LA CULTURA DE LA
CONFIABILIDAD
INSTITUCIONAL
Administración de Empresas
Este material de autoestudio fue creado en el año 2004 para la asignatura Administración de Empresas del
programa Ingeniería Electromecánica y ha sido autorizada su publicación por el (los) autor (es), en el Banco de
Objetos Institucional de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia.
Oliverio García Palencia
[email protected]
VI Cong re so Inte rna c iona l de Ma nte nimie nto
La Cultura de la Confiabilidad Operacional
Ing. MSc. Oliverio García Palencia.
[email protected].
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
PALABRAS CLAVES: Confiabilidad Operacional, Cultura, Paradigmas, Conocimiento.
Resumen
La Ingeniería de la Confiabilidad se destaca
como el marco teórico en el cual conviven las
metodologías y técnicas necesarias para la
optimización del uso de los activos físicos. La
Confiabilidad Operacional incluye procesos de
mejoramiento continuo, nuevas tecnologías,
metodologías y herramientas de diagnóstico,
con el objetivo de mejorar la Productividad
Industrial.
análisis y nuevas tecnologías, para optimizar
la gestión, planeación, ejecución y control, de
la producción industrial [1].
La filosofía de la Confiabilidad Operacional,
forma parte de Las Diez Mejores Prácticas de
las organizaciones de Clase Mundial, que son:
•
•
•
•
El presente artículo se basa en la teoría de la
Confiabilidad Operacional, hace el estudio de
las estrategias básicas de implementación,
presenta los elementos y las políticas para
generar una nueva cultura, que permita
trabajar en equipo, con el objeto de optimizar
los programas, minimizar los costos totales de
operación y mantenimiento y aumentar la
competitividad de la organización. También
analiza aspectos relacionados con el uso
eficiente de la información y los criterios para
mejorar la confiabilidad de la gestión de los
activos físicos y del Talento Humano.
Introducción
Por tradición se ha enfocado la Confiabilidad
desde la perspectiva del Mantenimiento. La
tendencia moderna lleva a las organizaciones
a utilizar un amplio conjunto de tecnologías
integradas con el Área de Confiabilidad, para
que centralice la información, y pueda tomar
las decisiones más acertadas.
La Confiabilidad Operacional se define como
una serie de procesos de mejora continua, que
incorporan en forma sistemática, avanzadas
herramientas de diagnóstico, metodologías de
•
•
•
•
•
•
Trabajo en Equipo
Contratistas Enfocados a la Productividad
Integración con Proveedores
Apoyo y Visión Gerencial
Planificación y Programación Proactiva
Mejoramiento Continuo
Gestión Disciplinada de Materiales
Integración de los Sistemas
Gerencia de Paradas de Plantas
Producción Basada en Confiabilidad.
Las empresas que enmarcan la Confiabilidad
Operacional dentro del Mantenimiento, están
pasando por alto una serie de aspectos que
pueden mejorar su productividad. Por el
contrario, quienes aceptan el proceso con el
enfoque sistémico, e implantan metodologías
de mejoramiento continuo, adquieren una
serie de ventajas competitivas para enfrentar
el cambiante mundo de hoy [2].
La Cultura de la Confiabilidad Operacional
incluye el Enfoque Sistémico, la Priorización,
de las actividades y la Proacción Humana,
basados en la Visión, la Misión y los objetivos
de la organización. Para que la Confiabilidad
Operacional se convierta realmente en parte
de una nueva cultura, debe ser adoptada por
todos, debe abarcar no solamente los activos
físicos, sino cubrir las áreas relacionadas con
los procesos de producción y el desarrollo del
Capital Intelectual.
VI Cong re so Inte rna c iona l de Ma nte nimie nto
Para desarrollar con efectividad un cambio
cultural, la alta gerencia, debe enfocar todos
sus esfuerzos en la gente, estableciendo una
mirada prospectiva. La redacción de la visión
y la misión se tornan en extremo importantes
si han de influir en los necesarios cambios de
conducta.
Confiabilidad Operacional
Un sistema de mantenimiento eficiente
implica las actividades dirigidas a conservar
la vida útil de los equipos en excelentes
condiciones de operación para evitar las fallas
imprevistas.
La Confiabilidad Operacional (CO) es una de
las más recientes estrategias que generan
grandes beneficios a quienes la han aplicado.
Se basa en los análisis estadísticos y los
análisis de condición, orientados a mantener
la confiabilidad de los equipos, con la activa
participación del personal de empresa.
La Confiabilidad de un sistema o un equipo,
es la probabilidad de que dicha entidad pueda
operar durante un determinado periodo de
tiempo sin pérdida de su función. El fin
último del Análisis de Confiabilidad de los
activos físicos es cambiar las actividades
reactivas y correctivas, no programadas y
altamente costosas, por acciones preventivas
planeadas que dependan de análisis objetivos,
situación actual, e historial de equipos, y
permitan un adecuado control de costos.
La Confiabilidad Operacional lleva implícita
la capacidad de una instalación (procesos,
tecnología, gente), para cumplir su función o
el propósito que se espera de ella, dentro de
sus límites de diseño y bajo un específico
contexto operacional [1].
Es importante, puntualizar que en un sistema
de Confiabilidad Operacional es necesario el
análisis de sus cuatro parámetros operativos:
Confiabilidad Humana, Confiabilidad de los
Procesos, Mantenibilidad y Confiabilidad de
los equipos; sobre los cuales se debe actuar si
se quiere un mejoramiento continuo y de
largo plazo. Estos cuatro elementos básicos,
se muestran en la Figura 1 [2].
CONFIABILIDAD HUMANA
Involucramiento
Propiedad
Interfaces.
CONFIABILIDAD DE
CONFIABILIDAD
PROCESOS EN
PROCESOS
Operación
dentro de
Operación entre parámetros.
parámetros
CONFIABILIDAD
OPERACIONAL
Entendimieto de
Entendimiento de
procedimientos.
Procedimientos.
CONFIABILIDAD EQUIPOS
Estrategias
Efectividad Global
Extender MTBF.
MANTENIBILIDAD
EQUIPOS
Fases de Diseño
Diseño
diseño
Confiabilidad Interna
Equipos deTrabajo
de trabajo
Trabajo
Disminuir MTTR.
The Woodhouse ParnertshipLtda.
Ltda.
Figura 1. Elementos de la Confiabilidad
Un proceso normal de Mejoramiento de la
Confiabilidad Operacional implica cambios en
la cultura de la empresa, generando una
organización diferente con un amplio sentido
de la productividad y con una visión clara de
los objetivos del negocio. La variación en
conjunto o individual que pueda sufrir cada
uno de los cuatro parámetros mostrados,
afecta el comportamiento general del sistema.
Cualquier hecho aislado de mejora en alguno
de los cuatro frentes de la CO puede traer
beneficios, pero al no tomarse en cuenta los
demás factores, estos son limitados o diluidos
en la organización y pasan a ser solo el
resultado de un proyecto y no de un cambio
organizacional [2].
En la cultura Japonesa donde hay planes
agresivos de Kaizen, usan mezclas de técnicas
que les permiten avanzar al ritmo deseado y
generar un revolcón industrial; la Gestión
Total de Calidad (TQM) funciona acompañada
del Mantenimiento Productivo Total (TPM) y
de planes bien agresivos de mejoramiento de
la Confiabilidad Humana, cubriendo de este
modo los cuatro factores de la Confiabilidad
Operacional [2].
En el mundo occidental se tienen fronteras
bien definidas entre recursos humanos,
VI Cong re so Inte rna c iona l de Ma nte nimie nto
producción, mantenimiento, ingeniería, etc.
Esto constantemente aísla los proyectos de
mejoramiento de la productividad y estos
chocan con la necesidad de trabajo en equipo
y es allí donde surgen los obstáculos de los
procesos de mejoramiento continuo [2].
hacer una gran inversión de capital y tiempo,
en capacitación y reconocimiento, y donde los
logros superan con creces las predicciones.
La confiabilidad en el mantenimiento se
considera como la probabilidad que un equipo
sobreviva sin fallas un determinado período
de tiempo bajo determinadas condiciones de
operación.
La Confiabilidad Operacional tiene aplicación
amplia en los casos relacionados con [3]:
Sin embargo esta definición no demuestra en
realidad todos los alcances que conlleva. La
confiabilidad es más que una probabilidad; es
una nueva forma de ver el mundo, en realidad
es una Cultura que debe implementarse a
todos los niveles de la industria desde la alta
dirección hasta el empleado de más bajo nivel.
La confiabilidad como cultura busca que todas
las actividades de producción y en general
todas las tareas que se desarrollen se efectúen
bien desde la primera vez y por siempre; no se
acepta que se hagan las cosas a medias o
provisionalmente.
Esto implica un cambio en la mentalidad de
todo el personal, nuevas formas de pensar y
de actuar, nuevos paradigmas; por esto es de
fundamental importancia que la dirección de
la empresa tome conciencia de su misión y de
las dificultades para cumplirla.
Inculcar un cambio en la forma de pensar de
la gente no es sencillo, cuesta gran cantidad
de trabajo y tiempo; la dirección debe enfocar
sus esfuerzos en la concientización de sus
empleados, mediante políticas que incluyan la
intervención del personal en los planes de
mejoramiento continuo de los procesos, a
través de círculos de participación y demás
herramientas administrativas que permitan
alcanzar los objetivos propuestos.
Todo lo anterior requiere de soporte gerencial
de alto nivel y convencimiento de que no es
una tarea fácil, ni a corto plazo, donde se debe
Aplicación de la Confiabilidad
Operacional
•
Elaboración de los planes y programas de
mantenimiento e inspección de equipos
estáticos y dinámicos.
•
Solución de los problemas recurrentes en
equipos e instalaciones que afectan los
costos y la efectividad de las operaciones.
•
Determinación de las tareas que permiten
minimizar riesgos en los procesos, equipos
e instalaciones, y medio ambiente.
•
Establecer el alcance y frecuencia óptima
de paradas de plantas.
•
Establecer procedimientos operacionales y
prácticas de trabajo seguro.
La Confiabilidad Operacional incentiva la
implantación de tecnologías que faciliten el
logro de la optimización industrial, entre ellas
podemos destacar [1]:
•
Modelaje de sistemas, en Confiabilidad
Operacional se invierte a nivel de los
componentes (equipos, procesos y entorno
organizacional) y se recibe el beneficio a
nivel de plantas.
•
Confiabilidad Organizacional, llamado
también en forma sesgada error humano
siendo este el ancla más fuerte.
•
Valor agregado de nuevas prácticas y
conocimientos, a través de mediciones
sistémicas, bancos de datos, correlaciones,
simulaciones y estadísticas.
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•
Manejo de la incertidumbre, a través de
análisis probabilístico de incertidumbre.
creencias deben cambiarse, para lo cual debe
proveerse el soporte administrativo necesario.
•
Optimización integral de la Productividad
y la Confiabilidad, a través de pruebas
piloto en seguridad y fiabilidad desde el
diseño.
La confiabilidad además de ser un elemento
de gran importancia en el mantenimiento,
esta llamada ha ser una nueva forma de vida
que garantiza el excelente desempeño de la
industria, por ello no puede simplemente
trabajarse como un cálculo matemático de
probabilidades.
Cultura de la Confiabilidad
La Cultura de la Confiabilidad Operacional
lleva implícita tres aspectos primordiales [4]:
•
El Enfoque Sistémico basado en la Misión
de la empresa, pero principalmente en su
Visión, como la imagen guía hacia donde
se debe encaminar los esfuerzos continuos
y permanentes del trabajo en equipo.
•
La Proacción como toda actividad de
mejora, que prevenga las fallas humanas,
de los equipos y de los procesos, y atenúe
las consecuencias de fallas imprevistas.
La Proacción Humana debe inculcar
paradigmas productivos, que imponen día
a día diferentes formas de hacer las cosas.
•
El Análisis de Prioridades le otorga al
Enfoque Sistémico y a la Proacción
Humana su verdadera dirección y apoyo.
Estos tres componentes son de vital
importancia si se quiere lograr excelentes
resultados, mediante la implementación
de procesos de Confiabilidad Operacional.
La confiabilidad debe ser una nueva forma de
pensar, que involucre un cambio de actitud
del personal de mantenimiento y producción.
Para conseguir los resultados deseados se
debe hacer énfasis en la importancia de la
misión y del trabajo en equipo, en búsqueda
del bien común.
Cambio de Paradigmas
Para lograr una transformación que asegure
la habilidad de una compañía o de una planta
para competir con éxito en el presente siglo,
se necesitan los siguientes cambios de
pensamiento [4]:
•
•
•
•
•
•
El enfoque es la dirección de la capacidad y
energía humanas hacia los puntos vitales. Se
debe estar de acuerdo, en que las empresas
que enfocan los temas más importantes, y que
proactúan para prevenir sorpresas y demás
desviaciones en una operación efectiva,
tendrán más probabilidades de alcanzar
excelentes resultados.
Para determinar las prioridades, la alta
gerencia, debe realizar debates abiertos sobre
los cambios de paradigmas necesarios para
lograr resultados significativos. El desarrollo
de los debates permitirá establecer que
•
•
•
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•
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Visión Actual - Visión Futura
Grandes Mejoras - Mejora Continua
Hacer lo Urgente - Hacer lo Importante
Enfoque en Fallas - Enfoque en
Oportunidades
Aprendizaje Puntual - Aprendizaje
Continuo
Información Restringida - Flujo de
Información
Reconocimiento de la Reacción Reconocimiento de la Proacción
Responsabilidad del Supervisor Responsabilidad del Ejecutante
Supervisores como Capataces Supervisores como Entrenadores
Trabajo de Rutina Sin Valor Agregado Rutinas con Valor Agregado
Identificación de Fallas Potenciales Reducción de Fallas Potenciales
Tomar Medidas Disciplinarias Mejorar el Sistema de Gestión.