UNIVERSAL PROCESS CONTROLLER - N1200

INTRODUCTION
N1200 is an advanced self-adaptive PID controller with an
algorithm that constantly monitors the process
performance and adjusts PID settings in order to always
obtain the best possible control response.
A single model is able to accept most industrial sensors and
signals and provides all output types required to control
different processes.
All controller configuration can be achieved from the front
panel without performing any hardware change.
The multi-purpose inputs and outputs can be combined to
provide tremendous versatility with extremely high
accuracy in the most demanding applications.

PID
TIVE
P
A
OL
F-AD
SEL CONTR

FEATURES

SPECIFICATIONS
! Accepts thermocouples J, K, N, R, T, S, B, E, Pt100 RTD, 0-20 mA,

! Self-adaptive PID control.

! Multi-sensor universal input without any change in

4-20 mA, 50 mV, 0-5 Vdc and 0-10 Vdc.

! Internal resolution: 32,767 levels (15 bits).

hardware or recalibration.
! Square root calculation for linear inputs .

! Displayed resolution: 12,000 levels.

! Outputs: solid state relay pulse, 4-20 mA and 2 SPST relays,

! Dual LED display: red upper display for PV, 10 mm high; green

1 SPDT relay (optional).

lower display for SV, 8 mm high.

! Sampling: up to 55 measurements/second.

! Auto-tuning PID parameters .

! Outputs functions can be configured as control, alarm, and

PV and SP retransmission.

! Control output update: up to 20 ms.

! Isolated 4-20 mA output with up to 32,000 resolution levels

(15 bits), 550 ohms maximum load .

! Up to 4 timed alarms from 0 to 9999 seconds.

! Alarm functions: minimum, maximum, differential,

differential minimum, differential maximum, open sensor,

event and disabled.

! 2 SPST relays 1,5 A / 240 Vac/dc and 1 SPDT relay (optional)

3 A/250 Vac/dc.
! Power supply: 100 to 240 Vac/dc, 50/60 Hz; optional 24 Vac/dc.
! Maximum consumption: 9 VA.

! Digital input with the following functions:

! Operating environment: 5 to 50 C, 30 to 80% RH.

- Automatic/Manual control selection;

! Protection: NEMA 4 front bezel (IP65), PC UL94 V-2,

- Enable/disable outputs;

case IP20, ABS + PC UL94 V-0.

- Remote setpoint selection;

! Rated CE.

- Select program 1;

! Dimensions: 48 x 48 x 110 mm.

- Ramp and soak program hold.

! Panel cutout: 45.5 x 45.5 mm (1.79 x 1.79 in)

! PV or setpoint retransmission in 0-20 / 4-20 mA.

! Approximate weight: 150 g (5.29 oz.)

! Automatic/Manual bumpless transfer.

SUPPORTED SENSORS AND MAXIMUM RANGES

! Heater break alarm (optional).

TYPE

! Detects any sensor break condition.

! Remote setpoint input: 0-20 mA, 4-20 mA, 0-5 Vdc, 0-10 Vdc.
! Programmable soft-start (0 to 9999 seconds).
! Ramp and soak: 20 programs of 9 segments and possibility

to link programs, thus resulting in one program of up to 180

segments.
! Optional serial RS-485 serial communication, Modbus RTU

slave protocol, up to115.2 kbps.

! Supports network of up to 247 slave controllers.
! Context driven menu adjustable to optional features.
! Indelible 8-digit serial number can be viewed from the

display.
! Password protected parameters.
! The circuit can be removed without disconnecting wires.

J
K
T
N
R
S
B
E
Pt100
0-20 mA
4-20 mA
0-50 mV
0-5 Vdc
0-10 Vdc
4-20 mA

! NEMA 4 (IP 65) front bezel with silicone keypad.

NOVUS AUTOMATION
TEL. +1-786-235 2674

[email protected]
www.novusautomation.com

FEATURES
Range: -110 to 950 C (-166 to 1742 F)
Range: -150 to 1370 C (-238 to 2498 F)
Range: -160 to 400 C (-256 to 752 F)
Range: -270 to 1300 C (-454 to 2372 F)
Range: -50 to 1760 C (-58 to 3200 F)
Range: -50 to 1760 C (-58 to 3200 F)
Range: 400 to 1800 C (752 to 3272 F)
Range: -90 to 730 C (-130 to 1346 F)
Range: -200 to 850 C (-328 to 1562 F)
Linear. Programmable indication of -1999 to 9999
Linear. Programmable indication of -1999 to 9999
Linear. Programmable indication of -1999 to 9999
Linear. Programmable indication of -1999 to 9999
Linear. Programmable indication of -1999 to 9999
Non-linear. Indication range according to the
associated sensor.

A13

CONTROLLERS AND INDICATORS

A
A

UNIVERSAL PROCESS CONTROLLER - N1200

PROGRAM LINKING

RAMP AND SOAK PROGRAM

SETPOINT

SV
SP5
SP3

SP6

SEGMENT 1

SP3

SP4

SP1

SP8

SP9

T3

T4

T5

T7

T6

T8

SP1 SP2
SP4

T1

TIME

T9

SP4

SP0

SP0

T2

Program 2
SP5 / SP0
SP3

SP2

SP1

SP7

SP2

T1

Program 1

SEGMENT 8

T2

T3

T4

T5

T1

T2

T3

T4

TIME

ELECTRICAL CONNECTIONS
Optional DI/O
13 14 15 I/O3 and I/O4 with Digital Input/Output
I/03 I/04 GND

CONTROLLERS AND INDICATORS

Optional 3R
13 14 15 I/O3 with SPDT relay

10

INPUT

mV

11

mA

12

RS485

mA

50mV

REMOTE SP
5V / 10V INPUT

T/C

16 17 18

I/O1

Analog output
Digital input
Output Pulse
(I/O5)

PULSE
mA
OUTPUT
ED

I/O5

Pt100

Relay output
(I/O1)

I/O2

13 14 15

D1

Relay output
(I/O2)

D0

ELECTRIC POWER SUPPLY

100~240 Vac / 24V
(POWER)

ALARM FUNCTION
TYPE
Open sensor
(input Error)
Event
(ramp and soak)
Heater break
(resistor Fail)
Minimum value
(Low)

DISPLAY ACTIVATION
Ierr Triggered when
the sensor breaks
r5

Enabled in a specific segment

of the program

OPERATION

T1

T2

Normal
operation

rfail Indicates failure in the

heat resistor

Pulse

1 a 9999 s

Delay

1 a 9999 s

PV

PV

PV

PV

Dif

SV-SPAn
alarm

SV

SV + SPAn
alarm

SPAn positive

Minimum differential Difl

(deviation Low)

Alarm
output

T2

SV - SPAn

Maximum differential Difk

(deviation High)

SV + SPAn SV
alarm

SPAn positive

1 a 9999 s 1 a 9999 s

SV- SPAn
alarm

Alarm
output

T1

T2

T1

Alarm ongoing

Alarm timed functions

SPAn negative
PV

SV

SV

SV - SPAn

PV

PV
SV + SPAn

Oscillator

SPAn negative

SPAn positive
PV

SV

T1

Alarm ongoing
SPAn

Differential
(band)

Alarm
output

Alarm ongoing

Lo

Ki

Alarm
output
Alarm ongoing

SPAn

Maximum value
(High)

ACTIVATION

SV + SPAn

SV

SPAn negative

Alarm functions

HOW TO SPECIFY
Optional 1

Model

Description

N1200

Version with 2 SPST relays, analog output, 100-240 Vac/dc supply (basic model)

Optional 2

(Communication) (Power Voltage)

N1200 - 3R

Version with 2 SPST relays, analog output, 100-240 Vac/dc supply + 1 SPDT relay

N1200 - I/O DIO

Version with 2 SPST relays, analog output, 100-240 Vac/dc supply + 2 I/O digital channels

N1200 - HBD

Version with 2 SPST relays, analog output, 100-240 Vac/dc supply + heater break detection

- 485

- 24 V

Example 1: N1200 - 24 V:
basic model with 24 Vca/dc power supply
Example 2: N1200 - 3R:
model with 2 SPST relays and 1 SPDT relay, 100-240 Vac/dc supply
Example 3: N1200 - 3R - 485: model with 2 SPST relays and 1 SPDT relay, 100-240 Vac/dc supply and RS 485 serial communication

A14

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NOVUS AUTOMATION
TEL. +1-786-235 2674

Controlador N1200
CONTROLADOR UNIVERSAL - MANUAL DE INSTRUCCIONES V1.1x A
ALERTAS DE SEGURIDAD

CONFIGURACIN / RECURSOS

Los siguientes smbolos son usados en el equipo y a lo largo de este

manual para llamar la atencin del usuario para informaciones
importantes relacionadas con la seguridad y el uso del equipo.

CUIDADO:
Lea completamente el manual
antes de instalar y operar el
equipo.

CUIDADO O PELIGRO:
Riesgo de choque elctrico

Todas las recomendaciones de seguridad que aparecen en este

manual deben ser observadas para garantizar la seguridad personal y
prevenir daos al instrumento o sistema. Si el instrumento es utilizado
de una manera distinta a la especificada en este manual, las
protecciones de seguridad del equipo pueden no ser eficaces.

PRESENTACIN
Controlador de proceso sumamente verstil. Acepta en un nico
modelo la mayora de los sensores y seales utilizados en la
industria y proporciona los principales tipos de salida necesarios a la
actuacin en los diversos procesos.
Toda la configuracin del controlador es realizada a travs del
teclado, sin cualquier alteracin en el circuito. Siendo as, la
seleccin del tipo de entrada y de salida, de la forma de actuacin de
las alarmas, adems de otras funciones, son todas accesadas y
programadas va teclado frontal.
Es importante que el usuario lea atentamente este manual antes de
utilizar el controlador. Verifique que la versin de este manual
coincida con la del instrumento (el nmero de la versin de software
es mostrado cuando el controlador es energizado). Sus principales
caractersticas son:

Entrada universal multisensor, sin alteracin de hardware;

Proteccin para sensor abierto en cualquier condicin;
Salidas de control del tipo rel, 4-20 mA y pulso, todas
disponibles;
Sintona automtica de los parmetros PID;
Funcin Automtico / Manual con transferencia bumpless;
Tres salidas de alarma en la versin bsica, con funciones de
mnimo, mximo, diferencial (desvo), sensor abierto y evento;
Temporizacin para todas las alarmas;
Retransmisin de PV o SP en 0-20 mA o 4-20 mA;
Entrada para setpoint remoto;
Entrada digital con 5 funciones;
Soft-start programable;
Rampas y mesetas con 20 programas de 9 segmentos,
interconectables en un total de 180 segmentos;
Contrasea para proteccin del teclado;
Funcin LBD (Loop Break Detector);
Alimentacin bi-volt.

NOVUS AUTOMATION

SELECCIN DE LA ENTRADA
El tipo de entrada a ser utilizado por el controlador es definido en la
configuracin del equipo. La Tabla 1 presenta todas las opciones
disponibles.
TIPO

CDIGO

J
K
T
N
R
S
B
E
Pt100
0-20 mA
4-20 mA
050 mV
0-5 Vdc
0-10 Vdc

Tc j
Tc k
Tc t
Tc n
Tc r
Tc s
Tc b
Tc e
Pt
L0.20
L4.20
L0.50
L0.5
L0.10
ln j
Ln k
ln t
ln n
ln r
ln s
ln b
ln E
Ln. Pt

4-20 mA
NO
LINEAL

RANGO DE MEDICIN

Rango: -110 a 950 C (-166 a 1742 F)

Rango: -150 a 1370 C (-238 a 2498 F)
Rango: -160 a 400 C (-256 a 752 F)
Rango: -270 a 1300 C (-454 a 2372 F)
Rango: -50 a 1760 C (-58 a 3200 F)
Rango: -50 a 1760 C (-58 a 3200 F)
Rango: 400 a 1800 C (752 a 3272 F)
Rango:-90 a 730 C (-130 a 1346 F)
Rango: -200 a 850 C (-328 a 1562 F)

Seal Analgico Lineal

Indicacin programable de -1999 a 9999.

Seal Analgico no-Lineal

Rango de indicacin de acuerdo con el sensor
asociado.

Tabla 1 - Tipos de entradas

Notas: Todos los tipos de entrada disponibles ya vienen calibrados

de fbrica.
SELECIN DE SALIDAS, ALARMAS Y ENTRADAS DIGITALES
El controlador posee canales de entrada y salida (I/O) que pueden
asumir mltiples funciones: salida de control, entrada digital, salida
digital, salida de alarme, retransmisin de PV y SP. Esos canales
son identificados como I/O 1, I/O 2, I/O 3, I/O 4 y I/O 5.
El controlador bsico viene equipado con los siguientes recursos:
I/O 1- salida a Rel SPST-NA;
I/O 2- salida a Rel SPST-NA;
I/O 5- salida de corriente, salida digital, entrada digital;
Opcionalmente, podr ser incrementado con otros recursos,
conforme muestra el tpico Identificacin en este manual:
- 3R :

I/O3 con salida a rel SPDT;

- DIO : I/O3 y I/O4 como canales de entrada y salida digital;

- 485 : Comunicacin Serial;
La funcin a ser utilizada en cada canal de I/O es definida por el
usuario de acuerdo con las opciones mostradas en la Tabla 2.

1/13

Controlador N1200
Funcin de I/O
Sin Funcin
Salida de Alarma 1
Salida de Alarma 2
Salida de Alarma 3
Salida de Alarma 4
Salida de la funcin LBD - Loop break detection
Salida de Control (Rel o Pulso Digital)
Alterna modo Automtico/Man
Alterna modo Run/Stop
Selecciona SP Remoto
Congela programa
Selecciona programa 1
Salida de Control Analgica 0 a 20mA
Salida de Control Analgica 4 a 20mA
Retransmisin de PV 0 a 20mA
Retransmisin de PV 4 a 20mA
Retransmisin de SP 0 a 20mA
Retransmisin de SP 4 a 20mA

Cdigo

OFF
A1
A2
A3
A4
Lbd
CTRL
mAN
RVN
RSP
KPRG
PR 1
(.0.20
(.4.20
P.0.20
P.4.20
S.0.20
S.4.20

Tipo de I/O
Salida
Salida
Salida
Salida
Salida
Salida
Salida
Entrada Digital
Entrada Digital
Entrada Digital
Entrada Digital
Entrada Digital
Salida Analgica
Salida Analgica
Salida Analgica
Salida Analgica
Salida Analgica
Salida Analgica

Tabla 2 - Tipos de funciones para los canales I/O

En la configuracin de los canales, solamente son mostradas en el

display las opciones vlidas para cada canal. Estas funciones son
descritas a seguir:
off - Sin funcin
El canal I/O programado con cdigo off no ser utilizado por el
controlador. Aunque sin funcin, este canal podr ser accionado a
travs de comandos va comunicacin serial (comando 5 MODBUS).
a1,
a1 a2,
a2 a3,
a3 a4 - Salidas de Alarme
Define que el canal I/O programado acte como salidas de alarma.
Disponible para todos los canales I/O.
Lbd Funcin Loop break detector.
Define al canal I/O como la salida de la funcin de Loop break
detector. Disponible para todos los canales de I/O.
(trL - Salida de Control PWM
Define el canal I/O que ser utilizado como salida de control con
accionamiento por rel o pulso digital. Disponible para todos los
canales I/O. La salida con pulso digital es obtenida en el I/O5 I/O3
y I/O4, cuando estn disponibles. Verificar las especificaciones de
cada canal.
mAn - Entrada Digital con funcin Auto / Manual
Define el canal como Entrada Digital (ED) con la funcin de Alternar
el modo de control entrada Automtico y Manual. Disponible para
I/O5 o I/O3 y I/O4, cuando estn disponibles.
Cerrado = control Manual;
Abierto = control Automtico
rvn - Entrada Digital con funcin RUN
Define canal como Entrada Digital (ED) con la funcin de habilitar /
Deshabilitar las salidas de control y alarma (RvN
RvN:
RvN YES / NO).
Disponible para I/O5 o I/O3 y I/O4, cuando estn disponibles.
Cerrado = salidas habilitadas
Abierto = salida de control y alarmas desconectados;
rsp - Entrada Digital con funcin SP Remoto
Define canal como Entrada Digital (ED) con la funcin de seleccionar
SP remoto. Disponible para I/O5 o I/O3 y I/O4, cuando disponibles.
Cerrado = utiliza SP remoto
Abierto = utiliza SP principal
kprg - Entrada Digital con funcin Hold Program
Define canal como Entrada Digital (ED) con la funcin de comandar
la ejecucin del programa en proceso. Disponible para I/O5 o I/O3
y I/O4, cuando disponibles.
Cerrado = Habilita ejecucin del programa
Abierto = interrumpe ejecucin del programa
Nota: Incluso con la interrupcin del programa en ejecucin, el
control sigue actuando en el punto (Setpoint) de interrupcin. Cuando
la ED es accionada, el programa retoma su ejecucin normal a partir
de este mismo punto.
NOVUS AUTOMATION

Pr 1 - Entrada Digital con funcin Ejecutar programa 1

Define canal como Entrada Digital (ED) con la funcin de comandar
la ejecucin del programa 1. Disponible para I/O5 o I/O3 y I/O4,
cuando estn disponibles.
Funcin til cuando es necesario alternar entre el setpoint principal y
un segundo setpoint definido por el programa 1.
Cerrado = selecciona programa 1;
Abierto = selecciona setpoint principal
(.0.20 - Salida de Control Analgico en 0-20 mA
Define canal para actuar como salida de control analogico.
Disponible apenas para I/O 5.
(.4.20 - Salida de Control Analgico en 4-20 mA
Define canal para actuar como salida de control analgico.
Disponible apenas para I/O 5.
P.0.20 Salida de Retransmisso de PV em 0-20 mA
Define canal para actuar como salida de Retransmisin de los
valores de PV. Disponible apenas para I/O 5.
P.4.20 Salida de Retransmisin de PV en 4-20 mA
Define canal para actuar como salida de Retransmisin de los
valores de PV. Disponible apenas para I/O 5.
s.0.20 Salida de Retransmisin de SP en 0-20 mA
Define canal para actuar como salida de Retransmisin de los
valores de SP. Disponible apenas para I/O 5.
s.4.20 Salida de Retransmisin de SP en 4-20 mA
Define canal para actuar como salida de Retransmisin de los
valores de SP. Disponible slo para I/O 5.
CONFIGURACIN DE ALARMAS
El controlador posee 4 alarmas independientes. Estas alarmas
pueden ser configuradas para operar con ocho funciones distintas,
presentadas en la Tabla 3.

off Alarmas desligadas.

ierr Alarmas de Sensor Abierto (Loop Break)

La alarma de sensor abierto acta siempre que el sensor de entrada
est roto o mal conectado.
rs Alarma de Evento de programa
Configura la alarma para actuar en segmento(s) especfico(s) de los
programas de rampas y mesetas a sern creados por el usuario.
Rfai1
fai1 Alarma de Resistencia Quemada (Reat Break)
Sealiza que la resistencia de calientamiento del proceso rompi.
Esa funcin de alarma exige la presencia de un accesorio TC.
Detalles de uso de la opcin resistencia quemada estn en
documentacin especfica que acompaa el producto siempre que
esa opcin es solicitada.

lo Alarma de Valor Mnimo Absoluto

Dispara cuando el valor de PV medido est abajo del valor definido
por el Setpoint de alarma.

ki Alarma de Valor Mximo Absoluto

Dispara cuando el valor de PV medido est arriba del valor definido
por el Setpoint de alarma.
dif Alarma de Valor Diferencial
En esta funcin los parmetros SPA1
SPA1,
SPA2,
SPA3
SPA4
SPA1 SPA2
SPA2 SPA3
SPA3 y SPA4
SPA4
representan el Desvo de la PV en relacin al SP principal.
Utilizando la Alarma 1 como ejemplo: para valores Positivos SPA1, la
alarma Diferencial dispara cuando el valor de PV est fuera del
rango definido por:
(SP SPA1) hasta (SP + SPA1)
Para un valor negativo en SPA1, la alarma Diferencial dispara
cuando el valor de PV est dentro del rango definido arriba.

2/13

Controlador N1200

BLOQUEO INICIAL DE ALARMA

difl Alarma de Valor Mnimo Diferencial

Dispara cuando el valor de PV est abajo del punto definido por:

La opcin de bloqueo inicial inhibe el accionamiento de la alarma

cuando exista la condicin de alarma en el momento en que el
controlador es conectado. La alarma solamente es habilitada
despus que el proceso pasa por una condicin de no alarma.
El bloqueo inicial es til, por ejemplo, cuando una de las alarmas
est configurado como alarma de valor mnimo, lo que puede causar
el accionamiento de la alarme en el momento del arranque del
proceso, comportamiento muchas veces indeseado.
El bloqueo inicial no es vlido para la funcin Sensor Abierto.

(SP SPA1)
Utilizando la Alarma 1 como ejemplo.

difk Alarma de Valor Mximo Diferencial

Dispara cuando el valor de PV est arriba del punto definido por:
(SP + SPA1)

Utilizando la Alarma 1 como ejemplo.

PANTALLA

Off
Ierr

TIPO
Inoperante

ACTUACIN
Salida no es utilizada como alarma.

Sensor abierto
(input Error)

Accionado cuando la seal de entrada de la

PV es interrumpido, queda fuera de los
lmites de rango o Pt100 en corto.
Evento
Accionado en un segmento especfico de
Rs
(ramp and Soak) programa.
Resist.
Sealiza falla en la resistencia de
rfail
rfail
quemada
calentamiento. Detecta la falta de presencia
(resistence fail) de corriente.
Valor mnimo
PV
Lo
(Low)
SPAn

Ki

Valor mximo
(High)

Dif

Diferencial
(diFerential)

PV
SPAn
PV

PV
SV - SPAn
alarme

SV

SV + SPAn
alarme

SV + SPAn

SPAn positivo

Difl

Difk

mnimo
Diferencial
(diFerential
Low)
mximo
Diferencial
(diFerential
High)

SV

SV - SPAn

SPAn negativo
PV

PV
SV

SV

SV - SPAn

PV

PV
SV

SV + SPAn

SV + SPAn

SPAn positivo

SV

SPAn negativo

Tabla 3 Funciones de alarma

Donde SPAn refiere a los Setpoints de Alarma SPA1

SPA1,
SPA2,
SPA1 SPA2
SPA2
SPA3
SPA3
SPA4.
SPA3 y SPA4
SPA4
TEMPORIZACIN DE ALARMA
El controlador permite tres variaciones en el modo de accionamiento
de las alarmas:

Accionamiento por tiempo definido;

Atraso en el accionamiento;
Accionamiento intermitente;

Las figuras en la Tabla 4 muestran el comportamiento de las salidas

de alarma con estas variaciones de accionamientos definidas por los
intervalos de tiempo t1 y t2 disponibles en los parmetros A1t1
A1t1,
t1
A1t2
A1t2,
t2 A2t1
A2t1,
t1 A2t2
A2t2,
t2 A3t1
A3t1,
t1 A3t2
A3t2,
t2 A4t1
A4t1 y A4t2
A4t2.
t2
Operacin
Operacin
normal

t1
0

ATUACIN

Salida de
alarma

Salida de
alarma

t2

Ocurrencia de alarma

Acionamiento
1 a 6500 s 1 a 6500 s
intermitente

Salida de
alarma

La funcin Soft-start es normalmente utilizada en procesos que

requieran partida lenta, donde la aplicacin instantnea de 100 % de la
potencia disponible sobre la carga puede damnificar partes del proceso.
Para inhabilitar esta funcin, el respectivo parmetro debe ser
configurado con 0 (cero).
SETPOINT REMOTO
El controlador puede tener su valor de SP definido a travs de una
seal analgica generado remotamente. Este recurso es habilitado a
travs de los canales de I/O3, I/O4 o I/O5 cuando son utilizados
como entrada digital y configurados con la funcin rsp (Selecciona
SP Remoto) o en la configuracin del parmetro E.rsp.
sp Las seales
aceptados son 0-20 mA, 4-20 mA, 0-5 V y 0-10 V.

t1

Ocurrencia de alarma

1 a 6500 s

SOFT-START
Recurso que impide variaciones abruptas en la potencia entregada a
la carga por la salida de control del controlador.
Un intervalo de tiempo define la tasa mxima de subida de la
potencia entregada a la carga, donde 100 % de la potencia
solamente ser alcanzada al final de este intervalo.
El valor de potencia entregada a la carga contina siendo
determinado por el controlador. La funcin Soft-start simplemente
limita la velocidad de subida de este valor de potencia, a lo largo del
intervalo de tiempo definido por el usuario.

Para los seales de 0-20 y 4-20 mA, un resistor shunt de 100 debe
ser montado externamente junto a los terminales del controlador y
conectado conforme Figura 4c.

Salida de
alarma
Ocurrencia de alarma

Accionamiento
con tiempo 1 a 6500 s
definido
Acionamiento
con atraso

t2

RETRANSMISIN ANALGICA DEL PV Y SP

El controlador posee una salida analgica (disponible en I/O5) que
puede realizar la retransmisin de los valores de PV o SP en seal
de 0-20 mA o 4-20 mA. La retransmisin analgica es escalable, es
decir, tiene los lmites mnimo y mximo, que definen el rango de
salida, definidos en los parmetros rt
rtLL
rtkL
rtLL
LL y rt
rtkL.
kL
Para obtener una retransmisin en tensin el usuario debe instalar un
resistor shunt (550 mx.) en los terminales de la salida analgica. El
valor de este resistor depende del rango de tensin deseada.

SPAn negativo

SPAn positivo

SV - SPAn

EXTRACCIN DE LA RAZ CUADRADA

Con este recurso habilitado el controlador pasa a presentar en el
visor el valor correspondiente a la raz cuadrada de la seal de
entrada aplicada.
Disponible apenas para las entradas del grupo de seales
analgicas lineales: 0-20 mA, 4-20 mA, 0-50 mV, 0-5 V y 0-10 V.

t1

t2

t1

Ocurrencia de alarma

MODO DE CONTROL
El controlador puede actuar en dos modos diferentes: Modo
Automtico o modo Manual. En modo automtico el controlador define
la cantidad de potencia que ser aplicada al proceso, basado en los
parmetros definidos (SP, PID, etc.). En el modo manual es el propio
usuario que define esta cantidad de potencia. El parmetro (trl
(trl
(trl
define el modo de control que ser adoptado.

Tabla 4 - Funciones de Temporizacin para las Alarmas

Los sealizadores asociados a las alarmas encienden siempre que

ocurre la condicin de alarma, independientemente del estado de la
salida de alarma.

NOVUS AUTOMATION

3/13

Controlador N1200
MODO AUTOMTICO PID
Para el modo Automtico existen dos estrategias de control distintas:
control PID y control ON/OFF.
El control PID tiene su acin basada en un algoritmo de control que
acta en funcin del desvo de la PV con relacin al SP, con base en
los parmetros Pb,
Pb Ir y Dt estabelecidos.
Mientras que el control ON/OFF (obtenido cuando Pb=0) acta con
0% o 100% de potencia, cuando la PV se desva del SP.
La determinacin de los parmetros Pb
Pb, Ir y Dt estn descritas en
el tpico DETERMINACIN DE LOS PARMETROS PID de este
manual.

CONEXIONES ELCTRICAS
Los circuitos internos del controlador pueden ser retirados sin
deshacer las conexiones en el panel trasero.
La disposicin de los recursos en el panel trasero del controlador es
mostrada en la Figura 1:

FUNCIN LBD - LOOP BREAK DETECTION

El parmetro lbd.t define un intervalo de tiempo mximo, en
minutos, para que PV reaccione al comando de la salida de control.
Si PV no reacciona mnimamente y adecuadamente en este
intervalo, el controlador sealiza en su display la ocurrencia del
evento LBD que indica problemas en el lazo (loop) de control.
El evento LBD puede tambin ser direccionado para un de los
canales I/O del controlador. Para eso basta configurar el canal I/O
deseado con la funcin LDB que, en la ocurrencia de este evento,
tiene la respectiva salida accionada.
Con valor 0 (cero) esta funcin queda deshabilitada.
Esta funcin permite al usuario detectar problemas en la instalacin,
como por ejemplo, actuador con defecto, falla en la alimentacin
elctrica de la carga, etc.
FUNCIN HBD - HEATER BREAK DETECTION
Disponible en los modelos identificados como HBD. Funcin
descripta en el Apndice 1 de este manual.
FUNCIN SALIDA SEGURA EN LA FALLA DEL SENSOR
Funcin que coloca la salida de control en una condicin segura
(conocida) para el proceso cuando un error en la entrada del sensor
es identificado.
Con uma falla identificada en el sensor (entrada), el controlador pasa
para el modo MANUAL y MV asume el valor porcentual definido en el
parmetro 1E.ov.
1E.ov El controlador permanecer en esta nueva
condicin, mismo que la falla en el sensor desaparezca.
Para habilitar esta funcin, es necesaria una alarma configurada con
la funcin 1Err y el parmetro 1E.ov diferente de cero.
Con 1E.ov 0 (cero) esta funcin es deshabilitada y la salida de
control es desligada.

Figura 1 - Conexiones del panel trasero

Conexiones de Alimentacin

Observar la tensin
de alimentacin
solicitada
Figura 2 Conexiones de alimentacin

Conexiones de Entrada

Termocupla (T/C) y 0-50 mV

La Figura 3a indica como hacer las conexiones de termocupla y

seal de 0-50mV. Ambos tienen polaridad que debe ser observada
durante la instalacin. Cuando haya necesidad de extender la
longitud del termocupla, utilice cables de compensacin apropiados.

RTD (Pt100):

Es utilizado el circuito a tres hilos, conforme la Figura 3b. El cable

utilizado debe tener hilos con la misma seccin, para evitar errores
de medida en funcin de la longitud del cable (utilice conductores del
mismo calibre y longitud). Si el sensor posee 4 hilos, deje uno
desconectado junto al controlador. Para Pt100 a 2 hilos, haga un
cortocircuito entre los terminales 11 y 12.

INSTALACIN / CONEXIONES
El controlador debe ser fijado en el panel, seguiendo la secuencia de
pasos abajo:

Haga un recorte de 45,5 x 45,5 mm en el panel;

Retirar las presillas de fijacin del controlador;

Inserte el controlador en el recorte por la parte frontal del panel;

Recoloque las presillas en el controlador presionando hasta

obtener una fijacin firme con el panel.

T/C, 0-50mV

Pt100

Figura 3a Conexin T/C, 0-50mV Figura 3b - Conexin de Pt100 a 3 hilos

4-20 mA:
Las conexiones para seales de corriente 4-20 mA deben ser
realizadas conforme la Figura 4a.

RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN

Conductores de seales de entrada, deben recorrer la planta del

sistema separados de los conductores de salida y de
alimentacin, si es posible en electroductos aterrados..

La alimentacin de los instrumentos electrnicos debe venir de

una red propia para instrumentacin.

Es recomendable el uso de FILTROS RC (eliminador de ruido)

en bobinas de contactoras, solenoides, etc.

En aplicaciones de control es esencial considerar lo que puede

ocurrir cuando cualquier parte del sistema falla. Los dispositivos
internos del controlador no garantizan proteccin total.

NOVUS AUTOMATION

4-20mA

Figura 4a - Conexin de corriente

4-20 mA

Figura 4b - Conexin para 5V y 10 V

5 V y 10 V
Las conexiones para siales de tensin deben ser realizadas
conforme la Figura 4b.

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Controlador N1200
Setpoint Remoto
Recurso disponible en los terminales 9 y 10 del controlador. Cuando
la seal de SP Remoto es 0-20 mA o 4-20 mA, un resistor shunt de
100
debe ser montado externamente junto a los terminales del
controlador y conectado conforme Figura 4c.

Sealizador RUN: Indica que el controlador est activo, con la salida

de control y alarmas habilitados.
Sealizador OUT: Para salida de control Rel o Pulso, el
sealizador OUT representa el estado instantneo de esta salida.
Para salida de control analgica (0-20 mA o 4-20 mA) este
sealizador permanece constantemente encendido.
Sealizadores A1, A2, A3 y A4: sealizam la ocurrncia de
situacin de alarma.
P Tecla P: Tecla utilizada para avanzar a los sucesivos
parmetros del controlador.

Tecla Back: Tecla utilizada para retroceder parmetros.

Figura 4c - Conexin para SP remoto

Conexiones de Entrada Digital

Para accionar los canales I/O 3, I/O 4 o I/O 5 como Entrada Digital
conecte una llave o equivalente (contacto seco (Dry Contact)) a sus
terminales.

Figura 5a I/O3 como Entrada

Digital

Figura 5b I/O5 como Entrada

Digital

Conexin de Alarmas y Salidas

Los canales de I/O, cuando configurados como salida, deben tener
sus lmites de capacidad de carga respetados, conforme las
especificaciones.

Tecla de aumento y
- Tecla Disminucin: Estas teclas
permiten alterar los valores de los parmetros.
Al ser energizado, el controlador presenta durante 3 segundos el
nmero de su versin de software, pasando luego a operar,
mostrando en el visor superior la variable del proceso (PV) y en el
visor de parmetros / SP el valor del Setpoint de control (pantalla de
indicacin).
Para operar adecuadamente, el controlador necesita de una
configuracin que es la definicin de cada uno de los diversos
parmetros presentados por el controlador. El usuario debe entender
la importancia de cada parametro y para cada uno determine una
condicin vlida o un valor vlido.
Importante:
Siempre el primer parmetro a ser definido es el tipo de entrada
Los parmetros de configuracin estn reunidos en grupos de
afinidades, llamados ciclos de parmetros. Los 7 ciclos de
parmetros son:
CICLO

ACCESO

1- Operacin

Acceso libre

2- Sintona
3- Programas
Figure 6a I/O3 o I/O4 con salida
pulso para SSR.

Figure 6b I/O5 con salida pulso

para SSR.

4- Alarmas

Acceso reservado

5- Entrada
6- I/Os

OPERACIN
El panel frontal del controlador, con sus partes, puede ser visto en la
Figura 7:

7- Calibracin
Tabla 05 Ciclos de Parmetros

El ciclo de operacin (1o ciclo) tiene acceso fcil a travs de la tecla

P . Los dems ciclos necesitan de una combinacin de teclas para
ser accesados. La combinacin es:
(BACK) y

Figura 7 - Identificacin de las partes del panel frontal

Display de PV / Programacin: Presenta el valor actual de la PV

(Process Variable). Cuando en configuracin, muestra los
mnemotcnicos de los diversos parmetros que deben ser definidos.
Display de SP / Parmetros: Presenta el valor de SP (Setpoint).
Cuando en configuracin, muestra los valores definidos para los
diversos parmetros.
Sealizador COM: Parpadea toda la vez que el controlador
intercambia datos con el exterior va RS485.
Sealizador TUNE: Permanece conectado mientras el controlador
est en proceso de sintona.

(PROG) presionadas simultneamente

En el ciclo deseado, se puede recorrer todos los parmetros de ese

ciclo presionando la tecla P (o
, para retroceder en el ciclo).
Para retornar al ciclo de operacin, presione P hasta que todos los
parmetros del ciclo sean recorridos o presione la tecla
durante 3
segundos.
Todos los parmetros configurados son almacenados en memoria
protegida. Los valores alterados son guardados cuando el usuario
avanza para el siguiente parmetro. El valor de SP tambin es
guardado en el intercambio de parmetro o cada 25 segundos.

DESCRIPCIN DE LOS PARMETROS

CICLO DE OPERACIN
Indicacin de PV
(Visor Rojo)
Indicacin de SP
(Visor Verde)

Pantalla Indicacin de PV y SP - El visor superior

indica el valor actual de la PV. El visor inferior
indica el valor de SP de control adoptado.

Sealizador MAN: Sealiza que el controlador est en el modo de

control manual.

NOVUS AUTOMATION

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Controlador N1200

(trl
Control

Modo de Control:
auto - Significa modo de control automtico.
Man Significa modo de control manual.

ACt
Action

Transferencia bumpless entre automtico y manual.

Indicacin de PV
(Visor Rojo)
Indicacin de MV
(Visor Verde)

E pr
Enable
Program

Valor de MV - Presenta en el visor superior el

valor de la PV y en el visor inferior el valor
porcentual aplicado a la salida de control (MV).
En modo de control automtico, el valor de MV
slo puede ser visualizado. En modo de control
manual, el valor de MV puede ser alterado por el
usuario. Para diferenciar esta pantalla de la
pantalla de SP, el valor de MV parpadea
constantemente.
Ejecucin de Programa - Selecciona el programa
de rampas y mesetas que ser ejecutado.
0 - no ejecuta programa
1 a 20 - nmero del programa a ser ejecutado
Con salidas habilitadas (RvN
RvN=
RvN YES),
YES el programa
seleccionado entra en ejecucin inmediatamente.

p.seg

Pantalla apenas indicativa. Cuando un programa

est en ejecucin, muestra el nmero del segmento
en ejecucin de este mismo programa. De 1 a 9.

t.seg

Pantalla apenas indicativa. Cuando un programa

est en ejecucin, muestra el tiempo restante para
el fin del segmento en ejecucin. En la unidad de
tiempo adoptada en la Base de Tiempo de los
Programas (Pr.
Pr.tb).
b

rvn

Habilita salidas de control y alarmas.

YES - Salidas habilitadas.
NO - Salidas no habilitadas.

CICLO DE SINTONA

Atvn
Auto-tune

Define la estrategia de control a ser tomada:

off Apagado.
Fast Sintona automtica rpida.
Full Sintona automtica precisa.
self Sintona precisa + auto-adaptativa
rslf Fuerza una nueva sintona
automtica precisa + auto-adaptativa.
T9kt
T9kt Fuerza una nueva sintona automtica
precisa + auto-adaptativa cuando Run= YES o
controlador es encendido.

pb

Banda Proporcional - Valor del trmino P del modo

Proporcional de control PID, en porcentual del rango mxima
del tipo de entrada. Ajusta de entre 0 y 500.0 %.
Band
Cuando en 0.0 (cero), determina modo de
control ON/OFF.

ir

Tasa Integral - Valor del trmino I del modo de

Integral Rate control PID, en repeticiones por minuto (Reset).
Ajustable entre 0 y 99.99.
Presentado si la banda proporcional 0.

dt

Tiempo Derivativo - Valor del trmino D del modo

Derivative Time de control PID, en segundos. Ajustable entre 0 y
300.0 segundos.
Presentado si la banda proporcional 0.

(t
Cycle Time

Tiempo del Ciclo PWM - Valor en segundos del

perodo del ciclo PWM do control PID. Ajustable
entre 0.5 y 100.0 segundos.
Presentado si la banda proporcional 0.

kyst
Hysteresis

Histresis de control - Valor de la histresis para

control ON/OFF. Ajustable entre 0 y el ancho del
rango de medicin del tipo de entrada
seleccionado.

NOVUS AUTOMATION

Lbd.t
Loop break
detection time

Lgica de Control:
re Control con Accin reversa. Propia para
calentamiento. Conecta la salida de control
cuando PV est abajo de SP.
dir Control con Accin directa. Propia para
refrigeracin. Conecta salida de control
cuando PV est arriba de SP.
Intervalo de tiempo de la funcin LBD. Intervalo de
tiempo mximo para la reaccin de PV a
comandos de la salida de control. En minutos.

bias

Funcin Bias - Permite alterar el valor porcentual

de la salida de control (MV), sumando un valor
entre -100 % y +100 %.
El valor 0 (zero) inhabilita la funcin.

ovll

Lmite inferior para la salida de control - Valor

porcentual mnimo asumido por la salida de control
cuando en modo automtico y en PID.
Tpicamente configurado con 0.0 %.

Output Low
Limit

ovkl
Output High
Limit

sfst
Softstart

Lmite Superior para la salida de control - Valor

porcentual mximo posible asumido por la salida
de control cuando en el modo automtico y en PID.
Tpicamente configurado con 100.0 %.
Funcin SoftStart Intervalo de tiempo, en
segundos, durante el cual el controlador limita la
velocidad de subida de la salida de control (MV).
Valor cero ( 0 ) inhabilita la funcin Softstart.

Sp.a1
Sp.a2
Sp.a3
Sp.a4

SP de Alarma: Valor que define el punto de

actuacin de las alarmas programados con
funciones Lo
Lo
ki.
Lo o ki
ki
Para las alarmas programados con funciones tipo
Diferencial, este parmetro define desvo.
Para las dems funciones de alarma no es
utilizado.

CICLO DE PROGRAMAS

Pr.tb

Base de tiempo de los Programas - Define la base

de tiempo adoptada por los programas en edicin y

Program time
tambin los ya elaborados.
base

Se(
min

Pr n
Program
number

- Base de tiempo en segundos;

- Base de tiempo en minutos;

Programa en edicin - Selecciona el programa de

Rampas e Mesetas a ser definido en las siguientes
pantalla de este ciclo.
Son 20 programas posibles.

Program
Tolerance

Desvo mximo admitido entre la PV y SP. Si es

excedido, el programa es suspenso (para de contar el
tiempo) hasta que el desvo se encuadre dentro de
esta tolerancia.
El valor 0 (cero) inhabilita la funcin.

Psp0
Psp9

SPs de Programa, 0 a 9: Conjunto de 10 valores de

SP que definen el perfil del programa de rampas y
mesetas.

Ptol

Program SP

Tiempo de los segmentos del programa, 1 a 9:

Define el tiempo de duracin, en segundo o
minutos, de cada uno de los 9 segmentos del
Program Time
programa en edicin.

Pt1
Pt9
Pt9

Alarmas de Evento, 1 a 9: Parmetros que definen

cuales alarmas deben ser accionadas durante la
Program event ejecucin de un determinado segmento de
programa. Las alarmas adoptados deben an ser
configuradas con la funcin Alarma de Evento rS
rS.
rS

Pe1
Pe9

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Controlador N1200

Lp

Enlace de Programas: Al final de la ejecucin de

Link Program este programa, un otro programa cualquiera puede
iniciar su ejecucin inmediatamente.
0 - no conecte a ningm otro programa.
CICLO DE ALARMAS

Fva1
Fva2
Fva3
Fva4

Funciones de Alarma. Define las funciones de las

alarmas entre las opciones de la Tabla 3.
oFF, iErr, rS, rFAil, Lo, xi, DiFL,
DiFx, DiF

Funcin Raz Cuadrada. Aplica la funcin cuadrtica

sobre la seal de entrada, dentro de los lmites
Square Root programados en SP
SPL
spkL
SPLl y spk
spkL.
YES Habilita la Funcin
no
No habilita la Funcin
La indicacin asume el valor del lmite inferior
cuando la seal de entrada es inferior a 1% de su
excursin.
Parmetro disponible para entradas lineales.

0ffs
Offset

Function Alarm

bla1
bla2
bla3
bla4

root

Bloqueo inicial de Alarmas. Funcin de bloqueo

inicial para alarmas 1 a 4.
YES - habilita bloqueo inicial
NO - inibe bloqueio inicial

Enable Remote
SP

Histresis de Alarma. Define la diferencia entre el

valor de PV en que la alarma es conectada y el
valor en que ella es apagada.
Un valor de histresis para cada alarma.

Remote SP

e.rsp

Blocking Alarm

xya1
xya2
xya3
xya4

rsp
type

Histeresis of
Alarm

A1t1
A2t1
A3t1
A4t1

Define intervalo de tiempo t1 para la temporizacin

en los accionamientos de las alarmas. En
segundos.
El valor 0 (cero) inhabilita la funcin.

Alarm Time t1

A1t2
A2t2
A3t2
A4t2

rskl
Define intervalo de tiempo t2 para la temporizacin
en los accionamientos de las alarmas. En
segundos.
El valor 0 (cero) inhabilita la funcin.

Alarm Time t2

flsh
Flash

Permite sealizar la ocurrencia de condiciones de

alarma haciendo parpadear la indicacin de PV en
la pantalla de indicacin. El usuario selecciona los
nmeros de las alarmas que desea que presenten
esta caracterstica.

CICLO DE ESCALA

Type
Type

fltr
fltr
Filter

Dppo

rsll
Remote SP
Low Limit

Remote SP
High Limit

Unit

hacer

Habilita SP remoto.
YES Habilita la Funcin
no
No habilita la Funcin
Parmetro no presentado cuando la selecin de
SP remoto es definida por las Entradas Digitales.
Define o tipo de seal para SP remoto.
0-20 corriente de 0-20 mA
4-20 corriente de 4-20 mA
0-5 tensin de 0-5 V
0-10 tensin de 0-10 V
Parmetro presentado cuando es habilitado el SP
remoto.
Define la escala de valores de SP remoto.
Determina el valor mnimo de esta escala.
Parmetro presentado cuando el SP remoto es
habilitado.
Define la escala de valores de SP remoto.
Determina el valor mximo de esta escala.
Parmetro presentado cuando el SP remoto es
habilitado.

Spll

Define el lmite inferior para ajuste de SP.

Setpoint Low - Entradas Lineales: Define el valor mnimo para el
ajuste del SP y para la indicacin de PV.
Limit
- Entradas termocupla y Pt100: Define el valor
mnimo permitido para ajuste del SP.

Spxl

Define el lmite superior para ajuste de SP.

Setpoint High - Entradas Lineales: Define el valor mximo para
ajuste del SP y el fondo de escala para la indicacin
Limit
de PV.

Tipo de Entrada. Seleccin del tipo entrada

utilizada por el controlador. Consulte la Tabla 1.

- Entradas termocupla y Pt100: Define el valor

mximo permitido para ajuste del SP.

Obligatoriamente el primer parmetro que ser

configurado.

rtll

Filtro Digital de Entrada - Utilizado para mejorar la

estabilidad de la seal medida (PV). Ajustable
entre 0 y 20. En 0 (cero) significa filtro apagado y
20 significa filtro mximo. Cuanto mayor el filtro,
ms lenta es la respuesta del valor medido.

Define el lmite mnimo del rango de retransmisin

analgica del controlador. Parmetro presentado
cuando la retransmisin analgica es habilitada.

rtkl

Define el lmite mximo del rango de retransmisin

analgica del controlador. Parmetro presentado
cuando la retransmisin analgica es habilitada.

Define la presentacin del punto decimal.

1eov

Valor porcentual a ser aplicado a MV cuando se

aplica la funcin de Salida Segura. Si el valor es 0
(cero), la funcin se deshabilita y las salidas se
apagan ante la ocurrencia de falla en el sensor.

bavd

Baud Rate de la comunicacin serial. En kbps

Decimal Point

vnI t

Parmetro que permite al usuario

correcciones en el valor de PV indicado.

Define la unidad de temperatura que ser utilizada:

Celsius (
( o Farenhart f
f
Parmetro presentado cuando son utilizados los
sensores de temperatura.

Baud Rate

prty
Parity

Addr
Address
NOVUS AUTOMATION

1.2, 2.4, 4.8, 9.6, 19.2, 38.4, 57.6 y 115.2

Paridad de la comunicacin serial.
none Sin paridad
Ewe
Ewem Paridad par
0dd Paridad impar
Direccin de Comunicacin. Nmero que identifica
el controlador en la red de comunicacin serial,
entre 1 y 247.
7/13

Controlador N1200
CICLO DE I/OS (ENTRADAS Y SALIDAS)

Vea el captulo MANTENIMIENTO / Calibracin de la

entrada.
Remote SP
High Calibration Declaracin de la seal de calibracin de final del
rango, aplicada en la entrada de SP remota.
el captulo MANTENIMIENTO / Calibracin de la
0vL( Vea
salida analgica.
Output Low
Calibration Declaracin del valor presente en la salida analgica.

rsk(

Io

Funcin del canal I/O 1: Seleccin de la funcin

utilizada en el canal I/O 1, conforme la Tabla 2.

Io

Funcin del canal I/O 2: Seleccin de la funcin

utilizada en el canal I/O 2, conforme la Tabla 2.

Io

Funcin del canal I/O 3: Seleccin de la funcin

utilizada en el canal I/O 3, conforme la Tabla 2.

Io

Funcin del canal I/O 4: Seleccin de la funcin

utilizada en el canal I/O 4, conforme la Tabla 2.

Io

Funcin del canal I/O 5: Seleccin de la funcin

utilizada en el canal I/O 5, conforme la Tabla 2.

inL(
Input Low
Calibration

ink(
Input High
Calibration

rsL(
Remote SP Low
Calibration

Ajuste de la temperatura de junta fra del controlador.

Parmetro que adapta el controlador al opcional de

hardware disponible. No debe ser alterado por el
Hardware Type
usuario, excepto cuando un accesorio es introducido o
retirado.
0 Modelo bsico. Sin opcionales
1 485
2 3R
3 3R + 485
4 DIO
5 DIO + 485
8 HBD
9 HDB + 485

ktyp

Todos los tipos de entrada y salida son calibrados en la fbrica.

Si es necesaria una recalibracin, esta debe ser realizada por un
profesional especializado. Si este ciclo es accesado en forma
accidental, pase por todos los parmetros sin realizar
alteraciones en sus valores.

pass

(j
Cold Junction

CICLO DE CALIBRACIN

Password

Output High
Calibration

Vea el captulo MANTENIMIENTO / Calibracin de la

salida analgica.
Declaracin del valor presente en la salida analgica.

0vk(

Entrada de la Contresea de Acceso.

Este parmetro es presentado antes de los ciclos
protegidos. Vea el tpico Proteccin de la
Configuracin.
Vea el captulo MANTENIMIENTO / Calibracin de la
entrada.
Declaracin de la seal de calibracin de inicio del
rango aplicado en la entrada analgica.
Vea el captulo MANTENIMIENTO / Calibracin de la
entrada.
Declaracin de la seal de calibracin de final del
rango aplicado en la entrada analgica.
Vea el captulo MANTENIMIENTO / Calibracin de la
entrada.
Declaracin de la seal de calibracin de inicio del
rango aplicado en la entrada de SP remoto.

Nota: Las opciones 6 y 7 no son utilizados.

Pas.(
Password

Permite definir una nueva contrasea de acceso,

sempre diferente de zero.

Prot

Estabelece el Nivel de Proteccin. Vea Tabla 06.

Protection

Freq

Frecuencia de la red elctrica local.

Frequency

CICLO DE
OPERACIN

CICLO DE SINTONA

CICLO DE
PROGRAMAS

CICLO DE
ALARMA

CICLO DE
CONFIGURACIN

CICLO DE I/OS

CICLO DE
CALIBRACIN

PV y SP

atvn

Prt.b

fva1 - fva4

Type

io1

pass

(trl

pb

Pr n

bla1 - bla4

Flor

io2

Inl(

PV y MV

Ir

Ptol

kya1 - kya4

Dppo

io3

Ink(

Epr

Dt

psp0 psp9

a1t1

Vnit

Io4

Rsl(

Pseg

(t

pt1 pt9

a1t2

Root

Io5

Rsk(

t.seg

Kyst

pe1 pe9

a2t1

Offs

0vl(

A(t

Lp

a2t2

E.rsp

0vk(

Lbd.t

rsp

rstr

Bias

flsh
flsh

Rsll

(j

Ovll

Rskl

ktyp

Ovhl

Spll

Pas.(

Sfst

Spkl

prot

Spa1 - spa4

Ieov

frEq

Rtll
Rtel
Bavd
Prty
addr
Tabla 06 Todos los Parmetros del Controlador
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8/13

CICLO EXPRESO CONFIGURACIN RPIDA

El Ciclo Expreso da al operador acceso rpido y fcil a los
principales parmetros del controlador, permitiendo una
configuracin mnima, ms suficiente para dejar el controlador apto a
operar. Los parmetros son:
CICLO EXPRESO

TypE
ypE
* dppo
Vnit
* Vnit
* Spll
* Spkl
atvn
a(t
fva1
Sp.a1
Fva2
Sp.a2
io1
io2
Io5
* RSP
* Rsll

Contrasea de Acceso
Los ciclos protegidos, cuando son accesados, solicitan al usuario la
Contrasea de Acceso que, si es insertada correctamente, da
permiso para alteraciones en la configuracin de los parmetros de
estos ciclos.
La contrasea de acceso es insertada en el parmetro PASS que es
mostrado en el primero de los ciclos protegidos. Sin la contrasea de
proteccin, los parmetros de los ciclos protegidos pueden ser
apenas visualizados.
La Contrasea de Acceso es definida por el usuario en el parmetro
Password Change (PAS.
PAS.(), presente en el ciclo de Calibracin.
Los controladores nuevos salen de fbrica con la contrasea de
acceso definida como 1111.
Proteccin de la contrasea de acceso
El controlador prev un sistema de seguridad que ayuda a prevenir la
entrada de innumerables contraseas en el intento de acertar la
contrasea correcta. Una vez identificada la entrada de 5
contraseas invlidas seguidas, el controlador deja de aceptar
contraseas durante 10 minutos.
Contrasea Maestra
En el caso de un olvido eventual de la contrasea de acceso, el usuario
puede utilizar el recurso de la Contrasea Maestra. Esta contrasea
cuando es insertada, da acceso con posibilidad de alteracin al
parmetro Password Change (PAS.
PAS.() y permite al usuario la definicin
de una nueva contrasea de acceso para el controlador.
La contrasea maestra est compuesta por los tres ltimos dgitos
del nmero de serie del controlador sumados al nmero 9000.
Como ejemplo, para el equipo con nmero de serie 07154321, la
contrasea maestra es 9321.

* Rskl
* RTll

PROGRAMA DE RAMPAS Y MESETAS

* RTkl

Caracterstica que permite la elaboracin de un perfil de comportamiento

para el proceso. Cada programa est compuesto por un conjunto de hasta
9 segmentos, llamado PROGRAMA DE RAMPAS Y MESETAS, definido
por valores de SP e intervalos de tiempo.

* (t
* La apresentacin de estos parmetros depende de la configuracin
de otros.
Para acceder este ciclo presione simultneamente las teclas:
y

Pueden ser creados hasta 20 diferentes programas de rampas y

mesetas. La siguiente figura muestra un modelo de programa:

PROTECIN DE CONFIGURACIN
El controlador permite la proteccin de la configuracin elaborada por
el usuario, impidiendo alteraciones indebidas. El parmetro
Proteccin (PROt
PROt),
PROt en el ciclo de Calibracin, determina el nivel de
proteccin a ser adoptado, limitando el acceso a los ciclos, conforme
la siguiente tabla.
Nivel de
proteccin
1
2
3
4
5
6
7
8

Ciclos protegidos
Apenas el ciclo de Calibracin es protegido.
Ciclos de I/Os y Calibracin.
Ciclos de Escala, I/Os y Calibracin.
Ciclos de Alarma, Escala, I/Os y Calibracin.
Ciclos de Programas, Alarma, Escala, I/Os y
Calibracin.
Ciclos de Sintona, Programas, Alarma, Escala, I/Os y
Calibracin.
Ciclos de Operacin (excepto SP), Sintona,
Programas, Alarma, Escala, I/Os y Calibracin.
Ciclos de Operacin (inclusive SP), Sintona,
Programas, Alarma, Escala, I/Os y Calibracin.
Tabla 07 Niveles de Proteccin de la Configuracin

NOVUS AUTOMATION

Figura 8 - Ejemplo de programa de rampas y mesetas

Una vez definido el programa y colocado en ejecucin, el controlador pasa

a generar automticamente el SP de acuerdo con el programa elaborado.
Para la ejecucin de un programa con menor nmero de segmentos,
basta programar 0 (cero) para los valores de tiempo de los
segmentos que suceden el ltimo segmento a ser ejecutado.
SP

SP1

SP2
SP3

SP0
T1

T2

T3

T4=0

Tiempo

Figura 9 - Ejemplo de programa con pocos segmentos

La funcin tolerancia de programa PtoL

PtoL
PtoL define el desvo mximo
entre PV y SP durante la ejecucin del programa. Si este desvo es
excedido, el conteo de tiempo es interrumpido hasta que el desvo
quede dentro de la tolerancia programada (da prioridad al SP). Si
programado cero en la tolerancia, el controlador ejecuta el programa
definido sin considerar eventuales desvos entre PV y SP (da
prioridad al tiempo).

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Controlador N1200
LINK DE PROGRAMAS
Es posible elaborar un gran programa, ms complejo, con hasta 180
segmentos, conectando los 20 programas. De esta manera, al final
de la ejecucin de un programa el controlador inicia inmediatamente
la ejecucin de otro.
En la elaboracin / edicin de un programa se define en la pantalla
LP
LP
LP si habr o no conexin a otro programa.
Para que el controlador ejecute continuamente un determinado
programa o programas, basta conectar un programa a l mismo o el
ltimo programa al primero.
SV

Programa 2

Program a 1
SP3
SP1

SP5 / SP0

SP4

El operador puede seleccionar, a travs del parmetro ATUN, el tipo

de sintona deseada entre las siguientes opciones:

SP3

SP1 SP2

SP2

Figura 12 Ejemplo de una sintona auto-adaptativa

OFF: El controlador no ejecuta sintona automtica y ni autoadaptativa. Los parmetros PID no sern automticamente
determinados y ni optimados por el controlador.

FAST: El controlador realiza el proceso de sintona automtica

una nica vez, retornando al modo OFF cuando concluida. La
sintona en este modo es concluida en menor tiempo, pero no es
tan precisa cuanto en el modo FULL.

FULL: Incluso que el modo FAST, pero la sintona es ms

precisa y demorada, resultando en mejor desempeo del control
P.I.D.

SELF: El desempeo del proceso es monitoreado y la sintona

auto-adaptativa es automticamente iniciada por el controlador
siempre que el desempeo empeora.
Una vez completa la sintona, se inicia una fase de aprendizaje
donde el controlador colecta informaciones pertinentes del
proceso controlado. Esta fase, cuyo tiempo es proporcional al
tiempo de respuesta del proceso, es indicada con el sealizador
TUNE destellando. Despus de esta fase el controlador puede
evaluar el desempeo del proceso y determinar la necesidad de
nueva sintona.
Se recomienda no apagar el equipamiento y no alterar el SP
durante esa etapa de la sintona.

rSLF: Realiza la sintona automtica y retorna para el modo

SELF. Tpicamente utilizado para forzar una sintona
automtica inmediata de un controlador que estaba operando
en el modo SELF, retornando a este modo en el final.

TGHT: Semejante al modo SELF, pero adems de la sintona

auto-adaptativa, tambin ejecuta la sintona automtica
siempre que el controlador es colocado en RUN=YES o el
controlador es encendido.

SP4

SP0
T1

T2

T3

T4

T5

T1

T2

T3

T4

Tiempo

Figura 10 - Ejemplo de programas interconectados

ALARMA DE EVENTO
La funcin Alarma de Evento permite programar el accionamiento de
las alarmas en segmentos especficos de un programa.
Para que esta funcin opere, las alarmas a ser accionados deben
tener su funcin definida como rS y son configuradas en los
parmetros PE1 a PE9.
PE9
Notas:
1- Antes de iniciar el programa el controlador espera que PV alcance
el setpoint inicial (SP0
SP0).
SP0
2- Al retornar de una falta de energa el controlador retoma la ejecucin
del programa a partir del inicio del segmento que fue interrumpido.

DETERMINACIN DE LOS PARMETROS PID

La determinacin (o sintona) de los parmetros de control PID en el
controlador puede ser realizada de forma automtica y auto-adaptativa.
La sintona automtica es iniciada siempre por requisicin del
operador, mientras que la sintona auto-adaptativa es iniciada por el
propio controlador siempre que el desempeo de control empeora.
Sintona automtica: En el inicio de la sintona automtica el
controlador tiene el mismo comportamiento de un controlador
Enciende/Apaga (control ON/OFF), aplicando actuacin mnima y
mxima al proceso. A lo largo del proceso de sintona la actuacin
del controlador es refinada hasta su conclusin, encontrndose en el
control PID optimizado. Inicia inmediatamente despus de la
seleccin de las opciones FAST, FULL, RSLF o TGHT, por el
operador, en el parmetro ATUN.
Sintona auto-adaptativa: Es iniciada por el controlador siempre
que el desempeo de control es peor que el encontrado despus de
la sintona anterior. Para activar la supervisin de desempeo y
sintona auto-adaptativa, el parmetro ATUN debe estar ajustado
para SELF, RSLF o TGHT. El comportamiento del controlador
durante la sintona auto-adaptativa depender del empeoramiento
del desempeo encontrado. Si el desajuste es pequeo, la sintona
es prcticamente imperceptible para el usuario. Si el desajuste es
grande, la sintona auto-adaptativa es semejante al mtodo de
sintona automtica, aplicando actuacin mnima y mxima al
proceso en control enciende / apaga.

Siempre que el parmetro ATUN es alterado por el operador para un

valor diferente de OFF, una sintona automtica es inmediatamente
iniciada por el controlador (si el controlador no est en RUN=YES, la
sintona se iniciar cuando pase para esta condicin). La realizacin
de esta sintona automtica es esencial para la correcta operacin de
la sintona auto-adaptativa.
Los mtodos de sintona automtica y sintona auto-adaptativa
son adecuados para la gran mayora de los procesos industriales.
Sin embargo, pueden existir procesos o incluso situaciones
especficas donde los mtodos no son capaces de determinar los
parmetros del controlador de forma satisfactoria, resultando en
oscilaciones indeseadas o incluso llevando el proceso a condiciones
extremas. Las propias oscilaciones impuestas por los mtodos de
sintona pueden ser intolerables para determinados procesos.
Estos posibles efectos indeseables, deben ser considerados antes
de iniciar el uso del controlador, y medidas preventivas deben ser
adoptadas para garantizar la integridad del proceso y usuarios.
El siealizador TUNE permanecer encendido durante el proceso
de sintona.
En el caso de salida PWM o pulso, la calidad de la sintona
depender tambin del tiempo de ciclo previamente ajustado por el
usuario.

Figura 11 Ejemplo de una auto sintona

NOVUS AUTOMATION

Si la sintona no resulta en control satisfactorio, la Tabla 7 presenta

orientacin en como corregir el comportamiento del proceso.

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Controlador N1200

PARMETRO
Banda Proporcional
Tasa de Integracin
Tiempo Derivativo

PROBLEMA VERIFICADO

SOLUCIN

CALIBRACIN DE LA SALIDA ANALGICA

Respuesta lenta

Disminuir

1.

Gran oscilacin

Aumentar

Configurar I/O 5 para salida de corriente que se desea calibrar,

sea ella control o retransmisin.

2.

Respuesta lenta

Aumentar

En pantallla Ctrl, programar el modo manual (man).

3.

Montar un miliampermetro en la salida de control analgica.

Grande oscilacin

Disminuir

4.

Entrar en el ciclo de calibracin con la contrasea correcta.

Respuesta lenta o instabilidad

Disminuir

5.

Grand oscilacin

Aumentar

Seleccionar la pantalla ovLC

y
ovLC. Atuar en las teclas
para que el controlador reconozca el proceso de calibracin de
la salida de corriente.

6.

Leer la corriente indicada en el miliampermetro y indicarla en la

pantalla de ovLC a travs de las teclas
y .

7.

Seleccionar la pantalla ovk

y
ovkC. Actuar en las teclas
para que el controlador reconozca el proceso de calibracin de
la salida de corriente.

8.

Leer la corriente indicada en el miliampermetro y indicarla en la

pantalla de ovk
ovkC a travs de las teclas
y .

9.

Presionar la tecla
calibracin.

Tabla 9 - Orientacin para ajuste manual de los parmetros PID

MANTENIMIENTO
PROBLEMAS CON EL CONTROLADOR
Errores de conexin y programacin inadecuada, representan la
mayora de los problemas presentados en la utilizacin del
controlador. Una revisin final puede evitar prdidas de tiempo y
perjuicios.
El controlador presenta algunos mensajes que tienen el objetivo de
ayudar al usuario en la identificacin de problemas.
MENSAJE

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

----

Entrada abierta. Sin sensor o seal.

Err1
Err6

Problemas de conexin y/o configuracin.

Revisar las conexiones hechas y la
configuracin.

Otros mensajes de errores mostradas por el controlador representan

daos internos que implican necesariamente en el envo del equipo
para el manntenimiento. Informar el nmero de serie del aparato, que
puede ser conseguido presionndose la tecla
por ms de 3
segundos.

para salir de la pantalla y haga a

COMUNICACIN SERIAL
El controlador puede ser proporcionado opcionalmente con la interfaz
de comunicacin serial asncrona RS-485 para comunicacin con
una computadora supervisora (master). El controlador acta siempre
como esclavo. La comunicacin es siempre iniciada por el master,
que transmite un comando para la direccin del esclavo con el cual
se desea comunicar. El esclavo direccionado asume el comando y
enva la respuesta al master. El controlador acepta tambin
comandos tipo broadcast.
CARACTERSTICAS

Seales compatibles con el estndar RS-485. Protocolo

MODBUS (RTU). Conexin a 2 hilos entre 1 master y hasta 31
(pudiendo direccionar hasta 247) instrumentos en topologa
barra colectora. Las seales de comunicacin son aislados
elctricamente del resto del aparato;

Mxima distancia de conexin: 1000 metros.

Tiempo de desconexin del controlador: Mximo 2 ms despus

del ltimo byte.

b) Programar los lmites inferior y superior de indicacin para los

extremos del tipo de entrada.

Velocidad seleccionable; 8 de bits de datos; 1 stop bit; paridad

seleccionable (sin paridad, par o impar);

c) Aplicar a la entrada una seal correspondiente a una indicacin

conocida y poco superior al lmite inferior de indicacin.

CALIBRACIN DE LA ENTRADA
Todos los tipos de entrada del controlador ya salen calibrados de la
fbrica, siendo la recalibracin un procedimiento imprudente para
operadores sin experiencia. Si es necesaria la recalibracin de
alguna escala, proceda como lo descrito a seguir:
a) Configurar el tipo de entrada a ser calibrada.

d) Acceder al parmetro inLC

inLC.
y , haga con
inLC Con las teclas
que el visor de parmetros indique el valor esperado. Enseguida
presione la tecla P .
e) Aplicar a la entrada una seal correspondiente a una indicacin
conocida y poco abajo del lmite superior de la indicacin.
f) Acceder al parmetro i
inkC.
y , haga con
nkC Con las teclas
que el visor de parmetros indique el valor esperado. Enseguida
presione la tecla P .
Nota: Cuando son efectuadas comprobaciones en el controlador,
observe si la corriente de excitacin de Pt100 exigida por el
calibrador utilizado es compatible con la corriente de excitacin de
Pt100 usada en este instrumento: 0,170 mA.

NOVUS AUTOMATION

Tiempo de inicio de transmisin de respuesta: mximo 100 ms

despus de recibir el comando.
Las seales RS-485 son:
D1 D D + B

Lnea bidireccional de datos.

Terminal 16

D0 D: D - A

Lnea bidireccional de datos invertida.

Terminal 17

Conexin opcional que mejora el

desempeo de la comunicacin.

Terminal 18

GND

CONFIGURACIN DE LOS PARMETROS DE LA COMUNICACIN

SERIAL
Dos parmetros deben ser configurados para la utilizacin del serial:
bavd: Velocidad de comunicacin.
bavd
prty: Paridad de la comunicacin.
prty
addr: Direccin de comunicacin del controlador.
addr

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Controlador N1200

TABLA RESUMIDA DE REGISTRADORES

PARA COMUNICACIN SERIAL

ESPECIFICACIONES
DIMENSIONES: ..................................... 48 x 48 x 110 mm (1/16 DIN)
................................................................ Peso Aproximado: 150 g

Protocolo de Comunicacin

RECORTE EN EL PANEL: ................. 45,5 x 45,5 mm (+0.5 -0.0 mm)

Es soportado el protocolo MODBUS RTU esclavo. Todos los

parmetros configurables del controlador pueden ser ledos y/o
escritos a travs de la comunicacin serial. Se permite tambin la
escritura en los Registradores en modo broadcast, utilizndose la
direccin 0.
Los comandos Modbus disponibles son los siguientes:

ALIMENTACIN: ....................... 100 a 240 Vac/dc (10 %), 50/60 Hz

Opcionalmente: ................................................. 24 Vac/dc 10 %
Consumo mximo:................................................................ 9 VA

03 - Read Holding Register

06 - Preset Single Register

05 - Force Single Coil

16 - Preset Multiple Register

Tabla Resumida de Registradores Tipo Holding Register

A continuacin se presentan los registradores ms utilizados. Para
informaciones completas consulte la Tabla de Registradores para
Comunicacin Serial disponible para download en la pgina del
N1200 en el web site www.novusautomation.com.
Los registradores en la tabla abajo son del tipo entero 16 bits con
signo.
Direccin Parmetro
0000

Descripcin del Registrador

SP activo Lectura: Setpoint de Control activo (de la

pantalla principal, de rampas y mesetas o
del setpoint remoto).
Escritura: Setpoint de Control en la pantalla
principal.
Rango mximo: desde spll hasta el valor
seteado en spkl.
spkl

0001

PV

Lectura: Variable de Proceso.

Escritura: no permitida.
Rango mximo: el mnimo es el valor
seteado en spll y el mximo es el valor
seteado en spkl y la posicin del punto
decimal depende del valor de dppo.
dppo
En el caso de lectura de temperatura, el
valor siempre ser multiplicado por 10,
independientemente del valor de dppo.
dppo

0002

MV

Lectura: Potencia de Salida activa (manual

o automtico).
Escritura: no permitida. Ver direccin 28.
Rango: 0 a 1000 (0.0 a 100.0 %).

CONDICIONES AMBIENTALES:
Temperatura de Operacin: .......................................... 5 a 50 C
Humedad Relativa: ....................................80 % mx. hasta 30 C
Para temperaturas mayores que 30 C, disminuir 3 % por C
Uso interno; Categora de instalacin II, Grado de contaminacin
2; altitud < 2000 m
ENTRADA ........ T/C, Pt100, tensin y corriente (conforme la Tabla 1)
Resolucin Interna: ................................. 32767 niveles (15 bits)
Resolucin del Display: ....12000 niveles (de -1999 hasta 9999)
Tasa de lectura de la entrada: ..................hasta 55 por segundo
Precisin: ......... Termocuplas J, K, T, E: 0.25 % del span 1 C
........................... Termocuplas N, R, S, B: 0.25 % del span 3 C
.................................................................... Pt100: 0.2 % del span
.................................. 4-20 mA, 0-50 mV, 0-5 Vdc: 0.2 % del span
Impedancia de entrada:0-50 mV, Pt100 y termocuplas: >10 M
................................................................................. 0-5 V: >1 M
.................................................4-20 mA: 15 (+2 Vdc @ 20 mA)
Medicin do Pt100:..............................Tipo 3 hilos, (=0.00385)
con compensacin de longitud del cable, corriente de excitacin
de 0,170 mA.
Todos los tipos de entrada calibrados de fbrica. Termocuplas
conforme norma NBR 12771/99, RTDs NBR 13773/97;
SALIDA ANALGICA (I/O5): ........... 0-20 mA o 4-20 mA, 550 max.
..31000 niveles, aislada, para control o retransmisin de PV y SP
CONTROL OUTPUT:
...... 2 Rels SPST-NA (I/O1 y I/O2): 1,5 A / 240 Vac, uso general
............................1 Rel SPDT (I/O3): 3 A / 250 Vac, uso general
.................. Pulso de tensin para SSR (I/O5): 10 V mx. / 20 mA
..........Pulso de tensin para SSR (I/O3 y I/O4): 5 V mx. / 20 mA
ENTRADA DE SP REMOTO: ............................. Corriente de 4-20mA
Esta caracterstica requiere un resistor externo de 100 R, conectado
a los terminales 9 y 10 del panel trasero del controlador.
COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNTICA:....... EN 61326-1:1997
y EN 61326-1/A1:1998
SEGURIDAD: ........................ EN61010-1:1993 y EN61010-1/A2:1995
CONEXIONES PROPIAS PARA TERMINALES TIPO HORQUILLA
DE 6,3 mm;
PANEL FRONTAL: IP65, POLICARBONATO UL94 V-2; CAJA: IP30,
ABS+PC UL94 V-0;
CICLO PROGRAMABLE DE PWM DE 0.5 HASTA 100
SEGUNDOS;
INICIA OPERACIN DESPUS 3 SEGUNDOS DE ENCENDIDA LA
ALIMENTACIN;

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Controlador N1200
IDENTIFICACIN
N1200 A

3R B

485 C

24V
D

A: modelo de controlador:
N1200;
B: Opcionales de I/O:
Nada mostrado (versin bsica, sin los seguientes opcionales);
3R
(versin con Rel SPDT disponible en I/O3);
DIO
(versin con I/O3 e I/O4 disponibles);
HBD
(versin con deteccin de Resistencia Quemada);
C: Comunicacin Digital:
Nada mostrado (versin bsica, sin comunicacin serial);
485
(versin con serial RS485, Modbus protocol)
D: Alimentacin Elctrica:
Nada mostrado (versin bsica, alimentacin de 100 a 240
Vac);
24V
(versin con alimentacin de 24 Vac/dc);

GARANTA
Las condiciones de garanta se encuentran en nuestro sitio web
www.novusautomation.com.

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