HERRAMIENTAS ESTRATÉGICAS
DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL
Administración de Empresas
Este material de autoestudio fue creado en el año 2006 para la asignatura Administración de Empresas del programa Ingeniería Electromecánica y ha
sido autorizada su publicación por el (los) autor (es), en el Banco de Objetos Institucional de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia.
Oliverio García Palencia
[email protected]
Herramientas Estratégicas de
Confiabilidad Operacional
Ing. MSc. Oliverio García Palencia
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
Seminario Internacional Kede Consulting
Quito, Guayaquil, Ecuador. Julio de 2006.
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Agenda
Introducción
Módulo I: Gestión de Mantenimiento
Módulo II: Estrategias Modernas de Mantenimiento
Módulo III: Herramientas de Confiabilidad
Análisis de Criticidad, Análisis de Modos y Efectos de
Falla, Análisis Causa Raíz, Inspección Basada en Riesgo
Debate y Conclusiones.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Agenda
MÓDULO 1. FILOSOFÍA DEL MANTENIMIENTO
Misión del Mantenimiento
Eras del Mantenimiento
Diez Mejores Prácticas
Gestión de Activos Empresariales
Tipos de Mantenimiento
Análisis de Costos del Mantenimiento
Confiabilidad Operacional
Aplicación de la Confiabilidad Operacional
Frentes de La Confiabilidad Operacional
Estrategias de Mantenimiento Moderno.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Objetivo
Analizar los principios, conceptos
y metodologías inherentes a la
Confiabilidad Operacional,
considerando su importancia en
el ámbito de la Gestión Moderna
del Mantenimiento y sus mejores
prácticas.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Misión del Mantenimiento
El Mantenimiento Industrial como parte
integral de la producción, tiene como
propósito preservar la función de los
equipos industriales, mediante programas
de prevención de fallas, reparación de
daños y mejoramiento continuo, para el
logro de sus tres objetivos básicos:
Máxima Disponibilidad de los Activos
Seguridad y Confiabilidad total de los
Activos Fijos
Administración eficaz de los recursos.
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Impacto del Mantenimiento
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Mejorar la productividad de la planta
Mantener la capacidad de diseño
COSTOS DE MANUFACTURA
Reducción de tiempos de mantenimiento
Reducción de los tiempos de paradas
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Reducción de fallas críticas y
catastróficas
Mayor seguridad del personal
SATISFACCIÓN DE LOS CLIENTES
Cumplimiento de las entregas
Alta Calidad de los Productos.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Elementos del Mantenimiento
La Organización
El Talento Humano
La Disponibilidad de
Equipos
La Gestión de Materiales
El Control de Costos
EL Medio Ambiente
La Confiabilidad de sus
Activos.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Eras del Mantenimiento
PRIMERA GENERACIÓN: Hasta la segunda guerra mundial
SEGUNDA GENERACIÓN: Después de la segunda guerra mundial
TERCERA GENERACIÓN: Desde mediados de los ochenta
CUARTA GENERACIÓN: A partir del nuevo milenio.
Tercera Generación
Segunda Generación
Primera Generación
Reparar en caso de
Avería..
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Mayor disponibilidad
de planta.
Mayor vida útil de los
Equipos.
Más bajos costos.
Mayor disponibilidad y
Confiabilidad.
Mayor Costo -Efectividad.
Mayor seguridad.
No deteriorar el medio ambiente.
Mejor calidad de los productos.
Mayor duración de los equipos.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Cuarta Generación del Mantenimiento
Gerencia de Activos (AM)
Confiabilidad Integral del Activo
Mantenimiento Basado en el Negocio (BBM)
Optimización de Mantenimiento Preventivo (PMO)
Análisis de Incertidumbre (RBI)
Prevención del Mantenimiento (MP)
Optimización Costo-Riesgo-Beneficio (BRCO)
Análisis del Costo del Ciclo de Vida (LCC)
Modelos Mixtos de Confiabilidad (RMM)
Optimización Integral del Mantenimiento (MIO).
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Diez Mejores Prácticas
Trabajo en Equipo
Contratistas Enfocados a la
Productividad
Integración con Proveedores
Apoyo y Visión Gerencial
Planificación y Programación
Proactiva
Mejoramiento Continuo
Gestión Disciplinada de
Materiales
Integración de los Sistemas
Gerencia de Paradas de
Plantas
Producción Basada en
Confiabilidad.
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9
10
Excelencia
1
Competencia
8
2
Entendimiento
Conciencia
Inocencia
7
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3
6
5
4
10
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
10 Mejores Prácticas
Dinámica Organizacional
Organización basada en equipos de trabajo
Contratistas orientados a la productividad
Integración con proveedores de materiales y servicios
Apoyo y Visión Gerencial.
Procesos de Trabajo
Planificación y programación proactiva
Mejoramiento Continuo
Gestión disciplinada de procura de materiales
Integración de procesos y sistemas.
Gerencia de Activos
Gestión de Paradas de Plantas
Producción Basada en Confiabilidad.
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Cambio Organizacional
Avances
Tecnológicos
Globalización de
la Economía
Desarrollo de la
Comunicación
Alta Calidad de
Bienes y Servicios
Fuente: Ivancevich, J.
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Proceso de Cambio
Creer que el cambio es importante y
valioso
Tener una visión que describa el
estado deseado
Identificar las barreras reales y
potenciales
Implementar estrategias para
alcanzar la visión
Liderar el proceso con las personas
aceptadas
Medir los resultados con sistemas de
evaluación
Entrenar para corregir
comportamientos no deseados
Establecer sistemas de
reconocimiento y recompensas.
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Claves de la Competitividad
Flexibilidad y adaptación
al cambio
Liderazgo efectivo
Ruptura de paradigmas
Innovación
Visión
Estrategia.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Que es Gestión de Activos?
El juego de disciplinas,
métodos, procedimientos y
herramientas para optimizar el
Impacto Total de Costos,
desempeño y exposición al
riesgo, en la Vida del Negocio,
asociado con Confiabilidad,
Disponibilidad, Mantenibilidad,
Longevidad, Eficiencia y
regulaciones de cumplimiento
en seguridad y ambiente de los
activos físicos de una compañía.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Gestión del Mantenimiento
Garantizarle al cliente interno o externo, que el parque
industrial esté disponible, cuando lo requiera con
confiabilidad y seguridad total, durante el tiempo
necesario para operar, con las condiciones técnicas y
tecnológicas exigidas previamente, para producir
bienes o servicios que satisfagan necesidades, deseos
o requerimientos de los compradores o usuarios, con
los niveles de calidad, cantidad y tiempo solicitados,
en el momento oportuno al menor costo posible y con
los mayores índices de productividad y competitividad.
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Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Reactivo:
Mantenimiento Reparativo
Mantenimiento de Emergencia
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Reconstructivo.
Mantenimiento Proactivo:
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Detectivo
Mantenimiento Mejorativo.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mantenimiento del Pasado
Altos Inventarios
Grandes Cuadrillas
Formación Artesanal
Especialización por Áreas
Predominio de lo Empírico
Desconocimiento de Gestión
Mantenimiento como Función
Inadecuado Manejo de
Recursos
Excelente Atención de las
Emergencias.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Nuevas Tendencias del Mantenimiento
Mantenimiento Basado en Condición
No hacer en vez de hacer
Calidad de la Gestión Administrativa
Prevención de Fallas en vez de
Mantenimiento Preventivo
Aumento de la Disponibilidad y Confiabilidad
Centralización de Planeación y Programación
Aplicación de Indicadores de Resultados
Mantenimiento Eficiente y Oportuno.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Caracter ísticas del Nuevo Mantenimiento
Mayor Sentido de Pertenencia
Mantenimiento como Gestión
Análisis de Puntos Débiles
Procedimientos Estandarizados
Efectividad de Contratación y Adquisiciones
Participación en la Selección de Tecnología
Políticas de Reposición de Equipos
Apropiación Económica de Inventarios
Sistema de Gestión de Información
Planeación y Programación de Actividades
Mantenimiento Autónomo de primera línea
Integración de Producción y Mantenimiento.
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Estrategias del Mantenimiento
Desarrollo Integral del Talento Humano
Proyectar la Función del Mantenimiento para la
Productividad
Construir una Nueva Cultura de Mantenimiento
Fomentar el Trabajo en Equipo
Establecer panoramas de Riesgo y de Protección
al Medio Ambiente
Desarrollar Procesos de Reingeniería de
Mantenimiento
Gestionar de forma óptima la información en
Mantenimiento.
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Parámetros de Mantenimiento
Confiabilidad, R(t)
Probabilidad de Falla,
F(t)
Índice de Falla, λ(t)
Mantenibilidad, M(t)
Disponibilidad, D(t)
Efectividad global,
(OEE)
Tiempo Promedio Entre
Fallas, (MTBF)
Tiempo Medio Para
Reparar, (MTTR).
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Costos del Mantenimiento
Costos
Costo Total de
Mantenimiento
Costo Total Mínimo
Costo Directo
Costo de Tiempo Perdido
Inversión en Mantenimiento
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Costos vs. Utilidades
Costo/Inversión Mantenimiento
Mantenimiento
Preventivo
Mantenimiento
Proactivo
$1X
Mantenimiento
Reactivo
0$
$3X
Mantenimiento
Predictivo
$3X
Utilidad de la Operación
Mantenimiento Tradicional
Mantenimiento Clase Mundial
Optimización de Activos
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Empresas de Clase Mundial
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Confiabilidad Operacional
La Confiabilidad de un sistema o un equipo, es la
probabilidad de que dicha entidad pueda operar
durante un determinado periodo de tiempo sin
pérdida de su función.
La Confiabilidad Operacional lleva implícita la
capacidad de una instalación (procesos, tecnología,
gente), para cumplir su función o el propósito que
se espera de ella, dentro de sus límites de diseño y
bajo un específico contexto operacional.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Confiabilidad Operacional
Mas reciente de las metodologías
surgidas para optimizar la
Productividad Industrial
Son labores desarrolladas con el
propósito de aprovechar el historial
de fallas, convirtiéndolo en
oportunidades de mejora
Involucra a las personas, los
procesos, los equipos y está basada
sobre una aproximación de sentido
común hacia la excelencia.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Definición
Una serie de procesos de mejora continua, que
incorporan en forma sistemática, avanzadas
herramientas de diagnóstico, metodologías de
análisis y nuevas tecnologías, en búsqueda de
optimizar la gestión, planeación y control, de la
producción industrial.
Tecnología
Procesos
Gente
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Aplicación de la Confiabilidad
Elaboración de los planes y programas de
mantenimiento e inspección de equipos
Solución de problemas recurrentes en sus
Activos Físicos
Determinación de tareas para minimizar
riesgos en los procesos, equipos y medio
ambiente
Establecer el alcance y frecuencia óptima
de paradas de plantas
Establecer procedimientos operacionales
y prácticas de trabajo seguro.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Confiabilidad Operacional
La Confiabilidad es más que
una probabilidad; es una
nueva forma de ver el
mundo, en realidad es una
Cu lt u r a que debe
implementarse a todos los
niveles de la empresa.
Posee cuatro frentes:
Confiabilidad
Confiabilidad
Confiabilidad
Confiabilidad
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Humana
de Procesos
de Equipos
de Diseño.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mejoramiento de la CO
Mejorar la CO se puede conseguir
mediante múltiples iniciativas
No existe una única metodología
que domine todos los aspectos de
la CO
Depende de la interacción entre
los equipos, los procesos, el
Talento Humano y el ambiente
organizacional
Los procesos de capacitación son
la herramienta fundamental para
el mejoramiento de la
Confiabilidad Operacional.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Cuatro Áreas Estratégicas
EQUI POS
TALENTO
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PROCESOS
VALOR
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Confiabilidad de los Equipos
“La probabilidad de que un equipo cumpla una
misión específica (no falle) bajo condiciones de
operación determinadas en un período de tiempo
específico”.
La confiabilidad se relaciona básicamente con la tasa
de fallas (cantidad de fallas) y con el tiempo medio
de operación (MTTF), tiempo de operación. Mientras
el número de fallas de un determinado equipo vaya
en aumento o mientras el MTBF de un equipo
disminuya, la confiabilidad del mismo será menor.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mantenibilidad de los Equipos
Característica de diseño e instalación,
expresada como la probabilidad de que
un elemento sea recuperado a una
condición especificada, a lo largo de un
período dado del tiempo empleado en
el mantenimiento, cuando éste se
realiza de acuerdo con los
procedimientos y recursos prescritos
[MIL-STD-721B, 1996 USA].
El parámetro fundamental para calcular
la mantenibilidad lo constituye el
tiempo promedio de reparación de las
fallas (MTTR).
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mantenibilidad de los Equipos
La Ingeniería de Mantenibilidad es la disciplina científica
que estudia la complejidad, los factores y los recursos
relacionados con las actividades que se deben realizar
para mantener y recuperar las funciones de un activo.
El Análisis de Mantenibilidad es una potente herramienta,
para la descripción de la capacidad de un producto de ser
recuperado para el servicio, mediante la realización de
tareas de mantenimiento.
La Ingeniería de Mantenibilidad proporciona una amplia
contribución a la reducción de los costos totales del
mantenimiento de un producto activo durante su ciclo de
vida.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Confiabilidad de los Procesos
Planes
Integrales
Programas de
Sincronización
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En línea con el plan de
negocios, al considerar
estrategias de
ejecución e impacto en
producción
INSTALACION/
EQUIPO
DESCRIPCION
ENEFEB MARABR MAY JUN JUL AGOSEP OCT NOV DIC DIAS INICIO FINAL
EF-9-5
REEMPLAZODEMULTP.INSP.REPDETANQUES
YATRACADEROS
PROG
EF-8-3
REEMPLAZODEMULTP.INSP.REPDETANQUES
YATRACADEROS
PROG
EF-21-5
REP.PILOTESYMULTIPLEDEPROD.
ATRACADEROSYPLANCHADAS
EF-27-3
REPARACIONDETANQUESYMULTPDE
PRODUCCION
EF-6-7
REP.PILOTESYSALIDASDESEPARADORES
MCSL-2
EJECUTARESFUERZOPROPIO
B1340
REPARACIONMENORDEESTRUCTURAS
PROG
PROG
PROG
PROG
PROG
F
F
F
F
F
DIFERIDA
BND
68 15/01 23/03
950,0
82 5/03 25/05
3200,0
124 9/07
F15
9/11
0.0
17/12 31/12
1600,0
82 10/09 30/11
1000,0
36 10/06 15/07
0.0
5
1/04
5/04
Paradas de Planta
coordinadas por los
diferentes entes
que participan
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Gestión Técnica de los Procesos
Eliminar o reducir el error
humano
Reducir el trabajo humano y
sus costos
Minimizar el consumo de
energía
Reducir el tamaño de plantas
y de stocks intermedios
Cumplir los reglamentos
ambientales
Alcanzar y mantener el
resultado deseado.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Confiabilidad Humana
La Confiabilidad del Talent o Hum ano se define como
la probabilidad de desempeño eficiente y eficaz de
las personas, en todos los procesos, sin cometer
errores o fallas derivados del conocimiento y actuar
humano, durante su competencia laboral, dentro de
un entorno organizacional específico.
El sistema de Confiabilidad Humana incluye varios
elementos de proyección personal, que permiten
optimizar los conocimientos, habilidades y destrezas
de los miembros de una organización con la finalidad
de generar “Capit al Hum ano ”.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Capital Humano
El Capital Humano es el incremento en la
capacidad de producción alcanzado
mediante el desarrollo de las
competencias de los trabajadores de la
empresa. Est á formado por el
conocimiento y el ingenio que hacen
parte de las personas, su salud mental y
la calidad de sus h ábitos de trabajo.
Estas capacidades realzadas se adquieren
con dedicación, formación, entrenamiento
y experiencia. También es com ú n señ alar
al capital humano como indispensable
para la competitividad de las econom ías
modernas ya que su productividad se
basa en la generación, difusión y
utilización del conocimiento.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Elementos de Confiabilidad Humana
Capacitación
Desarrollo
Entrenamiento
Formación
Motivación
Reconocimiento
Incentivos
Dedicación
Experiencia
CONFIABILIDAD
HUMANA
Ergonomía
Comunicación
Ambiente
Salud Física y
Mental
Conocimientos
Habilidades
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Pertenencia
Empoderamiento
Autoridad
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García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Confiabilidad Basada en Talento
El mejoramiento de la Confiabilidad
Humana se puede lograr mediante
la integración de estrategias que
incluyan una adecuada gestión del
conocimiento, la consolidación de
los equipos naturales de trabajo,
aplicación de modelos de
competencias y la creación de
comunidades del conocimiento para
desarrollo del mantenimiento,
gestionando convenientemente su
desempeño, con el fin de asegurar
su competitividad, su efectividad y
poder preservar el conocimiento de
la organización.
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Oliverio Garcí
García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Estrategias de Confiabilidad Humana
Gerencia del
Desempeño
Gestión del
Conocimiento
CONFIABILIDAD
HUMANA
Equipos de
Trabajo
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Modelo de
Competencias
Oliverio Garcí
García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Gestión del Conocimiento
“ Hace referencia a la planificación,
organización, dirección, coordinación y
control de una red de personas
incorporadas en los procesos de la cultura
organizacional y apoyadas por las
tecnolog ías de la información y las
comunicaciones, que busca la creación,
adquisición, adaptación, asimilación,
organización, transmisión, protección, uso
y conservación del conocimiento,
generando beneficios intelectuales,
tangibles e intangibles, orientados a
potenciar las competencias de la
organización y la generación de valor ” .
3030- JunJun- 06
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García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Confiabilidad Humana
Gerencia del Conocimiento
Gestión del
Conocimiento
Comunidades de
Conocimientos
Lecciones
Aprendidas
Mejores
Prácticas
Desarrollar, mantener
competencias y pericias claves
Visión compartida
Aprendizaje en equipo
Desarrollo Profesional
individual
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Fuente: Cáceres, 2004
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García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Gestión por Competencias
Herramienta estrat égica indispensable para enfrentar los nuevos
desaf íos que impone el entorno. El Modelo de Competencias es una
de las estrategias principales en el desarrollo del Capital Humano,
busca impulsar al m ás alto nivel de calidad las competencias
individuales, acordes con las necesidades operativas. Garantiza el
desarrollo y administración del potencial intelectual de todos los
miembros de la organización.
En la era actual, donde la información y la tecnolog ía est án al alcance
de todos, la ú nica ventaja competitiva es la capacidad personal de
adaptarse al cambio. Esto se logra mediante el impulso que genera
la formación para toda la vida del Talento Humano, donde se mide y
valora la formación y experiencias, de acuerdo con un sistema de
competencias.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Capacitar el Talento Humano
Para que desarrollen aptitudes y actitudes:
Capacidad técnica
Conciencia crítica
Buena comunicación
Buena actitud en el desempeño
Voluntad de asumir
responsabilidades
Persistencia en los objetivos
Energía orientada a lograr
resultados.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Equipo Natural de Trabajo
Conjunto de personas de
diferentes funciones dentro de
la organización que trabajan
juntas por un per íodo de
tiempo determinado en un
clima de potenciación de
energ ía, para analizar
problemas comunes de los
departamentos, apuntando al
logro de un objetivo com ú n.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Conformación Básica
OPERADOR
Experto en el manejo de
Sistemas y equipos
FACILITADOR
Asesor Metodológico
MANTENEDOR
Expertos en
Mantenimiento de
equipos
INGENIERO DE
PROCESOS
Visión global de procesos
PROGRAMADOR
Visión Sistemática
De la actividad
ESPECIALISTAS
En Áreas Especificas
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Gerencia del Desempeño
Es el proceso que permite monitorear y evaluar la idoneidad del
talento humano durante la implantación y desarrollo de las
estrategias propuestas, con el fin de garantizar la generación de
valor, y tomar las acciones correctivas de manera proactiva.
La clave para alcanzar la excelencia organizacional se centra en las
personas y su gestión. Las empresas se est án dando cuenta de que
m ás allá de las tecnolog ías y los procesos, son los conocimientos y el
saber de sus colaboradores, cada vez m ás preparados, los que
aportan el Capital I ntelectual a la organización.
Uno de los aspectos claves de la formación industrial es el de
gestionar el conocimiento de las personas, pero sobre todo gestionar
relaciones entre personas.
3030- JunJun- 06
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Gerencia del Desempeño
Para evaluar el desempeño son necesarias una serie de acciones
rápidas, con resultados inmediatos, para que tanto la dirección
como el personal puedan aplicar los correctivos oportunamente.
Por ello, las actividades deben centrarse en los puntos, o en los
indicadores, sobre los que se pueda tener control, tanto
visualmente como a nivel de resultados.
Un factor fundamental para conseguir un aprendizaje eficaz es la
confianza. El aprendizaje, la colaboración o la confianza no
suceden de manera automática. Hay que provocarlos, inducirlos,
fomentarlos, crear las condiciones idóneas para que sobrevengan
y generen nuevos conocimientos que provean un mayor Capital
Intelectual a la organización, y que garanticen los cuidados
necesarios para que este se perpetúe.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mejoras Potenciales
PRODUCCIÓN
10–
10– 12%
DISPONIBILIDAD
1010-15%
HORAS HOMBRE
3535-40%
COSTOS DE MANTENIMIENTO
2323-30%
COSTOS DE PRODUCCIÓN
1212-16%
SEGURIDAD
80%
RETRABAJO
2020-40%
INVENTARIOS
1010-30%
PARADAS IMPREVISTAS
5050-55%
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García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
“La Confiabilidad Operacional engrana todos
los elementos de vanguardia para que las
empresas produzcan con excelencia y
generen el máximo valor”.
R. Huerta
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Agenda
MÓDULO 2. ESTRATEGIAS DE
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
Planificación del Mantenimiento (PPM)
Mantenimiento Basado en Condición (CBM)
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)
Optimización de Mantenimiento Preventivo (PMO)
Optimización Integral del Mantenimiento (MIO).
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García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Estrategias Modernas de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo Planeado (PPM)
Mantenimiento Basado en Condición (CBM)
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)
Optimización de Mantenimiento Preventivo (PMO)
Mantenimiento Basado en el Negocio (BBM)
Prevención de Mantenimiento (MP)
Modelos Mixtos de Confiabilidad (RMM)
Optimización Integral de Mantenimiento (MIO).
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García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Estrategias Fundamentales
Mantenimiento
Basado en
Condición
Mantenimiento
Productivo
Total
CONFIABILIDAD
OPERACIONAL
Optimización
Mantenimiento
Preventivo
3030- JunJun- 06
Mantenimiento
Centrado en
Confiabilidad
Oliverio Garcí
García Palencia
55
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mantenimiento Planificado
Conjunto sistemático de
actividades programadas
de mantenimiento cuyo
fin es acercarse
progresivamente a una
planta productiva de
Categoría Mundial.
Este conjunto de acciones
proactivas se lleva a cabo
por Talento Humano
calificado y con el uso de
avanzadas metodologías y
técnicas de análisis y
diagnóstico de equipos.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
56
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Planificación del Mantenimiento
Determinar las áreas de trabajo
y las responsabilidades de la
Organización
Establecer las relaciones y
correlaciones entre áreas
Asegurar que los objetivos
estrat égicos de la compañía se
comprenden por cada nivel
jer árquico
Establecer sistemas eficaces de
información y comunicaciones.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
57
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento
Preventivo
Basado en
Condiciones
En Línea
Fuera de Línea
Con Base en Estadística
y Confiabilidad
Con Base en el Uso
Con Base en el Tiempo
Fuente: DUFFUAA, RAOUF, DI XON , 2002.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
58
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Los Objetivos de Servicio
Lograr un mejor aprovechamiento de los recursos
(no reducir costos)
Facilitar el Mantenimiento Proactivo con rutinas
sistematizadas para Mantenimiento Detectivo y
Preventivo
Planificar el mantenimiento con el apoyo de
procesamiento electrónico de datos
Asegurar una metodología confiable de análisis de
problemas
Implementar herramientas de gestión para lograr
un mantenimiento confiable y la medición de los
resultados.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
59
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Agenda
MÓDULO 2.1 Mantenimiento Basado en
Condición
Que es el Mantenimiento Predictivo (CBM)
Monitoreo de Condición
Curva P-F
Objetivos del CBM
Técnicas Aplicables de CBM
Beneficios del CBM
Implementación del CBM.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
60
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Que es el Mantenimiento Predictivo
"El conjunto de actividades,
programadas para detectar
las fallas de los equipos por
revelación antes que
sucedan, con los equipos en
operación y sin perjuicio de
la producción, usando
aparatos de diagnóstico y
pruebas no destructivas".
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
61
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
El Monitoreo de Condición
“The continuous or
periodic measurement
and interpretation of
data to indicate the
condition of an item to
determine the need for
maintenance“
BS 3811: 1984 British Standard
glossary of maintenance
management terms in terotechnology
London: British Standards Institution.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
62
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Qué es Monitoreo de Condición?
El monitoreo de condición confia en la verdad que la mayor
parte de las fallas no ocurren instantáneamente.
Al inicio de la falla la magnitud de esta, puede ser tan
pequeña que es idetectable.
En algunos puntos, sin embargo, la magnitud crece a un nivel
en el cual esta es medible.
Una vez observada la falla, el equipo puede seguir
funcionando mientras se hacen los preparativos para la
corrección.
Si no se corrige, el componente puede fallar completamente.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
63
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Curva P-F
Muestra el punto óptimo de intervención
Partículas
de desgaste
en el aceite
Cambios en
la vibración
Ruido
audible
Generación
de Calor
Condición
Punto
donde la
falla inicia a
ocurrir
Tiempo
3030- JunJun- 06
Fuente: Gómez Niño, 2005
Oliverio Garcí
García Palencia
Falla
Funcional
64
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Objetivos del Monitoreo de Condición
Definir los puntos claves de
monitoreo y las técnicas de
inspección(estándares) para los
equipos críticos.
Organización y motivación para el
éxito (relaciones interpersonales,
conocimiento,experiencia, equipos).
Definir procesos y procedimientos
para brindar la información necesaria
y tomar decisiones y acciones en
conjunto (reuniones, reportes).
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
65
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Técnicas Aplicables de CBM
Análisis de Vibraciones
Análisis de Lubricantes
Termografía
Termometría
Impulsos de Choque
Análisis de Ruidos
Signos Vitales
Ultrasonido
Emisión Acústica
Análisis FFT
3030- JunJun- 06
Radiografía X, Beta,
Gama
Inspección Visión
Remota
Ferrografía
Líquidos Penetrantes
Análisis de Furanos
Motor Circuit Evaluator
(MCE y EMAX)
Análisis de
Transformadores.
Oliverio Garcí
García Palencia
66
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Beneficios del CBM
Detención precoz de las fallas incipientes
Minimización de las Paradas Imprevistas
Eliminación de las inspecciones periódicas
Aumento del periódico entre revisiones
Ahorro y disminución de inventarios
Corrección a tiempo de problemas de montaje
Ahorro apreciable en los consumos de energía
Garantía de cumplimiento de las condiciones
de diseño.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
67
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Agenda
MÓDULO 2.2 Mantenimiento Productivo Total
La Prodúctica en el Mantenimiento
Elementos y Principios Básicos del TPM
Estructura Moderna del TPM
Qué Significan las Cinco S
El Mantenimiento Autónomo
Eficacia de los Equipos
Las Seis Grandes Pérdidas
Implementación del TPM.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
68
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
La Prodúctica
Es una moderna Tecnología
Industrial que representa un
aporte significativo al
desarrollo empresarial, cuyo
objetivo es el incremento de
la competitividad de las
empresas, logrando aumentar
su productividad mediante la
utilización de herramientas
básicas al servicio de la
industria.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
69
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
La Prodúctica
Exigencia creciente de
eficiencia a las empresas
Explosión Tecnológica
Surgimiento
de un nuevo
concepto
Necesidad de dominar
la complejidad
Nuevos enfoques con
razonamiento sistémico
LA PROD ÚCTI CA
Qu e
e voca
PROD UCTO
PROD UCCI ÓN
PROD UCTI VI D AD
Fuente: Sánchez, 2001
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
70
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Elementos de la Prodúctica
Informática Industrial CAD – CAM
Equipos de Manutención Automática
Mantenimiento Productivo Total
Máquinas de Control Numérico
Robótica
Autómatas Programables
Talleres Flexibles
La Prodúctica
al Servicio de la
Empresa
Fuente: Sánchez, 2001
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
71
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Recursos de Productividad
El Talento Humano
El tiempo
La energ ía
Las materias primas
Los equipos
Los servicios
Los presupuestos
Las estructuras administrativas
Las mejoras tecnológicas
Los sistemas de información.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
72
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Definición del JIPM de TPM
El TPM se orienta a maximizar la eficacia de los
equipos (mejorar la eficiencia global) estableciendo
un sistema de mantenimiento productivo de alcance
amplio que cubre la vida entera del equipo,
involucrando todas las áreas relacionadas con el
equipo (planificación, producción, mantenimiento,
etc.), con la participación de todos los empleados
desde la alta dirección hasta los operarios, para
promover el mantenimiento productivo a través de
la gestión, de la motivación, o actividades de
pequeños grupos voluntarios.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
73
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Significados de Total
M a n t e n im ie n t o Pr e ve n t ivo - Pr e dict ivo Tot a l :
Incluye la Prevención del Mantenimiento y la mejora en
la ejecución del mantenimiento Preventivo y Predictivo.
Pa r t icipa ci ó n Tot a l : Fundamentada en Mantenimiento
Autónomo, por la actividad de pequeños grupos en todo
nivel.
Efica cia Tot a l : Implica la búsqueda de eficacia,
productividad y rentabilidad.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
74
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Elementos del TPM
Según Nakajima
TPM
TPM
TPM
TPM
–
–
–
–
AM
PM
EM
TEI
(Mantenimiento Autonomo)
(Mantenimiento Preventivo – Predictivo)
(Administracion Eficiente de Equipos)
(Participacion Total de los Empleados).
Optimización de la Efectividad y la Disponibilidad
Mantenimiento Preventivo – Predictivo para toda la vida
util
Implementación multidisciplinaria
Inclusión general de todos los miembros de la
organización
Fundamentado en la actividad de pequeños grupos.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
75
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Principios del TPM
Cero Defectos
Cero Averías
Cero Demoras
Cero Accidentes
Cero Inventarios
Alta Productividad
Rentabilidad Total
Mejora de la Eficacia
Participación Total
Logística y Terotecnología
Mejoramiento del Lugar de
Trabajo.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
76
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Estructura Moderna del TPM
TPM
Mantenimiento
Planeado
Proyectos de
Mantenimiento
Mantenimiento
Preventivo
Mantenimiento
Autónomo
Mantenimiento
Centrado en
Confiabilidad
Educación - Capacitación - Entrenamiento - Asignación de Recursos
Filosofía de Las 5 –S’s - Organización y Control del Área de Trabajo
Fuente: TPMonline.com
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
77
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Las cinco ESES
SEIRI (Organización)
Practique las 3
PRI MERAS Ss
Clasificar
SEITON (Orden)
Promueva el
EMBELLECI MI ENTO
de su lugar de trabajo
Organizar
SEISO (Limpieza)
Cuidar
Promueva ACTI VI DADES
Que contribuyan a la
Conservación
SEIKETSU (Pureza)
Estandarizar
SHITSUKE (Disciplina)
Sostener.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
ESTANDARI CE
78
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Las Cinco ESES
En esencia se trata de…
Eliminar del área de trabajo lo que
no pertenece a ella
Asignar un lugar fijo, lógico y
conveniente a cada herramienta o
material que se necesita
Hacer una limpieza excepcional
Establecer las nuevas condiciones
como normales
Sostener el esfuerzo para no
perder lo alcanzado.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
79
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mantenimiento Autónomo
Todos los empleados deben estar de
acuerdo en que los operadores son
responsables del mantenimiento de su
propio equipo.
Tiene que ser periódico
Tiene que llevar medidas reales del
mantenimiento
Planificación adecuada
Selección de lubricantes efectiva
Capacitación del operario.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
80
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Implementación del AM
Limpieza inicial
Eliminación de fuentes de
contaminación
Estándares de limpieza y de
lubricación
Inspección general
Inspección autónoma
Organización y orden del lugar de
trabajo
Implementación plena del programa.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
81
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Eficacia del Equipo
La eficacia se mide mediante la determinación de OEE
(Efectividad Global del equipo) que esta definida por:
Mínima disponibilidad del equipo
Eficiencia del desempeño
Porcentaje de productos de calidad
90%
95%
99%.
OEE = 0.9 x 0.95 x 0.99 = 0.85
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
82
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Las Seis Grandes Pérdidas
Pérdidas por Averías
Pérdidas de Preparación y
Ajustes
Pérdidas de Velocidad
Reducida
Pérdidas de Puesta en Marcha
Inactividad y Pérdidas por
Paradas Menores
Defectos de Calidad y
Repetición de Trabajos.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
83
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Implementación del TPM
1.
2.
3.
4.
5.
6.
3030- JunJun- 06
Anuncio de la alta dirección de la
decisión de introducir el TPM
Lanzamiento de la campaña educativa
Creación de organizaciones de
promoción
Establecimiento de políticas y metas del
TPM
Formulación del plan maestro de
desarrollo
Disparo de la salida del TPM.
Oliverio Garcí
García Palencia
84
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Implementación del TPM
7.
Mejoramiento de la efectividad del equipo
8.
Establecimiento del Mantenimiento Aut ónomo
9.
Establecimiento del programa de
automantenimiento
10. Entrenamientos para mejorar las capacidades
operativas
11. Programa temprano de Gestión de Equipos
12. I mplantación plena del TPM.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
85
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Alcance del TPM
Alcance del TPM
TPM como un Modelo
de Innovación
Industrial
TPM como un Modelo
de Mejora Industrial
TPM como un Sistema de
Mantenimiento
TPM como una Técnica de
Mantenimiento
Tiempo
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
86
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Agenda
MÓDULO 2.3 Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad (RCM)
Elementos Esenciales del RCM
Beneficios de la Implantación del RCM
Las Siete Preguntas del RCM
Análisis del Proceso RCM
El Análisis de Modos y Efectos de Falla (FMEA)
Metodología de Implementación de RCM.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
87
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
El RCM es una metodología utilizada para de
terminar que se debe hacer para asegurar que
cualquier activo físico continúe llevando a cabo
su función en el contexto operacional presente.
El RCM es un enfoque sistémico para mejorar la
Confiabilidad de los equipos a un costo mínimo,
centrándose en sus funciones principales y en
acciones justificadas técnica y económicamente.
El objetivo primario del RCM es conservar la
función de sistema, antes que la función del
equipo.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
88
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Definición formal de RCM
“Filosofía de gestión de
mantenimiento, en la cual un equipo
multidisciplinario de trabajo, se
encarga de optimizar la Confiabilidad
Operacional de un sistema que
funciona bajo condiciones de trabajo
definidas, estableciendo las
actividades más efectivas en función
de la criticidad de los activos
pertenecientes a dicho sistema,
tomando en cuenta los posibles
efectos que originan los modos de
fallas de estos activos, en la
seguridad, el ambiente y las funciones
operacionales ”.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
89
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Beneficios del RCM
Definir estrategias de
mantenimiento que:
Mejoren la seguridad
Mejoren el rendimiento
operacional de los activos
Mejoren la relación
costo/riesgo-efectividad del
mantenimiento
Minimicen el efecto
ambiental
Hagan que los procesos sean
documentados y auditables.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
90
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Cómo se debe aplicar el RCM?
Factores claves de éxito:
Los proyectos deben ser
cuidadosamente seleccionados y
definidos (donde aplicarlo)
I nvolucramiento y reporte del
cliente es vital
I dentificación y uso de la mejor
información de fallas disponibles
(experiencias específicas
respaldadas con fuentes
gen éricas)
Los beneficios antes y despu és
deben ser medibles.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
91
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Aplicación de la Metodología RCM
LAS 7 PREGUNTAS DEL RCM
CUÁLES SON LAS FUNCIONES DEL ACTIVO?
CUALES SON LAS FALLAS FUNCIONALES?
FMEA
CUALES SON LOS MODOS DE FALLA?
CUÁL ES EL EFECTO DE FALLA?
QUÉ IMPORTANCIA TIENE LA FALLA?
QUÉ PUEDE PLANEARSE PARA PREVENIR LA
FALLA?
QUÉ HACER SI NO SE PUEDE PREVENIR LA
FALLA?.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
LÓGICA DE
DECISIONES
DE RCM
92
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Grupo de revisión del RCM
FACILITADOR
SUPERVISOR DE
PRODUCCIÓN
SUPERVISOR DE
MANTENIMIENTO
Confiabilidad
TÉCNICO DE
MANTENIMIENTO
OPERADOR
ESPECIALISTA
(TÉCNICO O DE PROCESO)
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
Fuente: Mubray, 2001
93
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Metodología de Aplicación
Definir funciones y normas
de acción
Buscar fallas funcionales
Analizar los modos de falla
Analizar los efectos de las
fallas
Clasificar las consecuencias
de las fallas
Aplicar programas
optimizados de
Mantenimiento.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
94
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Tareas de RCM según la Falla
Fallas Ocultas: Solo se le asignan tareas Proactivas
si estas fallas afectan gravemente el equipo.
Fallas por Seguridad y Consecuencias Ambientales:
La tarea proactiva vale la pena si se reduce el
riesgo de falla a un nivel muy bajo o a cero.
Fallas con Consecuencias Operacionales: Se realizan
solo si se justifica el costo.
Fallas con Consecuencias No Operacionales: Implica
tareas Proactivas si el costo de estas es menor que
la reparación.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
95
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Agenda
MÓDULO 2.4 Optimización de Mantenimiento
Preventivo (PMO)
Ciclo del Mantenimiento Reactivo
Que es el PMO
Análisis Estadístico de Confiabilidad
Beneficios Reales del Sistema
Etapas de Implementación del PMO
Optimización de la Programación y Costos de PM
Sistema PMO Exitoso
Estudio de Casos.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
96
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Optimización de Mantenimiento Preventivo
El sistema de Optimización de
Mantenimiento Preventivo (PMO) es
un método diseñado para revisar los
requerimientos de mantenimiento, el
historial de fallas y la información
técnica de los activos en operación.
La PMO facilita el diseño de un marco
formal de trabajo racional y rentable,
basado en Confiabilidad, cuando un
sistema de PM está consolidado y la
planta se encuentra bajo control.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
97
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Ciclo del Mantenimiento Reactivo
El Atraso Crece
El MP se Pierde
Los Estándares Caen
Recursos para Paros
La Moral Declina
Más Fallas Prevenibles
Reducción de Recursos
Mantenimiento Provisional
Más Trabajo Repetido
Fuente: Turner, Steve. 2000
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
98
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Paradigma de Mantenimiento
¿ CÓMO SE ESTIMA LA CONFIABILIDAD?
AN TES
AH ORA
Con fia bilida d
VALOR PROBABILÍSTICO
PARA ESTIMAR
COMPROMISOS DE
PRODUCCIÓN Y DEFINIR
ESTRATEGIAS DE MERCADO
VALOR DETERMINÍSTICO
PARA MEDIR
LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
99
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
El Sistema PMO
Analiza el programa de mantenimiento anterior
Realiza los Análisis de Confiabilidad
Genera una base de datos de los modos de falla
Escoge el método más eficaz de mantenimiento
Se basa en la experiencia del personal de planta
Usa el diagrama de decisiones del RCM
Reconoce la importancia de las funciones del activo
Diseña de un marco de trabajo racional y rentable
Establece la adecuada asignación de recursos.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
100
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
El Sistema PMO
Analiza el programa de mantenimiento anterior
Realiza los An álisis de Confiabilidad
Genera una base de datos de los modos de falla
Escoge el m étodo m ás eficaz de mantenimiento
Se basa en la experiencia del personal de planta
Usa el diagrama de decisiones del RCM
Reconoce la importancia de las funciones del
activo
Diseñ a de un marco de trabajo racional y
rentable
Establece la adecuada asignación de recursos.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
101
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
En el Sistema PMO:
Se reconocen y resuelven los
problemas con la información
exacta
Se logra un efectivo uso de los
recursos
Se mejora la productividad de los
operarios y del personal de
mantenimiento
Se adapta a las situaciones y a
los objetivos específicos de cada
cliente
La optimización del PM motiva al
personal.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
102
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
El Análisis Estadístico de Confiabilidad
Permite:
Diseñar las políticas de
mantenimiento a utilizar en
el futuro
Determinar las frecuencias
óptimas de ejecución del
mantenimiento preventivo
Optimizar el uso los recursos físicos y del talento
humano
Calcular intervalos óptimos de sustitución económica
de equipos
Minimizar los costos del departamento.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
103
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Beneficios Reales del Sistema
Determinar el comportamiento de
fallas de los equipos
Estimar el efecto del PM en la
Confiabilidad
Utilizar adecuadamente todos los
recursos disponibles
Eliminar fallas y paradas
imprevistas
Incrementar la Confiabilidad,
Disponibilidad, Mantenibilidad y
Efectividad Global de los equipos.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
104
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Implementación del Sistema PMO
Paso 1: Establecimiento de las funciones y tareas
Paso 2: Análisis de los modos de falla
Paso 3: Racionalización de los procedimientos
Paso 4: Análisis de Confiabilidad
Paso 5: Evaluación de las consecuencias
Paso 6: Determinación de las políticas de mantenimiento
Paso 7: Revisión de los procesos funcionales
Paso 8: Implementación y aprobación de los programas
Paso 9: Proyecto de vida y mejoramiento continuo.
Steve Turner 2000.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
105
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Sistema PMO Exitoso
El éxito radica en adaptar un Modelo de Confiabilidad de
acuerdo con la realidad de cada organización. Las mejores
prácticas plantean que se deben optimizar los planes de
mantenimiento basados en estudio de la Confiabilidad, para
minimizar las fallas imprevistas de los procesos productivos y
reducir al máximo el reemplazo y nueva inversión en equipos;
lo cual se traduce en disminución de los costos de producción
con el correspondiente aumento de la competitividad de la
empresa.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
106
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Conclusiones
La fuerza fundamental del PMO se basa en que las acciones de
mantenimiento tienen valor agregado, y que el sistema genera
mejoras en muchos otros aspectos de la gestión de activos de la
empresa, aparte de los An álisis de Confiabilidad.
El PMO se basa en la experiencia y el conocimiento t écnico del
personal, esto crea un alto grado de responsabilidad y pertenencia
El mayor aporte del An álisis Weibull es proveer una herramienta
pr áctica para el mejoramiento continuo del diseñ o y mantenimiento
de los equipos
El an álisis de fallas es la etapa m ás importante para establecer un
programa de mantenimiento óptimo, y éste depende de los registros
hist óricos de los equipos durante su vida ú til.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
107
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Hacer predicciones es muy difícil,
especialmente cuando se trata del
futuro.
N. Bohr
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
108
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Agenda
MÓDULO 2.5 Optimización Integral
del Mantenimiento (MIO)
Principios de la Optimización Integral
Gestión Integral de Activos
Definición de Estrategias
Gestión del Talento Humano
Optimización de los Activos Físicos
Optimización de Procedimientos
Gerencia Basada en Confiabilidad
Excelencia Empresarial.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
109
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Optimización Integral del Mantenimiento
El mantenimiento debe concebirse orientado a los
negocios (Business Centred Maintenance - BCM,
Anthony Kelly - Reino Unido), y orientado a los
resultados (Results Oriented Maintenance - ROM,
Christer Idhammar - Suecia).
Para ello debemos tener en mente el objetivo a
cumplir, que es la Competitividad. Para lograrla
existen algunos factores claves como la Calidad,
satisfacción de las necesidades los clientes y precio
competitivo del producto o servicio, con base en
Productividad.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
110
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Optimización Integral del Mantenimiento
Pero la calidad y la productividad, el respeto a la
seguridad y al medio ambiente, no son suficientes
sino son permanentes, se deben lograr siempre y
para ello se necesita el aporte del quinto factor
clave de la competitividad: la Confiabilidad.
La Confiabilidad es lo que permite asegurar los
cuatro primeros factores claves a lo largo del tiempo
y por lo tanto asegurar la competitividad.
El desarrollo del Talento Humano, es el factor clave
para garantizar la Confiabilidad de los Activos.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
111
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Optimización Integral del Mantenimiento
La Optimización Integral
del Mantenimiento
propone, en función de la
orientación a los negocios
y el plan estratégico, un
enfoque para desarrollar la
función del mantenimiento
en un marco conceptual
global, integral y
estructurado.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
112
Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Optimización Integral del Mantenimiento
La MIO requiere la
optimización total del
Talento Humano, las
Estrategias, los Recursos
Materiales, y los Sistemas
y los Procedimientos,
desarrollando en cada
uno de ellos todos sus
aspectos conceptuales y
un eficaz proceso de
implantación.
3030- JunJun- 06
Oliverio Garcí
García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Áreas de la Optimización Integral
Desarrollo del
Talent o Hum ano
Definición de
Est rat egias
Opt im ización de
Procesos y Sist em as
Opt im ización de
Act ivos Físicos
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García Palencia
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Gestión del Talento Humano
Es indispensable una gestión eficaz del Talento Humano
mediante el empleo de modelos de competencias, la
dirección por valores, el entrenamiento (Coaching),
empoderamiento (Empowerment), el trabajo en grupo
(Groupware y Wokflow) y la inteligencia emocional,
porque se requiere que cada una de las personas se
comprometa e involucre en la misión de la empresa.
Capturar y aprovechar las nuevas potencialidades en
beneficio de la organización, permite convertir capital
intelectual en capital financiero, lo cual constituye un
nuevo paradigma organizacional.
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La Clave del Liderazgo
Es llevar a cabo las tareas
asignadas fomentando las
relaciones humanas
Los grandes líderes: poseen el
arte de construir relaciones que
funcionan
Inspiran una visión compartida
Enfocados al futuro y al cambio
Generan confianza y tienen
seguidores
Poseen alto nivel de integridad,
energía y entusiasmo.
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Generar Orgullo Grupal por los Logros
Pasar de procesos puntuales a procesos de mejora
continua
Pasar de propuestas de corto plazo a una estrategia
de largo plazo
Pasar de poner énfasis en lo que se hace a pensar
en lo que el cliente necesita
Pasar de un pensamiento individual al pensamiento
grupal
Pasar de una tarea de especialistas a una tarea
especializada
Pasar de una evaluación subjetiva a una medición
de resultados.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Orgullo por el trabajo
Es un sentimiento, una
actitud, el móvil principal
que motiva a la gente a
hacer lo mejor que
pueden.
“Yo soy importante, mi
trabajo es importante,
quiero realizar mi labor
lo mejor posible”
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Definición de las Estrategias
Estrategia Global de la Empresa
Objetivos Estratégicos
Competitivos
Indicadores de Gestión
Niveles y Procesos de Decisión
Inventario de Planta.
Codificación y Registro
Priorización de los Equipos
Análisis Funcional de Activos
Determinación de Estrategias de
Mantenimiento
Auditorias de Implementación.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Aspectos Claves del Éxito
Estrategias de ejecución integradas
con la Misión
Objetivos y metas específicas
Participantes expertos y conocedor de
la actividad
Prever la identificación de problemas y
su eliminación sistemática
Planificación dinámica y “costoefectiva”
Definición clara de roles y
responsabilidades.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Optimización de los Activos
Definir las Máquinas y
Herramientas
Repuestos y materiales
necesarios
Determinar criticidad,
accesibilidad, tiempo de
reposición, costo y demanda
Gestión de Stocks a desarrollar
Repuestos Centrados en
Confiabilidad (RCS)
Repuestos Estratégicos
Índices de Rotación
Aprovisionamiento Económico
Óptimo.
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Gerencia Integral de Activos
Tecnologías, Infraestructura, Sistemas,
Equipos, Información, etc.
Físicos
Intangibles
Financieros
Los Act ivos
Imagen de la Empresa,
Reputación, Valores
Organizacionales
Humanos
Inversiones, Costos de
Capital, Ingresos y
Egresos
Relativo a la Gente: Destrezas,
Conocimiento, Habilidades, Competencias
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Optimización de los Procesos
Registro del Historial de Equipos
Planificación y Programación de
Actividades
Plan I ntegral de Mantenimiento
An álisis Técnico Econ ómico de Fallas
Optimización Costo - Riesgo Beneficio
Gestión Óptima de I nventarios
An álisis y Diagn óstico de Sistemas
Control de I ndicadores de Gestión
Plan de Mejoramiento Continuo.
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Mantenimiento Basado en Herramientas de Confiabilidad
Lograr Autonomía Operativa
Mano de obra calificada y
capacitada
Integración estratégica del
grupo con la Visión
Desarrollar procedimientos
eficientes de atención a los
requerimientos de los clientes
Compartir la información vital
Registro y acopio eficaz de la
información
Gestión del Conocimiento
mediante Indicadores.
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