International: The Architectural Magazine of Alusuisse Composites

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N 4 Mai 1999

The architectural magazine


of Alusuisse Composites

international

Australia The Orange Arc of Giant Bricks


sterreich Facelifting fr eine Bank
Deutschland Die Rhre als Wahrzeichen
France Lever de rideau pour La Ruche
USA The gateway to San Diego Terminal
Canada A new tower for Windsor Casino

Project
Royal Melbourne Institute of
Technology Building 220,
Bundoora/Australia
Building Owner
Royal Melbourne Institute of
Technology
Design Architect
Wood Marsh Architecture
Project Architect
Pels Innes Neilson Kosloff

1 Horizontal section through


the cladding

ALUCOBOND Distributor
Alucobond Architectural
Pty Ltd

2 A sophisticated combination
of nature and architecture

Cladding Contractor
Minesco Industries Pty Ltd

3 When viewed at a distance


the exaggerated brick pattern
becomes dominant

Year of Installation
1996

4 The faade has a gently


sweeping curve

Product
Approx. 2700 m2 of ALUCOBOND 4 mm, Colour: Copper Metallic, PVDF quality
Design
Rain screen with tray panels
suspended on bolts

The Orange Arc of Giant Bricks


Royal Melbourne
Institute of Technology
Building 220
Bundoora/Australia

The gentle grass slopes of former grazing lands and a


majestic stand of 400 year old Red Gum trees provide
an idyllic setting for the sophisticated elevated and
sweeping arc that is Building 220, the latest addition
to the Royal Melbourne Institute of Technology campus at Bundoora, some 20 km from Melbourne, Australia.
Designed to house the Faculty of Education, Language
and Community Services, Building 220 has attracted
immense interest in architectural circles, not only due
to the architectural merits of the building itself, but also due to the material used to create the eye catching
faade, ALUCOBOND.
In 1998, The Royal Australian Institute of Architects
during their annual National Awards saw fit to bestow
upon Building 220 their Highly Commended Award,

Der grosse Backsteinbogen


Die sanfte Neigung des einstigen Weidelands und die 400-jhrigen Bume
sind der Hintergrund des neuen
Gebudes 220 des Royal Institute of
Technology in Melbourne. Der Neubau
fr die Erziehungs- und Sprachwissenschaften fand nicht nur wegen seiner
Architektur, sondern auch wegen des
Fassadenmaterials allgemeines Interesse. Das Royal Australian Institute of
Architects verlieh dem Bau einen Preis.
Der Bau ist ein Entwurf des Bros
2

Wood Marsh Architecture, die Ausfhrung besorgten die Architekten Pels,


Innes, Neilson, Kosloff. Rund 2700 m2
4mm dickes ALUCOBOND waren fr
die 1800 x 1000 mm grossen Platten
notwendig. Sie sind wie ein bergrosses
Backsteinmuster zusammengefgt, allerdings um 90 Grad gedreht. Die sanfte Kurve der Fassade wurde ohne gekrmmte Platten in den Fugen aufgenommen. Um eine dreidimensionale
Wirkung zu erzielen, sind die Fugen

and the selection juries comments in part read, The


vibrant over-size brick pattern of the ALUCOBOND
cladding is the sole contender for a link to the existing
red brick campus buildings, yet the building gives new
life to the campus.
In 1995, Alucobond Architectural, Australian distributor for ALUCOBOND, were called upon by the project architects, Pels Innes Neilson Kosloff, to design a
cladding system which would fulfill the requirements
of the conceptual design created by Wood Marsh Architecture, the design architects.
The design called for approximately 2700 sq. mts. of
4 mm ALUCOBOND cladding panels approximately
1800 mm high x 1000 mm wide, set out on a geometric grid not unlike that of traditional brickwork but
rotated through 90 degrees. The faade had a gently

100 mm breit und 65 mm tief. Aus der


Nhe gesehen wirken die Platten wie
aufgesetzte Ksten, aus der Distanz
aber berwiegt das Backsteinmuster. Es
wurde kein Fugenkitt eingesetzt, mit
Ausnahme der Fensterumrandung. Die
Fugen entwssern sich selbst. Der dreidimensionale Effekt wird von der Farbe
(Copper Metallic PVDF, 50 % Glanz)
untersttzt. Die Fassade wechselt je
nach Licht und Sichtwinkel von Dunkelbraun zu flimmerndem Orange.

Photographs: Tim Griffith

sweeping curve, which allowed facetting of the panels, this provided a more economical solution than
actually curving the panels, without detracting from a
curved appearance.
The panels were also required to create a 3 dimensional effect, and to achieve this, expressed joints 100 mm
wide x 65 mm deep in both the horizontal and vertical joints surrounded each panel. This created an illusion that, when viewed at close proximity, the panels
were not really the faade but protruding elements
attached to the faade, however when viewed at a distance, the exaggerated brick pattern became dominant. No sealants were used, with the only exception
being where the window abutted the panel that encapsulated it, all other joints were self-draining.
The simplest solution to achieve all of the design re-

quirements, was to use the suspended cassette system


incorporating an expressed joint consisting of a 100
mm wide infill channel recessed 65 mm back from the
face of the cassette panel (See horizontal section top
left). The infill channels were left in a mill finish state
and allowed to naturally weather to provide their own
protective oxidised film.
To accentuate the three dimensional effect and the
curve in the faade, the ALUCOBOND panels were
finished in a special colour Copper Metallic PVDF in
a 50% gloss, which constantly changes colour, from a
dull brown to a vibrant orange and every hue in between, depending on the angle from which it is
viewed, and the lighting conditions of that particular
time of day.
Bill Kerr

De la courbe leffet de briques


Cest sur les pentes douces dun ancien
pturage agrment darbres centenaires
que se dresse le btiment 220 du Royal
Institute of Technology de Melbourne.
Ldifice vou aux sciences du langage et
de lducation veille lattention du public
par son architecture mais aussi en raison
du matriel utilis pour les faades, et la
construction a du reste t prime par le
Royal Australian Institute of Architects. Le
projet fait suite lbauche du bureau
Wood Marsh Architecture, lexcution

ayant t confie aux architectes Pels,


Innes, Neilson et Kolstoff. Environ 2700
mtres carrs dALUCOBOND dune
paisseur de 4 mm ont t ncessaires
pour les plaques de 1800 x 1000 mm. Ces
dernires sont jointes les unes aux autres
comme un immense mur de briques
tourn 90 degrs. La lgre courbe de la
faade a pu tre absorbe par les joints et
na pas ncessit lusage de plaques incurves. Afin dobtenir un effet en trois
dimensions, les joints ont une largeur de

100 mm pour une profondeur de 65 mm.


Vues de prs, les plaques ressemblent
des caisses empiles, mais avec un peu de
distance cest laspect de la brique qui
prend le dessus. A lexception du pourtour
des fentres, on na pas utilis denduit
pour les joints qui drainent automatiquement lhumidit. Limpression densemble
est encore renforce par la couleur (Copper Metallic PVDF, 50% de brillance), et
la faade alterne du brun fonc lorange
selon la lumire et langle de vision.
3

1 Architektenskizze mit dem Glasturm


und dem neuen Eingang
2 Die genieteten Pfeilerverkleidungen
im Innern
3 Der mit ALUCOBOND verkleidete
Gesimsrahmen, links der Glasturm
4 Horizontalschnitt durch die
Verkleidung mit genietetem Plattenstoss

Facelifting fr eine Bank


Neugestaltung
Raiffeisenhaus
Wien

Das von Architekt Georg Lippert entworfene Bankhaus


am Wiener Donaukanal aus den frhen Siebzigern war
in die Jahre gekommen. Anlsslich ihres bevorstehenden 100-jhrigen Jubilums entschloss sich die Raiffeisenlandesbank Niedersterreich-Wien im Jahr 1997
dazu, mittels eines Ideenwettbewerbs fr Studenten
nach Vorschlgen fr eine Neugestaltung der bestehenden Eingangszone Ausschau zu halten. Zukunftsorientiert, kommunikativ und umweltbewusst sollte
das Erscheinungsbild sein, das der architektonische
Eingriff dem Unternehmen vermitteln sollte.
Im Mai 1998 wurde das Siegerprojekt fertig gestellt.
Es stammt von Sieglinde Lurger, deren Entwurf unter

Facelift for a Bank


The bank building, originally constructed during the early seventies along
the Viennese Danube Canal, started to
show its age. On its centenary the
Raiffeisenbank Niedersterreich Wien
decided to redesign its entrance hall.
The competition was won by the architect Sieglinde Lurger, and her design
was carried out by the architect Martin
Kohlbauer and completed in May
1998.The huge concrete skeleton framework was replaced by a new, lighter
4

base and a 23-metre high glass tower


was added. The bank's appearance
was totally transformed and has become a landmark at the entrance to the
second district. The formerly conservative looking bank building acquired a
new innovative image. At night, the
glass tower is transformed into a
colourful illuminated sculpture, which
fascinates passers-by with its lighting
effects. Kohlbauer placed a transparent
skin in a mighty door-frame faced with

Federfhrung des Wiener Architekten Martin Kohlbauer realisiert wurde. Sie legten dem mchtigen Betonskelettbau eine leichte Konstruktion zu Fssen, die
das Erscheinungsbild der Bank an ihrem doch sehr prominenten Standort vis-a-vis der Wiener Innenstadt, am
Eingang zum zweiten Bezirk, vllig verndert und ihr
eine neue, signifikante Physiognomie verleiht. Das
herausragendste Element ist ein zylindrischer, 23 Meter hoher, glserner Turm, der in der Erdgeschosszone den Haupteingang birgt. Mit Einbruch der Dunkelheit verwandelt sich der Turm in eine ihre Farbigkeit kontinuierlich verndernde Lichtskulptur. Schon
von weitem erregt das rhythmische Spiel der Lichter die

ALUCOBOND cladding in front of the


entrance hall. The focal point within is
the bank branch itself, where the cubiod shaped information lounge is set in
the room. Silver coloured ALUCOBOND wall and support cladding
provides a link with the exterior material. The perfectly flat, lightweight
panels have been mounted with rivets.
The precision cut edges provide exact
butt joints.

Objekt/Bauherrschaft
Raiffeisenlandesbank NiedersterreichWien
Architekten
Martin Kohlbauer, Sieglinde Lurger,
Hannes Venturo, Wien
Bauzeit
19971998
Verarbeitung + Montage
Metallbau Filzamer Augsut, Betriebs
GesmbH., Wien
Material/Ausfhrungsdetails
600 m2 ALUCOBOND 4 mm, farblos
anodisiert im Naturton
Konstruktion
4-seitig aufgelegt, sichtbar genietet,
Fugen schwarz lackiert

Aufmerksamkeit von Passanten und Vorbeifahrenden.


Das bestehende Entre der Bank wurde an der Fassade zur Hollandstrasse mit einem transparenten Screen
erweitert. Gefasst wird er von einem mchtigen
Gesimserahmen, der durch die Verkleidung mit
ALUCOBOND Verbundplatten eine elegante Oberflche erhielt. Die von Martin Kohlbauer neu hinzugefgten Elemente bilden einerseits einen formalen
Kontrast zum Bestand, treten andererseits aber in eine lebendige Kommunikation mit der plastisch gegliederten Fassade des Brohochhauses. Es entstand
ein neuer, vielschichtig erlebbarer Aussenraum. Wien
erhielt mit dem Anbau ein neues Citymark am Do-

naukanal und das als konservativ geltende Bankhaus


ein attraktives, innovatives Image.
Das anschliessende Innere wird durch grosse Glasschiebewnde in Foyer, Selbstbedienungszone und
Bankfiliale gegliedert. Herzstck der Bankfiliale, fr die
ein neuartiges Raum-im-Raum-Konzept entwickelt
wurde, ist die als Kubus in den Raum gestellte Beratungs-Lounge. Die Materialitt des usseren wird im
Inneren mit Wand- und Sttzenverkleidungen aus silberfarbenen ALUCOBOND Platten fortgesetzt. Die
absolut planen, leichten Platten wurden mit Nieten
montiert. Die przisen Schnittkanten bilden exakte
Stossfugen. Franziska Leeb

Opration de rajeunissement
A Vienne, ldifice bancaire construit dans
les annes 70 au bord du Donaukanal
tait touch par un processus de vieillissement inexorable. Pour son centime anniversaire, la banque Raiffeisen couvrant
Vienne et la Basse-Autriche a donc dcid
de ramnager toute sa zone dentre.
Cest larchitecte Sieglinde Lurger qui a
remport le concours organis cet effet,
et son projet a t men terme en mai
1998 sous la direction de larchitecte
Martin Kohlbauer. Un socle lger et une

tour de verre de 23 mtres de hauteur ont


t adjoints limpressionnante ossature
de bton. Cette opration de rajeunissement a fortement modifi laspect de la
banque qui est dsormais lun des points
caractristiques lentre du 2me district
de la capitale. Jusque-l plutt conservateur, le btiment sest aujourdhui trouv
une nouvelle image. La nuit venue, la tour
se transforme en une sculpture colore qui
captive les passants avec ses jeux de lumire. Devant le halle dentre existante,

Martin Kohlbauer a plac une peau


transparente associe un revtement
dALUCOBOND. La principale ralisation
est en fait la succursale proprement dite
avec son Lounge prvu pour le conseil et
dispos la faon dun cube. Le revtement argent des parois et des piliers en
ALUCOBOND prolonge la matrialit de
lextrieur. Les plaques absolument planes
et lgres ont t montes avec des rivets.
Une dcoupe sans bavure forme des joints
dune prcision exemplaire.
5

Objekt
Firmensitz der Tobias Grau KG
(GmbH & Co.) in Hamburg-Rellingen
Projektplanung
Franziska und Tobias Grau
Architekt
Hadi Teherani
Bothe Richter Teherani, Hamburg
Verarbeitung + Montage
Kohlmeyer Fassadenbau GmbH & Co.,
Rotenburg
Bauzeit
April 1997Juli 1998
Material/Ausfhrungsdetails
ca. 1500 m2 ALUCOBOND A2,
Farbe Silbermetallic, PVDF-Qualitt,
sichtbar geschraubt

1/2

Die Rhre als Wahrzeichen


Tobias Grau KG
Hamburg-Rellingen
Deutschland

Auf der grnen Wiese steht in einem Gewerbegebiet in


Hamburg-Rellingen ein sonderbares Bauwerk. Eine gestrandete Luftkissenfhre? Nein, der Firmensitz des
Leuchtenherstellers Tobias Grau. Hervorgegangen aus einem privaten Architekturwettbewerb will dieses ungewhnliche Haus mit mglichst einfachen Mitteln eine
einprgsame und anspruchsvolle Architektur schaffen.
Auf einer Betonplatte, die nicht unterkellert ist, steht
auf filigranen Sttzen ein Betontisch, dessen Untersicht mit Kreuzkappen, die eine Stichhhe von 10 Zentimetern haben, ausgebildet ist. Kein Deckel, ein Flachgewlbe. Das Ganze wird von einem ovalen Rohr ummantelt. Dieses Rohr bilden eine Serie von elf Holzleimbindern im Abstand von 5 Metern, die ber 20
Meter Spannweite haben. Schrg gestellte Pendelsttzen untersttzen die Binder in den Drittelspunk-

A pipe as a landmark
Tobias Grau KG (lamp manufacturers)
have set up a new subsidiary in Hamburg. The new building is a result of a
private competition and resembles a
stranded hovercraft. Its two concrete
ceilings are encased with a wooden
truss construction covered with ALUCOBOND. The perfect joints and ornamental screw recesses make the
building look like a high-precision fuselage surface. Once again, this shows
the easy use of ALUCOBOND on
6

round and bent shapes. The glass between the sun louvres on the side walls
is curved and requires no substructure
despite a width of 2.5 metres. The
south side supplies photo-voltaic energy. The building has two floors: offices
and a cafeteria can be found on the
first floor, while the ground floor houses the store, final assembly and despatch departments. There are 35 members of staff in total. Transparency was
the architects motto. The large pipe

ten. Im Sden ist das Rohr senkrecht, im Norden


schrg abgeschnitten, eine Antwort auf die Bauvorschriften. Verkleidet ist die Rhre mit einer Aluminiumhaut aus metallic lackierten ALUCOBOND Tafeln.
Damit beweist ALUCOBOND einmal mehr, dass sich
damit auch runde und gebogene Formen problemlos
bewltigen lassen. Die perfekt gezogenen Fugen und
die Schmucknarben der Kreuzkopfschrauben verleihen dieser Haut die Przision eines Flugzeugrumpfes.
An den Lngsfassaden schtzen eigens entwickelte
und von Computern gesteuerte, bewegliche Glaslamellen vor zu viel Licht und Hitze. Sie werden automatisch dem Sonnenstand nachgefhrt, knnen aber
auch individuell vom Benutzer gesteuert werden. Die
Lamellen spannen sich ohne Rahmen ber 2,50 Meter, was durch die Lngswlbung des Glases mglich

glows like a lantern at night, and during the day it appears like a strange,
dark grey, opaque object surrounded
by green grass. An extension with a
second pipe and a one-storey building
is planned for the future. The construction is a prime example of innovative
architecture chosen as a result of a
competition which not only creates a
building but a landmark ... not least of
all through the use of ALUCOBOND.

1 Pfosten-Riegel-Konstruktion, integrierte
Fenster und Photovoltaik-Elemente strukturieren die Glasfassade im Sden
2 Die glatten Oberflchen aus Glas und Aluminium betonen die schlichte Rhrenform
3 Horizontalschnitt des Plattenstosses mit
sichtbarer Befestigung
3
4 Horizontalschnitt mit aufgeklebter Versteifung
5 Grundriss Obergeschoss
6 Bewegliche Glaslamellen schtzen whrend
der Sommermonate vor berhitzung

wurde. Die Sdfassade ist auch Energielieferant. Ihre


Photovoltaik-Elemente erzeugen 4,5 Kilowatt Leistung, die ins Netz des Hauses eingespeist wird.
Im Innern ist der neue Firmensitz zweigeschossig. Im
Obergeschoss befinden sich die Bros, die Cafeteria
und der Showroom, im Erdgeschoss das Fertigteillager, die Endmontage und der Versand. Zwei Atrien dienen als Konferenzrume und das grosszgige, zweigeschossige Foyer verbindet die beiden Stockwerke.
Rund 35 Mitarbeiter sind hier beschftigt. Das speziell fr dieses Haus entworfene Mobiliar ist bewusst
niedrig gehalten und lsst das grosse Rohr von innen
als einen einzigen Raum erleben.
Besondere Aufmerksamkeit haben Architekten und
Bauherrschaft der Lichtfhrung und Belichtung gewidmet. Es ist die Probe aufs Exempel eines Leuch-

tenherstellers. Das architektonische Thema heisst


Transparenz. Das grosse Rohr leuchtet nachts wie eine riesige Laterne und steht tagsber als dunkelgraues, glnzendes, opakes Objekt fremdartig in seiner grnen Wiese. Im Innern herrscht Lichtflle und Sichtfreiheit. Die sorgfltig gehngten Leuchten sind ein
Beweis fr die Innovationskraft der Firma.
Eine knftige Erweiterung war im Wettbewerb schon
verlangt und ist vorbereitet. Eine zweite, gleichartige
Rhre soll durch einen eingeschossigen, quadratischen
Flachbau angedockt werden.
Der Neubau ist ein Musterbeispiel dafr, wie eine innovative Bauherrschaft durch einen Wettbewerb nicht
bloss zu einem Firmensitz, sondern gleichzeitig auch
zu einem Wahrzeichen kommt. Und das nicht zuletzt
mit ALUCOBOND. Benedikt Loderer

Objet brillant pleinement identifi


Le fabricant de luminaires hambourgeois
Tobias Grau AG sest dot dun nouveau
sige social. Le btiment hautement symbolique difi suite une mise concours
prive nest pas un aroglisseur chou
sur une plage. Lensemble qui reconstitue
en fait une lampe gante sexprime en
grande partie grce lALUCOBOND. La
parfaite rpartition des joints et les cicatrices dcoratives des vis attribuent cette
recherche architecturale la prcision dun
fuselage, montrant une fois de plus

que lALUCOBOND permet de travailler


sans problme avec des formes rondes et
arques. Le vitrage des lamelles destines
la protection contre le soleil est incurv
et ne ncessite de ce fait aucun soutien
sur une envergure de 2,5 mtres. La faade sud permet quant elle dobtenir
une nergie photovoltaque. Lintrieur se
rpartit sur deux tages, le haut accueillant les bureaux et la caftria, alors que
le premier niveau abrite les stocks, le
montage final et lexpdition. Environ 35

personnes travaillent dans cet endroit


vou la transparence. Limmense tube
brille la nuit limage dune lanterne
pour se transformer la journe en un objet
gris fonc et opaque quelque peu singulier
dans la verdure alentour. Lextension future avec un deuxime tube et une construction intermdiaire sur un tage est dj ltude, car la ralisation actuelle
savre un exemple dinnovation clbrant
loriginalit dun matre duvre satisfait
davoir opt pour lALUCOBOND.
7

Objet
Technocentre Renault La Ruche
Guyancourt
Matre douvrage
RENAULT
Architectes
Franck Priv, Cabinet Valode et Pistre
Matre duvre
OTH Btiments
Faadier
Structural Rinaldi/Schmidlin
Faonnier
Tim Composites et Schmidlin
Anne de ralisation
19961997
Type de matriau utilis
ALUCOBOND gris blanc PVDF 4mm
Surface
28 000 m2

Lever de rideau pour La Ruche


Technocentre Renault
Guyancourt
France

Chantier dune ampleur exceptionnelle dont le projet


a t lanc en 1990, le Technocentre de Renault
Guyancourt dans les Yvelines est aujourdhui largement sorti de terre. La Ruche, partie tertiaire et
technique du programme, est le vritable cur du
Technocentre. Ralise en deux phases de travaux, la
Ruche devait tre termine en octobre 1997. Dans cet
immeuble divis en quatre blocs de trois ou quatre
tages se rpartissent les bureaux, les ateliers, les services du personnel et les restaurants.
Larchitecture se veut fonctionnelle. Les faades,
sobres et claires, se dploient en une grille trame de
208 mtres de long sur 238 mtres de large pour 30
mtres de hauteur.
Depuis septembre 1995, aprs deux ans et demi

Technology centre for Renault


The first stage of construction of a new
Renault Technology Centre in Guyancourt en Yvelines in France was completed in October 1997. Offices, workshops and staff rooms are spread over
four floors. With 208 m x 30 m discrete, grid-patterned facades, the architectural design is functional. After a twoyear planning period, 19 000 m2 of
facades and 5500 m2 of soffit panels
were mounted. They consist of greywhite 4 mm ALUCOBOND PVDF. The
8

soffit panels and the internal passages


were treated like a sixth facade and a
car body. After all, working for the
automobile industry calls for the
highest possible standards.
ALUCOBOND is classified in France as
M1-non combustible and has excellent
technical properties such as a flat surface, high resistance to impact and
pressure and easy mounting. ALUCOBOND is available in a comprehensive
selection of standard and special

dtude, 19 000 m2 de faade de murs-rideaux blocs


et 5500 m2 de plafonds hauts sont raliss en
ALUCOBOND gris blanc PVDF en 4 mm dpaisseur.
Les sous-faces des btiments et de la rue couverte ont
t traites comme une vritable sixime faade carrosse , industrie automobile oblige.
Le montage des panneaux a t ralis en cassette
serre/visse, avec une fixation sur des profils porteurs par pices de serrage.
LALUCOBOND est un panneau composite aluminium
class M1 non inflammable selon le CSTB
(92.34338). Les caractristiques mcaniques exceptionnelles telles que sa rigidit, sa rsistance aux percussions, aux coups et la pression associes un montage facile en font le matriau idal pour les revte-

colours. It is resistant to aggressive


environmental influences and ultraviolet light. Genius architect Franck
Priv and the highly experienced
teams of Rinaldi Structural and
Schmidlin were responsible for the construction. No other building in France
incorporates such a large amount of
ALUCOBOND. The second stage of
construction is planned to coincide
with Renaults centenary celebrations.

1 Vue de lamnagement intrieur du


btiment La Ruche
2 Coupe horizontale du systme de pose
cassette serre/visse
3 Vue de dtail du btiment central
4 Vue generale du btiment appel
La Ruche

ments de faades. Un grand nombre dentreprises soucieuses de leur image tiennent donc lutiliser pour
leurs bureaux et autres btiments.
Le nuancier ALUCOBOND offre par ailleurs un vaste
choix de couleurs standard et de teintes spciales la
demande. La qualit exceptionnelle de rsistance
lallongement des laques PVDF favorise le faonnage
et lusinage. Elles sont trs rsistantes aux influences
atmosphriques, aux rayons ultraviolets, lenvironnement industriel agressif ainsi quaux salissures et
lhumidit. Ce standard de qualit leve permet lutilisation de laques mtalliques trs apprcies.
Pour raliser le btiment la Ruche, il a fallu non seulement un architecte de gnie comme Franck Priv du
cabinet Valode et Pistre, mais aussi les quipes bien ro-

des et soudes de Rinaldi Structal et Schmidlin qui


ont apport avec lALUCOBOND des solutions techniques au problme pos.
Aprs la fin des travaux, ce chantier constituera la plus
grande rfrence dALUCOBOND en France (sousface et allge des murs-rideaux blocs).
Une fois rceptionn le premier btiment de la Ruche,
les petites abeilles travailleuses de Structural Rinaldi et
Schmidlin ont attaqu la Ruche 2 ds le mois doctobre 1996 et jusquen juillet 1997. Pour lensemble
du Technocentre, la date butoir de fin des travaux tait
fixe 1998, car cette anne-l Renault ftait ses 100
ans. Autrement dit la fleur de lge!
Alusuisse C.M.I.C.

Technozentrum fr Renault
Die erste Etappe des Technozentrums von
Renault in Guyancourt en Yvelines wurde
im Oktober 1997 fertig. In diesem viergeschossigen Komplex befinden sich Bros,
Werksttten und Personalrume.
Die Architektur gibt sich funktionalistisch.
Die zurckhaltenden, gerasterten Fassaden sind 208 m lang und und 30 m hoch.
Nach zwei Jahren Planung wurden
19 000 m2 Fassaden- und 5500 m2 Untersichtsplatten montiert. Sie bestehen aus
4 mm dickem ALUCOBOND grauweiss

PVDF-einbrennlackiert. Der Innenraum


mit Untersichten und berdachter Strasse
stellt einerseits die sechste Fassade dar
und erinnert andererseits an eine Autokarosserie. Das Arbeiten fr die Autoindustrie verpflichtet.
ALUCOBOND ist unbrennbar und hat
hervorragende technische Eigenschaften,
namentlich seine Planheit und der Widerstand gegen Stoss und Druck. Dazu
kommt die einfache Montage. ALUCOBOND erlaubt auch eine reiche Auswahl

von Standardfarben und Spezialwnschen. Es widersteht aggressiver Umluft und der ultravioletten Strahlung.
Zur Realisierung von La Ruche brauchte
es nicht nur einen genialen Architekten,
Franck Priv, sondern auch die gut eingearbeiteten Mannschaften der Firmen
Structural Rinaldi und Schmidlin. Bei keinem anderen Bau in Frankreich wurde
mehr ALUCOBOND verbaut als hier. Eine
zweite Etappe folgt zum 100. Geburtstag
der Firma Renault.
9

1 Overall view of the expansion of


San Diego Lindbergh Field Terminal

Project
San Diego International
Terminal 2nd Expansion

2 Interior with ALUCOBOND-cladded


columns

Design Architect
Gensler of Santa Monica,
California

3 Vertical section through the cladding


4 Horizontal section through the cladding

Architect of Record
SGPA Architecture & Planning
of San Diego, California
Distributor & Installer
Center Glass Company,
La Mesa, California
Year of completion
1998
1
Material
ALUCOBOND color silver
metallic 4 mm, 150 000 ft2
Attachment Method
Rout & Return

The gateway to San Diego Terminal


Lindbergh Field
Terminal 2
San Diego, USA

10

Aluminum composite material was used inside and out as part of the
new San Diego Lindbergh Field Terminal 2 expansion, completed in
January 1998. Coil-coated ALUCOBOND Material and spray coated
perimeter mouldings were installed by Center Glass Company, La Mesa, California. The project included 150,000 sq. ft. of ALUCOBOND
material in 4 mm custom color silver metallic.
Applications of the material involved: custom entry portal structures,
projected awnings, radius sloped eyebrows, sloped-spoked wheel
ceilings, segmented and true radius wall panels. The material was installed in the Center Glass System CGD-2000 to meet the project requirements. The architect of renown is SGPA Architecture & Planning
of San Diego; and the design architects, Gensler of Santa Monica, California.
Gensler selected ALUCOBOND for its aethetic and hard-wearing qualities and because of its good value. The design concept was supported by the crisp, skin tight, high-tech appearance of the canopies, portals and walls and adds a significant feature to the gateway design of
the terminal.
System features include: rout & return, captured edge; 5/8" dry joints;
internally guttered and swept; direct attachment to standard stud
framing.
Hundreds of custom panels were required to accommodate varying
as-built conditions; panels were field verified, produced and installed
within a five-day span, according to Ron Leaverton, Vice President and
Project Manager at Center Glass Company.
The ALUCOBOND Material for this project is manufactured by the
Benton, Kentucky plant of Alusuisse Composites, Inc.

Ein Tor zum Flughafen


Fr die Erweiterung des Flughafens von
San Diego wurde rund 14 000 m2 ALUCOBOND (Farbe: silbermetallic) eingesetzt. Sowohl innen wie aussen: von
den Eingngen ber die Vordcher bis
zu den gebogenen Fassadenplatten.
Die ausfhrenden Architekten waren
SGPA, San Diego und der an ein Tor
erinnernde Entwurf stammte von
Gensler, Santa Monica, der das Material wegen der Hightech-Wirkung auswhlte. Die hunderte von Platten wurden vor Ort bearbeitet und in nur fnf
Tagen auf Standard-Unterkonstruktionen montiert.

La porte de laroport
Quelques 14 000 mtres carrs dALUCOBOND (couleur: argent mtallique) ont
t requis pour lextension de laroport
de SanDiego, les plaques de faades incurves ayant t utilises des entres aux
avant-toits, et ce aussi bien lintrieur
qu lextrieur. Le projet a t confi aux
architectes de SGPA, San Diego, alors que
lbauche voquant une porte imposante
provenait de Gensler, Santa Monica, qui a
choisi le matriau en raison de son effet
high tech. Des centaines de plaques ont
t travailles sur place et montes en
cinq jours sur des constructions standard.

1 Overall view of the Windsor Casino


project in Ontario

Project
Windsor Casino, Windsor,
Ontario

2 The Casino project is a new landmark


in the city

Architect
The Webb Zerafa Menkes
Housden Partnership Architects, Toronto

3 Vertical section through the joint of


the cladding

Distributor/Fabricator
Sobotec Ltd., Hamilton,
Ontario
Year of completion
1998
Material
ALUCOBOND three-coat
finish color special white
4 mm, 375 000 sq. ft
Attachment Method
Custom rain screen dry reveal
system

A new tower for Windsor Casino


Casino Building
Windsor, Ontario
Canada

The Windsor Casino project in Windsor, Ontario, Canada features


375 000 sq. ft. of ALUCOBOND material, representing 20 000 panels
which took a year to fabricate and install. It was a short time span
for completion, but the project went well for all parties, said Vlad
Sobot of Sobotec Ltd., Hamilton, Ontario. ALUCOBOND was the principal exterior wall cladding material selected for the casino, which was
completed in December 1998. Sobotec Ltd. was the material distributor and fabricator.
The three-coat finish on the 4 mm material included a special white
and a clear coat; attachment was by a custom rain screen dry reveal
system, according to Vlad Sobot. The system allows individual panels
to be removed for easy replacement. ALUCOBOND material is an aluminum composite material (ACM) which consists of two sheets of
.020 aluminum bonded to a thermoplastic core.
The architectural firm of The Webb Zerafa Menkes Housden Partnership Architects, Toronto, selected the material for a number of reasons. We wanted a product which would best support the design
concept which called for a high quality, skin tight, white painted,
ship-like material adaptable to various sizes, forms and joint details.
After researching a number of options and completing a value engineering study, it became readily apparent that ALUCOBOND was
the preferred choice, said Mel Glickman, the architectural firms Partner-in-Charge of the project. Brian Andrew was the firms Design Partner. l am pleased to note as well that in addition to its adaptability,
flexibility and technical qualities, the product lent itself readily to onsite modifications and changes such as the incorporation of light fixtures through the wall system, Glickman added.
ALUCOBOND material is manufactured by the Benton, Kentucky
plant of Alusuisse Composites, Inc.

Windsor Casino in Ontario


Rund 35 000 m2 ALUCOBOND, verarbeitet zu 20 000 Elementen, wurden fr
die Fassaden des Windsor Casinos in
Ontario bentigt. Webb Zerafa Menkes
Housden Partnership Architects whlten ALUCOBOND, um eine einem
Schiff vergleichbare Wirkung zu erzielen. Nach vergleichenden Studien zeigte sich, dass ALUCOBOND die Anforderungen am besten erfllte. Wichtig
war die leichte Anpassbarkeit an die
verschiedenen Elementgrssen und Fugenkonstruktionen, aber auch die
Mglichkeit von nachtrglichen nderungen auf der Baustelle.

LOntario mise sur le Casino Windsor


35 000 mtres carrs dALUCOBOND
traits sous forme de 20 000 lments ont
t ncessaires pour les faades du Casino
Windsor dans lOntario. Aprs des tudes
comparatives, les responsables de Webb
Zerafa Menkens Houdsen Partnership ont
en loccurrence opt pour lALUCOBOND
afin dobtenir un effet voquant la forme
dun navire. Outre sa facilit dadaptation
aux diffrents lments et aux joints de
construction, le matriau offrant de nombreuses possibilits a galement t choisi
du fait quil permettait des modifications
ultrieures sur le chantier.
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please contact
Europe / Middle East
Alusuisse Singen GmbH
Composites Division
D-78221 Singen / Germany
Tel. +49 7731 / 80 24 98
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North / South America
Alusuisse Composites Inc.
208 W. 5th Street
P.O. Box 507
Benton, KY 42025-0507 / USA
Tel. +1 502 527 4200
Fax. +1 502 527 1552
Asia/Pacific
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25 International Business Park
#02-09 German Centre
Singapore 609916
Tel. +65 562 86 86
Fax. +65 562 86 88

Ready, Steady, ALUCOBOND

Auf die Piste, fertig ALUCOBOND

ALUCOBOND prend de la hauteur

Skiing, snowboarding, cross-country skiing, walking: winter sport fans have the
time of their lives in the snow of the
Swiss Alps. Right in the middle of this
magnificent mountain landscape you
come across a futuristic cable lift station
with 6 mm thick ALUCOBOND panel
cladding, featuring state-of-the-art building and transport technology. It is yet
more evidence that ALUCOBOND satisfies the most exacting requirements; in
this case it is used over 2500 metres
above sea level. Why? Because ALUCOBONDs temperature stability spans
from -50C to +80C. Because the unlimited formability, the low weight and
colour fastness even when subjected to
strong ultraviolet light mean
ALUCOBOND is especially suitable for
use in mountain regions. The sound-proofing qualities of the material are appreciated by the lift constructors as the motor noise is not so loud externally.

Skifahren, Snowboarden, Langlaufen,


Wandern: Wintersportfans kommen im
Schnee der Schweizer Alpen voll auf ihre
Kosten. Mitten in der erhabenen Natur
der Berge treffen sie aber auch auf den
hchsten Stand der Bau- und Frdertechnik: eine futuristisch anmutende Sesselbahnstation mit einer Verkleidung aus
6 mm dicken ALUCOBOND Platten.
Sie ist weiterer Beweis, wie ALUCOBOND auch hchsten Anforderungen
zu gengen vermag; in diesem Fall eine
Anwendung in einer Hhe von ber
2500 Metern ber Meer. Warum? Weil
die Temperaturbestndigkeit von
ALUCOBOND von 50 C bis +80 C
reicht. Weil die unbeschrnkte Verformbarkeit, das geringe Gewicht, die Farbbestndigkeit unter hoher UV-Einstrahlung
sich fr den Einsatz im Gebirge besonders eignen. Die Antidrhn-Eigenschaften dmmen die Motorengerusche zur
Freude der Umwelt.

Ski alpin, snow-board, ski de fond ou


randonne, les amateurs de sports dhiver ont lembarras du choix dans les
Alpes suisses o la nature immacule se
met aussi au diapason des techniques de
construction et de transports. Par exemple avec une station de tlsige futuriste
recouverte de quelque 6 mm de plaques
ALUCOBOND, montrant bien que ce
matriau est en mesure de satisfaire aux
exigences les plus leves , dans le cas
prcis plus de 2500 mtres daltitude.
Il faut dire quALUCOBOND rsiste des
tempratures allant de moins 50 plus
80 degrs. Les possibilits de faonnage
illimites, le poids modeste ainsi que la
rsistance des couleurs au rayonnement
ultraviolet se prtent aussi particulirement bien lutilisation en montagne. Les proprits disolation phonique tranquillisent elles aussi les constructeurs de remontes mcaniques car
elles diminuent fortement le bruit des
moteurs.

Impressum
Publisher: Alusuisse Singen GmbH Composites Division
Editing and coordination: Fredy Bolliger, Niederglatt ZH
Design and production: Hochparterre AG, Zurich
Lithographie: Reprotechnik St. Margrethen
Printing: Gasser Print AG, Chur

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