 ms Nollvarvtalsfördröjning. 1 = 1 ms
206 Parametrar
Bit Värde
0 1 = Aktivera DC-fasthållning. Se avsnitt DC-fasthållning (sidan 63).
Obs! DC-fasthållningsfunktionen är urkopplad om startsignalen inte är aktiv.
1 1 = Aktivera eftermagnetisering. Se avsnitt Eftermagnetisering (sidan 63).
Obs! Eftermagnetisering är endast tillgänglig när rampning har valts som stoppläge (se
parameter 21.03 Stoppläge).
2…15 Reserverad
22.11
22.13
0
AI Ref1
FB 22.81
… … ADD 22.14
Annan SUB 0
MUL 22.83
MIN 1
22.12
MAX
0
AI
22.82
FB
… …
Annan
Noll Ingen. 0
AI1 skalad 12.12 AI1 skalat värde (se sidan 158). 1
AI2 skalad 12.22 AI2 skalat värde (se sidan 159). 2
Fältbuss A ref1 03.05 FB A referens 1 (se sidan 119). 4
Fältbuss A ref2 03.06 FB A referens 2 (se sidan 119). 5
EFB ref1 03.09 EFB referens 1 (se sidan 120). 8
EFB ref2 03.10 EFB referens 2 (se sidan 120). 9
DDCS komm. 03.11 DDCS-styrenhet ref 1 (se sidan 120). 10
referens 1
DDCS komm. 03.12 DDCS-styrenhet ref 2 (se sidan 120). 11
referens 2
L/F-referens 1 03.13 L/F eller D2D ref1 (se sidan 120). 12
L/F-referens 2 03.14 L/F eller D2D ref2 (se sidan 120). 13
Motorpotentiometer 22.80 Ref.ärv. för motorpot.meter (utmatning från motorpoten- 15
tiometern).
210 Parametrar
Linjär ramp:
23.16 = 0 s
S-formad ramp:
23.17 > 0 s
S-formad ramp:
23.16 > 0 s
Tid
Retardation:
Varvtal
S-formad ramp:
23.18 > 0 s
Linjär ramp:
23.18 = 0 s
S-formad ramp:
23.19 > 0 s
Linjär ramp:
23.19 = 0 s
Tid
Varvtalsreferens
Varvtalsreferens
Tid
20log10|H(ω)|
20
-20
-40
-60
0 50 100 150
f (Hz)
0,50…500,00 Hz Nollfrekvens. 1 = 1 Hz
24.15 Damping of zero Definierar dämpningskoefficienten för parameter 24.14. Vär- 0,000
det 0 motsvarar den maximala elimineringen av resonansfrek-
vensen.
20log10|H(ω)|
20
fzero = 45 Hz
ξzero = 0,250
ξpole = 1
0
-20
fzero = 45 Hz
ξzero = 0
-40
ξpole = 1
-60
0 50 100 150
f (Hz)
20log10|H(ω)|
40
fzero = 45 Hz
fpole = 50 Hz
20 ξzero = 0
ξpole = 0,250
0
-20
fzero = 45 Hz fzero = 45 Hz
fpole = 30 Hz fpole = 40 Hz
-40 ξzero = 0 ξzero = 0
ξpole = 0,250 ξpole = 0,250
-60
0 50 100
f (Hz)
Obs! Om det här värdet skiljer sig mycket från värdet för
24.14, förstärks frekvenserna i närheten av polen, vilket kan
skada den drivna utrustningen.
0,50…500,00 Hz Polfrekvensen. 1 = 1 Hz
24.17 Damping of pole Definierar dämpningskoefficienten för parameter 24.16. Koef- 0,250
ficienten formar frekvensresponsen för resonansfrekvensfil-
tret. Ett mindre bandbreddsresultat resulterar i bättre
dynamiska egenskaper. Genom att den här parametern ställs
till 1, elimineras polens effekt.
20log10|H(ω)|
40
fzero = 45 Hz
fpole = 40 Hz
20 ξzero = 0
ξpole = 0,050
0
-20
fzero = 45 Hz fzero = 45 Hz
fpole = 40 Hz fpole = 40 Hz
-40 ξzero = 0 ξzero = 0
ξpole = 0,750 ξpole = 0,250
-60
0 50 100
f (Hz)
Varvtal (rpm)
Fram
0 rpm
Back
%
Förstärkning = Kp = 1
TI = Integrationstid = 0
TD= Deriveringstid = 0
A
Regulatorutgång
Regulatorutsig- e = Avvikelse
nal = Kp × e
Tid
Regulatorutgång
Förstärkning = Kp = 1
TI = Integrationstid > 0
TD= Deriveringstid = 0
Kp × e
Kp × e e = Avvikelse
Tid
TI
Regulatorutgång
Δe
Kp × T D ×
Ts Kp × e
Avvikelse
Kp × e e = Avvikelse
TI Tid
Förstärkning = Kp = 1
TI = Integrationstid > 0
TD= Deriveringstid > 0
Ts= Samplingstidsperiod = 500 µs
Δe = Avvikelseförändring mellan två avläsningar
Varvtalsreferens
Ärvarvtal
Tid
Accelerationskompensation:
Varvtalsreferens
Ärvarvtal
Tid
Motorvarvtal i %
av nom. varvtal
Ingen drooping
100 %
25.08 Droopfaktor
Drooping
1,000
1,000
0 25.25 Momentan-
pass max.gräns
1,000
Flödesreferens
(01.24) (%)
0,000
0 100
26.11
26.13
0
AI Ref1
FB 26.70
… … ADD 26.14
Annan SUB 0
MUL 26.72
MIN 1
26.12
MAX
0
AI
26.71
FB
… …
Annan
Noll Ingen. 0
AI1 skalad 12.12 AI1 skalat värde (se sidan 158). 1
AI2 skalad 12.22 AI2 skalat värde (se sidan 159). 2
Fältbuss A ref1 03.05 FB A referens 1 (se sidan 119). 4
Fältbuss A ref2 03.06 FB A referens 2 (se sidan 119). 5
EFB ref1 03.09 EFB referens 1 (se sidan 120). 8
EFB ref2 03.10 EFB referens 2 (se sidan 120). 9
DDCS komm. 03.11 DDCS-styrenhet ref 1 (se sidan 120). 10
referens 1
DDCS komm. 03.12 DDCS-styrenhet ref 2 (se sidan 120). 11
referens 2
L/F-referens 1 03.13 L/F eller D2D ref1 (se sidan 120). 12
L/F-referens 2 03.14 L/F eller D2D ref2 (se sidan 120). 13
Motorpotentiometer 22.80 Ref.ärv. för motorpot.meter (utmatning från motorpoten- 15
tiometern).
PID 40.01 PID-reglering ut ärvärde (utmatning från PID-regula- 16
torn).
Manöverpanel (ref Manöverpanelreferens med initialt värde från senast använda 18
sparad) panelreferens. Se avsnittet Använda manöverpanelen som en
extern styrkälla (sidan 21).
Manöverpanel (ref Manöverpanelreferens med initialt värde från föregående källa 19
kopierad) eller ärvärde. Se avsnittet Använda manöverpanelen som en
extern styrkälla (sidan 21).
Annan Källval (se Termer och förkortningar på sidan 112). -
26.12 Momentref2-källa Väljer källa för momentreferens 2. Noll
För val och ett diagram över val av referenskälla, se parame-
ter 26.11 Momentref1-källa.
240 Parametrar
28.11
28.13
0
AI Ref1
FB 28.90
… … ADD 28.14
Annan SUB 0
MUL 28.92
MIN 1
28.12
MAX
0
AI
28.91
FB
… …
Annan
Noll Ingen. 0
AI1 skalad 12.12 AI1 skalat värde (se sidan 158). 1
AI2 skalad 12.22 AI2 skalat värde (se sidan 159). 2
Fältbuss A ref1 03.05 FB A referens 1 (se sidan 119). 4
Fältbuss A ref2 03.06 FB A referens 2 (se sidan 119). 5
EFB ref1 03.09 EFB referens 1 (se sidan 120). 8
EFB ref2 03.10 EFB referens 2 (se sidan 120). 9
DDCS komm. 03.11 DDCS-styrenhet ref 1 (se sidan 120). 10
referens 1
DDCS komm. 03.12 DDCS-styrenhet ref 2 (se sidan 120). 11
referens 2
L/F-referens 1 03.13 L/F eller D2D ref1 (se sidan 120). 12
L/F-referens 2 03.14 L/F eller D2D ref2 (se sidan 120). 13
Motorpotentiometer 22.80 Ref.ärv. för motorpot.meter (utmatning från motorpoten- 15
tiometern).
PID 40.01 PID-reglering ut ärvärde (utmatning från PID-regula- 16
torn).
Manöverpanel (ref Manöverpanelreferens med initialt värde från senast använda 18
sparad) panelreferens. Se avsnittet Använda manöverpanelen som en
extern styrkälla (sidan 21).
Manöverpanel (ref Manöverpanelreferens med initialt värde från föregående källa 19
kopierad) eller ärvärde. Se avsnittet Använda manöverpanelen som en
extern styrkälla (sidan 21).
Annan Källval (se Termer och förkortningar på sidan 112). -
28.12 Frekvensref 2-källa Väljer källa för frekvensreferens 2. Noll
För val och ett diagram över val av referenskälla, se parame-
ter 28.11 Frekvensref 1-källa.
246 Parametrar
Ej vald 0. 0
Vald 1. 1
DI1 Digital ingång DI1 (10.02 DI fördr status, bit 0). 2
DI2 Digital ingång DI2 (10.02 DI fördr status, bit 1). 3
DI3 Digital ingång DI3 (10.02 DI fördr status, bit 2). 4
DI4 Digital ingång DI4 (10.02 DI fördr status, bit 3). 5
DI5 Digital ingång DI5 (10.02 DI fördr status, bit 4). 6
DI6 Digital ingång DI6 (10.02 DI fördr status, bit 5). 7
DIO1 Digital ingång DIO1 (11.02 DIO fördröjd status, bit 0). 10
248 Parametrar
29.11
29.13
0
AI Ref1
FB
… … ADD 29.14
Annan SUB 0
MUL 29.02
MIN 1
29.12
MAX
0
AI
FB
… …
Annan
Noll Ingen. 0
AI1 skalad 12.12 AI1 skalat värde (se sidan 158). 1
AI2 skalad 12.22 AI2 skalat värde (se sidan 159). 2
Fältbuss A ref1 03.05 FB A referens 1 (se sidan 119). 4
Fältbuss A ref2 03.06 FB A referens 2 (se sidan 119). 5
IFB ref1 03.09 EFB referens 1 (se sidan 120). 8
IFB ref2 03.10 EFB referens 2 (se sidan 120). 9
DDCS komm. 03.11 DDCS-styrenhet ref 1 (se sidan 120). 10
referens 1
DDCS komm. 03.12 DDCS-styrenhet ref 2 (se sidan 120). 11
referens 2
L/F-referens 1 03.13 L/F eller D2D ref1 (se sidan 120). 12
L/F-referens 2 03.14 L/F eller D2D ref2 (se sidan 120). 13
Motorpotentiometer 22.80 Ref.ärv. för motorpot.meter (utmatning från motorpoten- 15
tiometern).
PID 40.01 PID-reglering ut ärvärde (utmatning från PID-regula- 16
torn).
254 Parametrar
Moment (%)
29.77
29.75
29.79
29.73
29.71
0
0 29.70 29.72 29.74 29.76 29.78 Varvtal (rpm)
30.21
0
AI1 30.18
AI2 1
PID
30.23 Användardefinierad
0 minmomentgräns
Annan
30.19
30.22
0
AI1 30.25
AI2 1
PID
30.24 Användardefinierad
Annan 0 maxmomentgräns
30.20
Bit Fel
0 Överström
1 DC-överspänning
2 DC-underspänning
3 AI-övervakn.fel
4 Matn.enhet
5…7 Reserverad
8 Tillämpningsfel 1 (definieras i tillämpningsprogrammet)
9 Tillämpningsfel 2 (definieras i tillämpningsprogrammet)
10 Valbart fel (se parameter 31.13 Valbart fel)
11 Externt fel 1 (från källa vald av parameter 31.01 Extern händelse 1 källa)
12 Externt fel 2 (från källa vald av parameter 31.03 Extern händelse 2 källa)
13 Externt fel 3 (från källa vald av parameter 31.05 Extern händelse 3 källa)
14 Externt fel 4 (från källa vald av parameter 31.07 Extern händelse 4 källa)
15 Externt fel 5 (från källa vald av parameter 31.09 Extern händelse 5 källa)
Ingångar
Indikering (i drift eller stoppad)
IN1 IN2
0 0 Fel 5091 Safe Torque Off
Fel 5091 Safe Torque Off och FA81 Förlust
0 1
Safe torque off 1
Fel 5091 Safe Torque Off och FA82 Förlust
1 0
Safe torque off 2
1 1 (Normal drift)
Fel/varning 1
Ingångar Indikeringar
IN1 IN2 Drift Stoppad
Fel 5091 Safe Torque Varning A5A0 Safe
0 0
Off torque off
Varning A5A0 Safe
Fel 5091 Safe Torque
torque off och fel FA81
0 1 Off och FA81 Förlust
Förlust Safe torque off
Safe torque off 1
1
Varning A5A0 Safe
Fel 5091 Safe Torque
torque off och fel FA82
1 0 Off och FA82 Förlust
Förlust Safe torque off
Safe torque off 2
2
1 1 (Normal drift)
270 Parametrar
Ingångar Indikering
IN1 IN2 Drift Stoppad
Fel 5091 Safe Torque Händelse B5A0 STO-
0 0
Off händelse
Händelse B5A0 STO-
Fel 5091 Safe Torque
händelse och fel FA81
0 1 Off och FA81 Förlust
Förlust Safe torque off
Safe torque off 1
1
Händelse B5A0 STO-
Fel 5091 Safe Torque
händelse och fel FA82
1 0 Off och FA82 Förlust
Förlust Safe torque off
Safe torque off 2
2
1 1 (Normal drift)
Varning/varning 3
Ingångar
Indikering (drift eller stoppad)
IN1 IN2
0 0 Varning A5A0 Safe torque off
Varning A5A0 Safe torque off och fel FA81
0 1
Förlust Safe torque off 1
Varning A5A0 Safe torque off och fel FA82
1 0
Förlust Safe torque off 2
1 1 (Normal drift)
Händelse/händelse 4
Ingångar
Indikering (drift eller stoppad)
IN1 IN2
0 0 Händelse B5A0 STO-händelse
Händelse B5A0 STO-händelse och fel FA81
0 1
Förlust Safe torque off 1
Händelse B5A0 STO-händelse och fel FA82
1 0
Förlust Safe torque off 2
1 1 (Normal drift)
Ingen 5
indikering/ingen Ingångar
indikering Indikering (drift eller stoppad)
IN1 IN2
0 0 Ingen
0 1 Fel FA81 Förlust Safe torque off 1
1 0 Fel FA82 Förlust Safe torque off 2
1 1 (Normal drift)
31.23 Kabel- eller jordfel Väljer hur frekvensomriktaren ska reagera på felaktiga mat- Fel;
nings- och motorkabelanslutningar (dvs. inkommande mat- Ingen åtgärd
ningskabel är ansluten till motorutgångarna). (95.20 b15)
Obs! Skyddet måste inaktiveras i frekvensomriktar-/växelrik-
tarhårdvaran som matas från ett gemensamt DC-mellanled.
Ingen åtgärd Ingen åtgärd vidtas (skydd inaktiverat). 0
Fel Frekvensomriktaren löser ut för fel 3181 Kabel- eller jordfel. 1
Parametrar 271
Varvtal (90.01)
Utlösningsnivå för överspänning
31.30
30.12
0
Tid
30.11
31.30
Bit Fel
0 DC-överspänning
1 Reserverad
2 Pulsgivare 1
3 Pulsgivare 2
4 Batteri till styrenheten
5…15 Reserverad
Bit Funktion
0 Räknarläge
0 = Puls: När gränsen är nådd återställs räknaren. Räknarens status (bit 0 av 33.01)
växlar till 1 under en sekund. Varningen (om aktiverad) förblir aktiv i minst 10 sekunder.
1 = Kontinuerlig: När gränsen är nådd växlar räknarens status (bit 0 i 33.01) till 1 och
förblir där tills 33.10 återställs. Varningen (om aktiverad) förblir också aktiv tills 33.10
återställs.
1 Aktivera varning
0 = Avaktivera: Ingen varning ges när gränsvärdet uppnås
1 = Aktivera: En varning (se 33.14) ges när gränsvärdet uppnås
2…15 Reserverad
Bit Funktion
0 Räknarläge
0 = Puls: När gränsen är nådd återställs räknaren. Räknarens status (bit 1 av 33.01)
växlar till 1 under en sekund. Varningen (om aktiverad) förblir aktiv i minst 10 sekunder.
1 = Kontinuerlig: När gränsen är nådd växlar räknarens status (bit 1 i 33.01) till 1 och
förblir där tills 33.20 återställs. Varningen (om aktiverad) förblir också aktiv tills 33.20
återställs.
1 Aktivera varning
0 = Avaktivera: Ingen varning ges när gränsvärdet uppnås
1 = Aktivera: En varning (se 33.24) ges när gränsvärdet uppnås
2…15 Reserverad
Bit Funktion
0 Räknarläge
0 = Puls: När gränsen är nådd återställs räknaren. Räknarstatus (bit 2 av 33.01) växlar till
1 och förblir så tills räknaren inkrementeras igen. Varningen (om aktiverad) förblir aktiv i
minst 10 sekunder.
1 = Kontinuerlig: När gränsen är nådd växlar räknarens status (bit 2 i 33.01) till 1 och
förblir där tills 33.30 återställs. Varningen (om aktiverad) förblir också aktiv tills 33.30
återställs.
1 Aktivera varning
0 = Avaktivera: Ingen varning ges när gränsvärdet uppnås
1 = Aktivera: En varning (se 33.35) ges när gränsvärdet uppnås
2 Räkna pos. flanker
0 = Avaktivera: Positiva flanker räknas ej
1 = Aktivera: Positiva flanker räknas
3 Räkna neg. flanker
0 = Avaktivera: Negativa flanker räknas ej
1 = Aktivera: Negativa flanker räknas
4…15 Reserverad
Bit Funktion
0 Räknarläge
0 = Puls: När gränsen är nådd återställs räknaren. Räknarens status (bit 3 av 33.01)
förblir 1 tills räknaren inkrementeras igen. Varningen (om aktiverad) förblir aktiv i minst
10 sekunder.
1 = Kontinuerlig: När gränsen är nådd växlar räknarens status (bit 3 i 33.01) förblir 1 tills
33.40 återställs. Varningen (om aktiverad) förblir också aktiv tills 33.40 återställs.
1 Aktivera varning
0 = Avaktivera: Ingen varning ges när gränsvärdet uppnås
1 = Aktivera: En varning (se 33.45) ges när gränsvärdet uppnås
2 Räkna pos. flanker
0 = Avaktivera: Positiva flanker räknas ej
1 = Aktivera: Positiva flanker räknas
3 Räkna neg. flanker
0 = Avaktivera: Negativa flanker räknas ej
1 = Aktivera: Negativa flanker räknas
4…15 Reserverad
Bit Funktion
0 Räknarläge
0 = Puls: När gränsen är nådd återställs räknaren. Räknarens status (bit 4 av 33.01)
växlar till 1 under en sekund. Varningen (om aktiverad) förblir aktiv i minst 10 sekunder.
1 = Kontinuerlig: När gränsen är nådd växlar räknarens status (bit 4 i 33.01) till 1 och
förblir där tills 33.50 återställs. Varningen (om aktiverad) förblir också aktiv tills 33.50
återställs.
1 Aktivera varning
0 = Avaktivera: Ingen varning ges när gränsvärdet uppnås
1 = Aktivera: En varning (se 33.55) ges när gränsvärdet uppnås
2…15 Reserverad
Bit Funktion
0 Räknarläge
0 = Puls: När gränsen är nådd återställs räknaren. Räknarens status (bit 5 av 33.01)
växlar till 1 under en sekund. Varningen (om aktiverad) förblir aktiv i minst 10 sekunder.
1 = Kontinuerlig: När gränsen är nådd växlar räknarens status (bit 5 i 33.01) till 1 och
förblir där tills 33.60 återställs. Varningen (om aktiverad) förblir också aktiv tills 33.60
återställs.
1 Aktivera varning
0 = Avaktivera: Ingen varning ges när gränsvärdet uppnås
1 = Aktivera: En varning (se 33.65) ges när gränsvärdet uppnås
2…15 Reserverad
I/IN
(%) I = Motorström
IN = Nominell motorström
150
35.51
100
50
35.52
35.53 Frekvensomriktarens
utfrekvens
Temperatur
Motorns nominella
temperaturökning
Omgivningstemperatur
Tid
Motorström
100 %
Tid
Temperaturökning
100 %
63 %
Kabelström
100 %
Tid
Temperaturökning
100 %
63 %
Ej vald 0. 0
Vald 1. 1
DI1 Digital ingång DI1 (10.02 DI fördr status, bit 0). 2
DI2 Digital ingång DI2 (10.02 DI fördr status, bit 1). 3
DI3 Digital ingång DI3 (10.02 DI fördr status, bit 2). 4
DI4 Digital ingång DI4 (10.02 DI fördr status, bit 3). 5
DI5 Digital ingång DI5 (10.02 DI fördr status, bit 4). 6
DI6 Digital ingång DI6 (10.02 DI fördr status, bit 5). 7
DIO1 Digital ingång DIO1 (11.02 DIO fördröjd status, bit 0). 10
DIO2 Digital ingång/utgång DIO2 (11.02 DIO fördröjd status, bit 1). 11
Annan [bit] Källval (se Termer och förkortningar på sidan 112). -
40.20 Val 1 internt Väljer, tillsammans med 40.19 Val 1 internt börvärde val 1, Ej vald
börvärde val 2 den interna börvärdesutsignalen för förinställningarna som
definierats med parametrarna 40.21…40.24. Se tabell vid
40.19 Val 1 internt börvärde val 1.
Ej vald 0. 0
Vald 1. 1
DI1 Digital ingång DI1 (10.02 DI fördr status, bit 0). 2
DI2 Digital ingång DI2 (10.02 DI fördr status, bit 1). 3
DI3 Digital ingång DI3 (10.02 DI fördr status, bit 2). 4
DI4 Digital ingång DI4 (10.02 DI fördr status, bit 3). 5
DI5 Digital ingång DI5 (10.02 DI fördr status, bit 4). 6
DI6 Digital ingång DI6 (10.02 DI fördr status, bit 5). 7
DIO1 Digital ingång DIO1 (11.02 DIO fördröjd status, bit 0). 10
DIO2 Digital ingång/utgång DIO2 (11.02 DIO fördröjd status, bit 1). 11
Annan [bit] Källval (se Termer och förkortningar på sidan 112). -
40.21 Val 1 internt Definierar förinstält processbörvärde 1. Se parameter 40.19 0,00
börvärde 1 Val 1 internt börvärde val 1.
Enheten väljs med parameter 40.12 Val 1 enhetsval.
-32768,00… Förinstält processbörvärde 1. 1 = 1 enhet
32767,00
308 Parametrar
Avvik./regulatorns utsignal
O
Ing.
P × Ing
P × Ing
Tid
Ti
%
Ofiltrerad signal
100
63 Filtrerad signal
t
S
O = I × (1 - e-t/T)
I = filteringång (steg)
O = filterutgång
t = tid
T = filtertidskonstant
0,0…10,0 s Filtertidskonstant. 10 = 1 s
Parametrar 311
40.39 Val 1
dödbandomfång
Börvärde
Återkoppling
PID-regulatorns
utgång
PID-regulatorns
utgång är frusen
Tid
90.01 (rpm)
0 rpm
01.06 (Hz)
0 Hz
01.10 (%)
0%
*Cykliskt höga data består av statusord, Act1 och Act2 för fält-
buss
**Cykliskt låga data består av parameterdata som mappas till
parametergrupperna 52 FB A data in och 53 FB A data ut.
Styrord, Ref1 och Ref2 hanteras som avbrott genererade vid
mottagande av cykliskt höga meddelanden.
Normal Normal hastighet. 0
Snabb Snabb hastighet. 1
Mycket snabb Mycket snabb hastighet. 2
Övervakning Låg hastighet. Optimerad för PC-verktygets kommunikation 3
och övervakning.
50.26 FBA A- Aktiverar fältbussens kommunikationsövervakning separat för 0000b
komm.övervakning varje styrplats (se avsnitt Lokal styrning kontra extern styrning
tvinga på sidan 20).
Parametern är främst avsedd för övervakning av kommunika-
tion med FBA A när den är ansluten till tillämpningsprogram-
met och inte är vald som styrkälla med frekvensomriktarens
parametrar.
*Cykliskt höga data består av statusord, Act1 och Act2 för fält-
buss
**Cykliskt låga data består av parameterdata som mappas till
parametergrupperna 55 FBA B data in och 56 FBA B data ut.
Styrord, Ref1 och Ref2 hanteras som avbrott genererade vid
mottagande av cykliskt höga meddelanden.
Normal Normal hastighet. 0
Snabb Snabb hastighet. 1
Mycket snabb Mycket snabb hastighet. 2
Övervakning Låg hastighet. Optimerad för PC-verktygets kommunikation 3
och övervakning.
342 Parametrar
DC-mellanled
DC-brytare
Växelriktarmodul
+24 V
Bit Namn
0 End user
1 Service
2 Advanced programmer
3…10 Reserverad
11 OEM-åtkomstnivå 1
12 OEM-åtkomstnivå 2
13 OEM-åtkomstnivå 3
14 Parameterlås
15 Reserverad
Ej vald 0. 0
Vald 1. 1
DI1 Digital ingång DI1 (10.02 DI fördr status, bit 0). 2
DI2 Digital ingång DI2 (10.02 DI fördr status, bit 1). 3
DI3 Digital ingång DI3 (10.02 DI fördr status, bit 2). 4
DI4 Digital ingång DI4 (10.02 DI fördr status, bit 3). 5
DI5 Digital ingång DI5 (10.02 DI fördr status, bit 4). 6
DI6 Digital ingång DI6 (10.02 DI fördr status, bit 5). 7
DIO1 Digital ingång DIO1 (11.02 DIO fördröjd status, bit 0). 10
DIO2 Digital ingång/utgång DIO2 (11.02 DIO fördröjd status, bit 1). 11
Annan [bit] Källval (se Termer och förkortningar på sidan 112). -
96.13 Eget makro I/O läge Se parameter 96.12 Eget makro I/O läge in1. Ej vald
in2
96.16 Enhetsval Väljer enhet för parametrarna som indikerar effekt, temperatur 0000 0000b
och moment.
U / UN
(%)
100%
97.13
f (Hz)
97.12 Fältförsvagnings-
punkt
U / UN
(%)
50 % av nominell frekvens
M
3~
Frekvensomriktare C C C
Sinusfilter 99.19 = C
M
3~
C C
Frekvensomrik-
tare
Sinusfilter C 99.19 = 3 × C
7
Ytterligare parameterdata
Vad kapitlet innehåller
I det här kapitlet anges parametrarna med ytterligare information, till exempel
områden och 32-bitars fältbusskalning. För parameterbeskrivningar, se kapitel
Parametrar (sid. 111).
FbEq32 32-bitars fältbussekvivalent: Skalningen mellan det heltal som används för
kommunikation och det värde som visas på panelen när ett 32-bitarsvärde
är valt för överföring till ett externt system.
Motsvarande 16-bitars skalningar anges i kapitel Parametrar (sidan 111).
Nr. Parameternummer.
Parametergrupperna 1…9
Nr. Namn Typ Område Enhet FbEq32
01 Ärvärden
01.01 Varvtal använt real32 -30000,00…30000,00 rpm 100 = 1 rpm
01.02 Varvtal beräknat real32 -30000,00…30000,00 rpm 100 = 1 rpm
01.03 Motorvarvtal % real32 -1000,00…1000,00 % 100 = 1 %
01.04 Pulsgivare 1 varvtal filtrerat real32 -30000,00…30000,00 rpm 100 = 1 rpm
01.05 Pulsgivare 2 varvtal filtrerat real32 -30000,00…30000,00 rpm 100 = 1 rpm
01.06 Frekvens real32 -500,00…500,00 Hz 100 = 1 Hz
01.07 Motorström real32 0,00…30000,00 A 100 = 1 A
01.08 Motorström % av motor nom. real32 0,0…1000,0 % 10 = 1 %
01.10 Motormoment real32 -1600,0…1600,0 % 10 = 1 %
01.11 DC-spänning real32 0,00…2000,00 V 100 = 1 V
01.13 Utspänning real32 0…2000 V 1=1V
01.14 Uteffekt real32 -32768,00…32767,00 kW eller 100 = 1 enhet
hk
01.15 Uteffekt % av motor nom real32 -300,00…300,00 % 10 = 1 %
01.17 Axeleffekt från motorn real32 -32768,00…32767,00 kW eller 100 = 1 enhet
hk
01.18 Växelriktare GWh förbrukning int16 0…32767 GWh 1 = 1 GWh
01.19 Växelriktare MWh förbrukning int16 0…999 MWh 1 = 1 MWh
01.20 Växelriktare kWh förbrukning real32 0…999 kWh 1 = 1 kWh
01.21 U-fas ström real32 -30000,00…30000,00 A 100 = 1 A
01.22 V-fas ström real32 -30000,00…30000,00 A 100 = 1 A
01.23 W-fas ström real32 -30000,00…30000,00 A 100 = 1 A
01.24 Flöde faktisk % real32 0…200 % 1=1%
01.25 INU momentary cos Φ real32 -1,00…1,00 - 100 = 1
01.29 Varvtalsändringshastighet real32 -15000…15000 rpm/s 1 = 1 rpm/s
01.30 Nominell momentskala uint32 0,000… Nm eller 1000 = 1 enhet
lb·ft
01.31 Omgivande temperatur real32 -40,0…200,0 °C eller 10 = 1°
°F
01.32 Växelriktare GWh återmatning int16 0…32767 GWh 1 = 1 GWh
01.33 Växelriktare MWh återmatning int16 0…999 MWh 1 = 1 MWh
01.34 Växelriktare kWh återmatning real32 0…999 kWh 1 = 1 kWh
01.35 Förbr - återmatad energi GWh int16 -32768…32767 GWh 1 = 1 GWh
01.36 Förbr - återmatad energi MWh int16 -999…999 MWh 1 = 1 MWh
01.37 Förbr - återmatad energi kWh real32 -999…999 kWh 1 = 1 kWh
01.61 Abs motorvarvtal % används real32 0,00…30000,00 rpm 100 = 1 rpm
01.62 Abs motorvarvtal % real32 0,00…1000,00 % 100 = 1 %
01.63 Abs utmatningsfrekvens real32 0,00…500,00 Hz 100 = 1 Hz
01.64 Abs motormoment real32 0,0…1600,0 % 10 = 1 %
01.65 Abs utmatningsström real32 0,00…32767,00 kW eller 100 = 1 enhet
hk
Ytterligare parameterdata 433
Parametergrupperna 10…99
Nr. Namn Typ Område Enhet FbEq32
10 Standard DI, RO
10.01 DI-status uint16 0000h…FFFFh - 1=1
10.02 DI fördr status uint16 0000h…FFFFh - 1=1
10.03 Val DI tvingat uint16 0000h…FFFFh - 1=1
10.04 Data DI tvingat uint16 0000h…FFFFh - 1=1
10.05 DI1 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.06 DI1 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.07 DI2 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.08 DI2 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.09 DI3 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.10 DI3 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.11 DI4 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.12 DI4 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.13 DI5 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.14 DI5 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.15 DI6 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.16 DI6 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.21 RO-status uint16 0000h…FFFFh - 1=1
10.24 RO1 källa uint32 - - 1=1
10.25 RO1 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.26 RO1 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.27 RO2 källa uint32 - - 1=1
10.28 RO2 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.29 RO2 av fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.30 RO3 källa uint32 - - 1=1
10.31 RO3 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.32 RO3 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
10.51 DI filtreringstid uint32 0,3…100,0 ms 10 = 1 ms
10.99 RO-/DIO-styrord uint16 0000h…FFFFh - 1=1
11 Standard DIO, FI, FO
11.01 DIO status uint16 0000h…FFFFh - 1=1
11.02 DIO fördröjd status uint16 0000h…FFFFh - 1=1
11.05 DIO1-funktion uint16 0…2 - 1=1
11.06 DIO1 utgångskälla uint32 - 1=1
11.07 DIO1 PÅ fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
11.08 DIO1 AV fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
11.09 DIO2-funktion uint16 0…2 - 1=1
11.10 DIO2 utdatakälla uint32 - 1=1
11.11 DIO2 PÅ DIO2 fördröjning uint32 0,0…3000,0 s 10 = 1 s
438 Ytterligare parameterdata
8
Felsökning
Vad kapitlet innehåller
Kapitlet listar alla varnings- och felmeddelanden inklusive möjlig orsak och
korrigerande åtgärder. Orsakerna till de flesta varningar och fel kan identifieras och
korrigeras med informationen i detta kapitel. Kontakta annars ABB.
Varningar och fel listas nedan i separata tabeller. Varje tabell sorteras efter varnings-
/felkod.
Säkerhet
Indikeringar
Varningar och fel
Varningar och fel indikerar onormalt frekvensomriktartillstånd. Koderna och namnen
för aktiva varningar och fel visas på frekvensomriktarens manöverpanel samt i
PC-verktyget Drive Composer. Endast koderna för varningar och fel är tillgängliga via
fältbuss.
Varningar behöver inte återställas. De slutar visas när orsaken till varningen
åtgärdas. Varningar läses inte in och frekvensomriktaren fortsätter att driva motorn.
Fel detekteras i frekvensomriktaren och gör att frekvensomriktaren löser ut och att
motorn stoppar. När orsaken till felet har åtgärdats kan felet återställas från en valbar
källa (se parameter 31.11 Felåterställning), till exempel manöverpanelen,
484 Felsökning
Händelser
Utöver varningar och fel finns det rena händelser som endast registreras i
frekvensomriktarens händelselogg. Koderna för dessa händelser finns med i tabellen
Varningsmeddelanden.
Redigerbara meddelanden
För vissa varningar och fel kan meddelandetexten redigeras och instruktioner och
kontaktinformation läggas till. Redigera dessa meddelanden genom att välja Meny –
Inställningar – Redigera texter på manöverpanelen.
Hjälpkoder
Vissa händelser genererar en hjälpkod som ofta hjälper till att hitta det exakta
problemet. Hjälpkoden visas på manöverpanelen tillsammans med meddelandet.
Den lagras även i händelselogginformationen. I PC-verktyget Drive Composer visas
hjälpkoden (i förekommande fall) i händelselistan.
Fabriksdatalogg
Frekvensomriktaren har en datalogg som samplar förvalda frekvensomriktarvärden i
intervall om 500 mikrosekunder (förval, se parameter 96.65 Tidsnivå för
Felsökning 485
fabriksdatalogg). Cirka 700 samplingar som registrerats omedelbart före och efter ett
fel sparas som förval i frekvensomriktarens minnesenhet. Feldata för de fem senaste
felen är tillgängliga i händelseloggen när den visas i PC-verktyget Drive Composer.
(Feldata är inte tillgängliga via manöverpanelen.)
Värdena som är registrerade i fabriksdataloggen är 01.07 Motorström,
01.10 Motormoment, 01.11 DC-spänning, 01.24 Flöde faktisk %, 06.01 Huvudstyrord,
06.11 Huvudstatusord, 24.01 Använd varvt.referens, 30.01 Gränsord 1, 30.02
Moment gräns status och 90.01 Varvtal för kontroll. Parametervalen kan inte ändras
av användaren.
Andra dataloggar
Användardatalogg
En användardefinierad datalogg kan konfigureras med PC-verktyget Drive Compo-
ser. Med den här funktionen kan upp till åtta frekvensomriktarparametrar samplas
med valbara intervall. Utlösningsvillkoren och längden för övervakningsperioden kan
även definieras av användaren inom gränsen på cirka 8 000 samplingar. Utöver
PC-verktyget visas status för loggen av frekvensomriktarparametern 96.61 Egen
datalogg statusord. Signalkällorna bestäms med parameter 96.63 Egen datalogg trig-
ger och 96.64 Egen datalogg start). Konfigurationen, status och insamlade data spa-
ras i minnesenheten för senare analys.
PSL2-datalogg
Den BCU-styrenhet som används med vissa frekvensomriktartyper (huvudsakligen
de med parallellkopplade växelriktarmoduler) innehåller en datalogg som samlar in
data från växelriktarmodulerna för att underlätta felsökning och felanalys. Data lagras
på SD-kortet som sitter i BCU-styrenheten och kan analyseras av ABB.
Varningsmeddelanden
Obs! Listan innehåller även händelser som endast visas i händelseloggen.
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A2A1 Aktuell kalibrering Strömoffset och förstärknings- Informativ varning. (Se parameter 99.13
kalibrering utförs vid nästa ID-körn. begärd.)
start.
A2B3 Jordfel Frekvensomriktaren har detek- Kontrollera att ingen utrustning för effekt-
Programmerbart fel: 31.20 terat belastningsobalans, typ- faktorkompensering eller transientfiltre-
Jordfel iskt på grund av jordfel i motor ring är ansluten i motorkretsen.
eller motorkabel. Kontrollera om det finns ett jordfel i
motorn eller motorkablarna genom att
mäta isolationsresistanser i motor och
motorkablar.
Pröva att köra motorn med skalär styr-
ning om det är tillåtet. (Se parameter
99.04 Motorstyrmetod.)
Om inget jordfel hittas, kontakta ABB.
A2B4 Kortslutning Kortslutning i motorkabel eller Kontrollera om det finns kabelfel i motorn
motor. och motorkabeln.
Kontrollera att ingen utrustning för effekt-
faktorkompensering eller transientfiltre-
ring är ansluten i motorkretsen.
A2BA IGBT-överbelastning För hög IGBT-temperatur. Kontrollera motorkabel
Denna varning skyddar IGBT Kontrollera miljöförhållandena.
och kan aktiveras av kortslut- Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
ning i motorkabeln. Kontrollera om det finns damm på kyl-
flänsen.
Kontrollera att motorns och frekvensom-
riktarens effektvärden är kompatibla.
A3A1 DC-länk överspänning Likspänningen i DC-mellanle- Kontrollera inställningen av motstånds-
det är för hög (när frekvensom- värde (parameter 95.01 Matningsspän-
riktaren är stoppad). ning). Fel inställning av parametern kan
leda till att motorn rusar okontrollerat
A3A2 DC-länk underspän- Likspänningen i DC-mellanle-
eller att bromschoppern eller motståndet
ning det är för låg (när frekvensom-
överbelastas.
riktaren är stoppad).
Kontrollera matningsspänningen.
A3AA DC ej uppladdad Spänningen i DC-mellanledet Om felet kvarstår, kontakta ABB.
har ännu inte stigit till driftnivå.
A480 Motorkabelöverbelast- Den beräknade motorkabel- Kontrollera inställningarna för parameter
ning temperaturen har överskridit 35.61 och 35.62.
varningsgränsen. Kontrollera dimensioneringen för motor-
kabeln när det gäller nödvändig last.
A490 Felaktig inst. av tem- Problem med motortempera- Kontrollera hjälpkoden (format 0XYY
peraturgivare turmätning. ZZZZ).
X identifierar den påverkade temperatu-
rövervakningsfunktionen (0 = parameter
35.11, 1 = parameter 35.21).
”YY” indikerar den valda temperaturkäl-
lan, dvs. inställningen av urvalsparame-
tern i hexadecimalt format.
ZZZZ anger problemet (se åtgärderna för
varje kod nedan).
0001 Konflikt mellan sensortyper Jämför parametrarna 35.11/35.21 med
91.21/91.24.
488 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
0002 Temperatur under gränsen Kontrollera parametrarna
35.11…35.14/35.21…35.24 (och
0003 Kortslutning
91.21/91.24 om sensorn är ansluten till
0004 Öppen krets ett pulgivargränssnitt).
Kontrollera sensorn och dess kablar.
A491 Extern temperatur 1 Uppmätt temperatur 1 har Kontrollera värdet för parameter 35.02
(Redigerbar meddelan- överskridit varningsgränsen. Uppmätt temp 1.
detext) Kontrollera kylningen av motorn (eller
annan utrustning vars temperatur mäts).
Kontrollera värdet för parameter 35.13
Temperatur 1 varningsgräns.
A492 Extern temperatur 2 Uppmätt temperatur 2 har Kontrollera värdet för parameter 35.03
(Redigerbar meddelan- överskridit varningsgränsen. Uppmätt temp 2.
detext) Kontrollera kylningen av motorn (eller
annan utrustning vars temperatur mäts).
Kontrollera värdet för parameter 35.23
Temperatur 2 varningsgräns.
A497 Motortemperatur 1 Termistorskyddsmodulen som Kontrollera motorns kylning.
(Redigerbar meddelan- är installerad på tillvalsplats 1 Kontrollera motorlast och drivsystem-
detext) indikerar övertemperatur. data.
A498 Motortemperatur 2 Termistorskyddsmodulen som Kontrollera temperatursensorns kablar.
(Redigerbar meddelan- är installerad på tillvalsplats 2 Reparera defekta kablar.
detext) indikerar övertemperatur. Kontrollera sensorns resistans. Byt ut
sensorn om den är defekt.
A499 Motortemperatur 3 Termistorskyddsmodulen som
(Redigerbar meddelan- är installerad på tillvalsplats 3
detext) indikerar övertemperatur.
A4A0 Styrkorttemperatur Styrenhetstemperaturen är för Kontrollera hjälpkoden. Se åtgärder
hög. nedan för varje kod.
(ingen) Temperaturen är över var- Kontrollera miljöförhållandena.
ningsgränsen Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
Kontrollera om det finns damm på kyl-
flänsen.
1 Termistorn är defekt Kontakta ABB för byte av styrenheten.
A4A9 Kylning För hög temperatur i frek- Kontrollera omgivningstemp. Om den
vensomriktarmodul. överskrider 40 °C, se till att lastströmmen
inte överskrider frekvensomriktarens
nedstämplade lastkapacitet. Se lämplig
hårdvaruhandledning.
Kontrollera omriktarmodulens luftcirkula-
tion och fläkt.
Kontrollera att det inte finns stora mäng-
der stoft inuti skåpet och på frekvensom-
riktarmodulens kylflänsar. Rengör vid
behov.
Felsökning 489
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A4B0 För hög temperatur Effektenhetens temperatur är Kontrollera miljöförhållandena.
för hög. Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
Kontrollera inställningen av 31.36 Aux
fan fault function (i förekommande fall).
Kontrollera om det finns damm på kyl-
flänsen.
Kontrollera att motorns och frekvensom-
riktarens effektvärden är kompatibla.
Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
YYZZ). Y YY anger via vilken BCU-sty-
renhetskanal som felet togs emot. ZZ
anger platsen (1: U-fas, 2: V-fas, 3:
W-fas, 4: INT-kort, 5: Bromschopper,
6: Luftinlopp (sensor ansluten till INT-kort
X10), 7: Fläkt i PCB-fack, 8: du/dt-filter
eller temperaturbrytare (XT) (sensor
ansluten till INT-kort X7), 9: Sensor
ansluten till INT-kort X6,
0FA: Omgivningstemperatur).
A4B1 För hög temperatur- Hög temperaturskillnad mellan Kontrollera motorlanslutningen.
skillnad de olika fasernas IGBT-modu- Kontrollera kylningen av frekvensomrik-
ler. tarmodulen.
Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
YYZZ). XXX anger differenskällan
(0: Enstaka modul, differens mellan
fasernas IGBT-moduler, 1: parallellan-
slutna moduler, differens min-max mellan
alla modulers IGBT-moduler. 2: parallel-
lanslutna moduler, differens min-max
mellan kort för hjälpspänningsmatning).
Med parallellanslutna moduler anger Y
YY via vilken BCU-styrenhetskanal som
den högsta temperaturen uppmätts. ZZ
anger fasen (0: enkel modul, 1: U-fas
[parallellanslutning], 2: V-fas [parallellan-
slutning], 3: W-fas [parallellanslutning]).
A4B2 PCB-utrymmeskylning Temperaturskillnaden mellan Kontrollera kylfläkten inuti PCB-utrym-
omgivningstemperaturen och met.
frekvensomriktarens PCB- Med parallellkopplade moduler, kontroll-
utrymme är för hög. era hjälpkoden (format XXXY YYZZ). Y
YY anger via vilken BCU-styrenhetskanal
som felet togs emot.
A4F6 IGBT-temperatur För hög IGBT-temperatur. Kontrollera miljöförhållandena.
Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
Kontrollera om det finns damm på kyl-
flänsen.
Kontrollera att motorns och frekvensom-
riktarens effektvärden är kompatibla.
490 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A580 PU-kommunikation Kommunikationsfel har detek- Kontrollera anslutningar mellan frek-
terats mellan frekvensomrikta- vensomriktarens styrenhet och kraftmo-
rens styrenhet och dulen.
kraftmodulen. Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
YYZZ). Med parallellanslutna moduler
anger Y YY den påverkade BCU-styren-
hetskanalen (0: broadcast). ZZ anger fel-
källan (8: Överföringsfel i PSL-länken [se
XXX], 9: Sändarens FIFO-varningsgräns
är nådd). XXX anger överföringsfelets
riktning och en detaljerad varningsdkod
(0: Rx-/kommunikationsfel, 1: Tx-/Reed-
Solomon-symbolfel, 2: Tx-/ingen synkro-
nisering-fel, 3: Tx-/Reed-Solomon-kodar-
fel, 4: Tx-/Manchester-kodfel).
A581 Fläkt Återkoppling för kylfläkten sak- Kontrollera inställningen av parameter
Programmerbar varning: nas. 95.20 Hårdvarutillval ord 1, bit 14.
31.35 Huvudfläkt felfunk- Kontrollera hjälpkoden för att identifiera
tion fläkten. Kod 0 avser huvudfläkt 1. Övriga
koder (format XYZ): X anger statuskoden
(1: ID-körning, 2: normal). Y anger index
för den växelriktarmodul som är ansluten
till BCU (0…n, alltid 0 för ZCU-styren-
heter). Z anger index för fläkten
(1: Huvudfläkt 1, 2: Huvudfläkt 2,
3: Huvudfläkt 3).
Notera att modulerna är kodade med
start från 0. Koden 101 betyder till exem-
pel att ett fel har inträffat i huvudfläkt 1 i
modul 1 (ansluten till BCU-kanal
V1T/V1R) under ID-körningen.
Kontrollera fläktens funktion och anslut-
ning.
Byt ut fläkten om den är defekt.
A582 Hjälpfläkten körs inte En hjälpkylfläkt (ansluten till Hjälpkoden identifierar fläkten (1: Hjälp-
Programmerbar varning: fläktanslutningarna på styren- fläkt 1, 2: Hjälpfläkt 2).
31.36 Aux fan fault func- heten) har fastnat eller kopp- Se till att frekvensomriktarmodulens
tion lats bort. frontkåpa sitter ordentligt på plats.
Kontrollera hjälpkylfläktar och anslut-
ningar. Byt ut den defekta fläkten.
A5A0 Safe torque off Safe torque off är aktiv, dvs. Kontrollera säkerhetskretsens anslut-
Programmerbar varning: säkerhetskretssignal(er) ningar. För mer information, se motsva-
31.22 STO-indikering anslutna till kontaktdon XSTO rande hårdvaruhandledning och
start/stopp är brutna. beskrivning av parameter 31.22 STO-
indikering start/stopp (sidan 269).
A5EA Mätkretstemperatur Problem med intern tempera- Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
turmätning i frekvensomrikta- YYZZ). Y YY anger genom BCU-styren-
ren. hetskanalen det fel som togs emot
(0 00 med en ZCU-styrenhet). ZZ anger
platsen (1: U-fas IGBT, 2: V-fas IGBT,
3: W-fasIGBT, 4: Kraftmodulens INT-kort,
5: Bromschopper, 6: Luftinlopp, 7: Ström-
försörjningskort, 8: du/dt-filter, FAh: luft
in-temp).
A5EB PU-kort strömfel Strömförsörjningsfel i kraftmo- Kontakta ABB.
dulen.
Felsökning 491
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A5EC PU-kommunikation Kommunikationsfel har detek- Kontrollera anslutningar mellan frek-
intern terats mellan frekvensomrikta- vensomriktarens styrenhet och kraftmo-
rens styrenhet och dulen.
kraftmodulen.
A5ED Mätkrets ADC Problem med kraftmodulens Kontakta ABB.
mätkrets (analog till digital
omriktare)
A5EE Mätkrets DFF Problem med kraftmodulens Kontakta ABB.
ström- eller spänningsmätning
A5EF PU-lägesåterkoppling Tillståndsåterkopplingen från Kontakta ABB.
utgångsfaserna matchar inte
styrsignalerna.
A5F0 Uppladdn.återkoppl Uppladdning pågår Informativ varning. Vänta tills uppladd-
ningen är klar innan omriktarenheten
startas.
A5F3 Kopplingsfrekvensen Lämplig motorstyrning vid den Informativ varning.
är under den begärda begärda utmatningsfrekvensen
kan inte nås på grund av
begränsad kopplingsfrekvens
(t.ex. av parameter 95.15).
A5F4 Batteri till styrenheten Batteriet i styrenheten är lågt. Byt ut batteriet till styrenheten.
Den här varningen kan undertryckas med
parameter 31.40.
A682 Överskr. hast. för rad. Flashminnet (i minnesenheten) Undvik att forcera lagring av parametrar
av flash har raderats för ofta och riske- med parameter 96.07 eller att skriva
rat minnets livslängd. parametrar cykliskt (till exempel trigga
loggar via parametrar).
Kontrollera hjälpkoden (format XXYY
ZZZZ). X anger källan för varningen (1:
övervakning av generell radering av flas-
hminnet). ZZZ anger det fundersektor-
nummer för flashminnet som genererade
varningen.
A683 Data sparas till kraft- Fel när data sparades till kraft- Kontrollera hjälpkoden. Se åtgärder
modulen modulen. nedan för varje kod.
0 Ett fel förhindrar att lagringen Bryt och anslut spänningen till frek-
initieras. vensomriktaren. Om styrenheten matas
1
externt, starta även om styrenheten (med
2 Skrivfel. parameter 96.08 Styrkort omstart) eller
stäng av och sätt på strömmen. Om felet
kvarstår, kontakta ABB.
A684 SD-kort Fel kopplat till SD-kortet som Kontrollera hjälpkoden. Se åtgärder
används för att lagra data nedan för varje kod.
(endast BCU-styrningsenhet).
1 Inget SD-kort Sätt i ett kompatibelt, skrivbart SD-kort i
BCU-styrenhetens SD CARD-fack.
2 SD card write-protected
3 SD-koftet kan inte läsas
492 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A686 Kontrollsumman stäm- Den beräknade parameterkon- Kontrollera att alla godkända (referens)
mer inte trollsumman matchar inte de kontrollsummor (96.56…96.59) är aktive-
Programmerbar varning: aktiverade referenskontroll- rade i 96.55 Styrord för kontrollsumma.
96.54 Kontrollsumma summorna. Kontrollera parameterkonfigurationen.
åtgärd Med 96.55 Styrord för kontrollsumma,
aktivera en kontrollsummaparameter och
kopiera den faktiska kontrollsumman till
den parametern.
A687 Kontrollsummekonfi- En åtgärd har definierats för en Kontakta ABB för konfiguration av funk-
guration parameterkontrollsumma men tionen eller inaktivera funktionen i 96.54
funktionen har inte konfigure- Kontrollsumma åtgärd.
rats.
A688 Parameterkartans För mycket data i parameter- Se Drive customizer PC tool user’s
konfiguration karttabellen som skapats i PC- manual (3AUA0000104167 [engelska]).
verktyget Drive customizer.
A689 Mappat parameter- Parametervärdet är aktiverat, Kontrollera parameterskalningen och for-
värde kapat till exempel med den skalning matet i parameterkarttabellen. Se Drive
som angetts i parameterkartta- customizer PC tool user’s manual
bellen (som skapats i PC-verk- (3AUA0000104167 [engelska]).
tyget Drive customizer).
A6A4 Motor märkdata Motorns parametrar är felak- Kontrollera hjälpkoden. Se åtgärder
tigt inställda. nedan för varje kod.
Frekvensomriktaren är felaktigt
dimensionerad.
1 Eftersläpningsfrekvensen är Kontrollera inställningarna för motorkonfi-
för liten gurationsparametrarna i grupp 98 och
99.
2 Synkrona varvtal och
märkvarvtal skiljer sig för Kontrollera att frekvensomriktaren är kor-
mycket rekt dimensionerad i förhållande till
motorn.
3 Märkvarvtalet är högre än det
synkrona varvtalet med 1 pol-
par
4 Märkströmmen är utanför grän-
serna
5 Märkspänningen är utanför
gränserna
6 Märkeffekten är högre än den
skenbara effekten
7 Märkeffekten är inte likformig
med märkvarvtal och märkmo-
ment
A6A5 Inga motordata Parametrarna i grupp 99 har Kontrollera att alla nödvändiga parame-
inte ställts in. trar i grupp 99 har ställts in.
Obs! Det är normalt att den här var-
ningen visas under idrifttagningen och
fortsätter tills motordata har angetts.
A6A6 Spänningskategori ej Matningsspänningsområdet Ange matningsspänningen i parameter
vald har inte definierats. 95.01 Matningsspänning.
A6B0 Användarlåset är Användarlåset är öppet, dvs. Stäng användarlåset genom att ange en
öppet användarlåsets konfigurations- ogiltig lösenord i parameter 96.02 Säker-
parametrar 96.100…96.102 hetskod. Se avsnittet Användarlås
visas. (sidan 90).
Felsökning 493
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A6B1 Lösenordet är inte Ett nytt löseord har angetts i Bekräfta det nya lösenordet genom att
bekräftat parameter 96.100 men har inte ange samma lösenord i 96.101. För att
bekräftats i 96.101. avbryta, stäng användarlåset utan att
bekräfta det nya lösenordet. Se avsnittet
Användarlås (sidan 90).
A6D1 FBA A-parameterkon- Frekvensomriktaren har inte de Kontrollera PLC-programmeringen.
flikt funktioner som begärs av PLC, Kontrollera inställningarna i parameter-
eller begärd funktion är inte grupperna 50 Fältbussadapter(FBA) och
aktiverad. 51 FBA A inst.
A6D2 FBA B-param.konflikt Frekvensomriktaren har inte de Kontrollera PLC-programmeringen.
funktioner som begärs av PLC, Kontrollera inställningarna i parameter-
eller begärd funktion är inte grupperna 50 Fältbussadapter(FBA) och
aktiverad. 54 FBA B-inställningar.
A6DA Parametrisering av En referenskälla är ansluten till Kontrollera parametrarna för val av källa.
referenskälla flera parametrar med olika Kontrollera hjälpkoden (format
enheter samtidigt. XXYY 00ZZ). XX och YY anger de två
parameteruppsättningarna där källan var
ansluten till (01 = varvtalsreferenskedja
[22.11, 22.12, 22.15, 22.17], 02 = frek-
vensreferenskedja [28.11, 28.12],
03 = momentreferenskedja [26.11, 26.12,
26.16], 04 = andra momentrelaterade
parametrar [26.25, 30.21, 30.22, 44.09],
05 = parametrar för process-PID-regula-
torn [40.16, 40.17, 40.50, 41.16, 41.17,
41.50]). ZZ indikerar referenskällan i kon-
flikt (01…0E = index i parametergrupp 3,
33 = process-PID-reglering, 3D = motor-
potentiometer, 65 = AI1, 66 = AI2,
6F = frekvensingång).
A6E5 AI-parametrisering Hårdvaruinställningen för Kontrollera hjälpkoden. Koden identifie-
ström/spänning för en analog rar den analoga ingången vars inställ-
ingång motsvarar inte parame- ningar är i konflikt.
terinställningarna. Ändra bygelinställningen (på styren-
heten) eller parametern 12.15 /12.25.
Obs! Omstart av styrkortet (antingen
genom att stänga av och slå på ström-
men eller via parametern 96.08 Styrkort
omstart) krävs för att validera ändringar i
hårdvaruinställningarna.
A6E6 ULC-konfiguration Konfigurationsfel i användar- Kontrollera hjälpkoden (format XXYY
definierad lastkurva. ZZZZ). ZZZZ anger problemet (se åtgär-
derna för varje kod nedan).
0000 Varvtalspunkterna är inkonse- Kontrollera att alla varvtalspunkter (para-
kventa. metrarna 37.11…37.15) har ett högre
värde än den föregående punkten.
0001 Frekvenspunkterna är inkonse- Kontrollera att alla frekvenspunkter
kventa. (37.16…37.20) har ett högre värde än
den föregående punkten.
0002 Underlastpunkten är över över- Kontrollera att alla överlastpunkter
lastpunkten. (37.31…37.35) har ett högre värde än
motsvarande underlastpunkt
0003 Överlastpunkten är under
(37.21…37.25).
underlastpunkten.
494 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A780 Motor fastlåst Motorn arbetar i fastlåsnings- Kontrollera motorlast och drivsystem-
Programmerbar varning: området på grund av t.ex. data.
31.24 Fastlåsn funktion överlast eller otillräcklig motor- Kontrollera felfunktionsparametrarna.
effekt.
A781 Motorfläkt Ingen återkoppling från extern Kontrollera extern fläkt (eller annan
Programmerbar varning: fläkt. utrustning som styrs) med logiken.
35.106 DOL-starterhän- Kontrollera inställningarna för paramete-
delse typ rarna 35.100…35.106.
A782 FEN-temperatur Fel i temperaturmätning när Kontrollera att inställningen av parameter
temperaturgivare (KTY eller 35.11 Temperatur 1-källa / 35.21 Tempe-
PTC) ansluten till pulsgivarmo- ratur 2-källa motsvarar faktiskt installerad
dul FEN-xx används. pulsgivarmodul.
Kontrollera inställningarna för parameter
91.21 och 91.24. Kontrollera att motsva-
rande modul är aktiverad i parametrarna
91.11…91.14. Använd parameter 91.10
Uppdat PG parametrar för att validera
ändringar i inställningarna.
Fel i temperaturmätning när FEN-01 stöder inte temperaturmätning
KTY-givare ansluten till pulsgi- med KTY-sensor. Använd PTC-givare
varmodul FEN-01 används. eller annan pulsgivarmodul.
A791 Bromsmotstånd Bromsmotståndet är defekt Kontrollera att bromsmotstådet har
eller inte anslutet. anslutits.
Kontrollera tillståndet för bromsmotstån-
det.
A793 BR för hög temperatur Bromsmotståndets temperatur Stoppa frekvensomriktaren. Låt motstån-
har överskridit larmnivån defi- det svalna.
nierad av parameter 43.12 Kontrollera motståndets överbelastnings-
Bromsresistor varningsgräns. skyddsfunktion (parametergrupp 43
Bromschopper).
Kontrollera larmnivåinställningen, para-
meter 43.12 Bromsresistor varnings-
gräns.
Kontrollera att motståndet har dimensio-
nerats korrekt.
Kontrollera att bromscykeln uppfyller gäl-
lande krav.
A794 BR data Inga bromsmotståndsdata. En eller flera av motståndsdatainställ-
ningarna (parametrarna 43.08…43.10) är
felaktiga. Parametern anges av hjälpko-
den.
0000 0001 Resistansvärdet är för lågt. Kontrollera värdet för 43.10.
0000 0002 Den termiska tidskonstanten är Kontrollera värdet för 43.08.
inte angiven.
0000 0003 Maximal kontinuerlig effekt är Kontrollera värdet för 43.09.
inte angiven.
A797 Konfig. av varvtalså- Konfigurationen av varvtalså- Kontrollera hjälpkoden (format XXYY
terkoppl. terkoppling har ändrats. ZZZZ). XX anger numret för pulsgivar-
gränssnittsmodulen (01: 91.11/91.12,
02: 91.13/91.14), YY anger pulsgivaren
(01: 92 PG 1 konfiguration, 02: 93 PG 2
konfiguration). ZZZZ anger problemet (se
åtgärderna för varje kod nedan).
Felsökning 495
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
0001 Adaptern har inte hittats i angi- Kontrollera modulplatsen (91.12 eller
vet fack. 91.14).
0002 Den detekterade typen av Jämför modultypen (91.11 eller 91.13)
gränssnittsmodul matchar inte med status (91.02 eller 91.03).
parameterinställningen.
0003 Den logiska versionen är för Kontakta ABB.
gammal.
0004 Programvaruversionen är för Kontakta ABB.
gammal.
0006 Pulsgivartypen är inkompati- Jämför modultypen (91.11 eller 91.13)
bel med gränssnittsmodulty- med pulsgivartypen (92.01 eller 93.01).
pen.
0007 Adaptern är inte konfigurerad. Kontrollera modulplatsen (91.12 eller
91.14).
0008 Konfigurationen av varvtalså- Använd parameter 91.10 Uppdat PG
terkoppling har ändrats. parametrar för att validera ändringar i
inställningarna.
0009 Inga pulsgivare har konfigure- Konfigurera pulsgivaren i grupp 92 PG 1
rats för pulsgivarmodulen konfiguration eller 93 PG 2 konfiguration.
000A Obefintlig emuleringsingång. Kontrollera ingångsval (91.31 eller 91.41).
000B Eko stöds inte av den valda Kontrollera ingångsval (91.31 eller
ingången (t.ex. resolver eller 91.41), gränssnittsmodultyp och pulsgi-
absolut pulsgivare). vartyp.
000C Emulering i kontinuerligt läge Kontrollera inställningarna för ingångs-
stöds inte. val (91.31 eller 91.41) och serielänkläge
(92.30 eller 93.30).
A798 Pulsgivartillval kom- Pulsgivaråterkopplingen Kontrollera att pulsgivaren är vald som
munikationsfel används inte som faktisk åter- återkopplingskälla i parameter 90.41 eller
koppling eller den uppmätta 90.51.
motoråterkopplingen är förlo- Kontrollera att pulsgivarmodulen sitter
rad (och parameter ordentligt i facket.
90.45/90.55 är satt till Var- Kontrollera att pulsgivarmodulen och
ning). kontaktdonen i facken inte är skadade.
Försök att hitta det exakta problemet
genom att installera modulen i ett annat
fack.
Om modulen är installerad på en
FEA-03-tilläggsadapter, kontrollera fiber-
optikanslutningarna.
Kontrollera hjälpkoden (format XXXX
YYYY). YYYY anger problemet (se åtgär-
der för varje kod nedan).
0001 Inget svar på meddelandet om Kontakta ABB.
pulsgivarkonfiguration.
0002 Inget svar på adapterns med- Kontakta ABB.
delande om inaktiverad över-
vakning.
0003 Inget svar på adapterns med- Kontakta ABB.
delande om inaktiverad över-
vakning.
0004 Inget svar på meddelandet om Kontakta ABB.
adapterkonfiguration.
496 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
0005 För många misslyckade svar Kontakta ABB.
inline på varvtals- och posi-
tionsmeddelanden.
0006 DDCS-drivrutin misslyckades. Kontakta ABB.
A79B BC-kortslutning Kortslutning i bromschopperns Byt ut bromschoppern om den är extern.
IGBT Frekvensomriktare med interna chopp-
rar måste returneras till ABB.
Kontrollera att bromsmotståndet är
anslutet och inte skadat.
A79C BC IGBT för hög tem- Bromschopperns IGBT-tempe- Låt choppern svalna.
peratur ratur har överstigit intern var- Kontrollera om omgivningstemperaturen
ningsnivå. är för hög.
Kontrollera om det föreligger fläktfel.
Kontrollera om luftflödet hindras.
Kontrollera skåpets mått och kylning.
Kontrollera motståndets överbelastnings-
skyddsfunktion (parametrarna
43.06…43.10).
Kontrollera det minsta tillåtna motstånds-
värdet för den chopper som används.
Kontrollera att bromscykeln uppfyller gäl-
lande krav.
Kontrollera att frekvensomriktarens mat-
ningsspänning inte är för hög.
A7A1 Mekanisk bromsan- Status för den mekaniska Kontrollera anslutningen av mekanisk
sättningsfel bromskvitteringssignalen mot- broms.
Programmerbar varning: svarar inte den förväntade Kontrollera de mekaniska bromsinställ-
44.17 Mekbr fel funkt under bromsansättning. ningarna i parametergrupp 44 Mek
bromsstyrning.
Kontrollera att kvitteringssignalen
matchar bromsens faktiska status.
A7A2 Öppning av mekanisk Status för den mekaniska Kontrollera anslutningen av mekanisk
broms misslyckades bromskvitteringssignalen mot- broms.
Programmerbar varning: svarar inte den förväntade Kontrollera de mekaniska bromsinställ-
44.17 Mekbr fel funkt under bromslyftning. ningarna i parametergrupp 44 Mek
bromsstyrning.
Kontrollera att kvitteringssignalen
matchar bromsens faktiska status.
A7A5 Öppn. mek. broms ej Den mekaniska bromsens lyft- Kontrollera de mekaniska bromsinställ-
tillåt ningsvillkor kan inte uppfyllas ningarna i parametergrupp 44 Mek
Programmerbar varning: (exempel: bromsen har hin- bromsstyrning (i synnerhet 44.11 Tvinga
44.17 Mekbr fel funkt drats från att öppnas av para- mekbr stäng).
meter 44.11 Tvinga mekbr Kontrollera att kvitteringssignalen (om
stäng). den används) matchar bromsens faktiska
status.
Felsökning 497
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A7AA FIO-11 AI-parametri- Hårdvarans ström-/spän- Kontrollera hjälpkoden (format
sering ningsinställning för en analog XXYY 00ZZ). XX anger numret för I/O-
ingång (på en I/O-modul) mot- modulen (01: parametergrupp 14 I/O-
svarar inte parameterinställ- utbyggnadsmodul 1, 02: 15 I/O-utbygg-
ningarna. nadsmodul 2, 03: 16 I/O-utbyggnadsmo-
dul 3). YY anger den analoga ingången
för modulen.
Exempel: I fall av I/O-modul 1, analog
ingång AI1 (hjälpkod 0000 0101) visas
hårdvaruinställningen för ström/spän-
ning på modulen av parameter 14.29.
Motsvarande parameterinställning är
14.30. Justera hårdvaruinställningen på
modulen eller parametern för att lösa
konflikten.
Obs! Omstart av styrkortet (antingen
genom att stänga av och slå på ström-
men eller via parametern 96.08 Styrkort
omstart) krävs för att validera ändringar i
hårdvaruinställningarna.
A7AB Konfig.fel för utbygg- I/O-modultyperna och -plat- Kontrollera typ- och platsinställningar för
nads- I/O serna som angivits av parame- modulerna (parametrarna 14.01, 14.02,
trarna matchar inte den 15.01, 15.02, 16.01 och16.02).
detekterade konfigurationen. Kontrollera att modulerna är ordentligt
installerade.
Kontrollera hjälpkoden. Se Drive applica-
tion programming manual (IEC 61131-3)
(3AUA0000127808 [engelska])
A7B0 Återkoppl. motorvarvt. Ingen motorvarvtalsåterkopp- Kontrollera hjälpkoden (format XXYY
Programmerbar varning: ling tas emot. ZZZZ). XX anger numret för pulsgivar-
90.45 Fel motoråterkopp- gränssnittsmodulen (01: 91.11/91.12,
ling 02: 91.13/91.14), YY anger pulsgivaren
(01: 92 PG 1 konfiguration, 02: 93 PG 2
konfiguration). ZZZZ anger problemet (se
åtgärderna för varje kod nedan).
0001 Motorutväxlingsdefinitionen är Kontrollera motorutväxlingsinställning-
ogiltig eller utanför gränserna. arna (90.43 och 90.44).
0002 Pulsgivaren är inte konfigure- Kontrollera pulsgivarinställningarna (92
rad. PG 1 konfiguration eller 93 PG 2 konfigu-
ration).
Använd parameter 91.10 Uppdat PG
parametrar) för att validera ändringar i
inställningarna.
0003 Pulsgivaren har slutat att fung- Kontrollera pulsgivarstatusen.
era.
0004 Pulsgivardrift har detekterats. Kontrollera om det är slirning mellan
pulsgivaren och motorn.
A7B1 Återkoppling lastvarv- Ingen lastvarvtalsåterkoppling Kontrollera hjälpkoden (format XXYY
tal har tagits emot. ZZZZ). XX anger numret för pulsgivar-
Programmerbar varning: gränssnittsmodulen (01: 91.11/91.12,
90.55 Laståterkopplingsfel 02: 91.13/91.14), YY anger pulsgivaren
(01: 92 PG 1 konfiguration, 02: 93 PG 2
konfiguration). ZZZZ anger problemet (se
åtgärderna för varje kod nedan).
0001 Lastutväxlingsdefinitionen är Kontrollera lastutväxlingsinställningarna
ogiltig eller utanför gränserna. (90.53 och 90.54).
498 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
0002 Linjariseringskonstantens defi- Kontrollera linjariseringskonstantens
nition är ogiltig eller utanför inställningar (90.63 och 90.64).
gränserna.
0003 Pulsgivaren har slutat att fung- Kontrollera pulsgivarstatusen.
era.
A7C1 FBA A-kommunikation Cyklisk kommunikation har Kontrollera status för fältbusskommuni-
Programmerbar varning: avbrutits mellan frekvensom- kation. Se användardokumentationen till
50.02 FBA A funktion riktare och fältbussmodul A fältbussgränssnittet.
kommfel eller mellan PLC och fältbuss- Kontrollera inställningarna i parameter-
modul A. grupperna 50 Fältbussadapter(FBA), 51
FBA A inst, 52 FB A data in och 53 FB A
data ut.
Kontrollera kabelanslutningar.
Kontrollera om fältbussadministratören är
i stånd att kommunicera.
A7C2 FBA B-kommunikation Cyklisk kommunikation har Kontrollera status för fältbusskommuni-
Programmerbar varning: avbrutits mellan frekvensom- kation. Se användardokumentationen till
50.32 FBA B komm.bort- riktare och fältbussmodul B fältbussgränssnittet.
fall funk eller mellan PLC och fältbuss- Kontrollera inställningarna för parameter-
modul B. grupp 50 Fältbussadapter(FBA).
Kontrollera kabelanslutningar.
Kontrollera om fältbussadministratören är
i stånd att kommunicera.
A7CA Komm.b. DDCS-styr DDCS-kommunikationen Kontrollera styrenhetens status. Se
Programmerbar varning: (fiberoptik) mellan frekvensom- dokumentationen till styrenheten.
60.59 DDCS-styr. riktaren och den externa sty- Kontrollera inställningarna för parameter-
komm.bortf.funk. renheten har fallit bort. grupp 60 DDCS-kommunikation.
Kontrollera kabelanslutningar. Byt ut
kablarna vid behov.
A7CB L/F-komm.bortfall Ledare/följare-kommunikatio- Kontrollera hjälpkoden. Koden indikerar
Programmerbar varning: nen är bruten. vilken nodadress (definierad med para-
60.09 L/F-komm.bortfalls- meter 60.02 i varje frekvensomriktare) på
funktion ledare/följare-länken som påverkas.
Kontrollera inställningarna för parameter-
grupp 60 DDCS-kommunikation.
Kontrollera att DDCS-länkbrytaren inte är
satt till 0 (OFF) på den eventuella FDCO-
modulen.
Kontrollera kabelanslutningar. Byt ut
kablarna vid behov.
A7CE EFB-komm.bortfall Kommunikationsavbrott i den Kontrollera status för fältbussledaren
Programmerbar varning: inbyggda fältbusskommunika- (online/offline/fel osv.).
58.14 Komm.bortfallsåt- tionen. Kontrollera kabelanslutningarna till
gärd XD2D-kontaktdonet på styrenheten.
A7E1 Pulsgivare Pulsgivarfel. Kontrollera hjälpkoden (format XXYY
Programmerbar varning: ZZZZ). XX anger numret för pulsgivar-
90.45 Fel motoråterkopp- gränssnittsmodulen (01: 91.11/91.12,
ling 02: 91.13/91.14), YY anger pulsgivaren
(01: 92 PG 1 konfiguration, 02: 93 PG 2
konfiguration). ZZZZ anger problemet (se
åtgärderna för varje kod nedan).
Felsökning 499
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
0001 Kabelfel Kontrollera ledarordningen i båda ändar
av pulsgivarkabeln.
Kontrollera pulsgivarkabelns jordning.
Om pulsgivaren har fungerat tidigare,
kontrollera om det finns skador på pulsgi-
varen, pulsgivarkabeln och pulsgivar-
gränssnittsmodulen.
Se även parameter 92.21 PG kabel fel
metod.
0002 Ingen pulsgivarsignal Kontrollera pulsgivarens tillstånd.
0003 Överhastighet Kontakta ABB.
0004 Överfrekvens Kontakta ABB.
0005 Resolverns ID-körning har Kontakta ABB.
misslyckats
0006 Överströmsfel i resolver Kontakta ABB.
0007 Fel i varvtalsskalning Kontakta ABB.
0008 Kommunikationsfel för den Kontakta ABB.
absoluta pulsgivaren
0009 Initieringsfel för den absoluta Kontakta ABB.
pulsgivaren
000A Konfigurationsfel för den abso- Kontakta ABB.
luta SSI-pulsgivaren
000B Pulsgivaren rapporterade ett Se pulsgivarens dokumentation.
internt fel
000C Pulsgivaren rapporterade ett Se pulsgivarens dokumentation.
batterifel
000D Pulsgivaren rapporterade över- Se pulsgivarens dokumentation.
varv eller minskad upplösning
på grund av övervarv
000E Pulsgivaren rapporterade ett Se pulsgivarens dokumentation.
positionsräknarfel
000F Pulsgivaren rapporterade ett Se pulsgivarens dokumentation.
internt fel
A7EE Panelförlust Manöverpanelen (eller PC- Kontrollera anslutningen för PC-verktyget
Programmerbar varning: verktyget) har slutat kommuni- eller manöverpanelen.
49.05 Kommfel åtgärd cera. Kontrollera manöverpanelkontaktdonet.
Kontrollera monteringsplattformen om
den används.
Koppla bort och anslut manöverpanelen.
A880 Motorlagervarning Varning som generats av ett Kontrollera hjälpkoden. Kontrollera källan
Programmerbara var- drifttidstidur eller en värderäk- för varningen som motsvarar koden:
ningar: nare. 0: 33.13 Drifttid 1 källa
33.14 Drifttid 1-varn.medd. 1: 33.23 Drifttid 2 källa
33.24 Drifttid 2-varn.medd.
33.55 Värderäkn. 1-
4: 33.53 Värderäknare 1 källa
varn.medd. 5: 33.63 Värderäknare 2 källa.
33.65 Värderäkn. 2-
varn.medd.
500 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A881 Utgångsrelä Varing som genererats av en Kontrollera hjälpkoden. Kontrollera källan
flankräknare. för varningen som motsvarar koden:
A882 Starter av motor
Programmerbara varningar: 2: 33.33 Flankräknare 1 källa
A883 Spänningstillslag 33.35 Flankräknare 1-varn.medd. 3: 33.43 Flankräknare 2 källa.
33.45 Flankräknare 2-varn.medd.
A884 Huvudkontaktor
A885 DC-uppladdningsvar-
ning
A886 On-time 1 Varning som genererats av Kontrollera källan för varningen (parame-
(Redigerbar meddelan- drifttidstidur 1. ter 33.13 Drifttid 1 källa).
detext)
Programmerbar varning:
33.14 Drifttid 1-varn.medd.
A887 On-time 2 Varning som genererats av Kontrollera källan för varningen (parame-
(Redigerbar meddelan- drifttidstidur 2. ter 33.23 Drifttid 2 källa).
detext)
Programmerbar varning:
33.24 Drifttid 2-varn.medd.
A888 Flankräknare 1-var- Varing som genererats av Kontrollera källan för varningen (parame-
ning flankräknare 1. ter 33.33 Flankräknare 1 källa).
(Redigerbar meddelan-
detext)
Programmerbar varning:
33.35 Flankräknare 1-
varn.medd.
A889 Flankräknare 2-var- Varing som genererats av Kontrollera källan för varningen (parame-
ning flankräknare 2. ter 33.43 Flankräknare 2 källa).
(Redigerbar meddelan-
detext)
Programmerbar varning:
33.45 Flankräknare 2-
varn.medd.
A88A Värderäknare 1 Varing som genererats av vär- Kontrollera källan för varningen (parame-
(Redigerbar meddelan- deräknare 1. ter 33.53 Värderäknare 1 källa).
detext)
Programmerbar varning:
33.55 Värderäkn. 1-
varn.medd.
A88B Värderäknare 2 Varing som genererats av vär- Kontrollera källan för varningen (parame-
(Redigerbar meddelan- deräknare 2. ter 33.63 Värderäknare 2 källa).
detext)
Programmerbar varning:
33.65 Värderäkn. 2-
varn.medd.
A88C Rengör enhet Varning som genererats av ett Kontrollera hjälpkoden. Kontrollera källan
drifttidstidur. för varningen som motsvarar koden:
A88D Kondensatorvarning
Programmerbara varningar: 0: 33.13 Drifttid 1 källa
A88E Skåpfläkt 33.14 Drifttid 1-varn.medd. 1: 33.23 Drifttid 2 källa
33.24 Drifttid 2-varn.medd. 10: 05.04 Kylfläktens drifttidräkn..
A88F Kylfläkt
A890 Extra kylfläkt
Felsökning 501
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A8A0 AI övervakning En analog signal är utanför Kontrollera hjälpkoden (format XYY). X
Programmerbar varning: gränserna som angetts för den anger placeringen av ingången (0: AI på
12.03 AI-övervakn.funk analoga ingången. styrenhet, 1: I/O-utbyggnadsmodul 1,
osv.), YT anger ingången och gränsen
(01: AI1 under min, 02: AI1 över max,
03: AI2 under min, 04: AI2 över max.).
Kontrollera signalnivå vid den analoga
ingången.
Kontrollera kablarna som är anslutna till
ingången.
Kontrollera min- och maxgränser för
ingången i parametergrupp 12 Standard
AI, 14 I/O-utbyggnadsmodul 1, 15 I/O-
utbyggnadsmodul 2 eller 16 I/O-utbygg-
nadsmodul 3.
A8B0 Signalövervakning Varning genererad av signalö- Kontrollera källan för varningen (parame-
(Redigerbar meddelan- vervakningsfunktion 1. ter 32.07 Övervakning 1-signal).
detext)
Programmerbar varning:
32.06 Övervakning 1-
åtgärd
A8B1 Signalövervakning 2 Varning genererad av signalö- Kontrollera källan för varningen (parame-
(Redigerbar meddelan- vervakningsfunktion 2. ter 32.17 Övervakning 2-signal).
detext)
Programmerbar varning:
32.16 Övervakning 2-
åtgärd
A8B2 Signalövervakning 3 Varning genererad av signalö- Kontrollera källan för varningen (parame-
(Redigerbar meddelan- vervakningsfunktion 3. ter 32.27 Övervakning 3-signal).
detext)
Programmerbar varning:
32.26 Övervakning 3-
åtgärd
A8BE Varning ULC-överbe- Den valda signalen har över- Kontrollera om något driftförhållande
lastning skridit den definierade lastkur- ökar den övervakade signalen (till exem-
Programmerbar felfunk- van. pel belastning av motorn om momentet
tion: eller strömmen övervakas).
37.03 ULC-överbelast- Kontrollera definitionen av lastkurvan
ningsåtgärder
(parametergrupp 37 Användarlastkurva).
A8BF Varning ULC-underbe- Den valda signalen har sjunkit Kontrollera om något driftförhållande
lastning under den egna underbelast- minskar den övervakade signalen (till
Programmerbar felfunk- ningskurvan. exempel bortfall av last om momentet
tion: eller strömmen övervakas).
37.04 ULC-underbelast- Kontrollera definitionen av lastkurvan
ningsåtgärder
(parametergrupp 37 Användarlastkurva).
A8C0 Fläktunderhållsräk- En kylfläkt har nått slutet av Kontrollera hjälpkoden. Koden anger vil-
nare den beräknade livslängden. Se ken fläkt som ska bytas ut.
parametrarna 05.41 och 05.42. 0: Huvudkylfläkten
1: Hjälpkylfläkt
2: Hjälpkylfläkt 2
3: Skåpkylfläkt
4: Fläkt i PCB-fack
Se frekvensomriktarens hårdvaruhand-
ledning för instruktioner för byte av fläkt.
502 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
A981 Extern varning 1 Fel i extern enhet 1. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.01 Extern händelse 1 källa.
Programmerbar varning:
31.01 Extern händelse 1
källa
31.02 Extern händelse 1
typ
A982 Extern varning 2 Fel i extern enhet 2. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.03 Extern händelse 2 källa.
Programmerbar varning:
31.03 Extern händelse 2
källa
31.04 Extern händelse 2
typ
A983 Extern varning 3 Fel i extern enhet 3. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.05 Extern händelse 3 källa.
Programmerbar varning:
31.05 Extern händelse 3
källa
31.06 Extern händelse 3
typ
A984 Extern varning 4 Fel i extern enhet 4. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.07 Extern händelse 4 källa.
Programmerbar varning:
31.07 Extern händelse 4
källa
31.08 Extern händelse 4
typ
A985 Extern varning 5 Fel i extern enhet 5. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.09 Extern händelse 5 källa.
Programmerbar varning:
31.09 Extern händelse 5
källa
31.10 Extern händelse 5
typ
AF80 INU-LSU-komm.bort- Bortfall i DDCS-kommunikatio- Kontrollera status för den andra växelrik-
fall nen (fiberoptik) mellan växel- taren (parametrarna 06.36 och 06.39).
Programmerbar varning: riktarna (t.ex. Kontrollera inställningarna för parameter-
60.79 IFA2FA- växelriktarenheten och mat- grupp 60 DDCS-kommunikation. Kont-
komm.bortf.funktion ningsenheten). rollera motsvarande inställningar i den
Observera att växelriktarenhe- andra växelriktarens styrprogram.
ten fortsätter driften baserat på Kontrollera kabelanslutningar. Byt ut
den statusinformation som kablarna vid behov.
senast togs emot från den
andra växelriktaren.
AF85 Varning i nätsidans Matningsenheten (eller växel- Hjälpkoden specificerar den ursprung-
enhet riktaren) har genererat en var- liga varningskoden i matningsenhetens
ning. styrprogram. Se avsnitt Hjälpkoder för
varningar för växelriktaren på nätsidan
(sidan 525).
AF8C Viloläge för process- Frekvensomriktaren går in i vil- Informativ varning. Se avsnitt PID-regle-
PID oläge. ringens vilofunktion (sidan 66) och para-
metrarna 40.41…40.48.
Felsökning 503
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
AF90 Automatisk justering Självinställningsrutinen har inte Kontrollera hjälpkoden (format XXXX
av varvtalsregulator slutförts korrekt. YYYY). YYYY anger problemet (se åtgär-
der för varje kod nedan).
0000 Frekvensomriktaren stoppa- Upprepa självinställningen tills den är
des innan självinställningen klar.
hade slutförts.
0001 Frekvensomriktaren startades Se till att förutsättningen för självinställ-
men var inte redo att följa sjä- ningskörningen är uppfylld. Se avsnitt
linställningskommandot. Innan självinställningsrutinen aktiveras
(sidan 44).
0002 Den nödvändiga momentrefe- Minska momentsteget (parameter 25.38)
rensen kunde inte nås innan eller öka varvtalssteget (25.39).
frekvensomriktaren nådde det
maximala varvtalet.
0003 Motorn kunde inte accele- Öka momentsteget (parameter 25.38)
rera/retardera till max-/min- eller minska varvtalssteget (25.39).
varvtal.
0005 Motorn kunde inte retardera Minska momentsteget (parameter 25.38)
med fullt självinställningsmo- eller varvtalssteget (25.39).
ment.
AFAA Autoåterställning Ett fel håller på att återställas Informativ varning. Se inställningarna i
automatiskt. parametergrupp 31 Fel funktioner.
AFE1 Nödstopp (off2) Frekvensomriktaren har tagit Kontrollera att det är säkert att fortsätta
emot ett nödstoppskommando driften. Återställ källan för nödstoppssig-
(läget av2). nalen (t.ex. en nödstoppsknapp). Starta
om drivsystemet.
Om nödstoppet var oavsiktligt, kontroll-
era källan till stoppsignalen (t.ex. 21.05
Nödstopp källa eller styrord som tagits
emot från ett externt styrsystem).
(Följande frekvensomriktare i Informativ varning. Efter att ha stoppat för
en ledare/följare-konfiguration) ett rampstoppskommando (Off1 eller
Frekvensomriktaren har fått ett Off3) skickar ledaren ett 10 millisekunder
stoppkommando från ledaren. kort utrullningsstoppskommando (Off2)
till följarna. Off2-stoppet lagras i följarens
händelselogg.
AFE2 Nödstopp (off1 eller Frekvensomriktaren har tagit Kontrollera att det är säkert att fortsätta
off3) emot ett nödstoppskommando driften. Återställ källan för nödstoppssig-
(läget Off1 eller Off3). nalen (t.ex. en nödstoppsknapp). Starta
om drivsystemet.
Om nödstoppet var oavsiktligt, kontroll-
era källan till stoppsignalen (t.ex. 21.05
Nödstopp källa eller styrord som tagits
emot från ett externt styrsystem).
AFE7 Följare En frekvensomriktarföljare har Kontrollera hjälpkoden. Lägg till 2 till
löst ut. koden för att ta reda på nodadressen för
den felaktiga frekvensomriktaren.
Korrigera felet i frekvensomriktarföljaren.
AFEA Signal för startfrigiv- Signal för startfrigivning sak- Kontrollera inställningen för (och källan
ning saknas nas. som valts av) parameter 20.19 Startfrigiv-
(Redigerbar meddelan- ning kommando.
detext)
504 Felsökning
Kod
Varning Orsak Åtgärd
(hex)
AFEB Driftfrigivning saknas Signal för driftfrigivning sak- Kontrollera inställningen av parameter
(Redigerbar meddelan- nas. 20.12 Driftfrigivning 1 källa. Aktivera sig-
detext) nalen (t.ex. i fältbussens styrord) eller
kontrollera anslutning av vald källa.
AFEC Extern hj.sp.matn. 95.04 Styrkorts matn är satt till Kontrollera den externa 24 V DC-ström-
saknas External 24V men ingen spän- försörjningen till styrenheten eller ändra
ning är ansluten till XPOW- parameterinställningen 95.04.
anslutningen på styrenheten.
AFF6 Identifieringsvarning Motor-ID-körning utförs vid Informativ varning.
vald nästa start eller pågår.
AFF7 Autofasning Autofasning av pulsgivare eller Informativ varning.
resolver utförs vid nästa start.
B5A0 STO-händelse Safe torque off är aktiv, dvs. Kontrollera säkerhetskretsens anslut-
Programmerbar hän- säkerhetskretssignal(er) ningar. För mer information, se motsva-
delse: 31.22 STO-indike- anslutna till kontaktdon XSTO rande hårdvaruhandledning och
ring start/stopp är brutna. beskrivning av parameter 31.22 STO-
indikering start/stopp (sidan 269).
B5A2 Power up Frekvensomriktaren har star- Informationshändelse.
Programmerbar hän- tats.
delse: 96.39 Händelselog-
ger vid uppstart
B5A4 SW intern diagnostik Styrenheten startades oväntat Informationshändelse.
om.
B686 Kontrollsumman stäm- Den beräknade parameterkon- Se A686 Kontrollsumman stämmer inte
mer inte trollsumman matchar inte de (sidan 492).
Programmerbar hän- aktiverade referenskontroll-
delse: 96.54 Kontroll- summorna.
summa åtgärd
Felsökning 505
Felmeddelanden
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
2281 Kalibrering Uppmätt offset för utgångsfa- Försök att utföra strömkalibreringen igen
sens motorströmmätning eller (välj Strömmätningskalibrering i parame-
skillnaden mellan motorström- ter 99.13). Om problemet kvarstår, kon-
mätningen av utgångsfas U2 takta ABB
och W2 är för stor (värdena
uppdateras under strömkali-
brering).
2310 Överström Utströmmen har överskridit Kontrollera motorlasten.
den interna felgränsen. Om styrenheten matas externt, kontroll-
era inställningen för parameter 95.04
Styrkorts matn.
Kontrollera accelerationstiderna i para-
metergrupp 23 Varvtals ref rampgen
(varvtalsstyrning), 26 Moment ref kedja
(momentstyrning) eller 28 Frekvensrefe-
renskedja (frekvensstyrning). Kontrollera
även parametrarna 46.01 Varvtalsskal-
ning, 46.02 Frekvensskalning och 46.03
Momentskalning.
Kontrollera motor och motorkabel (inklu-
sive faser och Y/D-koppling).
Kontrollera att inga kontaktorer öppnas
och sluts i motorkretsen.
Kontrollera att startparametrarna i para-
metergrupp 99 motsvarar motorns märk-
skylt.
Kontrollera att ingen utrustning för effekt-
faktorkompensering eller transientfiltre-
ring är ansluten i motorkretsen.
Kontrollera pulsgivarkabeln (inklusive
fasföljd).
Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
YYZZ). Med parallellanslutna växelriktar-
moduler anger Y YY genom vilken BCU-
styrenhetkanal felet togs emot. ZZ anger
vilken fas som utlöste felet (0: Ingen
detaljerad information tillgänglig 1: U-fas,
2: V-fas, 4: W-fas, 3/5/6/7: flera faser).
2330 Jordfel Frekvensomriktaren har detek- Om styrenheten matas externt, kontroll-
Programmerbart fel: 31.20 terat belastningsobalans, typ- era inställningen för parameter 95.04
Jordfel iskt på grund av jordfel i motor Styrkorts matn.
eller motorkabel. Kontrollera att ingen utrustning för effekt-
faktorkompensering eller transientfiltre-
ring är ansluten i motorkretsen.
Kontrollera om det finns jordfel i motorn
eller motorkablarna genom att mäta iso-
lationsresistansen i motorn och motorka-
beln.
Pröva att köra motorn med skalär styr-
ning om det är tillåtet. (Se parameter
99.04 Motorstyrmetod.)
Med parallellkopplade moduler, kontroll-
era hjälpkoden (format XXXY YYZZ). Y
YY anger via vilken BCU-styrenhetskanal
som felet togs emot.
Om inget jordfel hittas, kontakta ABB.
506 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
2340 Kortslutning Kortslutning i motorkabel eller Kontrollera om det finns kabelfel i motorn
motor och motorkabeln.
Om styrenheten matas externt, kontroll-
era inställningen för parameter 95.04
Styrkorts matn.
Kontrollera att parameter 99.10 Motor
nom effekt har ställts in korrekt.
Kontrollera att ingen utrustning för effekt-
faktorkompensering eller transientfiltre-
ring är ansluten på motorkabeln.
Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
YYZZ). Med parallellanslutna växelriktar-
moduler anger Y YY genom vilken BCU-
styrenhetkanal felet togs emot. ZZ anger
var kortslutningen skett (0: Ingen detalje-
rad information tillgänglig 1: U-fasens
övre avgrening, 2: U-fasens nedre
avgrening, 4: V-fasens övre avgrening,
8: V-fasens nedre avgrening, 10: W-
fasens övre avgrening, 20: W-fasens
nedre avgrening, annat: kombinationer
av ovanstående).
Efter korrigering av felorsaken, starta om
styrenheten (med parameter 96.08 Styr-
kort omstart) eller genom att stänga av
och sätta på strömmen.
2381 IGBT-överbelastning För hög IGBT-temperatur. Kontrollera motorkabel
Detta fel skyddar IGBT och kan Kontrollera miljöförhållandena.
aktiveras av kortslutning i Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
motorkabeln. Kontrollera om det finns damm på kyl-
flänsen.
Kontrollera att motorns och frekvensom-
riktarens effektvärden är kompatibla.
2391 BU-strömskillnad AC-fasströmsskillnaden mellan Kontrollera motorkablarna.
de parallellanslutna växelriktar- Kontrollera att ingen utrustning för effekt-
modulerna är för stor. faktorkompensering eller transientfiltre-
ring är ansluten på motorkabeln.
Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
YYZZ). XXX anger källan till det första
felet (se YYY). YYY anger genom vilken
BCU-styrenhetkanal felet togs emot
(1: Kanal 1, 2: Kanal 2, 4: Kanal 3, 8:
Kanal 4, …, 800: Kanal 12, annat: kom-
binationer av ovanstående). ZZ anger
fasen (1: U, 2: V, 3: W).
2392 BU-jordfel Den totala läckströmmen i väx- Kontrollera att ingen utrustning för effekt-
elriktarmodulerna är för stor. faktorkompensering eller transientfiltre-
ring är ansluten på motorkabeln.
Mät isolationsresistansen i motorka-
blarna och motorn.
Kontakta ABB.
3000 Ogiltiga referenspunk- Parameterisering av begräns- Kontrollera att varvtalspunkterna för kur-
ter för spänningsked- ningskurvan för varv- van (definierade med 29.70…29.79) är i
jan tal/moment (i DC- stigande ordning.
spänningsreferenskedjan) är
inkonsekventa.
Felsökning 507
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
3130 Inkommande fas sak- Likspänningen i mellanledet Kontrollera matningssäkringarna.
nas oscillerar på grund av saknad Kontrollera om det finns lösa kraftkabe-
matningsfas eller utlöst säk- lanslutningar.
ring. Kontrollera om det finns osymmetri i nät-
matningen.
3180 Uppladdningsreläkvit- Ingen kvittens har tagits emot Kontakta ABB.
tens saknas från uppladdningsrelät.
3181 Kabel- eller jordfel Frekvensomriktarens hård- Stäng av skyddet i parameter 31.23.
Programmerbart fel: 31.23 vara matas från en gemensam
Kabel- eller jordfel DC-skena.
Felaktiga matnings och motor- Kontrollera matningsanslutningarna.
kabelanslutningar (dvs. inkom-
mande matningskabel är
ansluten till motorutgångarna).
Frekvensomriktaren har detek- Kontrollera att ingen utrustning för effekt-
terat belastningsobalans, typ- faktorkompensering eller transientfiltre-
iskt på grund av jordfel i motor ring är ansluten i motorkretsen.
eller motorkabel. Kontrollera om det finns ett jordfel i
motorn eller motorkablarna genom att
mäta isolationsresistanser i motor och
motorkablar.
Pröva att köra motorn med skalär styr-
ning om det är tillåtet. (Se parameter
99.04 Motorstyrmetod.)
3210 DC-länk överspänning För hög DC-mellanledsspän- Kontrollera att överspänningsregulatorn
ning. är på (parameter 30.30 Överspännregl).
Kontrollera att matningsspänningen mot-
svarar frekvensomriktarens märkinspän-
ning.
Kontrollera om matningsnätet uppvisar
statiska eller transienta överspänningar.
Kontrollera eventuell bromschopper och
bromsmotstånd.
Kontrollera retardationstiden.
Välj om möjligt stopp via utrullning.
Komplettera frekvensomriktaren med
bromschopper och bromsmotstånd.
Med parallellkopplade moduler, kontroll-
era hjälpkoden (format XXXY YYZZ). Y
YY anger via vilken BCU-styrenhetskanal
som felet togs emot.
3220 DC-länk underspän- Spänningen i DC-mellanledet Kontrollera matningskablar, säkringar
ning ej tillräcklig på grund av sak- och hårdvara.
nad matningsfas, utlöst säkring Med parallellkopplade moduler, kontroll-
eller fel i likriktarbryggan. era hjälpkoden (format XXXY YYZZ). Y
YY anger via vilken BCU-styrenhetskanal
som felet togs emot.
3280 Standby timeout Den automatiska omstarten Kontrollera tillståndet för matningen
misslyckades (se avsnitt Auto- (spänning, kablar, säkringar, hårdvara).
matisk omstart på sidan 75).
508 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
3291 BU DC-länkskillnad Skillnader i DC-spänningen Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
mellan parallellanslutna växel- YYZZ). XXX anger källan till det första
riktarmoduler. felet (se YYY). YYY anger genom vilken
BCU-styrenhetkanal felet togs emot
(1: Kanal 1, 2: Kanal 2, 4: Kanal 3,
8: Kanal 4, …, 800: Kanal 12).
3381 Utgående fas saknas Motorkretsfel på grund av sak- Anslut motorkabeln.
Programmerbart fel: 31.19 nad motoranslutning (alla tre
Motorfas borta faserna är inte anslutna).
3385 Autofasning Autofasningsrutinen (se avsnitt Testa andra autofasningslägen (se para-
Autofasning på sidan 59) har meter 21.13 Autofasningsläge) om det är
misslyckats. möjligt.
Om Turning with Z-pulse-läget är valt,
kontrollera nollpulsen från pulsgivaren.
Kontrollera att motorns ID-körning har
slutförts på ett korrekt sätt.
Nollställ parameter 98.15 Position offset
anv.
Kontrollera att pulsgivaren inte slirar på
motoraxeln.
Kontrollera att motorn inte redan roterar
när autofasningsrutinen startar.
Kontrollera inställningen av parameter
99.03 Motortyp.
4000 Motorkabelöverbelast- Den beräknade motorkabel- Kontrollera inställningarna för parameter
ning temperaturen har överskridit 35.61 och 35.62.
varningsgränsen. Kontrollera dimensioneringen för motor-
kabeln när det gäller nödvändig last.
4210 IGBT-övertemperatur Den uppskattade IGBT-tempe- Kontrollera miljöförhållandena.
raturen är för hög. Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
Kontrollera om det finns damm på kyl-
flänsen.
Kontrollera att motorns och frekvensom-
riktarens effektvärden är kompatibla.
4290 Kylning För hög temperatur i frek- Kontrollera omgivningstemp. Om den
vensomriktarmodul. överskrider 40 °C, se till att lastströmmen
inte överskrider frekvensomriktarens
nedstämplade lastkapacitet. Se lämplig
hårdvaruhandledning.
Kontrollera omriktarmodulens luftcirkula-
tion och fläkt.
Kontrollera att det inte finns stora mäng-
der stoft inuti skåpet och på frekvensom-
riktarmodulens kylflänsar. Rengör vid
behov.
42F1 IGBT-temperatur För hög IGBT-temperatur. Kontrollera miljöförhållandena.
Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
Kontrollera om det finns damm på kyl-
flänsen.
Kontrollera att motorns och frekvensom-
riktarens effektvärden är kompatibla.
4310 För hög temperatur Kraftmodulens temperatur är Se A4B0 För hög temperatur (sidan 489).
för hög.
Felsökning 509
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
4380 För hög temp.skillnad Stor temperaturskillnad mellan Se A4B1 För hög temperaturskillnad
IGBT-modulerna för olika (sidan 489).
faser.
4981 Extern temperatur 1 Uppmätt temperatur 1 har Kontrollera värdet för parameter 35.02
(Redigerbar meddelan- överskridit felgränsen. Uppmätt temp 1.
detext) Kontrollera kylningen av motorn (eller
annan utrustning vars temperatur mäts).
Kontrollera värdet för parameter 35.12
Temperatur 1 felgräns.
4982 Extern temperatur 2 Uppmätt temperatur 2 har Kontrollera värdet för parameter 35.03
(Redigerbar meddelan- överskridit felgränsen. Uppmätt temp 2.
detext) Kontrollera kylningen av motorn (eller
annan utrustning vars temperatur mäts).
Kontrollera värdet för parameter 35.22
Temperatur 2 felgräns.
4990 FPTC hittades inte En termistorskyddsmodul har Stäng av styrenheten och se till att modu-
aktiverats av parameter 35.30 len sitter ordentligt i rätt fack.
men kan inte hittas. Den sista siffran i hjälpkoden identifierar
facket.
4991 Säker motortempera- Termistorskyddsmodulen som Kontrollera motorns kylning.
tur 1 är installerad på tillvalsplats 1 Kontrollera motorlast och drivsystem-
(Redigerbar meddelan- indikerar övertemperatur. data.
detext) Kontrollera temperatursensorns kablar.
4992 Säker motortempera- Termistorskyddsmodulen som Reparera defekta kablar.
tur 2 är installerad på tillvalsplats 2 Kontrollera sensorns resistans. Byt ut
(Redigerbar meddelan- indikerar övertemperatur. sensorn om den är defekt.
detext)
4993 Säker motortempera- Termistorskyddsmodulen som
tur 3 är installerad på tillvalsplats 3
(Redigerbar meddelan- indikerar övertemperatur.
detext)
5080 Fläkt Återkoppling för kylfläkten sak- Se A581 Fläkt (sidan 490).
Programmerbart fel: 31.35 nas.
Huvudfläkt felfunktion
5081 Hjälpfläkten körs inte En hjälpkylfläkt (ansluten till Se A582 Hjälpfläkten körs inte
Programmerbart fel: 31.36 fläktanslutningarna på styren- (sidan 490).
Aux fan fault function heten) har fastnat eller kopp-
lats bort.
510 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
5090 Fel på STO-hårdvara Fel i Safe torque off-hårdvara. Kontakta ABB och uppge hjälpkoden.
Koden innehåller platsinformation, sär-
skilt med parallellanslutna växelriktarmo-
duler. Vid konvertering till ett 32-bitars
binärt tal anger bitarna i koden följande:
31…28: Numret på den defekta växelrik-
tarmodulen (0…11 decimal). 1111:
STO_ACT status för styrenheten och
växelriktarmodulerna i konflikt
27: STO_ACT status för växelriktarmodu-
lerna
26: STO_ACT status för styrenhet
25: STO1 på styrenhet
24: STO2 på styrenhet
23…12: STO1 för växelriktarmodulerna
12…1 (bitarna för icke-befintliga moduler
sätts till 1)
11…0: STO2 för växelriktarmodulerna
12…1 (bitarna för icke-befintliga moduler
sätts till 1)
5091 Safe Torque Off Funktionen Safe torque off är Kontrollera säkerhetskretsens anslut-
Programmerbart fel: 31.22 aktiv, dvs. säkerhetskretssig- ningar. För mer information, se motsva-
STO-indikering start/stopp nal(er) anslutna till kontaktdon rande hårdvaruhandledning och
XSTO bryts under start eller beskrivning av parameter 31.22 STO-
drift. indikering start/stopp (sidan 269).
5092 PU-logikfel Kraftmodulens minne har noll- Bryt och anslut spänningen till frek-
ställts. vensomriktaren. Om styrenheten matas
externt, starta även om styrenheten (med
parameter 96.08 Styrkort omstart) eller
stäng av och sätt på strömmen. Om felet
kvarstår, kontakta ABB.
Felsökning 511
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
5093 Kraftenhet saknas Frekvensomriktarens marskin- Bryt och anslut spänningen till frek-
vara matchar inte informatio- vensomriktaren.
nen som är lagrad i Kontrollera hjälpkoden. Hjälpkodkatego-
minnesenheten. Detta kan rierna är följande:
inträffa efter hårdvaruuppdate- 1 = PU- och CU-data är inte samma.
ring eller byte av minnesenhet. Märk-ID har ändrats.
2 = Märk-ID för parallellanslutning har
ändrats.
3 = PU-typerna är inte desamma i alla
kraftmoduler.
4 = Märk-ID för parallellanslutning är
aktivt en singelmodulkonfiguration.
5 = Det går inte att implementera valda
märkdata med nuvarande PU-enheter.
6 = Märk-ID för PU är 0.
7 = Läsning av märk-ID eller PU-typ
misslyckades i PU-anslutningen.
8 = PU stöds inte (ogiltigt märk-ID).
9 = Inkompatibel modulmärkström (enhe-
ten innehåller en modul med för låg
märkström).
10 = Valt parallellt märk-ID hittades inte
från databasen.
Med parallellanslutningsfel (BCU-styren-
het) är formatet för hjälpkoden 0X0Y. Y
indikerar hjälpkodkategorin, X indikerar
den första defekta PU-kanalen i hexade-
cimalt format (1…C). (Med ZCU-styren-
heter kan ”X” kan vara 1 eller 2 men detta
är irrelevant för felet.)
5094 Mätkretstemperatur Problem med intern tempera- Se A5EA Mätkretstemperatur
turmätning i frekvensomrikta- (sidan 490).
ren.
5681 PU-kommunikation Det sätt som styrenheten Kontrollera inställningen för 95.04 Styr-
matas på motsvarar inte para- korts matn.
meterinställningen.
Kommunikationsfel har detek- Kontrollera anslutningarna mellan styren-
terats mellan frekvensomrikta- heten och kraftmodulen.
rens styrenhet och Kontrollera hjälpkoden (format XXXY
kraftmodulen. YYZZ)). Med parallellanslutna moduler
anger Y YY den påverkade BCU-styren-
hetskanalen (0: broadcast). ZZ anger fel-
källan (1: Givarsidan [länkfel],
2: Givarsidan [ingen kommunikation],
3: Mottagarsidan [länkfel], 4: Mottagarsi-
dan [ingen kommunikation], 5: FIFO-fel
för sändaren [se XXX], 6: Modulen [xINT-
kort] hittades inte, 7: BAMU-kortet hitta-
des inte). XXX anger FIFO-felkoden för
sändaren (1: Internt fel [felaktig sam-
talsparameter], 2: Internt fel [konfigura-
tionen stöds inte], 3: Sändbufferten full).
5682 Märk-ID-konflikt Anslutningen mellan frek- Kontrollera anslutningarna mellan styren-
vensomriktarens styrenhet och heten och kraftmodulen.
kraftmodulen är bruten.
5690 PU-komm. intern Internt kommunikationsfel. Kontakta ABB.
512 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
5691 Mätkrets ADC Fel i mätningskrets. Om styrenheten matas externt, kontroll-
era inställningen för parameter 95.04
Styrkorts matn.
Om felet kvarstår, kontakta ABB och
uppge hjälpkoden.
5692 PU-kort matningsfel Strömförsörjningsfel i kraftmo- Kontrollera hjälpkoden (format
dulen. ZZZY YYXX). YY Y anger den berörda
växelriktarmodulen (0…C, alltid 0 för
ZCU-styrenheter). XX anger den berörda
energikällan (1: Strömförsörjning 1,
2: Strömförsörjning 2, 3: båda källorna).
5693 Mätkrets DFF Fel i mätningskrets. Kontakta ABB och uppge hjälpkoden.
5694 PU-kommunikations- Antal anslutna kraftmoduler Kontrollera inställningen för 95.31 Paral-
konf. skiljer sig från det förväntade. lell typ konfiguration. Bryt och slut spän-
ningen till frekvensomriktaren. Om
styrenheten matas externt, starta även
om styrenheten (med parameter 96.08
Styrkort omstart) eller stäng av och sätt
på strömmen.
Om felet kvarstår, kontakta ABB.
5695 Reducerad drift Det detekterade antalet växel- Kontrollera att värdet i 95.13 Reducerad
riktarmoduler stämmer inte driftläge motsvarar det faktiska antalet
överens med värdet i parame- växelriktarmoduler. Kontrollera att det
ter 95.13 Reducerad driftläge. faktiska antalet moduler matas från DC-
mellanledet och är anslutna med fiberop-
tikkablar till BCU-styrenheten.
Om alla moduler i växelriktarenheten är
tillgängliga (underhållsarbete har slutförts
t.ex.), kontrollera att parameter 95.13 är
satt till 0 (funktionen för reducerad drift är
inaktiverad).
5696 PU-lägesåterkoppling Tillståndsåterkopplingen från Kontakta ABB och uppge hjälpkoden.
utgångsfaserna matchar inte
styrsignalerna.
5697 Uppladdn.återkoppl Felaktig parameterinställning. Kontrollera inställningen av 95.09 DC-
brytare styrning. Parametern ska bara
aktiveras om en xSFC-uppladdningsre-
gulator har installerats.
Uppladdningsbrytaren och DC- Den normala spänningstillslagssekven-
omkopplaren användes i fel sen:
ordning, eller ett startkom- 1. Slut uppladdningsbrytaren.
mando skickades innan enhe- 2. När uppladdningen är klar (uppladd-
ten var redo. ning OK-lampan lyser), slut DC-
omkopplaren.
3. Öppna uppladdningsbrytaren.
Fel i uppladdningskrets. Kontrollera matningskretsen.
Med en R6i/R7i-växelriktarmodul indike-
rar hjälpkoden FA att uppladdningskon-
taktorns statusåterkoppling inte stämmer
med styrsignalen.
Med parallelanslutna R8i-moduler anger
hjälpkoden (format XX00), XX den
berörda BCU-styrenhetskanalen.
Fel i bromskrets. Kontrollera bromsmotståndets kablar och
tillstånd.
Felsökning 513
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
5698 Okänt PU-fel Oidentifierat logikfel i kraftmo- Kontrollera kraftmodulens logik- och
dul. hårdvarukompabilitet.
Kontakta ABB.
6000 Internt programfel Internt fel. Kontakta ABB och uppge hjälpkoden.
6181 FPGA version inkomp. Systemprogramvaran och Starta om styrenheten (med parameter
FPGA-filversionen i styren- 96.08 Styrkort omstart) eller stäng av och
heten är inkompatibla. sätt på strömmen. Om felet kvarstår, kon-
takta ABB.
Uppdatering av effektenhetlo- Försök igen.
giken misslyckades.
6200 Kontrollsumman stäm- Den beräknade parameterkon- Se A686 Kontrollsumman stämmer inte
mer inte trollsumman matchar inte de (sidan 492).
Programmerbart fel: 96.54 aktiverade referenskontroll-
Kontrollsumma åtgärd summorna.
6306 FBA A-mappningsfil Läsfel för mappningsfil för fält- Kontakta ABB.
bussadapter A.
6307 FBA B mappningsfil Läsfel för mappningsfil för fält- Kontakta ABB.
ver bussadapter B.
6481 Task overload Internt fel. Starta om styrenheten (med parameter
96.08 Styrkort omstart) eller stäng av och
sätt på strömmen. Om felet kvarstår, kon-
takta ABB.
6487 Stack overflow Internt fel. Starta om styrenheten (med parameter
96.08 Styrkort omstart) eller stäng av och
sätt på strömmen. Om felet kvarstår, kon-
takta ABB.
64A1 Intern filinläsning Filläsningsfel. Starta om styrenheten (med parameter
96.08 Styrkort omstart) eller stäng av och
sätt på strömmen. Om felet kvarstår, kon-
takta ABB.
64A2 Intern postinläsning Fel i intern registerbelastning. Kontakta ABB.
64A3 Applikationsinläsning Tillämpningsfil inkompatibel Kontrollera hjälpkoden. Se åtgärder
eller skadad. nedan för varje kod.
8006 Otillräckligt minne för tillämp- Minska tillämpningens storlek.
ningen. Minska antalet parametermappningar.
Se den frekvensomriktarspecifika loggen
som genererats av Automation Builder.
8007 Tillämpningen innehåller fel Uppdatera systembiblioteket eller instal-
systembiblioteksversion. lera om Automation Builder.
Se den frekvensomriktarspecifika loggen
som genererats av Automation Builder.
8008 Tillämpningen är tom. Ge ett rengöringskommando och ladda
om tillämpningen i Automation Builder.
8009 Tillämpningen innehåller ogil- Kontrollera tillämpningens uppgiftskonfi-
tiga uppgifter. guration, ge ett rengöringskommando
och ladda om tillämpningen i Automation
Builder.
800A Tillämpningen innehåller en Uppdatera systembiblioteket eller instal-
okänd målbiblioteksfunktion lera om Automation Builder.
(system) Se den frekvensomriktarspecifika loggen
som genererats av Automation Builder.
514 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
64A5 Licensfel Styrprogrammet kan inte köras Notera hjälpkoderna för alla aktiva licens-
på grund av att det finns en fel och kontakta produktleverantören för
restriktiv licens eller att en nöd- ytterligare instruktioner.
vändig licens saknas.
64A6 Adaptivt program Ett fel inträffade när det adap- Kontrollera hjälpkoden (format
tiva programmet kördes. XXXX YYYY). XXXX anger siffran för
funktionsblocket (0000 = generellt fel).
YYYY anger problemet (se åtgärder för
varje kod nedan).
000A Programmet är skadat eller Återställ ursprungsprogrammet eller åter-
blocket finns inte ladda programmet till frekvensomrikta-
ren.
000C Nödvändig blockingång sak- Kontrollera blockets ingångar.
nas
000E Programmet är skadat eller Återställ ursprungsprogrammet eller åter-
blocket finns inte ladda programmet till frekvensomrikta-
ren.
0011 Programmet är för stort. Avlägsna blocken tills felet stoppas.
0012 Programmet är tomt. Korrigera programmet och återladda det
till frekvensomriktaren.
001C En parameter eller ett block Redigera programmet och korrigera
som inte existerar används i parameterreferensen eller använd ett
programmet. befintligt block.
001D Parametertypen är ogiltig för Redigera programmet och korrigera
det valda stiftet. parameterreferensen.
001E Utmatningen till parametern Kontrollera parameterreferensen i pro-
misslyckades på grund av att grammet.
parametern var skrivskyddad. Kontrollera om andra källor påverkar
målparametern.
0023 Programfilen är inkompatibel Anpassa programmet efter det aktuella
med den aktuella systempro- blockbiblioteket och systemprogramver-
0024
gramversionen. sionen.
002A För många block. Redigera programmet och minska anta-
let block.
Övrigt – Kontakta ABB och uppge hjälpkoden.
64B0 Minnesenh. bortkoppl. Minnesenheten har tagits av Stäng av strömmen till styrenheten och
när styrenheten har spän- installera om minnesenheten.
ningssatts. Om minnesenheten inte togs bort när
felet inträffade, kontrollera att minnesen-
heten är korrekt isatt i anslutningen och
att monteringsskruven är åtdragen.
Starta om styrenheten (med parameter
96.08 Styrkort omstart) eller stäng av och
sätt på strömmen. Om felet kvarstår, kon-
takta ABB.
64B1 Internt SSW-fel Internt fel. Starta om styrenheten (med parameter
96.08 Styrkort omstart) eller stäng av och
sätt på strömmen. Om felet kvarstår, kon-
takta ABB.
Felsökning 515
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
64B2 User set fault Inläsning av eget makro miss- Kontrollera att det egna makrot finns.
lyckades på grund av att Ladda om vid osäkerhet.
• den egna användarparame-
teruppsättningen inte är
kompatibelt med styrpro-
grammet
• frekvensomriktare har
stängts av under pågående
uppladdning
64E1 Kernelöverbelastning Fel i operativsystem. Starta om styrenheten (med parameter
96.08 Styrkort omstart) eller stäng av och
sätt på strömmen. Om felet kvarstår, kon-
takta ABB.
6581 Parametersystem Ett fel inträffade när parame- Försök att tvinga lagring med parameter
tern skulle läsas eller sparas. 96.07 Spara parameter manuellt. Försök
igen.
65A1 FBA A-parameterkon- Frekvensomriktaren har inte de Kontrollera PLC-programmeringen.
flikt funktioner som begärs av PLC, Kontrollera inställningarna i parameter-
eller begärd funktion är inte grupperna 50 Fältbussadapter(FBA) och
aktiverad. 51 FBA A inst.
65A2 FBA B-param.konflikt Frekvensomriktaren har inte de Kontrollera PLC-programmeringen.
funktioner som begärs av PLC, Kontrollera inställningarna i parameter-
eller begärd funktion är inte grupperna 50 Fältbussadapter(FBA) och
aktiverad. 54 FBA B-inställningar.
65B1 Parametrisering av En referenskälla är ansluten till Se A6DA Parametrisering av refe-
referenskälla flera parametrar med olika renskälla (sidan 493).
enheter samtidigt.
6681 EFB-komm.bortfall Kommunikationsavbrott i den Kontrollera status för fältbussledaren
Programmerbar felfunk- inbyggda fältbusskommunika- (online/offline/fel osv.).
tion: tionen. Kontrollera kabelanslutningarna till
58.14 Komm.bortfallsåt- XD2D-kontaktdonet på styrenheten.
gärd
6682 EFB-konfigurationsfil Konfigurationsfilen för den Kontakta ABB.
inbyggda fältbussen (EFB)
kunde inte läsas.
6683 EFB ogiltig parametr. Parameterinställningarna för Kontrollera inställningarna i parameter-
den inbyggda fältbussen (EFB) grupp 58 Inbyggd fältbuss.
är inkonsekventa eller inte
kompatibla med de valda pro-
tokollen.
6684 EFB-inläsningsfel Protokollprogramvaran för den Kontakta ABB.
inbyggda fältbussen (EFB)
kunde inte läsas.
Versionsinkompabilitet mellan
EFB-protokollets inbyggda pro-
gramvara och frekvensomrikta-
rens inbyggda programvara.
6881 Textdata overflow Internt fel. Återställ felet. Kontakta ABB om felet
kvarstår.
6882 Text 32-bitarstabell Internt fel. Återställ felet. Kontakta ABB om felet
overflow kvarstår.
6883 Text 64-bitarstabell Internt fel. Återställ felet. Kontakta ABB om felet
overflow kvarstår.
516 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
6885 Textfil overflow Internt fel. Återställ felet. Kontakta ABB om felet
kvarstår.
7080 Tillvalsmodul komm- Bortfall i kommunikationen Se A798 Pulsgivartillval kommunikations-
förlust mellan frekvensomriktaren och fel (sidan 495).
tillvalsmodulen.
7081 Panelförlust Manöverpanelen (eller PC- Kontrollera anslutningen för PC-verktyget
Programmerbart fel: 49.05 verktyget) har slutat kommuni- eller manöverpanelen.
Kommfel åtgärd cera. Kontrollera manöverpanelkontaktdonet.
Koppla bort och koppla in manöverpane-
len igen.
Kontrollera hjälpkoden. Koden anger
I/O-porten som används enligt följande:
0: Panel, 1: Fältbussgränssnitt A, 2: Fält-
bussgränssnitt B, 3: Ethernet, 4:
D2D/EFB-port).
7082 Ext I/O-kommbortfall I/O-modultyperna som angivits Kontrollera hjälpkoden (format XXYY
av parametrarna matchar inte YYYY). XX anger numret för I/O-modulen
den detekterade konfiguratio- (01: parametergrupp 14 I/O-utbyggnads-
nen. modul 1, 02: 15 I/O-utbyggnadsmodul 2,
03: 16 I/O-utbyggnadsmodul 3).
YY YYYY anger problemet (se avsnitten
för varje kod nedan).
00 0001 Kommunikationen med modu- Kontrollera att modulen sitter ordentligt i
len misslyckades. facket.
Kontrollera att modulen och kontaktdonet
i facket inte är skadade.
Försök installera modulen i ett annat
fack.
00 0002 Modulen hittades inte. Kontrollera typ- och platsinställningar för
modulerna (parametrarna 16.02, 14.01,
00 0003 Konfigurationen av modulen
14.02, 15.01, 15.02 eller 16.01).
misslyckades.
Kontrollera att modulen sitter ordentligt i
00 0004 Konfigurationen av modulen facket.
misslyckades. Kontrollera att modulen och kontaktdonet
i facket inte är skadade.
Försök installera modulen i ett annat
fack.
7083 Panelreferenskonflikt Sparade manöverpanelrefe- Manöverpanelreferensen kan bara spa-
renser i flera styrlägen försökte ras för en referenstyp åt gången. Över-
användas. väg möjligheten att använda en kopierad
referens i stället för en sparad referens
(se referensvalsparametern).
7084 Versionskonflikt Manöverpanelens och/eller Uppdatera manöverpanelen och/eller
panel/PC-verktyg PC-verktygets aktuella version PC-verktyget. Kontakta ABB vid behov.
stöder inte en funktion. (Äldre
panelversioner kan till exempel
inte användas som källa för
extern referens.)
7085 Inkompatibel tillvals- Tillvalsmodulen stöds inte. Kontrollera hjälpkoden. Koden anger det
modul (Fältbussmoduler av typen gränssnitt till vilket modulen som inte
Fxxx-xx-M stöds till exempel stöds är ansluten: 1: Fältbussgränssnitt
inte.) A, 2: Fältbussgränssnitt B.
Ersätt modulen med en typ som stöds.
Felsökning 517
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
7121 Motor fastlåst Motorn arbetar i fastlåsnings- Kontrollera motorlast och drivsystem-
Programmerbart fel: 31.24 området på grund av t.ex. data.
Fastlåsn funktion överlast eller otillräcklig motor- Kontrollera felfunktionsparametrarna.
effekt.
7181 Bromsresistor Bromsmotståndet är defekt Kontrollera att bromsmotstådet har
eller inte anslutet. anslutits.
Kontrollera tillståndet för bromsmotstån-
det.
Kontrollera dimensioneringen av
bromschoppern och bromsmotståndet.
7183 BR för hög temperatur Bromsmotståndets temperatur Stoppa frekvensomriktaren. Låt motstån-
har överstigit felnivån definie- det svalna.
rad av parameter 43.11 Broms- Kontrollera motståndets överbelastnings-
resistor felgräns. skyddsfunktion (parametergrupp 43
Bromschopper).
Kontrollera felgränsinställningen, para-
meter 43.11 Bromsresistor felgräns.
Kontrollera att bromscykeln uppfyller gäl-
lande krav.
7184 Bromsmotståndska- Bromsmotstånd kortslutet eller Kontrollera anslutning av bromschopper
blage bromschopperstyrningsfel. och bromsmotstånd.
Kontrollera att bromsmotståndet inte är
skadat
Efter korrigering av felorsaken, starta om
styrenheten (med parameter 96.08 Styr-
kort omstart) eller genom att stänga av
och sätta på strömmen.
7191 BC-kortslutning Kortslutning i bromschopperns Kontrollera att bromsmotståndet är
IGBT. anslutet och inte skadat.
Jämför de elektriska specifikationerna för
bromsmotståndet med hårdvaruhandled-
ningen.
Byt ut bromsmotståndet (om det är utbyt-
bart).
Efter korrigering av felorsaken, starta om
styrenheten (med parameter 96.08 Styr-
kort omstart) eller genom att stänga av
och sätta på strömmen.
7192 BC IGBT hög temp. Bromschopperns IGBT-tempe- Låt choppern svalna.
ratur har överstigit intern fel- Kontrollera om omgivningstemperaturen
nivå. är för hög.
Kontrollera om det föreligger fläktfel.
Kontrollera om luftflödet hindras.
Kontrollera skåpets mått och kylning.
Kontrollera motståndets överbelastnings-
skyddsfunktion (parametergrupp 43
Bromschopper).
Kontrollera att bromscykeln uppfyller gäl-
lande krav.
Kontrollera att frekvensomriktarens mat-
ningsspänning inte är för hög.
518 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
71A2 Stängn. mek. broms Fel på mekanisk broms. Akti- Kontrollera anslutningen av mekanisk
misslyck veras t.ex. om bromskvitte- broms.
Programmerbart fel: 44.17 ringssignalen inte motsvarar Kontrollera de mekaniska bromsinställ-
Mekbr fel funkt den förväntade under brom- ningarna i parametergrupp 44 Mek
sansättning. bromsstyrning.
Kontrollera att kvitteringssignalen
matchar bromsens faktiska status.
71A3 Öppn. mek. broms Fel på mekanisk broms. Larm Kontrollera anslutningen av mekanisk
misslyck. aktiveras t.ex. om bromskvitte- broms.
Programmerbart fel: 44.17 ringssignalen inte motsvarar Kontrollera de mekaniska bromsinställ-
Mekbr fel funkt den förväntade under broms- ningarna i parametergrupp 44 Mek
lyftning. bromsstyrning.
Kontrollera att kvitteringssignalen
matchar bromsens faktiska status.
71A5 Öppn. mek. broms ej Den mekaniska bromsens lyft- Kontrollera de mekaniska bromsinställ-
tillåt ningsvillkor kan inte uppfyllas ningarna i parametergrupp 44 Mek
Programmerbart fel: 44.17 (exempel: bromsen har hin- bromsstyrning (i synnerhet 44.11Tvinga
Mekbr fel funkt drats från att öppnas av para- mekbr stäng).
meter 44.11 Tvinga mekbr Kontrollera att kvitteringssignalen (om
stäng). den används) matchar bromsens faktiska
status.
I en pulsgivarlös tillämpning Kontrollera källsignalen som valts med
hålls bromsen ansatt med ett parameter 44.12 Mekbr stäng förf.
bromsansättningsbegärande Kontrollera säkerhetskretsarna som är
(från parameter 44.12 Mekbr anslutna till FSO-xx-säkerhetsfunktions-
stäng förf eller från en FSO-xx- modulen.
säkerhetsfunktionsmodul) mot
en moduleringsfrekvensomrik-
tare under mer än fem sekun-
der.
71B1 Motorfläkt Ingen återkoppling från extern Kontrollera extern fläkt (eller annan
Programmerbart fel: fläkt. utrustning som styrs) med logiken.
35.106 DOL-starterhän- Kontrollera inställningarna för paramete-
delse typ rarna 35.100…35.106.
7301 Återkoppl. motorvarvt. Ingen motorvarvtalsåterkopp- Se A7B0 Återkoppl. motorvarvt.
Programmerbart fel: 90.45 ling tas emot. (sidan 497).
Fel motoråterkoppling
7310 Överhastighet Motorn roterar snabbare än Kontrollera inställningen av parametrarna
högsta tillåtna varvtal på grund för min- och maxvarvtal 30.11 Min varv-
av felaktigt inställt min-/max- tal, 30.12 Max varvtal och 31.30 Utlös-
varvtal, otillräckligt bromsmo- ningmarg. övervarv..
ment eller förändringar i last Kontrollera att motorns bromsmoment är
vid användning av momentre- lämpligt.
ferens. Kontrollera om momentreglering lämpar
sig för tilllämpningen.
Kontrollera behovet av bromschopper
och motstånd.
Felaktigt beräknat varvtal. Kontrollera status för motorströmmät-
ning.
Utför en Normal, Avancerat ellerAvance-
rad stillastående ID-körning i stället för,
t.ex. enReducerad eller Stillastående ID-
körning. Se parameter 99.13 ID-körn.
begärd (sidan 427).
7380 Pulsgivare internt Internt fel. Kontakta ABB.
Felsökning 519
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
7381 Pulsgivare Återkopplingsfel i pulsgivare. Se A7E1 Pulsgivare (sidan 498).
Programmerbart fel: 90.45
Fel motoråterkoppling
73A0 Konfig. av varvtalså- Konfigurationen av varvtalså- Se A797 Konfig. av varvtalsåterkoppl.
terkoppl. terkoppling är felaktig. (sidan 494).
73A1 Val last återkoppling Ingen laståterkoppling har Kontrollera hjälpkoden (format XXYY
Programmerbart fel: 90.55 tagits emot. ZZZZ). XX anger numret för pulsgivar-
Laståterkopplingsfel gränssnittsmodulen (01: 91.11/91.12,
02: 91.13/91.14), YY anger pulsgivaren
(01: 92 PG 1 konfiguration, 02: 93 PG 2
konfiguration). ZZZZ anger problemet (se
åtgärderna för varje kod nedan).
0001 Lastutväxlingsdefinitionen är Kontrollera lastutväxlingsinställningarna
ogiltig eller utanför gränserna. (90.53 och 90.54).
0002 Linjariseringskonstantens defi- Kontrollera linjariseringskonstantens
nition är ogiltig eller utanför inställningar (90.63 och 90.64).
gränserna.
0003 Motor-/lastutväxlingsdefinitio- Kontrollera motor-/lastutväxlingsinställ-
nen är ogiltig eller utanför grän- ningarna (90.61 och 90.62).
serna.
0004 Pulsgivaren är inte konfigure- Kontrollera pulsgivarinställningarna
rad. (92 PG 1 konfiguration eller 93 PG 2 kon-
figuration).
Använd parameter 91.10 Uppdat PG
parametrar) för att validera ändringar i
inställningarna.
0005 Pulsgivaren har slutat att fung- Kontrollera pulsgivarstatusen.
era.
73B0 Nödstoppramp miss- Nödstoppet slufördes inte inom Kontrollera inställningarna av parame-
lyckad förväntad tid. trarna 31.32 Nödstoppramp övervakning
och 31.33 Nödstoppramp övervak. för-
dröj.
Kontrollera de fördefinierade ramptiderna
(23.11…23.19 för läget Off1, 23.23 för
läget Off3).
73B1 Stopp misslyckades Rampstoppet slufördes inte Kontrollera inställningarna av parame-
inom förväntad tid. trarna 31.37 Rampstoppsövervakning
och 31.38 Rampstoppsövervakning för-
dröjning.
Kontrollera de fördefinierade ramptiderna
i parametergrupp 23 Varvtals ref ramp-
gen.
73F0 Överfrekvens Den maximalt tillåtna utgångs- Utan dubbellicens är felgränsen 598 Hz.
frekvensen har överskridits. Kontakta ABB för information om dubbel-
licenser.
520 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
7510 FBA A kommunikation Cyklisk kommunikation har Kontrollera status för fältbusskommuni-
Programmerbart fel: 50.02 avbrutits mellan frekvensom- kation. Se användardokumentationen till
FBA A funktion kommfel riktare och fältbussmodul A fältbussgränssnittet.
eller mellan PLC och fältbuss- Kontrollera inställningarna i parameter-
modul A. grupperna 50 Fältbussadapter(FBA),
51 FBA A inst, 52 FB A data in och 53 FB
A data ut.
Kontrollera kabelanslutningar.
Kontrollera om fältbussadministratören är
i stånd att kommunicera.
7520 FBA B-kommunikation Cyklisk kommunikation har Kontrollera status för fältbusskommuni-
Programmerbart fel: 50.32 avbrutits mellan frekvensom- kation. Se användardokumentationen till
FBA B komm.bortfall funk riktare och fältbussmodul B fältbussgränssnittet.
eller mellan PLC och fältbuss- Kontrollera inställningarna för parameter-
modul B. grupp 50 Fältbussadapter(FBA).
Kontrollera kabelanslutningar.
Kontrollera om fältbussadministratören är
i stånd att kommunicera.
7580 INU-LSU-komm.bort- Bortfall i DDCS-kommunikatio- Kontrollera status för den andra växelrik-
fall nen (fiberoptik) mellan växel- taren (parametergrupp 06 Styr- och sta-
Programmerbart fel: 60.79 riktarna (t.ex. tusord).
IFA2FA-komm.bortf.funk- växelriktarenheten och mat- Kontrollera inställningarna för parameter-
tion ningsenheten). grupp 60 DDCS-kommunikation. Kont-
rollera motsvarande inställningar i den
andra växelriktarens styrprogram.
Kontrollera kabelanslutningar. Byt ut
kablarna vid behov.
7581 Komm.b. DDCS-styr DDCS-kommunikation (fiber- Kontrollera styrenhetens status. Se
Programmerbart fel: 60.59 optisk) mellan frekvensomrik- dokumentationen till styrenheten.
DDCS-styr. taren och den externa Kontrollera inställningarna för parameter-
komm.bortf.funk. styrenheten har fallit bort. grupp 60 DDCS-kommunikation.
Kontrollera kabelanslutningar. Byt ut
kablarna vid behov.
7582 L/F-komm.bortfall Ledare/följare-kommunikatio- Se A7CB L/F-komm.bortfall (sidan 498).
Programmerbart fel: 60.09 nen är bruten.
L/F-komm.bortfallsfunk-
tion
7583 Fel i linjesidans enhet Matningsenheten (eller annan Hjälpkoden specificerar den ursprung-
växelriktare) som är ansluten liga felkoden i matningsenhetens styrpro-
till växelriktarenheten har gram. Se avsnitt Hjälpkoder för fel för
genererat ett fel. växelriktaren på nätsidan (sidan 527).
7584 LSU-uppladdning Matningsenheten var inte klar Kontrollera att kommunikationen till mat-
misslyckades (dvs. huvudkontaktorn/-bryta- ningsenheten har aktiverats av 95.20
ren kunde inte slutas) inom Hårdvarutillval ord 1.
den förväntade tiden. Kontrollera inställningen av parameter
94.10 LSU max uppladdningstid.
Kontrollera att matningsenheten är akti-
verad, tillåten att starta och kan styras av
växelriktaren (exempelvis inte i lokalt
styrningsläge).
8001 ULC-underlastfel Den valda signalen har sjunkit Se A8BF Varning ULC-underbelastning
Programmerbar felfunk- under den egna underbelast- (sidan 501).
tion: ningskurvan.
37.04 ULC-underbelast-
ningsåtgärder
Felsökning 521
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
8002 ULC-överlastfel Den valda signalen har över- Se A8BE Varning ULC-överbelastning
Programmerbar felfunk- skridit den definierade lastkur- (sidan 501).
tion: van.
37.03 ULC-överbelast-
ningsåtgärder
80A0 AI-övervakning En analog signal är utanför Kontrollera hjälpkoden (format XXXX
Programmerbar felfunk- gränserna som angetts för den XYZZ). Y anger ingångens placering
tion: analoga ingången. (0: Styrenhet, 1: I/O-utbyggnadsmodul 1,
12.03 AI-övervakn.funk 2: I/O-utbyggnadsmodul 2, 3: I/O-utbygg-
nadsmodul 3). ZZ anger gränsen
(01: AI1 under min, 02: AI1 över max,
03: AI2 under min, 04: AI2 över max).
Kontrollera signalnivå vid den analoga
ingången.
Kontrollera kablarna som är anslutna till
ingången.
Kontrollera min- och maxgränser för
ingången i parametergrupp 12 Standard
AI.
80B0 Signalövervakning Fel genererat av signalöver- Kontrollera källan för felet (parameter
(Redigerbar meddelan- vakningsfunktion 1. 32.07 Övervakning 1-signal).
detext)
Programmerbar felfunk-
tion:
32.06 Övervakning 1-
åtgärd
80B1 Signalövervakning 2 Fel genererat av signalöver- Kontrollera källan för felet (parameter
(Redigerbar meddelan- vakningsfunktion 2. 32.17 Övervakning 2-signal).
detext)
Programmerbar felfunk-
tion:
32.16 Övervakning 2-
åtgärd
80B2 Signalövervakning 3 Fel genererat av signalöver- Kontrollera källan för felet (parameter
(Redigerbar meddelan- vakningsfunktion 3. 32.27 Övervakning 3-signal).
detext)
Programmerbar felfunk-
tion:
32.26 Övervakning 3-
åtgärd
9081 Externt fel 1 Fel i extern enhet 1. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.01 Extern händelse 1 källa.
Programmerbart fel: 31.01
Extern händelse 1 källa
31.02 Extern händelse 1
typ
9082 Externt fel 2 Fel i extern enhet 2. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.03 Extern händelse 2 källa.
Programmerbart fel: 31.03
Extern händelse 2 källa
31.04 Extern händelse 2
typ
9083 Externt fel 3 Fel i extern enhet 3. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.05 Extern händelse 3 källa.
Programmerbart fel: 31.05
Extern händelse 3 källa
31.06 Extern händelse 3
typ
522 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
9084 Externt fel 4 Fel i extern enhet 4. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.07 Extern händelse 4 källa.
Programmerbart fel: 31.07
Extern händelse 4 källa
31.08 Extern händelse 4
typ
9085 Externt fel 5 Fel i extern enhet 5. Kontrollera den externa enheten.
(Redigerbar meddelan- Kontrollera inställningen av parameter
detext) 31.09 Extern händelse 5 källa.
Programmerbart fel: 31.09
Extern händelse 5 källa
31.10 Extern händelse 5
typ
FA81 Förlust Safe torque off Safe torque off är aktivt, dvs. Kontrollera säkerhetskretsens anslut-
1 STO-krets 1 är bruten. ningar. För mer information, se motsva-
rande hårdvaruhandledning och
FA82 Förlust Safe torque off Safe torque off är aktivt, dvs.
beskrivning av parameter 31.22 STO-
2 STO-krets 2 är bruten.
indikering start/stopp (sidan 269).
Kontrollera hjälpkoden. Hjälpkoden
innehåller platsinformation, särskilt när
det gäller parallellanslutna växelriktarmo-
duler. Vid konvertering till ett 32-bitars
binärt tal anger bitarna i koden följande:
31…28: Numret på den defekta växelrik-
tarmodulen (0…11 decimal). 1111:
STO_ACT status för styrenheten och
växelriktarmodulerna i konflikt
27: STO_ACT status för växelriktarmodu-
lerna
26: STO_ACT status för styrenhet
25: STO1 på styrenhet
24: STO2 på styrenhet
23…12: STO1 för växelriktarmodulerna
12…1 (bitarna för icke-befintliga moduler
sätts till 1)
11…0: STO2 för växelriktarmodulerna
12…1 (bitarna för icke-befintliga moduler
sätts till 1)
FB11 Minnesenhet saknas Ingen minnesenhet finns i sty- Stäng av styrenheten.
renheten. Kontrollera att minnesenheten är ordent-
ligt isatt i styrenheten.
Minnesenheten som är kopp- Stäng av styrenheten. Koppla en minne-
lad till styrenheten är tom. senhet (med lämplig systemprogram-
vara) till styrenheten.
FB12 Minnesenh. inkompati- Minnesenheten som är kopp- Stäng av styrenheten.
bel lad till styrenheten är inkompa- Sätt fast en kompatibel minnesenhet.
tibel.
FB13 Minnesenhetens sys- Systemprogramvaran i den Stäng av styrenheten.
temprogramvara är anslutna minnesenheten är Anslut en minnesenhet med kompatibel
inkompatibel inkompatibel med frekvensom- systemprogramvara.
riktaren.
Felsökning 523
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
FB14 Fel i minnesenh. Minnesenheten är tom eller Slå ifrån och slå till spänningen till styren-
sys.programv. innehåller inkompatibel eller heten.
skadad systemprogramvara. Kontrollera etiketten på minnesenheten
för att bekräfta att systemprogramvaran
är kompatibel med styrenheten (ZCU-
1x/BCU-x2).
Anslut PC-verktyget Drive composer
(version 2.3 eller senare) till frekvensom-
riktaren. Välj Tools - Recover drive.
Om problemet kvarstår, byt ut minnesen-
heten.
FF61 ID-körning ID-körningen har inte slutförts Kontrollera de nominella motorvärdena i
korrekt. parametergrupp 99 Motor data.
Kontrollera att inget externt styrsystem är
anslutet till frekvensomriktaren.
Bryt och anslut spänningen till frek-
vensomriktaren (och styrenheten om den
matas separat).
Kontrollera att motoraxeln inte är låst.
Kontrollera hjälpkoden. Den andra siffran
i koden anger problemet (se åtgärder för
varje kod nedan).
0001 Den maximala strömgränsen Kontrollera inställningarna för parame-
är för låg. trarna 99.06 Motor nom ström och 30.17
Max ström. Se till att 30.17 > 99.06.
Kontrollera att frekvensomriktaren är kor-
rekt dimensionerad i förhållande till
motorn.
0002 Den maximala varvtalsgränsen Kontrollera parameterinställningarna
eller den beräknade fältför- • 30.11 Min varvtal
svagningspunkten är för låg. • 30.12 Max varvtal
• 99.07 Motor nom spänn
• 99.08 Motor nom frekv
• 99.09 Motor nom varvt.
Kontrollera att
• 30.12 > (0,55 × 99.09) >
(0,50 × synkront varvtal)
• 30.11 < 0 och
• matningsspänning > (0,66 × 99.07).
0003 Den maximala momentgrän- Kontrollera inställningarna för parameter
sen är för låg. 99.12 Motor nom moment och moment-
gränserna i grupp 30 Gränser.
Se till att den tillämpade maximala
momentgränsen är större än 100 %.
0004 Strömmätningskalibrering Kontakta ABB.
avslutades inte inom rimlig tid.
0005…0008 Internt fel. Kontakta ABB.
0009 (Endast asynkronmotorer) Kontakta ABB.
accelerationen avslutades inte
inom rimlig tid.
000A (Endast asynkronmotorer) Kontakta ABB.
retardationen avslutades inte
inom rimlig tid.
524 Felsökning
Kod
Fel Orsak Åtgärd
(hex)
000B (Endast asynkronmotorer) Kontakta ABB.
varvtalet sjönk till noll under ID-
körning.
000C (Endast permanentmagnetise- Kontakta ABB.
rade motorer) den första acce-
lerationen avslutades inte inom
rimlig tid.
000D (Endast permanentmagnetise- Kontakta ABB.
rade motorer) den andra acce-
lerationen avslutades inte inom
rimlig tid.
000E…0010 Internt fel. Kontakta ABB.
FF7E Följare En frekvensomriktarföljare har Kontrollera hjälpkoden. Lägg till 2 till
löst ut. koden för att ta reda på nodadressen för
den felaktiga frekvensomriktaren.
Korrigera felet i frekvensomriktarföljaren.
FF81 FB A-tvångsutlösning Ett felutlösningskommando har Kontrollera felinformationen från PLC.
tagits emot via fältbussadapter
A.
FF82 FB B-tvångsutlösning Ett felutlösningskommando har Kontrollera felinformationen från PLC.
tagits emot via fältbussadapter
B.
FF8E EFB-tvångsutlösning Ett felutlösningskommando har Kontrollera felinformationen från Mod-
tagits emot via det inbäddade bus-styrenheten.
fältbussgränssnittet.
Felsökning 525
Kod
Varning/hjälpkod Orsak Åtgärd
(hex)
AE0C BU DC-länkskillnad Skillnad i DC-mellanledsspän- Kontrollera DC-säkringarna.
ning har detekterats av Kontrollera omriktarmodulanslutning-
avgreningsenheten. arna till DC-länken.
AE0D BU-spänningsskillnad Skillnad i matningsspänning Kontrollera AC-säkringarna.
har detekterats av avgrenings- Kontrollera matningskabeln.
enheten.
AE14 För hög temperatur Stor temperaturskillnad mellan Kontrollera miljöförhållandena.
IGBT-modulerna för olika Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
faser. Kontrollera om det finns damm på kyl-
flänsen.
Jämför motoreffekten med effekt på
IGBT-matningsenheten.
Kod
Fel/hjälpkod Orsak Åtgärd
(hex)
3E00 Inkommande fas Fasbortfall på nätmatningen Kontrollera AC-säkringarna.
saknas har detekterats av IGBT- Kontrollera om det finns osymmetri i
Programmerbart fel: bryggan. nätmatningen.
31.121 LSU supply phase
loss
3E04 DC link overvoltage För hög DC- Kontrollera att parametern 95.01
mellanledsspänning. Matningsspänning är inställd för den
matningsspänning som används.
3E05 DC link undervoltage Spänningen i DC-mellanledet Kontrollera matningskablar, säkringar
ej tillräcklig på grund av och hårdvara.
saknad matningsfas eller utlöst Kontrollera att parametern 95.01
säkring. Matningsspänning är inställd för den
matningsspänning som används.
3E06 BU DC-länkskillnad Skillnad i DC-spänningar Kontrollera DC-säkringarna.
mellan parallellanslutna Kontrollera anslutningen till
matningsmoduler. DC-mellanledet.
Om felet kvarstår, kontakta ABB.
3E07 Skillnad BU-spänning Skillnad i nätspänningar mellan Kontrollera matningsnätanslutningar.
parallellanslutna Kontrollera AC-säkringarna.
matningsmoduler. Om felet kvarstår, kontakta ABB.
3E08 LSU charging Spänningen i DC-mellanledet Kontrollera parameter 95.01
är inte tillräckligt hög efter Matningsspänning.
uppladdning. Kontrollera matningsspänning och
säkringar.
Kontrollera anslutningen från
relätutgången till
uppladdningskontaktorn.
Kontrollera att mätkretsen för
DC-spänning fungerar som den ska.
4E01 Kylning Kraftmodulens temperatur är Kontrollera omgivningstemp. Om
för hög. temperaturen överstiger 40 °C,
kontrollera att lastströmmen inte
överstiger nedstämplad kapacitet. Se
lämplig hårdvaruhandledning.
Kontrollera kraftmodulens luftcirkulation
och fläkt.
Kontrollera att det inte finns damm och
smuts inuti skåpet och på kraftmodulens
kylflänsar. Rengör vid behov.
4E02 IGBT -temperatur IGBT-temperaturen är för hög. Kontrollera miljöförhållandena.
Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
Kontrollera om det finns damm på
kylflänsen.
Jämför motoreffekten med IGBT-
matningsenheteffekten.
4E03 För hög temperatur Kraftmodulens temperatur är Kontrollera miljöförhållandena.
för hög. Kontrollera luftcirkulation och fläkt.
Kontrollera om det finns damm på
kylflänsen.
4E04 För hög temp.skillnad Stor temperaturskillnad mellan Se AE15 För hög temp.skillnad
IGBT-modulerna för olika (sidan 526).
faser. Mängden tillgängliga
temperaturangivelser beror på
byggstorleken.
Felsökning 529
Kod
Fel/hjälpkod Orsak Åtgärd
(hex)
4E06 Cabinet or LCL Övertemperatur har Kontrollera kylningen av skåpet, LCL-
overtemperature detekterats i skåpet, LCL-filtret filtret och hjälptransformatorn.
eller hjälptransformatorn.
5E05 Rating ID mismatch Hårdvaran i matningsenheten Slå ifrån och slå till spänningen till
stämmer inte överens med matningsenheten. Om styrenheten
informationen i matas externt, starta om styrenheten
minnesenheten. Detta kan (med parameter 96.108 LSU control
inträffa efter board boot) eller stäng av och sätt på
hårdvaruuppdatering eller byte strömmen.
av minnesenhet. Om felet kvarstår, kontakta ABB.
5E06 Main contactor Fault Styrprogrammet får inte Kontrollera
kvittens från huvudkontaktorn huvudkontaktorns/huvudbrytarens
via digital ingång trots att manöverkrets.
styrprogrammet har slutit Kontrollera status för andra brytare som
kontaktormanöverkretsen med är anslutna till kontaktormanöverkretsen.
reläutgången. Se leveransspecifika kretsscheman.
Huvudkontaktorn/huvudbrytare Kontrollera huvudkontaktorns
n fungerar inte som den ska driftspänningsnivå (ska vara 230 V).
eller anslutningen är dålig. Kontrollera anslutningarna för digital
ingång DI3.
6E19 Synchronization fault Synkroniseringen till matande Kontrollera möjliga nättransienter.
nät har misslyckats.
6E1A Märk-ID-fel Inläsningsfel för märk-ID. Kontakta ABB.
6E1F Licensfel Det finns två typer av licenser Kontrollera styrprogrammet för
som används i ACS880- nätväxelriktaren. Notera hjälpkoderna för
frekvensomriktare: licenser alla aktiva licensfel och kontakta
som måste hittas från den produktleverantören för ytterligare
enhet som tillåter att instruktioner.
systemprogramvaran körs och Felet kräver en omstart av styrenheten
licenser som förhindrar att genom att matningen bryts och sluts eller
systemprogramvaran körs. med hjälp av parameter 96.108 LSU
Licensen indikeras med värdet control board boot.
för hjälpkodfältet. Licensen är
Nxxxx, där xxxx indikeras av
det fyrsiffriga värdet för
hjälpkodfältet.
8201 En restriktiv licens har hittats Kontakta produktleverantören för
från enheten. ytterligare instruktioner.
Systemprogramvaran på den
här matningsenheten kan inte
köras på grund av att en Low
harmonic-licens har hittats från
enheten. Den här enheten
endast är avsedd att användas
med IGBT-styrprogrammet
(2Q).
7E01 Panel loss Manöverpanel eller PC- Kontrollera PC-verktyget eller
verktyg, vald som aktiv manöverpanelens anslutning.
styrplats, har slutat Kontrollera manöverpanelkontaktdonet.
kommunicera. Sätt tillbaka manöverpanelen i sin
hållare.
8E07 Net lost Nätbortfall har detekterats. Synkronisera om IGBT-matningsenheten
Varaktighet för net lost är för till nätet efter nätbortfall.
lång.
530 Felsökning
Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB) 531
9
Fältbusstyrning via inbyggt
fältbussgränssnitt (EFB)
Vad kapitlet innehåller
Kapitlet beskriver hur frekvensomriktaren kan styras av externa enheter via ett
kommunikationsnätverk (fältbuss) och med hjälp av ett inbyggt fältbussgränssnitt.
Systemöversikt
Frekvensomriktaren kan anslutas till ett externt styrsystem via en
kommunikationslänk, antingen med en fältbussadapter eller med ett inbyggt
fältbussgränssnitt.
Det inbyggda fältbussgränssnittet stöder Modbus RTU-protokollet. Styrprogrammet
kan hantera 10 Modbus-register på cykeltiden 10 ms. Om frekvensomriktaren till
exempel får en begäran att läsa 20 register svarar den inom 22 ms från det att
begäran togs emot – 20 ms för behandling av begäran och 2 ms för hantering av
bussen. Den faktiska svarstiden beror även på andra faktorer, till exempel
överföringshastigheten (en parameterinställning i frekvensomriktaren).
Frekvensomriktaren kan ställas in på att ta emot all styrinformation via
fältbussgränssnittet, eller styrningen kan fördelas mellan fältbussgränssnittet och
övriga tillgängliga källor, t.ex. digitala och analoga ingångar.
532 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
Fältbussadministratör
Fältbuss
Dataflöde
Styrord (CW)
Referenser
Process-I/O (cyklisk)
Statusord (SW)
Ärvärden
Parameter R/W
begäran/svar Servicemeddelanden (acyklisk)
Terminering
FRÅN
Terminering
FRÅN ... Terminering TILL
INITIERING AV KOMMUNIKATION
58.01 Aktivera Modbus RTU Initiera kommunikation med inbyggd fältbuss.
protokoll Drift till drift-buss deaktiveras automatiskt.
INBYGGD MODBUS-KONFIGURATION
58.03 Nodadress 1 (förval) Nodadress. Två noder med samma adress
kan inte vara online samtidigt.
58.04 Överf.hast. 19.2 kbps (förval) Definierar kommunikationshastigheten för
länken. Använd samma inställning som i
ledarstationen (fältbussmastern).
58.05 Paritet 8E1 (förval) Väljer paritet och stoppbitar. Använd samma
inställning som i ledarstationen
(fältbussmastern).
58.14 Komm.bortfalls- Fel (förval) Definierar den åtgärd som vidtas när
åtgärd kommunikationsbortfall detekteras.
58.15 Kommunika- Kontrollord/ref1/ref Aktiverar/deaktiverar övervakning av
tionsbort- 2 (förval) kommunikationsbortfall och definierar
fallsläge möjligheterna att återställa räknaren för
fördröjning av kommunikationsbortfall.
58.16 Kommunika- 3,0 s (förval) Definierar timeout-gränsen för
tionsbortfallstid kommunikationsövervakning.
58.17 Sändningsför- 0 ms (förval) Definierar en responsfördröjning för
dröjning frekvensomriktaren.
58.25 Styrningsprofil ABB Drives Val av styrprofil som används av
(förval), frekvensomriktaren. Se avsnittet
Transparent Grundläggande om inbyggt fältbussgränssnitt
(sidan 537).
58.26 EFB ref1 typ Auto, Transparent, Väljer referens- och ärvärdestyper. Med
… … Allmänt, Moment, inställningen Auto väljs typen automatiskt
58.29 EFB ärv2 typ Varvtal, Frekvens enligt det aktuella styrningsläget.
58.30 EFB-statusord Annan Definierar källan för statusordet när 58.25
transp. källa Styrningsprofil = Transparent.
58.31 EFB ärv1 Annan Definierar källan för ärvärde 1 när 58.28 EFB
transparent källa ärv1 typ = Transparent eller Allmänt.
58.32 EFB ärv2 Annan Definierar källan för ärvärde 2 när 58.29 EFB
transparent källa ärv2 typ = Transparent eller Allmänt.
534 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
Inställning för
Parameter Funktion/information
fältbusstyrning
58.33 Adresserings- t.ex. Läge 0 Definierar mappningen mellan parametrarna
läge (förval) och minnesregistren i Modbus-
registerintervallet 400001…465536
(100…65535).
58.34 Ordföljd Låg-hög (förval) Definierar ordningen för dataorden i Modbus-
meddelanderamen.
58.101 Data I/O 1 Exempel: De Definierar adressen till frekvensomriktarpara-
… förvalda metern som Modbus-ledaren anropar då den
58.124 Data I/O 24 inställningarna (I/O läser från eller skriver till registeradressen
1…6 innehåller som motsvarar Modbus-I/O-parametrar. Väl-
styrordet, jer parametrarna som skall läsas eller skrivas
statusordet, två via Modbus-I/O-ord.
referenser och två
ärvärden)
RO-/DIO-styrord, De här inställningarna skriver inkommande
AO1-datalagring, data till lagringsparametrarna 10.99 RO-/DIO-
AO2-datalagring, styrord, 13.91 AO1-datalagring, 13.92 AO2-
Återkopplingsdata- datalagring, 40.91 Återkopplingsdatalagring
lagring, Börvärdes- eller 40.92 Börvärdesdatalagring.
datalagring
58.06 Kommunika- Uppdatera Validerar inställningarna för
tionsstyrning inställningar konfigurationsparametrarna.
Inställning av motorstyrningsparametrarna
När det inbyggda fältbussgränssnittet har ställts in, kontrollera och justera motorstyr-
ningsparametrarna i listan nedan. Kolumnen Inställning för fältbusstyrning ger det
värde eller de värden som skall användas när signalen från det inbyggda fältbuss-
gränssnittet är önskad källa eller önskat mål för en viss signal för frekvensomriktar-
styrning. Kolumnen Funktion/information ger en beskrivning av parametern.
Inställning för
Parameter Funktion/information
fältbusstyrning
Inställning för
Parameter Funktion/information
fältbusstyrning
VAL AV VARVTALSREFERENS
22.11 Varvtal ref1- EFB ref1 eller EFB Väljer en referens som tas emot via det
källa ref2 inbyggda fältbussgränssnittet som
varvtalsreferens 1.
22.12 Varvtal ref2- EFB ref1 eller EFB Väljer en referens som tas emot via det
källa ref2 inbyggda fältbussgränssnittet som
varvtalsreferens 2.
VAL AV MOMENTREFERENS
26.11 Momentref1- EFB ref1 eller EFB Väljer en referens som tas emot via det
källa ref2 inbyggda fältbussgränssnittet som
momentreferens 1.
26.12 Momentref2- EFB ref1 eller EFB Väljer en referens som tas emot via det
källa ref2 inbyggda fältbussgränssnittet som
momentreferens 2.
VAL AV FREKVENSREFERENS
28.11 Frekvensref 1- EFB ref1 eller EFB Väljer en referens som tas emot via det
källa ref2 inbyggda fältbussgränssnittet som
frekvensreferens 1.
28.12 Frekvensref 2- EFB ref1 eller EFB Väljer en referens som tas emot via det
källa ref2 inbyggda fältbussgränssnittet som
frekvensreferens 2.
ÖVRIGA VAL
EFB-referenser kan väljas som källa vid praktiskt taget alla signalvalsparametrar genom att
välja Annan och sedan 03.09 EFB referens 1 eller 03.10 EFB referens 2.
Inställning för
Parameter Funktion/information
fältbusstyrning
VÄLJ
EFB styrord 3)
CW 0
2) 03.09 EFB referens 1
REF1
03.10 EFB referens 2 20.01
REF2 2
20.06
EFB statusord 3)
Referensval
Ärvärde 1 3)
SW 0 Ärvärde 2 3)
2)
ACT1
ACT2 2
58.25
Grupper
Data I/O-val 22/26/28/40 osv.
I/O 1
Par. 01.01…255.255
I/O 2 Referensval
I/O 3
…
I/O 24
58.101
…
58.124 Grupper
22/26/28/40 osv.
Parameter-
Acyklisk kommunikation tabell
Referenser
EFB-referenserna 1 och 2 är 16-bitars eller 32-bitars hetal med tecken. Innehållet i
varje referensord kan användas som källa för i stort sett alla signaler, till exempel
varvtal, frekvens, moment eller processreferens. I inbyggd fältbusskommunikation
visas referenserna 1 och 2 av 03.09 EFB referens 1 respektive 03.10 EFB referens 2.
Om referenserna skalas eller inte beror på inställningarna för 58.26 EFB ref1 typ och
58.27 EFB ref2 typ. Se avsnitt Om styrprofilerna (sidan 540).
Ärvärden
Fältbussärvärden (ACT1 och ACT2) är 16-bit eller 32-bit heltal med tecken. De
överför valda frekvensomriktarparametervärden från frekvensomriktaren till ledaren.
Om ärvärdena skalas eller inte beror på inställningarna för 58.28 EFB ärv1 typ och
58.29 EFB ärv2 typ. Se avsnitt Om styrprofilerna (sidan 540).
Dataingångar/-utgångar
Dataingångar/-utgångar är 16-bitarsord eller 32-bitarsord som innehåller valda
frekvensomriktarparametervärden. Parametrarna 58.101 Data I/O 1 … 58.124 Data
I/O 24 definierar adresser från vilka ledaren antingen läser data (ingång) eller till vilka
den skriver data (utgångs).
Registeradressering
Adressfältet för Modbus-minnesregister rymmer 16 bitar Därmed kan Modbus-
protokollet stödja adressering av 65536 minnesregister.
Historiskt använder Modbus-ledare 5-siffriga decimala adresser från 40001 till 49999
för att representera minnesregisteradresser. Den 5-siffriga decimala adresseringen
begränsade antalet minnesregister som kunde adresseras till 9999.
Moderna Modbus-ledare ger typiskt möjlighet att adressera samtliga 65536 Modbus-
minnesregister. En metod är att använda 6-siffriga decimala adresser från 400001 till
465536. Denna användarhandledning använder 6-siffrig decimal adressering för att
representera Modbus-minnesregister.
Modbus-ledare som endast kan hantera 5-siffrig decimal adressering kan fortfarande
komma åt registren 400001 till 409999 via de 5-siffriga decimala adresserna 40001
till 49999. Registren 410000 till 465536 är oåtkomliga för dessa ledare.
Obs! Registeradresser för 32-bitars parametrarna är inte åtkomliga via 5-siffriga
adressering.
540 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
Om styrprofilerna
En kommunikationsprofil definierar reglerna för dataöverföring mellan
frekvensomriktare och fältbussmaster, till exempel:
• om och hur packade Booleska ord skall konverteras och hur
• hur frekvensomriktarens registeradresser skall mappas för fältbussmastern.
Frekvensomriktaren kan konfigureras att ta emot och skicka meddelanden enligt ABB
Drives-profilen eller Transparent-profilen: Med ABB Drives-profilerna konverterar det
inbyggda fältbussgränssnittet styrordet till och från det format som används i
frekvensomriktaren. Transparent-profilen kräver ingen konvertering av data. Figuren
nedan illustrerar inverkan av profilvalet.
Profilval
Skalning av VÄLJ
ärvärden och
referenser
Dataomvandling 0
Fältbuss Frek-
2 vensomrik-
tare
58.26…58.29
58.25
Observera att skalning av referenser och ärvärden kan väljas oberoende av profilval
med parametrarna 58.26…58.29.
Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB) 541
ABB Drives-profilen
Styrord
Tabellen nedan visar innehållet i fältbussens styrord för ABB Drives-profilen. Det
inbyggda fältbussgränssnittet omvandlar detta ord till den form i vilken det används i
frekvensomriktaren. Versal fet text hänför sig till tillstånd som visas i Sekvensdiagram
på sidan 544.
Bit Namn Värde TILLSTÅND/Beskrivning
0 OFF1_ 1 Fortsätt till READY TO OPERATE.
STYRNING 0 Stopp längs aktiv retardationsramp. Fortsätt till OFF1
ACTIVE, fortsätt till REDO ATT SLÅ PÅ om inte andra
förreglingar (OFF2, OFF3) är aktiva.
1 OFF2_ 1 Fortsätt driften (OFF2 inaktiv).
STYRNING
0 Nödstopp (utrullning).
Fortsätt till OFF2 ACTIVE, fortsätt till PÅSLAGNING
HINDRAD.
2 OFF3_ 1 Fortsätt driften (OFF3 inaktiv).
STYRNING
0 Nödstopp, stopp inom tid definierad av frekvensomrtiktar-
parameter. Fortsätt till AV3 ACTIVE; fortsätt till PÅSLAG-
NING HINDRAD.
Varning! Säkerställ att motor och driven utrustning kan
stoppas på detta sätt.
3 INHIBIT_ 1 Fortsätt till OPERATION ENABLED.
OPERATION Obs! Driftfrigivningssignalen måste vara aktiv. Se doku-
mentationen till frekvensomriktaren. Om frekvensomrikta-
ren är satt att ta emot driftförreglingssignalen från
fältbussen aktiverar denna bit signalen.
0 Driftförregling Fortsätt till OPERATION INHIBITED.
4 RAMP_OUT_ 1 Normal drift. Fortsätt till RAMP FUNCTION
NOLL GENERATOR: OUTPUT ENABLED.
0 Tvinga rampgeneratorns utsignal till noll. Drivsystemet
rampar ner till stopp (ström- och DC-spänningsgränser
aktiva).
5 RAMP_HOLD 1 Aktivera rampfunktion.
Fortsätt till RAMP FUNCTION GENERATOR:
ACCELERATOR ENABLED.
0 Avbryt rampningen (genom att rampgeneratorns utgång
blockeras).
6 RAMP_IN_ 1 Normal drift. Fortsätt till OPERATING.
NOLL Obs! Om fältbussen är aktiverad fungerar felåterställning
via bussen utan ytterligare parameterinställning.
0 Tvinga rampgeneratorns ingång till noll.
542 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
Statusord
Tabellen nedan visar fältbusstatusordet för ABB Drives-profilen. Det inbyggda
fältbussgränssnittet omvandlar frekvensomriktarens statusord till denna form för
fältbussen. Versal fet text hänför sig till tillstånd som visas i Sekvensdiagram på
sidan 544.
Bit Namn Värde TILLSTÅND/Beskrivning
0 RDY_ON 1 REDO ATT SLÅ PÅ.
0 NOT READY TO SWITCH ON.
1 RDY_RUN 1 READY TO OPERATE.
0 OFF1 ACTIVE.
2 RDY_REF 1 OPERATION ENABLED.
0 OPERATION INHIBITED.
3 TRIPPED 1 FEL.
0 Inget fel.
4 OFF_2_STA 1 OFF2 inaktiv.
0 OFF2 ACTIVE.
5 OFF_3_STA 1 OFF3 inaktiv.
0 OFF3 ACTIVE.
6 TILLSLAG_ 1 PÅSLAGNING HINDRAD
BLOCKERAD 0 –
7 ALARM 1 Varning/larm.
0 Inget aktivt larm eller varning.
8 BÖRV_ 1 OPERATING. Ärvärde lika med Referens = är inom
UPPNÅDD toleransgränserna, dvs. vid varvtalsstyrning är
varvtalsavvikelsen max 10 % av nominellt motorvarvtal.
0 Ärvärdet skiljer sig från referensen = utanför
toleransgränserna.
9 REMOTE 1 Styrplats: REMOTE (EXT1 eller EXT2).
0 Styrplats: LOCAL.
10 ABOVE_ 1 Ärfrekvens eller -varvtal lika med eller större än
LIMIT övervakningsgränsvärdet (inställt med
frekvensomriktarparameter). Giltig i båda
rotationsriktningarna.
0 Faktiskt frekvens- eller varvtalsvärde är inom
övervakningsgränsen.
11 USER_0 S
12 EXT_RUN_ 1 Extern driftfrigivningssignal mottagen.
ENABLE
0 Ingen extern driftfrigivningssignal mottagen.
13…15 Reserverad
544 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
Sekvensdiagram
Diagrammet nedan visar sekvensövergångar i frekvensomriktaren när den använder
ABB Drives-profilen och är konfigurerad att följa kommandona från det inbyggda
fältbussgränssnittets styrord. Versal text avser tillstånd som används i tabellerna - de
representerar fältbussens styr- och statusord. Se avsnitt Styrord på sidan 541 och
Statusord på sidan 543.
NOT READY TO
SWITCH ON (SW Bit0=0) CW = styrord
A B C D
SW = statusord
n = varvtal
I = inström
(CW=xxxx x1xx xxxx x110)
RFG = rampfunktion
(CW Bit3=0)
Generator
READY TO f = frekvens
OPERATION SWITCH ON (SW Bit0=1)
INHIBITED (SW Bit2=0)
från godtycklig status
drift (CW=xxxx x1xx xxxx x111)
förregling Fel
READY TO
FAULT (SW Bit3=1)
från godtycklig status OPERATE (SW Bit1=1)
OPERATION
C D
ENABLED (SW Bit2=1)
A
(CW Bit5=0) (CW=xxxx x1xx xxx1 1111)
D RFG: OUTPUT
ENABLED
B
(CW Bit6=0) (CW=xxxx x1xx xx11 1111)
Referenser
ABB Drives-profilen har stöd för användning av två referenser, EFB-referens 1 och
EFB-referens 2. Referenserna är 16-bitars ord som innehåller en teckenbit och ett
15-bitars heltal. En negativ referens bildas genom att tvåkomplementet till
motsvarande positiva referens beräknas.
Referenserna skalas enligt definitionen i parametrarna 46.01…46.07. Vilken skalning
som används beror på inställningen av 58.26 EFB ref1 typ och 58.27 EFB ref2 typ (se
sidan 350).
Fältbuss Frekvensomrik-
tare
De skalade referenserna visas med parametrarna 03.09 EFB referens 1 och 03.10
EFB referens 2.
546 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
Ärvärden
ABB Drives-profilen har stöd för användning av två fältbussärvärden, ÄRV1 och
ÄRV2. Ärvärdena är 16-bitars ord som innehåller en teckenbit och ett 15-bitars heltal.
Ett negativt värde bildas genom att tvåkomplementet till motsvarande positiva värde
beräknas.
Ärvärdena skalas enligt definitionen i parametrarna 46.01…46.04. Vilken skalning
som används beror på inställningen av parametrarna 58.28 EFB ärv1 typ och 58.29
EFB ärv2 typ (se sidan 351).
Fältbuss Frekvensomrik-
tare
0 0
Modbus-minnesregisteradresser
Tabellen nedan visar Modbus-minnesregisteradresser för frekvensomriktardata.
Denna profil ger konverterad 16-bit-åtkomst till frekvensomriktardata.
Registeradress Registerdata (16 bit-ord)
400001 Styrord. Se avsnitt Styrord (sidan 541).
Valet kan ändras med parameter 58.101 Data I/O 1.
400002 Referens 1 (REF1).
Valet kan ändras med parameter 58.102 Data I/O 2.
400003 Referens 2 (REF2).
Valet kan ändras med parameter 58.103 Data I/O 3.
400004 Statusord (SW). Se avsnitt Statusord (sidan 543).
Valet kan ändras med parameter 58.104 Data I/O 4.
400005 Ärvärde 1 (ACT1).
Valet kan ändras med parameter 58.105 Data I/O 5.
400006 Ärvärde 2 (ACT2).
Valet kan ändras med parameter 58.106 Data I/O 6.
400007…400024 Data in/ut 7…24.
Valt av parametrarna 58.107 Data I/O 7 … 58.124 Data I/O 24.
400025…400089 Oanvänt
400090…400100 Felkodsåtkomst. Se avsnitt Felkodsregister (minnesregister
400090…400100) (sidan 554).
400101…465536 Läs/skriv parameter.
Parametrar mappas till registeradresser enligt parameter 58.33
Adresseringsläge.
548 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
Transparent-profilen
Transparent-profilen möjliggör anpassningsbar åtkomst till frekvensomriktaren.
Innehållet i styrordet kan anpassas. Det styrord som tas emot från fältbussen visas i
parameter 06.05 EFB transparent styrord och kan användas för att styra
frekvensomriktaren med pekarparametrar och/eller tillämpningsprogrammering.
Det statusord som ska skickas till fältbussadministratorn väljs med parameter 58.30
EFB-statusord transp. källa. Detta kan till exempel vara det konfigurerbara
statusordet i 06.50 Användarstatusord 1.
Transparent-profile innefattar ingen datakonvertering av styrordet eller statusordet.
Om referenserna eller ärvärdena skalas beror på inställningen för parametrarna
58.26…58.29. De referenser som tagits emot från fältbussen visas i parametrarna
03.09 EFB referens 1 och 03.10 EFB referens 2.
Modbus-minnesregisteradresser för Transparent-profilen är samma som för ABB
Drives-profilen (se sidan 547).
Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB) 549
Modbus-funktionskoder
I tabellen nedan visas Modbus-funktionskoder som stöds av det inbyggda
fältbussgränssnittet.
Kod Funktionsnamn Beskrivning
01h Read Coils Läser 0/1-status för spolar (0X-referenser).
02h Read Discrete Inputs Läser 0/1-status för diskreta ingångar
(1X-referenser).
03h Read Holding Registers Läser det binära innehållet i minnesregister
(4X-referenser).
05h Write Single Coil Forcerar en spole (0X-referens) till 0 eller 1.
06h Write Single Register Skriver ett minnesregister (4X-referens).
08h Diagnostics Erbjuder en serie test för att kontrollera
kommunikationen eller för att kontrollera olika interna
felförhållanden.
Delkoder som stöds:
• 00h Return Query Data: Eko-/kretstest.
• 01h Restart Comm Option: Startar om och initierar
EFB, nollställer kommunikationshändelseräknare.
• 04h Force Listen Only Mode
• 0Ah Clear Counters and Diagnostic Register
• 0Bh Return Bus Message Count
• 0Ch Return Bus Comm. Error Count
• 0Dh Return Bus Exception Error Count
• 0Eh Return Slave Message Count
• 0Fh Return Slave No Response Count
• 10h Return Slave NAK (negative acknowledge)
Count
• 11h Return Slave Busy Count
• 12h Return Bus Character Overrun Count
• 14h Clear Overrun Counter and Flag
0Bh Get Comm Event Returnerar ett statusord och en händelseräkning.
Counter
0Fh Write Multiple Coils Forcerar en sekvens av spolar (0X-referenser) till 0
eller 1.
10h Write Multiple Registers Skriver innehållet i ett angränsande block av
minnesregister (4X-refererenser).
16h Mask Write Register Modifierar innehållet i ett 4X-register genom en
kombination av en AND-mask, en OR-mask och
registrets nuvarande innehåll.
17h Read/Write Multiple Skriver innehållet i ett angränsande block av 4X-
Registers register och läser sedan innehållet i ett en annan
registergrupp (samma som nyss skrevs eller andra) i
en serverenhet.
550 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
Avvikelsekoder
I tabellen nedan visas Modbus-avvikelsekoder som stöds av det inbyggda
fältbussgränssnittet.
Kod Namn Beskrivning
01h OGILTIG FUNKTION Funktionskoden i frågan är inte en tillåten följaråtgärd.
02h OGILTIG ADRESS Adressen i frågan är inte giltig för följaren.
03h OGILTIGT VÄRDE Den begärda registermängden är större än
frekvensomriktaren kan hantera.
Obs! Den här felkoden innebär inte att ett värde som
skrivits till frekvensomriktarparametern är utanför det
giltiga området.
04h FEL PÅ FÖLJARENHET Värdet som skrivits till en frekvensomriktarparameter
är utanför det giltiga området. Se avsnitt
Felkodsregister (minnesregister 400090…400100) på
sidan 554.
06h FÖLJARENHET Följaren behandlar ett långvarigt programkommando.
UPPTAGEN
Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB) 551
Spolar (0xxxx-referensuppsättning)
Spolar är 1-bitars läs-/skrivvärden. Styrordsbitar exponeras med den här datatypen. I
tabellen nedan sammanfattas Modbus-spolarna (0xxxx-referensuppsättning).
Referens ABB Drives-profilen Transparent-profilen
00001 OFF1_CONTROL Styrord bit 0
00002 OFF2_CONTROL Styrord bit 1
00003 OFF3_CONTROL Styrord bit 2
00004 INHIBIT_OPERATION Styrord bit 3
00005 RAMP_OUT_ZERO Styrord bit 4
00006 RAMP_HOLD Styrord bit 5
00007 RAMP_IN_ZERO Styrord bit 6
00008 ÅTERSTÄLL Styrord bit 7
00009 JOGGING_1 Styrord bit 8
00010 JOGGING_2 Styrord bit 9
00011 REMOTE_CMD Styrord bit 10
00012 EXT_CTRL_LOC Styrord bit 11
00013 Användardefinierat (0) Styrord bit 12
00014 Användardefinierat (1) Styrord bit 13
00015 Användardefinierat (2) Styrord bit 14
00016 Användardefinierat (3) Styrord bit 15
00017 Reserverad Styrord bit 16
00018 Reserverad Styrord bit 17
00019 Reserverad Styrord bit 18
00020 Reserverad Styrord bit 19
00021 Reserverad Styrord bit 20
00022 Reserverad Styrord bit 21
00023 Reserverad Styrord bit 22
00024 Reserverad Styrord bit 23
00025 Reserverad Styrord bit 24
00026 Reserverad Styrord bit 25
00027 Reserverad Styrord bit 26
00028 Reserverad Styrord bit 27
00029 Reserverad Styrord bit 28
00030 Reserverad Styrord bit 29
00031 Reserverad Styrord bit 30
00032 Reserverad Styrord bit 31
00033 Reserverad 10.99 RO-/DIO-styrord, bit 0
00034 Reserverad 10.99 RO-/DIO-styrord, bit 1
552 Fältbusstyrning via inbyggt fältbussgränssnitt (EFB)
10
Fältbusstyrning via en
fältbussadapter
Vad kapitlet innehåller
Detta kapitel beskriver hur frekvensomriktaren kan styras av externa enheter via ett
kommunikationsnät och en fältbussmodul (tillval).
Frekvensomriktarens fältbussgränssnitt beskrivs först, följt av ett
konfigurationsexempel.
Systemöversikt
Frekvensomriktaren kan anslutas till ett externt styrsystem via tillvalet fältbussadapter
som monteras på frekvensomriktarens styrenhet. Frekvensomriktaren har två
fristående gränssnitt för fältbussanslutning: ”fältbussadapter A” (FBA A) och
”fältbussadapter B” (FBA B). Frekvensomriktaren kan konfigureras att ta emot all
styrinformation via fältbussgränssnittet, eller styrningen kan fördelas mellan
fältbussgränssnittet och övriga tillgängliga källor, t.ex. digitala och analoga ingångar,
beroende på hur styrplatserna EXT1 och EXT2 har konfigurerats.
Obs! Texten och exemplen i det här kapitlet beskriver konfigurationen av en
fältbussadapter (FBA A) med parametrarna 50.01…50.21 och parametergrupper
51…53. Den andra adaptern (FBA B) (om den används) konfigureras på liknande
sätt med parametrarna 50.31…50.51 och parametergrupperna 54…56.
FBA B-gränssnittet bör endast användas för övervakning.
556 Fältbusstyrning via en fältbussadapter
Frekvensomriktare
Fältbussadmi-
nistratör
Fältbuss
Andra
enheter
Dataflöde
Styrord (CW)
Referenser
Process-I/O (cyklisk)
Statusord (SW)
Ärvärden
Grundläggande om fältbusskontrollgränssnittet
Den cykliska kommunikationen mellan ett fältbussystem och frekvensomriktaren
består av 16- eller 32-bitars in- och utgångsdataord. Frekvensomriktaren kan stödja
upp till 12 dataord (16 bit) i vardera riktningen.
Data som överförs från frekvensomriktaren till fältbussadministratören definieras av
parametrarna 52.01 FBA A-data in1 … 52.12 FBA A-data in12. Data som överförs
från fältbussadministratören till frekvensomriktaren definieras av parametrarna 53.01
FBA A data ut1 … 53.12 FBA A data ut12.
Fältbussnätverk
1)
Fältbussadapter FB-profil
EXT1/2
start funkt
DATA Profilval
UT 2)
4) FBA MAIN CW
4)
FBA REF1
1
DATA UT-val FBA REF2
2 20.01
20.06
3
3)
Fältbussgränssnitt
… Val
varvtal/moment
12 Par. 10.01…99.99
DATA Profilval
IN 2) Grupp 53
FBA MAIN SW 22.11 / 26.11
5)
5) FBA ACT1 / 26.12
1
DATA IN-val FBA ACT2
2 Val
3 varvtal/moment
3)
…
12 Par. 01.01…99.99
Felåtgärda nätverksorden
Om parametern 50.12 FBA A felsökningsläge är satt till Snabb, visas styrordet som
togs emot från fältbussen av parametern 50.13 FBA A styrord, och statusordet som
skickats till fältbussnätverket av 50.16 FBA A statusord. Dessa ”råa” data är mycket
användbara när det gäller att fastställa om fältbussmastern överför korrekta data
innan kontrollen överlämnas till fältbussnätverket.
Referenser
Referenserna är 16-bitars ord innehållande en teckenbit och ett 15-bitars heltal En
negativ referens (som tolkas som rotation i backriktningen) bildas genom att
tvåkomplementet till motsvarande positiva referens beräknas.
ABB:s frekvensomriktare kan ta emot styrinformation från flera källor, inklusive
analoga och digitala ingångar, frekvensomriktarens manöverpanel och en
fältbussadaptermodul. För att frekvensomriktaren ska kunna styras via fältbussen
måste modulen definieras som källa för styrinformation såsom referens. Detta görs
med parametrarna för val av källa i grupperna 22 Val varvtal referens, 26 Moment ref
kedja och 28 Frekvensreferenskedja.
Felåtgärda nätverksorden
Om parametern 50.12 FBA A felsökningsläge är satt till Snabb visas ärvärdena som
skickats till fältbussen av 50.14 FBA A referens 1 och 50.15 FBA A referens 2.
Skalning av referenser
Obs! Skalningarna som beskrivs nedan är för kommunikationsprofilen ABB Drives.
Fältbusspecifika kommunikationsprofiler kan använda andra skalningar. Mer
information finns i handledningen till fältbussadaptern.
Fältbusstyrning via en fältbussadapter 559
Fältbuss Frekvensomrik-
tare
Ärvärden
Ärvärden är 16-bitarsord som innehåller information om funktioner hos
frekvensomriktaren. Typerna för start- och stoppkommandon väljs med parametrarna
50.07 FBA A akt värde 1 typ och 50.08 FBA A akt värde 2 typ.
Felåtgärda nätverksorden
Om parametern 50.12 FBA A felsökningslägeär satt till Snabb, visas ärvärdena som
skickats till fältbussen av 50.17 FBA A akt värde 1 och 50.18 FBA A akt värde 2.
Skalning av ärvärden
Obs! Skalningarna som beskrivs nedan är för kommunikationsprofilen ABB Drives.
Fältbusspecifika kommunikationsprofiler kan använda andra skalningar. Mer
information finns i handledningen till fältbussadaptern.
Referenserna skalas enligt definitionen i parametrarna 46.01…46.04. Vilken skalning
som används beror på inställningen av parametrarna 50.07 FBA A akt värde 1 typ
och 50.08 FBA A akt värde 2 typ.
560 Fältbusstyrning via en fältbussadapter
Fältbuss Frekvensomrik-
tare
0 0
FAULT
NOT READY TO SW b3=1
A B C D SWITCH ON SW b0=0
CW b7=1
OFF2
READY TO
från godtycklig status ACTIVE SW b4=0
OPERATE SW b1=1
n(f) = 0 / I = 0 Nödstopp
OFF3 (CW b2=0)
B C D OFF3
ACTIVE SW b5=0
CW b4=0
n(f) = 0 / I = 0
OPERATION
C D ENABLED SW b2=1
A
CW b5=0 CW=xxxx x1xx xxx1 1111
STATE
RFG: OUTPUT
D ENABLED villkor
B
CW b6=0 CW=xxxx x1xx xx11 1111 positiv flank
för bit
CW = styrord RFG: ACCELERATOR
SW = statusord ENABLED
bx = bit x
n = varvtal C
I = inström CW=xxxx x1xx x111 1111
RFG = rampfunktion
Generator
f = frekvens OPERATION
SW b8=1
D
564 Fältbusstyrning via en fältbussadapter
11
Funktionsscheman
Vad kapitlet innehåller
Kapitlet presenterar frekvensomriktarens referenskedjor. Funktionsschemana kan
användas för att spåra hur parametrar interagerar och var parametrarna har effekt i
frekvensomriktarens parametersystem.
Ett mer generellt schema finns i avsnitt Driftlägen för frekvensomriktaren (sidan 22).
22.77 Motor potentiometer max value Value
>
22.71 Motor potentiometer function Selection RAMP
>
22.73 Motor potentiometer up source Selection
Value 22.80 Motor potentiometer ref act
568 Funktionsscheman
>
22.74 Motor potentiometer down source Selection
>
>
>
22.13 Speed ref1 function Selection
>
22.11 Speed ref1 source Selection Value
SUB
+ Value + Value
MUL Value x Value
MIN
22.83 Speed reference act 3 22.85 Speed reference act 5
MAX
22.82 Speed reference act 2
>
22.12 Speed ref2 source Selection Value
1 x Value
b0
>
22.22 Constant speed sel1 Selection BIN
b1 TO 0
>
22.23 Constant speed sel2 Selection
INT OUT
b2 SEL
>
22.24 Constant speed sel3 Selection 22.87 Speed reference act 7
22.26 Constant speed 1 Value 0 Value Value
22.43 Jogging 2 ref
1
22.27 Constant speed 2 Value 2
3
22.28 Constant speed 3 Value
4
22.29 Constant speed 4 Value 22.42 Jogging 1 ref Value
5
22.30 Constant speed 5 Value 6
7
22.31 Constant speed 6 Value
Fieldbus: Network reference Value
22.32 Constant speed 7 Value
ODVA CIP™ Network control 06.16 bit 9
Val av varvtalsreferenskälla II
0 0
1 03.01 Panel reference Value
22.26 Constant speed 1 Value
Panel local 06.16 bit 8
2
22.27 Constant speed 2 Value
3
49.05 Communication loss action =
22.28 Constant speed 3 Value Speed ref safe 22.41 Speed ref safe Value
Panel comm loss active AND Safe speed reference command CRITICAL
OR SPEEDS
>
22.22 Constant speed sel1 Selection 1 Panel as local control device 22.01 Speed ref unlimited
INT
>
22.23 Constant speed sel2 Selection 2 Value
>
SEL 50.02 FBA A comm loss func = 22.51 Critical speed function Selection
>
22.24 Constant speed sel3 Selection 3 Speed ref safe
22.52 Critical speed 1 low Value
Fieldbus comm loss active AND
22.53 Critical speed 1 high Value
22.21 Const speed function bit 0 Const speed mode Control from Fieldbus active
22.54 Critical speed 2 low Value
12.03 AI supervision function =
Speed ref safe Value
>
20.27 Jogging 2 start source Selection 22.55 Critical speed 2 high
12.04 AI supervision selection
AND Jogging 2 AND 22.56 Critical speed 3 low Value
>
20.25 Jogging enable Selection 0000b
AI outside supervised limit 22.57 Critical speed 3 high Value
Jogging 1
AND
>
20.26 Jogging 1 start source Selection
Funktionsscheman 569
06.01 bit 4 Ramp out zero Value
30.12 Maximum speed Value
>
Selection
OR OR
06.01 bit 6 Ramp in zero Value 06.01 bit 8 Inching 1 Value
06.11 bit 5 Emergency stop Value 23.20 Acc time jogging Value ACC TIME
23.23 Emergency stop time Value 23.21 Dec time jogging Value DEC TIME
>
23.11 Ramp set selection Selection Stop command
AND
>
RAMP 23.26 Ramp output balancing enable Selection
23.12 Acceleration time 1 Value
ACC TIME Value
Value
23.27 Ramp output balancing ref
23.14 Acceleration time 2
source 23.28 Variable slope enable 23.18 Shape time dec 1 Value
>
OR Selection
20.27 Jogging 2 start 23.19 Shape time dec 2 Value
source 23.29 Variable slope rate
Value
06.11 bit 5 Emergency stop Value
>
90.41 Motor feedback selection Selection
ABS b
97.33 Speed estimate filter time Value
21.07 Zero speed delay Value
46.11 Filter time motor speed Value 46.21 At speed hysteresis Value a 06.11 bit 8 At setpoint
Konfiguration av motoråterkoppling
ab Value
- ABS b
22.87 Speed reference 7 act Value
>
90.41 Motor feedback selection Selection
Position estimate
90.11 Encoder 1 position Value
>
90.51 Load feedback selection Selection
Position estimate X
Position estimate X
Motor feedback
Y
90.02 Motor position Value Y
+
90.26 Motor revolution extension Value
90.62 Gear denominator Value 90.58 Pos counter initial value int Value INIT VAL
>
90.59 Pos counter init value int source Selection INIT SRC
>
90.67 Pos counter init cmd source Selection
AND
>
90.68 Disable pos counter initialization Selection AND
S 90.35 bit 4 Position counter initialized
INITIALIZED
>
90.69 Reset pos counter init ready Selection
OR R
Konfiguration av laståterkoppling och positionsräknare
>
23.42 Follower speed corr torq source Selection
26.15 Load share Value 06.19 bit 9 Follower speed corr max lim
-1
x Value 24.04 Speed error inverted
RFE
23.02 Speed ref ramp output Value 24.03 Speed error filtered
24.01 Used speed reference Value
24.11 Speed correction Value - Value
+
90.01 Motor speed for control Value 24.02 Used speed feedback Value
Speed regulator
06.18 bit 11 Em Off1
PID OR
x -
25.08 Drooping rate Value 06.18 bit 13 Em Off3
24.46 Speed error step Value + 25.14 Max torq sp ctrl em stop Value
24.03 Speed error filtered Value + 25.12 Speed control max torque Value
Varvtalsregulator
25.05 Derivation filter time Value 25.10 Speed ctrl balancing reference Value
25.01 Torque reference speed control
+ Value 25.57 Torque reference unbalanced
25.03 Speed integration time Value x Value
Value 25.53 Torque prop reference
06.18 bit 11 Em Off1
OR Value 25.54 Torque integral reference
06.18 bit 13 Em Off3 Value 25.55 Torque deriv reference
25.15 Proportional gain em stop Value
>
25.09 Speed ctrl balancing enable Selection
AND
1 Stop command
25.22 Ti coef at min speed Value
25.22
0
25.18 25.19 06.18 bit 11 Em Off1
25.18 Speed adapt min limit Value
OR
25.19 Speed adapt max limit Value 06.18 bit 13 Em Off3
90.01 Motor speed for control Value 1
25.13 Min torq sp ctrl em stop Value
>
25.30 Flux adaption enable Selection
>
26.14 Torque ref1/2 selection Selection
>
26.13 Torque ref1 function Selection 26.73 Torque reference act 4
Value
Ref 1
06.16 bit 9
26.18 Torque ramp up time
Network control
26.11 Torque ref1 source ADD Value
>
Selection 26.70 Torque reference act 1 SUB
Value
MUL
26.12 Torque ref2 source
MIN
x +
>
Selection 26.71 Torque reference act 2
Value MAX 26.74 Torque ref ramp out
Value
Fieldbus:
ODVA CIP™
26.15 Load share Value Network ref
Value
>
26.16 Torque additive 1 source Selection
03.01 Panel reference 1
Value
>
19.11 Ext1/Ext2 selection Selection To torque selector
Val av driftläge
>
Selection
SPEED
SPEED
SCALAR
SPEED
AND
60.03 M/F mode = M/F follower or D2D follower Value
OR
21.20 Follower force ramp stop Value
>
26.51 Oscillation damping Selection
>
Selection
>
26.53 Oscillation compensation input Selection
Value 26.52 Oscillation damping out enable
26.55 Oscillation damping frequency Value
Oscillation
damping
26.56 Oscillation damping phase Value 26.58 Oscillation damping output Value
>
26.26 Force torque ref add 2 zero Selection
>
Selection Value 26.77 Torque ref add A actual +
Value 26.78 Torque ref add B actual
0 Speed
limitation 26.01 Torque
reference to TC
Value 26.76 Torque reference act 6
Torque selector + Value
ZERO
Referensval för momentregulator
0 SPEED
25.01 Torque reference speed control Value Value
TORQUE 26.41 Torque step
MIN 0
MAX
Value 26.75 Torque reference act 5
Value ADD
26.74 Torque ref ramp out
>
Bit Name
Momentbegränsning
0 = Undervoltage
1 = Overvoltage
2 = Minimum torque
3 = Maximum torque
4 = Internal current
5 = Load angle
6 = Motor pullout
30.17 Maximum current Value 7=
8 = Thermal
Internal 9 = Max current
torque lim 10 = User current
30.26 Power motoring limit Value min 11 = Thermal IGBT
MAX 12 = IGBT overtemperature
Power to 13 = IGBT overload
torque limits 14 =
30.27 Power generating limit Value MIN
15 =
Internal torque lim max
>
30.18 Minimum torque sel Selection
>
30.23 Minimum torque 2 Value Selection
>
30.24 Maximum torque 2 Value Selection
>
30.25 Maximum torque sel Selection
Torque controller
1.11 DC voltage
>
97.04 Voltage reserve Selection DTC motor
control
>
97.05 Flux braking Selection
>
97.07 User flux reference Value Selection
1.24 Flux actual %
>
97.10 Signal injection Selection
>
19.20 Scalar control reference unit Selection
rpm Scalar
23.02 Speed ref ramp output Value
motor
Hz
control
28.02 Frequency ref ramp output Value mode
>
28.13 Frequency ref1 function Selection
>
Selection 28.90 Frequency ref act 1 Add
Value Sub
Mul
28.92 Frequency ref act3
28.12 Frequency ref2 source Min
Value
Max
>
Selection
580 Funktionsscheman
b0
>
28.22 Constant frequency sel1 Selection BIN
b1 TO
>
28.23 Constant frequency sel2 Selection 0
INT
b2 SEL OUT
>
28.24 Constant frequency sel3 Selection
Network reference
Value 0
Fieldbus:
28.26 Constant frequency 1
1 ODVA CIP™ Network control 06.16 bit 9
28.27 Constant frequency 2 Value 2
3
28.28 Constant frequency 3 Value 03.01 Panel reference Value
4
28.29 Constant frequency 4 Value
Local control 06.16 bit 8
5
28.30 Constant frequency 5 Value 6
7
28.31 Constant frequency 6 Value
28.41 Frequency ref safe Value
28.32 Constant frequency 7 Value
>
28.22 Constant frequency sel1 Selection 1 Safe frequency reference command
INT
Control from Fieldbus active
>
28.23 Constant frequency sel2 Selection 2
SEL
>
28.24 Constant frequency sel3 Selection 3
12.03 AI supervision function = Speed ref safe
28.21 Constant frequency function bit 0 Const freq mode 12.04 AI supervision selection 0000b AND
>
28.51 Critical frequency function Selection CRITICAL
FREQ
28.52 Critical frequency 1 low Value
06.01 bit 5 Ramp hold Value FREQ
28.53 Critical frequency 1 high Value
OR REF
>
28.77 Freq ramp hold Selection
28.54 Critical frequency 2 low Value RAMP
28.55 Critical frequency 2 high Value 28.79 Freq ramp out
>
Selection
28.56 Critical frequency 3 low Value balancing enable
28.78 Freq ramp output balancing Value
28.57 Critical frequency 3 high Value
30.14 Maximum frequency Value
>
Selection
29.13 DC voltage ref1 function
29.3 DC voltage ref used
>
Selection
>
Selection SUB
RAMP
MUL
29.12 DC voltage ref2 source 29.04 DC voltage ref ramped
MIN
>
Selection
MAX
Value
29.09 Minimum DC voltage reference
Value
29.20 DC voltage
proportional gain
29.26 Used DC capacitance
1/Ti dt
29.04 DC voltage ref ramped 2
x ½ Cdc
- Power Speed/torque 29.01 Torque ref DC
Kp limitation curve voltage control
2 +
x ½ Cdc Torque
Ändring av DC-spänningsreferens
+
29.06 DC voltage error
Unfiltered DC -
voltage
Value
>
40.57 PID set1/set2 selection Selection
Par 40.07...40.56 (shown)
>
40.18 Set 1 setpoint function Selection
Process PID parameter set 2
Par 41.07...41.56 (not shown)
In1 or In2
>
SUB Selection
>
40.16 Set 1 setpoint 1 source Selection MUL
DIV RAMP
Add
40.03 Process PID
MIN
setpoint actual
MAX
584 Funktionsscheman
Mul
>
40.17 Set 1 setpoint 2 source Selection Value
AVE
+
a
>
40.25 Set 1 setpoint selection Selection Z-1
a-b
a+b
40.21 Set 1 internal setpoint 1 Value a+ b
40.22 Set 1 internal setpoint 2 Value
Internal setpoint (see 40.16, 40.17)
40.23 Set 1 internal setpoint 3 Value
40.26 Set 1 setpoint min Value
40.24 Set 1 internal setpoint 4 Value
40.28 Set 1 setpoint increase time Value
>
40.19 Set 1 internal setpoint sel1 Selection
40.29 Set 1 setpoint decrease time Value
>
40.20 Set 1 internal setpoint sel2 Selection
40.06 Process PID status word: bit 4 PID sleep mode Value Pulse
40.45 Set 1 sleep boost time Value
>
40.10 Set 1 feedback function Selection 0
ADD
>
Selection MUL
DIV
Add
MIN
Value 40.02 Process PID feedback actual
40.09 Set 1 feedback 2 source MAX
Mul
>
Selection AVE
a
Val av PID-regulatorbörvärde och återkopplingskälla
a-b
a+b
a+ b
Note! Process PID parameter set 2 is also available. See parameter group 41.
TRIM FUNCTION 40.55 Set 1 trim adjust Value
40.52 Set 1 trim selection Value 40.51 Set 1 trim mode Value
x Combined
40.54 Set 1 trim mix Value +
PID-regulator
(range 0...1)
>
40.53 Set 1 trimmed ref pointer Selection
>
PROCESS PID FUNCTION 40.38 Set 1 output freeze enable Selection
Comp Process
40.39 Set 1 deadband range Value
PID
40.40 Set 1 deadband delay Value 40.06 Process PID status word
status
Value
Selection
40.03 Process PID setpoint actual Value
- x Scale
Value
PID output
40.02 Process PID feedback actual Value
40.31 Set 1 deviation inversion 40.32 Set 1 gain Value 40.01 Process PID output actual
Z-1
>
Selection
40.33 Set 1 integration time Value
Sleep
1 40.34 Set 1 derivation time Value Value
40.43 Set 1 sleep level Function
-1 40.35 Set 1 derivation filter time Value
40.44 Set 1 sleep delay Value
40.07 Set 1 PID operation mode Value
40.47 Set 1 wake-up deviation Value
40.57 PID set1/set2 selection Selection
Value >
Note! Process PID parameter set 2 is also available. See parameter group 41.
Funktionsscheman 585
Follower node 2 receive
Dataset
Master MF link
receive
setup
config
Group 60
>
DS44.1 62.28 Follower node 2 data 1 value Selection 62.04 Follower node 2 data 1 sel
MF link
>
DS44.2 62.29 Follower node 2 data 2 value Selection 62.05 Follower node 2 data 2 sel
>
DS44.3 62.30 Follower node 2 data 3 value Selection 62.06 Follower node 2 data 3 sel
Dataset
receive
>
DS46.1 62.31 Follower node 3 data 1 value Selection 62.07 Follower node 3 data 1 sel
MF link
>
DS46.2 62.32 Follower node 3 data 2 value Selection 62.08 Follower node 3 data 2 sel
>
DS46.3 62.33 Follower node 3 data 3 value Selection 62.09 Follower node 3 data 3 sel
Dataset
receive
>
DS48.1 62.34 Follower node 4 data 1 value Selection 62.10 Follower node 4 data 1 sel
MF link
>
DS48.2 62.35 Follower node 4 data 2 value Selection 62.11 Follower node 4 data 2 sel
Ledare/följare-kommunikation I (ledare)
>
DS48.3 62.36 Follower node 4 data 3 value Selection 62.12 Follower node 4 data 3 sel
61.01 M/F data 1 selection Selection 61.25 M/F data 1 value DS41.1 MF link
>
61.02 M/F data 2 selection Selection 61.26 M/F data 2 value DS41.2
>
61.03 M/F data 3 selection Selection 61.27 M/F data 3 value DS41.3
Follower MF link
setup
config
Group 60
>
DS41.1 62.25 M/F data 1 value Selection
46.03 Torque scaling
MF link x
62.02 M/F data 2 selection = Ref 1 16bit 46.04 Power scaling
3.13 M/F or D2D ref1
>
DS41.2 62.26 M/F data 2 value Selection
60.11 M/F ref2 type
>
>
DS41.3 62.27 M/F data 3 value Selection
46.01 Speed scaling Ref2 scaling
46.02 Frequency scaling
46.03 Torque scaling
x
46.04 Power scaling
3.14 M/F or D2D ref2
Ledare/följare-kommunikation II (följare)
>
61.01 M/F data 1 selection Selection 61.25 M/F data 1 value DS4x.1 MF link
>
61.02 M/F data 2 selection Selection 61.26 M/F data 2 value DS4x.2
>
61.03 M/F data 3 selection Selection 61.27 M/F data 3 value DS4x.3
Funktionsscheman 587
588 Funktionsscheman
—
Ytterligare information
Frågor om produkter och service
Eventuella frågor med avseende på produkten skall riktas till lokal ABB-
representant. Ange produktens typkod och serienummer. En lista över ABB:s
tekniska partners finns på adressen abb.com/searchchannels.
Produktutbildning
För information om ABBs produktutbildning, gå till
new.abb.com/service/training.
Dokumentbibliotek på Internet
Handledningar och annan produktdokumentation finns i PDF-format i vårt
dokumentbibliotek på abb.com/drives/documents.
abb.com/drives