Laporan Kerja Praktek PLTP Kamojang

LAPORAN KERJA PRAKTEK MELAKUKAN KERJA UNTUK MENGETAHUI SIKLUS KOMPRESI UAP PADA SISTEM HVAC (HEATING, VENTILATION, AIR CONDITIONING) DI PT PERTAMINA GEOTHERMAL AREA KAMOJANG Laporan kerja praktek ini diajukan untuk memenuhi persyaratan kurikulum strata satu (S-1) Di Program Studi Teknik Mesin Institut Teknologi Indonesia Disusun Oleh : DWIE RHAMADHANIE 112110035 PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA SEPONG 2015 KATA PENGANTAR Segala Puji dan syukur hanya kepada Allah Yang Maha Esa atas Lindungan dan bimbingan, sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek. Penulisan Laporan Kerja Praktek ini dilakukan dalam rangka memenuhi salah satu syarat untuk menempuh gelar sarjana – S1 Program Studi Teknik Mesin dan sebagai bukti mahasiswa Institut Teknologi Indonesia melaksanakan kerja praktek. Kerja Praktek dimaksudkan untuk menggali kompetensi mahasiswa dalam dunia kerja, sehingga mahasiswa mampu mengembangkan ilmu yang telah didapat di Perguruan Tinggi. Penulis menyadari bahwa, tanpa bantuan dan bimbingan dari berbagai pihak, dari masa perkuliahan sampai pada penyusunan laporan Kerja Praktek ini, sangat sulit bagi penulis untuk menyelesaikan laporan kerja praktek ini. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terimakasih kepada : 1. Ibu Dr. Ir. Dwita Suastiyanti, M.Sc selaku Ketua Jurusan Program Studi Teknik Mesin Institut Teknologi Indonesia serta Pembimbing Akademik yang telah memberikan izin untuk dapat melaksanakan kerja praktek di PT Pertamina Geothermal Energy area Kamojang. 2. Ibu Dra. Detin A.S. Dento Gani,M.Si selaku dosen Pembimbing kerja praktek atas nasihat dan bimbingannya sehingga kerja praktek ini dapat penulis selesaikan dengan sebaik-baiknya. 3. Keluarga penulis yang senantiasa mendoakan, dan selalu memberikan dukungan dan semangat 4. Bapak Andi selaku PWS Utama Pemeliharaan Mekanikal sekaligus pembimbing Lapangan yang telah memberikan pengalaman selama kerja praktek di PT Pertamina Geothermal Energy area Kamojang dan pengarahan dalam penyelesaian laporan kerja praktek. 5. Bapak Hendri Siregar selaku Asisten Pemeliharaan Rotating sekaligus pembimbing lapangan yang telah membimbing serta memberikan masukan dan penjelasan proses Pembangkitan Listrik Panas Bumi PT Pertamina Geothermal Energy Area Kamojang. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG 6. Bapak Catur Hendro selaku Asisten Manager PT. Pertamina Geothermal Energy yang telah memberikan bimbingan, pengarahan, ilmu, dan semangatnya. 7. Bapak Wahyu Hartono selaku Ahli Pemeliharaan Statis sekaligus pembimbing lapangan yang telah memberikan penjelasan dan kesediaan untuk berdiskusi untuk penyelesaian laporan kerja praktik. 8. Seluruh karyawan PT Pertamina Geothermal Energy area Kamojang yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu, terima kasih atas semua bantuannya. 9. Teman – teman mahasiswa dari berbagai Perguruan Tinggi dari UGM, dan PNJ yang telah mau bersama-sama membagikan ilmu satu sama lain. Akhir kata, penulis berharap Allah Subhanahu Wata’ala berkenan membalas segala kebaikan semua pihak yang telah membantu dalam penyelesaian kerja praktek ini. Semoga laporan kerja praktek ini membawa manfaat bagi pengembangan ilmu. Kamojang, Maret 2015 Penulis iiiiii DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL................................................................................................i LEMBAR PENGESAHAN I...................................................................................ii LEMBAR PENGESAHAN II................................................................................iii KATA PENGANTAR.............................................................................................v DAFTAR ISI..........................................................................................................vii DAFTAR TABEL...................................................................................................ix DAFTAR GAMBAR...............................................................................................x DAFTAR LAMPIRAN...........................................................................................xi BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1 1.1 Latar Belakang ............................................................................................. 1 1.2 Maksud dan Tujuan Pelaksanaan Kerja Praktek .......................................... 3 1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek ........................................... 4 1.4 Batasan Masalah........................................................................................... 4 1.5 Metode Pelaksanaan Kerja Praktek .............................................................. 4 1.7 Sistematika Penulisan .................................................................................. 5 BAB II PROFIL PERUSAHAAN ....................................................................... 7 2.1 Sejarah Singkat............................................................................................. 7 2.2 Proses Bisnis Execellence ......................................................................... 10 2.3 Visi Misi .................................................................................................... 12 2.4 Area Kerja .................................................................................................. 12 2.5 Lokasi ......................................................................................................... 16 2.6 Struktur Organisasi Perusahaan ................................................................. 17 BAB III DASAR TEORI .................................................................................... 19 3.1 Siklus Kompresi Uap ............................................................................... 219 KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG 3.2 Hukum- hukum Termodinamika .............................................................. 230 3.3 Refrigerasi .................................................................................................. 21 3.4 Proses Kerja Sistem Refrigerasi..................................................................22 3.5 Air Conditioning (AC) ............................................................................... 23 3.6 Komponen – komponen Utama AC ......................................................... 234 3.7 Komponen – komponen Assesoris AC .................................................... 239 3.8 Bahan Pendingin ........................................................................................ 30 3.9 Prinsip Kerja Room Air Conditioning & Air Handling Unit ..................... 34 3.10 Gambaran Umum Sistem HVAC ............................................................... 38 3.11 Kerja Aliran Udara ..................................................................................... 41 3.12 Langkah – langkah Menjalankan HVAC ................................................... 42 3.13 Pemeliharaan .............................................................................................. 45 3.14 Perawatan dan Perbaikan ........................................................................... 47 BAB IV PROSES KERJA SIKLUS KOMPRESI ......................................... 501 4.1 Cara Kerja HVAC .................................................................................... 501 4.1 Proses Pengambilan Data............................................................................501 BAB V PENUTUP ............................................................................................. 545 5.1 Kesimpulan.................................................................................................55 5.2 Saran...........................................................................................................56 DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................57 viii DAFTAR TABEL Tabel 3.1 Perbandingan dampak terhadap lingkungan..........................................32 Tabel 3.2 Perawatan dan Perbaikan HVAC...........................................................47 Tabel 4.1 COP dan EER.........................................................................................Error! Bookmark not defined. Tabel 4.3 Percent Load terhadap EER dan IPLV..................................................Error! Bookmark not defined. Tabel 4.4 Percent IPLV................Error! Load terhadap Power Bookmark Input Per not Capacity dan defined. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Sikulus Absorbsi..................................................................................2 Gambar 1.2 Siklus Kompresi Uap...........................................................................3 Gambar 2.2 Piala Emas Padma..............................................................................11 Gambar 2.3 Piagam Penghargaan..........................................................................11 Gambar 2.4 Piagam Penghargaan..........................................................................12 Gambar 2.5 peta lokasi PT. PGE Area Kamojang...............................................16 Gambar 2.6 Stuktur Organisasi di PT. Pertamina Geothermal Energy.............17 Gambar 3.1 Siklus Kompresi Uap.........................................................................19 Gambar 3.2 Proses Utama Sistem Refrigerasi.......................................................23 Gambar 3.3 Kompresor PLTP................................................................................244 Gambar 3.4 Kompressor Tipe Crank Tipe Swash Shaft............................................................255 Gambar 3.5 Kompressor Plate...........................................................266 Gambar 3.6 Kompressor Tipe Wobble Plate.........................................................288 Gambar 3.7 Siklus sistem AC ( Siklus Pendinginan )...........................................355 Gambar 3.8 Diagram T – S....................................................................................366 viiiii Gambar 3.9 Diagram – P H....................................................................................366 Gambar 3.10 Siklus Sistem AHU..........................................................................37 Gambar 3.11 Indikator Temperatur........................................................................399 Gambar 3.12 Indikator Kelembapan..................................................................... 40 Gambar 4.1 Memasang Pressure Gage pada kompressor...................................... 51 Gambar 4.2 Mengukur Temperatur dan Tekanan Kompressor...........................51 Gambar 4.3 Pressur Gage......................................................................................51 Gambar 4.4 Mengukur Temperatur Evaporator...................................................52 Gambar 4.5 ThermoGun........................................................................................52 KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Mesin pendingin secara umum mempunyai dua siklus, yaitu siklus Absorbsi dan siklus Kompresi. Siklus pendinginan absorbsi mirip dengan siklus pendinginan kompresi uap. Perbedaan utama kedua siklus tersebut adalah gaya yang menyebabkan terjadinya perbedaan tekanan antara tekanan penguapan dan tekanan kondensasi serta cara perpindahan uap dari wilayah bertekanan rendah ke wilayah bertekanan tinggi. Pada sistem pendingin kompresi uap digunakan kompresor, sedangkan pada sistem pendingin absorbsi digunakan absorber dan generator. Uap bertekanan rendah diserap di absorber, tekanan ditingkatkan dengan pompa dan pemberian panas di generator sehingga absorber dan generator dapat menggantikan fungsi kompresor secara mutlak. Untuk melakukan proses kompresi tersebut, sistem pendingin kompresi uap memerlukan masukan kerja mekanik sedangkan sistem pendingin absorbsi memerlukan masukan energi panas. Oleh sebab itu, siklus kompresi uap sering disebut sebagai siklus yang digerakkan dengan kerja (work-operated) dan siklus absorbsi disebut sebagai siklus yang digerakkan dengan panas (heat operated). Siklus absorbsi juga menggunakan dua jenis zat yang umumnya berbeda, zat pertama disebut penyerap sedangkan yang kedua disebut refrigeran. Selanjutnya, efek pendinginan yang terjadi merupakan akibat dari kombinasi proses pengembunan dan penguapan kedua zat pada kedua tingkat tekanan tersebut. Proses yang terjadi di evaporator dan kondensor sama dengan pada siklus kompresi uap Sistem absorbsi menyerap uap tekanan rendah dari evaporator ke dalam zat cair penguap (absorbing liquid) yang cocok pada absorber. Pada komponen ini terjadi perubahan fasa dari uap menjadi cair, karena proses ini sama dengan kondensasi, maka selama proses berlangsung 1iii terjadi pelepasan kalor. Tahap berikutnya adalah menaikan tekanan zat cair tersebut dengan pompa dan membebaskan uap dari zat cair penyerap dengan pemberian kalor. Gambar 1.1 Sikulus Absorbsi Pada sistem kompresi uap, siklus yang terjadi dioperasikan oleh kerja (work-operated cycle) karena kenaikan tekanan refrigeran pada saluran discharge dilakukan oleh kompresor. Sedangkan pada sistem absorbsi, siklusnya dioperasikan oleh kalor (heat-operated cycle) karena hampir sebagian besar operasi berkaitan dengan pemberian kalor untuk melepaskan uap refrigeran dari zat cair yang bertekanan tinggi pada generator. Sebenarnya pada sistem ini juga membutuhkan kerja atau usaha untuk menggerakan pompa namun relatif lebih kecil dibandingkan dengan sistem kompresi uap. Generator menerima kalor dan membuat uap refrigeran terpisah dari absorbentnya menuju ke kondensor, sementara absorben akan kembali menuju absorber melalui katup trotel. Pada kondensor terjadi pelepasan kalor ke lingkungan sehingga fasa refrigeran berubah dari uap superheat menjadi cair. Selanjutnya refrigeran mengalami penurunan tekanan dan temperatur secara adiabatis pada katup ekspansi sehingga ketika memasuki evaporator temperaturnya akan berada di bawah temperatur lingkungan. Pada komponen evaporator inilah terjadi proses pendinginan suatu produk dimana kalornya diserap oleh refrigeran untuk selanjutnya menuju absorber. Contoh pasangan refrigeran dengan absorbennya adalah air dan LiBr (Litium Bromida) serta NH3 (amonia) dan air. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Sistem ini hampir sama dalam beberapa hal dengan siklus kompresi uap seperti adanya komponen kondensor, katup ekspansi dan evaporator. Perbedaannya adalah tidak adanya kompresor pada sistem absorbsi digantikan dengan tiga komponen lain diantaranya absorber, pompa dan generator. Gambar 1.2 Siklus Kompresi Uap Berdasarkan hal tersebut di atas, maka pada kesempatan kali ini penulis akan membahas siklus pendinginan kompresi uap yang bekerja pada HVAC, dengan judul “Melakukan Kerja Praktek serta Analisa Performa HVAC PLTP Kamojang Unit IV” 1.2 Maksud dan Tujuan Pelaksanaan Kerja Praktek Adapun maksud dan tujuan dari pelaksanaan kerja praktek ini adalah : 1. Mengaplikasikan ilmu yang sudah didapatkan di program studi sebagai objek pelaksanaan kerja praktek, mengembangkan wawasan serta memperoleh pengalaman. 2. Dapat mengetahui performa kinerja HVAC yang dibutuhkan di gedung Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi (PLTP) Kamojang Unit IV. 3. Menjalankan kewajiban tugas praktek dari Program Studi Teknik Mesin Institut Teknologi Indonesia yang merupakan persyaratan untuk kelulusan. 3iii 1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Tempat : PT. Pertamina Geothermal Energy Area Kamojang Unit IV, Kecamatan Ibun, Kabupaten Bandung. Waktu 1.4 : 19 Januari 2015 s/d 27 Februari 2015 Batasan Masalah Dalam laporan ini, pembahasan dititik beratkan pada siklus kompresi uap pada sistem HVAC di PLTP Kamojang Unit IV. 1.5 Metode Pelaksanaan Kerja Praktek Dalam penulisan laporan ini, penulis berusaha mengumpulkan data yang sesuai dengan keadaan yang sebenernya, sehingga dapat menggambarkan dengan secara jelas atas objek yang dianalisa. Untuk memperoleh data tersebut dilakukan berbagai metode, antara lain : a. Metode Studi Literatur Merupakan metode pengumpulan data dengan cara membaca, mempelajari, dan memahami buku – buku referensi dari berbagai sumber. b. Metode Observasi Mengadakan peninjauan langsung ke lapangan kerja yang merupakan tempat letak nya HVAC di PLTP yang berkaitan dengan masalah. c. Metode Wawancara Dengan mencari informasi yang berkaitan dengan pembahasan secara langsung kepada karyawan, membaur dengan mereka dan menanyakan berbagai hal terkait masalah yang dibahas. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG d. Metode Jurnal Dengan membaca jurnal-jurnal yang ada diinternet membahas tentang siklus pendingin, hvac, dan yang menyangkut tentang laporan kerja praktek ini. 1.7 Sistematika Penulisan Untuk memudahkan dalam memahami laporan ini, maka laporan ini disusun dengan sistematika sebagai berikut : 1. BAB I PENDAHULUAN Berisi latar belakang, maksut dan tujuan, tempat dan waktu pelaksanaan, batasan masalah, metode pengumpulan data, dan sistematika penulisan. 2. BAB II PROFIL PERUSAHAAN Berisi penjelasan singkat tentang PT. Pertamina Geothermal Energy, visi misi perusahaan,penghargaan yang diperoleh, lokasi serta struktur organisasi perusahaan. 3. BAB III DASAR TEORI Pengertian refrigerasi, air conditioning (AC), komponen – komponen utama air conditioning (AC), komponen – komponen accesoris air conditiong (AC), bahan pendingin yang dipakai, serta prinsip kerja room air conditioning dan air handling unit (AHU). 4. BAB IV PROSES MELAKUKAN KERJA dan ANALISA Berisi tentang bagaimana proses kerja yang dilakukan, perhitungan performa, dan analisa performa HVAC di PLTP Area Kamojang Unit IV. 5iii 5. BAB V PENUTUP Berisikan kesimpulan dari melaksanakan kerja praktek yang dilakukan di area PLTP Kamojang Unit IV, serta saran – saran untuk perbaikan operasional PLTP Kamojang Unit IV. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG BAB II PROFIL PERUSAHAAN 2.1 Sejarah Singkat Pertamina Geothermal Energy (PGE), anak perusahaan PT Pertamina (Persero), didirikan pada tahun 2006 sebagaimana diamanatkan oleh pemerintah untuk mengembangkan 15 Wilayah Kerja Usaha Geotermal di Indonesia. 90% dari pangsa bebas polusi ini perusahaan penyedia energi milik PT Pertamina (Persero) dan 10% milik PT Pertamina Dana Ventura. Sebuah era baru untuk energi panas bumi dimulai dengan peresmian Kamojang Geothermal Lapangan pada tanggal 29 Januari 1983 dan diikuti dengan beroperasinya Unit-1 PLTP (30MW) pada tanggal 7 Februari 1983, dan 2 tahun kemudian, 2 unit yang beroperasi dengan kapasitas 55 MW, masing-masing. Di pulau Sumatera, Monoblock (2 MW) di Sibayak-Brastagi telah beroperasi untuk pertama kalinya sebagai Pembangkit Listrik pertama dan yang pertama PLTP dengan kapasitas 20 MW telah beroperasi di wilayah Lahendong pada Agustus 2001. Dalam perjalanan waktu, Pemerintah melalui Keputusan Presiden No. 76/2000 mencabut Keputusan Presiden sebelumnya dan dimasukkan ke dalam UU No. 27/2003 tentang geothermal, dimana PT Pertamina tidak lagi memiliki hak monopoli untuk bisnis energi panas bumi, tetapi memiliki hak yang sama seperti pelaku usaha panas bumi di Indonesia. Dalam melaksanakan undang-undang tersebut, Pertamina telah kembali 16 Wilayah Kerja Pengusahaan Geothermal (WKP) kepada Pemerintah dari 31 WKP yang diberikan untuk mengelola. Pemerintah memberlakukan UU Migas No. 22/2001 tentang Pengelolaan Industri Minyak dan Gas di Indonesia pada tanggal 23 November 2001. Undang-undang membawa perubahan yang sangat signifikan untuk sektor minyak dan gas, termasuk Pertamina. Sebagai 7iii buntut dari diberlakukannya UU tersebut, Pertamina memiliki status yang sama seperti pelaku usaha minyak dan gas lainnya. Bentuk PERTAMINA berubah menjadi PT Pertamina (Persero) pada tanggal 17 September 2003 dan berdasarkan Peraturan Pemerintah (PP) No. 31/2003, Pertamina diberi mandat untuk menggeser bisnis panas bumi yang telah dikelola selama ini oleh PT Pertamina untuk Anak Perusahaan selambat-lambatnya dua tahun setelah pendirian perusahaan. Untuk itu, PT Pertamina mendirikan PT Pertamina Geothermal Energy (PGE PT) sebagai anak perusahaan untuk mengelola kegiatan usaha di bidang energi panas bumi. PT Pertamina memiliki hak pengelolaan 15 Wilayah Kerja Pengusahaan panas bumi (WKP) dengan total potensi 8.480 MW setara dengan 4.392 MMBOE. Dari 15 WKP, 10 WKP dikelola oleh PT PGE sendiri, yaitu (1) Kamojang: 200 MW, (2) Lahendong: 60 MW, (3) Sibayak: 12 MW, (4) Ulubelu, (5) Lumutbalai, (6) Hululais, (7) Kotamubagu, (8) Sungai Penuh dan (9) Iyang Argopuro dan (10) Karahabodas. Tiga bidang mereka telah di produksi dengan total kapasitas 272 MW setara dengan 12.900 BOEPD. Sisanya yang dikelola bersamasama dengan mitra dan memiliki kapasitas produksi 922 MW. Pertamina Geothermal dalam bisnisnya selalu fokus pada kegiatan untuk meningkatkan produksi di tiga daerah operasi (Kamojang, Lahendong dan Sibayak). Jumlah produk yang dihasilkan dari 3 daerah operasi yang ada 9,5 juta ton uap dengan generasi 1,3 juta MWh. Dalam Selain itu, kontribusi KOB sebesar 30,37 juta ton uap dan 4,1 juta MWh. Total produksi uap panas bumi pertahun sebesar 39,89 juta ton dengan pembangkit listrik dari 5,36 juta MWh. PT PGE merupakan perusahaan yang berorientasi kepada Kegiatan Operasi Terpadu, dimana semua kegiatan operasi yang dilakukan oleh jumlah proyek di semua proyek mulai dari hulu hingga hilir dilakukan, seperti PLTP Kamojang Unit 4 yang merupakan keberhasilan kerja keras kami. Kamojang Kisah Sukses: KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG AG Kamojang   1926 - 1928: Pengeboran dari 5 Wells oleh Pemerintah Belanda.  Pemerintah Selandia Baru).  Pertambangan dan Energi (Prof. DR Subroto.). 1971 - 1979: Pengeboran 14 Sumur Eksplorasi (Kerjasama dengan 1978: Peresmian Monoblock 0,25 MW dengan itu Menteri  1979 - 2003: Pengeboran Sumur Pengembangan dan produksi.  Republik Indonesia, Soeharto. 1983: Peresmian PLTP (PLTP) Unit I (30 MW) oleh Presiden  1988: Peresmian PLTP Unit II & III (2 x 55 MW)\  39/1997). 1997: Penundaan Proyek Pengembangan Kamojang (Keppres No. 2003 - 2007: Pengembangan PLTP Unit IV (60 MWe). Proyek Nilai Tambah 1. Efisiensi Biaya Proyek Pembangunan dalam jumlah total 9%. 2. Kapasitas listrik terpasang lebih besar. - Kapasitas Terpasang dari 63 MW (net> 60 MW). 3. Efisiensi Konsumsi Uap (Steam Spesifik Konsumsi-SSC). - Realisasi 6,703 ton / jam / MW dari Rencana 7.47 ton / jam /MW. 4. Dominasi Nasional Tenaga Kerja. - hanya 11 Expatriate dari 2430 pekerja (sisanya adalah Tenaga Kerja Nasional). 5. Optimasi tata letak untuk pengembangan Unit PLTP berikutnya. 6. Sukses untuk merekomendasikan Penggunaan Pelumas Pertamina sebagai pelumas resmi Turbin PLTP Kamojang Unit-4. - Kualitas Turbo-Lube 32 diakui oleh Fuji Electric System, Jepang. 9iii 7. Kecelakaan Nol jam kerja selama proyek 2.496.059 jam kerja 2.2 Proses Bisnis Execellence A. Integrasi ISO 9001: 14001 PT Pertamina Geothermal Energy menerima ISO 9001 dan ISO 14001 untuk sukses dalam pengendalian manajemen kualitas yang tepat dan ISO 14001 untuk kepatuhan perusahaan dengan pengelolaan lingkungan terdekat. Program mengintegrasikan ISO 9001, berikutnya ISO di 14001 masa dan depan OHSAS akan 18001 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) dalam Sistem Integrasi Manajemen. B. Penghargaan Proper Gambar 2.1 Piala Penghargaan PT. Pertamina Geothermal Energy (PGE) Lahendong dan Kamojang Daerah mencapai peringkat Proper Hijau dari Kementerian Negara Lingkungan Hidup. Penghargaan ini diberikan untuk kepatuhan PGE dengan pemeliharaan konservasi dan pengelolaan lingkungan.  Peringkat Biru : PROPER tahun 2003-2004  Peringkat Hijau : PROPER tahun 2004-2005  Peringkat Hijau : PROPER tahun 2006-2007 KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG C. Emas Padma Penghargaan Gambar 2.2 Piala Emas Padma PT Pertamina Geothermal Energy (PGE) menerima Golden Padma Award dari Departemen Energi dan Sumber Daya Mineral Republik Indonesia untuk PGE dianggap baik dalam program pengembangan masyarakat, yaitu pemanfaatan Brine Water untuk memproduksi Gula Berasal dari Areca Palm ( Gula Aren ) di Lahendong, Sulawesi Utara. D. PKBL Penghargaan Gambar 2.3 Piagam Penghargaan Sulawesi Utara Award sebagai yang terbaik dalam melaksanakan Program Kemitraan dan Bina Lingkungan untuk tingkat Provinsi. Ini adalah satu-satunya penghargaan di Sulawesi Utara 11iii E. Pengelolaan Lingkungan Penghargaan Gambar 2.4 Piagam Penghargaan Kegiatan pertambangan panas bumi Pengelolaan Lingkungan sebagai Pemenang Utama daerah PGE Kamojang dan Lahendong. 2.3 Visi Misi MISI: Melakukan Geothermal Pengembangan Energi Bisnis secara optimal yang ramah lingkungan dan memberikan dievaluasi tiap ditambahkan ke stakeholders. Visi:    2.4 2008 Bisnis Minded Geothermal Perusahaan 2011 Center of Excellence untuk Industri Panas Bumi Indonesia 2014 Perusahaan Kelas Dunia Geothermal Energy Area Kerja PT Pertamina Geothermal Energy mengelola 15 bisnis yang bekerja daerah, sembilan di antaranya dioperasikan oleh PT Pertamina Geothermal Energy saja, lima bidang usaha kerja lainnya dikelola melalui KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Kontrak Operasi Bersama (KOB) dan satu wilayah kerja bisnis dikelola melalui Joint Venture (JV ). A. Sibayak Area Sibayak terletak di Kabupaten Brastagi, Sumatera Utara. Total kapasitas terpasang saat iniPLTP adalah 12 MW yang terdiri dari 1 Unit Monboblok 2 MW dan 2 Unit PLTP 2x5MW yang merupakan ESC (Energy Sales Contract) dengan PT PLN, sedangkan 10 MW merupakan SSC (Steam Sales Contract) dengan PT Dizamatra Powerindo. Proyek ini diresmikan oleh Presiden Susilo Bambang Yudoyono pada 11 Desember 2007 bersamaan dengan peresmian PLTP Kamojang Unit 4 dan Lahendong Unit 2. B. Sungai Penuh Sungai Penuh Proyek yang berlokasi di Gunung Raya, Kabupaten Kerinci - Jambi sekitar 45 km ke arah selatan dari Kota Sungai Penuh. Diperkirakan proyek ini mengandung potensi panas bumi sebesar 80 MW. Saat ini, Analisis Dampak Lingkungan adalah dalam proses penyelesaian dan PT Pertamina Geothermal Energy menargetkan satu unit PLTP 55 MW yang siap beroperasi secara komersial pada tahun 2012. C. Lumut Balai Lumut Balai Proyek yang berlokasi di Desa Panindayan, Semendo Kecamatan, Kabupaten Muara Enim - Propinsi Sumatera Selatan adalah sekitar 108 km dari kota Baturaja. Kegiatan pemboran eksplorasi di Proyek yang berkapasitas 2x55MW telah dimulai sejak tahun 2007, 2 sumur eksplorasi telah dibor sejauh ini dan eksplorasi sumur ketiga dalam proses pengeboran.Diperkirakan bahwa dua sumur yang diuji mengandung kapasitas 15 MWe, PT Pertamina Geothermal Energy menargetkan dua Unit PLTP 2x55MW akan beroperasi komersial pada tahun 2011. 13iii D. Hululais Proyek Hululais terletak di Kabupaten Lebong yang berjarak sekitar 180 km dari kota Bengkulu.Proyek ini memiliki potensi kapasitas 300 MW. Proyek ini sangat dihandalkan untuk membantu mengatasi kekurangan kebutuhan energi listrik di wilayah Bengkulu dan daerah di dekatnya. Saat ini, kegiatan yang dilakukan di Hululais Proyek infrastruktur dan pengeboran tahap persiapan. PT Pertamina Geothermal Energy menargetkan dua Unit PLTP 2x55MW akan beroperasi komersial pada tahun 2012. E. Kotamobagu Wilayah Kotamobagu Proyek yang terletak 250 km di selatan Kota Manado adalah di wilayah Kabupaten Bolaang Mongondow dan Minahasa Selatan Kabupaten Provinsi Sulawesi Utara. Proyek ini memiliki potensi 280 MW, status kegiatan proyek dalam tahap Analisis Dampak Lingkungan. PT Pertamina Geothermal Energy menargetkan dua Unit PLTP dengan kapasitas 2x20MW akan beroperasi komersial pada tahun 2012. F. Lahendong Area Lahendong terletak di Kota Tomohon, Sulawesi Utara. Lokasi Lahendong yang telah beroperasi sejak tahun 2001 dimulai dengan pengoperasian PLTP Unit-1 dengan kapasitas 20 MW. Pengembangan Unit PLTP berikutnya dirintis sejak tahun 2004 kini telah membuahkan hasil dengan telah beroperasinya PLTP Unit-2 dengan kapasitas 20 MW sejak awal tahun 2007, sedangkan PLTP Unit-3 saat ini sedang dalam tahap pengujian & commissioning dan itu adalah diharapkan akan telah beroperasi secara komersial pada kuartal pertama tahun 2009, akibatnya, total kapasitas pembangkitan di Area Lahendong akan menjadi 60MW. PLTP Lahendong merupakan unit pembangkit terbesar dan memberikan kontribusi 60% terhadap sistem kelistrikan di Sulawesi Utara. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG G. Tompaso Tompaso Proyek terletak di Tompaso Desa, sekitar 15 km ke selatan Area Lahendong. Kegiatan eksplorasi dan pengeboran EXPLOTATION telah dilakukan sejak Oktober 2008. Menurut rencana, 8 sumur pengeboran akan dilakukan untuk mengoperasikan generator dengan kapasitas 2x20 MW, yaitu PLTP Unit 5 dan Unit 6, diharapkan akan komersial operasi pada tahun 2012. H. Kamojang Area Kamojang telah beroperasi untuk pertama kalinya pada tahun 1982. Saat ini total kapasitas PLTP adalah 200MW terdiri atas PLTP Unit 1,2,3. Sebanyak 140 MW yang dimiliki & dioperasikan oleh PLN dan PLTP Unit 4 dari 60 MW yang dimiliki & dioperasikan oleh PT PGE (total project).Keberhasilan Pertamina untuk menyelesaikan proyek pembangunan PLTP Unit-4 dengan 60MW secara total proyek mempromosikan citra bisnis Pertamina yang telah memiliki kesan bahwa itu hanya dapat terlibat dalam bidang pengembangan panas bumi di Aspek hulu saja. Hari ini, serangkaian survei yang sedang dilakukan dalam rangka penjajagan untuk tujuan pengembangan Area Kamojang lebih lanjut dan survey MEQ secara rutin untuk memonitor sistem reservoir. I. Ulubelu Ulubelu terletak di Pagaralam dan kecamatan Muaradua Desa yang berjarak 45 km terpisah dari Kabupaten Talangpadang atau sekitar 125 km dari Kota Bandar Lampung. Kegiatan pemboran eksplorasi di Proyek yang berkapasitas 2x55MW telah dimulai sejak tahun 2007 dan 3 sumur eksplorasi telah dibor. Kegiatan evaluasi dan pengeboran pengembangan waduk terus terjadi dan 5 sumur pengembangan dibor pada tahun 2009. Hasil pengujian sumur nos 2 & 3 dapat menghasilkan 20 Mwe. PT Pertamina Geothermal Energy menargetkan dua Unit PLTP 2x55MW akan beroperasi komersial pada tahun 2011. Pertamina Geothermal Energy dalam mengembangkan bisnisnya juga menetapkan kerjasama dengan 15iii mengelola Kontrak Operasi Bersama di beberapa daerah seperti Gunung Salak dengan kapasitas dari 375 MW yang dikelola oleh Chevron Geothermal Salak, Darajat dengan kapasitas 260 MW yang dikelola oleh Chevron Geothermal Indonesia, Wayang Windu dengan kapasitas 227 MW dikelola Magma Nusantara Limited, Bedugul dikelola oleh Bali Energy Limited, Sarulla dikelola oleh Konsorsium Sarulla Operations Limited. Kerjasama melalui Joint Venture dengan PT Geo Dipa juga didirikan untuk mengelola Dieng Bidang 60 MW dan Patuha Field. 2.5 Lokasi PT. Pertamina Geothermal Energy (PT. PGE) Unit IV area Kamojang terletak di wilayah administrasi kampung Pangkalan, Desa Laksana kec.Ibun kab.Bandung, Propinsi Jawa Barat dan berlokasi ± 40 km tenggara kota Bandung atau ± 25 km barat kota Garut. Daerah ini berada pada ketinggian sekitar 1500 m di atas permukaan laut. Beriklim sejuk, suhu 15-20º C dan curah hujan setiap tahunnya mencapai 2916 mm/tahun. Gambar 2.5 peta lokasi PT. PGE Area Kamojang KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG LOKASI 2.6 : Desa Laksana, Kabupaten Ibun, Bandung, Jawa Barat. Elevasi Rata-Rata : 1500 ASL Luas Area : 104.7 ha - Hutan lindung : 48.85 ha - Hutan Produksi : 46.50 ha - Hak milik : 9.35 ha Struktur Organisasi Perusahaan Struktur organisasi adalah suatu kerangka kerja yang di dalamnya mencakup pembagian kerja ke dalam bagian-bagian yang ada sehingga dapat terjamin koordinasi dan kerjasama yang baik untuk mencapai tujuan. Struktur organisasi PT. Pertamina Geothermal Energy berbentuk struktur organisasi fungsional, artinya seorang atasan mendelegasikan wewenang pada bawahannya berdasarkan fungsi dan pemisahan tugas. Struktur organisasi PT. Pertamina Geothermal Energi adalah sebagai berikut: PRESIDENT DIRECTOR INTERNAL AUDITOR COMPANY SECRETARY HSE DIRECTOR PLANNING & DEVELOPMENT DIRECTOR OPERATION DIRECTOR FINANCE GENERAL MANAGER AREA KAMOJANG MANAGER ENGINERING (8) MANAGER GENERAL SERVICES (14) MANAGER OPERATION & PRODUCTION (18) MANAGER POWER PLANT OPERATION (40) MANAGER WORKSHOP & MAINTENANCE (7) MANAGER FINANCE (5) Gambar 2.6 Stuktur Organisasi di PT. Pertamina Geothermal Energy 17iii Gambar 2.7 Stuktur Organisasi di PLTP PT. Pertamina Geothermal Energy KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG BAB III DASAR TEORI 3.1 Siklus Kompresi Uap Sistem HVAC yang ada pada PLTP Kamojang Unit IV memakai siklus kompresi uap dimana siklus tersebut dalam sistem pendinginan HVAC adalah sebagai berikut : Gambar 3.1 Siklus Kompresi Uap Siklus refrigerasi kompresi-uap ideal merupakan kebalikan siklus Carnot, di mana fluida kerja (disebut juga refrigeran) harus menguap seluruhnya sebelum dikompresi pada kompresor, sehingga turbin digantikan peranannya oleh katup ekspansi (bisa berupa katup throttle atau pun pipa kapiler). Seperti terlihat pada skema dan diagram T-s di atas, ada empat proses yang terjadi, yaitu proses 1-2 kompresi isentropik pada kompresor, proses 2-3 pelepasan kalor pada tekanan konstan di kondensor, proses 3-4’ ekspansi isentropik pada katup ekspansi, dan proses 4’-1 penyerapan kalor pada tekanan konstan di evaporator. Dari gambar di atas, alur refrigeran dimulai pada kondisi 1 saat masuk kompresor sebagai uap jenuh kemudian dikompresi secara isentropik sampai tekanan kondensor. Temperatur refrigeran naik selama 19iii proses kompresi ini di atas temperatur lingkungan. Refrigeran kemudian masuk ke kondensor sebagai uap superheat pada tingkat keadaan 2 dan keluar sebagai cairan jenuh pada tingkat keadaan 3 sehingga terjadi pelepasan kalor ke lingkungan. Refrigeran pada tingkat keadaan 3 ini diekspansi sampai tekanan evaporator melalui katup ekspansi atau pun pipa kapiler. Temperatur refrigeran menjadi turun di bawah temperatur ruangan yang dikondisikan selama proses ini. Refrigeran masuk ke evaporator pada tingkat keadaan 4 (diidealisasi sebagai ekspansi isentropik pada tingkat keadaan 4’) sebagai campuran saturasi dua-fasa (cair-uap) dengan kualitas rendah, kemudian refrigeran menguap seluruhnya dengan menyerap kalor dari ruangan yang dikondisikan tersebut. Refrigeran keluar dari evaporator sebagai uap jenuh dan masuk kembali ke kompresor pada tingkat keadaan 1. Seluruh proses siklus di atas bersifat reversibel secara internal, kecuali untuk proses ekspansi yang irreversibel (karena trotel tidak mungkin isentropik sehingga perlu diidealisasi atau berperan sebagai turbin untuk memudahkan analisis). Efisiensi siklus refrigerasi ini dinyatakan dalam koefisien unjuk kerja (COP), di mana tergantung dari efek refrigerasi (Load/QL) dan kerja netto (Wnet,in). Secara teoritis COP maksimum ini tergantung dari temperatur dua sisi (Tcool dan Thigh), di mana COP akan naik bila beda temperatur keduanya semakin kecil, dengan kata lain Tcool naik atau Thigh turun. 3.2 Hukum – hukum Termodinamika Siklus Kompresi uap pada sistem HVAC berhubungan erat dengan hukum – hukum termodinamika, adapun hukum – hukum tersebut sebagai berikut :  Hukum ke 0 Termodinamika berbunyi : “Jika 2 buah benda berada dalam kondisi kesetimbangan termal dengan benda yang ke 3, maka ketiga benda KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG tersebut berada dalam kesetimbangan termal satu dengan lainnya” .  Hukum ke 1 Termodinamika berbunyi : “Kenaikan energi internal dari suatu sistem termodinamika sebanding dengan jumlah energi panas yang ditambahkan ke dalam sistem dikurangi dengan kerja yang dilakukan oleh sistem terhadap lingkungannya”.  Hukum ke 2 Termodinamika berbunyi : “ tidak mungkin untuk membuat sebuah mesin kalor yang bekerja dalam suatu siklus yang semata-mata mengubah energi panas yang diperoleh dari suatu reservoir pada suhu tertentu seluruhnya menjadi usaha mekanik”.  Hukum ke 3 Termodinamika berbunyi : “pada saat suatu system mencapai temperature nol absolute, semua proses akan berhenti dan entropi system akan mendekati nilai minimum”. Dimana dari hukum-hukum termodinamika tersebut saling berhubungan dengan siklus kompresi uap di sistem HVAC. 3.3 Refrigerasi Refrigerasi adalah proses penurunan temperatur (pendinginan), dari suatu ruangan atau suatu substansi menjadi lebih rendah dari temperatur lingkungan sekitarnya melalui perpindahan kalor (heat transfer). Refrigerasi dapat dianggap sebagai proses pembuangan kalor. Fluida yang dapat memindahkan / membawa kalor tersebut : Refrigerant atau zat pendingin. Refrigerasi atau pendinginan merupakan suatu kebutuhan dalam kehidupan saat ini terutama bagi masyarakat perkotaan. Karena itu kita perlu mempelajari sistem kerja refrigerasi / pendinginan dan sekaligus mengenal komponen-komponen refrigerasi. 21iii Penggunaan refrigerasi sangat dikenal pada sistem pendingin udara pada bangunan, transportasi, dan pengawetan suatu bahan makanan dan minuman. Penggunaan refrigerasi juga dapat ditemukan pada pabrik skala besar, contohnya, proses dehidrasi gas, aplikasi pada industri petroleum seperti pemurnian minyak pelumas, reaksi suhu rendah, dan proses pemisahan hidrokarbon yang mudah menguap. Pada aplikasi tata udara (air conditioning), kalor yang diambil berasal dari udara. Untuk mengambil kalor dari udara, maka udara harus bersentuhan dengan suatu bahan atau material yang memiliki temperatur yang lebih rendah. Suatu mesin refrigerasi akan memiliki tiga sistem terpisah yakni: 1. Sistem Refrigerasi 2. Sumber daya untuk menggerakkan kompresor, yang berupa motor listrik 3. Sistem kontrol untuk menjaga suhu benda atau ruangan seperti di dinginkan. Di samping itu, sistem refrigerasi kompresi uap juga digunakan pada aplikasi tata udara. Pada aplikasi tata udara untuk hunian manusia, mesin yang digunakan dapat ditemui mulai dari skala kecil seperti AC window dan AC split, sampai dengan skala menengah dan besar seperti packaget rooftop air conditioner, water-cooled chiller, dan air-cooled chiller. 3.3.1 Proses Kerja Sistem Refrigerasi Dengan memahami cara kerja sistem refrigerasi calon teknisi refrigerasi dapat lebih mudah mencari kesalahan atau kerusakan pada sistem refrigerasi. Lalu dengan memahami cara kerja sistem refrigerasi, masyarakat dapat menghindari kesalahan pemakaian dalam pengoperasian mesin refrigerasi. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Sistem Refrigerasi sederhana yang umum dan mudah dijumpai pada apliksai sehari-hari, baik untuk keperluan rumah tangga, komersial, dan industri, adalah sistem refrigerasi kompresi uap (vapor compression refrigeration). Pada sistem ini terdapat refrigeran (refrigerant), yakni suatu senyawa yang dapat berubah fase secara cepat dari uap ke cair dan sebaliknya. Pada saat terjadi perubahan fase dari cair ke uap, refrigeran akan mengambil kalor (panas) dari lingkungan. Sebaliknya, saat berubah fase dari uap ke cair, refrigeran akan membuang kalor (panas) ke lingkungan sekelilingnya. Gambar 3.2 Proses Utama Sistem Refrigerasi Proses dasar dari suatu sistem refrigerasi kompresi uap adalah: proses evaporasi, proses kompresi, proses kondensasi, dan proses ekspansi. Semua proses tersebut dihubungkan oleh suatu sistem pemipaan. 3.4 Air Conditioning (AC) Air Conditioning adalah alat untuk mengatur temperatur, kelembapan, kebersihan dan pasokan udara (digin) ke suatu tempat ke tempat yang ingin dikondisikan. Cara kerjanya adalah dengan memindahkan panas ke udara luar dengan siklus refrigerasi. 23iii 3.5 Komponen – komponen Utama Air Conditioning 3.5.1 Kompresor Kompresor adalah suatu alat yang dipakai untuk mengkompresikan atau mendistribusikan bahan pendingin ke semua sistem. Kenaikan tekanan juga akan menaikkan suhu Refrigerant. Uap Refrigerant bersuhu tinggi akan mengembun secara cepat didalam kondensor dengan melepaskan kalor keluar. Gambar 3.3 Kompresor PLTP Kompresor dikelompokkan menjadi beberapa bagian : Tipe Torak, terdiri dari : A. Tipe Crank Shaft Pada kompresor torak, putaran dari crank shaft di konversi menjadi gerakan naik-turun piston. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Gambar 3.4 Kompressor Tipe Crank Shaft a. Mekanisme kompresi Ada dua macam valve yang dipasang pada valve plate.Pertama adalah suction valve yang dipasang pada permukaan bagian bawah valve plate. Yang lainnya adalah discharge valve yang dipasang pada permukaan bagian atas valve plate. Selanjutnya, gas refrigeran dialirkan ke kondensor untuk diembunkan di kondensor dengan membuang panas ke sekitarnya. b. Langkah hisap Saat piston bergerak turun, discharge reed valve pada posisi tertutup karena tekanan refrigeran pada sisi tekan (discharge) lebih besar dibanding di dalam silinder. Pada saat yang sama suction reed valve terbuka akibat kevakuman di silinder sehingga refrigeran dapat masuk. 25iii c. Langkah tekan Saat piston bergerak naik, gas refrigeran di dalam silinder di tekan keluar melalui discharge reed valve dan dialirkan ke kondensor dengan tekanan dan suhu tinggi. Pada saat yang sama suction reed valve tertutup akibat dari tekanan yang tinggi tersebut. B. Tipe Swash Plate Sejumlah piston diatur pada swash plate dengan jarak 72 derajat untuk kompresor 10 silinder dan 120 derajat untuk kompresor 6 silinder. Ketika salah satu sisi pada piston melakukan langkah tekan, sisi yang lain melakukan langkah hisap. Gambar 3.5 Kompressor Tipe Swash Plate a. Mekanisme kompresi Pada tipe swash plate, gerakan putar dari shaft dirubah menjadi gerakan bolak balik dari piston melalui piston melalui swash plate dan shoe. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG b. Langkah hisap Ketika piston bergerak ke kiri, piston bagian kanan menarik refrigerant melalui suction valve pada silinder sebelah kanan dan discharge valve sebelah kanan menekan valve plate, sehingga valve ini tertutup. c. Langkah tekan Bersamaan dengan itu, bagian kiri piston menekan keluar refrigerant melalui discharge valve pada silinder sebelah kiri dan suction valve ditekan ke valve plate, sehingga valve tertutup. C. Tipe Wooble Plate Sistem kerja kompresor tipe ini sama dengan kompresor tipe swash plate. Namun dibandingkan dengan kompresor tipe swash plate, penggunaan kompresor tipe wobble plate lebih menguntungkan, diantaranya adalah kapasitas kompresor dapat diatur secara otomatis sesuai dengan kebutuhan beban pendinginan. Selain itu, pengaturan kapasitas yang bervariasi akan mengurangi kejutan yang disebabkan oleh kopling magnetic (magnetic clutch). Cara kerjanya, gerakan putar dari poros kompresor diubah menjadi gerak bolak-balik oleh plat penggerak (drive plate) dan wobble plate dengan bantuan guide ball. Gerakan bolak-balik ini selanjutnya diteruskan ke torak melalui batang penghubung. Berbeda dengan jenis kompresor swash plate, kompresor jenis wobble plate hanya menggunakan satu torak untuk satu silinder. 27iii Meskipun jenis kompresor di atas mempunyai cara kerja dan konstruksi yang berbeda, namun pada prinsipnya sama, yaitu menekan refrigerant dan menghasilkan laju aliran massa refrigerant. Sebenarnya masih ada tipe kompresor lainnya, yaitu kompresor tipe rotary vane dan tipe scroll, namun jarang digunakan. Berikut ini gambar kompresor tipe wobble plate. Gambar 3.6 Kompressor Tipe Wobble Plate 3.5.2 Kondenser Kondenser adalah suatu alat untuk merubah wujud refrigerant ( bahan pendingin ) dari gas menjadi cair. Bahan pendingin dengan suhu tekanan tinggi, panasnya dibuang melalui permukaan kisi-kisi kondenser ke udara dengan bantuan motor fan. Sehingga akibat dari terbuangnya panas tersebut, wujud bahan pendingin dari gas jenuh, kemudian mengembun menjadi cair. 3.5.3 Katup Ekspansi Katup Ekspansi berfungsi untuk menurunkan temperatur dan tekanan cairan dari tekanan tinggi menjadi tekanan rendah KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG sebelum masuk ke evaporator, sambil mempertahankan tekanan evaporator dalam batas-batas yang telah ditentukan. 3.5.4. Evaporator Evaporator adalah suatu alat dimana bahan pendingin menguap dari cair menjadi gas. Melalui perpindahan panas dari dinding-dindingnya, mengambil panas dari ruangan sekitarnya dan panas tersebut lalu dibawa ke kompresor dan dikeluarkan lagi oleh kondenseor. Evaporator sering juga disebut cooling coil, tergantung brntuknya. Karena keperluan dari evaporator yang berbeda-beda maka evaporator dapat dibuat bermacam-macam bentuk ukuran dan perencanaan. 3.6 Komponen – komponen Assesoris Air Conditioning 3.6.1 Motorized Damper Motorized damper berada pada jalur supply udara, yang berfungsi untuk menutup dan membuka aliran udara secara otomatis. Sesuai pengoperasian, jika AHU/indoor unit operasi motorized damper membuka dan pada saat AHU/indoor tidak beropasi motorized damper menutup, hal ini bertujuan untuk menjaga adanya aliran AHU/indoor yang beroperasi ke AHU/indoor yang tidak beroperasi. 3.6.2 Return Fan Return fan adalah suatu alat yang dipakai untuk membantu udara kembali ke coil AHU/Indoor Unit, karena mengingat installasi digedung ini memiliki beberapa belokan yang mengakibatkan udara balik terhambat. 29iii 3.6.3 Elektrikal Heater Elektrikal heater berfungsi untuk menajaga kelembapan udara didalam ruangan terutama ruangan yang memiliki komponen listrik yang sangat sensitif. Cara kerja Heater menggunakan TH ( Thermostat Heating ), dan dibantu dengan HC ( Humidity Control ), adalah salah satu alat untuk menyensor kelembapan udara di dalam ruangan yang memberika signal ke TH untuk mengoperasikan Elektrikal Heater agar kelembapak udara dapat terkontrol. 3.6.4 Pressure Fan Pressure fan berfungsi untuk membantu kerja AHU/indoor unit apabila idalam suatu ruangan ada yang belom terkondisikan udaranya/ fungsinya untuk memberikan tambahana oksigen/fresh air ke ruangan agar udara diruangan mejadi fresh / segar. 3.7 Bahan Pendingin Bahan Pendingin (refrigerant) adalah suatu fluida yang mudah dirubah wujudnya dari gas menjadi cair, dari cair menjadi gas dan dipakai untuk mengambil panas dari evaporator dan melepaskannya ke kondensor. Ciri – ciri bahan pendingin 1. tidak beracun dan berbau dalam semua keadaan 2. Tidak dapat terbakar dan meledak sendiri, juga tidak bercampur dengan udara dan minyak 3. Tidak mempunyai daya korosi terhadap logam 4. Mempunyai struktur kimia yang stabil 5. mempunyai suhu penguapan atau suhu didih yang rendah 6. Mempunyai tekanan pengembunan dan kondensasi yang rendah KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG 7. Mempunyai tekanan yang sedikit lebih tinggi dari pada 1 atm 8. Bila terjadi kebocoran mudah diketahui dengan alat – alat yang sederhana. Berikut ini adalah singkatan internasional yang biasa digunakan untuk cairan refrigerant yang berlaku di seluruh dunia dan singkatan ini menunjukkan kandungan yang ada di dalam refrigerant tersebut. Istilahistilah itu adalah : - CFC (Chloro Fluoro Carbon) Completely Halogenized Chloro Carbon yang mengandung chlor dan sangat merusak ozon karena dapat memberikan efek penipisan lapisan ozon dan efek pemanasan global. Contohnya adalah CFC12 yang lebih dikenal dengan nama dagang freon R-12. - HCFC (Hydro Chloro Fluoro Carbon) Hydro Chloro Fluoro carbon yang mengandung elemen hydrogen, karena tidak mengandung atom Cl, sehingga efek penipisan lapisan ozon dapat diabaikan karena sangat kecil, tetapi masih mempunyai efek pemanasan global, contohnya adalah HFC-R134ayang dikenal dengan nama dagang freon R-134a. - HC (Hydro Carbon) Merupakan zat pengganti untuk CFC-12, HCFC-22 dan HFC-134a yang bersahabat lingkungan karena tidak menyebabkan efek penipisan lapisan ozon dan efek pemanasan global. Ditunjukkan dengan nilai Ozon Depleting Potential (ODP) nol, dan Global Warming Potential (GWP) yang dapat diabaikan, properti termofisika dan karakteristik perpindahan 31iii kalor yang baik, kerapatan fasa uap yang rendah, dan kelarutan yang baik dengan pelumas mineral Contoh: Rossy-12, Rossy-22 dan Rossy34. Pemakaian hidrokarbon dengan isu hemat energi dan ramah lingkungan masih belum bisa diterima secara luas seperti pemakaian freon sebagai refrigeran. Hal ini disebabkan oleh kekhawatiran masyarakat akan sifat hidrokarbon yang bisa terbakar. Sifat ini sebenarnya tidak membahayakan jika digunakan sesuai prosedur yang benar. Untuk memahami bekerja dengan prosedur yang benar, mau tidak mau diperlukan pengetahuan tentang karakteristik hidrokarbon. Tabel 3.1 Perbandingan dampak terhadap lingkungan Salah satu refrigeran hidrokarbon yang digunakan sebagai contoh dalam penelitian ini adalah MUSICOOL, yang diproduksi oleh Pertamina. MC-12 menggantikan R-12, MC-22 menggantikan R-22 dan MC-134 menggantikan R-134a. Sifat fisika dan termodinamik hidrokarbon MUSICOOL memberikan kinerja sistem refrigerasi yang lebih baik, keawetan umur kompresor, dan hemat energi. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Pemakaian hidrokarbon lebih efisien dibandingkan dengan refrigeran sintetik, yang ini ditunjukan oleh COP (Coefficient of Performance) yang lebih besar. Hal ini disebabkan sbb:  Rasio tekanan (perbandingan tekanan dorong dengan tekanan hisap kompresor) yang lebih kecil dari rasio tekanan refrigeran sintetik. Hal ini mengakibatkan kecilnya kerja kompresor yang diperlukan sehingga menghemat konsumsi energi.  Kalor laten dan efek refrigerasi yang lebih besar dari refrigeran sintetik. Karakteristik ini mengakibatkan kapasitas pendinginan dan cooling rate yang lebih besar dari kapasitas pendinginan dan cooling rate dengan refrigeran sintetik.  Kerapatan (density) hidrokarbon yang lebih kecil dari kerapatan refrigeran sintetik. Hal ini mengakibatkan jumlah pemakaian hidrokarbon lebih sedikit, sekitar 30% dari berat penggunaan refrigeran sintetik untuk volume yang sama.  Viskositas yang lebih kecil dari refrigeran sintetik. Hal ini mengakibatkan kecilnya rugi-rugi tekanan sepanjang sistem refrigerasi yang meringankan beban kompresor dan mengawetkan sistem refrigerasi. Dipasaran ada beberapa merk bahan pendingin, yaitu : - FREON, buatan DuPont - USA - GENETRON, buatan Alied Chemical – USA - FRIGEN, buatan Hoechet AG – Jerman - ASAHI FRON, buatan Asahi Glass Co – Jepang 33iii Jenis – jenis bahan pendingin merek freon yang dikeluarkan oleh Dupont saat ini pasaran terdiri dari R-11, R-12, R-13, R-22, R-113, R134a, R-114, R-500, R502, R-407, dsb. 3.8 Prinsip Kerja Room Air Conditioning & Air Handling Unit 3.8.1 Prinsip Kerja Room Air Conditioning Air Conditioning terdiri dari beberapa bagian yang masing – masing dihubungkan dengan pipa tembaga, sehingga merupakan suatu sistem siklus. Bagian – bagian tersebut dihubungkan seri kompressor ke kondensor, saringan pipa kapiler / TXV, evaporator, accumulator dan kembali ke kompresor. Sedangkan bahan pendingin yang dipakai umumnya adalah R-22, dimana cara kerjanya adalah apabila kompresor bekerja, maka R-22 dalam bentuk cairan bertekanan tinggi akan mengalir ke bagian pipa – pipa di evaporator yang tekanannya akan diperkecil dan diperlambat oleh TXV / katup expansi sambil menyerap panas di evaporator, dan refrigent dalam bentuk uap bertekanan rendah akan kembali ke kompresor membuang panas di kondensor melalui fan kondensor. Pada sistem Air Conditioning maupun pada sistem refrigerasi pada dasarnya terdiri dari 4 proses utama yang terjadi yaitu : 1. Kompresi 2. Kondensasi 3. Ekspansi 4 Evaporasi KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Atau lebih jelasnya lihat siklus pendinginan dibawah ini : KOMPRESSOR K O N D E N S O R Gambar 3.7 Siklus sistem AC ( Siklus Pendinginan ) Keterangan : 1. Kompresi ( 1 – 2 ) Pada proses ini fluida bersuhu dan bertekanan rendah berasal dari evaporator diserap oleh kompresor. Kemudian oleh komoresor gas tersebut di kompresi untuk menaikkan suhu dan tekananya yang selanjutnya ditekan keluar menuju kondensor. 2. Kondensasi ( 2 – 3 ) Gas bertemperatur dan bertekanan tinggi yang berasal dari kompresor, di kondensor panas gas tersebut akan dibuang melalui pendingin udara atau pendingin air. Pada tahap ini bahan pendingin tersebut berubah wujud dari gas, menjadi cairan tetapi masih mempunyai tekanan dan temperatur yang tinggi. 35iii 3. Ekspansi ( 3 -- 4 ) Tekanan dan temperatur pendingin yang tinggi berasal dari kondensor kemudian oleh pipa kapiler diekspansikan sehingga suhu dan tekanan dari bahan pendingin yag masuk ke evaporator sudah rendah. 4. Evaporasi ( 4 – 1 ) Dalam Proses ini bahan pendingin yang mempunyai tekanan dan temperatur rendah kemudian akan menyerap panas dari udara ruangan sehingga wujud bahan pendingin berubah cairan menjadi gas kembali sebelum masuk ke kompresor. Akibat penyerapan panas yang dilakukan evaporator ini ruangan akan menjadi dingin. Gambar 3.8 Diagram T - S Gambar 3.9 Diagram P – H KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG 3.8.2 Prinsip Kerja Air Handling Unit / Indoor Unit ( AHU ) REFRIGERANT FROM CONDENSER A I R F L O W REFRIGERANT TO CONDENSOR Gambar 3.10 Siklus sistem AHU (Siklus Pendinginan) Refrigerant dingin yang berasal dari kondenser mengalir melalui coil di dalam unit AHU / Indoor Unit untuk mendinginkan udara, kemudian udara dingin dalam AHU dihembuskan oleh blower dan didistribusikan melalui saluran – saluran ( ducting ) pada daerah yang didinginkan. Refrigerant dingin yang mengalir ke coil AHU / Indoor Unit akan diatur distribusinya oleh TXv/ Katup Ekspansi yang dilengkapi dengan bulb. Dimana alat ini mempunyai sensor untuk mengatur jumlah dan mengatur tekanan refrigerant yang mengalir ke AHU/ Indoor Unit. Apabila temperatur udara di ruangan telah tercapai sesuai dengan setting temperature di temperature controler ( TC ) maka TC akan memberikan sinyal ke sensor TC untuk segera memerintahkan kompresor tidak beroperasi secara bertahap. Begitupun sebaliknya apabila temperatur udara didalam ruangan telah naik kembali maka TC akan memberikan sinyal ke sensor TC untuk mengoperasikan kompresor kembali, sehingga 37iii refrigerant dingin akan mengalir kembali ke dalam coil evaporator dan proses pendinginan dapat berjalan kembali. 3.9 Gambaran Umum Sistem HVAC Sistem tata udara biasa disebut sistem pengkondisian udara atau sistem HVAC (heating, ventilating and air conditioning). Sistem HVAC (heating, ventilating and air conditioning) merupakan salah satu sistem pemanas, sirkulasi udara, dan pendingin yang ada pada umumnya dirangkum dalam satu sistem. Tujuan dari sebuah sistem HVAC adalah untuk memberikan sebuah lingkungan mengkondisikan yang variabel nyaman dalam untuk udara penghuninya ruangan yang dengan meliputi: temperature, humidity, air velocity, dan cleanliness, dan menyebarkannya ke seluruh gedung. Variabel – variabel udara yang diatur pada sistem HVAC adalah sebagai berikut : 1. Temperatur Secara umum berarti temperatur dry-bulb, dan mengindasi panas dan dingin. Derajat temperatur harian adalah cara yang digunakan untuk membantu mengidikasikan panas atau dingin yang diperlukan untuk setiap harinya. Kenyamanan temperatur menurut ASHRAE (the American Societe Of Heating, Refregerating, and Air Conditioning Engineers) adalah 21°C (70°F)–29,5°C (85°F). Di Indonesia juga terdapat standar umum yang digunakan untuk menentukan temperatur yang nyaman, yang digunakan dalam suatu ruangan. Di Indonesia standard ini dikeluarkan oleh SNI (Standar Nasional Indonesia) yaitu temperatur sebesar 25°C ± 1°C dengan kelembapan relative 60% ± 10%. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Gambar 3.11 Indikator Temperatur 2. Kelembapan (Humidity) Menggambarkan rasio kelembapan yaitu istilah yang digunakan menunjukan presentasi kadar uap air di udara. Kelembapan udara ini bergantung pada temperatur udara. Udara yang panas atau hangat mengandung uap air lebih banyak dari pada udara dingin. Kelembapan relativ/ relative humidity ratio atau perbandingan dari jumlah uap air di udara dengan jumlah uap air yang paling baik pada temperatur sama. Kelembapan relatif dimana manusia merasa nyaman adalah 40% - 60% dari jumlah total uap air di udara. 39iii Gambar 3.12 Indikator Kelembapan 3. Kecepatan Udara (Air Velocity) Berdasarkan standar dari ASHRAE dan SNI maka nilai air velocity adalah sebesar 0.15 m/s. Air flow yang terlalu cepat dapat menyebabkan gangguan thermal atau masalah body temperature control, saat air flow terlalu lambat dapat menyebabkan pencemaran, atau temperatur ruangan menjadi naik. 4. Kebersihan (Cleanliness) Selama ruang udara tercemar oleh penguapan manusia, asap rokok, pembakaran, atau zat-zat yang tersebar dari material gedung, udara harus dicairkan melalui ventilasi. Zat-zat yang diatur dalam masa cleanliness yang meliputi partikel yang mengapung, karbon monoksida, karbon dioksida, dan formaldehyde. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG 3.9.1 Fungsi Pada Sistem HVAC (Heating Ventilation and Air Conditioning) Pengkondisian udara merupakan salah satu hal yang paling penting dalam suatu industri atau gedung. Karena dengan sistem pengkondisian udara yang baik akan menghasilkan udara segar sehingga diperoleh kenyamanan yang baik bagi manusia, mesin maupun lingkungan yang berada dilingkungan sekitar. Karena dengan tingkat kenyamanan yang baik akan meningkatkan kinerja dari manusia maupun mesin yang digunakan. Fungsi sistem HVAC pada umumnya dibagi menjadi dua golongan utama, yaitu : 1. Penataan udara untuk kenyamanan Mengkondisikan udara pada ruangan untuk memberikan kenyamanan kerja bagi orang yang melakukan kegiatan tertentu. Diterapkan pada bangunan atau ruangan dimana manusia merupakan faktor yang dominan dalam peruntukan huniannya seperti gedung perkantoran, pertokoan, rumah sakit, hotel, apartemen, kereta dan lain-lain. 2. Penataan udara untuk industri Mengkondisikan udara dalam ruangan karena diperlukan oleh proses bahan peralatan atau barang yang ada didalamnya. Diterapkan pada bangunan atau ruangan dimana prosesing atau barang merupakan faktor yang dominan dalam huniannya, seperti pabrik obat-obatan, pengawet makanan, ruang komputer dan lain-lain. 3.10 Kerja Aliran Udara Udara panas ruangan atau udara luar (fresh air) dilewatkan melalui kisi – kisi yang telah didinginkan oleh bahan pendingin ( refrigerant) di evaporator. System Air Conditioning yang dipakai di Gedung Power Plant ini menggunakan bahan pendingin R-22. Udara ketika melalui evaporator 41iii suhunya didinginkan, kelembabannya diturunkan, dan di filter sehingga uap air yang terkandung dalam udara mengembun pada rusuk – rusuk dan pipa – pipa evaporator. Jadi udara ketika keluar dari evaporator susdah dingin berkisar 16 derajat celcius, bersih, dan kelembapannya turun serta mempunyai kecepatan yang cukup tinggi, sehingga dapat dialirkan ke semua arah dalam ruangan. 3.11 Langkah – langkah Menjalankan HVAC 3.11.1 Persiapan Yang dimaksaud dengan pengoperasian disini adalah menghidupkan dan mematikan unit secara baik dan benar sebagaimana yang direkomendasikan oleh pabrik agar hal-hal yang berakibat fatal dapat dihindari. Untuk keperluan pengoperasian serta nantinya untuk perawatan kita membutuhkan beberapa peralatan antara lain : 1. Obeng plus 2. Obeng min 3. Kunci pas 4. Kunci inggris 12” 5. Tang kombinasi 6. Clamp meter 7. Manifold charger 8. Flaring set + cutter pipe 9. Pompa air bertekanan tinggijet cleaner 3.11.2 Langkah – langkah Persiapan Pengoperasian 1. Pastikan bahwa aliran listrik tidak padam. Aliran listrik tidak boleh ada yang padam walau salah satu phase saja, ini berlaku untuk AC yang menggunakan konsumsi listrik 3 phase. 2. Naikkan semua MCB pada panel fuse, pastikan bahwa tegangan listrik dalam keadaan cukup dan stabil, batas toleransi tegangan KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG adalah kurang dari 10% dari tegangan yang tertera pada label 220 V / 380 V. 3. Pastikan bahwa ketika phase tidak terbalik, terbaliknya phase akan mengakibatkan terbaliknya putaran motor termasuk motor kompresor yang mana mengakibatkan kerusakan yang cukup fatal. 4. Pastikan bahwa main breaker untuk setiap unit telah hidup. Bila ternyata belum, maka harus dihidupkan terlebih dahulu. 5. Langkah pertama, posisikan TC ( Temperature Cooling ) ke posisi + / - 15 s/d 25 ˚C TH ( 22 ˚C ), HC ( posisi 50% ) 6. Langkah kedua, posisikan selektor switch pada mode auto ( automatic ) 7. Langkah ketiga, hidupkan motorized damper, pastikan damper telah terbuka penuh dengan indikator yang ada di motor damper. 8. Langkah keempat, hidupkan AHU/ indoor unit dan return fan secara berurutan, teruskan dengan menyalakan pressure fan, setelah semua telah beroperasi dengan baik lakukan pengecekan outdoor unit diikuti dengan pengambil data / log sheet. 3.11.3 Langkah Pengoperasian Otomatis 1. Posisikan selektor switch pada posisi auto   ACIU-PHB-01 ACIU-PHB-02 2. Tekan tombol push button On PHB-01   Lampu PHB-01 On menyala  Lampu PF-PHB-01 menyala  Lampu MD-PHB-01 menyala Lampu RF-PHB-01 menyala Lama beroperasi sesuai dengan settingan timer berpindah secara otomats ke ACIU-PHB-02   Lampu PHB-02 menyala Lampu MD-PHB-02 menyala 43iii   Lampu PF-PHB-02 menyala Lampu RF-PHB-01 akan tetap menyala 3.11.4 Langkah Pengoperasian Manual 1. Posisikan selektor switch pada manual  ACIU-PHB-01  ACIU-PHB02 2. Tekan tombol push button PHB-01   Tekan tombol push button On MD-PHB Lampu MD-PHB-01 menyala  Lampu PHB-01 menyala  Lampu PF-PHB-01 menyala Tekan tombol push button PF-PHB-01 Tekan tombol push button RF-PHB-01 Lakukan hal yang sama secara bergantian untuk ACIU-PHB02. 3.11.5 Pengoperasian 1. Naikan MCB Fan unit Pastikan tegangan telah masuk dan sesuai dengan spesifikasi 2. Tekan tombol / push button on Lampu tenda on menyala 3.11.6 Langkah – langkah Shut Down 1. Langkah pertama, posisikan TC ( Temperature Cooling ) keposis paling tinggi 28 ˚C – 30 ˚C. 2. Langkah edua, matikan Return Fan dan Pressure Fan. 3. Langkah ketiga, matikan AHU / indoor unit. 4. Langka keempat, matikan Motorized Damper dan pastian indikatornya benar-benar tertutup. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG 3.11.7 Beberapa Tips Pengolahan 1. Jangan berlebihan mendinginkan ruangan 2. Bersihkan filter selalau secara teratur, paling tidak 1 ( satu ) bulan sekali 3. Jangan memutus aliran listrik pada saat aliran listrik masih mengalir 4. Jangan menempatkan badan anda langsung dibawah hembusan unit AC 5. Dalam mengoperasikan unit selalu menggunakan tombol ON / OFF di remote control 6. Jangan mengoperasikan alat yang menimbulkan panas langsung dekat dengan AC. 3.12 Pemeliharaan Sudah sewajarnya bahwa setiap barang mendapatkan perawatan, begitu pula unit – unit AC yang terpasang di POWER HOUSE, WORKSHOP, dan WAREHOUSE. Perawatn yang baik akan menghasilkan sistem kerja yang baik pula sebagaimana yang direncanakan dan diharapkan. Berikut ini adalah petunjuk bagaimana langkah – langkah perawatan yang benar. Untuk itu persiapkanlah alat – alat sebagai berikut :   Obeng min dan obeng plus  Kunci pas / set  Tang kombinasi  Manifold charger  Jet cleaner  Kunci inggris 12”  Clamp meter  Flaring set dan cutter pipe Hand blower 45iii 3.12.1 Pemeliharaan Mingguan Yang harus dilakukan pada perawatan minguan adalah : 1. Tetap lakukan pengecekan harian 2. Pengecekan filter udara masuk 3. Pengecekan coil outdoor unit 3.12.2 Pemeliharaan Bulanan Perawatan bulanan meliputi : 1. Lakukan seperti yang dilakukan pada perawatan mingguan 2. Tetap lakukan pengecekan harian 3. Ukurlah tekanan freon pada pipa refrigerant hisap dan pipa refrigerant tekan apakah masih seperti kondisi semula 4. Periksa seluruh baut – baut yang ada dan bila mulai kendor maka harus dikencangkan 5. Periksa coupling pipa – pipa bila kendor harap dikencangkan. 6. Periksa panel – panel AC dan panel control, kencangkan connection kabel – kabelnya dan dibersihkan dengan menggunakan vacuum cleaner. 7. Periksa panel control di condensing unit untuk AC split, kencangkan connection kabel – kabelnya. 8. Periksa fins condensor dan evaporator, bila sudah muai kotor maka segera bersihkan. 9. Semprotlah dengan jet cleaner. Disarankan tidak menggunakan bahan kimia, karena beberapa bahan kimia dapat menyebabkan korosif. 3.12.3 Pemeliharaan Tiga Bulanan 1. Lakukan pengecekan harian 2. Lakukan perawatan mingguan 3. Lakukan perawatan bulanan 4. Beri pelumas pada bearing – bearing di condensing unit dan fan coil unit KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG 5. Pembersihan filter udara, fins evaporator dan condensor mutlak dilakukan dalam periode ini. 6. Pembersihan saluran drain harus dilakukan agar lancar terutama setelah melakukan pembersihan fins evaporator karena akan masuk kedalam saluran drain yang tersumbat mengakibatkan air kondensasi meluap dari fan coil unit dan membasahi area sekitar. 3.13 Perawatan dan Perbaikan Bila terjadi kerusakan pada unit AC, segera matikan sumber daya listrik ke unit. Periksa dibawah ini untuk beberapa tips yang mudah atas kondisi dan penyebab terjadinya masalah. Tabel 3.2 Perawatan dan Perbaikan HVAC GANGGUAN PENYEBAB & CARA MENGATASI Kompresor tidak bisa beroperasi Proteksi bertentangan dengan dinyatakan unit lagi setelah dimatikan berulang – ulang. Tunggu 5 menit baru kompressor bisa beroperasi kembali. Unit AC tidak beroperasi  Terputusnya arus listrik atau sekering perlu diganti  Kemungkinan juga delay timer telah salah set  Jika semua penanggulangan gangguan ini telah dilakukan harap hubungi instalator Aliran udara telalu rendah  Filter udara kotor, harus dibersihkan  Pintu dan jendela terbuka, harus ditutup  Tersumbatnya udara masuk dan udara keluar  Temperatur yang dibutuhkan tidak cukup tinggi Udara mengeluarkan udara Bau yang tidak sedap disebabkan oleh 47iii yang tidak sedap rokok, partikel asap, minyak wangi, dsb yang mungkin menempel pada coil. Semua ini harus dihindari Kondensasi pada depan grille udara dari unit dalam  Kondensasi terjadi setelah unit beroperasi pada waktu yang lama  Temperature yang diset terlalu rendah, naikkan temperature dan operasikan dan operasikan fan dengan kecepatan tinggo Air mengalir keluar dari unit Aliran drain tersumbat, periksa tempat AC pembuangan air dan salurannya Tidak ada display di panel  Tidak ada tegangan 220 VAC, cek kontrol outdoor dan unit tidak akan beroperasi wiring, fuse, kontak stop emergency.  Tidak ada supply tegangan 24 VAC ke board Kompressor low suction  Refrigerant kurang, cek kebocoran bila ada Kompressor high pressure bocor  refrigerant  filter dryer perbaiki dan tambah Filter dryer mampat, cek dan ganti Low pressure out rusak, ganti  Fan condensor tidak beroperasi atau putarannya terbalik, cek fan, fuse dan kontaktor  Filter dryer mampat, cek filter dryer  Terlalu banyak refrigerant sedikit refrigerant,  High pressure out rusak, ganti buang KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Outdoor unit tidak berfungsi Crankcase heater tidak energize  Cek tegangan listrik  Temperature  Wiring tegangan 220 VAC ke heater terbuka, cek wiring  Heater rusak, ganti heater  Auxilliary compressor kontak dari rusak, cek kontaktor dan ganti kontaktor. 49iii BAB IV PROSES MELAKUKAN KERJA 4.1 Proses Melakukan Kerja Proses melakukan kerja untuk menghitung performa HVAC PLTP Unit IV Kamojang adalah dari mengetahui cara kerja HVAC, siklus yang bekerja pada HVAC serta gambaran umum variabel apa saja yang ada di HVAC untuk mengetahui performa kinerja HVAC yang baik itu seperti apa. Seperti yang sudah penulis sampaikan diatas, bagaimana cara kerja serta siklus HVAC tersebut, maka penulis akan menjelaskan variabelvariabel yang diperlukan serta proses melakukan kerja HVAC PLT Unit IV tersebut. 4.1.1 Mengambil Data Untuk dapat menghitung performa HVAC, dibutuhkan data-data yang ada di HVAC, adapun data tersebut adalah : 1. Temperatur masuk kompressor 2. Temperatur keluar kompressor 3. Tekanan masuk kompressor 4. Tekanan keluar kompressor 5. Temperatur keluar evaporator 6. Refrigerant yang dipakai 7. Daya yang dikeluarkan kompressor 8. Laju aliran refrigerant yang dihasilkan kompresor Data tersebut di dapat pertama dari mengukur temperatur dan tekanan kompresor memakai pressure gage, penulis melakukan proses kerja tersebut dengan langsung turun kelapangan dan mengukurnya. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Gambar 4.1 Memasang Pressure Gage pada kompressor Gambar 4.2 Mengukur Temperatur dan Tekanan Kompressor Gambar 4.3 Pressur Gage 51iii Setelah mengukur temperatur dan tekanan kompresor, penulis melakukan kerja dengan mengukur temperatur evaporator yang berada di AHU ( Air Handling Unit ) atau yang biasa didengar adalah AC Central. Mengukur temperatur evaporator dengan ThermoGun / Thermometer. Gambar 4.5 Mengukur Temperatur Evaporator Gambar 4.6 ThermoGun KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG Setelah mengukur di kompresor dan evaporator maka penulis melihat spesifikasi yang ada di kompresor untuk mendapatkan nilai flow rate dari kompressor tersebut, dan meminta data ke central control room (CCR) untuk mendapatkan daya yang dihasilkan kompresor HVAC. Setelah proses pengambilan data selesei makan penulis akan melakukan perhitungan serta analisa yang akan penulis tulis di BAB IV. 4.2 Kendala Saat Melakukan Kerja Saat melakukan kerja dan turun ke lapangan, kendala yang dialami penulis adalah : 1. Hujan yang turun setiap harinya kerena daerah tempat penulis melakukan kerja praktek adalah daerah pegunungan. 2. Memasang pressure gage dikarenakan pressure gage tidak dipasang otomatis di kompresor. 3. Mengukur temperature dan tekanan evaporator karena harus membuka tutup evaporator terlebih dahulu, tidak menggunakan alat otomatis yang diletakkan di evaporator. 53iii BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan 1. Penulis dapat memahami dengan baik siklus kompresi uap pada sistem HVAC PLTP Kamojang Unit IV. 2. Penulis dapat memahami bekerja yang sebenernya dilapangan seperti apa. 5.2 Saran 1. Penulis menyarankan agar performa sistem HVAC berjalan lebih bagus, sebaiknya kompresor yang dijalankan hanya dua saja. 2. Suhu temperature tetap di cek per masing – masing ruangan yang dibutuhkan, dikarenakan peruangan membutuhkan temperatur yang berbeda – beda, untuk menjaga kelembapan relatif suatu ruangan tersebut. 3. Saluran ducting yang tidak dibutuhkan pada ruangan yang tidak memiliki penyimpanan mesin khusus, lebih baik ditutup karena suhu ruangan tersebut sudah dingin oleh suhu ambient. 4. Selalu melakukan pengecekan pada ruangan yang dibutuhkan sistem HVAC, agar terlihat apakah mesin terebut mengalami kekorosifan atau tidak, karena apabila terjadi korosif, mesin akan rusak dan PLTP mengalami kerugian yang sangat besar. KERJA PRAKTEK PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG DAFTAR PUSTAKA 1. Vendoor Book HVAC Maintenance System 2. Standard AHRI 550/590 3. Jurnal 55iii