Wzmacnianie Elementów Stalowych Kompozytami FRP
Wzmacnianie Elementów Stalowych Kompozytami FRP
Wzmacnianie Elementów Stalowych Kompozytami FRP
Rozprawa doktorska
str. 2
Budownictwa
mobilizowanie,
str. 3
str. 4
Spis treci
Wykaz oznacze _________________________________________________________ 8
Waniejsze skrty _______________________________________________________ 12
1. WPROWADZENIE ___________________________________________________ 13
1.1. Informacje oglne ___________________________________________________________ 13
1.2. Poczenia klejowe __________________________________________________________ 13
1.3. Konwencjonalne i innowacyjne metody wzmacniania konstrukcji stalowych _____________ 13
1.4. Kompozyty ________________________________________________________________ 15
1.5. Stosowanie tam kompozytowych _______________________________________________ 16
1.6. Efektywno uycia FRP (Fibre Reinforced Polymers) do wzmacniania konstrukcji stalowych17
1.7. Cel i zakres rozprawy doktorskiej _______________________________________________ 19
1.8. Tezy rozprawy doktorskiej do udowodnienia ______________________________________ 19
str. 5
5.
ANALIZA
TEORETYCZNA
ZCZ
KLEJOWYCH
POMIDZY
STAL
str. 6
str. 7
Wykaz oznacze
Indeksy
1 dotyczy elementu wzmacnianego lub grnego elementu sklejonego;
2 dotyczy materiau wzmacniajcego lub dolnego elementu sklejonego;
dotyczy kleju;
dotyczy i-tego elementu/prbki;
warto rednia;
. warto rednia miarodajna;
95% warto rednia miarodajna z prawdopodobiestwem wystpienia 95%;
dotyczy przekroju zespolonego/przetransformowanego;
str. 12
1. WPROWADZENIE
1.1. Informacje oglne
Obiekty budownictwa mostowego i przemysowego, ktrych cz stanowi konstrukcje
stalowe, z biegiem czasu podlegaj degradacji i niszczeniu. Wiele obiektw uytkowanych
dzisiaj to konstrukcje ponad pwieczne, a zdarzaj si i starsze.
Stalowe obiekty mostowe to niejednokrotnie mosty kolejowe i drogowe kratownicowe,
blachownicowe lub ukowe, ale rwnie kadki dla pieszych, mosty o konstrukcji pomostu
ortotropowego czy konstrukcje z ustrojem nonym zespolonym stalowo-betonowym.
Konstrukcje przemysowe to supy, dwigary blachownicowe i kratowe suce, jako oparcie
stropw lub dachw hal oraz wiee, maszty i kominy.
Cz obiektw mostowych, wymaga wzmocnienia. Wynika to zarwno z cigego
wzrostu wartoci obcie uytkowych, jak rwnie obnienia nonoci obiektw
spowodowanej pogorszeniem si stanu przekrojw elementw konstrukcyjnych poddanych
dziaaniu warunkw atmosferycznych w dugiej perspektywie czasu, a take zaniedbaniom
konserwacyjnym, nieprawidowemu utrzymaniu czy wandalizmowi.
W wielu przypadkach obnienie zdolnoci eksploatacyjnych odnosi si jedynie do
konkretnych elementw konstrukcji i bardziej ekonomicznym moe okaza si rozwaenie
naprawy lub wzmocnienia tych elementw, wobec wymiany caej konstrukcji, np. obiektu
mostowego. Co wicej, w przypadku mostu, z reguy, odnowa zajmuje mniej czasu, bowiem
moe by przeprowadzona tylko przy ograniczeniu eksploatacji i dziki temu znacznie
redukuje zakcenie uytkowania i koszty spoeczne.
1.2. Poczenia klejowe
Dziki badaniom Blumera, wynalazcy ywic epoksydowych (1930 r.), zapocztkowano
technik klejenia elementw konstrukcyjnych. Pierwsz w wiecie produkcj przemysow
kleju na bazie ywic epoksydowych podjy w 1946 r. zakady CIBA w Szwajcarii. W Polsce
sztuczne ywice epoksydowe, znane jako epidiany, wprowadzono do uycia w latach
pidziesitych dwudziestego wieku przez Instytut Chemii Przemysowej w Warszawie
i Zakady Nowa Sarzyna k. Rzeszowa (w okolicy Leajska) [1].
Pionierem w stosowaniu klejw na bazie ywic epoksydowych do czenia konstrukcji by
przemys lotniczy. Pierwsze zastosowanie klejenia w obiekcie mostowym miao miejsce
w Polsce w 1963 r. [2]. Od 1966 roku kleje epoksydowe wykorzystywano do uzupenienia
zbrojenia w mostach betonowych przez zewntrzne doklejanie stalowych paskownikw
[3,4].
Od ostatniego dziesiciolecia XX wieku wan pozycj we wzmacnianiu konstrukcji
mostowych sukcesywnie zyskuj materiay kompozytowe [5 8].
1.3. Konwencjonalne i innowacyjne metody wzmacniania konstrukcji stalowych
Generalnie, konstrukcja wymaga wzmocnienia w chwili, gdy nie przenosi
przewidywanych, zwikszonych momentw zginajcych lub przekroczeniu ulegaj siy
poprzeczne. Zastosowanie materiaw kompozytowych we wzmacnianiu podpr, zwaszcza
supowych, trudno jest przeceni. Owinicie supw matami kompozytowymi zwiksza
str. 13
w Liverpoolu; wiadukt kolejowy Newcastle High Level Bridge (1849) w Newcastle przez
rzek Tyne [28]; wiadukt drogowy Maunders Road Bridge (1870) nad lini kolejow
w Stoke on Trent [29]; wiadukt Bridge EL31 na stacji londyskiego metra Surrey Quays [30];
elazna kadka dla pieszych Ponte de la Corona (1851) w Wenecji we Woszech [23]. Kilka
stalowych obiektw zostao wzmocnionych rwnie w USA. S to mosty drogowe
o konstrukcji zespolonej Christina Creek Bridge, Ashland Bridge oraz 7838.5S092 Bridge
w stanie Delaware [31].
Stosowanie przyklejanego zewntrznego zbrojenia w postaci tam i mat kompozytowych oraz
stosowanie opasania kompozytowego podpr supowych, mona zaliczy do rozwiza
najnowszej generacji w skali wiatowej, chocia poznanej w niedostatecznym zakresie.
1.4. Kompozyty
Okrelenie kompozyt stosuje si we wszystkich technicznych dziedzinach dziaalnoci
czowieka. Materiay kompozytowe to materiay zoone z dwu lub wicej skadnikw,
ktrych poczenie zachodzi na poziomie makroskopowym. Wynikiem poczenia jest nowy
materia o waciwociach rnicych si od waciwoci materiaw pierwotnych [32].
Najpopularniejszym i najbardziej rozpowszechnionym w budownictwie materiaem
kompozytowym jest beton, ktrego modyfikacj jest elbet.
Kompozyty polimerowe s szeroko stosowane do produkcji samolotw, odzi, sprztu
sportowego oraz samochodw [33 39]. Materiay te, znalazy szereg zastosowa rwnie
w budownictwie. Uywa si ich m.in. do produkcji zbiornikw, rurocigw, elementw
armatury sanitarnej, ale rwnie wzmocnie starych lub napraw uszkodzonych budowli [33,
34, 40 45].
Kompozyty mog by zbrojone czstkami, dyspersyjnie lub wknami. Najszersze
zastosowanie maj kompozyty wzmacniane wknami. Generalnie, jako zbrojenie
kompozytw su wkna szklane, aramidowe, wglowe oraz bazaltowe. W przemyle,
najwiksze znaczenie maj kompozyty o matrycy polimerowej, wykonywane przede
wszystkim na bazie ywic epoksydowych, poliestrowych i aminowych [46].
Do gwnych zada matrycy nale: zwizanie ze sob wkien zbrojenia, przenoszenie
obcie zewntrznych na zbrojenie, ochrona wkien przed czynnikami zewntrznymi,
nadawanie ksztatu elementom [39].
Do gwnych zada wkien nale [47 51]: przenoszenie obcie zewntrznych;
zapewnienie sztywnoci i wytrzymaoci; zapewnienie przewodnoci lub opornoci
elektrycznej, w zalenoci od rodzaju zastosowanych wkien. Wkna zbrojce powinny
charakteryzowa si wysok wytrzymaoci na rozciganie. Wyduenie cakowite wkna w
stosunku do wyduenia osnowy ma istotny wpyw na charakter uszkodzenia.[52]
Kompozyty FRP maj wysoki stosunek wytrzymaoci do ciaru, kilkukrotnie wyszy
w porwnaniu do stali konstrukcyjnej. Kompozyty FRP s odporne na korozj. Te
waciwoci powoduj, e kompozyty FRP s bardzo atrakcyjnymi materiaami do
stosowania w inynierii budowlanej. Dodatkowymi zaletami materiaw kompozytowych
FRP jest prostota ich aplikacji, polegajca gwnie na przyklejaniu, co stwarza ogromne
moliwoci do stosowania tyche materiaw do wzmacniania istniejcych konstrukcji, jak
rwnie uycia do nowobudowanych konstrukcji.
str. 15
str. 16
8,? ;
8,?
7 ,
8,? ;
8,?
(1.1)
gdzie:
R{} funkcja okrelonego modelu mechanicznego (np. zginania, cinania itp.),
g 8 czciowy wspczynnik bezpieczestwa zaoonego modelu.
Argumenty funkcji R{} s typowymi, projektowymi wielkociami 8,? materiaw
uytych do wzmacniania albo istniejcych materiaw i nominalnych wartoci 8,? (i tych
geometrycznych parametrw modelowych). W dodatku jest wspczynnikiem zmiennoci,
g3,? jest czciowym wspczynnikiem i tego materiau i produktu.
Czciowy wspczynnik konstrukcji stalowej (g$ ) naley przyjmowa zgodnie
z odpowiednimi normami projektowania, natomiast w przypadku kompozytw zgodnie
z tablic 1.1, a klejw zgodnie z tablic 1.2. W celu uwzgldnienia rnych modeli nonoci
str. 17
Rodzaj kompozytu
Wszystkie
1,10
1,25
Zastosowanie materiaw kompozytowych w formie prefabrykatw, np.: tam, ksztatek, upin, paneli itp.,
wyprodukowanych pod sta kontrol jakoci w powtarzalnych warunkach przemysowych
2)
Zastosowanie materiaw laminowanych in situ w rnych, miejscowych warunkach, pod kontrol jakoci
odpowiedniej do robt terenowych
Rodzaj kompozytu
Wszystkie
1,20
1,50
1)
Zastosowanie materiaw kompozytowych w formie prefabrykatw, np.: tam, ksztatek, upin, paneli itp.,
wyprodukowanych pod sta kontrol jakoci w powtarzalnych warunkach przemysowych
2)
Zastosowanie materiaw laminowanych in situ w rnych, miejscowych warunkach, pod kontrol jakoci
odpowiedniej do robt terenowych
Nono (model)
Rd
1,00
cinanie / skrcanie
1,00
Rozwarstwienie (delaminacja)
1,20
Zmczenie
1,20
Wspczynnik a
szklany / epoksydowy
0,75
aramidowy / epoksydowy
0,85
wglowy / epoksydowy
0,95
szklany / epoksydowy
0,65
aramidowy / epoksydowy
0,75
wglowy / epoksydowy
0,85
szklany / epoksydowy
0,50
aramidowy / epoksydowy
0,70
wglowy / epoksydowy
0,85
Nr
Rodzaj ekspozycji
1
2
8
9
str. 18
Wewntrz
Na zewntrz
rodowisko agresywne
Rodzaj obcienia
1
2
3
4
Zmienne (zmczenie)
Wspczynnik I
szklany / epoksydowy
0,30
aramidowy / epoksydowy
0,50
wglowy / epoksydowy
0,80
wszystkie
0,50
str. 19
str. 20
str. 21
19. Przyklejanie tam CFRP moe by skuteczn metod naprawy np. w celu
przywrcenia nonoci zniszczonych stalowych elementw z powodu korozji. Przy tej
strukturze wzmacniania podniesienie nonoci gitnej stalowych belek jest
ograniczone przez wytrzymao belki na ciskanie [59].
20. Niejednorodny wykres napre na szerokoci skleiny jest kolejnym, wanym
zagadnieniem, ktre naley rozway w kryterium projektowania, poniewa analizy
analityczne na og nie zakadaj tych zrnicowa i zazwyczaj niedoszacowuj
wartoci napre midzy warstwowych [59].
21. Zewntrzne przyklejanie zbrojenia FRP zostao jasno okrelone przez istniejce
badania, jako obiecujca alternatywa technik wzmocnienia stalowych konstrukcji. Im
wicej bada, tym wicej niezawodnych wytycznych projektowych staje si
dostpnych, technika jest akceptowalna w praktyce. Niezbdne s jednak dalsze
badania m.in. wpywu przygotowania powierzchni stalowej pod klejenie kompozytw
[56,59].
22. Innymi problemami niezbdnymi powicenia uwagi s trwao kleju, wytrzymao
poarowa konstrukcji stalowych wzmocnionych FRP, wzmocnienie konstrukcji na
wybuch i uderzenie, uycie FRP, jako kombinacji wzmocnienia i warstwy antykorozji
[56].
23. W zakresie parametrw materiaowych, osignito wystarczajc wiedz w obszarze
waciwoci mechanicznych materiaw kompozytowych i klejw. Istnieje jednak
szereg pyta i wtpliwoci na temat dugoterminowego zachowania materiaw
wzmacniajcych i ich kombinacji. Dalsze badania s niezbdne, zwaszcza
wzmacnianych elementw stalowych, w ktrych istnieje niezgodno pomidzy
waciwociami rozszerzalnoci cieplnej stali i materiaw kompozytowych [59].
24. Istniejce modele wzmacniania oparte s na zaoeniu zniszczenia kohezyjnego.
Zgodnie z wynikami wielu bada takie zaoenie jest niepene, a nawet wtpliwe,
poniewa najbardziej znaczce pocztki uszkodzenia poczenia (skleiny) zachodz
w warstwie kontaktowej stal/FRP. Opracowanie odpowiedniego kryterium
projektowania wymaga dysponowania modelem do oceny napre w miejscach
krytycznych, czyli tam gdzie wystpuje koncentracja napre i niecigo,
a nastpnie do przewidywania postaci zniszczenia zcza [59].
25. Zakoczenie koca tamy w formie jej przycinania w celu ograniczenia koncentracji
napre powinno by wykonane z uwzgldnieniem dwch wanych powodw. Po
pierwsze, w zalenoci od waciwoci materiau i geometrii, cinanie moe
spowodowa wzrost napre odrywajcych w zczu. Po drugie, wytrzymao tamy
na jej gruboci moe by przez cicie zredukowane. Stosujc cicie tamy,
znaczenie nadmiaru kleju ronie i powinny by podjte specjalne rodki ostronoci w
ochronie tego nadmiaru kleju. Zaprezentowane wyniki oparto na analizach MES
zcz klejowych [59].
W literaturze mona znale rwnie pozycje, ktre mona zakwalifikowa do
wskazwek projektowania wzmocnienia konstrukcji stalowych materiaami kompozytowymi
FRP. [64 68] Prace te, wstpnie wprowadzaj praktyczne wytyczne projektowe, doboru,
uszczegowienia, instalacji i utrzymania zewntrznie przyklejonych kompozytw do
konstrukcji metalowych. Opisuj zalety i wady kadej metody, zarwno
w aspekcie efektywnoci ekonomicznej jak i dugoterminowej trwaoci. Skierowane s do
tych, ktrzy projektuj wzmacnianie oraz zajmuj si ich wykonaniem. Wytyczne projektowe
i wykonawcze mog by uyte przez praktykw do zastosowania rnych typw materiaw
FRP w celu wzmacniania konstrukcji. Mog suy za uproszczone analityczne narzdzia do
okrelenia ukadu wzmacniania i wymaganych waciwoci materiaowych FRP oraz do
str. 23
stali jest wytrzymao poczenia [69]. Naley rozpatrywa jednake nie tylko zachowanie
krtkotrwae, ale rwnie naley rozpatrywa zachowanie dugoterminowe zcza pod
obcieniem w rodowisku uytkowania.
Wedug Schnercha i in. [70], odpowiednie przygotowanie powierzchni jest niezbdne do
zapewnienia naleytego wykonania pocze klejowych midzy elementami stalowymi
i FRP. Podstawowym wyzwaniem w kierunku pomylnego wdroenia materiaw FRP do
wzmacniania stali jest nono wizania. Bardzo wane w podejciu do projektowania zcza
jest, aby nie rozpatrywa jedynie krtkoterminowej nonoci wizania, ale rwnie nono
dugoterminow.
Dawood w swojej rozprawie doktorskiej [71] zajmowa si zachowaniem zcza
i trwaoci wzmocnienia. W zakresie swojej pracy przeprowadzi midzy innymi badania
wpywu przygotowania podoa na wytrzymao zcza. Program badawczy skada si
z rnych ukadw przyklejonych kompozytowych tam polimerowych wzmocnionych
wknami wglowymi (CFRP) do stalowych powierzchni. Pierwsza polegaa na przyklejeniu
tamy na cienki klej. Druga zawieraa wstpne przygotowanie stali z uyciem silanw przed
naoeniem kleju. W trzeciej pomidzy CFRP i stal wklejono warstw polimerw
wzmocnionych wknami szklanymi (GFRP), aby zapobiec korozji galwanicznej. W ostatniej
uyto silanw i warstwy GFRP cznie.
Wyniki jego bada wykazay, e prbki bez dodatkowych zabezpiecze przed wpywami
rodowiskowymi charakteryzoway si 60 % redukcji wytrzymaoci zcza po p rocznym
naraeniu na warunki ekspozycji w stosunku do wytrzymaoci pocztkowej. Zniszczenie
gwnie spowodowane byo degradacj warstwy kontaktowej pomidzy klejem a stal oraz
degradacj powierzchni stalowej z powodu wpywu wilgoci i moliwe, e rwnie z powodu
degradacji waciwoci kleju.
Zastosowanie wstpnie na powierzchni stalowej silanw byo kluczowe do zapewnienia
trwaoci ukadu wzmocnienia. Prbki z ich uyciem nie wykazay adnej znaczcej
degradacji wytrzymaoci zcza po p roku ekspozycji. Powierzchnia stalowa powinna by
oczyszczona acetonem, wypiaskowana i ponownie oczyszczona acetonem. Aplikacja silanw
powinna nastpi jak najszybciej po piaskowaniu, a silany pozostawione do wyschnicia na
godzin przed klejeniem.
Obecno jednokierunkowej warstwy GFRP podnioso redni pocztkow wytrzymao
zcza pomidzy stal i klejem o 74% w stosunku do prbki tylko z klejem. Obecno
wkien GFRP podziaao jak zbrojenie kleju zapobiegajc rozwojowi rys w warstwie kleju.
Jednake, odchylenie standardowe pomierzonej wytrzymaoci byo w przyblieniu potrjne
w stosunku do prbek z samym klejem. Zaoono, e ukad wkien w warstwie kleju
prowadzi do znaczcego zrnicowania pomierzonej wytrzymaoci zcza. Naley zatem
uwaa aby odpowiednio uoy wkna w czasie aplikacji oraz aby zapobiec ich
przemieszczeniu.
Obecno GFRP natomiast nie podniosa znaczco trwaoci zcza w rodowisku. Prbki
z GFRP w kleju wykazay 55 % redukcj redniej pomierzonej wytrzymaoci po p roku
ekspozycji, co jest porwnywalne do prbek z samym klejem. Wniknicie wody wzdu
suchych wkien moe przyczyni si do degradacji zcza.
Kombinacja silanw i GFRP poprawia redni pomierzon wytrzymao pocztkow
i trwao po p roku ekspozycji zcza klejowego. Po p roku ekspozycji rodowiskowych
str. 25
rednia wytrzymao spada o 16% w stosunku do prbki zwykej. Sugeruje to, e mimo
poprawy trwaoci granicy stal-klej przez zastosowanie silanw, nadal moliwe jest wnikanie
wody do wkien powodujce prawdopodobiestwo obnienia waciwoci kleju i degradacj
wytrzymaoci zcza.
Prbki z GFRP i bez wykazay podobn wytrzymao na wpywy rodowiskowe.
Pomierzona degradacja wytrzymaoci wynikaa gwnie z degradacji granicy stal/klej, czemu
zapobiegano przez uycie podkadu z silanw, sugeruje to, e wprowadzenie odpowiedniej
izolacji kleju od powierzchni stalowej i CFRP zapobiega korozji galwanicznej.
Aplikacja dugotrwaego obcienia nie przyspieszya znacznie degradacji w porwnaniu
do testowanych prbek nieobcionych, a pomierzone obnienie sztywnoci zcza klejowego
byo pomijalne dla wszystkich badanych konfiguracji.
O przygotowaniu zcz klejowych z klejami utwardzalnymi w wysokich temperaturach
traktuje praca [74]. Autorzy opisali tu dwie metody usuwania pcherzykw powietrza
z warstwy kleju, tj. odgazowanie za pomoc prni oraz nakadanie kleju pod cinieniem.
Obie metody maj ograniczenia i nie zawsze mog by zastosowane w dowolnych
przypadkach.
2.3. Wytrzymao zcza, postaci zniszczenia, ograniczanie napre
W projektowaniu wzmocnienia elementu stalowego materiaami kompozytowymi
kluczowe jest okrelenie wytrzymaoci zcza klejowego i moliwych postaci zniszczenia.
W przypadku wzmocnienia kompozytami konstrukcji stalowej w odrnieniu od
wzmacnianych konstrukcji betonowych, najsabszym ogniwem nie jest wzmacniana
konstrukcja, a klej. Dlatego wane jest odpowiednie poznanie waciwoci uywanego kleju,
ale rwnie jego wsppracy z materiaem kompozytowym. Przekroczenie napre
granicznych w kleju powodujce odspojenie wzmocnienia na powierzchni styku stal klej
jest gwn, ale nie jedyn postaci zniszczenia. Pozostae, spotykane postaci zniszczenia
dotyczce konstrukcji stalowych, wzmocnionych materiaami kompozytowymi FRP to
zniszczenie adhezyjne na zniszczenie kohezyjne (wewntrz kleju), zniszczenie adhezyjne na
granicy CFRP klej, rozwarstwienie wewntrz kompozytu (delaminacja CFRP), zerwanie
CFRP oraz pynicie stali.
Naukowcy zajmujcy si dziedzin wzmacniania konstrukcji stalowych materiaami
kompozytowymi poszukuj dziaa majcych na celu dobranie takich rozwiza, ktre
pozwol na uzyskanie moliwie trwaego ukadu wzmocnienia, o wysokiej wydajnoci.
W tym celu rozpatrywane s rnego rodzaju rozwizania majce za zadanie podniesienie
wytrzymaoci zcza [75 84].
Jednym z podstawowych sposobw podnoszenia wytrzymaoci zcza klejowego jest
moliwie maksymalne ograniczenie napre w warstwie kleju. Z przeprowadzonych
eksperymentw i bada numerycznych [75] wywnioskowano, e w zczu kompozytowym
z pojedyncz nakadk, koncentracja napre cinajcych i odrywajcych (lub odksztace),
oglnie zachodzi na kocu nakadki wzmacniajcej i moliwe jest ograniczanie tego zjawiska
za pomoc pozostawienia wypywu kleju poza kompozyt. T redukcj koncentracji napre
przypisano zdolnoci wypywu do przenoszenia pewnych napre cinajcych, a przez to
odgrywanie roli w przekazywaniu podunych obcie z jednego materiau do drugiego.
Geometrycznie nieliniowe odksztacenie w znacznym stopniu wpywa na koncentracj
str. 26
str. 29
str. 30
str. 32
jako powizane degradacj sztywnoci na cinanie kleju jak rwnie ze zmian efektywnej
dugoci wizania.
Ci sami autorzy w pracy [103] badali zcza wzmocnie elementw stalowych obustronn
nakadka FRP, poddajc je dugotrwaemu obcieniu termicznemu i mechanicznemu. Zcza
poddano trzem temperaturowym scenariuszom: staej temperaturze poniej temperatury
zeszklenia kleju (<= ), staej temperaturze powyej <= oraz cyklicznej temperaturze w pobliu
<= . Aplikowane obcienie wynosio 80%, 50% oraz 20% wytrzymaoci zcza pomierzonej
w temperaturze pokojowej. Ich badania pokazay, e przy obcieniu rozcigajcym staym
na poziomie niszym od wytrzymaoci zcza i ekspozycji elementu w staej temperaturze
w podniesionym zakresie, zcze wykazuje wzrost wyduenia (tj. spadek sztywnoci) spadek
nonoci w czasie. Jako wynik redukcji wytrzymaoci w czasie, okres do zniszczenia zcza
stal/CFRP zmienia si zalenie od wartoci stosowanego poziomu obcienia i staej
temperatury. Wysza temperatura lub obcienie powoduj, skrcenie czasu do zniszczenia.
Z bada mona wywnioskowa, e cykliczne obcienie termiczne nie ma tak duego
wpywu na redukcj wytrzymaoci zcza co staa temperatura. wiadczy to o tym, e
obnienie wytrzymaoci zaley nie tylko od temperatury, ale rwnie historii obciania.
Autorzy zalecaj by w praktyce warstwa kleju bya utrzymywana przynajmniej 710 C
poniej temperatury zeszklenia kleju, w celu uniknicia obnienia wytrzymaoci konstrukcji
z powodu wpywu temperatury na zcze klejowe.
Rwnie Nguyen i in. w pracy [104] zbadali wpyw promieniowania UV i podniesionej
temperatury na mechaniczne zachowanie zcza doczoowego elementw stalowych
z przyklejonymi obustronnie nakadkami kompozytowymi CFRP.
Odksztacenie graniczne prbek zmalao po ekspozycji na promieniowanie UV
i podniesion temperatur nawet czterokrotnie z 1,9% do 0,4% po 372 h ekspozycji. Modu
sprystoci kleju wzrs po ekspozycji na promieniowanie UV i podwyszon temperatur
do 105% po 372 h ekspozycji. Ani sama temperatura, ani promieniowanie UV nie wpyny
na wytrzymao na rozciganie i sztywno wkien CFRP i prbek CFRP ze zmienn
gruboci. Efektywna dugo zakotwienia wzrosa po ekspozycji na promieniowanie UV
i temperatur oraz sam temperatur.
Wpyw warunkw utwardzania ywicy na wytrzymao ywic do zastosowa
konstrukcyjnych mona znale w pracy [105]. Badania pull-off przeprowadzono w celu
okrelenia wpywu podwyszonej temperatury w czasie utwardzania ywicy na wytrzymao
zcza klejowego. Eksperyment pokaza, e temperatura utwardzania ma wpyw na rozwj
wytrzymaoci w zczu klejowym. Badania pokazay osignicie tej samej wytrzymaoci
przy czasie utwardzania 1 dzie w 10 C oraz okoo 1 h przy 90 C. Badania dotyczyy jednak
kompozytw przyklejonych do elementw betonowych.
Badania nad zachowaniem zcza doczoowego elementw stalowych z przyklejonymi
obustronnie nakadkami kompozytowymi CFRP poddane kombinacji obcienia
mechanicznego, temperatury i wilgotnoci opisane zostay w pracy [106]. Zcza poddane
zostay twardnieniu w temperaturze pokojowej oraz 120 stopni, a nastpnie poddane rnym
kombinacjom obcie mechanicznego, termicznego i wilgoci. Przy utwardzaniu kleju
w temperaturze 50 stopni C, zcze wykazao znaczc popraw wytrzymaoci, prawie
dwukrotnie wiksz od utwardzanej w temperaturze pokojowej. Obcianie mechaniczne
znaczco wpywao na obnienie wytrzymaoci zcza w agresywnym rodowisku
str. 33
pod uwag dodatek CFRP, zmienno napre uplastyczniajcych wok przekroju wynika
z procesu produkcji i skoczonych promieni przegubw otrzymanych na czole przekroju
rurowego.
Shaat [18] pokaza, e w przypadku smukych kolumn zarwno wytrzymao osiowa
i sztywno moe zosta podniesiona w przypadku przyklejenia w kierunku podunym mat
lub tam CFRP. Stabilno kolumn na odksztacenie boczne jest poprawiona, a wic oglnie
wyboczenie wystpuje przy wyszych obcieniach. Skuteczno ukadu CFRP na
zwikszenie osiowej wytrzymaoci smukych kolumn zwiksza si znacznie
w miar wzrostu smukoci. Jego skuteczno w zwikszaniu sztywnoci osiowej, z drugiej
strony, nie jest znacznie uzaleniona od smukoci. Sztywno osiowa maleje ze wzrostem
wskanika smukoci. Jednake stopie redukcji jest niszy w kolumnach wzmocnionych
CFRP ni w ich stalowych odpowiednikach. Ignorowanie plastycznoci stali, napre
szcztkowych, lub odspojenia (lub kruszenia) CFRP w modelowaniu smukych kolumn
wzmocnionych CFRP moe znaczco przeszacowa ich osiow wytrzymao. Poziom
napre szcztkowych w walcowanych na zimno smukych kolumnach ze stali o wysokiej
wytrzymaoci ma may wpyw na zyski w wytrzymaoci osiowej przy uyciu CFRP.
W przypadku kolumn krtkich, owinicia matami CFRP z wknami w kierunku
poprzecznym wydaj si bardziej efektywne w podnoszeniu osiowej sztywnoci ni przy
ukadzie podunym wkien. Jednake, maksymalny zysk w osiowej sztywnoci uzyskany
z ukadem podunym warstw, poprzedzonych warstwami poprzecznymi. Efektywno
poprzecznych owini zaley od sztywnoci owinicia. W badaniach zawartych w [18],
materiay kompozytowe o normalnym module sprystoci CFRP daway lepsze rezultaty
wzmocnienia ni te o module wysokim poniewa miay wysz o 10% sztywno. Ponadto,
sztywny charakter wkien w wysoko moduowych CFRP spowodowa pknicie wkien
w zaokrglonych naroach, w pobliu kocw.
Bambach i inni [113] zaprezentowali dowiadczalne wyniki wzmacniania rur stalowych o
przekroju kwadratowym o szerokim zakresie smukoci cianki z przyklejonymi CFRP.
Pokazali, e aplikacja CFRP moe podnie nono osiow nawet dwukrotnie,
a stosunek wytrzymaoci do wagi nawet 1,5 krotnie. W wyniku tego, CFRP wprowadzaj
ograniczenie rozwoju wyboczeniowego ugicia sprystego, a przez to opnienie lokalnego
wyboczenia. To ograniczenie powoduje nawet czterokrotny wzrost odpornoci
wyboczeniowej. Zaleno wzrostu nonoci na ograniczenie wyboczenia wzrasta ze
smukoci cianek, z optymalnym zyskiem przy smukoci cianki rwnej w przyblieniu
2,5.
Natomiast w pracy [114] Bambach i inni zajmowali si wzmacnianiem kolumn rurowych
o przekroju kwadratowym opasaniem CFRP na uderzenie osiowe. Opisali seri bada
zespolonych elementw stalCFRP obcianych dynamicznie obcieniem osiowym.
Badaniami udowodnili, e przekrj kwadratowy rurowy stalCFRP wprowadza wiksze
parametry odpornoci uderzeniowej, absorpcji energii oraz jednorodnoci obcienia,
w porwnaniu z rurowymi przekrojami kwadratowymi tylko ze stali lub CFRP. Zastosowanie
CFRP do istniejcych stalowych kolumn moe podnie warto dynamicznego obcienia
niszczcego element o 82%.
Bambach [19,20] zbada rwnie zachowanie ciskanych rur prostoktnych ze stali
nierdzewnej i aluminium z przyklejonymi matami CFRP. W badaniach uzyska rne
str. 36
str. 38
podj inne odpowiednie rodki naprawcze, takie jak metody zwikszenia przekroju
poprzecznego
Fawzia i in. [57] rozpatrywali poczenie doczoowe rurowych przekrojw CHS ze stali o
wysokiej wytrzymaoci (granica plastycznoci 1350 MPa i wytrzymaoci na rozciganie
1500 MPa), wysokomoduowymi (640 GPa) matami CFRP poddawanych rozciganiu. Na
podstawie bada stwierdzono, e wysokomoduowe maty CFRP wykazuj
w stosunku do normalno-moduowych CFRP, bardziej zadowalajce waciwoci we
wzmacnianiu stalowych rur o wysokiej wytrzymaoci.
2.10. Wzmacnianie na zmczenie
Zjawisko pkania elementw stalowych konstrukcji pod wpywem cyklicznie
zmieniajcych si napre jest powanym problemem dotykajcym konstrukcje naraone na
zmieniajce si obcienia, w tym konstrukcje mostowe. Rozwj materiaw kompozytowych
i badania moliwoci ich stosowania skierowany zosta rwnie na moliwo podniesienia
ywotnoci zmczeniowej elementw konstrukcji stalowych. W literaturze dostpne s
wyniki przeprowadzonych bada nad wzmocnieniem na zmczenie stalowych belek, pyt,
prtw oraz zczy materiaami kompozytowymi.
Liu, Zhao, Mahaidi [127] opisali seri bada zmczeniowych zcz doczoowych
paskownikw stalowych z obustronn nakadk CFRP (DLJ). Ich celem byo zbadanie
wpywu zmczenia na wytrzymao zcza, odksztacenia zcza i postaci zniszczenia.
Wyniki porwnali z badaniami statycznego rozcigania. Stwierdzili, e gdy obcienie
maksymalne byo mniejsze ni 40% wytrzymaoci nie wystpuje uszkodzenie zmczeniowe
w prbkach. Kiedy maksymalne obcienie byo mniejsze ni 35% wytrzymaoci, wpyw na
wytrzymao zcza nie bya znaczca (mniej ni 10%).
Zachowaniem zmczeniowym zcz doczoowych paskownikw stalowych z obustronn
nakadk CFRP zajmowali si rwnie Colombi i Fava [128]. Prbki poddawali rnym
zakresom napre oraz wskanikom napre, ale przy jednakowym typie kleju
i staej jego grubo. Wyniki ich bada pokazay, e wytrzymao zmczeniowa zcz DLJ
stal/CFRP jest podobna do zcz spawanych. Badania dowiody niskiego wpywu wskanika
napre na zachowanie zmczeniowe badanych zcz. Autorzy okrelili granic zmczenia
prbek stalowych, jako redukcj sztywnoci zcza poniej 95% w zakresie napre po 6-ciu
milionach cykli obcienia.
W pracy [129] mona znale badania nad wpywem uycia kompozytw CFRP
o bardzo wysokim module sprystoci (BWM CFRP, 460 GPa) stanowicych obustronna
nakadk w zczu DLJ. Z obserwacji autorw wynika, e ograniczony wpyw obciania
zmczeniowego na zachowanie zcza stal - BWM CFRP mona przypisa koncepcji strefy
zniszczenia zmczeniowego. Zaobserwowano, e 99% skleiny pozostaje nietknite
zmczeniem. Wyniki bada DLJ stal/tama CFRP zostay porwnane ze zczami stal/mata
CFRP. W zakresie wpywu zmczenia na wytrzymao zcza, prbki z tamami BWM
CFRP prawie nie doznay zniszczenia z powodu obciania zmczeniowego, co jest podobne
do zcz matami wysokomoduowymi CFRP.
Colombi w pracy [130] pokaza model opnienia powstawania rysy zmczeniowej
stalowej pyty wzmocnionej spron tam kompozytow. Z przedstawionych przez autora
bada wynika, e zastosowanie wstpnie spronych tam kompozytowych jest bardzo
str. 39
str. 41
str. 52
str. 53
str. 54
Modu sprystoci
>168 GPa
>210 GPa
Wytrzymao na rozciganie
2800 MPa
2500 MPa
1,55%
1,2%
str. 55
3.3.2. Stal
W pierwszej fazie pierwszego etapu,
etapu do bada wykorzystano paskowniki stalowe
o przekroju 50 x 10 mm ze stali klasy S235/S275JR+AR o granicy plastycznoci
plastyczno 318 MPa
i wytrzymaoci
ci na rozciganie 465MPa. W drugiej fazie pierwszego etapu uyto
u
paskownikw stalowych o przekroju 100 x 12 mm ze stali S235JR+AR o granicy
plastycznoci 308 MPa i wytrzymaoci
wytrzymao na rozciganie 432 MPa.
W drugiej fazie bada wykorzystano dwuteowniki INP 140 ze stali klasy S235JR+M
o granicy plastycznoci 297 321 MPa i wytrzymaoci na rozciganie
ganie 442 466 MPa.
Waciwoci
ci fizyczne elementw stalowych do bada
bada uzyskano z materiaw od
producentw.. Modu Younga oraz odksztacenie przy uplastycznieniu elementw stalowych
przyjto na poziomie odpowiednio 206 GPa oraz 0,2%.
3.3.3. Klej
We wszystkich fazach bada uyto jednego kleju systemowego, S&P Resin 220. Jest to
dwuskadnikowy, bezrozpuszczalnikowy klej na bazie ywicy
ywicy epoksydowej. Klej ten jest
stosowany do przyklejania tam
ta z wkien wglowych, paskownikw stalowych, mat
z wkien wglowych
glowych i szklanych oraz sklejania elementw betonowych, stalowych
i drewnianych. Proporcje mieszania wagowo 4:1 (ywica
( ywica do utwardzacza), gsto
g
3
1,701,80g/cm , wytrzymao na odrywanie 14,0MPa (na stali), wytrzymao
zymao na cinanie
26,0MPa, modu sprystoci
ci 7,1GPa.
3.4. Badania pierwszego etapu.
etapu Dobr geometrii zakoczenia zcza
cza
3.4.1. Prbki do bada pierwszej fazy pierwszego etapu
W pierwszej fazie pierwszego etapu okrelano optymaln geometri
geometri zakoczenia
przyklejonej tamy
my i samego kleju.
kl
W tym celu, przygotowano 78 prbek i poddano
osiowemu rozciganiu. Kada
da prbka skadaa si
si z dwch paskownikw stalowych (200 x
50 x 10 mm) poczonych
czonych ze sob
sob za pomoc przyklejonych obustronnie nakadek z tam
wglowych
glowych o wymiarach 60 x 50 x 1,4 mm. Na rysunku 3.1 przedstawiono
rzedstawiono schemat prbki.
Rys.3.1.
1. Wymiary [mm] prbki z podwjn nakadk
Nakadki kompozytowe przyklejone byy do paskownikw niesymetrycznie wzgldem
wzgl
szczeliny pomidzy
dzy nimi. Zakotwienia
Zakotwie
tamy
my na paskownikach wynosiy 20 mm i 40 mm.
Zrnicowanie dugoci
ci
ci zakotwienia miao na celu wymuszenie zniszczenia prbki w miejscu
krtszego wizania
zania nakadek do paskownikw.
str. 56
Wykonano 8 typw prbek, o rnej liczbie danego typu. Liczba przygotowanych prbek
w zalenoci od typu wyniosa 6, 9 lub 12. Na rysunku 3.2 przedstawiono schematy
wykonanych ksztatw zakoczenia spoiny
Na oczyszczone i cakowicie suche tamy CFRP nanoszono przy pomocy szpachelki klej,
nadajc mu ksztat dachu dwuspadowego, aby zapobiec moliwym defektom zcza, takim
jak pustki powietrzne. Nastpnie tamy doklejano na oczyszczone stalowe podoe tak, aby
nadmiar kleju wypyn spod tamy. Nadmiar kleju usuwano lub ksztatowano zgodnie
z wymaganiami danego typu prbek. W celu nadania prbkom moliwie jednakowych
gruboci warstw kleju (0,6 mm), przy dociskaniu tamy, w trakcie ich przyklejania do
paskownikw stalowych, stosowano dystanse wykonane z aluminiowych paskownikw
o przekroju 20 x 2 mm. Dystanse umieszczano pomidzy paskownikami sklejanymi
a elementem dociskowym. Dystans gruboci 2 mm po dociniciu tamy kompozytowej
gruboci 1,4 mm, ksztatowa grubo kleju na zakadanym poziomie 0,6 mm. Pragnc
unikn jakiegokolwiek przesuwu tamy lub zmian gruboci kleju, po przyklejeniu pierwszej
tamy, drug stron oklejano dopiero nastpnego dnia, aby mie pewno, e klej zdy ju
w peni zwiza.
Temperatura przygotowania i przechowywania prbek wynosia 22C. Czas od wykonania
prbek do poddania badaniom wynis 80-100 dni. [180]
3.4.2. Prbki do bada w drugiej fazie pierwszego etapu
W drugiej fazie pierwszego etapu sprawdzono wyniki doboru optymalnej geometrii
zakoczenia przyklejonej tamy i samego kleju. W tym celu, przygotowano 19 prbek
i poddano trzypunktowemu zginaniu, w tym wykonano jedn prbk porwnawcz
z paskownika stalowego (1000 x 100 x 12mm) oraz 18 prbek z trzema typami
wzmocnienia, na ktre wpyw miaa geometria zakoczenia tamy wzmacniajcej i kleju.
Kada wzmacniania prbka skadaa si z paskownika stalowego (1000 x 100 x 12mm)
z przyklejon do dolnej paszczyzny na ywic epoksydow tam wglow (600 x 60 x
1,4mm). Rozpito teoretyczna zginanych wzmocnionych paskownikw wynosia 900mm.
Wykonano 3 typy prbek, po sze kadego typu. Pomierzone gruboci kleju wynosiy
0,650,89mm (rednio 0,74mm), 0,670,82mm (rednio 0,77mm) oraz 0,630,76mm
(rednio 0,72mm) odpowiednio w przypadku prbek typu 1, 2 oraz 3. Rysunek 3.4 pokazuje
schematy uksztatowania zakocze kleju i tamy.
z zakoczeniem
czeniem z odwrotnym fazowaniem tamy
my i wypywem kleju (typ
(
3
odwrotnie fazowany z wypywem), zgodnie z rysunkiem 3.4.
Temperatura przygotowania i przechowywania prbek wynosia 22C.
22 C. Czas od wykonania
prbek do poddania badaniom wynis 100-170
100
dni.
3.4.3. Rozmieszczenie tensometrw na prbkach w drugiej fazie pierwszego
etapu
Do dwch prbek z kadego
kadego typu przyklejone zostay tensometry elektrooporowe,
w celu zbadania odksztace tam
m i paskownikw w konkretnych lokalizacjach. Jedna
z prbek kadego
dego typu bya oklejona symetrycznie wzgldem
wzgl m rodka
rozpitoci
siedemnastoma tensometrami, a druga dziesicioma
dziesi cioma umiejscowionymi po jednej stronie. Do
pomiarw odksztace uyto
yto
yto foliowych tensometrw elektrooporowych firmy Tenmex typu
TFs10/120 (punkty 1-4)
4) i TFs15/120 (punkty 5) o rezystancji 1200,2%.
120
Schemat
tensometrw na tamie i ich numeracja zgodnie z Rys.3.4.
str. 59
str. 60
Nazwa
Typ tamy
Dugo
tamy [m]
Grubo kleju
[mm]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Referencyjna 1
Referencyjna 2
Referencyjna 3
200.120.Z.A.1
200.120.Z.A.2
200.120.Z.A.3
200.120.F.A.1
200.120.F.A.2
200.120.F.A.3
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
200.100.F.A.1
200.100.F.A.2
200.100.B.F.1
200.100.B.F.2
200.100.C.F.1
200.100.C.F.2
200.80.A.F.1
200.80.A.F.2
200/2000
200/2000
200/2000
200/2000
200/2000
200/2000
150/2000
150/2000
200/2000
200/2000
200/2000
200/2000
200/2000
200/2000
200/2000
200/2000
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
0,80
0,80
0,69
0,71
0,62
0,63
0,67
0,56
0,67
0,67
0,70
0,63
1,26
1,33
1,77
1,74
0,64
0,61
Geometria zakoczenia
Zwyka
Odwrotnie fazowana
z wypywem
Odwrotnie fazowana
z wypywem
Odwrotnie fazowana
z wypywem
Odwrotnie fazowana
z wypywem
Odwrotnie fazowana
z wypywem
Odwrotnie fazowana
z wypywem
str. 63
Lp.
1
2
3
4
5
6
7
8
str. 64
Typ
prbek
8
3
1
7
4
5
2
6
F r.m
[kN]
20,575
23,953
24,288
27,962
32,849
34,821
35,361
38,297
F95%.m
[kN]
16,371
17,152
21,780
19,083
26,015
27,228
27,487
28,524
Fr.m.i/Fr.m.
1
84,71%
98,62%
100,00%
115,13%
135,25%
143,37%
145,59%
157,68%
Fr.m.i Fr.m.1
-15,29%
-1,38%
0,00%
15,13%
35,25%
43,37%
45,59%
57,68%
F95%.m.i/
F95%.m.1
75,17%
78,75%
100,00%
87,62%
119,44%
125,01%
126,20%
130,96%
F95%.m.i - F95%.m.1
-24,83%
-21,25%
0,00%
-12,38%
19,44%
25,01%
26,20%
30,96%
str. 65
(4.1)
str. 67
0:;%
= 0
. )1 1,65+
= l 0K.3
(4.2)
(4.3)
Metodologia obliczania wzrostu wytrzymaoci zcza zgodna jest z poniszymi wzorami
(4.44.7):
0K.3 =
0K.3. 0K.3.
0K.3.
(4.4)
gdzie:
0K.3 wzrost wytrzymaoci redniej w przypadku rozpatrywania wszystkich prbek,
0K.3. , 0K.3. wytrzymao rednia prbek Typu 1 i Typu 2 w przypadku rozpatrywania
wszystkich prbek.
0:;%.3 =
0:;%. 0:;%.
0:;%.
(4.5)
gdzie:
0:;% wzrost wytrzymaoci redniej z prawdopodobiestwem wystpienia 95%
w przypadku rozpatrywania wszystkich prbek,
0:;%. , 0:;%. wytrzymaoci rednie prbek typu 1 i typu 2 z prawdopodobiestwem
wystpienia 95% w przypadku rozpatrywania wszystkich prbek.
0K.3 =
0K.3. 0K.3.
0K.3.
(4.6)
gdzie:
0K.3 wzrost wytrzymaoci redniej w przypadku rozpatrywania skorygowanych
wynikw prbek,
0K.3. , 0K.3. wytrzymao rednia prbek Typu 1 i Typu 2 w przypadku
rozpatrywania skorygowanych wynikw prbek.
0:;% =
0:;%. 0:;%.
0:;%.
(4.7)
gdzie:
0:;% wzrost wytrzymaoci redniej z prawdopodobiestwem wystpienia 95%
w przypadku rozpatrywania skorygowanych wynikw prbek,
0:;%. , 0:;%. wytrzymao rednia prbek Typu 1 i Typu 2 z prawdopodobiestwem
wystpienia 95% w przypadku rozpatrywania skorygowanych wynikw prbek.
Tabela 4.3. Zestawienie wszystkich wynikw ugi przy rednich siach niszczcych 0K.3
i si niszczcych z prawdopodobiestwem wystpienia 95% 0:;%
str. 68
Typ
prbek
0K.3
[N]
0:;%
[N]
0K.3
[%]
0:;%
1911
310
2343
1199
22,6
286,8
3153
1634
65,3
427,0
[%]
Tabela 4.4. Zestawienie skorygowanych wynikw ugi przy rednich siach niszczcych
0K.3 i si niszczcych z prawdopodobiestwem wystpienia 95% 0:;%.3
Typ
prbek
0K.3
[N]
0:;%
[N]
0K.3
[%]
0:;%
1'
1554
1228
2'
2563
1752
64,9
42,7
3'
3416
2195
119,8
78,7
[%]
str. 70
Oznaczenie
prbki
Maksymalna
przeniesiona
sia [kN]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Referencyjna 1
Referencyjna 2
Referencyjna 3
200.80.F.A.1
200.80.F.A.2
200.100.F.A.1
200.100.F.A.2
200.100.F.B.1
200.100.F.B.2
200.100.F.C.1
200.100.F.C.2
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
200.120.Z.A.1
200.120.Z.A.2
200.120.Z.A.3
200.120.F.A.1
200.120.F.A.2
200.120.F.A.3
76,242
75,952
75,701
59,935
50,203
64,185
81,947
84,178
71,233
74,684
65,671
87,399
79,930
76,394
70,886
73,743
91,811
93,017
90,422
0K
[kN]
75,965
55,069
73,066
77,706
70,178
83,655
73,674
91,750
Odchylenie
od redniej
0,36%
-0,02%
-0,35%
8,84%
-8,84%
-12,15%
12,15%
8,33%
-8,33%
6,42%
-6,42%
4,46%
-4,46%
3,69%
-3,78%
0,09%
0,00%
0,02%
0,02%
z przejciem rysy przez wypyw kleju. Poniej opisano posta zniszczenia kadej
wzmocnionej prbki w drugim etapie.
str. 73
grnej belki w miejscu przyoenia si. Tama CFRP nie ulega odspojeniu. Na zdjciu 4.10
przedstawiono widok zniszczonej prbki 200.100.F.B.1.
str. 74
str. 75
zniszczeniu. Na zdjciu 4.18 przedstawiono widok koca odspojonej tamy od pki prbki
200.120.Z.A.3.
str. 77
str. 78
Oznaczenie
prbki
Sia
maksymalna
[kN]
Referencyjna 1
Referencyjna 2
Referencyjna 3
200.80.F.A.1
200.80.F.A.2
200.100.F.A.1
200.100.F.A.2
200.100.F.B.1
200.100.F.B.2
200.100.F.C.1
200.100.F.C.2
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
200.120.Z.A.1
200.120.Z.A.2
200.120.Z.A.3
200.120.F.A.1
200.120.F.A.2
200.120.F.A.3
76,242
75,952
75,701
59,935
50,203
64,185
81,947
84,178
71,233
74,684
65,671
87,399
79,930
76,394
70,886
73,743
91,822
93,017
90,472
0K.:;%
0K
[kN]
Odchylenie
standardowe
[kN]
75,965
0,271
75,518
55,069
6,882
43,714
73,066
12,560
52,343
77,706
9,153
62,602
70,178
6,373
59,662
83,665
5,281
74,950
73,674
2,755
69,129
91,770
1,273
89,669
Rodzaj zniszczenia
[kN]
uplastycznienie stali
uplastycznienie stali
uplastycznienie stali
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
pynicie stali
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
uplastycznienie stali
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
uplastycznienie stali
uplastycznienie stali
uplastycznienie stali
Naprenia w dolnej krawdzi tamy CFRP osigay wartoci w granicach 266 MPa. Za
zniszczenie prbki w tym przypadku odpowiaday przekroczone naprenia w kleju.
W przypadku drugiej z prbek, sia 84,178 kN (27,36 kNm) wywoaa uplastycznienie stali
w grnej pce (327 MPa) oraz naprenia na poziomie 303 MPa w pce dolnej. Naprenia
w dolnej krawdzi tamy CFRP osigay wartoci w granicach 315 MPa. Poziom redniej siy
niszczcej by o 2,3% wyszy w stosunku do dwuteownikw niewzmocnionych.
Prbki typu 200.100. F.C niszczyy si poprzez odspojenie tamy. rednia sia niszczca
na poziomie 70,18 kN (22,81 kNm) wywoywaa naprenie w stali na poziomie 273 MPa
w grnej pce oraz 252 MPa w pce dolnej. Naprenia w dolnej krawdzi tamy CFRP
osigay wartoci w granicach 264 MPa. Prbki zniszczyy si z powodu przekroczenia
napre w kleju. Ukad ulega zniszczeniu przy obcieniu niszym ni w przypadku
dwuteownikw niewzmocnionych, jednake widoczne byo ograniczenie napre w stali
dwuteownika w stosunku do prbki niewzmocnionej.
Prbki typu 165.120.F.A niszczyy si zarwno poprzez uplastycznienie w przekroju
stali, jak i odspojenie tamy kompozytowej. W przypadku prbki zniszczonej przez
odspojenie tamy, sia niszczca na poziomie 79,93 kN (25,977 kNm) wywoywaa
naprenie w stali na poziomie 330 MPa w grnej pce oraz 306 MPa w pce dolnej.
Naprenia w dolnej krawdzi tamy CFRP osigay wartoci w granicach 315 MPa. Za
zniszczenie prbki w tym przypadku odpowiaday przekroczone naprenia w kleju, chocia
rwnie naprenia w grnej pce oscyloway w pobliu umownej granicy plastycznoci.
W przypadku drugiej z prbek, sia 87,4 kN (28,4 kNm) wywoaa naprenia w stali na
poziomie 341 MPa w grnej pce oraz 321 MPa w pce dolnej. Naprenia w dolnej
krawdzi tamy CFRP osigay wartoci w granicach 330 MPa. Naprenia w stali
przekroczyy umown granic plastycznoci. Poziom redniej siy niszczcej by o 8%
wyszy w stosunku do dwuteownikw niewzmocnionych.
Prbki typu 200.120.Z.A niszczyy si poprzez odspojenie tamy. rednia sia niszczca
na poziomie 73,674 kN (23,94 kNm) wywoywaa naprenie w stali na poziomie 287 MPa
w grnej pce oraz 265 MPa w pce dolnej. Naprenia w dolnej krawdzi tamy CFRP
osigay wartoci w granicach 273 MPa. Zatem za zniszczenie prbek wzmocnionych w tym
przypadku odpowiaday przekroczone naprenia w kleju. Ukad ulega zniszczeniu przy
obcieniu niszym ni w przypadku dwuteownikw niewzmocnionych, natomiast widoczne
jest ograniczenie napre w pce grnej dwigara, ktre nie pozwolio na przekroczenie
granicy plastycznoci stali.
Prbki typu 200.120.F.A niszczyy si poprzez uplastycznienie w przekroju stali. rednia
sia niszczca na poziomie 91,8 kN (29,83 kNm) wywoywaa naprenie w stali na poziomie
357 MPa w grnej pce oraz 330 MPa w pce dolnej. Naprenia w dolnej krawdzi tamy
CFRP osigay wartoci w granicach 340 MPa. Zastosowanie odwrotnego fazowania tamy
i wypyw kleju na kocu wpyny na zmian sposobu zniszczenia prbek, ktry tym razem
polega na przekroczeniu napre ciskajcych w grnej pce dwigara w miejscach
przyoenia si skupionych. Poziom redniej siy niszczcej by o 20,8% wyszy w stosunku
do dwuteownikw niewzmocnionych.
Analizujc wytrzymao wszystkich ukadw wzmocnienia, najlepsze wartoci
osignito w przypadku wzmocnienia tamami dugoci 1,20 m z odwrotnym fazowaniem
tamy i wypywem kleju. Wytrzymao ukadw wzmocnienia w przypadku tam dugoci
str. 80
1,20 m zarwno o moduach 168 GPa i 210 GPa bya wysza ni w przypadku
dwuteownikw niewzmocnionych. Widoczny prym w wytrzymaoci wiod jednak prbki
typu 200.120.F.A, ktre osigny redni si niszczc o prawie 21% wysz w stosunku do
dwuteownikw niewzmocnionych.
4.3.3. Wytrzymao skleiny w zalenoci od typu zakoczenia
W badaniach drugiego etapu prbki przygotowano w dwch ukadach zakoczenia tamy
i kleju. Trzy prbki miay zakoczenia typu zwykego (200.120.Z.A.13), a pozostae 13
prbek miao zakoczenia tamy odwrotnie fazowane z wypywem kleju.
Do porwnania wytrzymaoci sytemu w zalenoci od ksztatu zakoczenia skleiny
i tamy przyjto prbki oznaczone 200.120.F.A.13. Prbki te zostay wzmocnione tamami
o tym samym module sprystoci (210 GPa) oraz tej samej dugoci (1,20 m) i gruboci
(1,4 mm). Zakadane gruboci kleju porwnywanych prbek rwnie miay podobne
wartoci. rednia grubo kleju prbek z zakoczeniem zwykym wyniosa 0,67 mm,
a odwrotnie fazowanych z wypywem kleju 0,62 mm. Co wicej, te sze prbek zostao
wykonanych w tym samym czasie oraz w tym samym czasie zostay poddane badaniom.
Prbki, ze zwykym zakoczeniem ukadu wzmocnienia, osigny redni wytrzymao
na poziomie 73,7 kN oraz nieco powyej 69 kN przy prawdopodobiestwie wystpienia 95%.
Odchylenie wynikw wytrzymaoci ukadu od redniej byo poniej 4%. Prbki niszczyy si
poprzez odspojenie tamy kompozytowej na granicy klej-stal.
Prbki z zakoczeniem tamy odwrotnie fazowanym z wypywem, osigny redni
wytrzymao na poziomie 91,8 kN oraz nieco powyej 89,6 kN przy prawdopodobiestwie
wystpienia 95%. Odchylenie wynikw wytrzymaoci ukadu od redniej byo poniej 1,5%.
Odspojenie tamy wystpio w przypadku jednej z prbek. Dwie pozostae zniszczyy si
poprzez lokalne wyboczenie grnej pki.
Porwnujc te dwa typy zakocze wzmocnienia, osignito wytrzymao wzmocnienia
o 29,6% wysz na korzy zakoczenia tamy odwrotnie fazowanego z wypywem kleju.
4.3.4. Wytrzymao skleiny w zalenoci od moduu sprystoci tamy CFRP
W drugim etapie bada rozpatrywano rwnie wpyw moduu sprystoci tamy na
wytrzymao ukadu wzmocnienia. Zbadano prbki wzmocnione tamami o dwch
moduach sprystoci. Czternacie prbek wzmocniono tamami o module sprystoci
210 GPa, a dwie z prbek tamami o module sprystoci 168 GPa (165.120.F.A.12).
Do porwnania wytrzymaoci sytemu w tym przypadku przyjto prbki oznaczone
200.120.F.A.13 oraz 165.120.F.A.12. Prbki te zostay wzmocnione tamami o rnym
module sprystoci, ale tym samym typie zakoczenia tamy, tej samej dugoci tamy
(1,20 m), identycznej gruboci tamy (1,4 mm) i porwnywalnej gruboci kleju. rednia
grubo kleju prbek z tam wysokomoduow (210 GPa) wyniosa 0,62 mm, a z tam
o rednim module (168 GPa), 0,67 mm.
Prbki, wzmocnione tam o module sprystoci 168 GPa, osigny redni
wytrzymao na poziomie 83,6 kN oraz nieco powyej 74,9 kN przy prawdopodobiestwie
wystpienia 95%. Pierwsza z prbek ulega zniszczeniu po osigniciu siy na toku 87,4 kN.
Druga z prbek z tam rednio-moduow ulega zniszczeniu przy sile 79,9 kN. Odchylenie
wynikw wytrzymaoci ukadu od redniej byo na poziomie 4,46%.
str. 81
b
L
(4.8)
gdzie:
modu sprystoci tamy kompozytowej,
Q
grubo tamy kompozytowej,
b = b b
(4.9)
L = * *
(4.10)
Podune odksztacenie na kocu tamy CFRP zaoono jako rwne zero, aby obliczy
rednie naprenie cinajce pomidzy kocem tamy a przylegym tensometrem. W
obliczeniach zaoono modu sprystoci CFRP rwny
= 168 GPa w tamach
redniomoduowych
= 210 GPa w tamach wysokomoduowych. Grubo tam wynosia w obu
i
przypadkach Q
= 1,4 mm. Wartoci maksymalnych rednich napre cinajcych przed
uplastycznieniem kleju w zczu i nastpujcym po nim odspojeniu tamy oraz maksymalne
przeniesione naprenie w kleju przy prbkach, w ktrych nie wystpio odspojenie tamy
zestawiono w tabeli 4.7.
Wikszo profili odksztace wzdu dugoci tamy CFRP byo typowych, jak
pokazano na rysunkach 4.14.4, 4.6, 4.8, 4.10. Wykazyway najwysze odksztacenia
w obszarze czystego zginania w rodku rozpitoci belki i najnisze na kocach tam CFRP.
Zniszczenie przez odspojenie tamy mona zaobserwowa w przesuniciu odksztace
str. 85
w profilu od chwili, w ktrej klej nie zapewnia dalszego mocowania CFRP do powierzchni
stalowej belki. Profile takie przedstawiono na rysunkach 4.5, 4.7, 4.9, 4.11. Zniszczenie moe
nastpi przy dowolnym obcieniu, gdy naprenia odrywajce na kocu tamy przekraczaj
warto dopuszczalnej wytrzymaoci na cinanie kleju. Obcienia nadal mog by
przenoszone przez wzmocnion belk, jeeli inne obszary kompozytu CFRP s zespolone ze
stal, a do chwili przekroczenia napre w kleju w tych obszarach.
Tabela 4.7. Wartoci wyznaczonych maksymalnych rednich napre cinajcych
w skleinie i postacie zniszczenia belek stalowych wzmocnionych tamami CFRP przy
rnych dugociach tam, grubociach kleju, moduach sprystoci i typach zakoczenia
zcza
Grubo
kleju
[mm]
avL1)
avP2)
[MPa]
[MPa]
Rodzaj
zniszczenia3)
200.120.Z.A.1
0,69
8,6
14,1
OL
200.120.Z.A.2
0,71
11,8
9,5
OP
0,62
15,0
14,6
OP
0,63
18,2
19,5
OP
200.120.F.A.2
0,67
17,0
19,6
UPL
200.120.F.A.3
0,56
18,8
18,7
UPL
0,67
23,4
25,7
UPL
0,67
19,2
12,9
OP
200.100.F.A.1
0,70
28,2
21,0
OP
200.100.F.A.2
0,63
28,7
25,5
OL
1,26
14,0
UPL
1,33
15,2
14,7
OL
200.100.F.C.1
1,77
32,0
20,9
OL
200.100.F.C.2
1,74
16,8
19,0
OL
0,64
22,7
26,0
OL
0,61
23,2
22,2
OP
Oznaczenie
prbki
200.120.Z.A.3
200.120.F.A.1
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
200.100.F.B.1
200.100.F.B.2
200.80.F.A.1
200.80.F.A.2
1)
2)
3)
EFRP
[GPa]
210
168
210
210
Dugo
tamy
[mm]
1200
1200
1000
800
Dugo
zakotwienia
[mm]
265
265
165
65
str. 86
0,18
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
20%P= 17,5kN
40%P = 35,0kN
60%P = 52,5kN
80%P = 69,9kN
97,3%P = 85,0kN
200
400
600
0,16
0,14
0,12
-600
-400
0,10
0,08
20%P= 18,3kN
0,06
0,04
60%P = 55,1kN
0,02
0,00
92,6%P = 85,0kN
-200
40%P = 36,7kN
80%P = 73,4kN
200
400
600
0,18
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
-600
-400
-200
20%P= 18,6kN
40%P = 37,2kN
60%P = 55,8kN
80%P = 74,4kN
91,4%P = 85,0kN
200
400
600
str. 87
0,18
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
-600
-400
-200
20%P= 18,1kN
40%P = 36,2kN
60%P = 54,3kN
80%P = 72,3kN
94,0%P = 85,0kN
200
400
600
0,16
0,14
0,12
-600
-400
0,10
0,08
20%P= 15,3kN
0,06
0,04
60%P = 45,8kN
0,02
0,00
100%P = 76,4kN
-200
40%P = 30,6kN
80%P = 61,1kN
200
400
600
0,12
0,10
0,08
20%P= 14,2kN
0,06
40%P = 28,4kN
60%P = 42,5kN
0,04
80%P = 56,8kN
0,02
100%P = 70,9kN
0,00
-600
-400
-200
200
400
600
str. 88
0,16
0,14
0,12
20%P= 14,7kN
0,10
0,08
40%P = 29,5kN
60%P = 44,2kN
0,06
80%P = 59,0kN
0,04
95,5%P = 70,4kN
0,02
100%P = 73,7kN
0,00
-600
-400
-200
200
400
600
20%P= 12,8kN
0,06
40%P = 25,7kN
0,04
60%P = 38,5kN
0,02
80%P = 51,4kN
0,00
100%P = 64,2kN
100
200
300
400
500
20%P= 16,8kN
40%P = 33,8kN
60%P = 50,5kN
80%P = 67,3kN
100%P = 84,2kN
100
200
300
400
500
str. 89
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
20%P= 14,9kN
40%P = 29,9kN
60%P = 44,8kN
80%P = 59,7kN
100%P = 74,7kN
100
200
300
400
500
0,08
40%P = 24,0kN
0,06
60%P = 36,0kN
0,04
80%P = 48,0kN
0,02
98%P = 58,9kN
0,00
100%P = 59,9kN
100
200
300
400
str. 90
25
20
20%P= 17,5kN
15
40%P = 35,0kN
10
60%P = 52,5kN
80%P = 69,9kN
97,3%P = 85,0kN
0
0
100
200
300
400
500
600
20%P= 18,3kN
15
40%P = 36,6kN
60%P = 55,0kN
10
80%P = 73,4kN
92,6%P = 85,0kN
0
0
100
200
300
400
500
600
20%P= 18,6kN
15
40%P = 37,2kN
60%P = 55,8kN
10
80%P = 74,4kN
91,4%P = 85,0kN
0
0
100
200
300
400
500
600
str. 91
20
20%P= 18,1kN
15
40%P = 36,2kN
10
60%P = 54,3kN
80%P = 72,3kN
94,0%P = 85,0kN
0
0
100
200
300
400
500
600
10
40%P = 30,6kN
60%P = 45,8kN
5
80%P = 61,1kN
100%P = 76,4kN
0
0
100
200
300
400
500
600
20%P= 14,2kN
40%P = 28,4kN
60%P = 42,6kN
80%P = 56,8kN
100%P = 70,9kN
0
0
100
200
300
400
500
600
str. 92
20%P= 14,8kN
12
40%P = 29,5kN
60%P = 44,2kN
80%P = 59,0kN
95,5%P = 70,4kN
100%P = 73,7kN
0
0
100
200
300
400
500
600
20%P= 12,8kN
20
40%P = 25,7kN
15
60%P = 38,5kN
10
80%P = 51,4kN
5
100%P = 64,2kN
0
0
100
200
300
400
500
10
53,2%P = 44,8kN
60%P = 50,5kN
80%P = 67,3kN
100%P = 84,2kN
0
0
100
200
300
400
500
str. 93
20
15
20%P= 14,9kN
40%P = 29,9kN
10
60%P = 44,8kN
5
80%P = 59,7kN
100%P = 74,7kN
100
200
300
400
500
20%P= 12,0kN
40%P = 24,0kN
15
60%P = 36,0kN
10
80%P = 48,0kN
91,1%P = 54,6kN
98,3%P = 58,9kN
100%P = 59,9kN
0
0
100
200
300
400
0-7 mm
7-27 mm
27-47 mm
0-7 mm'
7-27 mm'
27-47 mm'
0
5
10
15
20
rednie naprenie cinajce [MPa]
str. 94
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0-7 mm
7-27 mm
27-47 mm
0-7 mm'
7-27 mm'
27-47 mm'
0
4
8
12
rednie naprenie cinajce [MPa]
str. 95
Oznaczenie
prbki
200.80.F.A.1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
200.80.F.A.2
200.100.F.A.1
200.100.F.A.2
200.100.F.C.1
200.100.F.C.2
200.100.F.B.1
200.100.F.B.2
200.120.Z.A.1
200.120.Z.A.2
200.120.Z.A.3
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
200.120.F.A.1
200.120.F.A.2
200.120.F.A.3
Dugo
Grubo
zakotwienia
kleju [mm]
[mm]
65
165
265
265
265
0,64
0,61
0,70
0,63
1,77
1,74
1,26
1,33
0,69
0,71
0,62
0,67
0,67
0,63
0,67
0,56
Odspojenie
CFRP
Fr.95% [kN]
tak
43,714
tak
52,343
tak
59,662
nie
tak
62,602
tak
69,129
nie
tak
tak
nie
74,950
89,607
Oznaczenie
prbki
Sia
niszczca
[kN]
Moment
[kNm]
24,31/M
26,28/M
Rodzaj zniszczenia
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Referencyjna 1
Referencyjna 2
Referencyjna 3
200.80.F.A.1
200.80.F.A.2
200.100.F.A.1
200.100.F.A.2
200.100.F.C.1
200.100.F.C.2
200.100.F.B.1
200.100.F.B.2
200.120.Z.A.1
200.120.Z.A.2
200.120.Z.A.3
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
200.120.F.A.1
200.120.F.A.2
200.120.F.A.3
75,14
76,44
79,95
59,935
50,203
64,185
81,947
74,684
65,671
84,178
71,233
76,390
70,890
73,740
87,399
79,930
91,811
93,017
90,422
24,42
24,84
25,98
19,48
16,32
20,86
26,63
24,27
21,34
27,36
23,15
24,83
23,04
23,97
28,40
25,98
29,84
30,23
29,39
1,00
1,02
1,06
0,80
0,67
0,85
1,09
0,99
0,87
1,12
0,95
1,02
0,94
0,98
1,16
1,06
1,22
1,24
1,20
0,94
0,96
1,00
0,75
0,63
0,80
1,03
0,93
0,82
1,05
0,89
0,96
0,89
0,92
1,09
1,00
1,15
1,16
1,13
uplastycznienie stali
uplastycznienie stali
uplastycznienie stali
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
uplastycznienie stali
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
odspojenie tamy
uplastycznienie stali
odspojenie tamy
odspojenie tamy
uplastycznienie stali
uplastycznienie stali
str. 97
90
80
Przyoona sia [kN]
70
60
50
40
30
Referencyjna 1
Referencyjna 2
Referencyjna 3
20
10
0
0
10
rozpitoci
prbek oznaczonych 200.120.F.A w odniesieniu do prbki referencyjnej.
referencyjnej. Zachowanie
wzmocnionych belek jest pokazane cigymi
ci
liniami czerwon,, niebiesk i zielon powyej
linii belki referencyjnej opisan lini przerywan. Rnice w nonoci
ci w zakresie sprystym
spr
przedstawia pierwsza pionowa linia przerywana, a rnice
r
w nonoci
ci po uplastycznieniu stali
w prbkach pokazuj pionowe przerywane linie w kolorach czerwonym, niebieskim
i zielonym. Przemieszczenie w rodku rozpitoci
ci belki jest liniowe, a do przekroczenia
granicy plastycznoci
ci w stali z wyjtkiem
wyj
pocztkowej fazy obciania
ania belek dwuteowych do
siy o wartoci
ci 6kN. U szczytu krzywych, zachowanie staje si
si nieliniowe, a do zniszczenia z
powodu utraty sztywnoci
ci
ci przekroju poprzez uplastycznienie pek belek pod miejscami
przyoenia
enia si i przekraczania granicy
granic plastycznoci
ci w regionie czystego zginania Warto
Warto
wzrostu nonoci
ci bya staa dla wszystkich prbek wzmocnionych tam
ta wysokomoduowe
(210 GPa) i wynosia okoo 8% w zakresie sprystym.
spr
Jednake,
e, wytrzymaoci
wytrzymao
ukadw
byy zalene od dugoci
ci zakotwienia
zakotwien i typu zakoczenia zcza
cza oraz gruboci
grubo skleiny. Tylko
prbki odwrotnym fazowaniem i wypywem kleju oraz dugoci
dugo
wizania
zania rwn
rwn 265 mm,
Przenosiy obcienia a do uplastycznienia stali. Pozostae prbki zniszczyy si
si poprzez
odspojenie tamy
my kompozytowej przed przekroczeniem granicy plastycznoci.
plastyczno
plastyczno
str. 98
100
90
Przyoona sia [kN]
80
70
60
50
40
30
200.120.F.A.1
200.120.F.A.2
200.120.F.A.3
Referencyjna
20
10
0
0
10
12
14
16
80
70
60
50
40
30
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
Referencyjna
20
10
0
0
4
6
8
10
12
Przemieszczenie w rodku belki [mm]
14
16
80
70
60
50
40
30
200.100.F.A.1
20
200.100.F.A.2
10
Referencyjna
0
0
4
6
8
10
Przemieszczenie w rodku belki [mm]
12
14
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,00
200.80.F.A.1
200.80.F.A.2
Referencyjna
0,05
0,10
0,15
Pomierzone odksztacenie [%]
0,20
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,00
200.100.F.A.1
200.100.F.A.2
Referencyjna
0,05
0,10
0,15
Pomierzone odksztacenie [%]
0,20
str. 101
90
Przyoona sia [kN]
80
70
60
50
40
30
200.100.F.B.1
20
200.100.F.B.2
10
0
0,00
Referencyjna
0,05
0,10
0,15
0,20
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,00
200.100.F.C.1
200.100.F.C.2
Referencyjna
0,05
0,10
0,15
Pomierzone odksztacenie [%]
0,20
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,00
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
Referencyjna
0,05
0,10
0,15
Pomierzone odksztacenie [%]
0,20
90
Przyoona sia [kN]
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,00
200.120.Z.A.1
200.120.Z.A.2
200.120.Z.A.3
Referencyjna
0,05
0,10
0,15
Pomierzone odksztacenie [%]
0,20
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,00
200.120.F.A.1
200.120.F.A.2
200.120.F.A.3
Referencyjna
0,05
0,10
0,15
Pomierzone odksztacenie [%]
0,20
str. 103
przypadkowe, biorc pod uwag, e oglnie poziom wzrostu nonoci oscylowa w granicach
8,510%.
W tabeli 4.10. zestawiono pomierzone tensometrycznie odksztacenia w prbkach
wzmocnionych i prbce porwnawczej. Przedstawione odksztacenia dotycz si niszczcych
ukad wzmocnienia (odspojenie tamy) lub maksymalnej siy 85 kN, przy ktrej dokonano
pomiarw oraz poziomu siy 70 kN, tj. siy ktr przenioso 75% wszystkich prbek, a 100%
prbek z tamami dugoci 1200mm.
Tabela.4.10. Zestawienie pomierzonych odksztace na poziomie si niszczcych oraz sile
P=70kN wraz z procentowymi poziomami ograniczenia odksztace po wzmocnieniu
Prbka
P [kN]
1
200.80.F.A.1
200.80.F.A.2
200.100.F.A.1
200.100.F.A.2
200.100.F.B.1
200.100.F.B.2
200.100.F.C.1
200.100.F.C.2
165.120.F.A.1
165.120.F.A.2
200.120.Z.A.1
200.120.Z.A.2
200.120.Z.A.3
200.120.F.A.1
200.120.F.A.2
200.120.F.A.3
2
59,9
50,2
64,2
81,9
84,2
71,2
74,7
65,7
85,0
79,9
76,4
70,9
73,7
85,0
85,0
85,0
b
[m/m]
3
1072
734
1166
1370
1825
1301
1343
1294
1590
1399
1342
1244
1295
1488
1497
1493
bKh!.
[m/m]
4
1173
987
1255
1603
1653
1389
1454
1283
1665
1556
1488
1382
1437
1665
1665
1665
b bKh!.
bKh!.
5
8,61%
25,63%
7,09%
14,54%
-10,41%
6,34%
7,63%
-0,86%
4,50%
10,09%
9,81%
9,99%
9,88%
10,63%
10,09%
10,33%
bm
[m/m]
6
1198
1404
1278
1251
1251
1246
1235
1231
1233
1229
1228
1230
bKh!.m
[m/m]
7
1366
1366
1366
1366
1366
1366
1366
1366
1366
1366
1235
1366
bm bKh!.m
bKh!.m
8
12,30%
-2,78%
6,44%
8,42%
8,42%
8,78%
9,59%
9,88%
9,74%
10,03%
9,58%
9,96%
str. 104
str. 105
5. ANALIZA TEORETYCZNA
A KOMPOZYTAMI FRP
ZCZ
KLEJOWYCH
POMIDZY
STAL
a czone
elementy s sztywne. Zakada si
si rwnie, e naprenia cinajce
ce s stae na dugoci
dugo
skleiny i s wyznaczane ze wzoru:
/
~=
,
BL
(5.1)
gdzie P [N] to obcienie
enie zcza, b [m] szeroko skleiny, a l [m] jej dugo.
dugo Na rysunku 5.1
przedstawiono schemat pojedynczego zcza
z cza zakadkowego rozpatrywanego w metodzie
klasycznej.
obci
sklejonym zczu
czu zakadkowym dwch materiaw
Rys.5.1. Odksztacenia w obcionym
sztywnych [185]
Warto naprenia cinajcego
cinaj
w tym przypadku, rozpatrywa mona
mo
jako rednie
naprenie
enie w warstwie kleju. Metoda nie jest realistyczna z powodu wielu uproszcze,
uproszcze
natomiast cigle
gle jest podstaw
podstaw obliczania wytrzymaoci na cinanie skleiny [187].
[
rednie naprenia
enia w skleinie wyznaczone z pomoc
pomoc wzoru (5.1), w porwnaniu do metod
Volkersena [183], Golanda i Reissnera [184] czy Allmana [193] opisanych poniej,
poni
s nisze
odpowiednio 4,55, 3,95 oraz 4,4-krotnie
4,4 krotnie w stosunku do wyznaczonych w pracach [183,184,
[183
193] wartoci napre cinajcych
cinaj
maksymalnych. Porwnanie
ie przeprowadzono w
przypadku sklejenia dwch elementw stalowych o przekroju 50x2mm z zakadk
zakadk
str. 107
o dugoci
ci 100mm i sklein gruboci
ci 1mm. Porwnanie pokazuje, jak daleko idce
id
uproszczenie moee spowodowa
spowodowa niedoszacowanie wartoci
ci napre,
napr ktre mog
spowodowa zniszczenie zcza.
cza.
Rys.5.2.
2. Odksztacenia w obcionym
obci
zczu zakadkowym dwch sprystych
ystych materiaw
sklejanych
Analiza Volkersena (1938) [183]
[
wprowadza zaoenie zrnicowania
nicowania cinania,
zilustrowane na rysunku 5.2. Zaoenie
Zao
obejmowao odksztacenia
cenia w skleinie tylko na skutek
cinania,
cinania, ale dopuszczao odksztacenia elementw sklejanych od rozcigania,
rozci
co
przedstawiono na rysunku 5.3. Materiay sklejane rozpatrywane byy jako spryste.
spr
spr
Rys.5.3. Zcze
cze zakadkowe analizowane
a
przez Volkersna [183
183]:
(a) geometria, (b) schemat rozpatrywanego wycinka
Naprenia od rozcigania
gania w grnym materiale s
s najwysze
sze w punkcie A, zgodnie
z rysunkiem 5.2 i malej do zera w punkcie B (powierzchnia swobodna). W zwizku
zwi
z tym odksztacenia powinny stopniowo male od A do B w grnej powierzchni styku oraz od
B do A w dolnej powierzchni styku klej-materia
klej
sklejony.. Redukcja odksztace
odksztace elementw
sklejonych wzdu nakadki i cigo
ci
powierzchni skleina-materia
materia sklejony, powoduje
niejednorodny wykres odksztace
odksztac i napre od cinania
cinania w warstwie kleju. Naprenie
Napr
cinajce osiga
ga maksimum przy kocach
ko cach nakadki. W analizie Volkersena, wykres napre
cinajcych w skleinie okrelany
okre
jest za pomoc wzoru [185] wynikajcego
wynikaj
z rwnania
rwnowagi ukadu:
str. 108
/ T cosh)T +
1 T sinh)T +
,
BL 2 sinh)T/2+
1 2 cosh)T/2+
(5.2)
w ktrym P [N] to obcienie
enie zcza,
z
b [m] szeroko skleiny, a l [m] jej dugo.
dugo W pracy
[185] wystpuje bdd pisarski, ktry polega na nie uwzgldnieniu
uwzgl dnieniu w rwnaniu (5.2) nawiasu
kwadratowego. Wyraenia
nia wystpujce
wyst
w rwnaniu (5.2) opisane zostay zgodnie z [185]:
[
T )1 a +a ,
(5.3)
a = Q /Q ,
(5.4)
a =
L
,
Q Q
* 1
= ,
L
2
1
,
2
(5.5)
(5.6)
gdzie:
t1 grubo grnego materiau sklejonego,
t2 grubo dolnego materiau sklejonego,
E modu sprystoci
ci sklejanych materiaw,
Ga modu Kirchhoffa kleju,
ta grubo kleju.
Pocztkiem ukadu wsprzdnych
dnych jest rodek dugoci nakadki.
Jednake,
e, analiza ta nie uwzgldnia
uwzgl dnia efektu zginania spowodowanego przez mimorodowe
mimo
obcianie zcza
za z pojedyncz
pojedyncz zakadk. Rozwizanie
zanie to jest bardziej odpowiednie
w analizach zcz
cz z podwjn nakadk, poniewa w tych zczach,
czach, zginanie spowodowane
mimorodowoci obcienia
enia jest pomijalne.
Goland i Reissner (1944) [184]
[
stwierdzili, e mimorodowe
rodowe obcienie zcza
z pojedyncz zakadk powoduje wystpowanie
wyst powanie w ukadzie oprcz rozcigajcej
rozci
siy
przyoonej na jednostk szerokoci
szeroko
P = P/b, momentu zginajcego
cego M oraz siy poprzecznej
V przyoonych do zakocze
cze zcza.
z
Schemat zcza na zilustrowano na rysunku 5.4.
str. 109
3)1 t + 1 /1
,
2
Q Q
(5.10)
+ 3)1 H+,
fa C
8C Q
Q
str. 110
(5.11)
gdzie:
/1 sia przyoona na jednostk szerokoci,
c poowa dugoci nakadki,
t grubo materiau sklejanego,
k zgodne z rwnaniem (5.9)
fa 8
7 sa
Q
.
Q
sa H I C)sa + C)sa + C
1&
+ 7 sa
(5.12)
sa H I )sa + )sa +
C
sa = va ,
Q
gdzie:
va = 6
gdzie:
Ea modu Younga kleju,
HI =
Q
,
Q
HC
/1
3)1 t + ,
Q
Q
1
)2sa + + )2sa +.
2
,
(5.13)
(5.14)
(5.15)
(5.16)
(5.17)
(5.18)
(5.19)
L.J. Hart-Smith [188] wzi pod uwag wpyw duych odksztace, ale rozwaa
deformacje oddzielnie w grnym i dolnym materiale sklejanym nakadkowo, przez co nie
negowa wystpowania warstwy kleju. Hart-Smith [188] zaprezentowa odmienne wyraenie
w
stosunku
do wyraenia Golanda
wspczynnika momentu
zginajcego
i Reissnera:
Q
1
H 1 +
,
Q 1 + u C + 1 )u C+
a
6 a
(5.20)
gdzie:
ta grubo warstwy kleju,
ua = S C22,
(5.21)
Oplinger [189] przedstawi bardziej szczegowe analizy. Wychodzc z analizy Golanda
i Reissnera [184] wzi pod uwag skutki duych ugi zarwno na zewntrz jak i wewntrz
nakadki, biorc rwnie pod uwag poszczeglne odksztacenia grnych i dolnych
materiaw klejonych nakadkowo. Oplinger [189] otrzyma wyniki podobne do tych Golanda
i Reissnera w przypadku duych wartoci gruboci materiaw klejonych do gruboci warstw
kleju oraz istotne rnice w przypadku cienkich materiaw klejonych. Zhao [190] opracowa
prostsz form wspczynnika momentu zginajcego, ktry jest odpowiedni w przypadku
sklejanych materiaw grubych i sztywnych, ale ma ograniczenia przy krtkich nakadkach.
Jego wyraenie jest wiele prostsze i atwiejsze w uyciu ni Hart-Smitha lub Golanda
i Reissnera, dziki pominiciu skadnika nieliniowego wzgldem ua . Wspczynnik ma
posta:
H=
1
.
1 + ua C
(5.22)
Ograniczeniami rozwiza Volkersena i Golanda i Reissnera zajmowali si Ojalvo
i Eidinoff (1978) [191], ktrzy badali wpyw gruboci kleju oraz Tsai i in. (1998) [192],
ktrzy badali odksztacenia w materiaach sklejonych na kierunku normalnym i kierunku
cinania [185]. Ojalvo i Eidinoff [191], stwierdzili, e gwna rnica pomidzy teoriami
uwzgldniajcymi i pomijajcymi wpyw gruboci kleju wystpuje na kocu nakadki.
Maksymalne naprenia cinajce rosn a odrywajce malej przy uwzgldnieniu wpywu
gruboci skleiny. Wpyw gruboci skleiny jest bardziej widoczny przy krtkich nakadkach,
grubych materiaach sklejanych i sztywnych klejach.
str. 112
Zgodnie z prac [191] Ojalvo i Eidinoff zawarli peniejszy opis napre od cinania
w kleju w grnej i dolnej powierzchni kontaktowej (opisanych i = 1 lub 2):
~?
S S
T? .
Q
(5.23)
Zaoyli, e wartoci przemieszcze w kleju zmieniaj si liniowo pomidzy grn i doln
powierzchni kontaktow:
T)*, + =
T +T
+ )T T +
2
Q
S)*, + =
S +S
+ )S S + .
2
Q
(5.24)
Za prac [191] do wprowadzania napre Ojalvo i Eidinoff wykorzystuj parametry
bezwymiarowe:
~
x
*
~ = , x = , * = ,
~
~
C
(5.25)
gdzie:
/1
~ = .
2C
(5.26)
Naprenie cinajce jest wtedy wyraone jako:
~ =
gdzie:
a
E
1
a,
= 1
saa =
faa =
C
,
Q
Q
.
Q
(5.27)
,
(5.28)
(5.29)
(5.30)
(5.31)
Przez to E = E w napreniach oraz
= /)1 t + w odksztaceniach. Wspczynnik
momentu zginajcego H zdefiniowany poprzez:
H=
(
,
). Q2+)1 + faa +
(5.32)
str. 113
gdzie:
( moment wywoany zginaniem elementw sklejanych na kocu zcza,
. sia rozcigajca w skleinie.
Naprenia odrywajce x okrelone zostay jako:
x
gdzie:
Na
sin h)n * + )n * + +
a C)n
3faa saa
vaa
n =
+ ,
2
2
n =
3faa saa
vaa
+
,
2
2
24 C
vaa = N .
Q Q
* +C)n * +,
(5.33)
(5.34)
(5.35)
(5.36)
Bardziej zoone teorie Allmana (1976) [193] oraz Chena i Chenga (1983) [194],
przewiduj wystpowanie maksymalnych napre odrywajcych w pobliu koca nakadki.
Allman [193] pokaza, e odlego od koca nakadki do miejsca wystpowania
maksymalnych napre odrywajcych zaley od wzgldnej podatnoci pomidzy klejem
i materiaami klejonymi. Uywajc zcza ze wzgldnie podatn warstw kleju, Chen i Cheng
[194] stwierdzili, e maksymalne naprenie odrywajce w kleju nie wystpuje na kocu
zakadki, lecz w odlegoci okoo 20% gruboci materiau sklejanego od jej koca. Z reguy,
w analizach, podunie lub poprzecznie do gruboci kleju, odksztacenia w kierunku
normalnym i cinania materiau sklejanego s pomijane w porwnaniu do wysokich
odksztace podunych, tak jak w przypadku analiz klasycznych. Nadal wystpuj jednak
due poprzeczne naprenia cinajce i normalne w skleinie na granicy klej/materia sklejony.
Jeeli wystpuje w zczu materia z niskim poprzecznym moduem w kierunku normalnym
i kierunku cinania, tak jak w przypadku przyklejania kompozytw, naprenia te spowoduj
due odksztacenia poprzeczne w kierunku cinania i normalnym w materiale sklejonym
w pobliu granicy styku skleina materia klejony. Dlatego, w przypadku sklejania
materiaw kompozytowych, naley uwzgldnia odksztacenia poprzeczne tego materiau od
cinania i odksztacenia w kierunku normalnym.
Tsai, Oplinger i Morton (1998) [192] udoskonalili klasyczne prace Volkersena [183] oraz
Golanda i Reissnera [184] do zcz zakadkowych pojedynczych oraz De Bruyne (1944) [187]
do zcz z podwjn nakadk, w celu obliczania odksztace od cinania materiaw
sklejanych, z zaoeniem liniowej zmiennoci po gruboci kleju. Pokazali, e te
udoskonalenia daj bardziej zblione wyniki z dowiadczalnymi ni klasyczne rozwizania,
zwaszcza gdy stosowane s przyklejane materiay kompozytowe. Mimo swoich ogranicze,
klasyczne rozwizania nadal s punktem odniesienia do nowych rozwiza i zaoe
str. 114
gdzie:
faaa = 8
Q 1+2
1
.
Q/)3 Q +
(5.37)
(5.38)
Oprcz okrelanych mianem dzie klasycznych, kilku autorw pracowao nad uzyskaniem
bardziej oglnych rozwiza, np. poprzez zastosowanie nieidentycznych materiaw
sklejanych, rnych gruboci i waciwoci materiau lub zastosowania przyklejanych
materiaw kompozytowych [86, 193, 195 209]. Jednake, im bardziej model jest oglny,
tym bardziej wyraenia rozwiza staj si skomplikowane i wymagaj uycia komputera do
rozwizania. Wystpuj dwa klasyczne rozwizania stosowane z uyciem komputera.
W jednym, uywana funkcja prowadzi do uzyskania wartoci napre, takich jak u Golanda
i Reissnera [184] lub Volkersena [183]. W drugim, naley rozwaa odksztacenia po
gruboci (lub poprzecznie) na kierunku cinania i kierunku normalnym w materiaach
sklejonych. Dotyczy to szczeglnie materiaw kompozytowych (laminatw). Najwaniejsze
z wczesnych analiz z uwzgldnieniem tych deformacji byy prace Rentona i Vinsona [195],
Srinivasa [196] i Allmana [193]. Renton i Vinson [195] oraz Srinivas [196], przeprowadzili
podobne analizy, w ktrych naprenia w skleinie s stae po gruboci, a podune naprenia
normalne zostay pominite. W modelu Rentona i Vinsona [195] speniony jest dodatkowo,
warunek zerowych napre cinajcych na kocu zakadki. Z drugiej strony, w analizach
Allmana [193], naprenia odrywajce s zmienne po gruboci kleju, a ponadto speniony jest
warunek zerowych napre cinajcych na kocach zakadki. Podobnie jak w poprzednich
dwch analizach, naprenia cinajce w skleinie zaoone s o staej wartoci po gruboci
kleju, a naprenia normalne w kierunku podunym w skleinie s pominite.
Z powodu wzrostu zastosowa w inynierii materiaw kompozytowych, Renton i Vinson
[195,197] zasugerowali, e analizy powinny bra pod uwag nie tylko anizotropiczne
waciwoci materiaw kompozytowych, ale rwnie konstrukcji laminatu (anizotropiczne
waciwoci zarwno kadego laminatu oraz ukad wkien w laminacie). Uywajc teorii
pyt kompozytowych, wyprowadzili liniowo-spryst analiz pomidzy dwoma
identycznymi lub rnymi laminowanymi lub izotropicznymi materiaami w przypadku
pojedynczego zcza zakadkowego. Materiay sklejone s symetryczne wzgldem ich
wasnej osi, a kady laminat ma waciwoci ortotropowe. Dodatkowo rozwaano wpywy
termiczne na zachowanie zcza. Te analizy doprowadziy do wyprowadzenia dwch
poczonych, liniowych rwna rniczkowych czwartego rzdu z 26 warunkami
brzegowymi, ktre musz by spenione celem uzyskania napre cinajcych
i odrywajcych. By to kolejny znaczcy wkad w analiz zcza zakadkowego. Tak jak
w poprzednich analizach, naprenia cinajce i odrywajce w kleju zaoono jako stae na
gruboci kleju [198].
str. 115
Srinivas [196] zauway, e biorc pod uwag, cienkie materiay sklejone bez
poprzecznych napre cinajcych i normalnych, uzyskuje si bdy w wynikach metod
Golanda i Reissnera [184] i Hart-Smitha [188]. Wyprowadzi analiz spryst, w ktrej
rozwaano skadowe napre. Rozwaa zarwno pojedyncz oraz podwjn nakadk.
W jego metodzie grubo materiaw sklejonych bya staa, cinana lub stopniowa. cinane
materiay klejone byy wyidealizowane jako stopniowane. Wpyw duych odksztace
w zczu zosta uwzgldniony, przy rozwizaniu problemu nieliniowoci geometrycznej.
Zcze nakadkowe zostao podzielone na obszar zakadki i obszar zewntrzny. Zakadka
moe by podzielona na wicej obszarw, w zalenoci od istnienia stopni lub przerw
w zczu. Rwnania w kadym obszarze zostay rozwizane oddzielnie i speniy warunki
brzegowe na kocach kadego obszaru. Model Srinivasa [196] ma wad potrzeby rozwizania
numerycznego oraz pomijania wanych waciwoci, takich jak zmiana napre w kleju po
gruboci i warunek zerowych napre na kocu nakadki.
Sprysta teoria Allmana [193] zawiera jednoczenie efekty zginania, rozciganie
i cinanie w materiaach sklejonych oraz cinanie i odrywanie w skleinie. Jego rozwaania
dotyczyy symetrycznych nakadkowych zcz pojedynczych, ktre wykazay jednak, e
sposb ten moe by zastosowany do innych typw zczy, takich jak z podwjn nakadk.
Brano pod uwag izotropiczne i kompozytowe materiay sklejane. Momenty zginajce i siy
poprzeczne na kocu zcza u Allmana obliczane byy jak w przypadku Golanda i Reissnera
[184]. Wykres napre w materiaach sklejanych i kleju by wyraony za pomoc funkcji
napre, ktre speniay wszystkie warunki rwna rwnowagi i warunkw brzegowych
napre, w tym zerowych napre w kleju na kocu zcza. W przypadku materiaw
sklejanych, zaoono paski stan odksztacenia, rozwaajc podune i poprzeczne naprenia
normalne i cinajce, zmienne po gruboci. W warstwie kleju rozwaano jedynie naprenia
cinajce, ktre zaoono jako stae po gruboci kleju i odrywajce, zmieniajce si liniowo.
Allman wskaza rwnie, e moliwe jest wczenie nieliniowoci materiau w razie potrzeby,
jeeli zastosuje si odpowiednie modyfikacje do wyraania energii odksztacenia.
Podejcie Almana zastosowali rwnie Chen i Cheng [194] rozwaajc charakterystyki
nieliniowej geometrii zcza pojedynczego oraz okrelajc siy w zczu jak Goland i Reissner
[184]. Zaoyli, e naprenia cinajce w kleju nie zmieniaj si na gruboci i pokazali,
w rwnaniach rwnowagi, e naprenia podune w kleju s zerowe. Naprenia odrywajce
zmieniaj si liniowo po gruboci kleju. Pokazali, e wszystkie skadowe napre mog by
wyraone w warunkach dwch nieznanych niezalenych funkcji *) +.
Oparte na analizach Allmana, badania Adamsa i Mallicka [200] objy zarwno zcza
pojedyncze i z podwjn nakadk. Sformuowania analityczne tych dwch typw zcz s
podobne. Materiay klejone mog by o charakterze izotropowym lub kompozytowym.
Klejone kompozyty ograniczone zostay do jednokierunkowo zbrojonych. Co wicej,
materiay sklejane mog si rni waciwociami materiaowymi i/lub gruboci. Materiay
rozwaano jako spryste, a klej mg odksztaca si plastycznie.
W analizie Adamsa i Mallicka [200] naprenia w kleju zmieniaj si po jego gruboci.
Podune naprenia normalne w kleju i materiaach sklejanych zaoono jako zmienne po
gruboci kleju w celu obliczenia cieplno-wilgotnociowych odksztace w kleju i materiaach
sklejanych. Ze wzgldu na zwikszon zoono napre w kleju i rnych materiaw,
cay zakres napre by wyraony czterema niezalenymi funkcjami, zamiast dwiema jak
str. 116
w pracy Chena i Chenga [194]. Dziki tej dodatkowej zoonoci autorzy nie wyprowadzili
kocowej postaci rwnania, zamiast tego dokonali dyskretyzacji rwnania przez podzielenie
zcza na szereg przedziaw funkcji i pierwszych pochodnych tworzcych nieznane
parametry w kadym wle. Metoda potrzebuje uycia komputera w celu uzyskania
ostatecznych wynikw.
Dwuwymiarowa analiza liniowo-sprysta Frostiga, Thomsena i Mortensena [201] jest
rozwiniciem ich wczeniejszej pracy nad analiz pyt warstwowych z poprzecznie gitkimi
lub sztywnymi rdzeniami. Naprenia cinajce zakadane byy jako stae na gruboci kleju
a odrywajce jako zmienne. Materiay sklejane modelowane byy jako liniowo spryste
cienkie belki lub pyty (szerokie belki) przestrzegajc zaoe Bernoulliego-Eulera. Pola
napre i odksztace byy jednolite na caej szerokoci. Materiay sklejane mog by
metalowe lub z laminatw kompozytowych. Odksztacenia od cinania i normalne (na
gruboci) w materiaach sklejanych pominito. Analiza ta bya jedyn, ktra rozwaaa
wypyw kleju. Wypyw kleju modelowano z uyciem dwch podej pamitajc, e wolny od
napre koniec kleju nie jest w przypadku wypywu wymagany. W pierwszym podejciu,
poprzeczne przemieszczenie w kleju (po gruboci) zrwnano z poprzecznymi
przemieszczeniami wzgldnymi obu materiaw klejonych. W drugim, wypyw kleju
zamodelowano jako pochylone rwnowane spryste pasmo ze sztywnoci tylko
w paszczynie podunej.
Przygldajc si poprzednim analizom Bigwood i Crocombe [202] zauwayli, e
wikszo z nich mona stosowa do zcz w jednej konfiguracji, z pojedyncz lub podwjn
nakadk. Dlatego sprbowali utworzy ogln analiz spryst, ktra pozwoliaby na
analiz rnych konfiguracji pocze klejowych w zoonych stanach obcienia,
skadajcych si z si rozcigajcych i cinajcych oraz z momentu zginajcego na kocach
zcza. Zamodelowali obszar zakadki jako warstwowy (materia sklejony skleina), co
pozwala na analiz dowolnej konfiguracji, ktra moe by uproszczona do tej postaci.
Bigwood i Crocombe [202] stworzyli dwie uproszczone dwuparametrowe formuy
projektowe, ktre okrelaj naprenia cinajce i odrywajce na kocach nakadki. Formuy
zapewniaj proste wstpne oszacowanie wytrzymaoci poczenia. W celu uatwienia analizy
wyprowadzania wzorw projektowych do okrelenia maksymalnych napre cinajcych
i odrywajcych, zagadnienia rozczyli.
Sawa ze wsppracownikami [203], analizowali zcze pojedyncze, skadajce si dwch
podobnych sklejonych materiaw o izotropowych pod obcieniem rozcigajcym, jak
w przypadku kontaktu trzech cia. W analizie uyli zadania paskiego teorii sprystoci do
obliczenia wykresu napre kontaktowych na powierzchni materia sklejony skleina.
Badania numeryczne pokazay, e przez pocienienie materiau przyklejanego i jego modu
Younga, kontaktowe naprenia cinajce w pobliu zakoczenia nakadki rosn.
W pracy [204] rozwinli swoje poprzednie analizy do obliczania rnych sklejanych
materiaw izotropowych. Uyli funkcji napre Airego w celu wyraenia odksztace
i napre w komponentach, a warunki brzegowe pozwalay na analiz trzech skoczonych
elementw paskowych (grny materia sklejony, skleina, dolny materia sklejony). W kadym
pasku, rozwaali podune i poprzeczne naprenia normalne oraz podune naprenia
cinajce. Warunek zerowych napre cinajcych w kleju na kocach nakadki by
speniony. Odkryli, e istnieje grubo kleju, przy ktrej warto osobliwoci jest minimalna,
str. 117
w rozszerzalnoci
ci termicznej materiaw sklejanych. Przy uwzgldnieniu
uwzgldnieniu plastycznoci
plastyczno kleju,
przewidywane wytrzymaoci
ci zcza
z
s wysze ni w przypadku analizy sprystej.
spr
Maksymalna wytrzymao
zcza
z
obliczona zostaa z uyciem
yciem kryterium zniszczenia jako
maksymalnych odksztace od cinania. Rnice w sztywnoci
ci pomidzy
pomi
materiaami
sklejonymi nie spowodoway zmniejszenia wytrzymaoci
wytrzymao poczenia.
W celu scharakteryzowania zachowania kleju, Hart-Smith
Hart Smith wybra model sprystospr
plastyczny zgodny z rysunkiem 5.5,, to znaczy taki, w ktrym wytrzymao
wytrzymao na cinanie
i odksztacenia w modelu s rwne niszczcym
niszcz
napreniom cinajcym
cym i odksztaceniom
odksztace
kleju, tj. kiedy obie krzywe maj
maj t sam energi odksztacenia. Pokaza, e kady model
kleju okrelony
lony przez dwie linie proste, ktre maj
maj takie same naprenia
napr
niszczce,
odksztacenia i energi odksztacenia, przewiduje tak
tak sam maksymaln
maksymaln wytrzymao
zcza sklejonych materiaw jednolitych.
jednolitych
aa CG)2sa *+
aa ,
(5.39)
str. 119
gdzie:
saaa
aa
aa
/1 +
1 + 3)1 t + 2
,
4
Q Q
6)1 t +(
1
,
Q
2saaa )2saaa C+
1
aa
= /1 2
)2saaa C+,
2C
2saaa
Q+Q
1
( = /1
,
2
1 + uaa C + uaa C /6
/1
uaa = ,
Q
.
12)1 t +
N
(5.40)
(5.41)
(5.42)
(5.43)
(5.44)
(5.45)
Naprenia odrywajce w kleju w zczu zakadkowym Hart-Smith [188] wyrazi wzorem:
x=
gdzie:
Naa
aa
a =
aa
2 Q
)a *+ )a *+,
( )a C+ C)a C+
,
Q a )+
( )a C+ + C)a C+
.
Q a )+
(5.46)
(5.47)
(5.48)
(5.49)
Hart-Smith rozwaa rwnie plastyczno napre cinajcych w kleju, utrzymujc
naprenia odrywajce w zakresie sprystym. Naprenia cinajce modelowa z uyciem
biliniowej sprysto-idealnie plastycznej aproksymacji. Obszar zakadki podzieli na trzy
czci. Dwie skrajne plastyczne i centralna sprysta. Schemat przedstawiono na rysunku
5.6. W obszarze sprystym, problem rozwaa w warunkach napre cinajcych:
~=
str. 120
;aa C)2saaa *+
+ ~# )1 "+.
(5.50)
(5.51)
gdzie:
~# plastyczne naprenia cinajce
cinaj
w kleju,
spryste odksztacenie cinajce
cinaj
w kleju,
K wspczynnik,
;aa
"~#
.
C)saaa +
(5.52)
w kleju w zczu
z
zakadkowym nawizujc
c do Hart-Smitha
Hart
[188]
Rys.5.6. Plastyczno
K i d s rozwizywane
zywane poprzez iteracj
iteracj z uyciem odpowiednich rwna przedstawionych
w [188].
Bigwood i Crocombe [211] rozwinli swoje analizy spryste [202] w celu obliczania
kleju w zakresie nieliniowym. Model moe
mo zawiera nieliniowe zachowanie napre
napr
w kleju
oraz moe by poddany rnym
nym postaciom obcienia.
obci
Pynicie
cie kleju zamodelowano za
pomoc hipotezy Hubera opisanej jako kryterium von Misesa i zmodyfikowane
zmodyfikowane kryterium
von Misesa:
xy x} x x} x 3~4} .
x
(5.53)
1
x} x )
) 1+
1 x} x ) 1+ 4x} x x} x 3~4} .
2
(5.54)
str. 121
Rys.5.7. Propozycja
ja Adamsa i Mallicka [212] rozwizania
zania Moduu efektywnego
W analizie Mortensena i Thomsena [213], warstw kleju modelowano zarwno jako
materia zachowujcy si liniowo i nieliniowo. Nieliniowe zachowanie kleju zakadali przy
uyciu
yciu siecznego moduu sprystoci
spr
ci na krzywej nieliniowe naprenie-odksztacenie
napr
w poczeniu
czeniu ze zmodyfikowanym kryterium plastycznoci
plastyczno ci von Misesa. Porwnali wyniki
liniowego zachowania kleju z tymi uwzgldniajcymi
uwzgl
cymi nieliniowe zachowanie kleju
i stwierdzili, ee nawet przy niskim obcieniu, nieliniowo zachowania
nia kleju wpywa na
naprenia
enia w kleju, poniewa nieliniowe zachowanie kleju prowadzi do zmniejszenia
koncentracji napre na kocach
cach nakadki, tak jak przewidywa m.in. Hart-Smith
Hart
[188].
Podobnie jak Mortensen i Thomsen, Smeltzer i Klang [214] rozwaali
rozwa
przyklejony
kompozyt na warstw kleju o nieliniowym zachowaniu. W analizie rozwaali
rozwa
rozwa
symetryczne
laminaty kompozytowe z uwzgldnieniem
uwzgl dnieniem wpywu poprzecznego odksztacenia cinajcego
w materiaach sklejanych, przy uyciu
u
teorii pierwszego rzdu
du odksztacenia od cinania
laminowanej pyty. Zachowanie kleju zamodelowano za pomoc
pomoc plastycznej teorii
odksztacenia ze zmodyfikowan
zmodyfikowan wersj kryterium plastycznoci
ci von Misesa. Naprenia
Napr
cinajce i odrywajce
ce przyjto za stae na caej
ca gruboci
ci kleju, a warunek zerowych napre
napr
cinajcych na kocach
cach nakadki nie by brany pod uwag.
uwag
Analizy plastyczne przedstawione wczeniej,
wcze
w wikszoci rozwaay
ay liniowo spryste
spr
zachowanie materiaw sklejoonych, a tylko niektre uwzgldniay rozwaay
waay izotropowy lub
str. 122
/ ~} BL ,
(5.55)
gdzie:
Pa sia niszczca zcze klejowe,
y granica plastycznoci kleju.
Podune naprenie x& wystpujce w materiale sklejanym wywoane si P to:
x& =
/
.
BQ
x$ =
6(
,
BQ
(5.56)
Jeeli w zczu wystpuje zginanie (jak w analizach Golanda i Reissnera), naprenie na
wewntrznej powierzchni materiau sklejanego x$ wywoane momentem zginajcym M to:
gdzie:
(=
H/Q
.
2
(5.57)
(5.58)
Zmienna k jest wspczynnikiem momentu zginajcego, ktry redukuje si od jednoci
w trakcie obrotu nakadki pod obcieniem. Naprenia wystpujce w elementach
sklejanych s sum napre od rozcigania i zginania. W zwizku z tym, obcienie
maksymalne, ktre moe by przeniesione okrela wanie wytrzymao materiau
sklejanego Ps:
x} BQ
/$ =
,
1 + 3H
(5.59)
gdzie y jest granic plastycznoci materiau sklejanego.
W przypadku niskich wartoci obcie i krtkich zakadek k jest w przyblieniu rwne
jednoci. W takim przypadku:
x} BQ
/$ =
.
4
(5.60)
W przypadku zczy, ktrych stosunek dugoci zcza do gruboci materiau sklejanego
ma warto L/Q 20, wartoc wspczynnika k maleje dc do 0. W tym przypadku, cay
przekrj poprzeczny ulega pyniciu od rozcigania przy wartoci:
/$ = x} BQ .
(5.61)
W przypadku sklejonych materiaw o wysokiej wytrzymaoci (nieuplastyczniajcych
si), wytrzymao na cinanie ronie niemal liniowo z dugoci zakadki, jeeli klej
w skleinie jest odpowiednio plastyczny. W takim przypadku rwnanie (5.55) daje
wytrzymao zcza. W przypadku sklejanych materiaw, ktre si uplastyczniaj, nono
jest osigana przy pewnej dugoci zakadki powizanej z granic plastycznoci materiau
str. 124
gdzie:
/
1 aa 1 C)sa L+ )sa *+
1 aa 1 C)sa *+
,
BQ
)sa L+
sa =
2
Q )Q
aa =
) Q + Q +
+Q
+2
Q
Q
(5.62)
(5.63)
(5.64)
str. 125
/c 1 aa 1 C)sa L+C)sa *+
aa )sa *+.
)sa L+
B
s B
C a C)sa +
2
+
.
sa B
) Q + Q +C
(5.65)
= Q ) x
(5.66)
+ )sa +
.
s B
Q +C a
2
Q Q c) x
)
Q +
(5.67)
Na podstawie pracy Adamsa i Pepiatta [219], Owens i Lee-Sullivan w pracy [221]
przedstawili prosty uoglniony model przewidywania sztywnoci zcza zakadkowego.
Model rozwaa kady z elementw czonych jako oddzielone elementy spryste, dlatego
kady utrzymuje rny poziom odksztacenia. Indywidualne odksztacenia od rozcigania
znaleziono z uyciem podstawowych analiz mechaniki oraz przez wdroenie rwna
napre w skleinie Adamsa i Peppiata [219] w zczach zakadkowych. Dziki modelowi
mona przewidzie utrat sztywnoci z powodu zniszczenia kleju.
Podobne rezultaty co Adams i Peppiat, otrzymali Oterkus, Barut, Madenci, Smeltzer III
i Ambur w swojej wsplnej pracy [220]. Rozwaali zarwno naprenia cinajce
i odrywajce w skleinie. Model zcza zakadkowego by trjwymiarowy i uwzgldnia
nieliniowo geometrii. Analiz oparto na nieliniowej teorii pyt Von Karmana, aby
modelowa cinanie skonie na kocach sklejonych materiaw kompozytowych. Analiza
opieraa si rwnie na teorii opnienia cinania do zamodelowania warstwy kleju, ktry
moe mie charakter liniowy lub dwuliniowy. Warstw kleju uznano za cienk w odniesieniu
do gruboci materiaw sklejanych i nie rozwaano zmian napre w kleju na jego gruboci.
Wynikiem analizy by ukad sterujcych rwna nieliniowych, ktry nie jest znany w sensie
cisego rozwizania i musi by rozwizywany numerycznie.
5.2.2. Wnioski z przegldu literatury pojedynczych zcz zakadkowych
Wikszo modeli fizycznych analitycznych klejonych zcz zakadkowych jest
dwuwymiarowa. Zakada si w nich, e zcze klejowe podlega paskiemu stanowi
odksztacenia lub naprenia w paszczynie prostopadej do szerokoci zcza,
z pominiciem napre w kierunku szerokoci wywoanym przez odksztacenia zwizane ze
wspczynnikiem Poissona w materiaach sklejonych i zginaniem w kierunku poprzecznym
materiaw sklejonych. Istniej jednak pewne wyjtki, takie jak [219,220], ktre uwzgldniaj
zachowanie przestrzenne. Wikszo analiz jest liniowo-sprysta zarwno w przypadku
str. 126
str. 127
gdzie:
aaa CG)s *+
aaa
G)s *+ ,
2~#
1
2
2
,
Q
Q
Q)Q gh +
QQ
aaa
~#
.
s
CG
(5.68)
(5.69)
(5.70)
Staa aaa w przypadku zcz zbalansowanych rwna jest zero (2
(
Q Q ), poniewa
wykres napre cinajcych
cych w kleju jest koniecznie symetryczny wzgldem
wzgldem pocztku
pocz
ukadu
wsprzdnych x, zgodnie z rysunkiem 5.8. Wewntrz obszaru
bszaru plastycznego w zczu,
z
tj. na
)L +/2 zcze
obu kocach
cach nakadki na dugoci
dugo
cze rozpatrywane jest w warunkach
odksztace od cinania:
Rys.5.8. Zaoenia
enia zbalansowanego zcza
z
z podwjn nakadk u Hart-Smitha
Hart
[210]
Hart-Smith przeprowadzi
rzeprowadzi rwnie
rwnie analiz bispryst zbalansowanego zcza
z
klejonego z
podwjna nakadk. Dowid
id, e energia odksztacenia od cinania
cinania w kleju jest jedyn
jedyn
niezbdn i odpowiedni wielkoci
wielko
okrelajc maksymaln potencjaln
potencjaln wytrzymao
zcza. Udowodni, e bi-spr
spryste zachowanie kleju (opisane na Rys.5.99) prowadzi do tych
samych wynikw. Hart-Smith
Smith [210]
[
rozwaa rwnie wpyw niezgodnoci
niezgodno rozszerzalnoci
cieplnej sklejonych materiaw na naprenia
napr
w skleinie.
str. 128
Q Q 2sa
Q Q 2sa
~ )g+g .
(5.71)
W przypadku 2 Q QQ , zcze niszczy si w punkcie * 0,5 L,, a wytrzymao
wytrzymao na
cinanie zcza
cza przyjmuje posta:
posta
/3
gdzie:
sa
~ )g+g ,
1 1
2
.
Q
Q
Q
(5.72)
(5.73)
str. 129
W przypadku zbalansowanych
owanych zcz
z
z obustronna nakadk,
, w ktrych 2 Q Q ,
zcze niszczy si jednoczenie
nie na obu kocach
ko cach nakadki,a maksymalne obcienie
obci
przymuje
posta:
/3
Q Q
~ )g+g .
(5.74)
Wzr na wytrzymao
zcza
z
klejowego na cinanie (5.74)) z dowolnymi waciwociami
wa
kleju na cinanie
cinanie jest rozwiniciem wzorw przedstawionych w pracy Hart-Smitha
Hart
[210].
Tong, Sheppard i Kelly w pracach [224,225]
[
okrelili w zczach zbalansowanych proste
wyraenie,, ktre pozwolio na przedstawienie napre
napr
odrywajcych
cych w warunkach
przemieszczenia poza paszczyzn
paszczyzn obcienia. W ich wyraeniu, naprenia
enia odrywajce
odrywaj
s
proporcjonalne do przemieszczenia powierzchni minus stae zwenie
zw
zw
wywoane
wspczynnikiem Poissona.
a. Analiz
Analiz zawono
ono do dugich, cienkich, idealnie wykonanych
zcz
cz symetrycznych z obustronnymi nakadkami.
W pracy [225]] Tong, Sheppard i Kelly oszacowali wpyw niedokadnoci
niedokadno
wykonania
przyklejonej obustronnej nakadki, zwizanej
zwi
z przesuniciem
ciem grnej i dolnej nakadki
wzgldem
dem siebie. Geometria zcza
z cza rozpatrywanego w analizie zgodna jest
z rysunkiem 5.10.. Niedokadno
Niedokadno
wykonania wywouje w zczu
czu lokalne zginanie
i przemieszczenie powierzchni.
.
Q
Q
Q
(5.77)
str. 131
W doczoowym zczu
czu z obustronn
obustronn nakadk wzr na naprenia
enia w kleju przyjmuje
posta [226]:
/
2)c - c - +`<
saa
C
CG)s
Q
aa *+
~)* 0+
G)saa *+
1
2
2
Q G)s
aa L+
Q
Q
Q
/
)c - c - +`< CG)s *++
Q
aa
saa
.
1
2
G)saa L++
Q
Q
Q
(5.78)
Autorzy [226]] przedstawili rwnie
rwnie analiz napre w skleinie, materiale wzmacnianym
i nakadkach w przypadku obustronnych wzmocnie
wzmocnie nakadkami o zmiennej gruboci
grubo
(stopniowanymi) oraz zczach
czach
czach doczoowych z obustronnymi nakadkami o zmiennej
gruboci (stopniowanymi).
Setoodeh, Hadavinia, Biglari, Nikbin [227], analizowali naprenia
enia i zniszczenie zcz
z
z przyklejonymi obustronnymi nakadkami. W celu uzyskania wykresuu napre
napr cinajcych
i odrywajcych w kleju uyli
yli
yli metod analitycznych i numerycznych. Naprenia
Napr
Napr
uzyskane
z analiz analitycznych porwnali z wynikami uzyskanymi w badaniach numerycznych.
Pokazali, ee ich uproszczone rozwizanie
rozwi zanie analityczne jest wystarczajce
wystarczaj do otrzymania
napre odrywajcych,
cych, jednake
jednake w celu uzyskania bardziej precyzyjnych wynikw napre
napr
cinajcych, naley uy rozwizania
rozwi
oglnego.
Colombi i Poggi w pracy [228],
[
opierajc si na analizach Albata i Romillyego [226]
[
wyprowadzili wzory do wyznaczenia napre
napr
cinajcych
cych w skleinie i normalnych
w nakadkach CFRP pod rozcigajcym
rozci
obcieniem
eniem statycznym. Zaoenia
Zao
analiz byy
nastpujce: wystpowanie
powanie sprystych
spr
zwizkw naprenie-odksztacenie
odksztacenie w kleju, stali
i nakadkach CFRP; brak polizgu
po
pomidzy stal i CFRP (przekrj idealnie zespolony);
wystpowanie staych napre
napr cinajcych po gruboci
ci kleju, cienka
cienk skleina. Wyniki
analityczne zostay porwnane z badaniami laboratoryjnymi. Uzyskane w badaniach
laboratoryjnych wyniki miay zadowalajc,
zadowalaj
okrelenie
lenie autorw [228],
[
zgodno
z otrzymanymi w analizach matematycznych. Geometria rozpatrywanego zcza
z
z
doczoowego
z przyklejonymi obustronnymi nakadkami
nakadk
zgodna bya z rysunkiem 5.12.
str. 132
/ saaa
4 = ~
2B )la + 1+
,3 4
/ la saaa )4+
=~
2B )la + 1+
,3 4
)4+
(5.80)
W pobliu szczeliny midzy elementami czonymi wykres napre cinajcych przedstawili
poprzez wyraenie:
~
w ktrych:
saaa =
la =
(5.81)
(5.82)
(5.83)
la jest miar zrnicowania w sztywnoci materiaw sklejanych. Poniewa w typowych
aplikacjach la > 1, naprenia cinajce w pobliu szczeliny midzy elementami czonymi
s wiksze ni naprenia cinajce w pobliu koca nakadki wzmacniajcej. Ostateczne
wyraenie na wykres napre cinajcych w zczu klejowym przyjmuje posta:
~ =
/
s
4 + la )4+ .
2B )la + 1+
(5.84)
Poniewa wykres napre za wyraeniem w powyszej postaci (5.84) speniony jest
w przypadku odpowiednio dugich zcz klejowych, niezbdne jest wprowadzenie
wspczynnika korekcyjnego do obliczania krtkich zcz klejowych. Wspczynnik
korekcyjny moe przyj posta laa = 1 . W zwizku z tym, e poziom napre
w warstwie kleju jest wskanikiem odspojenia i oszacowania obcienia niszczcego, wzr na
si niszczc /3 4 , przymuje posat:
/3
= laa
2B ~
,3 4 )la
saaa la
+ 1+
(5.85)
Na koniec, oszacowanie wymaganej dugoci zcza klejowego, w celu uzyskania 99%
maksymalnej siy niszczcej wedug autorw wynosi:
L
saaa
(5.86)
Markolefas i Papathanassiou [232] opracowali model opnienia cinania zcza w celu
oceny wykresu napre w zczach z przyklejonymi obustronnymi nakadkami pod osiowym
(rozciganiem) cyklicznym obcieniem cinajcym nakadki. Materiay sklejane zakadane
str. 134
str. 136
~)*+
sa =
a C)sa *+
)sa *+
)^ + ^ +)^ + ^ + Q +
a
Q sa
^ +^
a - )*+,
(5.87)
(5.88)
(5.89)
Oglne rwnanie rniczkowe napre normalnych (odrywajcych) w kleju opisali wzorem
[234]:
~)*+
x)*+ = 4 a C)fa *+ + a )fa *+
P,
*
(5.90)
gdzie:
B
1
1
fa =
+
,
4Q
(5.91)
^
+^
a=
,
+
(5.92)
=
B )
(5.93)
Praca Smitha i Tenga [234], skierowana bya gwnie na analiz wykresu napre
w zczu wzmocnionej przyklejon tam kompozytow belki elbetowej.
Deng, Lee i Moy (2004) [150] przedstawili analityczne rozwizanie do obliczania
napre we wzmocnionej belce poddanej obcieniom mechanicznym i termicznym.
Gwne zaoenia jakie autorzy przyjli w analizie dotyczyy liniowo-sprystego zachowania
materiaw, zastosowania teorii St.Venanta o pozostaniu paskich przekrojw na
odksztaceniu, zaoenia staej wartoci napre cinajcych i normalnych po gruboci
str. 137
skleiny, pominicia
cia odksztace od cinania w tamie
mie kompozytowej i belce stalowej,
sta
pominicia odksztace skleiny od zginania oraz pominicia
pomini cia zginania tamy
ta
kompozytowej
przy obliczaniu napre cinajcych
cinaj
na granicy styku, chocia wpyw ten jest uwzgldniany
uwzgl
przy obliczaniu napre
odrywajcych.
odrywaj cych. Schemat rozpatrywanego przez nich
nic obcienia
rwnomiernie rozoonego
onego i siy skupionej zgodnie z rysunkiem 5.14.
,
Q
4
(5.95)
Q
1
F=
,
2Q s
(5.96)
a oglne rwnanie rniczkowe
niczkowe midzy warstwowych napre
odrywajcych
odrywaj
w kleju
wyrazili wzorem:
x)*+ = 4
gdzie:
C)f *+
f =
aa
aa
str. 138
4Q
+
B
)f *+ +
Q +
2)
2Q
Q
,
+
aa
~
+
*
Naa P,
(5.97)
(5.98)
(5.99)
(5.100)
2f
Naa
aa ~)0+
aa
B)
~)0+
aa ~)0+
*
2f N * N
2f N Q
aa
2f
~)0+
+
* N
2f Q
()0+.
(5.101)
)0+ + f ()0+,
(5.102)
(5.103)
Colombi i Poggi (2006) [148] przedstawili wyniki bada eksperymentalnych i analiz
stalowych belek dwuteowych wzmocnionych tamami CFRP pod obcieniem statycznym.
Przyklejone do dolnych pek wzmocnienia belek miay rne geometrie, a przy klejeniu
zastosowano rne kleje epoksydowe. Belki poddawano trjpunktowemu zginaniu.
Swoje analizy matematyczne oparli na analizie napre we wzmocnieniu, szczeglnie
zwracajc swoj uwag na naprenia cinajce w skleinie i naprenia w tamach CFRP.
Uyli dwch rnych modeli analitycznych. Pierwszy oparto na podejciu
wytrzymaociowym Taljstena [235] (1997), aby oszacowa naprenia w skleinie
i materiaach sklejonych, przy zaoeniu sprystego zachowania materiaw. Drugi oparto na
standardowej metodzie transformacji przekrojw [179] (2002) do okrelania waciwoci
wzmocnionego przekroju, a nastpnie oceny napre we wzmocnieniu CFRP.
Autorzy [148] zastosowali podejcie wytrzymaociowe zaproponowane przez Taljstena
[235] do przypadku jednowarstwowych wzmocnie opartego na zaoeniach: sprystych
zwizkw naprenie-odksztacenie w stali, CFRP i kleju; idealnym zespoleniu przekrojw;
zaoeniu cienkiej warstwy kleju, w ktrej naprenia s stae po gruboci; sztywnoci na
zginanie wzmacnianej belki duo wyszej od sztywnoci tamy CFRP. Wykres napre
cinajcych w kleju we wzmocnionej belce przy schemacie obcienia zgodnym z rysunkiem
5.15 obliczane s wedug wzoru [148]:
~)*+ =
/
>
2Q
sa 4 + 1
,
sa
(5.104)
,
(5. 105)
jest moduem Younga przekroju zespolonego,
jest polem przekroju zespolonego, bz jest
szerokoci przekroju zespolonego, h to wysoko przekroju stalowego, a parametr jest
odlegoci od podparcia do pocztku wzmocnienia. Maksymalne naprenie cinajce w x=0
opisane zostao wzorem:
~)*+ =
2Q
/
>
sa + 1
sa
(5. 106)
str. 139
Naprenie rozcigajce
ce w tamie CFRP opisane zostao wyraeniem:
)
x )*+
2Q
/ * 1 4
.
>
sa
(5. 107)
Rys.5.16. Transformacj
ransformacja przekroju zespolonego zastosowana w [148]
[
Na pocztku oblicza si pooenie
poo
osi cikoci
ci przekroju, a nastpnie
nast
wyznacza
geometryczny moment bezwadnoci
bezwadno
wzgldem osi przechodzcej przez rodek
cikoci,
z pominiciem gruboci elementu
ementu wzmacniajcego
wzmacniaj
[148]:
^
G
2
G
^
2
^ ,
(5. 108)
gdzie
jest momentem bezwadnoci
bezwadno
przekroju wzmacnianego.. Na koniec
ko
oblicza si
naprenie rozcigajce
ce we wzmocnionym przekroju:
przekroju
str. 140
x )*+
/)* +
^.
2
(5. 109)
W podobny sposb autor rozprawy zajmowa si wstpnym oszacowaniem napre we
wzmocnionej stali i tamie kompozytowej, we wstpnej fazie badania wzmocnienia paskich
elementw na zginanie w drugim etapie pierwszej fazy bada wasnych opisanych w [236,
237].
Deng i Lee (2007) [149] przeanalizowali na nowo i rozwinli wczeniej opracowywane
rozwizania [150,238 (2004)], w celu wyznaczenia wyraenia maksymalnych gwnych
napre midzy warstwowych na kocach tamy wzmacniajcej, jak rwnie wyznaczenia
odksztace w kierunku podunym na dolnej powierzchni tamy wzmacniajcej.
Naprenia maksymalne cinajce na kocu tamy ~3 4 i naprenia odrywajce x3 4
przedstawili za swoj wczeniejsz prac [149] wyraeniami:
~3
x3
gdzie:
= fa Q ~3
Q B saa
)c - c - +< + F
2fa Q
N
saa =
Q B saa
)0+ + fa ()0+ +
)Q + Q +Q
1
+
+
4
F =
fa =
Q /2
4Q
()0+ +
F
)0+,
B saa
Q
)c - c - +< + F ()0+,
2Q
(5.111)
1
(5.110)
(5.112)
(5.113)
(5.114)
V(0) to sia poprzeczna, a M(0) moment zginajcy w belce na kocu tamy, B szeroko
tamy, G modu cinania kleju, c - wspczynnik rozszerzalnoci cieplnej, T zmiana
temperatury, t grubo, E modu sprystoci, I moment bezwadnoci i A pole powierzchni.
Kombinacj maksymalnych napre cinajcych i odrywajcych opisali poprzez
wyraenie maksymalnych napre gwnych:
x
3 4
|x3 4 |
x3 4
+
+ ~3 4 .
2
2
(5.115)
Nastpne ciekawe rozwizanie modelu analitycznego do przewidywania liniowego
i nieliniowego zachowania belek stalowych wzmacnianych przy uyciu przyklejania tam
kompozytowych, przedstawi Youssef [239] w 2006 roku.
str. 141
t krzyw
krzyw mog zosta wyznaczone. Te wartoci
warto
to moment
uplastyczniajcy ((# ), osiowe odksztacenie na kocu
ko
elementu b# powizane z (# ,
sztywno sprysta (" ) i sztywno
sztywno posprysta (" ). Przy pomocy tych wartoci,
warto
zwizek
pomidzy ( a )S /*+,, moe
mo by wyraony [239]:
a) w zakresie sprystym 84 b#
8y
b+ w zakresie po sprystym
a) w zakresie sprystym
8y
84
($ "
b#
S
,
*
S
($ (# "
b# .
*
(5.116)
(5.117)
b#
"$ (
"$
"$ B )G Q + S
NS
,
" Q
Q
"
*
* N
(5.118)
"$ ( (#
+ " b#
"$
"$ B )G Q + S
NS
.
" Q
Q
"
*
*
*N
(5.119)
b) w zakresie po sprystym 84 b#
8y
Rwnanie rniczkowe
niczkowe problemu napre
napr
odrywajcych
cych w skleinie wyrazi:
T "# B
Q B NS
T
.
2
* N
*
str. 142
(5.120)
gdzie:
4Q
aaa Q
saaa
saaa + 1
faa N saaa
1
8faa pa
+ 2aaa
+ 4faa
saaa
saaa =
faa =
aaa =
pa =
1
4B
+
,
Q
B
4
4Q
"
B
.
B
2pa
saaa
(5.122)
(5.123)
(5.124)
(5.125)
(5.126)
Cheng, Tseng i Hung (2006) [240] stosuj przyoenie siy skupionej do obu sklejonych
materiaw, w warunkach brzegowych koniec-koniec. Pierwszy model matematyczny
pochodzi z rwna opisujcych zadanie i jego warunki brzegowe. Te skomplikowane
i problematyczne w poczeniu analitycznie rwnania s rozwizywane numerycznie za
pomoc symbolicznej manipulacji i wykresu wartoci liczby pojedynczej. Autorzy [240]
omawiaj rwnie wpyw gruboci materiaw klejonych, dugoci zcza i punktu
przyoenia siy skupionej na naprenia cinajce i odrywajce w skleinie. W ich modelu
matematycznym materiay sklejone, grny i dolny s sklejone warstw kleju, ze rodkiem
pokrywajcym si z pocztkiem ukadu wsprzdnych.
Rwnania opisujce badane zadanie oparto na nastpujcych zaoeniach [240]:
a. Poprzeczne przemieszczenia zarwno grnego i dolnego materiau sklejanego
wynikajce z dziaania siy skupionej P, s znacznie mniejsze ni ich wymiary, a i ich
poprzeczne przesunicia uznaje za liniowe i mae,
b. Zarwno grny i dolny materia sklejany odksztaca si pod wpywem paskiego
naprenia; innymi sowy, paszczyzna przekroju pozostaje paska a odksztacenia
przekrojw poprzecznych wystpuj w kierunku normalnym do powierzchni neutralnej,
str. 143
c. Zmiany w przemieszczeniach
eniach podunych
podu
i poprzecznych kleju s liniowe,
d. Naprenia
enia w skleinie, wynikajce
wynikaj
z siy podunej s pomijalne w porwnaniu
z napreniami
eniami w grnym i dolnym materiale sklejanym [241].
[
Pellegrino, Maiorana i Modena (2007) [244]
[
] przedstawili analityczn
analityczn procedur do
okrelania
lania zachowania przy zginaniu wzmocnionych przyklejonymi kompozytami FRP
elementw stalowych i stalowo-betonowych.
stalowo
Metod oparli na podstawie zachowania
zachowa
przekroju z uwzgldnieniem
dnieniem nieliniowego zachowania si
si materiaw o dowolnej
konfiguracji
uracji wzmocnienia FRP. Zaproponowana przez nich metoda oglna, opiera si
si na
rwnowadze przekroju poprzecznego i zgodnoci
zgodno odksztace.. Przewiduje wytrzymao
wytrzymao na
zginanie stalowych i stalowo-betonowych
stalowo betonowych elementw wzmocnionych materiaami FRP,
biorc pod uwag po spryste
yste zachowanie materiaw i dowolny ksztat geometryczny
wzmocnienia FRP. Std,
d,
d, metoda jest cakowicie oglna i pozwala bra
bra pod uwag
nieliniowoci
ci materiaowe i geometryczne. Ze wzgldu
wzgl du na nieliniowe zachowanie materiaw,
metoda skada si z procedury iteracyjnej, majcej nastpujce etapy [244]::
a. zakada si warto
naprenia
napr enia w skrajnych wknach przekroju i przyjmuje
odpowiadajce
ce mu odksztacenie, uzyskane na podstawie przyjtych
przyj
przyj
zwizkw
konstytutywnych;
b. wstpn warto
pooenia
enia neutralnej
neutralnej osi, a tym samym wykresu odksztace
odksztace uzyskuje
si zgodnie z hipotez paskich przekrojw;
c. naprenia
enia w przekroju s obliczane ze zwizkw
zkw konstytutywnych materiaw;
d. metoda
etoda jest oglna i moe
mo
by stosowana do przekrojw stalowych i stalowo
betonowych.
str. 145
Rys.5.19. Zaleno
obcienie
obci
odksztacenie belki niewzmocnionej i wzmocnionej.
Wykres napre na wysokoci
wysoko przekroju przy rnych
nych poziomach obcienia
obci
[151]
Po przekroczeniu granicy plastycznoci
plastyczno w stali belki, pooenie
enie osi obojtnej
oboj
zmieniano
w celu utrzymania
nia rwnowagi.
rwnowagi Zmiana pooenia
enia bya brana pod uwag w analizie. Na
Rys.5.20 zilustrowano wykres napre we wzmocnionym przekroju stalowym przy rnych
r
poziomach uplastycznienia przekroju. W modelu analitycznym zastosowano nastpujce
nast
zaoenia [151]:
Stal zachowuje si idealnie liniowo sprysto-plastycznie
spr
plastycznie w relacji naprenienapr
odksztacenie;
CFRP i klej epoksydowy zachowuj
zachowuj si liniowo, a do zniszczenia;;
Wystpuje liniowy wykres napre przez ca wysoko przekroju;
przekroju
Wystpuje idealne zespolenie pomidzy
pomi
laminatem CFRP i pk stalowego
dwuteownika.
Autorzy [151]] opracowali wyraenie
wyra
w celu oszacowania nono
noci wzmocnionego
przekroju belki. Rozwizanie
zanie jest oparte na rwnaniach rwnowagi
gi si w przekroju
poprzecznym (patrz rysunek 5.20)
5.2 i wyraeniu jak w [244].
str. 146
przypadek (1): q
przypadek (2): Q
przypadek (3): Q
przypadek (4): q
Q oraz q Q ;
q G Q oraz q Q ;
q G Q oraz q Q ;
G Q oraz q Q .
str. 148
przypadek (2): G Q
q G:
2 (1
~?
.
B *
)G Q +
(G
B QR
)3G Q + 4
))G 2Q
2 )G Q +
2 +
2
xB
B
(5.130)
(5.129)
1 + 4vaaa
~3 4 B
.
3vaaa DE,3 4 )faaa , oK +
(5.137)
Czaderski i Rabinovitch (2010) badali liniowo-spryste zachowanie stalowych belek
dwuteowych wzmocnionych przyklejonymi materiaami kompozytowymi W swojej pracy
[249] skupili si w penym zakresie na przemieszczeniach pomidzy belk stalow
str. 149
Wyraenia nonoci
ci i momentu uplastyczniajcego
uplastyczniaj
przekroju zespolonego
onego zostay uzyskane za pomoc
pomoc podejcia rwnowanej
nej gruboci
grubo pki i
rodnika.
rodnika. Uzyskane wyniki porwnano z obecnymi zasadami projektowania wg norm
konstrukcji stalowych. W celu obliczenia nonoci
no
w zakresie sprystym,
ystym, naley
nale dobrze
zrozumie zachowaniee skleiny pomidzy
pomi
stal i kompozytem. W tym celu przyjli
przyj model
zaproponowany przez Yuan i in.(2004) [251]
[ ] do modelowania w penym zakresie zachowania
zcza CFRP klej stal. Po przekroczeniu granicy plastycznoci
plastyczno
w stali,
w poowie rozpitoci belki mona
mo wykaza, e zachowanie kleju na granicy styku CFRP
stal nadal jest w zakresie liniowym.
Na rysunkach 5.23 i 5.24
5
przedstawione zostay zaoenia wykresw napre
i odksztace w przekroju, w zakresach sprystym
spr ystym i uplastycznionym za prac
prac [250].
x}
Q
Q
^_ + ^_ Q B
_
2
2
1
Q N
Q N
+ ^_ + ^_ QR ,
3
2
2
gdzie:
$ = b}
^_
^_
s
1
~
Q a + Q
2
Q sa laaa
sa
~
1
=
,
laaa Q
(5.138)
,
(5.139)
= B 2
Q ,
gdzie:
! midzy warstwowa energia pkania zcza rwna:
,;
! = 628Q 7 ,
gdzie:
7 energia odksztacenia kleju.
(5.140)
(5.141)
(5.142)
str. 151
gdzie wartoci
5.25.
Q
,
2
(5.145)
)^_ p+
i s funkcj momentu zginajcego ( zgodnie z rysunkiem
Rys.5.25. Zaoona
ona
ona geometria wzmocnionego przekroju dwuteowego w [255]
[
Nastpnie warto
napre
napr cinajcych na granicy stal/skleina ~? wyznaczali na
podstawie lokalnych osiowych warunkw rwnowagi tamy
ta my CFRP jak poniej
poni [255]:
~? G
x
Q
*
G
.
(
2
(
(5.146)
Poniewa rwnania (5.145
45) i (5.146) oparte s na analizie przekroju, nie s
s zgodne na
kocach
cach wzmocnienia, gdzie naruszony jest warunek brzegowy zerowych napre
napr
w FRP.
Wzory obowizuj dopiero poza stref
stref zakotwienia tamy.
5.4.2. Wnioski
Analogicznie jak w przypadku analiz modeli zcz
z cz zakadkowych pojedynczych oraz
zcz i wzmocnie z obustronn nakadk, modele fizyczne wzmocnienia zginanych belek s
s
gwnie dwuwymiarowe. Mona
Mo wrd nich zauway dwa gwne podejcia
podej
do analizy,
napreniowe
eniowe i mechaniki pkania.
p
Materiay sklejone zakadane s niejednokrotnie jako
liniowo-spryste. Zauwaalne
alne jest, e zaoenie liniowo-sprystego
ystego zachowania belki
stalowej powoduje ograniczenia w wydajnoci
wydajno i wzmocnienia. Z tego powodu mona
mo
stwierdzi, ee bardziej odpowiednim zaoeniem
zao eniem byoby projektowanie wzmocnienia
elementu stalowego w przypadku stali pracujcej
pracuj
w zakresie sprysto-plastycznym,
plastycznym, a nawet
stali cakowicie uplastycznionej.
tycznionej.
str. 153
str. 154
)*+
)*+,
P)*+,
*
*
*
(5.147)
(5.148)
(5.149)
(5.150)
str. 155
= 0:
)*+
)*+
(
= 0:
(5. 151)
(5. 152)
*
*
+ P)*+
~)*+B ^
2
2
(5. 153)
(5. 154)
S)*, ^+ t)*, ^+
+
,
*
^
(5. 155)
gdzie S)*, ^+, s poziomymi, a t)*, ^+, pionowymi odksztaceniami w dowolnym punkcie
skleiny po jej dugoci, zgodnie z rysunkiem 5.26. Naprenia cinajce odpowiadajce temu
odksztaceniu mona opisa jak niej:
S)*, ^+ t)*, ^+
~)*+ =
+
,
^
*
(5. 156)
gdzie
jest moduem Kirchhoffa kleju. Rniczkujc wyraenie (5.156) po x otrzymujemy:
~)*+
=
*
str. 156
S)*, ^+ t)*, ^+
+
.
^*
*
(5. 157)
( )*+,
*
(5. 158)
gdzie
jest calkowit sztywnoci zespolonego elementu belka stalowa-tama CFRP,
rozwaajc czciow wspprac pomidzy dwoma sklejonymi elementami. Zaoono, e
skleina poddana jest rwnomiernym napreniom tncym, dlatego S)*, ^+ zmienia si
liniowo po gruboci kleju, opisanej Q , zatem:
S 1
= S )*+ S )*+,
^ Q
(5. 159)
oraz rniczkujc po x:
S)*, ^+ 1 S )*+ S )*+
=
,
^*
Q
^
*
(5.160)
gdzie Q grubo warstwy kleju, S )*+ to podune przemieszczenia na dolnej krawdzi
belki, a S )*+ podune przemieszczenia na grnej krawdzi tamy.
Wstawiajc rwnania (5.158) i (5.160) do rwnania (5.157) otrzymujemy wyraenie:
S )*+ S )*+
Q
~)*+
=
( )*+.
Q
^
*
*
(5.161)
Przy obliczaniu , powinny by uwzgldnione naprenia cinajce w skleinie, jednake
komplikuje to rozwizanie problemu. Trzecia skadowa rwnania (5.161) ma pomijaln
warto w porwnaniu do dwch wczeniejszych skadowych i mona j pomin w dalszych
wyprowadzeniach. Wzr (5.161) przyjmuje posta jak niej:
S )*+ S )*+
~)*+
=
.
*
Q
^
*
(5.162)
Odksztacenia na spodzie dolnej pki belki i grnej powierzchni tamy przy uwzgldnieniu
skadowych odksztacenia (od si osiowych, poprzecznych i od zginania) mona wyrazi
wzorami:
w dolnej krawdzi belki:
b =
S
^
1
=
( )*+
. )*+ +
*
^
c
. )*+ +
P)*+ + B x)*+,
^
c
B x)*+,
(5.163)
(5.164)
str. 157
gdzie:
8 )4+
84
= ~)*+B *,
(5.165)
(5.166)
Przy zaoeniu jednakowej krzywizny belki i tamy, zwizek pomidzy dwoma sklejonymi
materiaami mona wyrazi wzorem:
lub
gdzie:
( )*+ ( )*+
=
= ~)*+B *
( )*+ = 7( )*+,
7=
(5.167)
(5.168)
Rwnowag momentw rozpatrywanego wycinka wzmocnionego elementu przedstawionego
na rysunku 5.27 mona wyrazi:
(- )*+ = ( )*+ + ( )*+ + .)*+)^ + ^ + Q +.
(5.169)
Zginanie kadego z elementw, wyraone w funkcji cakowitego przyoonego momentu
(- )*+ i napre cinajcych, mona przedstawi wstawiajc do wzoru (5.169) rwnania
(5.166) i (5.167):
4
7
( )*+ =
( )*+ B ~)*+)^ + ^ + Q + *,
1+7 -
oraz
str. 158
(5.170)
1
( )*+ =
( )*+ B ~)*+)^ + ^ + Q + *.
1+7 -
(5.171)
1 . )*+
^ B
~)*+
^ ( )*+
=
+
+
*
Q
*
*
c
P)*+
1 . )*+
^
^B
+
*
*
c
c
^ ( )*+
x)*+
*
x)*+
.
*
(5.174)
Podstawiajc siy cinajce z rwna (5.172) i (5.173) oraz siy osiowe z rwnania (5.166) do
rwnania (5.174) otrzymujemy rwnanie rniczkowe drugiego rzdu napre cinajcych
w skleinie po jej dugoci ze staymi parametrami materiaw sklejonych, opisane
wyraeniem:
~)*+
B )^ + ^ +)^ + ^ + Q +
1
1
+
+
~)*+
Q
+
*
)^ + ^ +
^
P)*+
=
- )*+ +
Q
+
c
*
^
^
x)*+
.
+B
c
c
*
(5.175)
t )*+ t )*+,
(5.176)
gdzie t )*+ i t )*+ s pionowymi przemieszczeniami sklejonych materiaw. Opierajc si
na warunkach rwnowagi materiaw (zgodnie z rysunkiem 5.27) z pominiciem maych
drugiego rzdu z rwna (5.151), (5.153) w belce oraz (5.152), (5.154) w tamie oraz na
poniszych rwnaniach drugich pochodnych przemieszcze pionowych po x:
str. 159
w belce:
t )*+
1
( )*+
*
1
c
t )*+
1
=
( )*+ +
*
w tamie:
P)*+ + B x)*+,
1
c
(5.177)
B x)*+,
(5.178)
mona opisa rwnania rniczkowe na ugicie tamy i belki wyraone w warunkach
napre cinajcych i normalnych w skleinie.
Rniczkujc jednokrotnie po x rwnanie (5.177) i wstawiajc do niego rwnanie
(5.153), nastpnie ponownie rniczkujc jednokrotnie po x i wstawiajc rwnanie (5.151)
otrzymujemy rwnanie rniczkowe czwartego rzdu na ugicie w belce:
t )*+
B
B
x)*+ ^ B ~)*+
1
=
x)*+
+
+
P)*+
*
c
*
*
1 P)*+
.
c
*
(5.179)
Rniczkujc jednokrotnie po x rwnanie (5.178) i wstawiajc do niego rwnanie (5.154),
nastpnie ponownie rniczkujc jednokrotnie po x i wstawiajc rwnanie (5.152)
otrzymujemy rwnanie rniczkowe czwartego rzdu na ugicie w tamie:
t )*+
B
=
x)*+ +
*
B
c
x)*+ ^ B ~)*+
+
.
*
*
(5.180)
Rniczkujc czterokrotnie po x rwnanie (5.176) i wstawiajc do niego rwnania (5.179)
i (5.180) otrzymujemy rwnanie rniczkowe czwartego rzdu napre odrywajcych w
skleinie po jej dugoci ze staymi parametrami sklejonych materiaw, opisane wzorem:
x)*+
B
*
Q
=
1
c
x)*+
B
1
1
+
+
x)*+
*
Q
B ^
^ ~)*+
P)*+
*
Q
P)*+
.
c
*
+
1
c
(5.181)
str. 160
~)*+
B )^ ^ +)^ ^ Q +
1
*
Q
^ +^
+
- )*+ = 0.
Q
+
~)*+
(5.182)
Rozpatrujemy stan obcienia odpowiedni do prowadzonych bada dowiadczalnych, w
ktrych q=const. oraz wystpowania dwch si skupionych, to implikuje kolejne uproszczenia
rwnania (5.182).
W celu uproszczenia, rozwizanie oglne opisane poniej, ogranicza si do obcienia
rwnomiernie rozoonego, pojedynczego obcienia skupionego lub dwch si skupionych
przyoonych symetrycznie wzgldem rodka rozpitoci belki. W takim przypadku,
- )*+* = 0, a oglne rwnanie (5.182) przyjmuje posta rwnania rniczkowego
drugiego rzdu:
- )*+
~)*+ = cosh)s*+ + sinh)s*+ +
,
s
(5.183)
gdzie:
s =
oraz
B )^ + ^ +)^ + ^ + Q +
1
1
+
+
,
Q
+
=
^ +^
,
+
(5.184)
(5.185)
str. 161
x)*+
B
B ^
1
1
^ ~)*+
x)*+ +
*
Q
Q
*
= 0,
P)*+
(5.186)
gdzie:
cos)f*+ +
P)*+,
sin )f*+ + 4
f =
oraz
B )
N cos)f*+
sin )f*+
1
1
+
,
^
,
+
~)*+
*
(5.187)
(5.188)
(5.189)
(5.190)
W przypadku duych wartoci * zakada si, e naprenia normalne osigaj warto rwn
zero [234], przez co stae:
= 0.
N =
(5.191)
Oglne rwnanie napre normalnych w skleinie przyjmuje posta:
~)*+
x)*+ = 4 cos)f*+ + sin )f*+
P)*+.
*
(5.192)
;
;
W wyprowadzeniu wzoru (5.192) zaoono, e ~)*+* = 0, poniewa warto tej
pochodnej ma pomijalne znaczenie na wynik ostateczny [234].
5.5.5. Wprowadzenie warunkw brzegowych do wzorw oglnych
Dysponujc wyprowadzonymi rozwizaniami oglnymi napre cinajcych
i normalnych w skleinie, moliwe staje si rozpatrywanie konkretnych przypadkw
obcienia. W niniejszym podrozdziale rozpatrujemy przypadki obcienia rwnomiernie
rozoonego, pojedynczej siy skupionej oraz dwch si skupionych przyoonych do belki
symetrycznie wzgldem rodka rozpitoci.
str. 162
(5.193)
cosh)s*+ +
sinh)s*+ +
%&
* ,
2
(5.194)
w zakresie 0 * %# , gdzie P jest obcieniem rwnomiernie rozoonym, * odlegoci od
pocztku tamy w kierunku jej koca, odlegoci od punktu podparcia do pocztku tamy,
%& rozpitoci belki, a %# dugoci tamy kompozytowej. Wymiarowanie zgodne
z rysunkiem 5.26.
Stae wyznacza si z nastpujcych warunkw brzegowych.
* = 0 ( = 0,
* = 0 . = . = 0.
(5.195)
Pierwszy warunek dotyczy momentu zginajcego w przekroju przy * = 0. W tej
lokalizacji, na krawdzi tamy kompozytowej, moment zginajcy ( )0+ oraz siy osiowe
w belce . )0+ i tamie kompozytowej . )0+ s rwne zero. W zwizku z tym, moment
zginajcy w przekroju na krawdzi tamy kompozytowej jest przenoszony wycznie przez
belk i moe by wyraony:
P
)% +,
( )0+ = (- )0+ =
2 &
(5.196)
Podstawiajc rwnania (5.163) i (5.164), z pominiciem wpywu cinania, do rwnania
(5.161) z pominiciem trzeciego warunku, uwzgldniajc powysze warunki brzegowe,
w * = 0 otrzymujemy:
~)0+
= (- )0+,
*
(5.197)
gdzie
(5.198)
Przyrwnujc pierwsz pochodn rwnania (5.183) w * = 0 do rwnania (5.197) mona
okreli drug ze staych cakowania:
=
2s
P )%& + +
sN
P.
(5.199)
str. 163
2s
P )%& +
sN
P=
(5.201)
i
do rwnania (5.154) uzyskuje si uproszczone
Podstawiajc ponownie stae
wyraenie na naprenia cinajce w skleinie w dowolnym jej przekroju przy obcieniu
rwnomiernie rozoonym:
~)*+ =
2s
P )%& +
sN
P cosh)s*+ +
2s
P )%& + +
sN
%&
*
s
2
4 + 4
4 4
P )%& +
P )%& +
=
2s
2
2s
2
4
4
4
4
+
%&
NP
+ NP
+
P *
s
2
s
2
s
2
%
&
=
P )%& + 4 N P 4 +
P * ,
2s
s
s
2
+
P 4
%&
)%& +
~)*+ =
+
P * .
s
s
s
2
2
str. 164
P sinh)s*+
(5.202)
/ , F^ )B + * %# .
(5.203)
W przypadku (5.203)) nie ma potrzeby stosowania rachunku funkcji uoglnionych. Po
wstawieniu wzorw (5.203)) na si
si poprzeczn do rwnania (5.184),
), otrzymujemy oglne
wyraenia na naprenia cinajce
cinaj
w skleinie, w przypadku obcienia
enia pojedyncz si
skupion. Wymiary:
B
) + sinh)s*+
N cosh)s*+
/ 1 ,
0 * )B +,
s
%&
~)*+
B
cosh)s*++ sinh)s*+
)B + * %# .
/ ,
;
s
%&
(5.204)
str. 165
T * = %#
( %# = (- %# =
T * = )B + [234]
~)*+ C F,
~)*+
C F,
*
/ B
,
%&
^ T %# 2,
^C ^
~)*+|4 ) + = ~)*+|4 ) + ,
~)*+
~)*+
^C ^
=
.
* 4 ) +
* 4 ) +
(5.205)
wyznaczamy podobnie jak stae
i . Wstawiajc rwnania (5.163) i (5.164),
Stae N i
z pominiciem wpywu cinania, do rwnania (5.161) z pominiciem trzeciego warunku,
uwzgldniajc powysze warunki brzegowe, dla * = 0 otrzymujemy:
~)0+
B
= (- )0+ = / 1 .
*
%&
(5.206)
Przyrwnujc pierwsz pochodn rwnania (5.204) w * = 0 do rwnania (5.206) mona
okreli czwart ze staych cakowania:
B
=
/ 1 .
s
%&
(5.207)
Trzeci sta wyznaczamy poprzez warunki brzegowe w punkcie przyoenia siy skupionej
w * = B = %# 2. Zakadam, e z powodu symetrii obcienia ~%# 2 = 0. Na tej
podstawie okrela si trzeci sta cakowania.
~)B + =
N
N coshs)B
+ +
sinhs)B + +
B
1
=
/ 1 Q )H+
/
,
s
%&
s
C)H+
/,
(5.208)
(5.209)
+.
gdzie H = s)B
Analogicznie jak w przypadku obcienia rwnomiernie rozoonego,
w praktycznych przypadkach H 10, a zwizany z t wartoci Q )H+ 1, zatem
wyraenie (5.209) mona uproci:
B
/ 1
/ J .
N =
s
s
%&
(5.210)
str. 166
) +
~)*+
*
B 4
B
+
/ 1 cosh)s*+ J ,
%&
%&
s
0 * )B +,
(5.211)
B
/ 1 4
/ sinh)s*+ J ,
%&
s
/ 1
4 ) +
0 * )B +.
(5.212)
Wzory na naprenia cinajce w skleinie i pierwsz pochodn po *, po prawej stronie
przyoonej siy:
/
~)*+|4 ) + = ; C)s*+ + sinh)s*+
,
s 2
(5.213)
~)*+
= s ; )s*+ + s cosh)s*+,
* 4 ) +
Przy zaoeniu ~%# 2 = 0 i s %# 2 10
Przyrwnujc
8E)4+
84
4 ) +
8E)4+
84
=
;
4 ) +
wyznaczamy sta
B
/
1
/ )H+,
s
%&
s
/
B
1 +
/ )H+.
s
s
%&
(5.214)
)B + * %# .
(5.215)
a nastpnie
;:
(5.216)
(5.217)
Wstawiajc stae N , , ; i do wzoru (5.204) otrzymujemy rozwizane rwnania na
naprenia cinajce w skleinie na caej jej dugoci:
B 4
B
/ cosh)s*+ J 1 + , 0 * )B +,
s
%&
s
%&
~)*+ =
B
/ 1 B 4 +
)B + * %# .
/ sinh)H+ 4 ,
s
%&
s
%&
(5.218)
/ 1
str. 167
oraz
- )*+
= /,
= 0,
F^ 0 * )B +,
F^ )B + * %# 2.
(5.219)
Oglne rozwizanie wprowadzone na podstawie wzorw (5.183) oraz (5.219) ma posta:
~)*+ =
m cosh)s*+
: cosh)s*+
sinh)s*+ +
sinh)s*+,
/,
0 * < )B +,
)B + < * %# 2 .
(5.220)
Warunki brzegowe do wyznaczenia staych cakowania ze wzoru (5.220) s nastpujce:
T*=0
( )0+ = (- )0+ = / ,
. )0+ = . )0+ = 0,
T * = %# 2
~%# 2 = 0,
T * = )B + [234]
~)*+ C F,
~)*+
C F,
*
^C ^
~)*+|4 ) + = ~)*+|4 ) + ,
~)*+
~)*+
^C ^
=
.
* 4 ) +
* 4 ) +
(5.221)
Stae m i
wyznaczamy analogicznie do , , N i . Podstawiajc rwnania (5.163)
i (5.164), z pominiciem wpywu si poprzecznych na odksztacenia, do rwnania (5.161)
z pominiciem trzeciego warunku, uwzgldniajc powysze warunki brzegowe, w * = 0
otrzymujemy:
~)0+
= (- )0+ = / .
*
(5.222)
Przyrwnujc pierwsz pochodn rwnania (5.220) w * = 0 do rwnania (5.222) mona
okreli sm ze staych cakowania:
=
str. 168
/ .
(5.223)
(5.224)
/ J .
s
s
ma posta:
(5.225)
/ 4
+
/1 C)s*+ J .
s
s
(5.226)
Przy obliczaniu staej : korzystam z warunku na warto zerowych napre cinajcych
w skleinie w rodku tamy. Poniewa w praktyce s %# 2 10 zaleno midzy staymi jest
nastpujca:
.
: =
(5.227)
korzystam z zaoenia cigoci napre cinajcych i ich
Przy obliczaniu staej
pierwszej pochodnej po * pod punktem przyoenia siy, przyrwnujc
8E)4+
84
4 ) +
~)*+|4
) +
~)*+
*
~)*+|4
~)*+
*
) +
4 ) +
: sinh)s*+
=
:
/ 4
: cosh)s*+
=s
84
4 ) +
/ 4
+
/1 C)s*+ J ,
s
s
0 * < )B +,
(5.228)
4 ) +
:.
8E)4+
+
+s
/ )s*+ J ,
sinh)s*+ =
cosh)s*+ = s
/ )H+,
s
s
/
+
/ )H+.
s
s
0 * < )B +,
(5.229)
4
,
)B + < * %# 2,
(5.230)
4 ,
)B + < * %# 2,
(5.231)
(5.232)
(5.233)
str. 169
/ 4
+
/ )H+ 4 .
s
s
(5.234)
Kocowy wzr na naprenia cinajce w skleinie w dowolnym punkcie na jej dugoci
mona wyrazi wzorem:
/ 4
+
/1 C)s*+ J ,
s
s
~)*+ =
/ 4
+
/ )H+ 4 ,
s
s
0 * < )B +,
)B + < * %# 2 .
(5.235)
.
Q
*
*
*
(5.236)
1
1
( )0+
( )0+.
(5.237)
Wczeniej
ustalono,
e
na
kocu
przyklejonej
tamy
kompozytowej
( )0+ = 0, ( )0+ = (- )0+ oraz . )0+ = . )0+ = 0, zatem rwnanie (5.237) mona
ponownie zapisa jako:
x)*+
*
1
( )0+.
(5.238)
Drugi warunek brzegowy dotyczy sia poprzecznej w belce i tamie, w przekroju na kocu
tamy. Rniczkujc trzykrotnie po x rwnanie (5.176) otrzymujemy:
N x)*+
N t )*+ N t )*+
=
.
Q
* N
* N
* N
str. 170
(5.239)
~)0+.
N
*
Q
(5.240)
Poniewa sia poprzeczna na kocu tamy rwna jest zero ) )0+ = 0+, to ca si
poprzeczn w tym przekroju przenosi belka )0+ = - )0+. W zwizku z tym, drugi
warunek brzegowy mona wyrazi rwnaniem:
N x)*+
)0+ N ~)0+,
=
* N 4
Q
gdzie
N =
(5.241)
(5.242)
Rniczkujc kilkukrotnie po x rwnanie (5.192), otrzymujemy drug i trzeci pochodn po
x rwnania oglnego na naprenia normalne w skleinie w * = 0:
x)*+
N ~)*+
P)*+
= 2f
,
N
*
*
*
4
4
(5.243)
oraz
N x)*+
* N
= 2f N
+ 2f N
~)*+
*
N P)*+
.
* N
(5.244)
Poniewa obcienie jest ograniczone do rwnomiernie rozoonego lub skupionego, druga
pochodna i pochodne wyszego rzdu P)*+ po * maj zerowe wartoci. Po podstawieniu
warunkw brzegowych (5.238) i (5.241) do rwna (5.243) i (5.244) mona okreli stae
:
N
N ~)*+
~)*+
- )0+ + f(- )0+ N ~)0+ + N f
= N
+
,
N
2f Q
2f
2f
* 4
* 4
=
2f Q
(- )0+
~)*+
2f * N
N
(5.245)
(5.246)
Stae
okrelone zostay w warunkach momentu zginajcego (- )0+ i siy poprzecznej
- )0+ w przekroju wzmocnionej belki na kocu tamy. Na podstawie wyznaczonych staych
, po wprowadzeniu do wzoru (5.192), mona okreli wzr oglny na naprenia
normalne w skleinie we wszystkich trzech omawianych przypadkach:
str. 171
x)*+ = 4
2f N Q
N ~)*+
f
* N
2f N
N
N ~)0+ cos)f*+ 4
2f
2f Q
~)*+
P)*+.
*
~)*+
*
N ~)*+
(- )0+
2f * N
sin)f*+
(5.247)
Wzr na naprenia normalne w skleinie przy obcieniu rwnomiernym ma wyraenie:
%&
P
x)*+ = 4 N
P + f )%& +
2f Q
2
2
P
P
+ N f
s)%& + P +
s)%& + sP
2
2
2f
N
N ~)0+ cos)f*+
2f
P
P
)%& +
4
s)%& + P sin)f*+
2s
2f Q 2
2f
P
)%& + P 4 +
+
P P.
s
s
2s
(5.248)
Wzory na naprenia normalne w skleinie przy obcieniu pojedyncz si skupion maj
wyraenia:
)1 + f +
B
x)*+ = 4 N
/ 1
2f Q
%&
/
B
B
+ N sN
1
J fs
1
%&
s
%&
2f
N
B
N ~)0+ cos)f*+ / 1 4
+
s
sin)f*+
2f
2f Q
2f
%&
+ / 4
ssinh)s*+,
)1 + f +
B
/
/ 1 + N )s s+
N
2f Q
%&
2f
N
N ~)0+ cos)f*+
2f
x)*+ = 4
/ 4
2f
2f Q
s 1
+ / 4
str. 172
B
+
%&
%&
0 * < )B +, (5.249)
B
s 1 + / sinh)H+
%&
/ sinh)H+ sin)f*+
B
+
/ sinh)H+,
%&
s
)B + < * %# . (5.250)
Wzory na naprenia normalne w skleinie przy obcieniu dwiema siami skupionymi maj
wyraenia:
x)*+ = 4
2f N Q
/ 4
+ /
x)*+ = 4
2f Q
4 +
2f N Q
/
)s f+
s
2f N
+
s sin)f*+
2f
1 + f +
sN
J )s*+,
1 + f +
N
~)0+ cos)f*+
2f N
/ 4
2f Q
+ / 4
/
)s s+
2f N
2f
)H+,
s+
s+
N
~)0+ cos)f*+
2f N
0 * < )B +,
(5.251)
)H+
)H+ sin)f*+
)B + < * %# 2.
(5.252)
Wzr na maksymalne naprenia normalne w skleinie przy obcieniu rwnomiernym
w * = 0 mona opisa wzorem:
x3
2f N Q
%&
P
P + f )%& +
2
2
P
P
+ N f
s)%& + P +
s)%& +
2f
s
2
2
N
P
)%& + P +
N ~)0+ +
P P.
2f
s
s
2s
sP
(5.253)
Wzr na maksymalne naprenia normalne w skleinie przy obcieniu pojedyncz si
skupion w * = 0 mona opisa wzorem:
x3
)1 + f +
B
/
/ 1 + N sN
N
2f Q
%&
2f
N
N ~)0+ +
/ .
2f
J fs
%&
s
%&
(5.254)
Wzr na maksymalne naprenia normalne w skleinie przy obcieniu dwiema siami
skupionymi w * = 0 mona opisa wzorem:
/
N
/
1 + f + N
)sN fs + s J N ~)0+ +
x3 4 = N
/ .
2f
2f Q
2f
(5.255)
str. 173
tnce
tnce faz
normalne
normalne faz
Naprenia [MPa]
14
12
10
8
6
4
2
0
-2 0
10
20
30
40
50
60
str. 175
Fr [kN]
73,1/2
70,2/2
Grubo [mm]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
0,6
15,9
3,6
29,0
6,6
1,2
11,8
2,8
1,8
9,9
2,4
[MPa]
17,3
77,7/2
[MPa]
[MPa]
[MPa]
22,9
5,5
4,2
str. 176
40/2
83,7/2
91,8/2
Modu [GPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
168
10,9
2,4
20,8
3,5
210
12,3
2,8
[MPa]
[MPa]
28,3
6,4
str. 177
40/2
55,1/2
73,1/2
Lz [mm]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
65
19,4
4,4
26,7
6,0
165
15,9
3,6
265
12,3
2,8
91,8/2
[MPa]
[MPa]
29,0
6,6
[MPa]
[MPa]
28,3
6,4
40/2
73,7/2
91,8/2
Koniec
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
14,7
8,8
27,1
16,3
12,3
2,8
[MPa]
[MPa]
28,3
6,4
str. 179
1,2
1,4
1,6
1,8
Lz [mm]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
165
17,9
12,2
19,2
11,6
20,5
11,1
21,7
10,6
190
16,9
11,5
18,2
10,9
19,4
10,4
20,5
10,0
215
15,9
10,8
17,1
10,3
18,2
9,8
19,3
9,4
240
14,9
10,1
16,0
9,6
17,1
9,2
18,1
8,8
265
13,9
9,5
15,0
9,0
16,0
8,6
16,9
8,2
290
12,9
8,8
13,9
8,4
14,8
15,7
7,7
315
11,9
8,1
12,8
7,7
13,7
7,4
14,5
7,1
Kombinacja napre
str. 180
200.80.FA
200.100.FA
200.100.FB
200.100.FC
165.120.FA
200.120.ZA
200.120.FA
Sposb
wyznaczania
napre*
[MPa]
[MPa]
1max
[MPa]
26,7
6,0
29,9
31,8
19,4
42,9
29,0
6,6
32,5
34,5
21,0
46,6
22,9
5,5
25,9
25,9
13,5
33,6
17,3
4,2
19,5
19,1
9,1
24,2
22,7
4,9
25,3
27,6
17,7
37,8
27,1
16,3
36,4
28,3
6,4
31,7
Z
33,7
20,5
45,5
*F z uwzgldnieniem fazowania; Z bez uwzgldnienia fazowania
Zgodnie tabel 5.6, w ktrej przedstawiono zaoenie kombinacji napre Denga i Lee
[149] jako napre gwnych mona stwierdzi, e prbki z klejem gruboci 0,6 mm, tam
o module 210 GPa i fazowaniem, osigny wartoci napre gwnych, przy zniszczeniu,
wahajce si od 29,9 MPa do 31,7 MPa a wartoci maksymalnych napre cinajcych od
26,7 MPa do 28,3 MPa. W odniesieniu do prbek z klejem gruboci 0,6 mm, tam o module
210GPa, bez fazowania, w ktrych rednia warto napre gwnych przy zniszczeniu
wyniosa 36,4 MPa a wartoci maksymalnych napre cinajcych 27,1 MPa, mona
stwierdzi, e za zniszczenie przez odspojenie tamy odpowiedzialne s gwnie maksymalne
naprenia cinajce w skleinie. Towarzyszce zginaniu belki naprenia normalne w skleinie
maj mniejsz wag, chocia nie s bez znaczenia. Powyszy wniosek naley rozpatrywa
biorc pod uwag wytrzymao na cinanie kleju (26,0 MPa) oraz odrywanie kleju od stali
(14,0 MPa). Z uwzgldnieniem fazowania, wszystkie fazowane prbki z klejem gruboci 0,6
mm przekroczyy nieznacznie warto wytrzymaoci na cinanie kleju (26,7 MPa do 28,3
MPa). Uwzgldniajc fazowanie wartoci napre normalnych w tych prbkach osigny
wartoci 6,06,6 MPa co jest poniej wytrzymaoci na odrywanie kleju od stali. Bez
uwzgldnienia fazowania, wartoci napre normalnych w tych prbkach osigny wartoci
19,420,5 MPa, co stanowi wartoci nawet o poow wysze od wytrzymaoci na odrywanie.
W prbkach typu 200.120.ZA, przekroczono nieznacznie zarwno poziom napre
cinajcych i odrywajcych przy zniszczeniu. Mona zatem stwierdzi, e wytrzymao
ukadu naley okrela gwnie na podstawie wartoci napre maksymalnych cinajcych
z uwzgldnieniem napre normalnych w drugiej kolejnoci.
str. 181
str. 182
4.? +
5.256
Gdzie:
6 szukana minimalna warto sumy kwadratw rnic,
HJ9K wspczynnik korygujcy,
~&h9K.? warto cinajcych napre maksymalnych teoretycznych przy sile o wartoci
5 kN, 10 kN, 15 kN, , 85 kN,
~3 4.? warto napre maksymalnych pomierzonych z jednej strony tamy przy sile
o wartoci ,
~3?.? warto napre maksymalnych pomierzonych z drugiej strony tamy przy sile
o wartoci ,
W chwili, gdy warto sumy kwadratw rnic osigaa minimum przy konkretnym
wspczynniku korygujcym HJ9K , warto bdu pomiaru 7#93 okrelano na podstawie
poniszego wzoru:
7#93 |HJ9K 1|.
5.257
6
[MPa2]
8,503
2,576
18,398
17,701
0,039
18,670
9,155
13,853
2,673
7,873
29,432
0,825
0,995
13,940
9,436
2,014
HJ9K
0,778
0,831
0,920
0,829
1,017
0,804
0,912
0,949
0,851
0,750
0,588
0,559
0,529
0,614
0,614
0,584
7#93
[%]
22,2
16,9
8,0
17,1
1,7
19,6
8,8
5,1
14,9
25,0
41,2
44,1
47,1
38,6
38,6
41,6
71#93
[%]
l!
[%]
7#93.:;%
[%]
18,00%
3,82%
11,70%
10,95%
6,58%
0,10%
10,90%
10,18%
5,90%
5,20%
2,69%
0,77%
18,40%
7,35%
6,27%
42,70%
3,62%
36,73%
38,47%
1,76%
35,56%
str. 183
6
[MPa2]
HJ9K
7#93
[%]
3.200.80.F.A.1
3.200.80.F.A.2
3.200.100.F.A.1
3.200.100.F.A.2
3.200.100.F.B.1
3.200.100.F.B.2
3.200.100.F.C.1
3.200.100.F.C.2
3.165.120.F.A.1
3.165.120.F.A.2
3.200.120.F.A.1
3.200.120.F.A.2
3.200.120.F.A.3
8,503
2,575
18,397
17,700
0,038
18,670
9,154
13,853
2,672
7,873
13,941
9,435
2,014
0,936
0,993
1,091
0,99
1,151
0,914
1,013
1,049
1,038
0,907
0,733
0,733
0,703
6,4
0,7
9,1
1,0
15,1
8,6
1,3
4,9
3,8
9,3
26,7
26,7
29,7
71#93
[%]
l!
[%]
7#93.:;%
[%]
3,55%
4,03%
3,10%
5,65%
7,28%
6,37%
12,05%
7,00%
0,50%
4,85%
2,62%
0,53%
6,60%
1,84%
3,57%
42,70%
3,62%
36,73%
str. 185
6
[MPa2]
8,504
HJ9K
0,793
7#93
[%]
0,207
3.200.80.F.A.2
2,576
0,847
0,153
3.200.100.F.A.1
18,396
0,937
0,063
3.200.100.F.A.2
17,701
0,844
0,156
3.200.100.F.B.1
0,038
1,037
0,037
3.200.100.F.B.2
18,670
0,819
0,181
3.200.100.F.C.1
9,154
0,929
0,071
3.200.100.F.C.2
13,853
0,967
0,033
3.165.120.F.A.1
2,673
0,868
0,132
3.165.120.F.A.2
7,872
0,764
0,236
3.200.120.Z.A.1
28,854
0,611
0,389
3.200.120.Z.A.2
0,824
0,569
0,431
3.200.120.Z.A.3
0,995
0,539
0,461
3.200.120.F.A.1
13,941
0,626
0,374
3.200.120.F.A.2
9,436
0,625
0,375
3.200.120.F.A.3
2,013
0,595
0,405
71#93
[%]
l!
[%]
7#93.:;%
[%]
12,69%
7,22%
0,78%
40,58%
3,44%
34,90%
tnce sk
20
tnce faz sk
20
tnce pom
16
tnce pom
16
normalne sk
Naprenia [MPa]
Naprenia [MPa]
24
12
8
4
normalne faz sk
12
8
4
0
0
0
-4
20
40
60
-4
20
40
60
24
tnce sk
24
tnce faz sk
20
tnce pom
20
tnce pom
16
normalne sk
16
normalne faz sk
Naprenia [MPa]
Naprenia [MPa]
12
8
4
8
4
0
0
-4
12
20
40
60
-4
20
40
60
Rys 5.31. Wykresy napre w skleinie przy sile 50kN, prbki 200.100.FA1
z rozwizaniem zakoczenia: a) zwykym, b) odwrotnie fazowanym z wypywem
12
tnce faz sk
10
tnce pom
10
tnce pom
Naprenia [MPa]
tnce sk
Naprenia [MPa]
12
normalne sk
8
6
4
2
0
-2
normalne faz sk
8
6
4
2
0
20
40
60
-2
20
40
60
Rys 5.32. Wykresy napre w skleinie przy sile 30kN, prbki 200.100.FB1
z rozwizaniem zakoczenia: a) zwykym, b) odwrotnie fazowanym z wypywem
str. 187
14
tnce faz sk
12
tnce pom
12
tnce pom
10
normalne sk
10
normalne faz sk
Naprenia [MPa]
Naprenia [MPa]
tnce sk
14
8
6
4
2
6
4
2
0
0
-2
20
40
-2 0
60
20
40
60
24
tnce sk
24
tnce faz sk
20
tnce pom
20
tnce pom
16
normalne sk
16
normalne faz sk
Naprenia [MPa]
Naprenia [MPa]
Rys 5.33. Wykresy napre w skleinie przy sile 45kN, prbki 200.100.FC1
z rozwizaniem zakoczenia: a) zwykym, b) odwrotnie fazowanym z wypywem
12
8
4
0
-4
12
8
4
0
20
40
60
-4
20
40
Naprenia [MPa]
Rys 5.34. Wykresy napre w skleinie przy sile 75kN, prbki 165.120.FA1
z rozwizaniem zakoczenia: a) zwykym, b) odwrotnie fazowanym z wypywem
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
-2 0
tnce
tnce sk
tnce pom
normalne
normalne sk
10
20
30
40
50
Odlego od krawdzi tamy [mm]
60
Rys 5.35. Wykresy napre w skleinie przy sile 50 kN, prbki 200.120.ZA1
str. 188
60
28
20
16
12
8
4
0
-4 0
tnce faz
tnce faz sk
tnce pom
normalne faz
normalne faz sk
24
Naprenia [MPa]
24
Naprenia [MPa]
28
tnce
tnce sk
tnce pom
normalne sk
20
16
12
8
4
0
20
40
60
-4
20
40
60
5.36. Wykresy napre w skleinie przy sile 80kN, prbki 200.120.FA1 z rozwizaniem
zakoczenia: a) zwykym, b) odwrotnie fazowanym z wypywem
Rysunki 5.305.36. opisuj Wykresy napre na dugoci skleiny. Warto napre
maksymalnych omwiono powyej, wic nie bdzie do nich odniesienia w tym miejscu.
Przebieg napre cinajcych na dugoci skleiny uzyskany teoretycznie za pomoc wzoru
(5.235) przedstawia pewn zgodno z przebiegiem odczytanym na podstawie pomiarw
tensometrycznych. Przebieg krzywych nie pokrywa si idealnie, ale wynika to midzy innymi
z moliwoci pomiarowych, co opisano wczeniej. W przypadku odczytu rednich napre
cinajcych w odlegoci 3 mm od koca tamy uzyskano przebieg bliszy teoretycznemu.
Z duym prawdopodobiestwem mona zaoy, e przy zastosowaniu tensometrw
o krtszej podstawie pomiarowej i z moliwie wikszym zagszczeniem po dugoci tamy,
moliwe bdzie uzyskanie przebiegu napre na dugoci skleiny zgodnego
z teori. Przy analizie napre cinajcych na dugoci skleiny, wanym aspektem jest
uwidocznienie koncentracji napre i ich maksimum w pobliu koca tamy kompozytowej.
Zarwno w przebiegu teoretycznym, jak i tym pomierzonym, warto napre cinajcych
spada do zera lub wartoci bliskiej zero w odlegoci okoo 50 mm od koca tamy. Jest to
kolejny dowd na krytyczne znaczenie odpowiedniego przygotowania obszaru zakoczenia
przyklejonej tamy w odniesieniu do podoa stalowego i tamy kompozytowej.
Naprenia normalne na dugoci skleiny uzyskane za pomoc wzoru (5.251)
w zalenoci od zaoe wstpnych wykazuje diametralnie inne wartoci maksymalne i rny
ksztat w zalenoci od rozpatrywanego obszaru. Przy obliczaniu tam fazowanych
z wypywem kleju z uwzgldnieniem fazowania, warto maksymalnych napre
normalnych w stosunku do rozwizania przy zaoeniu zwykego zakoczenia jest
kilkukrotnie nisza. W przypadku prbek z klejem gruboci 0,6 mm i tam o module 210
GPa, obnienie wartoci maksymalnych napre normalnych wynioso 68,8%. Przy tej
samej gruboci skleiny z tam o module 168 GPa, redukcja wartoci napre normalnych
wyniosa 72,0%. W przypadku prbek z tamami o module 210 GPa i sklein gruboci 1,2
mm i 1,8 mm, zmiana metody oblicze spowodowaa obnienie wartoci maksymalnych
napre normalnych odpowiednio o 59,1% oraz 54,0%.
str. 189
na
str. 191
6. ANALIZA NUMERYCZNA
6.1. Wstp
Analizy numeryczne oparte s przede wszystkim na metodzie elementw skoczonych.
Analizy te s uytecznym narzdziem w wymiarowaniu konstrukcji, a nieodczne i jedyne
analizom konstrukcji skomplikowanych geometrycznie lub zrnicowanych materiaowo.
Modelowanie konstrukcji wzmocnionych przez przyklejenie elementu jest skomplikowane,
poniewa niejednokrotnie czy si dwa lub wicej elementw o rnych parametrach
materiaowych, ktre maj wpyw na ich zachowanie pod obcieniem. W zalenoci od
przeznaczenia konstrukcji wzmocnionej, odpowiedni dobr wymiarw elementu
wzmacniajcego, moduu sprystoci i wytrzymaoci materiau wzmacniajcego oraz kleju,
ma kluczowe znaczenie na trwao i wytrzymao wzmocnienia. Analiza MES, moe by w
takim przypadku nieocenionym wsparciem.
W literaturze mona znale pozycje, w ktrych metody MES posuyy do weryfikacji
modeli analitycznych oraz wynikw pomiarw laboratoryjnych zcz klejowych metal-metal
lub stal-kompozyt oraz wzmocnie elementw stalowych materiaami kompozytowymi.
Stosunkowo, najwicej pozycji dotyczyo najprostszego, pojedynczego zcza zakadkowego
[256 271], ktre miay na celu zrozumienie zachowania zcza klejowego i czynnikw
wpywajcych na jego trwao. Weryfikacji wynikw teoretycznych i laboratoryjnych
suyy rwnie analizy MES zcz podwjnych nakadkowych i obustronnych wzmocnie
[148, 228, 272 279]. Analiz numerycznych zajmujcych si modelami MES belek
stalowych wzmocnionych tamami kompozytowymi jest stosunkowo najmniej. Dotycz
weryfikacji analiz teoretycznych napre w skleinie w przypadku rnych typw obcienia
belek [150, 247, 255, 280, 281].
W celu porwnania uzyskanych wynikw wasnych bada laboratoryjnych oraz analizy
teoretycznej przeprowadzono analiz MES. Badania wykonano gwnie w celu weryfikacji
prawidowoci modelu teoretycznego wyznaczania napre normalnych, a dopiero drugim
celem bya weryfikacja modelu napre tncych. Wedug wiedzy autora, nie istniej
nieskomplikowane, niedrogie metody eksperymentalne pomiaru napre normalnych
w badaniach tego typu prbek. Niemal wszystkie pomiary eksperymentalne napre podane
w literaturze dotycz napre cinajcych i oparte s na pomiarach odksztace na
zewntrznej powierzchni przyklejonej tamy. Naprenia cinajce w skleinie oblicza si
z rnicy odksztace midzy dwoma ssiednimi czujnikami tensometrycznymi,
z uzalenieniem od odlegoci midzy czujnikami oraz gruboci i moduu sprystoci tamy
kompozytowej, jak opisano w Rozdziale 4. Powoduje to wprowadzenie do pomiarw co
najmniej dwch oczywistych przyblie wartoci napre. Po pierwsze, z powodu
zaniedbania wpywu zginania tamy na warto napre, co jest istotne w obszarze
zakoczenia tamy. Po drugie, naprenie cinajce pomidzy przylegymi czujnikami
tensometrycznymi jest urednione, przez co wysoka warto naprenia cinajcego
w obszarze koca tamy moe nie zosta uchwycona. Problem pomiaru, ktry opisano
w Rozdziale 5, przy zastosowaniu rnych typw tensometrw elektrooporowych. Co wicej,
rednie naprenia cinajce uzyskane w wyniku takiego pomiaru blisze s wartoci
napre na styku tama-klej anieli styku klej stal, ktry jest bardziej naraony na
odspojenie. Podobne wnioski mona znale m.in. w [247].
str. 192
str. 194
Oksztacenie [
m/m]
800
700
600
500
400
POM
300
MES
MES.spr
200
100
0
0
100
200
300
400
500
600
800
700
600
500
400
POM
300
MES
MES.spr
200
100
0
0
100
200
300
400
500
600
800
700
600
500
400
POM
300
MES
MES.spr
200
100
0
0
100
200
300
400
500
600
10
165.120.FA
200.120.FA
6
4
2
0
0
10
20
30
Odlego od pocztku tamy [mm]
40
50
165.120.FA
200.120.FA
4
2
0
0
10
20
30
-2
Odlego od pocztku tamy [mm]
str. 197
16
200.120.ZA
14
200.120.FA
12
10
8
6
4
2
0
0
10
20
30
Odlego od pocztku tamy [mm]
40
50
20
200.120.ZA
16
200.120.FA
12
8
4
0
0
10
20
30
-4
Odlego od pocztku tamy [mm]
pomiarw
POM
12
TEO.F
10
MES.TK
MES.SK
6
4
2
0
-2 0
10
20
30
40
50
TEO.F
TEO.Z
MES.TK
4
MES.SK
2
0
0
10
20
30
-2
Odlego od pocztku tamy [mm]
16
14
12
10
8
6
4
2
0
-2 0
POM
TEO.Z
MES.TK
MES.SK
10
20
30
40
50
TEO.Z
16
MES.TK
12
MES.SK
8
4
0
0
10
20
30
-4
Odlego od pocztku tamy [mm]
POM
12
TEO.F
10
MES.TK
MES.SK
6
4
2
0
-2
10
20
30
40
50
str. 200
TEO.F
TEO.Z
MES.TK
MES.SK
6
4
2
0
0
10
20
30
-2
Odlego od pocztku tamy [mm]
Teoria
[MPa]
165.120.FA
Typ prbek
MES
tama-klej
stal-klej
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[%]
[%]
[%]
10,874
11,026
10,736
8,629
98,62
101,29
102,70
200.120.FA
9,419
12,531
12,270
9,895
75,17
76,76
102,13
200.120.ZA
7,899
14,380
12,348
14,020
54,93
56,34
102,57
MES
zwyke
fazowane
tama-klej
stal-klej
Teoria Z
/maks MES
Teoria F
/maks MES
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[%]
[%]
165.120.FA
8,400
2,390
2,380
5,062
165,94%
47,21%
200.120.FA
8,900
2,833
2,717
5,381
165,40%
52,65%
200.120.ZA
8,585
n.d.
6,252
19,037
54,90%
n.d.
Typ prbek
str. 204
7. PODSUMOWANIE I WNIOSKI
7.1. Posumowanie
W ramach niniejszej rozprawy Autor przeprowadzi szeroki przegld literaturowy
z zakresu wzmacniania konstrukcji stalowych przyklejonymi materiaami kompozytowymi.
Autor rozprawy przeprowadzi badania wasne, w zakres ktrych wchodziy badania
laboratoryjne o szerokim zakresie pomiarw, badania teoretyczne oraz badania numeryczne.
Celem niniejszych poszukiwa byo potwierdzenie tez zaoonych na pocztku opracowania o
moliwoci stosowania doklejanych elementw kompozytowych FRP do elementw
stalowych jako efektywnej metody podnoszenia nonoci konstrukcji stalowych oraz wpywu
zmian parametrw wzmocnienia na jego nono.
W trakcie wasnych bada laboratoryjnych dokonano wyboru geometrii kocw zcza
odrzucajc te, ktre s trudne do wykonania w rzeczywistych warunkach budowlanych oraz
zbadano wpyw zmian parametrw wzmocnienia na jego nono. Badania laboratoryjne
przeprowadzono na 78 prbkach rozciganych,18 zginanych trjpunktowo paskownikach
oraz. Celem bada byo okrelenie wpywu uksztatowania kleju i tamy na jej kocu
w skleinie na wytrzymao zcza i posta zniszczenia rozciganego zcza klejowego. Cel
ten osignito.
W drugiej fazie pierwszego etapu dokonano weryfikacji wynikw z fazy pierwszej.
W tym etapie badania, sprawdzono trzy zakoczenia wybrane z omiu uytych w fazie
pierwszej. Sprawdzenie przeprowadzono na 18 wzmocnionych paskownikach stalowych
poddanych trjpunktowemu zginaniu.
W drugim etapie bada, na 19 dwuteownikach poddanych czteropunktowemu zginaniu,
zbadano m.in. wpyw przyklejenia tamy kompozytowej na podniesienie nonoci
wzmacnianych dwuteownikw. Poszukiwano efektywn dugo zakotwienia oraz
rozpatrywano wpyw gruboci warstwy kleju i moduu sprystoci tamy kompozytowej
oraz zakoczenia tamy na nono ukadu wzmocnienia.
W badaniach analitycznych okrelono wzory na naprenia cinajce i normalne
w skleinie stalowej belki dwuteowej wzmocnionej przyklejon tam kompozytow.
Rozpoznanie wykresw i wartoci maksymalnych tych napre w skleinie pozwala na
zrozumienie przyczyn zniszczenia zcza przez odspojenie tamy. wiadomo wykresw
napre pozwala rwnie na stworzenie odpowiednich regu projektowych. Rozwizanie
napre cinajcych uyte w niniejszej rozprawie zakada pewne uproszczenia,
jednake pozwolio to na uzyskanie stosunkowo prostych wyrae na wartoci napre na
dugoci skleiny.
W przeprowadzonej analizie MES oczekiwano uzyskania wynikw odksztace
postaciowych i napre w zginanej belce, ktre pozwol na potwierdzenie zgodnoci analizy
numerycznej z wynikami laboratoryjnymi oraz wynikami z analizy teoretycznej.
str. 205
7.2. Wnioski
Na podstawie przeprowadzonych w niniejszej pracy bada laboratoryjnych, analitycznych
oraz MES mona opisa nastpujce wnioski:
1. Wzmacnianie konstrukcji stalowych przez doklejanie kompozytw CFRP wymaga
doboru odpowiedniego kleju, przygotowania klejonych powierzchni, okrelenia
optymalnej dugoci wizania oraz wyboru sposobu i typu zakotwienia tam w celu
uzyskania optymalnego zcza pomidzy sklejanymi materiaami.
2. Doklejanie elementw FRP do elementw stalowych jest efektywn metod
podnoszenia nonoci konstrukcji stalowych, co pokazay w szczeglnoci prbki
z tamami o dugoci 1,20 m przy odwrotnym fazowaniu tamy i z wypywem kleju
w zakoczeniu zcza.
3. Odpowiednie uksztatowanie koca tamy FRP lub kleju, ma wpyw na wytrzymao
ukadu stal skleina tama CFRP. Zastosowanie odwrotnego fazowania tamy
i wypywu kleju powoduje obnienie wartoci maksymalnych napre w skleinie
w stosunku do zwykego zakoczenia tamy. Warto maksymalnych napre
cinajcych w skleinie, po zastosowaniu fazowania tamy i wypywu kleju, spada
o 16,0% lub 29,4%, a napre normalnych o 68,4% lub 71,2% w zalenoci od
podejcia tematu analitycznie lub numerycznie. W badaniach laboratoryjnych
fazowanie tamy spowodowao obnienie napre cinajcych o 29,6%.
4. Grubo kleju ma wpyw na dugo zakotwienia. Ze wzrostem gruboci skleiny
naprenia maksymalne w skleinie spadaj. Jednake, zwikszenie gruboci skleiny
powoduje obnienie wartoci napre maksymalnych, ktre jest zdolna przenie
skleina. Okrelona jako najbardziej efektywna dugo zakotwienia 265 mm pozwolia
na osignicie najwyszych wynikw wytrzymaociowych. Naley jednak pamita,
e na nono ukadu z dugoci zakotwienia mia wpyw typu zakoczenia tamy
kompozytowej i kleju w zczu.
5. Wraz ze wzrostem dugoci zakotwienia, naprenia maksymalne w skleinie spadaj.
W przypadku zastosowania dugoci zakotwienia 165 mm, maksymalne naprenia
cinajce i normalne w skleinie spady o 18,2%, w stosunku do napre w skleinie
przy dugoci zakotwienia 65 mm. W przypadku zastosowania dugoci zakotwienia
265 mm, maksymalne naprenia cinajce i normalne w skleinie spady o 36,4%
w stosunku do napre w skleinie przy dugoci zakotwienia 65mm Wzrost dugoci
zakotwienia podnosi poziom nonoci ukadu wzmocnienia.
6. Wraz ze zwikszeniem moduu sprystoci tamy kompozytowej, naprenia
maksymalne w skleinie rosn. W przypadku zastosowania tamy wysokomoduowej
(210GPa), maksymalne naprenia cinajce w skleinie wzrosy o 13,6%, a normalne
o 18,5% w stosunku do napre w skleinie przy zastosowaniu tamy o module
sprystoci 168 GPa. Zastosowanie tamy o wyszym module w warunkach
rzeczywistych pozwala na osignicie wyszej nonoci ukadu oraz bardziej
efektywnego wpywu wzmocnienia.
str. 206
str. 209
8. LITERATURA
1
2
3
4
5
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
agoda M.: Wzmacnianie mostw przez doklejanie elementw. Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Krakw
2005
Jasakow M., Rybak M.: Pierwszy most klejony w Polsce, Drogownictwo 5/1965
Kajfasz S.: Concrete beams with reinforcement bonded by gluing, Preliminary investigations, RILEM, Paris 1967
M. Rybak: Wybrane zagadnienia pocze klejowych. Prace Centralnego Orodka Bada i Rozwoju Techniki
Drogowej. Seria Monografie nr 1/73. Warszawa 1973
G. agoda, M. agoda: Strengthening steel bridge across Vistula River in Poland. 33rd IABSE Symposium, Bangkok,
Thailand, September 9-11, 2009, Sustainable Infrastructure Environment Friendly, Safe and Resource Efficient Vol. 96
Furtak K.: Zastosowanie materiaw kompozytowych do wzmacniania oczepw wiaduktu drogowego, Konferencja
Naukowo-Techniczna Zagadnienia materiaowe w inynierii ldowej. MATBUD 2000 Krakw-Mogilany,
Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Krakw 2000
agoda G., agoda M.: Wzmocnienie kompozytami ustroju nonego wielopoziomowego parkingu w porcie
lotniczym im. F. Chopina w Warszawie. Archiwum Instytutu Inynierii Ldowej / Politechnika Poznaska, Nr
10/2011, s 169-174.
Charles D.:Application of Advanced Materials_ A Case Study on Actual Bridge Performance. NSF-REU 2006
Ajdukiewicz A., Hulimka J., ChyliskaA., Waszczuk M. Awaria i rekonstrukcja dolnej czci nonej chodni
kominowej, Materiay konferencji naukowo-technicznej nt. Awarie budowlane Badania, diagnostyka, naprawy,
rekonstrukcje, 20-23 maja 2003, Szczecin-Midzyzdroje
Harries K.A., Rickles J.R., Pessiki S., Sause R.: Rehabilitation of lap-splices in non-ductile reinforced concrete
columns using CFRP jackets, International Conference Structural Faults + Repair 2003
Johnson N., Saiidi M., Itani A., Ladkany S.: Earthquake performance and retrofit of bridge column/pedestal piers,
The 2nd International Conference on Bridge Maintenance, Safety and Management, IABMAS, Kyoto 2004
Liu X., Nanni A., Silva P.F., Laboube R.A.: Rehabilitation of steel bridge columns with FRP composite materials,
International Conference Structural Faults + Repair 2003
Scarth J., Keble J.: Desalination and column wraping of M6 Cumbria Bridges: aramid fibre, International
Conference Structural Faults + Repair 2003
Schnerch D., Lanier B., Rizkala S., Nakagoshi A.: Flexural strengthening of steel bridges and tower using high
modulus CFRP materials, The 2nd International Conference on Bridge Maintenance, Safety and Management,
IABMAS, Kyoto 2004
Teng J.G., Lam L.: Understanding and modelling the behavior of FRP-confined concrete, International Conference
Structural Faults + Repair 2003
Tinazzi D., Pellegrino C., Cadelli G., Barbato M., Modena C.: Experimental study of RC columns confined with FRP
sheets, International Conference Structural Faults + Repair 2003
M.R.Bambach, H.H.Jama, M.Elchalakani: Axial capacity and design of thin-walled steel SHS strengthened with CFRP.
Thin-Walled Structures 47 (2009) 11121121
A. Shaat: structural behaviour of steel columns and steel-concrete composite girders retrofitted using CFRP. A thesis
submitted to the Department of Civil Engineering in conformity with the requirements for the degree of Doctor of
Philosophy Queens University Kingston, Ontario, Canada, November, 2007
M.R. Bambach: Axial capacity and crushing behavior of metalfiber square tubes Steel, stainless steel and aluminum
with CFRP. Composites: Part B 41 (2010) 550559
M.R. Bambach: Axial capacity and crushing of thin-walled metal, fibreepoxy and composite metalfibre tubes.
Thin-Walled Structures 48 (2010) 440452
J.G. Teng, Y.M. Hu: Behaviour of FRP-jacketed circular steel tubes and cylindrical shells under axial compression.
Construction and Building Materials 21 (2007) 827838
B. M. Phares, T. J. Wipf , F.W. Klaiber, A. Abu-Hawash: Strengthening of Steel Girder Bridges Using FRP.
Proceedings of the 2003 Mid-Continent Transportation Research Symposium, Ames, Iowa, August 2003. 2003 by
Iowa State University
Guidelines for the design and construction of externally bonded FRP systems for strengthening existing structures.
CNR-DT 202/2005, Rome-CNR June 2007
S. Luke: Strengthening structures with carbon fibre plates case histories for Hythe bridge, Oxford and Qafco Prill
tower, Qatar, NGCC first annual conference and AGM Composites in construction, through life performance. 30-31
October 2001, BRE, Watford, UK
S. Luke: The use of carbon fibre plates for the strengthening of two metallic bridges of an historic nature in the UK.
International Conference on FRP Composites in Civil Engineering, J. G. Teng, ed., Hong Kong, China, v. 2, 975-983
Moy S. S. J., Bloodworth A. G.: Strengthening a Steel Bridge with CFRP Composites. ICE Proceedings Structures and Buildings 160/SB2(2007), 81-93
N. Farmer, I. Smith: King Street Railway Bridge Strengthening of cast iron girders with FRP composites, Proc. 9th
Intl Conference on Structural Faults and Repairs (2001), 4th 6th July 2001, London.
K.A. Harries: FRP International the official newsletter of the International Institute for FRP in Construction. Vol. 8,
No. 3, July 2011 website version, dostp 17.11.2014
Canning L., Farmer N., Luke S., Smith I.: Recent Developments in Strengthening Technology and the
strengthening/reconstruction decision, Conference on Railway Bridges Today and Tomorrow, 22nd 23rd November
2006, Bristol, 107 113.
str. 210
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
Church D.G., Silva T.M.D.: Application of carbon fibre composites at covered ways 12 and 58 and bridge EL,
Proceedings Advanced Polymer Composites for Structural Applications in Construction, Thomas Telford, London
2002, 491 500.
Miller T.C., Chajes M.J., Mertz D.R., Hastings J.N.: Strengthening of a steel bridge girder using CFRP plates. ASCE
Journal of Bridge Engineering, 6(6) 2001, 514-522.
German J.: Wykady z wytrzymaoci materiaw, Politechnika Krakowska, Krakw 2001 (wydanie internetowe)
Emmons P.H., Czarnecki L.: Naprawa i ochrona konstrukcji betonowych, Wyd. Polski Cement, Krakw, 2002
Marciniak J., Szwed G.: Materiay konstrukcyjne i korozja metali, WAR, Lublin, 1997
Brinson H. F.: Matrix dominated time dependent failure predictions in polymer matrix composites, Composite
Structures, vol.47, 1-4, 445-456, 1999
Wharmby A.W., Ellyin F., Wolodko J.D.: Observations on damage development in fibre reinforced polymer laminates
under cyclic loading, International Journal of Fatigue, 25, 437446, 2003
Kashtalyan M. Yu., Soutis C.: Mechanisms of internal damage and their effect on the behavior and properties of crossply composite laminates, International Applied Mechanics, vol.38, No. 6,641-657, 2002
Kashtalyan M. Yu., Soutis C.: Stiffness degradation in cross-ply laminates damaged by transverse cracking and
splitting, Composites: Part A, 31, 335351,2000
Shah Khan M.Z., Simpson G., Townsend C.R.: A comparison of the mechanical properties in compression of two
resin systems, Materials Letters 52, 173179, 2002
Grabski M.: Istota inynierii materiaowej. Wykad dla studentw i roku kierunku studiw Inynieria Materiaowa na
Politechnice Warszawskiej, Grabkowo, 30 padziernika 2000
Encyklopedia Wiem, 2004 http://wiem.onet.pl/63689,haslo.html
Soutis C.: Fibre reinforced composites in aircraft construction, Progress in Aerospace Sciences,41, 143151, 2005
Pendhari S. S., Kant T., Desai Y. M. Application of polymer composites in civil construction: A general review,
Composite Structures 84, 114124, 2008
Figueiredo, F.P.; da Silva, J.G.S.; de Lima, L.R.O.; Vellasco, P.C.G. da S.; de Andrade, S.A.L.:A parametric study of
composite footbridges under pedestrian walking loads, Engineering Structures vol.30, 3, 605-615, 2008
Kendall D.: FRP underfoot, Reinforced Plastics, vol.51, Issue: 10, 16-18,20-21, 2007
Ford R.A.:Semi-finished thermoplastic composites-realising their potential, Materials & Design, vol.25, 7, 631-636,
2004
Tserpes K.I., Papanikos P., Labeas G., Pantelakis Sp.: Fatigue damage accumulation and residual strength assessment
of CFRP laminates, Composite Structures, 63, 219230, 2004
Smith P.A., Ogin S.L.: On transverse matrix cracking in cross-ply laminates loaded in simple bending, Composites:
Part A, 30, 10031008, 1999
Mazumdar S. K. : Composites manufacturing: Materials, Product, and Process Engineering, CRC Press, 2002
Leda H.: Kompozyty polimerowe z wknami cigymi. Wytwarzanie, waciwoci, stosowanie, Wyd. Politechniki
Poznaskiej, Pozna, 2006
Krlikowski W.: Wytrzymao trwaa i zmczeniowa laminatw poliestrowo-szklanych Polimery, 7-8, 1961, 212218
K. Osina: Mechanika rozwoju uszkodze w kompozytach polimerowych stosowanych w budownictwie. Praca
doktorska. Politechnika Lubelska. Wydzia Budownictwa i Architektury, 2012.
A. Shaat, D. Schnerch, A. Fam, S. Rizkalla: Retrofit of Steel Structures Using Fiber Reinforced Polymers (FRP): Stateof-the-Art
L. C. Hollaway1, L. Zhang, N. K. Photiou1, J. G. Teng , S. S. Zhang: Advances in Adhesive Joining of Carbon
Fibre/Polymer Composites to Steel Members for Repair and Rehabilitation of Bridge Structures. Advances in Structural
Engineering Vol. 9 No. 6 2006 p. 791-803
X.-L. Zhao, L. Zhang: State-of-the-art review on FRP strengthened steel structures. Engineering Structures 29 (2007)
18081823
J.G. Teng, T. Yu, D. Fernando: Strengthening of steel structures with fiber-reinforced polymer composites. Journal
of Constructional Steel Research 78 (2012) 131143
S. Fawzia, R. Al-Mahaidi, X.L. Zhao, S. Rizkalla: Strengthening of circular hollow steel tubular sections using high
modulus CFRP sheets. Construction and Building Materials 21 (2007) 839845
A.L. Kalamkarov, H.Q. Liu, D.O. MacDonald: Experimental and analytical studies of smart composite
reinforcement. Composites Part B 29B (1998) 21-30
D. Linghoff, R. Hagani, M. Al-Emrani: Carbon-fibre composites for strengthening steel structures. Thin-Walled
Structures 47 (2009) 10481058
M. Batikha, J.F.Chen, J.M.Rotter, J.G.Teng: Strengthening metallic cylindrical shells against elephant's foot buckling
with FRP. Thin-Walled Structures 47 (2009) 10781091
agoda M.: Wzmacnianie konstrukcji mostowych kompozytami polimerowymi. Polska Akademia Nauk, Studia z
Zakresu Inynierii Nr 76, Warszawa 2012
S.Rizkalla, M.Dawood, D.Schnerch: Development of a carbon fiber reinforced polymer system for strengthening
steel structures. Composites: Part A 39 (2008) 388397
L.C. Hollaway: A review of the present and future utilisation of FRP composites in the civil infrastructure with
reference to their important in-service properties. Construction and Building Materials 24 (2010) 24192445
S.S.J. Moy: FRP composites. Life extension and strengthening of metallic structures. ICE design and practice guides.
Institution of Civil Engineers, 2001. ISBN: 0 7277 3009 6
J.M.C. Cadei, T.J. Stratford, L.C. Hollaway, W.G. Duckett: Strengthening metallic structures using externally bonded
fibre reinforced polymers. Ciria C595, London, 2004
str. 211
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
Guidelines for the design and construction of externally bonded FRP systems for strengthening existing structures.
CNR-DT 202/2005, Rome-CNR June 2007
D. Schnerch, M. Dawood, E. Sumner, S. Rizkalla: Design guidelines for trengthening of steel-concrete composite
beams with high modulus CFRP materials. Schnerch, Design Guidelines for Strengthening Steel Beams
D. Schnerch, M. Dawood, S. Rizkalla, E. Sumner: Proposed design guidelines for strengthening of steel bridges with
FRP materials. Construction and Building Materials 21 (2007) 10011010
D. Schnerch, K. Stanford, E. Sumner, S. Rizkalla: Bond behavior of cfrp strengthened steel bridges and structures.
Proceedings of the International Symposium on Bond Behaviour of FRP in Structures (BBFS 2005) Chen and Teng
(eds) 2005 International Institute for FRP in Construction 435
D. Schnerch, M. Dawood, S. Rizkalla, E. Sumner , K. Stanford: Bond Behavior of CFRP Strengthened Steel Structures.
Advances in Structural Engineering Vol. 9 No. 6 2006, p.805-817
M DAWOOD: Bond Characteristics and Environmental Durability of CFRP Materials for Strengthening Steel Bridges
and Structures. A dissertation submitted to the Graduate Faculty of North Carolina State University in partial
fulfillment of the requirements for the Degree of Doctor of Philosophy Civil Engineering Raleigh, North Carolina 2008
A.F. Harris, A. Beevers: The effects of grit-blasting on surface properties for adhesion. International Journal of
Adhesion & Adhesives 19 (1999) 445-452
D.E. Packham: Surface energy,surface topography and adhesion. International Journal of Adhesion & Adhesives 23
(2003) 437448
L.F.M. da Silva, R.D. Adams, M. Gibbs: Manufacture of adhesive joints and bulk specimens with high-temperature
adhesives. International Journal of Adhesion & Adhesives 24 (2004) 6983
M.Y.Tsai, J.Morton: The effect of a spew fillet on adhesive stress distributions inlaminated composite single-lap
joints. Composite Structures 32 (1995) 123-131
T.P. Lang, P.K. Mallick: Effect of spew geometry on stresses in single lap adhesive joint. International Journal of
Adhesion & Adhesives 18 (1998) 167-177
T.P. Lang, P.K. Mallick: The effect of recessing on the stresses in adhesively bonded single-lap joint. International
Journal of Adhesion & Adhesives 19 (1999) 257-271
Al-Emrani M., Linghoff D. Kliger R.: Bonding strength and fracture mechanisms in composite steel-CFRP elements.
Proceedings of the International Symposium on Bond Behaviour of FRP in Structures (BBFS 2005) Chen and Teng
(eds) 2005 International Institute for FRP in Construction
L.C. Hollaway: Advances in adhesive joining of dissimilar materials with special reference to steels and FRP
composites. Proceedings of the International Symposium on Bond Behaviour of FRP in Structures (BBFS 2005) Chen
and Teng (eds) 2005 International Institute for FRP in Construction
T.J.Stratford, J.F. Chen: Designing for tapers and defects in FRP-strengthened metallic structures. Proceedings of the
International Symposium on Bond Behaviour of FRP in Structures (BBFS 2005) Chen and Teng (eds) 2005
International Institute for FRP in Construction
T. Vallee, T. Keller: Adhesively bonded lap joints from pultuded GFRP profiles. Part 3_ effects of chamfers.
Composites: Part B 37 (2006) 328336
J. Deng, M.M.K. Lee: Effect of plate end and adhesive spew geometries on stresses in retrofitted beams bonded with a
CFRP plate. Composites: Part B 39 (2008) 731739
R. Haghani, M. Al-Emrani, R. Kliger: Interfacial stress analysis of geometrically modified adhesive joints in steel
beams strengthened with FRP laminates. Construction and Building Materials 23 (2009) 14131422
M.D. Fitton, J.G. Broughton: Variable modulus adhesives_an approach to optimised joint performance. International
Journal of Adhesion & Adhesives 25 (2005) 329336
P.Colombi, A.Bassetti, A.Nussbaumer: Delamination effects on cracked steel members reinforced by prestressed
composite patch. Theoretical and Applied Fracture Mechanics 39 (2003) 6171
A. Benachour, S. Benyoucef, A. Tounsi, E.A. Adda Bedia: Interfacial stress analysis of steel beams reinforced with
bonded prestressed. Engineering Structures 30 (2008) 3305-3315
J. Deng, M.M.K. Lee, Sh. Li: Flexural strength of steelconcrete composite beams reinforced with a prestressed CFRP
plate. Construction and Building Materials 25 (2011) 379384
A. Soleiman Fallah, R.M. Mohamed Ali, L.A. Louca: Analyticalnumerical study of interfacial stresses in plated
beams subjected to pulse loading. Engineering Structures 30 (2008) 856869
M.R.Bambach, X.L.Zhao, H.Jama: Energy absorbing characteristics of aluminium beams strengthened with CFRP.
International Journal of Impact Engineering 37 (2010) 3749
H.A. Al-Zubaidy, X.L. Zhao, R.Al-Mahaidi: Effect of Impact Tensile Load on Strength of CFRP Bonded Steel Plate
Joints. Procedia Engineering 14 (2011) 13121317
H.A. Al-Zubaidy, X.-L. Zhao, R. Al-Mahaidi: Dynamic bond strength between CFRP sheet and steel. Composite
Structures 94 (2012) 32583270
H. Al-Zubaidy, R. Al-Mahaidi, X.-L. Zhao: Experimental investigation of bond characteristics between CFRP fabrics
and steel plate joints under impact tensile loads. Composite Structures 94 (2012) 510518
H. A.Al-Zubaidy, X.-L. Zhao, R. Al-Mahaidi: Experimental evaluation of the dynamic bond strength between CFRP
sheets and steel under direct tensile loads. International Journal of Adhesion & Adhesives 40 (2013) 89102
K.A.Harries, A.J.Peck, E.J.Abraham: Enhancing stability of structural steel sections using FRP.Thin-Walled Structures
47 (2009) 10921101
X.L. Zhao, R.Al-Mahaidi: Web buckling of light steel beams strengthened with CFRP subjected to end-bearing forces.
Thin-Walled Structures 47 (2009) 10291036
C. Wu, X.L.Zhao, W.H.Duan: Design rules for web crippling of CFRP strengthened aluminium rectangular hollow
sections. Thin-Walled Structures 49 (2011) 11951207
str. 212
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
S. El-Tawil, E. Ekiz, S. Goel, Sh.-H. Chao: Retraining local and global buckling behavior of steel plastic hinges using
CFRP. Journal of Constructional Steel Research 67 (2011) 261269
M.A.A. Siddique, A.A. El Damatty: Enhancement of buckling capacity of steel plates strengthened with GFRP
plates. Thin-Walled Structures 60 (2012) 154162
X.Y. Gao, T. Balendra, C.G. Koh: Buckling strength of slender circular tubular steel braces strengthened by CFRP.
Engineering Structures 46 (2013) 547556
Yang Y.-X., Yue Q.-R., Peng F.-M.: Experimental research on bond behaviour of CFRP to steel. Proceedings of the
International Symposium on Bond Behaviour of FRP in Structures (BBFS 2005) Chen and Teng (eds) 2005
International Institute for FRP in Construction
T.-C. Nguyen, Y. Bai, X.-L. Zhao, R. Al-Mahaidi: Durability of steel/CFRP double strap joints exposed to sea water,
cyclic temperature and humidity. Composite Structures 94 (2012) 18341845
T.-C. Nguyen, Y. Bai, X.-L. Zhao, R. Al-Mahaidi: Mechanical characterization of steel/ CFRP double strap joints at
elevated temperatures. Composite Structures 93 (2011) 16041612
T.-C. Nguyen, Y. Bai, R. Al-Mahaidi, X.-L. Zhao: Time-dependent behaviour of steel/CFRP double strap joints
subjected to combined thermal and mechanical loading. Composite Structures 94 (2012) 18261833
T.-C. Nguyen, Y. Bai, X.-L. Zhao, R. Al-Mahaidi: Effects of ultraviolet radiation and associated elevated temperature
on mechanical performance of steel/CFRP double strap joint. Composite Structures 94 (2012) 35633573
Ch. Czaderski, E. Martinelli, J. Michels, M. Motavalli: Effect of curing conditions on strength development in an
epoxy resin for structural strengthening. Composites: Part B 43 (2012) 398410
T.-C. Nguyen, Y. Bai, X.-L. Zhao, R. Al-Mahaidi: Curing effects on steel-CFRP double strap joints under combined
mechanical load_ temperature and humidity. Construction and Building Materials 40 (2013) 899907
A. Al-Shawaf, X.-L. Zhao: Adhesive rheology impact on wet lay-up CFRP-steel joints behaviour under
infrastructural subzero exposures. Composites: Part B 47 (2013) 207219
M. Dawood, S. Rizkalla: Environmental durability of a CFRP system for strengthening steel structures. Construction
and Building Materials 24 (2010) 16821689
H.Jiao, X.-L. Zhao: CFRP strengthened butt-welded very high strength (vhs) circular steel tubes. Thin-Walled
Structures 42 (2004) 963978
H. Suzuki , N. Inaba, Y. Tomita, K. Shito: Study on improvement of fatigue strength of out-of-plane gusset welded
joints by attaching GFRP. Bridge Mainteance, Safety, Management and Life-Cycle Optimization Frangopol, Sause &
Kusko (eds) 2010 Taylor & Francis Group, London, ISBN 978-0-415-87786-2, p.2791-2798.
J.G. Teng, Y.M. Hu: Behaviour of FRP-jacketed circular steel tubes and cylindrical shells under axial compression.
Construction and Building Materials 21 (2007) 827838
M.R.Bambach, M.Elchalakani: Plastic mechanism analysis of steel SHS strengthened with CFRP under large axial
deformation. Thin-Walled Structures 45 (2007) 159170
M.R.Bambach, H.H.Jama, M.Elchalakani: Axial capacity and design of thin-walled steel SHS strengthened with
CFRP. Thin-Walled Structures 47 (2009) 11121121
M.R. Bambach, M. Elchalakani, X.L. Zhao: Composite steelCFRP SHS tubes under axial impact. Composite
Structures 87 (2009) 282292
N. Silvestre, D. Camotim, B. Young: On the use of the EC3 and AISI specifications to estimate the ultimate load of
CFRP-strengthened cold-formed steel lipped channel columns. Thin-Walled Structures 47 (2009) 11021111
J. Haedir, X.-L. Zhao: Design of short CFRP reinforced steel tubular columns. Journal of Constructional Steel
Research
B.Lanier, D.Schnerch, S.Rizkalla: Behavior of steel monopoles strengthened with high-modulus CFRP materials.
Thin-Walled Structures 47 (2009) 10371047
J. Haedir, M.R.Bambach, X.-L.Zhao, R.H.Grzebieta: Strength of circular hollow sections (CHS) tubular beams
externally reinforced by carbon FRP sheets in pure Bendig. Thin-Walled Structures 47 (2009) 11361147
J. Haedir, X.-L. Zhao, M.R. Bambach, R.H. Grzebieta: Analysis of CFRP externally-reinforced steel CHS tubular
beams. Composite Structures 92 (2010) 29923001
J. Haedir, X.-L. Zhao: Design of CFRP-strengthened steel CHS tubular beams. Journal of Constructional Steel
Research 72 (2012) 203218
X.-L. Zhao, D. Fernando, R. Al-Mahaidi : CFRP strengthened RHS subjected to transverse end bearing force.
Engineering Structures 28 (11) 15551565 (2006)
D. Fernando, T.Yua, J.G.Teng, X.L.Zhao : CFRP strengthening of rectangular steel tubes subjected to end bearing
loads. Effect of adhesive properties and finite element modelling. Thin-Walled Structures 47 (2009) 10201028
S.M. Zahurul Islam, Ben Young: Ferritic stainless steel tubular members strengthened with high modulus CFRP plate
subjected to web crippling. Journal of Constructional Steel Research 77 (2012) 107118
S.M. ZahurulIslam, B.Young: Strengthening of ferritic stainless steel tubular structural members using FRP subjected
to Two-Flange-Loading. Thin-Walled Structures 62 (2013) 179190
A.A. El Damatty, M. Abushagur: Testing and modelling of shear and peel behavior for bonded steel/FRP connections.
Thin-Walled Structures 41 (2003) 9871003
Z. Taoa, L.-H. Hanb: Behaviour of fire-exposed concrete-filled steel tubular beam columns repaired with CFRP
wraps. Thin-Walled Structures 45 (2007) 6376
H.B.Liu, X.L.Zhao, R. Mahaidi: The effect of fatigue loading on bond strength of CFRP bonded steel plate joints.
Proceedings of the International Symposium on Bond Behaviour of FRP in Structures (BBFS 2005) Chen and Teng
(eds) 2005 International Institute for FRP in Construction
P.Colombi, G. Fava: Fatigue behaviour of tensile steel/CFRP joint. Composite Structures 94 (2012) 24072417
str. 213
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
Ch. Wu, X.L. Zhao, W. K. Chiu, R. Al-Mahaidi, W. H. Duan: Effect of fatigue loading on the bond behaviour
between UHM CFRP plates and steel plates. Composites: Part B (2013)
P. Colombi: Plasticity induced fatigue crack growth retardation model for steel elements reinforced by composite
patch. Theoretical and Applied Fracture Mechanics 43 (2005) 6376
H.Lin, X-L. Zhao, R. Al-Mahadi: Boundary element analysis of CFRP reinforced steel plates. Composite Structures 91
(2009) 7483
M.Bocciarelli, P.Colombi, G.Fava, C.Poggi: Fatigue performance of tensile steel members strengthened with CFRP
plates. Composite Structures 87 (2009) 334343
H.Liu, Z.Xiao, X-L. Zhao, R. Al-Mahaidi: Prediction of fatigue life for CFRP-strengthened steel plates. Thin-Walled
Structures 47 (2009) 10691077
B. Tljsten, Ch. Skodborg Hansen, J. Wittrup Schmidt: Strengthening of old metallic structures in fatigue with
prestressed and non-prestressed CFRP laminates. Construction and Building Materials 23 (2009) 16651677
N.G. Tsouvalis, L.S. Mirisiotis, D.N. Dimou: Experimental and numerical study of the fatigue behaviour of composite
patch reinforced cracked steel plates. International Journal of Fatigue 31 (2009) 16131627
R. Wang, A. Nussbaumer : Modelling fatigue crack propagation of a cracked metallic member reinforced by
composite patches. Engineering Fracture Mechanics 76 (2009) 12771287
H. Liu, R. Al-Mahaidi, X.-L. Zhao: Experimental study of fatigue crack growth behaviour in adhesively reinforced
steel structures. Composite Structures 90 (2009) 1220
H. Nakamura, W. Jiang, H. Suzuki, K. Maeda, T. Irube: Experimental study on repair of fatigue cracks at welded web
gusset joint using CFRP strips. Thin-Walled Structures 47 (2009) 10591068
F. Lin, H. Nakamura, K. Maeda, H. Suzuki, Y. Irube: CFRP repair of fatigue cracks and bonding behavior subjected to
cyclic load during curing. Bridge Mainteance, Safety, Management and Life-Cycle Optimization Frangopol, Sause &
Kusko (eds) 2010 Taylor & Francis Group, London, ISBN 978-0-415-87786-2, p.2748-2754
J.Deng, M.M.K. Lee: Fatigue performance of metallic beam strengthened with a bonded CFRP plate. Composite
Structures 78 (2007) 222231
T.A. Holden, J.J.R. Cheng, C.C. Lam, M.C.H. Yam: Analitycal study of fatigue repair of coped beams using carbon
fibre reinforced polymer. Bridge Mainteance, Safety, Management and Life-Cycle Optimization Frangopol, Sause &
Kusko (eds) 2010 Taylor & Francis Group, London, ISBN 978-0-415-87786-2, p.2742-2747
Y.J. Kima, K.A. Harries: Fatigue behavior of damaged steel beams repaired with CFRP strip. Engineering Structures
33 (2011) 14911502
H. Jiao, F. Mashiri, X-L Zhao: A comparative study on fatigue behaviour of steel beams retrofitted with welding,
pultruded CFRP plates and wet layup CFRP sheets. Thin-Walled Structures 59 (2012) 144152
E. Ghafoori, A. Schumacher, M. Motavalli: Fatigue behavior of notched steel beams reinforced with bonded CFRP
plates: Determination of prestressing level for crack arrest. Engineering Structures 45 (2012) 270283
E. Ghafoori, M. Motavalli, J. Botsis, A. Herwig, M. Galli: Fatigue strengthening of damaged metallic beams using
prestressed unbounded and bonded CFRP plates. International Journal of Fatigue 44 (2012) 303315
E. Ghafoori, M. Motavalli, A. Nussbaumer, A. Herwig, G.S. Prinz, M. Fontana, X.-L. Zhao: Constant life diagrams to
prevent fatigue crack initiation in metallic beams using CFRP plates. The 7th International Conference on FRP
Composites in Civil Engineering, CICE 2014, August 20-22, Vancouver Canada
W.M. Sebastian: Nonlinear proportionality of shear-bond stress to shear force in partially plastic regions of
asymmetric FRC-laminated steel members. International Journal of Solids and Structures 40 (2003) 2546
P.Colombi, C.Poggi: An experimental, analytical and numerical study of the static behavior of steel beams reinforced
by pultruded CFRP strips. Composites: Part B 37 (2006) 6473
J.Deng, M.M.K.Lee: Behaviour under static loading of metallic beams reinforced with a bonded CFRP plate.
Composite Structures 78 (2007) 232242
J.Deng, M.M.K. Lee, S. S.J. Moy: Stress analysis of steel beams reinforced with a bonded CFRP plate. Composite
Structures 65 (2004) 205215
D. Linghoff, M. Al-Emrani, R. Kliger: Performance of steel beams strengthened with CFRP laminate Part1:
laboratory tests. Composites: Part B (2009), doi:10.1016/j.compositesb.2009.05.008
N. Ochi, M. Matsumura, N. Hisabe: Experimental Study on Strengthening Effect of High Modulus CFRP Strips with
Different Adhesive Length Installed onto the Lower Flange Plate of I Shaped Steel Girder. Procedia Engineering 14
(2011) 506512
Y. J. Kim, G. Brunell: Interaction between CFRP-repair and initial damage of wide-flange steel beams subjected to
three-point Bending. Composite Structures 93 (2011) 19861996
Al-Emrani, R.Kliger: Analysis of interfacial shear stresses in beams strengthened with bonded prestressed laminates.
Composites: Part B 37 (2006) 265272
Liu, X., Silva, P.F., and Nanni, A. (2001). Rehabilitation of steel bridge members with FRP composite materials.
Proceedings of the International Conference on Composites in Construction, J. Figueiras, L. Juvandes and R. Furia,
eds., Porto, Portugal, 613-617
N.K. Photiou, L.C. Hollaway, M.K. Chryssanthopoulos: Strengthening of an artifically degraded steel beam utilising a
carbon/glass composite system. Construction and Building Materials 20 (2006) 1121
M. Mohammed, A. Kadhim: Effect of CFRP plate length strengthening continuous steel beam. Construction and
Building Materials 28 (2012) 648652
M. Nagai, Y. Hidekuma, T. Miyashita, Y. Okuyama, A. Kudo, A. Kobayashi : Bonding characteristics and flexural
stiffening effect of CFRP strand sheets bonded to steel beams. Procedia Engineering 40 ( 2012 ) 137 142
R. Sen, L. Liby, G. Mulins: Strengthening steel bridge sections using CFRP laminates. Composites: Part B 32 (2001)
309-322
str. 214
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
R. El-Hacha, N. Ragab: Flexural strengthening of composite steel-concrete girders using advanced composite
materials. Third International Conference on FRP Composites in Civil Engineering (CICE 2006) December 13-15 2006
p.741-744, Miami, Florida, USA
D. Schnerch, S. Rizkalla: Flexural Strengthening of Steel Bridges with High Modulus CFRP Strips. (2007)
A.H. Al-Saidy, F.W. Klaiber, T.J. Wipf: Strengthening of steel-concrete composite girders using carbon fiber
reinforced polymer plates. Construction and Building Materials 21 (2007) 295302
A. Fam, C. MacDougall, A. Shaat: Upgrading steelconcrete composite girders and repair of damaged steel beams
using bonded CFRP laminates. Thin-Walled Structures 47 (2009) 11221135
A.H. Al-Saidy, F.W.Klaiber, T.J. Wipf, K.S. Al-Jabri, A.S. Al-Nuaimi: Parametric study on the behavior of short span
composite bridge girders strengthened with carbon fiber reinforced polymer plates. Construction and Building
Materials 22 (2008) 729737
H.E.M. Sallam, A.A.M. Badawy, A.M. Saba, F.A. Mikhail: Flexural behavior of strengthened steel concrete
composite beams by various plating methods. Journal of Constructional Steel Research 66 (2010) 1081-1087
A. Miyamoto, M. Motoshita, M. Fujii: Strengthening of composite girder bridge by external prestressing. IABSE
reports, Rapports AIPC, IVBH Berichte, Vol.999 (1997)
L. Stehn, E. Hedman-Petursson: Resistance and thermal insulation of a composite FRP steel beam. Thin-Walled
Structures 39 (2001) 375394
M.V. Seica, J.A. Packer: FRP materials for the rehabilitation of tubular steel structures,for underwater applications.
Composite Structures 80 (2007) 440450
A. Fam, S. Witt, S. Rizkalla: Repair of damaged aluminum truss joints of highway overhead sign structures using FRP.
Construction and Building Materials 20 (2006) 948956
Z. Taoa, L.-H. Hanb, J.-P. Zhuanga: Cyclic performance of fire-damaged concrete-filled steel tubular beamcolumns
repaired with CFRP wraps. Journal of Constructional Steel Research 64 (2008) 3750
N. Silvestre, B. Young, D. Camotim: Non-linear behaviour and load-carrying capacity of CFRP-strengthened lipped
channel steel columns. Engineering Structures 30 (2008) 26132630
F. Nateghi-Alahi, M. Khazaei-Poul: Experimental study of steel plate shear walls with infill plates strengthened by
GFRP laminates. Journal of Constructional Steel Research 78 (2012) 159172
A. M.I. Sweedan, K.M. El-Sawy, M.M.A. Alhadid: Interfacial behavior of mechanically anchored FRP laminates for
strengthening steel beams. Journal of Constructional Steel Research 80 (2013) 332345
K. Nozaka, C K. Shield, J. F. Hajjar. Effective bond length of carbon-fiber-reinforced polymer strips bonded to
fatigued steel bridge I-girders, Journal of Bridge Engineering, ASCE, v. 10, n. 2, March, 2005, pp. 195-205
M. Tavakkolizadeh, H. Saadatmanesh, Fatigue Strength of Steel Girders Strengthened with Carbon Fiber Reinforced
Polymer Sheets , J. Struct. Eng. 2003.129:30-40.
A H. Al-Saidy, F. W. Klaiber, T. J. Wipf, Repair of Steel Composite Beams with Carbon Fiber-Reinforced Polymer
Plates, J. Compos. Constr. 2004.8:163-172
Dawood, M., Rizkalla, S., and Sumner, E. (2007). Fatigue and Overloading Behavior of SteelConcrete Composite
Flexural Members Strengthened with High Modulus CFRP Materials. J. Compos. Constr., 11(6), 659669.
. D.J.Oehlers, N.T.Nguyen, M.Ahmed, M.A.Bradford, Partial interaction in composite steel and concrete beams with
full shear connection, J. Construct. Steel Res. Vol.41 No. 2/3, p.235-248, 1997
Moy SSJ, Nikoukar F. Flexural behaviour of steel beams reinforced with carbon fibre reinforced polymer composite.
In: Shenoi RA, Moy SSJ, Hollaway LC, editors. Proceeding of the ACIC 2002, advanced polymer composites for
structural applications in construction. London: Thomas Telford; 2002. p. 195202
M. agoda, M. Kowal, Wpyw ksztatu zakoczenia skleiny na wytrzymao zcza stal-kompozyt FRP, Budownictwo
i Architektura 2013, nr 2, vol. 12, s. 39-46
EN1990. Eurokod 0. Podstawy projektowania konstrukcji.
K.A. Stanford: Strengthening steel structures with High Modulus Carbon Fiber Reinforced Polymers (CFRP)
Materials: Bond and Development Length Study. North Carolina State University, Raleigh 2009
Volkersen O. Die Nietkraftverleitung in zugbeanspruchten Nietverbindungen mit konstanten Laschenquerschnitten.
Luftfahrtforschung 1938;15:41.
Goland M, Reissner E. J The stresses in cemented joints. Journal of Applied Mechanics 1944 11:A17-A27
L.Silva, P.Neves, R.D.Adams, J.K.Spelt: Analytical models of adhesively bonded jointsPart I Literature survey.
International Journal of Adhesion & Adhesives 29 (2009) 319330
L.Silva, P.Neves, R.D.Adams, J.K.Spelt, I.Wang: Analytical models of adhesively bonded jointsPart II
Comparative study International Journal of Adhesion & Adhesives 29 (2009) 331341
De Bruyne N.A. The strength of glued joints Aircraft Eng 1944;16:115
Hart-Smith LJ. NASA contract report, NASA CR-112236, 1973.
Oplinger DW. Effects of adherend deflections in single lap joints. International Journal of Solids and
Structures, Volume 31, Issue 18, September 1994, Pages 2565-2587
Zhao X. Stress and failure analysis of adhesively bonded lap joints, PhD dissertation, University of Bristol, 1991.
Ojalvo I.U., Eidnoff H.L. Bond Thickness Effects upon Stresses in Single-Lap Adhesive Joints. AIAA J 1978 Vol.16,
No. , p.204-211.
Tsai MY, Oplinger DW, Morton J. Improved theoretical solutions for adhesive lap joints. International Journal of
Solids and Structures, Volume 35, Issue 12, April 1998, Pages 1163-1185
Allman D.J. A theory for elastic stresses in adhesive bonded lap joints. Quart J Mech Appl Math 1977;30:415-436.
Chen D, Cheng S. An analysis of adhesive-bonded single-lap joints ASME Journal of Applied Mechanics 1983;50:109.
Renton J., Vinson J.R. The efficient design of adhesive bonded joints. Journal of Adhesion 1975 vol.7 p.175-193.
Srinivas S. NASA Technical Note 1975, NASA TN D-7855.
str. 215
197 Renton J, Vinson JR. On the behavior of bonded joints in composite material structures. Engineering Fracture
Mechanics, Volume 7, Issue 1, March 1975, Pages 41-52,IN1-IN6,53-60
198 A.D. Crocombe, I.A. Ashcroft. Simple Lap Joint Geometry. Modeling of Adhesively Bonded Joints. Springer (2008)
ISBN: 978-3-540-79055-6.
199 W.J. Renton, J.R.Vinson. Analysis of adhesively bonded joints between panels of composite materials. Journal of
Applied Mechanics, March 1977, p.101-106
200 Adams R.D., Mallick V. A method for the stress analysis of lap joints. Journal of Adhesion 1992 vol.38, p.199-217.
201 Frostig Y, Thomsen OT, Mortensen F. Analysis of adhesive-bonded joints, square-end, and spew-fillet high order
theory approach. Journal of Engineering Mechanics 1999; 125: p.1298-1307.
202 Bigwood DA, Crocombe AD. Elastic analysis and engineering design formulae for bonded joint. International Journal
of Adhesion and Adhesives, Volume 9, Issue 4, October 1989, Pages 229-242
203 Sawa T, Nakano K, Toratani H. A two-dimensional stress analysis of single lap adhesive joints subjected to tensile
loads. Journal of Adhesion Science and Technology 1997;11:103962.
204 Sawa T., Liu J, Nakano K., Tanaka J. A two-dimensional stress analysis of single-lap adhesive joints of dissimilar
adherends subjected to tensile loads Journal of Adhesion and Science Technology 2000;14:43-66.
205 Adams RD, Peppiatt NA. Stress analysis of adhesive-bonded lap joints. Journal of Strain Analysis 1974;9:p.185-196.
206 S.S.J. Moy: FRP composites. Life extension and strengthening of metallic structures. ICE design and practice guides.
Institution of Civil Engineers, 2001. ISBN: 0 7277 3009 6
207 M. Malej, Y.Bian Interfacial shear stress concentration in FRP-strengthened beams Composite Structures 54 (2001)
417-426
208 Tounsi A, Benyoucef S. Interfacial stresses in externally FRP plated concrete beams. International Journal of
Adhesives 2007:27:207-215.
209 J. Wang, C. Zhang. Three-parameter, elastic foundation model for analysis of adhesively bonded joint. International
Journal of Adhesion & Adhesives 29 (2009) 495502
210 Hart-SmithLJ.NASA Contract Report 1973, NASACR-112235.
211 Bigwood DA, Crocombe AD. Non-linear adhesive bonded joint design analyses. International Journal of Adhesion and
Adhesives, Volume 10, Issue 1, January 1990, Pages 31-41
212 Adams R.D.,Mallick V. The effect of temperature on the strength of adhesively- bonded composite-aluminium joints.
Journal of Adhesion 1993 vol.43, p.17-33.
213 Mortensen F, Thomsen OT. Analysis of adhesive bonded joints: a unified approach. Composites Science and
Technology, Volume 62, Issues 78, June 2002, Pages 1011-1031
214 Smeltzer SS, Klang EC. Analysis method for inelastic, adhesively bonded joints with anisotropic adherends.
Proceedings of the 18 th annual technical conference. Gainesville, FL, USA:American Society for Composites; 2003. p.
104.
215 Grimes G.C., Greimann L.F. Analysis of Discontinuities, Edge Effects, and Joints. Composite Materials 1975;135-230.
216 Crocombe AD, BigwoodDA. Development of a full elasto-plastic adhesive joint design The Journal of Strain Analysis
for Engineering Design1992;27:211.
217 Wang R.X., Cui J., Sinclair A.N., Spelt J.K. Strength of adhesive joints with adherend yielding: I. Analytical model.
Journal of Adhesion 2003;79:23-48.
218 Adams R.D., Comyn J.,Wake W.C. Structural adhesive joints in engineering. 2nd ed. London:Chapman&Hall;1997.
219 Adams R.D, Peppiatt N.A. Effect of poisson`s ratio strains in adherends on stresses of an idealized lap joint. Journal
of Strain, 1973, 8, 134-139.
220 Oterkus E., Barut A., Madenci E., Smeltzer III S.S., Ambur D.R. Bonded Lap Joints of Composite Laminates with
Tapered Edges. International Journal of Solids and Structures, Vol. 43, pp. 1459-1489.
221 J.F.P. Owens, P. Lee-Sullivan. Stiffness behaviour due to fracture in adhesively Bondem composite-to-aluminum joint.
I Theoretical model. International Journal of Adhesion & Adhesives 20 (2000) 39-45
222 C.Yang, S.S.Pang, S.A.Griffin. Strength model of adhesive-bonded double-lap joints under cantilevered bending.
Polymer Engineering and Science, Mid-May 1992, Vol. 32, No. 9
223 L.Tong. Bond shear strength for adhesive bonded double-lap joint. Int.J.Solids Structures Vol.31, No. 21, p.2919-2931,
1994
224 L.Tong. Relationship between surface displacement and adhesive peel stress in bonded double lap joint. International
Journal of Adhesion and Adhesives 15 (1995) 43-48
225 L.Tong A.Sheppard, D.Kelly. The effect of adherend alignment on the behaviour of adhesively bonded double lap
joints. Int.J.Adhesion and Adhesives 16 (1996) 241-247
226 A.M. Albat, D.P. Romilly: A direct linear-elastic analysis of double symmetric bonded joints and reinforcements.
Composites Science and Technology 59 (1999) 1127-1137
227 A.R.Setoodeh, H.Hadavina, F.R.Biglari, K.Nibkin. Comparison of Analytical, Numerical, and Experimental Methods
in Deriving Fracture Toughness Properties of Adhesives Using Bonded Double Lap Joint Specimens. The Journal of
Adhesion Vol. 81, No. 5, p.529-553, 2005
228 P. Colombi, C. Poggi: Strengthening of tensile steel members and bolted joints using adhesively bonded CFRP plates.
Construction and Building Materials 20 (2006) 2233
229 P.A. Gustafson, A. Bizard, A.M. Waas. Dimensionless parameters in symmetric double lap joints: An orthotropic
solution for thermomechanical loading. International Journal of Solids and Structures 44 (2007) 57745795
230 Delale F, Erdogan F, Aydinoglu MN. Stresses in adhesively bonded joints: a closed-form solution. J Compos Mater
1981;15:24971
231 M.Bocciarelli, P.Colombi, G.Fava, C.Poggi: Prediction of debonding strength of tensile steel-CFRP joints using
fracture mechanics and stress based criteria. Engineering Fracture Mechanics 76 (2009) 299313
str. 216
232 S.I. Markolefas, Th.K.Papathanassiou. Stress redistributions in adhesively bonded double-lap joints, with elastic
perfectly plastic adhesive behavior, subjected to axial lap-shear cyclic loading. International Journal of Adhesion &
Adhesives 29 (2009) 737744
233 L. Goglio n, M.Rossetto. Precision of the one-dimensional solutions for bonded double lap joints. International Journal
of Adhesion and Adhesives 31 (2011) 301314
234 S.T. Smith, J.G. Teng: Interfacial stresses in plated beams. Engineering Structures 23 (2001) 857871
235 Taljsten B. Strengthening of beams by plate bonding. J Mater Civ Eng 1997;9(4):20612
236 M. agoda, M. Kowal, Wzmacnianie paskich, zginanych elementw stalowych materiaami kompozytowymi FRP,
Budownictwo i Architektura 2014, nr 2, vol. 13, s. 257-264
237 M. Kowal, M. agoda. CFRP composite materials strengthening of flat steel elements to reduce the stresses in the
steelSTRUCTURE AND ENVIRONMENT 2014, nr 4, vol. 6, s. 5-11
238 Deng J, Lee MMK. Maximum interfacial stresses in beams strengthened with composite plates. Metropolitan habitats
and infrastructure, IABSE symposium report. Shanghai, China, 2004. p. 54-59.
239 M.A.Youssef: Analytical prediction of the linear and nonlinear behaviour of steel beams rehabilitated using FRP
sheets. Engineering Structures 28 (2006) 903911
240 T.-H. Cheng, C.-H. Tseng , C.-H. Hung. Analysis of stresses in adhesive joints applicable to IC chips using symbolic
manipulation and the numerical method. Journal of Adhesion Science and Technology, 2006, 20:15, 1669-1692
241 Q. Luo, L. Tong. Analytical solutions for nonlinear analysis of composite single-lap adhesive joints. International
Journal of Adhesion & Adhesives 29 (2009) 144 154
242 M. Ameur, A. Tounsi, S. Benyoucef, M. Bachir Bouiadjra, E. A. Adda Bedia. Stress analysis of steel beams
strengthened with a Bondem hygrothermal aged composite plate.Int J Mech Mater Des (2009) 5:143156
243 Tounsi A. Improved theoretical solution for interfacial stresses in concrete beams strengthened with FRP plate.
International Journal of Solids and Structures 43 (2006) 41544174
244 C.Pellegrino, E.Maiorana, C.Modena: FRP strengthening of steel and steel-concrete composite structures: an analytical
approach. Materials and Structures DOI 10.1617/s11527-008-9386-6
245 P. Qiaoa, F. Chena: An improved adhesively bonded bi-material beam model for plated beams. Engineering
Structures 30 (2008) 19491957
246 M.Bocciarelli: Response of statically determined steel beams reinforced by CFRP plates in the elasticplastic regime.
Engineering Structures 31 (2009) 956-967
247 J. Yang, J.F. Chen, J.G. Teng: Interfacial stress analysis of plated beams under symmetric mechanical and thermal
loading. Construction and Building Materials 23 (2009) 29732987
248 A. Carpinteri, P. Cornetti , N. Pugno: Edge debonding in FRP strengthened beams: Stress versus energy failure criteria.
Engineering Structures 31 (2009) 2436_2447
249 Ch. Czaderski, O. Rabinovitch: Structural behavior and inter-layer displacements in CFRP plated steel beams Optical
measurements, analysis, and comparative verification. Composites: Part B (2010)
250 M. Elchalakani, D. Fernando: Plastic mechanism analysis of unstiffened steel I-section beams strengthened with
CFRP under 3-point Bending. Thin-Walled Structures 53 (2012) 5871
251 Yuan H, Teng JG, Seracino R, Wu ZS, Yao J. Full-range behaviour of FRP-to- concrete bonded joints. Engineering
Structures 2004;26(5):55365.
252 N.D. Fernandgo: Bond behaviour and debonding failures in CFRP strengthened steel members. Hong Kong
Poltytechnic University 2010
253 R. Haghani, M. Al-Emrani. A new design model for adhesive joints used to bond FRP laminates to steel beams Part
A: Background and theory. Construction and Building Materials 34 (2012) 486493
254 R. Haghani, M. Al-Emrani. A new design model for adhesive joints used to bond FRP laminates to steel beams Part B:
Experimental verification. Construction and Building Materials 30 (2012) 686694
255 M. Bocciarelli, P. Colombi: On the elasto-plastic behavior of continuous steel beams reinforced by bonded CFRP
lamina. Engineering Structures 49 (2013) 756766
256 M. Venkateswara Rao, K. Mohana Rao, V. Rama Chandru Raju, V. Bala Krishna Murthy, V.V. Sridhara Raju. Threedimensional Finie Element Analysis of adhesively Bondem single lap joint In laminatem FRP composites subjected to
combined loading with LC-US end conditions. Int. Journal of Systems and Technologies Vol.2, No.1, p.11-22
257 J. Cui, R. Wang, A.N. Sinclair, J.K. Spelt. A calibrated finite element model of adhesive peeling. International Journal
of Adhesion & Adhesives 23 (2003) 199206
258 S.Roy, N.Reddy. A finite element analysis of adhesively bonded composite joints with moisture diffusion and delayed
failure. Computers and Structures Vol. 29, No. 6, p.1011-1031, 1988
259 L. F. M. da Silva and R. D. S. G. Campilho. Advances in Numerical Modelling of adhesive joints. SpringerBriefs in
Computational Mechanics, DOI: 10.1007/978-3-642-23608-2_1,
260 A.D.Crocombe. D.A.Bigwood, G.Richardson. Analysing structural adhesive joints for failure. Int. J. Adhesion and
Adhesives, Vol.10, No. 3, July 1990.
261 K.N. Anyfantis. Analysis and Design of Composite to Metal Adhesively Bonded Joints. Athens, February 2012
262 M. K. Apalak, R. Gunes. Elastic flexural behaviour of an adhesively bonded single lap joint with functionally graded
adherends. Materials and Design 28 (2007) 15971617
263 M. K. Apalak, A Engin. Elasto-plastic Stress Analysis of an Adhesively Bonded Single Lap Joint.
264 F. Cheng, .. zsoy, J.N. Reddy Finite Element Modeling of Viscoelastic Behavior and Interface Damage in
adhesively bonded joints.
265 S.Roy, J.N.Neddy. Finite-element models of viscoelasticity and diffusion in adhesively bonded joint. Int. Journal for
numerical Methods in Engineering, Vol. 26, p.2531-2546
str. 217
266 M.K. Apalak, R. Gunes. Investigation of elastic stresses in an adhesively bonded single lap joint with functionally
graded adherends in tension. Composite Structures 70 (2005) 444467
267 J.N.Reddy, S.Roy. Non-linear analysis of adhesively bonded joint. Int. J. Non-Linear Mechanics, Vol. 23, No. 2, p.97112, 1988
268 F.L. Ribeiro, L.Borges, J.R.M.dAlmeida. Numerical stress analysis of carbon-fibre-reinforced epoxy composite single
lap joints. International Journal of Adhesion & Adhesives 31 (2011) 331337
269 M.K. Apalak, R. Gunes. On non-linear thermal stresses in an adhesively bonded single lap joint. Computers and
Structures 80 (2002) 8598
270 S.C.Pradhan, N.G.R.Iyengar, N.N.Kishore. Parametric study of interfacial debonding in adhesively bonded composiste
joints . Composite Structures 29 (1994) 119-125
271 P.C. Pandey, S. Narasimhan. Three-dimensional nonlinear analysis of adhesively bonded lap joints considering
viscoplasticity in adhesives. Computers and Structures 79 (2001) 769783
272 M. Al-Emrani, R. Kliger: Experimental and Numerical Investigation of the Behaviour and Strength of Composite
Steel-CFRP Members. Advances in Structural Engineering Vol. 9 No. 6 2006 p.819-831
273 M. Bocciarelli, P. Colombi: Elasto-plastic debonding strength of tensile steel/CFRP joint. Engineering Fracture
Mechanics 85 (2012) 5972
274 P.A. Gustafson, A.M. Waas. A bonded joint finite element for a symmetric double lap joint subjected to mechanical
and thermal loads. Int. J. Numer. Meth. Engng 2009; 79:94126
275 N. Choupani. Characterization of fracture in adhesively bonded double-lap joints. International Journal of Adhesion &
Adhesives 29 (2009) 761773
276 N. Rastogi, S.R. Soni, A. Nagar. Thermal stresses in aluminum-to-composite double-lap bonded joint. Advances in
Engineering Software Vol. 29, No. 36, pp. 273281, 1998
277 H.zer, .z. Three dimensional finite element analysis of bi-adhesively bonded double lap joint. International Journal
of Adhesion & Adhesives 37 (2012) 5055
278 A.E. Bogdanovich, I. Kizhakkethara. Three-dimensional finite element analysis of double-lap composite adhesive
bonded joint using submodeling approach. Composites: Part B 30 (1999) 537551
279 E.Altus. Three-dimensional singularities in double lap joint. Engineering Fracture Mechanics Mechanics Vol. 21, No.
6, p.1097-1112, 1985
280 S.P. Chiew, Y. Yu, C.K. Lee: Bond failure of steel beams strengthened with FRP laminates Part 1 Model
development. Composites: Part B 42 (2011) 11141121
281 Y. Yu, S.P. Chiew, C.K. Lee: Bond failure of steel beams strengthened with FRP laminates Part 2: Verification.
Composites: Part B 42 (2011) 11221134
str. 218
298 Chen Z., R.D.Adams, L.F.M. daSilva: The use of the J-integral vector to analyse adhesive bonds with and without a
crack. International Journal of Adhesion & Adhesives 31 (2011) 4855
299 Cheng J., F. Taheri. A smart single-lap adhesive joint integrated with partially distributed piezoelectric patches.
International Journal of Solids and Structures 43 (2006) 10791092
300 Cheng S., Chen D., Shi Y. Analysis of adhesive-bonded joints with nonidentical adherends, Journal of Engineering
Mechanics . (ASCE) 117:3 (1991), 605623.
301 Cheuk P.T., L. Tong, C.H. Wang, A. Baker, P. Chalkley. Fatigue crack growth in adhesively bonded composite-metal
double-lap joints. Composite Structures 57 (2002) 109115
302 Clark R.J., D.P. Romilly: Extension of generalized plane strain plates with reinforced cracks. Engineering Fracture
Mechanics 75 (2008) 19441959
303 Clark R.J., D.P. Romilly: Linear coupled bending and extension of an unbalanced bonded repair. International Journal
of Solids and Structures 44 (2007) 31563176
304 Cognard J.Y., P. Davies, L. Sohier, R. Creachcadec. A study of the non-linear behaviour of adhesively-bonded
composite assemblies. Composite Structures 76 (2006) 3446
305 Colombi P.: Reinforcement delamination of metallic beams strengthened by FRP strips Fracture mechanics based
approach. Engineering Fracture Mechanics 73 (2006) 19801995
306 Crocombe A.D., Kinloch A.J. Review of adhesive bod failure criteria. 1994
307 da Silva L. F.M., M.J.C.Q. Lopes: Joint strength optimization by the mixed-adhesive technique. International Journal
of Adhesion & Adhesives 29 (2009) 509514
308 da Silva L.F.M., R.D. Adams: Adhesive joints at high and low temperatures using similar and dissimilar adherends
and dual adhesives. International Journal of Adhesion & Adhesives 27 (2007) 216226
309 da Silva L.F.M., R.D. Adams: Joint strength predictions for adhesive joints to be used. International Journal of
Adhesion & Adhesives 27 (2007) 362379
310 da Silva L.F.M., R.D. Adams: Techniques to reduce the peel stresses in adhesive joints with composites.
International Journal of Adhesion & Adhesives 27 (2007) 227235
311 da Silva L.F.M., R.F. T. Lima, R. M. S. Teixeira, A. Puga. Closed-form solutions for adhesively bonded joints.
312 De Lorenzis L., J.G. Teng, L. Zhang: Interfacial stresses in curved members bonded with a thin plate. International
Journal of Solids and Structures 43 (2006) 75017517
313 De Lorenzis L., J.G. Teng: Near-surface mounted FRP reinforcement: An emerging technique for strengthening
structures. Composites: Part B 38 (2007) 119143
314 Dehghani E., F. Daneshjoo , A.A. Aghakouchak, N. Khaji A new bond-slip model for adhesive in CFRPsteel
composite systems. Engineering Structures 34 (2012) 447454
315 Dispersyn J., Study of the failure criterion for adhesively bonded joint between glass and steel.
316 Fawzia S., R.Al-Mahadi, X.-L.Zhao: Experimental and finite element analysis of a double strap joint between steel
plates and normal modulus CFRP. Composite Structures 75 (2006) 156162
317 Fawzia S., X.-L. Zhao, R. Al-Mahaidi: Bondslip models for double strap joints strengthened by CFRP. Composite
Structures 92 (2010) 21372145
318 Garden H.N., R.J. Quantrill, L.C. Hollaway, A.M. Thorne, G.A.R. Parke, An experimental study of the anchorage
length of carbon fibre composite plates used to strengthen reinforced concrete beams, Construction and Building
Materials 12-1998, p.203-219
319 Ghafoori E., G.S. Prinz, E. Mayor, A. Nussbaumer, M. Motavalli, A. Herwig, M. Fontana: Finite Element Analysis for
Fatigue Damage Reduction in Metallic Riveted Bridges Using Pre-Stressed CFRP Plates. Polymers 2014, 6, 10961118
320 Giare G.S., D.J.Mulholland, R.F.Felton. . Experimental investigation of the effect of geometry on the efficiency of DLJ
using fracture mechanics technique in shear mode. Engineering Fracture Mechanics Vol. 41, No. 4, p.487-497, 1992
321 Gustafson P.A., A. Bizard, A.M. Waas. Dimensionless parameters in symmetric double lap joints: An orthotropic
solution for thermomechanical loading. International Journal of Solids and Structures 44 (2007) 57745795
322 Haedir J., X.-L. Zhao, R.H. Grzebieta, M.R. Bambach: Non-linear analysis to predict the momentcurvature response
of CFRP-strengthened steel CHS tubular beams. Thin-Walled Structures 49 (2011) 9971006
323 Haghani R.: Analysis of adhesive joints used to bond FRP laminates to steel members_A numerical and experimental
study. Construction and Building Materials 24 (2010) 22432251
324 Hollaway L.C.: The evolution of and the way forward for advanced polymer composites in the civil infrastructure.
Construction and Building Materials 17 (2003) 365378
325 Hua P., X.Han, L.F.M. daSilva, W.D. Li: Strength prediction of adhesively bonded joints under cyclic thermal loading
using a cohesive zone model. International Journal of Adhesion & Adhesives 41 (2013) 615
326 Investigation of adhesive behavior in aircraft application. U.S. Department of Transportation Federal Aviation
Administration. September 2001
327 Karbhari V. M., L. Zhao: Use of composites for 21st century civil infrastructure . Comput. Methods Appl. Mech.
Engrg. 185 (2000) 433-454
328 Kubieniec G.: Nono blachownic stalowych wzmacnianych z uyciem klejenia. Krakw 2008
329 Lee H.K., S.H. Pyo, B.R. Kim: On joint strengths, peel stresses and failure modes in adhesively bonded double-strap
and supported single-lap GFRP joints. Composite Structures 87 (2009) 4454
330 Lee J, Kim H. Stress Analysis of Generally Asymmetric Single Lap Adhesively Bonded Joints. Journal of Adhesion.
2005;81:443-472.
331 Liang W., B. Rui-xiang, Y. Cheng. Interfacial debonding behavior of composite beam/plates with PZT Patch.
332 Linghoff D., M. Al-Emrani: Performance of steel beams strengthened with CFRP laminate - Part 2: FE analyses.
Composites: Part B (2009), doi: 10.1016/j.compositesb.2009.07.002
str. 219
333 Maalej M., K.S. Leong: Effect of beam size and FRP thickness on interfacial shear stress concentration and failure
mode of FRP-strengthened beams. Composites Science and Technology 65 (2005) 11481158
334 Mustafa S.A.A., S.S.J. Moy: Strengthening cast iron struts using carbon fibre reinforced polymers Finite element
modelling. Composites: Part B 42 (2011) 10481056
335 Nahas M.N., Strength of adhesive-bonded lap joints in composite structures. Pakiatan Journal of Applied Sciences 2(7),
2002, p. 757-762.
336 Narmashiri K., M.Z. Jumaat: Reinforced steel I-beams: A comparison between 2D and 3D simulation. Simulation
Modelling Practice and Theory 19 (2011) 564585
337 Narmashiri K., N.H R. Sulong, M.Z. Jumaat: Failure analysis and structural behaviour of CFRP strengthened steel Ibeams. Construction and Building Materials 30 (2012) 19
338 Nozaka K., C. K. Shield, J.F. Hajjar. Design of a Test Specimen to Assess the Effective Bond Length of Carbon FiberReinforced Polymer Strips Bonded to Fatigued Steel Bridge Girders. J. Compos. Constr. 2005.9:304-312.
339 Ochola R.O., K. Marcus, G.N. Nurick, T. Franz: Mechanical behaviour of glass and carbon fibre reinforced composites
at varying strain rates. Composite Structures 63 (2004) 455467
340 Oehlers D.J., Development of design rules for retrofitting by adhesive bonding or bolting either FRP or steel plates or
slabs in bridges and buildings, Composites : Part A 32 (2001) p.1345-1355
341 Oehlers D.J., Ductility of FRP plated flexural members, Cement & Concrete Composites 28 (2006) 898905
342 Owens J.F.P., P. Lee-Sullivan. Stiffness behaviour due to fracture in adhesively Bondem composite-to-aluminum joint.
I Experimental. International Journal of Adhesion & Adhesives 20 (2000) 47-58
343 Pandey P.C., H. Shankaragouda, A.Kr. Singh. Nonlinear analysis of adhesively bonded lap joints considering
viscoplasticity in adhesives. Computers and Structures 70 (1999) 387413
344 Romilly D.P., R.J. Clark: Elastic analysis of hybrid bonded joints and bonded composite repairs. Composite Structures
82 (2008) 563576
345 Salama T.,. A. Abd-El-Meguid: Strengthening Steel Bridge Girders Using CFRP. The University of Alabama,
Birmingham 2010
346 Sebastian W., Ch. Zhang: Observations from testing of indeterminate FRP-plated steel beams on flexible supports.
Composites: Part B 45 (2013) 200214
347 Sebastian W.M.: Nonlinear influence of contraflexure migration on near-curtailment stresses in hyperstatic FRPlaminated steel members. Computers and Structures 81 (2003) 16191632
348 Sebastian W.M.: Nonlinear proportionality of shear-bond stress to shear force in partially plastic regions of asymmetric
FRC-laminated steel members. International Journal of Solids and Structures 40 (2003) 2546
349 Seleem M.H., I.A. Sharaky, H.E.M. Sallam: Flexural behavior of steel beams strengthened by carbon fiber reinforced
polymer plates Three dimensional finite element simulation. Materials and Design 31 (2010) 13171324
350 Shokrieh M.M., A. Najafi: Experimental evaluation of dynamic behavior of metallic plates reinforced by polymer
matrix composites. Composite Structures 75 (2006) 472478
351 Stratford T., J. Cadei: Elastic analysis of adhesion stresses for the design of a strengthening plate bonded to a beam.
Construction and Building Materials 20 (2006) 3445
352 Sweedan A.M.I., K.M. El-Sawy, M.M.A. Alhadid: Interfacial behavior of mechanically anchored FRP laminates for
strengthening steel beams. Journal of Constructional Steel Research 80 (2013) 332345
353 Tavakkolizadeh M., H. Saadatmanesh, Fatigue Strength of Steel Girders Strengthened with Carbon Fiber Reinforced
Polymer Patch, J. Struct. Eng. 2003.129:186-196
354 Tong L. Bond strength for adhesive-bonded single-lap joints Acta Mechanics 1996;117:101-113
355 Wang J., Ch. Zhang: A three-parameter elastic foundation model for interface stresses in curved beams externally
strengthened by a thin FRP plate. International Journal of Solids and Structures 47 (2010) 9981006
356 Woo S.-K., J.-W. Nam, J.-H.J. Kim, S.-H. Han, K. J. Byun: Suggestion of flexural capacity evaluation and prediction
of prestressed CFRP strengthened design. Engineering Structures 30 (2008) 3751_3763
357 Wua C., X. Zhao, W.H.Duan, R. Al-Mahaidi: Bond characteristics between ultra high modulus CFRP laminates and
steel. Thin-Walled Structures 51 (2012) 147157
358 Xia S.H., J.G.Teng: Behaviour of FRP-to-steel bonded joints. Proceedings of the International Symposium on Bond
Behaviour of FRP in Structures (BBFS 2005) Chen and Teng (eds) 2005 International Institute for FRP in
Construction
359 Yang C., S.S.Pang. Stress-strain analysis of adhesive-bonded single-lap composite joints under cylindrical
bending.Composites Engineering, vol. 3, No. 11, p.1051-1063, 1993
360 Yang J., J.Ye: An improved closed-form solution to interfacial stresses in plated beams using a two-stage approach.
International Journal of Mechanical Sciences 52 (2010) 1330
361 Yu T., D. Fernando, J.G. Teng, X.L. Zhao: Experimental study on CFRP-to-steel bonded interfaces. Composites: Part
B 43 (2012) 22792289
362 Yuan H., J.F. Chen, J.G. Teng, X.Z. Lu: Interfacial stress analysis of a thin plate bonded to a rigid substrate and
subjected to inclined loading. International Journal of Solids and Structures 44 (2007) 52475271
363 Zhang L., J.G. Teng: Finite element prediction of interfacial stresses in structural members bonded with a thin plate.
Engineering Structures, 28(11), 1555-1565
364 Zou G.P., Shahin K., Taheri F. An analytical solution for the analysis of symmetric composite adhesively bonded
joints. Composite Structures 2004;65:499.
str. 220